JP5077089B2 - Refrigeration equipment - Google Patents

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  • Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)

Description

本発明は、２つの利用側熱交換器において冷媒の蒸発温度が互いに異なる冷凍サイクルを行う冷凍装置に関するものである。   The present invention relates to a refrigeration apparatus that performs refrigeration cycles in which the evaporation temperatures of refrigerants are different from each other in two use side heat exchangers.

従来より、冷凍サイクルを行う冷媒回路を備える冷凍装置が知られている。この種の冷凍装置は、食品等を貯蔵する冷蔵庫や冷凍庫等の冷却機を始め、室内を冷暖房する空調機などに広く利用されている。   Conventionally, a refrigeration apparatus including a refrigerant circuit that performs a refrigeration cycle is known. This type of refrigeration apparatus is widely used in refrigerators that store foods and the like, refrigerators such as freezers, and air conditioners that heat and cool indoors.

特許文献１には、室内ユニットと冷蔵ユニットとが設けられた冷凍装置が開示されている。この冷凍装置では、室内ユニットの室内熱交換器及び冷蔵ユニットの冷蔵熱交換器を共に蒸発器として動作させる第１冷房冷凍運転及び第２冷房冷凍運転が行われる。その際、インバータ圧縮機は、冷蔵熱交換器で蒸発した冷媒を吸入する。第１ノンインバータ圧縮機は、第１冷房冷凍運転では冷蔵熱交換器で蒸発した冷媒を吸入し、第２冷房冷凍運転では室内熱交換器で蒸発した冷媒を吸入する。第２ノンインバータ圧縮機は、室内熱交換器で蒸発した冷媒を吸入する。第１冷房冷凍運転及び第２冷房冷凍運転では、冷蔵熱交換器における冷媒の蒸発温度が室内熱交換器における冷媒の蒸発温度よりも低くなる。   Patent Document 1 discloses a refrigeration apparatus provided with an indoor unit and a refrigeration unit. In this refrigeration apparatus, a first cooling refrigeration operation and a second cooling refrigeration operation are performed in which both the indoor heat exchanger of the indoor unit and the refrigeration heat exchanger of the refrigeration unit are operated as an evaporator. At that time, the inverter compressor sucks the refrigerant evaporated in the refrigeration heat exchanger. The first non-inverter compressor sucks the refrigerant evaporated by the refrigeration heat exchanger in the first cooling / freezing operation, and sucks the refrigerant evaporated by the indoor heat exchanger in the second cooling / freezing operation. The second non-inverter compressor sucks the refrigerant evaporated in the indoor heat exchanger. In the first cooling refrigeration operation and the second cooling refrigeration operation, the evaporation temperature of the refrigerant in the refrigeration heat exchanger is lower than the evaporation temperature of the refrigerant in the indoor heat exchanger.

また、特許文献２には、３台の圧縮機の中間圧の圧縮室の各々にインジェクション管が接続されている冷凍装置が開示されている。各インジェクション管は、１本の配管が分岐したものである。各圧縮機の中間圧の圧縮室は、インジェクション管を通じて互いに連通している。各インジェクション管には、油分離器から延びる油戻し管が接続されている。この冷凍装置では、各圧縮機の中間圧の圧縮室にインジェクション管を通じて、中間圧に減圧された冷媒が注入される。また、この冷凍装置には、庫内熱交換器へ供給する冷媒を冷却するための過冷却熱交換器が設けられている。過冷却熱交換器では、庫内熱交換器へ供給される冷媒が、各圧縮機の中間圧の圧縮室に注入する中間圧の冷媒によって冷却される。
特開２００７−７８３３８号公報 特開２００７−１７８０５２号公報 Patent Document 2 discloses a refrigeration apparatus in which an injection pipe is connected to each of the intermediate pressure compression chambers of three compressors. Each injection pipe is a branch of one pipe. The compression chambers of intermediate pressure of each compressor communicate with each other through an injection pipe. An oil return pipe extending from the oil separator is connected to each injection pipe. In this refrigeration apparatus, the refrigerant decompressed to the intermediate pressure is injected into the compression chamber of the intermediate pressure of each compressor through the injection pipe. The refrigeration apparatus is provided with a supercooling heat exchanger for cooling the refrigerant supplied to the internal heat exchanger. In the supercooling heat exchanger, the refrigerant supplied to the internal heat exchanger is cooled by an intermediate pressure refrigerant injected into an intermediate pressure compression chamber of each compressor.
JP 2007-78338 A JP 2007-178052 A

ところで、２つの利用側熱交換器の間で冷媒の蒸発温度が互いに相違する異蒸発温度の冷却運転を行う特許文献１のような冷凍装置でも、特許文献２のように、各圧縮機の中間圧の圧縮室にインジェクション通路を接続し、インジェクション通路における中間圧の冷媒によって、少なくとも蒸発温度の低い方の利用側熱交換器へ供給する冷媒を冷却することが考えられる。   By the way, even in a refrigeration apparatus such as Patent Document 1 that performs cooling operation at different evaporation temperatures at which the evaporation temperatures of the refrigerant differ between the two usage-side heat exchangers, It is conceivable that an injection passage is connected to the pressure compression chamber, and at least the refrigerant supplied to the use side heat exchanger with the lower evaporation temperature is cooled by the intermediate pressure refrigerant in the injection passage.

ここで、異蒸発温度の冷却運転を行う冷凍装置では、蒸発温度（蒸発圧力）が低い方の利用側熱交換器で蒸発した冷媒を吸入する第１圧縮機よりも、蒸発温度（蒸発圧力）が高い方の利用側熱交換器で蒸発した冷媒を吸入する第２圧縮機の方が、インジェクション通路が開口する中間圧の圧縮室の内圧が高くなるのが通常である。このような冷凍装置では、第１圧縮機と第２圧縮機の両方にインジェクション通路を通じて中間圧の冷媒が注入されるように、インジェクション通路における中間圧の冷媒の圧力が、第２圧縮機の中間圧の圧縮室の内圧よりも高い値に調節される。   Here, in the refrigeration apparatus that performs the cooling operation at the different evaporation temperature, the evaporation temperature (evaporation pressure) is higher than that of the first compressor that sucks the refrigerant evaporated in the use side heat exchanger having the lower evaporation temperature (evaporation pressure). Usually, the internal pressure of the intermediate pressure compression chamber in which the injection passage opens is higher in the second compressor that sucks the refrigerant evaporated in the higher use side heat exchanger. In such a refrigeration apparatus, the intermediate pressure refrigerant in the injection passage is intermediate in the second compressor so that the intermediate pressure refrigerant is injected into both the first compressor and the second compressor through the injection passage. The pressure is adjusted to a value higher than the internal pressure of the compression chamber.

しかし、インジェクション通路における中間圧の冷媒の圧力を第２圧縮機の中間圧の圧縮室の内圧よりも高い値に調節すると、インジェクション通路における中間圧の冷媒の温度がそれほど低い温度にならない。このため、蒸発温度の低い方の利用側熱交換器へ供給する冷媒をそれほど低い温度に冷却することができない。   However, if the pressure of the intermediate pressure refrigerant in the injection passage is adjusted to a value higher than the internal pressure of the intermediate pressure compression chamber of the second compressor, the temperature of the intermediate pressure refrigerant in the injection passage does not become so low. For this reason, the refrigerant supplied to the use side heat exchanger with the lower evaporation temperature cannot be cooled to a very low temperature.

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、異蒸発温度の冷却運転を行う冷凍装置において、蒸発温度の低い方の利用側熱交換器へ供給する冷媒の温度を必要に応じて低下させることができるように構成することにある。   The present invention has been made in view of such a point, and an object thereof is to require the temperature of the refrigerant supplied to the use side heat exchanger having the lower evaporation temperature in the refrigeration apparatus performing the cooling operation at the different evaporation temperature. It is to be constituted so that it can be lowered according to the condition.

第１の発明は、第１圧縮機（14a）及び第２圧縮機（14b）を有する圧縮機構（40）、熱源側熱交換器（15）、第１利用側熱交換器（64）、及び第２利用側熱交換器（54）が設けられて、冷媒を循環させて冷凍サイクルを行う冷媒回路（4）を備え、上記冷媒回路（4）には、上記第１圧縮機（14a）の中間圧の圧縮室（73）及び上記第２圧縮機（14b）の中間圧の圧縮室（73）に注入する注入冷媒を減圧する減圧手段（67）が設けられて、該第１圧縮機（14a）の中間圧の圧縮室（73）及び該第２圧縮機（14b）の中間圧の圧縮室（73）に接続されたインジェクション通路（30）と、上記減圧手段（67）を通過後の注入冷媒によって上記第１利用側熱交換器（64）へ供給される供給冷媒を冷却する冷却手段（17,47）とが設けられ、上記第１利用側熱交換器（64）における冷媒の蒸発温度が上記第２利用側熱交換器（54）における冷媒の蒸発温度よりも低い温度に設定されて、上記第１利用側熱交換器（64）で蒸発した冷媒を上記第１圧縮機（14a）が吸入して、上記第２利用側熱交換器（54）で蒸発した冷媒を上記第２圧縮機（14b）が吸入する冷却運転が行われる冷凍装置を対象とする。そして、この冷凍装置は、上記冷却運転において、上記減圧手段（67）を通過後の注入冷媒の圧力である注入側中間圧が上記第２圧縮機（14b）の中間圧の圧縮室（73）の内圧よりも高くなるように該減圧手段（67）を制御する通常動作と、上記第１利用側熱交換器（64）における冷却能力を増大させるために上記通常動作時よりも上記注入側中間圧を強制的に低下させて上記供給冷媒の温度を低下させる能力増大動作とを行う制御手段（110）を備えている。   The first invention includes a compression mechanism (40) having a first compressor (14a) and a second compressor (14b), a heat source side heat exchanger (15), a first utilization side heat exchanger (64), and A second usage-side heat exchanger (54) is provided, and includes a refrigerant circuit (4) that performs a refrigeration cycle by circulating refrigerant, and the refrigerant circuit (4) includes the first compressor (14a). A pressure reducing means (67) for reducing the pressure of the refrigerant injected into the intermediate pressure compression chamber (73) and the intermediate pressure compression chamber (73) of the second compressor (14b) is provided, and the first compressor ( 14a) an intermediate pressure compression chamber (73) and an injection passage (30) connected to the intermediate pressure compression chamber (73) of the second compressor (14b), and after passing through the pressure reducing means (67). Cooling means (17, 47) for cooling the supply refrigerant supplied to the first usage-side heat exchanger (64) by the injected refrigerant is provided, and the first usage-side heat exchanger (64) The evaporation temperature of the refrigerant is set to a temperature lower than the evaporation temperature of the refrigerant in the second usage side heat exchanger (54), and the refrigerant evaporated in the first usage side heat exchanger (64) is converted to the first temperature. A refrigeration apparatus in which a cooling operation is performed in which the refrigerant sucked by the compressor (14a) and evaporated by the second use side heat exchanger (54) is sucked by the second compressor (14b) is targeted. In the refrigeration apparatus, in the cooling operation, the injection side intermediate pressure, which is the pressure of the injected refrigerant after passing through the pressure reducing means (67), is the compression chamber (73) of the intermediate pressure of the second compressor (14b). A normal operation for controlling the pressure reducing means (67) so as to be higher than the internal pressure, and the injection side intermediate than the normal operation in order to increase the cooling capacity in the first use side heat exchanger (64). A control means (110) is provided for performing a capacity increasing operation for forcibly decreasing the pressure to decrease the temperature of the supplied refrigerant.

第１の発明では、制御手段（110）が通常動作と能力増大動作とを行う。制御手段（110）は、第１利用側熱交換器（64）における冷却能力を増大させる場合に、能力増大動作を行う。能力増大動作中は、注入側中間圧が通常動作時よりも低い値に強制的に調節される。能力増大動作中は、例えば、通常動作時と同様に第１圧縮機（14a）と第２圧縮機（14b）の両方にインジェクション通路（30）を通じて中間圧の冷媒を注入する場合には、第２圧縮機（14b）の中間圧の圧縮室（73）の内圧を通常動作時よりも低下させて、注入側中間圧が、その低下後の第２圧縮機（14b）の中間圧の圧縮室（73）の内圧よりも高い値で且つ通常動作時よりも低い値に調節される。また、例えば、第１圧縮機（14a）と第２圧縮機（14b）のうち第１圧縮機（14a）のみにインジェクション通路（30）を通じて中間圧の冷媒を注入する場合には、注入側中間圧が第２圧縮機（14b）の中間圧の圧縮室（73）の内圧よりも低い値に調節される。そして、注入側中間圧が低下すると、中間圧の注入冷媒の温度が低下するので、冷却手段（17,47）において中間圧の注入冷媒によって冷却される供給冷媒の温度が低下する。このように、この第１の発明では、第１利用側熱交換器（64）における冷却能力を増大させる場合に、制御手段（110）が注入側中間圧を通常動作時よりも強制的に低下させる能力増大動作を行うことによって、第１利用側熱交換器（64）へ供給される供給冷媒の温度を低下させることが可能である。なお、本願明細書において、「中間圧の圧縮室（73）」とは、インジェクション通路（30）に連通する圧縮室を意味する。「中間圧の圧縮室（73）」の内圧は、冷凍サイクルにおける高圧と低圧の間の中間圧になっている。   In the first invention, the control means (110) performs the normal operation and the capacity increasing operation. The control means (110) performs the capacity increasing operation when increasing the cooling capacity in the first usage side heat exchanger (64). During the capacity increasing operation, the injection-side intermediate pressure is forcibly adjusted to a value lower than that during normal operation. During the capacity increasing operation, for example, when the intermediate pressure refrigerant is injected into both the first compressor (14a) and the second compressor (14b) through the injection passage (30) as in the normal operation, 2 The internal pressure of the compression chamber (73) of the intermediate pressure of the compressor (14b) is reduced from that during normal operation, and the intermediate pressure of the injection side is reduced to the intermediate pressure compression chamber of the second compressor (14b). It is adjusted to a value higher than the internal pressure of (73) and lower than that during normal operation. Further, for example, when the intermediate pressure refrigerant is injected into only the first compressor (14a) of the first compressor (14a) and the second compressor (14b) through the injection passage (30), the injection side intermediate The pressure is adjusted to a value lower than the internal pressure of the intermediate pressure compression chamber (73) of the second compressor (14b). When the injection-side intermediate pressure decreases, the temperature of the intermediate-pressure injected refrigerant decreases, so the temperature of the supply refrigerant cooled by the intermediate-pressure injected refrigerant in the cooling means (17, 47) decreases. As described above, in the first aspect of the invention, when the cooling capacity of the first usage side heat exchanger (64) is increased, the control means (110) forcibly lowers the injection side intermediate pressure as compared with the normal operation. It is possible to reduce the temperature of the supply refrigerant supplied to the first usage side heat exchanger (64) by performing the capacity increasing operation. In the present specification, the “intermediate pressure compression chamber (73)” means a compression chamber communicating with the injection passage (30). The internal pressure of the “intermediate pressure compression chamber (73)” is an intermediate pressure between the high pressure and the low pressure in the refrigeration cycle.

第２の発明は、上記第１の発明において、上記制御手段（110）が、上記能力増大動作の一部として、上記第２圧縮機（14b）の中間圧の圧縮室（73）の内圧を上記通常動作時よりも低下させる内圧調節動作を行うことによって、上記注入側中間圧を該第２圧縮機（14b）の中間圧の圧縮室（73）の内圧よりも高い値に保つ。   In a second aspect based on the first aspect, the control means (110) controls the internal pressure of the intermediate pressure compression chamber (73) of the second compressor (14b) as part of the capacity increasing operation. By performing an internal pressure adjustment operation that is lower than that during the normal operation, the injection-side intermediate pressure is kept higher than the internal pressure of the intermediate pressure compression chamber (73) of the second compressor (14b).

第２の発明では、能力増大動作の一部として内圧調節動作が行われ、第２圧縮機（14b）の中間圧の圧縮室（73）の内圧が通常動作時よりも低い値に調節される。従って、第２圧縮機（14b）の中間圧の圧縮室（73）の内圧よりも注入側中間圧を高い値に保持したまま、注入側中間圧を通常動作時よりも低下させることが可能である。   In the second aspect of the invention, the internal pressure adjustment operation is performed as part of the capacity increasing operation, and the internal pressure of the intermediate pressure compression chamber (73) of the second compressor (14b) is adjusted to a value lower than that during normal operation. . Accordingly, it is possible to lower the injection-side intermediate pressure from that during normal operation while maintaining the injection-side intermediate pressure at a higher value than the internal pressure of the compression chamber (73) of the intermediate pressure of the second compressor (14b). is there.

第３の発明は、上記第１又は第２の発明において、上記制御手段（110）が、上記冷却運転中に、上記第２圧縮機（14b）に吸入される冷媒の圧力が所定の基準値を超えた場合に上記能力増大動作を行う。   According to a third invention, in the first or second invention, the control means (110) causes the pressure of the refrigerant sucked into the second compressor (14b) during the cooling operation to be a predetermined reference value. The above-mentioned capacity increasing operation is performed when exceeding.

第３の発明では、第２圧縮機（14b）に吸入される冷媒の圧力が所定の基準値を超えた場合に、能力増大動作が行われる。ここで、第２圧縮機（14b）に吸入される冷媒の圧力が高くなるほど、第２圧縮機（14b）の中間圧の圧縮室（73）の内圧が高くなる。このため、制御手段（110）が通常動作中であれば、注入側中間圧が比較的高い値になり、冷却手段（17,47）において供給冷媒をそれほど低い温度に冷却することができない。この第３の発明では、制御手段（110）が通常動作を行っても、冷却手段（17,47）において供給冷媒をそれほど低い温度に冷却することができない場合に、能力増大動作が行われる。   In the third invention, the capacity increasing operation is performed when the pressure of the refrigerant sucked into the second compressor (14b) exceeds a predetermined reference value. Here, the higher the pressure of the refrigerant sucked into the second compressor (14b), the higher the internal pressure of the intermediate pressure compression chamber (73) of the second compressor (14b). For this reason, if the control means (110) is in normal operation, the injection-side intermediate pressure has a relatively high value, and the supplied refrigerant cannot be cooled to a very low temperature in the cooling means (17, 47). In the third aspect of the invention, even when the control means (110) performs the normal operation, the capacity increasing operation is performed when the cooling means (17, 47) cannot cool the supplied refrigerant to a very low temperature.

第４の発明は、上記第１乃至第３の何れか１つ発明において、上記圧縮機構（40）が、上記第１圧縮機（14a）を含む１又は複数の圧縮機で構成されて上記冷却運転時に上記第１利用側熱交換器（64）で蒸発した冷媒を吸入する第１圧縮部（34）と、上記第２圧縮機（14b）を含む１又は複数の圧縮機で構成されて上記冷却運転時に上記第２利用側熱交換器（54）で蒸発した冷媒を吸入する第２圧縮部（35）とを備える一方、上記制御手段（110）が、上記冷却運転中に、上記第１圧縮部（34）の運転容量が所定の上限値に到達した場合に上記能力増大動作を行う。   According to a fourth aspect of the present invention, in any one of the first to third aspects, the compression mechanism (40) includes one or a plurality of compressors including the first compressor (14a), and the cooling is performed. It is composed of one or a plurality of compressors including a first compressor (34) for sucking refrigerant evaporated in the first use side heat exchanger (64) during operation and the second compressor (14b). A second compression section (35) that sucks in the refrigerant evaporated in the second usage-side heat exchanger (54) during the cooling operation, while the control means (110) performs the first operation during the cooling operation. The capacity increasing operation is performed when the operating capacity of the compression section (34) reaches a predetermined upper limit value.

第４の発明では、冷却運転中に、第１圧縮部（34）の運転容量が所定の上限値に到達した場合に、制御手段（110）が能力増大動作を行う。例えば上限値が第１圧縮部（34）の運転容量の最大値である場合には、能力増大動作は第１圧縮部（34）の運転容量が最大値に到達した場合に行われる。例えば上限値が第１圧縮部（34）の運転容量が最大値に到達する手前の値である場合には、能力増大動作は第１圧縮部（34）の運転容量が最大値に到達する直前に行われる。つまり、第１圧縮部（34）によって第１利用側熱交換器（64）を通過する冷媒の流量を増大させて第１利用側熱交換器（64）の冷却能力を増大させることができない場合、又は第１圧縮部（34）によって第１利用側熱交換器（64）の冷却能力を増大させることができなくなる直前に、能力増大動作が行われる。   In 4th invention, a control means (110) performs capability increase operation, when the operation capacity of a 1st compression part (34) reaches a predetermined | prescribed upper limit during cooling operation. For example, when the upper limit value is the maximum value of the operating capacity of the first compressor (34), the capacity increasing operation is performed when the operating capacity of the first compressor (34) reaches the maximum value. For example, when the upper limit value is a value before the operating capacity of the first compression unit (34) reaches the maximum value, the capacity increasing operation is performed immediately before the operating capacity of the first compression unit (34) reaches the maximum value. To be done. That is, the cooling capacity of the first usage side heat exchanger (64) cannot be increased by increasing the flow rate of the refrigerant passing through the first usage side heat exchanger (64) by the first compression unit (34). Alternatively, the capacity increasing operation is performed immediately before it becomes impossible to increase the cooling capacity of the first usage-side heat exchanger (64) by the first compression section (34).

第５の発明は、上記第１乃至第３の何れか１つ発明において、上記第１利用側熱交換器（64）に対しては、該第１利用側熱交換器（64）に付着した氷を融解させる氷融解動作が実行になっており、上記制御手段（110）は、上記第１利用側熱交換器（64）に対する上記氷融解動作の直後の上記冷却運転時に、上記能力増大動作を行う。   According to a fifth invention, in any one of the first to third inventions, the first usage side heat exchanger (64) is attached to the first usage side heat exchanger (64). An ice melting operation for melting ice is performed, and the control means (110) performs the capacity increasing operation during the cooling operation immediately after the ice melting operation for the first use side heat exchanger (64). I do.

第５の発明では、第１利用側熱交換器（64）に対する氷融解動作の直後の冷却運転時に、能力増大動作が行われる。第１利用側熱交換器（64）に対する氷融解動作の直後の冷却運転では、第１利用側熱交換器（64）における冷却負荷が増大する。この第５の発明では、第１利用側熱交換器（64）の冷却負荷が増大する氷融解動作の直後に、能力増大動作が行われる。   In the fifth aspect of the invention, the capacity increasing operation is performed during the cooling operation immediately after the ice melting operation for the first usage-side heat exchanger (64). In the cooling operation immediately after the ice melting operation for the first usage-side heat exchanger (64), the cooling load in the first usage-side heat exchanger (64) increases. In the fifth aspect of the invention, the capacity increasing operation is performed immediately after the ice melting operation in which the cooling load of the first usage side heat exchanger (64) increases.

第６の発明は、上記第２の発明において、上記冷媒回路（4）では、上記第２利用側熱交換器（54）を通過した冷媒の過熱度が目標過熱度になるように該第２利用側熱交換器（54）を通過する冷媒の流量が調節される一方、上記制御手段（110）は、上記内圧調節動作として、上記目標過熱度を上記通常動作時よりも大きな値に設定する動作を行う。   In a sixth aspect based on the second aspect, in the refrigerant circuit (4), the second superheat degree of the refrigerant that has passed through the second use side heat exchanger (54) is set to the target superheat degree. While the flow rate of the refrigerant passing through the use side heat exchanger (54) is adjusted, the control means (110) sets the target superheat degree to a value larger than that during the normal operation as the internal pressure adjustment operation. Perform the action.

第６の発明では、能力増大動作における内圧調節動作によって、目標過熱度が通常動作時よりも大きな値に設定される。目標過熱度が大きな値に設定されると、第２利用側熱交換器（54）を通過した冷媒の圧力、つまり第２圧縮機（14b）に吸入される冷媒の圧力が低下して、第２圧縮機（14b）の中間圧の圧縮室（73）の内圧が低下する。この第６の発明では、内圧調節動作による第２圧縮機（14b）の中間圧の圧縮室（73）の内圧の調節が、目標過熱度の変更によって行われる。   In the sixth invention, the target superheat degree is set to a larger value than that in the normal operation by the internal pressure adjusting operation in the capacity increasing operation. When the target superheat degree is set to a large value, the pressure of the refrigerant that has passed through the second usage-side heat exchanger (54), that is, the pressure of the refrigerant sucked into the second compressor (14b) decreases, The internal pressure of the compression chamber (73) of the intermediate pressure of the two compressors (14b) decreases. In the sixth aspect of the invention, the internal pressure of the intermediate pressure compression chamber (73) of the second compressor (14b) by the internal pressure adjustment operation is adjusted by changing the target superheat degree.

本発明では、第１利用側熱交換器（64）における冷却能力を増大させる場合に、制御手段（110）が注入側中間圧を通常動作時よりも強制的に低下させる能力増大動作を行うことによって、第１利用側熱交換器（64）へ供給される供給冷媒の温度を低下させることが可能である。本発明によれば、例えば、冷却運転において注入側中間圧の制約となる第２圧縮機（14b）の中間圧の圧縮室（73）の内圧を低下させるのに伴って注入側中間圧を低下させたり、注入側中間圧を第２圧縮機（14b）の中間圧の圧縮室（73）の内圧によって制約する状態を解除して注入側中間圧を低下させたりすることで、蒸発温度の低い方の第１利用側熱交換器（64）へ供給する供給冷媒の温度を低下させることが可能である。従って、必要に応じて能力増大動作を行うことによって、第１利用側熱交換器（64）への供給冷媒の温度を必要に応じて低下させることが可能になる。   In the present invention, when the cooling capacity in the first usage side heat exchanger (64) is increased, the control means (110) performs the capacity increasing operation for forcibly decreasing the injection side intermediate pressure as compared with the normal operation. Thus, it is possible to reduce the temperature of the supply refrigerant supplied to the first usage-side heat exchanger (64). According to the present invention, for example, the injection-side intermediate pressure is reduced as the internal pressure of the compression chamber (73) of the intermediate pressure of the second compressor (14b), which is a restriction on the injection-side intermediate pressure in the cooling operation, is reduced. The evaporation temperature can be lowered by releasing the state where the injection side intermediate pressure is restricted by the internal pressure of the intermediate pressure compression chamber (73) of the second compressor (14b) and reducing the injection side intermediate pressure. It is possible to reduce the temperature of the supply refrigerant supplied to the first use side heat exchanger (64). Therefore, by performing the capacity increasing operation as necessary, the temperature of the refrigerant supplied to the first usage side heat exchanger (64) can be lowered as necessary.

また、上記第２の発明では、能力増大動作において、第２圧縮機（14b）の中間圧の圧縮室（73）の内圧を通常動作時よりも低下させるので、第２圧縮機（14b）の中間圧の圧縮室（73）の内圧よりも注入側中間圧を高い値に保持したまま、注入側中間圧を通常動作時よりも低下させることが可能である。従って、第１圧縮機（14a）と第２圧縮機（14b）の両方にインジェクション通路（30）を通じて中間圧の冷媒を注入する状態を保持したまま、供給冷媒の温度を低下させることができる。   In the second aspect of the invention, in the capacity increasing operation, the internal pressure of the intermediate pressure compression chamber (73) of the second compressor (14b) is reduced as compared with that in the normal operation, so that the second compressor (14b) It is possible to lower the injection-side intermediate pressure than during normal operation while maintaining the injection-side intermediate pressure at a higher value than the internal pressure of the intermediate-pressure compression chamber (73). Therefore, the temperature of the supplied refrigerant can be lowered while maintaining the state in which the intermediate pressure refrigerant is injected into both the first compressor (14a) and the second compressor (14b) through the injection passage (30).

また、上記第３の発明では、制御手段（110）が通常動作を行っても、冷却手段（17,47）において第１利用側熱交換器（64）へ供給される供給冷媒をそれほど低い温度に冷却することができない場合に、制御手段（110）が能力増大動作を行うことによって、供給冷媒が比較的低い温度に冷却されるようにしている。従って、冷却手段（17,47）において供給冷媒をそれほど低い温度に冷却することができない状態を回避することができる。   In the third aspect of the invention, even when the control means (110) performs a normal operation, the cooling medium (17, 47) supplies the refrigerant supplied to the first usage-side heat exchanger (64) at a very low temperature. When the cooling cannot be performed, the control means (110) performs the capacity increasing operation so that the supplied refrigerant is cooled to a relatively low temperature. Therefore, it is possible to avoid a state in which the supplied refrigerant cannot be cooled to a very low temperature in the cooling means (17, 47).

また、上記第４の発明では、第１圧縮部（34）によって第１利用側熱交換器（64）を通過する冷媒の流量を増大させて第１利用側熱交換器（64）の冷却能力を増大させることができない場合、又は第１圧縮部（34）によって第１利用側熱交換器（64）の冷却能力を増大させることができなくなる直前に、能力増大動作が行われる。能力増大動作では、供給冷媒の温度が低下するので、第１利用側熱交換器（64）を通過する冷媒の流量が増加しなくても、第１利用側熱交換器（64）の冷却能力が増大する。従って、このような場合に能力増大動作を行うことで、第１圧縮部（34）によって調節可能な第１利用側熱交換器（64）の冷却能力の上限値よりも大きな値に、第１利用側熱交換器（64）の冷却能力を調節することができる。   Moreover, in the said 4th invention, the flow capacity of the refrigerant | coolant which passes a 1st utilization side heat exchanger (64) is increased by the 1st compression part (34), and the cooling capacity of a 1st utilization side heat exchanger (64) Is increased, or immediately before it becomes impossible to increase the cooling capacity of the first use side heat exchanger (64) by the first compression section (34), the capacity increasing operation is performed. In the capacity increasing operation, since the temperature of the supplied refrigerant decreases, the cooling capacity of the first usage side heat exchanger (64) can be obtained even if the flow rate of the refrigerant passing through the first usage side heat exchanger (64) does not increase. Will increase. Therefore, in such a case, by performing the capacity increasing operation, the first compression side (34) can be adjusted to a value larger than the upper limit value of the cooling capacity of the first usage-side heat exchanger (64) adjustable. The cooling capacity of the use side heat exchanger (64) can be adjusted.

また、上記第５の発明では、第１利用側熱交換器（64）の冷却負荷が増大する氷融解動作の直後に、能力増大動作が行われる。従って、氷融解動作直後に、第１利用側熱交換器（64）の冷却負荷を速やかに低下させる、つまり第１利用側熱交換器（64）が冷却する空間の温度を速やかに所定の温度に調節することができる。   In the fifth aspect of the invention, the capacity increasing operation is performed immediately after the ice melting operation in which the cooling load of the first usage side heat exchanger (64) increases. Therefore, immediately after the ice melting operation, the cooling load of the first usage-side heat exchanger (64) is quickly reduced, that is, the temperature of the space cooled by the first usage-side heat exchanger (64) is quickly increased to a predetermined temperature. Can be adjusted to.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

本実施形態は、本発明に係る冷凍装置（1）である。冷凍装置（1）は、例えばコンビニエンスストアに設けられる。冷凍装置（1）は、図１に示すように、室外に設置される室外ユニット（10）と、店内空間を空調する室内ユニット（50）と、庫内を冷却する２台の庫内ユニット（60a,60b）と、ブースタユニット（80）とを備えている。２台の庫内ユニット（60a,60b）は、冷蔵用の第１庫内ユニット（60a）と冷凍用の第２庫内ユニット（60b）とから構成されている。   This embodiment is a refrigeration apparatus (1) according to the present invention. The refrigeration apparatus (1) is provided in a convenience store, for example. As shown in FIG. 1, the refrigeration apparatus (1) includes an outdoor unit (10) installed outside the room, an indoor unit (50) that air-conditions the store space, and two internal units ( 60a, 60b) and a booster unit (80). The two internal units (60a, 60b) are composed of a first internal unit (60a) for refrigeration and a second internal unit (60b) for freezing.

室外ユニット（10）には室外回路（11）が、室内ユニット（50）には室内回路（52）が、第１庫内ユニット（60a）には第１庫内回路（61a）が、第２庫内ユニット（60b）には第２庫内回路（61b）が、ブースタユニット（80）にはブースタ回路（81）がそれぞれ設けられている。この冷凍装置（1）では、室外回路（11）、室内回路（52）、第１庫内回路（61a）、第２庫内回路（61b）、及びブースタ回路（81）を４本の連絡配管（2a,2b,3a,3b）で接続することによって、蒸気圧縮冷凍サイクルを行う冷媒回路（4）が構成されている。第１庫内回路（61a）と第２庫内回路（61b）は並列に接続されている。また、第２庫内回路（61b）とブースタ回路（81）は直列に接続されている。   The outdoor unit (10) has an outdoor circuit (11), the indoor unit (50) has an indoor circuit (52), the first internal unit (60a) has a first internal circuit (61a), The internal unit (60b) is provided with a second internal circuit (61b), and the booster unit (80) is provided with a booster circuit (81). In this refrigeration system (1), an outdoor circuit (11), an indoor circuit (52), a first internal circuit (61a), a second internal circuit (61b), and a booster circuit (81) are connected to four connecting pipes. By connecting with (2a, 2b, 3a, 3b), a refrigerant circuit (4) for performing a vapor compression refrigeration cycle is configured. The first internal circuit (61a) and the second internal circuit (61b) are connected in parallel. The second internal circuit (61b) and the booster circuit (81) are connected in series.

４本の連絡配管（2a,2b,3a,3b）は、第１液側連絡配管（2a）、第２液側連絡配管（2b）、第１ガス側連絡配管（3a）、及び第２ガス側連絡配管（3b）から構成されている。第１液側連絡配管（2a）は、一端が室外回路（11）の第１液側閉鎖弁（111）に接続され、他端が室内回路（52）に接続されている。第２液側連絡配管（2b）は、一端が室外回路（11）の第２液側閉鎖弁（112）に接続され、他端が２手に分岐して第１庫内回路（61a）と第２庫内回路（61b）に接続されている。第１ガス側連絡配管（3a）は、一端が室外回路（11）の第１ガス側閉鎖弁（113）に接続され、他端が室内回路（52）に接続されている。第２ガス側連絡配管（3b）は、一端が室外回路（11）の第２ガス側閉鎖弁（114）に接続され、他端が２手に分岐して第１庫内回路（61a）と第２庫内回路（61b）に接続されている。なお、第２庫内回路（61b）とブースタ回路（81）との間は、接続ガス管（5）によって接続されている。   The four connecting pipes (2a, 2b, 3a, 3b) are the first liquid side connecting pipe (2a), the second liquid side connecting pipe (2b), the first gas side connecting pipe (3a), and the second gas. Consists of side connecting piping (3b). One end of the first liquid side communication pipe (2a) is connected to the first liquid side shut-off valve (111) of the outdoor circuit (11), and the other end is connected to the indoor circuit (52). One end of the second liquid side communication pipe (2b) is connected to the second liquid side shut-off valve (112) of the outdoor circuit (11), and the other end branches into two hands to connect with the first internal circuit (61a). It is connected to the second internal circuit (61b). The first gas side communication pipe (3a) has one end connected to the first gas side closing valve (113) of the outdoor circuit (11) and the other end connected to the indoor circuit (52). One end of the second gas side communication pipe (3b) is connected to the second gas side shut-off valve (114) of the outdoor circuit (11), and the other end branches into two hands to connect with the first internal circuit (61a). It is connected to the second internal circuit (61b). The second internal circuit (61b) and the booster circuit (81) are connected by a connection gas pipe (5).

《室外ユニット》
室外回路（11）には、圧縮機構（40）、室外熱交換器（15）、及びレシーバ（16）が設けられている。圧縮機構（40）は、運転容量が可変の第１圧縮機（14a）と、運転容量が固定の第２圧縮機（14b）と、運転容量が固定の第３圧縮機（14c）とから構成されている。圧縮機構（40）では、これらの圧縮機（14a,14b,14c）の吐出側が互いに接続され、これらの圧縮機（14a,14b,14c）の吸入側が後述する第３四路切換弁（33）を介して互いに接続されている。 《Outdoor unit》
The outdoor circuit (11) is provided with a compression mechanism (40), an outdoor heat exchanger (15), and a receiver (16). The compression mechanism (40) includes a first compressor (14a) having a variable operating capacity, a second compressor (14b) having a fixed operating capacity, and a third compressor (14c) having a fixed operating capacity. Has been. In the compression mechanism (40), the discharge sides of these compressors (14a, 14b, 14c) are connected to each other, and the suction side of these compressors (14a, 14b, 14c) is a third four-way switching valve (33) described later. Are connected to each other.

第１圧縮機（14a）には、インバータを介して電力が供給される。第１圧縮機（14a）は、インバータの出力周波数を変化させることによって、その運転容量を段階的に調節することができるように構成されている。一方、第２圧縮機（14b）及び第３圧縮機（14c）は、電動機が常に一定の回転速度で運転されるものであって、その運転容量が変更不能となっている。なお、第２圧縮機（14b）や第３圧縮機（14c）が運転容量が可変の圧縮機であってもよい。   Electric power is supplied to the first compressor (14a) via an inverter. The first compressor (14a) is configured such that its operating capacity can be adjusted in stages by changing the output frequency of the inverter. On the other hand, in the second compressor (14b) and the third compressor (14c), the electric motor is always operated at a constant rotational speed, and the operation capacity cannot be changed. The second compressor (14b) and the third compressor (14c) may be compressors with variable operating capacity.

第１圧縮機（14a）は、庫内ユニット（60a,60b）で蒸発した冷媒を吸入する庫内用圧縮機を構成している。第１圧縮機（14a）は、庫内専用の圧縮機である。第２圧縮機（14b）は、冷房運転時に室内ユニット（50）で蒸発した冷媒を吸入する室内用圧縮機を構成している。第２圧縮機（14b）は、室内専用の圧縮機である。また、第３圧縮機（14c）は、後述する第３四路切換弁（33）が第１状態のときに庫内用圧縮機を構成し、その第３四路切換弁（33）が第２状態のときに庫内用圧縮機を構成する。つまり、第３圧縮機（14c）は、庫内用圧縮機と庫内用圧縮機に兼用される。なお、本実施形態では、庫内用圧縮機が、後述する冷却冷房運転中に庫内ユニット（60）で蒸発した冷媒を吸入する第１圧縮部（34）を構成する。室内用圧縮機が、後述する冷却冷房運転中に室内ユニット（50）で蒸発した冷媒を吸入する第２圧縮部（35）を構成する。   The first compressor (14a) constitutes an in-compartment compressor that sucks the refrigerant evaporated by the in-compartment units (60a, 60b). The first compressor (14a) is a compressor dedicated to the interior. The second compressor (14b) constitutes an indoor compressor that sucks the refrigerant evaporated in the indoor unit (50) during the cooling operation. The second compressor (14b) is an indoor dedicated compressor. The third compressor (14c) constitutes an internal compressor when a later-described third four-way switching valve (33) is in the first state, and the third four-way switching valve (33) The in-compartment compressor is configured in the two state. That is, the third compressor (14c) is used as both the internal compressor and the internal compressor. In the present embodiment, the internal compressor constitutes the first compression section (34) that sucks the refrigerant evaporated in the internal unit (60) during the cooling and cooling operation described later. The indoor compressor constitutes a second compression section (35) that sucks the refrigerant evaporated in the indoor unit (50) during the cooling and cooling operation described later.

第１圧縮機（14a）、第２圧縮機（14b）、及び第３圧縮機（14c）は、同じタイプの圧縮機である。各圧縮機（14）は、例えば全密閉の高圧ドーム型のスクロール圧縮機として構成されている。各圧縮機（14）は、図２に示すように、スクロール式の流体機械（82）を備えている。   The first compressor (14a), the second compressor (14b), and the third compressor (14c) are the same type of compressor. Each compressor (14) is configured as, for example, a hermetic high-pressure dome type scroll compressor. Each compressor (14) includes a scroll type fluid machine (82) as shown in FIG.

この流体機械（82）では、固定スクロールのラップ（75）と可動スクロールのラップ（76）の間に複数の圧縮室（73）が形成されている。流体機械（82）では、吸入管（57）に連通する吸入ポート（98）から吸い込んだ冷媒が圧縮されて、圧縮された冷媒が吐出管（56）に連通する吐出ポート（93）から吐出される。また、この流体機械（82）には、後述する分岐注入管（30a,30b,30c）に連通する中間ポート（99）が形成されている。中間ポート（99）は、圧縮行程の冷媒が存在する中間圧の圧縮室（73）に開口している。また、図示しないが、各圧縮機（14）のケーシングの底部には、冷凍機油が貯留されている。冷凍機油は、流体機械（82）等の摺動部に供給され、その一部が冷媒と共に吐出管（56）から吐出される。   In this fluid machine (82), a plurality of compression chambers (73) are formed between a fixed scroll wrap (75) and a movable scroll wrap (76). In the fluid machine (82), the refrigerant sucked from the suction port (98) communicating with the suction pipe (57) is compressed, and the compressed refrigerant is discharged from the discharge port (93) communicating with the discharge pipe (56). The Further, the fluid machine (82) is formed with an intermediate port (99) communicating with branch injection pipes (30a, 30b, 30c) described later. The intermediate port (99) opens to an intermediate pressure compression chamber (73) in which refrigerant in the compression stroke exists. Moreover, although not shown in figure, refrigeration oil is stored in the bottom part of the casing of each compressor (14). The refrigerating machine oil is supplied to a sliding portion such as a fluid machine (82), and a part thereof is discharged from the discharge pipe (56) together with the refrigerant.

なお、この冷凍装置（1）では、庫内ユニット（60a,60b）で蒸発した冷媒の温度の方が、室内ユニット（50）で蒸発した冷媒の温度よりも低くなる。このため、蒸発温度（蒸発圧力）が低い方の庫内ユニット（60a,60b）で蒸発した冷媒を吸入する庫内用圧縮機（14）よりも、蒸発温度（蒸発圧力）が高い方の室内ユニット（50）で蒸発した冷媒を吸入する庫内用圧縮機（14）の方が、中間ポート（99）に臨む中間圧の圧縮室（73）の内圧が高くなる。   In the refrigeration apparatus (1), the temperature of the refrigerant evaporated in the internal units (60a, 60b) is lower than the temperature of the refrigerant evaporated in the indoor unit (50). For this reason, the room where the evaporation temperature (evaporation pressure) is higher than the internal compressor (14) that sucks the refrigerant evaporated in the storage unit (60a, 60b) with the lower evaporation temperature (evaporation pressure). The internal pressure of the intermediate pressure compression chamber (73) facing the intermediate port (99) is higher in the internal compressor (14) that sucks the refrigerant evaporated in the unit (50).

第１圧縮機（14a）の第１吐出管（56a）、第２圧縮機（14b）の第２吐出管（56b）及び第３圧縮機（14c）の第３吐出管（56c）は、１本の吐出合流管（21）に接続されている。吐出合流管（21）は、第１四路切換弁（31）に接続されている。吐出合流管（21）からは吐出分岐管（22）が分岐している。吐出分岐管（22）は、第２四路切換弁（32）に接続されている。   The first discharge pipe (56a) of the first compressor (14a), the second discharge pipe (56b) of the second compressor (14b), and the third discharge pipe (56c) of the third compressor (14c) are 1 It is connected to the discharge junction pipe (21). The discharge junction pipe (21) is connected to the first four-way switching valve (31). A discharge branch pipe (22) branches off from the discharge junction pipe (21). The discharge branch pipe (22) is connected to the second four-way switching valve (32).

各吐出管（56）には、圧縮機（14）側から順に、油分離器（37a,37b,37c）と高圧圧力スイッチ（39a,39b,39c）と逆止弁（CV1,CV2,CV3）とが配置されている。各高圧圧力スイッチ（39）は、異常高圧時に圧縮機（14）を緊急停止させるように構成されている。各逆止弁（CV1,CV2,CV3）は、圧縮機（14）へ向かう冷媒の流れを禁止するように構成されている。   Each discharge pipe (56) has an oil separator (37a, 37b, 37c), high pressure switch (39a, 39b, 39c) and check valve (CV1, CV2, CV3) in order from the compressor (14) side. And are arranged. Each high pressure switch (39) is configured to urgently stop the compressor (14) when the pressure is abnormally high. Each check valve (CV1, CV2, CV3) is configured to prohibit the flow of refrigerant toward the compressor (14).

各油分離器（37）は、密閉容器状に構成され、圧縮機（14）から吐出された冷媒から冷凍機油を分離するように構成されている。なお、本実施形態では、各吐出管（56）に油分離器（37）を設けているが、各吐出管（56）に油分離器（37）を設けずに、吐出合流管（21）に油分離器（37）を設けてもよい。   Each oil separator (37) is configured in a closed container shape, and is configured to separate the refrigeration oil from the refrigerant discharged from the compressor (14). In this embodiment, each discharge pipe (56) is provided with an oil separator (37), but each discharge pipe (56) is not provided with an oil separator (37), and the discharge junction pipe (21). An oil separator (37) may be provided.

第１吐出管（56a）の第１油分離器（37a）には第１油戻し分岐管（42）が接続され、第２吐出管（56b）の第２油分離器（37b）には第２油戻し分岐管（43）が接続され、第３吐出管（56c）の第３油分離器（37c）には第３油戻し分岐管（44）が接続されている。第１油戻し分岐管（42）、第２油戻し分岐管（43）及び第３油戻し分岐管（44）は、油分離器（37）とは逆側が、後述する主注入管（30d）に繋がる油戻し合流管（45）に接続されている。   A first oil return branch pipe (42) is connected to the first oil separator (37a) of the first discharge pipe (56a), and a second oil separator (37b) of the second discharge pipe (56b) is connected to the first oil separator (37b). A second oil return branch pipe (43) is connected, and a third oil return branch pipe (44) is connected to the third oil separator (37c) of the third discharge pipe (56c). The first oil return branch pipe (42), the second oil return branch pipe (43), and the third oil return branch pipe (44) have a main injection pipe (30d), which will be described later, on the side opposite to the oil separator (37). Is connected to an oil return junction pipe (45) connected to

各油戻し分岐管（42,43,44）には、油分離器（37）側から順番に、油分離器（37）側へ戻る冷凍機油の流れを禁止する逆止弁（CV12,CV13,CV14）と、高圧の冷凍機油を中間圧に減圧するキャピラリーチューブ（41a,41b,41c）とが設けられている。各油分離器（37）で分離された冷凍機油は、各油戻し分岐管（42,43,44）等を通じて圧縮機（14）の中間圧の圧縮室（73）に戻る。   Each oil return branch pipe (42, 43, 44) has a check valve (CV12, CV13, which prohibits the flow of refrigeration oil returning to the oil separator (37) in order from the oil separator (37) side. CV14) and capillary tubes (41a, 41b, 41c) for reducing the high pressure refrigerating machine oil to an intermediate pressure. The refrigerating machine oil separated in each oil separator (37) returns to the compression chamber (73) of the intermediate pressure of the compressor (14) through each oil return branch pipe (42, 43, 44) and the like.

第１圧縮機（14a）の第１吸入管（57a）は、第２ガス側閉鎖弁（114）に接続されている。第２圧縮機（14b）の第２吸入管（57b）は、第２四路切換弁（32）に接続されている。第３圧縮機（14c）の第３吸入管（57c）は、第３四路切換弁（33）に接続されている。第１吸入管（57a）からは、第１吸入分岐管（58a）が分岐している。第２吸入管（57b）からは、第２吸入分岐管（58b）が分岐している。第１吸入分岐管（58a）及び第２吸入分岐管（58b）は共に第３四路切換弁（33）に接続されている。また、第１吸入分岐管（58a）及び第２吸入分岐管（58b）には、第３四路切換弁（33）側からの冷媒の流れを禁止する逆止弁（CV7,CV8）がそれぞれ設けられている。   The first suction pipe (57a) of the first compressor (14a) is connected to the second gas side shut-off valve (114). The second suction pipe (57b) of the second compressor (14b) is connected to the second four-way switching valve (32). The third suction pipe (57c) of the third compressor (14c) is connected to the third four-way switching valve (33). A first suction branch pipe (58a) branches off from the first suction pipe (57a). A second suction branch pipe (58b) branches off from the second suction pipe (57b). Both the first suction branch pipe (58a) and the second suction branch pipe (58b) are connected to the third four-way switching valve (33). The first suction branch pipe (58a) and the second suction branch pipe (58b) have check valves (CV7, CV8) for prohibiting the flow of refrigerant from the third four-way switching valve (33) side, respectively. Is provided.

室外熱交換器（15）は、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器により構成されている。室外熱交換器（15）は熱源側熱交換器を構成している。室外熱交換器（15）の近傍には、室外熱交換器（15）に室外空気を送る室外ファン（23）が設けられている。室外熱交換器（15）では、冷媒と室外空気との間で熱交換が行われる。   The outdoor heat exchanger (15) is a cross-fin type fin-and-tube heat exchanger. The outdoor heat exchanger (15) constitutes a heat source side heat exchanger. An outdoor fan (23) that sends outdoor air to the outdoor heat exchanger (15) is provided in the vicinity of the outdoor heat exchanger (15). In the outdoor heat exchanger (15), heat is exchanged between the refrigerant and the outdoor air.

室外熱交換器（15）のガス側は、第１四路切換弁（31）に接続されている。室外熱交換器（15）の液側は、第１液管（24）を介してレシーバ（16）の頂部に接続されている。第１液管（24）には、室外熱交換器（15）へ向かう冷媒の流れを禁止する逆止弁（CV9）が設けられている。   The gas side of the outdoor heat exchanger (15) is connected to the first four-way switching valve (31). The liquid side of the outdoor heat exchanger (15) is connected to the top of the receiver (16) via the first liquid pipe (24). The first liquid pipe (24) is provided with a check valve (CV9) that prohibits the flow of refrigerant toward the outdoor heat exchanger (15).

レシーバ（16）は、縦長の密閉容器状に構成されている。レシーバ（16）では、室外熱交換器（15）等で凝縮した高圧冷媒が一時的に貯留される。レシーバ（16）の頂部には、第１液管（24）に加えて、開閉自在の第４電磁弁（SV4）が設けられたガス抜き管（48）が接続されている。また、レシーバ（16）の底部には、第２液管（25）の一端が接続されている。第２液管（25）の他端は、第１分岐管（26）と第２分岐管（27）とに分岐している。   The receiver (16) is configured in a vertically long sealed container shape. In the receiver (16), the high-pressure refrigerant condensed in the outdoor heat exchanger (15) or the like is temporarily stored. In addition to the first liquid pipe (24), a gas vent pipe (48) provided with an openable / closable fourth electromagnetic valve (SV4) is connected to the top of the receiver (16). One end of the second liquid pipe (25) is connected to the bottom of the receiver (16). The other end of the second liquid pipe (25) branches into a first branch pipe (26) and a second branch pipe (27).

第１分岐管（26）は、第１液側閉鎖弁（111）に接続されている。第１分岐管（26）は、第１液側連絡配管（2a）を介して室内回路（52）に連通している。第１分岐管（26）には、第２液管（25）へ向かう冷媒の流れを禁止する逆止弁（CV10）が設けられている。第１分岐管（26）からは、第１液管（24）における逆止弁（CV9）とレシーバ（16）の間に接続された第３分岐管（28）が分岐している。第３分岐管（28）には、第１分岐管（26）へ向かう冷媒の流れを禁止する逆止弁（CV11）が設けられている。   The first branch pipe (26) is connected to the first liquid side stop valve (111). The first branch pipe (26) communicates with the indoor circuit (52) via the first liquid side communication pipe (2a). The first branch pipe (26) is provided with a check valve (CV10) that prohibits the flow of refrigerant toward the second liquid pipe (25). A third branch pipe (28) connected between the check valve (CV9) and the receiver (16) in the first liquid pipe (24) branches from the first branch pipe (26). The third branch pipe (28) is provided with a check valve (CV11) that prohibits the flow of the refrigerant toward the first branch pipe (26).

第２分岐管（27）は、第２液側閉鎖弁（112）に接続されている。第２分岐管（27）は、第２液側連絡配管（2b）を介して各庫内回路（61a,61b）に連通している。第２分岐管（27）には冷却熱交換器（17）が設けられている。第２分岐管（27）からは、第４分岐管（29）とインジェクション管（30）とが分岐している。   The second branch pipe (27) is connected to the second liquid side stop valve (112). The second branch pipe (27) communicates with the internal circuits (61a, 61b) via the second liquid side connecting pipe (2b). The second branch pipe (27) is provided with a cooling heat exchanger (17). From the second branch pipe (27), the fourth branch pipe (29) and the injection pipe (30) branch off.

第４分岐管（29）は、冷却熱交換器（17）と第２液側閉鎖弁（112）の間から分岐している。第４分岐管（29）は、第２分岐管（27）に接続されている方とは逆端が第１液管（24）における室外熱交換器（15）と逆止弁（CV9）の間に接続されている。第４分岐管（29）には、開度可変の電子膨張弁により構成された第１室外膨張弁（66）が設けられている。   The fourth branch pipe (29) branches from between the cooling heat exchanger (17) and the second liquid side shut-off valve (112). The fourth branch pipe (29) is connected to the second branch pipe (27) at the opposite end of the outdoor heat exchanger (15) and the check valve (CV9) in the first liquid pipe (24). Connected between. The fourth branch pipe (29) is provided with a first outdoor expansion valve (66) constituted by an electronic expansion valve having a variable opening.

インジェクション管（30）は、第４分岐管（29）の分岐箇所と第２液側閉鎖弁（112）の間から分岐している。インジェクション管（30）はインジェクション通路を構成している。インジェクション管（30）は、第２分岐管（27）から延びる主注入管（30d）と、主注入管（30d）から分岐して第１圧縮機（14a）の中間圧の圧縮室（73）に接続された第１分岐注入管（30a）と、主注入管（30d）から分岐して第２圧縮機（14b）の中間圧の圧縮室（73）に接続された第２分岐注入管（30b）と、主注入管（30d）から分岐して第３圧縮機（14c）の中間圧の圧縮室（73）に接続された第３分岐注入管（30c）とを備えている。   The injection pipe (30) branches from between the branch point of the fourth branch pipe (29) and the second liquid side shut-off valve (112). The injection pipe (30) constitutes an injection passage. The injection pipe (30) includes a main injection pipe (30d) extending from the second branch pipe (27), and a compression chamber (73) of the intermediate pressure of the first compressor (14a) branched from the main injection pipe (30d). A first branch injection pipe (30a) connected to the main injection pipe (30d) and a second branch injection pipe (2) connected to the intermediate pressure compression chamber (73) of the second compressor (14b) 30b) and a third branch injection pipe (30c) branched from the main injection pipe (30d) and connected to the intermediate pressure compression chamber (73) of the third compressor (14c).

主注入管（30d）には、第２分岐管（27）側から順番に、減圧手段を構成する第２室外膨張弁（67）と、冷却手段を構成する冷却熱交換器（17）とが設けられている。第２室外膨張弁（67）は開度可変の電子膨張弁により構成されている。第２室外膨張弁（67）では、第２分岐管（27）から主注入管（30d）に流入した冷媒が、冷凍サイクルにおける中間圧に減圧される。また、主注入管（30d）には、冷却熱交換器（17）の下流の位置にガス抜き管（48）が接続されている。   The main injection pipe (30d) includes, in order from the second branch pipe (27) side, a second outdoor expansion valve (67) that constitutes a decompression means and a cooling heat exchanger (17) that constitutes a cooling means. Is provided. The second outdoor expansion valve (67) is an electronic expansion valve having a variable opening. In the second outdoor expansion valve (67), the refrigerant flowing from the second branch pipe (27) into the main injection pipe (30d) is reduced to an intermediate pressure in the refrigeration cycle. Further, a gas vent pipe (48) is connected to the main injection pipe (30d) at a position downstream of the cooling heat exchanger (17).

冷却熱交換器（17）は、主注入管（30d）と第２分岐管（27）とに跨るように設けられている。冷却熱交換器（17）は、第２分岐管（27）の高圧の冷媒が流通する第１流路（17a）と、主注入管（30d）の中間圧の冷媒が流通する第２流路（17b）とを備えている。冷却熱交換器（17）は、第１流路（17a）を流通する冷媒と第２流路（17b）を流通する冷媒とを熱交換させるように構成されている。冷却熱交換器（17）は、例えばプレート式の熱交換器により構成されている。冷却熱交換器（17）における熱交換では、第１流路（17a）を流通する高圧の冷媒が第２流路（17b）を流通する中間圧の冷媒によって冷却される。   The cooling heat exchanger (17) is provided so as to straddle the main injection pipe (30d) and the second branch pipe (27). The cooling heat exchanger (17) includes a first flow path (17a) through which the high-pressure refrigerant in the second branch pipe (27) flows, and a second flow path through which the intermediate-pressure refrigerant in the main injection pipe (30d) flows. (17b). The cooling heat exchanger (17) is configured to exchange heat between the refrigerant flowing through the first flow path (17a) and the refrigerant flowing through the second flow path (17b). The cooling heat exchanger (17) is configured by, for example, a plate heat exchanger. In heat exchange in the cooling heat exchanger (17), the high-pressure refrigerant flowing through the first flow path (17a) is cooled by the intermediate-pressure refrigerant flowing through the second flow path (17b).

各分岐注入管（30a,30b,30c）には、圧縮機（14a,14b,14c）側から順番に、逆止弁（CV4,CV5,CV6）と、電磁弁（SV1,SV2,SV3）とが設けられている。逆止弁（CV4,CV5,CV6）は、圧縮機（14a,14b,14c）側からの冷媒の流れを禁止する。また、電磁弁（SV1,SV2,SV3）は、その電磁弁（SV1,SV2,SV3）が設けられた分岐注入管（30a,30b,30c）が接続する圧縮機（14a,14b,14c）が停止されるときに、閉鎖される。   Each branch injection pipe (30a, 30b, 30c) has a check valve (CV4, CV5, CV6), solenoid valve (SV1, SV2, SV3) in order from the compressor (14a, 14b, 14c) side. Is provided. The check valves (CV4, CV5, CV6) prohibit the flow of refrigerant from the compressor (14a, 14b, 14c) side. The solenoid valve (SV1, SV2, SV3) has a compressor (14a, 14b, 14c) connected to the branch injection pipe (30a, 30b, 30c) where the solenoid valve (SV1, SV2, SV3) is connected. Closed when stopped.

第１四路切換弁（31）は、第１ポート（P1）が吐出合流管（21）に、第２ポート（P2）が第２四路切換弁（32）の第４ポート（P4）に、第３ポート（P3）が室外熱交換器（15）に、第４ポート（P4）が第１ガス側閉鎖弁（113）にそれぞれ接続されている。また、第２四路切換弁（32）は、第１ポート（P1）が吐出分岐管（22）に、第２ポート（P2）が第２吸入管（57b）に、第４ポート（P4）が第１四路切換弁（31）の第２ポート（P2）にそれぞれ接続されている。第２四路切換弁（32）の第３ポート（P3）は閉塞された閉鎖ポートに構成されている。また、第３四路切換弁（33）は、第１ポート（P1）が吐出合流管（21）に接続された高圧管（120）に、第２ポート（P2）が第３吸入管（57c）に、第３ポート（P3）が第２吸入分岐管（58b）に、第４ポート（P4）が第１吸入分岐管（58a）にそれぞれ接続されている。   The first four-way switching valve (31) has a first port (P1) connected to the discharge junction pipe (21) and a second port (P2) connected to the fourth port (P4) of the second four-way switching valve (32). The third port (P3) is connected to the outdoor heat exchanger (15), and the fourth port (P4) is connected to the first gas side shut-off valve (113). The second four-way selector valve (32) has a first port (P1) connected to the discharge branch pipe (22), a second port (P2) connected to the second suction pipe (57b), and a fourth port (P4). Are connected to the second port (P2) of the first four-way selector valve (31), respectively. The third port (P3) of the second four-way selector valve (32) is configured as a closed port. The third four-way selector valve (33) has a first port (P1) connected to the discharge junction pipe (21) and a second port (P2) connected to the third suction pipe (57c). ), The third port (P3) is connected to the second suction branch pipe (58b), and the fourth port (P4) is connected to the first suction branch pipe (58a).

第１乃至第３の各四路切換弁（31,32,33）は、第１ポート（P1）と第３ポート（P3）が互いに連通して第２ポート（P2）と第４ポート（P4）が互いに連通する第１状態（図１に実線で示す状態）と、第１ポート（P1）と第４ポート（P4）が互いに連通して第２ポート（P2）と第３ポート（P3）が互いに連通する第２状態（図１に破線で示す状態）との間で切換自在に構成されている。   In each of the first to third four-way selector valves (31, 32, 33), the first port (P1) and the third port (P3) communicate with each other to connect the second port (P2) and the fourth port (P4). ) Communicate with each other (the state indicated by the solid line in FIG. 1), the first port (P1) and the fourth port (P4) communicate with each other, the second port (P2) and the third port (P3) Are configured to be switchable between a second state (a state indicated by a broken line in FIG. 1) in communication with each other.

また、室外ユニット（10）には、各種のセンサが設けられている。具体的に、吐出合流管（21）には、吐出圧力センサ（18）が設けられている。各吐出管（56）には、吐出温度センサ（48a,48b,48c）が設けられている。第１吸入管（57a）には、第１吸入圧力センサ（19a）及び第１吸入温度センサ（20a）が設けられている。第２吸入管（57b）には、第２吸入圧力センサ（19b）及び第２吸入温度センサ（20b）が設けられている。第２分岐管（27）には、液温度センサ（72）が設けられている。インジェクション管（30）には中間圧圧力センサ（77）が設けられている。これらのセンサの検出値は、後述するコントローラ（110）に入力される。   The outdoor unit (10) is provided with various sensors. Specifically, the discharge junction pipe (21) is provided with a discharge pressure sensor (18). Each discharge pipe (56) is provided with a discharge temperature sensor (48a, 48b, 48c). The first suction pipe (57a) is provided with a first suction pressure sensor (19a) and a first suction temperature sensor (20a). The second suction pipe (57b) is provided with a second suction pressure sensor (19b) and a second suction temperature sensor (20b). The second branch pipe (27) is provided with a liquid temperature sensor (72). The injection pipe (30) is provided with an intermediate pressure sensor (77). The detection values of these sensors are input to a controller (110) described later.

《室内ユニット》
室内回路（52）では、その液側端からガス側端へ向かって順に、室内膨張弁（53）と室内熱交換器（54）とが設けられている。室内膨張弁（53）は、開度が調節可能な電子膨張弁により構成されている。また、室内熱交換器（54）は、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器により構成されている。室内熱交換器（54）は、第２利用側熱交換器を構成している。室内熱交換器（54）の近傍には、室内熱交換器（54）に室内空気を送る室内ファン（55）が設けられている。室内熱交換器（54）では、冷媒と室内空気との間で熱交換が行われる。 《Indoor unit》
In the indoor circuit (52), an indoor expansion valve (53) and an indoor heat exchanger (54) are provided in order from the liquid side end to the gas side end. The indoor expansion valve (53) is an electronic expansion valve whose opening degree can be adjusted. The indoor heat exchanger (54) is a cross-fin fin-and-tube heat exchanger. The indoor heat exchanger (54) constitutes a second usage side heat exchanger. An indoor fan (55) that sends indoor air to the indoor heat exchanger (54) is provided in the vicinity of the indoor heat exchanger (54). In the indoor heat exchanger (54), heat is exchanged between the refrigerant and the room air.

また、室内回路（52）では、室内熱交換器（54）の伝熱管に、蒸発温度センサ（121）が設けられている。また、室内回路（52）におけるガス側端の近傍に、ガス温度センサ（123）が設けられている。   In the indoor circuit (52), an evaporation temperature sensor (121) is provided in the heat transfer tube of the indoor heat exchanger (54). A gas temperature sensor (123) is provided in the vicinity of the gas side end of the indoor circuit (52).

なお、室内ユニット（50）では、所定の条件が成立する場合のみ室内熱交換器（54）に付着した霜を融解させるための氷融解動作が行われる。所定の条件は、例えば蒸発温度センサ（121）の検出値が所定値（例えば０℃）を下回るという条件である。氷融解動作では、室内膨張弁（53）が閉状態に設定されて、室内ファン（55）の運転が継続される。この室内ユニット（50）では、室内熱交換器（54）に霜が付着しないように室内膨張弁（53）の制御が行われるが、室内熱交換器（54）に霜が付着してしまった場合には、緊急時の動作として氷融解動作が行われる。   In the indoor unit (50), an ice melting operation for melting frost attached to the indoor heat exchanger (54) is performed only when a predetermined condition is satisfied. The predetermined condition is, for example, a condition that the detected value of the evaporation temperature sensor (121) is below a predetermined value (for example, 0 ° C.). In the ice melting operation, the indoor expansion valve (53) is set to the closed state, and the operation of the indoor fan (55) is continued. In this indoor unit (50), the indoor expansion valve (53) is controlled so that frost does not adhere to the indoor heat exchanger (54), but frost has adhered to the indoor heat exchanger (54). In some cases, an ice melting operation is performed as an emergency operation.

《庫内ユニット》
第１庫内回路（61a）及び第２庫内回路（61b）では、その液側端からガス側端へ向かって順に、庫内膨張弁（63a,63b）と庫内熱交換器（64a,64b）とがそれぞれ設けられている。各庫内膨張弁（63a,63b）は、開度が調節可能な電子膨張弁により構成されている。各庫内熱交換器（64a,64b）は、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器により構成されている。第１庫内回路（61a）の庫内熱交換器（64a）は第１利用側熱交換器を構成している。各庫内熱交換器（64a,64b）の近傍には、庫内熱交換器（64a,64b）に庫内空気を送る庫内ファン（65a,65b）が設けられている。各庫内熱交換器（64a,64b）では、冷媒と庫内空気との間で熱交換が行われる。 <Inside unit>
In the first internal circuit (61a) and the second internal circuit (61b), the internal expansion valve (63a, 63b) and the internal heat exchanger (64a, 64b) are provided. Each internal expansion valve (63a, 63b) is configured by an electronic expansion valve whose opening degree is adjustable. Each of the internal heat exchangers (64a, 64b) is configured by a cross fin type fin-and-tube heat exchanger. The internal heat exchanger (64a) of the first internal circuit (61a) constitutes a first usage-side heat exchanger. In the vicinity of the internal heat exchangers (64a, 64b), internal fans (65a, 65b) for supplying internal air to the internal heat exchangers (64a, 64b) are provided. In each internal heat exchanger (64a, 64b), heat is exchanged between the refrigerant and the internal air.

また、各庫内回路（61a,61b）では、庫内熱交換器（64a,64b）の伝熱管に、蒸発温度センサ（122a,122b）が設けられている。また、庫内回路（61a,61b）におけるガス側端の近傍に、ガス温度センサ（124a,124b）が設けられている。   In each internal circuit (61a, 61b), an evaporation temperature sensor (122a, 122b) is provided in the heat transfer tube of the internal heat exchanger (64a, 64b). In addition, gas temperature sensors (124a, 124b) are provided in the vicinity of the gas side end in the internal circuit (61a, 61b).

なお、第１庫内ユニット（60a）及び第２庫内ユニット（60b）では、庫内熱交換器（64）に付着した霜を融解させるための氷融解動作が定期的に（例えば３時間置きに）行われる。氷融解動作では、庫内膨張弁（63）が閉状態に設定されて、庫内ファン（65）の運転が継続される。なお、庫内熱交換器（64）に付着した氷の加熱に電気ヒータ等の加熱手段を用いてもよい。第１庫内ユニット（60a）及び第２庫内ユニット（60b）では、冷媒の蒸発温度が低いので、運転に伴って庫内熱交換器（64）に霜が付着してゆく。このため、氷融解動作が定期的に行われる。   In the first internal unit (60a) and the second internal unit (60b), an ice melting operation for melting frost attached to the internal heat exchanger (64) is performed periodically (for example, every 3 hours). To be done. In the ice melting operation, the internal expansion valve (63) is set to the closed state, and the operation of the internal fan (65) is continued. In addition, you may use heating means, such as an electric heater, for the heating of the ice adhering to the internal heat exchanger (64). In the first internal unit (60a) and the second internal unit (60b), since the refrigerant evaporating temperature is low, frost adheres to the internal heat exchanger (64) during operation. For this reason, the ice melting operation is periodically performed.

《ブースタユニット》
ブースタ回路（81）には、運転容量が可変のブースタ圧縮機（86）が設けられている。ブースタ圧縮機（86）の吐出管（78）には、ブースタ圧縮機（86）側から順に、油分離器（87）、高圧圧力スイッチ（88）、逆止弁（CV15）が設けられている。油分離器（87）には、キャピラリーチューブ（91）が設けられた油戻し管（92）が接続されている。また、ブースタ回路（81）には、ブースタ圧縮機（86）をバイパスするバイパス管（95）が設けられている。バイパス管（95）には、逆止弁（CV16）が設けられている。 《Booster unit》
The booster circuit (81) is provided with a booster compressor (86) having a variable operation capacity. The discharge pipe (78) of the booster compressor (86) is provided with an oil separator (87), a high pressure switch (88), and a check valve (CV15) in order from the booster compressor (86) side. . An oil return pipe (92) provided with a capillary tube (91) is connected to the oil separator (87). The booster circuit (81) is provided with a bypass pipe (95) that bypasses the booster compressor (86). The bypass pipe (95) is provided with a check valve (CV16).

《コントローラ》
室外ユニット（10）には、圧縮機構（40）の運転容量や、四路切換弁（31〜33）等を制御することによって冷媒回路（4）の動作を制御するコントローラ（110）が、制御手段として設けられている。 "controller"
The outdoor unit (10) has a controller (110) that controls the operation of the refrigerant circuit (4) by controlling the operating capacity of the compression mechanism (40), the four-way switching valve (31 to 33), etc. It is provided as a means.

まず、利用側熱交換器（54,64）で通過した冷媒の過熱度を制御する過熱度制御について説明する。以下では、庫内熱交換器（64a）で蒸発した冷媒を第１圧縮機（14a）が吸入して室内熱交換器（54）で蒸発した冷媒を第２圧縮機（14b）が吸入する冷却冷房運転時の過熱度制御について説明する。なお、冷却冷房運転は、本発明に係る冷却運転に相当する。   First, superheat degree control which controls the superheat degree of the refrigerant | coolant which passed by the utilization side heat exchanger (54,64) is demonstrated. Hereinafter, the first compressor (14a) sucks the refrigerant evaporated in the internal heat exchanger (64a) and the second compressor (14b) sucks the refrigerant evaporated in the indoor heat exchanger (54). The superheat control during the cooling operation will be described. The cooling / cooling operation corresponds to the cooling operation according to the present invention.

コントローラ（110）は、冷却冷房運転中に、室内熱交換器（54）を通過した冷媒の過熱度が目標過熱度になるように室内膨張弁（53）の開度を制御する。室内熱交換器（54）を通過した冷媒の過熱度としては、ガス温度センサ（123）の計測値と蒸発温度センサ（121）の計測値の差が用いられる。コントローラ（110）には、後述する通常動作時の室内熱交換器（54）を通過した冷媒の目標過熱度である第１目標値（例えば５℃）と、後述する能力増大動作時の室内熱交換器（54）を通過した冷媒の目標過熱度である第２目標値（例えば１０℃）とが予め設定されている。第２目標値は第１目標値よりも大きな値になっている。   The controller (110) controls the opening degree of the indoor expansion valve (53) so that the superheat degree of the refrigerant that has passed through the indoor heat exchanger (54) becomes the target superheat degree during the cooling and cooling operation. As the degree of superheat of the refrigerant that has passed through the indoor heat exchanger (54), the difference between the measured value of the gas temperature sensor (123) and the measured value of the evaporation temperature sensor (121) is used. The controller (110) includes a first target value (for example, 5 ° C.) that is a target superheat degree of the refrigerant that has passed through the indoor heat exchanger (54) during normal operation, which will be described later, and indoor heat during a capacity increase operation, which will be described later. A second target value (for example, 10 ° C.) that is a target superheat degree of the refrigerant that has passed through the exchanger (54) is set in advance. The second target value is larger than the first target value.

また、コントローラ（110）は、冷却冷房運転中に、庫内熱交換器（64,64b）を通過した冷媒の過熱度が目標過熱度になるように庫内膨張弁（63a,63b）の開度を制御する。庫内熱交換器（64a,64b）を通過した冷媒の過熱度としては、ガス温度センサ（124）の計測値と蒸発温度センサ（122）の計測値の差が用いられる。庫内熱交換器（64a,64b）を通過した冷媒の目標過熱度は、常に固定の目標値（例えば５℃）に設定されている。   In addition, the controller (110) opens the internal expansion valves (63a, 63b) so that the superheat degree of the refrigerant that has passed through the internal heat exchanger (64, 64b) becomes the target superheat degree during the cooling and cooling operation. Control the degree. As the degree of superheat of the refrigerant that has passed through the internal heat exchanger (64a, 64b), the difference between the measured value of the gas temperature sensor (124) and the measured value of the evaporation temperature sensor (122) is used. The target superheat degree of the refrigerant that has passed through the internal heat exchangers (64a, 64b) is always set to a fixed target value (for example, 5 ° C.).

続いて、圧縮機構（40）の各圧縮機（14）の中間圧の圧縮室（73）へインジェクション管（30）を通じて中間圧の注入冷媒を注入するインジェクション動作の制御について説明する。   Next, the control of the injection operation for injecting the intermediate pressure injection refrigerant through the injection pipe (30) into the intermediate pressure compression chamber (73) of each compressor (14) of the compression mechanism (40) will be described.

コントローラ（110）は、インジェクション動作を制御するための動作として、冷却冷房運転時に、通常動作と能力増大動作とを選択的に行うことができるように構成されている。能力増大動作は、インジェクション管（30）における中間圧の冷媒の圧力である注入側中間圧を通常動作時よりも強制的に低下させて、庫内熱交換器（64,64b）へ供給される供給冷媒の温度を低下させる動作である。能力増大動作は、庫内熱交換器（64,64b）における冷却能力を増大させるために行われる。   The controller (110) is configured to selectively perform a normal operation and a capacity increasing operation during the cooling / cooling operation as an operation for controlling the injection operation. In the capacity increasing operation, the injection-side intermediate pressure, which is the pressure of the intermediate-pressure refrigerant in the injection pipe (30), is forcibly reduced from that in the normal operation and supplied to the internal heat exchanger (64, 64b). This is an operation for lowering the temperature of the supplied refrigerant. The capacity increasing operation is performed in order to increase the cooling capacity in the internal heat exchanger (64, 64b).

通常動作中のコントローラ（110）は、室内熱交換器（54）を通過した冷媒の目標過熱度を第１目標値に設定し、注入側中間圧が第２圧縮機（14b）の中間圧の圧縮室（73）の内圧よりも所定値だけ高くなるように、第２室外膨張弁（67）の開度を制御する。なお、注入側中間圧の値としては、中間圧圧力センサ（77）の計測値が用いられる。第２圧縮機（14b）の中間圧の圧縮室（73）の内圧は、第２吸入圧力センサ（19b）の計測値から推測される。通常動作中は、第１圧縮機（14a）と第２圧縮機（14b）の両方に中間圧の注入冷媒が注入されるように、注入側中間圧が第２圧縮機（14b）の中間圧の圧縮室（73）の内圧よりも高くなるように調節される。   The controller (110) in normal operation sets the target superheat degree of the refrigerant that has passed through the indoor heat exchanger (54) to the first target value, and the injection-side intermediate pressure is equal to the intermediate pressure of the second compressor (14b). The opening degree of the second outdoor expansion valve (67) is controlled so as to be higher than the internal pressure of the compression chamber (73) by a predetermined value. Note that the measured value of the intermediate pressure sensor (77) is used as the value of the injection-side intermediate pressure. The internal pressure of the compression chamber (73) of the intermediate pressure of the second compressor (14b) is estimated from the measured value of the second suction pressure sensor (19b). During normal operation, the injection side intermediate pressure is the intermediate pressure of the second compressor (14b) so that the injection refrigerant of intermediate pressure is injected into both the first compressor (14a) and the second compressor (14b). It is adjusted to be higher than the internal pressure of the compression chamber (73).

一方、能力増大動作中のコントローラ（110）は、室内熱交換器（54）を通過した冷媒の目標過熱度を第２目標値に設定し、通常動作と同様に、注入側中間圧が第２圧縮機（14b）の中間圧の圧縮室（73）の内圧よりも所定値だけ高くなるように、第２室外膨張弁（67）の開度を制御する。ここで、目標過熱度が第１目標値から第２目標値へ変わると、つまり目標過熱度が大きな値に変化すると、室内膨張弁（53）の開度が小さくなって、室内熱交換器（54）を通過した冷媒の圧力が低下する。そして、第２圧縮機（14b）に吸入される冷媒の圧力が低下し、さらに第２圧縮機（14b）の中間圧の圧縮室（73）の内圧が低下する。この実施形態では、目標過熱度を大きな値に変更する動作が、第２圧縮機（14b）の中間圧の圧縮室（73）の内圧を通常動作時よりも低下させる内圧調節動作に相当する。なお、内圧調節動作は、室内ファン（55）の設定風量を通常動作時よりも増大させる動作であってもよい。   On the other hand, the controller (110) in the capacity increasing operation sets the target superheat degree of the refrigerant that has passed through the indoor heat exchanger (54) to the second target value, and the injection-side intermediate pressure is set to the second value as in the normal operation. The opening degree of the second outdoor expansion valve (67) is controlled so that the intermediate pressure of the compressor (14b) is higher by a predetermined value than the internal pressure of the compression chamber (73). Here, when the target superheat degree changes from the first target value to the second target value, that is, when the target superheat degree changes to a large value, the opening of the indoor expansion valve (53) becomes small, and the indoor heat exchanger ( The pressure of the refrigerant that passed through 54) decreases. And the pressure of the refrigerant | coolant suck | inhaled by the 2nd compressor (14b) falls, and also the internal pressure of the compression chamber (73) of the intermediate pressure of a 2nd compressor (14b) falls. In this embodiment, the operation for changing the target superheat degree to a large value corresponds to the internal pressure adjusting operation for lowering the internal pressure of the intermediate pressure compression chamber (73) of the second compressor (14b) than in the normal operation. The internal pressure adjustment operation may be an operation for increasing the set air volume of the indoor fan (55) as compared with the normal operation.

能力増大動作中は、内圧調節動作によって第２圧縮機（14b）の中間圧の圧縮室（73）の内圧が低下するので、その第２圧縮機（14b）の中間圧の圧縮室（73）の内圧よりも所定値だけ高くなるように調節される注入側中間圧が、通常動作時よりも低下する。そして、注入側中間圧が低下すると、中間圧の注入冷媒の温度が通常動作時よりも低下する。従って、冷却熱交換器（17）では、第２流路（17b）に流入する中間圧の冷媒の温度が低下し、第１流路（17a）を通過した冷媒の温度、つまり庫内熱交換器（64,64b）への供給冷媒の温度が低下する。   During the capacity increasing operation, the internal pressure of the intermediate pressure adjusting chamber (73) of the second compressor (14b) is reduced by the internal pressure adjusting operation. Therefore, the intermediate pressure compression chamber (73) of the second compressor (14b) is reduced. The injection-side intermediate pressure that is adjusted to be higher than the internal pressure by a predetermined value is lower than that during normal operation. And if the injection side intermediate pressure falls, the temperature of the injection refrigerant | coolant of intermediate pressure will fall rather than the time of normal operation. Therefore, in the cooling heat exchanger (17), the temperature of the intermediate-pressure refrigerant flowing into the second flow path (17b) decreases, and the temperature of the refrigerant that has passed through the first flow path (17a), that is, heat exchange in the cabinet The temperature of the refrigerant supplied to the vessel (64, 64b) decreases.

本実施形態では、能力増大動作でも第１圧縮機（14a）と第２圧縮機（14b）の両方に中間圧の注入冷媒が注入される状態を保持したまま、注入側中間圧を低下させることができるように、内圧調節動作によって第２圧縮機（14b）の中間圧の圧縮室（73）の内圧が強制的に低下させられる。   In the present embodiment, the injection-side intermediate pressure is reduced while maintaining the state where the intermediate-pressure injected refrigerant is injected into both the first compressor (14a) and the second compressor (14b) even in the capacity increasing operation. Therefore, the internal pressure of the compression chamber (73) of the intermediate pressure of the second compressor (14b) is forcibly reduced by the internal pressure adjusting operation.

なお、コントローラ（110）は、冷却冷房運転中に、第１条件及び第２条件の少なくとも一方が成立する場合を除いては通常動作を行い、第１条件及び第２条件の少なくとも一方が成立する場合は能力増大動作を行うように構成されている。つまり、コントローラ（110）は、第１条件及び第２条件の少なくとも一方が成立する場合に、庫内熱交換器（64,64b）における冷却能力を増大させる必要があると判断している。   The controller (110) performs a normal operation during the cooling / cooling operation except when at least one of the first condition and the second condition is satisfied, and at least one of the first condition and the second condition is satisfied. In some cases, the system is configured to perform a capacity increasing operation. That is, the controller (110) determines that it is necessary to increase the cooling capacity of the internal heat exchanger (64, 64b) when at least one of the first condition and the second condition is satisfied.

第１条件は、庫内用圧縮機（14）によって構成される第１圧縮部（34）の運転容量が所定の上限値に到達するという条件である。第１圧縮機（14a）と第３圧縮機（14c）が共に庫内圧縮機を構成する場合は、第１圧縮機（14a）の運転容量と第３圧縮機（14c）の運転容量の合計が第１圧縮部（34）の運転容量となる。また、上限値は、第１圧縮部（34）の運転容量の最大値、つまり第１圧縮機（14a）の運転容量の最大値と第３圧縮機（14c）の運転容量の合計である。第１条件は、庫内用圧縮機（14）によって両庫内熱交換器（64,64b）へ供給する冷媒の流量を増加させることができない場合に成立する。   The first condition is a condition that the operating capacity of the first compression section (34) constituted by the internal compressor (14) reaches a predetermined upper limit value. When both the first compressor (14a) and the third compressor (14c) constitute an in-compartment compressor, the sum of the operating capacity of the first compressor (14a) and the operating capacity of the third compressor (14c) Is the operating capacity of the first compression section (34). The upper limit value is the maximum value of the operating capacity of the first compressor (34), that is, the total value of the operating capacity of the first compressor (14a) and the operating capacity of the third compressor (14c). The first condition is established when the flow rate of the refrigerant supplied to the internal heat exchangers (64, 64b) by the internal compressor (14) cannot be increased.

具体的に、コントローラ（110）は、冷却冷房運転において第３圧縮機（14c）が庫内用圧縮機を構成しているときに、第１圧縮機（14a）の運転容量が最大値に到達した場合に、能力増大動作を行う。この冷凍装置（1）では、庫内熱交換器（64,64b）における冷却負荷がある程度大きくなった場合に、第１圧縮部（34）の運転容量が最大値に到達する。例えば、例えば第１庫内ユニット（60a）及び第２庫内ユニット（60b）の少なくとも一方で氷融解動作が行われた直後に、第１圧縮部（34）の運転容量が最大値に到達する。   Specifically, the controller (110) indicates that the operating capacity of the first compressor (14a) reaches the maximum value when the third compressor (14c) constitutes the internal compressor in the cooling / cooling operation. In such a case, the capacity increasing operation is performed. In this refrigeration apparatus (1), when the cooling load in the internal heat exchanger (64, 64b) increases to some extent, the operating capacity of the first compression section (34) reaches the maximum value. For example, immediately after the ice melting operation is performed on at least one of the first internal unit (60a) and the second internal unit (60b), the operating capacity of the first compression unit (34) reaches the maximum value. .

なお、上限値が、第１圧縮部（34）の運転容量の最大値ではなく、最大値に到達する手前の値であってもよい。また、コントローラ（110）は、第１庫内ユニット（60a）及び第２庫内ユニット（60b）の少なくとも一方で氷融解動作が行われた直後の冷却冷房運転時に、第１圧縮部（34）の運転容量によらず、一定の時間に亘って能力増大動作を行うように構成されていてもよい。   The upper limit value may be a value before reaching the maximum value instead of the maximum value of the operating capacity of the first compression unit (34). The controller (110) includes the first compression unit (34) during the cooling / cooling operation immediately after the ice melting operation is performed at least one of the first internal unit (60a) and the second internal unit (60b). Regardless of the operating capacity, the capacity increasing operation may be performed over a certain period of time.

また、第２条件は、第２圧縮機（14b）に吸入される冷媒の圧力が所定の基準値を超えるという条件である。第２圧縮機（14b）に吸入される冷媒の圧力としては、第２吸入圧力センサ（19b）の計測値が用いられる。コントローラ（110）には、第２条件が成立するか否かを判定するための基準値が予め設定されている。   The second condition is a condition that the pressure of the refrigerant sucked into the second compressor (14b) exceeds a predetermined reference value. The measured value of the second suction pressure sensor (19b) is used as the pressure of the refrigerant sucked into the second compressor (14b). The controller (110) is preset with a reference value for determining whether or not the second condition is satisfied.

ここで、第２圧縮機（14b）に吸入される冷媒の圧力が高くなるほど、第２圧縮機（14b）の中間圧の圧縮室（73）の内圧が高くなる。従って、第２圧縮機（14b）の中間圧の圧縮室（73）の内圧よりも高くなる注入側中間圧が、比較的高い値になり、中間圧の注入冷媒の温度がそれほど低い温度にならない。このため、冷却熱交換器（17）では、庫内熱交換器（64,64b）への供給冷媒をそれほど低い温度に冷却することができない。この実施形態では、庫内熱交換器（64,64b）への供給冷媒をそれほど低い温度に冷却することができない場合に、コントローラ（110）の動作が通常動作から能力増大動作に切り換わる。   Here, the higher the pressure of the refrigerant sucked into the second compressor (14b), the higher the internal pressure of the intermediate pressure compression chamber (73) of the second compressor (14b). Therefore, the injection-side intermediate pressure that is higher than the internal pressure of the intermediate-pressure compression chamber (73) of the second compressor (14b) has a relatively high value, and the temperature of the intermediate-pressure injected refrigerant does not become so low. . For this reason, in the cooling heat exchanger (17), the refrigerant supplied to the internal heat exchanger (64, 64b) cannot be cooled to a very low temperature. In this embodiment, when the refrigerant supplied to the internal heat exchanger (64, 64b) cannot be cooled to a very low temperature, the operation of the controller (110) is switched from the normal operation to the capacity increasing operation.

−運転動作−
次に、冷凍装置（1）が行う運転動作について運転の種類毎に説明する。この冷凍装置（1）は、７種類の運転モードを設定可能に構成されている。具体的には、<i>室内ユニット（50）の冷房のみを行う冷房運転、<ii>室内ユニット（50）の暖房のみを行う暖房運転、<iii>第１庫内ユニット（60a）と第２庫内ユニット（60b）での庫内の冷却のみを行う冷蔵冷凍運転、<iv>第１庫内ユニット（60a）及び第２庫内ユニット（60b）での庫内の冷却と共に室内ユニット（50）での冷房を行う冷却冷房運転（冷却運転）、<v>室外熱交換器（15）を用いずに、第１庫内ユニット（60a）及び第２庫内ユニット（60b）での庫内の冷却と室内ユニット（50）での暖房とを行う第１冷却暖房運転、<vi>第１冷却暖房運転で室内ユニット（50）の暖房能力が余るときに行う第２冷却暖房運転、そして<vii>第１冷却暖房運転で室内ユニット（50）の暖房能力が不足するときに行う第３冷却暖房運転が選択可能に構成されている。 -Driving action-
Next, the operation performed by the refrigeration apparatus (1) will be described for each type of operation. The refrigeration apparatus (1) is configured to be able to set seven types of operation modes. Specifically, <i> cooling operation that only cools the indoor unit (50), <ii> heating operation that only heats the indoor unit (50), and <iii> the first internal unit (60a) and the first Refrigerated refrigeration operation that only cools the inside of the warehouse with the two inside units (60b), <iv> indoor unit (with the inside compartment cooling with the first inside unit (60a) and the second inside unit (60b)) 50) Cooling / cooling operation (cooling operation) for cooling, <v> Storage in the first chamber unit (60a) and the second chamber unit (60b) without using the outdoor heat exchanger (15) A first cooling and heating operation for performing cooling in the room and heating in the indoor unit (50), <vi> a second cooling and heating operation performed when the heating capacity of the indoor unit (50) is excessive in the first cooling and heating operation, and <vii> The third cooling / heating operation performed when the heating capacity of the indoor unit (50) is insufficient in the first cooling / heating operation can be selected.

〈冷房運転〉
冷房運転では、図３に示すように、第１四路切換弁（31）及び第２四路切換弁（32）が共に第１状態に設定された状態で、第２圧縮機（14b）の運転が行われる。各庫内膨張弁（63）は閉状態に設定される。冷房運転では、室外熱交換器（15）が凝縮器となって室内熱交換器（54）が蒸発器となる蒸気圧縮冷凍サイクルが行われる。なお、冷房運転では、冷房能力が不足する場合に、第３圧縮機（14c）の運転も行われる。その際、第３四路切換弁（33）が第２状態に設定されて、第３圧縮機（14c）が室内用圧縮機を構成する。第１圧縮機（14a）は常に停止している。 <Cooling operation>
In the cooling operation, as shown in FIG. 3, with the first four-way switching valve (31) and the second four-way switching valve (32) both set to the first state, the second compressor (14b) Driving is performed. Each internal expansion valve (63) is set in a closed state. In the cooling operation, a vapor compression refrigeration cycle in which the outdoor heat exchanger (15) serves as a condenser and the indoor heat exchanger (54) serves as an evaporator is performed. In the cooling operation, the third compressor (14c) is also operated when the cooling capacity is insufficient. At that time, the third four-way selector valve (33) is set to the second state, and the third compressor (14c) constitutes an indoor compressor. The first compressor (14a) is always stopped.

具体的に、冷房運転では、第２圧縮機（14b）から吐出された冷媒が、室外熱交換器（15）で凝縮し、レシーバ（16）を経て室内回路（52）に流入する。室内回路（52）では、流入した冷媒が、室内膨張弁（53）で減圧された後に、室内熱交換器（54）で室内空気から吸熱して蒸発する。冷媒によって冷却された室内空気は店内空間へ供給される。室内熱交換器（54）で蒸発した冷媒は、第２圧縮機（14b）に吸入されて再び吐出される。なお、室内熱交換器（54）での冷媒の蒸発温度は、例えば５℃に設定される。   Specifically, in the cooling operation, the refrigerant discharged from the second compressor (14b) is condensed in the outdoor heat exchanger (15), and flows into the indoor circuit (52) through the receiver (16). In the indoor circuit (52), the refrigerant flowing in is depressurized by the indoor expansion valve (53), and then absorbs heat from the indoor air by the indoor heat exchanger (54) and evaporates. The indoor air cooled by the refrigerant is supplied to the store space. The refrigerant evaporated in the indoor heat exchanger (54) is sucked into the second compressor (14b) and discharged again. In addition, the evaporation temperature of the refrigerant | coolant in an indoor heat exchanger (54) is set, for example to 5 degreeC.

〈暖房運転〉
暖房運転では、図４に示すように、第１四路切換弁（31）が第２状態に設定されて第２四路切換弁（32）が第１状態に設定された状態で、第２圧縮機（14b）の運転が行われる。各庫内膨張弁（63）は閉状態に設定される。暖房運転では、室内熱交換器（54）が凝縮器となって室外熱交換器（15）が蒸発器となる蒸気圧縮冷凍サイクルが行われる。なお、暖房運転では、暖房能力が不足する場合には、第３圧縮機（14c）の運転も行われる。その際、第３四路切換弁（33）は第２状態に設定される。第１圧縮機（14a）は常に停止している。 <Heating operation>
In the heating operation, as shown in FIG. 4, the second four-way switching valve (31) is set to the second state and the second four-way switching valve (32) is set to the first state. The compressor (14b) is operated. Each internal expansion valve (63) is set in a closed state. In the heating operation, a vapor compression refrigeration cycle is performed in which the indoor heat exchanger (54) serves as a condenser and the outdoor heat exchanger (15) serves as an evaporator. In the heating operation, when the heating capacity is insufficient, the third compressor (14c) is also operated. At that time, the third four-way selector valve (33) is set to the second state. The first compressor (14a) is always stopped.

具体的に、第２圧縮機（14b）から吐出された冷媒は、室内回路（52）に流入して、室内熱交換器（54）で室内空気に放熱して凝縮する。冷媒によって加熱された室内空気は店内空間へ供給される。室内熱交換器（54）で凝縮した冷媒は、第１室外膨張弁（66）で減圧された後に室外熱交換器（15）で蒸発し、第２圧縮機（14b）に吸入されて再び吐出される。   Specifically, the refrigerant discharged from the second compressor (14b) flows into the indoor circuit (52), dissipates heat to the indoor air in the indoor heat exchanger (54), and condenses. The room air heated by the refrigerant is supplied to the store space. The refrigerant condensed in the indoor heat exchanger (54) is reduced in pressure by the first outdoor expansion valve (66), then evaporated in the outdoor heat exchanger (15), sucked into the second compressor (14b), and discharged again. Is done.

〈冷蔵冷凍運転〉
冷蔵冷凍運転では、図５に示すように、第１四路切換弁（31）が第１状態に設定された状態で、第１圧縮機（14a）の運転が行われる。室内膨張弁（53）は閉状態に設定される。冷蔵冷凍運転では、室外熱交換器（15）が凝縮器となって各庫内熱交換器（64）が蒸発器となる蒸気圧縮冷凍サイクルが行われる。なお、冷蔵冷凍運転では、庫内の冷却能力が不足する場合には、第３圧縮機（14c）の運転も行われる。その際、第３四路切換弁（33）が第１状態に設定されて、第３圧縮機（14c）が庫内用圧縮機を構成する。第２圧縮機（14b）は常に停止している。 <Refrigeration operation>
In the refrigeration operation, as shown in FIG. 5, the first compressor (14a) is operated with the first four-way switching valve (31) set to the first state. The indoor expansion valve (53) is set in a closed state. In the refrigeration operation, a vapor compression refrigeration cycle is performed in which the outdoor heat exchanger (15) serves as a condenser and each of the internal heat exchangers (64) serves as an evaporator. In the refrigeration operation, the third compressor (14c) is also operated when the internal cooling capacity is insufficient. At that time, the third four-way selector valve (33) is set to the first state, and the third compressor (14c) constitutes the internal compressor. The second compressor (14b) is always stopped.

具体的に、冷蔵冷凍運転では、第１圧縮機（14a）から吐出された冷媒が、室外熱交換器（15）で凝縮する。そして、室外熱交換器（15）で凝縮した冷媒は、レシーバ（16）を経て、第１庫内回路（61a）及び第２庫内回路（61b）にそれぞれ分配される。   Specifically, in the refrigeration operation, the refrigerant discharged from the first compressor (14a) is condensed in the outdoor heat exchanger (15). The refrigerant condensed in the outdoor heat exchanger (15) is distributed to the first internal circuit (61a) and the second internal circuit (61b) via the receiver (16).

第１庫内回路（61a）では、流入した冷媒が、庫内膨張弁（63a）で減圧された後に、庫内熱交換器（64a）で庫内空気から吸熱して蒸発する。冷媒によって冷却された庫内空気は、冷蔵ショーケースの庫内へ供給される。また、第２庫内回路（61b）では、流入した冷媒が、庫内膨張弁（63b）で減圧された後に、庫内熱交換器（64b）で庫内空気から吸熱して蒸発する。冷媒によって冷却された庫内空気は、冷凍ショーケースの庫内へ供給される。庫内熱交換器（64b）で蒸発した冷媒は、ブースタ圧縮機（86）によって圧縮される。そして、庫内熱交換器（64a）で蒸発した冷媒と、ブースタ圧縮機（86）によって圧縮された冷媒とは、合流後に第１圧縮機（14a）に吸入されて再び吐出される。   In the first internal circuit (61a), the inflowing refrigerant is depressurized by the internal expansion valve (63a), and then absorbs heat from the internal air by the internal heat exchanger (64a) to evaporate. The inside air cooled by the refrigerant is supplied to the inside of the refrigerated showcase. In the second internal circuit (61b), the refrigerant that has flowed in is decompressed by the internal expansion valve (63b) and then absorbs heat from the internal air in the internal heat exchanger (64b) to evaporate. The internal air cooled by the refrigerant is supplied into the freezer showcase. The refrigerant evaporated in the internal heat exchanger (64b) is compressed by the booster compressor (86). Then, the refrigerant evaporated in the internal heat exchanger (64a) and the refrigerant compressed by the booster compressor (86) are sucked into the first compressor (14a) and discharged again after joining.

なお、冷蔵冷凍運転では、庫内熱交換器（64a）での冷媒の蒸発温度が例えば−５℃に設定され、庫内熱交換器（64b）での冷媒の蒸発温度が例えば−３０℃に設定される。   In the refrigeration operation, the evaporation temperature of the refrigerant in the internal heat exchanger (64a) is set to, for example, −5 ° C., and the evaporation temperature of the refrigerant in the internal heat exchanger (64b) is set to, for example, −30 ° C. Is set.

〈冷却冷房運転〉
冷却冷房運転では、第１四路切換弁（31）及び第２四路切換弁（32）が共に第１状態に設定された状態で、第１圧縮機（14a）及び第２圧縮機（14b）の運転が行われる。冷却冷房運転では、室外熱交換器（15）が凝縮器となって室内熱交換器（54）及び各庫内熱交換器（64）が蒸発器となる蒸気圧縮冷凍サイクルが行われる。 <Cooling and cooling operation>
In the cooling and cooling operation, the first four-way switching valve (31) and the second four-way switching valve (32) are both set to the first state, and the first compressor (14a) and the second compressor (14b ) Is performed. In the cooling / cooling operation, a vapor compression refrigeration cycle is performed in which the outdoor heat exchanger (15) serves as a condenser and the indoor heat exchanger (54) and each internal heat exchanger (64) serve as an evaporator.

なお、冷却冷房運転では、室内ユニット（50）における冷房能力及び庫内ユニット（60）における冷却能力が足りている場合には、第３圧縮機（14c）の運転が停止される。また、庫内ユニット（60）における冷却能力が不足する場合には、図６に示すように、第３四路切換弁（33）が第１状態に設定されて第３圧縮機（14c）の運転が行われる。この場合、第３圧縮機（14c）は庫内用圧縮機となる。また、室内ユニット（50）における冷房能力が不足する場合には、図７に示すように、第３四路切換弁（33）が第２状態に設定されて第３圧縮機（14c）の運転が行われる。この場合、第３圧縮機（14c）は室内用圧縮機となる。   In the cooling / cooling operation, when the cooling capacity of the indoor unit (50) and the cooling capacity of the internal unit (60) are sufficient, the operation of the third compressor (14c) is stopped. Further, when the cooling capacity in the internal unit (60) is insufficient, as shown in FIG. 6, the third four-way selector valve (33) is set to the first state and the third compressor (14c) Driving is performed. In this case, the third compressor (14c) is an internal compressor. When the cooling capacity of the indoor unit (50) is insufficient, as shown in FIG. 7, the third four-way selector valve (33) is set to the second state and the third compressor (14c) is operated. Is done. In this case, the third compressor (14c) is an indoor compressor.

具体的に、冷却冷房運転では、第１圧縮機（14a）及び第２圧縮機（14b）から吐出された冷媒が、室外熱交換器（15）で凝縮する。そして、室外熱交換器（15）で凝縮した冷媒は、レシーバ（16）を経て、第１庫内回路（61a）、第２庫内回路（61b）、及び室内回路（52）に分配される。   Specifically, in the cooling and cooling operation, the refrigerant discharged from the first compressor (14a) and the second compressor (14b) is condensed in the outdoor heat exchanger (15). The refrigerant condensed in the outdoor heat exchanger (15) is distributed to the first internal circuit (61a), the second internal circuit (61b), and the indoor circuit (52) via the receiver (16). .

第１庫内回路（61a）及び第２庫内回路（61b）に分配された冷媒は、冷蔵冷凍運転と同様の流れで流通し、第１圧縮機（14a）に吸入されて再び吐出される。室内回路（52）に分配された冷媒は、冷房運転と同様の流れで流通し、第２圧縮機（14b）に吸入されて再び吐出される。   The refrigerant distributed to the first internal circuit (61a) and the second internal circuit (61b) flows in the same flow as in the refrigeration operation, and is sucked into the first compressor (14a) and discharged again. . The refrigerant distributed to the indoor circuit (52) flows in the same flow as in the cooling operation, is sucked into the second compressor (14b), and is discharged again.

なお、冷却冷房運転は、室内熱交換器（54）と庫内熱交換器（64a）とで冷媒の蒸発温度が互いに相違する異蒸発温度の冷却運転となる。冷却冷房運転では、室内熱交換器（54）での冷媒の蒸発温度が例えば５℃に設定され、庫内熱交換器（64a）での冷媒の蒸発温度が例えば−５℃に設定され、庫内熱交換器（64b）での冷媒の蒸発温度が例えば−３０℃に設定される。室内熱交換器（54）における冷媒の蒸発温度は、庫内熱交換器（64）における冷媒の蒸発温度よりも高い値に設定される。冷却冷房運転では、図８に示すように、冷蔵及び冷凍側の冷凍サイクルの低圧圧力が、冷房側の冷凍サイクルの低圧圧力よりも低くなる。冷蔵及び冷凍側の冷凍サイクルの中間圧の圧力が、冷房側の冷凍サイクルの中間圧の圧力よりも低くなる。   The cooling / cooling operation is a cooling operation with different evaporating temperatures at which the evaporating temperatures of the refrigerant differ between the indoor heat exchanger (54) and the internal heat exchanger (64a). In the cooling and cooling operation, the evaporation temperature of the refrigerant in the indoor heat exchanger (54) is set to, for example, 5 ° C., and the evaporation temperature of the refrigerant in the internal heat exchanger (64a) is set to, for example, −5 ° C. The evaporation temperature of the refrigerant in the internal heat exchanger (64b) is set to, for example, -30 ° C. The refrigerant evaporation temperature in the indoor heat exchanger (54) is set to a value higher than the refrigerant evaporation temperature in the internal heat exchanger (64). In the cooling / cooling operation, as shown in FIG. 8, the low pressure of the refrigeration cycle on the refrigeration and freezing side is lower than the low pressure of the refrigeration cycle on the cooling side. The intermediate pressure of the refrigeration cycle on the refrigeration and freezing side is lower than the intermediate pressure of the refrigeration cycle on the cooling side.

〈第１冷却暖房運転〉
第１冷却暖房運転では、図９に示すように、第１四路切換弁（31）が第２状態に設定されて第２四路切換弁（32）が第１状態に設定された状態で、第１圧縮機（14a）の運転が行われる。第１冷却暖房運転では、庫内の冷却能力が不足する場合に、第３圧縮機（14c）の運転も行われる。その際、第３四路切換弁（33）が第１状態に設定される。第１冷却暖房運転では、室内熱交換器（54）が凝縮器となって各庫内熱交換器（64）が蒸発器となる蒸気圧縮冷凍サイクルが行われる。第１冷却暖房運転中は、第１庫内ユニット（60a）と第２庫内ユニット（60b）との冷却能力（蒸発熱量）と、室内ユニット（50）の暖房能力（凝縮熱量）とがバランスし、１００％の熱回収が行われる。 <First cooling and heating operation>
In the first cooling / heating operation, as shown in FIG. 9, the first four-way selector valve (31) is set to the second state and the second four-way selector valve (32) is set to the first state. The first compressor (14a) is operated. In the first cooling / heating operation, the third compressor (14c) is also operated when the internal cooling capacity is insufficient. At that time, the third four-way selector valve (33) is set to the first state. In the first cooling and heating operation, a vapor compression refrigeration cycle is performed in which the indoor heat exchanger (54) serves as a condenser and the internal heat exchanger (64) serves as an evaporator. During the first cooling and heating operation, the cooling capacity (evaporation heat amount) of the first internal unit (60a) and the second internal unit (60b) and the heating capacity (condensation heat amount) of the indoor unit (50) are balanced. 100% heat recovery is performed.

具体的に、第１圧縮機（14a）から吐出された冷媒は、室内熱交換器（54）で室内空気に放熱して凝縮する。室内熱交換器（54）で凝縮した冷媒は、第１庫内回路（61a）及び第２庫内回路（61b）にそれぞれ分配される。第１庫内回路（61a）及び第２庫内回路（61b）に分配された冷媒は、冷蔵冷凍運転と同様の流れで流通し、第１圧縮機（14a）に吸入されて再び吐出される。   Specifically, the refrigerant discharged from the first compressor (14a) dissipates heat to the indoor air and condenses in the indoor heat exchanger (54). The refrigerant condensed in the indoor heat exchanger (54) is distributed to the first internal circuit (61a) and the second internal circuit (61b), respectively. The refrigerant distributed to the first internal circuit (61a) and the second internal circuit (61b) flows in the same flow as in the refrigeration operation, and is sucked into the first compressor (14a) and discharged again. .

〈第２冷却暖房運転〉
第２冷却暖房運転は、第１冷却暖房運転の際に暖房能力が余っている場合に、図１０に示すように、第２四路切換弁（32）を第２状態に切り換えることによって行われる。第２冷却暖房運転では、室外熱交換器（15）が凝縮器として動作する。第２冷却暖房運転時の設定は、第２四路切換弁（32）以外は、基本的に第１冷却暖房運転と同じである。 <Second cooling and heating operation>
The second cooling / heating operation is performed by switching the second four-way switching valve (32) to the second state as shown in FIG. 10 when the heating capacity is surplus during the first cooling / heating operation. . In the second cooling / heating operation, the outdoor heat exchanger (15) operates as a condenser. The setting during the second cooling / air-heating operation is basically the same as the first cooling / air-heating operation except for the second four-way switching valve (32).

第２冷却暖房運転では、第１圧縮機（14a）から吐出した冷媒の一部が、室外熱交換器（15）に流入する。室外熱交換器（15）では、流入した冷媒が室外空気に放熱して凝縮する。室外熱交換器（15）で凝縮した冷媒は、室内熱交換器（54）で凝縮した冷媒と合流して、第１庫内回路（61a）及び第２庫内回路（61b）にそれぞれ分配される。第２冷却暖房運転では、第１庫内ユニット（60a）と第２庫内ユニット（60b）との冷却能力（蒸発熱量）と、室内ユニット（50）の暖房能力（凝縮熱量）とはバランスせずに、余る凝縮熱が室外熱交換器（15）で放出される。   In the second cooling / heating operation, a part of the refrigerant discharged from the first compressor (14a) flows into the outdoor heat exchanger (15). In the outdoor heat exchanger (15), the refrigerant flowing in dissipates heat to the outdoor air and condenses. The refrigerant condensed in the outdoor heat exchanger (15) merges with the refrigerant condensed in the indoor heat exchanger (54) and is distributed to the first internal circuit (61a) and the second internal circuit (61b), respectively. The In the second cooling and heating operation, the cooling capacity (evaporation heat amount) of the first internal unit (60a) and the second internal unit (60b) and the heating capacity (condensation heat amount) of the indoor unit (50) are balanced. The excess condensation heat is released in the outdoor heat exchanger (15).

〈第３冷却暖房運転〉
第３冷却暖房運転は、第１冷却暖房運転の際に暖房能力が不足する場合に、図１１に示すように、第２四路切換弁（32）を第１状態に設定すると共に第１室外膨張弁（66）を開状態に設定した状態で、第２圧縮機（14b）の運転を行うことによって行われる。第３冷却暖房運転では、室内熱交換器（54）が凝縮器となって各庫内熱交換器（64）及び室外熱交換器（15）が蒸発器となる蒸気圧縮冷凍サイクルが行われる。 <Third cooling and heating operation>
In the third cooling and heating operation, when the heating capacity is insufficient during the first cooling and heating operation, the second four-way switching valve (32) is set to the first state and the first outdoor side is set as shown in FIG. This is done by operating the second compressor (14b) with the expansion valve (66) set to the open state. In the third cooling and heating operation, a vapor compression refrigeration cycle is performed in which the indoor heat exchanger (54) serves as a condenser, and the internal heat exchanger (64) and the outdoor heat exchanger (15) serve as an evaporator.

第３冷却暖房運転では、室内熱交換器（54）で凝縮した冷媒が、第１庫内回路（61a）及び第２庫内回路（61b）だけでなく、室外熱交換器（15）側へ分配される。室外熱交換器（15）に分配された冷媒は、第１室外膨張弁（66）で減圧された後に室外熱交換器（15）で蒸発して、第２圧縮機（14b）に吸入されて再び吐出される。第３冷却暖房運転では、第１庫内ユニット（60a）と第２庫内ユニット（60b）との冷却能力（蒸発熱量）と、室内ユニット（50）の暖房能力（凝縮熱量）とはバランスせずに、不足する蒸発熱が室外熱交換器（15）で吸熱される。   In the third cooling / heating operation, the refrigerant condensed in the indoor heat exchanger (54) is not only supplied to the first internal circuit (61a) and the second internal circuit (61b) but also to the outdoor heat exchanger (15). Distributed. The refrigerant distributed to the outdoor heat exchanger (15) is decompressed by the first outdoor expansion valve (66), evaporates in the outdoor heat exchanger (15), and is sucked into the second compressor (14b). It is discharged again. In the third cooling / heating operation, the cooling capacity (evaporation heat amount) of the first internal unit (60a) and the second internal unit (60b) and the heating capacity (condensation heat amount) of the indoor unit (50) are balanced. Instead, the insufficient heat of evaporation is absorbed by the outdoor heat exchanger (15).

〈インジェクション動作〉
本実施形態では、運転中に圧縮機（14）の中間圧の圧縮室（73）に中間圧の冷媒を注入するインジェクション動作が行われる。以下では、冷却冷房運転中に第１圧縮機（14a）及び第３圧縮機（14c）が庫内用圧縮機を構成して第２圧縮機（14b）が室内用圧縮機を構成するときのインジェクション動作について説明する。 <Injection operation>
In the present embodiment, an injection operation is performed in which an intermediate pressure refrigerant is injected into the intermediate pressure compression chamber (73) of the compressor (14) during operation. Hereinafter, during the cooling and cooling operation, the first compressor (14a) and the third compressor (14c) constitute an in-compartment compressor, and the second compressor (14b) constitutes an indoor compressor. The injection operation will be described.

インジェクション動作では、第２室外膨張弁（67）が開状態に設定される。第２室外膨張弁（67）を開状態に設定すると、図６に示すように、第２液管（25）を流れる冷媒の一部が主注入管（30d）に流入する。主注入管（30d）では、流入した冷媒が第２室外膨張弁（67）で中間圧に減圧されることによって、その温度が低下する。第２室外膨張弁（67）で減圧された冷媒は、冷却熱交換器（17）において第２液管（25）を流れる冷媒と熱交換を行う。冷却熱交換器（17）では、主注入管（30d）の冷媒が加熱されて蒸発する一方で、第２液管（25）を流れる冷媒が冷却されて過冷却状態になる。そして、冷却熱交換器（17）で蒸発した冷媒は、各分岐注入管（30a,30b,30c）を通じて各圧縮機（14a,14b,14c）の中間圧の圧縮室（73）に注入される。   In the injection operation, the second outdoor expansion valve (67) is set to the open state. When the second outdoor expansion valve (67) is set to the open state, a part of the refrigerant flowing through the second liquid pipe (25) flows into the main injection pipe (30d) as shown in FIG. In the main injection pipe (30d), the temperature of the refrigerant that has flowed is reduced by being reduced to an intermediate pressure by the second outdoor expansion valve (67). The refrigerant decompressed by the second outdoor expansion valve (67) exchanges heat with the refrigerant flowing through the second liquid pipe (25) in the cooling heat exchanger (17). In the cooling heat exchanger (17), the refrigerant in the main injection pipe (30d) is heated and evaporates, while the refrigerant flowing in the second liquid pipe (25) is cooled to be in a supercooled state. Then, the refrigerant evaporated in the cooling heat exchanger (17) is injected into the compression chamber (73) of the intermediate pressure of each compressor (14a, 14b, 14c) through each branch injection pipe (30a, 30b, 30c). .

なお、この冷凍装置（1）では、例えば冷房運転中など室内用圧縮機（14b,14c）だけが運転しているときには、室内用圧縮機（14b,14c）の中間圧の圧縮室（73）に中間圧の冷媒を注入するインジェクション動作が行われる。また、例えば冷蔵冷凍運転中など庫内用圧縮機（14a,14b）だけが運転しているときには、庫内用圧縮機（14a,14b）の中間圧の圧縮室（73）に中間圧の冷媒を注入するインジェクション動作が行われる。   In this refrigeration system (1), when only the indoor compressor (14b, 14c) is in operation, for example during cooling operation, the intermediate pressure compression chamber (73) of the indoor compressor (14b, 14c) An injection operation for injecting an intermediate pressure refrigerant is performed. In addition, when only the internal compressor (14a, 14b) is in operation, such as during refrigeration, the intermediate pressure refrigerant is stored in the intermediate pressure compression chamber (73) of the internal compressor (14a, 14b). Injecting operation is performed.

−実施形態の効果−
本実施形態では、庫内熱交換器（64）における冷却能力を増大させる場合に、コントローラ（110）が注入側中間圧を通常動作時よりも強制的に低下させる能力増大動作を行うことによって、庫内熱交換器（64）へ供給される供給冷媒の温度を低下させることが可能である。本実施形態によれば、冷却冷房運転において注入側中間圧の制約となる第２圧縮機（14b）の中間圧の圧縮室（73）の内圧を低下させるのに伴って注入側中間圧を低下させることで、庫内熱交換器（64）へ供給する供給冷媒の温度を低下させることが可能である。従って、必要に応じて能力増大動作を行うことによって、庫内熱交換器（64）への供給冷媒の温度を必要に応じて低下させることが可能になる。 -Effect of the embodiment-
In the present embodiment, when the cooling capacity in the internal heat exchanger (64) is increased, the controller (110) performs a capacity increasing operation for forcibly reducing the injection side intermediate pressure as compared with the normal operation, It is possible to reduce the temperature of the supply refrigerant supplied to the internal heat exchanger (64). According to the present embodiment, the injection-side intermediate pressure is reduced as the internal pressure of the compression chamber (73) of the intermediate pressure of the second compressor (14b), which is a restriction on the injection-side intermediate pressure in the cooling and cooling operation, is reduced. By doing so, it is possible to reduce the temperature of the supply refrigerant supplied to the internal heat exchanger (64). Therefore, by performing the capacity increasing operation as necessary, the temperature of the refrigerant supplied to the internal heat exchanger (64) can be lowered as necessary.

また、本実施形態では、能力増大動作において、第２圧縮機（14b）の中間圧の圧縮室（73）の内圧を通常動作時よりも低下させるので、第２圧縮機（14b）の中間圧の圧縮室（73）の内圧よりも注入側中間圧を高い値に保持したまま、注入側中間圧を通常動作時よりも低下させることが可能である。従って、第１圧縮機（14a）と第２圧縮機（14b）の両方にインジェクション管（30）を通じて中間圧の冷媒を注入する状態を保持したまま、庫内熱交換器（64）への供給冷媒の温度を低下させることができる。   Further, in the present embodiment, in the capacity increasing operation, the internal pressure of the compression chamber (73) of the intermediate pressure of the second compressor (14b) is reduced as compared with the normal operation, so that the intermediate pressure of the second compressor (14b) is reduced. It is possible to lower the injection-side intermediate pressure than during normal operation while maintaining the injection-side intermediate pressure at a higher value than the internal pressure of the compression chamber (73). Accordingly, supply to the internal heat exchanger (64) while maintaining the state in which the intermediate pressure refrigerant is injected into both the first compressor (14a) and the second compressor (14b) through the injection pipe (30). The temperature of the refrigerant can be reduced.

ここで、油分離器（37）で分離された冷凍機油を第２圧縮機（14b）の中間圧の圧縮室（73）へ戻す場合には、注入側中間圧が第２圧縮機（14b）の中間圧の圧縮室（73）の内圧よりも低い値になると、油分離器（37）から流出した冷凍機油が、第２圧縮機（14b）には戻らずに、インジェクション管（30）を通じて第１圧縮機（14a）へ戻ってしまい、第２圧縮機（14b）で冷凍機油が不足するおそれがある。本実施形態では、能力増大動作中に、注入側中間圧が第２圧縮機（14b）の中間圧の圧縮室（73）の内圧よりも高い値に保持される。従って、第２圧縮機（14b）の中間圧の圧縮室（73）へ冷凍機油が戻る状態を保持したまま、庫内熱交換器（64）への供給冷媒の温度を低下させることができる。   Here, when the refrigerating machine oil separated by the oil separator (37) is returned to the intermediate pressure compression chamber (73) of the second compressor (14b), the injection side intermediate pressure is set to the second compressor (14b). When the intermediate pressure becomes lower than the internal pressure of the compression chamber (73), the refrigeration oil flowing out from the oil separator (37) does not return to the second compressor (14b) but passes through the injection pipe (30). There is a risk of returning to the first compressor (14a) and a shortage of refrigerating machine oil in the second compressor (14b). In the present embodiment, during the capacity increasing operation, the injection-side intermediate pressure is maintained at a higher value than the internal pressure of the compression chamber (73) of the intermediate pressure of the second compressor (14b). Accordingly, it is possible to reduce the temperature of the refrigerant supplied to the internal heat exchanger (64) while maintaining the state in which the refrigeration oil returns to the intermediate pressure compression chamber (73) of the second compressor (14b).

また、本実施形態では、コントローラ（110）が通常動作を行っても、庫内熱交換器（64）へ供給される供給冷媒をそれほど低い温度に冷却することができない場合に、コントローラ（110）が能力増大動作を行うことによって、庫内熱交換器（64）への供給冷媒が比較的低い温度に冷却されるようにしている。従って、庫内熱交換器（64）への供給冷媒がそれほど低い温度にならない状態を回避することができる。   Further, in the present embodiment, when the supply refrigerant supplied to the internal heat exchanger (64) cannot be cooled to a very low temperature even when the controller (110) performs normal operation, the controller (110) By performing the capacity increasing operation, the refrigerant supplied to the internal heat exchanger (64) is cooled to a relatively low temperature. Therefore, it is possible to avoid a state in which the refrigerant supplied to the internal heat exchanger (64) does not reach a very low temperature.

また、本実施形態では、第１圧縮部（34）によって庫内熱交換器（64）の冷却能力を増大させることができない場合に、能力増大動作が行われる。能力増大動作では、供給冷媒の温度が低下するので、庫内熱交換器（64）を通過する冷媒の流量が増加しなくても、庫内熱交換器（64）の冷却能力が増大する。従って、このような場合に能力増大動作を行うことで、第１圧縮部（34）によって調節可能な庫内熱交換器（64）の冷却能力の上限値よりも大きな値に、庫内熱交換器（64）の冷却能力を調節することができる。   Further, in the present embodiment, the capacity increasing operation is performed when the cooling capacity of the internal heat exchanger (64) cannot be increased by the first compression section (34). In the capacity increasing operation, since the temperature of the supplied refrigerant decreases, the cooling capacity of the internal heat exchanger (64) increases even if the flow rate of the refrigerant passing through the internal heat exchanger (64) does not increase. Therefore, by performing the capacity increasing operation in such a case, the internal heat exchange to a value larger than the upper limit value of the cooling capacity of the internal heat exchanger (64) that can be adjusted by the first compression section (34). The cooling capacity of the vessel (64) can be adjusted.

また、本実施形態では、庫内熱交換器（64）の冷却負荷が増大する氷融解動作の直後に、能力増大動作が行われる。従って、氷融解動作直後に、庫内熱交換器（64）の冷却負荷を速やかに低下させる、つまり庫内熱交換器（64）が冷却する庫内の温度を速やかに所定の温度に調節することができる。   In this embodiment, the capacity increasing operation is performed immediately after the ice melting operation in which the cooling load of the internal heat exchanger (64) increases. Therefore, immediately after the ice melting operation, the cooling load of the internal heat exchanger (64) is quickly reduced, that is, the internal temperature at which the internal heat exchanger (64) cools is quickly adjusted to a predetermined temperature. be able to.

−実施形態の変形例−
実施形態の変形例について説明する。この変形例では、冷却冷房運転中に冷却手段（17,47）が、庫内熱交換器（64）への供給冷媒だけでなく室内熱交換器（54）への供給冷媒も冷却するように構成されている。冷却手段（17,47）は、図１２に示すように、第１冷却熱交換器（17）と第２冷却熱交換器（47）とを備えている。 -Modification of the embodiment-
A modification of the embodiment will be described. In this modification, the cooling means (17, 47) cools not only the refrigerant supplied to the internal heat exchanger (64) but also the refrigerant supplied to the indoor heat exchanger (54) during the cooling and cooling operation. It is configured. As shown in FIG. 12, the cooling means (17, 47) includes a first cooling heat exchanger (17) and a second cooling heat exchanger (47).

第１冷却熱交換器（17）は、上記実施形態１と同様の熱交換器である。第１冷却熱交換器（17）は、上記実施形態１と同様に、主注入管（30d）と第２分岐管（27）とに跨るように設けられている。第１冷却熱交換器（17）では、第１流路（17a）を流通する高圧の冷媒が第２流路（17b）を流通する中間圧の冷媒によって冷却される。   A 1st cooling heat exchanger (17) is a heat exchanger similar to the said Embodiment 1. FIG. The first cooling heat exchanger (17) is provided so as to straddle the main injection pipe (30d) and the second branch pipe (27) as in the first embodiment. In the first cooling heat exchanger (17), the high-pressure refrigerant flowing through the first flow path (17a) is cooled by the intermediate-pressure refrigerant flowing through the second flow path (17b).

第２冷却熱交換器（47）は、第１流路を流通する冷媒と第２流路を流通する冷媒とを熱交換させるように構成されている。第２冷却熱交換器（47）は、例えば二重管式熱交換器により構成されている。第２冷却熱交換器（47）では、第１流路が第２液管（25）に接続され、第２流路が主注入管（30d）における第１冷却熱交換器（17）の上流に接続されている。第２冷却熱交換器（47）における熱交換では、第２液管（25）の高圧の冷媒が主注入管（30d）の中間圧の冷媒によって冷却される。   The second cooling heat exchanger (47) is configured to exchange heat between the refrigerant flowing through the first flow path and the refrigerant flowing through the second flow path. The second cooling heat exchanger (47) is constituted by, for example, a double tube heat exchanger. In the second cooling heat exchanger (47), the first flow path is connected to the second liquid pipe (25), and the second flow path is upstream of the first cooling heat exchanger (17) in the main injection pipe (30d). It is connected to the. In the heat exchange in the second cooling heat exchanger (47), the high-pressure refrigerant in the second liquid pipe (25) is cooled by the intermediate-pressure refrigerant in the main injection pipe (30d).

この変形例では、冷却冷房運転中に、室内熱交換器（54）及び庫内熱交換器（64）へ供給される冷媒が第２冷却熱交換器（47）で冷却されて、室内熱交換器（54）及び庫内熱交換器（64）に分配される。そして、庫内熱交換器（64）へ分配された冷媒だけが、第１冷却熱交換器（17）でさらに冷却される。このため、冷媒の蒸発温度が低い庫内熱交換器（64）へ供給する冷媒の温度が、室内熱交換器（54）へ供給する冷媒よりも低い温度に冷却される。   In this modified example, during the cooling and cooling operation, the refrigerant supplied to the indoor heat exchanger (54) and the internal heat exchanger (64) is cooled by the second cooling heat exchanger (47) to exchange the indoor heat. Distributed to the heat exchanger (64) and the internal heat exchanger (64). Then, only the refrigerant distributed to the internal heat exchanger (64) is further cooled by the first cooling heat exchanger (17). For this reason, the temperature of the refrigerant supplied to the internal heat exchanger (64) having a low evaporation temperature of the refrigerant is cooled to a temperature lower than that of the refrigerant supplied to the indoor heat exchanger (54).

《その他の実施形態》
上記実施形態は、以下の変形例のように構成してもよい。 << Other Embodiments >>
You may comprise the said embodiment like the following modifications.

−第１変形例−
第１変形例では、圧縮機構（40）が、図１３に示すように、２台の圧縮機により構成されていてもよい。この場合、第３四路切換弁（33）は、冷蔵冷凍運転、第１冷却暖房運転及び第２冷却暖房運転では第１状態に設定され、冷房運転、暖房運転、冷却冷房運転及び第３冷却暖房運転では第２状態に設定される。 -First modification-
In the first modification, the compression mechanism (40) may be composed of two compressors as shown in FIG. In this case, the third four-way selector valve (33) is set to the first state in the refrigeration / freezing operation, the first cooling / heating operation, and the second cooling / heating operation, and the cooling operation, heating operation, cooling / cooling operation, and third cooling are performed. In the heating operation, the second state is set.

−第２変形例−
第２変形例では、能力増大動作中のコントローラ（110）が、注入側中間圧が室内用圧縮機（14）の中間圧の圧縮室（73）の内圧以下で且つ庫内用圧縮機（14）の中間圧の圧縮室（73）の内圧よりも高くなるように、第２室外膨張弁（67）の開度を制御するように構成されている。能力増大動作中のコントローラ（110）は、室内熱交換器（54）に対する目標過熱度を通常動作から変更しない。 -Second modification-
In the second modified example, the controller (110) in the capacity increasing operation is such that the injection side intermediate pressure is equal to or lower than the internal pressure of the compression chamber (73) of the intermediate pressure of the indoor compressor (14) and the internal compressor (14 ), The opening degree of the second outdoor expansion valve (67) is controlled so as to be higher than the internal pressure of the compression chamber (73) of intermediate pressure. The controller (110) during the capacity increase operation does not change the target superheat degree for the indoor heat exchanger (54) from the normal operation.

なお、コントローラ（110）は、室内用圧縮機（14）の吐出冷媒の温度を低下させる必要がある場合に、庫内用圧縮機（14）だけでなく室内用圧縮機（14）にも中間圧の注入冷媒が注入されるように、通常動作を行う。また、コントローラ（110）は、室内用圧縮機（14）の吐出冷媒の温度を低下させる必要がない場合には能力増大動作を行う。   When the temperature of the refrigerant discharged from the indoor compressor (14) needs to be lowered, the controller (110) can be used not only for the internal compressor (14) but also for the indoor compressor (14). The normal operation is performed so that the pressurized refrigerant is injected. Further, the controller (110) performs a capacity increasing operation when it is not necessary to lower the temperature of the refrigerant discharged from the indoor compressor (14).

この第２変形例では、能力増大動作中に、注入側中間圧が庫内用圧縮機（14）の中間圧の圧縮室（73）の内圧よりも低くなるので、油分離器（37）で分離された冷凍機油を室内用圧縮機（14）の中間圧の圧縮室（73）へ戻すことができない。従って、図１４に示すように、室内用圧縮機（14）に対しては、油分離器（37）で分離された冷凍機油を室内用圧縮機（14）の吸入側へ戻すことができるようになっている。   In the second modification, the injection side intermediate pressure is lower than the internal pressure of the intermediate compression chamber (73) of the internal compressor (14) during the capacity increasing operation, so the oil separator (37) The separated refrigeration oil cannot be returned to the intermediate pressure compression chamber (73) of the indoor compressor (14). Therefore, as shown in FIG. 14, the refrigeration oil separated by the oil separator (37) can be returned to the suction side of the indoor compressor (14) for the indoor compressor (14). It has become.

なお、上記実施形態においても、室内用圧縮機（14）の吐出冷媒の温度を低下させる必要がなく、さらに室内用圧縮機（14）内に充分な量の冷凍機油が貯まっていると判断できる場合には、注入側中間圧を室内用圧縮機（14）の中間圧の圧縮室（73）の内圧によって制約する状態を解除して、注入側中間圧が室内用圧縮機（14）の中間圧の圧縮室（73）の内圧以下になるように第２室外膨張弁（67）の開度を制御する能力増大動作を一時的に行うことが可能である。   In the above embodiment as well, it is not necessary to lower the temperature of the refrigerant discharged from the indoor compressor (14), and it can be determined that a sufficient amount of refrigeration oil is stored in the indoor compressor (14). In this case, the state where the injection side intermediate pressure is restricted by the internal pressure of the compression chamber (73) of the intermediate pressure of the indoor compressor (14) is released, and the injection side intermediate pressure is intermediate between that of the indoor compressor (14). It is possible to temporarily perform an ability increasing operation for controlling the opening degree of the second outdoor expansion valve (67) so as to be equal to or lower than the internal pressure of the compression chamber (73).

−第３変形例−
第３変形例では、圧縮機（14）がスクロール圧縮機以外の圧縮機（ロータリ式圧縮機、スイング圧縮機等）により構成されている。 -Third modification-
In the third modified example, the compressor (14) is constituted by a compressor (a rotary compressor, a swing compressor, etc.) other than the scroll compressor.

−第４変形例−
第４変形例では、冷凍装置（1）が、冷凍サイクルの高圧が冷媒の臨界圧力よりも高い値に設定される超臨界サイクルを行うように構成されていてもよい。この場合、冷凍サイクルの高圧が冷媒の臨界圧力よりも低い値に設定される通常の冷凍サイクルでは凝縮器となる熱交換器が、ガスクーラとして動作する。 -Fourth modification-
In the fourth modification, the refrigeration apparatus (1) may be configured to perform a supercritical cycle in which the high pressure of the refrigeration cycle is set to a value higher than the critical pressure of the refrigerant. In this case, in a normal refrigeration cycle in which the high pressure of the refrigeration cycle is set to a value lower than the critical pressure of the refrigerant, a heat exchanger that serves as a condenser operates as a gas cooler.

なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。   In addition, the above embodiment is an essentially preferable illustration, Comprising: It does not intend restrict | limiting the range of this invention, its application thing, or its use.

以上説明したように、本発明は、２つの利用側熱交換器において冷媒の蒸発温度が互いに異なる冷凍サイクルを行う冷凍装置について有用である。   As described above, the present invention is useful for a refrigeration apparatus that performs refrigeration cycles in which the evaporation temperatures of refrigerants are different from each other in the two usage-side heat exchangers.

図１は、本発明の実施形態に係る冷凍装置の冷媒回路図である。FIG. 1 is a refrigerant circuit diagram of a refrigeration apparatus according to an embodiment of the present invention. 図２は、実施形態の圧縮機の流体機械の横断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the fluid machine of the compressor according to the embodiment. 図３は、実施形態における冷房運転時の冷媒の流れを表す冷媒回路図である。FIG. 3 is a refrigerant circuit diagram illustrating the flow of the refrigerant during the cooling operation in the embodiment. 図４は、実施形態における暖房運転時の冷媒の流れを表す冷媒回路図である。FIG. 4 is a refrigerant circuit diagram illustrating a refrigerant flow during heating operation in the embodiment. 図５は、実施形態における冷蔵冷凍運転時の冷媒の流れを表す冷媒回路図である。FIG. 5 is a refrigerant circuit diagram illustrating the flow of the refrigerant during the refrigeration operation in the embodiment. 図６は、実施形態における冷却冷房運転時の冷媒の流れを表す冷媒回路図である。FIG. 6 is a refrigerant circuit diagram illustrating a refrigerant flow during the cooling / cooling operation in the embodiment. 図７は、実施形態における冷却冷房運転時の別の冷媒の流れを表す冷媒回路図である。FIG. 7 is a refrigerant circuit diagram illustrating another refrigerant flow during the cooling / cooling operation in the embodiment. 図８は、実施形態における冷却冷房運転時のｐ−ｈ線図である。FIG. 8 is a ph diagram during cooling and cooling operation in the embodiment. 図９は、実施形態における第１冷却暖房運転時の冷媒の流れを表す冷媒回路図である。FIG. 9 is a refrigerant circuit diagram illustrating a refrigerant flow during the first cooling / air-heating operation in the embodiment. 図１０は、実施形態における第２冷却暖房運転時の冷媒の流れを表す冷媒回路図である。FIG. 10 is a refrigerant circuit diagram illustrating a refrigerant flow during the second cooling / air-heating operation in the embodiment. 図１１は、実施形態における第３冷却暖房運転時の冷媒の流れを表す冷媒回路図である。FIG. 11 is a refrigerant circuit diagram illustrating a refrigerant flow during the third cooling / air-heating operation in the embodiment. 図１２は、本発明の実施形態の変形例に係る冷凍装置の冷媒回路図である。FIG. 12 is a refrigerant circuit diagram of a refrigeration apparatus according to a modification of the embodiment of the present invention. 図１３は、その他の実施形態の第１変形例に係る冷凍装置の冷媒回路図である。FIG. 13 is a refrigerant circuit diagram of a refrigeration apparatus according to a first modification of the other embodiment. 図１４は、その他の実施形態の第２変形例に係る冷凍装置の冷媒回路図である。FIG. 14 is a refrigerant circuit diagram of a refrigeration apparatus according to a second modification of the other embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

1 冷凍装置
4 冷媒回路
14a 第１圧縮機
14b 第２圧縮機
17 冷却熱交換器（冷却手段）
15 室外熱交換器（熱源側熱交換器）
30 インジェクション管（インジェクション通路）
40 圧縮機構
54 室内熱交換器（第２利用側熱交換器）
64 庫内熱交換器（第１利用側熱交換器）
67 第２庫外膨張弁（減圧手段）
110 コントローラ（制御手段） 1 Refrigeration equipment
4 Refrigerant circuit
14a First compressor
14b Second compressor
17 Cooling heat exchanger (cooling means)
15 Outdoor heat exchanger (heat source side heat exchanger)
30 Injection pipe (injection passage)
40 Compression mechanism
54 Indoor heat exchanger (second-use-side heat exchanger)
64 Internal heat exchanger (first use side heat exchanger)
67 Second external expansion valve (pressure reduction means)
110 Controller (Control means)

Claims (6)

第１圧縮機（14a）及び第２圧縮機（14b）を有する圧縮機構（40）、熱源側熱交換器（15）、第１利用側熱交換器（64）、及び第２利用側熱交換器（54）が設けられて、冷媒を循環させて冷凍サイクルを行う冷媒回路（4）を備え、
上記冷媒回路（4）には、上記第１圧縮機（14a）の中間圧の圧縮室（73）及び上記第２圧縮機（14b）の中間圧の圧縮室（73）に注入する注入冷媒を減圧する減圧手段（67）が設けられて、該第１圧縮機（14a）の中間圧の圧縮室（73）及び該第２圧縮機（14b）の中間圧の圧縮室（73）に接続されたインジェクション通路（30）と、上記減圧手段（67）を通過後の注入冷媒によって上記第１利用側熱交換器（64）へ供給される供給冷媒を冷却する冷却手段（17,47）とが設けられ、
上記第１利用側熱交換器（64）における冷媒の蒸発温度が上記第２利用側熱交換器（54）における冷媒の蒸発温度よりも低い温度に設定されて、上記第１利用側熱交換器（64）で蒸発した冷媒を上記第１圧縮機（14a）が吸入して、上記第２利用側熱交換器（54）で蒸発した冷媒を上記第２圧縮機（14b）が吸入する冷却運転が行われる冷凍装置であって、
上記冷却運転において、上記減圧手段（67）を通過後の注入冷媒の圧力である注入側中間圧が上記第２圧縮機（14b）の中間圧の圧縮室（73）の内圧よりも高くなるように該減圧手段（67）を制御する通常動作と、上記第１利用側熱交換器（64）における冷却能力を増大させるために上記通常動作時よりも上記注入側中間圧を強制的に低下させて上記供給冷媒の温度を低下させる能力増大動作とを行う制御手段（110）を備えていることを特徴とする冷凍装置。 A compression mechanism (40) having a first compressor (14a) and a second compressor (14b), a heat source side heat exchanger (15), a first usage side heat exchanger (64), and a second usage side heat exchange Provided with a refrigerant circuit (4) provided with a refrigeration cycle by circulating a refrigerant,
Into the refrigerant circuit (4), the refrigerant injected into the intermediate pressure compression chamber (73) of the first compressor (14a) and the intermediate pressure compression chamber (73) of the second compressor (14b) is injected. A pressure reducing means (67) for reducing pressure is provided and connected to the intermediate pressure compression chamber (73) of the first compressor (14a) and the intermediate pressure compression chamber (73) of the second compressor (14b). Injection passage (30), and cooling means (17, 47) for cooling the supplied refrigerant supplied to the first use side heat exchanger (64) by the injected refrigerant after passing through the pressure reducing means (67). Provided,
The refrigerant evaporating temperature in the first usage side heat exchanger (64) is set to a temperature lower than the evaporating temperature of the refrigerant in the second usage side heat exchanger (54), and the first usage side heat exchanger is set. The cooling operation in which the first compressor (14a) sucks the refrigerant evaporated in (64) and the second compressor (14b) sucks the refrigerant evaporated in the second use side heat exchanger (54). A refrigeration apparatus in which
In the cooling operation, the injection side intermediate pressure, which is the pressure of the injected refrigerant after passing through the pressure reducing means (67), is higher than the internal pressure of the intermediate pressure compression chamber (73) of the second compressor (14b). In order to increase the cooling capacity in the normal operation for controlling the pressure reducing means (67) and the first use side heat exchanger (64), the intermediate pressure on the injection side is forcibly lowered than in the normal operation. And a control means (110) for performing an ability increasing operation for decreasing the temperature of the supplied refrigerant. 請求項１において、
上記制御手段（110）は、上記能力増大動作の一部として、上記第２圧縮機（14b）の中間圧の圧縮室（73）の内圧を上記通常動作時よりも低下させる内圧調節動作を行うことによって、上記注入側中間圧を該第２圧縮機（14b）の中間圧の圧縮室（73）の内圧よりも高い値に保つことを特徴とする冷凍装置。 In claim 1,
The control means (110) performs an internal pressure adjusting operation for reducing the internal pressure of the intermediate pressure compression chamber (73) of the second compressor (14b) as compared with the normal operation as a part of the capacity increasing operation. Thus, the injection side intermediate pressure is maintained at a value higher than the internal pressure of the compression chamber (73) of the intermediate pressure of the second compressor (14b). 請求項１又は２において、
上記制御手段（110）は、上記冷却運転中に、上記第２圧縮機（14b）に吸入される冷媒の圧力が所定の基準値を超えた場合に上記能力増大動作を行うことを特徴とする冷凍装置。 In claim 1 or 2,
The control means (110) performs the capacity increasing operation when the pressure of the refrigerant sucked into the second compressor (14b) exceeds a predetermined reference value during the cooling operation. Refrigeration equipment. 請求項１乃至３の何れか１つにおいて、
上記圧縮機構（40）は、上記第１圧縮機（14a）を含む１又は複数の圧縮機で構成されて上記冷却運転時に上記第１利用側熱交換器（64）で蒸発した冷媒を吸入する第１圧縮部（34）と、上記第２圧縮機（14b）を含む１又は複数の圧縮機で構成されて上記冷却運転時に上記第２利用側熱交換器（54）で蒸発した冷媒を吸入する第２圧縮部（35）とを備える一方、
上記制御手段（110）は、上記冷却運転中に、上記第１圧縮部（34）の運転容量が所定の上限値に到達した場合に上記能力増大動作を行うことを特徴とする冷凍装置。 In any one of Claims 1 thru | or 3,
The compression mechanism (40) is composed of one or a plurality of compressors including the first compressor (14a), and sucks the refrigerant evaporated in the first use side heat exchanger (64) during the cooling operation. The refrigerant which is composed of the first compressor (34) and one or a plurality of compressors including the second compressor (14b) and sucks the refrigerant evaporated in the second use side heat exchanger (54) during the cooling operation. A second compression section (35)
The control means (110) performs the capacity increasing operation when the operating capacity of the first compression section (34) reaches a predetermined upper limit value during the cooling operation. 請求項１乃至３の何れか１つにおいて、
上記第１利用側熱交換器（64）に対しては、該第１利用側熱交換器（64）に付着した氷を融解させる氷融解動作が実行になっており、
上記制御手段（110）は、上記第１利用側熱交換器（64）に対する上記氷融解動作の直後の上記冷却運転時に、上記能力増大動作を行うことを特徴とする冷凍装置。 In any one of Claims 1 thru | or 3,
An ice melting operation for melting ice adhering to the first usage side heat exchanger (64) is performed on the first usage side heat exchanger (64),
The said control means (110) performs the said capacity | capacitance increase operation | movement at the time of the said cooling operation immediately after the said ice melting operation | movement with respect to a said 1st utilization side heat exchanger (64). 請求項２において、
上記冷媒回路（4）では、上記第２利用側熱交換器（54）を通過した冷媒の過熱度が目標過熱度になるように該第２利用側熱交換器（54）を通過する冷媒の流量が調節される一方、
上記制御手段（110）は、上記内圧調節動作として、上記目標過熱度を上記通常動作時よりも大きな値に設定する動作を行うことを特徴とする冷凍装置。 In claim 2,
In the refrigerant circuit (4), the refrigerant passing through the second usage-side heat exchanger (54) is adjusted so that the degree of superheating of the refrigerant that has passed through the second usage-side heat exchanger (54) becomes the target superheating degree. While the flow rate is adjusted
The said control means (110) performs the operation | movement which sets the said target superheat degree to a larger value than the time of the said normal operation as said internal pressure adjustment operation | movement.
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