JP2008183828A

JP2008183828A - Resin feeding mechanism

Info

Publication number: JP2008183828A
Application number: JP2007019942A
Authority: JP
Inventors: Toshiyasu Mitsunari; 俊泰光成; Masanobu Yusa; 正信遊佐
Original assignee: Sumitomo Heavy Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Heavy Industries Ltd
Priority date: 2007-01-30
Filing date: 2007-01-30
Publication date: 2008-08-14
Anticipated expiration: 2027-01-30
Also published as: JP5074050B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To supply a resin in a necessary amount to a pre-molding part in necessary timing while the resin is weighed precisely and to curtail the cycle time of pre-molding. SOLUTION: A resin feeding mechanism 101 which supplies a prescribed amount of the powdery or granular resin 300 to the pre-molding part 200 which molds the powdery or granular resin 300 in advance into a sheet in order to charge the resin 300 into a resin sealing mold is provided with a metering part 102 which can weigh the resin 300, a film 206 which can convey the resin 300 to the pre-molding part 200, and a holding part 110 which can temporarily hold a prescribed amount of the resin 300 weighed by the metering part 102, so that the resin can be weighed by the metering part 102 irrespective of the condition of the film 206. COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、半導体チップ等を搭載した基板を樹脂にて圧縮封止する樹脂封止装置の技術分野に関する。 The present invention relates to a technical field of a resin sealing device that compresses and seals a substrate on which a semiconductor chip or the like is mounted with resin.

近年、半導体チップ等の製品を樹脂にて封止する装置として、いわゆる圧縮型の樹脂封止装置に対する需要が高まっている。このような圧縮型の樹脂封止装置として、図４にて示した樹脂封止装置１が公知である（特許文献１参照）。樹脂封止装置１は、上型２と下型４とから構成されている。又、この下型４にはプレス（図示しない）が連結されており、所定のタイミングで下型４を上型２に対して接近、離反することが可能とされている。下型４は、貫通孔５を備えた枠状金型４Ｂと当該貫通孔５に嵌合して配置される圧縮金型４Ａとを有した構成とされ、下型４の対向面（上型２側表面）の一部に形成されるキャビティ４０において被成形品６０を樹脂８０にて圧縮封止する。 In recent years, as a device for sealing a product such as a semiconductor chip with a resin, a demand for a so-called compression type resin sealing device is increasing. As such a compression type resin sealing device, the resin sealing device 1 shown in FIG. 4 is known (see Patent Document 1). The resin sealing device 1 includes an upper mold 2 and a lower mold 4. In addition, a press (not shown) is connected to the lower mold 4 so that the lower mold 4 can be moved toward and away from the upper mold 2 at a predetermined timing. The lower mold 4 is configured to include a frame-shaped mold 4B having a through hole 5 and a compression mold 4A that is fitted and disposed in the through hole 5. The molded product 60 is compression-sealed with a resin 80 in a cavity 40 formed in a part of the surface on the second side.

このような圧縮型の樹脂封止装置においては、一旦粉状若しくは粒状の樹脂をキャビティの形状に合わせてプレ成形（打錠）した上でキャビティへと供給する手法を採ることがある。これは、予めキャビティの形状に合った形状とすることで圧縮時の樹脂の流動を最小限に抑える目的がある。又、樹脂が粉状や粒状のままでは熱が内部まで伝達され難い場合や伝達むらが生じる場合があるが、プレ成形を行うことで熱の伝達を均一化し、樹脂封止時において全体として素早く樹脂を溶融させることが可能となるからである。 In such a compression-type resin sealing device, there is a case where a powdery or granular resin is once pre-molded (tablet) according to the shape of the cavity and then supplied to the cavity. This has the purpose of minimizing the flow of resin during compression by making the shape suitable for the shape of the cavity in advance. In addition, if the resin is in powder or granular form, heat may not be transferred to the inside or there may be uneven transmission, but pre-molding makes the heat transfer uniform, and the entire resin can be quickly and quickly sealed. This is because the resin can be melted.

このようなプレ成形を行う装置が特許文献２に示されている。この特許文献２に示される装置を概略的に図５に示すと共に、構成及び作用について間単に説明する。 An apparatus for performing such pre-molding is disclosed in Patent Document 2. The apparatus shown in Patent Document 2 is schematically shown in FIG. 5, and the configuration and operation will be briefly described.

プレ成形部２００は、樹脂供給機構１００から供給された樹脂３００を、樹脂封止装置（図示しない）のキャビティの形状に合わせて予め成形（プレ成形）することを目的としている。プレ成形部２００は、ヒータ（図示しない）が備わった打錠プレス２０２と、当該打錠プレス２０２に隣接して配置される冷却部２０４とから構成される。又、第１ローラ２０８Ａ、第２ローラ２０８Ｂ及び駆動ローラ２１０にはフィルム２０６が係合している。この駆動ローラ２１０は、自身が水平方向（図５において左右方向）に移動して、開いた状態の打錠プレス２０２と冷却部２０４の間に進入することが可能とされている。 The pre-molding unit 200 is intended to pre-mold (pre-mold) the resin 300 supplied from the resin supply mechanism 100 in accordance with the shape of the cavity of a resin sealing device (not shown). The pre-molding unit 200 includes a tableting press 202 provided with a heater (not shown), and a cooling unit 204 disposed adjacent to the tableting press 202. The film 206 is engaged with the first roller 208A, the second roller 208B, and the driving roller 210. The drive roller 210 can move in the horizontal direction (left-right direction in FIG. 5) and enter between the tableting press 202 and the cooling unit 204 in an open state.

図５（Ａ）に示すように、樹脂供給機構１００からシュータ１１２を介して樹脂３００がフィルム２０６上に供給される。この最初にフィルム２０６上に供給された樹脂３００を説明のため第１の樹脂３００Ａとする。その後、駆動ローラ２１０がプレ成形部２００側（図５において右側）に移動する。これにより、図５（Ｂ）に示すように、第１の樹脂３００Ａが、打錠プレス２０２の位置にまで移動し、打錠プレス２０２により所定の形状（例えば、樹脂封止装置のキャビティの形状と相似する板状）へとプレ成形される。又、この間に、樹脂供給機構１００から別の樹脂３００がフィルム２０６上に供給される。ここで供給された樹脂３００を第２の樹脂３００Ｂとする。 As shown in FIG. 5A, the resin 300 is supplied onto the film 206 from the resin supply mechanism 100 via the shooter 112. The resin 300 first supplied onto the film 206 is referred to as a first resin 300A for explanation. Thereafter, the drive roller 210 moves to the pre-molding unit 200 side (right side in FIG. 5). As a result, as shown in FIG. 5B, the first resin 300A moves to the position of the tableting press 202, and the tableting press 202 forms a predetermined shape (for example, the shape of the cavity of the resin sealing device). Is pre-molded into a plate-like shape). During this time, another resin 300 is supplied from the resin supply mechanism 100 onto the film 206. The resin 300 supplied here is referred to as a second resin 300B.

その後は図５（Ｃ）〜（Ｆ）に示すように、第１、第２の樹脂３００Ａ、３００Ｂが順次プレ成形、冷却された後、搬送機構によって運び出される。その後は図５（Ａ）に戻り、同様の作用が繰り返される。なお、搬送機構によって運び出されたプレ成形された樹脂は、樹脂封止装置への投入に先立って再度確認のため計量（プレ成形後計量）された後、投入される。 Thereafter, as shown in FIGS. 5C to 5F, the first and second resins 300A and 300B are sequentially pre-molded and cooled, and then carried out by the transport mechanism. Thereafter, returning to FIG. 5A, the same operation is repeated. Note that the pre-molded resin carried out by the transport mechanism is weighed for confirmation (weighing after pre-molding) again before being put into the resin sealing device, and then thrown in.

特開２００５−２１９２９７号公報JP 2005-219297 A 特開２００６−１４２６７４号公報JP 2006-142673 A

上記説明した樹脂供給機構１００においては、第１の樹脂３００Ａがフィルム２０６上に供給された後においても、当該第１の樹脂３００Ａが打錠プレス２０２へと移動して始めて次の樹脂（第２の樹脂３００Ｂ）供給を開始することが可能であった。即ち、計量部１０２自体に計量待ちの時間が生じていた。しかしながら、圧縮成形においては、被成形品と共に金型内に予め計量した樹脂を投入し圧縮して封止するという性質上、成形品の精度（特に厚みの精度）は投入する樹脂の量によって変動することになる。そのため、投入される樹脂の量はできるだけ精度良く計量されて金型内へと投入されることが必要となる。その結果、求められる精度を維持するために、計量には不可避的にある程度の時間が必要となる。即ち、上記で説明したプレ成形の工程において、第１の樹脂３００Ａがフィルム上に供給されてから、第２の樹脂３００Ｂの供給が完了するまでの間には、相当程度の時間を要することとなる。この第２の樹脂３００Ｂの供給は、第１の樹脂３００Ａが打錠プレス２０２によって成形されている間を利用して供給されるため、成形の完了よりも樹脂供給の完了の方が早ければ問題は生じない。しかしながら、要求される精度を維持するためには必ずしも打錠プレス２０２による成形時間内に供給が完了するとは限らず、又、計量ミスにより、再度計量し直す必要が生じる場合もある。そのような場合には、計量部からの樹脂供給がボトルネックとなり、プレ成形のサイクルタイムが事実上支配されてしまう。プレ成形のサイクルタイムが長いということは、プレ成形された樹脂を使って封止を行う樹脂封止装置のサイクルタイムが事実上制限を受けることにも繋がり、生産効率を低下させてしまう。一方、プレ成形を行う装置自体を複数台用意することで対処しようとすれば、その分コストも掛かり、装置を設置する為の場所の確保が必要ともなり、設置自由度が阻害されてしまう。 In the above-described resin supply mechanism 100, even after the first resin 300 A is supplied onto the film 206, the first resin 300 A does not move to the tableting press 202 until the next resin (second resin) is supplied. It was possible to start the supply of the resin 300B). That is, the weighing unit 102 itself waits for weighing. However, in compression molding, the accuracy (particularly thickness accuracy) of the molded product varies depending on the amount of the resin to be injected due to the property that the resin weighed in advance in the mold together with the product to be molded and compressed and sealed. Will do. For this reason, it is necessary that the amount of resin to be introduced is measured as accurately as possible and then introduced into the mold. As a result, a certain amount of time is inevitably required for weighing in order to maintain the required accuracy. That is, in the pre-molding process described above, it takes a considerable amount of time from the supply of the first resin 300A onto the film to the completion of the supply of the second resin 300B. Become. Since the second resin 300B is supplied while the first resin 300A is being molded by the tablet press 202, there is a problem if the resin supply is completed earlier than the molding is completed. Does not occur. However, in order to maintain the required accuracy, the supply is not necessarily completed within the molding time by the tableting press 202, and it may be necessary to measure again due to a measurement error. In such a case, the resin supply from the measuring unit becomes a bottleneck, and the pre-molding cycle time is effectively controlled. A long pre-molding cycle time also leads to a practical limitation on the cycle time of a resin sealing device that performs sealing using a pre-molded resin, thereby reducing production efficiency. On the other hand, if an attempt is made to cope by preparing a plurality of pre-molding apparatuses themselves, the cost is increased accordingly, and it is necessary to secure a place for installing the apparatus, which impedes the degree of freedom of installation.

本発明は、これらの問題点を解決するべくなされたものであって、精度良く樹脂を計量しつつ、必要なタイミングで必要量の樹脂をプレ成形部に対して供給可能な樹脂供給機構を提供することをその課題としている。 The present invention has been made to solve these problems, and provides a resin supply mechanism capable of supplying a required amount of resin to a pre-molded portion at a required timing while accurately measuring the resin. The task is to do.

本発明は、樹脂封止用金型内に投入するために粉状又は粒状の樹脂を予め板状に成形するプレ成形部に対して、所定量の前記粉状又は粒状の樹脂を供給する樹脂供給機構であって、前記樹脂を計量可能な計量部と、前記プレ成形部に対して前記樹脂を搬送可能な搬送機構と、を備え、更に、前記計量部により計量された所定量の前記樹脂を一時的に保持可能な保持部を備えることにより、前記搬送機構の状態に関らず前記計量部による計量を可能としたことで、上記課題を解決するものである。 The present invention provides a resin for supplying a predetermined amount of the powdery or granular resin to a pre-molded part for previously molding the powdery or granular resin into a plate shape for injection into a resin sealing mold A metering unit capable of metering the resin; and a transport mechanism capable of transporting the resin to the pre-molding unit; and a predetermined amount of the resin metered by the metering unit By providing a holding unit capable of temporarily holding the above, the measurement by the measurement unit is enabled regardless of the state of the transport mechanism, thereby solving the above problem.

このような構成を採用することで、計量部の計量待ちの時間を低減することが可能となる。即ち、搬送機構が樹脂を受け取る準備が完了するまでの間計量を待つ必要がなく、保持部が空になった段階で、即時、計量部から当該保持部へと樹脂を供給し始めることができるため、全体として樹脂供給が完了するまでの待ち時間を短縮することができる。 By adopting such a configuration, it is possible to reduce the waiting time of the weighing unit. That is, there is no need to wait for weighing until the transport mechanism is ready to receive the resin, and when the holding unit is empty, the resin can be immediately supplied from the weighing unit to the holding unit. Therefore, the waiting time until the resin supply is completed as a whole can be shortened.

又、前記保持部として、複数の容器と該複数の容器の位置を相互に変換可能な位置変換機構を備えた構成とすれば、１つの容器に所定量の樹脂供給が完了したら直ぐに他の容器に対して所定量の樹脂供給を開始することができ、更なる待ち時間の短縮を図ることができる。更に、予め当該複数の容器の全てに所定量の樹脂を供給しておけば、プレ成形のサイクルが進行する過程で、計量ミス等により樹脂を破棄する必要性が生じた場合においても、前記計量部による再計量が行われるまでの時間を待つ必要性を低減させることができる。 Further, if the holding unit is configured to include a plurality of containers and a position conversion mechanism capable of mutually converting the positions of the plurality of containers, another container immediately after the supply of a predetermined amount of resin to one container is completed. Therefore, the supply of a predetermined amount of resin can be started, and the waiting time can be further reduced. Furthermore, if a predetermined amount of resin is supplied to all of the plurality of containers in advance, even if it is necessary to discard the resin due to a measurement error or the like in the course of the pre-molding cycle, the measurement is performed. It is possible to reduce the necessity of waiting for a time until re-weighing by the unit is performed.

又、前記保持部を、単一の容器を備えた構成とすれば、簡易な構成で保持部を構成でき、低コストで実現することが可能となる。 Further, if the holding unit is configured to include a single container, the holding unit can be configured with a simple configuration and can be realized at low cost.

又、前記容器を、自身が上下反転することで保持する前記樹脂を前記搬送機構へと受渡し可能に構成すれば、素早く樹脂を搬送機構へと供給することができる。 Further, if the resin that holds the container by being turned upside down can be delivered to the transport mechanism, the resin can be quickly supplied to the transport mechanism.

又、前記容器を、前記容器の底部が開口することで保持する前記樹脂を前記搬送機構へと受渡し可能に構成すれば、計量した樹脂を確実に搬送機構へと供給することができる。 In addition, if the resin that holds the container by opening the bottom of the container can be delivered to the transport mechanism, the measured resin can be reliably supplied to the transport mechanism.

又、樹脂封止用金型に対して、所定量の粉状又は粒状の樹脂を供給する樹脂供給機構であって、前記樹脂を計量可能な計量部と、前記樹脂封止用金型に対して前記樹脂を搬送可能な搬送機構と、を備え、更に、前記計量部により計量された所定量の前記樹脂を一時的に保持可能な保持部を備えることにより、前記搬送機構の状態に関らず前記計量部による計量可能に構成してもよい、即ち、直接樹脂封止用金型に投入する場合に適用しても同様の効果を発揮させることができる。 Also, a resin supply mechanism that supplies a predetermined amount of powdery or granular resin to the resin sealing mold, the weighing unit capable of measuring the resin, and the resin sealing mold And a holding mechanism capable of temporarily holding a predetermined amount of the resin weighed by the weighing unit. First, it may be configured to be capable of being measured by the measuring section, that is, the same effect can be exhibited even when applied to the case where it is directly put into a resin sealing mold.

なお、本発明における樹脂の「所定量」とは、許容される誤差を含んだ概念である。 In the present invention, the “predetermined amount” of the resin is a concept including an allowable error.

本発明を適用することにより、プレ成形のサイクルタイムを短縮することができる。 By applying the present invention, the cycle time of pre-molding can be shortened.

最初に、図１を参照しつつ、本発明の実施形態の一例である樹脂供給機構１０１の構成を説明する。図１は、本発明の実施形態の一例を示す樹脂供給機構１０１の概略構成図である。 First, the configuration of a resin supply mechanism 101 that is an example of an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a resin supply mechanism 101 showing an example of an embodiment of the present invention.

樹脂供給機構１０１は、粉状又は粒状の樹脂３００を計量可能な計量部１０２と、プレ成形部（詳細は後述）に対して樹脂３００を搬送可能なフィルム（搬送機構）２０６と、該フィルム２０６が樹脂３００を受け取る準備が完了するまでの間、計量部１０２により計量された所定量の樹脂３００を受け取って一時的に保持可能な保持部１１０と、保持部１１０に保持されている所定量の樹脂３００をフィルム２０６へと導くシュータ１１２とを有して構成されている。 The resin supply mechanism 101 includes a measuring unit 102 capable of measuring a powdery or granular resin 300, a film (conveying mechanism) 206 capable of conveying the resin 300 to a pre-molding unit (details will be described later), and the film 206. Until the preparation for receiving the resin 300 is completed, the holding unit 110 capable of receiving and temporarily holding a predetermined amount of the resin 300 measured by the measuring unit 102 and the predetermined amount held by the holding unit 110 A shooter 112 that guides the resin 300 to the film 206 is provided.

計量部１０２は、樹脂３００が投入されるホッパ１０３と樹脂３００の出口となるフィーダ１０４を有している。又、図示はしないが、当該計量部１０２には振動子が設けられ、当該振動子の振動を調整することによって、ホッパ１０３内の樹脂３００をフィーダ１０４を介して供給している。又、当該計量部１０２は図示せぬ電子天秤上に配置されており、当該電子天秤により計量部１０２全体の重量を計測可能とされている。即ち、樹脂３００が供給されることにより、当該電子天秤の計量値が減少するような構成とされている。又、振動子と電子天秤とは図示せぬ演算装置に接続され、電子天秤の計量結果に基づいて振動子の振動をコントロール可能とされている。 The weighing unit 102 includes a hopper 103 into which the resin 300 is charged and a feeder 104 that serves as an outlet of the resin 300. Although not shown, the weighing unit 102 is provided with a vibrator, and the resin 300 in the hopper 103 is supplied via the feeder 104 by adjusting the vibration of the vibrator. The weighing unit 102 is arranged on an electronic balance (not shown), and the weight of the entire weighing unit 102 can be measured by the electronic balance. That is, the measurement value of the electronic balance is reduced by supplying the resin 300. Further, the vibrator and the electronic balance are connected to an arithmetic unit (not shown), and the vibration of the vibrator can be controlled based on the measurement result of the electronic balance.

保持部１１０は２つの容器（第１容器１２０、第２容器１２２）と当該２つの容器１２０、１２２を支持しつつ、軸心Ｏを中心に回転可能な位置変換機構１１６とを有して構成されている。即ち、２つの容器１２０、１２２の位置を相互に変換可能な構成とされている。又、位置変換機構１１６による各容器１２０、１２２の支持は、所定のタイミングで容器自身が上下反転することで容器内の樹脂３００をシュータ１１２内へと投入可能な状態で支持されている。この他にも、各容器１２０、１２２の底部が開口することで樹脂３００をシュータ１１２に投入可能な構成を採用してもよい。このような構成とすれば、より確実に樹脂３００をシュータ１１２に投入することができる。なお、本実施形態では、容器が２つの構成とされているが、必要により３つ以上の構成としてもよい。 The holding unit 110 includes two containers (a first container 120 and a second container 122) and a position conversion mechanism 116 that supports the two containers 120 and 122 and can rotate around the axis O. Has been. That is, the positions of the two containers 120 and 122 can be converted to each other. The containers 120 and 122 are supported by the position conversion mechanism 116 so that the resin 300 in the container can be put into the shooter 112 by turning the container upside down at a predetermined timing. In addition, a configuration in which the resin 300 can be put into the shooter 112 by opening the bottoms of the containers 120 and 122 may be employed. With such a configuration, the resin 300 can be charged into the shooter 112 more reliably. In addition, in this embodiment, although the container is set as two structures, it is good also as three or more structures as needed.

シュータ１１２は、保持部１１０から供給される樹脂３００を次段であるフィルム２０６上に導く機能を果たしている。このシュータ１１２の形状（例えば、鉛直方向と直交する方向の断面形状）は種々考えられる。例えば、プレ成形の形状（即ち樹脂封止金型の形状）と相似な形状としておけば、供給された樹脂が予め当該形状に沿って供給されるため、プレ成形時の樹脂の溶融を容易とし、更に樹脂流れを抑えることができるため、プレ成形に要する時間を短縮させることが可能である。また、シュータ１１２内に樹脂３００を拡散させる機構を設け、樹脂３００の拡散を積極的に図るような構成を採用することも可能である。 The shooter 112 has a function of guiding the resin 300 supplied from the holding unit 110 onto the film 206 as the next stage. Various shapes of the shooter 112 (for example, a cross-sectional shape in a direction orthogonal to the vertical direction) are conceivable. For example, if the shape is similar to the shape of the pre-molding (that is, the shape of the resin-sealed mold), the supplied resin is supplied in advance along the shape, so that the resin can be easily melted during the pre-molding. Further, since the resin flow can be further suppressed, the time required for the pre-molding can be shortened. It is also possible to employ a configuration in which a mechanism for diffusing the resin 300 is provided in the shooter 112 and the resin 300 is actively diffused.

次に、図２を参照しつつ、プレ成形工程に沿って樹脂供給機構１０１の作用を説明する。図２は、プレ成形工程及び樹脂供給機構１０１によるプレ成形部２００への樹脂の供給過程を示した図である。 Next, the operation of the resin supply mechanism 101 will be described along the pre-molding process with reference to FIG. FIG. 2 is a diagram illustrating a pre-molding process and a resin supply process to the pre-molding unit 200 by the resin supply mechanism 101.

プレ成形部２００は、樹脂供給機構１０１から供給された樹脂３００を、樹脂封止装置（図示しない）のキャビティの形状に合わせて予め成形（プレ成形）することを目的としている。プレ成形部２００は、ヒータ（図示しない）が備わった打錠プレス２０２と、当該打錠プレス２０２に隣接して配置される冷却部２０４とから構成される。この打錠プレス２０２と冷却部２０４とは、それぞれ上下２つの型から構成されており、図示せぬプレス機構によって所定のタイミングで開閉可能とされている。又、打錠プレス２０２と冷却部２０４との下型の位置と略同じ高さの位置に第１支持ローラ２０８Ａが設けられている。又、打錠プレス２０２と冷却部２０４との上型の位置と略同じ高さの位置に第２支持ローラ２０８Ｂが設けられている。さらにこの第１支持ローラ２０８Ａ及び第２支持ローラ２０８Ｂは水平方向（図２において左右方向）に位置が異なるように配置されている。その上で、第１支持ローラ２０８Ａより上側且つ第２支持ローラ２０８Ｂより下側の位置に駆動ローラ２１０が設けられている。この駆動ローラ２１０は、自身が水平方向（図２において左右方向）に移動することが可能とされており、開いた状態の打錠プレス２０２と冷却部２０４の間に進入することが可能とされている。又、第１ローラ２０８Ａ、第２ローラ２０８Ｂ及び駆動ローラ２１０にはフィルム２０６が係合している。このフィルム２０６は、例えば、ポリプロピレンフイルムが使用される。このフィルム２０６は、プレ成形部２００に対する樹脂３００の搬送機構及び当該樹脂３００がプレ成形部２００に付着すること等を防止する機能を発揮する。 The pre-molding unit 200 is intended to pre-mold (pre-mold) the resin 300 supplied from the resin supply mechanism 101 in accordance with the shape of the cavity of a resin sealing device (not shown). The pre-molding unit 200 includes a tableting press 202 provided with a heater (not shown), and a cooling unit 204 disposed adjacent to the tableting press 202. Each of the tableting press 202 and the cooling unit 204 is composed of two upper and lower molds, and can be opened and closed at a predetermined timing by a press mechanism (not shown). Further, a first support roller 208A is provided at a position substantially the same as the position of the lower mold of the tableting press 202 and the cooling unit 204. A second support roller 208B is provided at a position substantially the same height as the upper mold position of the tableting press 202 and the cooling unit 204. Further, the first support roller 208A and the second support roller 208B are arranged so that their positions are different in the horizontal direction (left-right direction in FIG. 2). In addition, a drive roller 210 is provided at a position above the first support roller 208A and below the second support roller 208B. The drive roller 210 can move in the horizontal direction (left-right direction in FIG. 2), and can enter between the tableting press 202 and the cooling unit 204 in an open state. ing. The film 206 is engaged with the first roller 208A, the second roller 208B, and the driving roller 210. For the film 206, for example, a polypropylene film is used. The film 206 exhibits a function of preventing the resin 300 from adhering to the pre-molded portion 200 and the conveyance mechanism of the resin 300 with respect to the pre-molded portion 200.

最初に図２（Ａ）に示すように、樹脂３００がフィルム２０６上に供給される。このとき予め保持部１１０に備わる２つの容器１２０、１２２にはともに所定量の樹脂３００が供給されて、保持されている。このうち第１容器１２０に保持されていた樹脂３００がフィルム２０６上に供給される。この最初にフィルム２０６上に供給された樹脂３００を区別のため第１の樹脂３００Ａとする。この第１の樹脂３００Ａの供給が終わると直ぐに位置変換機構１１６（図２においては図示していない）により、第１容器１２０と第２容器１２２との位置が相互に変換される。当該位置変換により、空いた第１容器１２０が計量部１０２（図２においては図示していない）から樹脂３００を受け取ることが可能な位置へと移動すると直ぐ、計量部１０２から所定量の樹脂３００の供給が開始される。同時に、駆動ローラ２１０がプレ成形部２００側（図２において右側）に移動する。 First, as shown in FIG. 2A, the resin 300 is supplied onto the film 206. At this time, a predetermined amount of the resin 300 is supplied and held in the two containers 120 and 122 provided in the holding unit 110 in advance. Among these, the resin 300 held in the first container 120 is supplied onto the film 206. The resin 300 first supplied on the film 206 is referred to as a first resin 300A for distinction. As soon as the supply of the first resin 300A is finished, the positions of the first container 120 and the second container 122 are mutually converted by the position conversion mechanism 116 (not shown in FIG. 2). As soon as the empty first container 120 moves to a position where the resin 300 can be received from the weighing unit 102 (not shown in FIG. 2) by the position conversion, a predetermined amount of the resin 300 is obtained from the weighing unit 102. Supply is started. At the same time, the drive roller 210 moves to the pre-molding unit 200 side (right side in FIG. 2).

これにより、図２（Ｂ）に示すように、フィルム２０６上に供給された第１の樹脂３００Ａが、打錠プレス２０２の位置にまで移動する。このとき第１の樹脂３００Ａは、フィルム２０６によって上下が包まれた状態で移動する。第１の樹脂３００Ａが打錠プレス２０２の位置まで運ばれると、打錠プレス２０２がプレス機構によって型閉じされ、目的とする形状（例えば、樹脂封止装置のキャビティの形状と相似する板状）へとプレ成形される。又、このフィルム２０６の移動により搬送機構としてのフィルム２０６は樹脂３００を受け取る準備が完了するため（即ち、シュータ１１２の下に空のフィルム２０６が位置することを意味する）、樹脂３００が保持されている第２容器１２２からシュータ１１２を介して別の樹脂３００がフィルム２０６上に供給される。この供給は第２容器１２２を上下に反転させるのみで完了するため、打錠プレス２０２による第１の樹脂３００Ａのプレ成形が完了するよりも早いタイミングで供給することが可能である。ここで供給された樹脂３００を第２の樹脂３００Ｂとする。 As a result, as shown in FIG. 2B, the first resin 300A supplied onto the film 206 moves to the position of the tableting press 202. At this time, the first resin 300 A moves in a state where the upper and lower sides are wrapped by the film 206. When the first resin 300A is conveyed to the position of the tableting press 202, the tableting press 202 is closed by the press mechanism and has a target shape (for example, a plate shape similar to the shape of the cavity of the resin sealing device). Pre-molded. Further, since the film 206 as a transport mechanism is ready to receive the resin 300 by the movement of the film 206 (that means, the empty film 206 is positioned under the shooter 112), the resin 300 is held. Another resin 300 is supplied onto the film 206 from the second container 122 via the shooter 112. Since this supply is completed only by inverting the second container 122 up and down, it is possible to supply at a timing earlier than the pre-molding of the first resin 300A by the tableting press 202 is completed. The resin 300 supplied here is referred to as a second resin 300B.

更に図２（Ｃ）に示すように、駆動ローラ２１０がプレ成形部２００側（図２において右側）に移動し、打錠プレス２０２によって成形された第１の樹脂３００Ａが冷却部２０４の位置へと移動する。同時に第２の樹脂３００Ｂが、打錠プレス２０２の位置にまで移動する。続いて第１の樹脂３００Ａは冷却部２０４によって必要な程度にまで冷却される。同時に、第２の樹脂３００Ｂは、打錠プレス２０２よって板状に形成される。又、この時点で、第１容器１２０に対しての樹脂３００の供給は完了している。第１容器１２０への樹脂３００の供給が完了すると直ぐ、位置変換機構１１６の作用により、２つの容器１２０、１２２の位置が相互に変換される。即ち、空いた第２容器１２２が、計量部１０２から樹脂３００を受け取ることが可能な位置へと変位する。更に変位と同時に第２容器１２２に対して所定量の樹脂３００の供給が開始される。 Further, as shown in FIG. 2C, the driving roller 210 moves to the pre-molding part 200 side (right side in FIG. 2), and the first resin 300A molded by the tableting press 202 moves to the position of the cooling part 204. And move. At the same time, the second resin 300B moves to the position of the tableting press 202. Subsequently, the first resin 300A is cooled to a necessary level by the cooling unit 204. At the same time, the second resin 300 B is formed into a plate shape by the tableting press 202. At this time, the supply of the resin 300 to the first container 120 is completed. As soon as the supply of the resin 300 to the first container 120 is completed, the positions of the two containers 120 and 122 are mutually converted by the action of the position conversion mechanism 116. That is, the empty second container 122 is displaced to a position where the resin 300 can be received from the measuring unit 102. Further, simultaneously with the displacement, supply of a predetermined amount of resin 300 to the second container 122 is started.

続いて図２（Ｄ）に示すように、駆動ローラ２１０が更にプレ成形部２００側（図２において右側）に移動し、打錠プレス２０２によって成形された第２の樹脂３００Ｂが冷却部２０４の位置へと移動する。同時に第１の樹脂３００Ａが、冷却部２０４の位置から外れた位置にまで移動する。続いて第２の樹脂３００Ｂが冷却部２０４によって必要な程度にまで冷却される。この時点で、第２容器１２２には所定量の樹脂３００の供給が完了している。 Subsequently, as shown in FIG. 2D, the driving roller 210 further moves to the pre-molding unit 200 side (right side in FIG. 2), and the second resin 300 B molded by the tableting press 202 is transferred to the cooling unit 204. Move to position. At the same time, the first resin 300 A moves to a position deviated from the position of the cooling unit 204. Subsequently, the second resin 300B is cooled to a necessary level by the cooling unit 204. At this time, the supply of the predetermined amount of resin 300 to the second container 122 is completed.

続いて図２（Ｅ）に示すように、第２の樹脂３００Ｂの冷却が終った段階で駆動ローラ２１０が第１支持ローラ２０８Ａ側（図２において左側）に戻る。最初に取出機構４００によって第１の樹脂３００Ａが運び出される。 Subsequently, as shown in FIG. 2E, when the cooling of the second resin 300B is completed, the driving roller 210 returns to the first support roller 208A side (left side in FIG. 2). First, the first resin 300A is carried out by the take-out mechanism 400.

続いて図２（Ｆ）に示すように、第２の樹脂３００Ｂが取出機構４００によって運び出されることとなる。これと同時に、次のプレ成形サイクルで利用する第１の樹脂３００Ｃがフィルム２０６上に供給さる。この時点では既に２つの容器１２０、１２２に対して所定量の樹脂３００の供給が完了しているため、第１容器１２０を上下に反転させることで即供給を完了できる。その後は図２（Ａ）に戻り、同様の作用が繰り返される。 Subsequently, as shown in FIG. 2F, the second resin 300 B is carried out by the take-out mechanism 400. At the same time, the first resin 300C used in the next pre-molding cycle is supplied onto the film 206. At this time, since the supply of the predetermined amount of the resin 300 to the two containers 120 and 122 has already been completed, the supply can be completed immediately by turning the first container 120 upside down. Thereafter, returning to FIG. 2A, the same action is repeated.

このように、本実施形態に係る樹脂供給機構を利用すれば、容器に空きが生じると直ぐに所定量の樹脂の供給を開始できるようになる。即ち、計量部１０２が停止している時間（計量の待ち時間）を減らすことができ、効率よく計量部１０２を利用することができる。その結果、プレ成形の工程において、樹脂供給が完了するまでの待ち時間が無くなり、プレ成形のサイクルタイムを全体として短くすることが可能となる。又、場合により待ち時間が無くならない場合においても待ち時間の短縮を確実に図ることができる。更に、プレ成形のサイクルタイムが、プレ成形された樹脂を使って封止を行う樹脂封止装置のサイクルタイムを事実上制限していた場合でも、当該樹脂供給機構１０１を用いることで、樹脂封止装置自体の生産効率を向上させることができる。又、この場合にプレ成形を行う装置自体を複数台用意する必要は無く、コスト上昇、設置自由度の阻害が生じることもない。 As described above, when the resin supply mechanism according to the present embodiment is used, supply of a predetermined amount of resin can be started as soon as the container is empty. That is, the time during which the weighing unit 102 is stopped (waiting time for weighing) can be reduced, and the weighing unit 102 can be used efficiently. As a result, in the pre-molding step, there is no waiting time until the resin supply is completed, and the pre-molding cycle time can be shortened as a whole. Further, even when the waiting time does not disappear depending on circumstances, the waiting time can be surely shortened. Furthermore, even when the pre-molding cycle time has practically limited the cycle time of the resin sealing device that performs sealing using the pre-molded resin, the resin supply mechanism 101 can be used to The production efficiency of the stopping device itself can be improved. Further, in this case, it is not necessary to prepare a plurality of pre-molding apparatuses themselves, and cost increase and installation freedom are not hindered.

次に、保持部が上記のように複数ではなく、単一の容器（第１容器２２０）から構成される実施形態について、図３を参照しつつ説明する。なおその他の部分の構成及び作用は同一であるため、同一の符号を付するに留め重複した説明は省略する。 Next, an embodiment in which the holding unit is configured by a single container (first container 220) instead of a plurality as described above will be described with reference to FIG. In addition, since the structure and effect | action of another part are the same, it attaches | subjects the same code | symbol and abbreviate | omits the overlapping description.

この実施形態においては、上述したとおり樹脂３００を一時的に保持可能な容器が第１容器２２０のみであるため、保持部を簡易且つ低コストで実現することができる。しかしながら、第１容器２２０が保持する樹脂３００をシュータ１１２内へと投入すれば、即時に、計量部１０２による樹脂３００の供給を開始できるため、同様の効果を期待することができる。 In this embodiment, since the only container that can temporarily hold the resin 300 is the first container 220 as described above, the holding part can be realized simply and at low cost. However, if the resin 300 held by the first container 220 is put into the shooter 112, the supply of the resin 300 by the measuring unit 102 can be started immediately, so that the same effect can be expected.

本発明は、プレ形成装置に対して樹脂を供給する樹脂供給機構として好適である。 The present invention is suitable as a resin supply mechanism that supplies resin to a pre-forming apparatus.

本発明の実施形態の一例を示す樹脂供給機構１０１の概略構成図The schematic block diagram of the resin supply mechanism 101 which shows an example of embodiment of this invention プレ成形工程及び保持部が複数の容器と該複数の容器の位置を相互に変換可能な位置変換機構を備えた樹脂供給機構１０１によるプレ成形部への樹脂の供給過程を示した図The figure which showed the pre-molding process and the supply process of the resin to the pre-molding part by the resin supply mechanism 101 provided with the position conversion mechanism in which the holding part can mutually convert the positions of the plurality of containers and the plurality of containers. プレ成形工程及び保持部が単一の容器からなる樹脂供給機構２０１によるプレ成形部への樹脂の供給過程を示した図The figure which showed the pre-molding process and the supply process of the resin to the pre-molding part by the resin supply mechanism 201 which a holding part consists of a single container. 特許文献１に記載される樹脂封止装置の概略構成図Schematic configuration diagram of resin sealing device described in Patent Document 1 特許文献２に記載されるプレ成形装置の概略構成図Schematic configuration diagram of a pre-molding apparatus described in Patent Document 2

Explanation of symbols

１０１…樹脂供給機構
１０２…計量部
１０３…ホッパ
１０４…フィーダ
１１０…保持部
１１２…シュータ
１１６…位置変換機構
１２０…第１容器
１２２…第２容器
２００…プレ成形部
２０２…打錠プレス
２０４…冷却部
２０８Ａ…第１支持ローラ
２０８Ｂ…第２支持ローラ
２１０…駆動ローラ
３００…樹脂
４００…取出機構 DESCRIPTION OF SYMBOLS 101 ... Resin supply mechanism 102 ... Metering part 103 ... Hopper 104 ... Feeder 110 ... Holding part 112 ... Shooter 116 ... Position conversion mechanism 120 ... 1st container 122 ... 2nd container 200 ... Pre-molding part 202 ... Tableting press 204 ... Cooling Portion 208A ... first support roller 208B ... second support roller 210 ... drive roller 300 ... resin 400 ... extraction mechanism

Claims

It is a resin supply mechanism that supplies a predetermined amount of the powdery or granular resin to a pre-molded part that is previously molded into a plate shape for pouring into the mold for resin sealing. And
A weighing unit capable of weighing the resin;
A transport mechanism capable of transporting the resin to the pre-molded portion,
Furthermore, by providing a holding unit capable of temporarily holding a predetermined amount of the resin weighed by the weighing unit, the weighing unit can be used regardless of the state of the transport mechanism. Resin supply mechanism.

A resin supply mechanism that supplies a predetermined amount of powdery or granular resin to a resin sealing mold,
A weighing unit capable of weighing the resin;
A transport mechanism capable of transporting the resin to the resin sealing mold,
Furthermore, by providing a holding unit capable of temporarily holding a predetermined amount of the resin weighed by the weighing unit, the weighing unit can be used regardless of the state of the transport mechanism. Resin supply mechanism.

In claim 1 or 2,
The resin supply mechanism, wherein the holding portion is configured to include a plurality of containers and a position conversion mechanism capable of mutually converting the positions of the plurality of containers.

In claim 1 or 2,
The holding section is configured to include a single container. A resin supply mechanism, wherein:

In claim 3 or 4,
The resin supply mechanism, wherein the container is capable of delivering the resin held by being inverted upside down to the transport mechanism.

In claim 3 or 4,
The resin supply mechanism, wherein the container is capable of delivering the resin held by opening the bottom of the container to the transport mechanism.