JP2008174895A - Suction channel for fiber bundling device - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a suction channel for a fiber bundling device installed on the downstream of a draft device for staple fiber strands, including a base body having a tubular shape, whose external contour includes a slide surface for an air permeable conveying belt, and having reduced energy consumption. <P>SOLUTION: The suction channel essentially extends in surrounding directions of the base body and includes at least one suction slit bordered with two side edges. Solely one of the two side edges is designed as the edge of a fiber guide, the edge of the fiber guide includes at least two regions having different inclination angles in the surrounding directions of the base body and the suction slit has an essentially constant width along the edge of the fiber guide. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、ステープル繊維ストランドのためのドラフト装置の下流に配置された繊維バンドリング装置のための吸引チャネルであって、この吸引チャネルがチューブ形状のベース本体からなり、その外部輪郭は通気性輸送ベルトのためのスライド表面を含み、そこには二つの側縁により境界付けられた少なくとも一つの吸引スリットが設けられ、この吸引スリットはベース本体の本質的に周囲方向に延び、更にこの吸引スリットの一つの縁のみが繊維案内縁と設計されており、この繊維案内縁が少なくとも二つの領域を含み、それらの両者がベース本体の周囲方向に関して異なる傾斜角度を持つ吸引チャネルに関する。   The invention relates to a suction channel for a fiber bundling device arranged downstream of a draft device for staple fiber strands, the suction channel comprising a tube-shaped base body, the outer contour of which is a breathable transport A sliding surface for the belt, which is provided with at least one suction slit bounded by two side edges, which extends essentially in the circumferential direction of the base body, and further Only one edge is designed as a fiber guide edge, which relates to a suction channel comprising at least two regions, both of which have different inclination angles with respect to the circumferential direction of the base body.

繊維バンドリング装置のドラフト装置を離れる繊維ストランドの空気圧集束のために、それは、繊維ストランドが互いに平行に配置された繊維を含みかつ通気性輸送要素上に乗っている集束領域内に撚りなし状態で輸送されること、及び集束領域内で空気流が発生され、それが輸送要素を通って流れ、それが輸送方向に横断的に繊維を配置し、従って繊維ストランドをバンドリングまたは集束することを特徴とする。   For the pneumatic bundling of the fiber strands leaving the drafting device of the fiber bundling device, it is untwisted in a bundling region where the fiber strands contain fibers arranged parallel to each other and rest on a breathable transport element. Characterized in that it is transported and an air flow is generated in the focusing region, which flows through the transport element, which places the fibers transversely in the transport direction and thus bundles or focuses the fiber strands And

この方式で集束された繊維ストランドの場合、特に加撚時に紡績三角形が実際に発生せず、従って形成された糸はより均一で、より引裂抵抗性であり、そしてより毛羽立ちが少ない。   In the case of fiber strands that are bundled in this manner, spun triangles do not actually occur, especially when twisted, so the yarns formed are more uniform, more tear resistant and less fuzzy.

上述のタイプの吸引チャネルはドイツ公開特許出願ＤＥ １００３９７３２Ａ１で従来技術である。既知の吸引チャネルの吸引スリットは広くなった第一領域を含む。この広くなった領域は、ドラフト装置のその輸送方向に対して横断的なあや振り運動にもかかわらず、繊維ストランドが繊維案内縁に達し、そこで集束されることを確実にする役目をする。ドラフト装置の繊維ストランドのあや振り運動は上部ローラーを早過ぎる摩耗から防ぐために有利である。既知の吸引スリットを持つ吸引チャネルは非常にうまく機能し、製造された糸は非常に良好な品質のものである。   A suction channel of the type described above is prior art in the German published patent application DE 10039732 A1. The suction slit of the known suction channel includes a widened first region. This widened area serves to ensure that the fiber strand reaches the fiber guide edge and is converged there, despite the traverse motion transverse to its transport direction of the drafting device. The swinging motion of the fiber strands of the drafting device is advantageous to prevent the upper roller from premature wear. A suction channel with a known suction slit works very well and the yarn produced is of very good quality.

吸引スリットの拡大された第一領域のため、吸引スリットの自由領域は比較的大きい。繊維ストランドを集束するために、比較的多量の空気が吸引スリットを通して吸引され、次いで排出されなければならない。吸引スリットで必要な低圧は通常、ファンにより発生される。ファンは吸引スリットの拡大された第一領域のため比較的高いエネルギー消費を持ち、それがこのタイプの吸引チャネルを持つ繊維バンドリング装置の利用を高価なものにする。   Due to the enlarged first area of the suction slit, the free area of the suction slit is relatively large. In order to bundle the fiber strands, a relatively large amount of air must be sucked through the suction slit and then discharged. The low pressure required at the suction slit is usually generated by a fan. The fan has a relatively high energy consumption due to the enlarged first area of the suction slit, which makes the use of a fiber bundling device with this type of suction channel expensive.

本発明の目的は利用時にエネルギーの使用が少ない上述のタイプの吸引チャネルを作ることである。   The object of the present invention is to create a suction channel of the type described above that uses less energy when utilized.

この目的は、本発明によれば、吸引スリットが繊維案内縁に沿って本質的に一定の幅を持つことにより達成された。   This object has been achieved according to the invention in that the suction slit has an essentially constant width along the fiber guide edge.

一定の幅と二つの異なるように傾斜した領域を持つ繊維案内縁とを持つ吸引スリットを持つ吸引チャネルは、拡大された第一領域を持つ既知の吸引スリットより有意に小さい自由領域を持つ。空気消費は本発明による吸引スリットにより減らされることができ、それは繊維バンドリング装置の作動時のエネルギー節約をもたらす。一定の幅を持つ吸引スリットはなるほど既知であるが、それらの繊維案内表面の全長さは唯一の傾斜角度しか持たず、繊維ストランドが吸引スリットに横方向に隣接して走行するときに繊維ストランドはドラフト装置内であや振りされることができない。   A suction channel with a suction slit having a constant width and a fiber guide edge with two differently inclined areas has a free area significantly smaller than a known suction slit with an enlarged first area. Air consumption can be reduced by the suction slit according to the invention, which results in energy savings in the operation of the fiber bundling device. Although suction slits with a certain width are known, the total length of their fiber guide surfaces has only a single angle of inclination, and when the fiber strands run laterally adjacent to the suction slit, the fiber strands It cannot be shaken in the draft device.

驚くべきことに、本発明による吸引スリットは拡大された第一領域を含む既知の吸引スリットのようにあや振り繊維ストランドの集束のために良く適している。拡大された第一領域があや振り繊維ストランドを“捕獲”するためにかつそれを繊維案内縁に案内するために必要であるという有力な意見は、今や間違っていることが証明された。輸送ベルトの走行方向に見たときの繊維案内縁の第一領域は繊維案内縁の終端領域より大きな傾斜角度を持つことで十分である。吸引スリットのより強く傾斜した第一領域は、集束される繊維ストランドが少なくとも繊維案内縁の終端領域に沿って走行しかつそこで集束されることを実現する。   Surprisingly, the suction slit according to the invention is well suited for the focusing of sprinkled fiber strands like known suction slits comprising an enlarged first region. The strong opinion that the enlarged first area is necessary to “capture” the swirled fiber strand and guide it to the fiber guide edge has now proven to be wrong. It is sufficient for the first region of the fiber guide edge when viewed in the direction of travel of the transport belt to have a greater angle of inclination than the end region of the fiber guide edge. The more strongly inclined first region of the suction slit realizes that the fiber strands that are focused run at least along the end region of the fiber guide edge and are focused there.

終端領域の長さは第一領域の長さの略２〜４倍、特に略２．５〜３倍であることが有利である。これは吸引スリットの集束効果が十分に良好であることを確実にする。   The length of the end region is advantageously approximately 2 to 4 times, in particular approximately 2.5 to 3 times the length of the first region. This ensures that the focusing effect of the suction slit is sufficiently good.

ドイツ公開特許出願ＤＥ １００３９７３２Ａ１の既知の吸引スリットからの利点が保持されるために、繊維案内縁の第一領域は繊維案内縁の終端領域と同じ方向に傾斜している。これは繊維ストランドの集束流入時の撚り方向の変化を防ぐ。   In order to retain the advantages from the known suction slits of the German published patent application DE 10039732 A1, the first region of the fiber guide edge is inclined in the same direction as the end region of the fiber guide edge. This prevents changes in the twist direction during the converging inflow of fiber strands.

本発明の有利な実施態様の繊維案内縁の第一領域では、第一領域の長さと第一領域の傾斜角度の正弦との積は吸引スリットの幅より大きい。この積は好ましくは吸引スリットの幅の２倍よりずっと大きい。   In the first region of the fiber guide edge according to an advantageous embodiment of the invention, the product of the length of the first region and the sine of the inclination angle of the first region is greater than the width of the suction slit. This product is preferably much greater than twice the width of the suction slit.

吸引スリットの第一領域のこの実施態様はドラフト装置内の繊維ストランドの十分に大きなあや振りを可能にし、そしてあや振り繊維ストランドが吸引スリットの繊維案内縁に信頼性をもって定常的に到達することを確実とする。繊維案内縁の終端領域は同じ長さで定常的に有効なままである。   This embodiment of the first region of the suction slit allows a sufficiently large traverse of the fiber strands in the drafting device and ensures that the trawl fiber strand reaches the fiber guide edge of the suction slit reliably and constantly. Make sure. The end area of the fiber guide edge remains constant and effective at the same length.

繊維バンドリング装置の空気消費を更に減らすために、吸引スリットの幅が略１．０〜１．５ｍｍであるとき有利である。吸引スリットが狭いほど、吸引スリットの自由面積が小さく、従ってその空気消費も小さい。空気消費の減少は繊維バンドリング装置の作動時のエネルギー費用の減少をもたらす。吸引スリットは有利には略１．３ｍｍの幅を持つことができる。   In order to further reduce the air consumption of the fiber bundling device, it is advantageous when the width of the suction slit is approximately 1.0 to 1.5 mm. The narrower the suction slit, the smaller the free area of the suction slit, and hence its air consumption. A reduction in air consumption results in a reduction in energy costs when operating the fiber bundling device. The suction slit can advantageously have a width of approximately 1.3 mm.

図面の簡略説明
本発明のこれらのかつ更なる目的、特徴及び利点は添付図面に関してなされる以下のそれらの詳細な説明からより容易に明らかとなるであろう。図面において：
図１は繊維バンドリング装置の部分的断面図を示し、
図２は集束領域の図１の矢印ＩＩの方向の図を示し、
図３は関連した輸送ベルトなしの本発明による吸引スリットの形状のみの拡大図であり、そこではあや振り繊維ストランドの両末端位置が一点鎖線として描かれており、
図４は二重撚糸を作るための繊維バンドリング装置の変更例の図２による図を示す。 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS These and further objects, features and advantages of the present invention will become more readily apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings. In the drawing:
FIG. 1 shows a partial cross-sectional view of a fiber bundling device,
FIG. 2 shows a view of the focusing region in the direction of arrow II in FIG.
FIG. 3 is an enlarged view of only the shape of the suction slit according to the present invention without an associated transport belt, in which the positions of both ends of the swirled fiber strand are depicted as dashed lines,
FIG. 4 shows a diagram according to FIG. 2 of a modification of the fiber bundling device for making double twisted yarns.

図１及び２には、繊維ストランド２を集束するための繊維バンドリング装置１が示されており、その繊維バンドリング装置１は繊維機械の部分的にのみ示されたドラフト装置３の下流に配置されている。例えばリング式精紡機であることができる繊維機械は通常、互いに隣接して配置されている多数のドラフト装置３を含む。既知の設計のドラフト装置３の前方ローラー対４及び先行するエプロン対５，６のみが示されている。   1 and 2 show a fiber bundling device 1 for bundling fiber strands 2, which is arranged downstream of a draft device 3 shown only partially in the textile machine. Has been. A textile machine, which can be, for example, a ring spinning machine, usually comprises a number of drafting devices 3 arranged adjacent to one another. Only the front roller pair 4 and the preceding apron pair 5, 6 of the drafting device 3 of known design are shown.

前方ローラー対４は駆動下部ローラー７を含み、それは機械の縦方向に延びる連続下部シリンダーとして設計されることができ、そしてこの下部ローラー７に繊維ストランド２当りに一つの加圧ローラー８が割り当てられる。下部ローラー７及び加圧ローラー８は一緒に前方ニップライン９を形成し、それはドラフト装置３のドラフト領域で終わる。スライバまたは代替的に粗紡１０は輸送方向Ａでドラフト装置３に供給され、ドラフト装置３内で既知の方式で希望の繊度にドラフトされる。   The front roller pair 4 comprises a driven lower roller 7 which can be designed as a continuous lower cylinder extending in the machine longitudinal direction, and this lower roller 7 is assigned one pressure roller 8 per fiber strand 2. . The lower roller 7 and the pressure roller 8 together form the front nip line 9, which ends in the draft area of the draft device 3. The sliver or alternatively the roving 10 is fed to the drafting device 3 in the transport direction A and is drafted to the desired fineness in the drafting device 3 in a known manner.

集束領域１１はドラフト装置３の前方ローラー対４の下流に配置され、そこでドラフトされているがまだ撚りなしの繊維ストランド２が空圧式にバンドリングされまたは集束される。この目的のための繊維バンドリング装置１は通気性輸送ベルト１２を含み、それは繊維ストランド２を集束領域１１を通って輸送する。輸送ベルト１２は有利にはポリアミド糸から作られた薄い微細網目の織ベルトである。   The converging region 11 is arranged downstream of the front roller pair 4 of the drafting device 3, where the drafted but still untwisted fiber strands 2 are pneumatically bundled or converged. The fiber bundling device 1 for this purpose includes a breathable transport belt 12 that transports the fiber strands 2 through the converging region 11. The transport belt 12 is preferably a thin fine mesh woven belt made from polyamide yarn.

集束領域１１の出口端は送出ニップライン１３により構成され、それは同時に撚り防止としての役目をし、従って集束領域１１内の繊維ストランド２は撚りなしのままである。送出ニップライン１３の直ぐ下流に、糸１４が形成され、それは送出方向Ｂに撚り装置（図示せず）、例えばリング式スピンドルまたはエアジェット集合体に供給され、それによりその紡績撚りを与えられる。   The exit end of the converging area 11 is constituted by a delivery nip line 13, which simultaneously serves as anti-twisting, so that the fiber strands 2 in the converging area 11 remain untwisted. Immediately downstream of the delivery nip line 13, a yarn 14 is formed which is fed in the delivery direction B to a twisting device (not shown), for example a ring spindle or an air jet assembly, thereby imparting its spin twist.

繊維バンドリング装置１は更に吸引チャネル１５を含み、それは好ましくは減圧が支配しているチューブ形状ベース本体２３を持つ中空異型材から形成されている。吸引チャネル１５は有利には多数の隣接して配置されたドラフト装置３の幅に渡って延び、かつ減圧連結部１６を介して減圧源、例えばファン（図示せず）に機械区域当りに一度連結されている。輸送ベルト１２に面する吸引チャネル１５の外部輪郭はスライド表面１７として設計され、それはこの領域内の輸送ベルト１２を案内する。輸送ベルト１２は吸引チャネル１５を輪で囲み、スライド表面１７を介してベース本体２３の周囲方向にスライドする。輸送ベルト１２の走行方向及び本質的にチューブ形状のベース本体２３の周囲方向は図２に矢印Ｃにより示されている。ベース本体２３の本質的に周囲方向Ｃに延びる吸引スリット１８はスライド表面１７内に配置され、前記吸引スリット１８は輸送ベルト１２により覆われておりかつ送出ニップライン１３の近くに延びている。   The fiber bundling device 1 further comprises a suction channel 15, which is preferably formed from a hollow profile with a tube-shaped base body 23 governed by reduced pressure. The suction channel 15 preferably extends over the width of a number of adjacently arranged drafting devices 3 and is connected once per machine section to a vacuum source, for example a fan (not shown), via a vacuum connection 16. Has been. The external contour of the suction channel 15 facing the transport belt 12 is designed as a slide surface 17 which guides the transport belt 12 in this region. The transport belt 12 surrounds the suction channel 15 in a ring, and slides in the circumferential direction of the base body 23 via the slide surface 17. The running direction of the transport belt 12 and the peripheral direction of the essentially tube-shaped base body 23 are indicated by arrows C in FIG. A suction slit 18 extending essentially in the circumferential direction C of the base body 23 is arranged in the slide surface 17, which is covered by the transport belt 12 and extends near the delivery nip line 13.

送出ニップライン１３で必要な撚り止めを実現するために、ニップローラー１９が設けられ、それは輸送ベルト１２を駆動し、かつ輸送ベルト１２及び同時に繊維ストランド２をスライド表面１７に対して一定量の圧力で押圧する。ニップローラー１９はまた、ドラフト装置３の加圧ローラー８からギヤー、歯付きベルトまたは伝達ローラー２０を介してその駆動力を受ける。ニップローラー１９のスライド表面１７に対する圧力のため、ある程度の摩耗が送出ニップライン１３の領域内に発生するが、それは打ち消されるべきである。経験から、摩耗は送出ニップライン１３の領域に限られること、ここでは補強挿入体２１が有利であることを示した。この補強挿入体２１は吸引チャネル１５のチューブ形状ベース本体２３のポケット形状凹所２２内で送出ニップライン１３に下に挿入される。挿入体２１は有利には耐摩耗性であり、同時に、輸送ベルト１２が吸引チャネル１５の上をスライドするときにほとんど抵抗に遭遇しないように十分滑らかである。挿入体２１は周囲方向Ｃに比較的狭く、一方前記挿入体２１は周囲方向Ｃに横断的に、すなわちチューブ形状ベース本体２の縦方向に延び、有利には幅がニップローラー１９の幅及び／または輸送ベルト１２の幅に相当する。   In order to achieve the necessary twisting at the delivery nip line 13, a nip roller 19 is provided, which drives the transport belt 12 and at the same time presses the transport belt 12 and simultaneously the fiber strand 2 against the slide surface 17. Press. The nip roller 19 also receives a driving force from the pressure roller 8 of the draft device 3 via a gear, a toothed belt or a transmission roller 20. Due to the pressure on the slide surface 17 of the nip roller 19, some wear occurs in the region of the delivery nip line 13, but it should be counteracted. Experience has shown that wear is limited to the area of the delivery nip line 13, where the reinforced insert 21 is advantageous. This reinforcing insert 21 is inserted down into the delivery nip line 13 in the pocket-shaped recess 22 of the tube-shaped base body 23 of the suction channel 15. The insert 21 is advantageously wear resistant and at the same time sufficiently smooth so that little resistance is encountered when the transport belt 12 slides over the suction channel 15. The insert 21 is relatively narrow in the circumferential direction C, while the insert 21 extends transversely in the circumferential direction C, i.e. in the longitudinal direction of the tube-shaped base body 2, preferably with a width of the width of the nip roller 19 and / or Or it corresponds to the width of the transport belt 12.

図示されていない実施態様において、輸送ベルト１２は吸引スリット１８から離れる方に面する吸引チャネル１５の側の伸張要素により伸張されることができ、この伸張要素は例えば静止棒としてまたは案内ローラーとして設計されることができる。   In an embodiment not shown, the transport belt 12 can be stretched by a stretching element on the side of the suction channel 15 facing away from the suction slit 18, which is designed for example as a stationary bar or as a guide roller. Can be done.

ここで繊維バンドリング装置１のこの実施態様は一例にすぎず、本発明はこの一例に限定されないということを言及する。以下により詳細に述べられるように、本発明による吸引チャネル１５は送出ニップライン１３がニップローラー１９に割り当てられた下部ローラーにより形成される繊維バンドリング装置（図示せず）において同様にその利用を見出すことができる。この場合、輸送ベルト１２は吸引チャネル１５とニップローラー１９に割り当てられた下部ローラーを輪で囲む。   It will be mentioned here that this embodiment of the fiber bundling device 1 is only an example and the invention is not limited to this example. As will be described in more detail below, the suction channel 15 according to the invention finds its use as well in a fiber bundling device (not shown) in which the delivery nip line 13 is formed by a lower roller assigned to the nip roller 19. be able to. In this case, the transport belt 12 encircles the lower roller assigned to the suction channel 15 and the nip roller 19.

吸引チャネル１５に配置された吸引スリット１８の実施態様は図３の助けにより以下に説明される。吸引スリット１８はベース本体２３の本質的に周囲方向Ｃに延びる。吸引スリットはベース本体２３の周囲方向Ｃ及び輸送ベルト１２の走行方向Ｃに関してわずかに斜めに配置され、従ってその二つの側縁２４，２５の一つが繊維案内縁２６を形成する。繊維ストランド２は集束工程時にこの繊維案内縁２６に沿って走行し、それにより繊維ストランド２中に位置した繊維は輸送ベルト１２の走行方向Ｃに横断的にバンドリングされまたは集束され、繊維ストランド２はいくらか巻かれる。繊維案内縁２６は少なくとも二つの領域ＤとＥを含み、それらは異なる傾斜角度αＤとαＥを持つ。吸引スリット１８及び繊維案内縁２６の領域は輸送ベルト１２の走行方向Ｃに見たときに繊維ストランド２により最初に到達される第一領域Ｄとして示され、それは長さＬＤと傾斜角度αＤを持つ。繊維案内縁の終端領域Ｅは長さＬＥと傾斜角度αＥを持つ。 An embodiment of the suction slit 18 arranged in the suction channel 15 is described below with the aid of FIG. The suction slit 18 extends essentially in the circumferential direction C of the base body 23. The suction slit is arranged slightly obliquely with respect to the circumferential direction C of the base body 23 and the traveling direction C of the transport belt 12, so that one of its two side edges 24, 25 forms a fiber guide edge 26. The fiber strands 2 run along this fiber guide edge 26 during the bundling process, whereby the fibers located in the fiber strands 2 are bundled or bundled transversely in the running direction C of the transport belt 12 and the fiber strand 2 Somewhat wound. The fiber guide edge 26 comprises at least two regions D and E, which have different inclination angles α D and α E. The area of the suction slit 18 and the fiber guide edge 26 is shown as a first area D that is first reached by the fiber strand 2 when viewed in the running direction C of the transport belt 12, which is a length L D and an inclination angle α D. have. Termination region E of the fiber guide edge has a length L E and the inclination angle alpha E.

吸引スリット１８は繊維案内縁２６に沿って本質的に一定の幅Ｆを持つ。吸引スリットの幅Ｆは有利には約１．３ｍｍである。吸引スリット１８の本質的に一定のかつ非常に狭い幅Ｆのため、繊維バンドリング装置１の空気消費は減らされる。   The suction slit 18 has an essentially constant width F along the fiber guide edge 26. The width F of the suction slit is preferably about 1.3 mm. Due to the essentially constant and very narrow width F of the suction slit 18, the air consumption of the fiber bundling device 1 is reduced.

上部ローラー８及び案内エプロン５，６があまり早く摩耗しないために、繊維ストランド２はドラフト装置３内で矢印ＧとＨの方向にあや振りされる。あや振り繊維ストランド２の図３に一点鎖線により示された末端位置で、あや振り方向のそれぞれが逆転する。あや振りストロークＪは有利には４〜６ｍｍであり、そこではあや振り運動は輸送方向Ａの繊維ストランドの速度より何倍も遅い。   Since the upper roller 8 and the guide aprons 5 and 6 do not wear very quickly, the fiber strand 2 is swung in the direction of the arrows G and H in the draft device 3. At the end position indicated by the alternate long and short dash line in FIG. The traversing stroke J is preferably 4-6 mm, where the traversing motion is many times slower than the speed of the fiber strands in the transport direction A.

第一領域Ｄの繊維案内縁２６の傾斜角度αＤは好ましくは終端領域Ｅの繊維案内縁２６の傾斜角度αＥより大きい。結果として、繊維ストランド２は吸引スリット１８を通って流入する空気流の作用下のあや振りストロークＪにもかかわらず第一領域Ｄに到達し、繊維案内縁２６で集束される。あや振りストロークＪ内の繊維ストランド２の位置とは無関係に、繊維ストランド２はいずれの場合でも吸引スリット１８の終端領域Ｅを通って走行し、終端領域Ｅの繊維案内縁２６で集束されかつ緻密化される。終端領域Ｅが十分な集束効果を発現することができるために、長さＬＥは第一領域Ｄの長さＬＤの少なくとも２．５倍であるべきである。 Greater than the inclination angle alpha E of the fiber guide edge 26 of the inclination angle alpha D of the fiber guide edge 26 of the first region D preferably termination region E. As a result, the fiber strand 2 reaches the first region D in spite of the air swing stroke J under the action of the air flow flowing in through the suction slit 18 and is focused at the fiber guide edge 26. Regardless of the position of the fiber strand 2 in the swing stroke J, the fiber strand 2 travels in any case through the end region E of the suction slit 18 and is focused and densely at the fiber guide edge 26 of the end region E. It becomes. The length L E should be at least 2.5 times the length L D of the first region D so that the termination region E can develop a sufficient focusing effect.

あや振りストロークＪが希望のオーダーの大きさ内にあるためには、第一領域Ｄの長さＬＤと第一領域Ｄの傾斜角度αＤの正弦との積は吸引スリット１８の幅Ｆの２倍より大きいべきである。繊維案内縁２６の第一領域Ｄと終端領域Ｅはそれぞれ有利には本質的に同じ面積からなり、そこでは同じ第一領域Ｄが移行／連結半径により同じ終端領域Ｅに連結される。傾斜角αＤは例えば４０°〜５０°にかつ傾斜角度αＥは例えば５°〜１０°にあることができる。 In order for the swing stroke J to be within the desired order size, the product of the length L D of the first region D and the sine of the inclination angle α D of the first region D is equal to the width F of the suction slit 18. Should be greater than twice. The first region D and the end region E of the fiber guide edge 26 are each preferably of essentially the same area, where the same first region D is connected to the same end region E by a transition / connection radius. The tilt angle α D can be, for example, 40 ° to 50 °, and the tilt angle α E can be, for example, 5 ° to 10 °.

図４には、繊維バンドリング装置１の変形例が示され、それは有利には二重撚糸を製造するために適している。二重撚糸の製造の場合、二つの繊維ストランド２はドラフト装置３により隣接しているが別個に希望の繊度にドラフトされる。前方ニップライン９の直ぐ下流で、二つの繊維ストランド２は集束領域１１を通って別個に走行し、二つの吸引スリット１８により集束される。送出ニップライン１３の下流で、二つの繊維ストランド２が単一撚り装置（図示せず）に供給される。二つの繊維ストランドはそれらの紡績撚りを共同で与えられ、一緒に走行する二つの繊維ストランド２は結合点２７で二重撚糸１４を形成する。両方の吸引スリット１８は特に図３の助けにより既に上述されたように本発明により設計されている。両吸引スリット１８が輸送ベルト１２の走行方向Ｃに関して鏡像対称的であることが有利である。ドラフト装置の繊維ストランド間に比較的大きな距離がなければならない両繊維ストランド２は結果として集束領域１１内で互いにきわめて接近して案内されることができる。送出ニップライン１３で、二つの集束した繊維ストランド２間に非常に小さな距離のみがあり、それは繊維ストランド２を離して保持するために十分である。図４の各吸引スリット１８は唯一の繊維案内縁２６を含み、それはベース本体２３の周囲方向Ｃに関して異なる傾斜角度αＤとαＥを持つ少なくとも二つの領域ＤとＥを含む。両吸引スリットはまた、繊維案内縁２６に沿って本質的に一定の幅Ｆを持つ。従って、ドラフト装置３内の両繊維ストランド２を矢印ＧとＨの方向の輸送方向Ａに横断的にあや振りさせることができる。二つの繊維ストランド２は有利には一緒にあや振りされ、それにより繊維ストランド２間の距離は一定に保たれる。繊維ストランド２間の関連距離を選ぶことにより、両繊維ストランド２はドラフト装置３内であや振りストロークＪによりあや振りされることができる。 In FIG. 4 a variant of the fiber bundling device 1 is shown, which is advantageously suitable for producing double twisted yarns. In the case of the production of double twisted yarns, the two fiber strands 2 are adjacent to each other by a draft device 3 but are separately drafted to a desired fineness. Immediately downstream of the front nip line 9, the two fiber strands 2 travel separately through the focusing region 11 and are focused by the two suction slits 18. Downstream of the delivery nip line 13, two fiber strands 2 are fed to a single twister (not shown). The two fiber strands are jointly given their spin twist, and the two fiber strands 2 traveling together form a double twisted yarn 14 at the point of attachment 27. Both suction slits 18 are specifically designed according to the invention as already described above with the aid of FIG. Advantageously, the suction slits 18 are mirror-image-symmetric with respect to the direction C of travel of the transport belt 12. Both fiber strands 2, which must have a relatively large distance between the fiber strands of the drafting device, can consequently be guided very close to each other in the converging region 11. At the delivery nip line 13, there is only a very small distance between the two focused fiber strands 2, which is sufficient to hold the fiber strands 2 apart. Each suction slit 18 in FIG. 4 includes a unique fiber guide edge 26, which includes at least two regions D and E with different inclination angles α D and α E with respect to the circumferential direction C of the base body 23. Both suction slits also have an essentially constant width F along the fiber guide edge 26. Therefore, both fiber strands 2 in the draft device 3 can be swung across the transport direction A in the directions of arrows G and H. The two fiber strands 2 are preferably swung together so that the distance between the fiber strands 2 is kept constant. By selecting the relevant distance between the fiber strands 2, both fiber strands 2 can be swung in the draft device 3 with a swing stroke J.

繊維バンドリング装置の部分的断面図を示す。Figure 2 shows a partial cross-sectional view of a fiber bundling device. 集束領域の図１の矢印ＩＩの方向の図を示す。FIG. 2 shows a view of the focusing region in the direction of arrow II in FIG. 関連した輸送ベルトなしの本発明による吸引スリットの形状のみの拡大図である。FIG. 4 is an enlarged view of only the shape of a suction slit according to the invention without an associated transport belt. 二重撚糸を作るための繊維バンドリング装置の変更例の図２による図を示す。FIG. 3 shows a diagram according to FIG. 2 of a modification of the fiber bundling device for making double twisted yarns.

Claims (6)

ステープル繊維ストランドのためのドラフト装置（３）の下流に配置された繊維バンドリング装置（１）のための吸引チャネル（１５）であって、それがチューブ形状ベース本体（２３）からなり、その外部輪郭が通気性輸送ベルト（１２）のためのスライド表面（１７）を含み、そこには二つの側縁（２４，２５）により境界付けられた少なくとも一つの吸引スリット（１８）が設けられ、この吸引スリット（１８）はベース本体（２３）の本質的に周囲方向（Ｃ）に延びており、更に吸引スリット（１８）の一つの側縁（２５）のみが繊維案内縁（２６）として設計されており、この繊維案内縁（２６）がベース本体（２３）の周囲方向（Ｃ）に関して異なる傾斜角度（αＤ，αＥ）を持つ少なくとも二つの領域（Ｄ，Ｅ）を含むものにおいて、この吸引スリット（１８）が繊維案内縁（２６）に沿って本質的に一定の幅（Ｆ）を持つことを特徴とする吸引チャネル。 A suction channel (15) for a fiber bundling device (1) arranged downstream of a draft device (3) for staple fiber strands, which consists of a tube-shaped base body (23) The contour includes a sliding surface (17) for the breathable transport belt (12), which is provided with at least one suction slit (18) bounded by two side edges (24, 25), The suction slit (18) extends essentially in the circumferential direction (C) of the base body (23), and only one side edge (25) of the suction slit (18) is designed as a fiber guide edge (26). and which, as the fiber guiding edge (26) comprises at least two regions (D, E) having different tilt angles (alpha D, alpha E) the terms circumferentially (C) of the base body (23) Oite, suction channel the suction slit (18) is characterized as having an essentially constant width (F) along the fiber guide edge (26). 繊維案内縁（２６）の第一領域（Ｄ）が輸送ベルト（１２）の走行方向（Ｃ）に見たときに繊維案内縁（２６）の終端領域（Ｅ）より大きな傾斜角度（αＤ）を持つことを特徴とする請求項１に記載の吸引チャネル。 When the first region (D) of the fiber guide edge (26) is viewed in the traveling direction (C) of the transport belt (12), the inclination angle (α D ) is larger than the end region (E) of the fiber guide edge (26). The suction channel of claim 1, wherein: 終端領域（Ｅ）の長さ（ＬＥ）が第一領域（Ｄ）の長さ（ＬＤ）の略２〜４倍、特に２．５〜３倍であることを特徴とする請求項１または２に記載の吸引チャネル。 The length (L E ) of the termination region (E) is approximately 2 to 4 times, particularly 2.5 to 3 times, the length (L D ) of the first region (D). Or the suction channel according to 2. 繊維案内縁（２６）の第一領域（Ｄ）において、第一領域（Ｄ）の長さ（ＬＤ）と第一領域（Ｄ）の傾斜角度（αＤ）の正弦の積が吸引スリット（１８）の幅（Ｆ）より大きいことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の吸引チャネル。 In the first region (D) of the fiber guide edge (26), the product of the sine of the length (L D ) of the first region (D) and the inclination angle (α D ) of the first region (D) is the suction slit ( 18. The suction channel according to claim 1, wherein the suction channel is larger than the width (F) of 18). 繊維案内縁（２６）の第一領域（Ｄ）において、第一領域（Ｄ）の長さ（ＬＤ）と第一領域（Ｄ）の傾斜角度（αＤ）の正弦の積が吸引スリット（１８）の幅（Ｆ）の２倍より大きいことを特徴とする請求項４に記載の吸引チャネル。 In the first region (D) of the fiber guide edge (26), the product of the sine of the length (L D ) of the first region (D) and the inclination angle (α D ) of the first region (D) is the suction slit ( A suction channel according to claim 4, characterized in that it is greater than twice the width (F) of 18). 吸引スリット（１８）の幅（Ｆ）が略１．０ｍｍ〜１．５ｍｍ、特に１．３ｍｍであることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一つに記載の吸引チャネル。   6. A suction channel according to claim 1, wherein the suction slit (18) has a width (F) of approximately 1.0 mm to 1.5 mm, in particular 1.3 mm.
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