JP2008162213A - Injection molding mold - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、射出成形金型に関し、更に詳しくは内側にアンダーカット部を有する成形品の成形のための射出成形金型の内抜き構造に関する。 The present invention relates to an injection mold, and more particularly, to an inner structure of an injection mold for molding a molded product having an undercut portion inside.
近年、各種工業製品において材料特性の改善、部品製造の容易化、組立の容易化、軽量化、低価格化等を目的としてプラスチック成形品が多用され、射出成形機を用いて量産されている。このようなプラスチック成形品の中には、例えばボトルキャップや自動車のコンソールボックスのように、内側にアンダーカット部を有するものがある。このような成形品を成形する際には内スライドコアを有する射出成形金型が用いられる(例えば、特許文献1参照。)。 In recent years, plastic products have been frequently used in various industrial products for the purpose of improving material characteristics, facilitating parts production, facilitating assembly, reducing weight, and reducing costs, and are mass-produced using injection molding machines. Some of such plastic molded products have an undercut portion on the inside, such as a bottle cap or an automobile console box. When molding such a molded article, an injection mold having an inner slide core is used (for example, see Patent Document 1).
このようなプラスチック成形品を成形する射出成形金型の一例を図面により説明する。図4は従来の射出成形金型の主要部を示している断面図である。図4に示すように、射出成形金型51は固定側金型と可動側金型とから成り、固定側金型と可動側金型との分割面であるパーティングラインPL1から上の固定側金型には固定側型板2及び固定側受板3が積層されている。固定側型板2には可動側キャビブロック57とともにキャビティ8を形成する固定側キャビブロック21と、固定側キャビティスペーサA22及び固定側キャビティスペーサB23が組み込まれている。固定側型板2と固定側受板3との分割面はパーティングラインPL2となっている。
An example of an injection mold for molding such a plastic molded product will be described with reference to the drawings. FIG. 4 is a sectional view showing the main part of a conventional injection mold. As shown in FIG. 4, the
パーティングラインPL1から下の可動側金型の主要部には、内側にキャビティ8、外側に可動側キャビブロック57が、可動側受板キャビティスペーサ5に組み込まれ、可動側型板4部を形成している。キャビティ8において成形される成形品9は、細長い円筒状で片方が封止されていて内壁に溝がある形状である。
In the main part of the movable mold below the parting line PL1, a
一対の対向する内スライドコア11はその支持部11aが固定側キャビブロック21と固定側キャビティスペーサB23とに挟まれて固定側キャビティスペーサA22内に型開閉方向と垂直な方向に摺動可能に組み込まれており、コイルバネ15によって互いに閉じる方向に付勢されている。また、内スライドコア11の駆動範囲は支持部11aに固定されたボルト16によって規制されている。内スライドコア11の先端はキャビティ8内に臨んでおり、そこには成形品9の内側に形成されたアンダーカット部9aに嵌入する突部11bを有している。
The pair of opposed
テーパー形状の先端部を有する中央コア12が固定側受板3に固定されており、中央コア12の先端部は内スライドコア11の中に狭入し、内スライドコア11の先端部と一体になって円柱形状を成している。その他の細部の構成は本発明には関わりが少ないので説明を省略する。
A
次に、この射出成形金型の成形動作について説明する。まず、キャビティ8内に溶融樹脂を射出して一定時間圧力を保ちながら樹脂が冷却硬化したところで、図5、図6に示すように型開きをする。図5は、パーティングラインPL2において、固定側受板3が固定側型板2から離れたところを示す射出成形金型51の要部断面図である。図6は成形品9を取り出すために、可動側金型が移動してパーティングラインPL1が開き始めたところを示す射出成形金型51の要部断面図である。
Next, the molding operation of this injection mold will be described. First, when the molten resin is injected into the
図5に示すように、固定側受板3が固定側型板2から離れると、中央コア12が内スライドコア11から引き抜かれて、内スライドコア11が閉じる方向に支持部11aが移動する。このとき、支持部11aにおける摺動力が内スライドコア11の先端まで及ばないためにアンダーカット部9aでは内スライドコア11の突部11bが成形品9に密着したまま離型するに至らない。その状態で、図6に示すように、パーティングラインPL1が開いて可動側金型が移動するにつれて、成形品9が内スライドコア11によってキャビティ8から引き抜かれることになる。
しかしながら、以上説明したように、従来の射出成形金型51においては、支持部11aにおける摺動力が内スライドコア11の先端まで及ばないために、図5に2点鎖線の楕円で示すようにアンダーカット部9aを有する成形品9が離型できずに固定側金型に取り残されてしまい、連続成形ができなくなるという問題があった。
However, as described above, in the
上記発明は、このような従来の問題を解決するためになされたものであり、その目的は、内側にアンダーカット部を有する樹脂成形品の連続成形を可能にする射出成形金型を提供することである。 The present invention has been made to solve such conventional problems, and an object thereof is to provide an injection mold that enables continuous molding of a resin molded product having an undercut portion on the inside. It is.
前記課題を解決するための本発明の手段は、固定側金型と可動側金型とから成るキャビティにより内側にアンダーカット部を有する樹脂成形品を成形する射出成形金型であって、前記成形品のアンダーカット部に嵌入する突部を有した一対の内スライドコアが閉じる方向に付勢されて型開閉方向と垂直方向に移動可能に固定側型板に支持されて前記キャビティ内に臨んでおり、固定側受板に固定された中央コアが挟入することにより前記内スライドコアが開くように構成された射出成形金型において、一対のスライドコア上にコイルバネによって突き出し方向に付勢された押しピンを収納したキャビブロックを配設し、前記押しピンが前記内スライドコアを外側から押圧するようにしたことを特徴とする。 Means of the present invention for solving the above problems is an injection mold for molding a resin molded product having an undercut portion inside by a cavity formed of a fixed side mold and a movable side mold. A pair of inner slide cores having protrusions that fit into the undercut portions of the product are urged in the closing direction and are supported by the fixed side mold plate so as to be movable in the direction perpendicular to the mold opening and closing direction and face the cavity. In the injection mold configured to open the inner slide core by inserting the central core fixed to the fixed side receiving plate, the pair of slide cores are urged in the protruding direction by a coil spring. A cabinet block storing a push pin is provided, and the push pin presses the inner slide core from the outside.
また、前記押しピンは前記スライドコアが開いたときに前記キャビブロックとともに前記成形品から後退することを特徴とする。 The push pin is retracted from the molded product together with the cabinet block when the slide core is opened.
以上説明したように、本発明によれば、固定側金型と可動側金型とから成るキャビティにより内側にアンダーカット部を有する樹脂成形品を成形する射出成形金型であって、前記成形品のアンダーカット部に嵌入する突部を有した一対の内スライドコアが閉じる方向に付勢されて型開閉方向と垂直方向に移動可能に固定側型板に支持されて前記キャビティ内に臨んでおり、固定側受板に固定された中央コアが挟入することにより前記内スライドコアが開くように構成された射出成形金型において、一対のスライドコア上にコイルバネによって突き出し方向に付勢された押しピンを収納したキャビブロックを配設し、前記押しピンが前記内スライドコアを外側から押圧するようにしたので、アンダーカット部を内側に有する樹脂成形品の連続射出成形が可能となり、手番短縮など大幅な成形品のコストダウンを達成できるようになった。 As described above, according to the present invention, there is provided an injection mold for molding a resin molded product having an undercut portion on the inside by a cavity formed of a fixed side mold and a movable side mold. A pair of inner slide cores having protrusions that fit into the undercut portions of the inner surface are urged in a closing direction and are supported by a fixed-side mold plate so as to be movable in a direction perpendicular to the mold opening / closing direction and face the cavity. In the injection mold configured to open the inner slide core by inserting the central core fixed to the fixed side receiving plate, the push urged in the protruding direction by the coil spring on the pair of slide cores Since the cabinet block containing the pins is arranged so that the push pin presses the inner slide core from the outside, the continuous shot of the resin molded product having the undercut portion on the inside is provided. Molding becomes possible, it came to the cost of the hand-numbered shortening, such as significant a molded article can be achieved.
また、前記押しピンは前記スライドコアが開いたときに前記キャビブロックとともに前記成形品から後退するようにしたので、押しピンが成形品から後退して成形品の取り出しができるようになった。 Further, since the push pin is retracted from the molded product together with the cabinet block when the slide core is opened, the push pin is retracted from the molded product and the molded product can be taken out.
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図1は本発明の実施の形態である射出成形金型の要部断面図、図2、図3はこの射出成形金型の動作を説明する要部断面図である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view of a main part of an injection mold according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 2 and 3 are cross-sectional views of a main part for explaining the operation of the injection mold.
まず、図1により、本発明の実施の形態である射出成形金型の構成について説明する。図1において、射出成形金型1において従来の射出成形金型51と同じ構成要素には同じ名称と符号とを付して説明を省略する。可動側型板4内には一対のキャビブロック7が可動側受板5上を摺動する一対のスライドコア6に配設されている。キャビティ8は固定側型板2及びキャビブロック7及び可動側受板5により形成されている。
First, referring to FIG. 1, the configuration of an injection mold that is an embodiment of the present invention will be described. In FIG. 1, the same components and components as those of a
固定側受板3にはスライドコア6を動作させる一対の開閉ピン10が固定されている。押しピン13はキャビブロック7内に配設されて先端が内スライドコア11に当接して内スライドコア11を閉じる方向に押圧している。コイルバネ14が押しピン13の後部に嵌挿されて押しピン13をキャビティ8内に突出する方向に付勢している。
A pair of opening / closing pins 10 for operating the slide core 6 are fixed to the fixed
次に、図2及び図3を参照してこの射出成形金型による成形動作を説明する。固定側金型と可動側金型とが閉じて、溶融樹脂がキャビティ8内に注入され一定時間圧力が保たれた後、樹脂が冷却されて硬化し成形品9が成形される。次いで、図2に示すように、固定側受板3が固定側型板2から離れるようにパーティングラインPL2が開く。中央コア12が内スライドコア11から引き抜かれると、内スライドコア11の支持部11aが矢印方向に移動すると同時に、コイルバネ14により付勢されている押しピン13が内スライドコア11を矢印方向に押しているから、2点鎖線の楕円で示すように内スライドコア11が成形品9から離型する。
Next, the molding operation by the injection mold will be described with reference to FIGS. After the fixed side mold and the movable side mold are closed, molten resin is injected into the
引き続いて、図3に示すように、可動側金型が移動してパーティングラインPL1が開くと内スライドコア11がキャビティ8から引き抜かれる。可動側金型の移動に伴い、開閉ピン10の作用によってスライドコア6が開くので押しピン13が成形品9から後退して成形品9が可動側金型のキャビティ8内に残される。成形品9が取り出されると、金型は開いたときと逆の順序で閉じられ、次回の成形に備えられる。
Subsequently, as shown in FIG. 3, when the movable mold moves and the parting line PL <b> 1 opens, the
次に、本発明の実施の形態である射出成形金型の効果について説明する。スライドコア6に押しピン13を配設して、コイルバネ14によって押しピン13が内スライドコア11を外側から閉じる方向に押しつけているので、パーティングラインPL2が開いたときに内スライドコア11を成形品9から離型させることができる。これにより成形品9が可動側金型に残るのでアンダーカット部を有する樹脂成形品の連続射出成形が可能となる。
Next, the effect of the injection mold which is an embodiment of the present invention will be described. Since the push pin 13 is disposed on the slide core 6 and the push pin 13 presses the
本発明の射出成形金型はアンダーカット部を有する成形品の射出成形に広く適用できる。 The injection mold of the present invention can be widely applied to injection molding of a molded product having an undercut portion.
1 射出成形金型
6 スライドコア
7 キャビブロック
8 キャビティ
9 成形品
9a アンダーカット部
11 内スライドコア
11b 突部
12 中央コア
13 押しピン
14 コイルバネ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Injection mold 6 Slide core 7
Claims (2)
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JP2006356871A JP2008162213A (en) | 2006-12-29 | 2006-12-29 | Injection molding mold |
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- 2006-12-29 JP JP2006356871A patent/JP2008162213A/en active Pending
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