JP2008150806A - Packing type of solar cell module-integrated roofing material - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、建物の屋根に用いられる屋根材に太陽電池モジュールを搭載した太陽電池モジュール一体型屋根材の荷姿に関する。 The present invention relates to a package of a solar cell module-integrated roof material in which a solar cell module is mounted on a roof material used for a roof of a building.
太陽電池モジュール一体型屋根材の荷姿としては、従来、特許文献1にも記載されているように、箱の内部に複数の仕切を設け、各仕切の間に太陽電池モジュール一体型屋根材を一枚ずつ収納するものであった。
Conventionally, as described in
しかしながら、従来の荷姿は、フォークリフトやトラックを使用して、太陽電池モジュール一体型屋根材を大量に輸送するのには適していたが、建設現場において地上から屋根面へ荷揚げする際に下記のような課題があった。 However, the conventional package was suitable for transporting large amounts of solar cell module-integrated roofing materials using forklifts and trucks. However, when unloading from the ground to the roof surface at the construction site, the following There was such a problem.
建設現場では、荷揚げ機を使用して荷揚げ作業を行う。荷揚げ機とは、地上レベルから屋根レベルまで掛けられたレールに沿って、積載面が上下移動する小型の揚重機である。 At the construction site, unloading work is performed using an unloader. The unloader is a small lifting machine whose loading surface moves up and down along rails hung from the ground level to the roof level.
荷揚げ機の積載面は、幅60cm、奥行30cm程度の大きさしかなく、また、地上レベルで太陽電池モジュール一体型屋根材を荷揚げ機に載せる作業、及び、屋根レベルで荷揚げ機から太陽電池モジュール一体型屋根材を降ろす作業は人手によらなければならない。 The loading surface of the unloader has a width of about 60 cm and a depth of about 30 cm. Moreover, the operation of placing the solar cell module-integrated roofing material on the unloader at the ground level and the unloader from the unloader at the roof level. The work to unload the body roof material must be done manually.
従来の荷姿は、前記したように内部に仕切りが設けられた箱の中に、太陽電池モジュール一体型屋根材が大量に収納されているため、大きさは荷揚げ機の積載面に載らないほど大きく、また、重さは人手では持ち上げることができないほど重いため、箱の中から、1枚1枚太陽電池モジュールを出して、荷揚げ機へ載せていた。 As described above, since the large amount of solar cell module-integrated roofing material is housed in the box provided with a partition inside as described above, the size of the conventional packaging is so large that it does not rest on the loading surface of the unloader. Because it is large and heavy enough that it cannot be lifted manually, the solar cell modules were taken out from the box one by one and placed on the unloader.
太陽電池モジュール一体型屋根材を荷揚げ機の積載面へ載せる時や、積載面を上下移動させる時、また、荷揚げ機から太陽電池モジュール一体型屋根材を降ろす時、太陽電池モジュール一体型屋根材と荷揚げ機、或いは、太陽電池モジュール一体型屋根材同士が擦れたりぶつかり合ったりすることがあるが、太陽電池モジュール一体型屋根材は、荷揚げ機の上では既に箱から出された状態となっているため、発電する上で最も重要な部分である太陽電池モジュールの表面に傷が付く恐れがあった。 When the solar cell module-integrated roofing material is placed on the loading surface of the unloader, when the loading surface is moved up and down, or when the solar cell module-integrated roofing material is unloaded from the unloader, the solar cell module-integrated roofing material The unloader or the solar cell module-integrated roofing material may rub or collide with each other, but the solar cell module-integrated roofing material is already out of the box on the unloader. Therefore, the surface of the solar cell module, which is the most important part in generating power, may be damaged.
太陽電池モジュール一体型屋根材を1枚1枚梱包すれば、荷揚げ時に太陽電池モジュールの表面に傷が付くことを防止することはできるが、特許文献1にも記載されているように、該解決方法には、多くの梱包材料費がかかってしまう。
If the solar cell module-integrated roofing material is packed one by one, it is possible to prevent the surface of the solar cell module from being damaged at the time of unloading. However, as described in
本発明の課題は、太陽電池モジュール一体型屋根材の荷姿を、少ない梱包材料費で、太陽電池モジュール一体型屋根材の表面に傷を付けずに荷揚げできるようにし、且つ、大量輸送にも対応できるようにすることである。 An object of the present invention is to enable the packing of a solar cell module-integrated roofing material to be unloaded without damaging the surface of the solar cell module-integrated roofing material with a small packaging material cost, and also for mass transportation. It is to be able to cope.
本発明の第1は、太陽電池モジュールとベース材を重ね合わせてなる太陽電池モジュール一体型屋根材の荷姿であって、
2枚の太陽電池モジュール一体型屋根材を、軒棟方向を一致させて表面側を互いに対向させ、防傷材を挟んで荷締めしてあることを特徴とする。
The first aspect of the present invention is a package of a solar cell module-integrated roof material formed by superposing a solar cell module and a base material,
The two solar cell module-integrated roofing materials are characterized by being packed with sandwiched flaw-proofing materials, with the eaves-and-ridges directions aligned and facing the surface sides.
本発明の第2には、上記本発明の第1の太陽電池モジュール一体型屋根材の荷姿を1束とし、少なくとも2束を、軒側を鉛直下方向に向け、太陽電池モジュール一体型屋根材の厚さ方向に並べて箱に収納したことを特徴とする太陽電池モジュール一体型屋根材の荷姿である。 According to a second aspect of the present invention, the packing form of the first solar cell module-integrated roof material of the present invention is a bundle, and at least two bundles are directed vertically downward with the solar cell module-integrated roof. It is the packing of the solar cell module integrated roof material, which is arranged in the box in the thickness direction of the material.
また本発明の第3は、上記本発明の第1の太陽電池モジュール一体型屋根材の荷姿を1束とし、少なくとも2束を、軒側を鉛直下方向に向け、太陽電池モジュール一体型屋根材の厚さ方向に並べて箱に収納し、太陽電池モジュール一体型屋根材の棟側と箱の天板との間に支持材を充填し、太陽電池モジュールの出力ケーブル収納用の空間を設けていることを特徴とする太陽電池モジュール一体型屋根材の荷姿である。 A third aspect of the present invention is a solar cell module-integrated roof in which the package of the first solar cell module-integrated roof material of the present invention is a bundle, and at least two bundles are directed vertically downward. Stored in a box side by side in the thickness direction of the material, filled with support material between the ridge side of the solar cell module integrated roofing material and the top plate of the box, and provided a space for storing the output cable of the solar cell module This is a package of a solar cell module-integrated roofing material.
本発明によれば、少ない梱包材料費で、太陽電池モジュール一体型屋根材の表面に傷を付けずに荷揚げでき、且つ、大量輸送にも対応できる荷姿にすることができる。 According to the present invention, it is possible to unload the surface of the solar cell module-integrated roof material without damaging it with a small packing material cost, and to provide a package that can be used for mass transportation.
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
図1は本発明の荷姿を構成する太陽電池モジュール一体型屋根材の一例の斜視図であり、図2は図1の太陽電池モジュール一体型屋根材の平面図、図3は図2のA−A’断面模式図、図4は図2のB−B’断面模式図、図5は図1の太陽電池モジュール一体型屋根材を屋根面に施工した状態の斜視図、図6は図1の太陽電池モジュール一体型屋根材を屋根面に施工した状態の側断面模式図である。 FIG. 1 is a perspective view of an example of a solar cell module-integrated roof material that constitutes the package of the present invention, FIG. 2 is a plan view of the solar cell module-integrated roof material of FIG. 1, and FIG. 4 is a schematic cross-sectional view taken along the line BB ′ of FIG. 2, FIG. 5 is a perspective view of the solar cell module-integrated roofing material of FIG. 1 applied to the roof surface, and FIG. It is a side cross-sectional schematic diagram of the state which constructed the solar cell module integrated roof material of the roof surface.
図1〜図4に示すように、本発明の太陽電池モジュール一体型屋根材1は、屋根材としてのベース材10上に、光電変換装置である太陽電池モジュール2を重ね合わせてなる。本例においては、太陽電池モジュール2はベース材10のモジュール搭載部分11上に固定部材20を介して一体固定されている。
As shown in FIGS. 1 to 4, the solar cell module-integrated
また、本例の太陽電池モジュール2は薄型太陽電池モジュールであって、扁平な直方体状を呈しており、封止材により光電変換素子が密閉されている。
Moreover, the
太陽電池モジュール2を搭載するベース材10は、例えば、セメント系の屋根材、粘土瓦または金属瓦等により形成されている。このベース材10は、単純な平板形状であっても構わないが、外観を屋根材に似せるために、モジュール搭載部分11の板厚が薄く形成され、その軒側端部に裏面側(設置面側)に向けて屈曲した着座部12が形成されている。また、図3に示すように、モジュール搭載部分11の中央部には、太陽電池モジュール2の端子ボックス23を収容するための収容凹部11aが形成され、該収容凹部11aは端子ボックス23を下側から覆うように設置側に窪ませて形成されている。
The
また、ベース材10の棟側端部の裏面側には屋根面に当接する側断面逆台形状の脚部13が形成されており、その表面側(非設置面側)には棟側に隣接するベース材10の着座部12が着座する縦方向ラップ部14が延設されている。縦方向ラップ部14は、上記モジュール搭載部分11よりも板厚を増大させて突設され、モジュール搭載部分11に太陽電池モジュール2を配置した場合にその上面と該縦方向ラップ部14の上面とが連続した平面となるように形成されている。この縦方向ラップ部14には、当該屋根材1を釘やビス等で野地板3に固定するための止着孔17が開設されている。この縦方向ラップ部14の長手方向中央部のモジュール搭載部分11側には、太陽電池モジュール2の下部から出力ケーブル22を引き出すための矩形の引き出し凹部19が形成されている。
In addition, a
さらに、左右方向(軒棟方向に直交する方向)の一端部には、隣接するベース材10を上側に重ねる横方向ラップ部15が延設されている。横方向ラップ部15は、上記屈曲した着座部12によってベース材10の他端部に区画される下部空間16に配置される。尚、本例では、横方向ラップ部15がベース材10の左端部に延設されているが、これに限るものではなく、ベース材10の右端部に延設してもよい。
Furthermore, a
図5及び図6に示すように、太陽電池モジュール一体型屋根材1は、野地板3等の屋根面上に沿って、瓦等の屋根材を縦横に敷設するように施工される。即ち、野地板3上に太陽電池モジュール一体型屋根材1を配置し、縦方向ラップ部14の止着孔17に不図示の釘やビス等を止着して固定する。左右方向における太陽電池モジュール一体型屋根材1の配置は、図5に示すように、横方向ラップ部15上に左隣りの太陽電池モジュール一体型屋根材1の右端部が重なるように施工される。軒棟方向における太陽電池モジュール一体型屋根材1の配置は、図6に示すように、軒側の太陽電池モジュール一体型屋根材1の縦方向ラップ部14上に棟側の太陽電池モジュール一体型屋根材1の着座部12が着座して重なるように施工される。野地板3上には防水性のルーフ材が敷設される場合もあるが、本実施形態の太陽電池モジュール一体型屋根材1の施工法は基本的に変わらない。
As shown in FIGS. 5 and 6, the solar cell module-integrated
このようにして屋根面上に縦横に敷設された複数の太陽電池モジュール2は、出力ケーブル22を接続して直列または/及び並列に電気的に接続される。
The plurality of
本例の太陽電池モジュール一体型屋根材1では、固定部材20を介して、ベース材10上に太陽電池モジュール2が一体的に固定されている。図4に示すように、本例の固定部材20は側断面形状が略コ字状を呈しており、太陽電池モジュール2の裏面側の部位をモジュール搭載部分11にボルトやネジ等で固定する。従って、モジュール搭載部分11には該ボルトやネジを固定するための貫通孔18が形成されている。
In the solar cell module-integrated
また、図2に示すように、太陽電池モジュール2の裏面、即ちベース材10に対向する面には、そのケーブル接続部24を軒側へ向けて端子ボックス23が配設されている。この端子ボックス23は、太陽電池モジュール2の出力端子を密閉保護するボックスであり、該ケーブル接続部24に接続された出力ケーブル22は、湾曲しながら反対側の棟側へ折り返され、ベース材10の棟側に位置する引き出し凹部19から外部へ引き出されている。
As shown in FIG. 2, a
次に、本発明の荷姿の構成について、図1〜図4に示した太陽電池モジュール一体型屋根材1を用いた場合を例に挙げて説明する。
Next, the case of using the solar cell module-integrated
本発明においては、太陽電池モジュール一体型屋根材1を2枚一組で1束の荷姿(1)とする。図8は係る荷姿(1)の断面模式図であり、図9はその正面模式図、図10は平面模式図である。
In the present invention, the solar cell module-integrated
本発明においては、図8〜図10に示すように、2枚の太陽電池モジュール一体型屋根材1を表面、即ち太陽電池モジュール2側が互いに対向し、且つ軒棟方向が一致するように配置し、太陽電池モジュール2間に防傷材31を挟んで荷締め、荷姿(1)とする。本例においては、バンド32により荷締めている。
In the present invention, as shown in FIGS. 8 to 10, the two solar cell module-integrated
本発明において荷締めに用いられるバンド32の材質は、通常の荷締めに使用される汎用のもので良く、例えば、ポリプロピレン製のPPバンドは強度、作業性ともに優れているため好適に使用することができる。
The material of the
また、バンド32の位置は、太陽電池モジュール一体型屋根材1の裏面側に突出している固定部材20のネジ部にかからないようにした方がよい。該ネジ部がバンド32を傷付け、バンド32が切れてしまう恐れがあるからである。
Further, the position of the
防傷材31の材質は、紙、段ボール、ポリエチレン、発泡ポリエチレン、発泡ポリスチレン、発泡ウレタン等が使用できる。
As the material of the scratch-
太陽電池モジュール一体型屋根材1の質量は1枚当たり7kg程度であり、よって、1束の質量は約14kgである。通常、作業時に作業者が1人で持つことができる質量は25kg以下であるので、この質量ならば、太陽電池モジュール一体型屋根材1を荷揚げ機に載せる作業や、荷揚げ機から太陽電池モジュール一体型屋根材1を降ろす作業を、人手によって行うことができる。
The mass of the solar cell module-integrated
また、太陽電池モジュール一体型屋根材1の表面が露出していないので、太陽電池モジュール一体型屋根材1と荷揚げ機、或いは、太陽電池モジュール一体型屋根材1同士が擦れたりぶつかり合ったりしても、発電する上で最も重要な部分である太陽電池モジュール2の表面に傷が付くことはない。
Moreover, since the surface of the solar cell module-integrated
また、太陽電池モジュール一体型屋根材1の質量が、例えば1枚当たり6kgであれば、太陽電池モジュール一体型屋根材1の表面同士、裏面同士を合わせ、4枚1束として荷締めしても構わない。この場合、1束約24kgとなるが前述の25kgを下回るため問題はない。
Moreover, if the mass of the solar cell module-integrated
但し、太陽電池モジュール一体型屋根材1の表面同士、裏面同士を合わせて1束を形成する場合、奇数枚を1束とすることは好ましくない。最も外側に位置する太陽電池モジュール一体型屋根材1は、荷姿同士が接触する際に出来る傷の防止のため、太陽電池モジュール2表面が荷姿の外側へ向くことを避けなければならないが、表面が外側へ向いてしまう太陽電池モジュール2が存在してしまうからである。
However, when forming one bundle by combining the front surfaces and back surfaces of the solar cell module-integrated
この荷姿(1)は、梱包材が防傷材31とバンド32だけであるので、1枚1枚梱包する方法に比べて、梱包材料費の低減が図れる。
Since the packing material (1) includes only the flaw-
図16に本発明に用いられる防傷材31の一例の斜視図を、図17に該防傷材31を太陽電池モジュール一体型屋根材1の上に載せた状態を示す。
FIG. 16 shows a perspective view of an example of the flaw-
太陽電池モジュール一体型屋根材1において、太陽電池モジュール2とベース材10とが接着材等で一体化されていて、固定部材20が用いられていない場合、防傷材31の平面形状は単純な長方形でよい。しかしながら、太陽電池モジュール一体型屋根材1が、図1に示すように固定部材20で一体化されている場合、図16,図17に示すように防傷材31の形状は、該固定部材20に当たる部分が切り欠かれている方がよい。
In the solar cell module-integrated
尚、図17の防傷材31の切り欠き部分において、固定部材20の横に余分な切り欠きがあるように見えるが、この部分には、対向させる太陽電池モジュール一体型屋根材1の固定部材20が挿入される。固定部材20は、ベース材10の横方向ラップ部15を除く長手方向の寸法の中心から等距離の位置に設けられているため、太陽電池モジュール一体型屋根材1同士を対向させたとき、横方向ラップ部15の寸法の分、固定部材20の位置がずれるからである。
In addition, in the notch part of the flaw-
防傷材31の厚さについては、以下の通りである。
The thickness of the flaw-
太陽電池モジュール一体型屋根材1が、接着材等で一体化されていて、固定部材20が用いられていない場合は、太陽電池モジュール2の透光性表面材同士の接触による傷が付かなければよく、防傷材31の厚さは特に問わない。
When the solar cell module-integrated
しかし、固定部材20を用いており、太陽電池モジュール一体型屋根材1を対向させたときに、対向する固定部材20同士が一部でもぶつかる場合には、防傷材31の厚さは、荷姿(1)を形成した状態で、太陽電池モジュール2の表面から固定部材20が突出している寸法の2倍を超える寸法が好ましい。図8に示すように、固定部材20同士がぶつからないようにするためである。
However, when the fixing
固定部材20を用いていても、太陽電池モジュール一体型屋根材1を対向させた時に、対向する固定部材20同士がぶつからない場合には、防傷材31の厚さは、荷姿(1)を形成した状態で太陽電池モジュール2の表面から固定部材20が突出している寸法を超える寸法が好ましい。固定部材20と、対向する太陽電池モジュール一体型屋根材1の太陽電池モジュール2の透光性表面材が、ぶつからないようにするためである。
Even when the fixing
対向する固定部材20同士がぶつかるかどうかは、横方向ラップ部15の長手方向の寸法と、固定部材20の長手方向の寸法により決まる。即ち、横方向ラップ部15の長手方向の寸法が大きいほど、対向する固定部材20同士は、位置のずれ量が大きくなり、ぶつかりにくくなる。また、固定部材20そのものの長手方向の寸法が小さいほど、対向する固定部材20同士はぶつかりにくくなる。
Whether or not the opposing fixing
図18、図20は本発明に用いられる他の防傷材31の例の斜視図であり、図19、図21はそれぞれ、図18,図20の該防傷材31を太陽電池モジュール一体型屋根材1に載せた状態を示す。図20の防傷材31は、平面形状が単純な長方形をしているが、短辺の寸法を、太陽電池モジュール一体型屋根材1の固定部材20間の距離(縦方向)よりも短くしてある。
18 and 20 are perspective views of other examples of the flaw-
さらに、上記した太陽電池モジュール一体型屋根材1を2枚で1束とした荷姿(1)を2束以上並べた荷姿(2)について説明する。
Further, a package (2) in which two or more bundles (1) of the above-described solar cell module-integrated
図11は係る荷姿(2)の断面模式図であり、図12はその正面模式図、図13は平面模式図である。尚、図11において荷姿(1)を荷締めているバンドは便宜上省略した。 11 is a schematic cross-sectional view of the package (2), FIG. 12 is a schematic front view thereof, and FIG. 13 is a schematic plan view thereof. In FIG. 11, the band that fastens the package (1) is omitted for convenience.
本発明の荷姿(2)は、本発明の荷姿(1)を少なくとも2束、太陽電池モジュール一体型屋根材1の軒側を鉛直下方向に向け、太陽電池モジュール一体型屋根材1の厚さ方向に並べて箱41に収納する。
The package (2) according to the present invention has at least two bundles of the package (1) according to the present invention, the eaves side of the solar cell module-integrated
係る箱41の材質は、紙、段ボール、木、合板、合成樹脂等、特に限定されない。また、不図示の出力ケーブル22は、荷姿(1)の2枚の太陽電池モジュール一体型屋根材1の間に挿入されている。
The material of the
このような荷姿(2)においては、箱41の天板をカッター等で開封する際、箱41の中の出力ケーブルを傷つけないよう、箱41の天板の下に中蓋を設けてもよい。また、箱41の底抜けを防止するために、箱41の底板の上に中敷を設けてもよい。
In such a package (2), an inner lid may be provided under the top plate of the
本発明の荷姿を構成する太陽電池モジュール一体型屋根材1としては、図7に示すように、横方向ラップ部15を含む長手方向の中心から等距離(A,B)の位置に、少なくとも1対の脚部13を有していることにより、図11及び図13に示すように、箱41に収納した際に、荷姿(1)同士の脚部13の位置が合致し、箱41の中で荷姿(1)が揺れ動きにくく、より安定した荷姿となる。
As shown in FIG. 7, the solar cell module-integrated
このような荷姿(2)を、パレットの上に水平方向に並べたり、鉛直方向に積み重ねたりすれば、太陽電池モジュール一体型屋根材1を大量輸送することができる。また、パレットの上に並べたり積み重ねたりした後は、バンドやストレッチフィルムを巻けば、輸送中の荷崩れが起きにくくなる。
If such a package (2) is arranged horizontally on a pallet or stacked vertically, the solar cell module-integrated
図11,図12に示すように、本発明においては荷姿(2)において太陽電池モジュール一体型屋根材1の軒側を鉛直下方向に向けるため、係る荷姿(2)を鉛直方向に積み重ねた場合、上段の重量は、下段の太陽電池モジュール一体型屋根材1のベース材10が受けることになる。従って、太陽電池モジュール2には荷重がかからず、太陽電池モジュール2が破損する恐れがない。
As shown in FIGS. 11 and 12, in the present invention, in order to direct the eave side of the solar cell module-integrated
また、図14,図15は、本発明の荷姿(2)の別の実施形態である荷姿(3)を示す断面模式図及び正面断面模式図である。尚、図14においては荷姿(1)を荷締めているバンドは便宜上省略した。 14 and 15 are a cross-sectional schematic diagram and a front cross-sectional schematic diagram showing a package form (3) which is another embodiment of the package form (2) of the present invention. In FIG. 14, the band that loads the package (1) is omitted for convenience.
本例では、荷姿(2)と同様に、荷姿(1)を少なくとも2束、太陽電池モジュール一体型屋根材1の軒側を鉛直下方向に向け、太陽電池モジュール一体型屋根材1の厚さ方向に並べて箱に入れてある。さらに、本例においては、太陽電池モジュール一体型屋根材1の棟側と箱41の天板との間に空間を設け、該空間の一部に支持材51を充填し、出力ケーブル22収納用の空間を設けている。箱41の材質は、紙、段ボール、木、合板、合成樹脂等、特に限定されない。
In this example, similarly to the package form (2), at least two bundles of the package form (1), the eaves side of the solar cell module-integrated
本例においても、前記荷姿(2)と同様に、箱41の天板をカッター等で開封する際、箱の中の出力ケーブル22を傷つけないよう、箱41の天板の下に中蓋を設けてもよく、また、箱41の底抜けを防止するために、箱41の底板の上に中敷を設けてもよい。
Also in this example, as in the case of the package (2), when opening the top plate of the
本例の荷姿(3)では、箱41の中にケーブル22収納用の空間が設けられているため、荷姿(2)のような、出力ケーブル22を荷姿(1)の2枚の太陽電池モジュール一体型屋根材1の間に挿入する作業が不要となり、梱包作業の効率が良い。
In the package (3) of this example, since a space for storing the
また、支持材51の材質は、上段の重量に耐えられるものであれば何でもよいが、段ボール、発泡ポリスチレン、発泡ポリエチレン、紙、木等が使用できる。
The
本発明の荷姿(3)に用いる太陽電池モジュール一体型屋根材1としても、荷姿(2)と同様に、図7に示すように、横方向ラップ部15を含む長手方向の中心から等距離(A,B)の位置に、少なくとも1対の脚部13を有していることにより、図14に示すように、箱41に収納した際に、荷姿(1)同士の脚部13の位置が合致し、箱41の中で荷姿(1)が揺れ動きにくく、より安定した荷姿となる。
As shown in FIG. 7, the solar cell module-integrated
このような荷姿(3)を、パレットの上に水平方向に並べたり、鉛直方向に積み重ねたりすれば、太陽電池モジュール一体型屋根材1を大量輸送することができる。また、パレットの上に並べたり積み重ねたりした後は、バンドやストレッチフィルムを巻けば、輸送中の荷崩れが起きにくくなる。
If such a package (3) is arranged horizontally on a pallet or stacked vertically, the solar cell module-integrated
図14,図15に示すように、本発明においては荷姿(3)において太陽電池モジュール一体型屋根材1の軒側を鉛直下方向に向けるため、係る荷姿(3)を鉛直方向に積み重ねた場合、上段の重量は、下段の支持材51や、太陽電池モジュール一体型屋根材1のベース材10が受けることになる。従って、太陽電池モジュール2や出力ケーブル22には荷重がかからず、太陽電池モジュール2や出力ケーブル22が破損する恐れがない。
As shown in FIGS. 14 and 15, in the present invention, in order to direct the eaves side of the solar cell module-integrated
次に、太陽電池モジュール一体型屋根材の梱包から施工までの流れを説明する。例として、荷姿(1)及び荷姿(3)を用いる。
〔1〕工場において、太陽電池モジュール一体型屋根材2枚の間に防傷材を挟み、バンドで荷締めし、荷姿(1)を形成する。
〔2〕パレットの上に段ボール箱を置き、その中に、上記荷姿(1)を複数束、入れる。
〔3〕荷姿(1)の上に支持材を入れる。
〔4〕中蓋を入れる。
〔5〕段ボール箱の蓋を閉め、ガムテープで封止し、荷姿(3)を形成する。
〔6〕パレットの上で、〔2〕〜〔5〕の作業を繰り返し、複数の荷姿(3)を並べ、また、積み上げる。
〔7〕パレット単位でバンドを用いて荷締めする。
〔8〕パレット単位でストレッチフィルムを巻く。
〔9〕フォークリフトを使用し、パレット単位でトラックに載せる。
〔10〕トラックで工場から建設現場まで輸送する。
〔11〕建設現場において、トラックに付属する小型のクレーンを使用し、トラックからパレット単位で降ろす。
〔12〕荷姿(3)の段ボール箱を開封し、荷姿(1)を荷揚げ機の積載面に人手で載せる。
〔13〕荷揚げ機の積載面を、屋根面まで移動させる。
〔14〕荷姿(1)を荷揚げ機の積載面から、屋根面に人手で降ろす。
〔15〕荷姿(1)のバンドを切り、太陽電池モジュール一体型屋根材2枚に分離する。
〔16〕太陽電池モジュール一体型屋根材を屋根面に施工する。
Next, the flow from packing to construction of the solar cell module-integrated roof material will be described. As an example, a package form (1) and a package form (3) are used.
[1] In a factory, a flaw-proofing material is sandwiched between two solar cell module-integrated roof materials, and is loaded with a band to form a package shape (1).
[2] A cardboard box is placed on a pallet, and a plurality of bundles (1) of the above-mentioned packing (1) are placed therein.
[3] Put a support material on the package (1).
[4] Insert the inner lid.
[5] Close the lid of the cardboard box and seal it with gummed tape to form the package (3).
[6] The operations [2] to [5] are repeated on the pallet, and a plurality of packing forms (3) are arranged and stacked.
[7] Tighten with pallets using bands.
[8] Wrap stretch film in pallet units.
[9] Use a forklift to place the pallet on a truck.
[10] Transport from factory to construction site by truck.
[11] At the construction site, a small crane attached to the truck is used to unload the truck from the truck.
[12] Open the cardboard box in the packing form (3), and manually load the packing figure (1) on the loading surface of the unloader.
[13] Move the loading surface of the unloader to the roof surface.
[14] Manually unload the package (1) from the loading surface of the unloader onto the roof surface.
[15] Cut the band of the package (1) and separate it into two solar cell module-integrated roofing materials.
[16] A solar cell module-integrated roof material is applied to the roof surface.
本発明は、建物の屋根に用いられる屋根材に太陽電池モジュールを搭載した太陽電池モジュール一体型屋根材の保管、搬送に係る荷姿に適用される。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is applied to a packing form related to storage and transportation of a solar cell module integrated roof material in which a solar cell module is mounted on a roof material used for a roof of a building.
1 太陽電池モジュール一体型屋根材
2 太陽電池モジュール
3 野地板
10 ベース材
11 モジュール搭載部分
11a 収容凹部
12 着座部
13 脚部
14 縦方向ラップ部
15 横方向ラップ部
16 下部空間
17 止着孔
18 貫通孔
19 引き出し凹部
20 固定部材
22 出力ケーブル
23 端子ボックス
24 ケーブル接続部
31 防傷材
32 バンド
41 箱
51 支持材
DESCRIPTION OF
Claims (3)
2枚の太陽電池モジュール一体型屋根材を、軒棟方向を一致させて表面側を互いに対向させ、防傷材を挟んで荷締めしてあることを特徴とする太陽電池モジュール一体型屋根材の荷姿。 It is a packing form of a solar cell module-integrated roof material formed by superposing a solar cell module and a base material,
A solar cell module-integrated roofing material, wherein two solar cell module-integrated roofing materials are packed with a flaw prevention material sandwiched between them with the eaves ridges aligned in the same direction and facing each other. Packing.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006337728A JP2008150806A (en) | 2006-12-15 | 2006-12-15 | Packing type of solar cell module-integrated roofing material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006337728A JP2008150806A (en) | 2006-12-15 | 2006-12-15 | Packing type of solar cell module-integrated roofing material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008150806A true JP2008150806A (en) | 2008-07-03 |
Family
ID=39653276
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2006337728A Pending JP2008150806A (en) | 2006-12-15 | 2006-12-15 | Packing type of solar cell module-integrated roofing material |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2008150806A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012211484A (en) * | 2011-03-31 | 2012-11-01 | Sekisui Chem Co Ltd | Roof structure, building, and roof tile |
-
2006
- 2006-12-15 JP JP2006337728A patent/JP2008150806A/en active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2012211484A (en) * | 2011-03-31 | 2012-11-01 | Sekisui Chem Co Ltd | Roof structure, building, and roof tile |
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