JP2008215368A - Valve device, electric generating set and electronic equipment - Google Patents

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英二 沖田
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide valve device which can be made compact, an electrical generating set and electronic equipment. <P>SOLUTION: This valve device 10 has an arm part 3 pressing contact parts 211, 221 and 222 of respective flow passages 21a and 22a by contact with at least one of the flow passages 21a and 22a by rotating to the flow passage 21a of a fuel tube 21 and the flow passage 22a of a water tube 22, and a motor 1 rotating the arm part 3, and controls a flow rate of fuel or water flowing in the flow passages 21a and 22a when the arm part 3 presses the flow passages 21a and 22a. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、バルブ装置、発電装置及び電子機器に関する。   The present invention relates to a valve device, a power generation device, and an electronic device.

近年、ノート型ＰＣや携帯電話等の多くの電子機器に搭載が期待される携帯機器用燃料電池において、発電に必要な液体や気体の流路を開放、遮断する装置としてマイクロバルブは非常に重要な役割を持っている。従来のマイクロバルブは一つの流路に対して、それぞれ１個の駆動機構を設置して、流路の遮断、開閉を行っており、各バルブを駆動させるためには、それぞれ独立した駆動機構が必要であった。そこで、複数のバルブを使用する場合、それに応じて駆動機構も増加し、小型化にとっては不利な構造となっている。また、例えば、特許文献１に示すように、内部に流路を有するチューブ式バルブは、回転体およびモータによりチューブを折り曲げて流路を閉止し、チューブの折り曲げを解除して流路を開放するように構成されているバルブもある。
特開２００５−１９５１４０号公報 In recent years, a microvalve is very important as a device for opening and closing a flow path of liquid and gas necessary for power generation in a fuel cell for portable equipment, which is expected to be installed in many electronic devices such as notebook PCs and mobile phones. Have a great role. A conventional microvalve has one drive mechanism for each flow path, and blocks and opens and closes the flow path. In order to drive each valve, an independent drive mechanism is provided. It was necessary. Therefore, when a plurality of valves are used, the number of drive mechanisms increases accordingly, which is a disadvantageous structure for downsizing. Moreover, for example, as shown in Patent Document 1, a tube-type valve having a flow path inside is bent by a rotating body and a motor to close the flow path, and is released from bending to open the flow path. Some valves are configured as follows.
JP-A-2005-195140

しかしながら、上記特許文献１に記載のチューブ式バルブにおいても、バルブの数量に応じてそれぞれ独立した駆動機構を必要としており、小型化を図ることができない。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、小型化を図ることのできるバルブ装置、発電装置及び電子機器を提供することを目的としている。 However, the tube type valve described in Patent Document 1 also requires independent drive mechanisms according to the number of valves, and cannot be downsized.
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a valve device, a power generation device, and an electronic apparatus that can be reduced in size.

上記課題を解決するため、請求項１の発明は、複数の弾性体流路に対して回転することにより、前記複数の弾性体流路の少なくとも一つに接触して、前記弾性体流路の接触部を押圧する回転部を備え、
前記回転部が前記弾性体流路を押圧することにより前記弾性体流路内を流れる流体の流量を制御することを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 1 is configured to contact at least one of the plurality of elastic body flow paths by rotating with respect to the plurality of elastic body flow paths. A rotating part that presses the contact part;
The rotating portion controls the flow rate of the fluid flowing in the elastic body flow path by pressing the elastic body flow path.

請求項２の発明は、請求項１に記載のバルブ装置において、
前記回転部を回転する駆動部を更に備えることを特徴とする。
請求項３の発明は、請求項１または２に記載のバルブ装置において、
前記弾性体流路が押圧される方向が、前記回転部が回転する回転面に対して法線方向であることを特徴とする。
請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれか一項に記載のバルブ装置において、
前記回転部による前記弾性体流路の押圧により、前記弾性体流路内を流れる流体の流量を減らす方向に制御することを特徴とする。
請求項５の発明は、請求項１〜３のいずれか一項に記載のバルブ装置において、
前記回転部による前記弾性体流路の押圧により、前記弾性体流路内を流れる流体の流量を増やす方向に制御することを特徴とする。
請求項６の発明は、請求項１〜５のいずれか一項に記載のバルブ装置において、
前記複数の弾性体流路は、二つであることを特徴とする。
請求項７の発明は、請求項６に記載のバルブ装置において、
前記二つの弾性体流路が互いに所定間隔を隔てて配置され、前記二つの弾性体流路間に前記回転部の回転軸が配置され、
前記回転部は、前記回転軸を中心として回転する第一の回転体と、
前記回転軸を中心として前記第一の回転体とともに回転し、回転方向に沿った長さが第一の回転体の回転方向に沿った長さよりも長い第二の回転体と、を備え、
一方の弾性体流路の接触部が前記第一の回転体が回転移動する軌道上にあり、他方の弾性体流路の接触部が前記第二の回転体が回転移動する軌道上にあり、
前記第二の回転体が前記他方の弾性体流路の接触部を押圧している間に、回転角度に応じて、前記第一の回転体が前記一方の弾性体流路の接触部を押圧している状態と押圧していない状態とを切り替えられることを特徴とする。
請求項８の発明は、請求項７に記載のバルブ装置において、
回転角度に応じて、前記第一の回転体及び前記第二の回転体が、前記二つの弾性体流路の接触部を押圧していない状態になることを特徴とする。
請求項９の発明は、請求項６に記載のバルブ装置において、
前記二つの弾性体流路が互いに所定間隔を隔てて配置され、前記二つの弾性体流路間に前記回転部の回転軸が配置され、
前記回転部は、前記回転軸を中心として回転する第三の回転体及び第四の回転体と、を備え、
前記第三の回転体及び第四の回転体は、前記回転軸に対して非点対称であり、
一方の弾性体流路の接触部が前記第三の回転体が回転移動する軌道上にあり、他方の
弾性体流路の接触部が前記第四の回転体が回転移動する軌道上にあり、
前記第三の回転体が前記一方の弾性体流路の接触部を押圧している間に、回転角度に応じて、前記第四の回転体が前記他方の弾性体流路の接触部を押圧していない状態と押圧している状態とを切り替えられることを特徴とする。
請求項１０の発明は、請求項９に記載のバルブ装置において、
回転角度に応じて、前記第三の回転体及び前記第四の回転体が、前記二つの弾性体流路の接触部を押圧していない状態になることを特徴とする。
請求項１１の発明は、請求項１〜１０のいずれか一項に記載のバルブ装置において、
前記接触部には、前記回転部の接触による摺動摩擦を軽減させる摺動補助部材が設けられていることを特徴とする。
請求項１２の発明は、発電装置において、
請求項１〜１１のいずれか一項に記載のバルブ装置を備え、
前記バルブ装置により燃料の送液を制御し、当該送液される燃料により発電を行うことを特徴とする。
請求項１３の発明は、電子機器において、
請求項１２に記載の発電装置と、
前記発電装置によって発電された電気により動作する電子機器本体と、を備えることを特徴とする。 The invention of claim 2 is the valve device according to claim 1,
It further has a drive part which rotates the rotation part.
Invention of Claim 3 is the valve apparatus of Claim 1 or 2,
A direction in which the elastic body channel is pressed is a normal direction with respect to a rotating surface on which the rotating unit rotates.
Invention of Claim 4 is the valve apparatus as described in any one of Claims 1-3,
Control is performed in such a manner that the flow rate of the fluid flowing through the elastic body flow path is reduced by pressing the elastic body flow path by the rotating portion.
Invention of Claim 5 is the valve apparatus as described in any one of Claims 1-3,
Control is performed in a direction in which the flow rate of the fluid flowing in the elastic body flow path is increased by pressing the elastic body flow path by the rotating portion.
Invention of Claim 6 is the valve apparatus as described in any one of Claims 1-5,
The plurality of elastic body flow paths are two.
The invention of claim 7 is the valve device according to claim 6,
The two elastic body channels are arranged at a predetermined interval from each other, and the rotation shaft of the rotating part is arranged between the two elastic body channels,
The rotating unit includes a first rotating body that rotates about the rotation axis;
A second rotating body that rotates with the first rotating body around the rotation axis, and whose length along the rotation direction is longer than the length along the rotation direction of the first rotating body,
The contact portion of one elastic body channel is on a track on which the first rotating body rotates, and the contact portion of the other elastic body channel is on a track on which the second rotating body rotates,
While the second rotating body presses the contact portion of the other elastic body channel, the first rotating body presses the contact portion of the one elastic body channel according to the rotation angle. It is characterized in that it can be switched between a state where it is pressed and a state where it is not pressed.
Invention of Claim 8 is the valve apparatus of Claim 7,
According to a rotation angle, the first rotating body and the second rotating body are not pressed against the contact portions of the two elastic body flow paths.
The invention according to claim 9 is the valve device according to claim 6,
The two elastic body channels are arranged at a predetermined interval from each other, and the rotation shaft of the rotating part is arranged between the two elastic body channels,
The rotating unit includes a third rotating body and a fourth rotating body that rotate about the rotating shaft,
The third rotating body and the fourth rotating body are asymmetric with respect to the rotation axis,
The contact part of one elastic body flow path is on a track on which the third rotating body rotates, and the contact part of the other elastic body flow path is on a track on which the fourth rotating body rotates,
While the third rotating body is pressing the contact portion of the one elastic body flow path, the fourth rotating body presses the contact portion of the other elastic body flow path according to the rotation angle. It is characterized in that it can be switched between a state of not being pressed and a state of being pressed.
The invention of claim 10 is the valve device according to claim 9,
According to the rotation angle, the third rotating body and the fourth rotating body are in a state where they do not press the contact portions of the two elastic body flow paths.
Invention of Claim 11 is the valve apparatus as described in any one of Claims 1-10,
The contact portion is provided with a sliding assist member that reduces sliding friction caused by contact of the rotating portion.
The invention of claim 12 is the power generation device,
The valve device according to any one of claims 1 to 11, comprising:
The valve device controls the liquid feeding of the fuel, and the electric power is generated by the fuel fed.
The invention of claim 13 is an electronic apparatus,
A power generator according to claim 12,
And an electronic device main body that operates by electricity generated by the power generation device.

本発明によれば、複数の弾性体流路内の流量の制御を１個の駆動部で行うことができ、小型化及び低コスト化を図ることができる。   According to the present invention, the flow rate in a plurality of elastic body channels can be controlled by a single drive unit, and downsizing and cost reduction can be achieved.

以下、図面を参照しながら本発明を実施するための最良の形態について説明する。ただし、発明の範囲は図示例に限定されないものとする。
［第一の実施の形態］
以下、本発明の好適な実施形態について説明する。図１は本発明に係る電子機器の一例としてのノート型ＰＣ１０１の概略構成を表す斜視図である。この図１に示すように、ノート型ＰＣ１０１には、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、その他の電子部品から構成された演算処理回路を内蔵するとともにキーボード１０２を備え付けた下筐体１０３と、液晶ディスプレイ１０４を備えた上筐体１０５とからなる電子機器本体１０６が備えられている。下筐体１０３と上筐体１０５とはヒンジ結合されており、上筐体１０５を下筐体１０３に重ねてキーボード１０２に液晶ディスプレイ１０４を相対させた状態で折り畳むことができるようになっている。下筐体１０３の一側面から底面にかけて、本発明に係る発電装置としての発電ユニット１０７を装着するための装着部１０８が設けられている。この装着部１０８に発電ユニット１０７を装着すると、発電ユニット１０７で発電された電力によりノート型ＰＣ１０１が動作する。 The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings. However, the scope of the invention is not limited to the illustrated examples.
[First embodiment]
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described. FIG. 1 is a perspective view showing a schematic configuration of a notebook PC 101 as an example of an electronic apparatus according to the invention. As shown in FIG. 1, a notebook PC 101 includes a lower housing 103 that includes a processing circuit composed of a CPU, a RAM, a ROM, and other electronic components and includes a keyboard 102, and a liquid crystal display 104. An electronic device main body 106 including the provided upper casing 105 is provided. The lower casing 103 and the upper casing 105 are hinge-coupled so that the upper casing 105 can be folded onto the lower casing 103 so that the liquid crystal display 104 is opposed to the keyboard 102. . A mounting portion 108 for mounting a power generation unit 107 as a power generation device according to the present invention is provided from one side surface to the bottom surface of the lower housing 103. When the power generation unit 107 is mounted on the mounting portion 108, the notebook PC 101 is operated by the power generated by the power generation unit 107.

図２は発電ユニット１０７の概略構成を表す斜視図である。図２に示すように、発電ユニット１０７は、例えばフレーム１７１と、燃料タンク１７２及び水タンク１７３を一体化してフレーム１７１に対して着脱可能とした燃料容器１７４と、流路、燃料用ポンプＰ１、水用ポンプＰ２、流量センサＳ１〜Ｓ５及びバルブ装置１０（後述の図３，図４等参照）等を有する流量制御ユニット１７５と、断熱パッケージ１７６に収容された状態のマイクロリアクタモジュール１７７と、燃料電池、加湿器及び回収器等を有する発電セル１７８と、エアポンプ１７９と、二次電池１９１、ＤＣ／ＤＣコンバータ１９２、外部インターフェース及び制御部１９３等を有する電源ユニット１８０（後述の図３参照）と、を具備して構成される。流量制御ユニット１７５によって燃料容器１７４内の水と液体燃料の混合気がマイクロリアクタモジュール１７７に供給されることで、水素ガスが生成され、水素ガスが発電セル１７８の燃料電池に供給され、生成された電気が電源ユニット１８０の二次電池１９１に蓄電される。   FIG. 2 is a perspective view illustrating a schematic configuration of the power generation unit 107. As shown in FIG. 2, the power generation unit 107 includes, for example, a frame 171, a fuel container 174 in which a fuel tank 172 and a water tank 173 are integrated and detachable from the frame 171, a flow path, a fuel pump P <b> 1, A flow control unit 175 having a water pump P2, flow sensors S1 to S5, a valve device 10 (see FIGS. 3 and 4 to be described later), a microreactor module 177 housed in a heat insulation package 176, a fuel cell , A power generation cell 178 having a humidifier, a recovery device, etc., an air pump 179, a secondary battery 191, a DC / DC converter 192, an external interface and a control unit 193, etc. It is comprised and comprises. By supplying the mixture of water and liquid fuel in the fuel container 174 to the microreactor module 177 by the flow rate control unit 175, hydrogen gas is generated, and the hydrogen gas is supplied to the fuel cell of the power generation cell 178 and generated. Electricity is stored in the secondary battery 191 of the power supply unit 180.

次に、図３に図２の発電ユニット１０７のシステムブロック図を示し、機能面から説明する。
図３に示すように発電ユニット１０７には、水を貯留する水タンク１７３と、燃料を貯留する燃料タンク１７２と、マイクロリアクタ１７７と、発電セル１７８と、マイクロリアクタ１７７及び発電セル１７８に空気を供給する空気供給部１８１が設けられている。
燃料は、化学燃料単体、あるいは化学燃料と水との混合物であり、化学燃料としては、例えばメタノール、エタノール等のアルコール類やジメチルエーテル等のエーテル類、ガソリンといった水素原子を含む化合物を使用することができる。本実施の形態では、メタノール等の化学燃料を用いるものとする。なお、化学燃料と水との混合物としては、例えばメタノールと水とが均一に混合した混合物が用いられる。 Next, FIG. 3 shows a system block diagram of the power generation unit 107 of FIG.
As shown in FIG. 3, the power generation unit 107 is supplied with air to a water tank 173 that stores water, a fuel tank 172 that stores fuel, a microreactor 177, a power generation cell 178, a microreactor 177, and a power generation cell 178. An air supply unit 181 is provided.
The fuel is a chemical fuel alone or a mixture of chemical fuel and water. As the chemical fuel, for example, alcohols such as methanol and ethanol, ethers such as dimethyl ether, and compounds containing hydrogen atoms such as gasoline may be used. it can. In this embodiment, chemical fuel such as methanol is used. In addition, as a mixture of chemical fuel and water, for example, a mixture in which methanol and water are uniformly mixed is used.

水タンク１７３には、送出用の水用ポンプＰ２が連結されるとともに、その下流側にはＯＮ−ＯＦＦバルブＶ２が設けられている。ＯＮ−ＯＦＦバルブＶ２からは、二流路Ｌ１，Ｌ２に分岐しており、そのうちの一流路Ｌ１は、制御バルブＶ３を介して合流弁１８２が連結されている。制御バルブＶ３と合流弁１８２との間には流量センサＳ２が設けられている。また、他の一流路Ｌ２は、さらに二流路Ｌ３，Ｌ４に分岐し、それぞれの流路Ｌ３，Ｌ４が加湿器１８３，１８４を介して、発電セル１７８の酸素極の入力ポート１７８Ａ、発電セル１７８の燃料極の入力ポート１７８Ｂに連結されている。   The water tank 173 is connected with a water pump P2 for delivery, and an ON-OFF valve V2 is provided downstream thereof. The ON-OFF valve V2 branches into two flow paths L1 and L2, and one of the flow paths L1 is connected to a merging valve 182 via a control valve V3. A flow rate sensor S2 is provided between the control valve V3 and the junction valve 182. The other one flow path L2 further branches into two flow paths L3 and L4, and the flow paths L3 and L4 are connected to the oxygen electrode input port 178A and the power generation cell 178 of the power generation cell 178 via the humidifiers 183 and 184, respectively. The fuel electrode is connected to the input port 178B.

燃料タンク１７２には、送出用の燃料用ポンプＰ１が連結されるとともに、その下流側にはＯＮ−ＯＦＦバルブＶ１が設けられている。ＯＮ−ＯＦＦバルブＶ１の下流側には合流弁１８２が連結されている。このＯＮ−ＯＦＦバルブＶ１と合流弁１８２との間には流量センサＳ１が設けられている。
なお、後述する本発明のバルブ装置１０は、これらＯＮ−ＯＦＦバルブＶ１とＯＮ−ＯＦＦバルブＶ２とに対応する部分を備える。 A fuel tank P1 for delivery is connected to the fuel tank 172, and an ON-OFF valve V1 is provided downstream thereof. A junction valve 182 is connected to the downstream side of the ON-OFF valve V1. A flow rate sensor S1 is provided between the ON-OFF valve V1 and the junction valve 182.
In addition, the valve device 10 of the present invention described later includes portions corresponding to the ON-OFF valve V1 and the ON-OFF valve V2.

マイクロリアクタ１７７には、ＯＮ−ＯＦＦバルブＶ１，Ｖ２を介して供給された水と燃料を気化させる気化器１８５と、化学反応式（１）に示すように気化器１８５で気化した水と燃料とを加熱することで、水素を含有するガスに改質させる改質器１８６と、発電セル１７８の燃料極の出力ポート１７８Ｃから供給された発電に使用されずに余った水素ガス及び空気供給部１８１から供給された空気を基に気化器１８５及び改質器１８６を加熱する燃焼器１８７と、化学反応式（１）に次いで逐次的に起こる化学反応式（２）によって微量に生成される一酸化炭素を、化学反応式（３）に示すように、改質器１８６から供給されたガス及び空気供給部１８１から供給された空気を基に酸化させて除去して水素ガスを抽出する一酸化炭素除去器１８８と、が備えられている。燃焼器１８７から排出された排気ガスは、ＯＮ−ＯＦＦバルブＶ４を介して排気されるようになっている。
ＣＨ３ＯＨ＋Ｈ２Ｏ→３Ｈ２＋ＣＯ２・・・（１）
Ｈ２＋ＣＯ２→Ｈ２Ｏ＋ＣＯ・・・（２）
２ＣＯ＋Ｏ２→２ＣＯ２・・・（３） The microreactor 177 includes a vaporizer 185 that vaporizes water and fuel supplied via the ON-OFF valves V1 and V2, and water and fuel vaporized by the vaporizer 185 as shown in the chemical reaction formula (1). From the reformer 186 for reforming to a gas containing hydrogen by heating and the surplus hydrogen gas and air supply unit 181 not used for power generation supplied from the output port 178C of the fuel electrode of the power generation cell 178 Carbon monoxide produced in minute amounts by the combustor 187 that heats the vaporizer 185 and the reformer 186 based on the supplied air, and the chemical reaction equation (2) that occurs sequentially after the chemical reaction equation (1). As shown in the chemical reaction formula (3), carbon monoxide removal is performed by extracting and removing hydrogen gas by oxidizing the gas supplied from the reformer 186 and the air supplied from the air supply unit 181. And 188, are provided. The exhaust gas discharged from the combustor 187 is exhausted through the ON-OFF valve V4.
CH 3 OH + H 2 O → 3H 2 + CO 2 (1)
H 2 + CO 2 → H 2 O + CO (2)
2CO + O 2 → 2CO 2 (3)

空気供給部１８１には、エアフィルタ１８９と、エアフィルタ１８９を介して空気を吸引するエアポンプ１７９とが設けられている。エアポンプ１７９からは三流路Ｌ５，Ｌ６，Ｌ７に分岐していて、そのうちの一流路Ｌ５は、制御バルブＶ５を介して燃焼器１８７に連結されている。また、他の一流路Ｌ６は、制御バルブＶ６を介して一酸化炭素除去器１８８の流入口に連結されている。そして、残りの一流路Ｌ７は、ＯＮ−ＯＦＦバルブＶ７を介して発電セル１７８の酸素極の入力ポート１７８Ａに連結されている。この流路Ｌ７には流路Ｌ３が連結されているので、流路Ｌ７を通過する空気に対して、加湿器１８３から出力された蒸気を加え、加湿する。また、各流路Ｌ５，Ｌ６，Ｌ７には、それぞれ流量センサＳ３，Ｓ４，Ｓ５が連結されている。   The air supply unit 181 is provided with an air filter 189 and an air pump 179 that sucks air through the air filter 189. The air pump 179 is branched into three flow paths L5, L6, and L7, and one of the flow paths L5 is connected to the combustor 187 via the control valve V5. The other one flow path L6 is connected to the inlet of the carbon monoxide remover 188 via the control valve V6. The remaining one flow path L7 is connected to the oxygen electrode input port 178A of the power generation cell 178 via the ON-OFF valve V7. Since the flow path L3 is connected to the flow path L7, the steam output from the humidifier 183 is added to the air passing through the flow path L7 and humidified. Further, flow rate sensors S3, S4, and S5 are connected to the flow paths L5, L6, and L7, respectively.

発電セル１７８は、一酸化炭素除去器１８８から供給され、加湿器１８４により加湿され燃料極の入力ポート１７８Ｂに供給された水素ガスを、電気化学反応式（４）に示すように燃料極の触媒微粒子の作用により水素イオンと電子とに分離する。水素イオンは固体高分子電解質膜を通じて酸素極に伝導し、電子は燃料極により電気エネルギー（発電電力）として取り出される。一方、空気供給部１８１から供給されて加湿器１８３により加湿された酸素極の入力ポート１７８Ａに供給された空気は、電気化学反応式（５）に示すように、酸素極に移動した電子と、空気中の酸素と、固体高分子電解質膜を通過した水素イオンとが反応して水が生成される。そして、発電に使用されずに余った水素ガスは発電セル１７８の燃料極の出力ポート１７８Ｃから燃焼器１８７に送られて、当該燃焼器１８７の燃焼に用いられる。また、発電セル１７８の酸素極の出力ポート１７８Ｄから排出された排気ガスは、分離器１９０を介して、排気温度を下げ、液体になった水を流路Ｌ２に戻すとともに、水蒸気はＯＮ−ＯＦＦバルブＶ８を介して排気されるようになっている。
Ｈ２→２Ｈ＋＋２ｅ−・・・（４）
２Ｈ＋＋１／２Ｏ２＋２ｅ−→Ｈ２Ｏ・・・（５） The power generation cell 178 supplies the hydrogen gas supplied from the carbon monoxide remover 188, humidified by the humidifier 184, and supplied to the fuel electrode input port 178B, as shown in the electrochemical reaction formula (4). It separates into hydrogen ions and electrons by the action of fine particles. Hydrogen ions are conducted to the oxygen electrode through the solid polymer electrolyte membrane, and electrons are taken out as electric energy (generated power) by the fuel electrode. On the other hand, the air supplied from the air supply unit 181 and supplied to the input port 178A of the oxygen electrode humidified by the humidifier 183 includes electrons moved to the oxygen electrode as shown in the electrochemical reaction equation (5), Oxygen in the air reacts with hydrogen ions that have passed through the solid polymer electrolyte membrane to produce water. Then, surplus hydrogen gas that is not used for power generation is sent to the combustor 187 from the output port 178C of the fuel electrode of the power generation cell 178 and used for combustion of the combustor 187. Further, the exhaust gas discharged from the output port 178D of the oxygen electrode of the power generation cell 178 lowers the exhaust temperature via the separator 190 and returns the liquid water to the flow path L2, and the water vapor is turned on and off. Exhaust is performed through the valve V8.
H 2 → 2H + + 2e − (4)
2H + + 1 / 2O 2 + 2e − → H 2 O (5)

制御部１９３は、例えば汎用の（Central Processing Unit）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＲＯＭ（Read Only Memory）等から構成されているものである。制御部１９３には、燃料用ポンプＰ１、水用ポンプＰ２及びエアポンプ１７９が図示しないドライバを介して電気的に接続され、これら燃料用ポンプＰ１、水用ポンプＰ２及びエアポンプ１７９の各ポンピング動作（送出量の調整を含む）を制御している。
また、制御部１９３には、ＯＮ−ＯＦＦバルブＶ１，Ｖ２、流量制御バルブＶ３〜Ｖ８が図示しないドライバを介して電気的に接続され、流量センサＳ１〜Ｓ５も電気的に接続されている。さらに、制御部１９３は、流量センサＳ１〜Ｓ５の測定結果を受けて空気の流量を認識でき、ＯＮ−ＯＦＦバルブＶ１，Ｖ２、流量制御バルブＶ３〜Ｖ８の開閉動作（開き量の調整を含む）を制御している。
そして、制御部１９３は、気化器１８５、改質器１８６、燃焼器１８７及び一酸化炭素除去器１８８を加熱するヒータ（電気ヒータ）がドライバを介して電気的に接続され、制御部１９３は、ヒータの発熱量とその停止とを制御するとともに、温度によって変化するヒータの抵抗値を計測することによって気化器１８５、改質器１８６、燃焼器１８７及び一酸化炭素除去器１８８の各反応器の温度を検出することができるようになっている。ヒータは、マイクロリアクタ１７７の起動時に気化器１８５、改質器１８６、燃焼器１８７及び一酸化炭素除去器１８８をそれぞれ適正な温度に加熱するものであって、燃焼器１８７が燃焼を開始して安定して加熱できるようになったら、停止あるいは熱量を低減させる。 The control unit 193 includes, for example, a general-purpose (Central Processing Unit), a RAM (Random Access Memory), a ROM (Read Only Memory), and the like. A fuel pump P1, a water pump P2, and an air pump 179 are electrically connected to the control unit 193 via a driver (not shown), and each pumping operation (delivery) of the fuel pump P1, the water pump P2, and the air pump 179 is performed. Including adjustment of the amount).
Further, the control unit 193 is electrically connected to the ON-OFF valves V1 and V2 and the flow rate control valves V3 to V8 via a driver (not shown), and the flow rate sensors S1 to S5 are also electrically connected. Further, the control unit 193 can recognize the flow rate of the air in response to the measurement results of the flow sensors S1 to S5, and opens and closes the ON-OFF valves V1 and V2 and the flow control valves V3 to V8 (including adjustment of the opening amount). Is controlling.
The control unit 193 is electrically connected to a heater (electric heater) for heating the vaporizer 185, the reformer 186, the combustor 187, and the carbon monoxide remover 188 via a driver. In addition to controlling the amount of heat generated by the heater and stopping it, the resistance value of the heater, which varies depending on the temperature, is measured so that the reactors of the vaporizer 185, the reformer 186, the combustor 187, and the carbon monoxide remover 188 The temperature can be detected. The heaters heat the vaporizer 185, the reformer 186, the combustor 187, and the carbon monoxide remover 188 to appropriate temperatures when the microreactor 177 starts up, and the combustor 187 starts combustion and stabilizes. When it becomes possible to heat, stop or reduce the amount of heat.

また、制御部１９３は、発電ユニット１０７を起動させる場合に、まず、改質器１８６の温度が所定温度以上であるか否かを判断し、所定温度（式（１）で示す改質反応が進行するのに充分な温度：例えば約３００℃）以上であれば、次いで、一酸化炭素除去器１８８の温度が所定温度以上であるか否かを判断する。一酸化炭素除去器１８８が所定温度（一酸化炭素除去器１８８から送出される改質ガスの温度が少なくとも発電するのに充分な温度：例えば約６０〜８０℃）以上である場合には、さらに、気化器１８５の温度が所定温度以上であるか否かを判断する。気化器１８５が所定温度（少なくとも水が気化するのに充分な温度：例えば水の沸点である約１００℃）以上であれば、まず、水のみを供給させるように水用ポンプＰ２を作動させ、ＯＮ−ＯＦＦバルブＶ２を開放させる。なお、この段階で気化器１８５へは水が供給される一方、燃料であるメタノールは供給されないため、気化器１８５、改質器１８６、一酸化炭素除去器１８７及びこれらを接続する配管内は徐々に水蒸気で満たされる。
そして、制御部１９３は、気化器１８５の温度が所定温度以上であるか否かを判断し、気化器１８５に供給された水により一時的に低下し得る気化器１８５の温度が少なくとも水が気化するのに十分な温度（例えば、水の沸点である約１００℃）以上であるか否かを再度判断する。所定温度以上であれば、燃料を気化器１８５に供給させるように燃料用ポンプＰ１を作動させ、ＯＮ−ＯＦＦバルブＶ１も開放させる。このように予め水を気化器１８５に供給しておき、気化器１８５の温度が充分に高くなり、気化器１８５内が水蒸気で満たされた時点で燃料が供給されることによって、水よりも沸点の低いメタノール（メタノールの沸点は約６５℃）のみが気化される状態を防ぐことができ、未改質の燃料ガス（メタノールガス）の発生を抑止しつつ、電源ユニットの起動時間を短縮できる。
一方、制御部１９３は、発電ユニット１０７を停止させる場合には、ＤＣ／ＤＣコンバータ１９２から充電される２次電池１９１の蓄積電力が所定の電力以上であるか否かを判断する。所定電力（２次電池１９１の蓄積電力が、発電セル１７８を次回起動するために必要な電力）以上であれば、気化器１８５への燃料の供給を停止させるように燃料用ポンプＰ１を停止させ、ＯＮ−ＯＦＦバルブＶ１を遮断させる。ここで、気化器１８５への水の供給は停止させずにＯＮ−ＯＦＦバルブＶ２の開放を維持させる。そして、改質器１８６において未改質の燃料ガスがすべて改質されると、改質ガスが発生しなくなるので、発電セル１７８には改質ガスが供給されなくなり、発電セル１７８の発電出力が徐々に低下していく。そして、発電セル１７８の発電電力が所定電力以下になったら、ＤＣ／ＤＣコンバータ１９２に負荷側への電力供給を停止させる。次いで、気化器１８５への水の供給を停止させるように水用ポンプＰ２を停止させ、ＯＮ−ＯＦＦバルブＶ２を遮断させる。このように燃料の供給を停止させた後に発電セル１７８の出力が所定出力以下に低下してから水の供給を停止させる。したがって、気化器１８５内の温度が一時的に水の沸点と燃料の沸点との間の温度になる場合があったとしても、先に燃料の供給が停止されているので、気化器１８５内に発生するガスにおいて、未改質の燃料ガスの割合が高くなることがない。そして、発電セル１７８の出力が低下し、気化器１８５内の未改質の燃料ガスが充分に低い割合となった時点で水の供給を停止することで、未改質の燃料ガスの発生を抑止でき、発電ユニット１０７の停止時間を短縮できる。 In addition, when starting the power generation unit 107, the control unit 193 first determines whether or not the temperature of the reformer 186 is equal to or higher than a predetermined temperature, and the reforming reaction represented by the predetermined temperature (formula (1)) is performed. If the temperature is sufficient to proceed (for example, about 300 ° C.) or higher, it is then determined whether or not the temperature of the carbon monoxide remover 188 is equal to or higher than a predetermined temperature. When the carbon monoxide remover 188 is equal to or higher than a predetermined temperature (the temperature of the reformed gas delivered from the carbon monoxide remover 188 is at least sufficient to generate electricity: for example, about 60 to 80 ° C.), Then, it is determined whether or not the temperature of the vaporizer 185 is equal to or higher than a predetermined temperature. If the vaporizer 185 is equal to or higher than a predetermined temperature (at least a temperature sufficient to vaporize water: for example, about 100 ° C., which is the boiling point of water), first, the water pump P2 is operated so as to supply only water, Open the ON-OFF valve V2. At this stage, water is supplied to the vaporizer 185 but methanol, which is a fuel, is not supplied. Therefore, the vaporizer 185, the reformer 186, the carbon monoxide remover 187, and the pipes connecting them are gradually added. Filled with water vapor.
Then, the control unit 193 determines whether or not the temperature of the vaporizer 185 is equal to or higher than a predetermined temperature, and the temperature of the vaporizer 185 that can be temporarily lowered by the water supplied to the vaporizer 185 is at least water vaporized. It is determined again whether or not the temperature is high enough to do so (for example, about 100 ° C., which is the boiling point of water). If the temperature is equal to or higher than the predetermined temperature, the fuel pump P1 is operated so as to supply the fuel to the vaporizer 185, and the ON-OFF valve V1 is also opened. In this way, water is supplied to the vaporizer 185 in advance, and when the temperature of the vaporizer 185 becomes sufficiently high and the fuel is supplied when the vaporizer 185 is filled with water vapor, the boiling point is higher than that of water. , A state where only low methanol (boiling point of methanol is about 65 ° C.) can be prevented from being vaporized, and the start-up time of the power supply unit can be shortened while suppressing the generation of unreformed fuel gas (methanol gas).
On the other hand, when stopping the power generation unit 107, the control unit 193 determines whether or not the accumulated power of the secondary battery 191 charged from the DC / DC converter 192 is equal to or higher than a predetermined power. If it is equal to or higher than a predetermined power (the stored power of the secondary battery 191 is the power necessary for starting the power generation cell 178 next time), the fuel pump P1 is stopped so as to stop the fuel supply to the carburetor 185. The ON-OFF valve V1 is shut off. Here, the opening of the ON-OFF valve V2 is maintained without stopping the supply of water to the vaporizer 185. When all the unreformed fuel gas is reformed in the reformer 186, no reformed gas is generated, so that no reformed gas is supplied to the power generation cell 178, and the power generation output of the power generation cell 178 is reduced. It gradually decreases. Then, when the generated power of the power generation cell 178 becomes equal to or lower than the predetermined power, the DC / DC converter 192 stops the power supply to the load side. Next, the water pump P2 is stopped so as to stop the supply of water to the vaporizer 185, and the ON-OFF valve V2 is shut off. After the fuel supply is stopped in this way, the supply of water is stopped after the output of the power generation cell 178 falls below a predetermined output. Therefore, even if the temperature in the vaporizer 185 temporarily becomes a temperature between the boiling point of water and the boiling point of the fuel, the fuel supply is stopped first. In the generated gas, the proportion of unreformed fuel gas does not increase. Then, when the output of the power generation cell 178 decreases and the unreformed fuel gas in the carburetor 185 reaches a sufficiently low ratio, the supply of water is stopped, thereby generating unreformed fuel gas. This can be suppressed, and the stop time of the power generation unit 107 can be shortened.

この図３に示した発電ユニット１０７のＯＮ−ＯＦＦバルブＶ１，Ｖ２を備えたバルブ装置１０の構造について以下に説明する。図４は、発電ユニット１０７内のＯＮ−ＯＦＦバルブＶ１，Ｖ２に配設された流路２１a，２２aを開閉するバルブ装置１０の外観斜視図、図５は、バルブ装置１０を下面側から見た際の斜視図、図６は、図５の切断線VI−VIに沿って切断した際の斜視図であり、(a)は燃料用チューブ２１が押圧されずに流路２１aが開放された状態、(b)は燃料用チューブ２１が押圧されて流路２１aが遮断された状態を示している。
図４〜図６に示すように、バルブ装置１０は、モータ（駆動部）１と、モータ１の下方に設けられた二本のチューブ（弾性体流路）２１，２２と、モータ１の回転軸１aに設けられて回転自在（回動自在）なアーム部（回転部）３と、を備えている。
モータ１は、その回転軸１aが箱型のケース４内に差し込まれて支持され、回転軸１aの下端部にアーム部３がケース４の下面４aから突出して設けられている。
ケース４の下面４aには、二本のチューブ２１，２２が嵌めこまれる二つの溝部４１，４２が互いに平行となるように所定間隔をあけて形成され、これら二つの溝部４１，４２にそれぞれチューブ２１，２２が嵌めこまれている。二つのチューブ２１，２２間の略中心に、モータ１の回転軸１aに取り付けられたアーム部３が配置されている。
二つのチューブ２１，２２は、内部に流体が流れる流路２１a，２２aが形成されている。これら二つのチューブ２１，２２は、流路２１a，２２aを流れる流体により、例えばシリコンゴムやメタノール耐性のあるフッ素ゴム等を使用することができる。二つのチューブ２１，２２のうち、図５中左側の燃料用チューブ２１は、本実施形態では上述した燃料タンク１７２に連結され、図５中右側の水用チューブ２２は水タンク１７３に連結され、燃料用チューブ２１側の後述の接触部に対応する部分等が上述のＯＮ−ＯＦＦバルブＶ１に当たり、水用チューブ２２側の後述の接触部に対応する部分等がＯＮ−ＯＦＦバルブＶ２に当たる。 The structure of the valve device 10 provided with the ON-OFF valves V1 and V2 of the power generation unit 107 shown in FIG. 3 will be described below. 4 is an external perspective view of the valve device 10 that opens and closes the flow paths 21a and 22a disposed in the ON-OFF valves V1 and V2 in the power generation unit 107, and FIG. 5 is a view of the valve device 10 from the lower surface side. FIG. 6 is a perspective view when cut along the cutting line VI-VI in FIG. 5, and (a) is a state in which the flow path 21a is opened without the fuel tube 21 being pressed. (B) has shown the state by which the tube 21 for fuel was pressed and the flow path 21a was interrupted | blocked.
As shown in FIGS. 4 to 6, the valve device 10 includes a motor (driving unit) 1, two tubes (elastic body flow paths) 21 and 22 provided below the motor 1, and rotation of the motor 1. And an arm portion (rotating portion) 3 that is provided on the shaft 1a and is rotatable (rotatable).
The motor 1 has a rotating shaft 1 a inserted into a box-shaped case 4 and supported, and an arm portion 3 is provided at the lower end of the rotating shaft 1 a so as to protrude from the lower surface 4 a of the case 4.
Two grooves 41 and 42 into which the two tubes 21 and 22 are fitted are formed on the lower surface 4a of the case 4 at a predetermined interval so as to be parallel to each other. 21 and 22 are fitted. At approximately the center between the two tubes 21 and 22, an arm portion 3 attached to the rotating shaft 1a of the motor 1 is disposed.
The two tubes 21 and 22 are formed with flow paths 21a and 22a through which fluid flows. These two tubes 21 and 22 can use, for example, silicon rubber, methanol-resistant fluorine rubber, or the like depending on the fluid flowing through the flow paths 21a and 22a. Of the two tubes 21 and 22, the fuel tube 21 on the left side in FIG. 5 is connected to the fuel tank 172 described above in this embodiment, and the water tube 22 on the right side in FIG. 5 is connected to the water tank 173. A portion corresponding to a later-described contact portion on the fuel tube 21 side hits the above-described ON-OFF valve V1, and a portion corresponding to a later-described contact portion on the water tube 22 side corresponds to the ON-OFF valve V2.

燃料用チューブ２１は、内部に流路２１aが形成されて、通常状態で流路２１aが開放され、押圧されることによって流路２１aが遮断されるように溝部４１内で保持されている（ノーマリーオープン）。また、燃料用チューブ２１は、アーム部３が回転する（回動する）ことにより接触可能な燃料用接触部２１１を備えている。
水用チューブ２２は、内部に流路２２aが形成されて、通常状態で流路２２aが開放され、押圧されることによって流路２２aが遮断されるように溝部４２内で保持されている。また、水用チューブ２２は、アーム部３が回転することにより接触可能な二つの水用接触部２２１，２２２を備えている。二つの水用接触部２２１，２２２は、流路２２aの上流側（図５中、上側）と下流側（図５中、下側）とにそれぞれ設けられている。燃料用接触部２１１と下流側の水用接触部２２２とは、燃料用チューブ２１及び水用チューブ２２の軸方向において同じ位置にある。
また、燃料用チューブ２１の燃料用接触部２１１には、アーム部３が押圧する燃料用摺動補助部材５１が設けられ、水用チューブ２２の上流側及び下流側には、アーム部３が押圧する水用摺動補助部材５２，５３が設けられている。これら摺動補助部材５１〜５３は、例えば、ＰＯＭ材質等からなり、一部が溝部４１，４２内に嵌めこまれてそれぞれの対応する接触部２１１，２２１，２２２に接着等の方法で固定されている。これらの摺動補助部材により、摺動補助部材がない場合に比べて、アーム部と接触部と摩擦を低減させることができる。そして、アーム部３が回転することにより、各チューブ２１，２２の燃料用摺動補助部材５１、二つの水用摺動補助部材５２，５３を押圧することによって流路２１a，２２aがそれぞれ遮断され、燃料用摺動補助部材５１及び二つの水用摺動補助部材５２，５３からアーム部３が離れることにより流路２１a，２２aが開放されるようになっている。 The fuel tube 21 has a flow channel 21a formed therein, and is held in the groove 41 so that the flow channel 21a is opened in a normal state and the flow channel 21a is blocked by being pressed (no). Marie open). The fuel tube 21 includes a fuel contact portion 211 that can be contacted by rotating (turning) the arm portion 3.
The water tube 22 has a flow path 22a formed therein, and is held in the groove portion 42 so that the flow path 22a is opened in a normal state and the flow path 22a is blocked by being pressed. In addition, the water tube 22 includes two water contact portions 221 and 222 that can come into contact with each other when the arm portion 3 rotates. The two contact portions 221 and 222 for water are provided on the upstream side (upper side in FIG. 5) and the downstream side (lower side in FIG. 5) of the flow path 22a, respectively. The fuel contact portion 211 and the downstream water contact portion 222 are at the same position in the axial direction of the fuel tube 21 and the water tube 22.
Further, the fuel contact portion 211 of the fuel tube 21 is provided with a fuel sliding assist member 51 pressed by the arm portion 3, and the arm portion 3 is pressed on the upstream side and the downstream side of the water tube 22. Water sliding auxiliary members 52 and 53 are provided. These sliding auxiliary members 51 to 53 are made of, for example, a POM material or the like, and a part thereof is fitted in the groove portions 41 and 42 and fixed to the corresponding contact portions 211, 221, 222 by a method such as adhesion. ing. These sliding assist members can reduce the friction between the arm portion and the contact portion as compared with the case where there is no sliding assist member. When the arm 3 rotates, the flow passages 21a and 22a are blocked by pressing the fuel sliding auxiliary member 51 and the two water sliding auxiliary members 52 and 53 of the tubes 21 and 22, respectively. The flow paths 21a and 22a are opened when the arm portion 3 is separated from the fuel sliding auxiliary member 51 and the two water sliding auxiliary members 52 and 53.

アーム部３は、直線状に延出し、モータ１の回転軸１aを中心として左右に回転し、その一端部（第一の回転体）３１aで上流側の水用摺動補助部材５２を押圧する棒状部３１と、棒状部３１の他端部３１bに設けられて、回転方向（円周方向）に沿って延出し、燃料用摺動補助部材５１又は下流側の水用摺動補助部材５３を押圧する第二の回転体３２と、棒状部３１の軸方向中心位置に設けられて回転軸１aの下端部に取り付けられる円柱部３３と、を備えている。なお、各摺動補助部材５１〜５３は、アーム部３の回転する回転面に対して法線方向に押圧されるようになっている。   The arm portion 3 extends linearly, rotates left and right around the rotation shaft 1a of the motor 1, and presses the upstream water sliding auxiliary member 52 at one end portion (first rotating body) 31a. The rod-shaped portion 31 and the other end portion 31b of the rod-shaped portion 31 are extended along the rotation direction (circumferential direction), and the fuel sliding assist member 51 or the downstream water sliding assist member 53 is provided. A second rotating body 32 to be pressed, and a columnar portion 33 provided at the axial center position of the rod-shaped portion 31 and attached to the lower end portion of the rotating shaft 1a are provided. In addition, each sliding auxiliary member 51-53 is pressed by the normal line direction with respect to the rotating surface which the arm part 3 rotates.

棒状部３１は、円柱部３３の外周面に径方向に貫通して設けられており、棒状部３１の他端部３１bに第二の回転体３２が一体形成されている。棒状部３１及び第二の回転体３２は、モータ１の回転軸１aが左右軸周りに回転することによって円柱部３３とともに左右軸周りに回転するようになっている。
第二の回転体３２は円弧状をなし、第二の回転体３２の中心位置は、棒状部３１の他端部３１bに固定されている。第二の回転体３２の回転方向（円周方向）に沿った長さＭは、棒状部３１の一端部３１aの回転方向（円周方向）に沿った長さｍよりも長い。
そして、上流側の水用摺動補助部材５２（水用接触部２２１）は、棒状部３１の一端部３１aが回転移動する軌道上にあり、燃料用摺動補助部材４１（燃料用接触部２１１）及び下流側の水用摺動補助部材５３（水用接触部２２２）は、第二の回転体３２が回転移動する軌道上にあり、第二の回転体３２が燃料用摺動補助部材４１を押圧している間に、後述の図７、８に示すように、回転角度に応じて、棒状部３１の一端部３１aが上流側の水用摺動補助部材５３を押圧する状態（図７参照）と押圧しない状態（図８参照）とを切り替えられるようになっている。
また、第二の回転体３２の回転方向（円周方向）に沿った長さＭは、燃料用チューブ２１と水用チューブ２２との間の距離に対応する長さよりも短くなっており、後述の図９に示すように、棒状部３１の長軸方向が燃料用チューブ２１及び水用チューブ２２に対して平行な位置に配置された際に、第二の回転体３２は、燃料用摺動補助部材５１及び下流側の水用摺動補助部材５３に接触しないように設定されている。 The rod-shaped portion 31 is provided to penetrate the outer peripheral surface of the cylindrical portion 33 in the radial direction, and the second rotating body 32 is integrally formed with the other end portion 31 b of the rod-shaped portion 31. The rod-shaped portion 31 and the second rotating body 32 are configured to rotate about the left and right axis together with the column portion 33 when the rotation shaft 1a of the motor 1 rotates about the left and right axis.
The second rotating body 32 has an arc shape, and the center position of the second rotating body 32 is fixed to the other end portion 31 b of the rod-shaped portion 31. The length M along the rotation direction (circumferential direction) of the second rotating body 32 is longer than the length m along the rotation direction (circumferential direction) of the one end 31 a of the rod-shaped portion 31.
The upstream water sliding auxiliary member 52 (water contact portion 221) is on a track on which the one end portion 31a of the rod-shaped portion 31 rotates, and the fuel sliding auxiliary member 41 (fuel contact portion 211). ) And the downstream water sliding auxiliary member 53 (water contact portion 222) are on the orbit along which the second rotating body 32 rotates, and the second rotating body 32 is the fuel sliding auxiliary member 41. 7 and 8 to be described later, the one end portion 31a of the rod-shaped portion 31 presses the upstream water sliding auxiliary member 53 in accordance with the rotation angle (see FIG. 7). (Refer to FIG. 8) and a state of not pressing (refer to FIG. 8).
Further, the length M along the rotation direction (circumferential direction) of the second rotating body 32 is shorter than the length corresponding to the distance between the fuel tube 21 and the water tube 22, which will be described later. As shown in FIG. 9, when the long axis direction of the rod-shaped portion 31 is arranged at a position parallel to the fuel tube 21 and the water tube 22, the second rotating body 32 is slid for fuel. It is set so as not to contact the auxiliary member 51 and the water sliding auxiliary member 53 on the downstream side.

ケース４の下面４aのうち、溝部４１，４２を形成する側縁で、各摺動補助部材５１〜５３の四つのコーナー部に対応する位置に、突出部４４，４５，４６がそれぞれ形成されている。これら突出部４４，４５，４６は、棒状部３１の一端部３１a又は第二の回転体３２の両端部３２a，３２bが、それぞれの摺動補助部材５１〜５３を押圧した場合に、摺動補助部材５１〜５３を支え平面方向には移動しないように防止している。   Protrusions 44, 45, 46 are formed at positions corresponding to the four corners of each of the sliding assisting members 51-53 on the side edges of the lower surface 4a of the case 4 where the grooves 41, 42 are formed. Yes. These protrusions 44, 45, 46 are slidable when one end 31 a of the rod-shaped portion 31 or both ends 32 a, 32 b of the second rotating body 32 press the respective sliding assist members 51-53. The members 51 to 53 are supported and prevented from moving in the plane direction.

また、ケース４の下面４aで燃料用摺動補助部材５１の図５中、左側方には、ストッパ４３が形成されている。ストッパ４３は、矩形箱状をなし、その側面に第二の回転体３２が当接することでアーム部３の回転が停止されるようになっている。   Further, a stopper 43 is formed on the lower side 4a of the case 4 on the left side of the fuel sliding auxiliary member 51 in FIG. The stopper 43 has a rectangular box shape, and the rotation of the arm portion 3 is stopped when the second rotating body 32 comes into contact with the side surface thereof.

図７は、燃料用チューブ２１の流路２１a及び水用チューブ２２の流路２２aを遮断している状態の斜視図、図８は、燃料用チューブ２１の流路２１aのみ遮断している状態の斜視図、図９は、燃料用チューブ２１の流路２１a及び水用チューブ２２の流路２２aを開放している状態の斜視図、図１０は、水用チューブ２２の流路２２aのみ遮断している状態の斜視図である。
図７は、発電ユニット１０７の起動時のバルブ装置１０の状態であり、モータ１は電源投入後、ストッパ４３のある初期位置まで移動しており、このとき第二の回転体３２が燃料用摺動補助部材５１を押圧し、棒状部３１の一端部３１aが上流側の水用摺動補助部材５２を押圧している。そのため、燃料用チューブ２１及び水用チューブ２２の各流路２１a，２２aが押圧されて遮断された状態とされ、各流路２１a，２２a内を燃料及び水は流れない。
この状態から図８に示すように下面側から見てモータ１が左回りに回転することによって、棒状部３１の一端部３１aのみが上流側の水用摺動補助部材５２から離れ、第二の回転体３２の一端部３２aのみが燃料用摺動補助部材５１を押圧した状態とされる。そのため、燃料用摺動補助部材５１が押圧されて燃料用チューブ２１の流路２１aが遮断され、水用チューブ２２の流路２２aのみ水が流れる。
さらに、この状態から図９に示すように下面側から見てモータ１が、さらに左回りに回転して棒状部３１の長軸方向が燃料用及び水用チューブ２１，２２の軸方向と略平行となる位置に移動することによって、第二の回転体３２の一端部３２aも燃料用摺動補助部材５１から離れ、これによって燃料用チューブ２１及び水用チューブ２２の各流路２１a，２２aが開放されて、燃料用チューブ２１及び水用チューブ２２の各流路２１a，２２a内を燃料及び水が流れる。
また、図９の状態から図１０に示すように下面側から見てモータ１がさらに左回りに回転することによって、第二の回転体３２の他端部３２bが下流側の水用摺動補助部材５３を押圧し、水用チューブ２２の流路２２aのみが遮断されるようにもできる。この状態では、燃料用チューブ２１の流路２１a内のみを燃料が流れる。 7 is a perspective view of a state in which the flow path 21a of the fuel tube 21 and the flow path 22a of the water tube 22 are blocked, and FIG. 8 is a state in which only the flow path 21a of the fuel tube 21 is blocked. FIG. 9 is a perspective view of a state in which the flow path 21a of the fuel tube 21 and the flow path 22a of the water tube 22 are opened, and FIG. 10 shows only the flow path 22a of the water tube 22 cut off. FIG.
FIG. 7 shows the state of the valve device 10 when the power generation unit 107 is started. The motor 1 has moved to the initial position where the stopper 43 is located after the power is turned on. At this time, the second rotating body 32 is moved to the fuel slide. The movement assisting member 51 is pressed, and the one end 31 a of the rod-shaped part 31 presses the upstream water sliding assisting member 52. Therefore, the flow paths 21a and 22a of the fuel tube 21 and the water tube 22 are pressed and blocked, and the fuel and water do not flow through the flow paths 21a and 22a.
In this state, as shown in FIG. 8, when the motor 1 rotates counterclockwise when viewed from the lower surface side, only one end 31a of the rod-like portion 31 is separated from the upstream water sliding auxiliary member 52, and the second Only the one end portion 32a of the rotating body 32 is in a state of pressing the fuel sliding auxiliary member 51. Therefore, the fuel sliding assist member 51 is pressed, the flow path 21a of the fuel tube 21 is blocked, and water flows only in the flow path 22a of the water tube 22.
Further, as shown in FIG. 9, the motor 1 further rotates counterclockwise when viewed from the lower side as shown in FIG. 9, and the major axis direction of the rod-shaped portion 31 is substantially parallel to the axial direction of the fuel and water tubes 21 and 22. Is moved away from the fuel sliding auxiliary member 51, thereby opening the flow paths 21a and 22a of the fuel tube 21 and the water tube 22. Thus, the fuel and water flow in the flow paths 21 a and 22 a of the fuel tube 21 and the water tube 22.
Further, as shown in FIG. 10, the motor 1 further rotates counterclockwise as viewed from the lower surface side from the state of FIG. 9, so that the other end portion 32 b of the second rotating body 32 is on the downstream side. The member 53 can be pressed so that only the flow path 22a of the water tube 22 is blocked. In this state, the fuel flows only in the flow path 21 a of the fuel tube 21.

次に、上述の構成からなるバルブ装置１０を備えた発電ユニット１０７の動作について図３、図７〜図１０を参照して説明する。
まず、外部電子機器から通信用端子、通信用電極を介して制御部１９３に作動信号が入力されることによって発電ユニット１０７が作動する。これにより制御部１９３が、エアポンプ１７９を作動させ、ヒータを発熱させ、発電ユニット１０７の作動中、制御部１９３は、各ヒータからフィードバックされた温度のデータに基づき、各ヒータが所定温度となるように温度制御を行う。
また、制御部１９３は、改質器１８６、一酸化炭素除去器１８８及び気化器１８５がそれぞれ所定温度（水が気化するのに充分な温度）以上であれば、水用ポンプＰ２、ＯＮ−ＯＦＦバルブＶ２の切替動作を行う。起動時には、水用ポンプＰ２のみ作動し、図７に示すように、第二の回転体３２が燃料用摺動補助部材５１を押圧し、棒状部３１の一端部３１aが上流側の水用摺動補助部材５２を押圧し、燃料用チューブ２１及び水用チューブ２２の流路２１a，２２aが遮断されているため、この状態からモータ１を作動させて、図８に示すようにアーム部３等を左回りに少し回転させる。これによって棒状部３１の一端部３１aが上流側の水用摺動補助部材５２から離れて水用チューブ２２の流路２２aが開放され、水が流れる。
そして、気化器１８５において水が蒸発されて気化器１８５、改質器１８６、一酸化炭素除去器１８８及び配管内が水蒸気で満たされた後、気化器１８５の温度が所定温度以上であるか否かを判断し、気化器１８５に供給された水により一時的に低下し得る気化器１８５の温度が少なくとも水が気化するのに十分な温度（例えば、水の沸点である約１００℃）以上であれば、燃料用ポンプＰ１を作動し、図９に示すようにアーム部３等をさらに左回りに回転させる。これによって第二の回転体３２の一端部３２aが燃料用摺動補助部材５１から離れて燃料用チューブ２１の流路２１aが開放され、燃料が流れる。
このようにして気化器１８５に供給された燃料及び水が加熱されて気化（蒸発）し、燃料ガス及び水蒸気の混合ガスとなって改質器１８６に供給される。 Next, the operation of the power generation unit 107 including the valve device 10 having the above-described configuration will be described with reference to FIGS. 3 and 7 to 10.
First, the power generation unit 107 operates when an operation signal is input from the external electronic device to the control unit 193 via the communication terminal and the communication electrode. As a result, the control unit 193 operates the air pump 179 to generate heat and the power generation unit 107 is operated. The control unit 193 causes each heater to reach a predetermined temperature based on the temperature data fed back from each heater. Temperature control.
Further, the control unit 193 controls the water pump P2, ON-OFF when the reformer 186, the carbon monoxide remover 188, and the vaporizer 185 are each at a predetermined temperature (a temperature sufficient to vaporize water) or higher. The switching operation of the valve V2 is performed. At the time of start-up, only the water pump P2 is operated, and as shown in FIG. 7, the second rotating body 32 presses the fuel sliding auxiliary member 51, and the one end portion 31a of the rod-shaped portion 31 is the upstream water slide. Since the movement assisting member 52 is pressed and the flow paths 21a and 22a of the fuel tube 21 and the water tube 22 are blocked, the motor 1 is operated from this state, and the arm portion 3 and the like as shown in FIG. Rotate a little counterclockwise. As a result, one end portion 31a of the rod-shaped portion 31 is separated from the upstream water sliding auxiliary member 52, the flow path 22a of the water tube 22 is opened, and water flows.
Then, after water is evaporated in the vaporizer 185 and the vaporizer 185, the reformer 186, the carbon monoxide remover 188 and the inside of the pipe are filled with water vapor, whether or not the temperature of the vaporizer 185 is equal to or higher than a predetermined temperature. The temperature of the vaporizer 185 that can be temporarily lowered by the water supplied to the vaporizer 185 is at least a temperature sufficient for vaporization of water (for example, about 100 ° C., which is the boiling point of water). If there is, the fuel pump P1 is operated, and the arm portion 3 and the like are further rotated counterclockwise as shown in FIG. As a result, the one end portion 32a of the second rotating body 32 is separated from the fuel sliding auxiliary member 51, the flow passage 21a of the fuel tube 21 is opened, and fuel flows.
In this way, the fuel and water supplied to the vaporizer 185 are heated and vaporized (evaporated), and supplied to the reformer 186 as a mixed gas of fuel gas and water vapor.

改質器１８６では、気化器１８５から供給された混合気中のメタノールと水蒸気が触媒により反応して二酸化炭素及び水素が生成される（上記化学反応式（１）参照））。また、改質器１８６では、化学反応式（１）についで逐次的に一酸化炭素が生成される（上記化学反応式（２）参照）。そして、改質器１８６で生成された一酸化炭素、二酸化炭素及び水素等からなる混合気が一酸化炭素除去器１８８に供給される。   In the reformer 186, methanol and water vapor in the gas mixture supplied from the vaporizer 185 react with each other by a catalyst to generate carbon dioxide and hydrogen (see the above chemical reaction formula (1)). In the reformer 186, carbon monoxide is sequentially generated following the chemical reaction formula (1) (see the chemical reaction formula (2)). Then, an air-fuel mixture composed of carbon monoxide, carbon dioxide, hydrogen and the like generated by the reformer 186 is supplied to the carbon monoxide remover 188.

一酸化炭素除去器１８８では、改質器１８６から供給された混合気中の一酸化炭素と、バルブＶ６から供給された空気に含まれる酸素とが反応して一酸化炭素が二酸化炭素として選択酸化されて除去される（上記化学反応式（３）参照）。   In the carbon monoxide remover 188, carbon monoxide in the air-fuel mixture supplied from the reformer 186 reacts with oxygen contained in the air supplied from the valve V6 to selectively oxidize carbon monoxide as carbon dioxide. (See the above chemical reaction formula (3)).

このように気化器１８５、改質器１８６及び一酸化炭素除去器１８８を経た燃料から二酸化炭素と水素が生成される。このようにして生成された改質ガス（二酸化炭素及び水素等）は、加湿器１８４により加湿され、発電セル１７８の燃料極に供給される。
発電セル１７８では、燃料極の入力ポート１７８Ａに供給された水素ガスと、空気供給部１８１から供給されて加湿器１８３により加湿された酸素極の入力ポート１７８Ｃに供給された空気とを基に発電し、電力を外部に供給する。 Thus, carbon dioxide and hydrogen are generated from the fuel that has passed through the vaporizer 185, the reformer 186, and the carbon monoxide remover 188. The reformed gas (carbon dioxide, hydrogen, etc.) generated in this way is humidified by the humidifier 184 and supplied to the fuel electrode of the power generation cell 178.
The power generation cell 178 generates power based on the hydrogen gas supplied to the fuel electrode input port 178A and the air supplied from the air supply unit 181 and humidified by the humidifier 183 to the oxygen electrode input port 178C. Power is supplied to the outside.

次いで、発電ユニット１０７が停止する場合の動作について説明する。まず、制御部１９３は、ＤＣ／ＤＣコンバータ１９２から充電される２次電池１９１の蓄積電力が、所定の電力以上であるか否かを判断することにより充電が十分であれば、燃料用ポンプＰ１の作動を停止し、図９の状態から図８に示すようにアーム部３等を右回りに回転させる。これによって第二の回転体３２の一端部３２aが燃料用摺動補助部材５１を押圧し燃料用チューブ２１の流路２１aが遮断され、気化器１８５への燃料の供給が停止される。その後、改質器１８６において未改質の燃料ガスがすべて改質されて、発電セル１７８の発電電力が所定電力以下となったら、ＤＣ／ＤＣコンバータ１９２に負荷側への電力供給を停止させる。次いで、図８の状態から図７に示すようにアーム部３等をさらに右回りに回転させる。これによって棒状部３１の一端部３１aが上流側の水用摺動補助部材５２を押圧し水用チューブ２２の流路２２aが遮断され、気化器１８５への燃料の供給が停止される。その後、エアポンプ１７９の駆動を停止させ、制御バルブＶ５〜Ｖ７も遮断させ、一酸化炭素除去器１８８、燃焼器１８７、発電セル１７８への空気の供給を停止する。   Next, an operation when the power generation unit 107 stops will be described. First, the control unit 193 determines whether or not the stored power of the secondary battery 191 charged from the DC / DC converter 192 is equal to or higher than a predetermined power, and if charging is sufficient, the fuel pump P1 9 is stopped, and the arm portion 3 and the like are rotated clockwise from the state of FIG. 9 as shown in FIG. As a result, the one end portion 32a of the second rotating body 32 presses the fuel sliding auxiliary member 51, the flow path 21a of the fuel tube 21 is shut off, and the supply of fuel to the vaporizer 185 is stopped. Thereafter, when all the unreformed fuel gas is reformed in the reformer 186 and the generated power of the power generation cell 178 becomes equal to or lower than the predetermined power, the DC / DC converter 192 stops the power supply to the load side. Next, as shown in FIG. 7, the arm portion 3 and the like are further rotated clockwise from the state of FIG. As a result, the one end portion 31a of the rod-like portion 31 presses the upstream water sliding auxiliary member 52, the flow path 22a of the water tube 22 is shut off, and the supply of fuel to the vaporizer 185 is stopped. Thereafter, the driving of the air pump 179 is stopped, the control valves V5 to V7 are also shut off, and the supply of air to the carbon monoxide remover 188, the combustor 187, and the power generation cell 178 is stopped.

以上のように、燃料用チューブ２１と水用チューブ２２とが互いに所定間隔を隔てて配置され、燃料用チューブ２１及び水用チューブ２２間にアーム部３の回転軸１aが配置され、アーム部３は回転軸１aを中心として回転する棒状部３１の一端部３１aと、回転軸１aを中心として棒状部３１とともに回転し回転方向に沿って延出し、棒状部３１の一端部３１aの回転方向に沿った長さｍよりも長い第二の回転体３２と、を備え、また、水用チューブ２２の上流側の水用摺動補助部材５２が棒状部３１の一端部３１aが回転移動する軌道上にあり、燃料用チューブ２１の燃料用摺動補助部材５１が第二の回転体３２が回転移動する軌道上にあり、第二の回転体３２が燃料用摺動補助部材５１を押圧している間に、回転角度に応じて、棒状部３１の一端部３１aが上流側の水用摺動補助部材５２を押圧している状態（図７参照）と押圧していない状態（図８参照）とを切り替えられるので、第二の回転体３２と棒状部３１の一端部３１aとで、燃料用チューブ２１及び水用チューブ２２の両方の流路２１a，２２aを同時に押圧して遮断したり、一方のチューブの流路（２１a又は２２a）のみを押圧して遮断したりすることができる。
さらに、第二の回転体３２の長さＭが、燃料用チューブ２１と水用チューブ２２との間の距離よりも短いので、燃料用チューブ２１及び水用チューブ２２のいずれの流路２１a，２２aも押圧していない開放の状態とすることができる。
したがって、従来のように複数の駆動部を必要とせずに一つのモータ１のみで、複数の流路２１a，２２a内の燃料や水の流路の開放／遮断（ＯＮ−ＯＦＦ）を自在に制御することができ、小型化を図ることができる。また、モータ１の回転運動をそのままバルブＶ１，Ｖ２の開閉に使用するため、複雑なアクチュエータが必要なく構造が単純化し、低コスト化を図ることができる。
上述の構成とした場合、開放状態において、弾性体のチューブにかかる負荷を最小限にすることができるので、解放時のチューブの開口面積を大きくでき、開放時の流量を大きくすることができる。
また、第一の実施の形態において、燃料用チューブ２１の上流側にも水用チューブ２２の接触部５２に対応する接触部を追加して、接触部を２つ設けてもよい。このようにすると、図１０の状態からさらに右回りに回転させる動作により、両チューブを押圧する状態にすることができ、回転角度に対応するＯＮ−ＯＦＦのシーケンスの仕方の種類を増やすことができる。 As described above, the fuel tube 21 and the water tube 22 are arranged at a predetermined distance from each other, the rotating shaft 1a of the arm unit 3 is arranged between the fuel tube 21 and the water tube 22, and the arm unit 3 Is one end 31a of the rod-shaped portion 31 that rotates about the rotation shaft 1a, and rotates with the rod-shaped portion 31 about the rotation shaft 1a and extends along the rotation direction, along the rotation direction of the one end portion 31a of the rod-shaped portion 31. A second rotating body 32 longer than the length m, and the water sliding auxiliary member 52 on the upstream side of the water tube 22 is on a track on which one end portion 31a of the rod-shaped portion 31 rotates. Yes, while the fuel sliding auxiliary member 51 of the fuel tube 21 is on the track on which the second rotating body 32 rotates, and the second rotating body 32 presses the fuel sliding auxiliary member 51. Depending on the rotation angle, Since the part 31a can be switched between the state where the upstream water sliding auxiliary member 52 is pressed (see FIG. 7) and the state where it is not pressed (see FIG. 8), the second rotating body 32 and the rod-shaped part 31 with one end 31a of the fuel tube 21 and the water tube 22 are simultaneously pressed and blocked, or only the channel (21a or 22a) of one tube is pressed. Or can be blocked.
Furthermore, since the length M of the second rotating body 32 is shorter than the distance between the fuel tube 21 and the water tube 22, any one of the flow paths 21a, 22a of the fuel tube 21 and the water tube 22 is used. Also, it can be in an open state where no pressure is applied.
Therefore, the opening / closing (ON-OFF) of the flow paths of the fuel and water in the plurality of flow paths 21a and 22a can be freely controlled by only one motor 1 without using a plurality of drive units as in the prior art. Therefore, it is possible to reduce the size. Further, since the rotational movement of the motor 1 is used as it is for opening and closing the valves V1 and V2, a complicated actuator is not required, the structure is simplified, and the cost can be reduced.
In the above-described configuration, since the load applied to the elastic tube can be minimized in the open state, the opening area of the tube at the time of release can be increased, and the flow rate at the time of opening can be increased.
In the first embodiment, a contact portion corresponding to the contact portion 52 of the water tube 22 may be added on the upstream side of the fuel tube 21 to provide two contact portions. If it does in this way, it can be in the state which presses both tubes by the operation | movement rotated further clockwise from the state of FIG. 10, and can increase the kind of method of the ON-OFF sequence corresponding to a rotation angle. .

[第二の実施の形態]
図１１は、本発明の第二の実施の形態に係るバルブ装置６０を下面側から見た際の斜視図、図１２は、図１１の切断線XII−XIIに沿って切断した際の斜視図であり、(a)は燃料用チューブ７１が押圧されずに流路７１aが遮断された状態、(b)は燃料用チューブ７１が押圧されて流路７１aが開放された状態を示している。
なお、第二の実施の形態においては、バルブ装置６０のみ第一の実施の形態のバルブ装置１０と異なり、その他の発電ユニットの詳細な構成は第一の実施の形態の発電ユニット１０７と同様の構成であるため、その説明を省略する。
図１１〜図１２に示すように、バルブ装置６０は、モータ（駆動部）（図示しない）と、モータの下方に設けられた二本のチューブ（弾性体流路）６１，６２と、モータの回転軸（図示しない）に設けられて回転自在（回動自在）なアーム部（回転部）７と、を備えている。
モータは、その回転軸が箱型のケース８内に差し込まれて支持され、回転軸の下端部にアーム部７がケース８の下面８aから突出して設けられている。
ケース８の下面８aには、二本のチューブ６１，６２が嵌めこまれる二つの溝部８１，８２が互いに平行となるように所定間隔をあけて形成され、これら二つの溝部８１，８２にそれぞれチューブ６１，６２が嵌めこまれている。二つのチューブ６１，６２間の略中心に、モータの回転軸に取り付けられたアーム部７が配置されている。
二つのチューブ６１，６２は、内部に流体が流れる流路６１a，６２aが形成されている。これら二つのチューブ６１，６２は、第一の実施の形態と同様の材料から形成され、図１１中右側の燃料用チューブ６１は上述した第一の実施の形態における燃料タンク１７２（図３参照）に連結され、左側の水用チューブ６２は水タンク１７３に連結され、燃料用チューブ６１側の後述の接触部に対応する部分等が上述のＯＮ−ＯＦＦバルブＶ１に当たり、水用チューブ６２側の後述の接触部に対応する部分等がＯＮ−ＯＦＦバルブＶ２に当たる。 [Second Embodiment]
11 is a perspective view when the valve device 60 according to the second embodiment of the present invention is viewed from the lower surface side, and FIG. 12 is a perspective view when cut along the cutting line XII-XII of FIG. (A) shows a state where the fuel tube 71 is not pressed and the flow path 71a is blocked, and (b) shows a state where the fuel tube 71 is pressed and the flow path 71a is opened.
In the second embodiment, only the valve device 60 is different from the valve device 10 of the first embodiment, and the detailed configuration of the other power generation units is the same as that of the power generation unit 107 of the first embodiment. Since it is a structure, the description thereof is omitted.
As shown in FIGS. 11 to 12, the valve device 60 includes a motor (drive unit) (not shown), two tubes (elastic body flow paths) 61 and 62 provided below the motor, And an arm portion (rotating portion) 7 that is provided on a rotating shaft (not shown) and is rotatable (rotatable).
The motor has a rotating shaft inserted into and supported by a box-shaped case 8, and an arm portion 7 is provided at the lower end portion of the rotating shaft so as to protrude from the lower surface 8 a of the case 8.
Two grooves 81 and 82 into which the two tubes 61 and 62 are fitted are formed on the lower surface 8a of the case 8 at a predetermined interval so as to be parallel to each other. 61 and 62 are fitted. At approximately the center between the two tubes 61 and 62, an arm portion 7 attached to the rotating shaft of the motor is disposed.
The two tubes 61 and 62 have flow paths 61a and 62a through which fluid flows. These two tubes 61 and 62 are formed of the same material as in the first embodiment, and the fuel tube 61 on the right side in FIG. 11 is the fuel tank 172 in the first embodiment described above (see FIG. 3). The water tube 62 on the left side is connected to the water tank 173, and a portion corresponding to a contact portion to be described later on the fuel tube 61 side hits the above-described ON-OFF valve V1, and will be described later on the water tube 62 side. The part corresponding to the contact part of the contacted with the ON-OFF valve V2.

燃料用チューブ６１は、内部に流路６１aが形成されて、通常状態で流路６１aが遮断され、押圧されることによって流路６１aが開放されるように溝部８１内で保持されている（ノーマリークローズ）。また、燃料用チューブ６１は、アーム部７が回転する（回動する）ことにより接触可能な燃料用接触部６１１を備えている。
水用チューブ６２は、内部に流路６２aが形成されて、通常状態で流路６２aが遮断され、押圧されることによって流路６２aが開放されるように溝部８２内で保持されている。また、アーム部７が回転することにより接触可能な水用接触部６２１を備えている。燃料用接触部６１１と水用接触部６２１とは、燃料用チューブ６１及び水用チューブ６２の軸方向において同じ位置にある。
また、燃料用チューブ６１の燃料用接触部６１１には、アーム部７が押圧する燃料用摺動補助部材９１が設けられ、水用チューブ６２の水用接触部６２１には、アーム部７が押圧する水用摺動補助部材９２が設けられている。これら摺動補助部材９１，９２は、例えば、ＰＯＭ材質等からなり、その一部が溝部８１，８２内に嵌めこまれてそれぞれの対応する接触部６１１，６２１に接着等の方法で固定されている。これらの摺動補助部材により、摺動補助部材がない場合に比べて、アーム部と接触部と摩擦を低減させることができる。そして、アーム部７が回転することにより、各チューブ６１，６２の燃料用摺動補助部材９１、水用摺動補助部材９２を押圧することにより流路６１a，６２aが開放され、燃料用手動補助部材９１及び水用摺動補助部材９２からアーム部７が離れることにより流路６１a，６２aが遮断されるようになっている。 The fuel tube 61 has a channel 61a formed therein, and is normally held in the groove 81 so that the channel 61a is blocked and pressed to open the channel 61a (no). Marie Close). The fuel tube 61 includes a fuel contact portion 611 that can be contacted by rotating (turning) the arm portion 7.
The water tube 62 has a flow path 62a formed therein, and is normally held in the groove 82 so that the flow path 62a is blocked and pressed to open the flow path 62a. Moreover, the contact part 621 for water which can be contacted when the arm part 7 rotates is provided. The fuel contact portion 611 and the water contact portion 621 are at the same position in the axial direction of the fuel tube 61 and the water tube 62.
The fuel contact portion 611 of the fuel tube 61 is provided with a fuel sliding auxiliary member 91 that is pressed by the arm portion 7. The water contact portion 621 of the water tube 62 is pressed by the arm portion 7. A water sliding auxiliary member 92 is provided. These sliding auxiliary members 91 and 92 are made of, for example, a POM material, and a part thereof is fitted in the groove portions 81 and 82 and fixed to the corresponding contact portions 611 and 621 by a method such as adhesion. Yes. These sliding assist members can reduce the friction between the arm portion and the contact portion as compared with the case where there is no sliding assist member. When the arm portion 7 rotates, the flow passages 61a and 62a are opened by pressing the fuel sliding auxiliary member 91 and the water sliding auxiliary member 92 of the tubes 61 and 62, and the fuel manual auxiliary is performed. When the arm portion 7 is separated from the member 91 and the water sliding auxiliary member 92, the flow paths 61a and 62a are blocked.

アーム部７は、直線状に延出し、モータの回転軸を中心として左右に回転する棒状部７１と、棒状部７１の一端部７１aに設けられて回転方向（円周方向）に沿って延出し、燃料用摺動補助部材９１を押圧する第三の回転体７２と、棒状部７１の他端部７１bに設けられて回転方向（円周方向）に沿って延出し、水用摺動補助部材９２を押圧する第四の回転体７３と、棒状部７１の軸方向中心位置に設けられて回転軸の下端部が取り付けられる円柱部７４と、を備えている。なお、各摺動補助部材９１，９２は、アーム部７の回転する回転面に対して法線方向に押圧されるようになっている。   The arm portion 7 extends linearly and is provided at a rod-like portion 71 that rotates left and right around the rotation axis of the motor, and one end portion 71a of the rod-like portion 71 and extends along the rotation direction (circumferential direction). The third rotating body 72 that presses the fuel sliding auxiliary member 91 and the other end portion 71b of the rod-like portion 71 are extended along the rotation direction (circumferential direction), and the water sliding auxiliary member A fourth rotating body 73 that presses 92, and a cylindrical portion 74 that is provided at the axial center position of the rod-like portion 71 and to which the lower end portion of the rotating shaft is attached. Each of the sliding assist members 91 and 92 is pressed in the normal direction with respect to the rotating surface on which the arm portion 7 rotates.

棒状部７１は、円柱部７４の外周面に径方向に貫通して設けられており、棒状部７１の両端部７１a，７１bにそれぞれ第三及び第四の回転体７２，７３が一体形成されている。棒状部７１、第三の回転体７２及び第四の回転体７３は、モータの回転軸が左右軸周りに回転することによって円柱部７４とともに左右軸周りに回転するようになっている。
第三及び第四の回転体７２，７３はともに円弧状をなし、これら第三の回転体７２と第四の回転体７３とは各先端部が互いに向き合うように棒状部７１の両端部７１a，７１bに形成されている。つまり、第三の回転体７２及び第四の回転体７３は、棒状部７１の回転軸に対して非点対称となっている。また、第三の回転体７２及び第四の回転体７３の回転方向（円周方向）における長さＮは等しく、棒状部７１の軸方向の長さよりも短い。
そして、燃料用摺動補助部材９１（燃料用接触部６１１）は第三の回転体７２が回転移動する軌道上にあり、水用摺動補助部材９２（水用接触部６２１）は第四の回転体７３が回転移動する軌道上にあり、第三の回転体７２又は第四の回転体７３が燃料用摺動補助部材９１（又は水用摺動補助部材９２）を押圧している間に、後述の図１４、１５に示すように、回転角度に応じて、第四の回転体７３（又は第三の回転体７２）が水用摺動補助部材９２（又は燃料用摺動補助部材９１）を押圧していない状態（図１４参照）と押圧している状態（図１５参照）と、を切り替えられるようになっている。
また、第三の回転体７２及び第四の回転体７３の回転方向（円周方向）に沿った長さＮは、燃料用チューブ６１と水用チューブ６２との間の距離の半分に対応する長さよりも短くなっており、後述の図１３に示すように、棒状部７１が燃料用チューブ６１及び水用チューブ６２の軸方向に対して平行な位置に配置された際に、第三の回転体７２及び第四の回転体７３は燃料用摺動補助部材９１及び水用摺動補助部材９２に接触しない長さに設定されている。 The rod-like portion 71 is provided so as to penetrate in the radial direction on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 74, and the third and fourth rotating bodies 72 and 73 are integrally formed at both end portions 71 a and 71 b of the rod-like portion 71, respectively. Yes. The rod-shaped portion 71, the third rotating body 72, and the fourth rotating body 73 are configured to rotate around the left and right axis together with the cylindrical portion 74 when the rotation axis of the motor rotates around the left and right axis.
Both the third and fourth rotating bodies 72 and 73 have an arc shape, and the third rotating body 72 and the fourth rotating body 73 have both end portions 71a, 71a of the rod-shaped portion 71 so that the tip portions thereof face each other. 71b. That is, the third rotating body 72 and the fourth rotating body 73 are asymmetric with respect to the rotation axis of the rod-like portion 71. Further, the lengths N in the rotation direction (circumferential direction) of the third rotating body 72 and the fourth rotating body 73 are equal and shorter than the length of the rod-shaped portion 71 in the axial direction.
The fuel sliding auxiliary member 91 (fuel contact portion 611) is on the track on which the third rotating body 72 rotates, and the water sliding auxiliary member 92 (water contact portion 621) is the fourth. While the rotary body 73 is on a trajectory in which the rotary body 73 rotates, the third rotary body 72 or the fourth rotary body 73 is pressing the fuel sliding auxiliary member 91 (or the water sliding auxiliary member 92). As shown in FIGS. 14 and 15, which will be described later, the fourth rotating body 73 (or the third rotating body 72) is moved by the water sliding auxiliary member 92 (or the fuel sliding auxiliary member 91) according to the rotation angle. ) Is not switched (see FIG. 14) and pressed (see FIG. 15).
Further, the length N along the rotation direction (circumferential direction) of the third rotating body 72 and the fourth rotating body 73 corresponds to half of the distance between the fuel tube 61 and the water tube 62. When the rod-like portion 71 is disposed at a position parallel to the axial direction of the fuel tube 61 and the water tube 62 as shown in FIG. The body 72 and the fourth rotating body 73 are set to a length that does not contact the fuel sliding auxiliary member 91 and the water sliding auxiliary member 92.

ケース８の下面８aには、回転体７４の上流側と下流側とを挟むように、燃料用チューブ６１と水用チューブ６２とに跨るようにしてケース８の幅方向に延在する突条部８４，８５が形成されている。これら突条部８４，８５は、第三及び第四の回転体７２，７３が、それぞれの摺動補助部材９１，９２を押圧した場合に、摺動補助部材９１，９２を支え平面方向には移動しないように防止する役割もしている。   On the lower surface 8 a of the case 8, a protrusion that extends in the width direction of the case 8 so as to straddle the fuel tube 61 and the water tube 62 so as to sandwich the upstream side and the downstream side of the rotating body 74. 84 and 85 are formed. These protrusions 84 and 85 support the sliding auxiliary members 91 and 92 in the plane direction when the third and fourth rotating bodies 72 and 73 press the respective sliding auxiliary members 91 and 92. It also serves to prevent it from moving.

また、ケース８の下面８aで燃料用チューブ６１と水用チューブ６２との間で、かつ、上流側の突条部８４のさらに上流側には、ストッパ８３が形成されている。ストッパ８３は、円柱状をなし、外周面に棒状部７１が当接することでアーム部７の回転が停止されるようになっている。   A stopper 83 is formed between the fuel tube 61 and the water tube 62 on the lower surface 8a of the case 8 and further upstream of the upstream ridge 84. The stopper 83 has a cylindrical shape, and the rotation of the arm portion 7 is stopped when the rod-like portion 71 comes into contact with the outer peripheral surface.

図１３は、燃料用チューブ６１の流路６１a及び水用チューブ６２の流路６２aを遮断している状態の斜視図、図１４は、水用チューブ６２の流路６２aのみ開放している状態の斜視図、図１５は、燃料用チューブ６１の流路６１a及び水用チューブ６２の流路６２aを開放している状態の斜視図、図１６は、燃料用チューブ６１の流路６１aのみ開放している状態の斜視図である。
図１３は、発電ユニットの起動時のバルブ装置６０の状態であり、モータは電源投入後、ストッパ８３のある初期位置まで移動しており、このとき棒状部７１は燃料用チューブ６１及び水用チューブ６２の軸方向と略平行となるように配置され、第三の回転体７２は燃料用及び水用摺動補助部材９１，９２のいずれも押圧していない。そのため、燃料用チューブ６１及び水用チューブ６２の流路６１a，６２aは遮断された状態とされ、各流路６１a，６２a内を燃料及び水は流れない。
この状態から図１４に示すようにモータによりアーム部７等が左回りに回転することによって、第四の回転体７３が水用摺動補助部材９２を押圧し、第三の回転体７２は燃料用摺動補助部材９１を押圧しない状態とされる。そのため、水用摺動補助部材９２が押圧されて水用チューブ６２の流路６２aが開放され、水用チューブ６２の流路６２a内のみ水が流れる。
さらに、この状態から図１５に示すようにモータによりアーム部７等が左回りに回転することによって、第三の回転体７３も水用摺動補助部材９２を押圧する。水用摺動補助部材９２も押圧されることによって水用チューブ６２の流路６２aも開放されて、燃料用チューブ６１及び水用チューブ６２の各流路６１a，６２a内を燃料及び水が流れる。
また、図１５の状態から図１６に示すようにモータによりアーム部７等をさらに左回りに回転することによって、第四の回転体７３が水用摺動補助部材９２から離れて、第三の回転体７２のみが燃料用摺動補助部材９１を押圧しているようにもできる。この状態では、燃料用チューブ６１の流路６１a内のみを燃料が流れる。 13 is a perspective view of a state in which the flow path 61a of the fuel tube 61 and the flow path 62a of the water tube 62 are blocked, and FIG. 14 shows a state in which only the flow path 62a of the water tube 62 is open. FIG. 15 is a perspective view of a state in which the flow path 61a of the fuel tube 61 and the flow path 62a of the water tube 62 are opened, and FIG. 16 shows only the flow path 61a of the fuel tube 61 opened. FIG.
FIG. 13 shows a state of the valve device 60 at the time of starting the power generation unit, and the motor has moved to the initial position where the stopper 83 is present after the power is turned on. At this time, the rod portion 71 includes the fuel tube 61 and the water tube. The third rotating body 72 is arranged so as to be substantially parallel to the axial direction of 62, and neither the fuel-use nor water-use sliding auxiliary members 91, 92 are pressed. Therefore, the flow paths 61a and 62a of the fuel tube 61 and the water tube 62 are blocked, and fuel and water do not flow through the flow paths 61a and 62a.
In this state, as shown in FIG. 14, the arm portion 7 and the like are rotated counterclockwise by the motor, whereby the fourth rotating body 73 presses the water sliding auxiliary member 92, and the third rotating body 72 is the fuel. The sliding auxiliary member 91 is not pressed. Therefore, the water sliding auxiliary member 92 is pressed to open the flow path 62 a of the water tube 62, and water flows only in the flow path 62 a of the water tube 62.
Further, as shown in FIG. 15, the arm portion 7 and the like are rotated counterclockwise by the motor from this state, whereby the third rotating body 73 also presses the water sliding auxiliary member 92. When the water sliding auxiliary member 92 is also pressed, the flow path 62a of the water tube 62 is also opened, and fuel and water flow in the flow paths 61a and 62a of the fuel tube 61 and the water tube 62.
Further, as shown in FIG. 16, the arm 7 and the like are further rotated counterclockwise by the motor from the state of FIG. 15, so that the fourth rotating body 73 moves away from the water sliding auxiliary member 92, Only the rotating body 72 may press the fuel sliding auxiliary member 91. In this state, the fuel flows only in the flow path 61a of the fuel tube 61.

上述の構成からなるバルブ装置６０を備えた発電ユニットの動作については、第一の実施の形態の発電ユニット１０７において、燃料用チューブ６１の流路６１a及び水用チューブ６２の流路６２aを開放させる場合と遮断させる場合とでアーム部７の押圧動作が反対になるだけで、その他は基本的に同様であるのでその説明を省略する。
発電ユニットが運転していない状態で流路は閉じているが、通常の使用状況では運転している時間より、休止させている時間の方が長く、上述の構成とした場合、弾性体のチューブにかかる負荷がより大きな状態に対応する流路の開放される状態の時間を短くすることができ、チューブの経時劣化を少なくすることができる。 Regarding the operation of the power generation unit including the valve device 60 having the above-described configuration, the flow path 61a of the fuel tube 61 and the flow path 62a of the water tube 62 are opened in the power generation unit 107 of the first embodiment. Only the pressing operation of the arm portion 7 is opposite between the case and the case of blocking, and the others are basically the same, so the description thereof is omitted.
The flow path is closed when the power generation unit is not in operation, but in normal use, the suspension time is longer than the operation time. It is possible to shorten the time in which the flow path corresponding to a larger load is opened, and to reduce deterioration of the tube over time.

以上のように、燃料用チューブ６１と水用チューブ６２とが互いに所定間隔を隔てて配置され、燃料用チューブ６１及び水用チューブ６２間にアーム部７の回転軸が配置され、アーム部７は回転軸を中心として回転する棒状部７１と、棒状部７１の両端部に設けられて回転方向に沿って延出する第三の回転体７２及び第四の回転体７３と、を備え、また、第三の回転体７２及び第四の回転体７３は、棒状部７１の回転軸に対して非点対称であり、さらに、燃料用チューブ６１の燃料用摺動補助部材９１が第三の回転体９１が回転移動する軌道上にあり、水用チューブ６２の水用摺動補助部材９２が第四の回転体２が回転移動する軌道上にあり、回転角度に応じて、第三の回転体７２が燃料用摺動補助部材９１を押圧している間に、第四の回転体７３が水用摺動補助部材９２を押圧していない状態（図１４参照）と押圧している状態（図１５参照）と、を切り替えられるので、第三の回転体７２と第四の回転体７３とで、燃料用チューブ６１及び水用チューブ６２の流路６１a，６２aのうち片方のチューブの流路のみを押圧して開放の状態にしたり、両方のチューブの流路を同時に押圧し、開放の状態にしたりすることができる。
さらに、第三の回転体７２及び第四の回転体７３の長さＮが、燃料用チューブ６１と水用チューブ６２との間の距離の半分に対応する長さよりも短いので、燃料用チューブ６１及び水用チューブ６のいずれの流路６１a，６２aも押圧しない状態で遮断の状態とすることができる。したがって、従来のように複数の駆動部を必要とせずに一つのモータのみで、複数の流路６１a，６２a内の燃料や水の流路の開放／遮断（ＯＮ−ＯＦＦ）を自在に制御することができ、小型化を図ることができる。また、モータの回転運動をそのままバルブＶ１，Ｖ２の開閉に使用するため、複雑なアクチュエータが必要なく構造が単純化し、低コスト化を図ることができる。 As described above, the fuel tube 61 and the water tube 62 are arranged at a predetermined interval from each other, the rotation shaft of the arm portion 7 is arranged between the fuel tube 61 and the water tube 62, and the arm portion 7 is A rod-shaped portion 71 that rotates about the rotation axis, and a third rotating body 72 and a fourth rotating body 73 that are provided at both ends of the rod-shaped portion 71 and extend along the rotation direction. The third rotator 72 and the fourth rotator 73 are asymmetric with respect to the rotation axis of the rod-like portion 71, and the fuel sliding auxiliary member 91 of the fuel tube 61 is the third rotator. 91 is on the orbit where the water tube 62 rotates, the water sliding auxiliary member 92 of the water tube 62 is on the orbit where the fourth rotating body 2 rotates, and the third rotating body 72 depends on the rotation angle. While the fuel slide assisting member 91 is being pressed. 73 can switch between a state in which the water sliding auxiliary member 92 is not pressed (see FIG. 14) and a state in which it is pressed (see FIG. 15), so the third rotating body 72 and the fourth rotating body. 73, only the flow path of one of the flow paths 61a, 62a of the fuel tube 61 and the water tube 62 is pressed to open, or the flow paths of both tubes are pressed simultaneously to open. It can be in the state of.
Further, since the length N of the third rotating body 72 and the fourth rotating body 73 is shorter than the length corresponding to half the distance between the fuel tube 61 and the water tube 62, the fuel tube 61. And it can be set as the interruption | blocking state in the state which does not press either flow path 61a, 62a of the tube 6 for water. Therefore, unlike the prior art, the opening and closing (ON-OFF) of the flow paths of the fuel and water in the flow paths 61a and 62a can be freely controlled with only one motor without the need for a plurality of drive units. And miniaturization can be achieved. In addition, since the rotational movement of the motor is used as it is for opening and closing the valves V1 and V2, a complicated actuator is not required, the structure is simplified, and the cost can be reduced.

なお、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上記第一の実施の形態のバルブ装置１０では、燃料用チューブ２１及び水用チューブ２２は押圧しない通常状態で流路２１a，２２aが開放されており、第二の実施の形態のバルブ装置６０では燃料用チューブ７１及び水用チューブ７２は押圧しない通常状態で流路７１a，７２aが遮断されているとしたが、それぞれ反対に、第一の実施の形態の燃料用チューブ２１及び水用チューブ２２を押圧しない通常状態で流路２１a，２２aが遮断され、第二の実施の形態の燃料用チューブ７１及び水用チューブ７２を押圧しない通常状態で流路７１a，７２aを開放するようにしても良い。
また、上記第一の実施の形態のアーム部（回転部）３や、第二の実施の形態のアーム部（回転部）７の形状はその一例であって、アーム形状に限らず適宜変更しても構わない。例えば、棒状部と各回転体が一体になっている扇状のものであってもよい。
さらに、上記実施の形態において、燃料用摺動用補助部材５１，９１、水用摺動補助部材５２，５３，９２は、アーム部３，７によって各チューブ２１，２２，６１，６２を確実に押圧することができれば、特に設けなくても良い。また、ストッパ４３，８３についてもアーム部３，７が所定量回転したら停止されるように制御するように構成すれば、特に設けなくても良い。
さらに、上記各実施の形態において、ＯＮ−ＯＦＦバルブの場合の場合で説明したが、ＯＦＦの状態でも流体がある程度流れるようにして流量を制御する制御バルブとして動作させることも可能である。 In addition, this invention is not limited to the said embodiment, In the range which does not deviate from the summary, it can change suitably.
For example, in the valve device 10 of the first embodiment, the flow paths 21a and 22a are opened in a normal state where the fuel tube 21 and the water tube 22 are not pressed, and the valve device of the second embodiment. 60, the fuel tube 71 and the water tube 72 are blocked in the normal state in which the fuel tube 71 and the water tube 72 are not pressed, but conversely, the fuel tube 21 and the water tube of the first embodiment, respectively. The flow paths 21a, 22a are blocked in the normal state where the pressure 22 is not pressed, and the flow paths 71a, 72a are opened in the normal condition where the fuel tube 71 and the water tube 72 of the second embodiment are not pressed. good.
The shapes of the arm part (rotating part) 3 of the first embodiment and the arm part (rotating part) 7 of the second embodiment are merely examples, and are not limited to the arm shape and may be changed as appropriate. It doesn't matter. For example, the fan-shaped thing with which the rod-shaped part and each rotary body were united may be sufficient.
Further, in the above embodiment, the fuel sliding auxiliary members 51 and 91 and the water sliding auxiliary members 52, 53 and 92 reliably press the tubes 21, 22, 61 and 62 by the arm portions 3 and 7. If it can be done, there is no need to provide it. Further, the stoppers 43 and 83 may not be provided as long as the stoppers 43 and 83 are controlled so as to be stopped when the arm portions 3 and 7 are rotated by a predetermined amount.
Further, in each of the above embodiments, the case of the ON-OFF valve has been described. However, it is also possible to operate as a control valve that controls the flow rate so that the fluid flows to some extent even in the OFF state.

本発明に係る電子機器の一例としてのノート型ＰＣ１０１の概略構成を表す斜視図である1 is a perspective view illustrating a schematic configuration of a notebook PC 101 as an example of an electronic apparatus according to the invention. 発電ユニット１０７の概略構成を表す斜視図である。3 is a perspective view illustrating a schematic configuration of a power generation unit 107. FIG. 発電ユニット１０７のシステムブロック図である。2 is a system block diagram of a power generation unit 107. FIG. 発電ユニット１０７内のＯＮ−ＯＦＦバルブＶ１，Ｖ２に配設された流路２１a，２２aを開閉するバルブ装置１０の外観斜視図である。1 is an external perspective view of a valve device 10 that opens and closes flow paths 21a and 22a disposed in ON-OFF valves V1 and V2 in a power generation unit 107. FIG. バルブ装置１０を下面側から見た際の斜視図である。It is a perspective view at the time of seeing the valve apparatus 10 from the lower surface side. 図５の切断線VI−VIに沿って切断した際の斜視図であり、(a)は燃料用チューブ２１が押圧されずに流路２１aが開放された状態、(b)は燃料用チューブ２１が押圧されて流路２１aが遮断された状態を示している。It is a perspective view at the time of cut | disconnecting along the cutting | disconnection line VI-VI of FIG. 5, (a) is the state in which the flow path 21a was opened without the fuel tube 21 being pressed, (b) is the fuel tube 21. Is pressed and the flow path 21a is blocked. 燃料用チューブ２１の流路２１a及び水用チューブ２２の流路２２aを遮断している状態の斜視図である。2 is a perspective view of a state in which a flow path 21a of a fuel tube 21 and a flow path 22a of a water tube 22 are blocked. FIG. 燃料用チューブ２１の流路２１aのみ遮断している状態の斜視図である。2 is a perspective view showing a state where only a flow path 21a of a fuel tube 21 is blocked. FIG. 燃料用チューブ２１の流路２１a及び水用チューブ２２の流路２２aを開放している状態の斜視図である。2 is a perspective view of a state in which a flow path 21a of a fuel tube 21 and a flow path 22a of a water tube 22 are opened. FIG. 水用チューブ２２の流路２２aのみ遮断している状態の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a state where only a flow path 22a of a water tube 22 is blocked. バルブ装置６０を下面側から見た際の斜視図である。It is a perspective view at the time of seeing the valve apparatus 60 from the lower surface side. 図１１の切断線XII−XIIに沿って切断した際の斜視図であり、(a)は燃料用チューブ７１が押圧されずに流路７１aが遮断された状態、(b)は燃料用チューブ７１が押圧されて流路７１aが開放された状態を示している。FIGS. 12A and 12B are perspective views when cut along a cutting line XII-XII in FIG. 11, in which FIG. 11A is a state in which the flow path 71a is blocked without being pressed, and FIG. Is pressed and the flow path 71a is opened. 燃料用チューブ６１の流路６１a及び水用チューブ６２の流路６２aを遮断している状態の斜視図である。6 is a perspective view of a state in which a flow path 61a of a fuel tube 61 and a flow path 62a of a water tube 62 are blocked. FIG. 水用チューブ６２の流路６２aのみ開放している状態の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a state in which only a flow path 62a of the water tube 62 is opened. 燃料用チューブ６１の流路６１a及び水用チューブ６２の流路６２aを開放している状態の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a state in which a flow path 61a of a fuel tube 61 and a flow path 62a of a water tube 62 are opened. 燃料用チューブ６１の流路６１aのみ開放している状態の斜視図である。4 is a perspective view showing a state where only a flow path 61a of a fuel tube 61 is opened. FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１ モータ（駆動部）
１a 回転軸
２１，６１ 燃料用チューブ
２２，６２ 水用チューブ
２１a，２２a，６１a，６２a 流路（弾性体流路）
２１１，２２１，２２２，６１１，６２１ 接触部
３，７ アーム部（回転部）
３１ 棒状部
３１a 棒状部の一端部（第一の回転体）
３２ 第二の回転体
５１，９１ 燃料用摺動補助部材
５２，５３，９２ 水用摺動補助部材
７１ 棒状部
７２ 第三の回転体
７３ 第四の回転体
１０，６０ バルブ装置
１０１ ノートＰＣ（電子機器）
１０６ 電子機器本体
１０７ 発電ユニット（発電装置）
1 Motor (drive unit)
1a Rotating shaft 21, 61 Fuel tube 22, 62 Water tube 21a, 22a, 61a, 62a Flow path (elastic body flow path)
211, 221, 222, 611, 621 Contact part 3, 7 Arm part (rotating part)
31 Rod-shaped part 31a One end part of the rod-shaped part (first rotating body)
32 Second rotating body 51, 91 Sliding assisting member for fuel 52, 53, 92 Sliding assisting member for water 71 Rod-shaped portion 72 Third rotating body 73 Fourth rotating body 10, 60 Valve device 101 Notebook PC ( Electronics)
106 Electronic equipment body 107 Power generation unit (power generation device)

Claims (13)

複数の弾性体流路に対して回転することにより、前記複数の弾性体流路の少なくとも一つに接触して、前記弾性体流路の接触部を押圧する回転部を備え、
前記回転部が前記弾性体流路を押圧することにより前記弾性体流路内を流れる流体の流量を制御することを特徴とするバルブ装置。 By rotating with respect to the plurality of elastic body channels, a rotating unit that contacts at least one of the plurality of elastic body channels and presses the contact portion of the elastic body channel,
The valve device characterized by controlling the flow rate of the fluid flowing through the elastic body flow path when the rotating portion presses the elastic body flow path. 前記回転部を回転する駆動部を更に備えることを特徴とする請求項１に記載のバルブ装置。   The valve device according to claim 1, further comprising a drive unit that rotates the rotating unit. 前記弾性体流路が押圧される方向が、前記回転部が回転する回転面に対して法線方向であることを特徴とする請求項１または２に記載のバルブ装置。   3. The valve device according to claim 1, wherein a direction in which the elastic body flow path is pressed is a normal direction with respect to a rotating surface on which the rotating unit rotates. 前記回転部による前記弾性体流路の押圧により、前記弾性体流路内を流れる流体の流量を減らす方向に制御することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のバルブ装置。   4. The valve device according to claim 1, wherein the valve device is controlled in a direction to reduce a flow rate of a fluid flowing through the elastic body flow path by pressing the elastic body flow path by the rotating unit. 5. . 前記回転部による前記弾性体流路の押圧により、前記弾性体流路内を流れる流体の流量を増やす方向に制御することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のバルブ装置。   4. The valve device according to claim 1, wherein the valve unit is controlled to increase a flow rate of a fluid flowing in the elastic body flow path by pressing the elastic body flow path by the rotating unit. 5. . 前記複数の弾性体流路は、二つであることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のバルブ装置。   The valve device according to claim 1, wherein the plurality of elastic body channels are two. 前記二つの弾性体流路が互いに所定間隔を隔てて配置され、前記二つの弾性体流路間に前記回転部の回転軸が配置され、
前記回転部は、前記回転軸を中心として回転する第一の回転体と、
前記回転軸を中心として前記第一の回転体とともに回転し、回転方向に沿った長さが、前記第一の回転体の回転方向に沿った長さよりも長い第二の回転体と、を備え、
一方の弾性体流路の接触部が前記第一の回転体が回転移動する軌道上にあり、他方の弾性体流路の接触部が前記第二の回転体が回転移動する軌道上にあり、
前記第二の回転体が前記他方の弾性体流路の接触部を押圧している間に、回転角度に応じて、前記第一の回転体が前記一方の弾性体流路の接触部を押圧している状態と押圧していない状態とを切り替えられることを特徴とする請求項６に記載のバルブ装置。 The two elastic body channels are arranged at a predetermined interval from each other, and the rotation shaft of the rotating part is arranged between the two elastic body channels,
The rotating unit includes a first rotating body that rotates about the rotation axis;
A second rotating body that rotates together with the first rotating body about the rotation axis, and whose length along the rotation direction is longer than the length along the rotation direction of the first rotating body. ,
The contact portion of one elastic body channel is on a track on which the first rotating body rotates, and the contact portion of the other elastic body channel is on a track on which the second rotating body rotates,
While the second rotating body presses the contact portion of the other elastic body channel, the first rotating body presses the contact portion of the one elastic body channel according to the rotation angle. The valve device according to claim 6, wherein the valve device can be switched between a state of being pressed and a state of not being pressed. 回転角度に応じて、前記第一の回転体及び前記第二の回転体が、前記二つの弾性体流路の接触部を押圧していない状態になることを特徴とする請求項７に記載のバルブ装置。   The said 1st rotary body and said 2nd rotary body will be in the state which is not pressing the contact part of said two elastic body flow paths according to a rotation angle. Valve device. 前記二つの弾性体流路が互いに所定間隔を隔てて配置され、前記二つの弾性体流路間に前記回転部の回転軸が配置され、
前記回転部は、前記回転軸を中心として回転する第三の回転体及び第四の回転体と、を備え、
前記第三の回転体及び第四の回転体は、前記回転軸に対して非点対称であり、
一方の弾性体流路の接触部が前記第三の回転体が回転移動する軌道上にあり、他方の
弾性体流路の接触部が前記第四の回転体が回転移動する軌道上にあり、
前記第三の回転体が前記一方の弾性体流路の接触部を押圧している間に、回転角度に応じて、前記第四の回転体が前記他方の弾性体流路の接触部を押圧していない状態と押圧している状態とを切り替えられることを特徴とする請求項６に記載のバルブ装置。 The two elastic body channels are arranged at a predetermined interval from each other, and the rotation shaft of the rotating part is arranged between the two elastic body channels,
The rotating unit includes a third rotating body and a fourth rotating body that rotate about the rotating shaft,
The third rotating body and the fourth rotating body are asymmetric with respect to the rotation axis,
The contact part of one elastic body flow path is on a track on which the third rotating body rotates, and the contact part of the other elastic body flow path is on a track on which the fourth rotating body rotates,
While the third rotating body is pressing the contact portion of the one elastic body flow path, the fourth rotating body presses the contact portion of the other elastic body flow path according to the rotation angle. The valve device according to claim 6, wherein the valve device can be switched between a non-operating state and a pressing state. 回転角度に応じて、前記第三の回転体及び前記第四の回転体が、前記二つの弾性体流路の接触部を押圧していない状態になることを特徴とする請求項９に記載のバルブ装置。   The state according to claim 9, wherein the third rotating body and the fourth rotating body are not pressing the contact portions of the two elastic body flow paths according to a rotation angle. Valve device. 前記接触部には、前記回転部の接触による摺動摩擦を軽減させる摺動補助部材が設けられていることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載のバルブ装置。   The valve device according to any one of claims 1 to 10, wherein the contact portion is provided with a sliding auxiliary member that reduces sliding friction caused by contact of the rotating portion. 請求項１〜１１のいずれか一項に記載のバルブ装置を備え、
前記バルブ装置により燃料の送液を制御し、当該送液される燃料により発電を行うことを特徴とする発電装置。 The valve device according to any one of claims 1 to 11, comprising:
A power generation apparatus that controls liquid feeding of fuel by the valve device and generates electric power by using the fuel fed. 請求項１２に記載の発電装置と、
前記発電装置によって発電された電気により動作する電子機器本体と、を備えることを特徴とする電子機器。




A power generator according to claim 12,
And an electronic device body that operates by electricity generated by the power generation device.




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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2010189211A (en) * 2009-02-17 2010-09-02 Seiko Instruments Inc Apparatus for generating hydrogen and fuel cell system

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