JP4483627B2

JP4483627B2 - Refrigeration equipment

Info

Publication number: JP4483627B2
Application number: JP2005056420A
Authority: JP
Inventors: 覚阪江; 秀一田口
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2005-03-01
Filing date: 2005-03-01
Publication date: 2010-06-16
Anticipated expiration: 2025-03-01
Also published as: JP2006242430A

Description

本発明は、冷凍装置に関し、特に、過冷却ユニットの着霜防止対策に係るものである。 The present invention relates to a refrigeration apparatus, and particularly relates to measures for preventing frost formation of a supercooling unit.

従来より、２段圧縮式の冷凍サイクルを行う冷媒回路を備えた冷凍装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。この特許文献１の冷凍装置は、圧縮機等を有する熱源系統に対して、室内を冷暖房する空調系統や食品等が貯蔵されたショーケース内を冷蔵および冷凍する冷却系統が連絡配管によって接続されている。冷凍用の冷却系統には、熱源系統の圧縮機と共に冷媒を２段圧縮するブースタ圧縮機が設けられている。これにより、冷凍用の冷却能力を高めている。 Conventionally, a refrigeration apparatus including a refrigerant circuit that performs a two-stage compression refrigeration cycle is known (see, for example, Patent Document 1). In the refrigeration apparatus of Patent Document 1, an air conditioning system that cools and heats a room and a cooling system that refrigerates and freezes the inside of a showcase in which food is stored are connected to a heat source system having a compressor and the like by a connection pipe. Yes. The refrigeration cooling system is provided with a booster compressor that compresses the refrigerant in two stages together with the compressor of the heat source system. Thereby, the cooling capacity for freezing is raised.

また、この冷凍装置では、液管である連絡配管途中に過冷却熱交換器が設けられている。この過冷却熱交換器は、連絡配管を流れる液冷媒の一部を分岐させ、その分岐冷媒を蒸発させて連絡配管の液冷媒を過冷却する。これにより、さらに冷却能力を高めている。
特開２００４−３４７２６９号公報 Further, in this refrigeration apparatus, a supercooling heat exchanger is provided in the middle of the communication pipe that is a liquid pipe. This supercooling heat exchanger branches a part of the liquid refrigerant flowing through the connecting pipe, evaporates the branched refrigerant, and supercools the liquid refrigerant in the connecting pipe. This further increases the cooling capacity.
JP 2004-347269 A

ところで、上述した従来の冷凍装置において、配管施工の作業効率化を図るため、また既存の装置に簡易に後付けで設置するため、過冷却熱交換器などをケーシングに収納してユニット化することが考えられる。 By the way, in the above-described conventional refrigeration apparatus, in order to increase the work efficiency of piping construction and to be easily retrofitted to an existing apparatus, a supercooling heat exchanger or the like can be housed in a casing and unitized. Conceivable.

しかしながら、その場合、外部からの熱侵入が抑制されるので、過冷却熱交換器や配管などに霜が発生し易い。そこで、着霜防止のために別途電気ヒータなどを設けると、ユニット自体が大型化してしまい、さらには連絡配管途中に設けることから、複雑な電気配線等の施工が増えてしまい、却って設置作業が煩雑化するという問題があった。 However, in that case, since heat intrusion from the outside is suppressed, frost is likely to be generated in the supercooling heat exchanger and the piping. Therefore, if a separate electric heater or the like is provided to prevent frost formation, the unit itself becomes large, and since it is provided in the middle of the connecting pipe, the construction of complicated electric wiring and the like increases, and on the other hand, installation work is difficult. There was a problem of complication.

本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、２段圧縮式の冷凍サイクルを行う冷凍装置において、別途電気ヒータ等の電気的な加熱手段を設けることなく連絡配管に設けられた過冷却ユニット内の着霜防止を図ることである。 The present invention has been made in view of such a point, and an object of the present invention is to provide a refrigeration apparatus that performs a two-stage compression refrigeration cycle without separately providing an electric heating means such as an electric heater. It is intended to prevent frost formation in the supercooling unit provided in the communication pipe.

第１の発明は、圧縮機（21a,21b）および熱源側熱交換器（23）を有する熱源系統と、利用側熱交換器（31,41）を有する利用系統とが連絡配管（P1,P2）によって接続されて蒸気圧縮式冷凍サイクルを行う冷媒回路（10）を備え、上記利用系統が上記熱源系統の圧縮機（21a,21b）を高段側として冷媒を２段圧縮するための低段側の補助圧縮機（61）を備えている冷凍装置を前提としている。そして、上記液側の連絡配管（P1）の途中には、液冷媒を過冷却するための過冷却熱交換器（71）が収納された過冷却ユニット（1F）が設けられている。さらに、上記過冷却ユニット（1F）内は、上記補助圧縮機（61）の吐出冷媒が上記圧縮機（21a,21b）の吸入側へ向かって流れるホットガス管（77）が通っている。 In the first invention, a heat source system having a compressor (21a, 21b) and a heat source side heat exchanger (23) and a utilization system having a utilization side heat exchanger (31, 41) are connected to each other (P1, P2). ) And a refrigerant circuit (10) for performing a vapor compression refrigeration cycle, and the utilization system is a low stage for compressing the refrigerant in two stages with the compressor (21a, 21b) of the heat source system as a high stage side. It assumes a refrigeration system equipped with a secondary auxiliary compressor (61). A supercooling unit (1F) in which a supercooling heat exchanger (71) for supercooling the liquid refrigerant is housed in the middle of the liquid side communication pipe (P1). Further, a hot gas pipe (77) through which the refrigerant discharged from the auxiliary compressor (61) flows toward the suction side of the compressor (21a, 21b) passes through the supercooling unit (1F).

上記の発明では、過冷却ユニット（1F）内の過冷却熱交換器（71）で過冷却された液側の連絡配管（P1）の液冷媒が利用側熱交換器（31,41）へ流れて蒸発することにより、例えば冷凍庫内が冷却される。ここで、利用側熱交換器（41）へ流れる液冷媒は、過冷却によって熱量が増大しているので、利用側熱交換器（51）における冷却能力が高められる。上記利用側熱交換器（51）にて蒸発してガス冷媒は、補助圧縮機（61）によって熱源系統の圧縮機（21a,21b）との間で２段圧縮される。 In the above invention, the liquid refrigerant in the liquid side communication pipe (P1) that has been supercooled by the supercooling heat exchanger (71) in the supercooling unit (1F) flows to the use side heat exchanger (31, 41). By evaporating, for example, the inside of the freezer is cooled. Here, since the amount of heat of the liquid refrigerant flowing to the use side heat exchanger (41) is increased by supercooling, the cooling capacity of the use side heat exchanger (51) is enhanced. The gas refrigerant evaporated in the use side heat exchanger (51) is compressed in two stages with the compressor (21a, 21b) of the heat source system by the auxiliary compressor (61).

上記過冷却ユニット（1F）内は、ケーシングによって外部と遮断されるので、熱の出入りが抑制される。したがって、上記過冷却ユニット（1F）内では、例えば過冷却熱交換器（71）等の周囲空気の温度が低下し、該過冷却熱交換器（71）等に霜が発生し易くなる。ところが、本発明では、補助圧縮機（61）の吐出冷媒が流れるホットガス管（77）が過冷却ユニット（1F）内を通るので、過冷却ユニット（1F）内の空気が加熱される。つまり、上記ホットガス管（77）は、高温の吐出冷媒の熱を過冷却ユニット（1F）内へ放熱して空気を加熱する、加熱手段を構成している。これにより、過冷却ユニット（1F）内において、別途電気ヒータ等を設けなくても、ホットガス管（77）を通すだけで空気の温度低下が抑制されるので、霜の発生や成長が抑制される。 Since the inside of the supercooling unit (1F) is shut off from the outside by the casing, heat entry and exit is suppressed. Therefore, in the supercooling unit (1F), for example, the temperature of the ambient air of the supercooling heat exchanger (71) or the like is lowered, and frost is easily generated in the supercooling heat exchanger (71) or the like. However, in the present invention, since the hot gas pipe (77) through which the refrigerant discharged from the auxiliary compressor (61) flows passes through the supercooling unit (1F), the air in the supercooling unit (1F) is heated. That is, the hot gas pipe (77) constitutes a heating means that heats the air by dissipating the heat of the high-temperature discharged refrigerant into the supercooling unit (1F). As a result, in the supercooling unit (1F), the temperature drop of the air can be suppressed only by passing the hot gas pipe (77) without providing an electric heater or the like, so that the generation and growth of frost is suppressed. The

また、第２の発明は、上記第１の発明において、上記過冷却ユニット（1F）は、液側の連絡配管（P1）から液冷媒の一部を分岐した分岐冷媒によって過冷却熱交換器（71）の液冷媒を過冷却するように冷媒が流れる過冷却通路（74）が過冷却熱交換器（71）に接続されている。そして、上記ホットガス管（77）は、過冷却熱交換器（71）および過冷却通路（74）の近傍を通るように配設されている。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the supercooling unit (1F) includes a supercooling heat exchanger (a subcooling heat exchanger (P1)) by a branching refrigerant that branches off a part of the liquid refrigerant from the liquid side connection pipe (P1). A supercooling passage (74) through which the refrigerant flows so as to supercool the liquid refrigerant of 71) is connected to the supercooling heat exchanger (71). The hot gas pipe (77) is disposed so as to pass in the vicinity of the supercooling heat exchanger (71) and the supercooling passage (74).

上記の発明では、過冷却通路（74）において過冷却熱交換器（71）の液冷媒を過冷却する低温の冷媒が流れ、過冷却熱交換器（71）において過冷却された低温の液冷媒が流れる。すなわち、上記過冷却熱交換器（71）および過冷却通路（74）は、他の箇所よりも、周囲空気の温度が低下するため霜が発生し易い。ところが、上記ホットガス管（77）が過冷却熱交換器（71）や過冷却通路（74）の近傍を通るので、それらの周囲空気が確実に加熱され、霜の発生や成長が確実に抑制される。 In the above invention, the low-temperature liquid refrigerant that supercools the liquid refrigerant in the supercooling heat exchanger (71) flows in the supercooling passage (74), and is supercooled in the supercooling heat exchanger (71). Flows. That is, in the supercooling heat exchanger (71) and the supercooling passage (74), the temperature of the ambient air is lower than in other places, so that frost is easily generated. However, since the hot gas pipe (77) passes in the vicinity of the supercooling heat exchanger (71) and the supercooling passage (74), the surrounding air is reliably heated, and generation and growth of frost are reliably suppressed. Is done.

また、第３の発明は、上記第２の発明において、上記過冷却通路（74）が、膨張機構（75）を有して液側の連絡配管（P1）から液相の分岐冷媒を過冷却熱交換器（71）へ導く上流側通路（74a）と、過冷却熱交換器（71）で蒸発した分岐冷媒を上記圧縮機（21a,21b）の吸入側へ導く下流側通路（74b）とを備えている。そして、上記ホットガス管（77）は、一端が補助圧縮機（61）の吐出側に接続され、他端が過冷却通路（74）の下流側通路（74b）に接続され、過冷却通路（74）の上流側通路（74a）の近傍を通るように配設されている。 According to a third aspect of the present invention, in the second aspect of the present invention, the supercooling passage (74) has an expansion mechanism (75) to supercool the liquid-phase branching refrigerant from the liquid side connection pipe (P1). An upstream passage (74a) leading to the heat exchanger (71), and a downstream passage (74b) leading the branched refrigerant evaporated in the supercooling heat exchanger (71) to the suction side of the compressor (21a, 21b) It has. The hot gas pipe (77) has one end connected to the discharge side of the auxiliary compressor (61) and the other end connected to the downstream side passage (74b) of the supercooling passage (74). 74) so as to pass through the vicinity of the upstream passage (74a).

上記の発明では、液側の連絡配管（P1）から上流側通路（74a）に分岐した分岐冷媒が膨張機構（75）で減圧された後、過冷却熱交換器（71）で液冷媒を過冷却して蒸発し、下流側通路（74b）から熱源系統の圧縮機（21a,21b）の吸入側へ流れる。一方、上記補助圧縮機（61）の吐出冷媒は、ホットガス管（77）を通じて、過冷却通路（74）の下流側通路（74b）へ流れて蒸発した分岐冷媒と合流する。 In the above invention, the branch refrigerant branched from the liquid side communication pipe (P1) to the upstream side passage (74a) is decompressed by the expansion mechanism (75), and then the liquid refrigerant is passed through the supercooling heat exchanger (71). It cools and evaporates, and flows from the downstream passage (74b) to the suction side of the compressor (21a, 21b) of the heat source system. On the other hand, the refrigerant discharged from the auxiliary compressor (61) joins the branched refrigerant that has flowed through the hot gas pipe (77) to the downstream side passage (74b) of the supercooling passage (74) and evaporated.

ここで、過冷却通路（74）において、下流側通路（74b）を流れる冷媒の温度はそれ程低くないが、上流側通路（74a）を流れる冷媒、特に減圧後の冷媒の温度は低いため、主として上流側通路（74a）に霜が発生し易くなる。ところが、本発明では、上記ホットガス管（77）が上流側通路（74a）の近傍を通るので、そこにおける霜の発生や成長が確実に抑制される。 Here, in the supercooling passage (74), the temperature of the refrigerant flowing through the downstream passage (74b) is not so low, but the temperature of the refrigerant flowing through the upstream passage (74a), particularly the refrigerant after decompression, is low. Frost is likely to occur in the upstream passage (74a). However, in the present invention, since the hot gas pipe (77) passes in the vicinity of the upstream side passage (74a), generation and growth of frost there are surely suppressed.

また、第４の発明は、上記第３の発明において、上記ホットガス管（77）が、過冷却通路（74）の上流側通路（74a）の近傍を通った後に、過冷却熱交換器（71）の近傍を通るように配設されている。 Further, a fourth invention is the above-mentioned third invention, wherein the hot gas pipe (77) passes through the vicinity of the upstream side passage (74a) of the supercooling passage (74), and then the supercooling heat exchanger ( 71).

上記の発明では、過冷却熱交換器（71）の過冷却後の液冷媒の温度より上流側通路（74a）の分岐冷媒の温度が低い。つまり、上記ホットガス管（77）の吐出冷媒は、先ず周囲温度が低い方の上流側通路（74a）に対して放熱し、その後周囲温度が高い方の過冷却熱交換器（71）に対して放熱するので、それぞれの周囲空気が確実に且つ効率的に加熱される。したがって、確実に且つ効率的に霜の発生や成長が抑制される。 In the above invention, the temperature of the branched refrigerant in the upstream passage (74a) is lower than the temperature of the liquid refrigerant after the supercooling of the supercooling heat exchanger (71). That is, the refrigerant discharged from the hot gas pipe (77) first radiates heat to the upstream passage (74a) having the lower ambient temperature, and then to the supercooling heat exchanger (71) having the higher ambient temperature. Therefore, each ambient air is reliably and efficiently heated. Therefore, generation | occurrence | production and growth of frost are suppressed reliably and efficiently.

また、第５の発明は、上記第３の発明において、上記ホットガス管（77）が、過冷却ユニット（1F）に設けられたドレン排出口（DR）の近傍を通るように配設されている。 Further, in a fifth aspect based on the third aspect, the hot gas pipe (77) is disposed so as to pass near the drain outlet (DR) provided in the supercooling unit (1F). Yes.

上記の発明では、ドレン排出口（DR）付近がが加熱されので、例えばドレン排出口（DR）近傍に溜まった結露水等の凍結が防止され、またドレン排出口（DR）における霜の発生が抑制される。 In the above invention, since the vicinity of the drain discharge port (DR) is heated, for example, freezing of condensed water or the like accumulated near the drain discharge port (DR) is prevented, and generation of frost at the drain discharge port (DR) is prevented. It is suppressed.

したがって、本発明によれば、補助圧縮機（61）の吐出冷媒が流れるホットガス管（77）を過冷却ユニット（1F）内に配設するようにしたので、別途電気ヒータ等を設けなくても過冷却ユニット（1F）内の空気を加熱することができる。 Therefore, according to the present invention, since the hot gas pipe (77) through which the refrigerant discharged from the auxiliary compressor (61) flows is arranged in the supercooling unit (1F), there is no need to provide a separate electric heater or the like. Can also heat the air in the supercooling unit (1F).

特に、第２の発明によれば、他の箇所よりも温度が低温となる過冷却熱交換器（71）や過冷却通路（74）の近傍をホットガス管（77）が通るようにしたので、これらの周囲空気を確実に加熱することができる。これにより、確実に過冷却ユニット（1F）内の霜の発生等を抑制することができる。 In particular, according to the second aspect of the invention, the hot gas pipe (77) passes through the vicinity of the supercooling heat exchanger (71) and the supercooling passage (74) where the temperature is lower than in other places. These ambient air can be reliably heated. Thereby, generation | occurrence | production of the frost etc. in a supercooling unit (1F) can be suppressed reliably.

また、第３の発明によれば、過冷却通路（74）のうち温度が低温となる上流側通路（74a）の近傍をホットガス管（77）が通るようにしたので、過冷却通路（74）の霜の発生を確実に抑制することができる。 According to the third aspect of the invention, since the hot gas pipe (77) passes through the vicinity of the upstream side passage (74a) where the temperature is low in the supercooling passage (74), the supercooling passage (74 ) Can be reliably suppressed.

さらに、第４の発明によれば、上流側通路（74a）および過冷却熱交換器（71）の順にホットガス管（77）が通るようにしたので、周囲温度の低い上流側通路（74a）から順に加熱することができる。これにより、過冷却ユニット（1F）における霜の発生や成長を確実に且つ効率的に抑制することができる。 Furthermore, according to the fourth invention, since the hot gas pipe (77) passes through the upstream passage (74a) and the supercooling heat exchanger (71) in this order, the upstream passage (74a) having a low ambient temperature. It can heat in order. Thereby, generation | occurrence | production and growth of frost in a supercooling unit (1F) can be suppressed reliably and efficiently.

また、第５の発明によれば、ドレン排出口（DR）の近傍をホットガス管（77）が通るようにしたので、そのドレン排出口（DR）に溜まる結露水などの凍結を防止できると共に、ドレン排出口（DR）における霜の発生を抑制できる。この結果、ドレン排出作業が困難になるのを回避することができる。 According to the fifth aspect of the invention, since the hot gas pipe (77) passes through the vicinity of the drain discharge port (DR), it is possible to prevent freezing of condensed water and the like accumulated in the drain discharge port (DR). The generation of frost at the drain outlet (DR) can be suppressed. As a result, it is possible to prevent the drain discharge operation from becoming difficult.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

本実施形態の冷凍装置は、コンビニエンスストア等に設置されて、店内の空気調和とショーケース内の冷却を行うものである。図１に示すように、この冷凍装置（1）は、室外ユニット（1A）と、冷蔵ショーケース（1B）と、冷凍ショーケース（1C）と、空調ユニット（1D）と、ブースタユニット（1E）と、過冷却ユニット（1F）とを備えている。そして、この冷凍装置（1）では、上記室外ユニット（1A）に残りの冷蔵ショーケース（1B）等が配管で接続されることによって冷媒回路（10）が構成されている。この冷媒回路（10）は、冷媒が循環して蒸気圧縮式冷凍サイクルを行うように構成されている。 The refrigeration apparatus of this embodiment is installed in a convenience store or the like, and performs air conditioning in the store and cooling in the showcase. As shown in FIG. 1, the refrigeration apparatus (1) includes an outdoor unit (1A), a refrigerated showcase (1B), a refrigeration showcase (1C), an air conditioning unit (1D), and a booster unit (1E). And a supercooling unit (1F). In the refrigeration apparatus (1), the refrigerant circuit (10) is configured by connecting the remaining refrigerated showcase (1B) and the like to the outdoor unit (1A) by piping. The refrigerant circuit (10) is configured to perform a vapor compression refrigeration cycle by circulating the refrigerant.

〈室外ユニット〉
上記室外ユニット（1A）は、２台の圧縮機（21a,21b）と、流路切換手段である四路切換弁（22）と、熱源側熱交換器である室外熱交換器（23）とを備えている。そして、これら圧縮機（21a,21b）と四路切換弁（22）と室外熱交換器（23）とは、熱源系統を構成している。 <Outdoor unit>
The outdoor unit (1A) includes two compressors (21a, 21b), a four-way switching valve (22) as a flow path switching means, and an outdoor heat exchanger (23) as a heat source side heat exchanger. It has. The compressors (21a, 21b), the four-way switching valve (22), and the outdoor heat exchanger (23) constitute a heat source system.

上記２台の圧縮機（21a,21b）は、固定容量圧縮機（21a）と可変容量圧縮機（21b）であり、何れも全密閉型の高圧ドーム型スクロール圧縮機で構成されている。上記固定容量圧縮機（21a）は、電動機が常に一定の回転数で駆動し、容量が変更不能な圧縮機である。一方、上記可変容量圧縮機（21b）は、電動機がインバータ制御されて容量が段階的または連続的に可変となる圧縮機である。そして、上記２台の圧縮機（21a,21b）は、互いに並列に接続されて室外ユニット（1A）の圧縮機構（2A）を構成している。 The two compressors (21a, 21b) are a fixed capacity compressor (21a) and a variable capacity compressor (21b), both of which are constituted by a hermetically sealed high pressure dome type scroll compressor. The fixed capacity compressor (21a) is a compressor whose electric motor is always driven at a constant rotational speed and whose capacity cannot be changed. On the other hand, the variable capacity compressor (21b) is a compressor whose capacity is variable stepwise or continuously by inverter control of the electric motor. The two compressors (21a, 21b) are connected in parallel to each other to constitute a compression mechanism (2A) of the outdoor unit (1A).

上記２台の圧縮機（21a,21b）の吐出側は、共通の吐出管（11）に接続され、該吐出管（64）が四路切換弁（22）の１つのポートに接続されている。上記四路切換弁（22）の１つのポートには、第１室外ガス管（12）を介して室外熱交換器（23）の一端であるガス側端部が接続され、該室外熱交換器（23）の他端である液側端部は、液ラインである室外液管（13）の一端に接続されている。この室外液管（13）の他端は、レシーバ（24）を経た後２本に分岐し、それぞれが閉鎖弁（28）を介して室外ユニット（1A）の外部へ延長されて冷却系統の第１連絡液配管（P1）と空調系統の第２連絡液配管（P5）とに接続されている。なお、上記室外液管（13）における第２連絡液配管（P5）側に分岐した配管には、レシーバ（24）から閉鎖弁（28）に向かう冷媒の流れのみを許容する逆止弁（CV3）が設けられている。 The discharge sides of the two compressors (21a, 21b) are connected to a common discharge pipe (11), and the discharge pipe (64) is connected to one port of the four-way switching valve (22). . The one end of the four-way selector valve (22) is connected to the gas side end, which is one end of the outdoor heat exchanger (23), via the first outdoor gas pipe (12), and the outdoor heat exchanger The liquid side end which is the other end of (23) is connected to one end of the outdoor liquid pipe (13) which is a liquid line. The other end of the outdoor liquid pipe (13) is branched into two after passing through the receiver (24), and each of them is extended to the outside of the outdoor unit (1A) via the shut-off valve (28) to be connected to the cooling system. It is connected to one communication liquid pipe (P1) and the second communication liquid pipe (P5) of the air conditioning system. Note that a check valve (CV3) that allows only the flow of refrigerant from the receiver (24) to the shut-off valve (28) is included in the pipe branched to the second communication liquid pipe (P5) side in the outdoor liquid pipe (13). ) Is provided.

上記２台の圧縮機（21a,21b）の吸入側は、共通の低圧ガス管（18）に接続され、該低圧ガス管（18）が閉鎖弁（28）を介して室外ユニット（1A）の外部へ延長されて冷却系統の第１連絡ガス配管（P2）に接続されている。上記四路切換弁（22）の１つのポートには、第２室外ガス管（14）の一端が接続され、該第２室外ガス管（14）の他端が閉鎖弁（28）を介して室外ユニット（1A）の外部へ延長されて空調系統の第２連絡ガス配管（P6）に接続されている。上記四路切換弁（22）の残り１つのポートには、接続ガス管（15）の一端が接続され、該接続ガス管（15）の他端が低圧ガス管（18）に接続されている。 The suction sides of the two compressors (21a, 21b) are connected to a common low-pressure gas pipe (18), and the low-pressure gas pipe (18) is connected to the outdoor unit (1A) via the shut-off valve (28). It is extended to the outside and connected to the first communication gas pipe (P2) of the cooling system. One port of the four-way switching valve (22) is connected to one end of the second outdoor gas pipe (14), and the other end of the second outdoor gas pipe (14) is connected via the closing valve (28). It extends outside the outdoor unit (1A) and is connected to the second communication gas pipe (P6) of the air conditioning system. One end of the connection gas pipe (15) is connected to the remaining one port of the four-way selector valve (22), and the other end of the connection gas pipe (15) is connected to the low pressure gas pipe (18). .

上記室外熱交換器（23）は、例えば、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器であって、室外ファン（25）および外気温センサ（26）が近接して配置されている。上記外気温センサ（26）は、室外ファン（25）によって取り込まれる室外空気の温度を検出する温度検出手段を構成している。そして、上記室外熱交換器（23）は、冷媒と室外空気とが熱交換するように構成されている。 The outdoor heat exchanger (23) is, for example, a cross-fin type fin-and-tube heat exchanger, and the outdoor fan (25) and the outside air temperature sensor (26) are arranged close to each other. The outdoor air temperature sensor (26) constitutes temperature detecting means for detecting the temperature of outdoor air taken in by the outdoor fan (25). The outdoor heat exchanger (23) is configured to exchange heat between the refrigerant and the outdoor air.

上記四路切換弁（22）は、吐出管（11）と第１室外ガス管（12）とが連通し且つ第２室外ガス管（14）と接続ガス管（15）とが連通する第１状態（図１に実線で示す状態）と、吐出管（11）と第２室外ガス管（14）とが連通し且つ第１室外ガス管（12）と接続ガス管（15）とが連通する第２状態（図１に破線で示す状態）とに切り換わるように構成されている。 The four-way switching valve (22) includes a first pipe in which the discharge pipe (11) and the first outdoor gas pipe (12) communicate with each other, and the second outdoor gas pipe (14) and the connection gas pipe (15) communicate with each other. The state (shown by a solid line in FIG. 1), the discharge pipe (11) and the second outdoor gas pipe (14) communicate with each other, and the first outdoor gas pipe (12) and the connection gas pipe (15) communicate with each other. It is configured to switch to the second state (the state indicated by the broken line in FIG. 1).

上記室外液管（13）は、膨張機構である室外膨張弁（27）を有し、レシーバ（24）をバイパスする補助液管（16）を備えている。また、上記室外液管（13）における補助液管（16）の接続部とレシーバ（24）の上流側との間には、レシーバ（24）へ向かう冷媒の流れのみを許容する逆止弁（CV1）が設けられている。さらに、上記室外液管（13）には、分岐液管（17）が設けられている。この分岐液管（17）は、一端が上記逆止弁（CV1）とレシーバ（24）との間に接続され、他端が室外液管（13）の第２連絡液配管（P5）側に分岐した配管における逆止弁（CV3）と閉鎖弁（28）との間に接続されている。この分岐液管（17）には、閉鎖弁（28）からレシーバ（24）へ向かう冷媒の流れのみを許容する逆止弁（CV2）が設けられている。 The outdoor liquid pipe (13) includes an outdoor expansion valve (27) that is an expansion mechanism, and includes an auxiliary liquid pipe (16) that bypasses the receiver (24). In addition, a check valve that allows only the flow of refrigerant toward the receiver (24) is provided between the connection portion of the auxiliary liquid pipe (16) in the outdoor liquid pipe (13) and the upstream side of the receiver (24). CV1) is provided. Furthermore, the outdoor liquid pipe (13) is provided with a branch liquid pipe (17). One end of the branch liquid pipe (17) is connected between the check valve (CV1) and the receiver (24), and the other end is connected to the second liquid connection pipe (P5) side of the outdoor liquid pipe (13). Connected between the check valve (CV3) and the stop valve (28) in the branched pipe. The branch liquid pipe (17) is provided with a check valve (CV2) that allows only a refrigerant flow from the closing valve (28) to the receiver (24).

〈空調ユニット〉
上記空調ユニット（1D）は、店内を冷暖房して空気調和を行う空調系統を構成している。具体的に、この空調ユニット（1D）は、利用側熱交換器である空調熱交換器（51）と、膨張機構である空調膨張弁（52）とを備えている。この空調膨張弁（52）には、電子膨張弁が用いられている。上記空調熱交換器（51）の一端である液側端部には、空調膨張弁（52）を介して第２連絡液配管（P5）が接続されている。一方、上記空調熱交換器（51）の他端であるガス側端部には、第２連絡ガス配管（P6）が接続されている。 <Air conditioning unit>
The air conditioning unit (1D) constitutes an air conditioning system that performs air conditioning by heating and cooling the inside of the store. Specifically, this air conditioning unit (1D) includes an air conditioning heat exchanger (51) that is a use side heat exchanger and an air conditioning expansion valve (52) that is an expansion mechanism. An electronic expansion valve is used for the air conditioning expansion valve (52). A second communication liquid pipe (P5) is connected to the liquid side end, which is one end of the air conditioning heat exchanger (51), via an air conditioning expansion valve (52). On the other hand, the 2nd communication gas piping (P6) is connected to the gas side edge part which is the other end of the said air-conditioning heat exchanger (51).

上記空調熱交換器（51）は、例えば、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器であって、空調ファン（55）および室温センサ（56）が近接して配置されている。この室温センサ（56）は、空調ファン（55）によって取り込まれた室内空気（店内空気）の温度を検出する温度検出手段を構成している。また、上記空調熱交換器（51）には、該空調熱交換器（51）における冷媒温度である蒸発温度または凝縮温度を検出する温度検出手段としての空調熱交換センサ（53）が設けられると共に、ガス側にガス冷媒の温度を検出する温度検出手段としてのガス温センサ（54）が設けられている。そして、上記空調熱交換器（51）は、冷媒と室内空気とが熱交換するように構成されている。 The air conditioning heat exchanger (51) is, for example, a cross fin type fin-and-tube heat exchanger, and the air conditioning fan (55) and the room temperature sensor (56) are arranged close to each other. The room temperature sensor (56) constitutes temperature detection means for detecting the temperature of the indoor air (in-store air) taken in by the air conditioning fan (55). The air conditioning heat exchanger (51) is provided with an air conditioning heat exchange sensor (53) as temperature detecting means for detecting an evaporation temperature or a condensation temperature, which is a refrigerant temperature in the air conditioning heat exchanger (51). A gas temperature sensor (54) is provided on the gas side as temperature detecting means for detecting the temperature of the gas refrigerant. And the said air-conditioning heat exchanger (51) is comprised so that a refrigerant | coolant and room air may heat-exchange.

〈冷蔵ショーケース〉
上記冷蔵ショーケース（1B）は、食品等を冷蔵する冷却系統を構成している。具体的に、この冷蔵ショーケース（1B）は、利用側熱交換器である冷蔵熱交換器（31）と、膨張機構である冷蔵膨張弁（32）とを備えている。この冷蔵膨張弁（32）には、電子膨張弁が用いられている。上記冷蔵熱交換器（31）の一端である液側端部には、冷蔵膨張弁（32）を介して第１連絡液配管（P1）が接続されている。一方、上記冷蔵熱交換器（31）の他端であるガス側端部には、第１連絡ガス配管（P2）が接続されている。 <Refrigerated showcase>
The refrigerated showcase (1B) constitutes a cooling system that refrigerates food and the like. Specifically, the refrigerated showcase (1B) includes a refrigerated heat exchanger (31) that is a use-side heat exchanger and a refrigerated expansion valve (32) that is an expansion mechanism. An electronic expansion valve is used for the refrigeration expansion valve (32). A first communication liquid pipe (P1) is connected to a liquid side end portion which is one end of the refrigeration heat exchanger (31) through a refrigeration expansion valve (32). On the other hand, the 1st communication gas piping (P2) is connected to the gas side edge part which is the other end of the said refrigeration heat exchanger (31).

上記冷蔵熱交換器（31）は、例えば、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器であって、冷蔵ファン（35）および冷蔵温度センサ（36）が近接して配置されている。上記冷蔵温度センサ（36）は、冷蔵ファン（35）によって取り込まれたショーケース内空気（庫内空気）の温度を検出する温度検出手段を構成している。また、上記冷蔵熱交換器（31）には、該冷蔵熱交換器（31）における冷媒温度である蒸発温度を検出する温度検出手段としての冷蔵熱交換センサ（33）が設けられると共に、ガス側にガス冷媒の温度を検出する温度検出手段としてのガス温センサ（34）が設けられている。そして、上記冷蔵熱交換器（31）は、冷媒とショーケース内空気とが熱交換するように構成されている。 The refrigeration heat exchanger (31) is, for example, a cross-fin type fin-and-tube heat exchanger, and a refrigeration fan (35) and a refrigeration temperature sensor (36) are arranged close to each other. The said refrigeration temperature sensor (36) comprises the temperature detection means which detects the temperature of the air in showcase (air in a store | warehouse | chamber) taken in by the refrigeration fan (35). The refrigeration heat exchanger (31) is provided with a refrigeration heat exchange sensor (33) as temperature detection means for detecting the evaporation temperature, which is the refrigerant temperature in the refrigeration heat exchanger (31), and the gas side A gas temperature sensor (34) is provided as temperature detecting means for detecting the temperature of the gas refrigerant. The refrigeration heat exchanger (31) is configured to exchange heat between the refrigerant and the showcase air.

〈冷凍ショーケース〉
上記冷凍ショーケース（1C）は、食品等を冷凍する冷却系統を構成している。具体的に、この冷凍ショーケース（1C）は、利用側熱交換器である冷凍熱交換器（41）と、膨張機構である冷凍膨張弁（42）とを備えている。この冷凍膨張弁（42）には、電子膨張弁が用いられている。上記冷凍熱交換器（41）の一端である液側端部には、冷凍膨張弁（42）を介して冷凍ショーケース（1C）の外部へ延長されて分岐液配管（P3）の一端に接続されている。この分岐液配管（P3）の他端は、第１連絡液配管（P1）の途中に接続されている。つまり、上記分岐液配管（P3）は、第１連絡液配管（P1）より分岐して冷凍ショーケース（1C）へ繋がっている。一方、上記冷凍熱交換器（41）の他端であるガス側端部には、冷凍ショーケース（1C）とブースタユニット（1E）とを連絡する接続ガス管（62）が接続されている。 <Frozen showcase>
The freezing showcase (1C) constitutes a cooling system for freezing food and the like. Specifically, the refrigeration showcase (1C) includes a refrigeration heat exchanger (41) that is a use-side heat exchanger and a refrigeration expansion valve (42) that is an expansion mechanism. An electronic expansion valve is used for the refrigeration expansion valve (42). The liquid side end that is one end of the refrigeration heat exchanger (41) is extended to the outside of the refrigeration showcase (1C) via the refrigeration expansion valve (42) and connected to one end of the branch liquid pipe (P3) Has been. The other end of this branch liquid pipe (P3) is connected in the middle of the first communication liquid pipe (P1). That is, the branch liquid pipe (P3) branches from the first communication liquid pipe (P1) and is connected to the refrigeration showcase (1C). On the other hand, a connecting gas pipe (62) that connects the refrigeration showcase (1C) and the booster unit (1E) is connected to the gas side end that is the other end of the refrigeration heat exchanger (41).

上記冷凍熱交換器（41）は、例えば、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器であって、冷凍ファン（45）および冷凍温度センサ（46）が近接して配置されている。上記冷凍温度センサ（46）は、冷凍ファン（45）によって取り込まれたショーケース内空気（庫内空気）の温度を検出する温度検出手段を構成している。また、上記冷凍熱交換器（41）には、該冷凍熱交換器（41）における冷媒温度である蒸発温度を検出する温度検出手段としての冷凍熱交換センサ（43）が設けられると共に、ガス側にガス温センサ（44）が設けられている。そして、上記冷凍熱交換器（41）は、冷媒とショーケース内空気と熱交換するように構成されている。 The refrigeration heat exchanger (41) is, for example, a cross fin type fin-and-tube heat exchanger, and a refrigeration fan (45) and a refrigeration temperature sensor (46) are arranged close to each other. The refrigeration temperature sensor (46) constitutes temperature detection means for detecting the temperature of the air in the showcase (inside air) taken in by the refrigeration fan (45). The refrigeration heat exchanger (41) is provided with a refrigeration heat exchange sensor (43) as temperature detection means for detecting the evaporation temperature, which is the refrigerant temperature in the refrigeration heat exchanger (41), and the gas side Is provided with a gas temperature sensor (44). The refrigeration heat exchanger (41) is configured to exchange heat between the refrigerant and the showcase air.

なお、本実施形態の冷凍装置（1）において、第１連絡液配管（P1）および第２連絡液配管（P5）は液側の連絡配管を構成し、第１連絡ガス配管（P2）および第２連絡ガス配管（P6）はガス側の連絡配管を構成している。 In the refrigeration apparatus (1) of the present embodiment, the first communication liquid pipe (P1) and the second communication liquid pipe (P5) constitute a liquid side communication pipe, and the first communication gas pipe (P2) and 2 communication gas piping (P6) constitutes the gas side communication piping.

〈ブースタユニット〉
上記ブースタユニット（1E）は、室外ユニット（1A）における圧縮機（21a,21b）の補助圧縮機としてのブースタ圧縮機（61）を備えている。このブースタ圧縮機（61）の吸入側には、冷凍ショーケース（1C）より延びる接続ガス管（62）が吸入管として接続され、吐出側には、吐出管（64）が接続されている。この吐出管（64）には、ブースタ圧縮機（61）側から順に油分離器（63）および逆止弁（CV4）が設けられている。上記油分離器（63）と接続ガス管（62）との間には、膨張機構であるキャピラリチューブ（CP）を有する油戻し管（65）が接続されている。 <Booster unit>
The booster unit (1E) includes a booster compressor (61) as an auxiliary compressor of the compressors (21a, 21b) in the outdoor unit (1A). A connection gas pipe (62) extending from the refrigeration showcase (1C) is connected to the suction side of the booster compressor (61) as a suction pipe, and a discharge pipe (64) is connected to the discharge side. The discharge pipe (64) is provided with an oil separator (63) and a check valve (CV4) in order from the booster compressor (61) side. An oil return pipe (65) having a capillary tube (CP) as an expansion mechanism is connected between the oil separator (63) and the connection gas pipe (62).

上記ブースタ圧縮機（61）は、全密閉型の高圧ドーム型スクロール圧縮機で構成されている。このブースタ圧縮機（61）は、電動機がインバータ制御されて容量が段階的または連続的に可変となる圧縮機である。そして、このブースタ圧縮機（61）は、冷凍ショーケース（1C）の冷凍熱交換器（41）における冷媒の蒸発温度が冷蔵ショーケース（1B）の冷蔵熱交換器（31）における冷媒の蒸発温度より低くなるように、室外ユニット（1A）の圧縮機（21a,21b）との間で冷媒を２段圧縮している。つまり、上記ブースタ圧縮機（61）が低段側の圧縮機を構成し、室外ユニット（1A）の圧縮機（21a,21b）が高段側の圧縮機を構成している。 The booster compressor (61) is composed of a hermetic high-pressure dome type scroll compressor. The booster compressor (61) is a compressor whose capacity is variable stepwise or continuously by inverter control of the electric motor. The booster compressor (61) is configured such that the refrigerant evaporation temperature in the refrigeration heat exchanger (41) of the refrigeration showcase (1C) is equal to the refrigerant evaporation temperature in the refrigeration heat exchanger (31) of the refrigeration showcase (1B). The refrigerant is compressed in two stages between the compressor (21a, 21b) of the outdoor unit (1A) so as to be lower. That is, the booster compressor (61) constitutes a low-stage compressor, and the compressors (21a, 21b) of the outdoor unit (1A) constitute a high-stage compressor.

なお、上記ブースタユニット（1E）には、接続ガス管（62）と吐出管（64）との間に接続されるバイパス管（66）が設けられている。このバイパス管（66）は、一端が接続ガス管（62）における油戻し管（65）の接続部より上流側に接続され、他端が吐出管（64）における逆止弁（CV4）の下流側に接続されている。このバイパス管（66）は、ブースタ圧縮機（61）の故障等の停止時に接続ガス管（62）の冷媒がブースタ圧縮機（61）および油分離器（63）をバイパスして吐出管（64）へ流れるように構成されている。なお、上記バイパス管（66）には、接続ガス管（62）から吐出管（64）へ向かう冷媒の流れのみを許容する逆止弁（CV5）が設けられている。 The booster unit (1E) is provided with a bypass pipe (66) connected between the connection gas pipe (62) and the discharge pipe (64). One end of the bypass pipe (66) is connected to the upstream side of the connection part of the oil return pipe (65) in the connection gas pipe (62), and the other end is downstream of the check valve (CV4) in the discharge pipe (64). Connected to the side. The bypass pipe (66) allows the refrigerant in the connecting gas pipe (62) to bypass the booster compressor (61) and the oil separator (63) when the booster compressor (61) is stopped or the like is stopped. ). The bypass pipe (66) is provided with a check valve (CV5) that allows only the flow of refrigerant from the connecting gas pipe (62) toward the discharge pipe (64).

上記空調ユニット（1D）、冷蔵ショーケース（1B）、冷凍ショーケース（1C）およびブースタユニット（1E）は、冷凍装置（1）における利用系統を構成している。 The air conditioning unit (1D), the refrigerated showcase (1B), the refrigeration showcase (1C) and the booster unit (1E) constitute a utilization system in the refrigeration apparatus (1).

〈過冷却ユニット〉
上記過冷却ユニット（1F）は、第１連絡液配管（P1）の途中に設けられている。この過冷却ユニット（1F）は、過冷却熱交換器（71）を備えている。 <Supercooling unit>
The supercooling unit (1F) is provided in the middle of the first communication liquid pipe (P1). The supercooling unit (1F) includes a supercooling heat exchanger (71).

上記過冷却熱交換器（71）は、いわゆるプレート式熱交換器により構成され、内部に第１流路（72）と第２流路（73）とが複数ずつ形成されている。上記過冷却熱交換器（71）は、第１流路（72）が第１連絡液配管（P1）に接続され、第２流路（73）が過冷却通路（74）に接続されている。 The supercooling heat exchanger (71) is a so-called plate heat exchanger, and a plurality of first flow paths (72) and a plurality of second flow paths (73) are formed therein. As for the said supercooling heat exchanger (71), the 1st flow path (72) is connected to the 1st connection liquid piping (P1), and the 2nd flow path (73) is connected to the supercooling passage (74). .

この過冷却通路（74）は、上流側通路（74a）と下流側通路（74b）とを備えている。この上流側通路（74a）は、第１連絡液配管（P1）における第１流路（72）の下流側から分岐して第２流路（73）の入口側端部に接続されている。上記下流側通路（74b）は、第２流路（73）の出口側端部と第１連絡ガス配管（P2）の途中とに接続されている。また、上記上流側通路（74a）には、膨張機構である過冷却膨張弁（75）が設けられている。なお、この過冷却膨張弁（75）は、温度自動膨張弁により構成されている。上記下流側通路（74b）には、過冷却膨張弁（75）の感温筒（76）が取り付けられている。 The supercooling passage (74) includes an upstream passage (74a) and a downstream passage (74b). The upstream passage (74a) branches from the downstream side of the first flow path (72) in the first communication liquid pipe (P1) and is connected to the inlet side end of the second flow path (73). The downstream passage (74b) is connected to the outlet side end of the second flow path (73) and the middle of the first communication gas pipe (P2). The upstream passage (74a) is provided with a supercooling expansion valve (75) as an expansion mechanism. The supercooling expansion valve (75) is a temperature automatic expansion valve. A temperature sensing cylinder (76) of a supercooling expansion valve (75) is attached to the downstream passage (74b).

上記過冷却熱交換器（71）は、第１連絡液配管（P1）の液冷媒から分岐した分岐冷媒が上流側通路（74a）を通って過冷却熱交換器（71）の第２流路（73）へ流れ、第１流路（72）の液冷媒を過冷却して蒸発した後、下流側通路（74b）を通って第１連絡ガス配管（P2）へ流れるように構成されている。 In the supercooling heat exchanger (71), the branched refrigerant branched from the liquid refrigerant in the first communication liquid pipe (P1) passes through the upstream passage (74a) and passes through the second flow path of the supercooling heat exchanger (71). (73), the liquid refrigerant in the first flow path (72) is supercooled and evaporated, and then flows through the downstream passage (74b) to the first communication gas pipe (P2). .

上記過冷却ユニット（1F）とブースタユニット（1E）は、ホットガス管（77）によって接続されている。このホットガス管（77）は、入口側である一端がブースタ圧縮機（61）の吐出管（64）に接続され、出口側である他端が過冷却ユニット（1F）における過冷却通路（74）の下流側通路（74b）に接続され、ブースタ圧縮機（61）の吐出冷媒が流れるように構成されている。すなわち、上記ホットガス管（77）は、吐出冷媒の高温熱を放熱して周囲空気を加熱する加熱手段を構成している。 The supercooling unit (1F) and the booster unit (1E) are connected by a hot gas pipe (77). The hot gas pipe (77) has one end on the inlet side connected to the discharge pipe (64) of the booster compressor (61) and the other end on the outlet side connected to the supercooling passage (74 in the supercooling unit (1F)). ), And the refrigerant discharged from the booster compressor (61) flows therethrough. That is, the hot gas pipe (77) constitutes a heating means that radiates the high-temperature heat of the discharged refrigerant and heats the ambient air.

次に、上記過冷却ユニット（1F）内における過冷却熱交換器（71）や各種配管の配設状態について、図２を参照しながら詳細に説明する。上記過冷却ユニット（1F）は、矩形体のケーシング（70）を備えている。なお、このケーシング（70）は、図２において、右側面が正面を、左側面が背面をそれぞれ表し、以下に表現する「右」、「左」は正面から見た方向を示す。 Next, the arrangement state of the supercooling heat exchanger (71) and various pipes in the supercooling unit (1F) will be described in detail with reference to FIG. The supercooling unit (1F) includes a rectangular casing (70). In FIG. 2, the casing (70) has a right side on the front side and a left side on the back side, and "right" and "left" expressed below indicate directions as viewed from the front.

上記過冷却熱交換器（71）は、ケーシング（70）内の背面側に寄って配置されている。上記過冷却熱交換器（71）は、第１流路（72）と第２流路（73）とが概ね上下方向に並行して延びている。上記第１連絡液配管（P1）、過冷却通路（74）およびホットガス管（77）は、何れも正面方向から過冷却ユニット（1F）内に貫通している。 The supercooling heat exchanger (71) is disposed close to the back side in the casing (70). In the supercooling heat exchanger (71), the first channel (72) and the second channel (73) extend substantially in parallel in the vertical direction. The first communication liquid pipe (P1), the supercooling passage (74), and the hot gas pipe (77) all penetrate the supercooling unit (1F) from the front.

先ず、上記第１連絡液配管（P1）は、正面板の右下からケーシング（70）内に延びて、過冷却熱交換器（71）における第１流路（72）の上端に繋がり、該第１流路（72）の下端から再び正面板の右下へ向かって延びて外部へ延長される。つまり、上記第１連絡液配管（P1）は、ケーシング（70）内の概ね右側空間に配設されている。 First, the first communication liquid pipe (P1) extends from the lower right of the front plate into the casing (70) and is connected to the upper end of the first flow path (72) in the supercooling heat exchanger (71). From the lower end of the first flow path (72), it extends again to the lower right of the front plate and extends to the outside. That is, the first communication liquid pipe (P1) is disposed in a substantially right space in the casing (70).

上記過冷却通路（74）の上流側通路（74a）は、過冷却熱交換器（71）における第２流路（73）の下端に接続されてケーシング（70）内の概ね中央底部に配設されている。上記過冷却通路（74）の下流側通路（74b）は、過冷却熱交換器（71）における第２流路（73）の上端から正面板の右上へ向かって延びて外部へ延長され、ケーシング（70）内の概ね中央上部に配設されている。なお、上記ケーシング（70）の中央底部には、該ケーシング（70）内で発生した結露水を外部へ排出させるためのドレン排出口（DR）が設けられている。 The upstream passage (74a) of the supercooling passage (74) is connected to the lower end of the second flow path (73) in the supercooling heat exchanger (71) and is disposed at the substantially central bottom in the casing (70). Has been. The downstream passage (74b) of the supercooling passage (74) extends from the upper end of the second flow path (73) in the supercooling heat exchanger (71) toward the upper right of the front plate and extends to the outside. (70) in the upper center of the center. In addition, a drain discharge port (DR) for discharging condensed water generated in the casing (70) to the outside is provided at the center bottom portion of the casing (70).

上記ホットガス管（77）は、正面板の右上からケーシング（70）内へ延びた後、ケーシング（70）内のほぼ中央底部に沿って右側から左側へ延び、その後過冷却熱交換器（71）の下部の周囲を通るように配設されている。つまり、上記ホットガス管（77）は、過冷却通路（74）の上流側通路（74a）の近傍を通ると同時にドレン排出口（DR）の近傍を通った後、過冷却熱交換器（71）の近傍を通るように配設されている。 The hot gas pipe (77) extends from the upper right of the front plate into the casing (70), then extends from the right side to the left along the substantially central bottom in the casing (70), and then the supercooling heat exchanger (71 ) Is arranged so as to pass around the lower part. That is, the hot gas pipe (77) passes in the vicinity of the upstream passage (74a) of the supercooling passage (74) and simultaneously in the vicinity of the drain discharge port (DR), and then the supercooling heat exchanger (71 ).

また、上記冷凍装置（1）は、コントローラ（80）を備えている。このコントローラ（80）は、四路切換弁（22）や各種膨張弁（27,52,・・・）などを制御し、冷凍装置（1）を第１運転である冷房冷凍運転と、第２運転である暖房冷凍運転とに切り換えるように構成されている。 The refrigeration apparatus (1) includes a controller (80). The controller (80) controls the four-way switching valve (22), various expansion valves (27, 52,...), Etc. It is configured to switch to a heating / refrigeration operation which is an operation.

−運転動作−
次に、上述した冷凍装置（1）の運転動作について説明する。この冷凍装置（1）は、室外熱交換器（23）で冷媒が凝縮し、冷蔵熱交換器（31）と冷凍熱交換器（41）と空調熱交換器（51）で冷媒が蒸発する冷房冷凍運転と、空調熱交換器（51）で冷媒が凝縮し、室外熱交換器（23）と冷蔵熱交換器（31）と冷凍熱交換器（41）で冷媒が蒸発する暖房冷凍運転とに切換可能に構成されている。 -Driving action-
Next, the operation of the refrigeration apparatus (1) described above will be described. In the refrigeration system (1), the refrigerant is condensed in the outdoor heat exchanger (23), and the refrigerant is evaporated in the refrigeration heat exchanger (31), the refrigeration heat exchanger (41), and the air conditioning heat exchanger (51). Refrigeration operation and heating / refrigeration operation where refrigerant is condensed in the air conditioning heat exchanger (51) and refrigerant is evaporated in the outdoor heat exchanger (23), refrigeration heat exchanger (31), and refrigeration heat exchanger (41) It is configured to be switchable.

〈冷房冷凍運転〉
この冷房冷凍運転は、空調ユニット（1D）で室内空気の冷却を行って店内を冷房すると同時に、冷蔵ショーケース（1B）および冷凍ショーケース（1C）において庫内空気の冷却を行うものである。 <Cooling and freezing operation>
In this cooling / freezing operation, the indoor air is cooled by the air conditioning unit (1D) to cool the interior of the store, and at the same time, the air in the refrigerator is cooled in the refrigerated showcase (1B) and the freezer showcase (1C).

先ず、図３に示すように、上記コントローラ（80）により、四路切換弁（22）を第１状態に、室外膨張弁（27）を全閉状態に、空調膨張弁（52）、冷蔵膨張弁（32）および冷凍膨張弁（42）を所定開度にそれぞれ設定する。この状態において、固定容量圧縮機（21a）および可変容量圧縮機（21b）から吐出されたガス冷媒は、吐出管（11）で合流し、四路切換弁（22）から第１室外ガス管（12）を経て室外熱交換器（23）に流れ、室外ファン（25）によって取り込まれた室外空気と熱交換して凝縮する。この凝縮した液冷媒は、室外液管（13）を流れ、レシーバ（24）を経て第１連絡液配管（P1）と第２連絡液配管（P5）とに分流する。 First, as shown in FIG. 3, the controller (80) causes the four-way switching valve (22) to be in the first state, the outdoor expansion valve (27) to be fully closed, the air conditioning expansion valve (52), the refrigeration expansion. The valve (32) and the refrigeration expansion valve (42) are respectively set to predetermined opening degrees. In this state, the gas refrigerant discharged from the fixed capacity compressor (21a) and the variable capacity compressor (21b) is merged in the discharge pipe (11), and from the four-way switching valve (22) to the first outdoor gas pipe ( After 12), it flows to the outdoor heat exchanger (23) and is condensed by exchanging heat with the outdoor air taken in by the outdoor fan (25). The condensed liquid refrigerant flows through the outdoor liquid pipe (13) and is divided into the first communication liquid pipe (P1) and the second communication liquid pipe (P5) through the receiver (24).

上記第２連絡液配管（P5）に分流した液冷媒は、空調膨張弁（52）で減圧された後、空調熱交換器（51）に流れ、空調ファン（55）によって取り込まれた店内空気と熱交換して蒸発し、店内空気が冷却される。この蒸発したガス冷媒は、第２連絡ガス配管（P6）から第２室外ガス管（14）、四路切換弁（22）および接続ガス管（15）を介し、低圧ガス管（18）から固定容量圧縮機（21a）および可変容量圧縮機（21b）に再び吸入される。 The liquid refrigerant divided into the second communication liquid pipe (P5) is depressurized by the air conditioning expansion valve (52), then flows into the air conditioning heat exchanger (51), and the store air taken in by the air conditioning fan (55). Heat exchanges and evaporates, and the store air is cooled. The evaporated gas refrigerant is fixed from the low pressure gas pipe (18) through the second communication gas pipe (P6) to the second outdoor gas pipe (14), the four-way switching valve (22) and the connecting gas pipe (15). It is sucked again into the capacity compressor (21a) and the variable capacity compressor (21b).

一方、上記第１連絡液配管（P1）に流れた液冷媒は、過冷却ユニット（1F）へ流れる。なお、この時点の液冷媒の温度は、例えば２０℃〜４０℃である。この過冷却ユニット（1F）では、第１連絡液配管（P1）の液冷媒から分岐した分岐冷媒が上流側通路（74a）へ流れて過冷却膨張弁（75）で減圧された後、過冷却熱交換器（71）の第２流路（73）へ流れる。この過冷却熱交換器（71）において、第２流路（73）の分岐冷媒が第１流路（72）を流れる液冷媒と熱交換して蒸発し、第１流路（72）の液冷媒が過冷却される。なお、過冷却された液冷媒の温度は、約０℃である。この過冷却された液冷媒は、第１連絡液配管（P1）を流れ、一部が冷蔵ショーケース（1B）へ流れ、残りが分岐液配管（P3）を通じて冷凍ショーケース（1C）へ流れる。なお、上記第２流路（73）にて蒸発した分岐冷媒（約５℃）は、下流側通路（74b）を通って第１連絡ガス配管（P2）へ流れる。 On the other hand, the liquid refrigerant that has flowed to the first communication liquid pipe (P1) flows to the supercooling unit (1F). In addition, the temperature of the liquid refrigerant at this time is, for example, 20 ° C to 40 ° C. In this supercooling unit (1F), after the branched refrigerant branched from the liquid refrigerant in the first communication liquid pipe (P1) flows into the upstream passage (74a) and is depressurized by the supercooling expansion valve (75), It flows to the second flow path (73) of the heat exchanger (71). In this supercooling heat exchanger (71), the branched refrigerant in the second flow path (73) evaporates by exchanging heat with the liquid refrigerant flowing in the first flow path (72), and the liquid in the first flow path (72). The refrigerant is supercooled. Note that the temperature of the supercooled liquid refrigerant is about 0 ° C. The supercooled liquid refrigerant flows through the first communication liquid pipe (P1), a part flows to the refrigerated showcase (1B), and the rest flows to the freezer showcase (1C) through the branch liquid pipe (P3). Note that the branched refrigerant (about 5 ° C.) evaporated in the second flow path (73) flows to the first communication gas pipe (P2) through the downstream passage (74b).

上記冷蔵ショーケース（1B）では、液冷媒が冷蔵膨張弁（32）で減圧された後、冷蔵熱交換器（31）に流れ、冷蔵ファン（35）によって取り込まれた庫内空気と熱交換して蒸発し、庫内空気が冷却される。ここで、冷蔵熱交換器（31）において、過冷却により冷媒の熱量が増大しているので、庫内の冷却能力を高めることができる。この蒸発したガス冷媒は、第１連絡ガス配管（P2）を通って室外ユニット（1A）へ流れ、低圧ガス管（18）から固定容量圧縮機（21a）および可変容量圧縮機（21b）に再び吸入される。 In the refrigerated showcase (1B), the liquid refrigerant is depressurized by the refrigeration expansion valve (32), then flows into the refrigeration heat exchanger (31), and exchanges heat with the internal air taken in by the refrigeration fan (35). Evaporates and cools the internal air. Here, in the refrigeration heat exchanger (31), the amount of heat of the refrigerant is increased by supercooling, so that the cooling capacity in the warehouse can be increased. The evaporated gas refrigerant flows to the outdoor unit (1A) through the first communication gas pipe (P2), and again flows from the low pressure gas pipe (18) to the fixed capacity compressor (21a) and the variable capacity compressor (21b). Inhaled.

上記冷凍ショーケース（1C）では、液冷媒が冷凍膨張弁（42）で減圧された後、冷凍熱交換器（41）に流れ、冷凍ファン（45）によって取り込まれた庫内空気と熱交換して蒸発し、庫内空気が冷却される。ここでも、冷凍熱交換器（41）において、過冷却により冷媒の熱量が増大しているので、庫内の冷却能力を高めることができる。この蒸発したガス冷媒は、ブースタ圧縮機（61）に吸入されて圧縮された後、吐出管（64）よりホットガス管（77）へ流れる。なお、この吐出冷媒の温度は、約８０℃である。 In the refrigeration showcase (1C), the liquid refrigerant is depressurized by the refrigeration expansion valve (42), then flows to the refrigeration heat exchanger (41), and exchanges heat with the internal air taken in by the refrigeration fan (45). Evaporates and cools the internal air. Again, in the refrigeration heat exchanger (41), the amount of heat of the refrigerant has increased due to supercooling, so the cooling capacity in the refrigerator can be increased. The evaporated gas refrigerant is sucked into the booster compressor (61) and compressed, and then flows from the discharge pipe (64) to the hot gas pipe (77). The temperature of the discharged refrigerant is about 80 ° C.

上記高温の吐出冷媒は、ホットガス管（77）を通じて、過冷却通路（74）の上流側通路（74a）およびドレン排出口（DR）の近傍を通った後、過冷却熱交換器（71）の近傍を流れて過冷却通路（74）の下流側通路（74b）へ流れる。この下流側通路（74b）の冷媒は、第１連絡ガス配管（P2）へ流れて室外ユニット（1A）に戻る。ここで、ホットガス管（77）が内部を流れる吐出冷媒の高温熱によって放熱するので、上流側通路（74a）、過冷却熱交換器（71）やドレン排出口（DR）の周囲空気が加熱され、それらにおける霜の発生や成長を抑制することができる。しかも、周囲温度の低い上流側通路（74a）から加熱されるので、確実に且つ効率的に霜の発生等を抑制することができる。 The high-temperature discharged refrigerant passes through the hot gas pipe (77), the upstream side passage (74a) of the supercooling passage (74) and the vicinity of the drain discharge port (DR), and then the supercooling heat exchanger (71). To the downstream passage (74b) of the supercooling passage (74). The refrigerant in the downstream passage (74b) flows to the first communication gas pipe (P2) and returns to the outdoor unit (1A). Here, since the hot gas pipe (77) dissipates heat due to the high-temperature heat of the discharged refrigerant flowing inside, the air around the upstream passage (74a), the supercooling heat exchanger (71), and the drain outlet (DR) is heated. The generation and growth of frost in them can be suppressed. And since it heats from the upstream channel | path (74a) with low ambient temperature, generation | occurrence | production of frost etc. can be suppressed reliably and efficiently.

〈暖房冷凍運転〉
この暖房冷凍運転は、空調ユニット（1D）で室内空気の加熱を行って店内を暖房すると同時に、冷蔵ショーケース（1B）および冷凍ショーケース（1C）において庫内空気の冷却を行うものである。 <Heating and freezing operation>
In this heating / refrigeration operation, indoor air is heated by the air conditioning unit (1D) to heat the interior of the store, and at the same time, the indoor air is cooled in the refrigerated showcase (1B) and the refrigeration showcase (1C).

先ず、図４に示すように、上記コントローラ（80）により、四路切換弁（22）を第２状態に設定すると共に、室外膨張弁（27）、冷蔵膨張弁（32）および冷凍膨張弁（42）を所定開度に、空調膨張弁（52）を全開状態にそれぞれ設定する。この状態において、固定容量圧縮機（21a）および可変容量圧縮機（21b）から吐出されたガス冷媒は、吐出管（11）で合流し、四路切換弁（22）から第２室外ガス管（14）および第２連絡ガス配管（P6）を経て空調熱交換器（51）で凝縮し、店内空気が加熱される。この凝縮した液冷媒は、空調膨張弁（52）を介して第２連絡液配管（P5）に流れ、分岐液管（17）からレシーバ（24）を経て室外液管（13）に流れる。この室外液管（13）に流れた液冷媒の一部は、第１連絡液配管（P1）に流れ、残りは、補助液管（25）から室外熱交換器（23）に流れて蒸発した後、第１室外ガス管（12）、四路切換弁（22）、接続ガス管（15）および低圧ガス管（18）を通じて固定容量圧縮機（21a）および可変容量圧縮機（21b）に再び吸入される。 First, as shown in FIG. 4, the controller (80) sets the four-way switching valve (22) to the second state, and also sets the outdoor expansion valve (27), the refrigeration expansion valve (32), and the refrigeration expansion valve ( 42) is set to a predetermined opening, and the air conditioning expansion valve (52) is set to a fully open state. In this state, the gas refrigerant discharged from the fixed capacity compressor (21a) and the variable capacity compressor (21b) merges in the discharge pipe (11), and then passes from the four-way switching valve (22) to the second outdoor gas pipe ( It is condensed in the air conditioning heat exchanger (51) via 14) and the second communication gas pipe (P6), and the store air is heated. The condensed liquid refrigerant flows to the second communication liquid pipe (P5) through the air conditioning expansion valve (52), and flows from the branch liquid pipe (17) to the outdoor liquid pipe (13) through the receiver (24). Part of the liquid refrigerant that flowed to the outdoor liquid pipe (13) flows to the first communication liquid pipe (P1), and the rest flows from the auxiliary liquid pipe (25) to the outdoor heat exchanger (23) and evaporates. After that, again to the fixed capacity compressor (21a) and variable capacity compressor (21b) through the first outdoor gas pipe (12), four-way switching valve (22), connecting gas pipe (15) and low pressure gas pipe (18) Inhaled.

上記第１連絡液配管（P1）に流れた液冷媒は、過冷却ユニット（1F）へ流れ、上述した冷房冷凍運転時と同様の動作を行う。したがって、この運転においても、過冷却ユニット（1F）内の霜の発生や成長を抑制することができる。 The liquid refrigerant that has flowed to the first communication liquid pipe (P1) flows to the supercooling unit (1F), and performs the same operation as in the above-described cooling / freezing operation. Therefore, also in this operation, generation and growth of frost in the supercooling unit (1F) can be suppressed.

−実施形態の効果−
以上説明したように、本実施形態によれば、ブースタ圧縮機（61）の高温の吐出冷媒が流れるホットガス管（77）を過冷却ユニット（1F）内に通すようにしたので、ホットガス管（77）の放熱によって過冷却ユニット（1F）内の空気を加熱することができる。つまり、上記ホットガス管（77）を空気の加熱手段として利用したので、過冷却ユニット（1F）内の空気の温度低下を抑制できる。これにより、電気ヒータ等を別途設けることなく、過冷却ユニット（1F）内における霜の発生や成長を抑制することができる。 -Effect of the embodiment-
As described above, according to the present embodiment, the hot gas pipe (77) through which the high-temperature discharged refrigerant of the booster compressor (61) flows is passed through the supercooling unit (1F). The air in the supercooling unit (1F) can be heated by the heat radiation of (77). That is, since the hot gas pipe (77) is used as air heating means, it is possible to suppress the temperature drop of the air in the supercooling unit (1F). Thereby, generation | occurrence | production and growth of frost in a supercooling unit (1F) can be suppressed, without providing an electric heater etc. separately.

特に、上記ホットガス管（77）が過冷却熱交換器（71）や過冷却通路（74）の上流側通路（74a）の近傍を通るようにしたので、他の箇所よりも温度が低くなる過冷却熱交換器（71）などの周囲空気を確実に加熱することができる。これにより、過冷却ユニット（1F）内の霜の発生等を確実に抑制することができる。 In particular, since the hot gas pipe (77) passes through the vicinity of the supercooling heat exchanger (71) and the upstream side passage (74a) of the supercooling passage (74), the temperature is lower than other places. Ambient air such as the supercooling heat exchanger (71) can be reliably heated. Thereby, generation | occurrence | production of the frost in a supercooling unit (1F), etc. can be suppressed reliably.

さらに、上記上流側通路（74a）および過冷却熱交換器（71）の順にホットガス管（77）が通るようにしたので、周囲温度の低い上流側通路（74a）から加熱することができる。これにより、過冷却ユニット（1F）における霜の発生や成長を確実に且つ効率的に抑制することができる。 Furthermore, since the hot gas pipe (77) passes through the upstream side passage (74a) and the supercooling heat exchanger (71) in this order, it can be heated from the upstream side passage (74a) having a low ambient temperature. Thereby, generation | occurrence | production and growth of frost in a supercooling unit (1F) can be suppressed reliably and efficiently.

また、上記過冷却熱交換器（71）や過冷却通路（74）の上流側通路（74a）に加えて、ドレン排出口（DR）の近傍をホットガス管（77）が通るようにしたので、結露水などの凍結を防止でき、ドレン排出口（DR）自体の霜の発生を抑制できる。この結果、ドレン排出作業が困難になるのを回避することができる。 In addition to the supercooling heat exchanger (71) and the upstream passage (74a) of the supercooling passage (74), the hot gas pipe (77) passes through the vicinity of the drain outlet (DR). It is possible to prevent freezing of condensed water and the like, and to suppress the generation of frost at the drain outlet (DR) itself. As a result, it is possible to prevent the drain discharge operation from becoming difficult.

《その他の実施形態》
例えば、上記実施形態において、空調ユニット（1D）を省略するようにしてもよいし、また利用系統としてブースタユニット（1E）を備えた冷凍ショーケース（1C）のみであってもよい。 << Other Embodiments >>
For example, in the above embodiment, the air conditioning unit (1D) may be omitted, or only the refrigerated showcase (1C) provided with the booster unit (1E) as the use system may be used.

また、上記空調ユニット（1D）、冷蔵ショーケース（1B）および冷凍ショーケース（1C）は、複数台設けられていてもよいことは勿論である。 Of course, a plurality of the air conditioning unit (1D), the refrigerated showcase (1B), and the refrigerated showcase (1C) may be provided.

また、本発明は、過冷却熱交換器（71）や過冷却通路（74）の上流側通路（74a）等以外の霜が発生し易い箇所の近傍も加熱するように適宜ホットガス管（77）の配設経路を変更してもよい。 In addition, the present invention appropriately employs a hot gas pipe (77) so as to heat the vicinity of places where frost is likely to be generated other than the supercooling heat exchanger (71) and the upstream side passage (74a) of the supercooling passage (74). ) May be changed.

なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。 In addition, the above embodiment is an essentially preferable illustration, Comprising: It does not intend restrict | limiting the range of this invention, its application thing, or its use.

以上説明したように、本発明は、２段圧縮式の冷凍サイクルを行う冷媒回路に過冷却ユニットが設けられた冷凍装置として有用である。 As described above, the present invention is useful as a refrigeration apparatus in which a supercooling unit is provided in a refrigerant circuit that performs a two-stage compression refrigeration cycle.

実施形態に係る冷凍装置の冷媒回路図である。It is a refrigerant circuit figure of the refrigerating device concerning an embodiment. 実施形態に係る過冷却ユニット内の配管経路を概略的に示す斜視図である。It is a perspective view which shows roughly the piping path | route in the supercooling unit which concerns on embodiment. 実施形態に係る冷凍装置の冷房冷凍運転の動作を示す冷媒回路図である。It is a refrigerant circuit diagram which shows the operation | movement of the air_conditioning | cooling freezing operation | movement of the freezing apparatus which concerns on embodiment. 実施形態に係る冷凍装置の暖房冷凍運転の動作を示す冷媒回路図である。It is a refrigerant circuit figure showing operation of heating refrigerating operation of a refrigerating device concerning an embodiment.

Explanation of symbols

1 冷凍装置
10 冷媒回路
21a 固定容量圧縮機（圧縮機）
21b 可変容量圧縮機（圧縮機）
23 室外熱交換器（熱源側熱交換器）
31 冷蔵熱交換器（利用側熱交換器）
41 冷凍熱交換器（利用側熱交換器）
61 ブースタ圧縮機（補助圧縮機）
71 過冷却熱交換器
74 過冷却通路
74a 上流側通路
74b 下流側通路
75 過冷却膨張弁（膨張機構）
77 ホットガス管
1F 過冷却ユニット
P1 第１連絡液配管（連絡配管）
P2 第１連絡ガス配管（連絡配管） 1 Refrigeration equipment
10 Refrigerant circuit
21a Fixed capacity compressor (compressor)
21b Variable capacity compressor (compressor)
23 Outdoor heat exchanger (heat source side heat exchanger)
31 Refrigerated heat exchanger (use side heat exchanger)
41 Refrigeration heat exchanger (use side heat exchanger)
61 Booster compressor (auxiliary compressor)
71 Supercooling heat exchanger
74 Supercooling passage
74a Upstream passage
74b Downstream passage
75 Supercooling expansion valve (expansion mechanism)
77 Hot gas pipe
1F supercooling unit
P1 First communication liquid piping (communication piping)
P2 First communication gas piping (communication piping)

Claims

The heat source system having the compressor (21a, 21b) and the heat source side heat exchanger (23) and the utilization system having the utilization side heat exchanger (31, 41) are connected to each other by a connecting pipe (P1, P2) and steam. It has a refrigerant circuit (10) that performs a compression refrigeration cycle,
The utilization system is a refrigeration apparatus including a low-stage auxiliary compressor (61) for compressing the refrigerant in two stages with the compressor (21a, 21b) of the heat source system as a high-stage side,
A supercooling unit (1F) containing a supercooling heat exchanger (71) for supercooling the liquid refrigerant is provided in the middle of the liquid side communication pipe (P1).
A hot gas pipe (77) through which the refrigerant discharged from the auxiliary compressor (61) flows toward the suction side of the compressor (21a, 21b) passes through the supercooling unit (1F). Refrigeration equipment.

In claim 1,
In the supercooling unit (1F), the refrigerant flows so that the liquid refrigerant in the supercooling heat exchanger (71) is supercooled by the branched refrigerant that branches a part of the liquid refrigerant from the liquid side connection pipe (P1). The cooling passage (74) is connected to the supercooling heat exchanger (71),
The refrigeration apparatus, wherein the hot gas pipe (77) is disposed so as to pass in the vicinity of the supercooling heat exchanger (71) and the supercooling passage (74).

In claim 2,
The supercooling passage (74) includes an upstream passage (74a) that has an expansion mechanism (75) and guides the liquid-phase branch refrigerant from the liquid-side communication pipe (P1) to the supercooling heat exchanger (71). A downstream passage (74b) for guiding the branched refrigerant evaporated in the supercooling heat exchanger (71) to the suction side of the compressor (21a, 21b),
The hot gas pipe (77) has one end connected to the discharge side of the auxiliary compressor (61), the other end connected to the downstream side passage (74b) of the supercooling passage (74), and the supercooling passage (74). The refrigeration apparatus is disposed so as to pass through the vicinity of the upstream passage (74a).

In claim 3,
The hot gas pipe (77) is disposed so as to pass through the vicinity of the supercooling heat exchanger (71) after passing through the vicinity of the upstream passage (74a) of the supercooling passage (74).
A refrigeration apparatus characterized by that.

In claim 3,
The said hot gas pipe | tube (77) is arrange | positioned so that it may pass through the vicinity of the drain discharge port (DR) provided in the supercooling unit (1F).