JP2008203445A

JP2008203445A - Liquid crystal display device

Info

Publication number: JP2008203445A
Application number: JP2007038284A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Takenezawa; 篤竹根澤
Original assignee: Seiko Instruments Inc
Current assignee: Seiko Instruments Inc
Priority date: 2007-02-19
Filing date: 2007-02-19
Publication date: 2008-09-04

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a liquid crystal display device with which floating of a portion of a liquid crystal panel is prevented. SOLUTION: The liquid crystal display device 10 has a COG type liquid crystal panel 1 mounted thereon. A glass substrate 11A has an extension part 13 extending out from a glass substrate 11B, and polarizing plates 12A, 12B, wherein a driver chip 5 is mounted on the extension part 13, and a circuit substrate 6 and the glass substrate 11A is electrically connected to each other via an FPC 7. Through holes 51<SB>1</SB>, 52<SB>2</SB>are arranged on a bending portion of the FPC 7. In this way, internal stress caused by bending of the FPC 7 is reduced so as to reduce a repulsion due to the bending of the FPC 7. As a result, the floating of a portion of the liquid crystal panel 1 is prevented. COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、液晶層を駆動するＩＣドライバが、ガラス基板上に実装されたＣＯＧ（Ｃｈｉｐｓｏｎｇｌａｓｓ）方式の液晶パネルを備える液晶表示装置に関する。 The present invention relates to a liquid crystal display device in which an IC driver for driving a liquid crystal layer includes a COG (Chips on glass) type liquid crystal panel mounted on a glass substrate.

従来より、小型化が要求される機器に組み込まれる液晶表示装置として、ＣＯＧ方式の液晶パネルを備える液晶表示装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。 2. Description of the Related Art Conventionally, a liquid crystal display device including a COG type liquid crystal panel has been proposed as a liquid crystal display device incorporated in a device that is required to be downsized (for example, see Patent Document 1).

ＣＯＧ方式の液晶パネルを備える液晶表示装置では、その液晶パネルの裏側のガラス基板の一部が、表側のガラス基板や、それらを挟む２枚の偏光板に対して延設されており、その延設された部分（延設部）には、液晶層を駆動するためのＩＣドライバが実装されている。また、この延設部には、フレキシブルプリント配線板（以下、「ＦＰＣ」と略述する）の一端が圧着されている。一方、ＦＰＣの他端は、機器本体からの信号が伝送される回路基板に圧着されている。このＦＰＣを介して、延設部上のＩＣドライバと回路基板とが電気的に接続されるようになる。
特許２９８７７６０号公報 In a liquid crystal display device having a COG type liquid crystal panel, a part of the glass substrate on the back side of the liquid crystal panel is extended with respect to the front glass substrate and two polarizing plates sandwiching them. An IC driver for driving the liquid crystal layer is mounted on the provided portion (extended portion). In addition, one end of a flexible printed wiring board (hereinafter abbreviated as “FPC”) is crimped to the extended portion. On the other hand, the other end of the FPC is pressure-bonded to a circuit board to which a signal from the device main body is transmitted. The IC driver on the extended portion and the circuit board are electrically connected via the FPC.
Japanese Patent No. 2987760

一般的に、液晶パネルは回路基板上に搭載されるため、一端がガラス基板に圧着され、他端が回路基板に圧着されたＦＰＣは、折り曲げられた状態で機器に組み込まれるようになる。このような状態では、ＦＰＣ内に折り曲げによる内部応力が発生し、それが折り曲げに対する反発力（復元力）となって現われる。この反発力は、ＦＰＣの一端が圧着された延設部を中心とする液晶パネルの一部を浮き上がらせようとするため、その浮き上がりを防止すべく何等かの対策が必要となる。 In general, since a liquid crystal panel is mounted on a circuit board, an FPC whose one end is crimped to a glass substrate and the other end is crimped to the circuit board is incorporated into a device in a bent state. In such a state, internal stress due to bending is generated in the FPC, which appears as a repulsive force (restoring force) against the bending. Since this repulsive force tends to lift a part of the liquid crystal panel centering on the extended portion where one end of the FPC is crimped, some countermeasure is required to prevent the lift.

そこで、従来より、ＦＰＣに発生する反発力によって液晶パネル１が浮き上がらないように、フックなどの制圧機構を装置内外に取り付けたり、ＦＰＣの熱可塑性を利用してＦＰＣを熱変形させ反発力が生じないようにしたりすることが行われていた。しかしながら、ＦＰＣの反発力は、製品によって様々であるため、製品ごとに、制圧機構の保持力や、ＦＰＣの熱変形の度合いを変更し、調整する必要がある。また、ＦＰＣの強引に折り曲げないように、液晶表示装置が組み込まれる携帯機器等の筐体を大きくするなど、筐体の構造設計の変更が必要となったりする場合もある。 In order to prevent the liquid crystal panel 1 from being lifted by the repulsive force generated in the FPC, a pressure-reducing mechanism such as a hook is attached inside or outside the apparatus, or the FPC is thermally deformed by utilizing the thermoplasticity of the FPC to generate a repulsive force. It was done so that there was not. However, since the repulsive force of the FPC varies depending on the product, it is necessary to change and adjust the holding force of the suppression mechanism and the degree of thermal deformation of the FPC for each product. In addition, there is a case where the structural design of the casing needs to be changed, for example, the casing of a portable device or the like in which the liquid crystal display device is incorporated is enlarged so that the FPC is not forcedly bent.

すなわち、ＦＰＣの反発力による液晶パネル１の一部の浮き上がりの防止するためには、機器の設計変更や、新たな部品の追加や、製造工程の追加などが必要となり、これが、製造コストやリードタイムの増大を招来していた。 That is, in order to prevent part of the liquid crystal panel 1 from being lifted by the repulsive force of the FPC, it is necessary to change the design of the equipment, add new parts, add a manufacturing process, etc. Invited an increase in time.

本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、液晶パネルの一部の浮き上がりを防止する液晶表示装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object thereof is to provide a liquid crystal display device that prevents a part of a liquid crystal panel from being lifted.

本発明においては、上記課題を解決するために、以下の手段を講じた。
（１）基板と、前記基板上に固定されたバックライトユニットと、前記バックライトユニット上に搭載され、液晶層と、当該液晶層を挟む２枚のガラス基板と、当該２枚のガラス基板をさらに挟む２枚の偏光板とを有する液晶パネルであって、前記２枚のガラス基板のうちの裏側のガラス基板が、前記２枚の偏光板及び表側のガラス基板に対して延設された延設部を有し、当該延設部上であってその表側に、前記液晶層を駆動するドライバＩＣが搭載されたＣＯＧ方式の液晶パネルと、前記基板と前記ドライバＩＣとを電気的に接続するフレキシブルプリント配線板と、を備え、前記フレキシブルプリント配線板は折り曲げられ、その屈曲部に、少なくとも１つの貫通穴が設けられている液晶表示装置とした。 In the present invention, in order to solve the above problems, the following measures are taken.
(1) A substrate, a backlight unit fixed on the substrate, a liquid crystal layer mounted on the backlight unit, two glass substrates sandwiching the liquid crystal layer, and the two glass substrates Further, a liquid crystal panel having two polarizing plates sandwiched therebetween, wherein a glass substrate on the back side of the two glass substrates is extended with respect to the two polarizing plates and the front glass substrate. A COG-type liquid crystal panel on which the driver IC for driving the liquid crystal layer is mounted on the extended portion and on the front side thereof, and the substrate and the driver IC are electrically connected to each other. And a flexible printed wiring board, wherein the flexible printed wiring board is bent and at least one through hole is provided in the bent portion.

（２）前記貫通穴は、前記フレキシブルプリント配線板における折り曲げの曲率が最大となる部分に形成されていることとした。 (2) The through hole is formed in a portion where the bending curvature of the flexible printed wiring board is maximized.

上記液晶表示装置によれば、液晶パネルと、プリントフレキシブル配線板の屈曲部に、少なくとも１つの貫通穴が設けられている。このようにすれば、ＦＰＣが折り曲げられている部分の断面積を小さくすることができるので、折り曲げによるＦＰＣの内部応力を小さくすることができるようになる。この結果、ＦＰＣに反発力による液晶パネルの一部の浮き上がりが防止される。 According to the liquid crystal display device, at least one through hole is provided in the bent portion of the liquid crystal panel and the printed flexible wiring board. In this way, since the cross-sectional area of the portion where the FPC is bent can be reduced, the internal stress of the FPC caused by bending can be reduced. As a result, part of the liquid crystal panel is prevented from being lifted by the repulsive force of the FPC.

以下、本発明の実施形態について、図面に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１には、従来のＣＯＧ方式の液晶パネルを備える液晶表示装置の断面図が示されている。図１に示されるように、液晶表示装置１０は、液晶パネル１と、バックライトユニット２と、両面テープ３と、ドライバチップ５と、回路基板６と、ＦＰＣ７とを備えている。 FIG. 1 is a cross-sectional view of a liquid crystal display device including a conventional COG type liquid crystal panel. As shown in FIG. 1, the liquid crystal display device 10 includes a liquid crystal panel 1, a backlight unit 2, a double-sided tape 3, a driver chip 5, a circuit board 6, and an FPC 7.

液晶パネル１は、図示しない液晶層と、その液晶層を挟む２枚のガラス基板（１１Ａ、１１Ｂ）とを有している。ガラス基板１１Ａは、−Ｚ側、すなわち裏側のガラス基板であり、ガラス基板１１Ｂは、＋Ｚ側、すなわち表側のガラス基板である。液晶パネル１は、液晶層とガラス基板（１１Ａ、１１Ｂ）を挟む２枚の偏光板（１２Ａ、１２Ｂ）をさらに有している。偏光板１２Ａは、裏側の偏光板であり、偏光板１２Ｂは、表側の偏光板である。 The liquid crystal panel 1 has a liquid crystal layer (not shown) and two glass substrates (11A, 11B) sandwiching the liquid crystal layer. The glass substrate 11A is a glass substrate on the −Z side, that is, the back side, and the glass substrate 11B is a glass substrate on the + Z side, that is, the front side. The liquid crystal panel 1 further includes two polarizing plates (12A, 12B) that sandwich the liquid crystal layer and the glass substrates (11A, 11B). The polarizing plate 12A is a back side polarizing plate, and the polarizing plate 12B is a front side polarizing plate.

ガラス基板１１Ａには、画素ごとに画素電極（透明電極）が設けられており、ガラス基板１１Ｂには、画素間で共通の共通電極（透明電極）が設けられている。この画素電極と共通電極との間に印加される電圧によって、液晶パネル１の各画素におけるバックライトユニット２からの光の透過率が決定される。液晶表示装置１０では、液晶パネル１の各画素の両電極間の電圧が不図示のコントローラによって後述するドライバチップ５を介して制御される。この結果、液晶パネル１の表側の表示面上に画像が表示されるようになる。 The glass substrate 11A is provided with a pixel electrode (transparent electrode) for each pixel, and the glass substrate 11B is provided with a common electrode (transparent electrode) common to the pixels. The transmittance of light from the backlight unit 2 in each pixel of the liquid crystal panel 1 is determined by the voltage applied between the pixel electrode and the common electrode. In the liquid crystal display device 10, the voltage between both electrodes of each pixel of the liquid crystal panel 1 is controlled by a controller (not shown) via a driver chip 5 described later. As a result, an image is displayed on the front display surface of the liquid crystal panel 1.

液晶パネル１は、ＣＯＧ方式の液晶パネルである。ガラス基板１１Ａは、ガラス基板１１Ｂ、偏光板（１２Ａ、１２Ｂ）に対して延設された延設部１３を有している。この延設部１３は、ガラス基板１１Ａと、ガラス基板１１Ｂ等とが重なっていない領域であるともいえる。そして、この延設部１３の表面側には、液晶層を駆動するためのドライバＩＣとしてのドライバチップ５が設けられている。 The liquid crystal panel 1 is a COG type liquid crystal panel. 11 A of glass substrates have the extension part 13 extended with respect to the glass substrate 11B and the polarizing plate (12A, 12B). It can be said that the extended portion 13 is a region where the glass substrate 11A does not overlap with the glass substrate 11B or the like. A driver chip 5 as a driver IC for driving the liquid crystal layer is provided on the surface side of the extending portion 13.

バックライトユニット２は、フレーム２１と、ＬＥＤチップ２２と、導光板２３と、各種光学フィルム２４、２５、２６とを備えている。フレーム２１には、ＬＥＤチップ２２と、導光板２３と、各種光学フィルム２４〜２６とが搭載される。ＬＥＤチップ２２は、発光ダイオードを有し、液晶表示装置１０の光源として発光ダイオードからの光を、導光板２３に射出する。導光板２３は、ＬＥＤチップ２２からの光を、液晶パネル１へと導光する。各種光学フィルム２４、２５、２６は、導光板２３の表面や裏面に貼り付けられている。光学フィルム２４は、導光板２３により導かれた光を、液晶パネル１の方へ反射する反射フィルムであり、光学フィルム２５、２６は、導光板２３により導かれた光を散乱させ、液晶パネル１を照明する光を均一化する光学フィルムである。以上の構成を有するバックライトユニット２は、液晶パネル１の全面をほぼ均一に照明する。 The backlight unit 2 includes a frame 21, an LED chip 22, a light guide plate 23, and various optical films 24, 25, and 26. On the frame 21, an LED chip 22, a light guide plate 23, and various optical films 24 to 26 are mounted. The LED chip 22 has a light emitting diode, and emits light from the light emitting diode to the light guide plate 23 as a light source of the liquid crystal display device 10. The light guide plate 23 guides the light from the LED chip 22 to the liquid crystal panel 1. Various optical films 24, 25, and 26 are attached to the front and back surfaces of the light guide plate 23. The optical film 24 is a reflective film that reflects the light guided by the light guide plate 23 toward the liquid crystal panel 1, and the optical films 25 and 26 scatter the light guided by the light guide plate 23, and the liquid crystal panel 1. It is the optical film which equalizes the light which illuminates. The backlight unit 2 having the above configuration illuminates the entire surface of the liquid crystal panel 1 almost uniformly.

両面テープ３は、Ｚ軸方向から見て形状が矩形枠状となっているテープである。両面テープ３は、液晶パネル１とバックライトユニット２との間に挿入され、両者の外周部同士を接着固定する。より具体的には、両面テープ３は、一方の面でバックライトユニット２の光学フィルム２６の外周部と接着され、他方の面で液晶パネル１の偏光板１２Ａの外周部と接着されている。これにより、液晶パネル１と、バックライトユニット２とが、両面テープ３を介して接着固定されるようになる。なお、両面テープ３は、バックライトユニット２からの漏れ光を遮光する遮光テープとしての役割も果たしている。 The double-sided tape 3 is a tape having a rectangular frame shape when viewed from the Z-axis direction. The double-sided tape 3 is inserted between the liquid crystal panel 1 and the backlight unit 2 and adheres and fixes the outer peripheral portions of both. More specifically, the double-sided tape 3 is bonded to the outer peripheral portion of the optical film 26 of the backlight unit 2 on one surface, and is bonded to the outer peripheral portion of the polarizing plate 12A of the liquid crystal panel 1 on the other surface. Thereby, the liquid crystal panel 1 and the backlight unit 2 are bonded and fixed via the double-sided tape 3. The double-sided tape 3 also serves as a light shielding tape for shielding light leaking from the backlight unit 2.

回路基板６は、液晶表示装置１０が組み込まれる機器の本体から供給される電気的な信号を伝送するための伝送回路などが形成された基板である。バックライトユニット２は、両面テープ２７により、回路基板６上に接着固定されている。回路基板６上の回路の一部と、バックライトユニット２のＬＥＤチップ２２とは、電気的に接続されており、その回路を介してＬＥＤチップ２２内の発光ダイオードを発光させるための電力が供給されている。 The circuit board 6 is a board on which a transmission circuit for transmitting an electrical signal supplied from a main body of a device in which the liquid crystal display device 10 is incorporated is formed. The backlight unit 2 is bonded and fixed on the circuit board 6 with a double-sided tape 27. A part of the circuit on the circuit board 6 and the LED chip 22 of the backlight unit 2 are electrically connected, and electric power for causing the light emitting diodes in the LED chip 22 to emit light is supplied via the circuit. Has been.

また、機器本体からの信号が伝送される回路基板６には、ＦＰＣ７の一端が圧着されており、ガラス基板１１Ａの延設部１３には、ＦＰＣ７の他端が圧着されている。このＦＰＣ７を介して、延設部１３上のドライバチップ５と、回路基板６上の駆動信号の伝送回路が電気的に接続されるようになり、回路基板６上の回路からドライバチップ５に、液晶パネル１の駆動信号が供給されるようになる。 In addition, one end of the FPC 7 is crimped to the circuit board 6 to which a signal from the device main body is transmitted, and the other end of the FPC 7 is crimped to the extending portion 13 of the glass substrate 11A. Via this FPC 7, the driver chip 5 on the extension portion 13 and the drive signal transmission circuit on the circuit board 6 are electrically connected, and the circuit on the circuit board 6 is connected to the driver chip 5. A drive signal for the liquid crystal panel 1 is supplied.

図１に示されるように、液晶パネル１は、この回路基板６上に搭載されるため、ガラス基板１１Ａと回路基板６とに両端が圧着されたＦＰＣ７は、折り曲げられた状態で設置されるようになる。このような状態では、ＦＰＣ７内に折り曲げ応力が発生し、それが折り曲げに対する反発力（復元力）となって現れる。この結果、ガラス基板１１Ａの延設部１３は、ＦＰＣ７の反発力によって＋Ｚ方向への力を受けるようになる。そして、この力が強すぎると、延設部１３を中心とする液晶パネル１の一部が、剥がれて浮き上がる現象が発生するおそれがある。 As shown in FIG. 1, since the liquid crystal panel 1 is mounted on the circuit board 6, the FPC 7 having both ends crimped to the glass substrate 11 A and the circuit board 6 is installed in a bent state. become. In such a state, a bending stress is generated in the FPC 7 and appears as a repulsive force (restoring force) against the bending. As a result, the extending portion 13 of the glass substrate 11 A receives a force in the + Z direction due to the repulsive force of the FPC 7. And if this force is too strong, there is a possibility that a part of the liquid crystal panel 1 centering on the extended portion 13 may be peeled off and lifted.

その対策として、ＦＰＣ７には、２つの貫通穴５１₁、５１₂が設けられている。この貫通穴５１₁、５１₂は、ＦＰＣ７の折り曲げ部分において最も曲率が大きくなると思われる部分に設けられている。ＦＰＣ７が折り曲げられると、その折り曲げ部分に内部応力が発生する。この内部応力が大きいと、折り曲げに対する反発力（復元力）となって表れる。この反発力は、ＦＰＣの一端が圧着された延設部を中心とする液晶パネルの一部を＋Ｚ方向に浮き上がらせようとする。そこで、ＦＰＣ７では、その折り曲げ部分に２つの貫通穴５１₁、５１₂を設け、最も内部応力が発生しやすい部分の断面積を小さくして、折り曲げに対する内部応力を低減している。 As a countermeasure, the FPC ₇ is provided with _two through holes 51 ₁ and 51 ₂ . The through holes 51 ₁ and 51 ₂ are provided in a portion where the curvature is supposed to be the largest in the bent portion of the FPC 7. When the FPC 7 is bent, an internal stress is generated at the bent portion. When this internal stress is large, it appears as a repulsive force (restoring force) against bending. This repulsive force tends to lift a part of the liquid crystal panel centering on the extended portion where one end of the FPC is crimped in the + Z direction. Therefore, in the FPC 7, two through holes 51 ₁ and 51 ₂ are provided in the bent portion to reduce the cross-sectional area of the portion where the internal stress is most likely to occur, thereby reducing the internal stress against the bending.

図２には、本実施形態に係る液晶表示装置１０を構成するＦＰＣ７の斜視図が示されている。図２に示されるように、ＦＰＣ７の貫通穴５１₁、５１₂は、横方向（Ｙ軸方向）に長い長穴となっている。この貫通穴５１₁、５１₂の横方向の幅が長くなればなるほど、ＦＰＣ７の折り曲げによって生ずる反発力が弱くなり、液晶パネル１を浮き上がらせようとする力も弱まるようになる。 FIG. 2 is a perspective view of the FPC 7 constituting the liquid crystal display device 10 according to the present embodiment. As shown in FIG. 2, the through holes 51 ₁ and 51 ₂ of the FPC 7 are long holes that are long in the lateral direction (Y-axis direction). As the lateral widths of the through holes 51 ₁ and 51 ₂ become longer, the repulsive force generated by bending the FPC 7 becomes weaker, and the force to lift the liquid crystal panel 1 becomes weaker.

図３には、ＦＰＣ７の内部構造を示す図が示されている。図３では、ＦＰＣ７を折り曲げずに、延ばした状態が示されている。図３に示されるように、ＦＰＣ７の中央部には、各種導線パターン群６０が配線されており、導線パターン群６０が配線されていない両端部に、貫通穴５１₁、５１₂が形成されている。貫通穴５１₁、５１₂の横方向（Ｙ軸方向）の幅は、導線パターン群６０を配線するのに必要な幅によって制限される。また、導線パターン群６０をＦＰＣ７の両端部に配置した場合には、導体パターンの経路長が長くなって抵抗が高くなるため、導体パターン群６０は、図３に示されるように、ＦＰＣ７の中央部に配線されるのが望ましい。これにより、貫通穴５１₁、５１₂は、必然的に、ＦＰＣ７の側端部に配置されるようになる。 FIG. 3 shows a diagram showing the internal structure of the FPC 7. FIG. 3 shows a state in which the FPC 7 is extended without being bent. As shown in FIG. 3, various conductor pattern groups 60 are wired at the center of the FPC 7, and through holes 51 ₁ and 51 ₂ are formed at both ends where the conductor pattern group 60 is not wired. Yes. The width in the horizontal direction (Y-axis direction) of the through holes 51 ₁ and 51 ₂ is limited by the width necessary for wiring the conductor pattern group 60. In addition, when the conductor pattern group 60 is disposed at both ends of the FPC 7, the conductor pattern path length becomes longer and the resistance becomes higher, so that the conductor pattern group 60 is located at the center of the FPC 7 as shown in FIG. It is desirable to be wired to the part. Thereby, the through holes 51 ₁ and 51 ₂ are necessarily arranged at the side end portions of the FPC 7.

なお、ＦＰＣ７の全体の幅を短くしても、ＦＰＣ７の折り曲げによって生ずる反発力が弱くなるが、この場合には、液晶パネル１のガラス基板１１Ａとの圧着領域６１も小さくなってしまうため、本実施形態のように、ＦＰＣ７に貫通穴５１₁、５１₂を設け、ＦＰＣ７の全体の幅については、従来通りのままとするのが望ましい。 Even if the overall width of the FPC 7 is shortened, the repulsive force generated by the bending of the FPC 7 is weakened. However, in this case, the pressure-bonding region 61 with the glass substrate 11A of the liquid crystal panel 1 is also reduced. As in the embodiment, it is desirable that through holes 51 ₁ and 51 ₂ are provided in the FPC 7 and the entire width of the FPC 7 is kept as before.

なお、ＦＰＣ７内部の導線パターンの配線の関係上、貫通穴５１₁、５１₂のように、横方向に長い穴を設けることが困難となる場合もある。このような場合には、ＦＰＣ７の代わりに、図４（Ａ）に示されるようなＦＰＣ７’を採用することができる。ＦＰＣ７’には、貫通穴５２₁、５２₂が設けられている。貫通穴５２₁、５２₂、は、横方向ではなく、縦方向に長い穴となっている。このようにすれば、導体パターン群６０の配線領域を確保することができるようになる。 Note that it may be difficult to provide a long hole in the lateral direction, such as the through holes 51 ₁ and 51 ₂ , due to the wiring of the conductor pattern inside the FPC 7. In such a case, an FPC 7 ′ as shown in FIG. 4A can be employed instead of the FPC 7. Through holes 52 ₁ and 52 ₂ are provided in the FPC 7 ′. The through holes 52 ₁ and 52 ₂ are long holes in the vertical direction, not in the horizontal direction. In this way, the wiring area of the conductor pattern group 60 can be secured.

また、図４（Ｂ）に示されるようなＦＰＣ７”を採用することができる。図４（Ｂ）に示されるように、ＦＰＣ７”には、貫通穴５３₁、５３₂、５３₃、５３₄が設けられている。貫通穴５３₁、５３₂、５３₃、５３₄は、ミシン目状に配置された小さな貫通穴である。このようなミシン目状に配置された小さな貫通穴は、導線パターン群６０の配線密度を粗くしても構わないような場合に、採用することができる。 Further, an FPC 7 ″ as shown in FIG. 4B can be employed. As shown in FIG. 4B, the FPC 7 ″ has through holes 53 ₁ , 53 ₂ , 53 ₃ , 53 _4. Is provided. Through holes 53 _1, 53 _2, 53 _3, 53 ₄ are small through-holes arranged in the perforated line. Such small through holes arranged in a perforated manner can be adopted when the wiring density of the conductive wire pattern group 60 may be coarse.

なお、これら貫通穴の大きさや間隔は、導線パターン群６０の配線に必要な幅などによって制限されることは上述したが、それらについては、ＦＰＣ７に亀裂が生じて断線したりすることのないように、ＦＰＣ７自体の強度も考慮して決定されるようにするのが望ましい。 As described above, the size and interval of these through holes are limited by the width necessary for the wiring of the conductor pattern group 60, but the FPC 7 does not break due to cracks. In addition, it is desirable to determine the strength of the FPC 7 itself.

なお、本実施形態においては、説明を簡略化し、図面の錯綜を防止するために、図１において、液晶表示装置１０が備えるドライバチップ５を１つだけ図示したが、実際の液晶表示装置では、ドライバチップ５は複数設けられており、ドライバチップ５ごとにＦＰＣ７が設けられる場合もある。このような場合でも、すべてのＦＰＣ７において貫通穴５１₁、５１₂を設けるようにするのが望ましい。 In the present embodiment, in order to simplify the description and prevent the complication of the drawing, only one driver chip 5 provided in the liquid crystal display device 10 is illustrated in FIG. 1, but in an actual liquid crystal display device, A plurality of driver chips 5 are provided, and an FPC 7 may be provided for each driver chip 5. Even in such a case, it is desirable to provide the through holes 51 ₁ and 51 ₂ in all the FPCs 7.

以上詳細に説明したように、本実施形態によれば、液晶パネル１と回路基板６とを電気的に接続するＦＰＣ１の屈曲部に、少なくとも１つの貫通穴が設けられている。このようにすれば、ＦＰＣ７の折り曲げによる内部応力を小さくして、その反発力を小さくすることができるようになる。そのため、延設部１３を中心とする液晶パネル１の一部の浮き上がりを防止することができる。 As described above in detail, according to the present embodiment, at least one through hole is provided in the bent portion of the FPC 1 that electrically connects the liquid crystal panel 1 and the circuit board 6. In this way, the internal stress due to the bending of the FPC 7 can be reduced, and the repulsive force can be reduced. Therefore, it is possible to prevent the liquid crystal panel 1 from being partially lifted around the extended portion 13.

このように、液晶パネル１の一部の浮き上がりを防止すれば、その浮き上がりを防止するための制圧機構を新たに設けたり、ＦＰＣ７を熱変形させたりする必要がなくなるため、製造コストやリードタイムが増大するのを防ぐことができる。 In this way, if part of the liquid crystal panel 1 is prevented from being lifted, there is no need to newly provide a pressure suppression mechanism for preventing the lift or the FPC 7 to be thermally deformed. It can be prevented from increasing.

また、液晶パネル１が浮き上がった状態で、液晶表示装置１０を携帯機器などに組み込まないようになるため、組み込み作業の際の液晶パネル１の破損などの発生頻度を低減することができるようになり、歩留まりが向上する。 In addition, since the liquid crystal display device 10 is not assembled in a portable device or the like when the liquid crystal panel 1 is lifted, the frequency of occurrence of breakage of the liquid crystal panel 1 during the assembling work can be reduced. , Improve the yield.

また、携帯機器等に組み込まれた後の液晶パネル１の一部の浮き上がりも防止されるようになるので、良好な表示品質をユーザに提供することが可能となる。 In addition, since part of the liquid crystal panel 1 after being incorporated in a portable device or the like is prevented from being lifted, it is possible to provide a good display quality to the user.

また、本実施形態によれば、貫通穴５１₁、５１₂は、ＦＰＣ７における折り曲げの曲率が最大となる部分に形成されている。折り曲げの曲率が最大となる部分は、ＦＰＣ７内の折り曲げ応力が最も大きくなる場所であり、このような場所に貫通穴５１₁、５１₂を設ければ、液晶パネル１を浮き上がらせようとする力を、最も効率的に弱めることができるようになる。 Further, according to the present embodiment, the through holes 51 ₁ and 51 ₂ are formed in a portion where the bending curvature in the FPC 7 is maximized. The portion where the bending curvature is maximized is a place where the bending stress in the FPC 7 becomes the largest. If the through holes 51 ₁ and 51 ₂ are provided in such places, the force to lift the liquid crystal panel 1 is obtained. Can be weakened most efficiently.

また、本実施形態では、ＦＰＣ７の側端部に２つの貫通穴が設けられるようにしたが、いずれか１つの貫通穴はなくてもよい。また、本実施形態では、貫通穴の数を、ＦＰＣ７の長手方向に１つだけ配置したが、長手方向に複数の貫通穴を配列するようにしてもよい。このように、ＦＰＣ７に設けられる貫通穴の数は、少なくとも１つ設けられていれば、幾つ設けられていてもよい。 In this embodiment, two through holes are provided in the side end portion of the FPC 7, but any one through hole may not be provided. In the present embodiment, only one through hole is arranged in the longitudinal direction of the FPC 7, but a plurality of through holes may be arranged in the longitudinal direction. Thus, as long as at least one through hole is provided in the FPC 7, any number of through holes may be provided.

また、本実施形態では、貫通穴の形状を、矩形あるいは丸状としたが、本発明は、貫通穴の形状には、制限されない。 In this embodiment, the shape of the through hole is rectangular or round, but the present invention is not limited to the shape of the through hole.

上述したように、本実施形態に係る液晶表示装置１０は、ＦＰＣ７の構造だけが、従来の液晶表示装置と異なるので、携帯機器などに設計変更や負担を強いることなく、液晶表示装置１０をその機器に組み込むことができる。 As described above, the liquid crystal display device 10 according to the present embodiment is different from the conventional liquid crystal display device only in the structure of the FPC 7, so that the liquid crystal display device 10 can be used without a design change or a burden on a portable device or the like. Can be incorporated into equipment.

本発明の一実施形態に係る液晶表示装置の構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the liquid crystal display device which concerns on one Embodiment of this invention. 図１の液晶表示装置を構成するＦＰＣを示す図である。It is a figure which shows FPC which comprises the liquid crystal display device of FIG. ＦＰＣの内部構造を示す図である。It is a figure which shows the internal structure of FPC. 図４（Ａ）及び図４（Ｂ）は、ＦＰＣの貫通穴の他の例を示す図である。FIG. 4A and FIG. 4B are diagrams showing another example of the through hole of the FPC.

Explanation of symbols

１液晶パネル
２バックライトユニット
３両面テープ
５ドライバチップ
６回路基板
７、７’、７” フレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）
１０液晶表示装置
１１Ａ、１１Ｂガラス基板
１２Ａ、１２Ｂ偏光板
２１フレーム
２２ＬＥＤチップ
２３導光板
２４、２５、２６光学フィルム
２７両面テープ
６０導体パターン群
６１圧着領域 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Liquid crystal panel 2 Backlight unit 3 Double-sided tape 5 Driver chip 6 Circuit board 7, 7 ', 7 "Flexible printed wiring board (FPC)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Liquid crystal display device 11A, 11B Glass substrate 12A, 12B Polarizing plate 21 Frame 22 LED chip 23 Light guide plate 24, 25, 26 Optical film 27 Double-sided tape 60 Conductive pattern group 61 Crimp area | region

Claims

A substrate,
A backlight unit fixed on the substrate;
A liquid crystal panel that is mounted on the backlight unit and includes a liquid crystal layer, two glass substrates that sandwich the liquid crystal layer, and two polarizing plates that further sandwich the two glass substrates. Of the two glass substrates, the glass substrate on the back side has an extending portion extended with respect to the two polarizing plates and the front glass substrate, on the extending portion and on the front side, A COG-type liquid crystal panel on which a driver IC for driving the liquid crystal layer is mounted;
A flexible printed wiring board that electrically connects the substrate and the driver IC;
The liquid crystal display device, wherein the flexible printed wiring board is bent and at least one through hole is provided in the bent portion.

The through hole is
The liquid crystal display device according to claim 1, wherein the liquid crystal display device is formed in a portion where the bending curvature of the flexible printed wiring board is maximized.