JP2008214825A - 繊維集合体の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】紡糸原液供給ノズル2と電極6を有し、該ノズル2と該電極6との間にベルトコンベアである捕集手段3を備え、静電紡糸を行うことにより捕集手段3上に繊維集合体を得ることを特徴とする繊維集合体の製造方法。又捕集手段3と電極6との間に、電極6と電気的に繁がっている立体障害手段7を備えていることを特徴とする。
【選択図】図1
Description
本発明の製造方法は、紡糸原液供給ノズルと電極を有し、該ノズルと該電極との間に捕集手段を備えていることが好ましい。かかる構成の製造方法であれば、極めて高い品位の極細繊維布帛が得られるからである。すなわち、静電紡糸法にて、高電圧に印加されたノズルから紡出される繊維は帯電しており、これを捕集手段の背後に設置した電極によって積極的に引き寄せることにより、捕集手段に対し安定して接触し、均一で欠点が少ない極細繊維布帛が得られる。
基材層の形態は特に限定されず、編物、織物、不織布、多孔膜、紙、フィルム等の形態であってもよいが、表面平滑性、通気性、極細繊維保護性能のバランスから不織布であることが特に好ましい。また、材質は特に限定されず、ポリアクリロニトリル、ポロエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレングリコール、ポリグリコール酸、ポリメタクリル酸、ポリメタクリル酸メチル、ポリビニルアルコール、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリアミド、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリイミドベンザゾール、ポリベンゾイミダゾール、ポリグリコール酸、ポリ乳酸、ポリエチレンテレフタレート、ポリウレタン、セルロースなどのような高分子化合物やアルミニウム、鉄などのような金属類、炭素を使用することができる。また、これらを組み合わせたものも使用することができる。用いられる用途に応じて適宜使用する。
(ポリアクリロニトリル溶液の作製)
ポリアクリロニトリル(Polysciense製、重量平均分子量:15万)をN,N−ジメチルホルムアミドに10重量%になるように溶解し、ポリアクリロニトリル溶液を作製した。これを紡糸溶液とした。
(実施例1)
図1に示すような製造装置にて、溶液槽1にシリンジ、紡糸ノズル2に先端がフラットな内径0.9mmのステンレス製針、捕集手段3にポリエチレンテレフタレート不織布、立体障害手段7にステンレス製ローラを用いた。参考例に示すポリアクリロニトリル溶液を溶液槽1に入れ、ノズル2に14kVの正電圧を印加し、電極6に2kVの負電圧を印加し、図1に示す方向に進行した不織布3上に平均繊維径0.15μmの繊維を紡糸した。不織布上に集中して紡出され、品位の高いものが得られた。
電極6の負電圧を印加しない以外は実施例1と同様に行った。ノズルから吐出された紡糸液は、ノズル直下中心に紡出されず、広範囲に散逸するように紡出され、品位の悪いものであった。
立体障害手段7を有せず、電極6の負電圧を印加しない以外は実施例1と同様に行った。ノズルから吐出された紡糸液は、ノズル直下中心に紡出されず、広範囲に散逸するように紡出され、品位の悪いものであった。
2:紡糸ノズル
3:捕集手段
4:巻出ロール
5:巻取ロール
6:電極
7:立体障害手段
Claims (7)
- 紡糸原液供給ノズルと電極を有し、該ノズルと該電極との間に捕集手段を備え、静電紡糸を行うことにより捕集手段上に繊維集合体を得ることを特徴とする繊維集合体の製造方法。
- 前記捕集手段がベルトコンベアであることを特徴とする請求項1記載の繊維集合体の製造方法。
- 前記捕集手段を繊維集合体積層物の基材層とすることを特徴とする請求項1記載の繊維集合体の製造方法。
- 前記原液供給ノズルに印加される電圧と前記電極に印加される電圧が正負異なることを特徴とする請求項1〜3いずれかに記載の繊維集合体の製造方法。
- 前記捕集手段と電極との間に、立体障害手段を備えていることを特徴とする請求項1〜4いずれかに記載の繊維集合体の製造方法。
製造方法 - 前記電極と前記立体障害手段が電気的に繋がっていることを特徴とする請求項1〜5いずれかに記載の繊維集合体の製造方法。
- 前記立体障害手段が1個又は複数個のローラーであることを特徴とする請求項5記載の繊維集合体の製造方法。
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