JP2008183787A

JP2008183787A - Shaft body

Info

Publication number: JP2008183787A
Application number: JP2007018946A
Authority: JP
Inventors: Naoto Yoshihara; 直人吉原
Original assignee: Pentel Co Ltd
Current assignee: Pentel Co Ltd
Priority date: 2007-01-30
Filing date: 2007-01-30
Publication date: 2008-08-14

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a shaft body which can prevent a gripping part from swelling or becoming sticky and moreover which can prevent a phenomenon that an elastic film gets loose or comes off due to precipitation of oil contained in a low-hardness elastic resin or a finger fat penetrating from a surface layer, on the occasion of using the low-hardness resin for the gripping part particularly, and thus results in an improvement of durability as well. <P>SOLUTION: In regard to the shaft body having the gripping part formed of the elastic resin on the outer periphery of a shaft tube, first a substance having an oil-absorbing and/or water-absorbing properties is added to the elastic resin and the elastic film is formed on a part or the whole of the surface of the elastic resin. Secondly the substance having the oil-absorbing and/or water-absorbing properties is added to the elastic film. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、軸体の少なくとも把持する部分に弾性樹脂を設けた軸体に関するものであり、その軸体の１例としては、ボールペンやシャープペンシルなどの筆記具や、口紅やアイライナーなど細長い容器、釣り竿、ドアノブ、ドライバーなどの工具類が挙げられる。 The present invention relates to a shaft body in which an elastic resin is provided on at least a grip portion of the shaft body, and examples of the shaft body include writing instruments such as ballpoint pens and mechanical pencils, elongated containers such as lipsticks and eyeliners, Tools such as fishing rods, door knobs, and drivers.

把持する部分には、滑り止めや把持のしやすさといった効果を持たせるために様々な発明がなされている。滑り止めとしては、シリコーンやエラストマーといった弾性樹脂を把持部に配置した構成（グリップ）が採られており、弾性樹脂の形状や硬さを変化させることによって持ちやすい把持部を形成している。低硬度弾性樹脂は手脂による膨潤やベタツキが激しいことから、弾性樹脂の表面に弾性皮膜を形成し、把持部の膨潤やベタツキを防止している。
特開２００３−２８５５８９号公報特開２０００−３５５１８５号公報特開２００４−１１４４９６号公報 Various inventions have been made in order to give the gripping portion an effect such as slip prevention and easy gripping. As the anti-slip, a configuration (grip) in which an elastic resin such as silicone or elastomer is disposed in the gripping portion is adopted, and a gripping portion that is easy to hold is formed by changing the shape and hardness of the elastic resin. Since low-hardness elastic resins are severely swollen and sticky by hand fat, an elastic film is formed on the surface of the elastic resin to prevent swelling and stickiness of the grip portion.
JP 2003-285589 A JP 2000-355185 A Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-11496

しかし、弾性樹脂は油分を含有しており、特に低硬度の弾性樹脂では油分の含有量が多く、使用していると弾性樹脂の油が表面に析出してベタついたり、弾性樹脂上に形成した弾性皮膜の下で析出すると弾性皮膜の浮きやはく離の原因となってしまう。また、表層から手脂が浸透してきて、弾性樹脂と弾性皮膜の間にとどまると、弾性皮膜の浮きやはく離が発生し、弾性皮膜の耐久性が劣るという問題につながっていた。特に低硬度弾性樹脂は油分の含有量が多い為、上記の問題が顕著になっている。 However, the elastic resin contains oil, especially in low-hardness elastic resins, the oil content is large. If used, the elastic resin oil deposits on the surface and becomes sticky or forms on the elastic resin. If it deposits under the elastic film, it will cause the elastic film to float or peel off. In addition, when hand grease penetrates from the surface layer and stays between the elastic resin and the elastic film, the elastic film floats and peels, which leads to a problem that the durability of the elastic film is inferior. In particular, since the low-hardness elastic resin has a high oil content, the above-mentioned problem is remarkable.

そこで、本発明は、軸筒の外周に弾性樹脂で把持部を形成した軸体において、前記弾性樹脂に吸油および／または吸水性がある物質を添加し、前記弾性樹脂表面の一部または全体に前記弾性樹脂よりも吸油および／または吸水性の低い弾性皮膜を形成したことを第１の要旨とし、前記弾性皮膜に吸油および／または吸水性がある物質を添加したことを第２の要旨とする。また、前記弾性樹脂と前記弾性樹脂表面の一部または全体に形成する弾性皮膜の間に接着層を形成したことを第３の要旨とし、前記弾性樹脂の硬度がショアーＡで０度から１５度もしくは、アスカーＣで０度から３５度までの硬度範囲の中であることを第４の要旨とし、前記弾性皮膜の硬度を前記弾性樹脂の硬度よりも大きくしたこと第５の要旨とする。更に前記吸油および／または吸水性がある物質が無機物であることを第６の要旨とし、前記無機物が粉体であることを第７の要旨とするものである。 Therefore, the present invention provides a shaft body in which a grip portion is formed of an elastic resin on the outer periphery of the shaft cylinder, and a substance having oil absorption and / or water absorption is added to the elastic resin, and a part or the whole of the elastic resin surface is added. The first gist is that an elastic film having lower oil absorption and / or water absorption than the elastic resin is formed, and the second gist is that a substance having oil absorption and / or water absorption is added to the elastic film. . A third gist is that an adhesive layer is formed between the elastic resin and an elastic film formed on a part or the whole of the elastic resin surface. The hardness of the elastic resin is 0 to 15 degrees on Shore A. Alternatively, the fourth gist is that the hardness is within 0 to 35 degrees in Asker C, and the fifth gist is that the hardness of the elastic film is larger than the hardness of the elastic resin. Further, the sixth gist is that the oil-absorbing and / or water-absorbing substance is an inorganic substance, and the seventh gist is that the inorganic substance is a powder.

軸体１の材質は、金属や樹脂、木材、石材など軸体として成形できるものであればよく、把持部２を形成する材料が軸体１を成形できる強度を有していれば、その材料で把持部を軸体自体に形成することも可能であり、特に限定されない。また、これらの材質は１種または２種以上の混合物であってもよい。 The material of the shaft body 1 may be any material that can be molded as a shaft body such as metal, resin, wood, stone, and the like, as long as the material forming the grip portion 2 has a strength capable of forming the shaft body 1. It is also possible to form the grip portion on the shaft body itself, and there is no particular limitation. These materials may be one kind or a mixture of two or more kinds.

把持部２には、弾性樹脂が配されている。その弾性樹脂の具体例としては、アクリル樹脂やシリコーン樹脂、フッ素樹脂、塩化ビニル、ウレタン樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエチレン樹脂、エラストマーゲル、ポリエチレンゲル、ジメチル系シリコーン、メチルビニル系シリコーン、メチルフェニルビニル系シリコーン、メチルフルオロアルキル系シリコーン（フロロシリコーン）、フロロ−ジメチル共重合シリコーン、ウレタンゴム、エチレンアクリルゴム、エピクロルヒドリンゴム、アクリルゴム、エチレンプロピレンゴム、クロロプレンゴム、天然ゴム、イソプレンゴム、塩素化ポリエチレン、ニトリルゴム、スチレン系エラストマー、オレフィン系エラストマー、エステル系エラストマー、ウレタン系エラストマー、ゲルなどが挙げられるが、形状が維持できるものであれば特に限定されない。これら弾性樹脂は１種または２種以上の混合物であってもよい。 The grip portion 2 is provided with an elastic resin. Specific examples of the elastic resin include acrylic resin, silicone resin, fluororesin, vinyl chloride, urethane resin, polyurethane resin, polyethylene resin, elastomer gel, polyethylene gel, dimethyl silicone, methyl vinyl silicone, methyl phenyl vinyl silicone. , Methyl fluoroalkyl silicone (fluorosilicone), fluoro-dimethyl copolymer silicone, urethane rubber, ethylene acrylic rubber, epichlorohydrin rubber, acrylic rubber, ethylene propylene rubber, chloroprene rubber, natural rubber, isoprene rubber, chlorinated polyethylene, nitrile rubber Styrene elastomers, olefin elastomers, ester elastomers, urethane elastomers, gels, etc. It is not particularly limited. These elastic resins may be one kind or a mixture of two or more kinds.

把持部２を構成する弾性樹脂の硬度は、ショアーＡで０度から９０度もしくは、アスカーＣで０度から９０度までの硬度範囲の中で適宜選択すればよく、特に限定されるものではないが、ショアーＡで０度から１５度もしくは、アスカーＣで０度から３５度までの低硬度弾性樹脂は油分の含有量が多く、弾性皮膜の浮きやはく離が発生しやすいため、本発明の効果が一層得られる。 The hardness of the elastic resin constituting the grip portion 2 may be selected as appropriate within a hardness range of 0 to 90 degrees for Shore A or 0 to 90 degrees for Asker C, and is not particularly limited. However, the low hardness elastic resin of 0 ° to 15 ° for Shore A or 0 ° to 35 ° for Asker C has a high oil content, and the elastic film tends to float and peel off. Is further obtained.

これら弾性樹脂には、触り心地や指先へのフィット感の向上、着色や文様といった意匠性の向上、抗菌や汗の吸放出、光触媒反応による自己洗浄といった機能性の付与のために粉体や微粒子、発泡剤などが含まれていてもよい。
その粉体の具体例としては、スチレンやナイロン、ポリオレフィン、シリコーン、エポキシ、ポリメタクリル酸メチルなどの樹脂粉体や、シリカ、アルミナ、ジルコニア、ガラス片、金属片などの無機粉体、シルクパウダー、木粉、コルク粉などの天然素材を粉体化したものなどが挙げられる。また、それらの粉体に、アクリル系、ウレタン系、エポキシ系などの粉体塗膜を被覆した複合粉体、さらには、自動乳鉢、ボールミル、ジェットミル、アトマイザー、ハイブリダイザーなどを用いて樹脂粉体にこの樹脂粉体より小さい無機粉体を吸着させたり、打ち込んだりしたものなども挙げられ、特に限定されない。また、粉体の形状は、無定型、球状、板状、針状などが用いられ、特に限定するものではない。これら粉体は１種または２種以上添加してもよい。 These elastic resins have fine powders and fine particles to provide functionality such as improved touch and fingertips, improved design such as coloring and patterns, absorption and release of antibacterial and sweat, and self-cleaning by photocatalytic reactions. In addition, a foaming agent or the like may be included.
Specific examples of the powder include resin powder such as styrene, nylon, polyolefin, silicone, epoxy, polymethyl methacrylate, inorganic powder such as silica, alumina, zirconia, glass piece, metal piece, silk powder, Examples include powdered natural materials such as wood flour and cork flour. In addition, composite powders obtained by coating these powders with powder coatings such as acrylic, urethane, and epoxy resins, and resin powders using automatic mortars, ball mills, jet mills, atomizers, hybridizers, etc. Examples include those in which an inorganic powder smaller than the resin powder is adsorbed or driven into the body, and is not particularly limited. Further, the shape of the powder may be amorphous, spherical, plate-like, or needle-like, and is not particularly limited. One or more of these powders may be added.

また、前記微粒子の具体例としては、カーボンブラックやグラファイト、酸化チタン、酸化錫、酸化インジウムなどの酸化物、窒化チタン、窒化クロム、窒化ジルコニウム、窒化タンタルなどの窒化物、炭化チタン、炭化ジルコニウム、炭化タンタルなどの炭化物、ホウ化チタン、ホウ化ジルコニウム、ホウ化タンタルなどのホウ化物が挙げられ、特に限定されない。また、微粒子の形状は無定型、鱗片状、球状、繊維状などを用いることができる。これら微粒子は、１種または２種以上添加してもよい。 Specific examples of the fine particles include oxides such as carbon black, graphite, titanium oxide, tin oxide, and indium oxide, nitrides such as titanium nitride, chromium nitride, zirconium nitride, and tantalum nitride, titanium carbide, zirconium carbide, Carbides such as tantalum carbide, borides such as titanium boride, zirconium boride, and tantalum boride are exemplified, and are not particularly limited. Further, the shape of the fine particles may be amorphous, scaly, spherical or fibrous. One kind or two or more kinds of these fine particles may be added.

前記発泡剤は、化学発泡剤や物理発泡剤、熱膨張性マイクロカプセルなどが用いられる。化学発泡剤の具体例は、アゾ化合物やニトロソ化合物、ヒドラジン誘導体、セミカルバジド化合物、アジド化合物、トリアゾール化合物などの有機系熱分解型発泡剤、イソシアネート化合物などの有機系反応型発泡剤、重炭酸塩や炭酸塩、亜硫酸塩、水素化物などの無機系熱分解型発泡剤、重炭酸ナトリウム＋酸や過酸化水素＋イースト菌、亜鉛粉末＋酸などの無機系反応型発泡剤などが挙げられる。
物理発泡剤の具体例は、ブタンやペンタン、ヘキサン、ジクロルエタン、ジクロルメタン、フロン、空気、炭酸ガス、窒素ガスなどが挙げられる。
熱膨張性マイクロカプセルの具体例は、イソブタンやペンタン、石油エーテル、ヘキサンなどの低沸点炭化水素を芯物質とし、塩化ビニリデン、アクリロニトリル、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステルなどの共重合体からなる熱可塑性樹脂を壁物質としたマイクロカプセルなどが挙げられ、特に限定されない。これら発泡剤は、１種または２種以上添加してもよい。 As the foaming agent, a chemical foaming agent, a physical foaming agent, a thermally expandable microcapsule, or the like is used. Specific examples of chemical foaming agents include organic pyrolytic foaming agents such as azo compounds, nitroso compounds, hydrazine derivatives, semicarbazide compounds, azide compounds and triazole compounds, organic reactive foaming agents such as isocyanate compounds, bicarbonates and the like. Examples include inorganic pyrolytic foaming agents such as carbonates, sulfites, and hydrides, and inorganic reactive foaming agents such as sodium bicarbonate + acid, hydrogen peroxide + yeast bacteria, and zinc powder + acid.
Specific examples of the physical foaming agent include butane, pentane, hexane, dichloroethane, dichloromethane, chlorofluorocarbon, air, carbon dioxide gas, nitrogen gas, and the like.
Specific examples of thermally expandable microcapsules are thermoplastics consisting of copolymers of vinylidene chloride, acrylonitrile, acrylic acid esters, methacrylic acid esters, etc., with low-boiling hydrocarbons such as isobutane, pentane, petroleum ether, and hexane as the core material. A microcapsule using a resin as a wall material can be used and is not particularly limited. You may add these foaming agents 1 type, or 2 or more types.

これら弾性樹脂には、吸油および／または吸水性がある物質が添加される。吸油性および／または吸水性がある物質は、化粧品に使用される物質、オイルの除去に使用される物質、家庭内で防臭、清浄効果に使用される物質と多岐にわたり、その種類や形状は数多くある。例を挙げると木材や繊維、コルク、炭、皮革などの天然材料、シリカゲルや活性炭といった吸着素材、ゼオライトやけい藻土といった無機鉱物、架橋ポリアクリル酸エステル、架橋ポリメタクリル酸メチル、ポリアミド多孔質体などを始めとした高分子吸油・吸水剤、紡錘状中空多孔質シリカ、多孔質シリカ、多孔質シリコン、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウムいった無機化合物、多孔質セラミック等が挙げられる。また、表面に多孔質シリカ等の吸油性および／または吸水性を有する被膜を形成することで、物質に吸油性および／または吸水性の機能を発揮、向上させてもよい。吸油および／または吸水した際に、これら吸油および／または吸水性がある物質の大きさが変化しないことが望ましいことから、無機鉱物、無機化合物が特に好ましい。これら吸油および／または吸水性がある物質は１種または２種以上の混合物であってもよい。 A substance having oil absorption and / or water absorption is added to these elastic resins. There are many types and shapes of oil-absorbing and / or water-absorbing substances, such as substances used in cosmetics, substances used to remove oil, and substances used in households for deodorization and cleaning effects. is there. For example, natural materials such as wood, fiber, cork, charcoal and leather, adsorbent materials such as silica gel and activated carbon, inorganic minerals such as zeolite and diatomaceous earth, crosslinked polyacrylate, crosslinked polymethyl methacrylate, polyamide porous material Polymer oil absorbing / water absorbing agents such as spindle-shaped hollow porous silica, porous silica, porous silicon, calcium carbonate and magnesium carbonate, and porous ceramics. Further, by forming a film having oil absorption and / or water absorption such as porous silica on the surface, the oil absorption and / or water absorption function may be exhibited and improved in the substance. Inorganic minerals and inorganic compounds are particularly preferred because it is desirable that the size of these oil-absorbing and / or water-absorbing substances does not change upon oil absorption and / or water absorption. These substances having oil absorption and / or water absorption may be one kind or a mixture of two or more kinds.

吸油および／または吸水性がある物質はその機能を十分に発揮させるために、微粒子粉体として添加することが望ましい。これは粒径が細かい程、単位重量当たりの表面積が増大することから、油および／または水の吸収効率を高める効果が期待できる。しかし、その粒径は把持部の形状や大きさに応じて適宜選択すればよい。また、吸油および／または吸水性がある無機粉体を使用することにより、油および／または水を吸収した際にも容積の変化がなく、把持部の膨潤やゆるみを更に防止することができる。弾性樹脂への添加量は把持部の形状や大きさに応じて適宜選択すればよいが、添加量が少なすぎると十分な効果が期待できず、多すぎると弾性樹脂の硬度が高くなり、弾性が損なわれることから、弾性樹脂に対して重量比率で０．００１％〜５０％、特に０．０１％〜１０％の添加量であることが望ましい。 A substance having oil absorption and / or water absorption is desirably added as fine particle powder in order to sufficiently exert its function. As the particle size is finer, the surface area per unit weight increases, so that an effect of increasing the absorption efficiency of oil and / or water can be expected. However, the particle size may be appropriately selected according to the shape and size of the gripping part. Further, by using an inorganic powder having oil absorption and / or water absorption, there is no change in volume even when oil and / or water is absorbed, and swelling and loosening of the gripping portion can be further prevented. The addition amount to the elastic resin may be appropriately selected according to the shape and size of the gripping portion, but if the addition amount is too small, a sufficient effect cannot be expected, and if it is too large, the hardness of the elastic resin increases and elasticity is increased. Therefore, it is desirable that the addition amount is 0.001% to 50%, particularly 0.01% to 10% by weight with respect to the elastic resin.

また、把持部２を構成する弾性樹脂の表面は滑らかな面や粗な面に成形できる。例えば、摩擦抵抗を高め、指先の引っかかりをよくするためには表面を鏡面の様に滑らかに、また、摩擦抵抗を低くしてさらさらした触感を得るためには表面を粗にすればよいが、表面を粗にした場合には、ゴミやほこりを付きにくくする効果も得られる。 Moreover, the surface of the elastic resin which comprises the holding part 2 can be shape | molded in a smooth surface or a rough surface. For example, to increase the frictional resistance and improve the fingertip's catching, the surface should be smooth like a mirror surface, and to reduce the frictional resistance and get a tactile feel, the surface may be roughened. When the surface is roughened, the effect of making it difficult to adhere dust and dust can be obtained.

更に、把持部２を構成する弾性樹脂の表面にはローレット状や波目状などの適度な凹凸を形成してもよい。前記さらさら感が得られると共に、指先への引っかかり性も良好なものとなる。 Furthermore, moderate irregularities such as a knurled shape or a wave shape may be formed on the surface of the elastic resin constituting the grip portion 2. The smooth feeling can be obtained, and the catching property to the fingertip is also good.

把持部２の製造方法としては、各々を別部材で構成し挿着する方法や軸筒の表面に弾性樹脂を塗装する方法、或いは、２色成形やインサート成形によって一体成形する方法などが挙げられるが、その製造方法は特に限定されない。 Examples of the manufacturing method of the grip portion 2 include a method in which each is constituted by a separate member and attached, a method in which an elastic resin is applied to the surface of the shaft tube, a method in which the resin is integrally formed by two-color molding or insert molding, and the like. However, the manufacturing method is not particularly limited.

弾性樹脂表面の一部または全体に弾性皮膜が形成されている。弾性皮膜の材質は例としてシリコーン系やウレタン系のインク、塗料、コーティング材が挙げられるが、弾性樹脂上に弾性皮膜を形成できればよく、特に限定されるものではない。ただし、弾性樹脂と弾性皮膜の密着性を考慮した場合、弾性樹脂と弾性皮膜の材質は同材質であることが望ましい。弾性皮膜の厚みは隠蔽性、意匠性の観点から０．１μｍ〜２００μｍ、望ましくは５μｍ〜５０μｍで形成できればよい。弾性皮膜を形成して加飾を施すことにより、把持部の弾性変形に対して加飾部分も追従して変形することが可能であり、割れや剥離といった問題は解消される。更に、把持部の表面に加飾を施すので、弾性樹脂の色には制約はなく、使用環境や目的に応じた自由な外観が可能である。また、べたつきのある弾性樹脂の表面に弾性皮膜を形成することによって、触感を変えることも可能である。 An elastic film is formed on a part or the whole of the elastic resin surface. Examples of the material of the elastic film include silicone-based and urethane-based inks, paints, and coating materials, but are not particularly limited as long as the elastic film can be formed on the elastic resin. However, considering the adhesion between the elastic resin and the elastic film, it is desirable that the elastic resin and the elastic film are made of the same material. The thickness of the elastic film may be 0.1 μm to 200 μm, preferably 5 μm to 50 μm from the viewpoint of concealability and design. By applying the decoration by forming an elastic film, the decorative portion can also be deformed following the elastic deformation of the gripping portion, and problems such as cracking and peeling are eliminated. Furthermore, since the surface of the gripping part is decorated, the color of the elastic resin is not limited, and a free appearance according to the use environment and purpose is possible. It is also possible to change the tactile sensation by forming an elastic film on the surface of the sticky elastic resin.

弾性樹脂と弾性皮膜の密着性を向上させる為に、弾性樹脂に放射線照射、コロナ放電、酸処理、表面粗化、プライマー等の密着性向上のための物理的及び化学的処理を施してもよい。特にショアーＡで０度から１５度もしくは、アスカーＣで０度から３５度までの低硬度弾性樹脂は油分の含有量が多く、弾性皮膜の浮きやはく離が発生しやすいため、密着性を向上させる処理は密着性、耐久性の向上に有効である。 In order to improve the adhesion between the elastic resin and the elastic film, the elastic resin may be subjected to physical and chemical treatment for improving the adhesion such as irradiation, corona discharge, acid treatment, surface roughening, primer, etc. . In particular, low hardness elastic resin from 0 to 15 degrees on Shore A or from 0 to 35 degrees on Asker C has a high oil content and the elastic film tends to float and peel off, thus improving adhesion. The treatment is effective for improving adhesion and durability.

弾性皮膜の摩擦係数は弾性樹脂の摩擦係数に比べ、低く指の引っ掛かりが少ない方が望ましい。弾性皮膜及び弾性樹脂は硬度が低くなる程、摩擦係数が大きくなり滑りにくくなるが、低くなりすぎると指が引っ掛かり過ぎるようになり、更に吸油および／または吸水性も高くなり膨潤やベタツキが発生しやすい。弾性樹脂表面の一部または全体に形成する弾性皮膜は、弾性樹脂より吸油および／または吸水性が低く膨潤やベタツキの少ない事が要求されることから、弾性樹脂の摩擦係数は弾性樹脂より低いことが望ましい。 It is desirable that the friction coefficient of the elastic film is lower than that of the elastic resin and the finger is not caught. The lower the hardness of the elastic film and the elastic resin, the higher the coefficient of friction and the less slippery. However, if the hardness is too low, the finger will be caught too much, and the oil absorption and / or water absorption will also increase, causing swelling and stickiness. Cheap. The elastic film formed on part or all of the surface of the elastic resin is required to have lower oil absorption and / or water absorption than the elastic resin, and less swelling and stickiness. Therefore, the elastic resin has a lower coefficient of friction than the elastic resin. Is desirable.

本発明は、把持部を形成する弾性樹脂に吸油および／または吸水性がある物質を添加することにより、手脂や環境中の水分を吸油および／または吸水性がある物質が吸収し保持することによって、把持部の膨潤やベタツキを防止することができるともに、前記弾性樹脂表面の一部または全体に弾性皮膜を形成したことによって、把持部に加飾を施しながらベタツキを抑え、触感に変化を与えることが可能となっている。また、外部から吸収される手脂や環境中の水分は、前記弾性皮膜によって弾性樹脂への侵入がほぼ阻止されるが、阻止しきれずに侵入した場合や弾性皮膜が形成されていない部分から侵入しても吸油および／または吸水性がある物質に局在化することができるため、把持部の膨潤やベタツキを防止することができる。更に特に把持部に低硬度弾性樹脂を使用した際に、低硬度樹脂に含有される油や表層から浸透してきた手脂が析出して弾性皮膜が浮いたり、はく離する現象を防止することができ、耐久性の向上にもつながる。 In the present invention, by adding an oil-absorbing and / or water-absorbing substance to the elastic resin forming the grip part, the oil-absorbing and / or water-absorbing substance absorbs and retains moisture in the hands and the environment. Can prevent swelling and stickiness of the gripping part, and by forming an elastic film on a part or the whole of the elastic resin surface, it suppresses stickiness while decorating the gripping part and changes the tactile sensation. It is possible to give. In addition, the oil and fat absorbed from the outside are almost prevented from entering the elastic resin by the elastic film, but intruded without being blocked or from the part where the elastic film is not formed. Even if it can localize to a substance having oil absorption and / or water absorption, swelling and stickiness of the grip portion can be prevented. Furthermore, when using a low-hardness elastic resin for the gripping part, it is possible to prevent the phenomenon that oil contained in the low-hardness resin and hand grease that has penetrated from the surface layer precipitate and the elastic film floats or peels off. , Leading to improved durability.

本発明は、把持部を形成する弾性樹脂に吸油および／または吸水性がある物質を使用し、前記弾性樹脂表面の一部または全体に弾性皮膜を形成したことを最も主要な特徴とする。そして、把持部のへの添加物と表面への皮膜を創意工夫することよって、把持部の膨潤、ベタツキを防止すると共に、耐久性の高い弾性樹脂への加飾と触感の変化を発揮させる目的を実現した。 The main feature of the present invention is that a material having oil absorption and / or water absorption is used for the elastic resin forming the grip portion, and an elastic film is formed on a part or the whole of the elastic resin surface. And the purpose of demonstrating the decoration to the highly durable elastic resin and the change of tactile sensation while preventing the swelling and stickiness of the gripping part by ingeniously adding the additive to the gripping part and the film on the surface Realized.

実施例１
図１は、本発明を軸体の把持部に使用した実施例１の図である。図２は図１のａ−Ａ‘断面図である。また、参照符号１は軸筒、参照符号２は把持部、参照符号３は弾性樹脂、参照符号４は弾性皮膜である。 Example 1
FIG. 1 is a diagram of a first embodiment in which the present invention is used for a grip portion of a shaft body. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA ′ of FIG. Reference numeral 1 is a shaft tube, reference numeral 2 is a gripping part, reference numeral 3 is an elastic resin, and reference numeral 4 is an elastic film.

軸筒１はポリプロピレン、把持部２は弾性樹脂としてポリエチレンゲル（コスモゲルＨＣ１５Ｎ、（株）コスモ計器製、アスカーＣ硬度：１５°）を用いて２色成形で成形した。ポリエチレンゲルには吸油および／または吸水性がある物質として中空多孔質シリカ（ＳＩＬＩＣＡＳＨＥＬＬＳ（シリカシェルズ）、日光ケミカルズ（株）製）を重量比率で１％添加した。更に、弾性樹脂表面全体にシリコーンゴム用の塗料（ＳＲ２３１６、東レ・ダウコーニング・シリコーン（株）製）を吹き付けで塗装し、弾性皮膜２を形成した。中空多孔質シリカがポリエチレンゲル内に含有される油を保持して外部に油が析出することを防ぐ為、弾性皮膜の浮き、はく離がなく耐久性にも優れている。更に弾性皮膜によって外部からの手脂や環境中の水分の浸透を低減し、把持部の膨潤、ベタツキといった経時劣化も防止される。 The shaft tube 1 was molded by two-color molding using polypropylene and the gripping part 2 using polyethylene gel (Cosmogel HC15N, manufactured by Cosmo Keiki Co., Ltd., Asker C hardness: 15 °) as an elastic resin. To the polyethylene gel, 1% by weight of hollow porous silica (SILICA SHELLS, manufactured by Nikko Chemicals Co., Ltd.) was added as a substance having oil absorption and / or water absorption. Further, a coating for silicone rubber (SR2316, manufactured by Toray Dow Corning Silicone Co., Ltd.) was sprayed on the entire surface of the elastic resin to form an elastic film 2. Since the hollow porous silica retains the oil contained in the polyethylene gel and prevents the oil from precipitating to the outside, the elastic film does not float or peel off and is excellent in durability. Further, the elastic coating reduces the penetration of external fats and moisture in the environment, and prevents deterioration with time such as swelling of the gripping part and stickiness.

実施例２
図３は、本発明を軸体の把持部に使用した実施例２の図である。図４はａ−Ａ‘断面図である。また、参照符号１は軸筒、参照符号２は把持部、参照符号３は弾性樹脂、参照符号４は弾性皮膜、参照符号５は弾性接着層である。 Example 2
FIG. 3 is a diagram of a second embodiment in which the present invention is used for a grip portion of a shaft body. FIG. 4 is an aA ′ cross-sectional view. Reference numeral 1 is a shaft cylinder, reference numeral 2 is a gripping part, reference numeral 3 is an elastic resin, reference numeral 4 is an elastic film, and reference numeral 5 is an elastic adhesive layer.

軸筒１はアクリロニトリルスチレン、把持部２は弾性樹脂として超軟質アクティマー（ＡＥ−２０００Ｓ、リケンテクノス（株）製、ショアＡ硬度：３°）を用いて２色成形で成形した。超軟質アクティマーには吸油および／または吸水性がある物質として皮革粉体（トリアゼット、平均粒子径１２μｍ、昭和電工（株）製）を重量比率で５％添加した。更に、弾性皮膜の密着性向上の為に弾性樹脂の表面全体に弾性接着層５としてユニバーサルプライマー（Ｓ−１１２、長島特殊塗料（株）製）を塗布した後、シリコーンゴム用の塗料（ＳＲ２３０６、東レ・ダウコーニング・シリコーン（株）製）を吹き付けで塗装し、弾性皮膜４を形成した。皮革粉体が超軟質アクティマー内に含有される油を保持して外部に油が析出することを防ぐ為、弾性皮膜の浮き、はく離がなく耐久性にも優れている。更に弾性接着層を介しているため、弾性樹脂と弾性皮膜の密着性は弾性接着層がないものより強固になっている。また、弾性皮膜によって外部からの手脂や環境中の水分の浸透を低減し、把持部の膨潤、ベタツキといった経時劣化も防止される。 The shaft cylinder 1 was formed by two-color molding using acrylonitrile styrene and the gripping part 2 as an elastic resin using an ultra-soft actimator (AE-2000S, manufactured by Riken Technos Co., Ltd., Shore A hardness: 3 °). Leather powder (Triazet, average particle size 12 μm, Showa Denko KK) was added to the ultra-soft actimer as a substance having oil absorption and / or water absorption by 5% by weight. Further, after applying a universal primer (S-112, manufactured by Nagashima Special Paint Co., Ltd.) as an elastic adhesive layer 5 on the entire surface of the elastic resin for improving the adhesion of the elastic film, a silicone rubber paint (SR2306, Toray Dow Corning Silicone Co., Ltd.) was applied by spraying to form an elastic film 4. The leather powder retains the oil contained in the super-soft actimator and prevents the oil from precipitating to the outside, so that the elastic film does not float or peel off and is excellent in durability. Further, since the elastic adhesive layer is interposed, the adhesion between the elastic resin and the elastic film is stronger than that without the elastic adhesive layer. In addition, the elastic coating reduces the penetration of external grease and moisture in the environment, and prevents deterioration over time such as swelling of the gripping part and stickiness.

実施例３
図５は、本発明を筆記具の把持部に使用した実施例３の図である。筆記具の把持部はねじれる構造になっており、ねじることによって図６に示す形態となる。また、参照符号２は把持部、参照符号３は弾性樹脂、参照符号４は弾性皮膜、参照符号６は筆記具である。 Example 3
FIG. 5 is a diagram of Example 3 in which the present invention is used for a grip portion of a writing instrument. The holding part of the writing instrument has a structure that can be twisted, and the form shown in FIG. 6 is obtained by twisting. Reference numeral 2 is a gripping part, reference numeral 3 is an elastic resin, reference numeral 4 is an elastic film, and reference numeral 6 is a writing instrument.

把持部２は弾性樹脂としてエラストマー（ラバロンＴ３２０Ｃ、三菱化学（株）製、ショアーＡ硬度：１５度）を用いて射出成形で成形した。エラストマーには吸油および／または吸水性がある物質として塩基性炭酸マグネシウムの管状の凝集粒子（特開２００３−３０６３２５）を重量比率で１％添加した。弾性樹脂の表面の一部に弾性接着層５としてユニバーサルプライマー（Ｓ−５４、長島特殊塗料（株）製）をスクリーン印刷で印刷した後、シリコーンゴム用の塗料（ＳＲ２３０６、東レ・ダウコーニング・シリコーン（株）製）をスクリーン印刷で印刷して弾性皮膜４を形成した。得られた把持部２を筆記具６に装着した。塩基性炭酸マグネシウムの管状の凝集粒子がエラストマー内に含有される油を保持して外部に油が析出することを防ぐ為、弾性皮膜の浮き、はく離がなく耐久性にも優れている。更に弾性接着層を介しているため、弾性樹脂と、弾性皮膜の密着性は弾性接着層がないものより強固になっており、把持部２をねじった場合でも弾性皮膜４は弾性樹脂３の形態に追従してねじれるため、印刷面の割れや剥離は発生しない。また、弾性皮膜によって外部からの手脂や環境中の水分の浸透を低減し、把持部の膨潤、ベタツキといった経時劣化も防止される。 The grip portion 2 was molded by injection molding using an elastomer (Lavalon T320C, manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation, Shore A hardness: 15 degrees) as an elastic resin. As a substance having oil absorption and / or water absorption, 1% by weight of basic aggregated tubular magnesium carbonate particles (Japanese Patent Laid-Open No. 2003-306325) were added to the elastomer. After a universal primer (S-54, manufactured by Nagashima Special Paint Co., Ltd.) is printed on the surface of the elastic resin as an elastic adhesive layer 5 by screen printing, a silicone rubber paint (SR2306, Toray Dow Corning Silicone) The elastic film 4 was formed by screen printing. The obtained grip portion 2 was attached to the writing instrument 6. Since the tubular aggregated particles of basic magnesium carbonate retain the oil contained in the elastomer and prevent the oil from precipitating to the outside, the elastic film does not float or peel off and is excellent in durability. Further, since the elastic adhesive layer is interposed, the adhesion between the elastic resin and the elastic film is stronger than that without the elastic adhesive layer, and the elastic film 4 is in the form of the elastic resin 3 even when the grip portion 2 is twisted. Since it twists following this, cracking or peeling of the printed surface does not occur. In addition, the elastic coating reduces the penetration of external grease and moisture in the environment, and prevents deterioration over time such as swelling of the gripping part and stickiness.

実施例４
図１は、本発明を軸体の把持部に使用した実施例４の図である。図２は図１のａ−Ａ‘断面図である。また、参照符号１は軸筒、参照符号２は把持部、参照符号３は弾性樹脂、参照符号４は弾性皮膜である。 Example 4
FIG. 1 is a diagram of a fourth embodiment in which the present invention is used for a grip portion of a shaft body. FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA ′ of FIG. Reference numeral 1 is a shaft tube, reference numeral 2 is a gripping part, reference numeral 3 is an elastic resin, and reference numeral 4 is an elastic film.

把持部２は弾性樹脂としてシリコーン（ＸＥ２０−Ｃ０５１０、ＧＥ東芝シリコーン（株）製、ショアーＡ硬度：６度）を用いてコンプレッション成形で成形した。軸筒１はポリプロピレンを用いて射出成形で成形した。シリコーンには吸油および／または吸水性がある物質として中空多孔質シリカ（ＳＩＬＩＣＡＳＨＥＬＬＳ（シリカシェルズ）、日光ケミカルズ（株）製）を重量比率で３％添加した。更に、弾性樹脂表面全体に弾性樹脂よりも硬度の高いシリコーンゴム用の塗料（ＳＲ２３１６、東レ・ダウコーニング・シリコーン（株）製）を吹き付けで塗装し、弾性皮膜２を形成した。中空多孔質シリカがシリコーン内に含有される油を保持して外部に油が析出することを防ぐ為、弾性皮膜の浮き、はく離がなく耐久性にも優れている。更に弾性樹脂よりも硬度の高い弾性皮膜によって外部からの手脂や環境中の水分の浸透が低減され、把持部の膨潤、ベタツキといった経時劣化も防止される。 The grip portion 2 was molded by compression molding using silicone (XE20-C0510, manufactured by GE Toshiba Silicone Co., Ltd., Shore A hardness: 6 degrees) as an elastic resin. The shaft cylinder 1 was molded by injection molding using polypropylene. Silicone was added with 3% by weight of hollow porous silica (SILICA SHELLS, manufactured by Nikko Chemicals Co., Ltd.) as a substance having oil absorption and / or water absorption. Further, a coating for silicone rubber (SR2316, manufactured by Toray Dow Corning Silicone Co., Ltd.) having a hardness higher than that of the elastic resin was applied to the entire surface of the elastic resin by spraying to form an elastic film 2. Since the hollow porous silica retains the oil contained in the silicone and prevents the oil from precipitating to the outside, the elastic film does not float or peel off and is excellent in durability. Furthermore, an elastic film having a hardness higher than that of the elastic resin reduces the penetration of external fats and moisture in the environment, and prevents deterioration over time such as swelling and stickiness of the grip portion.

実施例５
図１は、本発明を軸体の把持部に使用した実施例５の図である。図２は図１のａ−Ａ‘断面図である。また、参照符号１は軸筒、参照符号２は把持部、参照符号３は弾性樹脂、参照符号４は弾性皮膜である。 Example 5
FIG. 1 is a diagram of a fifth embodiment in which the present invention is used for a grip portion of a shaft body. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA ′ of FIG. Reference numeral 1 is a shaft tube, reference numeral 2 is a gripping part, reference numeral 3 is an elastic resin, and reference numeral 4 is an elastic film.

把持部２は弾性樹脂としてシリコーン（ＸＥ２０−Ｃ０５１０、ＧＥ東芝シリコーン（株）製、ショアーＡ硬度：６度）を用いてコンプレッション成形で成形した。軸筒１はポリプロピレンを用いて射出成形で成形した。シリコーンには吸油および／または吸水性がある物質として中空多孔質シリカ（ＳＩＬＩＣＡＳＨＥＬＬＳ（シリカシェルズ）、日光ケミカルズ（株）製）を重量比率で３％添加した。更に、弾性樹脂表面全体に弾性樹脂よりも硬度の高いシリコーンゴム用の塗料（ＳＲ２３１６、東レ・ダウコーニング・シリコーン（株）製）を吹き付けで塗装し、弾性皮膜２を形成した。シリコーンゴム用の塗料には吸油および／または吸水性がある物質として塩基性炭酸マグネシウムの管状の凝集粒子を重量比率で１％添加した。中空多孔質シリカがシリコーン内に含有される油を保持して外部に油が析出することを防ぐ為、弾性皮膜の浮き、はく離がなく耐久性にも優れている。更に弾性樹脂よりも硬度の高い弾性皮膜と弾性皮膜内に存在する塩基性炭酸マグネシウムの管状の凝集粒子よって外部からの手脂や環境中の水分の浸透が低減され、把持部の膨潤、ベタツキといった経時劣化も防止される。 The grip portion 2 was molded by compression molding using silicone (XE20-C0510, manufactured by GE Toshiba Silicone Co., Ltd., Shore A hardness: 6 degrees) as an elastic resin. The shaft cylinder 1 was molded by injection molding using polypropylene. Silicone was added with 3% by weight of hollow porous silica (SILICA SHELLS, manufactured by Nikko Chemicals Co., Ltd.) as a substance having oil absorption and / or water absorption. Further, a coating for silicone rubber (SR2316, manufactured by Toray Dow Corning Silicone Co., Ltd.) having a hardness higher than that of the elastic resin was applied to the entire surface of the elastic resin by spraying to form an elastic film 2. In the silicone rubber coating, 1% by weight of basic aggregated tubular magnesium carbonate particles as a substance having oil absorption and / or water absorption was added. Since the hollow porous silica retains the oil contained in the silicone and prevents the oil from precipitating to the outside, the elastic film does not float or peel off and is excellent in durability. Furthermore, the elastic film having a higher hardness than the elastic resin and the tubular aggregated particles of basic magnesium carbonate present in the elastic film reduce the penetration of external fats and moisture in the environment, and the swelling and stickiness of the gripping part. Aging with time is also prevented.

比較例１として実施例１の中空多孔質シリカを添加しないものを作製したところ、ポリエチレンゲル内に含有される油を保持することができず、使用していると弾性皮膜との間に析出し、弾性皮膜の浮き、はく離が発生してしまった。また長期間使用すると外部からの手脂や環境中の水分の浸透によって、把持部の膨潤、ゆるみといった経時劣化が発生していた。 When the thing which does not add the hollow porous silica of Example 1 as a comparative example 1 was produced, the oil contained in a polyethylene gel cannot be hold | maintained, but when using, it will precipitate between elastic films. The elastic film floated and peeled off. In addition, when used for a long time, deterioration with time such as swelling and loosening of the gripping part has occurred due to penetration of external grease and moisture in the environment.

比較例２として実施例１に弾性皮膜を形成しないものを作製したところ、ポリエチレンゲル内に含有される油は中空多孔質シリカに保持される為、紙面などに接触しても外部に油が析出することはないが、長期間使用すると外部からの手脂や環境中の水分の浸透によって、把持部の膨潤、ゆるみといった経時劣化が発生していた。 As Comparative Example 2, when an elastic film was not formed in Example 1, the oil contained in the polyethylene gel was retained by the hollow porous silica. However, when used for a long period of time, deterioration due to aging such as swelling and loosening of the gripping part has occurred due to the penetration of external oils and moisture in the environment.

比較例３として実施例３の塩基性炭酸マグネシウムの管状の凝集粒子を添加しないものを作製したところ、エラストマー内に含有される油を保持することができず、使用していると弾性皮膜との間に析出し、弾性皮膜の浮き、はく離が発生しひねったときの把持部の形態に弾性皮膜が追従できずに割れが発生してしまった。長期間使用すると外部からの手脂や環境中の水分の浸透によって、把持部の膨潤、ゆるみ、ベタツキといった経時劣化が発生していた。 As Comparative Example 3, when the basic magnesium carbonate tubular aggregated particles of Example 3 were not added, the oil contained in the elastomer could not be retained, and when used, the elastic coating film The elastic film did not follow the shape of the gripping part when it was deposited and twisted and the elastic film floated and peeled, and cracking occurred. When used for a long period of time, deterioration with time such as swelling, loosening, and stickiness of the gripping part occurred due to the penetration of external grease and moisture in the environment.

比較例４として実施例４の弾性皮膜を弾性樹脂と同程度の硬度で作製したところ、長期間使用すると外部からの手脂や環境中の水分が浸透してしまい、把持部の膨潤、ゆるみといった経時劣化が発生していた。 As Comparative Example 4, when the elastic film of Example 4 was produced with the same degree of hardness as the elastic resin, when used for a long period of time, external grease and moisture in the environment penetrated, and the gripping part was swollen and loosened. Deterioration with time occurred.

比較例５として実施例５の弾性皮膜に塩基性炭酸マグネシウムの管状の凝集粒子を添加しないものを作製したところ、長期間使用すると外部からの手脂や環境中の水分が浸透しはじめ、実施例５と比較すると経時劣化が進んでいた。 As Comparative Example 5, when the elastic coating film of Example 5 was added without adding basic magnesium carbonate tubular aggregated particles, when used for a long period of time, external hand fat and environmental moisture began to permeate. Compared with 5, deterioration with time progressed.

本発明は、軸筒の少なくとも把持部する部分に弾性樹脂を設けた軸体に関するものである。その軸体の例としては、シャープペンシルやボールペン、修正ペンなどの筆記具、カッターや彫刻刀、ドライバーなどの工具類、ＰＤＡ（パーソナルデジタルアシスタンス）や電子手帳に使用される入力ペン、自転車のハンドルなど多岐にわたる。 The present invention relates to a shaft body in which an elastic resin is provided on at least a gripping portion of a shaft tube. Examples of shafts include writing instruments such as mechanical pencils, ballpoint pens, correction pens, tools such as cutters and engraving swords, drivers, input pens used in PDAs (personal digital assistance) and electronic notebooks, bicycle handles, etc. Wide range.

本発明を軸体の把持部に使用した実施例１、実施例４、実施例５の図である。It is the figure of Example 1, Example 4, and Example 5 which used this invention for the holding part of the shaft body. 図１のＡ−Ａ‘断面図である。It is AA 'sectional drawing of FIG. 本発明を軸体の把持部に使用した実施例２の図である。It is a figure of Example 2 which used this invention for the holding part of the shaft. 図４のＡ−Ａ‘断面図であるIt is AA 'sectional drawing of FIG. 本発明を筆記具の把持部に使用した実施例３の部品である。It is components of Example 3 which used this invention for the holding part of the writing instrument. 図５の把持部をひねった形態の図である。It is a figure of the form which twisted the holding part of FIG.

Explanation of symbols

１軸体
２把持部
３弾性樹脂
４弾性皮膜
５弾性接着層
６筆記具 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Shaft body 2 Grasp part 3 Elastic resin 4 Elastic film 5 Elastic adhesive layer 6 Writing instrument

Claims

In a shaft body in which a grip portion is formed of an elastic resin on an outer periphery of a shaft cylinder, a substance having oil absorption and / or water absorption is added to the elastic resin, and oil absorption is performed on a part or the whole of the elastic resin surface than the elastic resin. And / or an elastic film having low water absorption.

The shaft body according to claim 1, wherein a substance having oil absorption and / or water absorption is added to the elastic film.

The shaft body according to claim 1, wherein an adhesive layer is formed between the elastic resin and an elastic film formed on a part or the whole of the elastic resin surface.

The hardness of the elastic resin is in a hardness range of 0 to 15 degrees for Shore A or 0 to 35 degrees for Asker C. 4. Shaft body.

The shaft body according to any one of claims 1 to 4, wherein the hardness of the elastic film is larger than the hardness of the elastic resin.

The shaft body according to any one of claims 1 to 5, wherein the substance having oil absorption and / or water absorption is an inorganic substance.

The shaft body according to claim 6, wherein the inorganic substance is powder.