JP2008111364A

JP2008111364A - Variable displacement pump

Info

Publication number: JP2008111364A
Application number: JP2006294249A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Ueki; 武植木; Shingo Ishige; 伸吾石毛
Original assignee: Showa Corp
Current assignee: Showa Corp
Priority date: 2006-10-30
Filing date: 2006-10-30
Publication date: 2008-05-15

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a variable displacement pump capable of stabilizing a position of an oscillation fulcrum of a cam ring fitted into a fitting hole in a pump casing and oscillating and displacing the cam ring smoothly to stabilize the characteristics of flow rate of discharge of the pump. SOLUTION: In this variable displacement pump 10 constituted by fitting the cam ring 22 into the fitting hole 20 in the pump casing 11 to support it by an oscillation fulcrum pin 31 to oscillate and displace, the oscillation fulcrum pin 31 is provided in a section being within width of the cam ring 22 and the fitting hole 20. COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、自動車用油圧パワーステアリング装置等に用いて好適な可変容量型ポンプに関する。 The present invention relates to a variable displacement pump suitable for use in a hydraulic power steering device for automobiles and the like.

可変容量型ポンプは、特許文献１に記載の如く、ポンプケーシングに挿入されるポンプ軸に固定して回転駆動されるとともに、多数のベーンを溝に収容して半径方向に移動可能としてなるロータと、ポンプケーシング内の嵌装孔に嵌装されて揺動支点ピンにより揺動変位可能に配置され、ロータの外周部との間にポンプ室を形成するとともに、ポンプケーシングとの間に第１と第２の流体圧室を形成するカムリングとを有し、第１流体圧室と第２流体圧室の流体圧力差によりカムリングを揺動変位させることにより、ポンプ吐出流量を可変とする。 As described in Patent Document 1, the variable displacement pump is fixed to a pump shaft inserted into a pump casing and rotationally driven, and a rotor that accommodates a large number of vanes in grooves and is movable in the radial direction. The pump chamber is fitted in a fitting hole in the pump casing and can be oscillated and displaced by a oscillating fulcrum pin. A pump chamber is formed between the outer periphery of the rotor and the first and the pump casing. A cam ring that forms a second fluid pressure chamber is provided, and the cam ring is oscillated and displaced by a fluid pressure difference between the first fluid pressure chamber and the second fluid pressure chamber, whereby the pump discharge flow rate is variable.

特許文献１に記載の可変容量型ポンプでは、揺動支点ピンをポンプケーシング内の嵌装孔の内周面に形成した凹部により直接支持するとともに、ポンプケーシング内の嵌装孔、カムリング及びロータからなるポンプ構成要素を両側から挟むカバーとサイドプレートに、上記揺動支点ピンの端部が遊嵌状態で挿入される小判形状の長孔を設けている。カムリングから揺動支点ピンに作用する荷重による揺動支点ピンの曲がりを防止し、カムリングの揺動変位の不具合を解消するとともに、揺動支点ピンの両端部が挿入されるカバーとサイドプレートの孔を、カムリングから揺動支点ピンに作用する荷重の方向に長尺をなす長孔にして揺動支点ピンの両端部を可動にし、揺動支点ピンの両端部に対するカバーとサイドプレートの強度の確保を図ろうとしたものである。
特許第3657784号 In the variable displacement pump described in Patent Document 1, the swing fulcrum pin is directly supported by a recess formed in the inner peripheral surface of the fitting hole in the pump casing, and from the fitting hole, cam ring, and rotor in the pump casing. An oblong long hole into which an end of the swing fulcrum pin is inserted in a loosely fitted state is provided in a cover and a side plate that sandwich the pump component from both sides. Holes in the cover and side plate into which both ends of the oscillating fulcrum pin are inserted, while preventing the oscillating fulcrum pin from being bent due to a load acting on the oscillating fulcrum pin from the cam ring To make the both ends of the swing fulcrum pin movable by securing a long hole in the direction of the load acting on the swing fulcrum pin from the cam ring, and ensuring the strength of the cover and the side plate against both ends of the swing fulcrum pin This is an attempt to achieve this.
Patent No. 3657784

特許文献１に記載の可変容量型ポンプでは、揺動支点ピンによりカバーとサイドプレートの回転方向の位置決めを行なうため、揺動支点ピンの両端部をカバーとサイドプレートに設けた孔に挿入するとともに、この孔が、揺動支点ピンの外径に合せた間隙をおいて対向する平行部を有する長孔にして揺動支点ピンの両端部を可動とする。 In the variable displacement pump described in Patent Document 1, in order to position the cover and the side plate in the rotational direction by the swing fulcrum pin, both ends of the swing fulcrum pin are inserted into holes provided in the cover and the side plate. The holes are elongated holes having parallel portions facing each other with a gap corresponding to the outer diameter of the swing fulcrum pin, and both ends of the swing fulcrum pin are movable.

しかしながら、カムリングから揺動支点ピンに作用する荷重の方向は、カムリングの揺動角度によって変化する。従って、カムリングが両揺動端に挟まれる中立位置にあるときに、揺動支点ピンの両端部が挿入されるカバーとサイドプレートの孔の長尺方向を設定した場合には、カムリングが揺動端にある状態でカムリングから揺動支点ピンに作用する荷重の方向が長孔の長尺方向に斜交するものになる。この場合には、揺動支点ピンの両端部がカバーとサイドプレートの長孔の平行部を押圧するものになり、揺動支点ピンが変形し、カムリングのスムースな揺動変位を困難にし、ひいてはポンプ吐出流量特性が不安定になる。 However, the direction of the load acting on the swing fulcrum pin from the cam ring varies depending on the swing angle of the cam ring. Therefore, when the cam ring is in a neutral position sandwiched between both swing ends, the cam ring swings when the longitudinal direction of the cover and side plate holes into which both ends of the swing fulcrum pin are inserted is set. The direction of the load acting on the swing fulcrum pin from the cam ring in the state of being at the end is oblique to the long direction of the long hole. In this case, both ends of the swing fulcrum pin press the parallel part of the cover and the long hole of the side plate, and the swing fulcrum pin is deformed, making it difficult to smoothly swing the cam ring, Pump discharge flow rate characteristics become unstable.

本発明の課題は、可変容量型ポンプにおいて、ポンプケーシング内の嵌装孔に嵌装されたカムリングの揺動支点を安定にし、カムリングをスムースに揺動変位させ、ポンプ吐出流量特性を安定にすることにある。 An object of the present invention is to stabilize a swinging fulcrum of a cam ring fitted in a fitting hole in a pump casing in a variable displacement pump, to smoothly swing and displace the cam ring, and to stabilize a pump discharge flow rate characteristic. There is.

請求項１の発明は、ポンプケーシングに挿入されるポンプ軸に固定して回転駆動されるとともに、多数のベーンを溝に収容して半径方向に移動可能としてなるロータと、ポンプケーシング内の嵌装孔に嵌装されて揺動支点により揺動変位可能に配置され、ロータの外周部との間にポンプ室を形成するとともに、ポンプケーシングとの間に第１と第２の流体圧室を形成するカムリングとを有し、第１流体圧室と第２流体圧室の流体圧力差によりカムリングを揺動変位させることにより、ポンプ吐出流量を可変とする可変容量型ポンプにおいて、前記揺動支点をカムリングと嵌装孔の幅内に設けたものである。 According to the first aspect of the present invention, there is provided a rotor that is rotationally driven while being fixed to a pump shaft that is inserted into a pump casing, and that accommodates a large number of vanes in a groove and is movable in a radial direction, and a fitting in the pump casing A pump chamber is formed between the rotor and the outer periphery of the rotor, and the first and second fluid pressure chambers are formed between the pump casing and the rotor. In a variable displacement pump having a variable pump discharge flow rate by oscillating and displacing the cam ring by a fluid pressure difference between the first fluid pressure chamber and the second fluid pressure chamber. It is provided within the width of the cam ring and the fitting hole.

請求項２の発明は、請求項１の発明において更に、前記揺動支点をピンとし、このピンをポンプケーシング内の嵌装孔の内周面に設けた凹部に嵌め込み載置し、カムリングの外周面に設けた凹部を上記ピンに嵌め込み支持するようにしたものである。 According to a second aspect of the present invention, in addition to the first aspect of the present invention, the swing fulcrum is used as a pin, and the pin is fitted and placed in a recess provided in the inner peripheral surface of the fitting hole in the pump casing, and the outer periphery of the cam ring is placed. A concave portion provided on the surface is fitted into and supported by the pin.

請求項３の発明は、請求項１の発明において更に、前記揺動支点をポンプケーシング内の嵌装孔の内周面又はカムリングの外周面に一体に形成したものである。 According to a third aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the swing fulcrum is integrally formed on the inner peripheral surface of the fitting hole in the pump casing or the outer peripheral surface of the cam ring.

請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれかの発明において更に、前記ポンプケーシング内の嵌装孔、カムリング及びロータからなるポンプ構成要素を両側から挟むカバーとサイドプレートに、回り止めピンを嵌合してなるようにしたものである。 According to a fourth aspect of the present invention, in the first to third aspects of the present invention, in addition to the cover and the side plate that sandwich the pump component composed of the fitting hole, the cam ring, and the rotor in the pump casing from both sides, It is made to fit.

請求項５の発明は、請求項１〜４のいずれかに記載の可変容量型ポンプを用いた自動車用油圧パワーステアリング装置である。 A fifth aspect of the present invention is an automotive hydraulic power steering apparatus using the variable displacement pump according to any one of the first to fourth aspects.

（請求項１）
(a)ポンプケーシング内の嵌装孔に嵌装されたカムリングの揺動支点をカムリングと嵌装孔の幅内に設けた。従って、カムリングから揺動支点に作用する荷重の全てが、カムリングから揺動支点に作用する荷重の方向の変化によらず、この揺動支点を備える嵌装孔に支持される。即ち、揺動支点の両端部がカバーとサイドプレートに設けられる回り止め用孔等に支持されることがないから、カムリングから揺動支点に作用する荷重の方向がカムリングの揺動角度位置によって変化しても、揺動支点の両端部がカバーとサイドプレートの回り止め用孔等に支持されて変形することがない。従って、カムリングの揺動支点を曲がりなく安定に保つことができるから、カムリングをスムースに揺動変位させ、ポンプ吐出流量特性を安定にできる。 (Claim 1)
(a) A rocking fulcrum of the cam ring fitted in the fitting hole in the pump casing is provided within the width of the cam ring and the fitting hole. Therefore, all of the load acting on the swing fulcrum from the cam ring is supported by the fitting hole provided with this swing fulcrum regardless of the change in the direction of the load acting on the swing fulcrum from the cam ring. That is, since both ends of the swing fulcrum are not supported by a rotation-preventing hole provided in the cover and the side plate, the direction of the load acting on the swing fulcrum from the cam ring varies depending on the swing angle position of the cam ring. Even in this case, both end portions of the swing fulcrum are supported by the rotation-preventing holes of the cover and the side plate and are not deformed. Accordingly, since the swinging fulcrum of the cam ring can be kept stable without bending, the cam ring can be smoothly swung and displaced, and the pump discharge flow rate characteristic can be stabilized.

（請求項２）
(b) 揺動支点をピンとし、このピンをポンプケーシング内の嵌装孔の内周面に設けた凹部に嵌め込み載置し、カムリングの外周面に設けた凹部を上記ピンに嵌め込み支持できる。 (Claim 2)
(b) The swing fulcrum can be used as a pin, and this pin can be fitted and placed in a recess provided in the inner peripheral surface of the fitting hole in the pump casing, and the recess provided in the outer peripheral surface of the cam ring can be inserted into and supported by the pin.

（請求項３）
(c)揺動支点をポンプケーシング内の嵌装孔の内周面又はカムリングの外周面に一体に形成することができる。 (Claim 3)
(c) The swing fulcrum can be integrally formed on the inner peripheral surface of the fitting hole in the pump casing or the outer peripheral surface of the cam ring.

（請求項４）
(d)揺動支点とは別部品となる回り止めピンを、カバーとサイドプレートに嵌合することにより、カバーとサイドプレートを回転方向に位置決めしながら、上述(a)〜(c)を実現できる。 (Claim 4)
(d) The above-mentioned (a) to (c) are realized while positioning the cover and the side plate in the rotation direction by fitting the rotation prevention pin, which is a separate part from the swing fulcrum, to the cover and the side plate. it can.

（請求項５）
(e)自動車用油圧パワーステアリング装置において、走行安定性や操舵感覚を向上しながら、上述(a)〜(d)を実現できる。 (Claim 5)
(e) In the automotive hydraulic power steering apparatus, the above-described (a) to (d) can be realized while improving running stability and steering feeling.

図１は可変容量型ポンプを示す断面図、図２は図１のII−II線に沿う断面図、図３は図２の要部拡大図、図４は可変容量型ポンプの主絞りを示す断面図、図５は図４のV−V線に沿う矢視図、図６は図２のVI−VI線に沿う断面図、図７はカムリングに設けた揺動支点を示す断面図である。 1 is a sectional view showing a variable displacement pump, FIG. 2 is a sectional view taken along the line II-II in FIG. 1, FIG. 3 is an enlarged view of a main part of FIG. 2, and FIG. 5 is a sectional view taken along the line V-V in FIG. 4, FIG. 6 is a sectional view taken along the line VI-VI in FIG. 2, and FIG. 7 is a sectional view showing a swing fulcrum provided on the cam ring. .

可変容量型ポンプ１０は、自動車の油圧パワーステアリング装置の油圧発生源となるベーンポンプであり、図１、図２に示す如く、ポンプケーシング１１に挿入されるポンプ軸１２にセレーションにより固定されて回転駆動されるロータ１３を有している。ポンプケーシング１１は、ポンプハウジング１１Ａとカバー１１Ｂをボルト１４で一体化して構成されている。ポンプハウジング１１Ａはロータ１３等のポンプ構成要素を収容するカップ状の凹部空間を備え、カバー１１Ｂはこの凹部空間の開口部を閉塞するようにポンプハウジング１１Ａに組合せされて一体化される。ポンプ軸１２は、ポンプハウジング１１Ａの支持孔１５Ａに設けられた軸受１６Ａ（ブッシュ）と、カバー１１Ｂの支持孔１５Ｂに設けられた軸受１６Ｂ（ブッシュ）に支持される。支持孔１５Ａにはオイルシール１６Ｃが嵌装されている。 The variable displacement pump 10 is a vane pump serving as a hydraulic pressure generation source of a hydraulic power steering device of an automobile. As shown in FIGS. 1 and 2, the variable displacement pump 10 is rotationally driven by being fixed to a pump shaft 12 inserted into a pump casing 11 by serrations. The rotor 13 is provided. The pump casing 11 is configured by integrating a pump housing 11A and a cover 11B with bolts 14. The pump housing 11A includes a cup-shaped recessed space that accommodates pump components such as the rotor 13, and the cover 11B is combined and integrated with the pump housing 11A so as to close the opening of the recessed space. The pump shaft 12 is supported by a bearing 16A (bush) provided in the support hole 15A of the pump housing 11A and a bearing 16B (bush) provided in the support hole 15B of the cover 11B. An oil seal 16C is fitted in the support hole 15A.

ロータ１３は周方向の多数位置のそれぞれに設けた溝１３Ａにベーン１７を収容し、各ベーン１７を溝１３Ａに沿う半径方向に移動可能としている。 The rotor 13 accommodates the vanes 17 in grooves 13A provided at a plurality of circumferential positions, and the vanes 17 are movable in the radial direction along the grooves 13A.

ポンプケーシング１１のポンプハウジング１１Ａの嵌装孔２０には、図２、図６に示す如く、サイドプレート１８、アウタケース１９が積層状態で嵌着され、これらは回り止めピン２１によって周方向に位置決めされた回り止め状態でカバー１１Ｂにより側方から固定保持されている。即ち、ロータ１３、アウタケース１９、後述するカムリング２２からなるポンプ構成要素を両側から挟むカバー１１Ｂとサイドプレート１８に、回り止めピン２１の両端部が嵌合されて挿着固定される。回り止めピン２１の両端部はカバー１１Ｂとサイドプレート１８に設けた嵌合孔に嵌合される。回り止めピン２１の中間部はアウタケース１９の内周側に設けた嵌合孔に嵌合される。 As shown in FIGS. 2 and 6, the side plate 18 and the outer case 19 are fitted in a stacked state in the fitting hole 20 of the pump housing 11 A of the pump casing 11, and these are positioned in the circumferential direction by the non-rotating pins 21. It is fixed and held from the side by the cover 11B in the prevented state. That is, both end portions of the rotation-preventing pin 21 are fitted and fixed to the cover 11B and the side plate 18 that sandwich the pump component composed of the rotor 13, the outer case 19, and the cam ring 22 described later from both sides. Both end portions of the locking pin 21 are fitted into fitting holes provided in the cover 11 B and the side plate 18. An intermediate portion of the rotation prevention pin 21 is fitted into a fitting hole provided on the inner peripheral side of the outer case 19.

ポンプケーシング１１のポンプハウジング１１Ａに固定されている上述のアウタケース１９にはカムリング２２が嵌装されている。カムリング２２はカバー１１Ｂによりその側部を閉じられる。カムリング２２は、ロータ１３とある偏心量をもってロータ１３を囲み、サイドプレート１８とカバー１１Ｂの間で、ロータ１３の外周部との間にポンプ室２３を形成する。そして、ポンプ室２３のロータ回転方向上流側の吸込領域には、カバー１１Ｂの端面に設けた吸込ポート２４が開口し、この吸込ポート２４にはハウジング１１Ａ、カバー１１Ｂに設けた吸込通路（ドレン通路）２５Ａを介してポンプ１０の吸込口２６が連通せしめられている。他方、ポンプ室２３のロータ回転方向下流側の吐出領域には、サイドプレート１８の端面に設けた吐出ポート２７が開口し、この吐出ポート２７にはハウジング１１Ａに設けた高圧力室２８Ａ、吐出通路（不図示）を介してポンプ１０の吐出口２９が連通せしめられている。ポンプ室２３が吐出した吐出流体圧力が、吐出ポート２７からパワーステアリング装置（油圧機器）に送給される。 A cam ring 22 is fitted into the outer case 19 fixed to the pump housing 11 A of the pump casing 11. The side of the cam ring 22 is closed by the cover 11B. The cam ring 22 surrounds the rotor 13 with a certain amount of eccentricity with the rotor 13, and forms a pump chamber 23 between the side plate 18 and the cover 11 B and the outer periphery of the rotor 13. A suction port 24 provided on the end surface of the cover 11B is opened in the suction region upstream of the rotor rotation direction of the pump chamber 23. The suction port 24 has a suction passage (drain passage) provided in the housing 11A and the cover 11B. ) The suction port 26 of the pump 10 is communicated via 25A. On the other hand, a discharge port 27 provided on the end surface of the side plate 18 opens in the discharge region downstream of the rotor rotation direction of the pump chamber 23. The discharge port 27 includes a high pressure chamber 28A provided in the housing 11A, a discharge passage. The discharge port 29 of the pump 10 is communicated via (not shown). The discharge fluid pressure discharged from the pump chamber 23 is sent from the discharge port 27 to the power steering device (hydraulic device).

これにより、可変容量型ポンプ１０にあっては、ポンプ軸１２によってロータ１３を回転駆動し、ロータ１３のベーン１７が遠心力でカムリング２２に押し付けられて回転するとき、ポンプ室２３のロータ回転方向上流側では隣り合うベーン１７間とカムリング２２とが囲む容積を回転とともに拡大して作動流体を吸込ポート２４から吸込み、ポンプ室２３のロータ回転方向下流側では隣り合うベーン１７間とカムリング２２とが囲む容積を回転とともに減縮して作動流体を吐出ポート２７から吐出する。 Thus, in the variable displacement pump 10, when the rotor 13 is rotationally driven by the pump shaft 12 and the vane 17 of the rotor 13 is pressed against the cam ring 22 by centrifugal force and rotates, the rotor rotation direction of the pump chamber 23 On the upstream side, the volume enclosed by the space between the adjacent vanes 17 and the cam ring 22 is expanded with rotation to suck the working fluid from the suction port 24, and between the adjacent vanes 17 and the cam ring 22 on the downstream side in the rotor rotation direction of the pump chamber 23. The working volume is discharged from the discharge port 27 by reducing the volume enclosed by the rotation.

しかるに、可変容量型ポンプ１０は、吐出流量制御装置４０を有している。
吐出流量制御装置４０は、ポンプケーシング１１に固定されている上述のアウタケース１９の鉛直最下部の内周面に揺動支点ピン３１（揺動支点）を載置し、カムリング２２の鉛直最下部をこの揺動支点ピン３１に支持し、カムリング２２をアウタケース１９内で揺動変位可能としている。揺動支点ピン３１はアウタケース１９とカムリング２２の幅内、本実施例ではそれらの全幅と同一幅とされる。アウタケース１９の全幅にわたり、アウタケース１９の内周面に設けた凹部に揺動支点ピン３１の円弧状をなす下側半断面を隙間なく嵌め込み載置し、カムリング２２は、カムリング２２の全幅にわたり、カムリング２２の外周面に設けた凹部を揺動支点ピン３１の円弧状をなす上側半断面に隙間なく嵌め込み支持する。 However, the variable displacement pump 10 has a discharge flow rate control device 40.
The discharge flow rate control device 40 places a swing fulcrum pin 31 (swing fulcrum) on the inner peripheral surface of the lowermost vertical part of the outer case 19 fixed to the pump casing 11, and vertically lowermost the cam ring 22. Is supported by the swing fulcrum pin 31, and the cam ring 22 can be swingably displaced in the outer case 19. The swing fulcrum pin 31 has the same width as the entire width of the outer case 19 and the cam ring 22 in this embodiment. Over the entire width of the outer case 19, the lower half cross section forming the arc shape of the swing fulcrum pin 31 is fitted and placed in a recess provided on the inner peripheral surface of the outer case 19 without any gap, and the cam ring 22 extends over the entire width of the cam ring 22. The concave portion provided on the outer peripheral surface of the cam ring 22 is fitted and supported on the upper half cross-section of the rocking fulcrum pin 31 in the arc shape without any gap.

尚、アウタケース１９は第１流体圧室４１を形成する内周面の一部にカムリング２２の外周面に衝接するカムリング揺動規制ストッパ１９Ａを突状形成され、後述するようにポンプ室２３の容積を最大とするカムリング２２の揺動限を規制される。また、アウタケース１９は後述する第２流体圧室４２を形成する内周面の一部にカムリング２２の外周面に衝接するカムリング揺動規制ストッパ１９Ｂを突状形成され、後述するようにポンプ室２３の容積を最小とするカムリング２２の揺動限を規制される。 The outer case 19 is formed with a cam ring swing restricting stopper 19A projecting on the outer peripheral surface of the cam ring 22 on a part of the inner peripheral surface forming the first fluid pressure chamber 41, and as will be described later, The swing limit of the cam ring 22 that maximizes the volume is restricted. Further, the outer case 19 is formed with a cam ring swing restricting stopper 19B projecting on the outer peripheral surface of the cam ring 22 on a part of an inner peripheral surface forming a second fluid pressure chamber 42 which will be described later. The swing limit of the cam ring 22 that minimizes the volume of the cam ring 22 is restricted.

吐出流量制御装置４０は、カムリング２２とアウタケース１９との間に第１と第２の流体圧室４１、４２を形成している。即ち、第１流体圧室４１と第２流体圧室４２は、カムリング２２とアウタケース１９の間で、揺動支点ピン３１と、概ねその軸対称位置に設けたシール材４３とで分割される。このとき、第１と第２の流体圧室４１、４２は、カムリング２２とアウタケース１９の間の両側方をカバー１１Ｂとサイドプレート１８により閉塞されて区画され、アウタケース１９の前述したカムリング揺動規制ストッパ１９Ａ、１９Ｂにカムリング２２が衝合したときに、ストッパ１９Ａの両側に分離される第１流体圧室４１同士を連絡する連絡溝、ストッパ１９Ｂの両側に分離される第２流体圧室４２同士を連絡する連絡溝をサイドプレート１８に備える。 The discharge flow rate control device 40 forms first and second fluid pressure chambers 41 and 42 between the cam ring 22 and the outer case 19. That is, the first fluid pressure chamber 41 and the second fluid pressure chamber 42 are divided between the cam ring 22 and the outer case 19 by the swing fulcrum pin 31 and the seal member 43 provided substantially at the axially symmetrical position. . At this time, the first and second fluid pressure chambers 41 and 42 are partitioned by blocking the both sides between the cam ring 22 and the outer case 19 by the cover 11B and the side plate 18, and the outer ring 19 has the cam ring swing described above. When the cam ring 22 abuts against the movement restricting stoppers 19A and 19B, a communication groove that connects the first fluid pressure chambers 41 separated on both sides of the stopper 19A, and a second fluid pressure chamber separated on both sides of the stopper 19B The side plate 18 is provided with a communication groove that connects the 42 to each other.

このとき、可変容量型ポンプ１０にあっては、図２、図３に示す如く、カムリング２２の揺動支点ピン３１に支持される部分とポンプ軸１２を挟んで概ね反対側となる外周面を、アウタケース１９の内周面に摺接するシール材４３を保持する凸面部４４とする。凸面部４４の頂面に、カムリング２２の全幅にわたるシール溝４５を設け、このシール溝４５にバックアップ材４３Ａを装填し、更にシール材４３を装填して保持する。 At this time, in the variable displacement pump 10, as shown in FIGS. 2 and 3, the portion of the cam ring 22 supported by the swing fulcrum pin 31 and the outer peripheral surface that is substantially opposite to the pump shaft 12 are provided. The convex portion 44 holds the sealing material 43 slidably in contact with the inner peripheral surface of the outer case 19. A seal groove 45 extending over the entire width of the cam ring 22 is provided on the top surface of the convex surface portion 44, and the backup material 43A is loaded into the seal groove 45, and the seal material 43 is further loaded and held.

また、カムリング２２の凸面部４４に保持したシール材４３が摺接するアウタケース１９の内周面を、前述の揺動支点ピン３１を中心とする円弧面４６とする。更に、アウタケース１９の円弧状内周面４６は、この円弧状内周面４６を周方向の両側から挟む両側内周面に対してへこみ状をなす凹面部４７とする。 In addition, the inner peripheral surface of the outer case 19 with which the sealing material 43 held on the convex portion 44 of the cam ring 22 is slidably contacted is defined as an arc surface 46 centered on the above-described swing fulcrum pin 31. Further, the arc-shaped inner peripheral surface 46 of the outer case 19 is a concave surface portion 47 that has a dent shape with respect to both inner peripheral surfaces sandwiching the arc-shaped inner peripheral surface 46 from both sides in the circumferential direction.

また、吐出流量制御装置４０は、ポンプケーシング１１を構成するポンプハウジング１１Ａの吐出口２９内であって、カムリング２２を挟んで第１流体圧室４１の反対側にばね押え５０を螺着し、ばね押え５０が支持する付勢手段としてのばね５１をアウタケース１９に設けた連絡孔５２に通してカムリング２２の外面に衝接している。ばね５１はカムリング２２をロータ１３の外周部との間でポンプ室２３の容積（ポンプ容量）を最大とする方向へ付勢する。ばね押え５０は、連絡孔５２を収容する空洞を備えるとともに、吐出口２９の一部を構成する１個以上の吐出孔５３を備えた円筒中空体からなる。 Further, the discharge flow rate control device 40 is screwed into the discharge port 29 of the pump housing 11A constituting the pump casing 11 and the spring retainer 50 is screwed to the opposite side of the first fluid pressure chamber 41 with the cam ring 22 interposed therebetween. A spring 51 as an urging means supported by the spring retainer 50 is brought into contact with the outer surface of the cam ring 22 through a communication hole 52 provided in the outer case 19. The spring 51 urges the cam ring 22 between the outer periphery of the rotor 13 in a direction that maximizes the volume of the pump chamber 23 (pump capacity). The spring retainer 50 includes a hollow body that accommodates the communication hole 52 and a cylindrical hollow body that includes one or more discharge holes 53 that constitute a part of the discharge port 29.

吐出流量制御装置４０は、吐出通路（不図示）の中間部に主絞り５４（可変絞り）を設ける。主絞り５４は、図４、図５に示す如く、ポンプケーシング１１のポンプハウジング１１Ａに設けられてカムリング２２の側面部を塞ぐサイドプレート１８（側壁）の軸方向に穿設され、ポンプ吐出側の高圧力室２８Ａと連通する孔部５５と、カムリング２２の軸方向に穿設されてカムリング２２の側面部に開口し、上記孔部５５との流路面積Ａを開閉制御し、第２流体圧室４２と連通する円形状開口部５６とによって形成される。即ち、主絞り５４はサイドプレート１８の孔部５５とカムリング２２の開口部５６の合致部分を流路面積Ａとし、カムリング２２の揺動による開口部５６の変位により、流路面積Ａを可変絞りするものである。カムリング２２の一方の揺動端で流路面積Ａは全開側の最大になり、カムリング２２の他方の揺動端で流路面積Ａは全閉側の最小になる。このとき、開口部５６は、カムリング２２に設けられて開口部５６に続く連絡孔５７、カムリング２２に設けられて第２流体圧室４２に開口するＵ字溝５８を介して、第２流体圧室４２と連通する。 The discharge flow rate control device 40 is provided with a main throttle 54 (variable throttle) at an intermediate portion of a discharge passage (not shown). As shown in FIGS. 4 and 5, the main throttle 54 is provided in the pump housing 11A of the pump casing 11 and is drilled in the axial direction of the side plate 18 (side wall) that closes the side surface of the cam ring 22. A hole 55 communicating with the high pressure chamber 28A, an opening in the axial direction of the cam ring 22 and opening in a side surface of the cam ring 22, and opening / closing control of the flow passage area A with the hole 55 are performed to obtain a second fluid pressure. It is formed by a circular opening 56 communicating with the chamber 42. That is, the main diaphragm 54 uses a matching area between the hole 55 of the side plate 18 and the opening 56 of the cam ring 22 as the flow path area A, and the flow path area A is variable by the displacement of the opening 56 due to the swing of the cam ring 22. To do. The flow path area A is maximized on the fully open side at one swing end of the cam ring 22, and the flow path area A is minimum on the fully closed side at the other swing end of the cam ring 22. At this time, the opening 56 is provided in the second fluid pressure via the communication hole 57 provided in the cam ring 22 and continuing to the opening 56 and the U-shaped groove 58 provided in the cam ring 22 and opening into the second fluid pressure chamber 42. It communicates with the chamber 42.

尚、カムリング２２に穿設される主絞り５４の開口部５６は、カムリング２２のポンプ軸１２を中心とする周方向で、カムリング２２の揺動支点たる揺動支点ピン３１から第２流体圧室４２に沿う方向に120度をこえる位置から、シール材４３が保持される位置に至るまでの範囲内のいずれかに設けられる。また、サイドプレート１８に穿設される孔部５５は、サイドプレート１８のポンプ軸１２を中心とする周方向に沿う長孔状、本実施例ではアウタケース１９に設けた円弧状内周面４６から遠ざかる方向に沿って先細りをなす涙滴状をなす。 The opening 56 of the main throttle 54 formed in the cam ring 22 extends from the swing fulcrum pin 31 that is the swing fulcrum of the cam ring 22 in the circumferential direction around the pump shaft 12 of the cam ring 22. It is provided anywhere in the range from the position exceeding 120 degrees in the direction along 42 to the position where the sealing material 43 is held. Further, the hole 55 formed in the side plate 18 has a long hole shape along the circumferential direction around the pump shaft 12 of the side plate 18, in this embodiment, an arcuate inner peripheral surface 46 provided in the outer case 19. It forms a teardrop shape that tapers along the direction away from it.

吐出流量制御装置４０は、(1)ポンプ室２３の容積を最小とする方向への揺動変位をカムリング２２に与える第１流体圧室４１に、主絞り５４の上流側の圧力とポンプ吸込側の圧力を選択的に後述する切換弁装置６０を介して導入し、(2)ポンプ室２３の容積を最大とする方向への揺動変位をカムリング２２に与える第２流体圧室４２に、主絞り５４の下流側の圧力を導入する。第１流体圧室４１と第２流体圧室４２に作用する圧力のバランスによって、カムリング２２をばね５１の付勢力に抗して移動させ、ポンプ室２３の容積を変化させてポンプ１０の吐出流量を制御する。 The discharge flow rate control device 40 (1) applies pressure to the first fluid pressure chamber 41 that gives the cam ring 22 swinging displacement in a direction that minimizes the volume of the pump chamber 23, and the pressure upstream of the main throttle 54 and the pump suction side. Is selectively introduced through a switching valve device 60, which will be described later, and (2) the second fluid pressure chamber 42 that gives the cam ring 22 a swinging displacement in a direction that maximizes the volume of the pump chamber 23. Pressure downstream of the throttle 54 is introduced. The cam ring 22 is moved against the urging force of the spring 51 according to the balance of the pressures acting on the first fluid pressure chamber 41 and the second fluid pressure chamber 42, and the volume of the pump chamber 23 is changed to change the discharge flow rate of the pump 10. To control.

ここで、吐出流量制御装置４０は、主絞り５４の上、下流側の圧力差によって作動し、ポンプ室２３からの圧力流体の吐出流量に応じて第１流体圧室４１への供給流体圧を制御する切換弁装置６０を有する。具体的には、切換弁装置６０は、第１流体圧室４１に接続された連絡路６１と吐出通路（不図示）の主絞り５４より上流側の連絡路６７との間に介装され、連絡路６１に設けた絞り６１Ａとの連携により、ポンプ１０の低回転域では第１流体圧室４１を連絡路６７に対して閉じ、高回転域では第１流体圧室４１を連絡路６７に接続する。 Here, the discharge flow rate control device 40 is operated by the pressure difference between the main throttle 54 and the downstream side, and the supply fluid pressure to the first fluid pressure chamber 41 is changed according to the discharge flow rate of the pressure fluid from the pump chamber 23. There is a switching valve device 60 to be controlled. Specifically, the switching valve device 60 is interposed between a communication path 61 connected to the first fluid pressure chamber 41 and a communication path 67 upstream of the main throttle 54 of the discharge path (not shown). The first fluid pressure chamber 41 is closed to the communication path 67 in the low rotation range of the pump 10 and the first fluid pressure chamber 41 is connected to the communication path 67 in the high rotation range by cooperation with the throttle 61 A provided in the communication path 61. Connecting.

尚、切換弁装置６０は、ポンプハウジング１１Ａに穿設した弁格納孔６２にスプリング６３、切換弁６４を収容し、スプリング６３で付勢される切換弁６４をポンプハウジング１１Ａに螺着したキャップ６５で担持している。切換弁６４は、弁格納孔６２に密に摺接する弁体６４Ａ、及び切換弁体６４Ｂを備え、弁体６４Ａの一端側に設けた加圧室６６Ａに吐出通路（不図示）の主絞り５４より上流側の連絡路６７を連通し、切換弁体６４Ｂの他端側に設けたスプリング６３が格納されている背圧室６６Ｂに吐出通路（不図示）の主絞り５４より下流側の連絡路６８を第２流体圧室４２を介して連通している。また、弁体６４Ａと切換弁体６４Ｂの間のドレン室６６Ｃには前述した吸込通路（ドレン通路）２５Ａが貫通して形成され、タンクに連絡される。弁体６４Ａは、前述の連絡路６１を開閉可能としている。即ち、ポンプ１０の吐出圧力が低い低回転域では、スプリング６３の付勢力により切換弁６４を図２に示す原位置に設定し、弁体６４Ａにより加圧室６６Ａを第１流体圧室４１への連絡路６１に対して閉じ、ドレン室６６Ｃを第１流体圧室４１への連絡路６１に導通させ、結果として第１流体圧室４１にポンプ吸込側の圧力を導入する。ポンプ１０の中高回転域では、加圧室６６Ａに加えられる連絡路６７の高圧流体により切換弁６４を移動させ、弁体６４Ａにより加圧室６６Ａを第１流体圧室４１への連絡路６１に対して開き、連絡路６７から加圧室６６Ａに加えられている主絞り５４の上流側の高圧流体を第１流体圧室４１に導入する。尚、連絡路６７には絞り６７Ａが設けられ、主絞り５４の上流側からの脈動を吸収可能とする。 The switching valve device 60 accommodates a spring 63 and a switching valve 64 in a valve storage hole 62 formed in the pump housing 11A, and a cap 65 in which the switching valve 64 biased by the spring 63 is screwed to the pump housing 11A. It is supported by. The switching valve 64 includes a valve body 64A that is in close sliding contact with the valve storage hole 62, and a switching valve body 64B. A main throttle 54 of a discharge passage (not shown) is provided in a pressurizing chamber 66A provided on one end side of the valve body 64A. The communication path 67 on the more upstream side communicates with the back pressure chamber 66B in which the spring 63 provided on the other end side of the switching valve body 64B is stored. The communication path on the downstream side of the main throttle 54 of the discharge passage (not shown). 68 communicates with the second fluid pressure chamber 42. Further, the above-described suction passage (drain passage) 25A is formed through the drain chamber 66C between the valve body 64A and the switching valve body 64B and communicates with the tank. The valve body 64A can open and close the communication path 61 described above. That is, in the low rotation range where the discharge pressure of the pump 10 is low, the switching valve 64 is set to the original position shown in FIG. 2 by the biasing force of the spring 63, and the pressurizing chamber 66A is moved to the first fluid pressure chamber 41 by the valve body 64A. , The drain chamber 66C is connected to the communication path 61 to the first fluid pressure chamber 41, and as a result, the pressure on the pump suction side is introduced into the first fluid pressure chamber 41. In the middle and high rotation range of the pump 10, the switching valve 64 is moved by the high-pressure fluid in the communication path 67 applied to the pressurizing chamber 66A, and the pressurizing chamber 66A is connected to the first fluid pressure chamber 41 by the valve body 64A. On the other hand, the high-pressure fluid upstream of the main throttle 54 applied to the pressurizing chamber 66 A from the communication path 67 is introduced into the first fluid pressure chamber 41. The communication path 67 is provided with a throttle 67A so that pulsation from the upstream side of the main throttle 54 can be absorbed.

従って、吐出流量制御装置４０を用いたポンプ１０の吐出流量特性は以下の如くになる。
(1)ポンプ１０の回転数が低い自動車の低速走行域では、ポンプ室２３から吐出されて切換弁装置６０の加圧室６６Ａに及ぶ流体の圧力が未だ低く、切換弁６４は原位置に位置し、切換弁６４は加圧室６６Ａを第１流体圧室４１への連絡路６１に対して閉じ、ドレン室６６Ｃを第１流体圧室４１への連絡路６１に対して閉じる。このため、主絞り５４の上流側の圧力は第１流体圧室４１に供給されず、第２流体圧室４２には主絞り５４の下流側の圧力が印加される。このため、カムリング２２は第１流体圧室４１と第２流体圧室４２の圧力差とばね５１の付勢力によりポンプ室２３の容積を最大とする側に維持され、ポンプ１０の吐出流量は、回転数に比例して増加する。 Therefore, the discharge flow rate characteristic of the pump 10 using the discharge flow rate control device 40 is as follows.
(1) In a low-speed traveling region of an automobile in which the rotation speed of the pump 10 is low, the pressure of the fluid discharged from the pump chamber 23 and reaching the pressurizing chamber 66A of the switching valve device 60 is still low, and the switching valve 64 is in the original position. The switching valve 64 closes the pressurizing chamber 66A with respect to the communication path 61 to the first fluid pressure chamber 41 and closes the drain chamber 66C with respect to the communication path 61 to the first fluid pressure chamber 41. Therefore, the pressure on the upstream side of the main throttle 54 is not supplied to the first fluid pressure chamber 41, and the pressure on the downstream side of the main throttle 54 is applied to the second fluid pressure chamber 42. Therefore, the cam ring 22 is maintained on the side where the volume of the pump chamber 23 is maximized by the pressure difference between the first fluid pressure chamber 41 and the second fluid pressure chamber 42 and the biasing force of the spring 51, and the discharge flow rate of the pump 10 is It increases in proportion to the rotation speed.

(2)ポンプ１０の回転数の増加により、ポンプ室２３から吐出されて切換弁装置６０の加圧室６６Ａに及ぶ流体の圧力が高くなると、切換弁装置６０はスプリング６３の付勢力に抗して切換弁６４を移動させて加圧室６６Ａを第１流体圧室４１への連絡路６１に対して開く。これにより、第１流体圧室４１の圧力が上がり、カムリング２２はポンプ室２３の容積を小さくする側に移動していく。従って、ポンプ１０の吐出流量は、回転数の増加に対し、回転数の増加による流量増加分と、ポンプ室２３の容積減縮による流量減少分とを相殺し、一定の流量を維持する。 (2) When the pressure of the fluid discharged from the pump chamber 23 and reaching the pressurizing chamber 66A of the switching valve device 60 increases due to an increase in the rotation speed of the pump 10, the switching valve device 60 resists the biasing force of the spring 63. The switching valve 64 is moved to open the pressurizing chamber 66 A with respect to the communication path 61 to the first fluid pressure chamber 41. As a result, the pressure in the first fluid pressure chamber 41 increases, and the cam ring 22 moves to the side of reducing the volume of the pump chamber 23. Therefore, the discharge flow rate of the pump 10 maintains a constant flow rate by offsetting the increase in flow rate due to the increase in rotation rate and the decrease in flow rate due to the volume reduction of the pump chamber 23 with respect to the increase in rotation rate.

特に、吐出流量制御装置４０にあっては、ポンプ１０の回転数に応じて増減するポンプ吐出流量により、主絞り５４で生ずる差圧で切換弁装置６０を切換制御し、カムリング２２をばね５１の付勢力に抗して、又はこの付勢力に応じて揺動変位させることができ、結果として、ポンプ室２３の容積を可変制御し、ポンプ回転数に応じて増減した所望のポンプ吐出特性を得ることができる。即ち、主絞り５４を構成する孔部５５が、カムリング２２の開口部５６により開閉制御されて変化する流路面積Ａを、回転数が低いときには全開側にし、回転数が高いときには閉じ側にし、この主絞り５４の開閉制御量を調整することにより、所望のポンプ吐出流量を得ることができる。 In particular, in the discharge flow rate control device 40, the switching valve device 60 is controlled by the differential pressure generated in the main throttle 54 by the pump discharge flow rate that increases or decreases according to the rotation speed of the pump 10, and the cam ring 22 is controlled by the spring 51. As a result, the volume of the pump chamber 23 can be variably controlled to obtain a desired pump discharge characteristic that is increased or decreased according to the number of revolutions of the pump. be able to. That is, the flow passage area A that is changed by opening / closing control of the hole portion 55 constituting the main throttle 54 by the opening portion 56 of the cam ring 22 is set to the fully open side when the rotational speed is low, and to the closed side when the rotational speed is high, By adjusting the opening / closing control amount of the main throttle 54, a desired pump discharge flow rate can be obtained.

尚、ポンプ１０にあっては、高圧力室２８Ａと吸込通路（ドレン通路）２５Ａと、ドレン室６６Ｃの間に、ポンプ吐出側での過大流体圧をリリーフする切換弁としてのリリーフ弁７０を有している。また、ポンプ１０は、吸込通路２５Ａからポンプ軸１２の軸受１６Ｂに向かう潤滑油供給路７１をカバー１１Ｂに穿設し、ポンプ軸１２の軸受１６Ａまわりから吸込通路２５Ｂに戻る潤滑油戻り路７２（不図示）をポンプハウジング１１Ａに穿設してある。 The pump 10 has a relief valve 70 as a switching valve that relieves excessive fluid pressure on the pump discharge side between the high pressure chamber 28A, the suction passage (drain passage) 25A, and the drain chamber 66C. is doing. Further, the pump 10 pierces the cover 11B with a lubricating oil supply passage 71 from the suction passage 25A toward the bearing 16B of the pump shaft 12, and returns the lubricating oil return passage 72 (from the periphery of the bearing 16A of the pump shaft 12 to the suction passage 25B (Not shown) is formed in the pump housing 11A.

本実施例によれば以下の作用効果を奏する。
(a)ポンプケーシング１１内のアウタケース１９に嵌装されたカムリング２２の揺動支点ピン３１をカムリング２２とアウタケース１９の幅内に設けた。従って、カムリング２２から揺動支点ピン３１に作用する荷重の全てが、カムリング２２から揺動支点ピン３１に作用する荷重の方向の変化によらず、この揺動支点ピン３１を備えるアウタケース１９に支持される。即ち、揺動支点ピン３１の両端部がカバー１１Ｂとサイドプレート１８に設けられる回り止め用孔等に支持されることがないから、カムリング２２から揺動支点ピン３１に作用する荷重の方向がカムリング２２の揺動角度位置によって変化しても、揺動支点ピン３１の両端部がカバー１１Ｂとサイドプレート１８の回り止め用孔等に支持されて変形することがない。従って、カムリング２２の揺動支点ピン３１を曲がりなく安定に保つことができるから、カムリング２２をスムースに揺動変位させ、ポンプ吐出流量特性を安定にできる。 According to the present embodiment, the following operational effects can be obtained.
(a) The swing fulcrum pin 31 of the cam ring 22 fitted to the outer case 19 in the pump casing 11 is provided within the width of the cam ring 22 and the outer case 19. Accordingly, all of the load acting on the swing fulcrum pin 31 from the cam ring 22 does not change in the direction of the load acting on the swing fulcrum pin 31 from the cam ring 22 to the outer case 19 including the swing fulcrum pin 31. Supported. That is, since both end portions of the swing fulcrum pin 31 are not supported by the anti-rotation holes provided in the cover 11B and the side plate 18, the direction of the load acting on the swing fulcrum pin 31 from the cam ring 22 is the cam ring. Even if it changes depending on the swing angle position of 22, both end portions of the swing fulcrum pin 31 are supported by the cover 11 B and the anti-rotation holes of the side plate 18, etc. Accordingly, since the swing fulcrum pin 31 of the cam ring 22 can be kept stable without bending, the cam ring 22 can be smoothly swung and displaced to stabilize the pump discharge flow rate characteristic.

(b)揺動支点をピン３１とし、このピン３１をポンプケーシング１１内のアウタケース１９の内周面に設けた凹部に嵌め込み載置し、カムリング２２の外周面に設けた凹部を上記ピン３１に嵌め込み支持できる。 (b) The swing fulcrum is a pin 31, and this pin 31 is fitted and placed in a recess provided on the inner peripheral surface of the outer case 19 in the pump casing 11, and the recess provided on the outer peripheral surface of the cam ring 22 is placed on the pin 31. Can be fitted and supported.

(c)揺動支点ピン３１とは別部品となる回り止めピン２１を、カバー１１Ｂとサイドプレート１８に嵌合することにより、カバー１１Ｂとサイドプレートを回転方向に位置決めしながら、上述(a)、(b)を実現できる。 (c) By engaging the cover 11B and the side plate 18 with a rotation-preventing pin 21 which is a separate component from the swing fulcrum pin 31, the cover 11B and the side plate are positioned in the rotational direction, while the above-mentioned (a). (B) can be realized.

(d)自動車用油圧パワーステアリング装置において、走行安定性や操舵感覚を向上しながら、上述(a)〜(c)を実現できる。 (d) In the automotive hydraulic power steering device, the above-described (a) to (c) can be realized while improving the running stability and the steering feeling.

以上、本発明の実施例を図面により詳述したが、本発明の具体的な構成はこの実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。例えば、図７に示す如く、カムリング２２の外周面（又はアウタケース１９の内周面）に凸状揺動支点３１Ａを一体に形成し、アウタケース１９の内周面（又はカムリング２２の外周面）に設けた凹部に揺動支点３１Ａを嵌め込み支持しても良い。 Although the embodiments of the present invention have been described in detail with reference to the drawings, the specific configuration of the present invention is not limited to these embodiments, and even if there is a design change or the like without departing from the gist of the present invention. It is included in the present invention. For example, as shown in FIG. 7, a convex swing fulcrum 31A is integrally formed on the outer peripheral surface of the cam ring 22 (or the inner peripheral surface of the outer case 19), and the inner peripheral surface of the outer case 19 (or the outer peripheral surface of the cam ring 22). The swinging fulcrum 31A may be fitted and supported in a recess provided in ().

図１は可変容量型ポンプを示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a variable displacement pump. 図２は図１のII−II線に沿う断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II in FIG. 図３は図２の要部拡大図である。FIG. 3 is an enlarged view of a main part of FIG. 図４は可変容量型ポンプの主絞りを示す断面図である。FIG. 4 is a sectional view showing a main throttle of the variable displacement pump. 図５は図４のV−V線に沿う矢視図である。FIG. 5 is an arrow view along the line V-V in FIG. 4. 図６は図２のVI−VI線に沿う断面図である。6 is a sectional view taken along line VI-VI in FIG. 図７はカムリングに設けた揺動支点を示す断面図である。FIG. 7 is a sectional view showing a swing fulcrum provided on the cam ring.

Explanation of symbols

１０可変容量型ポンプ
１１ポンプケーシング
１１Ａポンプハウジング
１１Ｂカバー
１２ポンプ軸
１３ロータ
１３Ａ溝
１７ベーン
２０嵌装孔
２１回り止めピン
２２カムリング
２３ポンプ室
３１揺動支点ピン（揺動支点）
３１Ａ揺動支点
４１第１流体圧室
４２第２流体圧室 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Variable displacement pump 11 Pump casing 11A Pump housing 11B Cover 12 Pump shaft 13 Rotor 13A Groove 17 Vane 20 Fitting hole 21 Non-rotating pin 22 Cam ring 23 Pump chamber 31 Oscillating fulcrum pin (oscillating fulcrum)
31A Oscillating fulcrum 41 First fluid pressure chamber 42 Second fluid pressure chamber

Claims

A rotor that is fixed to a pump shaft inserted into a pump casing and is rotationally driven, and a large number of vanes are accommodated in grooves and movable in a radial direction,
The pump chamber is fitted in a fitting hole in the pump casing so as to be swingable and displaceable by a swinging fulcrum. A pump chamber is formed between the outer periphery of the rotor and the first and second parts are disposed between the pump casing and the pump casing. A cam ring forming a fluid pressure chamber of
In a variable displacement pump that varies the pump discharge flow rate by swinging and displacing the cam ring by the fluid pressure difference between the first fluid pressure chamber and the second fluid pressure chamber,
A variable displacement pump characterized in that the swing fulcrum is provided within the width of the cam ring and the fitting hole.

2. The rocking fulcrum is used as a pin, and the pin is fitted and placed in a recess provided in the inner peripheral surface of a fitting hole in the pump casing, and the concave provided in the outer peripheral surface of the cam ring is fitted and supported in the pin. The variable displacement pump described in 1.

The variable displacement pump according to claim 1, wherein the swing fulcrum is integrally formed on an inner peripheral surface of a fitting hole in the pump casing or an outer peripheral surface of a cam ring.

The variable displacement type according to any one of claims 1 to 3, wherein a non-rotating pin is fitted to a cover and a side plate sandwiching a pump component consisting of a fitting hole, a cam ring and a rotor in the pump casing from both sides. pump.

An automotive hydraulic power steering apparatus using the variable displacement pump according to any one of claims 1 to 4.