JP2008180429A - Refrigeration system - Google Patents

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Satoru Sakae
覚 阪江
Hirotaka Nakajima
洋登 中嶋
Kazuhiko Nishihara
一彦 西原
Iwao Shinohara
巌 篠原
Masaaki Takegami
雅章 竹上
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Daikin Industries Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To improve efficiency of defrost operation by positively securing an amount of coolant to be used in defrosting. <P>SOLUTION: A coolant reservoir 81 storing the coolant to be using in the defrost operation during cooling operation is provided in a coolant circuit 10. When liquid coolant is accumulated in each cooling heat exchanger 102, 112 following the defrost operation, the coolant in the coolant reservoir 81 is discharged into the coolant circuit 10, and coolant to be used in a refrigerating cycle of the defrost operation is replaced. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、利用側熱交換器を備えた冷凍装置に関し、特に利用側熱交換器を除霜する冷凍サイクルを行うデフロスト運転が可能な冷凍装置に係るものである。   The present invention relates to a refrigeration apparatus including a use side heat exchanger, and particularly relates to a refrigeration apparatus capable of defrosting operation in which a refrigeration cycle for defrosting the use side heat exchanger is performed.

従来より、冷凍サイクルを行う冷媒回路を備えた冷凍装置が知られており、食品等を貯蔵する冷蔵庫や冷凍庫等の冷却装置や、室内の冷房や暖房を行う空気調和装置等に広く適用されている。   Conventionally, a refrigeration apparatus having a refrigerant circuit that performs a refrigeration cycle is known, and is widely applied to cooling apparatuses such as refrigerators and freezers that store foods, air conditioning apparatuses that perform indoor cooling and heating, and the like. Yes.

例えば特許文献１には、二段圧縮冷凍サイクルが可能な空気調和装置が開示されている。この空気調和装置の冷媒回路には、高段側圧縮機と低段側圧縮機と室外熱交換器と室内熱交換器とが設けられている。この冷凍装置の暖房時には、低段側圧縮機及び高段側圧縮機が運転され、室内熱交換器が凝縮器となり室外熱交換器が蒸発器となる二段圧縮冷凍サイクルが行われる。また、この空気調和装置では、冬季において室外熱交換器に付着した霜を融かすデフロスト運転が可能となっている。このデフロスト運転時には、高段側圧縮機のみが運転され、室外熱交換器が凝縮器となり室内熱交換器が蒸発器となる冷凍サイクル（いわゆる逆サイクルデフロスト）が行われる。   For example, Patent Document 1 discloses an air conditioner capable of a two-stage compression refrigeration cycle. The refrigerant circuit of the air conditioner is provided with a high stage compressor, a low stage compressor, an outdoor heat exchanger, and an indoor heat exchanger. During heating of the refrigeration apparatus, the low-stage compressor and the high-stage compressor are operated, and a two-stage compression refrigeration cycle is performed in which the indoor heat exchanger serves as a condenser and the outdoor heat exchanger serves as an evaporator. In addition, in this air conditioner, defrost operation is possible in which frost adhering to the outdoor heat exchanger is melted in winter. During this defrost operation, only the high stage compressor is operated, and a refrigeration cycle (so-called reverse cycle defrost) is performed in which the outdoor heat exchanger serves as a condenser and the indoor heat exchanger serves as an evaporator.

また、特許文献２には、利用側熱交換器で庫内を冷却する冷凍装置が開示されている。この冷凍装置は、圧縮機と熱源側熱交換器と利用側熱交換器とを有する冷媒回路を備えている。この冷凍装置の冷却運転時には、熱源側熱交換器が凝縮器となり、利用側熱交換器が蒸発器となる冷凍サイクルが行われる。その結果、利用側熱交換器によって各庫内の空気が冷却される。
特開２００４−８５０４７号公報 特開２００２−２２８２９７号公報 Further, Patent Document 2 discloses a refrigeration apparatus that cools the inside of a warehouse with a use side heat exchanger. This refrigeration apparatus includes a refrigerant circuit having a compressor, a heat source side heat exchanger, and a use side heat exchanger. During the cooling operation of the refrigeration apparatus, a refrigeration cycle is performed in which the heat source side heat exchanger serves as a condenser and the use side heat exchanger serves as an evaporator. As a result, the air in each warehouse is cooled by the use side heat exchanger.
JP 2004-85047 A JP 2002-228297 A

ところで、特許文献２に開示の冷却運転と、特許文献１に開示のデフロスト運転とを切り換え可能とする冷凍装置が考えられる。具体的には、冷却運転時には、熱源側熱交換器を凝縮器としながら利用側熱交換器を蒸発器とする冷凍サイクルを行う一方、デフロスト運転では、熱源側熱交換器を蒸発器として利用側熱交換器を凝縮器とし、利用側熱交換器の除霜を行うことが考えられる。しかしながら、このようにして冷却運転からデフロスト運転へ移行すると、利用側熱交換器内では冷媒が急激に冷やされるため、この冷媒が凝縮して液冷媒となり、利用側熱交換器内に溜まってしまうことがある。その結果、利用側熱交換器では、いわゆる冷媒の寝込みが生じてしまうので、このデフロスト運転時の冷凍サイクルに用いられる冷媒の量が不足し、デフロスト不良に陥ることがある。   By the way, a refrigeration apparatus that can switch between the cooling operation disclosed in Patent Document 2 and the defrost operation disclosed in Patent Document 1 is conceivable. Specifically, during the cooling operation, a refrigeration cycle is performed in which the heat source side heat exchanger is a condenser and the use side heat exchanger is an evaporator, while in the defrost operation, the heat source side heat exchanger is used as an evaporator. It is conceivable to use the heat exchanger as a condenser and defrost the use side heat exchanger. However, when shifting from the cooling operation to the defrost operation in this way, the refrigerant is rapidly cooled in the use side heat exchanger, so that the refrigerant condenses into a liquid refrigerant and accumulates in the use side heat exchanger. Sometimes. As a result, since the so-called refrigerant stagnation occurs in the use side heat exchanger, the amount of refrigerant used in the refrigeration cycle during the defrost operation is insufficient, which may cause a defrost failure.

一方、上述した特許文献１に開示の冷凍装置には、冷媒回路で余剰となる冷媒を貯留したり、不足する冷媒を排出したりするレシーバが設けられている。しかしながら、このレシーバは、あくまで冷房／暖房運転の切換や利用側熱交換器の能力調整に伴う冷媒の循環量の変化に対応できるように、冷媒を貯留するものである。つまり、一般的にはこの種のレシーバは、上述したデフロスト運転での冷媒の寝込みに起因する冷媒量不足を充分補うだけの冷媒を貯留するように構成されていない。従って、上述したデフロスト運転時に利用側熱交換器内に多量の冷媒が寝込んでしまう場合には、レシーバ内に貯留された冷媒だけでは、デフロストに要する充分な冷媒の量を確保することができず、やはりデフロスト不良に陥ってしまう。   On the other hand, the refrigeration apparatus disclosed in Patent Document 1 described above is provided with a receiver that stores excess refrigerant in the refrigerant circuit or discharges insufficient refrigerant. However, this receiver only stores refrigerant so that it can cope with changes in the circulation amount of the refrigerant that accompanies the switching of the cooling / heating operation and the adjustment of the capacity of the use side heat exchanger. That is, generally this kind of receiver is not comprised so that the refrigerant | coolant which only fully compensates for the refrigerant | coolant amount shortage resulting from the stagnation of the refrigerant | coolant in the defrost operation mentioned above may be sufficient. Therefore, when a large amount of refrigerant stagnates in the use-side heat exchanger during the above-described defrost operation, the refrigerant stored in the receiver alone cannot secure a sufficient amount of refrigerant required for defrosting. After all, it falls into defrost failure.

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、デフロスト運転時の冷凍サイクルに用いられる冷媒の量を確実に確保できるようにして、デフロスト運転の高効率化を図ることである。   The present invention has been made in view of such points, and the object of the present invention is to ensure the amount of refrigerant used in the refrigeration cycle during the defrost operation and to improve the efficiency of the defrost operation. It is to plan.

第１の発明は、圧縮機（41,42,43）と熱源側熱交換器（44）と利用側熱交換器（102,112）とレシーバ（45）とを有する冷媒回路（10）を備え、上記熱源側熱交換器（44）が凝縮器となり、上記利用側熱交換器（102,112）が蒸発器となる冷凍サイクルを行う冷却運転と、上記利用側熱交換器（102,112）が凝縮器となり、上記熱源側熱交換器（44）が蒸発器となる冷凍サイクルを行うデフロスト運転とが切換可能な冷凍装置を前提としている。そして、この冷凍装置は、上記冷媒回路（10）に上記デフロスト運転時の冷凍サイクルに用いられる冷媒を上記冷却運転中に貯留しておく冷媒貯留器（81）が接続されていることを特徴とするものである。   1st invention is equipped with the refrigerant circuit (10) which has a compressor (41,42,43), a heat-source side heat exchanger (44), a utilization side heat exchanger (102,112), and a receiver (45), The above-mentioned A cooling operation for performing a refrigeration cycle in which the heat source side heat exchanger (44) serves as a condenser and the use side heat exchanger (102, 112) serves as an evaporator, and the use side heat exchanger (102, 112) serves as a condenser, It is premised on a refrigeration apparatus capable of switching between defrost operation in which a refrigeration cycle in which the heat source side heat exchanger (44) serves as an evaporator. In this refrigeration apparatus, the refrigerant circuit (10) is connected to a refrigerant reservoir (81) for storing the refrigerant used in the refrigeration cycle during the defrost operation during the cooling operation. To do.

第１の発明の冷凍装置では、利用側熱交換器（102,112）で例えば冷凍庫内を冷却する冷却運転と、利用側熱交換器（102,112）の表面の霜を融かすデフロスト運転とが可能となっている。   In the refrigeration apparatus of the first invention, a cooling operation for cooling the inside of the freezer, for example, by the use side heat exchanger (102, 112) and a defrost operation for melting frost on the surface of the use side heat exchanger (102, 112) are possible. ing.

具体的には、上記冷却運転では、圧縮機（41,42,43）で圧縮された冷媒が、熱源側熱交換器（44）で凝縮した後、膨張弁等によって減圧され、利用側熱交換器（102,112）へ送られる。利用側熱交換器（102,112）では、冷媒が空気から吸熱して蒸発する。その結果、例えば冷凍庫内の空気が冷却される。利用側熱交換器（102,112）で蒸発した冷媒は、圧縮機（41,42,43）に吸入されて再び圧縮される。   Specifically, in the above cooling operation, the refrigerant compressed by the compressor (41, 42, 43) is condensed by the heat source side heat exchanger (44), and then depressurized by an expansion valve or the like, so that the use side heat exchange is performed. To the container (102, 112). In the use side heat exchanger (102, 112), the refrigerant absorbs heat from the air and evaporates. As a result, for example, the air in the freezer is cooled. The refrigerant evaporated in the use side heat exchanger (102, 112) is sucked into the compressor (41, 42, 43) and compressed again.

一方、上記デフロスト運転では、圧縮機（41,42,43）で圧縮された冷媒が、利用側熱交換器（102,112）へ送られる。利用側熱交換器（102,112）では、冷媒が伝熱管の表面に付着した霜に対して放熱する。その結果、利用側熱交換器（102,112）では、冷媒が凝縮する一方、伝熱管の表面の霜が徐々に融解して除霜される。利用側熱交換器（102,112）で凝縮した冷媒は、膨張弁等で減圧された後、熱源側熱交換器（44）で蒸発する。熱源側熱交換器（44）で蒸発した冷媒は、圧縮機（41,42,43）に吸入されて再び圧縮される。   On the other hand, in the defrost operation, the refrigerant compressed by the compressor (41, 42, 43) is sent to the use side heat exchanger (102, 112). In the use side heat exchanger (102, 112), the refrigerant dissipates heat against the frost adhering to the surface of the heat transfer tube. As a result, in the use side heat exchangers (102, 112), the refrigerant condenses, while the frost on the surface of the heat transfer tube is gradually melted and defrosted. The refrigerant condensed in the use side heat exchanger (102, 112) is depressurized by an expansion valve or the like and then evaporated in the heat source side heat exchanger (44). The refrigerant evaporated in the heat source side heat exchanger (44) is sucked into the compressor (41, 42, 43) and compressed again.

ところで上述したようなデフロスト運転で利用側熱交換器（102,112）の除霜を行うと、利用側熱交換器（102,112）内には除霜に利用されて凝縮した冷媒が液冷媒として溜まり易くなる。その結果、デフロスト運転時の冷凍サイクルに用いられる冷媒の量が不足してしまい、利用側熱交換器（102,112）の除霜を効率良く行うことが困難となる。   By the way, when the defrosting of the use side heat exchanger (102, 112) is performed in the defrost operation as described above, the refrigerant condensed and used for defrosting in the use side heat exchanger (102, 112) is likely to accumulate as a liquid refrigerant. . As a result, the amount of refrigerant used in the refrigeration cycle during the defrost operation is insufficient, and it is difficult to efficiently defrost the use side heat exchangers (102, 112).

そこで、本発明では、デフロスト運転時の冷凍サイクルに用いられる冷媒を冷却運転時に貯留するための冷媒貯留器（81）を冷媒回路（10）に設けている。このため、デフロスト運転時の冷凍サイクルに伴い利用側熱交換器（102,112）内に冷媒が寝込んでいくと、冷媒貯留器（81）からは寝込んだ冷媒の量に相当する冷媒が冷媒回路（10）へ適宜補充されることになる。その結果、利用側熱交換器（102,112）へ送られる冷媒が不足してしまうことが未然に回避されるので、デフロストに要する冷媒の量が充分に確保されることになる。   Therefore, in the present invention, the refrigerant circuit (10) is provided with the refrigerant reservoir (81) for storing the refrigerant used in the refrigeration cycle during the defrost operation during the cooling operation. For this reason, when the refrigerant stagnates in the use-side heat exchanger (102, 112) with the refrigeration cycle during the defrost operation, the refrigerant corresponding to the amount of the stagnation refrigerant flows from the refrigerant reservoir (81) to the refrigerant circuit (10 ) Will be appropriately supplemented. As a result, a shortage of refrigerant sent to the use side heat exchangers (102, 112) is avoided in advance, so that a sufficient amount of refrigerant is required for defrosting.

第２の発明は、第１の発明の冷凍装置において、上記冷媒貯留器（81）は、冷却運転時における熱源側熱交換器（44）の流出側に接続されると共に室外に設置されていることを特徴とするものである。   According to a second aspect of the present invention, in the refrigeration apparatus of the first aspect, the refrigerant reservoir (81) is connected to the outflow side of the heat source side heat exchanger (44) during cooling operation and is installed outdoors. It is characterized by this.

第２の発明の冷却運転では、圧縮機（41,42,43）で圧縮されて熱源側熱交換器（44）で凝縮した冷媒が、冷媒貯留器（81）内へ流入する。ここで、冷媒貯留器（81）の周囲は室外空気雰囲気となっている。また、冷媒貯留器（81）内には比較的多量の冷媒が溜まった状態となっている。このため、冷媒貯留器（81）内の冷媒は室外空気へ放熱することになる。その結果、冷媒貯留器（81）から流出して利用側熱交換器（102,112）へ供給される冷媒のエンタルピが低下するため、利用側熱交換器（102,112）の冷却能力が向上する。   In the cooling operation of the second invention, the refrigerant compressed by the compressor (41, 42, 43) and condensed by the heat source side heat exchanger (44) flows into the refrigerant reservoir (81). Here, the periphery of the refrigerant reservoir (81) is an outdoor air atmosphere. Further, a relatively large amount of refrigerant is accumulated in the refrigerant reservoir (81). For this reason, the refrigerant in the refrigerant reservoir (81) radiates heat to the outdoor air. As a result, the enthalpy of the refrigerant that flows out from the refrigerant reservoir (81) and is supplied to the usage-side heat exchanger (102, 112) decreases, so that the cooling capacity of the usage-side heat exchanger (102, 112) is improved.

第３の発明は、第２の発明の冷凍装置において、上記冷媒貯留器（81）を収納すると共に、複数の空気流通孔（12b,12c）が開口する冷媒貯留器側ケーシング（12a）を備えていることを特徴とするものである。   According to a third invention, in the refrigeration apparatus of the second invention, the refrigerant reservoir (81) is housed and a refrigerant reservoir-side casing (12a) in which a plurality of air circulation holes (12b, 12c) are opened. It is characterized by that.

第３の発明では、冷媒貯留器（81）が冷媒貯留器側ケーシング（12a）に収納される。このため、冷媒貯留器（81）が冷媒貯留器側ケーシング（12a）によって保護される。また、冷媒貯留器側ケーシング（12a）には、複数の空気流通孔（12b,12c）が形成されている。このため、冷媒貯留器（81）の周囲が室外空気雰囲気となる。冷却運転時に冷媒貯留器（81）から室外空気へ放熱すると、この熱は空気流通孔（12b,12c）を通じて冷媒貯留器側ケーシング（12a）の外側に放出される。   In the third invention, the refrigerant reservoir (81) is housed in the refrigerant reservoir-side casing (12a). For this reason, the refrigerant reservoir (81) is protected by the refrigerant reservoir-side casing (12a). In addition, a plurality of air circulation holes (12b, 12c) are formed in the refrigerant reservoir-side casing (12a). For this reason, the circumference | surroundings of a refrigerant | coolant storage device (81) become outdoor air atmosphere. When heat is radiated from the refrigerant reservoir (81) to the outdoor air during the cooling operation, this heat is released to the outside of the refrigerant reservoir-side casing (12a) through the air circulation holes (12b, 12c).

第４の発明は、第２の発明の冷凍装置において、上記冷却運転時に上記冷媒貯留器（81）の周囲に室外空気を流通させる送風手段（60,95）を備えていることを特徴とするものである。   According to a fourth aspect of the invention, in the refrigeration apparatus of the second aspect of the invention, the refrigeration apparatus includes a blowing means (60, 95) for circulating outdoor air around the refrigerant reservoir (81) during the cooling operation. Is.

第４の発明では、送風手段（60,95）によって搬送される室外空気が、冷媒貯留器（81）の周囲を流通する。その結果、冷媒貯留器（81）内の冷媒の放熱量が増大し、この冷媒の過冷却度が増大する。従って、利用側熱交換器（102,112）に冷却能力が更に向上する。   In 4th invention, the outdoor air conveyed by the ventilation means (60,95) distribute | circulates the circumference | surroundings of a refrigerant | coolant reservoir (81). As a result, the amount of heat released from the refrigerant in the refrigerant reservoir (81) increases, and the degree of supercooling of the refrigerant increases. Therefore, the cooling capacity of the use side heat exchanger (102, 112) is further improved.

第５の発明は、第４の発明の冷凍装置において、上記送風手段は、熱源側熱交換器（44）へ室外空気を送風すると共に上記冷媒貯留器（81）の周囲に室外空気を流通させる室外ファン（60）で構成されていることを特徴とするものである。   In a refrigeration apparatus according to a fifth aspect of the present invention, in the refrigeration apparatus of the fourth aspect, the air blowing means blows outdoor air to the heat source side heat exchanger (44) and distributes the outdoor air around the refrigerant reservoir (81). It is characterized by comprising an outdoor fan (60).

第５の発明では、冷媒貯留器（81）の周囲に室外空気を流通させるための送風手段として、室外ファン（60）が用いられる。この室外ファン（60）は、冷却運転時において熱源側熱交換器（44）へ室外空気を送風する。その結果、熱源側熱交換器（44）では、冷媒が室外空気へ放熱して凝縮する。更に、室外ファン（60）は、冷媒貯留器（81）の周囲に室外空気を流通させる気流を形成する。その結果、冷媒貯留器（81）では、冷媒が室外空気へ放熱して冷却される。以上のように、本発明では、熱源側熱交換器（44）での冷媒の凝縮と、冷媒貯留器（81）での冷媒の冷却との双方に、室外ファン（60）を利用するようにしている。   In the fifth invention, the outdoor fan (60) is used as a blowing means for circulating outdoor air around the refrigerant reservoir (81). The outdoor fan (60) blows outdoor air to the heat source side heat exchanger (44) during the cooling operation. As a result, in the heat source side heat exchanger (44), the refrigerant dissipates heat to the outdoor air and condenses. Furthermore, the outdoor fan (60) forms an air flow that circulates outdoor air around the refrigerant reservoir (81). As a result, in the refrigerant reservoir (81), the refrigerant dissipates heat to the outdoor air and is cooled. As described above, in the present invention, the outdoor fan (60) is used for both the condensation of the refrigerant in the heat source side heat exchanger (44) and the cooling of the refrigerant in the refrigerant reservoir (81). ing.

第６の発明は、第２の発明の冷凍装置において、上記圧縮機（41,42,43）及び熱源側熱交換器（44）を収納する熱源側ケーシング（11a）を備え、上記冷媒貯留器（81）は、上記熱源側ケーシング（11a）の外側に配置されていることを特徴とするものである。   6th invention is the refrigerating apparatus of 2nd invention, The heat source side casing (11a) which accommodates the said compressor (41,42,43) and a heat source side heat exchanger (44) is provided, The said refrigerant | coolant reservoir | reserver (81) is arranged outside the heat source side casing (11a).

第６の発明では、圧縮機（41,42,43）及び熱源側熱交換器（44）が熱源側ケーシング（11a）に収納される。一方、冷媒貯留器（81）は、熱源側ケーシング（11a）の外側に配置され、圧縮機（41,42,43）や熱源側熱交換器（44）と区画されている。このため、駆動された圧縮機（41,42,43）から発生する熱や、熱源側熱交換器（44）から放出される凝縮熱等が、冷媒貯留器（81）に伝わってしまうのが回避される。従って、冷却運転時において冷媒貯留器（81）内の冷媒が加熱されることに伴い、利用側熱交換器（102,112）の冷却能力が低下してしまうことが防止される。   In the sixth invention, the compressor (41, 42, 43) and the heat source side heat exchanger (44) are accommodated in the heat source side casing (11a). On the other hand, the refrigerant reservoir (81) is disposed outside the heat source side casing (11a), and is partitioned from the compressor (41, 42, 43) and the heat source side heat exchanger (44). For this reason, heat generated from the driven compressor (41, 42, 43), condensation heat released from the heat source side heat exchanger (44), etc. are transmitted to the refrigerant reservoir (81). Avoided. Therefore, it is possible to prevent the cooling capacity of the use side heat exchangers (102, 112) from being reduced as the refrigerant in the refrigerant reservoir (81) is heated during the cooling operation.

第７の発明は、第６の発明の冷凍装置において、上記熱源側ケーシング（11a）には、その側面に吸込口（11b）が形成され、その上面に吹出口（11c）が形成されると共に、室外空気を上記吸込口（11b）から吸い込んで上記熱源側熱交換器（44）を通じて吹出口（11c）から吹き出すための室外ファン（60）が収納されており、上記冷媒貯留器（81）は、上記熱源側ケーシング（11a）の吸込口（11b）に隣り合うように配置されていることを特徴とするものである。   According to a seventh aspect of the present invention, in the refrigeration apparatus of the sixth aspect, the heat source side casing (11a) has a suction port (11b) formed on a side surface thereof and a blower outlet (11c) formed on an upper surface thereof. An outdoor fan (60) for sucking outdoor air from the suction port (11b) and blowing it out from the outlet (11c) through the heat source side heat exchanger (44) is housed, and the refrigerant reservoir (81) Is arranged adjacent to the suction port (11b) of the heat source side casing (11a).

第７の発明では、熱源側ケーシング（11a）に収納された室外ファン（60）が駆動されることで、熱源側ケーシング（11a）の側方より室外空気が吸込口（11b）に導入される。この室外空気は、熱源側熱交換器（44）を通過した後、吹出口（11c）から熱源側ケーシング（11a）の上方へ吹き出される。ここで、本発明では、冷媒貯留器（81）が吸込口（11b）に隣り合うように配置されている。このため、室外空気が吸込口（11b）に吸い込まれる際には、冷媒貯留器（81）の周囲に気流が発生することになる。従って、冷却運転時において、冷媒貯留器（81）内の液冷媒から室外空気への放熱量が増大し、この液冷媒の過冷却度が増大する。   In 7th invention, outdoor air (60) accommodated in the heat source side casing (11a) is driven, and outdoor air is introduced into the suction port (11b) from the side of the heat source side casing (11a). . This outdoor air passes through the heat source side heat exchanger (44) and is then blown out from the outlet (11c) to the upper side of the heat source side casing (11a). Here, in the present invention, the refrigerant reservoir (81) is disposed adjacent to the suction port (11b). For this reason, when outdoor air is sucked into the suction port (11b), an air flow is generated around the refrigerant reservoir (81). Accordingly, during the cooling operation, the amount of heat released from the liquid refrigerant in the refrigerant reservoir (81) to the outdoor air increases, and the degree of supercooling of this liquid refrigerant increases.

また、本発明では、熱源側熱交換器（44）を通過する際に昇温された空気が、熱源側ケーシング（11a）の上方に吹き出される。従って、このようにして昇温された空気が冷媒貯留器（81）の周囲を流れることがないので、冷媒貯留器（81）内の冷媒が加熱されてしまうことが防止される。   In the present invention, air that has been heated when passing through the heat source side heat exchanger (44) is blown out above the heat source side casing (11a). Therefore, since the air heated in this way does not flow around the refrigerant reservoir (81), the refrigerant in the refrigerant reservoir (81) is prevented from being heated.

第８の発明は、第２の発明の冷凍装置において、過冷却用圧縮機（92）と過冷却用熱源側熱交換器（93）と過冷却熱交換器（91）とを有して冷凍サイクルを行う過冷却用冷媒回路（90b）を備え、上記過冷却熱交換器（91）は、上記冷却運転中に上記冷媒回路（10）の冷媒貯留器（81）を流出した冷媒と、上記過冷却用冷媒回路（90b）側の低圧ガス冷媒とを熱交換させるように構成されていることを特徴とするものである。   The eighth invention is the refrigeration apparatus of the second invention, comprising a supercooling compressor (92), a supercooling heat source side heat exchanger (93), and a supercooling heat exchanger (91) for freezing. A supercooling refrigerant circuit (90b) that performs a cycle, wherein the supercooling heat exchanger (91) includes the refrigerant that has flowed out of the refrigerant reservoir (81) of the refrigerant circuit (10) during the cooling operation, and It is configured to exchange heat with the low-pressure gas refrigerant on the supercooling refrigerant circuit (90b) side.

第８の発明の冷凍装置には、過冷却用冷媒回路（90b）が設けられる。過冷却用冷媒回路（90b）は、過冷却熱交換器（91）を介して冷媒回路（10）と接続される。過冷却用冷媒回路（90b）では、蒸気圧縮式の冷凍サイクルが行われる。具体的には、過冷却用圧縮機（92）で圧縮された冷媒は、過冷却用熱源側熱交換器（93）で凝縮し、膨張弁等で減圧されて低圧ガス冷媒となり、その後に過冷却熱交換器（91）へ送られる。冷却運転時の過冷却熱交換器（91）では、この低圧ガス冷媒と、冷媒回路（10）側の冷媒貯留器（81）を流出した冷媒とが熱交換する。その結果、低圧ガス冷媒は、冷媒回路（10）側の冷媒から吸熱して蒸発する一方、冷媒回路（10）側の冷媒は冷却される。従って、冷媒回路（10）側の冷媒の過冷却度が更に増大するので、利用側熱交換器（102,112）の冷却能力も更に向上する。   The refrigerating apparatus of the eighth invention is provided with a supercooling refrigerant circuit (90b). The supercooling refrigerant circuit (90b) is connected to the refrigerant circuit (10) via the supercooling heat exchanger (91). In the subcooling refrigerant circuit (90b), a vapor compression refrigeration cycle is performed. Specifically, the refrigerant compressed by the supercooling compressor (92) is condensed by the supercooling heat source side heat exchanger (93), depressurized by an expansion valve or the like to become a low pressure gas refrigerant, and thereafter It is sent to the cooling heat exchanger (91). In the supercooling heat exchanger (91) during the cooling operation, the low-pressure gas refrigerant and the refrigerant flowing out of the refrigerant reservoir (81) on the refrigerant circuit (10) side exchange heat. As a result, the low-pressure gas refrigerant absorbs heat from the refrigerant on the refrigerant circuit (10) side and evaporates, while the refrigerant on the refrigerant circuit (10) side is cooled. Accordingly, since the degree of supercooling of the refrigerant on the refrigerant circuit (10) side further increases, the cooling capacity of the use side heat exchangers (102, 112) is further improved.

また、仮に過冷却熱交換器（91）において、冷媒貯留器（81）の流入側の冷媒と低圧ガス冷媒とを熱交換させるようにすると、過冷却熱交換器（91）で冷却された後の冷媒が冷媒貯留器（81）に溜まることになる。このような場合には、冷媒貯留器（81）内の冷媒が室外空気よりも低温となり、室外空気から冷媒貯留器（81）内の冷媒へ熱が付与されてしまう可能性がある。その結果、その後に利用側熱交換器（102,112）へ送られる冷媒の過冷却度が小さくなってしまい、利用側熱交換器（102,112）の冷却能力も低下してしまう。これに対し、本発明では、冷媒貯留器（81）を流出した冷媒を過冷却熱交換器（91）で冷却するようにしているので、上述のような理由により、冷媒の過冷却度が小さくなってしまうことがない。   Also, if heat is exchanged between the refrigerant on the inflow side of the refrigerant reservoir (81) and the low-pressure gas refrigerant in the supercooling heat exchanger (91), the refrigerant is cooled by the supercooling heat exchanger (91). The refrigerant is accumulated in the refrigerant reservoir (81). In such a case, the refrigerant in the refrigerant reservoir (81) becomes lower in temperature than the outdoor air, and heat may be applied from the outdoor air to the refrigerant in the refrigerant reservoir (81). As a result, the degree of supercooling of the refrigerant that is subsequently sent to the use side heat exchanger (102, 112) becomes small, and the cooling capacity of the use side heat exchanger (102, 112) also decreases. On the other hand, in the present invention, since the refrigerant that has flowed out of the refrigerant reservoir (81) is cooled by the supercooling heat exchanger (91), the degree of supercooling of the refrigerant is small for the reasons described above. It will never become.

第９の発明は、第８の発明の冷凍装置において、上記過冷却用圧縮機（92）及び過冷却用熱源側熱交換器（93）を収納する過冷却側ケーシング（13a）を備え、上記冷媒貯留器（81）は、上記過冷却側ケーシング（13a）の外側に配置されていることを特徴とするものである。   A ninth aspect of the invention is the refrigeration apparatus of the eighth aspect of the invention, further comprising a supercooling side casing (13a) that houses the supercooling compressor (92) and the supercooling heat source side heat exchanger (93), The refrigerant reservoir (81) is arranged outside the supercooling side casing (13a).

第９の発明では、過冷却用圧縮機（92）及び過冷却用熱源側熱交換器（93）が過冷却側ケーシング（13a）に収納される。一方、冷媒貯留器（81）は、過冷却側ケーシング（13a）の外側に配置され、過冷却用圧縮機（92）や過冷却用熱源側熱交換器（93）と区画されている。このため、駆動された過冷却用圧縮機（92）から発生する熱や、過冷却用熱源側熱交換器（93）から放出される凝縮熱が、冷媒貯留器（81）に伝わってしまうのが回避される。従って、冷却運転時において冷媒貯留器（81）内の冷媒が加熱されることに伴い、利用側熱交換器（102,112）の冷却能力が低下してしまうことが防止される。   In the ninth invention, the supercooling compressor (92) and the supercooling heat source side heat exchanger (93) are housed in the supercooling side casing (13a). On the other hand, the refrigerant reservoir (81) is disposed outside the supercooling side casing (13a), and is partitioned from the supercooling compressor (92) and the supercooling heat source side heat exchanger (93). For this reason, the heat generated from the driven supercooling compressor (92) and the condensation heat released from the heat source side heat exchanger (93) for supercooling are transmitted to the refrigerant reservoir (81). Is avoided. Therefore, it is possible to prevent the cooling capacity of the use side heat exchangers (102, 112) from being reduced as the refrigerant in the refrigerant reservoir (81) is heated during the cooling operation.

第１０の発明は、第９の発明の冷凍装置において、上記過冷却側ケーシング（13a）には、その側方に吸込口（13b）が形成され、その上面に吹出口（13c）が形成されると共に、室外空気を上記吸込口（13b）から吸い込んで上記過冷却用熱源側熱交換器（93）を通じて吹出口（13c）から吹き出すための過冷却用室外ファン（95）が収納されており、上記冷媒貯留器（81）は、上記過冷却側ケーシング（13a）の吸込口（13b）に隣り合うように配置されていることを特徴とするものである。   A tenth aspect of the invention is the refrigeration apparatus of the ninth aspect of the present invention, wherein the supercooling side casing (13a) has a suction port (13b) formed on the side thereof and a blower port (13c) formed on the upper surface thereof. And a supercooling outdoor fan (95) for sucking outdoor air from the suction port (13b) and blowing it out from the outlet (13c) through the heat source side heat exchanger (93) for supercooling. The refrigerant reservoir (81) is disposed adjacent to the suction port (13b) of the supercooling side casing (13a).

第１０の発明では、過冷却側ケーシング（13a）に収納された過冷却用室外ファン（95）が駆動されることで、過冷却側ケーシング（13a）の側方より室外空気が吸込口（13b）に導入される。この室外空気は、過冷却用熱源側熱交換器（93）を通過した後、吹出口（13c）から過冷却側ケーシング（13a）の上方へ吹き出される。ここで、本発明では、冷媒貯留器（81）が吸込口（13b）に隣り合うように配置されている。このため、室外空気が吸込口（13b）に吸い込まれる際には、冷媒貯留器（81）の周囲に気流が発生することになる。従って、冷却運転時において、冷媒貯留器（81）内の冷媒から室外空気への放熱量が増大し、この冷媒の過冷却度が増大する。   In the tenth aspect of the invention, the subcooling outdoor fan (95) housed in the supercooling side casing (13a) is driven, so that outdoor air is sucked from the side of the supercooling side casing (13a). ). This outdoor air passes through the supercooling heat source side heat exchanger (93), and is then blown out from the blowout port (13c) to above the supercooling side casing (13a). Here, in the present invention, the refrigerant reservoir (81) is disposed adjacent to the suction port (13b). For this reason, when outdoor air is sucked into the suction port (13b), an air flow is generated around the refrigerant reservoir (81). Therefore, during the cooling operation, the amount of heat released from the refrigerant in the refrigerant reservoir (81) to the outdoor air increases, and the degree of supercooling of the refrigerant increases.

また、本発明では、過冷却用熱源側熱交換器（93）を通過する際に昇温された空気が、過冷却側ケーシング（13a）の上方に吹き出される。従って、このようにして昇温された空気が冷媒貯留器（81）の周囲を流れることがないので、冷媒貯留器（81）内の冷媒が加熱されてしまうことが防止される。   Moreover, in this invention, the air heated up when passing the heat source side heat exchanger (93) for supercooling blows out above a supercooling side casing (13a). Therefore, since the air heated in this way does not flow around the refrigerant reservoir (81), the refrigerant in the refrigerant reservoir (81) is prevented from being heated.

本発明では、デフロスト運転時の冷凍サイクルに用いられる冷媒を貯留するための冷媒貯留器（81）を冷媒回路（10）に設けるようにしている。このため、本発明によれば、デフロスト運転時に利用側熱交換器（102,112）で冷媒の寝込みが生じても、この冷媒の寝込み量に相当する冷媒を冷媒貯留器（81）から冷媒回路（10）へ適宜補充することができる。従って、利用側熱交換器（102,112）を除霜するための冷媒を確実に確保することができ、デフロスト不良に陥ってしまうことを未然に回避することができる。   In the present invention, the refrigerant circuit (10) is provided with the refrigerant reservoir (81) for storing the refrigerant used in the refrigeration cycle during the defrost operation. Therefore, according to the present invention, even when refrigerant stagnation occurs in the use side heat exchanger (102, 112) during the defrost operation, the refrigerant corresponding to the amount of stagnation of the refrigerant is supplied from the refrigerant reservoir (81) to the refrigerant circuit (10 ) As appropriate. Therefore, it is possible to reliably secure a refrigerant for defrosting the use side heat exchangers (102, 112), and to avoid the occurrence of a defrost failure.

第２の発明では、冷媒貯留器（81）を室外に設置すると共に、冷却運転中の熱源側熱交換器（44）の流出側に設けるようにしている。このため、本発明によれば、冷却運転時に熱源側熱交換器（44）で凝縮した冷媒を冷媒貯留器（81）内に貯め込むと共に、この冷媒を室外空気によって冷却することができる。従って、利用側熱交換器（102,112）へ送られる冷媒の過冷却度が増大するので、この冷凍装置の冷却能力を向上させることができる。   In the second invention, the refrigerant reservoir (81) is installed outside the room, and is provided on the outflow side of the heat source side heat exchanger (44) during the cooling operation. Therefore, according to the present invention, the refrigerant condensed in the heat source side heat exchanger (44) during the cooling operation can be stored in the refrigerant reservoir (81), and the refrigerant can be cooled by the outdoor air. Therefore, the degree of supercooling of the refrigerant sent to the use side heat exchangers (102, 112) increases, so that the cooling capacity of the refrigeration apparatus can be improved.

第３の発明では、冷媒貯留器（81）を冷媒貯留器側ケーシング（12a）内に収納するようにしたので、冷媒貯留器（81）の劣化や汚れの付着を防止できる。ここで、冷媒貯留器側ケーシング（12a）には、複数の空気流通孔（12b,12c）を形成するようにしたので、冷媒貯留器（81）内の冷媒の放熱効果が低下してしまうこともない。   In the third invention, since the refrigerant reservoir (81) is stored in the refrigerant reservoir-side casing (12a), deterioration of the refrigerant reservoir (81) and adhesion of dirt can be prevented. Here, since the plurality of air circulation holes (12b, 12c) are formed in the refrigerant reservoir-side casing (12a), the heat dissipation effect of the refrigerant in the refrigerant reservoir (81) is reduced. Nor.

第４の発明では、送風手段（60,95）が搬送する室外空気を冷媒貯留器（81）の周囲に流通させるようにしている。このため、本発明によれば、冷媒貯留器（81）内の冷媒を効果的に冷却することができ、冷凍装置の冷却能力を更に向上させることができる。   In the fourth invention, outdoor air conveyed by the blowing means (60, 95) is circulated around the refrigerant reservoir (81). For this reason, according to this invention, the refrigerant | coolant in a refrigerant | coolant storage device (81) can be cooled effectively, and the cooling capacity of a freezing apparatus can be improved further.

第５の発明では、室外ファン（60）が搬送する室外空気を、熱源側熱交換器（44）における冷媒の凝縮と、冷媒貯留器（81）の放熱との双方に利用するようにしている。従って、ファン動力及び部品点数の削減を図ることができる。   In the fifth invention, the outdoor air conveyed by the outdoor fan (60) is used for both the condensation of the refrigerant in the heat source side heat exchanger (44) and the heat radiation of the refrigerant reservoir (81). . Therefore, fan power and the number of parts can be reduced.

第６の発明では、圧縮機（41,42,43）や熱源側熱交換器（44）が収納される熱源側ケーシング（11a）の外側に冷媒貯留器（81）を設けるようにしている。このため、本発明によれば、圧縮機（41,42,43）や熱源側熱交換器（44）から発する熱が冷媒貯留器（81）に伝導してしまうことを防止できるので、冷媒貯留器（81）内の冷媒の放熱効果が低下してしまうことも未然に回避できる。   In the sixth invention, the refrigerant reservoir (81) is provided outside the heat source side casing (11a) in which the compressor (41, 42, 43) and the heat source side heat exchanger (44) are accommodated. For this reason, according to the present invention, heat generated from the compressor (41, 42, 43) or the heat source side heat exchanger (44) can be prevented from being conducted to the refrigerant reservoir (81). It can also be avoided in advance that the heat dissipation effect of the refrigerant in the vessel (81) is lowered.

第７の発明では、熱源側ケーシング（11a）の吸込口（11b）に隣り合うように冷媒貯留器（81）を配置するようにしている。このため、本発明によれば、室外ファン（60）の運転に伴い熱源側ケーシング（11a）内へ導入される吸込空気を利用して、冷媒貯留器（81）内の冷媒を冷却することができる。   In the seventh invention, the refrigerant reservoir (81) is arranged adjacent to the suction port (11b) of the heat source side casing (11a). For this reason, according to the present invention, the refrigerant in the refrigerant reservoir (81) can be cooled by using the intake air introduced into the heat source side casing (11a) as the outdoor fan (60) is operated. it can.

第８の発明では、冷媒貯留器（81）を流出した冷媒を過冷却熱交換器（91）で冷却するようにしている。このため、本発明によれば、利用側熱交換器（102,112）へ送られる冷媒の過冷却度を更に増大させることができ、冷凍装置の冷却能力を更に向上させることができる。   In the eighth invention, the refrigerant that has flowed out of the refrigerant reservoir (81) is cooled by the supercooling heat exchanger (91). For this reason, according to this invention, the supercooling degree of the refrigerant | coolant sent to a utilization side heat exchanger (102,112) can further be increased, and the cooling capacity of a freezing apparatus can further be improved.

第９の発明では、過冷却用圧縮機（92）や過冷却用熱源側熱交換器（93）が収納される過冷却側ケーシング（13a）の外側に冷媒貯留器（81）を設けるようにしている。このため、本発明によれば、過冷却用圧縮機（92）や過冷却用熱源側熱交換器（93）から発する熱が冷媒貯留器（81）に伝導してしまうことを防止できるので、冷媒貯留器（81）内の冷媒の放熱効果が低下してしまうことも未然に回避できる。   In the ninth invention, the refrigerant reservoir (81) is provided outside the supercooling casing (13a) in which the supercooling compressor (92) and the supercooling heat source side heat exchanger (93) are housed. ing. For this reason, according to the present invention, heat generated from the supercooling compressor (92) and the supercooling heat source side heat exchanger (93) can be prevented from being conducted to the refrigerant reservoir (81). It can also be avoided in advance that the heat dissipation effect of the refrigerant in the refrigerant reservoir (81) is lowered.

第１０の発明では、過冷却側ケーシング（13a）の吸込口（13b）に隣り合うように冷媒貯留器（81）を配置するようにしている。このため、本発明によれば、過冷却用室外ファン（95）の運転に伴い過冷却側ケーシング（13a）内へ導入される吸込空気を利用して、冷媒貯留器（81）内の冷媒を冷却することができる。   In the tenth aspect of the invention, the refrigerant reservoir (81) is disposed adjacent to the suction port (13b) of the supercooling side casing (13a). Therefore, according to the present invention, the refrigerant in the refrigerant reservoir (81) is supplied using the intake air introduced into the supercooling side casing (13a) as the supercooling outdoor fan (95) is operated. Can be cooled.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

本実施形態の冷凍装置（5）は、コンビニエンスストア等に設置されて、冷凍庫内の冷却を行うものである。まず、冷凍装置（5）の全体構成について、図１を参照しながら説明する。   The refrigeration apparatus (5) of this embodiment is installed in a convenience store or the like to cool the inside of the freezer. First, the overall configuration of the refrigeration apparatus (5) will be described with reference to FIG.

本実施形態の冷凍装置（5）は、室外ユニット（11）、拡張ユニット（12）、過冷却ユニット（13）、冷凍ショーケース（14）、第１ブースタユニット（15）、及び第２ブースタユニット（16）を備えている。上記室外ユニット（11）、拡張ユニット（12）、及び過冷却ユニット（13）は、屋外に設置されている。一方、残りのユニット（14,15,16）は、何れもコンビニエンスストア等の店内に設置されている。   The refrigeration apparatus (5) of this embodiment includes an outdoor unit (11), an expansion unit (12), a supercooling unit (13), a refrigeration showcase (14), a first booster unit (15), and a second booster unit. (16) is provided. The outdoor unit (11), the extension unit (12), and the supercooling unit (13) are installed outdoors. On the other hand, the remaining units (14, 15, 16) are all installed in a store such as a convenience store.

室外ユニット（11）には室外回路（40）が、拡張ユニット（12）には拡張回路（80）が、過冷却ユニット（13）には過冷却回路（90a）及び過冷却用冷媒回路（90b）がそれぞれ設けられている。室外回路（40）と拡張回路（80）と過冷却回路（90a）とは、直列に接続されて熱源側回路を構成している。冷凍ショーケース（14）には第１冷凍回路（100）及び第２冷凍回路（110）が、第１ブースタユニット（15）には第１ブースタ回路（120）が、第２ブースタユニット（16）には第２ブースタ回路（160）がそれぞれ設けられている。第１冷凍回路（100）と第１ブースタ回路（120）とは、直列に接続されて第１利用側回路を構成している。第２冷凍回路（110）と第２ブースタ回路（160）とは、直列に接続されて第２利用側回路を構成している。   The outdoor unit (11) has an outdoor circuit (40), the expansion unit (12) has an expansion circuit (80), and the supercooling unit (13) has a supercooling circuit (90a) and a supercooling refrigerant circuit (90b). ) Are provided. The outdoor circuit (40), the expansion circuit (80), and the supercooling circuit (90a) are connected in series to constitute a heat source side circuit. The refrigeration showcase (14) includes a first refrigeration circuit (100) and a second refrigeration circuit (110), the first booster unit (15) includes a first booster circuit (120), and a second booster unit (16). Are each provided with a second booster circuit (160). The 1st freezing circuit (100) and the 1st booster circuit (120) are connected in series, and constitute the 1st use side circuit. The 2nd freezing circuit (110) and the 2nd booster circuit (160) are connected in series, and constitute the 2nd use side circuit.

この冷凍装置（5）では、熱源側回路（40,80,90）に第１利用側回路（100,120）と第２利用側回路（110,160）とが並列に接続されることで、冷媒回路（10）が構成されている。冷媒回路（10）及び上記過冷却用冷媒回路（90b）とでは、冷媒が循環することで蒸気圧縮式の冷凍サイクルがそれぞれ可能となっている。   In this refrigeration apparatus (5), the first usage side circuit (100, 120) and the second usage side circuit (110, 160) are connected in parallel to the heat source side circuit (40, 80, 90), so that the refrigerant circuit (10 ) Is configured. In the refrigerant circuit (10) and the supercooling refrigerant circuit (90b), a vapor compression refrigeration cycle is possible by circulating the refrigerant.

室外回路（40）の端部には、第１閉鎖弁（21）と第２閉鎖弁（22）とが設けられている。第２閉鎖弁（22）は、第１連絡配管（31）を介して上記拡張回路（80）の一端と接続している。拡張回路（80）の他端は、第２連絡配管（32）を介して上記過冷却回路（90a）の一端と接続している。過冷却回路（90a）の他端は、第３連絡配管（33）を介して上記第１冷凍回路（100）及び第２冷凍回路（110）の一端と接続している。第１冷凍回路（100）の他端は、第４連絡配管（34）を介して第１ブースタ回路（120）の一端と接続し、第２冷凍回路（110）の他端は、第５連絡配管（35）を介して第２ブースタ回路（160）の一端と接続している。第１ブースタ回路（120）の他端には第３閉鎖弁（23）が、第２ブースタ回路（160）の他端には第４閉鎖弁（24）がそれぞれ設けられている。第３閉鎖弁（23）及び第４閉鎖弁（24）は、第６連絡配管（36）を介して上記第１閉鎖弁（21）と接続している。   A first closing valve (21) and a second closing valve (22) are provided at the end of the outdoor circuit (40). The second shut-off valve (22) is connected to one end of the expansion circuit (80) via the first connection pipe (31). The other end of the expansion circuit (80) is connected to one end of the supercooling circuit (90a) via the second connection pipe (32). The other end of the supercooling circuit (90a) is connected to one end of the first refrigeration circuit (100) and the second refrigeration circuit (110) via a third connection pipe (33). The other end of the first refrigeration circuit (100) is connected to one end of the first booster circuit (120) via the fourth connection pipe (34), and the other end of the second refrigeration circuit (110) is connected to the fifth connection. It is connected to one end of the second booster circuit (160) through the pipe (35). A third closing valve (23) is provided at the other end of the first booster circuit (120), and a fourth closing valve (24) is provided at the other end of the second booster circuit (160). The third closing valve (23) and the fourth closing valve (24) are connected to the first closing valve (21) via the sixth connection pipe (36).

《室外ユニット》
室外ユニット（11）の室外回路（40）には、第１高段側圧縮機（41）、第２高段側圧縮機（42）、第３高段側圧縮機（43）、室外熱交換器（44）、レシーバ（45）、内部熱交換器（46）、室外膨張弁（47）、及び四路切換弁（48）が設けられている。 《Outdoor unit》
The outdoor circuit (40) of the outdoor unit (11) includes a first high-stage compressor (41), a second high-stage compressor (42), a third high-stage compressor (43), and outdoor heat exchange. A vessel (44), a receiver (45), an internal heat exchanger (46), an outdoor expansion valve (47), and a four-way switching valve (48) are provided.

上記各高段側圧縮機（41,42,43）は、何れも全密閉型で高圧ドーム型のスクロール圧縮機で構成されている。第１高段側圧縮機（41）は、インバータを介して電力が供給される可変容量型の圧縮機を構成している。つまり、第１高段側圧縮機（41）は、インバータの出力周波数を変化させて圧縮機モータの回転速度を変更することにより、その容量が変更可能となっている。第２高段側圧縮機（42）及び第３高段側圧縮機（43）は、固定容量型の圧縮機を構成している。つまり、第２高段側圧縮機（42）及び第３高段側圧縮機（43）は、圧縮機モータが常に一定の回転速度で運転されるものであって、その容量が変更不能となっている。   Each of the high-stage compressors (41, 42, 43) is a hermetic type high-pressure dome type scroll compressor. The first higher stage compressor (41) constitutes a variable capacity compressor to which electric power is supplied via an inverter. That is, the capacity of the first high-stage compressor (41) can be changed by changing the rotation speed of the compressor motor by changing the output frequency of the inverter. The second high-stage compressor (42) and the third high-stage compressor (43) constitute a fixed capacity compressor. That is, the second high-stage compressor (42) and the third high-stage compressor (43) are such that the compressor motor is always operated at a constant rotational speed, and the capacities thereof cannot be changed. ing.

第１高段側圧縮機（41）の吐出側には第１吐出管（51）の一端が、第２高段側圧縮機（42）の吐出側には第２吐出管（52）の一端が、第３高段側圧縮機（43）の吐出側には第３吐出管（53）の一端がそれぞれ接続している。これらの吐出管（51,52,53）の他端は、高段側吐出管（54）を介して上記四路切換弁（48）と接続している。また、第１高段側圧縮機（41）の吸入側には第１吸入管（55）が、第２高段側圧縮機（42）の吸入側には第２吸入管（56）が、第３高段側圧縮機（43）の吸入側には第３吸入管（57）がそれぞれ接続している。これらの吸入管（55,56,57）の他端は、高段側吸入管（58）を介して上記四路切換弁（48）と接続している。   One end of the first discharge pipe (51) is on the discharge side of the first high-stage compressor (41), and one end of the second discharge pipe (52) is on the discharge side of the second high-stage compressor (42). However, one end of the third discharge pipe (53) is connected to the discharge side of the third higher stage compressor (43). The other ends of these discharge pipes (51, 52, 53) are connected to the four-way switching valve (48) via the high-stage discharge pipe (54). A first suction pipe (55) is provided on the suction side of the first high stage compressor (41), and a second suction pipe (56) is provided on the suction side of the second high stage compressor (42). A third suction pipe (57) is connected to the suction side of the third higher stage compressor (43). The other ends of these suction pipes (55, 56, 57) are connected to the four-way switching valve (48) via a high-stage suction pipe (58).

高段側吐出管（54）には、高段側油分離器（59）が設けられている。高段側油分離器（59）には、その底部に高段側油戻し管（59a）の一端が接続されている。高段側油戻し管（59a）の他端は、高段側吸入管（58）に接続されている。また、高段側油戻し管（59a）には、開閉自在な第１電磁弁（SV1）が設けられている。高段側油分離器（59）では、各高段側圧縮機（41,42,43）の吐出冷媒中から油（冷凍機油）が分離される。高段側油分離器（59）で分離された油は、第１電磁弁（SV1）が開放された状態の高段側油戻し管（59a）を経由して、各高段側圧縮機（41,42,43）に吸入される。   The high stage side discharge pipe (54) is provided with a high stage side oil separator (59). One end of a high-stage oil return pipe (59a) is connected to the bottom of the high-stage oil separator (59). The other end of the high stage side oil return pipe (59a) is connected to the high stage side suction pipe (58). The high-stage oil return pipe (59a) is provided with a first solenoid valve (SV1) that can be opened and closed. In the high stage side oil separator (59), oil (refrigeration machine oil) is separated from the refrigerant discharged from each high stage side compressor (41, 42, 43). The oil separated by the high-stage oil separator (59) passes through each high-stage compressor (59a) via the high-stage oil return pipe (59a) with the first solenoid valve (SV1) open. 41, 42, 43).

上記室外熱交換器（44）は、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器であって、熱源側熱交換器を構成している。室外熱交換器（44）の近傍には、室外ファン（60）が設けられている。この室外熱交換器（44）では、上記室外ファン（60）が送風する室外空気と冷媒との間で熱交換が行われる。室外熱交換器（44）は、その一端が四路切換弁（48）に接続され、その他端が第１液管（61）を介して上記レシーバ（45）の頂部に接続されている。   The outdoor heat exchanger (44) is a cross fin type fin-and-tube heat exchanger, and constitutes a heat source side heat exchanger. An outdoor fan (60) is provided in the vicinity of the outdoor heat exchanger (44). In the outdoor heat exchanger (44), heat is exchanged between the outdoor air blown by the outdoor fan (60) and the refrigerant. One end of the outdoor heat exchanger (44) is connected to the four-way switching valve (48), and the other end is connected to the top of the receiver (45) via the first liquid pipe (61).

上記レシーバ（45）は、冷媒回路（10）で余剰となる冷媒を容器内に貯留するものである。レシーバ（45）は、約１０Ｌ（リットル）程度の内部容積を有している。レシーバ（45）には、その頂部に上記第１液管（61）が接続され、その底部に第２液管（62）が接続されている。   The receiver (45) is configured to store the refrigerant that becomes excessive in the refrigerant circuit (10) in the container. The receiver (45) has an internal volume of about 10 L (liter). The first liquid pipe (61) is connected to the top of the receiver (45), and the second liquid pipe (62) is connected to the bottom of the receiver (45).

上記内部熱交換器（46）は、第１伝熱管（46a）と第２伝熱管（46b）とを有し、各伝熱管（46a,46b）を流れる冷媒同士を熱交換させるものである。この内部熱交換器（46）は、例えばプレート熱交換器で構成されている。   The internal heat exchanger (46) includes a first heat transfer tube (46a) and a second heat transfer tube (46b), and exchanges heat between the refrigerants flowing through the heat transfer tubes (46a, 46b). The internal heat exchanger (46) is constituted by, for example, a plate heat exchanger.

第１伝熱管（46a）は、その一端が上記第２液管（62）に接続され、その他端が第３液管（63）を介して上記第２閉鎖弁（22）に接続されている。第３液管（63）の途中には、第１分岐管（64）及び第２分岐管（65）の一端がそれぞれ接続されている。第１分岐管（64）及び第２分岐管（65）の他端は、それぞれ第１液管（61）の途中に接続されている。第１分岐管（64）には、上記室外膨張弁（47）が設けられている。室外膨張弁（47）は、開度が調節可能な電子膨張弁であって、熱源側膨張弁を構成している。また、第１分岐管（64）の途中には、第１インジェクション管（66）の一端が接続されている。第１インジェクション管（66）の他端は、高段側吸入管（58）に接続されている。第１インジェクション管（66）には、電動弁である第１電動弁（66a）が設けられている。   One end of the first heat transfer pipe (46a) is connected to the second liquid pipe (62), and the other end is connected to the second closing valve (22) via the third liquid pipe (63). . One end of the first branch pipe (64) and the second branch pipe (65) is connected to the middle of the third liquid pipe (63). The other ends of the first branch pipe (64) and the second branch pipe (65) are respectively connected in the middle of the first liquid pipe (61). The first branch pipe (64) is provided with the outdoor expansion valve (47). The outdoor expansion valve (47) is an electronic expansion valve whose opening degree can be adjusted, and constitutes a heat source side expansion valve. One end of the first injection pipe (66) is connected to the middle of the first branch pipe (64). The other end of the first injection pipe (66) is connected to the higher stage suction pipe (58). The first injection pipe (66) is provided with a first electric valve (66a) that is an electric valve.

第２伝熱管（46b）は、その一端が第２インジェクション管（67）を介して上記第１分岐管（64）の途中に接続され、その他端が高段側吸入管（58）に接続されている。第２インジェクション管（67）には、電動弁である第２電動弁（67a）が設けられている。   One end of the second heat transfer pipe (46b) is connected to the middle of the first branch pipe (64) via the second injection pipe (67), and the other end is connected to the high-stage suction pipe (58). ing. The second injection pipe (67) is provided with a second motor operated valve (67a) which is a motor operated valve.

上記四路切換弁（48）は、第１から第４までのポートを備えている。四路切換弁（48）では、第１のポートが高段側吐出管（54）に、第２のポートが室外熱交換器（44）に、第３のポートが高段側吸入管（58）に、第４のポートが第１閉鎖弁（21）にそれぞれ接続されている。この四路切換弁（48）は、第１のポートと第２のポートが互いに連通して第３のポートと第４のポートが互いに連通する第１状態（図１に実線で示す状態）と、第１のポートと第４のポートが互いに連通して第２のポートと第３ポートが互いに連通する第２状態（図１に破線で示す状態）とに切り換え可能となっている。   The four-way selector valve (48) includes first to fourth ports. In the four-way selector valve (48), the first port is connected to the high-stage discharge pipe (54), the second port is connected to the outdoor heat exchanger (44), and the third port is connected to the high-stage intake pipe (58). ), The fourth port is connected to the first closing valve (21), respectively. The four-way switching valve (48) is in a first state (state indicated by a solid line in FIG. 1) in which the first port and the second port communicate with each other and the third port and the fourth port communicate with each other. The first port and the fourth port can communicate with each other, and the second port and the third port can communicate with each other. The second state can be switched to the second state (shown by a broken line in FIG. 1).

室外回路（40）には、各種のセンサが設けられている。具体的には、上記第１吐出管（51）には第１吐出温度センサ（71）が、第２吐出管（52）には第２吐出温度センサ（72）が、第３吐出管（53）には第３吐出温度センサ（73）がそれぞれ設けられている。各吐出温度センサ（71,72,73）は、各高段側圧縮機（41,42,43）の吐出冷媒の温度をそれぞれ検出する。また、高段側吐出管（54）には高段側高圧圧力センサ（74）が、高段側吸入管（58）には高段側低圧圧力センサ（75）がそれぞれ設けられている。高段側高圧圧力センサ（74）は、室外回路（40）の高圧側の冷媒の圧力を、高段側低圧圧力センサ（75）は、室外回路（40）の低圧側の冷媒の圧力をそれぞれ検出する。また、室外ファン（60）の近傍には、室外温度センサ（76）が設けられている。室外温度センサ（76）は、室外熱交換器（44）の周囲の室外空気の温度を検出する。   Various sensors are provided in the outdoor circuit (40). Specifically, the first discharge pipe (51) includes a first discharge temperature sensor (71), the second discharge pipe (52) includes a second discharge temperature sensor (72), and a third discharge pipe (53). ) Is provided with a third discharge temperature sensor (73). Each discharge temperature sensor (71, 72, 73) detects the temperature of the refrigerant discharged from each high stage compressor (41, 42, 43). The high stage side discharge pipe (54) is provided with a high stage side high pressure sensor (74), and the high stage suction pipe (58) is provided with a high stage side low pressure sensor (75). The high stage high pressure sensor (74) is the refrigerant pressure on the high pressure side of the outdoor circuit (40), and the high stage low pressure sensor (75) is the pressure of the refrigerant on the low pressure side of the outdoor circuit (40). To detect. An outdoor temperature sensor (76) is provided in the vicinity of the outdoor fan (60). The outdoor temperature sensor (76) detects the temperature of outdoor air around the outdoor heat exchanger (44).

室外回路（40）には、複数の逆止弁が設けられている。具体的には、第１吐出管（51）には第１逆止弁（CV1）が、第２吐出管（52）には第２逆止弁（CV2）が、第３吐出管（53）には第３逆止弁（CV3）がそれぞれ設けられている。また、第１液管（61）には第４逆止弁（CV4）が、第３液管（63）には第５逆止弁（CV5）が、第２分岐管（65）には第６逆止弁（CV6）がそれぞれ設けられている。なお、これらの逆止弁及びその後に説明する逆止弁は、図１に付した矢印の指す方向のみの冷媒の流通を許容し、その逆方向への冷媒の流れを禁止している。   The outdoor circuit (40) is provided with a plurality of check valves. Specifically, the first check pipe (51) has a first check valve (CV1), the second discharge pipe (52) has a second check valve (CV2), and the third discharge pipe (53). Each is provided with a third check valve (CV3). The first liquid pipe (61) has a fourth check valve (CV4), the third liquid pipe (63) has a fifth check valve (CV5), and the second branch pipe (65) has a second check valve. Six check valves (CV6) are provided. Note that these check valves and the check valves described later allow the refrigerant to flow only in the direction indicated by the arrow in FIG. 1 and prohibit the refrigerant flow in the opposite direction.

室外回路（40）には、上述した第１閉鎖弁（21）及び第２閉鎖弁（22）以外にも複数の閉鎖弁が設けられている。具体的には、第１液管（61）には第５閉鎖弁（25）が、第２液管（62）には第６閉鎖弁（26）が、第１分岐管（64）には第７閉鎖弁（27）がそれぞれ設けられている。   The outdoor circuit (40) is provided with a plurality of closing valves in addition to the first closing valve (21) and the second closing valve (22) described above. Specifically, the first liquid pipe (61) has a fifth closing valve (25), the second liquid pipe (62) has a sixth closing valve (26), and the first branch pipe (64) has a A seventh closing valve (27) is provided.

《拡張ユニット》
拡張ユニット（12）の拡張回路（80）には、冷媒貯留器（81）が設けられている。この冷媒貯留器（81）は、円筒密閉状の縦長の容器を構成しており、その内部に冷媒が貯留可能に構成されている。具体的には、冷媒貯留器（81）は、約１０Ｌ〜１５Ｌ程度の内部容積を有している。この冷媒貯留器（81）は、デフロスト運転時の冷凍サイクルを用いられる冷媒を冷却運転時に貯留するものである。これらデフロスト運転及び冷却運転の詳細は後述するものとする。 <Expansion unit>
The expansion circuit (80) of the expansion unit (12) is provided with a refrigerant reservoir (81). This refrigerant | coolant storage device (81) comprises the cylindrical sealed vertical container, and is comprised so that a refrigerant | coolant can be stored in the inside. Specifically, the refrigerant reservoir (81) has an internal volume of about 10L to 15L. The refrigerant reservoir (81) stores the refrigerant used in the refrigeration cycle during the defrost operation during the cooling operation. Details of the defrosting operation and the cooling operation will be described later.

冷媒貯留器（81）には、その底部寄りの周面に第４液管（82）及び第５液管（83）の一端が接続されている。第４液管（82）の他端は第１連絡配管（31）と接続し、第５液管（83）の他端は第２連絡配管（32）と接続している。また、拡張回路（80）には、第５液管（84）に第８閉鎖弁（28）が設けられている。冷媒貯留器（81）は、この第８閉鎖弁（28）を通じて冷媒が充填可能となっている。   One end of a fourth liquid pipe (82) and a fifth liquid pipe (83) are connected to the refrigerant reservoir (81) on the peripheral surface near the bottom. The other end of the fourth liquid pipe (82) is connected to the first connecting pipe (31), and the other end of the fifth liquid pipe (83) is connected to the second connecting pipe (32). The expansion circuit (80) is provided with an eighth closing valve (28) in the fifth liquid pipe (84). The refrigerant reservoir (81) can be filled with the refrigerant through the eighth closing valve (28).

《過冷却ユニット》
過冷却ユニット（13）では、過冷却回路（90a）と過冷却用冷媒回路（90b）とが過冷却熱交換器（91）を介して互いに接続されている。過冷却熱交換器（91）には、過冷却回路（90a）側に高圧側伝熱管（91a）が設けられ、過冷却用冷媒回路（90b）側に低圧側伝熱管（91b）が設けられている。過冷却熱交換器（91）は、各伝熱管（91a,91b）をそれぞれ流れる冷媒を互いに熱交換させるように構成されている。この過冷却熱交換器（91）は、例えばプレート熱交換器で構成されている。 《Supercooling unit》
In the supercooling unit (13), the supercooling circuit (90a) and the supercooling refrigerant circuit (90b) are connected to each other via the supercooling heat exchanger (91). The supercooling heat exchanger (91) is provided with a high-pressure side heat transfer tube (91a) on the supercooling circuit (90a) side and a low-pressure side heat transfer tube (91b) on the supercooling refrigerant circuit (90b) side. ing. The supercooling heat exchanger (91) is configured to exchange heat between the refrigerants flowing through the heat transfer tubes (91a, 91b). The supercooling heat exchanger (91) is constituted by, for example, a plate heat exchanger.

過冷却用冷媒回路（90b）には、低圧側伝熱管（91b）の流出側から順に、過冷却用圧縮機（92）、過冷却用室外熱交換器（93）、及び過冷却用膨張弁（94）が接続されている。   The supercooling refrigerant circuit (90b) includes a supercooling compressor (92), a supercooling outdoor heat exchanger (93), and a supercooling expansion valve in order from the outflow side of the low pressure side heat transfer tube (91b). (94) is connected.

過冷却用圧縮機（92）は、可変容量型の圧縮機を構成している。過冷却用室外熱交換器（93）は、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器であり、過冷却用熱源側熱交換器を構成している。過冷却用室外熱交換器（93）の近傍には、過冷却用室外ファン（95）が設けられている。過冷却用室外熱交換器（93）では、過冷却用室外ファン（95）が送風する室外空気と冷媒との間で熱交換が行われる。過冷却用膨張弁（94）は、開度が調節可能な電子膨張弁で構成されている。   The supercooling compressor (92) constitutes a variable capacity compressor. The subcooling outdoor heat exchanger (93) is a cross fin type fin-and-tube heat exchanger, and constitutes a subcooling heat source side heat exchanger. A subcooling outdoor fan (95) is provided in the vicinity of the subcooling outdoor heat exchanger (93). In the subcooling outdoor heat exchanger (93), heat is exchanged between the outdoor air blown by the subcooling outdoor fan (95) and the refrigerant. The supercooling expansion valve (94) is an electronic expansion valve whose opening degree is adjustable.

また、過冷却用冷媒回路（90b）には、過冷却用圧縮機（92）の吸入管に過冷却側低圧圧力センサ（96）が設けられている。過冷却側低圧圧力センサ（96）は、過冷却用冷媒回路（90b）の低圧側の冷媒の圧力を検出する。また、過冷却用室外ファン（95）の近傍には、過冷却側室外温度センサ（97）が設けられている。過冷却側室外温度センサ（97）は、過冷却用室外熱交換器（93）の周囲の室外空気の温度を検出する。   The supercooling refrigerant circuit (90b) is provided with a supercooling side low pressure sensor (96) in the suction pipe of the supercooling compressor (92). The supercooling side low pressure sensor (96) detects the pressure of the low pressure side refrigerant of the supercooling refrigerant circuit (90b). A supercooling side outdoor temperature sensor (97) is provided in the vicinity of the supercooling outdoor fan (95). The supercooling side outdoor temperature sensor (97) detects the temperature of the outdoor air around the supercooling outdoor heat exchanger (93).

《冷凍ショーケース》
冷凍ショーケース（14）では、第１冷凍回路（100）と第２冷凍回路（110）とが第３連絡配管（33）から分岐して並列に設けられている。第１冷凍回路（100）には第１室内膨張弁（101）及び第１冷却熱交換器（102）が設けられ、第２冷凍回路（110）には第２室内膨張弁（111）及び第２冷却熱交換器（112）が設けられている。各室内膨張弁（101,111）は、開度が調節可能な電子膨張弁であって、利用側膨張弁を構成している。 《Frozen Showcase》
In the refrigeration showcase (14), the first refrigeration circuit (100) and the second refrigeration circuit (110) branch from the third connection pipe (33) and are provided in parallel. The first refrigeration circuit (100) is provided with a first indoor expansion valve (101) and a first cooling heat exchanger (102), and the second refrigeration circuit (110) is provided with a second indoor expansion valve (111) and a first refrigeration circuit (100). A two-cooling heat exchanger (112) is provided. Each indoor expansion valve (101, 111) is an electronic expansion valve whose opening degree can be adjusted, and constitutes a use side expansion valve.

上記各冷却熱交換器（102,112）は、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器であって、利用側熱交換器をそれぞれ構成している。第１冷却熱交換器（102）と第２冷却熱交換器（112）とは、同一の庫内に配置されている。また、各冷却熱交換器（102,112）は、図２に示すように、各々の伝熱管が同じフィン（102a）を貫通するように近接して配置されている。つまり、各冷却熱交換器（102,112）は、同一のフィン（102a）を互いに共用している。また、各冷却熱交換器（102,112）の伝熱管は、互いに接触していても良いし、所定の間隔を介して配列されていても良い。なお、図１では、便宜上、各冷却熱交換器（102,112）を互いに離して図示している。各冷却熱交換器（102,112）の近傍には、庫内ファン（103）が設けられている。各冷却熱交換器（102,112）では、庫内ファン（103）が送風する庫内空気と、各々の冷媒との間でそれぞれ熱交換が行われる。   Each of the cooling heat exchangers (102, 112) is a cross fin type fin-and-tube heat exchanger, and constitutes a use side heat exchanger. The first cooling heat exchanger (102) and the second cooling heat exchanger (112) are arranged in the same box. Moreover, as shown in FIG. 2, each cooling heat exchanger (102, 112) is arrange | positioned adjacently so that each heat exchanger tube may penetrate the same fin (102a). That is, each cooling heat exchanger (102, 112) shares the same fin (102a) with each other. Further, the heat transfer tubes of the respective cooling heat exchangers (102, 112) may be in contact with each other or may be arranged at a predetermined interval. In FIG. 1, for convenience, the cooling heat exchangers (102, 112) are shown separated from each other. An internal fan (103) is provided in the vicinity of each cooling heat exchanger (102, 112). In each cooling heat exchanger (102, 112), heat exchange is performed between the internal air blown by the internal fan (103) and each refrigerant.

また、冷凍ショーケース（14）では、両冷却熱交換器（102,112）の下側にドレンパン（104）が設置されている。ドレンパン（104）は、各冷却熱交換器（102,112）の表面から落下する霜や結露水を回収する開放型の容器を構成している。ドレンパン（104）の内部には、第３連絡配管（33）の一部をなす加熱配管部（33a）が設けられている。加熱配管部（33a）は、ドレンパン（104）の底板に沿うように形成されている。この加熱配管部（33a）は、その内部を流れる冷媒の熱を利用して、ドレンパン（104）に回収された霜や氷塊を融解させるものである。なお、図１では、便宜上、上記庫内ファン（103）とドレンパン（104）と加熱配管部（33a）とを、第１冷却熱交換器（102）寄りに図示している。   In the refrigeration showcase (14), a drain pan (104) is installed below the cooling heat exchangers (102, 112). The drain pan (104) constitutes an open container that collects frost and condensed water falling from the surface of each cooling heat exchanger (102, 112). Inside the drain pan (104), a heating pipe part (33a) that forms a part of the third communication pipe (33) is provided. The heating pipe part (33a) is formed along the bottom plate of the drain pan (104). This heating pipe part (33a) melts the frost and ice blocks collected in the drain pan (104) using the heat of the refrigerant flowing inside. In FIG. 1, for convenience, the internal fan (103), the drain pan (104), and the heating pipe (33a) are shown close to the first cooling heat exchanger (102).

また、第１冷凍回路（100）には、第１冷媒温度センサ（105）と第２冷媒温度センサ（106）とが設けられている。第１冷媒温度センサ（105）は、冷却運転中の第１冷却熱交換器（102）の流入側に設けられ、第２冷媒温度センサ（106）は、冷却運転中の第１冷却熱交換器（102）の流出側に設けられている。第２冷凍回路（110）には、第３冷媒温度センサ（115）と第４冷媒温度センサ（116）とが設けられている。第３冷媒温度センサ（115）は、冷却運転中の第２冷却熱交換器（112）の流入側に設けられ、第４冷媒温度センサ（116）は、冷却運転中の第２冷却熱交換器（112）の流出側に設けられている。各温度センサ（105,106,115,116）は、対応する箇所を流れる冷媒の温度をそれぞれ検出する。更に、庫内ファン（103）の近傍には、庫内温度センサ（107）が設けられている。庫内温度センサ（107）は、冷凍ショーケース（14）内の庫内空気の温度を検出する。   The first refrigeration circuit (100) is provided with a first refrigerant temperature sensor (105) and a second refrigerant temperature sensor (106). The first refrigerant temperature sensor (105) is provided on the inflow side of the first cooling heat exchanger (102) during the cooling operation, and the second refrigerant temperature sensor (106) is the first cooling heat exchanger during the cooling operation. (102) on the outflow side. The second refrigeration circuit (110) is provided with a third refrigerant temperature sensor (115) and a fourth refrigerant temperature sensor (116). The third refrigerant temperature sensor (115) is provided on the inflow side of the second cooling heat exchanger (112) during the cooling operation, and the fourth refrigerant temperature sensor (116) is the second cooling heat exchanger during the cooling operation. (112) is provided on the outflow side. Each temperature sensor (105,106,115,116) detects the temperature of the refrigerant | coolant which flows through a corresponding location, respectively. Further, an internal temperature sensor (107) is provided in the vicinity of the internal fan (103). The internal temperature sensor (107) detects the temperature of the internal air in the freezer showcase (14).

《第１ブースタユニット》
上記第１ブースタユニット（15）の第１ブースタ回路（120）には、第１低段側圧縮機（121）、第２低段側圧縮機（122）、及び第３低段側圧縮機（123）が設けられている。上記各低段側圧縮機（121,122,123）は、何れも全密閉型で高圧ドーム型のスクロール圧縮機で構成されている。第１低段側圧縮機（121）は、インバータを介して電力が供給される可変容量型の圧縮機を構成している。つまり、第１低段側圧縮機（121）は、インバータの出力周波数を変化させて圧縮機モータの回転速度を変更することにより、その容量が変更可能となっている。第２低段側圧縮機（122）及び第３低段側圧縮機（123）は、固定容量型の圧縮機を構成している。つまり、第２及び第３低段側圧縮機（122,123）は、圧縮機モータが常に一定の回転速度で運転されるものであって、その容量が変更不能となっている。 《First booster unit》
The first booster circuit (120) of the first booster unit (15) includes a first low-stage compressor (121), a second low-stage compressor (122), and a third low-stage compressor ( 123). Each of the low-stage compressors (121, 122, 123) is a hermetic type high-pressure dome type scroll compressor. The first low stage compressor (121) constitutes a variable capacity compressor to which electric power is supplied via an inverter. That is, the capacity of the first low-stage compressor (121) can be changed by changing the rotation speed of the compressor motor by changing the output frequency of the inverter. The second low-stage compressor (122) and the third low-stage compressor (123) constitute a fixed capacity compressor. That is, the compressors of the second and third low stage compressors (122, 123) are always operated at a constant rotational speed, and their capacities cannot be changed.

第１低段側圧縮機（121）の吐出側には第４吐出管（131）の一端が、第２低段側圧縮機（122）の吐出側には第５吐出管（132）の一端が、第３低段側圧縮機（123）の吐出側には第６吐出管（133）の一端がそれぞれ接続している。これらの吐出管（131,132,133）の他端は、第１低段側吐出管（134）を介して第３閉鎖弁（23）と接続している。また、第１低段側圧縮機（121）の吸入側には第４吸入管（135）が、第２低段側圧縮機（122）の吸入側には第５吸入管（136）が、第３低段側圧縮機（123）の吸入側には第６吸入管（137）がそれぞれ接続している。これらの吸入管（135,136,137）の他端は、第１低段側吸入管（138）を介して上記第４連絡配管（34）と接続している。   One end of the fourth discharge pipe (131) is on the discharge side of the first low-stage compressor (121), and one end of the fifth discharge pipe (132) is on the discharge side of the second low-stage compressor (122). However, one end of the sixth discharge pipe (133) is connected to the discharge side of the third low-stage compressor (123). The other ends of these discharge pipes (131, 132, 133) are connected to the third closing valve (23) via the first low-stage discharge pipe (134). A fourth suction pipe (135) is provided on the suction side of the first low stage compressor (121), and a fifth suction pipe (136) is provided on the suction side of the second low stage compressor (122). A sixth suction pipe (137) is connected to the suction side of the third low-stage compressor (123). The other ends of these suction pipes (135, 136, 137) are connected to the fourth connection pipe (34) via a first low-stage suction pipe (138).

第１低段側吐出管（134）には、第１低段側油分離器（124）が設けられている。第１低段側油分離器（124）には、円筒密閉状に形成されており、その底部に第１低段側油戻し管（124a）の一端が接続されている。第１低段側油戻し管（124a）の他端は、第１低段側吸入管（138）に接続されている。また、第１低段側油戻し管（124a）には、第２電磁弁（SV2）が設けられている。第１低段側油分離器（124）では、第１から第３までの各低段側圧縮機（121,122,123）の吐出冷媒中の油（冷凍機油）が分離される。第１低段側油分離器（124）で分離された油は、第２電磁弁（SV2）が開放された状態の低段側油戻し管（124a）を経由して、各低段側圧縮機（121,122,123）に吸入される。   The first low-stage discharge pipe (134) is provided with a first low-stage oil separator (124). The first low-stage oil separator (124) is formed in a cylindrical sealed shape, and one end of the first low-stage oil return pipe (124a) is connected to the bottom of the first low-stage oil separator (124). The other end of the first low stage side oil return pipe (124a) is connected to the first low stage side suction pipe (138). The first low-stage oil return pipe (124a) is provided with a second solenoid valve (SV2). In the first low-stage oil separator (124), the oil (refrigerator oil) in the refrigerant discharged from each of the first to third low-stage compressors (121, 122, 123) is separated. The oil separated by the first low-stage oil separator (124) is compressed through the low-stage oil return pipe (124a) with the second solenoid valve (SV2) open. Inhaled into the machine (121, 122, 123).

第１ブースタ回路（120）の各低段側圧縮機（121,122,123）には、それぞれ第１から第３までの油排出管（141,142,143)が接続されている。各油排出管（141,142,143）は、その一端が各低段側圧縮機（121,122,123）のケーシング内の油溜まりにそれぞれ開口しており、その他端は第１低段側吐出管（134）にそれぞれ接続している。第１から第３までの油排出管（141,142,143）には、それぞれ第３電磁弁（SV3）、第４電磁弁（SV4）、及び第５電磁弁（SV5）が設けられている。各油排出管（141,142,143）では、各電磁弁（SV3,SV4,SV5）が開放状態となることで、各低段側圧縮機（121,122,123）に溜まった余剰の油が、室外回路（40）の各高段側圧縮機（41,42,43）側へ送られる。   First to third oil discharge pipes (141, 142, 143) are connected to the low-stage compressors (121, 122, 123) of the first booster circuit (120), respectively. Each oil discharge pipe (141, 142, 143) has one end opened to the oil reservoir in the casing of each low stage compressor (121, 122, 123), and the other end connected to the first low stage discharge pipe (134). is doing. The first to third oil discharge pipes (141, 142, 143) are provided with a third solenoid valve (SV3), a fourth solenoid valve (SV4), and a fifth solenoid valve (SV5), respectively. In each oil discharge pipe (141, 142, 143), when each solenoid valve (SV3, SV4, SV5) is opened, excess oil accumulated in each low-stage compressor (121, 122, 123) is transferred to the outdoor circuit (40). It is sent to each high stage compressor (41, 42, 43) side.

室外回路（40）には、第１逃がし管（144）、第１バイパス管（145）、第１吸入側インジェクション管（146）、及び第１吐出側インジェクション管（147）が設けられている。   The outdoor circuit (40) is provided with a first escape pipe (144), a first bypass pipe (145), a first suction side injection pipe (146), and a first discharge side injection pipe (147).

第１逃がし管（144）は、後述する冷却運転時に各低段側圧縮機（121,122,123）が故障等により休止した場合に、各低段側圧縮機（121,122,123）の吸入側の冷媒を室外回路（40）の各高段側圧縮機（41,42,43）側へ送るものである。第１逃がし管（144）は、その一端が各低段側圧縮機（121,122,123）の吸入側と接続し、その他端が第１低段側油分離器（124）と第３閉鎖弁（23）との間に接続している。   The first relief pipe (144) allows the refrigerant on the suction side of each low-stage compressor (121, 122, 123) to flow in the outdoor circuit (121, 122, 123) when each low-stage compressor (121, 122, 123) is stopped due to failure or the like during the cooling operation described later. 40) to each high stage compressor (41, 42, 43) side. The first relief pipe (144) has one end connected to the suction side of each low-stage compressor (121, 122, 123), and the other end connected to the first low-stage oil separator (124) and the third closing valve (23). Connected between.

第１バイパス管（145）は、冷媒が各低段側圧縮機（121,122,123）をバイパス可能とするものである。第１バイパス管（145）は、各低段側圧縮機（121,122,123）の吸入側と吐出側とを繋いでいる。具体的には、第１バイパス管（145）の一端は、第１低段側吸入管（138）に接続されている。一方、図３に示すように、第１バイパス管（145）の他端は、第１低段側油分離器（124）の底部と繋がるように、上記第１低段側油戻し管（124a）に接続されている。第１バイパス管（145）には、第６電磁弁（SV6）が設けられている。   The first bypass pipe (145) allows the refrigerant to bypass the low-stage compressors (121, 122, 123). The first bypass pipe (145) connects the suction side and the discharge side of each low-stage compressor (121, 122, 123). Specifically, one end of the first bypass pipe (145) is connected to the first low-stage suction pipe (138). On the other hand, as shown in FIG. 3, the other end of the first bypass pipe (145) is connected to the bottom of the first low-stage oil separator (124) so that the first low-stage oil return pipe (124a) is connected. )It is connected to the. The first bypass pipe (145) is provided with a sixth solenoid valve (SV6).

第１吸入側インジェクション管（146）は、各低段側圧縮機（121,122,123）の吸入側へ液冷媒を送るものである。冷却運転中には、液冷媒が各低段側圧縮機（121,122,123）に適宜吸入されることで、各低段側圧縮機（121,122,123）の吐出冷媒の温度が調節される。第１吸入側インジェクション管（146）は、その一端が第３連絡配管（33）に接続し、その他端は第１低段側吸入管（138）に接続している。第１吸入側インジェクション管（146）には、開度が調節可能な第３電動弁（146a）が設けられている。   The first suction side injection pipe (146) sends the liquid refrigerant to the suction side of each low stage compressor (121, 122, 123). During the cooling operation, liquid refrigerant is appropriately sucked into the low-stage compressors (121, 122, 123), so that the temperature of the refrigerant discharged from the low-stage compressors (121, 122, 123) is adjusted. The first suction side injection pipe (146) has one end connected to the third communication pipe (33) and the other end connected to the first low stage side suction pipe (138). The first suction side injection pipe (146) is provided with a third electric valve (146a) whose opening degree can be adjusted.

第１吐出側インジェクション管（147）は、各低段側圧縮機（121,122,123）の吐出側へ液冷媒を送るものである。冷却運転中には、液冷媒が各低段側圧縮機（121,122,123）の吐出冷媒と混合することで、吐出冷媒中に残った油が冷媒と共に搬送され易くなる。つまり、各低段側圧縮機（121,122,123）の吐出冷媒が乾き過ぎとなると、冷媒中の油が連絡配管等に滞り易くなるが、吐出冷媒中に液冷媒を混合させることで、この油を室外回路（40）の各高段側圧縮機（41,42,43）側へ送り易くなる。第１吐出側インジェクション管（147）は、その一端が第３連絡配管（33）に接続し、その他端は第１低段側吐出管（134）に接続している。第１吐出側インジェクション管（147）には、開度が調節可能な第４電動弁（147a）が設けられている。   The 1st discharge side injection pipe (147) sends a liquid refrigerant to the discharge side of each low stage side compressor (121,122,123). During the cooling operation, the liquid refrigerant is mixed with the refrigerant discharged from each low-stage compressor (121, 122, 123), so that the oil remaining in the refrigerant discharged is easily transported together with the refrigerant. In other words, if the refrigerant discharged from each low-stage compressor (121, 122, 123) becomes too dry, the oil in the refrigerant tends to stagnate in the connection pipes, etc., but this oil can be removed by mixing the liquid refrigerant into the refrigerant discharged. It becomes easy to send to each high stage side compressor (41, 42, 43) side of a circuit (40). The first discharge side injection pipe (147) has one end connected to the third connection pipe (33) and the other end connected to the first low-stage side discharge pipe (134). The first discharge side injection pipe (147) is provided with a fourth electric valve (147a) whose opening degree can be adjusted.

第１ブースタ回路（120）には、各種のセンサが設けられている。具体的には、上記第４吐出管（131）には第４吐出温度センサ（151）が、第５吐出管（132）には第５吐出温度センサ（152）が、第６吐出管（133）には第６吐出温度センサ（153）がそれぞれ設けられている。各吐出温度センサ（151,152,153）は、各低段側圧縮機（121,122,123）の吐出冷媒の温度をそれぞれ検出する。また、第１低段側吐出管（134）には第１低段側高圧圧力センサ（154）が、第１低段側吸入管（138）には第１低段側低圧圧力センサ（155）がそれぞれ設けられている。第１低段側高圧圧力センサ（154）は、第１ブースタ回路（120）の吐出側の冷媒の圧力を、第１低段側低圧圧力センサ（155）は、第１ブースタ回路（120）の吸入側の冷媒の圧力をそれぞれ検出する。   Various sensors are provided in the first booster circuit (120). Specifically, the fourth discharge pipe (131) has a fourth discharge temperature sensor (151), the fifth discharge pipe (132) has a fifth discharge temperature sensor (152), and a sixth discharge pipe (133). ) Is provided with a sixth discharge temperature sensor (153). Each discharge temperature sensor (151, 152, 153) detects the temperature of the refrigerant discharged from each low-stage compressor (121, 122, 123). The first low-stage discharge pipe (134) has a first low-stage-side high-pressure sensor (154), and the first low-stage suction pipe (138) has a first low-stage-side low-pressure sensor (155). Are provided. The first low-stage high-pressure sensor (154) is the refrigerant pressure on the discharge side of the first booster circuit (120), and the first low-stage low-pressure sensor (155) is the first booster circuit (120). The pressure of the refrigerant on the suction side is detected.

第１ブースタ回路（120）には、複数の逆止弁が設けられている。具体的には、第４吐出管（131）には第７逆止弁（CV7）が、第５吐出管（132）には第８逆止弁（CV8）が、第６吐出管（133）には第９逆止弁（CV9）がそれぞれ設けられている。第１逃がし管（144）には第１０逆止弁（CV10）が設けられている。   The first booster circuit (120) is provided with a plurality of check valves. Specifically, the fourth discharge pipe (131) has a seventh check valve (CV7), the fifth discharge pipe (132) has an eighth check valve (CV8), and the sixth discharge pipe (133). Each is provided with a ninth check valve (CV9). The first relief pipe (144) is provided with a tenth check valve (CV10).

《第２ブースタユニット》
上記第２ブースタユニット（16）の第２ブースタ回路（160）は、上述した第１ブースタ回路（120）と同様の構成となっているので、詳細な説明は省略する。即ち、第２ブースタ回路（160）には、第４低段側圧縮機（161）、第５低段側圧縮機（162）、及び第６低段側圧縮機（163）が設けられている。また、第２ブースタ回路（160）には、第７から第９までの吐出管（171,172,173）と、第２低段側吐出管（174）と、第７から第９までの吸入管（175,176,177）と、第２低段側吸入管（178）とが設けられている。 《Second booster unit》
Since the second booster circuit (160) of the second booster unit (16) has the same configuration as the first booster circuit (120) described above, detailed description thereof is omitted. That is, the second booster circuit (160) is provided with a fourth low-stage compressor (161), a fifth low-stage compressor (162), and a sixth low-stage compressor (163). . The second booster circuit (160) includes seventh to ninth discharge pipes (171, 172, 173), a second low-stage discharge pipe (174), and seventh to ninth suction pipes (175, 176, 177). And a second low-stage suction pipe (178).

第２ブースタ回路（160）には、第２低段側油分離器（164）と第２低段側油戻し管（164a）と第４から第６までの油排出管（181,182,183）が設けられている。第２低段側油戻し管（164a）には第７電磁弁（SV7）が、各油排出管（181,182,183）には第８から第１０までの電磁弁（SV8,SV9,SV10）がそれぞれ設けられている。また、第２ブースタ回路（160）には、第２逃がし管（184）、第２バイパス管（185）、第２吸入側インジェクション管（186）、及び第２吐出側インジェクション管（187）が設けられている。第２バイパス管（185）には第１１電磁弁（SV11）が、第２吸入側インジェクション管（186）には第５電動弁（186a）が、第２吐出側インジェクション管（187）には第６電動弁（187a）がそれぞれ設けられている。   The second booster circuit (160) is provided with a second low-stage oil separator (164), a second low-stage oil return pipe (164a), and fourth to sixth oil discharge pipes (181, 182 and 183). ing. The second low-stage oil return pipe (164a) is provided with a seventh solenoid valve (SV7), and each oil discharge pipe (181, 182, 183) is provided with eighth to tenth solenoid valves (SV8, SV9, SV10). It has been. The second booster circuit (160) is provided with a second escape pipe (184), a second bypass pipe (185), a second suction side injection pipe (186), and a second discharge side injection pipe (187). It has been. The eleventh solenoid valve (SV11) is provided in the second bypass pipe (185), the fifth motor operated valve (186a) is provided in the second suction side injection pipe (186), and the second solenoid pipe (187) is provided in the second discharge side injection pipe (187). Six motor-operated valves (187a) are provided.

更に、第２ブースタ回路（160）には、第７から第９までの吐出温度センサ（191,192,193）と、第２低段側高圧圧力センサ（194）と、第２低段側低圧圧力センサ（195）と、第１１から第１４までの逆止弁（CV11,CV12,CV13,CV14）が設けられている。   Furthermore, the second booster circuit (160) includes seventh to ninth discharge temperature sensors (191, 192, 193), a second low-stage high-pressure sensor (194), and a second low-stage low-pressure sensor (195). ) And eleventh to fourteenth check valves (CV11, CV12, CV13, CV14).

《制御ユニット》
本実施形態の冷凍装置（5）には、制御ユニットとしてのコントローラ（200）が設けられている。このコントローラ（200）は、室外ユニット（11）、過冷却ユニット（13）、冷凍ショーケース（14）、第１ブースタユニット（15）、及び第２ブースタユニット（16）の各センサ等で得られた検出信号が入力可能であり、またこれらのユニット（11,13,14,15,16）の各要素機器へ制御信号を出力可能に構成されている。 "Controller unit"
The refrigeration apparatus (5) of the present embodiment is provided with a controller (200) as a control unit. This controller (200) is obtained by each sensor of the outdoor unit (11), the supercooling unit (13), the refrigeration showcase (14), the first booster unit (15), and the second booster unit (16). The detection signal can be input, and a control signal can be output to each component device of these units (11, 13, 14, 15, 16).

〈室外側の各ユニットの設置構造〉
次に、上述した室外ユニット（11）、拡張ユニット（12）、及び過冷却ユニット（13）の設置構造について図４を参照しながら説明する。 <Installation structure of each outdoor unit>
Next, the installation structure of the outdoor unit (11), the extension unit (12), and the supercooling unit (13) will be described with reference to FIG.

室外ユニット（11）は室外ユニットケーシング（11a）を、拡張ユニット（12）は拡張ユニットケーシング（12a）を、過冷却ユニット（13）は過冷却ユニットケーシング（13a）をそれぞれ備えている。各ケーシング（11a,12a,13a）は、それぞれ縦長の箱状に形成されている。   The outdoor unit (11) includes an outdoor unit casing (11a), the expansion unit (12) includes an expansion unit casing (12a), and the supercooling unit (13) includes a supercooling unit casing (13a). Each casing (11a, 12a, 13a) is formed in a vertically long box shape.

上記室外ユニットケーシング（11a）は、熱源側ケーシングを構成している。室外ユニットケーシング（11a）には、その３つの側面にそれぞれ吸込口（11b,11b,11b）が形成されている。各吸込口（11b）は、室外空気を室外ユニットケーシング（11a）内に導入するためのものである。各吸込口（11b）は、長方形状に形成されている。各吸込口（11b）の内部近傍には、その全域に跨るように上記室外熱交換器（44）が立設している。また、室外ユニットケーシング（11a）には、その上面に２つの吹出口（11c,11c）が形成されている。各吹出口（11c）は、室外ユニットケーシング（11a）内の空気を室外へ放出するためのものである。各吹出口（11c）は、円形状に形成されている。各吹出口（11c）には、その内部に上記室外ファン（60）がそれぞれ設けられている。また、室外ユニットケーシング（11a）には、図示しないが上述した各高段側圧縮機（41,42,43）やレシーバ（45）等が収納されている。   The outdoor unit casing (11a) constitutes a heat source side casing. The outdoor unit casing (11a) has suction ports (11b, 11b, 11b) formed on three side surfaces thereof. Each suction port (11b) is for introducing outdoor air into the outdoor unit casing (11a). Each suction port (11b) is formed in a rectangular shape. In the vicinity of the inside of each suction port (11b), the outdoor heat exchanger (44) is erected so as to straddle the entire region. The outdoor unit casing (11a) has two air outlets (11c, 11c) formed on the upper surface thereof. Each air outlet (11c) is for discharging the air in the outdoor unit casing (11a) to the outside. Each air outlet (11c) is formed in a circular shape. Each of the air outlets (11c) is provided with the outdoor fan (60) therein. The outdoor unit casing (11a) houses the above-described high-stage compressors (41, 42, 43), the receiver (45), and the like (not shown).

上記過冷却ユニットケーシング（13a）は、過冷却側ケーシングを構成している。過冷却ユニットケーシング（13a）には、その３つの側面にそれぞれ吸込口（13b,13b,13b）が形成されている。各吸込口（13b）は、室外空気を過冷却ユニットケーシング（13a）内に導入するためのものである。各吸込口（13b）は、長方形状に形成されている。各吸込口（13b）の内部近傍には、その全域に跨るように上記過冷却用室外熱交換器（93）が立設している。また、過冷却ユニットケーシング（13a）には、その上面に１つの吹出口（13c）が形成されている。吹出口（13c）は、過冷却ユニットケーシング（13a）内の空気を室外へ放出するためのものである。各吹出口（13c）は、円形状に形成されている。各吹出口（13c）には、その内部に上記過冷却用室外ファン（95）が設けられている。また、過冷却ユニットケーシング（13a）には、図示しないが上述した過冷却用圧縮機（92）や過冷却熱交換器（91）等が収納されている。   The supercooling unit casing (13a) constitutes a supercooling side casing. The supercooling unit casing (13a) has suction ports (13b, 13b, 13b) formed on its three side surfaces, respectively. Each suction port (13b) is for introducing outdoor air into the supercooling unit casing (13a). Each suction port (13b) is formed in a rectangular shape. The subcooling outdoor heat exchanger (93) is erected in the vicinity of the inside of each suction port (13b) so as to straddle the entire region. The supercooling unit casing (13a) has one air outlet (13c) formed on the upper surface thereof. The air outlet (13c) is for discharging the air in the supercooling unit casing (13a) to the outside of the room. Each air outlet (13c) is formed in a circular shape. Each air outlet (13c) is provided with the subcooling outdoor fan (95) therein. The supercooling unit casing (13a) accommodates the above-described supercooling compressor (92), the supercooling heat exchanger (91), and the like (not shown).

上記拡張ユニット（12）は、上記室外ユニットケーシング（11a）と過冷却ユニットケーシング（13a）の間に配置されている。具体的には、拡張ユニット（12）は、室外ユニットケーシング（11a）の右側に位置し、その右面の吸込口（11b）に隣り合うように配置されている。また、拡張ユニット（12）は、過冷却ユニットケーシング（13a）の左側に位置し、その左面の吸込口（13b）に隣り合うように配置されている。   The extension unit (12) is disposed between the outdoor unit casing (11a) and the supercooling unit casing (13a). Specifically, the expansion unit (12) is located on the right side of the outdoor unit casing (11a) and is disposed adjacent to the suction port (11b) on the right surface thereof. The expansion unit (12) is located on the left side of the supercooling unit casing (13a) and is disposed adjacent to the suction port (13b) on the left side.

拡張ユニットケーシング（12a）には、その側面に複数の空気流通孔（12b,12c）が形成されている。具体的には、拡張ユニットケーシング（12a）には、その前面に前側空気流通孔（12b）が形成され、その左右両側面に側方側空気流通孔（12c）がそれぞれ形成されている。各空気流通孔（12b,12c）は、拡張ユニットケーシング（12a）の上部と下部とに分散して形成されている。そして、拡張ユニットケーシング（12a）では、その左側の側方側空気流通孔（12c）が室外ユニットケーシング（12a）の吸込口（12b）と向かい合い、その右側の側方側空気流通孔（12c）が過冷却ユニットケーシング（13a）の吸込口（13b）と向かい合っている。   The expansion unit casing (12a) has a plurality of air circulation holes (12b, 12c) formed on its side surface. Specifically, the expansion unit casing (12a) has a front air circulation hole (12b) formed on the front surface thereof, and a side air circulation hole (12c) formed on both left and right side surfaces thereof. Each air circulation hole (12b, 12c) is formed in a distributed manner in the upper part and the lower part of the expansion unit casing (12a). In the expansion unit casing (12a), the left side air circulation hole (12c) faces the suction port (12b) of the outdoor unit casing (12a), and the right side air circulation hole (12c) Faces the inlet (13b) of the supercooling unit casing (13a).

拡張ユニットケーシング（12a）には、上述した冷媒貯留器（81）が収納されている。つまり、冷媒貯留器（81）は、室外ユニットケーシング（11a）の吸込口（11b）と、過冷却ユニットケーシング（13a）の吸込口（12b）との間に設けられている。冷媒貯留器（81）は、室外ユニットケーシング（11a）の底板から天板に亘って鉛直に延びた略円筒状に形成されている。   The expansion unit casing (12a) houses the above-described refrigerant reservoir (81). That is, the refrigerant reservoir (81) is provided between the suction port (11b) of the outdoor unit casing (11a) and the suction port (12b) of the supercooling unit casing (13a). The refrigerant reservoir (81) is formed in a substantially cylindrical shape extending vertically from the bottom plate of the outdoor unit casing (11a) to the top plate.

−運転動作−
以下に、実施形態の冷凍装置（5）の運転動作について説明する。この冷凍装置（5）では、冷凍ショーケース（14）内を冷却する冷却運転と、冷凍ショーケース（14）内の各冷却熱交換器（102,112）の除霜を行うデフロスト運転とが可能となっている。 -Driving action-
Below, the operation | movement operation | movement of the freezing apparatus (5) of embodiment is demonstrated. In this refrigeration apparatus (5), a cooling operation for cooling the inside of the refrigeration showcase (14) and a defrosting operation for defrosting each cooling heat exchanger (102, 112) in the refrigeration showcase (14) are possible. ing.

<冷却運転>
図５に示す冷却運転では、四路切換弁（48）が第１状態に設定される。また、室外膨張弁（47）が全閉状態となり、過冷却用膨張弁（94）、第１室内膨張弁（101）、及び第２室内膨張弁（111）の開度が適宜調節される。また、第６電磁弁（SV6）及び第１１電磁弁（SV11）が閉鎖状態となり、残りの電磁弁も原則として閉鎖状態となる。 <Cooling operation>
In the cooling operation shown in FIG. 5, the four-way selector valve (48) is set to the first state. Further, the outdoor expansion valve (47) is fully closed, and the opening degrees of the supercooling expansion valve (94), the first indoor expansion valve (101), and the second indoor expansion valve (111) are adjusted as appropriate. In addition, the sixth solenoid valve (SV6) and the eleventh solenoid valve (SV11) are closed, and the remaining solenoid valves are also closed in principle.

冷却運転では、室外ファン（60）、過冷却用室外ファン（95）、庫内ファン（103）が駆動される。また、室外回路（40）の各高段側圧縮機（41,42,43）、第１ブースタ回路（120）の各低段側圧縮機（121,122,123）、第２ブースタ回路（160）の各低段側圧縮機（161,162,163）がそれぞれ駆動される。その結果、冷却運転中の冷媒回路では、室外熱交換器（44）が凝縮器となり、各冷却熱交換器（102,112）が蒸発器となる２段圧縮冷凍サイクルが行われる。   In the cooling operation, the outdoor fan (60), the subcooling outdoor fan (95), and the internal fan (103) are driven. Also, each high stage compressor (41, 42, 43) in the outdoor circuit (40), each low stage compressor (121, 122, 123) in the first booster circuit (120), each low stage in the second booster circuit (160). The stage side compressors (161, 162, 163) are respectively driven. As a result, in the refrigerant circuit during the cooling operation, a two-stage compression refrigeration cycle is performed in which the outdoor heat exchanger (44) serves as a condenser and each cooling heat exchanger (102, 112) serves as an evaporator.

具体的には、各高段側圧縮機（41,42,43）から吐出された冷媒は、高段側吐出管（54）及び四路切換弁（48）を通過し、室外熱交換器（44）を流れる。室外熱交換器（44）では、冷媒が室外空気へ放熱して凝縮する。室外熱交換器（44）で凝縮した冷媒は、レシーバ（45）及び内部熱交換器（46）の第１伝熱管（46a）を通過して第３液管（63）へ流入する。第３液管（63）を流れる冷媒の一部は、第２インジェクション管（67）を流れる際に第２電動弁（67a）で減圧され、その後に内部熱交換器（46）の第２伝熱管（46b）を流れる。内部熱交換器（46）では、第１伝熱管（46a）を流れる高圧冷媒と、第２伝熱管（46b）を流れる低圧冷媒とが熱交換する。その結果、第１伝熱管（46a）内の冷媒の熱が、第２伝熱管（46b）内の冷媒の蒸発熱として奪われる。つまり、内部熱交換器（46）では、第１伝熱管（46a）を流れる冷媒が冷却される。第２伝熱管（46b）で蒸発した冷媒は、高段側吸入管（58）に流入する。   Specifically, the refrigerant discharged from each high-stage compressor (41, 42, 43) passes through the high-stage discharge pipe (54) and the four-way switching valve (48), and the outdoor heat exchanger ( 44). In the outdoor heat exchanger (44), the refrigerant dissipates heat to the outdoor air and condenses. The refrigerant condensed in the outdoor heat exchanger (44) passes through the receiver (45) and the first heat transfer pipe (46a) of the internal heat exchanger (46) and flows into the third liquid pipe (63). A part of the refrigerant flowing through the third liquid pipe (63) is depressurized by the second motor operated valve (67a) when flowing through the second injection pipe (67), and then the second transfer of the internal heat exchanger (46). It flows through the heat pipe (46b). In the internal heat exchanger (46), the high-pressure refrigerant flowing through the first heat transfer tube (46a) and the low-pressure refrigerant flowing through the second heat transfer tube (46b) exchange heat. As a result, the heat of the refrigerant in the first heat transfer tube (46a) is taken away as the evaporation heat of the refrigerant in the second heat transfer tube (46b). That is, in the internal heat exchanger (46), the refrigerant flowing through the first heat transfer tube (46a) is cooled. The refrigerant evaporated in the second heat transfer pipe (46b) flows into the higher stage suction pipe (58).

第３液管（63）を流出した冷媒は、冷媒貯留器（81）に流入する。ここで、冷却運転中の冷媒貯留器（81）では、後述するデフロスト運転時の冷凍サイクルに用いられる冷媒が貯留された状態となっている。この冷媒貯留器（81）では、その内部の冷媒が室外空気によって冷却される。この点について図４を参照しながら説明する。   The refrigerant that has flowed out of the third liquid pipe (63) flows into the refrigerant reservoir (81). Here, in the refrigerant reservoir (81) during the cooling operation, the refrigerant used in the refrigeration cycle during the defrost operation described later is stored. In the refrigerant reservoir (81), the internal refrigerant is cooled by the outdoor air. This point will be described with reference to FIG.

上述のようにして、室外ユニット（11）の室外ファン（60）が駆動されると、室外空気が吸込口（11b）より室外ユニットケーシング（11a）内に導入される。この空気は、室外熱交換器（44）を通過した後、吹出口（11c）を介して室外ユニットケーシング（11a）の上方へ吹き出される。   When the outdoor fan (60) of the outdoor unit (11) is driven as described above, outdoor air is introduced into the outdoor unit casing (11a) from the suction port (11b). After passing through the outdoor heat exchanger (44), this air is blown out above the outdoor unit casing (11a) via the blowout port (11c).

同様に、過冷却ユニット（13）の過冷却用室外ファン（95）が駆動されると、室外空気が吸込口（13b）より過冷却ユニットケーシング（13a）内に導入される。この空気は、過冷却用室外熱交換器（93）を通過した後、吹出口（13c）を介して過冷却ユニットケーシング（13a）の上方へ吹き出される。   Similarly, when the supercooling outdoor fan (95) of the supercooling unit (13) is driven, outdoor air is introduced into the supercooling unit casing (13a) from the suction port (13b). This air passes through the supercooling outdoor heat exchanger (93), and then blows out above the supercooling unit casing (13a) through the blowout port (13c).

一方、拡張ユニット（12）の近傍では、室外ユニット（11）及び過冷却ユニット（13）へそれぞれ空気が吸い込まれることに伴い、左右両側方への気流が生じている。具体的には、室外ユニットケーシング（11a）の右側の吸込口（11b）へ室外空気が吸込まれると、拡張ユニットケーシング（12a）の左側からこの吸込口（11b）へ向かう気流が生じる。同様に、過冷却ユニットケーシング（13a）の左側の吸込口（13b）へ室外空気が吸い込まれると、拡張ユニットケーシング（12a）の右側からこの吸込口（13b）へ向かう気流が生じる。このような気流が発生すると、拡張ユニットケーシング（12a）では、室外空気が前側空気流通孔（12b）より拡張ユニットケーシング（12a）内へ導入され、冷媒貯留器（81）の周囲を流通する。その結果、冷媒貯留器（81）から室外空気へ熱が放出され、冷媒貯留器（81）内の冷媒が冷却される。冷媒貯留器（81）内の冷媒の冷却に利用された空気は、拡張ユニットケーシング（12a）の各側方側空気流通孔（12c）を介して左右両側に吹き出され、その後に室外ユニットケーシング（11a）及び過冷却ユニットケーシング（13a）の各吸込口（11b,13b）内へ吸い込まれる。   On the other hand, in the vicinity of the expansion unit (12), air flows in the left and right sides as air is sucked into the outdoor unit (11) and the supercooling unit (13). Specifically, when outdoor air is sucked into the right inlet (11b) of the outdoor unit casing (11a), an air flow is generated from the left side of the expansion unit casing (12a) toward the inlet (11b). Similarly, when outdoor air is sucked into the suction port (13b) on the left side of the supercooling unit casing (13a), an air flow is generated from the right side of the expansion unit casing (12a) toward the suction port (13b). When such an air flow is generated, in the expansion unit casing (12a), outdoor air is introduced into the expansion unit casing (12a) from the front air circulation hole (12b) and circulates around the refrigerant reservoir (81). As a result, heat is released from the refrigerant reservoir (81) to the outdoor air, and the refrigerant in the refrigerant reservoir (81) is cooled. The air used for cooling the refrigerant in the refrigerant reservoir (81) is blown out to the left and right sides through each side air circulation hole (12c) of the expansion unit casing (12a), and then the outdoor unit casing ( 11a) and the suction port (11b, 13b) of the supercooling unit casing (13a).

以上のようにして冷却された冷媒は、冷媒貯留器（81）を流出して過冷却熱交換器（91）へ流入する。一方、過冷却ユニット（13）の過冷却用冷媒回路（90b）では、蒸気圧縮式の冷凍サイクルが行われている。つまり、過冷却用冷媒回路（90b）では、過冷却用圧縮機（92）で圧縮された冷媒が、過冷却用室外熱交換器（93）で凝縮し、過冷却用膨張弁（94）で減圧され、低圧ガス冷媒となり、その後に過冷却熱交換器（91）の低圧側伝熱管（91b）へ送られる。過冷却熱交換器（91）では、高圧側伝熱管（91a）内の冷媒と、低圧側伝熱管（91b）内の低圧ガス冷媒とが熱交換する。その結果、高圧側伝熱管（91a）内の冷媒の熱が、低圧側伝熱管（91b）内の冷媒の蒸発熱として奪われる。従って、過冷却熱交換器（91）では、高圧側伝熱管（91a）内の冷媒が更に冷却される。   The refrigerant cooled as described above flows out of the refrigerant reservoir (81) and flows into the supercooling heat exchanger (91). On the other hand, in the supercooling refrigerant circuit (90b) of the supercooling unit (13), a vapor compression refrigeration cycle is performed. That is, in the supercooling refrigerant circuit (90b), the refrigerant compressed by the supercooling compressor (92) condenses in the supercooling outdoor heat exchanger (93), and then in the supercooling expansion valve (94). The pressure is reduced to become a low-pressure gas refrigerant, and then the refrigerant is sent to the low-pressure side heat transfer tube (91b) of the supercooling heat exchanger (91). In the supercooling heat exchanger (91), heat is exchanged between the refrigerant in the high-pressure side heat transfer tube (91a) and the low-pressure gas refrigerant in the low-pressure side heat transfer tube (91b). As a result, the heat of the refrigerant in the high pressure side heat transfer tube (91a) is taken as the heat of evaporation of the refrigerant in the low pressure side heat transfer tube (91b). Therefore, in the supercooling heat exchanger (91), the refrigerant in the high pressure side heat transfer tube (91a) is further cooled.

過冷却熱交換器（91）の高圧側伝熱管（91a）を流出した冷媒は、第３連絡配管（33）を流れ、加熱配管部（33a）を流通する。ここで、ドレンパン（104）には、各冷却熱交換器（102,112）の表面から落ちた霜や、結露水が凍結した氷塊が溜まっている。このため、加熱配管部（33a）を流れる冷媒によってドレンパン（104）が加熱されると、ドレンパン（104）内の霜や氷塊が融解する。ドレンパン（104）内で融解した水は、排水管等を介してドレンパン（104）から排出される。一方、加熱配管部（33a）を流れる冷媒は、ドレンパン（104）内の霜や氷塊に融解熱を奪われて更に冷却される。加熱配管部（33a）を流出した冷媒は、第１冷凍回路（100）と第２冷凍回路（110）とに分流する。   The refrigerant that has flowed out of the high-pressure side heat transfer tube (91a) of the supercooling heat exchanger (91) flows through the third connection pipe (33) and flows through the heating pipe section (33a). Here, in the drain pan (104), frost that has fallen from the surface of each cooling heat exchanger (102, 112) and ice blocks in which condensed water has been frozen accumulate. For this reason, when the drain pan (104) is heated by the refrigerant flowing through the heating pipe section (33a), frost and ice blocks in the drain pan (104) are melted. The water melted in the drain pan (104) is discharged from the drain pan (104) through a drain pipe or the like. On the other hand, the refrigerant flowing through the heating pipe part (33a) is further cooled by the heat of fusion being taken away by frost and ice blocks in the drain pan (104). The refrigerant flowing out of the heating pipe part (33a) is divided into the first refrigeration circuit (100) and the second refrigeration circuit (110).

第１冷凍回路（100）に流入した冷媒は、第１室内膨張弁（101）を通過する際に減圧されてから第１冷却熱交換器（102）を流通する。第１冷却熱交換器（102）では、冷媒が庫内空気から吸熱して蒸発する。その結果、冷凍ショーケース（14）内の空気が冷却される。第１冷却熱交換器（102）で蒸発した冷媒は、第１ブースタ回路（120）へ流入する。   The refrigerant flowing into the first refrigeration circuit (100) is reduced in pressure when passing through the first indoor expansion valve (101), and then flows through the first cooling heat exchanger (102). In the first cooling heat exchanger (102), the refrigerant absorbs heat from the internal air and evaporates. As a result, the air in the freezer showcase (14) is cooled. The refrigerant evaporated in the first cooling heat exchanger (102) flows into the first booster circuit (120).

同様に、第２冷凍回路（110）に流入した冷媒は、第２室内膨張弁（111）を通過する際に減圧されてから第２冷却熱交換器（112）を流通する。第２冷却熱交換器（112）では、冷媒が庫内空気から吸熱して蒸発する。第２冷却熱交換器（112）で蒸発した冷媒は、第２ブースタ回路（160）へ流入する。以上のようにして、冷凍ショーケース（14）内の空気は、例えば−３０℃に保たれる。   Similarly, the refrigerant flowing into the second refrigeration circuit (110) is depressurized when passing through the second indoor expansion valve (111) and then flows through the second cooling heat exchanger (112). In the second cooling heat exchanger (112), the refrigerant absorbs heat from the internal air and evaporates. The refrigerant evaporated in the second cooling heat exchanger (112) flows into the second booster circuit (160). As described above, the air in the refrigerated showcase (14) is maintained at, for example, -30 ° C.

第１ブースタ回路（120）へ流入した冷媒は、各低段側圧縮機（121,122,123）に吸入される。各低段側圧縮機（121,122,123）で圧縮された冷媒は、第１低段側油分離器（124）を通過して第６連絡配管（36）へ流出する。第１低段側油分離器（124）内では、各低段側圧縮機（121,122,123）の吐出冷媒中から油が分離される。分離後の油は、第２電磁弁（SV2）が適宜開放されることで、第１低段側油戻し管（124a）を経由して各低段側油分離器（121,122,123）に吸入される。   The refrigerant flowing into the first booster circuit (120) is sucked into the low-stage compressors (121, 122, 123). The refrigerant compressed by each low-stage compressor (121, 122, 123) passes through the first low-stage oil separator (124) and flows out to the sixth connection pipe (36). In the first low-stage oil separator (124), oil is separated from the refrigerant discharged from each low-stage compressor (121, 122, 123). The separated oil is sucked into each low-stage oil separator (121, 122, 123) via the first low-stage oil return pipe (124a) by appropriately opening the second solenoid valve (SV2). .

同様に、第２ブースタ回路（160）へ流入した冷媒は、各低段側圧縮機（161,162,163）に吸入される。各低段側圧縮機（161,162,163）で圧縮された冷媒は、第２低段側油分離器（164）を通過して第６連絡配管（36）へ流出する。第２低段側油分離器（164）内では、各低段側圧縮機（161,162,163）の吐出冷媒中から油が分離される。分離後の油は、第７電磁弁（SV7）が適宜開放されることで、第２低段側油戻し管（164a）を経由して各低段側油分離器（161,162,163）に吸入される。   Similarly, the refrigerant flowing into the second booster circuit (160) is sucked into the low-stage compressors (161, 162, 163). The refrigerant compressed by the low-stage compressors (161, 162, 163) passes through the second low-stage oil separator (164) and flows out to the sixth connection pipe (36). In the second low-stage oil separator (164), oil is separated from the refrigerant discharged from each low-stage compressor (161, 162, 163). The separated oil is sucked into the low-stage oil separators (161, 162, 163) via the second low-stage oil return pipe (164a) by appropriately opening the seventh solenoid valve (SV7). .

第６連絡配管（36）で合流した冷媒は、四路切換弁（48）を通過して高段側吸入管（58）へ流入する。この冷媒は、上述の内部熱交換器（46）の第２伝熱管（46b）を流出した冷媒と混合し、各高段側圧縮機（121,122,123）に吸入されて圧縮される。   The refrigerant merged in the sixth connection pipe (36) passes through the four-way switching valve (48) and flows into the high stage suction pipe (58). This refrigerant is mixed with the refrigerant that has flowed out of the second heat transfer tube (46b) of the internal heat exchanger (46), and is sucked into each high stage compressor (121, 122, 123) and compressed.

<デフロスト運転>
この冷凍装置（5）のデフロスト運転では、第１冷却熱交換器（102）及び第２冷却熱交換器（112）の除霜が同時に行われる。この冷凍装置（5）では、上述の冷却運転が所定時間以上継続して行われると、上記冷却運転からデフロスト運転へと移行する。具体的には、コントローラ（200）に設けられたタイマーが所定の設定時間をカウントすると、各冷却熱交換器（102,112）の着霜量が増加していると判断し、デフロスト運転が行われる。 <Defrost operation>
In the defrosting operation of the refrigeration apparatus (5), the first cooling heat exchanger (102) and the second cooling heat exchanger (112) are defrosted simultaneously. In the refrigeration apparatus (5), when the above cooling operation is continuously performed for a predetermined time or more, the cooling operation is shifted to the defrost operation. Specifically, when a timer provided in the controller (200) counts a predetermined set time, it is determined that the amount of frost formation in each cooling heat exchanger (102, 112) has increased, and the defrost operation is performed.

図６に示すデフロスト運転では、四路切換弁（48）が第２状態に設定される。また、室外膨張弁（47）及び過冷却用膨張弁（94）の開度が適宜調節される一方、第１室内膨張弁（101）及び第２室内膨張弁（111）が全開状態となる。また、第６電磁弁（SV6）及び第１１電磁弁（SV11）が開放状態となり、残りの電磁弁は原則として閉鎖状態となる。   In the defrost operation shown in FIG. 6, the four-way selector valve (48) is set to the second state. Moreover, while the opening degree of the outdoor expansion valve (47) and the supercooling expansion valve (94) is adjusted as appropriate, the first indoor expansion valve (101) and the second indoor expansion valve (111) are fully opened. Further, the sixth solenoid valve (SV6) and the eleventh solenoid valve (SV11) are opened, and the remaining solenoid valves are closed in principle.

デフロスト運転では、各高段側圧縮機（41,42,43）が運転状態となる一方、各低段側圧縮機（121,122,123,161,162,163）がそれぞれ休止状態となる。その結果、デフロスト運転中の冷媒回路（10）では、各冷却熱交換器（102,112）が凝縮器となり、室外熱交換器（44）が蒸発器となる冷凍サイクル（逆サイクルデフロスト）が行われる。   In the defrost operation, each high-stage compressor (41, 42, 43) is in an operating state, while each low-stage compressor (121, 122, 123, 161, 162, 163) is in a dormant state. As a result, in the refrigerant circuit (10) during the defrost operation, a refrigeration cycle (reverse cycle defrost) is performed in which each cooling heat exchanger (102, 112) serves as a condenser and the outdoor heat exchanger (44) serves as an evaporator.

このデフロスト運転では、各高段側圧縮機（41,42,43）で圧縮された冷媒が、第６連絡配管（36）へ流出する。第６連絡配管（36）へ流出した冷媒は、第１ブースタ回路（120）及び第２ブースタ回路（160）へ分流する。   In this defrosting operation, the refrigerant compressed by the high stage compressors (41, 42, 43) flows out to the sixth connection pipe (36). The refrigerant that has flowed out into the sixth connection pipe (36) is divided into the first booster circuit (120) and the second booster circuit (160).

第１ブースタ回路（120）を流れる冷媒は、第１低段側油分離器（124）内へ流入する。第１低段側油分離器（124）では、その内部に溜まった冷媒が押し出されるようにして、第１バイパス管（145）へ流出する。第１バイパス管（145）を流れる冷媒は、第１低段側吸入管（138）を経由して、第１冷凍回路（100）へ流入する。   The refrigerant flowing through the first booster circuit (120) flows into the first low-stage oil separator (124). In the first low-stage oil separator (124), the refrigerant accumulated therein is pushed out and flows out to the first bypass pipe (145). The refrigerant flowing through the first bypass pipe (145) flows into the first refrigeration circuit (100) via the first low-stage suction pipe (138).

第１冷凍回路（100）へ流入した冷媒は、第１冷却熱交換器（102）を流れる。第１冷却熱交換器（102）では、その表面の霜が内側から加熱されて融解する一方、冷媒はこの霜に融解熱を奪われて凝縮する。第１冷却熱交換器（102）で凝縮した冷媒は、全開状態の第１室内膨張弁（101）を通過し、第３連絡配管（33）へ流出する。   The refrigerant flowing into the first refrigeration circuit (100) flows through the first cooling heat exchanger (102). In the first cooling heat exchanger (102), frost on the surface is heated and melted from the inside, while the refrigerant is condensed by taking heat of fusion to the frost. The refrigerant condensed in the first cooling heat exchanger (102) passes through the fully opened first indoor expansion valve (101) and flows out to the third communication pipe (33).

同様に、第２ブースタ回路（160）を流れる冷媒は、第２低段側油分離器（164）内へ流入する。第２低段側油分離器（164）では、その内部に溜まった冷媒が押し出されるようにして、第２バイパス管（185）へ流出する。第２バイパス管（185）を流れる冷媒は、第２低段側吸入管（178）を経由して、第２冷凍回路（110）へ流入する。   Similarly, the refrigerant flowing through the second booster circuit (160) flows into the second low-stage oil separator (164). In the second low-stage oil separator (164), the refrigerant accumulated in the second low-stage oil separator (164) flows out to the second bypass pipe (185) so as to be pushed out. The refrigerant flowing through the second bypass pipe (185) flows into the second refrigeration circuit (110) via the second low-stage suction pipe (178).

第２冷凍回路（110）へ流入した冷媒は、第２冷却熱交換器（112）を流れる。第２冷却熱交換器（112）では、その表面の霜が内側から加熱されて融解する一方、冷媒はこの霜に融解熱を奪われて凝縮する。第２冷却熱交換器（112）で凝縮した冷媒は、全開状態の第２室内膨張弁（111）を通過し、第３連絡配管（33）へ流出する。   The refrigerant flowing into the second refrigeration circuit (110) flows through the second cooling heat exchanger (112). In the second cooling heat exchanger (112), the frost on the surface is heated from the inside to be melted, and the refrigerant is condensed by taking heat of fusion to the frost. The refrigerant condensed in the second cooling heat exchanger (112) passes through the fully opened second indoor expansion valve (111) and flows out to the third communication pipe (33).

第３連絡配管（33）で合流した冷媒は、加熱配管部（33a）を流れる。その結果、この冷媒によってドレンパン（104）内が加熱され、ドレンパン（104）内の霜や氷塊が融解する。第３連絡配管（33）を流出した冷媒は、過冷却熱交換器（91）、冷媒貯留器（81）、及び内部熱交換器（46）を通過した後、室外膨張弁（47）で減圧される。室外膨張弁（47）で減圧された冷媒は、室外熱交換器（44）で凝縮し、各高段側圧縮機（41,42,43）へ吸入される。   The refrigerant merged in the third communication pipe (33) flows through the heating pipe part (33a). As a result, the inside of the drain pan (104) is heated by the refrigerant, and frost and ice blocks in the drain pan (104) are melted. The refrigerant that has flowed out of the third communication pipe (33) passes through the supercooling heat exchanger (91), the refrigerant reservoir (81), and the internal heat exchanger (46), and then is decompressed by the outdoor expansion valve (47). Is done. The refrigerant decompressed by the outdoor expansion valve (47) condenses in the outdoor heat exchanger (44) and is sucked into the high stage compressors (41, 42, 43).

以上のようなデフロスト運転を継続して行うと、各冷却熱交換器（102,112）内には凝縮して液化した冷媒が徐々に溜まっていく。その結果、各冷却熱交換器（102,112）では、いわゆる冷媒の寝込みが生じてしまう。このため、デフロスト運転時の冷凍サイクルに用いられる冷媒の量が減少してしまい、各冷却熱交換器（102,112）の除霜能力が低下してしまうという問題が生じる。そこで、本実施形態の冷凍装置（5）には、このようなデフロスト運転時における冷媒量不足を解消すべく、冷媒回路（10）に冷媒貯留器（81）を設けるようにしている。   When the defrost operation as described above is continuously performed, the condensed and liquefied refrigerant gradually accumulates in each cooling heat exchanger (102, 112). As a result, so-called refrigerant stagnation occurs in each cooling heat exchanger (102, 112). For this reason, the quantity of the refrigerant | coolant used for the refrigerating cycle at the time of a defrost operation reduces, and the problem that the defrosting capability of each cooling heat exchanger (102,112) will fall arises. Therefore, in the refrigeration apparatus (5) of the present embodiment, the refrigerant reservoir (81) is provided in the refrigerant circuit (10) in order to eliminate such a shortage of refrigerant amount during the defrost operation.

つまり、図６に示すデフロスト運転時において、各冷却熱交換器（102,112）内に液冷媒が溜まり込むと、冷媒貯留器（81）からは各冷却熱交換器（102,112）内に溜まった冷媒に相当する冷媒が適宜排出される。つまり、冷媒貯留器（81）からは、デフロスト運転時の冷凍サイクルに要する冷媒量の不足分が冷媒回路（10）へ適宜補充される。ここで、冷媒貯留器（81）内には、デフロスト運転に要する充分な冷媒が貯留されているので、各冷却熱交換器（102,112）の除霜が終了するまでの間に冷媒貯留器（81）が空となってしまうことがない。   That is, during the defrost operation shown in FIG. 6, if liquid refrigerant accumulates in each cooling heat exchanger (102, 112), the refrigerant reservoir (81) changes to the refrigerant accumulated in each cooling heat exchanger (102, 112). Corresponding refrigerant is appropriately discharged. That is, from the refrigerant reservoir (81), the refrigerant circuit (10) is appropriately supplemented with an insufficient amount of refrigerant required for the refrigeration cycle during the defrost operation. Here, since sufficient refrigerant required for the defrost operation is stored in the refrigerant reservoir (81), the refrigerant reservoir (81) until the defrosting of each cooling heat exchanger (102, 112) is completed. ) Is never empty.

−実施形態の効果−
上記実施形態では、デフロスト運転時の冷凍サイクルに用いられる冷媒を貯留するための冷媒貯留器（81）を冷媒回路（10）に設けるようにしている。このため、デフロスト運転時に各冷却熱交換器（102,112）で冷媒の寝込みが生じても、この冷媒の寝込み量に相当する冷媒を冷媒貯留器（81）から冷媒回路（10）へ適宜補充することができる。従って、各冷却熱交換器（102,112）を除霜するための冷媒を確実に確保することができ、デフロスト不良に陥ってしまうことを未然に回避することができる。 -Effect of the embodiment-
In the above embodiment, the refrigerant circuit (10) is provided with the refrigerant reservoir (81) for storing the refrigerant used in the refrigeration cycle during the defrost operation. For this reason, even if refrigerant stagnation occurs in each cooling heat exchanger (102, 112) during the defrost operation, refrigerant corresponding to the amount of stagnation of the refrigerant is appropriately replenished from the refrigerant reservoir (81) to the refrigerant circuit (10). Can do. Therefore, the refrigerant for defrosting each cooling heat exchanger (102, 112) can be reliably ensured, and it is possible to avoid the occurrence of a defrost failure.

また、上記実施形態では、冷媒貯留器（81）を室外に設置すると共に、冷却運転時の室外熱交換器（44）の流出側に設けるようにしている。このため、冷却運転時に室外熱交換器（44）で凝縮した冷媒を冷媒貯留器（81）内に貯め込むと共に、この冷媒を室外空気によって冷却することができる。この冷媒貯留器（81）は、拡張ユニットケーシング（12a）内に収納されているので、冷媒貯留器（81）の劣化や汚れの付着を防止できる。また、冷媒貯留器側ケーシング（12a）には、複数の空気流通孔（12b,12c）を形成するようにしたので、冷媒貯留器（81）内の冷媒の放熱効果が低下してしまうこともない。   Moreover, in the said embodiment, while installing a refrigerant | coolant reservoir | reserver (81) outdoors, it is provided in the outflow side of the outdoor heat exchanger (44) at the time of cooling operation. For this reason, the refrigerant condensed in the outdoor heat exchanger (44) during the cooling operation can be stored in the refrigerant reservoir (81), and the refrigerant can be cooled by the outdoor air. Since the refrigerant reservoir (81) is housed in the expansion unit casing (12a), it is possible to prevent the refrigerant reservoir (81) from being deteriorated and contaminated. Further, since the plurality of air circulation holes (12b, 12c) are formed in the refrigerant reservoir-side casing (12a), the heat dissipation effect of the refrigerant in the refrigerant reservoir (81) may be reduced. Absent.

また、冷媒貯留器（81）は、室外ユニットケーシング（11a）や過冷却ユニットケーシング（13a）と異なるケーシング（12a）に収納されている。このため、室外ユニットケーシング（11a）や過冷却ユニットケーシング（13a）内の各要素機器から発生する熱が、冷媒貯留器（81）へ伝導してしまうのを回避できる。従って、冷却運転時において、冷媒貯留器（81）内の冷媒の放熱効果が低下してしまうことも未然に回避できる。   The refrigerant reservoir (81) is housed in a casing (12a) different from the outdoor unit casing (11a) and the supercooling unit casing (13a). For this reason, it can avoid that the heat which generate | occur | produces from each element apparatus in an outdoor unit casing (11a) or a supercooling unit casing (13a) is conducted to a refrigerant | coolant reservoir (81). Therefore, it is possible to prevent the heat dissipation effect of the refrigerant in the refrigerant reservoir (81) from being lowered during the cooling operation.

更に、上記実施形態では、室外ユニットケーシング（11a）及び過冷却ユニットケーシング（13a）の各吸込口（11b,13b）と隣り合うように拡張ユニットケーシング（12a）を配置している。このため、図４に示すように、室外ユニットケーシング（11a）内に導入される吸込空気、及び過冷却ユニットケーシング（13a）に導入される吸込空気を利用して、冷媒貯留器（81）を効率的に冷却することができる。従って、ファン動力や部品点数の削減を図りながら、冷凍装置（5）の冷却能力を向上させることができる。   Furthermore, in the said embodiment, the expansion unit casing (12a) is arrange | positioned so that each inlet (11b, 13b) of an outdoor unit casing (11a) and a supercooling unit casing (13a) may be adjoined. For this reason, as shown in FIG. 4, the refrigerant reservoir (81) is used by utilizing the intake air introduced into the outdoor unit casing (11a) and the intake air introduced into the supercooling unit casing (13a). It can be cooled efficiently. Therefore, the cooling capacity of the refrigeration apparatus (5) can be improved while reducing the fan power and the number of parts.

《その他の実施形態》
上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。 << Other Embodiments >>
About the said embodiment, it is good also as the following structures.

上記実施形態の冷凍装置（5）は、二段圧縮冷凍サイクルを行って冷却運転を行うものである。しかしながら、単段圧縮冷凍サイクルでの冷却運転とデフロスト運転とを切り換える冷凍装置に本発明を適用するようにしても良い。また、冷媒回路（10）に接続される冷却熱交換器（102,112）は、１つだけでも良いし、３つ以上であっても良い。   The refrigeration apparatus (5) of the above embodiment performs a cooling operation by performing a two-stage compression refrigeration cycle. However, the present invention may be applied to a refrigeration apparatus that switches between a cooling operation and a defrost operation in a single-stage compression refrigeration cycle. Further, the number of cooling heat exchangers (102, 112) connected to the refrigerant circuit (10) may be one, or three or more.

また、上記実施形態の冷媒貯留器（81）を室外ユニットケーシング（11a）内に設け、送風手段としての室外ファン（60）が搬送する空気を冷媒貯留器（81）の周囲に流通させるようにしても良い。同様に、冷媒貯留器（81）を過冷却ユニットケーシング（13a）内に設け、送風手段としての過冷却用室外ファン（95）が搬送する空気を冷媒貯留器（81）の周囲に流通させるようにしても良い。これらの場合にも、冷媒貯留器（81）内の冷媒の放熱効果が向上するので、この冷凍装置（5）の冷却能力を向上させることができる。   Further, the refrigerant reservoir (81) of the above embodiment is provided in the outdoor unit casing (11a), and the air conveyed by the outdoor fan (60) as the air blowing means is circulated around the refrigerant reservoir (81). May be. Similarly, the refrigerant reservoir (81) is provided in the supercooling unit casing (13a) so that the air conveyed by the subcooling outdoor fan (95) as the air blowing means is circulated around the refrigerant reservoir (81). Anyway. Also in these cases, since the heat dissipation effect of the refrigerant in the refrigerant reservoir (81) is improved, the cooling capacity of the refrigeration apparatus (5) can be improved.

また、上記実施形態の冷凍装置（5）に冷媒貯留器（81）を適宜増設できるようにしても良い。すなわち、デフロスト運転の運転条件や、冷却熱交換器の増設等に伴い、１つの冷媒貯留器（81）だけでは、デフロスト運転に要する冷媒量を充分確保できないこともある。従って、このような場合には、複数の冷媒貯留器（81）を直列に接続することで、デフロスト運転に要する冷媒量を充分確保することができる。   Further, the refrigerant reservoir (81) may be appropriately added to the refrigeration apparatus (5) of the above embodiment. That is, with the operating conditions of the defrost operation and the addition of cooling heat exchangers, it may not be possible to secure a sufficient amount of refrigerant for the defrost operation with only one refrigerant reservoir (81). Therefore, in such a case, a sufficient amount of refrigerant required for defrosting operation can be secured by connecting a plurality of refrigerant reservoirs (81) in series.

なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。   In addition, the above embodiment is an essentially preferable illustration, Comprising: It does not intend restrict | limiting the range of this invention, its application thing, or its use.

以上説明したように、本発明は、利用側熱交換器を備えた冷凍装置に関し、特に利用側熱交換器を除霜する冷凍サイクルを行うデフロスト運転が可能な冷凍装置について有用である。   As described above, the present invention relates to a refrigeration apparatus provided with a use side heat exchanger, and is particularly useful for a refrigeration apparatus capable of defrosting operation that performs a refrigeration cycle for defrosting the use side heat exchanger.

実施形態に係る冷凍装置の概略構成を示す配管系統図である。It is a piping system diagram showing a schematic configuration of a refrigeration apparatus according to an embodiment. 実施形態に係る冷凍装置の冷却熱交換器を模式的に示した概略構成図である。It is the schematic block diagram which showed typically the cooling heat exchanger of the freezing apparatus which concerns on embodiment. 実施形態に係る冷凍装置の低段側油分離器の近傍を示す配管系統図である。It is a piping system figure showing the neighborhood of the low stage side oil separator of the refrigerating device concerning an embodiment. 実施形態に係る冷凍装置において、室外に設置された各ユニットの設置構造を示す斜視図である。In the refrigerating apparatus which concerns on embodiment, it is a perspective view which shows the installation structure of each unit installed in the outdoor. 実施形態に係る冷凍装置の冷却運転の冷媒の流れを示す配管系統図である。It is a piping system diagram which shows the flow of the refrigerant | coolant of the cooling operation of the freezing apparatus which concerns on embodiment. 実施形態に係る冷凍装置のデフロスト運転の冷媒の流れを示す配管系統図である。It is a piping system diagram which shows the flow of the refrigerant | coolant of the defrost driving | operation of the refrigeration apparatus which concerns on embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

5 冷凍装置
10 冷媒回路
11a 室外ユニットケーシング（熱源側ケーシング）
11b 吸込口
11c 吹出口
12a 拡張ユニットケーシング（冷媒貯留器側ケーシング）
12b,12c 空気流通孔
13a 冷却ユニットケーシング（過冷却側ケーシング）
13b 吸込口
13c 吹出口
41,42,43 高段側圧縮機（圧縮機）
44 熱源側熱交換器（室外熱交換器）
60 室外ファン（送風手段）
81 冷媒貯留器
90b 過冷却用冷媒回路
92 過冷却用圧縮機
93 過冷却用熱源側熱交換器
95 過冷却用室外ファン（送風手段） 5 Refrigeration equipment
10 Refrigerant circuit
11a Outdoor unit casing (heat source side casing)
11b Suction port
11c outlet
12a Expansion unit casing (refrigerant reservoir side casing)
12b, 12c Air circulation hole
13a Cooling unit casing (supercooling side casing)
13b Suction port
13c outlet
41,42,43 High stage compressor (compressor)
44 Heat source side heat exchanger (outdoor heat exchanger)
60 Outdoor fan (air blowing means)
81 Refrigerant reservoir
90b Subcooling refrigerant circuit
92 Compressor for supercooling
93 Heat source side heat exchanger for supercooling
95 Outdoor fan for supercooling (air blowing means)

Claims (10)

圧縮機（41,42,43）と熱源側熱交換器（44）と利用側熱交換器（102,112）とレシーバ（45）とを有する冷媒回路（10）を備え、
上記熱源側熱交換器（44）が凝縮器となり、上記利用側熱交換器（102,112）が蒸発器となる冷凍サイクルを行う冷却運転と、上記利用側熱交換器（102,112）が凝縮器となり、上記熱源側熱交換器（44）が蒸発器となる冷凍サイクルを行うデフロスト運転とが切換可能な冷凍装置であって、
上記冷媒回路（10）には、上記デフロスト運転時の冷凍サイクルに用いられる冷媒を上記冷却運転中に貯留しておく冷媒貯留器（81）が接続されていることを特徴とする冷凍装置。 A refrigerant circuit (10) having a compressor (41, 42, 43), a heat source side heat exchanger (44), a use side heat exchanger (102, 112), and a receiver (45);
The heat source side heat exchanger (44) serves as a condenser, the use side heat exchanger (102, 112) serves as an evaporator, and a cooling operation for performing a refrigeration cycle, and the use side heat exchanger (102, 112) serves as a condenser, The heat source side heat exchanger (44) is a refrigeration apparatus capable of switching between defrost operation and performing a refrigeration cycle that serves as an evaporator,
The refrigerant circuit (10) is connected to a refrigerant reservoir (81) for storing a refrigerant used in the refrigeration cycle during the defrost operation during the cooling operation. 請求項１において、
上記冷媒貯留器（81）は、上記冷却運転時における熱源側熱交換器（44）の流出側に接続されると共に室外に設置されていることを特徴とする冷凍装置。 In claim 1,
The refrigerating apparatus, wherein the refrigerant reservoir (81) is connected to an outflow side of the heat source side heat exchanger (44) during the cooling operation and is installed outdoors. 請求項２において、
上記冷媒貯留器（81）を収納すると共に、複数の空気流通孔（12b,12c）が開口する冷媒貯留器側ケーシング（12a）を備えていることを特徴とする冷凍装置。 In claim 2,
A refrigeration apparatus comprising a refrigerant reservoir-side casing (12a) in which the refrigerant reservoir (81) is housed and a plurality of air circulation holes (12b, 12c) are opened. 請求項２において、
上記冷却運転時に上記冷媒貯留器（81）の周囲に室外空気を流通させる送風手段（60,95）を備えていることを特徴とする冷凍装置。 In claim 2,
A refrigeration apparatus comprising air blowing means (60, 95) for circulating outdoor air around the refrigerant reservoir (81) during the cooling operation. 請求項４において、
上記送風手段は、熱源側熱交換器（44）へ室外空気を送風すると共に上記冷媒貯留器（81）の周囲に室外空気を流通させる室外ファン（60）で構成されていることを特徴とする冷凍装置。 In claim 4,
The air blowing means is configured by an outdoor fan (60) for blowing outdoor air to the heat source side heat exchanger (44) and circulating outdoor air around the refrigerant reservoir (81). Refrigeration equipment. 請求項２において、
上記圧縮機（41,42,43）及び熱源側熱交換器（44）を収納する熱源側ケーシング（11a）を備え、
上記冷媒貯留器（81）は、上記熱源側ケーシング（11a）の外側に配置されていることを特徴とする冷凍装置。 In claim 2,
A heat source side casing (11a) that houses the compressor (41, 42, 43) and the heat source side heat exchanger (44);
The refrigeration apparatus, wherein the refrigerant reservoir (81) is disposed outside the heat source side casing (11a). 請求項６において、
上記熱源側ケーシング（11a）には、その側面に吸込口（11b）が形成され、その上面に吹出口（11c）が形成されると共に、室外空気を上記吸込口（11b）から吸い込んで上記熱源側熱交換器（44）を通じて吹出口（11c）から吹き出すための室外ファン（60）が収納されており、
上記冷媒貯留器（81）は、上記熱源側ケーシング（11a）の吸込口（11b）に隣り合うように配置されていることを特徴とする冷凍装置。 In claim 6,
The heat source side casing (11a) has a suction port (11b) formed on a side surface thereof, a blower outlet (11c) formed on the upper surface thereof, and outdoor air is sucked from the suction port (11b) and the heat source Contains an outdoor fan (60) for blowing out from the outlet (11c) through the side heat exchanger (44),
The said refrigerant | coolant reservoir | reserver (81) is arrange | positioned so that the suction inlet (11b) of the said heat-source side casing (11a) may be adjoined, The freezing apparatus characterized by the above-mentioned. 請求項２において、
過冷却用圧縮機（92）と過冷却用熱源側熱交換器（93）と過冷却熱交換器（91）とを有して冷凍サイクルを行う過冷却用冷媒回路（90b）を備え、
上記過冷却熱交換器（91）は、上記冷却運転中に上記冷媒回路（10）の冷媒貯留器（81）を流出した冷媒と、上記過冷却用冷媒回路（90b）側の低圧ガス冷媒とを熱交換させるように構成されていることを特徴とする冷凍装置。 In claim 2,
A supercooling compressor circuit (92), a supercooling heat source side heat exchanger (93), a supercooling heat exchanger (91), and a supercooling refrigerant circuit (90b) for performing a refrigeration cycle,
The supercooling heat exchanger (91) includes a refrigerant that has flowed out of the refrigerant reservoir (81) of the refrigerant circuit (10) during the cooling operation, and a low-pressure gas refrigerant on the supercooling refrigerant circuit (90b) side. It is comprised so that heat may be exchanged, The freezing apparatus characterized by the above-mentioned. 請求項８において、
上記過冷却用圧縮機（92）及び過冷却用熱源側熱交換器（93）を収納する過冷却側ケーシング（13a）を備え、
上記冷媒貯留器（81）は、上記過冷却側ケーシング（13a）の外側に配置されていることを特徴とする冷凍装置。 In claim 8,
A supercooling side casing (13a) for housing the supercooling compressor (92) and the supercooling heat source side heat exchanger (93);
The refrigeration apparatus, wherein the refrigerant reservoir (81) is disposed outside the supercooling side casing (13a). 請求項９において、
上記過冷却側ケーシング（13a）には、その側方に吸込口（13b）が形成され、その上面に吹出口（13c）が形成されると共に、室外空気を上記吸込口（13b）から吸い込んで上記過冷却用熱源側熱交換器（93）を通じて吹出口（13c）から吹き出すための過冷却用室外ファン（95）が収納されており、
上記冷媒貯留器（81）は、上記過冷却側ケーシング（13a）の吸込口（13b）に隣り合うように配置されていることを特徴とする冷凍装置。 In claim 9,
The supercooling side casing (13a) is formed with a suction port (13b) on its side, a blower outlet (13c) is formed on the upper surface thereof, and outdoor air is sucked from the suction port (13b). A subcooling outdoor fan (95) for blowing out from the air outlet (13c) through the heat source side heat exchanger (93) for supercooling is housed,
The said refrigerant | coolant reservoir | reserver (81) is arrange | positioned so that the suction inlet (13b) of the said supercooling side casing (13a) may be adjoined, The freezing apparatus characterized by the above-mentioned.
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