JP2017218232A - Lid member and method of manufacturing the same - Google Patents

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吉永 雅信
Masanobu Yoshinaga
雅信 吉永
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a lid member which has good sealability, and exhibits sufficient adhesion preventing effect against content with a high milkfat and fat, and provide a method of manufacturing the same.SOLUTION: A lid member is formed by sequentially laminating a base material layer 1, a hot-melt layer 2, and an adhesion preventing seal layer 3. The adhesion preventing seal layer is formed of modified polyolefin resin 5 in which hydrophobic silica particles 4 surface-treated by a fluorine silane coupling agent are dispersed. Irregularities are formed from a surface of the adhesion preventing seal layer and height difference of the irregularities is 5 μm or more 100 μm or less.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、蓋材とその製造方法に関するものである。特に食品、飲料、医薬品、化粧品、化学品等を包装する蓋材、更に具体的には、ヨーグルト、ゼリー、プリン、シロップなどの容器の蓋材や、お粥、スープなどのレトルト食品や、化学品や医薬品等の液体、半固体、ゲル状物質などの保存容器に用いる蓋材とその製造方法に関するものである。   The present invention relates to a lid material and a manufacturing method thereof. In particular, lids for packaging foods, beverages, pharmaceuticals, cosmetics, chemicals, etc. More specifically, lids for containers such as yogurt, jelly, pudding, syrup, retort foods such as porridge and soup, and chemicals The present invention relates to a lid used for a storage container for liquids such as goods and pharmaceuticals, semi-solids, and gel substances, and a method for producing the same.

通常の蓋材は、内容物が付着して取りづらく、内容物の無駄や汚れの原因となることが多かった。また、フッ素材やシリコーンを用いると、撥水性や付着防止効果はあるものの、熱シール性に乏しく、蓋材に使用することが困難であった。
これらの問題を解決するために、基材層及び熱接着層を有する積層体からなり、熱接着層が一方の面の最外層として積層され、他の層と隣接していない最外面に一次粒子平均径3〜100nmの疎水性酸化物微粒子が付着し、疎水性酸化物微粒子が三次元網目状構造からなる多孔質層を形成している蓋材で、疎水性酸化物微粒子が表面にトリメチルシリル基を有する疎水性シリカなどからなる蓋材がある(特許文献1)。上記蓋材は、疎水性を発現させるために、最外面に疎水性酸化物微粒子を付着させていて、疎水性酸化物微粒子に表面にトリメチルシリル基を有する疎水性シリカなどを使用している。しかし、上記の蓋材では、疎水性酸化物微粒子がシール性を阻害する恐れがあり、また、乳脂肪分や油脂分の多い内容物に対して、十分な付着防止効果が得られなかった。
Ordinary lids are difficult to remove due to adhesion of the contents, and often cause waste or dirt of the contents. In addition, when a fluorine material or silicone is used, although it has water repellency and adhesion prevention effects, it has poor heat sealing properties and is difficult to use as a lid material.
In order to solve these problems, a layered product having a base material layer and a thermal adhesive layer, the thermal adhesive layer being laminated as the outermost layer on one side, and primary particles on the outermost side not adjacent to the other layer Hydrophobic oxide fine particles having an average diameter of 3 to 100 nm are attached, and the hydrophobic oxide fine particles form a porous layer having a three-dimensional network structure. There is a lid material made of hydrophobic silica or the like (Patent Document 1). In order to develop hydrophobicity, the lid material has hydrophobic oxide fine particles attached to the outermost surface, and uses hydrophobic silica having a trimethylsilyl group on the surface of the hydrophobic oxide fine particles. However, in the above-described lid material, there is a possibility that the hydrophobic oxide fine particles may impair the sealing property, and a sufficient adhesion preventing effect cannot be obtained for the contents containing a large amount of milk fat and oil.

特許第4348401号公報Japanese Patent No. 4348401

本発明は上記した事情に鑑みてなされたもので、シール性が良好で、且つ、乳脂肪分や油脂分の多い内容物に対しても、十分な付着防止効果が得られる蓋材を提供する。また、その製造方法を提供することを課題としている。   The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and provides a lid material that has a good sealing property and that can provide a sufficient anti-adhesion effect even for contents containing a large amount of milk fat and oil. . Another object is to provide a manufacturing method thereof.

本発明の請求項1に係る発明は、基材層、エチレン酢酸ビニル共重合体系のホットメルト層、付着防止シール層が順次積層されてなり、前記付着防止シール層が、パーフルオロアルキルシランカップリング剤で表面処理された疎水性シリカ粒子が分散された変性ポリオレフィン系樹脂からなり、該付着防止シール層の表面から、凹凸が設けられ、その凹凸の高低差が5μm以上、100μm以下であることを特徴とする蓋材である。本発明の請求項2に係る発明は、請求項1に記載の蓋材の製造方法であって、前記ホットメルト層の面に、変性ポリオレフィン系樹脂の水分散体にフッ素系シランカップリング剤で表面処理された疎水性シリカ粒子を分散させた塗工液を塗布、乾燥した直後に、5μm以上、100μm以下の版深の版で押圧し、表面に凹凸が設けられた前記付着防止シール層を設けることを特徴とする蓋材の製造方法である。   The invention according to claim 1 of the present invention comprises a base layer, an ethylene vinyl acetate copolymer-based hot melt layer, and an anti-adhesion seal layer that are sequentially laminated, and the anti-adhesion seal layer is a perfluoroalkylsilane coupling. It is made of a modified polyolefin resin in which hydrophobic silica particles surface-treated with an agent are dispersed, and unevenness is provided from the surface of the adhesion preventing seal layer, and the unevenness of the unevenness is 5 μm or more and 100 μm or less. It is a characteristic lid material. The invention according to claim 2 of the present invention is the method for producing a lid according to claim 1, wherein a surface of the hot melt layer is coated with an aqueous dispersion of a modified polyolefin resin with a fluorine-based silane coupling agent. Immediately after applying and drying the coating liquid in which the surface-treated hydrophobic silica particles are dispersed, the plate is pressed with a plate having a plate depth of 5 μm or more and 100 μm or less, and the anti-adhesion seal layer having irregularities on the surface is provided. It is the manufacturing method of the lid | cover material characterized by providing.

本発明の蓋材は、シール性が良好で、且つ、乳脂肪分や油脂分の多い内容物に対しても、十分な付着防止効果がある。また、本発明の蓋材の製造方法によれば、シール性が良好で、且つ、乳脂肪分や油脂分の多い内容物に対しても、十分な付着防止効果を有する前記の蓋材が得られる。   The lid material of the present invention has a good sealing property and has a sufficient adhesion preventing effect even for contents containing a large amount of milk fat and oil. In addition, according to the method for producing a lid material of the present invention, the above-mentioned lid material having a good sealing property and having a sufficient anti-adhesion effect even for contents containing a large amount of milk fat or oil is obtained. It is done.

本発明の蓋材の一例の層構成を模式的に断面で示した説明図である。It is explanatory drawing which showed typically the layer structure of an example of the cover material of this invention in the cross section. 本発明の蓋材の他の例の層構成を模式的に断面で示した説明図である。It is explanatory drawing which showed typically the layer structure of the other example of the cover material of this invention in the cross section.

以下本発明を実施するための形態につき説明する。   Hereinafter, modes for carrying out the present invention will be described.

図1は、本発明の蓋材の一例の層構成を模式的に断面で示した説明図である。   FIG. 1 is an explanatory diagram schematically showing a cross-sectional view of an example of the layer structure of the lid member of the present invention.

本発明の一例の蓋材100は、外層側から基材層1とホットメルト層2と付着防止シール層3からなっている。そして、付着防止シール層3は、フッ素系シランカップリング剤で表面処理された疎水性シリカ粒子4が分散された変性ポリオレフィン系樹脂5からなっている。   A lid 100 according to an example of the present invention includes a base material layer 1, a hot melt layer 2, and an adhesion preventing seal layer 3 from the outer layer side. The adhesion preventing seal layer 3 is made of a modified polyolefin resin 5 in which hydrophobic silica particles 4 surface-treated with a fluorine-based silane coupling agent are dispersed.

付着防止シール層3の厚みは、1μm以上、10μm以下であることが望ましく、また、付着防止シール層3の表面からホットメルト層2に至るまで、凹凸が設けられている。その凹凸の高低差が5μm以上、100μm以下であることが望ましい。   The thickness of the adhesion preventing seal layer 3 is desirably 1 μm or more and 10 μm or less, and unevenness is provided from the surface of the adhesion preventing seal layer 3 to the hot melt layer 2. It is desirable that the height difference of the unevenness is 5 μm or more and 100 μm or less.

本例の蓋材100は、基材層1にホットメルトを溶融し、塗布してホットメルト層2を設け、このホットメルト層2の面に、変性ポリオレフィンの水分散体にフッ素系シランカップリング剤で表面処理された疎水性シリカ粒子4を混合して分散させた塗工液を塗布後、乾燥し、付着防止表面より押圧することで、凹凸を付与して付着防止シール層3を設けることが出来る。   The lid material 100 of this example is obtained by melting a hot melt in a base material layer 1 and applying it to provide a hot melt layer 2. On the surface of the hot melt layer 2, a fluorine dispersion silane coupling is carried out with an aqueous dispersion of a modified polyolefin. Applying a coating liquid in which hydrophobic silica particles 4 surface-treated with an agent are mixed and dispersed, and then drying and pressing from the adhesion preventing surface to provide unevenness and providing an adhesion preventing seal layer 3 I can do it.

付着防止シール層3の表面の凹凸は、塗工液を塗布し、乾燥した後にインラインで、表面に凹凸の逆パターンの版を刻設したロールで押圧して転写して設けることが工程数を増やすことなくできるので好ましい。パターンとしては、付着防止シール層3の表面の凹部が格子形状や亀甲形状になるようにするのが好ましい。   The unevenness on the surface of the anti-adhesion seal layer 3 can be provided by applying a coating liquid and drying it in-line, by pressing and transferring it with a roll engraved with a reverse pattern of unevenness on the surface. Since it can do without increasing, it is preferable. As a pattern, it is preferable that the concave portions on the surface of the adhesion preventing seal layer 3 have a lattice shape or a turtle shell shape.

図2は、本発明の蓋材の他の例の層構成を模式的に断面で示した説明図である。   FIG. 2 is an explanatory view schematically showing in cross section the layer structure of another example of the lid member of the present invention.

本例の蓋材200は、基材層1とホットメルト層2の間に印刷層6とバリア層7が設けられている。また、印刷層6とバリア層7の間に接着剤層8が設けられ、バリア層7とホットメルト層2の間に接着層9とポリオレフィン層10が設けられている。そして、ポリオレフィン層2の面に付着防止シール層3が設けられている。また、付着防止シール層3の表面からホットメルト層2に至るまで、凹凸が設けられている。その凹凸の高低差は、5μm以上、100μm以下であることが望ましい。   In the lid member 200 of this example, a printing layer 6 and a barrier layer 7 are provided between the base material layer 1 and the hot melt layer 2. An adhesive layer 8 is provided between the printing layer 6 and the barrier layer 7, and an adhesive layer 9 and a polyolefin layer 10 are provided between the barrier layer 7 and the hot melt layer 2. An adhesion preventing seal layer 3 is provided on the surface of the polyolefin layer 2. Further, unevenness is provided from the surface of the adhesion preventing seal layer 3 to the hot melt layer 2. The height difference of the irregularities is desirably 5 μm or more and 100 μm or less.

本例の蓋材200は、基材層1の片面に印刷層6を設け、印刷層6の面に接着剤層8の接着剤を塗布して、ドライラミネートによって、バリア層7を積層し、このバリア層7の面に接着層9のアンカーコート剤を塗布して、ポリオレフィン層10を押出しラミネートによって設ける。   The lid member 200 of this example is provided with the printing layer 6 on one side of the base material layer 1, applying the adhesive of the adhesive layer 8 on the surface of the printing layer 6, and laminating the barrier layer 7 by dry lamination, An anchor coat agent for the adhesive layer 9 is applied to the surface of the barrier layer 7, and the polyolefin layer 10 is provided by extrusion lamination.

次に、溶融したホットメルトを塗布してホットメルト層2を設け、このホットメルト層2の面に、変性ポリオレフィンの水分散体に、フッ素系シランカップリング剤で表面処理された疎水性シリカ粒子4を混合して分散させた塗工液を塗布後、乾燥し、付着防止表面より押圧することで、凹凸を付与して、付着防止シール層3を設けることが出来る。   Next, a melted hot melt is applied to provide a hot melt layer 2. Hydrophobic silica particles whose surface is treated with a fluorine-based silane coupling agent on an aqueous dispersion of modified polyolefin on the surface of the hot melt layer 2. After applying the coating liquid in which 4 is mixed and dispersed, it is dried and pressed from the adhesion preventing surface, thereby providing irregularities and providing the adhesion preventing seal layer 3.

付着防止シール層3の表面の凹凸は、塗工液を塗布し、乾燥した後にインラインで、表面に凹凸の逆パターンの版を刻設したロールで押圧して転写して設けることが工程数を増やすことなくできるので好ましい。パターンとしては、付着防止シール層3の表面の凹部が格子形状や亀甲形状になるようにするのが好ましい。   The unevenness on the surface of the anti-adhesion seal layer 3 can be provided by applying a coating liquid and drying it in-line, by pressing and transferring it with a roll engraved with a reverse pattern of unevenness on the surface. Since it can do without increasing, it is preferable. As a pattern, it is preferable that the concave portions on the surface of the adhesion preventing seal layer 3 have a lattice shape or a turtle shell shape.

蓋材100の基材層1は、紙とプラスチックフィルムのいずれか、または、紙とプラスチックフィルムの積層体からなっている。基材層1に紙を設けた場合は、紙の外面に印刷層を設けることができる。使用する紙は、上質紙、コート紙、アート紙、キャストコート紙、模造紙、クラフト紙など適宜選定することができる。また、蓋材100の基材層1として、無機酸化物蒸着フィルムなどのバリアフィルムを使用してもよい。   The base material layer 1 of the lid member 100 is made of either paper and plastic film or a laminate of paper and plastic film. When paper is provided on the base material layer 1, a print layer can be provided on the outer surface of the paper. The paper to be used can be appropriately selected from fine paper, coated paper, art paper, cast coated paper, imitation paper, craft paper and the like. Moreover, you may use barrier films, such as an inorganic oxide vapor deposition film, as the base material layer 1 of the cover material 100. FIG.

蓋材200の基材層1は、プラスチックフィルムからなっている。蓋材100や蓋材200の基材層1に用いるプラスチックフィルムには、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン、ポリプロピレン、ポリエチレンなどの延伸または未延伸のフィルムやセロハンフィルムを適宜選定することができる。   The base material layer 1 of the lid member 200 is made of a plastic film. As the plastic film used for the base material layer 1 of the lid member 100 or the lid member 200, a stretched or unstretched film such as polyethylene terephthalate, nylon, polypropylene, polyethylene, or a cellophane film can be appropriately selected.

ホットメルト層2に用いるホットメルトは、ポリエステル系や変性ポリオレフィン系なども使用できるがEVA(エチレン酢酸ビニル共重合体)系が好ましく使用することができる。   The hot melt used for the hot melt layer 2 may be polyester or modified polyolefin, but EVA (ethylene vinyl acetate copolymer) is preferably used.

付着防止シール層3に用いる疎水性シリカ粒子4は、フッ素系シランカップリング剤で表面処理された疎水性シリカ粒子を用いる。シリカ粒子を表面処理するフッ素系シランカップリング剤としては、疎水基としてフルオロアルキル基(CF(CF)n−)を有するシランカップリング剤などを使用することができる。例えば、トリフルオロプロピルトリアルコキシシラン、ヘプタデカフルオロデシルトリアルコキシシラン等を使用することができる。 The hydrophobic silica particles 4 used for the adhesion preventing seal layer 3 are hydrophobic silica particles surface-treated with a fluorine-based silane coupling agent. As the fluorine-based silane coupling agent for surface-treating silica particles, a silane coupling agent having a fluoroalkyl group (CF 3 (CF 2 ) n—) as a hydrophobic group can be used. For example, trifluoropropyltrialkoxysilane, heptadecafluorodecyltrialkoxysilane, and the like can be used.

フッ素系シランカップリング剤で表面処理された疎水性シリカ粒子の粒子径は、レーザー回折・散乱法によって求めた粒度分布における積算値50%での粒子径で、1.0μm以下のものが好ましく使用できる。   The particle diameter of the hydrophobic silica particles surface-treated with the fluorine-based silane coupling agent is preferably 1.0 μm or less in terms of the particle diameter at an integrated value of 50% in the particle size distribution obtained by the laser diffraction / scattering method. it can.

変性ポリオレフィン系樹脂5には、変性ポリオレフィンの変性が酸変性であり、不飽和カルボン酸またはその無水物で変性されたポリオレフィンであることが望ましい。また、ポリオレフィンのオレフィンとしては、エチレン、プロピレン、1−ブテン、1−ペンテン、1−へキセンなどが望ましい。   The modified polyolefin resin 5 is desirably a polyolefin in which the modification of the modified polyolefin is acid modification and is modified with an unsaturated carboxylic acid or an anhydride thereof. Further, as the olefin of polyolefin, ethylene, propylene, 1-butene, 1-pentene, 1-hexene and the like are desirable.

蓋材200に設ける印刷層6は、基材層1の裏面に印刷して設ける。印刷層6を設ける方法としてはグラビア印刷やフレキソ印刷等の公知の印刷方法によって、基材層1の材質に対応したインキによって設けることが出来る。   The print layer 6 provided on the lid member 200 is provided by printing on the back surface of the base material layer 1. As a method of providing the printing layer 6, it can be provided by a known printing method such as gravure printing or flexographic printing with an ink corresponding to the material of the base material layer 1.

バリア層7には、アルミニウム箔などの金属箔、あるいは、基材フィルムにアルミニウム、スズなどの金属や、シリカ、アルミナなどの金属酸化物を蒸着した蒸着フィルムが用いられる。バリア層7として透明な金属酸化物の蒸着フィルムを用いた場合、基材層1を兼ねても良い。この場合は、バリア層7、印刷層6、接着層9、ポリオレフィン層10、ホットメルト層2、付着防止シール層3の順に積層された構成となる。   For the barrier layer 7, a metal foil such as an aluminum foil, or a deposited film obtained by depositing a metal such as aluminum or tin, or a metal oxide such as silica or alumina on a base film is used. When a transparent metal oxide vapor deposition film is used as the barrier layer 7, it may also serve as the base material layer 1. In this case, the barrier layer 7, the print layer 6, the adhesive layer 9, the polyolefin layer 10, the hot melt layer 2, and the adhesion preventing seal layer 3 are laminated in this order.

接着剤層8は、印刷層6を設けた基材層1の印刷層6の面にバリア層7を積層するのに用いる。積層方法としてはドライラミネート(ノンソルベントを含む)が好ましく、使用する接着剤としては、ドライラミネート用接着剤や無溶剤型接着剤が好ましく使用される
。接着剤としては、基材層1の材質により選択されるが、ウレタン系の接着剤が好ましく使用できる。
The adhesive layer 8 is used for laminating the barrier layer 7 on the surface of the printing layer 6 of the base material layer 1 provided with the printing layer 6. As a lamination method, dry lamination (including non-solvent) is preferable, and as an adhesive to be used, an adhesive for dry lamination and a solventless adhesive are preferably used. The adhesive is selected depending on the material of the base material layer 1, and a urethane-based adhesive can be preferably used.

接着層9は、ポリオレフィン層10を積層するときに用いる。ポリオレフィン層10を押出しラミネートで設ける場合は、押出しラミネート用のアンカーコート剤を用いる。また、ポリオレフィン層10をフィルムで設ける場合は、接着剤層8と同様な接着剤を用いる。   The adhesive layer 9 is used when the polyolefin layer 10 is laminated. When the polyolefin layer 10 is provided by extrusion lamination, an anchor coat agent for extrusion lamination is used. Moreover, when providing the polyolefin layer 10 with a film, the adhesive agent similar to the adhesive bond layer 8 is used.

ポリオレフィン層10は、コスト的にフィルムを用いるより、押出しラミネートで設けるほうが有利である。ポリオレフィン層10の用いるポリオレフィンとしては、ポリエチレンやその共重合体などのポリエチレン系樹脂や、ポリプロピレンなどが使用できる。ホットメルト層2にEVA系のホットメルトを用いる場合は、ホットメルト層2との接着性からポリエチレンなどのポリエチレン系樹脂が好ましく使用できる。   The polyolefin layer 10 is advantageously provided by extrusion lamination rather than using a film in terms of cost. As the polyolefin used in the polyolefin layer 10, polyethylene resins such as polyethylene and copolymers thereof, polypropylene, and the like can be used. When an EVA hot melt is used for the hot melt layer 2, a polyethylene resin such as polyethylene can be preferably used because of its adhesiveness to the hot melt layer 2.

以下に、本発明の具体的実施例について説明する。   Specific examples of the present invention will be described below.

<実施例1>
基材層1の2軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム12μmのコロナ処理面に、ウレタン系インキを用いてグラビア印刷により印刷層6を設け、この印刷層6の面に、ドライラミネートにより、2液硬化型ウレタン系接着剤を塗布して設けた接着剤層8の面にバリア層7のアルミニウム箔を積層した。
<Example 1>
A printing layer 6 is provided on the corona-treated surface of the biaxially stretched polyethylene terephthalate film 12 μm of the base material layer 1 by gravure printing using urethane-based ink. The aluminum foil of the barrier layer 7 was laminated on the surface of the adhesive layer 8 provided by applying a system adhesive.

このバリア層7のアルミニウム箔の面に、押出しラミネーターで、ウレタン系のアンカーコート剤を塗布して、低密度ポリエチレン(密度:0.915g/cm、MFR:15)を押し出し、15μmのポリオレフィン層10を設け、中間製品の積層体を製造した。 A urethane-based anchor coat agent was applied to the aluminum foil surface of the barrier layer 7 with an extrusion laminator to extrude low density polyethylene (density: 0.915 g / cm 3 , MFR: 15), and a polyolefin layer of 15 μm. 10 was prepared to produce a laminate of intermediate products.

この積層体のポリオレフィン層10の面に、EVA系のホットメルトを溶融、塗布して、ホットメルト層2(塗布量:30g/m)を設け、更に、ホットメルト層2の面に、インラインで、付着防止シール層3用の塗布液を塗布した。 An EVA-based hot melt is melted and applied on the surface of the polyolefin layer 10 of this laminate to provide a hot melt layer 2 (coating amount: 30 g / m 2 ). Further, an in-line is provided on the surface of the hot melt layer 2. Then, the coating solution for the adhesion preventing seal layer 3 was applied.

付着防止シール層3用の塗布液には、水分散型変性ポリオレフィン樹脂に、パーフルオロアルキルシランカップリング剤で表面処理された疎水性シリカ粒子(粒子径:0.1μm)を固形分重量が同重量比となるように混合し、イソプロピルアルコールで希釈して用いた。   The coating solution for the anti-adhesion seal layer 3 includes water-dispersed modified polyolefin resin and hydrophobic silica particles (particle size: 0.1 μm) surface-treated with a perfluoroalkylsilane coupling agent having the same solid weight. The mixture was mixed at a weight ratio and diluted with isopropyl alcohol.

これにより、変性ポリオレフィン系樹脂5に疎水性シリカ粒子4が分散した付着防止シール層3を5μmの厚みで設けた。塗布、乾燥した直後にロール表面に凹凸が格子形状の版深30μmの版を設けたロールで、付着防止シール層3側から押圧し、付着防止シール層3の表面から版の凹凸を転写した。以上のようにして、実施例1の蓋材を作成した。   Thereby, the adhesion preventing seal layer 3 in which the hydrophobic silica particles 4 were dispersed in the modified polyolefin resin 5 was provided with a thickness of 5 μm. Immediately after coating and drying, the roll surface was provided with a plate having a concavo-convex pattern of a plate depth of 30 μm and pressed from the adhesion preventing seal layer 3 side to transfer the plate irregularities from the surface of the adhesion preventing seal layer 3. The lid material of Example 1 was created as described above.

以下に、本発明の比較例について説明する。   Below, the comparative example of this invention is demonstrated.

<比較例1>
付着防止シール層3用の塗布液に、パーフルオロアルキルシランカップリング剤で表面処理された疎水性シリカ粒子(粒子径:0.1μm)を用いる代わりに、表面をトリメチルシリル化したシリカ粒子(粒子径:40nm)を用いた以外は、実施例1と同様にして、比較例1の蓋材を作成した。
<Comparative Example 1>
Instead of using hydrophobic silica particles (particle diameter: 0.1 μm) surface-treated with a perfluoroalkylsilane coupling agent in the coating solution for the anti-adhesion seal layer 3, silica particles (particle diameter) whose surface is trimethylsilylated : 40 nm) was used in the same manner as in Example 1 except that the lid material of Comparative Example 1 was prepared.

<比較例2>
付着防止シール層3の塗布、乾燥直後に押圧するロールの版を、凹凸が格子形状の版深4μmにした以外は、実施例1と同様にして、比較例2の蓋材を作成した。
<Comparative example 2>
A cover material of Comparative Example 2 was prepared in the same manner as in Example 1 except that the plate of the roll to be pressed immediately after application of the anti-adhesion seal layer 3 and drying was changed to a plate depth of 4 μm with irregularities in a lattice shape.

<試験方法>
実施例と比較例の蓋材を下記の方法で試験し、比較評価した。
<Test method>
The lid materials of the example and the comparative example were tested by the following method and evaluated for comparison.

<撥ヨーグルト性1>
上内面にポリエチレン層が設けられた紙カップを用意し、中にヨーグルト(プレーン、乳脂肪分2.0%)を充填して、実施例と比較例の蓋材を、紙カップのフランジ部にシールし、ひっくり返した後、蓋材を剥離、開封して、蓋材の撥ヨーグルト性を評価した。評価は、きれいにはじいていたものを◎とし、ほぼはじいていた蓋材を○とし、ややはじかずに残っていた蓋材を△とし、ほとんどはじかない蓋材を×とし、その結果を表1にまとめた。
<Yogurt repellent 1>
Prepare a paper cup with a polyethylene layer on the top inner surface, fill it with yogurt (plain, milk fat content 2.0%), and seal the lids of the example and the comparative example to the flange part of the paper cup. After turning over, the lid was peeled and opened, and the yogurt repellency of the lid was evaluated. The evaluation was ◎ for those that flicked cleanly, ◯ for the lid material that had almost repelled, △ for the lid material that did not repel a little, and × for the lid material that hardly flew, and the results are shown in Table 1. Summarized.

<シール性>
撥水性、撥ヨーグルト性の試験で、熱板シールした蓋材を剥離、開封したとき、その密着性および剥離、開封を評価した。密着性や剥離、開封に問題がなかったものを○とし、問題があったものを×として評価した。その結果を表1にまとめた。
<Sealability>
In the test for water repellency and yogurt repellency, when the cover plate sealed with a hot plate was peeled and opened, its adhesion, peel and open were evaluated. The case where there was no problem in adhesion, peeling, and opening was evaluated as ○, and the case where there was a problem was evaluated as ×. The results are summarized in Table 1.

以下に、実施例と比較例との比較結果について説明する。   Below, the comparison result of an Example and a comparative example is demonstrated.

<比較結果>
実施例1の蓋材は、乳脂肪分2.0%のヨーグルトに対しても、乳脂肪分4.0%のヨーグルトに対しても、きれいにはじいていて、シール性も問題がなく良好であった。
<Comparison result>
The lid material of Example 1 repels both yogurt with a milk fat content of 2.0% and yogurt with a milk fat content of 4.0%. It was.

一方、比較例の蓋材は、ともにシール性は問題がなかったが、比較例1の蓋材では、乳脂肪分2.0%のヨーグルトに対しては、きれいにはじいていて良好であるが、乳脂肪分4.0%のヨーグルトに対しては、ほとんどはじいておらず、不可であった。   On the other hand, the lid material of the comparative example had no problem with the sealing property, but the lid material of the comparative example 1 is good for yogurt with a milk fat content of 2.0%. For yogurt with a milk fat content of 4.0%, almost no repelling was possible.

また、比較例2の蓋材は、乳脂肪分2.0%のヨーグルトに対しては、ほぼはじいていたが、実施例1や比較例1より、劣っていた。また、乳脂肪分4.0%のヨーグルトに対しては、ほとんどはじいておらず、不可であった。   Moreover, although the cover material of the comparative example 2 was almost repelling with respect to the yogurt of milk fat content 2.0%, it was inferior to Example 1 or the comparative example 1. FIG. In addition, yogurt with a milk fat content of 4.0% was hardly repelled and was impossible.

100、200・・・蓋材
1・・・基材層
2・・・ホットメルト層
3・・・付着防止シール層
4・・・疎水性シリカ粒子
5・・・変性ポリオレフィン系樹脂
6・・・印刷層
7・・・バリア層
8・・・接着剤層
9・・・接着層
10・・・ポリオレフィン層
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100,200 ... Cover material 1 ... Base material layer 2 ... Hot melt layer 3 ... Adhesion prevention seal layer 4 ... Hydrophobic silica particle 5 ... Modified polyolefin resin 6 ... Print layer 7 ... barrier layer 8 ... adhesive layer 9 ... adhesive layer 10 ... polyolefin layer

Claims (2)

基材層、エチレン酢酸ビニル共重合体系のホットメルト層、付着防止シール層が順次積層されてなり、前記付着防止シール層が、パーフルオロアルキルシランカップリング剤で表面処理された疎水性シリカ粒子が分散された変性ポリオレフィン系樹脂からなり、該付着防止シール層の表面から、凹凸が設けられ、その凹凸の高低差が5μm以上、100μm以下であることを特徴とする蓋材。   A base material layer, an ethylene vinyl acetate copolymer hot melt layer, and an anti-adhesion seal layer are sequentially laminated, and the anti-adhesion seal layer is made of hydrophobic silica particles surface-treated with a perfluoroalkylsilane coupling agent. A lid material comprising a modified modified polyolefin-based resin dispersed, provided with irregularities from the surface of the adhesion preventing seal layer, and having a height difference of 5 μm or more and 100 μm or less. 請求項1に記載の蓋材の製造方法であって、前記ホットメルト層の面に、変性ポリオレフィン系樹脂の水分散体にフッ素系シランカップリング剤で表面処理された疎水性シリカ粒子を分散させた塗工液を塗布、乾燥した直後に、5μm以上、100μm以下の版深の版で押圧し、表面に凹凸が設けられた前記付着防止シール層を設けることを特徴とする蓋材の製造方法。   The method for producing a lid according to claim 1, wherein hydrophobic silica particles surface-treated with a fluorine-based silane coupling agent are dispersed in an aqueous dispersion of a modified polyolefin resin on the surface of the hot melt layer. Immediately after the coating liquid is applied and dried, the cover is pressed with a plate having a plate depth of 5 μm or more and 100 μm or less, and the anti-adhesion seal layer having unevenness on the surface is provided. .
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