JP2008161514A

JP2008161514A - Pants-type article and method for producing the same

Info

Publication number: JP2008161514A
Application number: JP2006355555A
Authority: JP
Inventors: Aiko Onda; 藍子恩田
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2006-12-28
Filing date: 2006-12-28
Publication date: 2008-07-17
Anticipated expiration: 2026-12-28
Also published as: JP4994027B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a pants-type article having excellent functions, such as flexibility and moisture permeability, being comfortable to wear, and having comfortable touch and good appearance, and also to provide a method for producing the same. <P>SOLUTION: The pants-type article includes an external packaging body having a waist opening and a pair of leg openings. The external package has two sheet materials jointed intermittently by jointing parts and a plurality of elastic members arranged between the sheet materials on the non-jointing parts and being elastic independent of the sheet materials. A plurality of folds opposing each other is formed on the sheet materials by the elastic members. The pairs of opposing folds maintain cylindrical holes within themselves to form a plurality of flute structures. On at least one end of the flute structure, bases of the opposing folds are jointed with each other to maintain almost circular opening ends. Such opening ends are arranged at least on the circumferencial edge of the waist opening or the leg openings. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明はパンツ型物品及びその製造方法に関する。 The present invention relates to a pant-type article and a method for manufacturing the same.

パンツ型おむつ、パンツ型おむつカバー、ショーツ型ナプキンなどの吸収性物品においては、伸縮性等を付与するためギャザーを形成することが広く行われている。このギャザーは多数の屈折したシート材からなる伸縮部であり、シート材に弾性部材を伸長状態で接合し、その弾性部材が自然形状において収縮することにより形成される。そして、従来の一般的なギャザーは、そのしわ目の伸縮方向に直交する方向の長さが短く、伸縮度が制限され、おむつにしたときに肌触りや履き心地についてはまだ十分とはいえない。
これに対して、特許文献１には、平坦なシート材料を折り曲げて山と谷を繰り返す多数の襞を形成し、弾性部材を襞の複数の山の頂部に接合してなる伸縮性のシートが開示されている。
特許文献２には、不織布製のシート材と、該シート材を折り返して形成した２層部分に挟まれた弾性部材とを有する弾性伸縮部であって、該弾性部材の伸縮方向に直交する方向に延びるシート材同士の線状の接合部分を有し、該接合部分において該弾性部材を前記シート材に接合してなる弾性伸縮部を備えた使い捨ておむつが記載されている。
また、特許文献３には、内側シート及び外側シートの１対の不織布シートの間に伸長可能な帯状片を設け、外側シートと上記帯状片とを部分的に複数位置で接着固定し、その外側シートが該接着位置を谷間にして胴回り方向で起伏をなす成人用おむつが開示されている。
しかし、これらのおむつは、肌に直接接触したときの柔軟性や感触が必ずしも良くない。また、発汗や湿気で湿った時の通気性、伸縮性といった点においていまだ改善の余地がある。
一方、最近２枚のシートの間に弾性体を固定せずに設けた伸縮性の複合シート部材が開発された（特許文献４等参照）。この部材を立体物品に効果的に適用した例はなく、例えばパンツ型物品に要求される特性を満足しうるかは分からない。 In absorbent articles such as pants-type diapers, pants-type diaper covers, and shorts-type napkins, gathers are widely formed to impart stretchability and the like. This gather is a stretchable part made up of a large number of refracted sheet materials, and is formed by joining an elastic member to the sheet material in an expanded state and contracting the elastic member in its natural shape. And the conventional general gathers are short in the direction orthogonal to the direction of expansion and contraction of the wrinkles, the degree of expansion and contraction is limited, and it is still not sufficient for the touch and the comfort when used as a diaper.
On the other hand, Patent Document 1 discloses a stretchable sheet formed by bending a flat sheet material to form a large number of ridges that repeat peaks and valleys, and joining elastic members to the tops of a plurality of ridges. It is disclosed.
Patent Document 2 discloses an elastic stretchable part having a non-woven sheet material and an elastic member sandwiched between two layers formed by folding the sheet material, and a direction orthogonal to the stretch direction of the elastic member. There is described a disposable diaper having a linear joining portion between sheet materials extending in the direction and having an elastic stretchable part formed by joining the elastic member to the sheet material at the joining portion.
Further, in Patent Document 3, a stretchable strip is provided between a pair of non-woven sheets of an inner sheet and an outer sheet, and the outer sheet and the strip are partially bonded and fixed at a plurality of positions. There is disclosed an adult diaper in which a sheet undulates in the girth direction with the bonding position in the valley.
However, these diapers do not always have good flexibility and feel when in direct contact with the skin. In addition, there is still room for improvement in terms of breathability and stretchability when moistened with sweat or moisture.
On the other hand, a stretchable composite sheet member has recently been developed in which an elastic body is not fixed between two sheets (see Patent Document 4). There is no example in which this member is effectively applied to a three-dimensional article. For example, it is not known whether the characteristics required for a pant-type article can be satisfied.

特開２００１−１１７６９号公報JP 2001-11769 A 登録実用新案第２５１８９５３号公報Registered Utility Model No. 2518953 特開２００５−２５３７３１号公報JP 2005-253731 A 特開２００５−０８０８５９号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2005-080859

本発明は、伸縮性や湿気などに対する通気性といった機能に優れ、履き心地がよく、また肌触りがよく、見た目にも美しいパンツ型物品及びその製造方法の提供を目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a pant-type article that is excellent in functions such as stretchability and air permeability against moisture, is comfortable to wear, has a good touch, and is beautiful to the eye, and a method for producing the same.

本発明は、外包体にウエスト開口部及び一対のレッグ開口部を設けたパンツ型物品であって、前記外包体が、間欠的に設けた接合部により接合した２枚のシート材と、該両シート材間の非接合部に配設し前記両シート材とは独立して伸縮自在とした複数の弾性部材とを有し、前記弾性部材によって両シート材に複数本の互いに対向する襞を形成し、該対向襞の一対からなる内部に筒状空孔を保持した、複数のフルート構造を有し、該フルート構造の少なくとも一方の端部において前記対向襞の両側の基底部が互いに接合して、略円形の開口端が維持され、この開口端が前記ウエスト開口部又はレッグ開口部の周縁の少なくとも一部に配列されているパンツ型物品により前記目的を達成したものである。
また、上記パンツ型物品の好ましい製造方法として、内層シートと外層シートとを、その両者の間に複数の弾性部材を長手方向に伸長した状態で挟み込みながら供給し、前記弾性部材の通らない位置で前記内層シートと外層シートとを間欠的に接合して複合シートとし、該複合シートの中央部を切除して開口部を設けるに当り、前記開口部の外側で、該開口部周縁と前記弾性部材との交点に近接し、かつ前記接合部がなすシール線上の点で、前記弾性部材を前記内層シート、外層シート、もしくはその両方に固定した後、その固定点の内側を通過するよう切除して前記開口部を設け、該開口部がおむつのレッグ開口部となるよう、該開口部を分断して複合シートを切断し、フルート構造を有する物品に成形するパンツ型物品の製造方法を提供するものである。 The present invention is a pant-type article provided with a waist opening and a pair of leg openings in an outer package, wherein the outer package is joined by two joints provided intermittently, A plurality of elastic members disposed in a non-joined portion between the sheet materials and capable of extending and contracting independently of the two sheet materials, and forming a plurality of mutually opposing ridges on the two sheet materials by the elastic members; And having a plurality of flute structures each holding a cylindrical hole inside a pair of the opposing rods, and the base portions on both sides of the opposing rods are joined to each other at at least one end of the flute structure. The object is achieved by a pant-type article in which a substantially circular opening end is maintained, and the opening end is arranged on at least a part of the periphery of the waist opening or leg opening.
In addition, as a preferred method for producing the pant-type article, an inner layer sheet and an outer layer sheet are supplied while being sandwiched in a state where a plurality of elastic members are stretched between the inner layer sheet and the outer layer sheet. When the inner layer sheet and the outer layer sheet are intermittently joined to form a composite sheet, and the central portion of the composite sheet is cut out to provide an opening, the periphery of the opening and the elastic member are formed outside the opening. The elastic member is fixed to the inner layer sheet, the outer layer sheet, or both at a point on the seal line that is close to the intersection with the joint portion, and then cut out so as to pass inside the fixing point. Provided is a method for manufacturing a pant-type article, in which the opening is provided, the composite is cut into a composite sheet by dividing the opening so that the opening becomes a leg opening of the diaper, and molded into an article having a flute structure Is shall.

本発明のパンツ型物品は、伸縮性及び通気性がよく、肌に触れた感触が柔らかで履き心地がよく、しかも見た目に装飾的で美しいという優れた効果を奏する。また、本発明の製造方法によれば、上記の優れたパンツ型物品を、複雑な工程を要さず、連続的に、効率よく製造することができる。 The pant-type article of the present invention has excellent stretch and breathability, soft touch and comfortable to wear, and has an excellent effect of being decorative and beautiful. Further, according to the production method of the present invention, the above-described excellent pant-type article can be produced continuously and efficiently without requiring a complicated process.

以下、本発明のパンツ型物品を、その好ましい実施形態について図面を参照しながら詳しく説明する。
図１は、本発明のパンツ型物品の一実施形態としてのパンツ型おむつを、乳幼児に装着したときの状態で、模式的に示す斜視図である。本実施形態のおむつは、ウエスト開口部１及び左右一対のレッグ開口部４を有し、ウエスト開口部１の周縁の少なくとも一部又はレッグ開口部４の周縁の少なくとも一部に略円形の開口端２４が配されるようフルート構造が設けられている。ここで「フルート構造」とは、弾性部材により重ね合わせた２枚のシート（３ａ、３ｂ）に襞２ａ及び襞２ｂがそれぞれ形成され、その襞２ａと襞２ｂとの間に筒状の空孔を保持した、前記襞の長手方向の両端又は片方の端に開口端を有する筒状空孔構造をいう。またこのとき、後述するように、襞２ａ及び２ｂはそれぞれ肌との間及び衣服との間にも筒状の空孔を保持しうる。そして、その襞２ａ及び２ｂは弾性部材に拘束されずに遊動して変形し空孔内の空気が出入りするので、あたかも呼吸するように変形しうる。 Hereinafter, the pants-type article of the present invention will be described in detail with reference to the drawings regarding preferred embodiments thereof.
FIG. 1 is a perspective view schematically showing a pant-type diaper as an embodiment of the pant-type article of the present invention in a state where the pant-type diaper is attached to an infant. The diaper of the present embodiment has a waist opening 1 and a pair of left and right leg openings 4, and has a substantially circular opening end at least at a part of the periphery of the waist opening 1 or at least a part of the periphery of the leg opening 4. A flute structure is provided so that 24 is arranged. Here, the “flute structure” means that a flange 2a and a flange 2b are formed on two sheets (3a, 3b) overlapped by an elastic member, and a cylindrical hole is formed between the flange 2a and the flange 2b. A cylindrical hole structure having open ends at both ends or one end in the longitudinal direction of the ridge. At this time, as will be described later, the heels 2a and 2b can also hold cylindrical holes between the skin and the clothes, respectively. And the ridges 2a and 2b move freely without being constrained by the elastic member, and the air in the hole enters and exits, so that it can be deformed as if breathing.

本発明のパンツ型物品においては、ウエスト開口部又はレッグ開口部の少なくとも一部に開口端が配されるようフルート構造部を設けるが、ウエスト開口部及びレッグ開口部の両方に開口端が配されるようフルート構造部を設けることが好ましい。また、図１に示した実施形態のおむつ１０のように、ウエスト開口部の全周にわたり上記開口端を連設するようフルート構造を設けることが好ましい。そして本実施形態のおむつ１０では、前身頃の部分において、境界線７でフルート構造の襞２ａ及び２ｂの下端が終止している。その境界線７の下部１１の領域においては液体吸収体３１がおむつ内側に設けられている。この領域１１、すなわち内側に吸収体３１の設けられる領域では、内層シート３ａと外層シート３ｂは領域１１の縁部を除き接合されていないことが好ましい。そして該領域１１の縁部でお腹周りの弾性部材が固定されており、吸収体の設けられる領域では弾性部材が実質的に伸縮応力を有さない処置が施されていることが好ましい。具体的にはこの部分の弾性部材を切断処置することが好ましい。これにより吸収体３１に皺がよらず良好な吸収性能を発揮することができる。 In the pant-type article of the present invention, the flute structure is provided so that the opening end is disposed at least at a part of the waist opening or the leg opening, but the opening end is disposed at both the waist opening and the leg opening. It is preferable to provide a flute structure. Further, like the diaper 10 of the embodiment shown in FIG. 1, it is preferable to provide a flute structure so that the opening end is continuously provided over the entire circumference of the waist opening. In the diaper 10 of the present embodiment, the lower ends of the flutes 2a and 2b of the flute structure are terminated at the boundary line 7 in the front body part. In the region of the lower part 11 of the boundary line 7, the liquid absorber 31 is provided inside the diaper. In this region 11, that is, a region where the absorber 31 is provided inside, it is preferable that the inner layer sheet 3 a and the outer layer sheet 3 b are not joined except for the edge of the region 11. And it is preferable that the elastic member around the stomach is fixed at the edge of the region 11 and that the elastic member has a treatment that does not substantially have stretching stress in the region where the absorber is provided. Specifically, it is preferable to cut the elastic member in this portion. Thereby, it is possible to exhibit good absorption performance without wrinkling the absorber 31.

また、本実施形態のように、腰骨部５の周辺に、ウエスト開口部１からレッグ開口部の一部４ａにまでつながるように長さのある襞２を有するフルート構造を設けることが好ましい。そしてこの腰骨部については、上記液体吸収体が内側に設けられる部分１１との境界８までフルート構造の襞が連続している。図１では前身頃３３の形態を示しているが、後ろ身頃３４においてもフルート構造部と吸収体取り付け部１１との関係は同様である。 Moreover, it is preferable to provide the flute structure which has the ridge 2 with a length so that it may connect from the waist opening part 1 to the part 4a of the leg opening part around the hip bone part 5 like this embodiment. And about this hipbone part, the flute of a flute structure continues to the boundary 8 with the part 11 in which the said liquid absorber is provided inside. Although the form of the front body 33 is shown in FIG. 1, the relationship between the flute structure portion and the absorber mounting portion 11 is the same in the back body 34.

本実施形態のおむつは、上述のようにおむつの機能を総合的に高めるようフルート構造を配設している。具体的には、液体が集中して排泄される箇所においては吸収体の液吸収性を妨げず、それ以外の肌触りや外観などがより重視される胴周り及び腰骨部に長く伸びる柔らかなフルート形状となる襞を設け、しかも弾性部材の適切な配設により物品全体の伸縮性を向上させて優れた履き心地を実現している。すなわちパンツ型物品の立体構造を考慮し各部材の機能を高めるようにフルート構造を配設している。このようにパンツ型物品において求められる各特性を多面的に向上させる作用効果は、従来の通気性複合伸縮部材を単に部分的に取り付けたのでは得られない。 In the diaper of this embodiment, the flute structure is disposed so as to comprehensively enhance the function of the diaper as described above. Specifically, in the location where liquid is concentrated and excreted, the flute shape that does not interfere with the liquid absorbency of the absorbent body and that extends to the waist and hip bones where the touch and appearance other than that are more important In addition, by providing appropriate heels, the stretchability of the entire article is improved by the appropriate arrangement of the elastic members, thereby realizing excellent comfort. That is, the flute structure is arranged so as to enhance the function of each member in consideration of the three-dimensional structure of the pant-type article. Thus, the effect of improving each characteristic required for the pant-type article from various aspects cannot be obtained by simply partially attaching the conventional breathable composite elastic member.

図２−１は、図１のＩＩの周辺部を拡大して一部を切欠して示した拡大斜視図である。同図により、フルート構造について、さらに詳しく説明する。本実施形態のおむつにおいて、フルート構造は、内層シート３ａと外層シート３ｂとの間に弾性部材９を襞２に略直交する方向に設け、弾性部材９を固定化しないように、接合部２１で両シートを間欠的に接合している。両シート３ａ及び３ｂは不織布からなり、その間欠的な接合部は弾性部材９と重ならないようにエンボス加工により熱圧着されている。このとき内側の襞２ａと外側の襞２ｂとは図示した形態のように対抗してフルート構造を形成している。ここで、間欠的に配された接合部（エンボス接合部）２１が縦（襞の谷部）に並んだ接合部を結ぶ線２３が、各弾性部材９を横切るように列をなしている。例えば線２３上にエンボス接合部が列をなしている。このエンボス接合部の列（線２３）が襞２の谷部となり、良好なフルート構造が実現される。本発明においては、このように襞の谷部をなしうるエンボス接合部の列を「シール線」という。シール線の形態は良好なフルート構造が得られれば２つ以上の接合部のなす線であればよいが、本実施形態のようにシール線を弾性部材に直交する方向に配列することが好ましく、それにより弾性部材の伸縮方向に直交して連続する複数の襞が形成されるようにすることが好ましい。接合部の列は図２−１に示したように各弾性部材間に間断なく設けられていても、数本おきに間断的に設けられていてもよい。また、直線状のシール線であっても、曲線状、折れ線状のシール線であってもよい。
このとき、フルート構造の少なくとも一方の端部であるウエスト開口部等のおむつ縁部において良好な略円形の開口端２４が形成されることが好ましい（本発明において「略円形」とは真円や楕円だけではなく、緩やかな曲線により閉じられた形であれば矩形や菱形基調のものも含む意味に用いる。）。そのために、本発明のパンツ型物品においては図示したもののように、縁部において対抗する一対の襞（２ａ、２ｂ）の両側の基底部どうしが接合して縁部の接合部２１ａをなし開口部２４を形成する。上記の良好な開口端２４を得るためのシート縁部の処理については、図６を参照しながら後述する。 FIG. 2A is an enlarged perspective view showing the peripheral part II of FIG. The flute structure will be described in more detail with reference to FIG. In the diaper of the present embodiment, the flute structure is provided with the joining portion 21 so that the elastic member 9 is provided between the inner layer sheet 3a and the outer layer sheet 3b in a direction substantially perpendicular to the flange 2, and the elastic member 9 is not fixed. Both sheets are joined intermittently. Both sheets 3a and 3b are made of non-woven fabric, and their intermittent joints are thermocompression bonded by embossing so as not to overlap the elastic member 9. At this time, the inner flange 2a and the outer flange 2b are opposed to each other as shown in the figure to form a flute structure. Here, the line 23 which connects the junction part (embossed junction part) 21 arrange | positioned intermittently arranged in a row | line | column (valley trough part) has lined up so that each elastic member 9 may be crossed. For example, the embossed joints form a line on the line 23. This row of embossed joints (line 23) becomes the trough of the ridge 2 and a good flute structure is realized. In the present invention, the row of embossed joints that can form a trough in this way is referred to as a “seal line”. The form of the seal line may be a line formed by two or more joints if a good flute structure is obtained, but it is preferable to arrange the seal line in a direction orthogonal to the elastic member as in the present embodiment, Thereby, it is preferable to form a plurality of ridges that are continuous perpendicular to the direction of expansion and contraction of the elastic member. As shown in FIG. 2A, the rows of the joining portions may be provided between the elastic members without interruption, or may be provided every few. Moreover, even if it is a linear seal line, a curved line and a broken line seal line may be sufficient.
At this time, it is preferable that a favorable substantially circular opening end 24 is formed at a diaper edge such as a waist opening which is at least one end of the flute structure (in the present invention, “substantially circular” means a perfect circle or Not only an ellipse but also a rectangle or rhombus based on the shape closed by a gentle curve. Therefore, in the pant-type article of the present invention, as shown in the figure, the base portions on both sides of the pair of heels (2a, 2b) facing each other at the edge are joined to form a joint 21a at the edge, and the opening. 24 is formed. The processing of the sheet edge portion for obtaining the above-described favorable opening end 24 will be described later with reference to FIG.

フルート構造は例えば乳幼児がおむつを装着して運動（姿勢や呼吸により腹囲が変動）したときにその形状が変化し、フルート構造の開口端２４から矢印２６又はその逆方向に空気が出入りし（運動によって呼吸するように通気し）良好な通気性が得られる。また、このとき反対側にも開口端を有する貫通した筒状の空孔を保持したフルート構造であることが好ましく、矢印２６の空気の流れが貫通して通じ、より良好な通気性が実現される。
さらに、この通気性はフルート構造の襞と人体との間に保持される筒状の空孔においても得られ、例えば、開口端２８においても矢印２７もしくはその逆の空気の流れが得られる。これにより、おむつ内部の蒸れを防止することができ、乳幼児の肌を気触れなどから保護することができる。 The shape of the flute structure changes, for example, when an infant wears a diaper and exercises (the abdominal circumference changes due to posture and breathing), and air enters and exits from the opening end 24 of the flute structure in the direction of the arrow 26 or in the opposite direction (exercise To breathe), and good ventilation is obtained. At this time, it is preferable that the flute structure has a hollow cylindrical hole having an open end on the opposite side, and the air flow indicated by the arrow 26 passes therethrough, thereby realizing better air permeability. The
Further, this air permeability can be obtained also in a cylindrical hole held between the flute structure and the human body. For example, the air flow of the arrow 27 or vice versa can be obtained also at the opening end 28. Thereby, it is possible to prevent the inside of the diaper from being steamed and to protect the skin of the infant from being touched.

図２−２は図２−１のＡ−Ａ線断面を拡大した断面図である。この図からわかるように、本発明のパンツ型物品のフルート構造においては、両シート（３ａ、３ｂ)間の筒状の空孔２０１及び内層シート３ａと人体２５との間の筒状の空孔２０２に加え、さらに外層シート３ｂとその上にまとった着衣２９との間の筒状の空孔２０３が形成されうることが分かる。このように、本発明のパンツ型物品においては、多様な通気（換気)形態をとり、良好な通気性を発揮するという利点がある。 FIG. 2-2 is an enlarged cross-sectional view taken along the line AA in FIG. As can be seen from this figure, in the flute structure of the pant-type article of the present invention, the cylindrical hole 201 between both sheets (3a, 3b) and the cylindrical hole between the inner layer sheet 3a and the human body 25 It can be seen that, in addition to 202, a cylindrical hole 203 between the outer layer sheet 3b and the clothing 29 on it can be formed. As described above, the pant-type article of the present invention has various ventilation (ventilation) forms and has the advantage of exhibiting good ventilation.

本実施形態において、両シート３ａ及び３ｂにより形成される襞２は、内層シート３ａ及び外層シート３ｂのそれぞれ外側に向け、互いに逆方向に突出するようにして形成されている。各襞２の形状は断面円弧状の凸曲面形状になっている。その凸曲面は、伸縮方向（Ｘ方向）に略直交する方向（Ｙ方向）に連続的に延びている。本実施形態のおむつにおいては、図２−１に示したように、相隣接するシール線２３の間に襞２が１本ずつ形成されており、その襞２は弾性部材９を越えて分断されることなく長く連続的に延びている。そして、これが多数並設されているので、全体として優雅で見た目も美しいフルート構造部が実現されている。 In the present embodiment, the ridge 2 formed by both the sheets 3a and 3b is formed so as to protrude in the opposite directions toward the outer sides of the inner layer sheet 3a and the outer layer sheet 3b. The shape of each ridge 2 is a convex curved surface having a circular arc cross section. The convex curved surface continuously extends in a direction (Y direction) substantially orthogonal to the expansion / contraction direction (X direction). In the diaper of the present embodiment, as shown in FIG. 2A, one ridge 2 is formed between adjacent seal lines 23, and the ridge 2 is divided beyond the elastic member 9. It is long and continuously extended. And since many of these are arranged in parallel, the flute structure part which is elegant and beautiful also as a whole is realized.

また、図２−１に示したとおり、弾性部材９は一方のシート材３ａの襞の谷部と、他方のシート材３ｂの襞の谷部との間に挟まれており、それらの谷部同士に挟まれた部分を含めて両シート材３ａ及び３ｂのいずれにも接合していない。そして、両シート材３ａ及び３ｂは接合部２１において間欠的に接合されている（連続的には接合されていない。）。そのため、シート材と弾性部材とを一体化して接合した通常のギャザーに対し、剛性の増加を防止できると共に外力に対する襞の変形自由度が向上している。また、シート材の厚み方向にボリュームが出るとともにフルート構造の表面に触れたときの感触が柔らかく、肌触りが良好である。 Further, as shown in FIG. 2A, the elastic member 9 is sandwiched between the troughs of one sheet material 3a and the troughs of the other sheet material 3b, and these troughs It is not joined to any of both sheet materials 3a and 3b including the portion sandwiched between them. And both the sheet materials 3a and 3b are joined intermittently in the junction part 21 (it is not joined continuously). Therefore, an increase in rigidity can be prevented and a degree of freedom of deformation of the heel against an external force is improved with respect to a normal gather obtained by integrally joining a sheet material and an elastic member. In addition, the volume is increased in the thickness direction of the sheet material, and the touch when touching the surface of the flute structure is soft and the touch is good.

また、両シート材３ａ及び３ｂは間欠的に接合されているため、接着剤使用量を抑制することができる。特に本実施形態のように、２枚のシート材３ａ及び３ｂの接合を熱融着により行なった場合に接着剤使用量の低減効果は一層顕著である。また製造工程において材料数を低減することができ、加工工数も低減することができるため、製造工程を効率化しうる。さらにホットメルト部が少ないので、製品としたときに通気性や透湿性に優れる。 Moreover, since both the sheet materials 3a and 3b are joined intermittently, the amount of adhesive used can be suppressed. In particular, as in the present embodiment, when the two sheet materials 3a and 3b are joined by thermal fusion, the effect of reducing the amount of adhesive used is even more remarkable. Moreover, since the number of materials can be reduced in the manufacturing process and the number of processing steps can be reduced, the manufacturing process can be made more efficient. Furthermore, since there are few hot melt parts, when it is set as a product, it is excellent in air permeability and moisture permeability.

本実施形態のおむつ１０においては、図１に示したレッグ開口部４の周縁部の一部で弾性部材が内層シート３ａ及び外層シート３ｂに固定されている（以下、この固定部のことを「レッグ開口固定部」ということもある。）。上記レッグ開口固定部以外においても、上述したフルート構造の優れた作用を妨げない限り弾性部材を固定してもよい。例えば本実施形態においては図１に示した境界線８の付近及び腰骨部（サイドシール部）５において弾性部材が固定されている。ウエスト開口部１付近の弾性部材（境界線７よりウエスト開口部１側の弾性部材９）はサイドシール部５以外に全く固定点を持たない態様となっている。本発明のおむつにおいては、弾性部材に近接する２つ以上のエンボス接合部にわたり弾性部材が固定されていないことが好ましい。弾性部材の固定点の数をできるだけ減らすことにより、後述するように、弾性部材本来の伸縮性をそのままおむつに利用することができ、良好なはき心地が得られる。 In the diaper 10 of the present embodiment, the elastic member is fixed to the inner layer sheet 3a and the outer layer sheet 3b at a part of the peripheral edge portion of the leg opening 4 shown in FIG. 1 (hereinafter, this fixing portion is referred to as “ Leg opening fixing part "). In addition to the leg opening fixing portion, the elastic member may be fixed as long as the excellent action of the flute structure described above is not hindered. For example, in the present embodiment, the elastic member is fixed in the vicinity of the boundary line 8 shown in FIG. 1 and the hip bone part (side seal part) 5. The elastic member in the vicinity of the waist opening 1 (the elastic member 9 on the side of the waist opening 1 with respect to the boundary line 7) has no fixed point other than the side seal part 5. In the diaper of the present invention, it is preferable that the elastic member is not fixed over two or more embossed joints close to the elastic member. By reducing the number of fixing points of the elastic member as much as possible, the elastic property inherent in the elastic member can be used for the diaper as it is, as will be described later, and a good comfort is obtained.

この弾性部材の固定形態につき、図１に示したパンツ型おむつの内側を示すように展開した状態を、図３に展開平面図で一部切欠して模式的に示す（同図では平面的に示すよう弾性部材が伸張した状態で示している）。
同図に示したように、本実施形態のおむつは展張状態では平面シート状おむつ素材になる。製造段階では、弾性部材９を伸張させた状態でこのような平面シート状おむつ素材を作製し、谷折り部３２でゆるやかに谷折りして、前身頃部３３と後ろ身頃部３４とを折り返してサイドシール部３５と３６とを貼り合わせ、サイドシール部３７と３８とを貼り合わせて、図１に示した形態のパンツ型おむつにすることができる。その他の部材を必要に応じて設けてもよいが、フルート構造による良好な通気性や見た目の美しさの点からは、レッグ開口部もしくはウエスト開口部に折り返しやレッグギャザーを設けないことが好ましい。
図３の展開図においては弾性部材９が内層材と外層材との間に設けられており、一部を切り欠いてその状態を示している。内層材の上面には吸収体３１が設けられている。このときレッグ開口固定部４ｂに位置する弾性部材端は内層シート及び外層シートに固定されている。また、上述のように、弾性部材端が境界線８の付近の固定部３９ａで固定され、さらにサイドシール部３５、３６、３７、３８の近傍の固定部３９ｂにおいても、弾性部材端が固定されている。 A state in which the elastic member is fixed so as to show the inner side of the pant-type diaper shown in FIG. 1 is schematically shown in FIG. As shown, the elastic member is shown in a stretched state).
As shown in the figure, the diaper of this embodiment is a flat sheet-like diaper material in the extended state. In the manufacturing stage, such a flat sheet-like diaper material is produced in a state where the elastic member 9 is stretched, and is gently folded at the valley fold 32 to fold back the front body 33 and the back body 34. The side seal portions 35 and 36 are bonded together, and the side seal portions 37 and 38 are bonded together to form a pants-type diaper having the form shown in FIG. Other members may be provided as necessary, but it is preferable not to provide folding or leg gathers at the leg opening or the waist opening from the viewpoint of good air permeability by the flute structure and beauty of appearance.
In the developed view of FIG. 3, the elastic member 9 is provided between the inner layer material and the outer layer material, and a part thereof is cut out to show the state. An absorber 31 is provided on the upper surface of the inner layer material. At this time, the elastic member end located in the leg opening fixing portion 4b is fixed to the inner layer sheet and the outer layer sheet. Further, as described above, the elastic member end is fixed by the fixing portion 39a in the vicinity of the boundary line 8, and the elastic member end is also fixed in the fixing portion 39b in the vicinity of the side seal portions 35, 36, 37, and 38. ing.

次に、レッグ開口固定部４ｂにおける弾性部材９の固定状態についてさらに詳しく説明する。
図４（Ａ）は、レッグ開口固定部の好ましい固定形態１を模式的に示す図であり、図３に示した展開図のレッグ開口固定部４ｂを拡大してその一部を示した拡大平面図である。固定態様１においては、レッグ開口部が階段状の縁４１を有し、各段の端部において、弾性部材９が、固定部４２で固定されている。固定する方法は特に限定されないが、例えば、弾性部材９を所定の位置において内層シート材及び外層シート材で挟み込み、熱圧着することが好ましい。なお、先にも述べたとおり、弾性部材９は両シートを間欠的にエンボス接合した部分２１を通らないように設けられている。
図４（Ｂ）は、図４（Ａ）に展開平面図として示した部分について、装着したとき（弾性部材が収縮したとき）のフルート構造の状態を模式的に示す拡大斜視図である。このようなレッグ開口固定部とすることにより、弾性部材が収縮したときに内層シート３ａと外層シート３ｂとが襞をなし、これにより良好な略円形の開口端２４が得られる。 Next, the fixed state of the elastic member 9 in the leg opening fixing portion 4b will be described in more detail.
FIG. 4 (A) is a diagram schematically showing a preferred fixing form 1 of the leg opening fixing portion, and is an enlarged plane showing a part of the leg opening fixing portion 4b in the developed view shown in FIG. FIG. In the fixing mode 1, the leg opening has a stepped edge 41, and the elastic member 9 is fixed by the fixing portion 42 at the end of each step. The fixing method is not particularly limited. For example, it is preferable to sandwich the elastic member 9 at a predetermined position between the inner layer sheet material and the outer layer sheet material and perform thermocompression bonding. As described above, the elastic member 9 is provided so as not to pass through the portion 21 where the two sheets are intermittently embossed.
FIG. 4B is an enlarged perspective view schematically showing the state of the flute structure when the portion shown as the developed plan view in FIG. 4A is attached (when the elastic member contracts). By adopting such a leg opening fixing portion, the inner layer sheet 3a and the outer layer sheet 3b are wrinkled when the elastic member contracts, whereby a good substantially circular opening end 24 is obtained.

図５（Ａ）は、レッグ開口固定部の別の好ましい固定形態２を模式的に示す拡大平面図である。図５（Ａ）においても図３中のレッグ開口部４ｂを拡大して示している。固定形態２においては、レッグ開口固定部の縁４１をゆるやかな曲線状に処理している。そして、弾性部材９を固定部４２で固定している。弾性部材９の固定方法、弾性部材９とエンボス接合部２１との配置関係については固定形態１と同様である。
図５（Ｂ）は、図５（Ａ）に示した部分について弾性部材９が収縮したときの状態を模式的に示す拡大斜視図である。固定形態２においては、略円形の開口端２４がレッグ開口部の周縁のゆるやかな曲線にそって傾斜した良好なフルート構造が得られる。
固定形態１及び固定形態２における固定部４２は、接合部２１と列をなすように（線２３を通るように）位置させることにより、レッグ開口部にフルート構造の開孔を形成させることができるので好ましい。 FIG. 5A is an enlarged plan view schematically showing another preferred fixing form 2 of the leg opening fixing portion. FIG. 5A also shows the leg opening 4b in FIG. 3 in an enlarged manner. In the fixed form 2, the edge 41 of the leg opening fixing part is processed into a gentle curve. The elastic member 9 is fixed by the fixing portion 42. The fixing method of the elastic member 9 and the arrangement relationship between the elastic member 9 and the embossed joint 21 are the same as those in the fixing mode 1.
FIG. 5B is an enlarged perspective view schematically showing a state when the elastic member 9 contracts with respect to the portion shown in FIG. In the fixed form 2, a good flute structure in which the substantially circular opening end 24 is inclined along the gentle curve of the periphery of the leg opening can be obtained.
The fixing part 42 in the fixing form 1 and the fixing form 2 is positioned so as to form a line with the joint part 21 (through the line 23), thereby forming a flute structure opening in the leg opening. Therefore, it is preferable.

さらに、本発明のおむつにおけるフルート構造部の好ましい形態について詳しく説明する。
図６は、図３に示した図の領域VIを拡大して示す拡大平面図である。本実施形態においては、弾性部材９の長手方向（Ｘ方向）及びそれに直交する方向（Ｙ方向）のそれぞれにおいて内層シート３ａと外層シート３ｂとが、接合部２１、２１、・・・において、間欠的に互いに熱融着により接合されている。本実施形態における弾性部材９は、互いに平行に配されている。本実施形態のように複数本の弾性部材が互いに平行に配されている場合、その部分のおむつの伸縮方向は胴回り方向（Ｘ方向）となり、シール線２３は身丈方向（Ｙ方向）に伸びている。ただし、この形態に限られず、例えば接合部２１を直交する格子状に配列するのではなく、斜方格子状、千鳥状等に配列してもよい。 Furthermore, the preferable form of the flute structure part in the diaper of this invention is demonstrated in detail.
6 is an enlarged plan view showing a region VI of the diagram shown in FIG. 3 in an enlarged manner. In the present embodiment, the inner layer sheet 3a and the outer layer sheet 3b are intermittent at the joints 21, 21,... In each of the longitudinal direction (X direction) of the elastic member 9 and the direction (Y direction) perpendicular thereto. Thus, they are joined together by heat fusion. The elastic members 9 in this embodiment are arranged in parallel to each other. When a plurality of elastic members are arranged in parallel to each other as in the present embodiment, the expansion / contraction direction of the diaper of that portion is the waistline direction (X direction), and the seal line 23 extends in the height direction (Y direction). Yes. However, the present invention is not limited to this configuration. For example, the joint portions 21 may be arranged in an oblique lattice pattern, a staggered pattern, or the like, instead of being arranged in an orthogonal lattice pattern.

なお、本実施形態において、Ｙ方向における接合部２１のピッチＰ３は１〜４０ｍｍであることが好ましく、２〜１５ｍｍであることがより好ましい。各接合部２１の長さＬ３は０．５〜２０ｍｍであることが好ましく、１〜１０ｍｍであることがより好ましい。前記ピッチＰ３と前記長さＬ３の比（Ｐ３／Ｌ３）は１．０５〜８０であることが好ましく、１．０５〜１５であることがより好ましい。
また、複数本の弾性部材に亘って連続して延びる襞を確実に形成させる観点から、接合部のピッチＰ２は１〜３０ｍｍであることが好ましく、２〜１５ｍｍであることがより好ましい。各接合部の長さＬ２は０．１〜５ｍｍであることが好ましく、０．２〜１．５ｍｍであることがより好ましい。前記ピッチＰ２と前記長さＬ２の比（Ｐ２／Ｌ２）は１．１〜３００であることが好ましく、４〜１００であることがより好ましい。 In the present embodiment, the pitch P3 of the joint portions 21 in the Y direction is preferably 1 to 40 mm, and more preferably 2 to 15 mm. The length L3 of each joint portion 21 is preferably 0.5 to 20 mm, and more preferably 1 to 10 mm. The ratio (P3 / L3) between the pitch P3 and the length L3 is preferably 1.05 to 80, and more preferably 1.05 to 15.
Moreover, it is preferable that it is 1-30 mm, and, as for the pitch P2 of a junction part, it is more preferable that it is 2-15 mm from a viewpoint of forming the wrinkles extended continuously over several elastic members. The length L2 of each joint is preferably 0.1 to 5 mm, and more preferably 0.2 to 1.5 mm. The ratio (P2 / L2) between the pitch P2 and the length L2 is preferably 1.1 to 300, and more preferably 4 to 100.

ここで、フルート構造の襞２（図１参照）を形成するシール線２３は、弾性部材９の３本以上の長さにわたって連続していることが好ましい。１つのおむつ内の襞の本数は、前記接合部のピッチＰ２、Ｐ３や接合部の長さＬ２、Ｌ３及びピッチと長さの比（Ｐ２／Ｌ２）、（Ｐ３／Ｌ３）を考慮して、おむつの寸法や用途に応じて適宜に定めうる。また、１つのおむつに用いる弾性部材９の本数は、おむつのサイズ（着用者の体重と尿などの平均排泄量）やサイドシール長やレッグ開口部の形状に応じて適宜に定めうる。接合部２１の形成パターンは適宜変更することができ、各接合部２１の形状も矩形、長円、円、菱形等適宜の形状とすることができる。 Here, it is preferable that the seal line 23 forming the flute 2 (see FIG. 1) is continuous over three or more lengths of the elastic member 9. In consideration of the pitches P2 and P3 of the joints, the lengths L2 and L3 of the joints, and the ratio of the pitch to the length (P2 / L2) and (P3 / L3), It can be determined appropriately according to the size and application of the diaper. Further, the number of elastic members 9 used in one diaper can be determined as appropriate according to the size of the diaper (the weight of the wearer and the average excretion of urine, etc.), the side seal length, and the shape of the leg opening. The formation pattern of the joint portion 21 can be changed as appropriate, and the shape of each joint portion 21 can be an appropriate shape such as a rectangle, an ellipse, a circle, or a rhombus.

本実施形態においてはウエスト開口部となる縁６１（図６）が縁部の接合部２１ａをつなぐように切断されている。このようにすることで、フルート構造の開口端となる端部６１ａの両わきが縁部の接合部２１ａにおいて固定され、装着時に良好な略円形の開口端２４（図１及び２−１参照）が得られる。 In this embodiment, the edge 61 (FIG. 6) which becomes a waist opening part is cut | disconnected so that the junction part 21a of an edge part may be connected. By doing so, both sides of the end portion 61a serving as the opening end of the flute structure are fixed at the joint portion 21a at the edge portion, and a substantially circular opening end 24 (see FIGS. 1 and 2-1) that is favorable when mounted. can get.

次に、上層シート及び下層シートの素材となる不織布について説明する。
不織布としては、それぞれ、例えばエアースルー不織布、ヒートロール不織布、スパンレース不織布、スパンボンド不織布、メルトブローン不織布等の各種製法による不織布、織布、編布、樹脂フィルム等が挙げられ、これらを積層一体化させてなるシート材等を用いることができる。
感触の良い柔軟な襞を規則的に配列させ、装飾的な美観を合わせて付与する観点から、両シート材又は一方のシート材（特に複合伸縮部材を肌に当接させる用途に用いる場合の肌側の面を形成するシート材）の形成材料は、エアースルー不織布、ヒートロール不織布、スパンレース不織布、スパンボンド不織布、メルトブローン不織布等であることが好ましい。 Next, the nonwoven fabric used as the raw material for the upper layer sheet and the lower layer sheet will be described.
Nonwoven fabrics include, for example, non-woven fabrics, woven fabrics, knitted fabrics, resin films, etc. by various production methods such as air-through nonwoven fabrics, heat roll nonwoven fabrics, spunlace nonwoven fabrics, spunbond nonwoven fabrics, and melt blown nonwoven fabrics. The sheet material etc. which were made to use can be used.
From the viewpoint of regularly arranging flexible ridges with good feel and giving a decorative aesthetic appearance, both sheet materials or one sheet material (especially skin when used for the purpose of bringing a composite elastic member into contact with the skin) The forming material of the sheet material forming the side surface is preferably an air-through nonwoven fabric, a heat roll nonwoven fabric, a spunlace nonwoven fabric, a spunbond nonwoven fabric, a melt blown nonwoven fabric, or the like.

シ−トが弾性部材の収縮に対して変形することで襞を成形するため、このシートの剛性をこの複合伸縮部材の稜の成形性・クッション性に適したものとすることが好ましい。剛性はシート材料の座屈強度によって表すことができる。本発明のおむつに用いられる不織布の座屈強度としては１００ｃＮ以下、特に７０ｃＮ以下とすることが好ましい。ここで、座屈強度は、下記に示すように、テンシロン万能試験装置（オリエンテック社製）の圧縮試験モードにより測定される。 Since the sheet is deformed with respect to the contraction of the elastic member to form the ridge, it is preferable that the rigidity of the sheet is suitable for the formability and cushioning of the ridge of the composite elastic member. Stiffness can be represented by the buckling strength of the sheet material. The buckling strength of the nonwoven fabric used in the diaper of the present invention is preferably 100 cN or less, particularly preferably 70 cN or less. Here, the buckling strength is measured by a compression test mode of a Tensilon universal testing device (Orientec Co., Ltd.) as shown below.

座屈強度試験法（ＣＤ）：
機械流れ方向（ＭＤ）に１５０ｍｍ、機械流れ方向と直交する方向（ＣＤ）に３０ｍｍの長方形の試験片を取り、直径４５ｍｍの円筒を作り、重なり合った部分の上端と下端とをホッチキス等で止め測定サンプルとする。これを、テンシロン万能試験装置の圧縮試験モードにより、測定環境２０℃、６５％ＲＨ、測定条件としては、圧縮速度１０ｍｍ／ｍｉｎ、測定距離２０ｍｍで測定を行う。サンプルを２０ｍｍ圧縮した時の最大強度を各サンプルについて測定し、その平均値を求め、これを座屈強度とする。
前述したように、シート材としては好ましくは不繊布が用いられる。不織布の坪量としては、好ましくは５〜５０ｇ／ｍ^２、特に好ましくは１８〜３０ｇ／ｍ^２の不織布が用いられる。そうした坪量の不織布の座屈強度は、好ましくはＣＤ方向で５０ｃＮ以下、特に好ましくは３０ｃＮ以下、ＭＤ方向で好ましくは７０ｃＮ以下、特に好ましくは５０ｃＮ以下である。 Buckling strength test method (CD):
Take a rectangular test piece of 150 mm in the machine flow direction (MD) and 30 mm in the direction perpendicular to the machine flow direction (CD), make a cylinder with a diameter of 45 mm, and measure the upper and lower ends of the overlapping parts with staples etc. A sample. This is measured by a compression test mode of the Tensilon universal testing apparatus at a measurement environment of 20 ° C., 65% RH, and measurement conditions of a compression speed of 10 mm / min and a measurement distance of 20 mm. The maximum strength when the sample is compressed by 20 mm is measured for each sample, the average value is obtained, and this is taken as the buckling strength.
As described above, a non-woven cloth is preferably used as the sheet material. The basis weight of the nonwoven fabric is preferably 5 to 50 g / m ² , particularly preferably 18 to 30 g / m ² . The buckling strength of the nonwoven fabric having such a basis weight is preferably 50 cN or less, particularly preferably 30 cN or less in the CD direction, and preferably 70 cN or less, particularly preferably 50 cN or less in the MD direction.

また、シート材は、熱融着による接合を容易にする観点から、その形成素材（不織布の場合の繊維、樹脂フィルムのフィルム材料等）が熱融着性の樹脂からなることが好ましく、熱融着性の樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等が挙げられる。不織布等を構成する繊維は、表面のみが熱融着性の樹脂からなる芯鞘型の複合繊維等であってもよい。なお、２枚のシート材のうちの一方のシート材と他方のシート材とでは、形成材料が同一でも異なっていてもよい。 Further, from the viewpoint of facilitating bonding by heat fusion, the sheet material is preferably made of a heat-fusible resin as a forming material (fiber in the case of a nonwoven fabric, film material of a resin film). Examples of the adhesive resin include polyethylene and polypropylene. The fiber constituting the nonwoven fabric or the like may be a core-sheath type composite fiber or the like whose surface is made of a heat-fusible resin. In addition, the forming material may be the same or different between one sheet material and the other sheet material of the two sheet materials.

シート材は、別体の２枚のシートに限られるものではなく、一枚のシート材を折り曲げて相対向する２面を形成し、一方の面を構成する部分を１枚のシート材、他方の面を構成する部分をもう１枚のシート材とすることもできる。 The sheet material is not limited to two separate sheets, but one sheet material is folded to form two opposing surfaces, and a portion constituting one surface is a sheet material, the other The portion constituting the surface can be another sheet material.

次に、弾性部材の材料としては、おむつや生理用ナプキン等の吸収性物品に用いられる通常の弾性材料を用いることができ、例えば素材としては、スチレン−ブタジエン、ブタジエン、イソプレン、ネオプレン等の合成ゴム、天然ゴム、ＥＶＡ、伸縮性ポリオレフィン、ポリウレタン等を挙げることができ、形態としては、断面が矩形、正方形、円形、多角形状等の糸状ないし紐状（平ゴム等）のもの、或いはマルチフィラメントタイプの糸状のもの等を用いることができる。 Next, as the material of the elastic member, a normal elastic material used for absorbent articles such as diapers and sanitary napkins can be used. Examples include rubber, natural rubber, EVA, stretchable polyolefin, polyurethane, etc. The shape of the cross-section is rectangular, square, circular, polygonal or other thread or string (flat rubber, etc.), or multifilament A type of thread-like material can be used.

本発明のパンツ型物品においては、フルート構造部の襞の断面形状を良好な凸形状にするために所要の伸長倍率と伸縮応力を有する弾性部材を用いることが好ましい。弾性部材は、好ましくは２０〜１０００％、特に好ましくは５０〜４００％の伸長状態にてシート材に対して適用される。そうして、弾性部材が収縮し、収縮した部分の不織布が余り、熱融着郡の貼り合わせ面とは反対側の方向に、外側に断面凸形状に変形することで襞が形成されうる。
以上のように、襞の高さは成形性・クッション性により調節することができ、接合部パターンと間隔、材料及び弾性部材の選択により、任意に設計することができる。この襞の高さは，好ましくは片側１〜１５ｍｍ程度である。襞を高くするためには、相隣接する接合部の間隔を所定の寸法だけ確保し、その間隔が詰まるだけの伸縮伸長倍率と凸形状の稜が形成させることで、ボリューム感のある柔らかいフルート構造部とすることができる。襞の片側の高さがｈのものをつくるとき、このとき接合部の間隔は最低でも２×ｈとすることが必要であり、間隔が２×ｈの最低値の場合に弾性部材は相隣接する接合部が隣接するくらい収縮することが必要である。 In the pants-type article of the present invention, it is preferable to use an elastic member having a required expansion ratio and stretching stress in order to make the cross-sectional shape of the flutes of the flute structure a good convex shape. The elastic member is preferably applied to the sheet material in a stretched state of 20 to 1000%, particularly preferably 50 to 400%. Then, the elastic member contracts, and the non-woven fabric of the contracted portion is left, and a wrinkle can be formed by deforming outwardly in a cross-sectional convex shape in the direction opposite to the bonding surface of the heat-sealing group.
As described above, the height of the ridge can be adjusted by the moldability and cushioning properties, and can be arbitrarily designed by selecting the joint pattern and interval, the material, and the elastic member. The height of the ridge is preferably about 1 to 15 mm on one side. In order to increase the wrinkles, a certain softness of the flute structure with a sense of volume is ensured by ensuring a certain distance between adjacent joints, and forming an expansion / contraction ratio and convex ridges that can close the gap. Part. When making one with a height of h on one side, the distance between the joints must be at least 2 × h, and the elastic members are adjacent to each other when the distance is 2 × h. It is necessary to shrink so that the joining part to adjoin is adjacent.

好ましい弾性部材の一つに、天然ゴム（または合成ゴム）がある。天然ゴム（合成ゴム）としては、厚みが０．０５〜１．５ｍｍ、幅が０．２〜５ｍｍであって、断面積にもよるが代表的な断面積として０．３５ｍｍ厚みの０．９１ｍｍ幅の単糸の１００％伸長時の応力が１〜７０ｇｆ程度、好ましくは１〜４０ｇｆ程度、特に好ましくは１〜３０ｇｆ程度の低モジュラスの弾性部材が好ましい。
他の好ましい弾性部材に、ポリウレタンのスパンデックス弾性繊維がある。単糸のサイズが１０〜３３６０デニールのもの、特に好ましくは７０〜１１２０デニールのものが用いられる。デニールは糸の太さを表す単位であり、９０００ｍで１ｇある糸を１デニールと呼ぶ。このスパンデックス弾性繊維を３０〜５００％に伸長したものを複数本用いる。
上記に挙げた低モジュラスの弾性部材の単糸を、好ましくは１００％以上、特に好ましくは２００％以上の高伸長倍率で複数本配置することにより、柔らかく伸縮する美しい襞を有するフルート構造を得ることができる。 One preferred elastic member is natural rubber (or synthetic rubber). Natural rubber (synthetic rubber) has a thickness of 0.05 to 1.5 mm, a width of 0.2 to 5 mm, and a typical cross-sectional area of 0.91 mm with a thickness of 0.35 mm depending on the cross-sectional area. A low modulus elastic member having a stress at the time of 100% elongation of a single yarn having a width of about 1 to 70 gf, preferably about 1 to 40 gf, particularly preferably about 1 to 30 gf is preferable.
Another preferred elastic member is polyurethane spandex elastic fiber. A single yarn having a size of 10 to 3360 denier, particularly preferably 70 to 1120 denier is used. Denier is a unit representing the thickness of a yarn, and a yarn of 1 g at 9000 m is called 1 denier. A plurality of spandex elastic fibers that are stretched to 30 to 500% are used.
By arranging a plurality of the above-mentioned single yarns of the elastic member having a low modulus at a high elongation ratio of preferably 100% or more, particularly preferably 200% or more, a flute structure having a beautiful fold that softly expands and contracts is obtained. Can do.

本発明のパンツ型物品は、フルート構造を効果的に使用したため、伸縮性に優れる。例えば、図７は図１に示した実施形態のおむつについてお腹周りの長さ（ｍｍ）と引張荷重（ｇｆ）との関係を示したグラフである。本実施形態のおむつは、自然形状（張力を与える前の状態）で３００ｍｍのウエスト開口部の周長を有する。これにウエスト開口部の内側からその周長を拡大する方向に相当する張力を与えると実線９２の曲線を示し、脱力したときは実線９１の曲線となる。一方、従来構造のおむつ（Ａ社市販品：フルート構造によらない通常のギャザー構造のおむつ）においては、点線９３、９４のような曲線となる。Ｌサイズの乳幼児の適用範囲であるお腹周り４４０〜５４０ｍｍの領域（一点鎖線の間の領域）でみると、その下限である４４０ｍｍ付近から、上限である５４０ｍｍに至るまで、本実施形態のおむつにおいては、引張荷重の変化が小さく（従来のおむつのように引張荷重−歪（Ｓ−Ｓ）曲線が急激に立ち上がることがなく）、良好な伸縮性を示すことが分かる。特に、装着時のズレ落ちや痕つきなどを考慮して、実線９１の曲線の傾きが小さく、引張荷重の変化が小さくなる方が好ましい。 Since the pants-type article of the present invention effectively uses the flute structure, it has excellent stretchability. For example, FIG. 7 is a graph showing the relationship between the length around the stomach (mm) and the tensile load (gf) for the diaper of the embodiment shown in FIG. The diaper of this embodiment is a natural shape (state before giving tension) and has a circumference of the waist opening of 300 mm. When a tension corresponding to the direction in which the circumference is enlarged is applied from the inside of the waist opening, a curve of a solid line 92 is shown, and when the force is weakened, a curve of a solid line 91 is obtained. On the other hand, in a diaper having a conventional structure (commercial product of Company A: a normal gathered diaper that does not depend on a flute structure), curved lines such as dotted lines 93 and 94 are obtained. In the diaper of the present embodiment, from the lower limit of 440 mm to the upper limit of 540 mm when viewed in the region of the stomach around 440 to 540 mm, which is the application range of L-sized infants (region between the alternate long and short dash lines) It can be seen that the change in tensile load is small (the tensile load-strain (SS) curve does not rise abruptly as in conventional diapers) and exhibits good stretchability. In particular, it is preferable that the inclination of the curve of the solid line 91 is small and the change in the tensile load is small in consideration of a slippage or a mark at the time of mounting.

次に、本発明のパンツ型物品の製造方法について詳細に説明する。
本発明の製造方法によれば上述の良好なフルート構造を有するパンツ型物品を、連続した工程により、効率的且つ経済的に生産することができる。
本発明の製造方法を、その好ましい態様について図面を参照しながら詳細に説明する。図８は本発明の製造方法の一部の工程を模式的に示す斜視図である。図８に示すように、一方のシート材反７２上に、複数本の弾性部材７３をそれぞれ伸長状態で互いに平行となるように配し（沿わせ）、次いで、該シート材反７２に弾性部材７３を配置した面上に、他方のシート材反７１を積層する。このとき、一対のロール７０３，７０４の間にガイドするようにして積層することが好ましい。 Next, the manufacturing method of the underpants type article of the present invention is explained in detail.
According to the production method of the present invention, the pant-type article having the above-mentioned good flute structure can be produced efficiently and economically by a continuous process.
A preferred embodiment of the production method of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 8 is a perspective view schematically showing some steps of the manufacturing method of the present invention. As shown in FIG. 8, a plurality of elastic members 73 are arranged (aligned) on one sheet material counter 72 so as to be parallel to each other in an extended state, and then the elastic members 73 are arranged on the sheet material counter 72. On the surface on which 73 is disposed, the other sheet material counter 71 is laminated. At this time, it is preferable to laminate so as to guide between the pair of rolls 703 and 704.

次いで、積層状態の複合シートにおける弾性部材７３が配されていない部位を熱エンボス又は超音波エンボス等により部分的に熱融着することが好ましい。熱エンボス又は超音波エンボスは、例えば熱融着部の形成パターンに対応するパターンの凸部を周面に有するエンボスロール７０１と、該ロールに対向する受けロール７０２との間に積層状態の両シート材を挿通させて行うことができる。この間欠的な接合を接着剤によって行ってもよいが、前記の熱融着によることが好ましい。 Next, it is preferable that a part of the laminated composite sheet where the elastic member 73 is not disposed is partially heat-sealed by heat embossing or ultrasonic embossing. Thermal embossing or ultrasonic embossing is, for example, both sheets in a laminated state between an embossing roll 701 having a convex portion of the pattern corresponding to the formation pattern of the heat-sealed portion on the peripheral surface and a receiving roll 702 facing the roll. This can be done by inserting the material. Although this intermittent joining may be performed with an adhesive, it is preferable to use the above-mentioned heat fusion.

次いで、複合シート材反７０における必要な部位においてのみ、弾性部材７３を両シート材反７１，７２に固定する一体化接合処理を施す。一体化接合処理は、熱エンボス又は超音波エンボス処理を用いることができる。その他、両方のシート材及び弾性部材２のいずれかに接着剤を塗工し、その接着剤を塗布した部位を加圧する処理であってもよい。この場合の接着剤は、例えば、弾性部材７３を配する前の一方のシート材７２、該シート７２に重ねる前の他方のシート材７１、該シート材７２上に配する前又は配した後の弾性部材７３等に塗工することが好ましい。 Next, only at a necessary portion of the composite sheet material 70, an integrated joining process for fixing the elastic member 73 to both the sheet materials 71 and 72 is performed. As the integral bonding process, a heat embossing process or an ultrasonic embossing process can be used. In addition, the process which apply | coats an adhesive agent to either both sheet | seat materials and the elastic member 2, and pressurizes the site | part which applied the adhesive agent may be sufficient. The adhesive in this case is, for example, one sheet material 72 before the elastic member 73 is disposed, the other sheet material 71 before being superimposed on the sheet 72, before being disposed on the sheet material 72 or after being disposed. It is preferable to apply to the elastic member 73 or the like.

図８に示した態様においては一体化接合部７６を一体化接合している。その他の必要な加工（例えば後述する開口部７７の切除や吸収体７８の貼り付け加工）を施した後に、この一体化接合部７６内の切断位置７４で切断する。すると展開状態のおむつ素材７５が得られる。自然形状においては弾性部材７３が収縮しておむつ素材７５の所定位置に複数本の襞が生じ、上述したフルート構造となる。この展開状態のおむつ素材７５が図３に示した展開平面図のものに相当する。そこで説明したとおり、谷折部３２（図３）でゆるやかに谷折りして、サイドシール部３５、３６、３７、３８（図３）でシーリングして図１に示した形態のおむつが完成する。 In the embodiment shown in FIG. 8, the integrated joint 76 is integrally joined. After performing other necessary processing (for example, excision of the opening 77 described later and pasting processing of the absorber 78), cutting is performed at the cutting position 74 in the integrated joint 76. Then, the unfolded diaper material 75 is obtained. In the natural shape, the elastic member 73 contracts and a plurality of wrinkles are generated at predetermined positions of the diaper material 75, so that the flute structure described above is obtained. The unfolded diaper material 75 corresponds to the unfolded plan view shown in FIG. As described there, the valley fold 32 (FIG. 3) is gently folded, and the side seals 35, 36, 37, and 38 (FIG. 3) are sealed to complete the diaper shown in FIG. .

次に開口部７７の切除について説明する。
開口部７７は、おむつ素材７５になったときに半分に分断され、半月状切り込み部７９となり、おむつとして組み立てられた後には一対のレッグ開口部４（図１）となる。開口部７７は開口部切除線７７ａにそって切断される。この切断態様について、図８の領域ＩＸの周辺を拡大した拡大平面図（図９）により詳しく説明する。図９では複合シート７０の開口部７７を含む部分が示されている（図９では理解を容易にするため、少数（９本）の弾性部材が均等に並列するように記載されているが、実際的には図８で示したように多数の弾性部材（例えば２０〜５０本）を、複合シート７０の中央部を避け、両端部に配置することが好ましい。このようにすることで図１に示したような実施形態のおむつを得ることができる。）。 Next, excision of the opening 77 will be described.
The opening 77 is divided in half when it becomes the diaper material 75 to become a half-moon-shaped cut portion 79, and becomes a pair of leg openings 4 (FIG. 1) after being assembled as a diaper. The opening 77 is cut along the opening cut line 77a. This cutting mode will be described in detail with reference to an enlarged plan view (FIG. 9) in which the periphery of the region IX in FIG. 8 is enlarged. In FIG. 9, a portion including the opening 77 of the composite sheet 70 is shown (in order to facilitate understanding, in FIG. 9, a small number (9) of elastic members are described so as to be evenly arranged. Practically, it is preferable to dispose a large number of elastic members (for example, 20 to 50) at both ends, avoiding the central portion of the composite sheet 70, as shown in Fig. 8. An embodiment of the diaper as shown in FIG.

このとき開口部７７の外側で、開口部切断線７７ａと弾性部材７３との交点８３に近接する、シール線８４上の固定点８５で、弾性部材７３を両シート材７１及び７２に一体化接合している。そして開口部７７を弾性部材７３が通過するときの接点から終点にわたり、所定のシール線上の固定点８５間において弾性部材７３が連続して一体化接合されている。すなわち、弾性部材７３は、一体化接合部８８において、連続的に一体化接合されている。このように複合シート送り方向８７に沿って長さのある接合部８８とすることで、工程上、連続加工により接合部を設けることができるため好ましい。
一体化接合する方法は特に限定されず、接着剤による方法でも、熱融着による方法でもよい。 At this time, the elastic member 73 is integrally joined to both the sheet materials 71 and 72 at a fixed point 85 on the seal line 84 near the intersection 83 between the opening cutting line 77 a and the elastic member 73 outside the opening 77. is doing. The elastic member 73 is continuously joined integrally between the fixed points 85 on a predetermined seal line from the contact point when the elastic member 73 passes through the opening 77 to the end point. That is, the elastic member 73 is continuously integrally joined at the integrated joint 88. Thus, it is preferable to use the joining portion 88 having a length along the composite sheet feeding direction 87 because the joining portion can be provided by continuous processing in the process.
The method for integrally bonding is not particularly limited, and may be a method using an adhesive or a method using thermal fusion.

吸収体７８を、接着剤による方法により、内側シート（図８の態様ではシート７１）に貼り付け加工を行う。
次いで、上記切断線７７ａにそって開口部７７を切除する。このときの開口部周縁の態様を図１０（Ａ）によりさらに詳しく説明する。図１０（Ａ）は、図９の領域Ｘをさらに拡大した拡大平面図である。この切断態様においては、切断線７７ａはゆるやかな連続した曲線となっている。このような切断態様とすることにより図５（Ａ）に示したような、ゆるやかな曲線を有するレッグ開口部の周縁を形成することができる。そして、このとき各弾性部材７３はそれぞれシール線８４のいずれかの上で固定されている。すなわち、開口切除される開口部７７は後にレッグ開口部となり、おむつとしたときには、この固定点８５がレッグ開口固定部の固定点４２（図５参照）となる。そして、それらの固定部が正確にシール線上に配されることにより、おむつとしたときには図５（Ｂ）に示したように、そのシール線間に良好な開口端を有するフルート構造が実現される。
なお、このとき、図１０（Ｂ）のように切断線を階段状にすれば、階段状周縁部に固定点８５を有する切断・固定態様とすることができ、図４（Ａ）及び（Ｂ）に示したような階段状の周縁部を有するフルート構造とすることができる。 The absorber 78 is attached to the inner sheet (the sheet 71 in the embodiment of FIG. 8) by an adhesive method.
Next, the opening 77 is cut along the cutting line 77a. The aspect of the periphery of the opening at this time will be described in more detail with reference to FIG. FIG. 10A is an enlarged plan view in which the region X of FIG. 9 is further enlarged. In this cutting mode, the cutting line 77a is a gentle continuous curve. By setting it as such a cutting | disconnection aspect, the periphery of the leg opening part which has a gentle curve as shown to FIG. 5 (A) can be formed. At this time, each elastic member 73 is fixed on one of the seal wires 84. That is, the opening 77 to be cut open later becomes a leg opening, and when the diaper is used, this fixing point 85 becomes the fixing point 42 (see FIG. 5) of the leg opening fixing part. Then, by arranging these fixing portions accurately on the seal line, a flute structure having a good open end between the seal lines is realized as shown in FIG. .
At this time, if the cutting line is stepped as shown in FIG. 10 (B), a cutting / fixing mode having a fixing point 85 at the stepped peripheral edge can be obtained. A flute structure having a stepped periphery as shown in FIG.

本発明の製造方法においては、複合シート７０の縁８０１，８０２（図９参照）は、エンボス接合部８１の複数をつなぐように処理されていることが好ましい。このようにすることで、おむつに成形したときにウエスト開口部１（図１）となる縁８０１及び８０２がエンボス接合により固定化され、上層シート７１及び下層シート７２の端部に、良好なフルート構造の開口端２４（図１）が設けられる。このような縁８０１及び８０２の処理はエンボスロール７０１（図８）により圧着するときにその圧着接合部が縁８０１及び８０２に配されるようにしてもよく、あるいは、エンボス接合部の列をつなぐ位置で縁部を切除してもよい。
このように、本発明の製造方法によれば、おむつ素材７５を作製した後、別の工程における複雑な追加加工を要さず、一連の工程で良好なフルート構造を有するおむつを連続的かつ効率的に製造することができる。 In the manufacturing method of the present invention, the edges 801 and 802 (see FIG. 9) of the composite sheet 70 are preferably processed so as to connect a plurality of the embossed joint portions 81. By doing so, the edges 801 and 802 that become the waist opening 1 (FIG. 1) when formed into a diaper are fixed by emboss bonding, and a good flute is formed at the end of the upper layer sheet 71 and the lower layer sheet 72. An open end 24 (FIG. 1) of the structure is provided. Such processing of the edges 801 and 802 may be such that when the crimping is performed by the embossing roll 701 (FIG. 8), the crimping joints may be arranged on the edges 801 and 802, or the rows of the embossing joints are connected. The edge may be excised at the location.
As described above, according to the manufacturing method of the present invention, after the diaper material 75 is produced, a complicated additional processing in another process is not required, and a diaper having a good flute structure is continuously and efficiently performed in a series of processes. Can be manufactured automatically.

本発明のパンツ型物品の一実施形態として装着状態の形状を模式的に示す斜視図である。It is a perspective view which shows typically the shape of a wearing state as one embodiment of the underpants type article of the present invention. 図１の領域ＩＩの周辺を拡大し一部を切欠して示す拡大斜視図である。It is an expansion perspective view which expands the periphery of the area | region II of FIG. 図２−１のＡ−Ａ線断面を拡大して示す断面図である。It is sectional drawing which expands and shows the AA line cross section of FIGS. 図１のおむつの展開状態を一部切欠して模式的に示す展開平面図である。FIG. 2 is a development plan view schematically showing a developed state of the diaper of FIG. 図３の展開平面図のレッグ開口固定部の周辺を拡大して示す説明図であり、図４（Ａ）はその詳しい状態を模式的に示す拡大平面図であり、図４（Ｂ）は弾性部材が収縮したときの状態を模式的に示す拡大斜視図である。It is explanatory drawing which expands and shows the periphery of the leg opening fixing | fixed part of the expansion | deployment top view of FIG. 3, FIG. 4 (A) is an enlarged plan view which shows the detailed state typically, FIG.4 (B) is elastic. It is an expansion perspective view showing typically a state when a member contracts. 図３の展開平面図のレッグ開口固定部の周辺について、別の実施形態を拡大して示す説明図であり、図５（Ａ）はその詳しい状態を模式的に示す拡大平面図であり、図５（Ｂ）は弾性部材が収縮したときの状態を模式的に示す拡大斜視図である。FIG. 5 is an explanatory view showing another embodiment in an enlarged manner around the leg opening fixing portion in the developed plan view of FIG. 3, and FIG. 5 (A) is an enlarged plan view schematically showing the detailed state. FIG. 5B is an enlarged perspective view schematically showing a state when the elastic member contracts. 図３の展開平面図の領域ＶＩの周辺を拡大し一部を切欠して模式的に示す拡大平面図である。FIG. 4 is an enlarged plan view schematically showing a region VI in the development plan view of FIG. 図１に示したパンツ型おむつと、従来のパンツ型おむつとを対比して、それらのウエスト開口部の伸縮性を示すグラフである。It is a graph which compares the underpants type diaper shown in Drawing 1, and the conventional underpants type diaper, and shows the elasticity of those waist openings. 本発明のパンツ型物品の製造方法の一部の工程を模式的に示す斜視図である。It is a perspective view which shows typically the one part process of the manufacturing method of the underpants type article of this invention. 図８の領域ＩＸの周辺の詳しい状態を模式的に示す平面図である。It is a top view which shows typically the detailed state of the periphery of the area | region IX of FIG. 図９の領域Ｘの周辺のさらに詳しい状態を拡大して模式的に示す平面図であり、図１０（Ａ）は上記領域の開口部の切除態様を示す拡大平面図であり、図１０（Ｂ）は別の切除態様を示す拡大平面図である。FIG. 10A is an enlarged plan view schematically showing a more detailed state around the region X in FIG. 9, and FIG. 10A is an enlarged plan view showing an excision mode of the opening in the region, and FIG. ) Is an enlarged plan view showing another excision mode.

Explanation of symbols

１ウエスト開口部
２ａ，２ｂフルート構造をなす襞
３ａ内層シート
３ｂ外層シート
４レッグ開口部
４ａレッグ開口部の一部
４ｂレッグ開口固定部
５腰骨部（サイドシール部）
７、８境界線（フルート構造終点部）
１０パンツ型おむつ
１１液体吸収体取り付け部
２１接合部（エンボス接合部）
２１ａ縁部に位置する接合部（対向襞の両側の基底部どうしを接合した部分）
２３シール線
２４開口端
２５人体（輪郭線）
２６、２７空気の流れ
２９着衣（輪郭線)
２０１両シート間の空孔
２０２内層シートと人体との間の空孔
２０３外層シートと着衣との間の空孔
３３前身頃
３４後ろ身頃
３５、３６、３７、３８サイドシール部
３９ａ、３９ｂ弾性部材端の固定部
４１レッグ開口固定部の縁
４２レッグ開口固定部の弾性部材端固定点
６１ウエスト開口部の縁
６１ａウエスト開口部のフルート構造の開口端となる端部
９１、９２、９３、９４Ｓ−Ｓ曲線
７０複合シート反
７１上側シート材反
７２下側シート材反
７３弾性部材
７４切断線
７５おむつ素材（展開状態のおむつ）
７６一体化接合部（腰骨部の接合部）
７７開口部
７７ａ開口部切除線
７８液体吸収体
７９半月状の切り込み部（レッグ開口部となる切り込み部）
７０１第１ロール（エンボスロール）
７０２第２ロール（受けロール）
８１接合部（エンボス接合部）
８１ａシート反の接合部（シート反のエンボス接合部）
８０１、８０２シート反の縁
８３開口部切除線と弾性部材の交点
８４シール線
８５弾性部材とシール線との交点（弾性部材固定点）
８７複合シートの送り方向
８８弾性部材の一体化接合領域 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Waist opening part 2a, 2b Corrugation 3a which makes a flute structure Inner layer sheet 3b Outer layer sheet 4 Leg opening part 4a Part of leg opening part 4b Leg opening fixing | fixed part 5 Lumbar part (side seal part)
7, 8 Boundary line (Flute structure end point)
10 Pants-type Diaper 11 Liquid Absorber Attachment 21 Joint (Embossed Joint)
21a Junction located at the edge (the part where the bases on both sides of the opposing rod are joined together)
23 Seal line 24 Open end 25 Human body (contour line)
26, 27 Air flow 29 Clothing (outline)
201 Hole 202 between both sheets 202 Hole 203 between inner layer sheet and human body 33 Hole between outer layer sheet and clothes 33 Front body 34 Rear body 35, 36, 37, 38 Side seal part 39a, 39b Elastic member End fixing portion 41 Leg opening fixing portion edge 42 Leg opening fixing portion elastic member end fixing point 61 Waist opening edge 61a End portion 91, 92, 93, 94S serving as opening end of flute structure of waist opening portion -S curve 70 composite sheet anti-71 upper sheet material anti-72 lower sheet material anti-73 elastic member 74 cutting line 75 diaper material (unfolded diaper)
76 Integrated joint (lumbar joint)
77 Opening 77a Opening resection line 78 Liquid absorber 79 Half-moon-shaped cut (cut formed as leg opening)
701 First roll (embossing roll)
702 Second roll (receiving roll)
81 joints (emboss joints)
81a Sheet anti-joint (sheet anti-embossed joint)
801, 802 Sheet opposite edge 83 Intersection point of opening cut line and elastic member 84 Seal line 85 Intersection point of elastic member and seal line (elastic member fixing point)
87 Composite sheet feeding direction 88 Integrated joining region of elastic members

Claims

A pant-type article provided with a waist opening and a pair of leg openings in the outer package,
A plurality of sheet materials joined by joint portions provided intermittently, and a plurality of sheet materials arranged in a non-joined portion between the two sheet materials and capable of extending and contracting independently of the two sheet materials; An elastic member,
At least one of the flute structures has a plurality of flute structures in which a plurality of opposite flanges are formed on both sheet members by the elastic member, and a cylindrical hole is held inside a pair of the opposing flanges. The bases on both sides of the opposing ridge are joined to each other at the end of the counter to maintain a substantially circular opening end, and the opening end is arranged at least at a part of the periphery of the waist opening or the leg opening. A pant-type article characterized by the above.

2. The pants according to claim 1, wherein the elastic member is fixed at an intersection between a peripheral edge of the leg opening and a seal line formed by the joint, and the opening end is arranged on a peripheral edge of the leg opening. Mold article.

The underpants type article according to claim 1 or 2, wherein said opening end is arranged in a perimeter of said waist opening and leg opening.

The pants-type article according to any one of claims 1 to 3, wherein the elastic member is not fixed to the two sheet members across two or more adjacent joints.

The inner layer sheet and the outer layer sheet are supplied while sandwiching a plurality of elastic members extending in the longitudinal direction between the inner layer sheet and the outer layer sheet, and the inner layer sheet and the outer layer sheet are intermittently joined at a position where the elastic member does not pass. And to make a composite sheet, to cut the central portion of the composite sheet to provide an opening,
The elastic member is fixed to the inner layer sheet, the outer layer sheet, or both at a point on the seal line formed by the joint portion, near the intersection of the opening periphery and the elastic member, outside the opening. After that, cut out to pass through the inside of the fixed point to provide the opening,
A method for producing a pant-type article, comprising cutting the composite sheet by cutting the opening so that the opening becomes a leg opening of the diaper, and molding the article into a flute structure.

6. The method for producing a pant-type article according to claim 5, wherein the elastic member is continuously fixed from the start point to the end point where the elastic member passes through the opening, and the opening is excised.