JP2008157882A - Method for predicting fatigue life of spot welding structure - Google Patents

Method for predicting fatigue life of spot welding structure Download PDF

Info

Publication number
JP2008157882A
JP2008157882A JP2006349910A JP2006349910A JP2008157882A JP 2008157882 A JP2008157882 A JP 2008157882A JP 2006349910 A JP2006349910 A JP 2006349910A JP 2006349910 A JP2006349910 A JP 2006349910A JP 2008157882 A JP2008157882 A JP 2008157882A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fatigue life
spot
shared node
calculated
spot welded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2006349910A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP4743112B2 (en
Inventor
Takeshi Shiozaki
毅 塩崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Steel Corp
Original Assignee
JFE Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JFE Steel Corp filed Critical JFE Steel Corp
Priority to JP2006349910A priority Critical patent/JP4743112B2/en
Publication of JP2008157882A publication Critical patent/JP2008157882A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4743112B2 publication Critical patent/JP4743112B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for predicting a fatigue life of a spot welding structure, capable of precisely predicting a fatigue life of the spot welding structure by simulating a breakdown phenomenon of an actual spot welding structure. <P>SOLUTION: The method for predicting the fatigue life of the spot welding structure predicts, by calculating a force and a moment applied to each sharing node 7 in each spot welding section and then calculating each evaluation stress of each node 7 based on the calculated force and the moment, the fatigue life of the node 7 based on the calculated evaluation stress and a fatigue life chart. Further, the method calculates each damage to each sharing node 7 from each sharing node 7 predicted; removes a spot welding section 3 with a sharing node 7 in which the calculated damage reaches a breaking limitation, from a finite element model 1; and then repeats the calculation of each fatigue life of each sharing node. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、複数枚の金属板が複数箇所でスポット溶接されているスポット溶接構造体の疲労寿命予測方法に関し、例えば、自動車のボディにおいて疲労亀裂が発生する可能性のある部位の疲労寿命を予測する方法に関する。   The present invention relates to a method for predicting fatigue life of a spot welded structure in which a plurality of metal plates are spot-welded at a plurality of locations, for example, predicting fatigue life of a portion where fatigue cracks may occur in an automobile body. On how to do.

自動車の開発において、軽量化、開発期間短縮、試作車両の削減の課題に応えるため、近年コンピュータを用いたCAE(Computer Aided Engineering)による各種性能の予測が積極的に推進されている。車体の強度評価についても例外ではなく、その技術も加速的に進歩しており、構造体の強度解析のためには有限要素法が有用なことがこれまでに検証されている。構造体の中には、自動車のボディのように、複数枚の金属板が複数箇所でスポット溶接されているものがあり、この種のスポット溶接構造体の強度をコンピュータを用いて解析する場合には、スポット溶接部をモデル化し、そのモデルに対して有限要素法を適用するのが一般的である。   In the development of automobiles, in order to meet the challenges of weight reduction, development period shortening, and prototype vehicle reduction, in recent years, various performance predictions by computer aided engineering (CAE) using a computer have been actively promoted. The strength evaluation of the car body is no exception, and the technology is also accelerating, and it has been verified that the finite element method is useful for strength analysis of structures. Some structures, such as automobile bodies, have multiple metal plates spot welded at multiple locations. When analyzing the strength of this type of spot welded structure using a computer, In general, a spot weld is modeled and a finite element method is applied to the model.

例えば、特許文献1には、平板とL型板とをあわせてスポット溶接構造としてのLPモデルを作成し、LPモデルに対して有限要素法解析用シェルモデルを作成し、作成した有限要素法解析用シェルモデルを用いて有限要素法線形弾性解析を行ってスポット溶接部中央の溶接ナゲット部の分担荷重と、その溶接ナゲット部を中心として描いた直径Dの円周上のたわみと、放射方向の傾斜とを算出し、算出した分担荷重、円周上のたわみ及び放射方向の傾斜に基づいて溶接ナゲット部における公称構造応力を弾性学の円板理論を用いて求め、この公称構造応力よりスポット溶接構造の疲労寿命を予測する方法が提案されている。ここで、有限要素法解析用シェルモデルは、シェル要素を用いて作成されるものであり、ナゲット部付近をくもの巣状の密なシェル要素に分割するモデルである。   For example, in Patent Document 1, an LP model as a spot welded structure is created by combining a flat plate and an L-shaped plate, a shell model for finite element method analysis is created for the LP model, and the created finite element method analysis Finite element method linear elastic analysis using a shell model for the load, the shared load of the weld nugget at the center of the spot weld, the deflection on the circumference of the diameter D drawn around the weld nugget, and the radial direction The nominal structural stress in the weld nugget is calculated using the disc theory of elasticity based on the calculated shared load, the deflection on the circumference, and the radial tilt, and spot welding is performed from this nominal structural stress. Methods have been proposed to predict the fatigue life of structures. Here, the shell model for the finite element method analysis is created using shell elements, and is a model that divides the vicinity of the nugget portion into dense nest-like shell elements.

また、特許文献2には、スポット溶接構造に対して有限要素法解析用シェルモデルを作成し、作成した有限要素法解析用シェルモデルを用いて有限要素法線形弾性解析を行ってスポット溶接部中央の溶接ナゲット部の分担荷重と、その溶接ナゲット部を中心として描いた直径Dの円周上の変位とを算出し、算出した分担荷重及び円周上の変位に基づいて溶接ナゲット部における公称構造応力を弾性学の円板理論及び二次元弾性論を用いて求め、この公称構造応力よりスポット溶接構造の疲労寿命を予測する方法が提案されている。   Further, in Patent Document 2, a finite element method analysis shell model is created for a spot welded structure, a finite element method linear elastic analysis is performed using the created finite element method analysis shell model, and the center of the spot weld is formed. The load distribution of the weld nugget part and the displacement on the circumference of the diameter D drawn around the weld nugget part are calculated, and the nominal structure in the weld nugget part based on the calculated share load and the displacement on the circumference A method has been proposed in which stress is obtained by using elastic disk theory and two-dimensional elasticity theory, and the fatigue life of a spot welded structure is predicted from the nominal structural stress.

さらに、特許文献3には、複数枚のパネルが複数箇所でスポット溶接されて形成されている構造体の亀裂発生危険部位を予測する方法であり、スポット溶接部を共有節点モデルでモデル化する工程と、そのモデルに有限要素法を適用して、共有節点に隣接する節点での面直方向の剥離距離に対応する値を算出する工程と、算出された値を所定値と比較する工程とを備えることによって亀裂発生危険部位を予測する方法が提案されている。
特開2003−149130号公報 国際公開第2004/99761号パンフレット 特開2002−35986号公報
Further, Patent Document 3 is a method for predicting a crack occurrence risk site of a structure formed by spot welding a plurality of panels at a plurality of locations, and a step of modeling a spot welded portion with a shared node model And applying a finite element method to the model to calculate a value corresponding to the peel distance in the perpendicular direction at a node adjacent to the shared node, and comparing the calculated value with a predetermined value. There has been proposed a method for predicting a crack occurrence risk site by providing the crack.
JP 2003-149130 A International Publication No. 2004/99761 Pamphlet JP 2002-35986 A

ここで、実際の疲労試験におけるスポット溶接構造体の破壊現象では、疲労寿命に達したスポット溶接部が順次破断していく。そして、スポット溶接構造のスポット溶接部が破断すると、破断したスポット溶接部が負担していた外的負荷を残りのスポット溶接部が負担することとなる。したがって、スポット溶接部の破断が進行すると、残りのスポット溶接部が負担する外的負荷が除々に増大することとなる。   Here, in the fracture phenomenon of the spot welded structure in the actual fatigue test, the spot welded portion that has reached the fatigue life is sequentially broken. When the spot welded portion of the spot welded structure breaks, the remaining spot welded portion bears the external load that was borne by the broken spot welded portion. Therefore, when the breakage of the spot welded portion proceeds, the external load borne by the remaining spot welded portion will gradually increase.

しかしながら、特許文献1から3に提案された方法では、スポット溶接部の破断の進行と残りのスポット溶接部が負担する外的負荷の増大との関係が考慮されておらず、スポット溶接構造の疲労寿命を精度よく予測することができないという問題がある。
本発明は上記した従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、実際のスポット溶接構造体の破壊現象をシミュレートすることで、スポット溶接構造体の疲労寿命を精度よく予測することが可能なスポット溶接構造体の疲労寿命予測方法を提供することにある。
However, in the methods proposed in Patent Documents 1 to 3, the relationship between the progress of fracture of the spot welded portion and the increase in external load borne by the remaining spot welded portions is not considered, and the fatigue of the spot welded structure is not considered. There is a problem that the life cannot be accurately predicted.
The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, and its purpose is to accurately simulate the fatigue phenomenon of a spot welded structure by simulating the fracture phenomenon of an actual spot welded structure. An object of the present invention is to provide a fatigue life prediction method for a spot welded structure that can be well predicted.

本願請求項1記載のスポット溶接構造体の疲労寿命予測方法は、複数枚の金属板が複数箇所でスポット溶接されているスポット溶接構造体の有限要素モデルの各スポット溶接部において、前記金属板をシェル要素でモデル化すると共に、1つの溶接ナゲット部を1本のビーム要素でモデル化し、
そのモデルに有限要素法を適用して、各スポット溶接部における前記シェル要素と前記ビーム要素が接続する各共有節点に繋がっている複数のシェル要素から前記各共有節点に加わる力とモーメントを算出し、
算出された力とモーメントとから前記各共有節点の評価応力を算出し、
算出された評価応力と予め準備された疲労寿命線図とに基づいて前記各共有節点の疲労寿命を予測するスポット溶接構造体の疲労寿命予測方法であって、
予測された前記各共有節点の疲労寿命から前記各共有節点のダメージを算出し、
算出されたダメージの値が疲労寿命に到達した前記共有節点が存在するスポット溶接部を前記有限要素モデルから取り除いて、前記各共有節点の疲労寿命の算出を繰り返すことを特徴とする。
In the spot welded structure fatigue life prediction method according to claim 1 of the present invention, in each spot welded portion of a finite element model of a spot welded structure in which a plurality of metal plates are spot welded at a plurality of locations, the metal plates are While modeling with shell elements, one weld nugget is modeled with one beam element,
The finite element method is applied to the model, and the force and moment applied to each shared node are calculated from a plurality of shell elements connected to each shared node where the shell element and the beam element are connected in each spot weld. ,
Calculate the evaluation stress of each shared node from the calculated force and moment,
A fatigue life prediction method for a spot welded structure that predicts the fatigue life of each shared node based on a calculated evaluation stress and a fatigue life diagram prepared in advance,
Calculate the damage of each shared node from the predicted fatigue life of each shared node,
A spot weld where the shared node where the calculated damage value has reached the fatigue life is removed from the finite element model, and the calculation of the fatigue life of each shared node is repeated.

また、本願請求項2記載のスポット溶接構造体の疲労寿命予測方法は、複数枚の金属板が複数箇所でスポット溶接されているスポット溶接構造体の有限要素モデルの各スポット溶接部において、前記金属板をシェル要素でモデル化すると共に、1つの溶接ナゲット部を1本のビーム要素でモデル化し、そのモデルに有限要素法を適用して前記スポット溶接構造体の疲労寿命を予測するスポット溶接構造体の疲労寿命予測方法であって、
前記各スポット溶接部における前記シェル要素と前記ビーム要素が接続する各共有節点に繋がっている複数のシェル要素から前記各共有節点に加わる力とモーメントを算出する工程と、
算出された力とモーメントとから、前記各共有節点の評価応力を算出する工程と、
算出された評価応力と予め準備された疲労寿命線図とに基づいて、前記各共有節点の疲労寿命Nfを予測する工程と、
予測された疲労寿命Nfと残存ダメージDleiとから、前記各共有節点の疲労寿命Nfiを下記式(1)により算出する工程と、
算出された前記各共有節点の疲労寿命Nfiのうち、最短の疲労寿命Nfiminを求める工程と、
求められた最短の疲労寿命Nfiminの間に前記各共有節点が受けるダメージDiを下記式(2)により算出する工程と、
算出されたダメージDiから、前記各共有節点が破断に至るまでの残存ダメージDleiを下記式(3)により算出する工程と、
算出された残存ダメージDleiの値が0になった前記共有節点が存在する前記スポット溶接部を、前記有限要素モデルから取り除く工程とを有し、
予め設定された数の前記スポット溶接部の残存ダメージDleiの値が0になるまで前記各工程を繰り返すことを特徴とする。
Nfi=Nf・Dle(i−1) ・・・(1)
Di=Nfimin/Nfi ・・・(2)
Further, the fatigue life prediction method for a spot welded structure according to claim 2 of the present application is such that, in each spot weld portion of a finite element model of a spot welded structure in which a plurality of metal plates are spot welded at a plurality of locations, the metal A spot welded structure in which a plate is modeled by a shell element, one weld nugget is modeled by one beam element, and the fatigue life of the spot welded structure is predicted by applying a finite element method to the model. The fatigue life prediction method of
Calculating a force and moment applied to each shared node from a plurality of shell elements connected to each shared node to which the beam element is connected to the shell element in each spot weld;
A step of calculating an evaluation stress of each shared node from the calculated force and moment;
Predicting the fatigue life Nf of each shared node based on the calculated evaluation stress and a fatigue life diagram prepared in advance;
Calculating the fatigue life Nfi of each shared node from the predicted fatigue life Nf and the residual damage Dlei according to the following equation (1):
Calculating the shortest fatigue life Nfi min among the calculated fatigue life Nfi of each shared node;
Calculating the damage Di received by each of the shared nodes during the determined shortest fatigue life Nfi min by the following formula (2):
From the calculated damage Di, a step of calculating a residual damage Dlei until each of the shared nodes reaches breakage according to the following formula (3):
Removing the spot weld where the shared node having the calculated residual damage Dlei value of 0 is present from the finite element model,
Each of the steps is repeated until the value of the remaining damage Drei of the preset number of spot welds becomes zero.
Nfi = Nf · Dle (i−1) (1)
Di = Nfi min / Nfi (2)

Figure 2008157882
Figure 2008157882

本願請求項1又は2記載のスポット溶接構造体の疲労寿命予測方法によれば、予測された各共有節点の疲労寿命から前記各共有節点のダメージを算出し、算出されたダメージが破断限界に到達した前記共有節点が存在するスポット溶接部を有限要素モデルから取り除いて、前記各共有節点の疲労寿命の算出を繰り返す構成により、実際のスポット溶接構造体の破壊現象をシミュレートすることができ、スポット溶接構造体の疲労寿命を精度よく予測することが可能となる。   According to the fatigue life prediction method for a spot welded structure according to claim 1 or 2, the damage of each shared node is calculated from the predicted fatigue life of each shared node, and the calculated damage reaches the fracture limit. By removing the spot weld where the shared node is present from the finite element model and repeatedly calculating the fatigue life of each shared node, it is possible to simulate the fracture phenomenon of the actual spot welded structure, It is possible to accurately predict the fatigue life of the welded structure.

以下、本発明の実施形態に係るスポット溶接構造体の疲労寿命予測方法を図面を参照して説明する。
図1は、スポット溶接構造体の有限要素解析モデルを示す図である。図2は、図1に示す有限要素解析モデルのうちのある一つのスポット溶接部の拡大図である。図3は、本発明の実施形態に係るスポット溶接構造体の疲労寿命予測方法のフローチャートである。図4は、ビーム要素の各端部にシェル要素から加わる力とモーメントを示す図である。図5は、評価応力と疲労寿命との関係を示す疲労寿命線図である。
Hereinafter, a fatigue life prediction method for a spot welded structure according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a diagram showing a finite element analysis model of a spot welded structure. FIG. 2 is an enlarged view of one spot welded portion of the finite element analysis model shown in FIG. FIG. 3 is a flowchart of a fatigue life prediction method for a spot welded structure according to an embodiment of the present invention. FIG. 4 is a diagram showing the force and moment applied from the shell element to each end of the beam element. FIG. 5 is a fatigue life diagram showing the relationship between the evaluation stress and the fatigue life.

本発明の実施形態に係るスポット溶接構造体の疲労寿命予測方法は、実際のスポット溶接構造体(図示せず)の破壊現象をシミュレートすることで、スポット溶接構造体の疲労寿命を精度よく予測するものである。なお、以下の処理はコンピュータにより行われる。
すなわち、スポット溶接構造体について有限要素法による解析を行うべく、図1に示すスポット溶接構造体モデル(有限要素モデル)1を作成する。
The method for predicting fatigue life of a spot welded structure according to an embodiment of the present invention predicts the fatigue life of a spot welded structure with high accuracy by simulating the fracture phenomenon of an actual spot welded structure (not shown). To do. The following processing is performed by a computer.
That is, the spot welded structure model (finite element model) 1 shown in FIG. 1 is created to analyze the spot welded structure by the finite element method.

スポット溶接構造体モデル1では、図1に示すように、複数枚の鋼板(金属板)2a,2b,2c,2e,2fが複数のスポット溶接部(図1において図示せず)でスポット溶接されている。
そして、作成されたスポット溶接構造体モデル1について、所定位置に荷重を引張方向と圧縮方向に与える両振り荷重の条件で、有限要素法による構造解析を行う。
In the spot welded structure model 1, as shown in FIG. 1, a plurality of steel plates (metal plates) 2a, 2b, 2c, 2e, 2f are spot welded at a plurality of spot welds (not shown in FIG. 1). ing.
Then, the created spot welded structure model 1 is subjected to structural analysis by a finite element method under the condition of a swing load that applies a load at a predetermined position in the tension direction and the compression direction.

かかる構造解析においては、まず、図2に示すように、スポット溶接構造体モデル1の各スポット溶接部3において、溶接される2枚の鋼板をシェル要素4でモデル化すると共に、1つの溶接ナゲット部5を1本のビーム要素6でモデル化する。ここで、各シェル要素4とビーム要素6の各端とは、共有節点7で接続されている。また、各共有節点7には、4つのシェル要素4a,4b,4c,4dが繋がっている。なお、本実施形態においては、各シェル要素4a,4b,4c,4dは四角形要素であるが、四角形以外の要素であっても構わない。   In such structural analysis, first, as shown in FIG. 2, in each spot welded portion 3 of the spot welded structure model 1, two steel plates to be welded are modeled by the shell element 4 and one weld nugget. The part 5 is modeled by a single beam element 6. Here, each shell element 4 and each end of the beam element 6 are connected by a common node 7. Each shared node 7 is connected to four shell elements 4a, 4b, 4c, and 4d. In the present embodiment, each shell element 4a, 4b, 4c, 4d is a quadrilateral element, but may be an element other than a quadrilateral element.

そして、予め設定されたm箇所のスポット溶接部3に破断が生じるまでのスポット溶接構造体モデル1の疲労寿命Nfstを以下の方法により算出する。ここで、予め設定されるmの値は、スポット溶接構造体モデル1に存在する全てのスポット溶接部3の数以下であれば任意に設定することが可能である。
まず、図3に示すように、スポット溶接構造体モデル1について有限要素法による構造解析を行い、各スポット溶接部3のビーム要素6の各共有節点7について、4つのシェル要素4a,4b,4c,4dから各共有節点7に加わる力とモーメントを算出する(ステップS101)。ここで、1箇所目のスポット溶接部3に破断が生じるまでのスポット溶接構造体モデル1の疲労寿命Nfstの算出時には、全てのスポット溶接部3が存在するスポット溶接構造体モデル1について構造解析が行われることとなる。
And the fatigue life Nfst of the spot welded structure model 1 until a fracture occurs in the m spot welds 3 set in advance is calculated by the following method. Here, the value of m set in advance can be arbitrarily set as long as it is less than or equal to the number of all spot welds 3 existing in the spot welded structure model 1.
First, as shown in FIG. 3, the spot welded structure model 1 is subjected to structural analysis by the finite element method, and the four shell elements 4 a, 4 b, 4 c are obtained for each shared node 7 of the beam element 6 of each spot weld 3. , 4d, the force and moment applied to each shared node 7 are calculated (step S101). Here, when calculating the fatigue life Nfst of the spot welded structure model 1 until the first spot welded part 3 breaks, the structural analysis is performed on the spot welded structure model 1 in which all the spot welded parts 3 exist. Will be done.

この場合、図4に示すように、各共有節点7には、4つのシェル要素4a,4b,4c,4dから、シェル要素面内のせん断力Fx及びFy、シェル要素面に対して垂直方向の応力Fz並びにシェル要素面に作用する曲げモーメントMx及びMyが加わる。
そして、算出された力とモーメントとから、各スポット溶接部3のビーム要素6の各共有節点7における評価応力Δσstを算出する(ステップS102)。
In this case, as shown in FIG. 4, each shared node 7 has four shell elements 4 a, 4 b, 4 c, and 4 d, and shear forces Fx and Fy in the shell element plane, perpendicular to the shell element plane. Stress Fz and bending moments Mx and My acting on the shell element surface are applied.
Then, an evaluation stress Δσst at each shared node 7 of the beam element 6 of each spot weld 3 is calculated from the calculated force and moment (step S102).

ここで、本実施形態においては、両振り荷重による構造解析を行っているため、評価応力Δσstは、振幅の最大値である評価応力σstmaxと振幅の最小値である評価応力σstminとの差により算出される。なお、評価応力Δσstの算出方法は、振幅の最大値である評価応力σstmaxと振幅の最小値である評価応力σstminとの差以外の方法により算出する構成としても構わない。
そして、評価応力σstは、有限要素法により算出されたシェル要素面内のせん断力Fx及びFy、シェル要素面に対して垂直方向の応力Fz並びにシェル要素面に作用する曲げモーメントMx及びMyと下記式(4)とから算出される。
Here, in this embodiment, since structural analysis is performed with a double swing load, the evaluation stress Δσst is the difference between the evaluation stress σst max that is the maximum value of the amplitude and the evaluation stress σst min that is the minimum value of the amplitude. Is calculated by The evaluation stress Δσst may be calculated by a method other than the difference between the evaluation stress σst max that is the maximum value of the amplitude and the evaluation stress σst min that is the minimum value of the amplitude.
The evaluation stress σst includes the shear forces Fx and Fy in the shell element plane calculated by the finite element method, the stress Fz in the direction perpendicular to the shell element plane, the bending moment Mx and My acting on the shell element plane, and It is calculated from equation (4).

Figure 2008157882
Figure 2008157882

ただし、dは図2に示す溶接ナゲット部5の溶接ナゲット径、tは鋼板の板厚、θは図2及び図4に示す角度である。   However, d is the weld nugget diameter of the weld nugget portion 5 shown in FIG. 2, t is the plate thickness of the steel sheet, and θ is the angle shown in FIGS.

次に、予め実験によって作成しておいた評価応力Δσstと疲労寿命との関係を示すデータを格納したデータベースとに基づいて、各スポット溶接部3のビーム要素6の各共有節点7の疲労寿命Nfを予測する(ステップS103)。ここで、本実施形態においては、算出された評価応力Δσstと、予め準備された図5に示す疲労寿命線図とに基づき疲労寿命Nfを予測する。なお、疲労寿命Nfは、各スポット溶接部3のビーム要素6の各共有節点7に評価応力Δσstを繰り返し作用した場合の、各共有節点7が破断するまでの繰り返し数(サイクル)として予測される。   Next, the fatigue life Nf of each shared node 7 of the beam element 6 of each spot welded part 3 is based on a database storing data indicating the relationship between the evaluation stress Δσst and the fatigue life that has been created in advance by experiments. Is predicted (step S103). Here, in the present embodiment, the fatigue life Nf is predicted based on the calculated evaluation stress Δσst and the fatigue life diagram prepared in advance shown in FIG. The fatigue life Nf is predicted as the number of cycles (cycles) until each shared node 7 breaks when the evaluation stress Δσst is repeatedly applied to each shared node 7 of the beam element 6 of each spot weld 3. .

そして、予測された疲労寿命Nfから、各スポット溶接部3のビーム要素6の各共有節点7の疲労寿命Nfiを下記式(1)により算出する(ステップS104)。
Nfi=Nf・Dle(i−1) ・・・(1)
ここで、iの値は1からmまで順次設定され、1箇所目のスポット溶接部3に破断が生じるまでのスポット溶接構造体モデル1の疲労寿命Nfstの算出時にはi=1となる(以下同様)。
Then, the fatigue life Nfi of each shared node 7 of the beam element 6 of each spot weld 3 is calculated from the predicted fatigue life Nf by the following equation (1) (step S104).
Nfi = Nf · Dle (i−1) (1)
Here, the value of i is sequentially set from 1 to m, and i = 1 when calculating the fatigue life Nfst of the spot welded structure model 1 until the first spot welded portion 3 breaks (hereinafter the same). ).

また、有限要素法による構造解析を開始する前のスポット溶接構造体モデル1では、各スポット溶接部3のビーム要素6の各共有節点7はダメージを受けていない状態となっている。したがって、この場合、各共有節点7のダメージの値は0となるため、後述する各共有節点7が破断に至るまでの残存ダメージDle0の値は1となる。よって、1箇所目のスポット溶接部3に破断が生じるまでのスポット溶接構造体モデル1の疲労寿命Nfstの算出時には、各スポット溶接部3のビーム要素6の各共有節点7の疲労寿命Nf1が下記式(5)により算出されることとなる。
Nf1=Nf ・・・(5)
Further, in the spot welded structure model 1 before starting the structural analysis by the finite element method, each shared node 7 of the beam element 6 of each spot weld 3 is not damaged. Therefore, in this case, since the damage value of each shared node 7 is 0, the value of the residual damage Dle0 until each shared node 7 described later reaches breakage is 1. Therefore, when calculating the fatigue life Nfst of the spot welded structure model 1 until the first spot welded portion 3 breaks, the fatigue life Nf1 of each shared node 7 of the beam element 6 of each spot welded portion 3 is as follows. It will be calculated by equation (5).
Nf1 = Nf (5)

また、算出されたスポット溶接部3のビーム要素6の各共有節点7の疲労寿命Nfiのうち、最短の疲労寿命Nfiminを求める(ステップS105)。
1箇所目のスポット溶接部3に破断が生じるまでのスポット溶接構造体モデル1の疲労寿命Nfstの算出時には、算出されたスポット溶接部3のビーム要素6の各共有節点7の疲労寿命Nf1のうち、最短の疲労寿命Nf1minが求められる。
Moreover, the shortest fatigue life Nfi min is calculated | required among the fatigue life Nfi of each shared node 7 of the beam element 6 of the spot welding part 3 calculated (step S105).
When calculating the fatigue life Nfst of the spot welded structure model 1 until the first spot welded portion 3 breaks, out of the calculated fatigue life Nf1 of each shared node 7 of the beam element 6 of the spot welded portion 3 The shortest fatigue life Nf1 min is required.

そして、求められた最短の疲労寿命Nfiminの間に各スポット溶接部3のビーム要素6の各共有節点7が受けるダメージDiを下記式(2)により算出する(ステップS106)。
Di=Nfimin/Nfi ・・・(2)
And the damage Di which each shared node 7 of the beam element 6 of each spot welded part 3 receives during the shortest fatigue life Nfi min obtained is calculated by the following equation (2) (step S106).
Di = Nfi min / Nfi (2)

ここで、本実施形態においては、ダメージDiは、最短の疲労寿命Nfimin間に各共有節点7に作用した各評価応力Δσstの繰り返し数の、各共有節点7の疲労寿命Nfiに対する比として算出している。よって、最短の疲労寿命Nfiminの共有節点7のダメージDiの値は1となる。そして、ダメージDiの値が1に達した共有節点7は破断が生じたものとされる。 Here, in the present embodiment, the damage Di is calculated as a ratio of the number of repetitions of each evaluation stress Δσst applied to each shared node 7 during the shortest fatigue life Nfi min to the fatigue life Nfi of each shared node 7. ing. Therefore, the value of the damage Di of the shared node 7 having the shortest fatigue life Nfi min is 1. The shared node 7 having a damage Di value of 1 is considered to have broken.

1箇所目のスポット溶接部3に破断が生じるまでのスポット溶接構造体モデル1の疲労寿命Nfstの算出時には、求められた最短の疲労寿命Nf1minの間に各スポット溶接部3のビーム要素6の各共有節点7が受けるダメージD1が下記式(6)により算出されることとなる。
D1=Nf1min/Nf1 ・・・(6)
また、各スポット溶接部3のビーム要素6の各共有節点7が破断に至るまでの残存ダメージDleiを下記式(3)により算出する(ステップS107)。
When calculating the fatigue life Nfst of the spot welded structure model 1 until the first spot welded portion 3 breaks, the beam element 6 of each spot welded portion 3 is calculated during the shortest obtained fatigue life Nf1 min . The damage D1 received by each shared node 7 is calculated by the following equation (6).
D1 = Nf1 min / Nf1 ··· ( 6)
Further, the residual damage Dlei until each shared node 7 of the beam element 6 of each spot weld 3 is broken is calculated by the following equation (3) (step S107).

Figure 2008157882
Figure 2008157882

ここで、上述したように、ダメージDiの値が1に達した共有節点7は破断が生じたものとされることから、残存ダメージDleiの値が0になった共有接点7は破断が生じたものとされる。   Here, as described above, since the shared node 7 where the value of the damage Di has reached 1 is assumed to be broken, the shared contact 7 whose value of the residual damage Drei is 0 is broken. It is supposed to be.

1箇所目のスポット溶接部3に破断が生じるまでのスポット溶接構造体モデル1の疲労寿命Nfstの算出時には、残存ダメージDle1が下記式(7)により算出されることとなる。
Dle1=1−D1 ・・・(7)
そして、残存ダメージDleiが0になった共有節点7が存在するスポット溶接部3は破断が生じたものとされる。
When calculating the fatigue life Nfst of the spot welded structure model 1 until the first spot welded portion 3 is broken, the residual damage Dle1 is calculated by the following equation (7).
Dle1 = 1−D1 (7)
Then, the spot welded portion 3 where the shared node 7 where the residual damage Dlei is 0 is assumed to be broken.

次に、i箇所のスポット溶接部3に破断が生じるまでのスポット溶接構造体モデル1の疲労寿命Nfstを下記式(8)により算出する(ステップS108)。   Next, the fatigue life Nfst of the spot welded structure model 1 until the spot welded part 3 at i is broken is calculated by the following equation (8) (step S108).

Figure 2008157882
Figure 2008157882

1箇所目のスポット溶接部3に破断が生じるまでのスポット溶接構造体モデル1の疲労寿命Nfstは、下記式(9)により算出されることとなる。
Nfst=Nf1min ・・・(9)
The fatigue life Nfst of the spot welded structure model 1 until the first spot weld 3 is broken is calculated by the following equation (9).
Nfst = Nf1 min (9)

次に、予め設定されたm箇所のスポット溶接部3に破断が生じたか否かの判定が行われる(ステップS109)。
そして、予め設定されたm箇所のスポット溶接部3に破断が生じたと判定された場合には処理を終了する。
一方、予め設定されたm箇所のスポット溶接部3に破断が生じていないと判定された場合には、残存ダメージDleiが0になった共有節点7(最短の疲労寿命Nfiminの共有節点7)が存在するスポット溶接部3のビーム要素6をスポット溶接構造体モデル1から取り除く(ステップS110)。
Next, it is determined whether or not fracture has occurred in the m spot welds 3 set in advance (step S109).
And when it determines with the fracture | rupture having arisen in the m spot welding part 3 set beforehand, a process is complete | finished.
On the other hand, when it is determined that no fracture has occurred in the m spot welds 3 set in advance, the common node 7 in which the remaining damage Dlei is 0 (the common node 7 with the shortest fatigue life Nfi min ). Is removed from the spot welded structure model 1 (step S110).

そして、ステップS101に戻り、残存ダメージDleiが0になった共有節点7が存在するスポット溶接部3のビーム要素6が取り除かれたスポット溶接構造体モデル1について再度構造解析が実施され、ステップS101からステップS109を繰り返す。
1箇所目のスポット溶接部3に破断が生じるまでのスポット溶接構造体モデル1の疲労寿命Nfstの算出時に、予め設定されたm箇所のスポット溶接部3に破断が生じていないと判定された場合には、残存ダメージDle1が0になった共有節点7(最短の疲労寿命Nf1minの共有節点7)が存在するスポット溶接部3のビーム要素6がスポット溶接構造体モデル1から取り除かれる。
Then, returning to step S101, the structural analysis is performed again on the spot welded structure model 1 from which the beam element 6 of the spot welded portion 3 in which the shared node 7 where the residual damage Dlei is 0 is present is removed, from step S101. Step S109 is repeated.
When calculating the fatigue life Nfst of the spot welded structure model 1 until the first spot welded portion 3 breaks, it is determined that no breakage has occurred in the preset m spot welded portions 3 , The beam element 6 of the spot welded portion 3 where the shared node 7 (the shared node 7 with the shortest fatigue life Nf1 min ) in which the residual damage Dle1 is 0 is removed from the spot welded structure model 1.

そして、残存ダメージDle1が0になった共有節点7が存在するスポット溶接部3のビーム要素6が取り除かれたスポット溶接構造体モデル1について再度構造解析が実施され、2箇所目のスポット溶接部3に破断が生じるまでのスポット溶接構造体モデル1の疲労寿命Nfstの算出が行われる。
この場合、各スポット溶接部3のビーム要素6の各共有節点7に加わる力とモーメントを算出し(ステップS101)、各共有節点7における評価応力Δσstを改めて算出する(ステップS102)。
Then, the structural analysis is performed again on the spot welded structure model 1 from which the beam element 6 of the spot welded part 3 where the shared node 7 where the residual damage Dle1 becomes 0 is present, and the second spot welded part 3 The fatigue life Nfst of the spot welded structure model 1 until fracture occurs is calculated.
In this case, the force and moment applied to each shared node 7 of the beam element 6 of each spot weld 3 are calculated (step S101), and the evaluation stress Δσst at each shared node 7 is calculated again (step S102).

また、改めて算出された評価応力Δσstと図5に示す疲労寿命線図とに基づき、各スポット溶接部3のビーム要素6の各共有節点7における、改めて算出された評価応力Δσstに対応する疲労寿命Nfを予測する(ステップS103)。この場合、ここで予測された各スポット溶接部3のビーム要素6の各共有節点7における疲労寿命Nfは、1箇所目のスポット溶接部3に破断が生じるまでのスポット溶接構造体モデル1の疲労寿命Nfstの間に各共有節点7が既に受けたダメージD1を考慮していないものとなっている。   Further, based on the newly calculated evaluation stress Δσst and the fatigue life diagram shown in FIG. 5, the fatigue life corresponding to the newly calculated evaluation stress Δσst at each shared node 7 of the beam element 6 of each spot weld 3. Nf is predicted (step S103). In this case, the fatigue life Nf at each shared node 7 of the beam element 6 of each spot welded portion 3 predicted here is the fatigue of the spot welded structure model 1 until the first spot welded portion 3 breaks. The damage D1 already received by each shared node 7 during the lifetime Nfst is not taken into consideration.

そこで、算出された疲労寿命Nfと残存ダメージDle1とから、各スポット溶接部3のビーム要素6の各共有節点7の疲労寿命Nf2を上記式(1)により改めて算出する(ステップS104)。
2箇所目のスポット溶接部3に破断が生じるまでのスポット溶接構造体モデル1の疲労寿命Nfstの算出時には、各共有節点7の疲労寿命Nf2が下記式(10)により算出されることとなる。
Nf2=Nf・Dle1 ・・・(10)
Therefore, from the calculated fatigue life Nf and the remaining damage Dle1, the fatigue life Nf2 of each shared node 7 of the beam element 6 of each spot weld 3 is calculated again by the above equation (1) (step S104).
When calculating the fatigue life Nfst of the spot welded structure model 1 until the second spot welded portion 3 breaks, the fatigue life Nf2 of each shared node 7 is calculated by the following equation (10).
Nf2 = Nf · Dle1 (10)

また、改めて算出されたスポット溶接部3のビーム要素6の各共有節点7の疲労寿命Nf2のうち、最短の疲労寿命Nf2minを求める(ステップS105)。
そして、求められた最短の疲労寿命Nf2minの間に各スポット溶接部3のビーム要素6の各共有節点7が受けるダメージD2を上記式(2)により算出する(ステップS106)。
Moreover, the shortest fatigue life Nf2 min is calculated | required among the fatigue life Nf2 of each shared node 7 of the beam element 6 of the spot welding part 3 calculated anew (step S105).
Then, the damage D2 received by each shared node 7 of the beam element 6 of each spot weld 3 during the determined shortest fatigue life Nf2 min is calculated by the above equation (2) (step S106).

2箇所目のスポット溶接部3に破断が生じるまでのスポット溶接構造体モデル1の疲労寿命Nfstの算出時には、各共有節点7が受けるダメージD2が下記式(11)により算出されることとなる。
D2=Nf2min/Nf2 ・・・(11)
さらに、各スポット溶接部3のビーム要素6の各共有節点7が破断に至るまでの残存ダメージDle2を上記式(3)により算出する(ステップS107)。
When calculating the fatigue life Nfst of the spot welded structure model 1 until the second spot welded portion 3 breaks, the damage D2 received by each shared node 7 is calculated by the following equation (11).
D2 = Nf2 min / Nf2 ··· ( 11)
Further, the residual damage Dle2 until each shared node 7 of the beam element 6 of each spot welded portion 3 is broken is calculated by the above equation (3) (step S107).

2箇所目のスポット溶接部3に破断が生じるまでのスポット溶接構造体モデル1の疲労寿命Nfstの算出時には、各共有節点7が破断に至るまでの残存ダメージDle2が下記式(12)により算出されることとなる。
Dle2=1−(D1+D2) ・・・(12)
When calculating the fatigue life Nfst of the spot welded structure model 1 until the second spot welded portion 3 breaks, the residual damage Dle2 until each shared node 7 breaks is calculated by the following equation (12). The Rukoto.
Dle2 = 1− (D1 + D2) (12)

次に、2箇所のスポット溶接部3に破断が生じるまでのスポット溶接構造体モデル1の疲労寿命Nfstを上記式(8)により算出する(ステップS108)。
2箇所目のスポット溶接部3に破断が生じるまでのスポット溶接構造体モデル1の疲労寿命Nfstは、下記式(13)により算出されることとなる。
Nfst=Nf1min+Nf2min ・・・(13)
Next, the fatigue life Nfst of the spot welded structure model 1 until fracture occurs in the two spot welds 3 is calculated by the above equation (8) (step S108).
The fatigue life Nfst of the spot welded structure model 1 until the second spot welded portion 3 is broken is calculated by the following equation (13).
Nfst = Nf1 min + Nf2 min (13)

さらに、予め設定されたm箇所のスポット溶接部3に破断が生じたか否かが判定され(ステップS109)、n箇所のスポット溶接部3に破断が生じていないと判定された場合には、残存ダメージDle2が0になった共有節点7が存在するスポット溶接部3のビーム要素6がスポット溶接構造体モデル1からさらに取り除かれる(ステップS110)。   Further, it is determined whether or not breakage has occurred in the m spot welded portions 3 set in advance (step S109), and if it is determined that no breakage has occurred in the n spot welded portions 3, the remaining The beam element 6 of the spot welded portion 3 where the shared node 7 where the damage Dle2 is 0 is present is further removed from the spot welded structure model 1 (step S110).

そして、ステップS101に戻り、残存ダメージDle2が0になった共有節点7が存在するスポット溶接部3のビーム要素6がさらに取り除かれたスポット溶接構造体モデル1について再度構造解析が実施され、ステップS101からステップS109が繰り返される。
以上の構成により、本発明の実施形態に係るスポット溶接構造体の疲労寿命予測方法によれば、実際のスポット溶接構造体の疲労試験でみられる、スポット溶接部3に順次破断が生じながらスポット溶接構造体が破壊されていくスポット溶接構造体の破壊現象をシミュレートすることが可能となり、スポット溶接構造体の疲労寿命を精度よく予測することが可能となる。
Then, returning to step S101, the structural analysis is performed again on the spot welded structure model 1 from which the beam element 6 of the spot welded portion 3 where the shared node 7 having the residual damage Dle2 of 0 is present is further removed, and step S101. To step S109 are repeated.
With the above configuration, according to the fatigue life prediction method for a spot welded structure according to the embodiment of the present invention, spot welding is performed while the spot welded portion 3 is sequentially broken as seen in a fatigue test of an actual spot welded structure. It is possible to simulate the failure phenomenon of the spot welded structure where the structure is destroyed, and to predict the fatigue life of the spot welded structure with high accuracy.

次に、本発明の実施例に係るスポット溶接構造体の疲労寿命予測方法を用いてスポット溶接構造体の疲労寿命を算出した場合と、比較例に係る従来の手法である、全てのスポット溶接部がスポット構造体に存在した状態でスポット溶接構造体の疲労寿命を算出した場合とを比較してその効果を説明する。
図6は、本実施例の解析対象のスポット溶接構造体の有限要素解析モデルを示す図である。
Next, when the fatigue life of the spot welded structure is calculated using the method for predicting the fatigue life of the spot welded structure according to the embodiment of the present invention, and all the spot welds that are the conventional technique according to the comparative example The effect will be described by comparing with the case where the fatigue life of the spot welded structure is calculated in a state where the is present in the spot structure.
FIG. 6 is a diagram showing a finite element analysis model of the spot welded structure to be analyzed according to this embodiment.

本実施例においては、図6に示すように、図1に示すスポット溶接構造体モデル1の4箇所のスポット溶接部A,B,C,Dに破断が生じるまでの疲労寿命を算出した。
スポット溶接構造体モデルにおける各溶接部の疲労寿命の算出結果を表1に示す。なお、表1では、各スポット溶接部の疲労寿命について、本発明例により算出した疲労寿命、比較例により算出した疲労寿命及び実際の疲労寿命を示している。
In this example, as shown in FIG. 6, the fatigue life until fracture occurred in the four spot welded portions A, B, C, D of the spot welded structure model 1 shown in FIG. 1 was calculated.
Table 1 shows the calculation results of the fatigue life of each weld in the spot welded structure model. Table 1 shows the fatigue life calculated by the present invention example, the fatigue life calculated by the comparative example, and the actual fatigue life of each spot welded portion.

その結果、表1に示すように、最初に破断が生じると予測されるスポット溶接部Aの寿命については、本発明例と比較例とで同一の疲労寿命が算出されており、実際の疲労寿命とほぼ一致している。
一方、2箇所目以降に破断が生じるスポット溶接部B,C,Dについては、本発明例と比較例とで算出される疲労寿命に差異が生じ、本発明例により算出された疲労寿命の方が従来例により算出された疲労寿命より短くなっており、実際の疲労寿命に近似していることがわかる。
As a result, as shown in Table 1, with respect to the life of the spot welded portion A that is predicted to break first, the same fatigue life is calculated in the present invention example and the comparative example, and the actual fatigue life is calculated. Is almost the same.
On the other hand, for spot welds B, C, and D where fracture occurs at the second and subsequent locations, there is a difference in the fatigue life calculated between the inventive example and the comparative example, and the fatigue life calculated by the inventive example Is shorter than the fatigue life calculated by the conventional example, and it can be seen that it approximates the actual fatigue life.

これは、本発明例では疲労寿命に至ったスポット溶接部A,B,Cをスポット溶接構造体モデル1から順次取り除くため、残ったスポット溶接部B,C,Dにかかる荷重が順次増大していくためである。これは、実際のスポット溶接構造体の疲労試験においてみられる破壊現象に対応しており、従来の手法では考慮することが出来なかった点である。   This is because the spot welds A, B, and C that have reached the fatigue life are sequentially removed from the spot welded structure model 1 in the example of the present invention, and the load applied to the remaining spot welds B, C, and D increases sequentially. It is to go. This corresponds to a fracture phenomenon observed in a fatigue test of an actual spot welded structure, and cannot be taken into consideration by the conventional method.

Figure 2008157882
Figure 2008157882

スポット溶接構造体の有限要素解析モデルを示す図である。It is a figure which shows the finite element analysis model of a spot welding structure. 図1に示す有限要素解析モデルのうちのある一つのスポット溶接部の拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of a spot welded portion in the finite element analysis model shown in FIG. 1. 本発明の実施形態に係るスポット溶接構造体の疲労寿命予測方法のフローチャートである。It is a flowchart of the fatigue life prediction method of the spot welded structure which concerns on embodiment of this invention. ビーム要素の各端部にシェル要素から加わる力とモーメントを示す図である。It is a figure which shows the force and moment which are applied to each edge part of a beam element from a shell element. 評価応力と疲労寿命との関係を示す疲労寿命線図である。It is a fatigue life diagram which shows the relationship between evaluation stress and fatigue life. 本実施例の解析対象のスポット溶接構造体の有限要素解析モデルを示す図である。It is a figure which shows the finite element analysis model of the spot welding structure of the analysis object of a present Example.

符号の説明Explanation of symbols

1 スポット溶接構造体モデル
2a,2b,2c 鋼板
3 スポット溶接部
4a,4b,4c,4d シェル要素
5 溶接ナゲット部
6 ビーム要素
7 共有節点
A,B,C,D スポット溶接部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Spot welded structure model 2a, 2b, 2c Steel plate 3 Spot weld part 4a, 4b, 4c, 4d Shell element 5 Weld nugget part 6 Beam element 7 Shared node A, B, C, D Spot weld part

Claims (2)

複数枚の金属板が複数箇所でスポット溶接されているスポット溶接構造体の有限要素モデルの各スポット溶接部において、前記金属板をシェル要素でモデル化すると共に、1つの溶接ナゲット部を1本のビーム要素でモデル化し、
そのモデルに有限要素法を適用して、各スポット溶接部における前記シェル要素と前記ビーム要素が接続する各共有節点に繋がっている複数のシェル要素から前記各共有節点に加わる力とモーメントを算出し、
算出された力とモーメントとから前記各共有節点の評価応力を算出し、
算出された評価応力と予め準備された疲労寿命線図とに基づいて前記各共有節点の疲労寿命を予測するスポット溶接構造体の疲労寿命予測方法であって、
予測された前記各共有節点の疲労寿命から前記各共有節点のダメージを算出し、
算出されたダメージの値が疲労寿命に到達した前記共有節点が存在するスポット溶接部を前記有限要素モデルから取り除いて、前記各共有節点の疲労寿命の算出を繰り返すことを特徴とするスポット溶接構造体の疲労寿命予測方法。
In each spot weld portion of a finite element model of a spot welded structure in which a plurality of metal plates are spot-welded at a plurality of locations, the metal plate is modeled by a shell element and one weld nugget portion is formed by one Model with beam elements,
The finite element method is applied to the model, and the force and moment applied to each shared node are calculated from a plurality of shell elements connected to each shared node where the shell element and the beam element are connected in each spot weld. ,
Calculate the evaluation stress of each shared node from the calculated force and moment,
A fatigue life prediction method for a spot welded structure that predicts the fatigue life of each shared node based on a calculated evaluation stress and a fatigue life diagram prepared in advance,
Calculate the damage of each shared node from the predicted fatigue life of each shared node,
A spot welded structure characterized by repeating the calculation of the fatigue life of each shared node by removing from the finite element model the spot weld where the shared node where the calculated damage value has reached the fatigue life is present Fatigue life prediction method.
複数枚の金属板が複数箇所でスポット溶接されているスポット溶接構造体の有限要素モデルの各スポット溶接部において、前記金属板をシェル要素でモデル化すると共に、1つの溶接ナゲット部を1本のビーム要素でモデル化し、そのモデルに有限要素法を適用して前記スポット溶接構造体の疲労寿命を予測するスポット溶接構造体の疲労寿命予測方法であって、
前記各スポット溶接部における前記シェル要素と前記ビーム要素が接続する各共有節点に繋がっている複数のシェル要素から前記各共有節点に加わる力とモーメントを算出する工程と、
算出された力とモーメントとから、前記各共有節点の評価応力を算出する工程と、
算出された評価応力と予め準備された疲労寿命線図とに基づいて、前記各共有節点の疲労寿命Nfを予測する工程と、
予測された疲労寿命Nfと残存ダメージDleiとから、前記各共有節点の疲労寿命Nfiを下記式(1)により算出する工程と、
算出された前記各共有節点の疲労寿命Nfiのうち、最短の疲労寿命Nfiminを求める工程と、
求められた最短の疲労寿命Nfiminの間に前記各共有節点が受けるダメージDiを下記式(2)により算出する工程と、
算出されたダメージDiから、前記各共有節点が破断に至るまでの残存ダメージDleiを下記式(3)により算出する工程と、
算出された残存ダメージDleiの値が0になった前記共有節点が存在する前記スポット溶接部を、前記有限要素モデルから取り除く工程とを有し、
予め設定された数の前記スポット溶接部の残存ダメージDleiの値が0になるまで前記各工程を繰り返すことを特徴とするスポット溶接構造体の疲労寿命予測方法。
Nfi=Nf・Dle(i−1) ・・・(1)
Di=Nfimin/Nfi ・・・(2)
Figure 2008157882
In each spot weld portion of a finite element model of a spot welded structure in which a plurality of metal plates are spot-welded at a plurality of locations, the metal plate is modeled by a shell element and one weld nugget portion is formed by one It is a fatigue life prediction method of a spot welded structure that is modeled with a beam element and predicts the fatigue life of the spot welded structure by applying a finite element method to the model,
Calculating a force and moment applied to each shared node from a plurality of shell elements connected to each shared node to which the beam element is connected to the shell element in each spot weld;
A step of calculating an evaluation stress of each shared node from the calculated force and moment;
Predicting the fatigue life Nf of each shared node based on the calculated evaluation stress and a fatigue life diagram prepared in advance;
Calculating the fatigue life Nfi of each shared node from the predicted fatigue life Nf and the residual damage Dlei according to the following equation (1):
Calculating the shortest fatigue life Nfi min among the calculated fatigue life Nfi of each shared node;
Calculating the damage Di received by each of the shared nodes during the determined shortest fatigue life Nfi min by the following formula (2):
From the calculated damage Di, a step of calculating a residual damage Dlei until each of the shared nodes reaches breakage according to the following formula (3):
Removing the spot weld where the shared node having the calculated residual damage Dlei value of 0 is present from the finite element model,
A method for predicting a fatigue life of a spot welded structure, characterized in that the steps are repeated until the value of the residual damage Dlei of the preset number of spot welds becomes zero.
Nfi = Nf · Dle (i−1) (1)
Di = Nfi min / Nfi (2)
Figure 2008157882
JP2006349910A 2006-12-26 2006-12-26 Fatigue life prediction method for spot welded structures Expired - Fee Related JP4743112B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006349910A JP4743112B2 (en) 2006-12-26 2006-12-26 Fatigue life prediction method for spot welded structures

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006349910A JP4743112B2 (en) 2006-12-26 2006-12-26 Fatigue life prediction method for spot welded structures

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2008157882A true JP2008157882A (en) 2008-07-10
JP4743112B2 JP4743112B2 (en) 2011-08-10

Family

ID=39658934

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006349910A Expired - Fee Related JP4743112B2 (en) 2006-12-26 2006-12-26 Fatigue life prediction method for spot welded structures

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4743112B2 (en)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008292206A (en) * 2007-05-22 2008-12-04 Ihi Corp Crack propagation prediction method
WO2011126057A1 (en) * 2010-04-07 2011-10-13 新日本製鐵株式会社 Method, device, program, and computer readable recording medium for failure analysis of spot welded section
JP2012112852A (en) * 2010-11-26 2012-06-14 Jfe Steel Corp Method for predicting fatigue life of welded structure
JP2012198164A (en) * 2011-03-23 2012-10-18 Jfe Steel Corp Strength evaluation method for laser lap weld joint
WO2013002271A1 (en) * 2011-06-30 2013-01-03 大電株式会社 Method for selecting flex-resistant conductive material, and cable using same
CN101769913B (en) * 2010-01-19 2013-03-20 武汉理工大学 Accumulated fatigue damage self-diagnosis system for railway steel truss bridge node
JP2013083563A (en) * 2011-10-11 2013-05-09 Nippon Steel & Sumitomo Metal Failure analyzing method, failure analyzing computer program and failure analyzing device for spot weld
CN104880402A (en) * 2015-03-31 2015-09-02 江苏大学 Test method for predicting accelerated life of POP chip
CN105891210A (en) * 2016-05-04 2016-08-24 中车株洲电力机车有限公司 Method for detecting fatigue life of resistance welding point
CN109086549A (en) * 2018-08-27 2018-12-25 中车齐齐哈尔车辆有限公司 A kind of welding structure analogue system and emulation mode
CN109241546A (en) * 2017-07-10 2019-01-18 许继集团有限公司 A kind of check method of blower fan tower barrel connecting flange fatigue strength
CN111539135A (en) * 2020-03-20 2020-08-14 上汽大众汽车有限公司 Finite element modeling method for fatigue cracking prediction of sheet metal connection area
WO2022203421A1 (en) * 2021-03-25 2022-09-29 경상국립대학교산학협력단 Shearing process simulation method

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002035986A (en) * 2000-07-18 2002-02-05 Toyota Motor Corp Estimation method of dangerous cracking part on spot- welded structure
JP2003149130A (en) * 2001-11-12 2003-05-21 Univ Nihon Fatigue life predicting method for spot welding structure
WO2004099761A1 (en) * 2003-05-12 2004-11-18 Nihon University Method for predicting fatigue life of spot-welded structure
JP2004347527A (en) * 2003-05-23 2004-12-09 Mitsubishi Motors Corp Evaluation method and evaluating apparatus of spot welded section
JP2005205467A (en) * 2004-01-23 2005-08-04 Toyota Motor Corp Fracture discriminating apparatus and method
JP2007114046A (en) * 2005-10-20 2007-05-10 Toyota Motor Corp Breaking analyzing method of spot welding

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002035986A (en) * 2000-07-18 2002-02-05 Toyota Motor Corp Estimation method of dangerous cracking part on spot- welded structure
JP2003149130A (en) * 2001-11-12 2003-05-21 Univ Nihon Fatigue life predicting method for spot welding structure
WO2004099761A1 (en) * 2003-05-12 2004-11-18 Nihon University Method for predicting fatigue life of spot-welded structure
JP2004347527A (en) * 2003-05-23 2004-12-09 Mitsubishi Motors Corp Evaluation method and evaluating apparatus of spot welded section
JP2005205467A (en) * 2004-01-23 2005-08-04 Toyota Motor Corp Fracture discriminating apparatus and method
JP2007114046A (en) * 2005-10-20 2007-05-10 Toyota Motor Corp Breaking analyzing method of spot welding

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008292206A (en) * 2007-05-22 2008-12-04 Ihi Corp Crack propagation prediction method
CN101769913B (en) * 2010-01-19 2013-03-20 武汉理工大学 Accumulated fatigue damage self-diagnosis system for railway steel truss bridge node
US8689637B2 (en) 2010-04-07 2014-04-08 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation Fracture analysis method, device, and program for spot welded portion, and computer-readable recording medium
WO2011126057A1 (en) * 2010-04-07 2011-10-13 新日本製鐵株式会社 Method, device, program, and computer readable recording medium for failure analysis of spot welded section
JP4980503B2 (en) * 2010-04-07 2012-07-18 新日本製鐵株式会社 Fracture analysis method, apparatus, program and computer-readable recording medium for spot welded portion
CN102822658A (en) * 2010-04-07 2012-12-12 新日本制铁株式会社 Method, device, program, and computer readable recording medium for failure analysis of spot welded section
TWI405964B (en) * 2010-04-07 2013-08-21 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp Fracture analysis method, device, computer program and computer-readable recording medium
JP2012112852A (en) * 2010-11-26 2012-06-14 Jfe Steel Corp Method for predicting fatigue life of welded structure
JP2012198164A (en) * 2011-03-23 2012-10-18 Jfe Steel Corp Strength evaluation method for laser lap weld joint
WO2013002271A1 (en) * 2011-06-30 2013-01-03 大電株式会社 Method for selecting flex-resistant conductive material, and cable using same
JP2013083563A (en) * 2011-10-11 2013-05-09 Nippon Steel & Sumitomo Metal Failure analyzing method, failure analyzing computer program and failure analyzing device for spot weld
CN104880402A (en) * 2015-03-31 2015-09-02 江苏大学 Test method for predicting accelerated life of POP chip
CN105891210A (en) * 2016-05-04 2016-08-24 中车株洲电力机车有限公司 Method for detecting fatigue life of resistance welding point
CN105891210B (en) * 2016-05-04 2019-01-15 中车株洲电力机车有限公司 The detection method of resistance spot weld fatigue life
CN109241546A (en) * 2017-07-10 2019-01-18 许继集团有限公司 A kind of check method of blower fan tower barrel connecting flange fatigue strength
CN109086549A (en) * 2018-08-27 2018-12-25 中车齐齐哈尔车辆有限公司 A kind of welding structure analogue system and emulation mode
CN111539135A (en) * 2020-03-20 2020-08-14 上汽大众汽车有限公司 Finite element modeling method for fatigue cracking prediction of sheet metal connection area
CN111539135B (en) * 2020-03-20 2023-08-11 上汽大众汽车有限公司 Finite element modeling method for fatigue cracking prediction of sheet metal connection area
WO2022203421A1 (en) * 2021-03-25 2022-09-29 경상국립대학교산학협력단 Shearing process simulation method

Also Published As

Publication number Publication date
JP4743112B2 (en) 2011-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4743112B2 (en) Fatigue life prediction method for spot welded structures
JP4165551B2 (en) Spot weld fracture analysis method
RU2505793C1 (en) Method, device and program for analysis of destruction for point-welded part and machine readable data carrier
JPWO2014208697A1 (en) Method for determining bending fracture of metal plate, program, and storage medium
JP5053164B2 (en) Fracture prediction method and apparatus, program, and recording medium
Liu et al. Simplified analytical method to evaluate tanker side panels during minor collision incidents
US10801932B2 (en) Fracture prediction method and device, program, and recording medium
JP2005326401A (en) Device, method, computer program for predicting rapture of spot welding part, and computer-readable recording medium
JP2017142793A (en) Prediction method of edge part rupture, program and recording media
JP6897413B2 (en) Formability evaluation method, program and recording medium
JP6119451B2 (en) Fatigue life prediction method for thin plate laser welds
JP2007304005A (en) Device, method, computer program for predicting rupture of spot welding part, and computer-readable recording medium
Liu et al. Simplified method for quasi-static collision assessment of a damaged tanker side panel
Hong The development of a simplified spot weld model for Battelle structural stress calculation
JP4421346B2 (en) Ductile fracture limit estimation method, program and recording medium
JP2008185347A (en) Hood dent performance evaluation method
WO2014097378A1 (en) Spot welding section analysis method, spot welding section analysis program, storage medium and spot welding section analysis device
WO2020054347A1 (en) Residual stress distribution measuring method, calculating method, and program
JP4522786B2 (en) Analysis method for fastened structures
JP2003149130A (en) Fatigue life predicting method for spot welding structure
JP4774515B2 (en) Prediction method of stress corrosion cracking behavior and remaining life of actual structure
JP4862408B2 (en) Fatigue life prediction method for spot welded structures
JP2007093286A (en) Method for analyzing spot welding fracture
JP4826311B2 (en) Collision analysis apparatus, collision analysis method and collision analysis program using finite element method
JP2017151611A (en) Interfacial peeling/crack analysis device and interfacial peeling/crack analysis method

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20090727

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100520

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20110228

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20110412

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20110425

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140520

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4743112

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees