JP2008155940A - Method for manufacturing lid material for preventing content from sticking - Google Patents
Method for manufacturing lid material for preventing content from sticking Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008155940A JP2008155940A JP2006345797A JP2006345797A JP2008155940A JP 2008155940 A JP2008155940 A JP 2008155940A JP 2006345797 A JP2006345797 A JP 2006345797A JP 2006345797 A JP2006345797 A JP 2006345797A JP 2008155940 A JP2008155940 A JP 2008155940A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- hot melt
- surface roughness
- content
- material layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 230000003405 preventing effect Effects 0.000 title claims abstract description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 claims abstract description 45
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 claims abstract description 29
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 6
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 5
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims description 3
- 229920006284 nylon film Polymers 0.000 claims description 2
- 235000013618 yogurt Nutrition 0.000 abstract description 9
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 abstract description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 239000011888 foil Substances 0.000 abstract description 6
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 abstract description 6
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 5
- 239000012775 heat-sealing material Substances 0.000 description 5
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 3
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 235000015110 jellies Nutrition 0.000 description 2
- 239000008274 jelly Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 235000011962 puddings Nutrition 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerol Natural products OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002981 blocking agent Substances 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 description 1
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
本発明は、ヨーグルト、プリン、ゼリー等の食品容器に好適な内容物付着防止用蓋材の製造方法に関する。 The present invention relates to a method for producing a lid for preventing content adhesion suitable for food containers such as yogurt, pudding, and jelly.
なお、この明細書および特許請求の範囲を通じて％は、重量％である。 In addition,% is weight% throughout this specification and a claim.
ヨーグルト、プリン、ゼリー等の食品容器用の蓋材には、基材層の下面にヒートシール材層が積層された構成のものが使用されている。そして、ヒートシール材層としては、エチレン酢酸ビニル共重合体等を主成分とするホットメルトが基材層にコーティングせられたものがある。 As a lid for food containers such as yogurt, pudding, jelly, etc., one having a structure in which a heat seal material layer is laminated on the lower surface of a base material layer is used. As the heat sealing material layer, there is one in which a base material layer is coated with a hot melt mainly composed of an ethylene vinyl acetate copolymer or the like.
容器の内容物がヨーグルト等のような柔らかいゲル状の食品の場合、充填容器の輸送時の揺れや消費者が商品購入後傾けた際に、内容物が蓋のヒートシール材層表面に付着し、容器内に落ちずにそのまま残り、容器の開封時に内容物が飛び出して手や衣服を汚したり、蓋に付いた内容物を舐めて舌を切ったりする恐れがある。また、開封した際に見栄えが悪いという問題もある。 When the contents of the container are soft gel-like foods such as yogurt, the contents adhere to the surface of the heat sealant layer of the lid when the container is shaken during transportation or when the consumer tilts after purchasing the product. If the container is opened, the contents may pop out and dirty hands and clothes, or lick the contents on the lid and cut the tongue. There is also a problem that it looks bad when opened.
そこで、ヨーグルト等の内容物が付着しない蓋材の出現が要望せられており、これにこたえるものとして、例えば、下記特許文献１には、ヒートシール材層が、付着防止効果を有する非イオン界面活性剤又は疎水性添加物の少なくとも１種を含むポリオレフィンからなるものが提案されている。 Accordingly, there is a demand for the appearance of a lid material to which contents such as yogurt do not adhere. For example, Patent Document 1 listed below discloses a nonionic interface in which a heat seal material layer has an adhesion preventing effect. Proposals have been made of polyolefins containing at least one activator or hydrophobic additive.
この提案発明によるものは、例えば、グリセリン脂肪酸エステルやポリグリセリン脂肪酸エステルがポリオレフィンに対して０．５〜１０％添加され、加熱エージング処理によって該物質をヒートシール層表面に析出させようとするものであるが、ヒートシール層の厚さに制限（３５〜50μｍ）があるとともにエージング処理条件によって析出量が変動するため、安定性に欠けるものである。 According to the proposed invention, for example, glycerin fatty acid ester or polyglycerin fatty acid ester is added in an amount of 0.5 to 10% with respect to polyolefin, and the substance is intended to be deposited on the surface of the heat seal layer by heat aging treatment. However, the thickness of the heat seal layer is limited (35 to 50 μm), and the amount of precipitation varies depending on the aging treatment conditions.
そこで、本出願人は、先に上記の問題を解消し、ヨーグルト等の柔らかい内容物が蓋のヒートシール材層面に付着し難く、仮に一旦付着したとしても自然に流れ落ちやすい内容物付着防止用蓋材として、基材層とその下に形成せられたヒートシール材層とを備えた蓋材において、ヒートシール材層がワックス成分を４０〜７０％含有するとともに、ヒートシール材層の平均表面粗さ(Ｒａ)が０．０５〜５μｍで、かつ最大表面粗さ(Ｒｍａｘ)が１０μｍ以下としたものを提案した（特願２００５−３５０３８７）。 Therefore, the present applicant has solved the above-mentioned problem first, and it is difficult for soft contents such as yogurt to adhere to the heat sealing material layer surface of the lid. As a material, in a lid provided with a base material layer and a heat seal material layer formed thereunder, the heat seal material layer contains 40 to 70% of a wax component, and the average surface roughness of the heat seal material layer A thickness (Ra) of 0.05 to 5 μm and a maximum surface roughness (Rmax) of 10 μm or less have been proposed (Japanese Patent Application No. 2005-350387).
本出願人は、上記蓋材におけるヒートシール材層の形成方法について検討したところ、ヒートシール材層の表面を平滑にするためには、ポリエチレン等のオレフィン系樹脂からなるフィルムを貼り合わせる方法が有利であることが分かったが、ワックス成分の含有量が４０〜７０％と多いためにフィルム化することが困難であった。そこで、エチレン酢酸ビニル共重合体等を主成分とするホットメルトをグラビアロールにより基材層にコーティングする方法について実験研究したところ、コーティングする際に、ホットメルトの表面にグラビアロールのメッシュが転写されるために、ホットメルトの表面を上記の通りに制御することができなかった。
本発明の目的は、上記の問題を解決した内容物付着防止用蓋材の製造方法を提供するにある。 The objective of this invention is providing the manufacturing method of the cover material for content adhesion prevention which solved said problem.
請求項１の発明による内容物付着防止用蓋材の製造方法は、基材層とその下に形成せられたホットメルト層とを備えた蓋材において、ホットメルト層がワックス成分を４０〜７０％含有するとともに、ホットメルト層の平均表面粗さ(Ｒａ)が０．０５〜５μｍで、かつ最大表面粗さ(Ｒｍａｘ)が１０μｍ以下である内容物付着防止用蓋材の製造方法であって、基材層の表面にグラビアロールによりホットメルトを塗布する工程と、基材層の表面に形成せられたホットメルト層の表面に離型処理せられたフィルムを重ね合わせてニップロールで加圧してホットメルト層の表面を前記表面粗さに平滑化する工程からなることを特徴とするものである。 According to a first aspect of the present invention, there is provided a method for producing a content adhesion preventing lid material comprising a base material layer and a hot melt layer formed under the base material layer, wherein the hot melt layer contains 40 to 70 wax components. %, The average surface roughness (Ra) of the hot melt layer is 0.05 to 5 μm, and the maximum surface roughness (Rmax) is 10 μm or less. The process of applying hot melt to the surface of the base material layer with a gravure roll and the film subjected to release treatment on the surface of the hot melt layer formed on the surface of the base material layer are overlaid and pressed with a nip roll. It comprises a step of smoothing the surface of the hot melt layer to the surface roughness.
請求項１の発明において、ホットメルト層におけるワックス成分含有量を４０〜７０％に限定したのは、ワックス成分含有量が４０％未満では、ヨーグルト等の内容物のヒートシール材層への付着防止効果が乏しく、７０％を超えると、ヒートシール材層のシール強度低下をもたらすからである。また、ホットメルト層の平均表面粗さを０．０５〜５μｍに限定し、かつ最大表面粗さを１０μｍ以下に限定したのは、ホットメルト層の平均表面粗さが０．０５μｍ未満であると、前記内容物の付着防止効果は大きいが、蓋材をコイル状に巻回した際にブロッキング現象が生じ、５μｍを超えると、内容物の付着防止効果が少なくなり、また、最大表面粗さが１０μｍを超えても、内容物の付着防止効果が少なくなるからである。 In the invention of claim 1, the content of the wax component in the hot melt layer is limited to 40 to 70%. If the content of the wax component is less than 40%, the content of yogurt or the like is prevented from adhering to the heat sealing material layer. This is because the effect is poor, and if it exceeds 70%, the sealing strength of the heat sealing material layer is lowered. The average surface roughness of the hot melt layer is limited to 0.05 to 5 μm and the maximum surface roughness is limited to 10 μm or less when the average surface roughness of the hot melt layer is less than 0.05 μm. Although the content adhesion prevention effect is large, a blocking phenomenon occurs when the lid is wound in a coil shape, and if it exceeds 5 μm, the content adhesion prevention effect is reduced, and the maximum surface roughness is reduced. This is because even if the thickness exceeds 10 μm, the effect of preventing the adhesion of the contents is reduced.
基材層としては、防食用フィルムが被覆せられたアルミニウム箔等の金属箔、合成樹脂フィルムにアルミニウムを蒸着したものまたは厚紙単体からなるものがある。防食用フィルムの具体例としては、ポリエチレンテレフタレートのポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン等が挙げられ、その厚さは１０〜５０μｍである。 As a base material layer, there exist metal foils, such as aluminum foil with which the anticorrosion film was coat | covered, what laminated | stacked aluminum on the synthetic resin film, or what consists of a cardboard simple substance. Specific examples of the anticorrosion film include polyethylene terephthalate polyester, polyethylene, polypropylene, and the like, and the thickness thereof is 10 to 50 μm.
ホットメルトの具体例としては、エチレン酢酸ビニル共重合体等を主成分とするものが挙げられる。ホットメルトの組成は、エチレン酢酸ビニル共重合体にワックスを４０〜７０％添加し、必要に応じ、ロジンやテルペン樹脂等の粘着付与剤、酸化ケイ素、酸化チタン等のブロッキング防止剤等が添加される。 Specific examples of the hot melt include those having an ethylene vinyl acetate copolymer or the like as a main component. The composition of the hot melt is 40-70% wax added to the ethylene vinyl acetate copolymer, and if necessary, tackifiers such as rosin and terpene resins, anti-blocking agents such as silicon oxide and titanium oxide, etc. are added. The
基材層とホットメルト層との間に、通常は、剛性やヒートシール時のクッション性を付与するためにポリエチレン、ポリプロピレン等よりなる中間合成樹脂層が介在せられる。中間樹脂層の厚さは、５〜４０μｍである。 Usually, an intermediate synthetic resin layer made of polyethylene, polypropylene, or the like is interposed between the base material layer and the hot melt layer in order to impart rigidity and cushioning properties during heat sealing. The thickness of the intermediate resin layer is 5 to 40 μm.
グラビアロールのメッシュは、特に制限はないが、一般的には４０〜１００メッシュ程度である。１００メッシュより大きい場合には、網目が細かくなり塗工が困難となる。 The gravure roll mesh is not particularly limited, but is generally about 40 to 100 mesh. If it is larger than 100 mesh, the mesh becomes fine and coating becomes difficult.
請求項２の発明は、請求項１記載の内容物付着防止用蓋材の製造方法において ワックス成分が５０〜６０％であるとともに、平均表面粗さが０．１〜２μｍで、かつ最大表面粗さが５μｍ以下であり、請求項１記載の内容物付着防止用蓋材におけるワックス成分、平均表面粗さおよび最大表面粗さの各範囲のなかでもこれらの範囲がとくに好ましい。 Invention of Claim 2 is the manufacturing method of the cover material for content adhesion prevention of Claim 1, While having a wax component 50 to 60%, average surface roughness is 0.1-2 micrometers, and maximum surface roughness Is 5 μm or less, and these ranges are particularly preferable among the ranges of the wax component, the average surface roughness, and the maximum surface roughness in the cover for preventing adhesion of contents according to claim 1.
請求項３の発明は、請求項１または２記載の内容物付着防止用蓋材の製造方法において、ニップロールの加圧力が２〜５Ｋｇ／ｃｍ2であることを特徴とするものである。 According to a third aspect of the present invention, in the method for manufacturing a content adhesion preventing lid according to the first or second aspect, the nip roll pressure is 2 to 5 kg / cm 2 .
ニップロールによる加圧条件は、２〜５ｋｇ／ｃｍ2が好ましく、特に３〜４ｋｇ／ｃｍ2が好ましい。２ｋｇ／ｃｍ2未満の場合は、加圧力が弱いために所定の平滑化が得られず、５ｋｇ／ｃｍ2を超える場合は、ホットメルト層が薄くなり過ぎる恐れがある。 The pressurizing condition by the nip roll is preferably 2 to 5 kg / cm 2 , and particularly preferably 3 to 4 kg / cm 2 . When the pressure is less than 2 kg / cm 2 , a predetermined smoothing cannot be obtained because the applied pressure is weak, and when it exceeds 5 kg / cm 2 , the hot melt layer may be too thin.
請求項４の発明は、請求項１ないし３のいずれか一項に記載の内容物付着防止用蓋材の製造方法において、離型処理せられたフィルムとしてシリコンコートされたポリエチレンテレフタレートフィルムまたはシリコンコートされたナイロンフィルムを使用することを特徴とするものである。 The invention of claim 4 is the method for producing a cover material for preventing adhesion of contents according to any one of claims 1 to 3, wherein the film is silicon-coated polyethylene terephthalate film or silicon coat It is characterized by using a nylon film.
塗布直後のホットメルト層は１３０〜１９０℃程度の熱を持っているため、融点の低いポリエチレンやポリプロピレンは適当でなく、融点の高い上記合成樹脂が用いられる。離型処理せられたフィルムの厚さは、特に限定されないが、通常３０から１００μｍである。 Since the hot melt layer immediately after coating has a heat of about 130 to 190 ° C., polyethylene and polypropylene having a low melting point are not suitable, and the above synthetic resin having a high melting point is used. The thickness of the release-treated film is not particularly limited, but is usually 30 to 100 μm.
本発明の内容物付着防止用蓋材の製造方法によれば、ホットメルトの表面にグラビアロールにより転写せられたメッシュがニップロールにより平滑化せられ、基材層とその下に形成せられたホットメルト層とを備えた蓋材において、ホットメルト層の平均表面粗さ(Ｒａ)が０．０５〜５μｍで、かつ最大表面粗さ(Ｒｍａｘ)が１０μｍ以下に制御することができる。その結果、ヒートシール材層となるホットメルト層の表面の摩擦係数が低くなり、ヨーグルト等の柔らかい内容物が蓋のホットメルト層面に付着し難くなるし、ホットメルト層の平均表面粗さが０．０５〜５μｍで、かつ最大表面粗さが１０μｍ以下であるから、ホットメルト層の表面が平滑になり、内容物が蓋のホットメルト層面に付着し難く、仮に一旦付着したとしても自然に流れ落ちやすくなる。 According to the method for manufacturing a cover material for preventing adhesion of contents according to the present invention, the mesh transferred to the surface of the hot melt by the gravure roll is smoothed by the nip roll, and the base layer and the hot material formed therebelow are smoothed. In the lid member provided with the melt layer, the average surface roughness (Ra) of the hot melt layer can be controlled to 0.05 to 5 μm and the maximum surface roughness (Rmax) can be controlled to 10 μm or less. As a result, the coefficient of friction of the surface of the hot melt layer that becomes the heat sealing material layer is lowered, soft contents such as yogurt are difficult to adhere to the hot melt layer surface of the lid, and the average surface roughness of the hot melt layer is 0. Since the maximum surface roughness is 0.05 to 5 μm and the maximum surface roughness is 10 μm or less, the surface of the hot melt layer becomes smooth and the contents hardly adhere to the hot melt layer surface of the lid. It becomes easy.
また、ホットメルト層の表面に離型処理せられたフィルムを重ね合わせてニップロールで加圧するので、離型処理せられたフィルムの平滑性がホットメルト層の表面にそのまま転写できる。したがって、ホットメルト層の表面の優れた平滑性が容易に得られる。 Further, since the film subjected to the mold release treatment is superposed on the surface of the hot melt layer and pressed with a nip roll, the smoothness of the film subjected to the mold release treatment can be directly transferred to the surface of the hot melt layer. Therefore, excellent smoothness of the surface of the hot melt layer can be easily obtained.
本発明をどのように実施するかを具体的に説明するために、以下に実施例を比較例とともに示す。 In order to specifically explain how the present invention is carried out, examples are shown below together with comparative examples.
図１は、本発明の製造方法で得ようとする内容物付着防止用蓋材の構造を示すもので、蓋材は、厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム(1)が厚さ３５μｍのアルミニウム箔(２)の上面にドライラミネート接着剤により接合せられかつアルミニウム箔(２)にアンカーコート層が設けられてなる基材層(３)の下面に厚さ２０μｍのポリエチレンからなる中間層（４）を介してホットメルト層(５)が形成せられたものである。前記ホットメルトは、ワックス５０％、ロジン５％、酸化ケイ素１％、残部エチレン酢酸ビニル共重合体よりなるものである。 FIG. 1 shows the structure of a content adhesion preventing lid material to be obtained by the production method of the present invention. The lid material is a 12 μm thick polyethylene terephthalate film (1) made of 35 μm thick aluminum foil ( An intermediate layer (4) made of polyethylene having a thickness of 20 μm is formed on the lower surface of the base material layer (3) which is bonded to the upper surface of 2) with a dry laminate adhesive and the anchor coat layer is provided on the aluminum foil (2). A hot-melt layer (5) is formed through. The hot melt is composed of 50% wax, 5% rosin, 1% silicon oxide, and the remainder ethylene vinyl acetate copolymer.
上記内容物付着防止用蓋材を得るために、まず基材層(３)をつくり、表１の条件で、基材層(３)の表面にメッシュ６０のグラビアロールによりホットメルトを塗布し、基材層(３)の表面に中間層（４）を介して形成せられたホットメルト層(５)の表面に表１の離型処理せられたフィルムを重ね合わせてシリコン製ニップロールで加圧してホットメルト層(５)の表面を表１の表面粗さに平滑化した。 In order to obtain the above-mentioned cover material for preventing adhesion of contents, first, a base material layer (3) is formed, and hot melt is applied to the surface of the base material layer (3) with a gravure roll of mesh 60 under the conditions shown in Table 1. The surface of the hot melt layer (5) formed on the surface of the base material layer (3) via the intermediate layer (4) is overlaid with the release-treated film of Table 1 and pressed with a silicon nip roll. The surface of the hot melt layer (5) was smoothed to the surface roughness shown in Table 1.
本発明の実施例および比較例によるものは、表１のとおりであった。なお、ポリエチレンテレフタレートをＰＥＴと略す。
本発明に基づく実施例１〜５により製造せられた蓋材におけるホットメルトの表面の粗度は、平均表面粗さ（Ｒａ）が０．０５〜５μｍの範囲内で、かつ最大表面粗さ（Ｒｍａｘ）が１０μｍ以下であり、ヨーグルトの付着量が極めて少なかった。
The surface roughness of the hot melt in the lid materials manufactured according to Examples 1 to 5 based on the present invention is such that the average surface roughness (Ra) is in the range of 0.05 to 5 μm and the maximum surface roughness ( Rmax) was 10 μm or less, and the amount of yogurt deposited was very small.
（３）基材層
（４）ホットメルト層
(3) Base material layer (4) Hot melt layer
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006345797A JP2008155940A (en) | 2006-12-22 | 2006-12-22 | Method for manufacturing lid material for preventing content from sticking |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006345797A JP2008155940A (en) | 2006-12-22 | 2006-12-22 | Method for manufacturing lid material for preventing content from sticking |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2008155940A true JP2008155940A (en) | 2008-07-10 |
Family
ID=39657322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2006345797A Withdrawn JP2008155940A (en) | 2006-12-22 | 2006-12-22 | Method for manufacturing lid material for preventing content from sticking |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2008155940A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012017117A (en) * | 2010-07-07 | 2012-01-26 | Showa Denko Packaging Co Ltd | Lid material for preventing deposition of content, and method of manufacturing the same |
| JP2013209126A (en) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Toppan Printing Co Ltd | Lid material and hermetic container hermetically sealed using the lid material |
| JP2014034424A (en) * | 2012-08-10 | 2014-02-24 | Dic Corp | Easily-to-open multilayer container |
| JP2016078920A (en) * | 2014-10-21 | 2016-05-16 | 三和化工紙株式会社 | Packaging bag and production method thereof |
| JP2017071437A (en) * | 2015-10-09 | 2017-04-13 | スリーエスプラス株式会社 | Food packaging container lid |
-
2006
- 2006-12-22 JP JP2006345797A patent/JP2008155940A/en not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012017117A (en) * | 2010-07-07 | 2012-01-26 | Showa Denko Packaging Co Ltd | Lid material for preventing deposition of content, and method of manufacturing the same |
| JP2013209126A (en) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Toppan Printing Co Ltd | Lid material and hermetic container hermetically sealed using the lid material |
| JP2014034424A (en) * | 2012-08-10 | 2014-02-24 | Dic Corp | Easily-to-open multilayer container |
| JP2016078920A (en) * | 2014-10-21 | 2016-05-16 | 三和化工紙株式会社 | Packaging bag and production method thereof |
| JP2017071437A (en) * | 2015-10-09 | 2017-04-13 | スリーエスプラス株式会社 | Food packaging container lid |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4922605B2 (en) | Cover material for preventing adhesion of contents | |
| JP4522562B2 (en) | Packaging materials and containers | |
| US9815589B2 (en) | Tabbed sealing member with improved heat distribution for a container | |
| JP2008155939A (en) | Method for manufacturing lid material for preventing content from sticking | |
| JP2005505476A (en) | Package lid, manufacturing method thereof, and package sealed with the lid | |
| JP6031869B2 (en) | Water repellent packaging material and package | |
| JP5937371B2 (en) | Content adhesion prevention lid | |
| JP2008155940A (en) | Method for manufacturing lid material for preventing content from sticking | |
| JP2008155984A (en) | Method for manufacturing lid material for preventing content from sticking | |
| JP2016002706A (en) | Packaging material and packaging container using the same as lid material | |
| TWI671390B (en) | Cover material | |
| JP2014156256A (en) | Lid member and method of manufacturing the same | |
| JP6194590B2 (en) | Lid and its manufacturing method | |
| JP5784565B2 (en) | Content adhesion prevention lid | |
| JP2003237816A (en) | Lid material | |
| JP5784324B2 (en) | Heat seal container for packaging | |
| JP5102882B2 (en) | Content adhesion prevention lid | |
| JP5510215B2 (en) | Lid material | |
| JP2758200B2 (en) | Multilayer packaging material | |
| JP5680444B2 (en) | Heat seal container for packaging | |
| JP2019038554A (en) | Lid material for preventing content adhesion | |
| JP2017218232A (en) | Lid member and method of manufacturing the same | |
| JPH02276637A (en) | Multilayer packaging material | |
| JP2012206731A (en) | Lid material for preventing content adhesion | |
| JPS5925644Y2 (en) | Heat-sealing lid material for food and drink containers |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20100302 |