JP2008223538A - Cryo pump - Google Patents
Cryo pump Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008223538A JP2008223538A JP2007060356A JP2007060356A JP2008223538A JP 2008223538 A JP2008223538 A JP 2008223538A JP 2007060356 A JP2007060356 A JP 2007060356A JP 2007060356 A JP2007060356 A JP 2007060356A JP 2008223538 A JP2008223538 A JP 2008223538A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- cryopump
- louver
- radiation shield
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
Description
本発明はクライオポンプに関し、特に、真空処理装置の真空排気に使用されかつ大量な水を排気した後の再生作業を短時間で行うのに好適なクライオポンプに関する。 The present invention relates to a cryopump, and more particularly to a cryopump that is used for evacuating a vacuum processing apparatus and is suitable for performing a regeneration operation after exhausting a large amount of water in a short time.
クライオポンプは、排気対象である気体分子を極低温で凝縮・吸着することにより溜め込む方式の真空排気ポンプである。従って或る程度の期間使用すると、排気性能が低下する。そのため、クライオポンプでは、定期的に再生作業を行う。この再生作業では、冷凍機に接続した冷却ステージや冷却パネルなどの低温の部位を常温または気体の気化温度まで昇温し、溜め込まれている気体を気化させて排出する。 The cryopump is a vacuum exhaust pump that collects gas molecules to be exhausted by condensing and adsorbing them at an extremely low temperature. Therefore, if used for a certain period of time, the exhaust performance decreases. For this reason, the cryopump periodically performs regeneration work. In this regeneration operation, the temperature of a low-temperature part such as a cooling stage or a cooling panel connected to the refrigerator is raised to room temperature or a gas vaporization temperature, and the stored gas is vaporized and discharged.
クライオポンプによって大量の水を排気した場合、特にルーバーに多量の氷が凝縮・生成される。再生作業でルーバーに凝縮した氷を溶かし水として排出するとき、従来のクライオポンプではクライオポンプ容器内部の輻射シールド内に水が落下し溜まり込む。水は、さらに、輻射シールド内の、水素ガスやヘリウムガス等を排気するための活性炭パネルの活性炭を濡らしたり、輻射シールドと1段ステージとの継目等から冷却機下部の隙間等に入り込んだりする。このため、その後に行う粗引きでこの水を排出するのに多くの時間を要していた。 When a large amount of water is exhausted by the cryopump, a large amount of ice is condensed and generated especially in the louver. When the ice condensed in the louver is melted and discharged as water during the regenerating operation, water falls and accumulates in the radiation shield inside the cryopump container in the conventional cryopump. The water further wets the activated carbon of the activated carbon panel for exhausting hydrogen gas, helium gas, etc. in the radiation shield, or enters the gap below the cooler from the joint between the radiation shield and the first stage. . For this reason, it took a lot of time to discharge this water in the subsequent roughing.
上記の問題を解決する従来技術としては特許文献1〜3に開示されるものがある。 As conventional techniques for solving the above problems, there are those disclosed in Patent Documents 1 to 3.
特許文献1によるクライオポンプでは、再生の際に溶けた水は輻射シールドの内部に溜まるが、輻射シールドの底部に水が溜まる一定の箇所を形成し、かつ当該箇所に水抜き孔および排水バルブ構造を設けるようにしている。この構成により、再生の際にルーバーの氷が溶けて輻射シールド内に溜まったとしても、水抜き孔部分に溜まるようにして他の部分への影響を低減させ、かつ排水バルブを適宜に開いて当該水抜き孔より外部に排出される。 In the cryopump according to Patent Document 1, water melted at the time of regeneration is accumulated inside the radiation shield, but a fixed portion where water accumulates is formed at the bottom of the radiation shield, and a drain hole and a drain valve structure are formed at the location. Is provided. With this configuration, even if the louver ice melts and accumulates in the radiation shield during regeneration, it will accumulate in the drain hole part to reduce the effect on other parts and open the drain valve appropriately. It is discharged outside through the drain hole.
特許文献2によるクライオポンプでは、輻射シールドに相当する部分の底部に排水孔を形成し、この排水孔を通して輻射シールド相当部分内に溜まった水を下方に排出する共に、輻射シールド相当部分の下側に、クライオポンプ容器の外側に水を排出するための水受部材、配管、バルブ等を設けるようにしている。 In the cryopump according to Patent Document 2, a drain hole is formed at the bottom of the portion corresponding to the radiation shield, and water accumulated in the portion corresponding to the radiation shield is discharged downward through the drain hole, and the lower side of the portion corresponding to the radiation shield In addition, a water receiving member, piping, valves and the like for discharging water are provided outside the cryopump container.
特許文献3によるクライオポンプでは、ルーバー(コールドバッフル)に、ルーバーに凝集した氷が融けた際に水をガイドする構造を設けかつ排水孔を形成し、さらに輻射シールド(レフレクタ)の内部であってルーバー下方のルーバーに近い場所にクライオポンプ容器の下部に落とさずに受けるための水受けが設けられている。ルーバーからの水は水受けに集められる。水受けは、輻射シールドの内側を通過するように形成された排水樋を備え、水受けに集められた水は排水樋を通して輻射シールドの外側に導かれ、さらにクライオポン容器の外側に排出される。さらにルーバーに凝縮・吸着された氷の融解を早く行えるように、輻射シールドを加熱するヒータが設けられている。またルーバーは、樋として機能するようにその下端部分がV字状に形成されており、V字状部分の下端に上記排水孔が穿設されている。
上記の従来の技術は次のような問題を有していた。特許文献1または特許文献2によるクライオポンプは、輻射シールドの底部で水を受けて溜める構造であるので、輻射シールドの内側を広範囲に濡らすことになり、活性炭パネルの活性炭や凝縮パネルを濡らし、継目や細かい隙間に水が残るという問題を十分に解決することができなかった。さらにその結果、この水を粗引きで除去するためには、依然、長い時間を要した。 The above conventional techniques have the following problems. The cryopump according to Patent Document 1 or Patent Document 2 has a structure in which water is received and collected at the bottom of the radiation shield, so that the inside of the radiation shield is wetted extensively, and the activated carbon and the condensation panel of the activated carbon panel are wetted. And the problem of water remaining in fine gaps could not be solved sufficiently. As a result, it still took a long time to remove the water by roughing.
また特許文献3によるクライオポンプによれば、ルーバー下側の水受けで受けた水は輻射シールドの内側に形成された水排出管路を通って排出されるため、ポンプの排気機能を低下させる。さらに当該水排出管路は積極的に冷却される構造を有している訳ではないので、クライオポンプ稼動時に、そこから発する輻射熱によってクライオポンプ中央部の低温冷却パネルが暖められ、冷却効率を低下させるという問題も生じる。 Further, according to the cryopump according to Patent Document 3, the water received by the water receiver below the louver is discharged through the water discharge pipe formed inside the radiation shield, so that the exhaust function of the pump is lowered. Furthermore, since the water discharge pipe does not have a structure that is actively cooled, the cryogenic cooling panel at the center of the cryopump is warmed by the radiant heat generated from the cryopump when it operates, reducing the cooling efficiency. The problem of making it also arises.
本発明の課題は、特に特許文献3に開示されるクライオポンプの上記問題を考慮し、クライオポンプで大量の水を排気する場合に、ルーバーに凝縮された氷が再生作業の際水になって排出されるとき、輻射シールド内に入り込むのを少なくする構造とすることで、クライオポンプ稼動時の排気能力や冷却能力を低下させることなく、クライオポンプの再生時間の短縮を図ろうとするものである。 The object of the present invention is to consider the above-mentioned problem of the cryopump disclosed in Patent Document 3 in particular, and when evacuating a large amount of water with the cryopump, the ice condensed in the louver becomes water during the regeneration operation. It is intended to shorten the regeneration time of the cryopump without reducing the exhaust capacity and cooling capacity during operation of the cryopump by reducing the amount of gas entering the radiation shield when discharged. .
本発明の目的は、上記の課題に鑑み、大量の水を排気する場合において、クライオポンプ稼動時の排気能力や冷却能力が低下するのを防止することができ、クライオポンプ再生時間を短縮でき、長時間の使用を可能にするクライオポンプを提供することにある。 The object of the present invention, in view of the above-mentioned problems, can prevent a reduction in exhaust capacity and cooling capacity during operation of the cryopump when exhausting a large amount of water, shorten the cryopump regeneration time, It is to provide a cryopump that can be used for a long time.
本発明に係るクライオポンプは上記目的を達成するために次のように構成される。 The cryopump according to the present invention is configured as follows to achieve the above object.
第1のクライオポンプ(請求項1に対応)は、クライオポンプ容器と、冷凍機と、クライオポンプ容器の内部に設けられかつ冷凍機の冷却ステージに接続される輻射シールドと、輻射シールドの開口部に設けられるルーバーとを備えるクライオポンプにおいて、輻射シールドの外側に、水をクライオポンプ容器の外側に排出する貯水部を備えるように構成される。 The first cryopump (corresponding to claim 1) includes a cryopump container, a refrigerator, a radiation shield provided inside the cryopump container and connected to a cooling stage of the refrigerator, and an opening of the radiation shield The cryopump provided with the louver is provided with a water storage unit that discharges water to the outside of the cryopump container outside the radiation shield.
上記のクライオポンプでは、大量の水を排気するとき、再生作業の際にルーバーに凝縮・吸着した氷が溶けて水として排出される時には、水案内部でルーバーから出る水をクライオポンプ容器の外側に設けられた貯水部に導き、貯水させる。これによって、大量の水を排気したクライオポンプの再生時でも効率的に水を排出することができ、再生を短時間でかつ良好に行うことができる。 In the above cryopump, when a large amount of water is exhausted, when the ice condensed and adsorbed on the louver is melted and discharged as water during the regeneration operation, the water that is discharged from the louver at the water guide section is discharged outside the cryopump container. To the water storage section provided in Accordingly, water can be efficiently discharged even during regeneration of a cryopump that exhausts a large amount of water, and regeneration can be performed in a short time and satisfactorily.
第2のクライオポンプ(請求項2に対応)は、上記の構成において、好ましくは、ルーバーに凝集した水を貯水部へ導く水案内部を備えることで特徴づけられる。 In the above configuration, the second cryopump (corresponding to claim 2) is preferably characterized by including a water guide portion that guides water condensed in the louver to the water storage portion.
第3のクライオポンプ(請求項3に対応)は、上記の構成において、好ましくは、水案内部は、ルーバーの下面が貯水部の上方位置に向かって下向きに傾斜することで形成されることで特徴づけられる。 In the above configuration, the third cryopump (corresponding to claim 3) is preferably configured such that the water guide portion is formed such that the lower surface of the louver is inclined downward toward the upper position of the water storage portion. Characterized.
上記クライオポンプでは、大量の水を排気するとき、水案内部でルーバーから出る水を水案内部で案内して、輻射シールドの内部を通ることなく、クライオポンプ容器の開口部の周辺部に設けられた貯水部に導く。これによって、輻射シールドの内部あるいはクライオポンプ容器の内部に水が入り込むのを防止できる。 In the above cryopump, when a large amount of water is exhausted, the water guide part guides the water coming out of the louver by the water guide part, and it is provided around the opening of the cryopump container without passing through the inside of the radiation shield. Led to the reservoir. Thus, it is possible to prevent water from entering the radiation shield or the cryopump container.
第4のクライオポンプ(請求項4に対応)は、上記の構成において、好ましくは、水案内部は、ルーバーの下方に設けられた水受け水路部材であることを特徴とする。 The fourth cryopump (corresponding to claim 4) is preferably characterized in that, in the above configuration, the water guide portion is a water receiving water channel member provided below the louver.
第5のクライオポンプ(請求項5に対応)は、上記の構成において、好ましくは、水先案内部は、ルーバーが、水を案内する折り返し形状を有する凝集板を有し、かつ凝集板の表面に溝または襞を形成したことことで特徴づけられる。 In the above configuration, the fifth cryopump (corresponding to claim 5) is preferably configured so that the pioneer guide portion has an aggregating plate having a folded shape in which the louver guides water, and the surface of the aggregating plate Characterized by the formation of grooves or ridges.
第6のクライオポンプ(請求項6に対応)は、上記の構成において、好ましくは、貯水部に、水をクライオポンプ容器の外側に導く水排出部を設けることで特徴づけられる。 In the above configuration, the sixth cryopump (corresponding to claim 6) is preferably characterized in that the water storage part is provided with a water discharge part for guiding water to the outside of the cryopump container.
第7のクライオポンプ(請求項7に対応)は、上記の各構成において、好ましくは、貯水部は、輻射シールドの外部にその周りを囲むようにリング状に設けられることで特徴づけられる。この構成により、直接にクライオポンプ容器の外部に排出される水を直接に取り出すので、輻射シールド等の内部に水が入り込むことを防止できる。 A seventh cryopump (corresponding to claim 7) is characterized in that, in each of the above-mentioned configurations, the water storage portion is preferably provided in a ring shape so as to surround the periphery of the radiation shield. With this configuration, since water discharged directly to the outside of the cryopump container is directly taken out, it is possible to prevent water from entering the inside of the radiation shield or the like.
第8のクライオポンプ(請求項8に対応)は、上記の各構成において、好ましくは、貯水部に加熱機構を設けたことを特徴とする。 The eighth cryopump (corresponding to claim 8) is preferably characterized in that, in each of the above-described configurations, a heating mechanism is provided in the water storage section.
第9のクライオポンプ(請求項9に対応)は、上記の各構成において、好ましくは、ルーバーを第2の冷凍機によって冷却することを特徴とする。ルーバーのみを別の例えば一段式の第2の冷凍機ユニットで冷却することで、大量の水の排気においても長時間の使用を行うことができる。 A ninth cryopump (corresponding to claim 9) is preferably characterized in that, in each of the above configurations, the louver is cooled by a second refrigerator. By cooling only the louver with another single-stage second refrigerator unit, for example, even when exhausting a large amount of water, it can be used for a long time.
本発明によれば、大量の水を排気するクライオポンプを再生するとき、ルーバーの凝縮板に凝縮した氷を融解して水として外部に排出するに当り、輻射シールド内やクライオポンプ容器内に落とさず、または輻射シールド内の空間を利用して排出管を設けず、直接的に輻射シールドの外部またはクライオポンプ容器の外部に排出することができるため、冷却効率を落とすことなく、再生作業を短時間でかつ良好に行うことができる。また水が活性炭にしみ込んだり、クライオポンプの内部部品の隙間に入り込んだりしないので、再生不良や活性炭の割れ・剥がれが起こりにくいという効果が生じる。さらに輻射シールドの内外を構造物で連結せず、熱伝導で熱が伝わらないので、冷却効率を落とすことがないという効果を有する。 According to the present invention, when a cryopump that exhausts a large amount of water is regenerated, the ice condensed on the condenser plate of the louver is melted and discharged to the outside as water, and dropped into the radiation shield or the cryopump container. Or without using a space inside the radiation shield, it is possible to discharge directly to the outside of the radiation shield or the cryopump container, thus shortening the regeneration work without reducing the cooling efficiency. Can be done in time and well. In addition, since water does not penetrate into the activated carbon or enter the gaps between the internal parts of the cryopump, there is an effect that poor regeneration and cracking / peeling of the activated carbon hardly occur. Furthermore, since the inside and outside of the radiation shield are not connected by a structure and heat is not transmitted by heat conduction, there is an effect that the cooling efficiency is not lowered.
また本発明によれば、ルーバーから排出される水を受ける貯水部を輻射シールドの外側に設けたので、貯水部から熱輻射の影響は生ぜず、クライオポンプ動作時の排気効率や冷却効率を低下させることないという効果を有する。 In addition, according to the present invention, since the water storage part that receives the water discharged from the louver is provided outside the radiation shield, there is no influence of thermal radiation from the water storage part, and the exhaust efficiency and cooling efficiency during the cryopump operation are reduced. It has the effect of not letting it happen.
また本発明によれば、貯水部に加熱機構(ヒータ等)を設けたため、暖めを容易に行うことができ、再生時間を短縮することができる。 According to the present invention, since the heating mechanism (heater or the like) is provided in the water storage section, it is possible to easily warm up and shorten the regeneration time.
また本発明によれば、貯水部がクライオポンプ容器の開口部の外側周縁部に形成されるので、ルーバーの径を大きくとることができ、排気効率を高めることができる。 According to the present invention, since the water reservoir is formed at the outer peripheral edge of the opening of the cryopump container, the diameter of the louver can be increased and the exhaust efficiency can be increased.
また本発明によれば、ルーバーを第2の冷凍機で支持し、これにより冷却することによって、ルーバーからの水が輻射シールド内に入り込むのを低減でき、冷凍能力を高めるこができ、大量の水を排気しても長時間使用することができる。 Further, according to the present invention, the louver is supported by the second refrigerator and cooled by this, so that the water from the louver can be reduced from entering the radiation shield, and the refrigerating capacity can be increased. Even if water is exhausted, it can be used for a long time.
以下に、本発明の好適な実施形態(実施例)を添付図面に基づいて説明する。 DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Preferred embodiments (examples) of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
図1と図2は本発明に係るクライオポンプの第1の実施形態を示す。図1に従って、最初に、クライオポンプの一般的な構成を説明する。このクライオポンプ11は縦型のクライオポンプである。クライオポンプ11は吸気口弁12を介して真空処理装置13に取り付けられている。クライオポンプ11は真空処理装置13の内部に存する各種の気体を外部へ搬出し、真空処理装置13の真空排気を行う。
1 and 2 show a first embodiment of a cryopump according to the present invention. First, a general configuration of a cryopump will be described with reference to FIG. The
クライオポンプ11はクライオポンプ容器14を備え、このクライオポンプ容器14の下部には冷凍機15が取り付けられている。冷凍機15は、クライオポンプ容器13の内部に延設される1段ステージ16と2段ステージ17を備えている。冷凍機15では、1段ステージ16が例えば50〜150Kに冷却され、2段ステージ17が例えば20K以下に冷却される。1段ステージ16には、熱接触が良好となる状態で輻射シールド18が取り付けられている。
The
輻射シールド18はお碗形状を有し、上部を開口部18aとしてクライオポンプ容器14の内部に配置されている。輻射シールド18の開口部18aと、クライオポンプ容器14の開口部14aとは、ほぼ同一位置に位置している。
The
クライオポンプ11の容器内部に配置された輻射シールド18には吸気口19の側の開口部18aに同じく熱接触良好状態にてルーバー20が取り付けられている。2段ステージ17には熱接触良好状態にてクライオパネル(冷却パネルまたは凝縮パネル)21が取り付けられており、このクライオパネル21上には活性炭22が接着されている。
A
吸気口19は真空処理装置13と吸気口弁12を介して接続されている。真空処理装置13からは、水や二酸化炭素、アルゴンや窒素等、水素、ネオン、ヘリウムが、吸気口弁12を通ってクライオポンプ容器14の中に入ってくる。クライオンポンプ11において水や二酸化炭素はルーバー20や輻射シールド18の上で凝縮・吸着される。アルゴンや窒素等はルーバー20や輻射シールド18に衝突し予め冷却された後、クライオパネル21に到達し、そこで凝縮される。水素、ネオン、ヘリウムはルーバー20や輻射シールド18に衝突し予め冷却した後、クライオパネル21に衝突しさらに冷却され、その後クライオパネル21上の活性炭22に到達し、吸着され、排気される。
The
クライオポンプ11は溜め込み式のポンプであるため、定期的に、冷凍機15の極低温状態にある1段ステージ16と2段ステージ17を常温、または溜め込まれた気体の種類に応じた気化温度まで昇温し、溜め込まれている気体を気化させて排出する。この作業は通常「再生」と呼ばれている。
Since the
再生の作業を行うときには、通常は、窒素などの不活性ガスをパージガスとしてパージバルブ23よりクライオポンプ容器14の内部に導入する。これは、パージガスを熱負荷として与えてより早く再生を行うためである。また溜め込んだ気体を希釈してリリースバルブ24より排出するためにパージを行う場合もある。さらに、窒素などによるパージと共に、各ステージをヒータで加熱することにより各ステージを昇温して再生したりする場合もある。
When performing the regeneration operation, an inert gas such as nitrogen is usually introduced into the
上記クライオポンプ11によって大量の水を排気する場合には、再生作業時にルーバー20の凝縮板に凝縮された氷が融解し、当該ルーバー20から大量の水が排出される。この大量の水が排出される場合の水排出に関する構造部分を図2を参照して説明する。図2は、クライオポンプ容器14と輻射シールド18とルーバー20の部分を拡大してより正確かつ詳細に示した縦断面図である。
When a large amount of water is exhausted by the
図2において、クライオポンプ11におけるクライオポンプ容器14の吸気口フランジ31は、その口径を好ましくは従来寸法よりも大きくし、かつ開口部14aの外側周囲にリング形状の貯水部32を設けている。貯水部32の上側は開放されている。貯水部32の底面は、図2に示されるごとく、一例として左側より右側に向かって傾斜されており、一番低い箇所に排水口33と排水バルブ34が設けられている。排水バルブ34は適宜なタイミングで開閉制御され、貯水部32に溜まった水35を外部に排出する。輻射シールド18の開口部18aに設けられたルーバー20は、その径が大きくなるように作られ、その周縁部がリング状の貯水部32の上側に臨んでいる。すなわち、ルーバー20では、好ましくは、複数の凝縮板のそれぞれが、下部または下縁をその長手方向にて傾斜させるように作られている。ルーバー20は、このような傾斜形状で形成されているので、再生作業の際に水が発生すると、この水が上記傾斜形状によって複数の凝縮板に沿って案内されて移動し、貯水部32に流れ込みやすい構造となっている。
In FIG. 2, the
上記ルーバー20は、傾斜形状で形成するのではなく、従来の通常のルーバーを同様な傾斜状態が作られるように傾斜させて配置するようにしてもよい。
The
ルーバー20は、通常、平行な位置関係で配置された複数の凝縮板を有しているが、すべての凝縮板は前述のごとき傾斜の形状または姿勢にて配置される。
The
またルーバー20は、輻射シールド18の開口部18aにおいて、輻射シールド20により熱伝導性の良い銅材36等によって支持されている。クライオポンプ11のその他の構成は、図1で説明した構成と同じであるので、同一要素には同一の符号を付し、説明を省略する。
The
また図2に示されるごとく、傾斜した底面を有する貯水部32において、例えば底面の近傍の箇所にはヒータ(加熱機構)37が設けられる。
As shown in FIG. 2, in the
上記の構成を有するクライオポンプ11によれば、再生作業の際に氷が溶けて水が発生するとき、当該水は傾斜形状(水案内部)に案内されて貯水部32の中に導かれ、当該貯水部32に溜まる。水は輻射シールド18の内部に入り込んだり、落下することはほとんどない。また、クライオポンプ11の内部に水がある状態で粗引きを行うと、水が気化熱を奪われることで氷となり、排出できなくなるおそれがあるが、上記のごとく貯水部32の周辺にヒータ37を設けて貯水部32を加熱することにより、これを防止することができる。
According to the
次に、図3〜図5を参照して、本発明に係るクライオポンプの第2の実施形態を説明する。図3は図2と同様な図であり、図4はルーバー20の平面図であり、図5は図4におけるA−A線断面図である。図3〜図5において、第1実施形態で説明した要素と実質的に同一の要素には同一の符号を付し、説明を省略する。
Next, a second embodiment of the cryopump according to the present invention will be described with reference to FIGS. 3 is a view similar to FIG. 2, FIG. 4 is a plan view of the
この第2実施形態では、ルーバー20の下側に、傾斜形状に沿って傾斜させた複数の水受け水路部材41を設けている。複数の水受け水路部材41は、好ましくは、図5に示されるごとく、複数の凝縮板20aの下縁に沿ってその下側に配置されている。水受け水路部材41の貯水部32の位置に対応する位置には排水孔41aが形成されている。ルーバー20において、複数の凝縮板20aは本来的にその幅方向に傾斜されているので、各凝縮板20aに吸着された氷は融解したとき、その幅方向で下方に向かってかつその長手方向の傾斜方向に移動する。最終的には下縁に到った水は水受け水路部材41に流れ込み、さらに上記貯水部32に導かれる。上記の水受け水路部材41は、クライオポンプ容器13側の貯水部32の内壁面に設けられた支持部42によって支持されている。その他の構成は第1実施形態に説明した構成と実質的に同じである。
In the second embodiment, a plurality of water receiving
上記の第2実施形態の構成によれば、再生時にルーバー20から出る水が確実に貯水部32に導かれ、クライオポンプ容器14の内部あるいは輻射シールド18の内部に入り込むのを確実に防止することができる。また、水受け水路部材41は、クライオポンプ排気時に水を凝縮してはならないので、クライオポンプ容器14の側によって支持され、常温状態によって使用される。
According to the configuration of the second embodiment described above, the water that exits the
次に図6を参照して本発明に係るクライオポンプの第3の実施形態を説明する。図6は図2と同様な図である。図6において、第1実施形態または第2実施形態で説明した要素と実質的に同一の要素には同一の符号を付し、説明を省略する。 Next, a third embodiment of the cryopump according to the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 6 is a view similar to FIG. In FIG. 6, elements that are substantially the same as those described in the first embodiment or the second embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
この第3実施形態では、ルーバー20に対して、ルーバー20を極低温に保ちクライオポンプの性能を維持するための個別の他の冷凍機51を付設している。この冷凍機51は好ましくは一段式の冷凍機ユニットである。冷凍機51はクライオポンプ容器14の側に支持固定されている。この実施形態では、ルーバー20は冷凍機51に連結された状態で支持されている。その他の構成は基本的に第2実施形態の構成と同じである。
In this 3rd Embodiment, with respect to the
上記の第3実施形態の構成によれば、クライオポンプ11によって大量の水を排気する場合に、他の冷凍機51によりルーバー20を極低温に保持することができ、これによりクライオポンプ11の排気性能を高めることができる。
According to the configuration of the third embodiment described above, when a large amount of water is exhausted by the
次に、前述したルーバー20について各種の実施例について説明する。図7〜図12で示した第1および第2の実施例に係るルーバーは、第2実施形態で説明された水受け水路部材(41)と同一または類似の部材を下側に備えるルーバーの例を示している。図13〜図20は水受け水路部材を有しないルーバーの例を示す。
Next, various embodiments of the above-described
図7〜図9は第1実施例に係るルーバー20Aを示す。図7はルーバー20Aの平面図、図8は図7におけるB−B線断面図、図9は図8におけるC−C線断面図である。
7 to 9 show a
このルーバー20Aでは、その下側に、1つの水受け水路部材61を、各凝縮板62の傾斜方向の最下点となる直径位置に対応する位置に備えている。ルーバー20Aに設けられた複数の凝縮板62のそれぞれは、図7に示すごとく水受け水路部材61に対して直交する位置関係で配置されている。さらに図7と図8に示されるごとく、複数の凝縮板63は、水受け水路部材61を中心線位置として、左右のグループに分かれている。左右のグループのそれぞれで、複数の凝縮板62は水受け水路部材61の長手方向にて並べられ、複数の凝縮板62の各々は水受け水路部材61に向かって傾斜するように配置されている。さらに複数の凝縮板62のそれぞれは、特に図9に示すごとく上側の間隔が狭くなるようにその幅方向に傾斜され、かつその長手方向に水受け水路部材61に向かって傾斜されている。以上のルーバー20Aによれば、1つの水受け水路部材61を用いて効率よく大量の水を集め、その一端側の下側に配置された貯水部63に案内することができる。
In this
次に、図10〜図12は第2実施例に係るルーバー20Bを示す。図10はルーバー20Bの平面図、図11は図10におけるD−D線断面図、図12は図11におけるE−E線断面図である。
Next, FIGS. 10 to 12 show a
このルーバー20Bでは、その下側に、1つの水受け水路部材71を、各凝縮板72の傾斜方向に最下点となる直径位置に対応する箇所に備えている。ルーバー20Bに設けられた複数の凝縮板72のそれぞれは、図10に示すごとく同心円的な位置関係であって、水受け水路部材71を中心線位置として左右のグループに分かれ、かつ半円形状にて並べられている。さらに複数の凝縮板72のそれぞれは、幅方向に傾斜部を有し、水受け水路部材71に向かって傾斜されている。以上のルーバー20Bによれば、1つの水受け水路部材71を用いて効率よく大量の水を集め、さらにその一端の下側に設けた貯水部73に案内することができる。
In this
次に、図13〜図15は第3実施例に係るルーバー20Cを示す。図13はルーバー20Cの平面図、図14は図13におけるF−F線断面図、図15は図13におけるG−G線断面図である。
Next, FIGS. 13 to 15 show a
このルーバー20Cでは、クライオポンプ容器14の開口部の外側周囲に設けられたリング形状の貯水部32に対して水を案内するように、複数の平板状の凝縮板81のそれぞれは、内側の中心部側を高くしかつ外側を低くするようにして配置されている。複数の凝縮板81のそれぞれは、上側の間隔が狭くなるように幅方向に傾斜され、かつ長手方向に外側の貯水部32に向かって傾斜されている。なお図16に示すごとく、凝縮板81の好ましくは上側の面にその長手方向に複数の直線筋状の溝82をつけることにより、水を案内するように構成することが望ましい。以上のルーバー20Cによれば、水受け水路部材を用いることなく、効率よく大量の水を集め、貯水部32に案内することができる。なお上記の溝82は、前述の各実施例のルーバーの凝縮板に設けることが可能である。
In this
次に、図17〜図19は第4実施例に係るルーバー20Dを示す。図17はルーバー20Dの平面図、図18は斜視図、図19は図17におけるH−H線断面図である。なお、図18の斜視図では複数の凝縮板の一部を省略して示している。
Next, FIGS. 17 to 19 show a
ルーバー20Dは、同心円的位置にある中心内筒91と外筒92を備え、これらの筒部材の間に等間隔で放射状に設けられる複数の凝縮板93が配置されている。各凝縮板93は、中心側の端部93aの幅が狭くかつ外側周縁の端部93bの幅が広くなっており、さらにその幅方向に傾斜をつける共に下側辺部93cが中心から外側周縁に向かうにつれて低くなるように傾斜している。また図17に示されるごとく、各凝縮板93の上側の表面には複数の上記溝82が設けられている。なお図18等では溝82の図示は省略している。以上のルーバー20Dによれば、水受け水路部材を用いることなく、効率よく大量の水を集め、前述したリング形状の貯水部32に案内することができる。
The
図20は、上記のルーバー20Dにおける凝縮板93の変形例を示す。この凝縮板93−1は、その下辺部に折返し部94を有している。この折返し部94によって水が下方に落下するの防ぐことができる共に、水を外側周縁側に案内する。なお凝縮板93−1の外側端部93bは上記の外筒92に接触しているので、当該外側端部で水を上記貯水部32の中に落下させるように孔95が形成されている。なお孔95の代わりに、水を下方に落下させる切り欠きを形成してもよい。
FIG. 20 shows a modification of the condensing
以上の実施形態で説明された構成、形状、大きさおよび配置関係については本発明が理解・実施できる程度に概略的に示したものにすぎず、また数値および各構成の組成(材質)については例示にすぎない。従って本発明は、説明された実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に示される技術的思想の範囲を逸脱しない限り様々な形態に変更することができる。 The configurations, shapes, sizes, and arrangement relationships described in the above embodiments are merely shown to the extent that the present invention can be understood and implemented, and the numerical values and the compositions (materials) of the respective configurations are as follows. It is only an example. Therefore, the present invention is not limited to the described embodiments, and can be variously modified without departing from the scope of the technical idea shown in the claims.
本発明のクライオポンプは、真空処理装置の真空排気を行うものであって特に大量の水を排気する場合に利用される。 The cryopump of the present invention is used to evacuate a vacuum processing apparatus and is used particularly when a large amount of water is exhausted.
11 クライオポンプ
14 クライオポンプ容器
15 冷凍機
18 輻射シールド
20 ルーバー
32 貯水部
33 排水口
34 排水バルブ
37 ヒータ
41 水受け水路部材
51 冷凍機
DESCRIPTION OF
Claims (9)
前記輻射シールドの外側に、水を前記クライオポンプ容器の外側に排出する貯水部を備えることを特徴とするクライオポンプ。 In a cryopump comprising a cryopump container, a refrigerator, a radiation shield provided inside the cryopump container and connected to a cooling stage of the refrigerator, and a louver provided at an opening of the radiation shield,
A cryopump characterized by comprising a water storage part for discharging water to the outside of the cryopump container outside the radiation shield.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007060356A JP2008223538A (en) | 2007-03-09 | 2007-03-09 | Cryo pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007060356A JP2008223538A (en) | 2007-03-09 | 2007-03-09 | Cryo pump |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008223538A true JP2008223538A (en) | 2008-09-25 |
Family
ID=39842447
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007060356A Pending JP2008223538A (en) | 2007-03-09 | 2007-03-09 | Cryo pump |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2008223538A (en) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013139822A (en) * | 2008-07-17 | 2013-07-18 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | Cryopump louver extension |
JP2013160105A (en) * | 2012-02-02 | 2013-08-19 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | Cryopump |
US20130276466A1 (en) * | 2012-04-20 | 2013-10-24 | Ralph Longsworth | Low profile cryopump |
KR20160102334A (en) | 2015-02-20 | 2016-08-30 | 스미도모쥬기가이고교 가부시키가이샤 | Cryopump system, controlling apparatus for cryopump, and regeneration method of cryopump |
CN107218195A (en) * | 2016-03-22 | 2017-09-29 | 住友重机械工业株式会社 | Cryogenic pump, cryogenic pump gaseous occlusion amount estimating unit and its estimation method |
WO2018164011A1 (en) * | 2017-03-10 | 2018-09-13 | 住友重機械工業株式会社 | Cryopump |
TWI666382B (en) * | 2016-03-29 | 2019-07-21 | 日商住友重機械工業股份有限公司 | Cryopump |
US20210190058A1 (en) * | 2018-09-06 | 2021-06-24 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Cryopump |
JP2022016630A (en) * | 2017-02-08 | 2022-01-21 | 住友重機械工業株式会社 | Cryopump |
-
2007
- 2007-03-09 JP JP2007060356A patent/JP2008223538A/en active Pending
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013139822A (en) * | 2008-07-17 | 2013-07-18 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | Cryopump louver extension |
JP2013160105A (en) * | 2012-02-02 | 2013-08-19 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | Cryopump |
US9737828B2 (en) | 2012-02-02 | 2017-08-22 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Cryopump having inlet cryopanel extension |
US20130276466A1 (en) * | 2012-04-20 | 2013-10-24 | Ralph Longsworth | Low profile cryopump |
US9174144B2 (en) * | 2012-04-20 | 2015-11-03 | Sumitomo (Shi) Cryogenics Of America Inc | Low profile cryopump |
KR20160102334A (en) | 2015-02-20 | 2016-08-30 | 스미도모쥬기가이고교 가부시키가이샤 | Cryopump system, controlling apparatus for cryopump, and regeneration method of cryopump |
KR20180069778A (en) | 2015-02-20 | 2018-06-25 | 스미도모쥬기가이고교 가부시키가이샤 | Cryopump system, controlling apparatus for cryopump, and regeneration method of cryopump |
US10393099B2 (en) | 2015-02-20 | 2019-08-27 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Cryopump system, cryopump controller, and cryopump regeneration method |
CN107218195A (en) * | 2016-03-22 | 2017-09-29 | 住友重机械工业株式会社 | Cryogenic pump, cryogenic pump gaseous occlusion amount estimating unit and its estimation method |
TWI666382B (en) * | 2016-03-29 | 2019-07-21 | 日商住友重機械工業股份有限公司 | Cryopump |
JP2022016630A (en) * | 2017-02-08 | 2022-01-21 | 住友重機械工業株式会社 | Cryopump |
JP7300494B2 (en) | 2017-02-08 | 2023-06-29 | 住友重機械工業株式会社 | cryopump |
WO2018164011A1 (en) * | 2017-03-10 | 2018-09-13 | 住友重機械工業株式会社 | Cryopump |
CN110352301B (en) * | 2017-03-10 | 2021-01-08 | 住友重机械工业株式会社 | Low-temperature pump |
CN110352301A (en) * | 2017-03-10 | 2019-10-18 | 住友重机械工业株式会社 | Cryogenic pump |
JP2018150846A (en) * | 2017-03-10 | 2018-09-27 | 住友重機械工業株式会社 | Cryopump |
US20210190058A1 (en) * | 2018-09-06 | 2021-06-24 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Cryopump |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2008223538A (en) | Cryo pump | |
JP6475211B2 (en) | Cryopump | |
KR100676927B1 (en) | Apparatus for caching products in semiconductor apparatus | |
KR100647725B1 (en) | Apparatus for caching by-products in semiconductor apparatus | |
KR101339983B1 (en) | Cryo-pump and fabrication method thereof | |
JP2008544844A (en) | By-product collection device for semiconductor manufacturing process | |
CN1807555A (en) | Treatment, retracting device and method for gas-state hydrocarbon | |
KR101773888B1 (en) | Cryopump | |
KR101360557B1 (en) | Cryo-pump and fabrication method thereof | |
KR20130140090A (en) | Vacuum container for removing foreign gases from an adsorption chiller | |
JP2014208993A (en) | Cryopump and evacuation method | |
JP5025492B2 (en) | Improved cryopump | |
US20230191317A1 (en) | Adsorptive separation apparatus | |
KR102342228B1 (en) | cryopump | |
WO2005123212A2 (en) | Cryopump with enhanced hydrogen pumping | |
JP2009197643A (en) | Cryopump and evacuation method | |
JP2011117464A (en) | Cryopump | |
JP4980181B2 (en) | Cryopanel | |
JP4751405B2 (en) | Cryopump | |
US20130276467A1 (en) | Cryopump drain and vent | |
CN220918193U (en) | Ultrathin low-temperature cold trap | |
CN116447103A (en) | Low-temperature pump | |
KR102597866B1 (en) | Cryopump and cryopanel | |
WO2005050017A1 (en) | Cryopump | |
RU2226622C1 (en) | Vacuum cryo-adsorption system for chemical oxygen-iodine laser |