JP2008132609A

JP2008132609A - Detecting device of liquid replacement ratio and printer

Info

Publication number: JP2008132609A
Application number: JP2006318367A
Authority: JP
Inventors: Goro Okada; 吾郎岡田
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2006-11-27
Filing date: 2006-11-27
Publication date: 2008-06-12

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a detecting device of a liquid replacement ratio which can detect the replacement ratio from an introduction liquid to an ink, and to provide a printer equipped with the same. <P>SOLUTION: A liquid discharged from an inkjet head is introduced from a liquid introduction channel 11 to a liquid reservoir 12. A liquid in the liquid reservoir 12 is discharged from a liquid discharge channel 13. A side wall 12a in the liquid reservoir 12 is transparent. A laser beam L emitted from a light source 15 arranged at a height between the liquid introduction channel 11 and the liquid discharge channel 13 reaches a light receiving element 16 passing through the side wall 12a and the liquid in the liquid reservoir 12. A controller 17 detects a light amount of the laser beam L received at the light receiving element 16, calculates the replacement ratio from the introduction liquid to the ink on the basis of the light amount, and judges on the basis of the replacement ratio whether or not the replacement from the introduction liquid to the ink is completed. The replacement ratio detected by the controller 17, and a message etc. to inform that the replacement from the introduction liquid to the ink is completed are displayed at a display device 18. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、インクジェットヘッドにおいて予め導入された導入液からインクへの置換を行ったときの置換率を検出する液体置換率検出装置及びこれを備えたプリンタに関する。 The present invention relates to a liquid replacement rate detection device that detects a replacement rate when ink is replaced from an introduction liquid introduced in advance in an inkjet head, and a printer including the same.

特許文献１には、インクジェットヘッドにインクを導入する前に導入液を充填しておき、インクジェットヘッドにカートリッジを接続し、吐出口側からの吸引、あるいはカートリッジ側からの加圧によって、導入液を排出するとともにインクを導入し、インクジェットヘッド内の導入液をインクに置換することが記載されている。そして、このようにインクジェットヘッドに予め導入液を充填しておくことで、インクジェットヘッドにインクが充填されたときに、インクジェットヘッド内に気泡が残ってしまうことを防止することが開示されている。 In Patent Document 1, an introduction liquid is filled before ink is introduced into an inkjet head, a cartridge is connected to the inkjet head, and the introduction liquid is removed by suction from the discharge port side or pressurization from the cartridge side. It is described that ink is discharged and ink is introduced, and the introduced liquid in the ink jet head is replaced with ink. In addition, it is disclosed that the introduction liquid is preliminarily filled in the ink jet head in this way to prevent bubbles from remaining in the ink jet head when the ink jet head is filled with ink.

特開２０００−９４７０８号公報（図１）JP 2000-94708 A (FIG. 1)

しかしながら、導入液を排出しながらインクを導入した場合、導入液からインクへの置換がどの程度行われたのか（導入液からインクへの置換率）を知ることはできない。これにより、導入液からインクへの置換が十分になされていない状態で導入液からインクへの置換動作を終了すると、インクジェットヘッドから吐出されるインクの色が薄くなるなど、印字品質が低下してしまう。一方、導入液からインクへの置換が十分になされた後、さらに導入液からインクへの置換動作を続けた場合には、インクが無駄に消費されてしまう。 However, when the ink is introduced while discharging the introduction liquid, it is impossible to know how much the substitution from the introduction liquid to the ink has been performed (the substitution ratio from the introduction liquid to the ink). As a result, when the replacement operation from the introduction liquid to the ink is completed in a state where the replacement from the introduction liquid to the ink is not sufficiently performed, the print quality is deteriorated, for example, the color of the ink discharged from the inkjet head becomes light. End up. On the other hand, if the replacement operation from the introduction liquid to the ink is continued after the introduction liquid is sufficiently replaced with the ink, the ink is wasted.

本発明の目的は、インクジェットヘッドから予め導入された導入液を排出しながら、インクジェットヘッドにインクを導入した場合に、導入液からインクへの置換率を検出することが可能な液体置換率検出装置及びこれを備えたプリンタを提供することである。 An object of the present invention is to provide a liquid replacement rate detection device capable of detecting a replacement rate from an introduced liquid to ink when ink is introduced into the inkjet head while discharging an introduced liquid introduced in advance from the inkjet head. And a printer provided with the same.

本発明の液体置換率検出装置は、予めインクとは光透過率が異なる導入液が導入されたインクジェットヘッドから導入液を排出しながらインクジェットヘッドにインクを導入することによって、インクジェットヘッド内の液体を導入液からインクに置換する際に、導入液からインクへの置換率を検出する液体置換率検出装置であって、光透過性の壁によって画定された、液体が貯留される液体貯留室と、液体貯留室に連通し、インクジェットヘッドから排出された液体を液体貯留室に導入する液体導入流路と、液体貯留室に連通し、液体貯留室内の液体を排出する液体排出流路と、液体貯留室に向かって光を出射する発光手段と、発光手段が出射した光を液体貯留室を介して受光する受光手段と、受光手段が受光した光の光量を検出する光量検出手段と、光量検出手段が検出した光量から置換率を算出する置換率算出手段とを備えている（請求項１）。 The liquid replacement rate detection device of the present invention introduces ink into the inkjet head while discharging the introduced liquid from the inkjet head into which the introduced liquid having a light transmittance different from that of the ink is introduced in advance. A liquid replacement rate detection device that detects a replacement rate from an introduction solution to ink when replacing the introduction solution with ink, the liquid storage chamber defined by a light-transmitting wall and storing the liquid; A liquid introduction channel that communicates with the liquid storage chamber and introduces the liquid discharged from the inkjet head into the liquid storage chamber; a liquid discharge channel that communicates with the liquid storage chamber and discharges the liquid in the liquid storage chamber; A light emitting means for emitting light toward the chamber, a light receiving means for receiving the light emitted from the light emitting means through the liquid storage chamber, and a light quantity for detecting the light quantity of the light received by the light receiving means. Comprises means exits, the replacement ratio calculating means for calculating a replacement rate from the quantity of light quantity detecting means detects (claim 1).

これによると、導入液とインクとは光の透過率が異なることから、導入液がインクに置換されていくにつれて、インクジェットヘッドから排出される液体における光の透過率、モル吸光度が変化するため、光量検出手段において検出される光量も変化する。したがって、光量検出手段において検出された光量から、インクジェットヘッドにおける導入液からインクへの置換率を算出することができる。 According to this, since the introduction liquid and the ink have different light transmittances, as the introduction liquid is replaced with ink, the light transmittance and molar absorbance change in the liquid discharged from the inkjet head. The amount of light detected by the light amount detection means also changes. Therefore, it is possible to calculate the replacement rate from the introduced liquid to the ink in the ink jet head from the light amount detected by the light amount detecting means.

さらに、液体貯留室に液体導入流路及び液体排出流路が連通しているため、インクジェットヘッドから排出された液体を廃棄するための流路の途中にこのような液体置換率検出装置を設けることにより、インクジェットヘッドにおける導入液からインクへの置換率を容易に検出することができる。 Further, since the liquid introduction channel and the liquid discharge channel communicate with the liquid storage chamber, such a liquid replacement rate detection device is provided in the middle of the channel for discarding the liquid discharged from the inkjet head. Thus, the substitution rate from the introduced liquid to the ink in the ink jet head can be easily detected.

また、本発明の液体置換率検出装置においては、置換率算出手段によって算出された置換率を表示する表示手段をさらに備えていることが好ましい（請求項２）。これによると、表示手段に導入液からインクへの置換率が表示されるので、ユーザは導入液からインクへの置換率を容易に認識することができる。 In the liquid replacement rate detection device of the present invention, it is preferable that the liquid replacement rate detection device further includes display means for displaying the replacement rate calculated by the replacement rate calculation means (claim 2). According to this, since the replacement ratio from the introduction liquid to the ink is displayed on the display means, the user can easily recognize the replacement ratio from the introduction liquid to the ink.

また、本発明の液体置換率検出装置においては、置換率算出手段によって算出された置換率が、所定の値よりも大きいときに、インクジェットヘッドにおいて導入液からインクへの置換が完了したと判定する判定手段をさらに備えていることが好ましい（請求項３）。これによると、導入液からインクへの置換が完了したことを自動的に検出することができる。 Further, in the liquid replacement rate detection device of the present invention, when the replacement rate calculated by the replacement rate calculation means is larger than a predetermined value, it is determined that the replacement from the introduced liquid to the ink is completed in the inkjet head. It is preferable that a determination unit is further provided (claim 3). According to this, it is possible to automatically detect that the replacement of the introduced liquid with the ink has been completed.

また、本発明の液体置換率検出装置においては、液体排出流路が、発光手段が出射する光が液体貯留室と交差する位置よりも下流側かつ上方において液体貯留室に連通していることが好ましい（請求項４）。これによると、発光手段から出射される光と液体貯留室とが交差する位置よりも上方において、液体排出流路が液体貯留室に連通しているので、液体導入流路から液体貯留室内に液体が導入され、液体排出流路から液体貯留室内の液体が排出されているとき、発光手段から出射された光は、常に液体貯留室内の液体を通過して受光手段に到達する。したがって、導入液からインクへの置換率を検出する際に液体排出流路と液体貯留室との連通を遮断する必要がなく、導入液からインクへの置換率をリアルタイムで検出することができる。 In the liquid replacement rate detection device of the present invention, the liquid discharge channel may communicate with the liquid storage chamber downstream and above the position where the light emitted from the light emitting means intersects the liquid storage chamber. Preferred (claim 4). According to this, since the liquid discharge channel communicates with the liquid storage chamber above the position where the light emitted from the light emitting means and the liquid storage chamber intersect, the liquid is introduced into the liquid storage chamber from the liquid introduction channel. When the liquid in the liquid storage chamber is discharged from the liquid discharge channel, the light emitted from the light emitting means always passes through the liquid in the liquid storage chamber and reaches the light receiving means. Therefore, it is not necessary to block the communication between the liquid discharge channel and the liquid storage chamber when detecting the replacement rate from the introduced liquid to the ink, and the replacement rate from the introduced liquid to the ink can be detected in real time.

また、本発明の液体置換率検出装置においては、発光手段が出射する光が通過する液体貯留室の内壁面に沿って移動するワイパをさらに有し、ワイパは、液体貯留室の内壁面に当接し、内壁面に付着した異物や残留液体を除去する当接部材を有していることが好ましい（請求項５）。これによると、発光手段から出射された光が通過する液体貯留室の内壁面に以前に液体貯留室に貯留されていた異物や残留液体が付着していると、これらによって光量検出手段において検出される光量が変動してしまう虞があるが、ワイパによって液体貯留室の壁面に付着した異物や残留液体を除去することにより、このような光量の変動を防止することができる。これにより導入液からインクへの置換率を正確に検出することができる。 The liquid replacement rate detection apparatus of the present invention further includes a wiper that moves along the inner wall surface of the liquid storage chamber through which light emitted from the light emitting means passes, and the wiper hits the inner wall surface of the liquid storage chamber. It is preferable to have a contact member that contacts and removes foreign matter and residual liquid adhering to the inner wall surface. According to this, when the foreign matter or the residual liquid previously stored in the liquid storage chamber is attached to the inner wall surface of the liquid storage chamber through which the light emitted from the light emitting unit passes, the light amount detection unit detects them. However, the fluctuation of the amount of light can be prevented by removing foreign matter and residual liquid adhering to the wall surface of the liquid storage chamber with the wiper. As a result, the substitution rate from the introduced liquid to the ink can be accurately detected.

このとき、ワイパが、当接部材に関して液体貯留室に関して内壁面と反対側に配置され、当接部材が固定された基材を有し、液体貯留室は基材によって２つの領域に隔てられており、基材には、２つの領域同士を連通させる連通孔が形成されてることが好ましい（請求項６）。これによると、液体貯留室内の液体は、連通孔を介して基材によって隔てられた液体貯留室内の２つの領域間を移動することができるので、液体貯留室に液体が貯留された状態でワイパを移動させることができる。これにより、液体導入流路から液体貯留室への液体の導入及び液体貯留室から液体排出流路への液体の排出を止めることなく、液体貯留室の内壁面に付着した異物や残留液体の除去を行うことができる。すなわち、導入液からインクへの置換率の検出を行いながら、液体貯留室の壁面に付着した異物や残留液体を除去することができる。 At this time, the wiper is disposed on the opposite side of the inner wall surface with respect to the liquid storage chamber with respect to the contact member, and has a base material to which the contact member is fixed, and the liquid storage chamber is separated into two regions by the base material. In addition, it is preferable that a communication hole for communicating the two regions with each other is formed in the base material (claim 6). According to this, since the liquid in the liquid storage chamber can move between two regions in the liquid storage chamber separated by the base material via the communication hole, the wiper is stored in a state where the liquid is stored in the liquid storage chamber. Can be moved. As a result, the removal of foreign matter and residual liquid adhering to the inner wall surface of the liquid storage chamber without stopping the introduction of the liquid from the liquid introduction channel to the liquid storage chamber and the discharge of the liquid from the liquid storage chamber to the liquid discharge channel. It can be performed. That is, it is possible to remove foreign matter and residual liquid adhering to the wall surface of the liquid storage chamber while detecting the substitution rate from the introduced liquid to the ink.

また、このとき、液体貯留室に連通し、液体貯留室に液体貯留室の内壁面を洗浄するための洗浄液を導入する洗浄液導入流路をさらに備えていることが好ましい（請求項７）。これによると、液体貯留室の壁面に付着した異物や残留液体の種類によっては、ワイパのみで十分に異物や残留液体を除去できない場合があるが、液体貯留室に洗浄液を導入してからワイパを移動させることによって、液体貯留室内に付着した異物や残留液体をさらに確実に除去することができる。 Further, at this time, it is preferable to further include a cleaning liquid introduction flow path that communicates with the liquid storage chamber and introduces a cleaning liquid for cleaning the inner wall surface of the liquid storage chamber into the liquid storage chamber. According to this, depending on the type of foreign matter and residual liquid adhering to the wall surface of the liquid storage chamber, it may not be possible to remove the foreign matter and residual liquid sufficiently with only the wiper. By moving, foreign substances and residual liquid adhering to the liquid storage chamber can be more reliably removed.

このとき、液体導入流路、液体排出流路及び洗浄液導入流路には、それぞれ、液体貯留室との連通を遮断可能なバルブが設けられていることが好ましい（請求項８）。これによると、液体導入流路、液体排出流路及び洗浄液導入流路と、液体貯留室との連通を遮断するバルブが設けられているので、各動作を行う際に、液体貯留室と連通させる必要のない流路と液体貯留室との連通をバルブによって遮断しておくことにより、液体や洗浄液が関係のない流路に流れ込むのを防止することができる。 At this time, it is preferable that a valve capable of blocking communication with the liquid storage chamber is provided in each of the liquid introduction flow path, the liquid discharge flow path, and the cleaning liquid introduction flow path (Claim 8). According to this, since the valve for blocking the communication between the liquid introduction flow path, the liquid discharge flow path, the cleaning liquid introduction flow path, and the liquid storage chamber is provided, the liquid storage chamber is communicated when performing each operation. By blocking communication between the unnecessary flow path and the liquid storage chamber by the valve, it is possible to prevent the liquid or the cleaning liquid from flowing into the unrelated flow path.

また、本発明のインクジェットヘッドは、液体貯留室に連通し、液体貯留室内の洗浄液を排出する洗浄液排出流路をさらに備えていることが好ましい（請求項９）。これによると、洗浄液を液体排出流路とは別の洗浄液排出流路から排出することにより、液体排出流路に洗浄液が付着してしまうのを防止することができる。 In addition, the ink jet head of the present invention preferably further includes a cleaning liquid discharge channel that communicates with the liquid storage chamber and discharges the cleaning liquid in the liquid storage chamber. According to this, it is possible to prevent the cleaning liquid from adhering to the liquid discharge flow path by discharging the cleaning liquid from the cleaning liquid discharge flow path different from the liquid discharge flow path.

このとき、洗浄液排出流路が、液体貯留室の下端部において液体貯留室に連通していることが好ましい（請求項１０）。これによると、洗浄液排出流路が液体貯留室の下端部において液体貯留室に連通しているので、洗浄液やワイパによって除去された液体が確実に排出され、液体貯留室にこれらの液体が残留してしまうのが防止される。 At this time, it is preferable that the cleaning liquid discharge channel communicates with the liquid storage chamber at the lower end portion of the liquid storage chamber. According to this, since the cleaning liquid discharge channel communicates with the liquid storage chamber at the lower end of the liquid storage chamber, the liquid removed by the cleaning liquid and the wiper is reliably discharged, and these liquids remain in the liquid storage chamber. Is prevented.

本発明のプリンタは、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の液体置換率検出装置と、
インクジェットヘッドとを備えている（請求項１１）。 A printer of the present invention includes a liquid replacement rate detection device according to any one of claims 1 to 10,
And an inkjet head.

以下、本発明の好適な実施の形態について説明する。
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る制御装置を含むインクジェットプリンタの概略図である。インクジェットプリンタ１００は、図１に示すように、４つのインクジェットヘッド１０１を有している。４つのインクジェットヘッド１０１は、それぞれ、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）のインクを吐出する。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described.
FIG. 1 is a schematic diagram of an ink jet printer including a control device according to a first embodiment of the present invention. The ink jet printer 100 has four ink jet heads 101 as shown in FIG. The four inkjet heads 101 eject black (K), cyan (C), magenta (M), and yellow (Y) ink, respectively.

４つのインクジェットヘッド１０１は、各ヘッドの長手方向が用紙搬送方向（図１中左から右に向かう方向）と直交するように配向されつつ、互いに近接している。つまり、このインクジェットプリンタ１は、ライン式プリンタである。各インクジェットヘッド１０１下面にはインクを下方に向けて吐出するための微小径のノズルが多数並べられて形成されている。 The four inkjet heads 101 are close to each other while being oriented so that the longitudinal direction of each head is orthogonal to the paper transport direction (the direction from left to right in FIG. 1). That is, the ink jet printer 1 is a line printer. On the lower surface of each inkjet head 101, a large number of minute diameter nozzles for discharging ink downward are arranged.

図１中左方には用紙トレイ１０２が、右方には排紙トレイ１０９が、それぞれ配置されている。インクジェットプリンタ１の内部には、用紙トレイ１０２から排紙トレイ１０９に向かって被記録媒体である用紙Ｐが搬送される用紙搬送経路が形成されている。用紙トレイ１０２の上方には、用紙トレイ１０２内に収納された複数の用紙のうち、最も上方に位置する用紙を送り出すピックアップローラ１０３が設けられている。そして、ピックアップローラ１０３が回転することによって、用紙Ｐは図１中左方から右方へ送られる。 In FIG. 1, a paper tray 102 is disposed on the left side, and a paper discharge tray 109 is disposed on the right side. Inside the inkjet printer 1, a paper transport path is formed through which the paper P, which is a recording medium, is transported from the paper tray 102 toward the paper discharge tray 109. A pickup roller 103 is provided above the paper tray 102 to feed out the uppermost sheet among the plurality of sheets stored in the paper tray 102. Then, as the pickup roller 103 rotates, the paper P is fed from the left to the right in FIG.

用紙搬送経路の中間部には、二つのベルトローラ１０５と、両ベルトローラ１０５間に架け渡されるように巻回されたエンドレスの搬送ベルト１０６とが配置されている。搬送ベルト１０６の外周面、すなわち搬送面１０６ａは、シリコーン処理が施されることによって粘着性を有している。搬送ベルト１０６によって囲まれた領域内であって４つのインクジェットヘッド１０１と対向する位置には、搬送ベルト１０６の下面と接触することによって内周側からこれを支持するほぼ直方体形状のプラテン１０７が配置されている。 Two belt rollers 105 and an endless conveyance belt 106 wound around the belt rollers 105 are disposed in the middle of the sheet conveyance path. The outer peripheral surface of the conveyance belt 106, that is, the conveyance surface 106a has adhesiveness by being subjected to silicone treatment. A substantially rectangular parallelepiped platen 107 is disposed in a region surrounded by the conveyance belt 106 and opposed to the four inkjet heads 101 by supporting the lower surface of the conveyance belt 106 from the inner peripheral side. Has been.

用紙トレイ１０２のすぐ下流側であって搬送ベルト１０６と対向する位置に押さえローラ１０４が配置されており、用紙トレイ１０２から送り出された用紙Ｐを搬送ベルト１０６の搬送面１０６ａに押さえ付ける。これにより、ピックアップローラ１０３によって送り出された用紙Ｐが、搬送面１０６ａの粘着力により保持されながら、ベルトローラ１０５の回転にともなって、下流側に向かって搬送する。 A pressing roller 104 is disposed immediately downstream of the sheet tray 102 and at a position facing the conveying belt 106, and presses the sheet P fed from the sheet tray 102 against the conveying surface 106 a of the conveying belt 106. Thereby, the paper P sent out by the pickup roller 103 is conveyed toward the downstream side as the belt roller 105 rotates while being held by the adhesive force of the conveyance surface 106a.

用紙搬送経路（搬送ベルト１０６）のすぐ下流側には、剥離部材１０８が配置されている。剥離部材１０８は、搬送ベルト１０６の搬送面１０６ａに保持されている用紙を搬送面１０６ａから剥離して、右方の排紙トレイ１０９へ向けて送る。 A peeling member 108 is disposed immediately downstream of the paper conveyance path (conveyance belt 106). The peeling member 108 peels the sheet held on the conveyance surface 106 a of the conveyance belt 106 from the conveyance surface 106 a and sends it to the right discharge tray 109.

インクジェットヘッド１０１の下面は、搬送ベルト１０６の搬送面１０６ａと平行で、且つ搬送面１０６ａとの間に少量の隙間が形成されるように配置されており、この隙間部分に用紙搬送経路が形成されている。この構成で、搬送ベルト１０６上を搬送される用紙が４つのインクジェットヘッド１０１のすぐ下方側を順に通過する際に、この用紙の上面すなわち印字面に向けてノズルから各色のインクが吐出されることで、用紙上に所望のカラー画像を形成できるようになっている。 The lower surface of the inkjet head 101 is arranged so as to be parallel to the conveyance surface 106a of the conveyance belt 106 and to form a small gap between the conveyance surface 106a, and a sheet conveyance path is formed in this gap portion. ing. With this configuration, when the paper transported on the transport belt 106 sequentially passes immediately below the four inkjet heads 101, ink of each color is ejected from the nozzle toward the upper surface of the paper, that is, the printing surface. Thus, a desired color image can be formed on the paper.

また、インクジェットプリンタ１００は、メンテナンスユニット９９を有している。メンテナンスユニット９９は、図１中４つのインクジェットヘッド１０１の左方に配置されており、図１の左右方向に移動可能となっている。メンテナンスユニット９９には図示しないパージ機構や後述する廃液トレイ１１１（図２参照）などが配置されている。インクジェットヘッド１０１においてパージを行う際や、後述するようにインクジェットヘッド１０１に導入された導入液をインクに置換する際等には、図示しない移動機構が動作することにより、４つのインクジェットヘッド１０１が上方に移動するとともに、メンテナンスユニット９９が４つのインクジェットヘッド１０１に対向する位置まで図１中右方に移動する。 The ink jet printer 100 has a maintenance unit 99. The maintenance unit 99 is arranged on the left side of the four inkjet heads 101 in FIG. 1 and is movable in the left-right direction in FIG. The maintenance unit 99 includes a purge mechanism (not shown), a waste liquid tray 111 (see FIG. 2), which will be described later, and the like. When purging in the inkjet head 101, or when replacing the introduced liquid introduced into the inkjet head 101 with ink as described later, the moving mechanism (not shown) operates to move the four inkjet heads 101 upward. 1 and the maintenance unit 99 moves rightward in FIG. 1 to a position facing the four inkjet heads 101.

ここで、インクジェットプリンタ１００の出荷時には、インクジェットヘッド１０１に予めインクから色材を除いたインクよりも光透過性の高い（光透過率の異なる）導入液が導入されている。したがって、インクジェットプリンタ１００を出荷した後、ユーザが始めてインクジェットプリンタを使用する際には、インクジェットヘッド１０１に導入された導入液をインクに置換する必要がある。また、インクジェットプリンタ１００においてインクジェットヘッド１０１を交換する際にも、交換用のインクジェットヘッド１０１に導入液が導入されているため、交換用のインクジェットヘッド１０１に導入された導入液をインクに置換する必要がある。 Here, at the time of shipment of the ink jet printer 100, an introduction liquid having a higher light transmittance (different light transmittance) than that of the ink obtained by removing the color material from the ink is introduced into the ink jet head 101 in advance. Therefore, when the user uses the inkjet printer for the first time after the inkjet printer 100 is shipped, it is necessary to replace the introduced liquid introduced into the inkjet head 101 with ink. In addition, when the inkjet head 101 is replaced in the inkjet printer 100, since the introduced liquid is introduced into the replacement inkjet head 101, it is necessary to replace the introduced liquid introduced into the replacement inkjet head 101 with ink. There is.

インクジェットヘッド１０１に導入された導入液をインクに置換する際には、インクジェットヘッド１０１から導入液を排出しながら、インクジェットヘッド１０１に図示しないインクカートリッジなどによりインクを導入することにより、インクジェットヘッド１０１内の液体を導入液からインクに置換する。そして、このように導入液からインクへの置換を行うことにより、インクジェットヘッド１０１には気泡が残ることなくインクを導入することができる。 When replacing the introduced liquid introduced into the ink jet head 101 with ink, the ink is introduced into the ink jet head 101 by an ink cartridge (not shown) while discharging the introduced liquid from the ink jet head 101, thereby The liquid is replaced with ink from the introduced liquid. Then, by replacing the introduced liquid with the ink in this way, the ink can be introduced without leaving bubbles in the inkjet head 101.

図２は、図１において、インクジェットヘッド１０１にインクを導入する際に、メンテナンスユニット９９がインクジェットヘッド１０１に対向する位置にきたときのインクジェットヘッド１０１及びインクジェットヘッド１０１から排出された液体が流れる流路の概略を示す図である。図２に示すように、プリンタ１００は、前述したものの他に、廃液トレイ１１１、廃液流路１１２、１１３、廃液タンク１１４及び液体置換率検出装置１０を備えている。 2 shows a flow path through which the liquid discharged from the inkjet head 101 and the inkjet head 101 flows when the maintenance unit 99 comes to a position facing the inkjet head 101 when introducing ink into the inkjet head 101 in FIG. FIG. As shown in FIG. 2, the printer 100 includes a waste liquid tray 111, waste liquid flow paths 112 and 113, a waste liquid tank 114, and a liquid replacement rate detection device 10 in addition to the above.

廃液トレイ１１１は、インクジェットヘッド１０１において導入液からインクへの置換を行う際に、図示しないインクの吐出口が形成されたインクジェットヘッド１０１の下面に対向するように配置される。これにより、インクの吐出口から排出された液体は廃液トレイ１１１によって集められる。廃液流路１１２は廃液トレイ１１１に接続されており、廃液トレイ１１１によって集められた液体が廃液流路１１２から排出される。液体置換率検出装置１０は、廃液流路１１２に接続されており、後述するようにインクジェットヘッド１０１における導入液からインクへの置換率を検出する。廃液流路１１３は、液体置換率検出装置１０に接続されており、液体置換率検出装置１０内の液体が廃液流路１１３へ排出される。そして、廃液流路１１３に流れ込んだ液体が廃液タンク１１４に排出される。 The waste liquid tray 111 is disposed so as to face the lower surface of the inkjet head 101 in which an ink ejection port (not shown) is formed when the inkjet head 101 performs replacement of the introduced liquid with ink. As a result, the liquid discharged from the ink discharge port is collected by the waste liquid tray 111. The waste liquid flow path 112 is connected to the waste liquid tray 111, and the liquid collected by the waste liquid tray 111 is discharged from the waste liquid flow path 112. The liquid replacement rate detection device 10 is connected to the waste liquid flow path 112 and detects the replacement rate from the introduced liquid to the ink in the inkjet head 101 as described later. The waste liquid channel 113 is connected to the liquid replacement rate detection device 10, and the liquid in the liquid replacement rate detection device 10 is discharged to the waste liquid channel 113. Then, the liquid flowing into the waste liquid channel 113 is discharged to the waste liquid tank 114.

次に、液体置換率検出装置１０について説明する。図３は図２の液体置換率検出装置１０の側面図である。図４は図３の液体貯留室を上方から見た図である。図４においては液体導入流路１１及び液体排出流路１３の図示を省略している。図３、４に示すように、液体置換率検出装置１０は、液体導入流路１１、液体貯留室１２、液体排出流路１３、ワイパ１４、光源（発光手段）１５、受光素子１６、制御装置１７及び表示装置１８を備えている。 Next, the liquid replacement rate detection device 10 will be described. FIG. 3 is a side view of the liquid replacement rate detection apparatus 10 of FIG. FIG. 4 is a view of the liquid storage chamber of FIG. 3 as viewed from above. In FIG. 4, illustration of the liquid introduction channel 11 and the liquid discharge channel 13 is omitted. As shown in FIGS. 3 and 4, the liquid replacement rate detection device 10 includes a liquid introduction channel 11, a liquid storage chamber 12, a liquid discharge channel 13, a wiper 14, a light source (light emitting means) 15, a light receiving element 16, and a control device. 17 and a display device 18.

液体導入流路１１は、両端部がそれぞれ廃液流路１１２及び液体貯留室１２の左側の下端部に接続されており、液体導入流路１１を介して廃液流路１１２から液体貯留室１２に液体が導入される。 Both ends of the liquid introduction channel 11 are respectively connected to the lower end portion on the left side of the waste liquid channel 112 and the liquid storage chamber 12, and the liquid is supplied from the waste liquid channel 112 to the liquid storage chamber 12 via the liquid introduction channel 11. Is introduced.

液体貯留室１２は、液体導入流路１１に接続された部分から上方に延びた空間である。また、液体貯留室１２を画定する略円筒形状の側壁１２ａは透明の石英ガラス等によって構成されており、光源１５から照射されたレーザ光が側壁１２ａを通過することが可能となっている（光透過性を有している）。 The liquid storage chamber 12 is a space extending upward from a portion connected to the liquid introduction flow path 11. The substantially cylindrical side wall 12a that defines the liquid storage chamber 12 is made of transparent quartz glass or the like, and the laser light emitted from the light source 15 can pass through the side wall 12a (light). Has transparency).

液体排出流路１３は、両端部がそれぞれ液体貯留室１２の図３の右側の上端部付近及び廃液流路１１３に接続されており、液体貯留室１２内の液体は液体排出流路１３を介して廃液流路１１３に排出される。 Both ends of the liquid discharge channel 13 are connected to the vicinity of the upper end of the liquid storage chamber 12 on the right side of FIG. 3 and the waste liquid channel 113, and the liquid in the liquid storage chamber 12 passes through the liquid discharge channel 13. And discharged to the waste liquid channel 113.

ワイパ１４は、液体貯留室１２内にその内壁面１２ｂと摺動可能に配置されており、基材２１、ワイピングゴム（当接部材）２２、連通孔２３及びハンドル２４を備えている。基材２１は、平面視で液体貯留室１２と同じ径を有する略円形の板状体であり、液体貯留室１２内（ワイピングゴム２２に関して内壁面１２ｂと反対側）に基材２１が配置されることにより、液体貯留室１２は基材２１の上方の領域と基材２１の下方の領域の２つの領域に隔てられる。 The wiper 14 is disposed in the liquid storage chamber 12 so as to be slidable with the inner wall surface 12 b, and includes a base material 21, a wiping rubber (contact member) 22, a communication hole 23, and a handle 24. The base material 21 is a substantially circular plate-like body having the same diameter as the liquid storage chamber 12 in plan view, and the base material 21 is disposed in the liquid storage chamber 12 (on the side opposite to the inner wall surface 12b with respect to the wiping rubber 22). As a result, the liquid storage chamber 12 is divided into two regions, an upper region of the base material 21 and a lower region of the base material 21.

ワイピングゴム２２は、基材２１の外縁に沿って配置されており液体貯留室１２の内壁面１２ｂに当接している。連通孔２３は、基材２１を貫通する略円形の貫通孔であり、連通孔２３を介して基材２１によって隔てられた液体貯留室１２の２つの領域が互いに連通している。ハンドル２４は、基材２１の中央部から上方に延びている。廃液流路１１２から流入した液体は、液体貯留室１２の底部から上方に向かい、連通孔２３を介して上側の領域に流入する。さらに、液体は基材２１上を水平に流れて廃液流路１１３に排出されることになる。 The wiping rubber 22 is disposed along the outer edge of the base material 21 and is in contact with the inner wall surface 12 b of the liquid storage chamber 12. The communication hole 23 is a substantially circular through hole that penetrates the base material 21, and two regions of the liquid storage chamber 12 that are separated by the base material 21 through the communication hole 23 communicate with each other. The handle 24 extends upward from the central portion of the base material 21. The liquid that flows in from the waste liquid channel 112 flows upward from the bottom of the liquid storage chamber 12 and flows into the upper region through the communication hole 23. Further, the liquid flows horizontally on the base material 21 and is discharged to the waste liquid channel 113.

そして、ユーザがハンドル２４を把持して上下方向に動かすことにより、ワイパ１４は液体貯留室１２内で上下方向に移動する。このとき、ワイピングゴム２２が内壁面１２ｂに当接した状態で上下方向に移動するので、内壁面１２ｂに付着した異物や残留液体が除去される。また、基材２１に連通孔２３が形成され、連通孔２３を介して基材２１によって隔てられた液体貯留室１２の２つの領域の間を液体が移動することができるので、インク貯留室１２に液体が貯留されている状態でも基材２１を上下方向に移動させることができる。つまり、インク貯留室１２に液体が貯留された状態でも内壁面１２ｂに付着した異物や残留液体の除去を行うことができる。 Then, when the user holds the handle 24 and moves it up and down, the wiper 14 moves up and down in the liquid storage chamber 12. At this time, since the wiping rubber 22 moves in the up-down direction in contact with the inner wall surface 12b, the foreign matters and residual liquid adhering to the inner wall surface 12b are removed. Further, the communication hole 23 is formed in the base material 21, and the liquid can move between the two regions of the liquid storage chamber 12 separated by the base material 21 through the communication hole 23, so that the ink storage chamber 12. Even when the liquid is stored in the base material 21, the base material 21 can be moved in the vertical direction. That is, foreign matter and residual liquid attached to the inner wall surface 12b can be removed even when the liquid is stored in the ink storage chamber 12.

光源１５は、液体導入流路１１と液体排出流路１３との間の高さに、液体貯留室１２の図３における左方に配置されており、液体貯留室１２に向かって水平方向にレーザ光Ｌを出射する。受光素子１６は、光源１５と同じ高さに、液体貯留室１２の図３における右方に配置されており、光源１５から出射され、液体貯留室１２を通過したレーザ光Ｌを受光する。 The light source 15 is disposed at the height between the liquid introduction flow path 11 and the liquid discharge flow path 13 on the left side of the liquid storage chamber 12 in FIG. 3, and lasers horizontally toward the liquid storage chamber 12. Light L is emitted. The light receiving element 16 is disposed at the same height as the light source 15 on the right side of the liquid storage chamber 12 in FIG. 3, and receives the laser light L emitted from the light source 15 and passed through the liquid storage chamber 12.

ここで、光源１５及び受光素子１６は、液体導入流路１１と液体排出流路１３との間の高さに位置していることから、液体導入流路１１から導入された液体は、その液面がレーザ光Ｌよりも高い位置にくるまで液体貯留室１２内に貯留された後に液体排出流路１３から排出される。すなわち、液体導入流路１１から液体貯留室１２に液体が導入され、液体貯留室１２の液体が液体排出流路１３から排出されている間、レーザ光Ｌは常に液体貯留室１２内の液体を通過して受光素子１６に達する。 Here, since the light source 15 and the light receiving element 16 are located at a height between the liquid introduction channel 11 and the liquid discharge channel 13, the liquid introduced from the liquid introduction channel 11 is the liquid. After the surface is stored in the liquid storage chamber 12 until it reaches a position higher than the laser beam L, it is discharged from the liquid discharge flow path 13. That is, while the liquid is introduced into the liquid storage chamber 12 from the liquid introduction flow path 11 and the liquid in the liquid storage chamber 12 is discharged from the liquid discharge flow path 13, the laser light L always changes the liquid in the liquid storage chamber 12. It passes through and reaches the light receiving element 16.

図５は、図３の制御装置１７の機能ブロック図である。制御装置１７は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）等により構成されており、これらが以下に説明する各部として機能する。図５に示すように、制御装置１７は、光量検出部３１、置換率算出部３２及び判定部３３を有している。 FIG. 5 is a functional block diagram of the control device 17 of FIG. The control device 17 is configured by a CPU (Central Processing Unit), a ROM (Read Only Memory), a RAM (Random Access Memory), and the like, and these function as each unit described below. As illustrated in FIG. 5, the control device 17 includes a light amount detection unit 31, a replacement rate calculation unit 32, and a determination unit 33.

光量検出部３１は、受光素子１６を有し、この受光素子１６が受光した光の光量を検出する。置換率算出部３２は、光量検出部３１によって検出された光量に基づいてインクジェットヘッド１０１における導入液からインクへの置換率を算出する。 The light quantity detection unit 31 includes a light receiving element 16 and detects the light quantity of light received by the light receiving element 16. The replacement rate calculation unit 32 calculates the replacement rate from the introduced liquid to the ink in the ink jet head 101 based on the light amount detected by the light amount detection unit 31.

置換率算出部３２によってインクジェットヘッド１０１における導入液からインクへの置換率を算出する方法について説明する。前述したように、導入液はインクよりも光透過性が高いことから、液体貯留室１２内に導入液のみが貯留されているときに液体貯留室１２内の液体の光透過率が最も大きく（モル吸光度が最も小さく）なっている。そして、導入液からインクへの置換が進み、液体貯留室１２内の液体におけるインクの割合が大きくなるにつれて、液体貯留室１２内の液体の光透過率が小さく（モル吸光度が大きく）なっていき、液体貯留室１２内にインクのみが貯留された状態となったときに、光透過率が最も小さくなる（モル吸光度が最も大きくなる）。 A method for calculating the replacement rate from the introduced liquid to the ink in the inkjet head 101 by the replacement rate calculating unit 32 will be described. As described above, since the introduction liquid has higher light transmittance than ink, the light transmittance of the liquid in the liquid storage chamber 12 is the largest when only the introduction liquid is stored in the liquid storage chamber 12 ( (Molar absorbance is the smallest). Then, as the replacement of the introduced liquid with the ink proceeds and the ratio of the ink in the liquid in the liquid storage chamber 12 increases, the light transmittance of the liquid in the liquid storage chamber 12 decreases (the molar absorbance increases). When only the ink is stored in the liquid storage chamber 12, the light transmittance is the smallest (the molar absorbance is the largest).

すなわち、受光素子１６が受光する光の光量は、液体貯留室１２内に導入液のみが貯留されているときが最も大きく、液体貯留室１２内に貯留される液体におけるインクの割合が大きくなるにつれて小さくなっていき、液体貯留室１２内にインクのみが貯留された状態となったときに最も小さくなる。 That is, the amount of light received by the light receiving element 16 is greatest when only the introduction liquid is stored in the liquid storage chamber 12, and as the ratio of ink in the liquid stored in the liquid storage chamber 12 increases. It becomes smaller and becomes the smallest when only the ink is stored in the liquid storage chamber 12.

これにより、置換率算出部３２は、光量検出部３１によって検出される光量が、液体貯留室１２内に導入液のみが貯留されているときに光量検出部３１によって検出される光量である場合の置換率を０％とし、光量検出部３１によって検出される光量が、液体貯留室１２内にインクのみが貯留されているときに光量検出部３１によって検出される光量である場合の置換率を１００％として、受光素子１６によって受光されるレーザ光Ｌの光量の大きさに応じて置換率を算出する。なお、インクの色毎にレーザ光Ｌの透過距離が異なる。そのため、液体貯留室１２をレーザ光が横切る距離によっては、受光素子１６でレーザ光Ｌを検知できたりできなかったりする。特にレーザ光Ｌが検知可能なほどにレーザ光Ｌの横断距離が短いときには、置換率１００パーセントとする基準の光量がインク色ごとに設定されることになる。 Thereby, the replacement rate calculation unit 32 is a case where the light amount detected by the light amount detection unit 31 is a light amount detected by the light amount detection unit 31 when only the introduction liquid is stored in the liquid storage chamber 12. The replacement rate when the replacement rate is 0% and the light amount detected by the light amount detection unit 31 is the light amount detected by the light amount detection unit 31 when only the ink is stored in the liquid storage chamber 12 is 100. As a percentage, the replacement rate is calculated in accordance with the amount of light of the laser light L received by the light receiving element 16. Note that the transmission distance of the laser light L is different for each ink color. Therefore, depending on the distance that the laser light traverses the liquid storage chamber 12, the light receiving element 16 may or may not be able to detect the laser light L. In particular, when the crossing distance of the laser beam L is short enough to detect the laser beam L, a reference light amount with a replacement rate of 100% is set for each ink color.

ここで、前述したように、液体導入流路１１から液体貯留室１２に液体が導入され、液体貯留室１２内の液体が液体排出流路１３から排出されている間、光源１５から出射されたレーザ光Ｌは常に液体貯留室１２内に貯留された液体を通過して受光素子１６に到達するため、液体導入流路１１から液体貯留室１２への液体の導入、及び、液体貯留室１２から液体排出流路１３への液体の排出を止めることなく、リアルタイムで連続的に置換率を算出することができる。 Here, as described above, the liquid is introduced from the liquid introduction flow path 11 to the liquid storage chamber 12, and the liquid in the liquid storage chamber 12 is emitted from the light source 15 while being discharged from the liquid discharge flow path 13. Since the laser light L always passes through the liquid stored in the liquid storage chamber 12 and reaches the light receiving element 16, the introduction of the liquid from the liquid introduction flow path 11 to the liquid storage chamber 12 and the liquid storage chamber 12 The replacement rate can be calculated continuously in real time without stopping the discharge of the liquid into the liquid discharge channel 13.

また、内壁面１２ｂに以前に液体貯留室１２に貯留されていた異物や残留液体が付着している場合には、付着した異物や残留液体により受光素子１６が受光するレーザ光Ｌの光量が変動してしまう虞があるが、前述したように、液体貯留室１２内に液体が貯留された状態でワイパ１４により内壁面１２ｂに付着した異物や残留液体を除去することができるので、導入液からインクへの置換率を検出しながら、内壁面１２ｂに付着した異物や残留液体の除去を行うことにより、置換率算出部３２において算出される置換率を正確なものとすることができる。なお、このような内壁面１２ｂのクリーニングは、レーザ光Ｌの照射前に行うことで検知結果に対する異物や残留液体の影響を抑制することができる。また、印字、パージ、フラッシングなどを行う通常使用時においても、定期的にクリーニングを施すことによって、内壁面１２ｂを所望の清浄度に保っておくことができる。 In addition, when foreign matter or residual liquid previously stored in the liquid storage chamber 12 is attached to the inner wall surface 12b, the amount of laser light L received by the light receiving element 16 varies due to the attached foreign matter or residual liquid. However, as described above, since the foreign substance and the residual liquid adhering to the inner wall surface 12b can be removed by the wiper 14 in a state where the liquid is stored in the liquid storage chamber 12, the liquid from the introduced liquid can be removed. The removal rate calculated by the replacement rate calculation unit 32 can be made accurate by removing foreign matter and residual liquid adhering to the inner wall surface 12b while detecting the replacement rate with ink. Note that the cleaning of the inner wall surface 12b is performed before the irradiation with the laser beam L, so that the influence of foreign matter and residual liquid on the detection result can be suppressed. Further, even during normal use in which printing, purging, flushing, and the like are performed, the inner wall surface 12b can be kept at a desired cleanliness by performing regular cleaning.

判定部３３は、置換率算出部３２において算出された置換率に基づいてインクジェットヘッド１０１において導入液からインクへの置換が完了したか否かを判定する。具体的には、置換率算出部３２において算出された置換率が所定の値よりも大きくなったときに、インクジェットヘッド１０１において導入液からインクへの置換が完了したと判定する。 The determination unit 33 determines whether or not the replacement from the introduced liquid to the ink has been completed in the inkjet head 101 based on the replacement rate calculated by the replacement rate calculation unit 32. Specifically, when the replacement rate calculated by the replacement rate calculation unit 32 becomes larger than a predetermined value, it is determined that the replacement of the introduced liquid with the ink is completed in the inkjet head 101.

なお、液体貯留室１２は、インクジェットヘッド１０１から離隔している分、インクジェットヘッド１０１における液体の置換状態が液体貯留室１２で検知されるには時間差が生じる。つまり、インクジェットヘッド１０１から吐出された液体は廃液トレイ１１１、廃液流路１１２を通過して液体貯留室１２に貯留されることから、インクジェットヘッド１０１において導入液からインクへの置換率がある値となったとき、置換率算出部３２において算出される置換率はこの値よりもわずかに小さい値となる。したがって、上記所定の値はこのことを考慮して決定される。このとき、上述のように、レーザ光Ｌの置換率１００％に対応する光量が、インクの色毎に設定されている。 Since the liquid storage chamber 12 is separated from the ink jet head 101, a time difference is generated when the liquid replacement state in the ink jet head 101 is detected by the liquid storage chamber 12. That is, the liquid ejected from the ink jet head 101 passes through the waste liquid tray 111 and the waste liquid flow path 112 and is stored in the liquid storage chamber 12. At this time, the replacement rate calculated by the replacement rate calculation unit 32 is slightly smaller than this value. Therefore, the predetermined value is determined in consideration of this. At this time, as described above, the amount of light corresponding to the laser light L replacement rate of 100% is set for each ink color.

表示装置１８は、置換率算出部３２によって算出された置換率を表示するとともに、判定部３３によって、インクジェットヘッド１０１において導入液からインクへの置換が完了したと判定されたときにはその旨を知らせるメッセージなどを表示する。これにより、ユーザは、導入液からインクへの置換率、及び、導入液からインクへの置換が完了したことを知ることができ、導入液からインクへの置換が完了したときに速やかにインクジェットヘッド１０１における液体の置換のための動作を終了させることができる。 The display device 18 displays the replacement rate calculated by the replacement rate calculation unit 32, and a message notifying that when the determination unit 33 determines that the replacement of the introduced liquid with the ink has been completed in the inkjet head 101. Etc. are displayed. Thereby, the user can know the replacement ratio from the introduction liquid to the ink and that the substitution from the introduction liquid to the ink is completed, and the inkjet head can be promptly used when the substitution from the introduction liquid to the ink is completed. The operation for replacing the liquid in 101 can be terminated.

以上に説明した実施の形態によると、導入液はインクよりも光の透過率が高いので、導入液がインクに置換されていくにつれて、インクジェットヘッド１０１から排出される液体における光の透過率が小さくなり（モル吸光度が大きくなり）、これに伴って光量検出部３１において検出される光量も小さくなる。したがって、置換率算出手段において、光量検出部３１において検出された光量から、インクジェットヘッド１０１における導入液からインクへの置換率を算出することができる。 According to the embodiment described above, since the introduction liquid has a higher light transmittance than the ink, the light transmittance in the liquid discharged from the inkjet head 101 becomes smaller as the introduction liquid is replaced with the ink. (Molar absorbance increases), and accordingly, the amount of light detected by the light amount detector 31 also decreases. Accordingly, the replacement rate calculating means can calculate the replacement rate from the introduced liquid to the ink in the ink jet head 101 from the light amount detected by the light amount detecting unit 31.

また、液体貯留室１２に液体導入流路１１及び液体排出流路１３が連通しているため、インクジェットヘッド１０１から排出された液体を廃棄するための廃液流路１１２と廃液流路１１３との間に液体置換率検出装置１０を設けることにより、インクジェットヘッド１０１における導入液からインクへの置換率を容易に検出することができる。 Further, since the liquid introduction flow path 11 and the liquid discharge flow path 13 communicate with the liquid storage chamber 12, there is a gap between the waste liquid flow path 112 and the waste liquid flow path 113 for discarding the liquid discharged from the ink jet head 101. By providing the liquid replacement rate detection device 10 in the inkjet head 101, the replacement rate from the introduced liquid to the ink in the inkjet head 101 can be easily detected.

また、表示部１８に導入液からインクへの置換率及び導入液からインクへの置換が完了したことを示すメッセージ等が表示されるので、ユーザはこれらを容易に確認することができる。 Further, since the display unit 18 displays a replacement rate from the introduced liquid to the ink and a message indicating that the replacement from the introduced liquid to the ink is completed, the user can easily confirm these.

また、光源１５から出射されるレーザ光Ｌと液体貯留室１２とが交差する位置よりも上方において、液体排出流路１３が液体貯留室１２に連通しているので、液体導入流路１１から液体貯留室１２に液体が導入され、液体排出流路１３から液体貯留室１２の液体が排出されている間、レーザ光Ｌは常に液体貯留室１２内に貯留された液体を通過して受光素子１６に到達することになる。これにより、インクジェットヘッド１０１における導入液からインクへの置換率をリアルタイムで連続的に検出することができる。 In addition, since the liquid discharge channel 13 communicates with the liquid storage chamber 12 above the position where the laser light L emitted from the light source 15 and the liquid storage chamber 12 intersect with each other, the liquid is introduced from the liquid introduction channel 11 to the liquid. While the liquid is introduced into the storage chamber 12 and the liquid in the liquid storage chamber 12 is discharged from the liquid discharge channel 13, the laser light L always passes through the liquid stored in the liquid storage chamber 12 and receives the light receiving element 16. Will be reached. Thereby, the substitution rate from the introduced liquid to the ink in the inkjet head 101 can be continuously detected in real time.

また、ワイパ１４により内壁面１２ｂに付着した異物や残留液体を除去することができるので、導入液からインクへの置換率を正確に検出することができる。 Moreover, since the foreign matter and residual liquid adhering to the inner wall surface 12b can be removed by the wiper 14, the substitution rate from the introduced liquid to the ink can be accurately detected.

また、液体貯留室１２内の液体は、連通孔２３を介して基材２１によって隔てられた液体貯留室１２内の２つの領域間を移動することができるので、液体貯留室１２に液体が貯留された状態でワイパ１４を移動させることができる。これにより、液体導入流路１１から液体貯留室１２への液体の導入及び液体貯留室１２から液体排出流路１３への液体の排出を止めることなく、液体貯留室１２の内壁面１２ｂに付着した異物や残留液体の除去を行うことができる。つまり、導入液からインクへの置換率の検出を行いながらも、液体貯留室１２の内壁面１２ｂに付着した異物や残留液体を除去することができる。少なくとも、置換率の検出動作に先立ってこのような除去動作を加えることで、検出結果の信頼性を維持できる。 In addition, since the liquid in the liquid storage chamber 12 can move between two regions in the liquid storage chamber 12 separated by the base material 21 through the communication hole 23, the liquid is stored in the liquid storage chamber 12. In this state, the wiper 14 can be moved. As a result, the liquid was introduced into the liquid storage chamber 12 from the liquid introduction channel 11 and the liquid was discharged from the liquid storage chamber 12 to the liquid discharge channel 13 without stopping the liquid from adhering to the inner wall surface 12b of the liquid storage chamber 12. Foreign matter and residual liquid can be removed. That is, it is possible to remove foreign matter and residual liquid adhering to the inner wall surface 12b of the liquid storage chamber 12 while detecting the replacement rate from the introduced liquid to the ink. At least the reliability of the detection result can be maintained by adding such a removal operation prior to the replacement rate detection operation.

次に、本実施の形態に種々の変更を加えた変形例について説明する。本実施の形態と同様の構成を有するものについては同じ符号を付し適宜その説明を省略する。 Next, modified examples in which various changes are made to the present embodiment will be described. Components having the same configuration as in the present embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted as appropriate.

変形例１では、図６に示すように、液体置換率検出装置４０において、液体貯留室１２の液体導入流路１１が接続されている部分の近傍（本変形例では上方の部分）に、液体貯留室１２に洗浄液を導入する洗浄液導入流路４１が接続されており、液体貯留室１２の図６の右側の下端部に、液体貯留室１２内の液体を排出する洗浄液排出流路４２が接続されている。さらに、大気連通路４７が液体貯留室１２の天井部に接続され、大気と液体貯留室１２の上側領域とをバルブ４８を介して連通している。また、液体導入流路１１、液体排出流路１３、洗浄液導入流路４１及び洗浄液排出流路４２には、それぞれ、液体貯留室１２との連通を遮断可能なバルブ４３、４４、４５、４６が設けられている。また、ワイパ１４の基材５１には実施の形態のような連通孔２３（図３参照）は設けられていない。 In the first modification, as shown in FIG. 6, in the liquid replacement rate detection device 40, the liquid is stored in the vicinity of the portion where the liquid introduction channel 11 of the liquid storage chamber 12 is connected (the upper portion in the present modification). A cleaning liquid introduction flow path 41 for introducing a cleaning liquid into the storage chamber 12 is connected, and a cleaning liquid discharge flow path 42 for discharging the liquid in the liquid storage chamber 12 is connected to the lower end portion on the right side of FIG. Has been. Further, the atmosphere communication passage 47 is connected to the ceiling portion of the liquid storage chamber 12, and the atmosphere communicates with the upper region of the liquid storage chamber 12 via a valve 48. In addition, valves 43, 44, 45, and 46 that can block communication with the liquid storage chamber 12 are provided in the liquid introduction flow path 11, the liquid discharge flow path 13, the cleaning liquid introduction flow path 41, and the cleaning liquid discharge flow path 42, respectively. Is provided. Further, the base 51 of the wiper 14 is not provided with the communication hole 23 (see FIG. 3) as in the embodiment.

この変形例では、バルブ４３、４４を開くとともに、バルブ４５、４６及び４８を閉じておき、実施の形態と同様にして、インクジェットヘッド１０１における導入液からインクへの置換率の検出を行う。置換率の検出中は、ワイパ１４を液体貯留室１２の上端に配置しておく。液体導入路１１から流入した液体は、液体貯留室１２を上昇してレーザ光Ｌを横切り、ワイパ１４の下面に沿って水平に流れて液体排出流路１３から流出する。一方、ワイパ１４によって内壁面１２ｂに付着した異物や残留液体を除去する際には、置換率の検出を停止し、バルブ４３、４４を閉じる。さらに、バルブ４６、４８を開いたところで、ワイパ１４を、液体貯留室１２の上端から下端に向けて下降移動させる。この間、ワイピングゴム２２が内壁面１２ｂを摺擦する。これによって、ワイパ１４は、液体貯留室１２内の液体を洗浄液排出流路４２から排出するとともに、内壁面１２ｂを清浄にする。 In this modification, the valves 43 and 44 are opened and the valves 45, 46 and 48 are closed, and the substitution rate from the introduced liquid to the ink in the inkjet head 101 is detected in the same manner as in the embodiment. During the detection of the replacement rate, the wiper 14 is arranged at the upper end of the liquid storage chamber 12. The liquid flowing in from the liquid introduction path 11 rises in the liquid storage chamber 12, crosses the laser beam L, flows horizontally along the lower surface of the wiper 14, and flows out from the liquid discharge path 13. On the other hand, when removing the foreign matter and residual liquid adhering to the inner wall surface 12b by the wiper 14, the detection of the replacement rate is stopped and the valves 43 and 44 are closed. Further, when the valves 46 and 48 are opened, the wiper 14 is moved downward from the upper end to the lower end of the liquid storage chamber 12. During this time, the wiping rubber 22 rubs against the inner wall surface 12b. Accordingly, the wiper 14 discharges the liquid in the liquid storage chamber 12 from the cleaning liquid discharge flow path 42 and cleans the inner wall surface 12b.

その後、ワイパ１４が下端に達すると、バルブ４６を閉じ、ワイパ１４を液体貯留室１２の上端に向けて上昇移動させる。ワイパ１４が、その上昇途中でバルブ４５の位置に達したときに、バルブ４５を開いて、洗浄液導入流路４１から液体貯留室１２内に洗浄液を導入する。ワイパ１４が、液体貯留室１２の下端からバルブ４５の位置まで上昇する間、液体貯留室１２の下側領域は、一時的に負圧化するが、液体導入流路１１と洗浄液導入流路４１とは近接して配置されているので、負圧によってワイピングゴム２２の水密性が破れることはない。ワイパ１４は、さらに上昇を続け、液体貯留室１２の上端にまで至る。この間、大気連通路４７のバルブ４８は開いたままである。そして洗浄液の導入が完了した後にバルブ４５を閉じる。その後、洗浄液を排出可能にするために、バルブ４６を開く。ワイパ１４を再び液体貯留室１２の下端まで下降移動させることで、洗浄液排出流路４２から洗浄液が排出される。このワイパ１４の下降移動中も、バルブ４８は開いたままで、液体貯留室１２の上側領域を大気と連通した状態にしておく。液体貯留室１２の内壁面１２ｂの汚れ具合によっては、以上の動作を複数回繰り返してもよい。これにより、置換率算出部３２によって算出される置換率が正確なものとなる。そして、洗浄液が排出された後、バルブ４６を閉じるとともに、バルブ４３を開く。ワイパ１４は液体貯留室１２の上端まで上昇させ、この移動にともなって、液体貯留室１２の下側領域をインクで充填していく。ワイパ１４がバルブ４４の位置を通過したところで、このバルブ４４を開きインクと導入液の流通を開始する。ワイパ１４が液体貯留室１２の上端に達したところで、バルブ４８を閉じて液体貯留室１２を密閉する。また、このようにして液体の流通が開始されたところで、導入液からインクへの置換率の検出を再開する。 Thereafter, when the wiper 14 reaches the lower end, the valve 46 is closed and the wiper 14 is moved upward toward the upper end of the liquid storage chamber 12. When the wiper 14 reaches the position of the valve 45 in the middle of its ascent, the valve 45 is opened and the cleaning liquid is introduced into the liquid storage chamber 12 from the cleaning liquid introduction channel 41. While the wiper 14 rises from the lower end of the liquid storage chamber 12 to the position of the valve 45, the lower region of the liquid storage chamber 12 temporarily becomes negative pressure, but the liquid introduction channel 11 and the cleaning liquid introduction channel 41. The watertightness of the wiping rubber 22 is not broken by negative pressure. The wiper 14 continues to rise and reaches the upper end of the liquid storage chamber 12. During this time, the valve 48 of the atmosphere communication passage 47 remains open. Then, after the introduction of the cleaning liquid is completed, the valve 45 is closed. Thereafter, the valve 46 is opened so that the cleaning liquid can be discharged. The cleaning liquid is discharged from the cleaning liquid discharge flow path 42 by moving the wiper 14 downward again to the lower end of the liquid storage chamber 12. Even during the downward movement of the wiper 14, the valve 48 remains open, and the upper region of the liquid storage chamber 12 is kept in communication with the atmosphere. Depending on the degree of contamination of the inner wall surface 12b of the liquid storage chamber 12, the above operation may be repeated a plurality of times. As a result, the replacement rate calculated by the replacement rate calculation unit 32 becomes accurate. After the cleaning liquid is discharged, the valve 46 is closed and the valve 43 is opened. The wiper 14 is raised to the upper end of the liquid storage chamber 12, and along with this movement, the lower region of the liquid storage chamber 12 is filled with ink. When the wiper 14 passes the position of the valve 44, the valve 44 is opened to start the circulation of the ink and the introduced liquid. When the wiper 14 reaches the upper end of the liquid storage chamber 12, the valve 48 is closed to seal the liquid storage chamber 12. Further, when the circulation of the liquid is started in this way, the detection of the replacement rate from the introduced liquid to the ink is resumed.

本変形例１では、液体導入流路１１、液体排出流路１３、洗浄液導入流路４１、洗浄液排出流路４２及び大気連通流路４７にそれぞれバルブ４３、４４、４５、４６及び４８が設けられている。液体の置換率の算出を行う際には、バルブ４３、４４を開くとともにバルブ４５、４６を閉じておく。換算率の検出中は、ワイパ１４を液体貯留室１２の上端であって、液体の流通を妨げない退避位置に配置しておく。一方、内壁面１２ｂの洗浄を行う際には、バルブ４３を閉じるとともに、ワイパ１４の往復移動に合わせてバルブ４４、４５、４６及び４８を前述したように開閉する。これによって、洗浄液の導入と排出がされ,これにともない液体貯留室１２の内壁面１２ｂが清浄化されるとともに、液体や洗浄液が関係のない流路に流れ込むのを防止することができる。 In the first modification, valves 43, 44, 45, 46, and 48 are provided in the liquid introduction flow path 11, the liquid discharge flow path 13, the cleaning liquid introduction flow path 41, the cleaning liquid discharge flow path 42, and the atmosphere communication flow path 47, respectively. ing. When calculating the liquid replacement rate, the valves 43 and 44 are opened and the valves 45 and 46 are closed. During the conversion rate detection, the wiper 14 is disposed at the retreat position that is at the upper end of the liquid storage chamber 12 and does not hinder the liquid flow. On the other hand, when cleaning the inner wall surface 12b, the valve 43 is closed and the valves 44, 45, 46, and 48 are opened and closed as described above in accordance with the reciprocating movement of the wiper 14. As a result, the cleaning liquid is introduced and discharged, whereby the inner wall surface 12b of the liquid storage chamber 12 is cleaned, and the liquid and the cleaning liquid can be prevented from flowing into unrelated channels.

また、洗浄液排出流路４２が液体貯留室１２の下端部に接続されているので、液体貯留室１２内の液体は確実に排出され、液体貯留室１２に洗浄液を含む液体が残留してしまうことがない。さらに、洗浄液を液体排出流路１３とは異なる洗浄液排出流路４２から排出しているため、洗浄液が液体排出流路１３に付着し、置換率の検出を再開したときに液体排出流路１３から液体貯留室１２に洗浄液が流れ込むのを防止することができる。 Further, since the cleaning liquid discharge channel 42 is connected to the lower end portion of the liquid storage chamber 12, the liquid in the liquid storage chamber 12 is reliably discharged, and the liquid containing the cleaning liquid remains in the liquid storage chamber 12. There is no. Further, since the cleaning liquid is discharged from the cleaning liquid discharge flow path 42 different from the liquid discharge flow path 13, the cleaning liquid adheres to the liquid discharge flow path 13, and the detection of the replacement rate is resumed from the liquid discharge flow path 13. It is possible to prevent the cleaning liquid from flowing into the liquid storage chamber 12.

次に、本変形例１にさらに変更を加えた変形例２について、図７を用いて説明する。図７に示すように、変形例２の液体置換率検出装置４０’は変形例１の液体置換率検出装置４０と比べて、大気連通路４７及びバルブ４８に加え、バルブ４４が除かれており、液体排出流路１３が上端部に接続されている点で異なる。 Next, modified example 2 in which the modified example 1 is further modified will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 7, the liquid replacement rate detection device 40 ′ according to the second modification example is different from the liquid substitution rate detection device 40 according to the first modification example in that the valve 44 is removed in addition to the air communication path 47 and the valve 48. The difference is that the liquid discharge channel 13 is connected to the upper end.

この変形例２では、バルブ４３を開くとともに、バルブ４５、４６を閉じておいて、変形例１と同様に置換率の検出を行う。置換率の検出中はワイパ１４を液体貯留室１２の上端に配置しておく。この例では、ワイパ１４の厚さが、液体排出流路１３の開口に比べて小さいことが特徴である。そのため、ワイパ１４が液体貯留室１２の上端部に位置しておれば、液体導入流路１１から流入した液体の流通が可能である。一方、ワイパ１４で液体貯留室１２の内壁面１２ｂを清浄化するときは、置換率の検出を中止し、まず、バルブ４３を閉じる。廃液流路１１３内の液体が排出されるのを待って、バルブ４６を開き、ワイパ１４を、液体貯留室１２の上端から下端に向けて下降移動させる。このワイパ１４の下降動作によって、液体貯留室１２内の液体が洗浄液排出流路から流出し、内壁面１２ｂがクリーニングされる。 In the second modification, the valve 43 is opened and the valves 45 and 46 are closed, and the replacement rate is detected as in the first modification. During the detection of the replacement rate, the wiper 14 is placed at the upper end of the liquid storage chamber 12. This example is characterized in that the thickness of the wiper 14 is smaller than the opening of the liquid discharge channel 13. Therefore, if the wiper 14 is positioned at the upper end portion of the liquid storage chamber 12, the liquid flowing in from the liquid introduction channel 11 can be circulated. On the other hand, when the inner wall surface 12b of the liquid storage chamber 12 is cleaned with the wiper 14, the detection of the replacement rate is stopped and the valve 43 is first closed. Waiting for the liquid in the waste liquid flow path 113 to be discharged, the valve 46 is opened, and the wiper 14 is moved downward from the upper end to the lower end of the liquid storage chamber 12. By the lowering operation of the wiper 14, the liquid in the liquid storage chamber 12 flows out from the cleaning liquid discharge channel, and the inner wall surface 12b is cleaned.

ワイパ１４が下端に達したところで、バルブ４６を閉じる。ワイパ１４が上端に向かって引き返す途中で、バルブ４５を開き、洗浄液導入流路４１から洗浄液を導入する。洗浄液が液体貯留室１２内を上昇してレーザ光Ｌの光路を横切ったところで、ワイパ１４の上昇移動を止める。この停止点は、光路より上方であればよく、液体貯留室１２の上端でもよい。 When the wiper 14 reaches the lower end, the valve 46 is closed. While the wiper 14 is turned back toward the upper end, the valve 45 is opened, and the cleaning liquid is introduced from the cleaning liquid introduction channel 41. When the cleaning liquid rises in the liquid storage chamber 12 and crosses the optical path of the laser beam L, the ascending movement of the wiper 14 is stopped. This stop point only needs to be above the optical path, and may be the upper end of the liquid storage chamber 12.

この後、バルブ４５を閉じ、バルブ４６を開き、ワイパ１４を下端まで下降移動させる。液体貯留室１２の内壁面１２ｂの汚れ具合によっては、以上の操作を複数回繰り返してもよい。これにより、置換率算出部３２によって算出される置換率が正確なものとなる。洗浄液が排出された後は、バルブ４６を閉じ、バルブ４５を開いてインク（導入液との混合液）の流入を可能にする。さらに、ワイパ１４を液体貯留室の上端に保持して、置換率の検出を再開する。 Thereafter, the valve 45 is closed, the valve 46 is opened, and the wiper 14 is moved downward to the lower end. Depending on the degree of contamination of the inner wall surface 12b of the liquid storage chamber 12, the above operation may be repeated a plurality of times. As a result, the replacement rate calculated by the replacement rate calculation unit 32 becomes accurate. After the cleaning liquid is discharged, the valve 46 is closed and the valve 45 is opened to allow the ink (mixed liquid with the introduction liquid) to flow in. Further, the wiper 14 is held at the upper end of the liquid storage chamber, and the detection of the replacement rate is resumed.

以上のように、液体排出流路１３が液体貯留室１２の上端部に接続されている。さらに、ワイパ１４の厚さが、液体排出流路１３の開口径よりも薄く構成されている。そのため、置換率の検知や、内壁面１２ｂの洗浄化に対する流路構成やバルブ操作が簡略化され、検知動作への早い復帰及び装置の小型化が可能となる。 As described above, the liquid discharge channel 13 is connected to the upper end of the liquid storage chamber 12. Further, the thickness of the wiper 14 is configured to be smaller than the opening diameter of the liquid discharge channel 13. Therefore, the flow path configuration and valve operation for the detection of the replacement rate and the cleaning of the inner wall surface 12b are simplified, and it is possible to quickly return to the detection operation and downsize the apparatus.

次に、本変形例１に別の変更を加えた変形例３について図８を用いて説明する。図８に示すように、変形例３の液体置換率検出装置４０’’は、変形例１の液体置換率検出装置４０と比べて、大気連通路４７及びバルブ４８に加えて、バルブ４４が除かれている。さらに、ワイパ１４は、連通孔２３（本実施例と同様の構成）を有している点で異なる。 Next, Modification 3 in which another modification is added to Modification 1 will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 8, the liquid replacement rate detection device 40 ″ of Modification 3 is different from the liquid replacement rate detection device 40 of Modification 1 in that the valve 44 is excluded in addition to the air communication path 47 and the valve 48. It is. Further, the wiper 14 is different in that it has a communication hole 23 (a configuration similar to that of the present embodiment).

この変形例３では、バルブ４３を開くとともに、バルブ４５、４６を閉じておいて、変形例１と同様に、置換率の検出を行う。置換率の検出中は、ワイパ１４が、液体貯留室１２の天井部と液体排出流路１３の接続部との間の退避位置に収容される。 In the third modification, the valve 43 is opened and the valves 45 and 46 are closed, and the replacement rate is detected as in the first modification. During the detection of the replacement rate, the wiper 14 is accommodated in the retracted position between the ceiling part of the liquid storage chamber 12 and the connection part of the liquid discharge channel 13.

一方、ワイパ１４で液体貯留室１２の内壁面１２ｂを清浄化するときは、置換率の検出を中止し、バルブ４３を閉じ、バルブ４６を開く。これによって、液体貯留室１２内に液体排出流路１３を介して、外気が上側領域に流入し、液体貯留室１２内の液体がバルブ４６を介して流出する。このとき、液面の下降に対応してワイパ１４を下降移動させるが、ワイパ１４は常に液体中に浸漬された状態で移動するとよい。ワイピングゴム２２によって掻き取られた内壁面１２ｂ上の異物や残留液体が流出する液体とともに効果的に排出できる。なお、ワイパ１４の移動範囲は、レーザ光Ｌの光路を含んでいればよく、必ずしも液体貯留室１２の上端から下端に至るフルストロークをその移動範囲にする必要はない。これにより、ワイピングゴム２２の長寿命化が図れる。 On the other hand, when the inner wall surface 12b of the liquid storage chamber 12 is cleaned with the wiper 14, the detection of the replacement rate is stopped, the valve 43 is closed, and the valve 46 is opened. As a result, outside air flows into the liquid storage chamber 12 via the liquid discharge channel 13 and the liquid in the liquid storage chamber 12 flows out via the valve 46. At this time, the wiper 14 is moved downward in response to the lowering of the liquid level, but the wiper 14 may be moved while being always immersed in the liquid. The foreign matter and the residual liquid on the inner wall surface 12b scraped off by the wiping rubber 22 can be effectively discharged together with the liquid that flows out. The movement range of the wiper 14 only needs to include the optical path of the laser beam L, and the full stroke from the upper end to the lower end of the liquid storage chamber 12 is not necessarily required as the movement range. Thereby, the lifetime of the wiping rubber 22 can be extended.

本変形例３では、ワイパ１４を液体貯留室１２の下端まで移動させる。このときバルブ４６を閉め、バルブ４５を開き、ワイパ１４の上昇を開始する。ワイパ１４には、連通孔２３が形成されているので、ワイパ１４の下側領域（液体貯留室１２の下側領域）に負圧が生じることを心配する必要はない。バルブ４５を開くと、洗浄液導入流路４１から洗浄液が流入してくる。洗浄液が液体貯留室１２内を上昇してレーザ光Ｌの光路を横切ったところで、ワイパ１４の上昇を止める。この停止位置は、光路より上方であればよく、液体貯留室１２の上端でもよい。所定の停止位置に達したところで、ワイパ１４の上昇移動を止める。また、洗浄液が所定の高さまで充填されたところで、バルブ４５を閉じる。 In the third modification, the wiper 14 is moved to the lower end of the liquid storage chamber 12. At this time, the valve 46 is closed, the valve 45 is opened, and the wiper 14 starts to rise. Since the communication hole 23 is formed in the wiper 14, there is no need to worry that a negative pressure is generated in the lower region of the wiper 14 (the lower region of the liquid storage chamber 12). When the valve 45 is opened, the cleaning liquid flows from the cleaning liquid introduction channel 41. When the cleaning liquid rises in the liquid storage chamber 12 and crosses the optical path of the laser beam L, the wiper 14 stops rising. This stop position may be above the optical path and may be the upper end of the liquid storage chamber 12. When the predetermined stop position is reached, the upward movement of the wiper 14 is stopped. When the cleaning liquid is filled up to a predetermined height, the valve 45 is closed.

この後、ワイパ１４を再び下降移動させる。これによって、内壁面１２ｂ上の異物や残留液体が除去される。液体貯留室１２の内壁面１２ｂの汚れ具合によっては、洗浄液中でワイパ１４の往復移動を複数回繰り返してもよい。これにより、置換率算出部３２において算出される置換率が正確なものとなる。このときも、ワイパ１４の移動範囲は、レーザ光Ｌの光路を含んでいればよく、必ずしもフルストロークをその移動範囲と擦る必要はない。これにより、ワイピングゴム２２の長寿命化が図れる。 Thereafter, the wiper 14 is moved downward again. As a result, foreign matters and residual liquid on the inner wall surface 12b are removed. Depending on the degree of contamination of the inner wall surface 12b of the liquid storage chamber 12, the reciprocating movement of the wiper 14 in the cleaning liquid may be repeated a plurality of times. As a result, the replacement rate calculated by the replacement rate calculation unit 32 becomes accurate. Also at this time, the movement range of the wiper 14 only needs to include the optical path of the laser beam L, and it is not always necessary to rub the full stroke with the movement range. Thereby, the lifetime of the wiping rubber 22 can be extended.

この後、バルブ４５を閉じ、バルブ４６を開き、ワイパ１４を上端まで上昇移動させる。この間、使用済みの洗浄液は、バルブ４６から液体貯留室１２外に流出する。洗浄液が排出された後は、バルブ４６を閉じ、バルブ４５を開いてインク（導入液との混合液）の流入を可能にする。さらに、ワイパ１４を液体貯留室１２の上端（退避位置）に保持して、置換率の検出を再開する。 Thereafter, the valve 45 is closed, the valve 46 is opened, and the wiper 14 is moved up to the upper end. During this time, the used cleaning liquid flows out of the liquid storage chamber 12 from the valve 46. After the cleaning liquid is discharged, the valve 46 is closed and the valve 45 is opened to allow the ink (mixed liquid with the introduction liquid) to flow in. Further, the wiper 14 is held at the upper end (retracted position) of the liquid storage chamber 12, and the detection of the replacement rate is resumed.

なお、ワイパ１４で液体貯留室１２の内壁面１２ｂを清浄化するときは、バルブ４３、４４を閉じて液体貯留室１２内を密閉状態にした後、ワイパ１４の往復移動を行ってもよい。このとき、ワイパ１４の連通孔２３を介して液体貯留室内の液体が上下の領域間を流通する。一方、ワイパ１４は内壁面１２ｂの摺擦しながら滑らかに移動できる。液体貯留室１２の内壁面１２ｂの汚れ具合によっては、以上の操作を複数回繰り返してもよい。これにより、置換率算出部３２によって算出される置換率が正確なものとなる。 When cleaning the inner wall surface 12b of the liquid storage chamber 12 with the wiper 14, the wiper 14 may be reciprocated after the valves 43 and 44 are closed and the liquid storage chamber 12 is sealed. At this time, the liquid in the liquid storage chamber flows between the upper and lower regions through the communication hole 23 of the wiper 14. On the other hand, the wiper 14 can move smoothly while sliding on the inner wall surface 12b. Depending on the degree of contamination of the inner wall surface 12b of the liquid storage chamber 12, the above operation may be repeated a plurality of times. As a result, the replacement rate calculated by the replacement rate calculation unit 32 becomes accurate.

以上のように、ワイパ１４は、液体貯留室１２の上下の領域を連通する連通孔２３を有している。そのため、レーザ光Ｌの光路を含んだ状態で液体が充填されておれば、煩雑なバルブ操作をすることなくワイパ１４の往復移動を自由に繰り返すことができ、迅速な内壁面１２ｂの清浄化と置換率の検知への復帰が可能である。 As described above, the wiper 14 has the communication hole 23 that communicates the upper and lower regions of the liquid storage chamber 12. Therefore, if the liquid is filled in a state including the optical path of the laser beam L, the wiper 14 can be freely reciprocated without complicated valve operation, and the inner wall 12b can be cleaned quickly. It is possible to return to the detection of the replacement rate.

また、本実施の形態では、判定部３３によって導入液からインクへの置換が完了したと判定されたときに表示装置にその旨を表示させ、ユーザはそれを見て、液体を置換する動作を停止させていたが、判定部３３によって導入液からインクへの置換が完了したと判定されたときに、インクジェットヘッド１０１における液体を置換する動作が自動的に停止されるように構成されていてもよい。 Further, in the present embodiment, when the determination unit 33 determines that the replacement of the introduced liquid with the ink has been completed, the display device displays that fact, and the user looks at it to perform the operation of replacing the liquid. Although it has been stopped, the operation of replacing the liquid in the inkjet head 101 is automatically stopped when the determination unit 33 determines that the replacement of the introduced liquid with the ink has been completed. Good.

また、本実施の形態では、プリンタ１００が、廃液トレイ１１１、廃液流路１１２、１３、液体置換率検出装置１０及び廃液タンク１１４を備えていたが、これらはプリンタ１００とは別体となっていてもよい。 In the present embodiment, the printer 100 includes the waste liquid tray 111, the waste liquid flow paths 112 and 13, the liquid replacement rate detection device 10, and the waste liquid tank 114. However, these are separate from the printer 100. May be.

本発明の実施の形態に係るプリンタの概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram of a printer according to an embodiment of the present invention. 図１のインクジェットヘッドから排出された液体が流れる流路の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the flow path through which the liquid discharged | emitted from the inkjet head of FIG. 1 flows. 図２の液体置換率検出装置の側面図である。It is a side view of the liquid substitution rate detection apparatus of FIG. 図２の液体貯留室上方から見た図である。It is the figure seen from the liquid storage chamber upper direction of FIG. 図３の制御装置の機能ブロック図である。It is a functional block diagram of the control apparatus of FIG. 変形例１の図３相当の側面図である。It is a side view equivalent to FIG. 変形例２の図３相当の側面図である。It is a side view equivalent to FIG. 変形例３の図３相当の側面図である。It is a side view equivalent to FIG.

Explanation of symbols

１０液体置換率検出装置
１１液体導入流路
１２液体貯留室
１３液体排出流路
１４ワイパ
１５光源
１６受光素子
１７制御装置
１８表示装置
３１光量検出部
３２置換率算出部
３３判定部
４０液体置換率検出装置
４１洗浄液導入流路
４２液体排出流路
４３〜４６バルブ
６０液体置換率検出装置
６４バルブ
１００プリンタ
１０１インクジェットヘッド DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Liquid replacement rate detection apparatus 11 Liquid introduction flow path 12 Liquid storage chamber 13 Liquid discharge flow path 14 Wiper 15 Light source 16 Light receiving element 17 Control apparatus 18 Display apparatus 31 Light quantity detection part 32 Replacement rate calculation part 33 Determination part 40 Liquid replacement rate detection Device 41 Cleaning liquid introduction flow path 42 Liquid discharge flow path 43 to 46 Valve 60 Liquid replacement rate detection device 64 Valve 100 Printer 101 Inkjet head

Claims

When replacing the liquid in the inkjet head with the ink by introducing the ink into the inkjet head while discharging the introduced liquid from the inkjet head into which the introduction liquid having a light transmittance different from that of the ink is introduced in advance. In addition, a liquid replacement rate detection device that detects a replacement rate from an introduced liquid to ink,
A liquid storage chamber in which liquid is stored, defined by a light transmissive wall;
A liquid introduction channel that communicates with the liquid storage chamber and introduces the liquid discharged from the inkjet head into the liquid storage chamber;
A liquid discharge passage communicating with the liquid storage chamber and discharging the liquid in the liquid storage chamber;
A light emitting means for emitting light toward the liquid storage chamber;
A light receiving means for receiving the light emitted from the light emitting means through the liquid storage chamber;
A light amount detecting means for detecting a light amount of light received by the light receiving means;
A liquid replacement rate detection apparatus comprising: a replacement rate calculation unit that calculates the replacement rate from the light amount detected by the light amount detection unit.

The liquid replacement rate detection device according to claim 1, further comprising display means for displaying the replacement rate calculated by the replacement rate calculation means.

When the replacement rate calculated by the replacement rate calculating unit is larger than a predetermined value, the inkjet head further includes a determination unit that determines that the replacement from the introduction liquid to the ink is completed in the inkjet head. The liquid replacement rate detection device according to claim 1 or 2.

4. The liquid discharge channel according to claim 1, wherein the light emitted from the light emitting means communicates with the liquid storage chamber at a position downstream and above a position where it intersects the liquid storage chamber. The liquid replacement rate detection apparatus according to any one of the preceding claims.

The wiper further moves along the inner wall surface of the liquid storage chamber through which the light emitted from the light emitting means passes, and the wiper contacts the inner wall surface of the liquid storage chamber and adheres to the inner wall surface. The liquid replacement rate detection device according to claim 1, further comprising a contact member that removes the residual liquid.

The wiper is disposed on the side opposite to the inner wall surface of the liquid storage chamber with respect to the contact member, and has a base material on which the contact member is fixed;
The liquid storage chamber is separated into two regions by the substrate;
The liquid replacement rate detection device according to claim 5, wherein a communication hole that allows the two regions to communicate with each other is formed in the base material.

The liquid according to claim 5, further comprising a cleaning liquid introduction channel that communicates with the liquid storage chamber and introduces a cleaning liquid for cleaning an inner wall surface of the liquid storage chamber into the liquid storage chamber. Replacement rate detector.

8. The valve according to claim 7, wherein each of the liquid introduction flow path, the liquid discharge flow path, and the cleaning liquid introduction flow path is provided with a valve capable of blocking communication with the liquid storage chamber. Liquid replacement rate detection device.

The liquid replacement rate detection device according to claim 7, further comprising a cleaning liquid discharge channel that communicates with the liquid storage chamber and discharges the cleaning liquid in the liquid storage chamber.

The liquid replacement rate detection device according to claim 9, wherein the cleaning liquid discharge channel communicates with the liquid storage chamber at a lower end portion of the liquid storage chamber.

The liquid replacement rate detection device according to any one of claims 1 to 10,
A printer comprising an inkjet head.