JP2007247473A - Variable displacement pump - Google Patents

Variable displacement pump Download PDF

Info

Publication number
JP2007247473A
JP2007247473A JP2006069907A JP2006069907A JP2007247473A JP 2007247473 A JP2007247473 A JP 2007247473A JP 2006069907 A JP2006069907 A JP 2006069907A JP 2006069907 A JP2006069907 A JP 2006069907A JP 2007247473 A JP2007247473 A JP 2007247473A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pump
adapter ring
ring
cam ring
peripheral
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2006069907A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shingo Ishige
Takeshi Ueki
武 植木
伸吾 石毛
Original Assignee
Showa Corp
株式会社ショーワ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Showa Corp, 株式会社ショーワ filed Critical Showa Corp
Priority to JP2006069907A priority Critical patent/JP2007247473A/en
Publication of JP2007247473A publication Critical patent/JP2007247473A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To easily manufacture an adapter ring, in a variable displacement pump. <P>SOLUTION: This variable displacement pump 10 has the adapter ring 19 fitted to a fitting hole 20 in a pump casing 11, and a cam ring 22 rockably displaceable by being fitted in the adapter ring 19 and forming first and second fluid pressure chambers 41 and 42 between the cam ring and the adapter ring 19. The adapter ring 19 is composed of a circular pipe, and the cam ring 22 has a noncircular outer peripheral surface. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は自動車用油圧パワーステアリング装置等に用いて好適な可変容量型ポンプに関する。   The present invention relates to a variable displacement pump suitable for use in a hydraulic power steering device for automobiles and the like.
可変容量型ポンプとして、特許文献1に記載の如く、ポンプケーシングに挿入されるポンプ軸に固定して回転駆動されるとともに、多数のベーンを溝に収容して半径方向に移動可能としてなるロータと、ポンプケーシング内の嵌装孔に嵌装されるアダプタリングと、アダプタリング内に嵌装されて揺動変位可能とされ、ロータの外周部との間にポンプ室を形成するとともに、アダプタリングとの間に第1と第2の流体圧室を形成するカムリングと、第1流体圧室にポンプ吐出側通路に設けた主絞りの上流側の圧力を導入し、第2流体圧室に該主絞りの下流側の圧力を導入する吐出流量制御装置とを有し、吐出流量制御装置が、主絞りの上、下流側の圧力差によって作動し、ポンプ室からの圧力流体の吐出流量に応じて第1流体圧室への供給流体圧を制御する切換弁装置を有してなるものがある。
特開2004-132269
As a variable displacement pump, as described in Patent Document 1, a rotor that is fixed to a pump shaft inserted into a pump casing and rotationally driven, and a large number of vanes are accommodated in grooves to be movable in the radial direction. An adapter ring that is fitted in a fitting hole in the pump casing, and is fitted in the adapter ring so as to be swingable and displaceable, forming a pump chamber between the outer periphery of the rotor, and an adapter ring; A cam ring that forms first and second fluid pressure chambers between them, and pressure upstream of a main throttle provided in the pump discharge side passage is introduced into the first fluid pressure chambers, and the main fluid pressure chamber is introduced into the second fluid pressure chambers. A discharge flow rate control device for introducing pressure downstream of the throttle, and the discharge flow rate control device is operated by a pressure difference on the downstream side of the main throttle, and according to the discharge flow rate of the pressure fluid from the pump chamber Supply flow to the first fluid pressure chamber There is made a switching valve device for controlling the pressure.
JP2004-132269
特許文献1に記載の可変容量型ポンプでは、アダプタリングとカムリングをともに非円形体からなるものにしている。アダプタリングの第1流体圧室を形成する内周面にはカムリング揺動規制ストッパが突状形成され、ポンプ室の容積を最大とするカムリングの揺動限を規制し、アダプタリングの第2流体圧室を形成する内周面にはカムリング揺動規制ストッパが突状形成され、ポンプ室の容積を最小とするカムリングの揺動限を規制する。カムリングの非円形外周面には、アダプタリングの内周面に支持される揺動支点を設ける凸面部と、アダプタリングの内周面に摺接するシール部材を保持する凸面部とが設けられる。   In the variable displacement pump described in Patent Document 1, both the adapter ring and the cam ring are made of a non-circular body. A cam ring rocking | fluctuation control stopper is protrudingly formed in the internal peripheral surface which forms the 1st fluid pressure chamber of an adapter ring, the rocking | fluctuation limit of the cam ring which maximizes the volume of a pump chamber is controlled, and the 2nd fluid of an adapter ring A cam ring rocking | fluctuation control stopper is protrudingly formed in the internal peripheral surface which forms a pressure chamber, and the rocking | fluctuation limit of the cam ring which makes the volume of a pump chamber the minimum is controlled. A non-circular outer peripheral surface of the cam ring is provided with a convex surface portion that provides a swing fulcrum supported by the inner peripheral surface of the adapter ring and a convex surface portion that holds a seal member that is in sliding contact with the inner peripheral surface of the adapter ring.
しかしながら、アダプタリングとカムリングがともに非円形体からなり、これらの製造コストが多大になる。素材からの加工コストを低減するため、アダプタリングとカムリングを焼結体とすることも考えられるが、一層のコスト低減が求められる。   However, both the adapter ring and the cam ring are made of a non-circular body, which increases the manufacturing cost. In order to reduce the processing cost from a raw material, it is possible to use an adapter ring and a cam ring as a sintered body, but further cost reduction is required.
本発明の課題は、可変容量型ポンプにおいて、アダプタリングを簡易に製造することにある。   An object of the present invention is to easily manufacture an adapter ring in a variable displacement pump.
請求項1の発明は、ポンプケーシングに挿入されるポンプ軸に固定して回転駆動されるとともに、多数のベーンを溝に収容して半径方向に移動可能としてなるロータと、ポンプケーシング内の嵌装孔に嵌装されるアダプタリングと、アダプタリング内に嵌装されて揺動変位可能とされ、ロータの外周部との間にポンプ室を形成するとともに、アダプタリングとの間に第1と第2の流体圧室を形成するカムリングと、第1流体圧室にポンプ吐出側通路に設けた主絞りの上流側の圧力を導入し、第2流体圧室に該主絞りの下流側の圧力を導入する吐出流量制御装置とを有し、吐出流量制御装置が、主絞りの上、下流側の圧力差によって作動し、ポンプ室からの圧力流体の吐出流量に応じて第1流体圧室への供給流体圧を制御する切換弁装置を有してなる可変容量型ポンプにおいて、アダプタリングが円形管からなり、カムリングが非円形外周面をもつようにしたものである。   According to the first aspect of the present invention, there is provided a rotor that is rotationally driven while being fixed to a pump shaft that is inserted into a pump casing, and that accommodates a large number of vanes in a groove and is movable in a radial direction, and a fitting in the pump casing A pump chamber is formed between the adapter ring fitted in the hole and the adapter ring fitted in the adapter ring so as to be swingable and displaceable with the outer periphery of the rotor. And a cam ring that forms a fluid pressure chamber, and a pressure upstream of the main throttle provided in the pump discharge side passage is introduced into the first fluid pressure chamber, and a pressure downstream of the main throttle is introduced into the second fluid pressure chamber. A discharge flow rate control device to be introduced, and the discharge flow rate control device is operated by a pressure difference between the upstream side and the downstream side of the main throttle, and is supplied to the first fluid pressure chamber according to the discharge flow rate of the pressure fluid from the pump chamber. Has a switching valve device that controls the supply fluid pressure The variable displacement pump comprising, an adapter ring is a circular tube, in which the cam ring is to have a non-circular outer peripheral surface.
請求項2の発明は、請求項1の発明において更に、前記カムリングの非円形外周面が、アダプタリングの内周面に支持される揺動支点を設ける凸面部と、アダプタリングの内周面に摺接するシール材を保持する凸面部と、アダプタリングの内周面に衝接するカムリング揺動規制ストッパを設けるようにしたものである。   According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the non-circular outer peripheral surface of the cam ring is provided on a convex surface portion provided with a swing fulcrum supported by the inner peripheral surface of the adapter ring, and an inner peripheral surface of the adapter ring. A convex surface portion that holds the sealing material that is in sliding contact and a cam ring swing restriction stopper that contacts the inner peripheral surface of the adapter ring are provided.
請求項3の発明は、請求項1又は2の発明において更に、前記アダプタリングが引抜管からなるようにしたものである。   According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, the adapter ring comprises a drawn tube.
請求項4の発明は、請求項1〜3のいずれかの発明において更に、前記カムリングが焼結体からなるようにしたものである。   According to a fourth aspect of the invention, in the invention according to any one of the first to third aspects, the cam ring is made of a sintered body.
請求項5の発明は、請求項1〜4いずれかに記載の可変容量型ポンプを用いた自動車用油圧パワーステアリング装置である。   A fifth aspect of the present invention is an automotive hydraulic power steering apparatus using the variable displacement pump according to any one of the first to fourth aspects.
(請求項1)
(a)アダプタリングとカムリングの相対応する部分のいずれか一方に設けることが必要とされる凸面部をカムリングの外周面に集め、結果としてアダプタリングを単純な円形管からなるものにし、簡易に製造可能にした。
(Claim 1)
(a) Collect the convex parts that need to be provided on either one of the corresponding parts of the adapter ring and cam ring on the outer peripheral surface of the cam ring, and as a result, make the adapter ring consist of a simple circular tube, and easily Made it possible to manufacture.
(請求項2)
(b)カムリングの非円形外周面に、アダプタリングの内周面に支持される揺動支点を設ける凸面部と、アダプタリングの内周面に摺接するシール材を保持する凸面部と、アダプタリングの内周面に衝接するカムリング揺動規制ストッパを設ける凸面部を備えることができる。
(Claim 2)
(b) On the non-circular outer peripheral surface of the cam ring, a convex surface portion provided with a swinging fulcrum supported by the inner peripheral surface of the adapter ring, a convex surface portion holding a sealing material slidably contacting the inner peripheral surface of the adapter ring, and the adapter ring It is possible to provide a convex surface portion provided with a cam ring swing restricting stopper that comes into contact with the inner peripheral surface of the cam ring.
(請求項3)
(c)アダプタリングの円形管を引抜管からなるものにすることにより、アダプタリングを一層簡易に製造できる。
(Claim 3)
(c) By making the circular tube of the adapter ring to be a drawn tube, the adapter ring can be manufactured more easily.
(請求項4)
(d)カムリングを燒結体からなるものにすることにより、カムリングの素材からの加工コストを低減できる。
(Claim 4)
(d) By making the cam ring a sintered body, the processing cost from the material of the cam ring can be reduced.
(請求項5)
(e)上述(a)〜(d)の可変容量型ポンプを自動車用油圧パワーステアリング装置に適用することにより、自動車用油圧パワーステアリング装置のコストを低減できる。
(Claim 5)
(e) By applying the variable displacement pumps (a) to (d) described above to an automotive hydraulic power steering device, the cost of the automotive hydraulic power steering device can be reduced.
図1は可変容量型ポンプを示す断面図、図2は図1のII−II線に沿う断面図、図3はアダプタリングを示す断面図、図4はカムリングを示す断面図である。   1 is a sectional view showing a variable displacement pump, FIG. 2 is a sectional view taken along the line II-II in FIG. 1, FIG. 3 is a sectional view showing an adapter ring, and FIG. 4 is a sectional view showing a cam ring.
可変容量型ポンプ10は、自動車の油圧パワーステアリング装置の油圧発生源となるベーンポンプであり、図1、図2に示す如く、ポンプケーシング11に挿入されるポンプ軸12にセレーションにより固定されて回転駆動されるロータ13を有している。ポンプケーシング11は、ポンプハウジング11Aとカバー11Bをボルト14で一体化して構成されている。ポンプ軸12は、ポンプハウジング11Aの支持孔15Aに設けられた軸受16A(ブッシュ)と、カバー11Bの支持孔15Bに設けられた軸受16B(ブッシュ)に支持される。支持孔15Aにはオイルシール16Cが嵌装されている。   The variable displacement pump 10 is a vane pump serving as a hydraulic pressure generation source of a hydraulic power steering device of an automobile. As shown in FIGS. 1 and 2, the variable displacement pump 10 is rotationally driven by being fixed to a pump shaft 12 inserted into a pump casing 11 by serrations. The rotor 13 is provided. The pump casing 11 is configured by integrating a pump housing 11A and a cover 11B with bolts 14. The pump shaft 12 is supported by a bearing 16A (bush) provided in the support hole 15A of the pump housing 11A and a bearing 16B (bush) provided in the support hole 15B of the cover 11B. An oil seal 16C is fitted in the support hole 15A.
ロータ13は周方向の多数位置のそれぞれに設けた溝13Aにベーン17を収容し、各ベーン17を溝13Aに沿う半径方向に移動可能としている。   The rotor 13 accommodates the vanes 17 in grooves 13A provided at a plurality of positions in the circumferential direction, and the vanes 17 can be moved in the radial direction along the grooves 13A.
ポンプケーシング11のポンプハウジング11Aの嵌装孔20には、プレッシャプレート18、アダプタリング19が積層状態で嵌着され、これらは後述する支点ピン21によって周方向に位置決めされた状態でカバー11Bにより側方から固定保持されている。支点ピン21の一端はカバー11Bに装着固定されている。   In the fitting hole 20 of the pump housing 11A of the pump casing 11, a pressure plate 18 and an adapter ring 19 are fitted in a laminated state, and these are positioned on the side by the cover 11B while being positioned in a circumferential direction by a fulcrum pin 21 described later. It is fixed and held from one side. One end of the fulcrum pin 21 is attached and fixed to the cover 11B.
ポンプケーシング11のポンプハウジング11Aに固定されている上述のアダプタリング19にはカムリング22が嵌装されている。カムリング22は、ロータ13とある偏心量をもってロータ13を囲み、プレッシャプレート18とカバー11Bの間で、ロータ13の外周部との間にポンプ室23を形成する。そして、ポンプ室23のロータ回転方向上流側の吸込領域には、カバー11Bに設けた吸込ポート24が開口し、この吸込ポート24にはハウジング11A、カバー11Bに設けた吸込通路(ドレン通路)25Aを介してポンプ10の吸込口26が連通せしめられている。他方、ポンプ室23のロータ回転方向下流側の吐出領域には、プレッシャプレート18に設けた吐出ポート27が開口し、この吐出ポート27にはハウジング11Aに設けた高圧力室28A、吐出通路(不図示)を介してポンプ10の吐出口29が連通せしめられている。   A cam ring 22 is fitted on the adapter ring 19 fixed to the pump housing 11 </ b> A of the pump casing 11. The cam ring 22 surrounds the rotor 13 with a certain amount of eccentricity with the rotor 13, and forms a pump chamber 23 between the pressure plate 18 and the cover 11 </ b> B and the outer periphery of the rotor 13. A suction port 24 provided in the cover 11B is opened in the suction region on the upstream side in the rotor rotation direction of the pump chamber 23. The suction port 24 has a suction passage (drain passage) 25A provided in the housing 11A and the cover 11B. The suction port 26 of the pump 10 is communicated with each other. On the other hand, a discharge port 27 provided in the pressure plate 18 opens in a discharge region on the downstream side of the rotor rotation direction of the pump chamber 23, and the discharge port 27 has a high pressure chamber 28A provided in the housing 11A, a discharge passage (non-passage). The discharge port 29 of the pump 10 is communicated with each other via the figure.
これにより、可変容量型ポンプ10にあっては、ポンプ軸12によってロータ13を回転駆動し、ロータ13のベーン17が遠心力でカムリング22に押し付けられて回転するとき、ポンプ室23のロータ回転方向上流側では隣り合うベーン17間とカムリング22とが囲む容積を回転とともに拡大して作動流体を吸込ポート24から吸込み、ポンプ室23のロータ回転方向下流側では隣り合うベーン17間とカムリング22とが囲む容積を回転とともに減縮して作動流体を吐出ポート27から吐出する。   Thus, in the variable displacement pump 10, when the rotor 13 is rotationally driven by the pump shaft 12 and the vane 17 of the rotor 13 is pressed against the cam ring 22 by centrifugal force and rotates, the rotor rotation direction of the pump chamber 23 On the upstream side, the volume surrounded by the adjacent vanes 17 and the cam ring 22 is enlarged as the rotation rotates, and the working fluid is sucked in from the suction port 24. On the downstream side of the pump chamber 23 in the rotor rotation direction, the adjacent vanes 17 and the cam ring 22 The working volume is discharged from the discharge port 27 by reducing the volume enclosed by the rotation.
しかるに、可変容量型ポンプ10は、吐出流量制御装置40を有している。
吐出流量制御装置40は、ポンプケーシング11に固定されている上述のアダプタリング19の鉛直最下部に前述の支点ピン21を載置し、カムリング22の鉛直最下部をこの支点ピン21に支持し、カムリング22をアダプタリング19内で揺動変位可能としている。
However, the variable displacement pump 10 has a discharge flow rate control device 40.
The discharge flow rate control device 40 places the aforementioned fulcrum pin 21 on the lowest vertical part of the aforementioned adapter ring 19 fixed to the pump casing 11, and supports the lowest vertical part of the cam ring 22 on this fulcrum pin 21. The cam ring 22 can be oscillated and displaced within the adapter ring 19.
尚、カムリング22は第1流体圧室41を形成する外周面の一部にアダプタリング19の内周面に衝接するカムリング揺動規制ストッパ22Aを突状形成され、後述するようにポンプ室23の容積を最大とするカムリング22の揺動限を規制される。また、カムリング22は後述する第2流体圧室42を形成する外周面の一部にアダプタリング19の内周面に衝接するカムリング揺動規制ストッパ22Bを突状形成され、後述するようにポンプ室23の容積を最小とするカムリング22の揺動限を規制される。   The cam ring 22 is formed with a cam ring swing restricting stopper 22A projecting on the inner peripheral surface of the adapter ring 19 on a part of the outer peripheral surface forming the first fluid pressure chamber 41, and as will be described later, The swing limit of the cam ring 22 that maximizes the volume is restricted. Further, the cam ring 22 is formed with a cam ring swing restricting stopper 22B projecting on the inner peripheral surface of the adapter ring 19 on a part of the outer peripheral surface forming the second fluid pressure chamber 42, which will be described later. The swing limit of the cam ring 22 that minimizes the volume of the cam ring 22 is restricted.
吐出流量制御装置40は、カムリング22とアダプタリング19との間に第1と第2の流体圧室41、42を形成している。即ち、第1流体圧室41と第2流体圧室42は、カムリング22とアダプタリング19の間で、支点ピン21と、その軸対称位置に設けたシール材43とで分割される。このとき、第1と第2の流体圧室41、42は、カムリング22とアダプタリング19の間の両側方をカバー11Bとプレッシャプレート18により区画され、カムリング22の前述したカムリング揺動規制ストッパ22A、22Bがアダプタリング19に衝合したときに、ストッパ22Aの両側に分離される第1流体圧室41同士を連絡する連絡溝、ストッパ22Bの両側に分離される第2流体圧室42同士を連絡する連絡溝をプレッシャプレート18に備える。   The discharge flow rate control device 40 forms first and second fluid pressure chambers 41 and 42 between the cam ring 22 and the adapter ring 19. That is, the first fluid pressure chamber 41 and the second fluid pressure chamber 42 are divided between the cam ring 22 and the adapter ring 19 by the fulcrum pin 21 and the seal material 43 provided at the axially symmetric position. At this time, the first and second fluid pressure chambers 41 and 42 are partitioned on both sides between the cam ring 22 and the adapter ring 19 by the cover 11B and the pressure plate 18, and the cam ring swing restriction stopper 22A of the cam ring 22 described above. , 22B when connecting to the adapter ring 19, the communication groove that connects the first fluid pressure chambers 41 separated on both sides of the stopper 22A, and the second fluid pressure chambers 42 separated on both sides of the stopper 22B. The pressure plate 18 is provided with a communication groove for communication.
また、吐出流量制御装置40は、ポンプケーシング11を構成するポンプハウジング11Aの吐出口29内であって、カムリング22を挟んで第1流体圧室41の反対側にばね押え50を螺着し、ばね押え50が支持する付勢手段としてのばね51をアダプタリング19に設けた連絡孔52に通してカムリング22の外面に衝接している。ばね51はカムリング22をロータ13の外周部との間でポンプ室23の容積(ポンプ容量)を最大とする方向へ付勢する。ばね押え50は、連絡孔52を収容する空洞を備えるとともに、吐出口29の一部を構成する1個以上の吐出孔53を備えた円筒中空体からなる。   Further, the discharge flow rate control device 40 is screwed into the discharge port 29 of the pump housing 11A constituting the pump casing 11 and the spring retainer 50 is screwed to the opposite side of the first fluid pressure chamber 41 with the cam ring 22 interposed therebetween. A spring 51 as an urging means supported by the spring retainer 50 is brought into contact with the outer surface of the cam ring 22 through a communication hole 52 provided in the adapter ring 19. The spring 51 urges the cam ring 22 between the outer periphery of the rotor 13 in a direction that maximizes the volume of the pump chamber 23 (pump capacity). The spring retainer 50 includes a hollow body that accommodates the communication hole 52 and a cylindrical hollow body that includes one or more discharge holes 53 that constitute a part of the discharge port 29.
吐出流量制御装置40は、吐出通路(不図示)の中間部に主絞り54を設ける。そして、(1)ポンプ室23の容積を最小とする方向への揺動変位をカムリング22に与える第1流体圧室41に、主絞り54の上流側の圧力を後述する切換弁装置60を介して導入し、(2)ポンプ室23の容積を最大とする方向への揺動変位をカムリング22に与える第2流体圧室42に、主絞り54の下流側の圧力を吐出通路(不図示)からアダプタリング19の連絡孔52を介して導入する。第1流体圧室41と第2流体圧室42に作用する圧力のバランスによって、カムリング22をばね51の付勢力に抗して移動させ、ポンプ室23の容積を変化させてポンプ10の吐出流量を制御する。   The discharge flow rate control device 40 is provided with a main throttle 54 at an intermediate portion of a discharge passage (not shown). (1) The pressure on the upstream side of the main throttle 54 is applied to the first fluid pressure chamber 41 that gives the cam ring 22 swinging displacement in a direction that minimizes the volume of the pump chamber 23 via a switching valve device 60 described later. (2) The pressure downstream of the main throttle 54 is applied to the second fluid pressure chamber 42 which gives the cam ring 22 a swing displacement in the direction that maximizes the volume of the pump chamber 23 (not shown). To the adapter ring 19 through the communication hole 52. The cam ring 22 is moved against the urging force of the spring 51 according to the balance of the pressures acting on the first fluid pressure chamber 41 and the second fluid pressure chamber 42, and the volume of the pump chamber 23 is changed to change the discharge flow rate of the pump 10. To control.
ここで、吐出流量制御装置40にあっては、主絞り54の上、下流側の圧力差によって作動し、ポンプ室23からの圧力流体の吐出流量に応じて第1流体圧室41への供給流体圧を制御する切換弁装置60を有する。具体的には、切換弁装置60は、第1流体圧室41に接続された連絡路61と吐出通路(不図示)の主絞り54より上流側の連絡路67との間に介装され、連絡路61に設けた絞り61Aとの連携により、ポンプ10の低回転域では第1流体圧室41を連絡路67に対して閉じ、高回転域では第1流体圧室41を連絡路67に接続する。   Here, the discharge flow rate control device 40 is operated by a pressure difference between the upstream side and the downstream side of the main throttle 54, and is supplied to the first fluid pressure chamber 41 according to the discharge flow rate of the pressure fluid from the pump chamber 23. A switching valve device 60 for controlling the fluid pressure is provided. Specifically, the switching valve device 60 is interposed between a communication path 61 connected to the first fluid pressure chamber 41 and a communication path 67 upstream of the main throttle 54 of the discharge path (not shown). The first fluid pressure chamber 41 is closed to the communication path 67 in the low rotation range of the pump 10 and the first fluid pressure chamber 41 is connected to the communication path 67 in the high rotation range by cooperation with the throttle 61 </ b> A provided in the communication path 61. Connecting.
尚、切換弁装置60は、ポンプハウジング11Aに穿設した弁格納孔62にスプリング63、切換弁64を収容し、スプリング63で付勢される切換弁64をポンプハウジング11Aに螺着したキャップ65で担持している。切換弁64は、弁格納孔62に密に摺接する弁体64A、及び切換弁体64Bを備え、弁体64Aの一端側に設けた加圧室66Aに吐出通路(不図示)の主絞り54より上流側の連絡路67を連通し、切換弁体64Bの他端側に設けたスプリング63が格納されている背圧室66Bに吐出通路(不図示)の主絞り54より下流側の連絡路68を第2流体圧室42を介して連通している。また、弁体64Aと切換弁体64Bの間のドレン室66Cには前述した吸込通路(ドレン通路)25Aが貫通して形成され、タンクに連絡される。弁体64Aは、前述の連絡路61を開閉可能としている。即ち、ポンプ10の吐出圧力が低い低回転域では、スプリング63の付勢力により切換弁64を図2に示す原位置に設定し、弁体64Aにより加圧室66Aを第1流体圧室41への連絡路61に対して閉じる。ポンプ10の中高回転域では、加圧室66Aに加えられる連絡路67の高圧流体により切換弁64を移動させ、弁体64Aにより加圧室66Aを第1流体圧室41への連絡路61に対して開き、連絡路67から加圧室66Aに加えられている高圧流体を第1流体圧室41に導入する。尚、連絡路67には絞り67Aが設けられ、主絞り54の上流側からの脈動を吸収可能とする。   The switching valve device 60 accommodates a spring 63 and a switching valve 64 in a valve storage hole 62 formed in the pump housing 11A, and a cap 65 in which the switching valve 64 biased by the spring 63 is screwed to the pump housing 11A. It is supported by. The switching valve 64 includes a valve body 64A that is in close sliding contact with the valve storage hole 62, and a switching valve body 64B. A main throttle 54 of a discharge passage (not shown) is provided in a pressurizing chamber 66A provided on one end side of the valve body 64A. The communication path 67 on the more upstream side communicates with the back pressure chamber 66B in which the spring 63 provided on the other end side of the switching valve body 64B is stored. The communication path on the downstream side of the main throttle 54 of the discharge passage (not shown). 68 communicates with the second fluid pressure chamber 42. Further, the above-described suction passage (drain passage) 25A is formed through the drain chamber 66C between the valve body 64A and the switching valve body 64B and communicates with the tank. The valve body 64A is capable of opening and closing the connecting path 61 described above. That is, in the low rotation range where the discharge pressure of the pump 10 is low, the switching valve 64 is set to the original position shown in FIG. 2 by the biasing force of the spring 63, and the pressurizing chamber 66A is moved to the first fluid pressure chamber 41 by the valve body 64A. The communication path 61 is closed. In the middle and high rotation range of the pump 10, the switching valve 64 is moved by the high-pressure fluid in the communication path 67 applied to the pressurizing chamber 66A, and the pressurizing chamber 66A is connected to the first fluid pressure chamber 41 by the valve body 64A. On the other hand, the high-pressure fluid applied to the pressurizing chamber 66 </ b> A from the communication path 67 is introduced into the first fluid pressure chamber 41. The communication path 67 is provided with a throttle 67A so that pulsation from the upstream side of the main throttle 54 can be absorbed.
従って、吐出流量制御装置40を用いたポンプ10の吐出流量特性は以下の如くになる。
(1)ポンプ10の回転数が低い自動車の低速走行域では、ポンプ室23から吐出されて切換弁装置60の加圧室66Aに及ぶ流体の圧力が未だ低く、切換弁64は原位置に位置し、切換弁64は加圧室66Aを第1流体圧室41への連絡路61に対して閉じる。このため、主絞り54の上流側の圧力は第1流体圧室41に供給されず、第2流体圧室42には主絞り54の下流側の圧力が印加される。このため、カムリング22は第1流体圧室41と第2流体圧室42の圧力差とばね51の付勢力によりポンプ室23の容積を最大とする側に維持され、ポンプ10の吐出流量は、回転数に比例して増加する。
Therefore, the discharge flow rate characteristic of the pump 10 using the discharge flow rate control device 40 is as follows.
(1) In a low-speed traveling region of an automobile in which the rotation speed of the pump 10 is low, the pressure of the fluid discharged from the pump chamber 23 and reaching the pressurizing chamber 66A of the switching valve device 60 is still low, and the switching valve 64 is in the original position. The switching valve 64 closes the pressurizing chamber 66A with respect to the communication path 61 to the first fluid pressure chamber 41. Therefore, the pressure on the upstream side of the main throttle 54 is not supplied to the first fluid pressure chamber 41, and the pressure on the downstream side of the main throttle 54 is applied to the second fluid pressure chamber 42. Therefore, the cam ring 22 is maintained on the side where the volume of the pump chamber 23 is maximized by the pressure difference between the first fluid pressure chamber 41 and the second fluid pressure chamber 42 and the biasing force of the spring 51, and the discharge flow rate of the pump 10 is It increases in proportion to the rotation speed.
(2)ポンプ10の回転数の増加により、ポンプ室23から吐出されて切換弁装置60の加圧室66Aに及ぶ流体の圧力が高くなると、切換弁装置60はスプリング63の付勢力に抗して切換弁64を移動させて加圧室66Aを第1流体圧室41への連絡路61に対して開く。これにより、第1流体圧室41の圧力が上がり、カムリング22はポンプ室23の容積を小さくする側に移動していく。従って、ポンプ10の吐出流量は、回転数の増加に対し、回転数の増加による流量増加分と、ポンプ室23の容積減縮による流量減少分とを相殺し、一定の流量を維持する。   (2) When the pressure of the fluid discharged from the pump chamber 23 and reaching the pressurizing chamber 66A of the switching valve device 60 increases due to an increase in the rotation speed of the pump 10, the switching valve device 60 resists the urging force of the spring 63. The switching valve 64 is moved to open the pressurizing chamber 66 </ b> A with respect to the communication path 61 to the first fluid pressure chamber 41. As a result, the pressure in the first fluid pressure chamber 41 increases, and the cam ring 22 moves to the side of reducing the volume of the pump chamber 23. Therefore, the discharge flow rate of the pump 10 maintains a constant flow rate by offsetting the increase in flow rate due to the increase in rotation rate and the decrease in flow rate due to the volume reduction of the pump chamber 23 with respect to the increase in rotation rate.
尚、ポンプ10にあっては、高圧力室28Aと吸込通路(ドレン通路)25Aと、ドレン室66Cの間に、ポンプ吐出側での過大流体圧をリリーフする切換弁としてのリリーフ弁70を有している。また、ポンプ10は、吸込通路25Aからポンプ軸12の軸受16Bに向かう潤滑油供給路71をカバー11Bに穿設し、ポンプ軸12の軸受16Aまわりから吸込通路25Bに戻る潤滑油戻り路72(不図示)をポンプハウジング11Aに穿設してある。   The pump 10 has a relief valve 70 as a switching valve that relieves excessive fluid pressure on the pump discharge side between the high pressure chamber 28A, the suction passage (drain passage) 25A, and the drain chamber 66C. is doing. Further, the pump 10 pierces the cover 11B with a lubricating oil supply passage 71 from the suction passage 25A toward the bearing 16B of the pump shaft 12, and returns a lubricating oil return passage 72 (from the circumference of the bearing 16A of the pump shaft 12 to the suction passage 25B. (Not shown) is formed in the pump housing 11A.
しかるに、ポンプ10は、アダプタリング19とカムリング22を簡易に製造するため以下の構成を具備する。   However, the pump 10 has the following configuration in order to easily manufacture the adapter ring 19 and the cam ring 22.
アダプタリング19は、図3に示す如く、円形管からなり、本実施例では引抜鋼管等の引抜管からなる。アダプタリング19の円形外周面はポンプハウジング11Aの嵌装孔20に嵌着され、アダプタリング19の円形内周面は第1と第2の流体圧室41、42を形成する。   As shown in FIG. 3, the adapter ring 19 is a circular pipe, and in this embodiment, the adapter ring 19 is a drawn pipe such as a drawn steel pipe. The circular outer peripheral surface of the adapter ring 19 is fitted into the fitting hole 20 of the pump housing 11 </ b> A, and the circular inner peripheral surface of the adapter ring 19 forms first and second fluid pressure chambers 41 and 42.
カムリング22は、図4に示す如く、非円形外周面をもち、本実施例では焼結体からなる。カムリング22の非円形外周面は、アダプタリング19の内周面に支持される前述した支点ピン21を設ける凸面部81と、アダプタリング19の内周面に摺接する前述したシール材43を保持する凸面部82と、アダプタリング19の内周面に衝接する前述したカムリング揺動規制ストッパ22A、22Bを設ける凸面部83、84を備える。支点ピン21はアダプタリング19の内周面に設けた円弧溝と、カムリング22の凸面部81に設けた円弧溝に嵌め込み挟持される。シール材43はカムリング22の凸面部82に設けた角溝に嵌め込み保持される。カムリング22の円形内周面はポンプ室23を形成し、ロータ13のベーン17が押付けられて摺接する。   As shown in FIG. 4, the cam ring 22 has a non-circular outer peripheral surface, and is made of a sintered body in this embodiment. The non-circular outer peripheral surface of the cam ring 22 holds the convex surface portion 81 provided with the fulcrum pin 21 supported on the inner peripheral surface of the adapter ring 19 and the sealing material 43 slidably in contact with the inner peripheral surface of the adapter ring 19. A convex surface portion 82 and convex surface portions 83 and 84 provided with the above-described cam ring swing restriction stoppers 22A and 22B that come into contact with the inner peripheral surface of the adapter ring 19 are provided. The fulcrum pin 21 is fitted and sandwiched between an arc groove provided on the inner peripheral surface of the adapter ring 19 and an arc groove provided on the convex surface portion 81 of the cam ring 22. The sealing material 43 is fitted and held in a square groove provided in the convex surface portion 82 of the cam ring 22. The circular inner peripheral surface of the cam ring 22 forms a pump chamber 23, and the vane 17 of the rotor 13 is pressed and brought into sliding contact.
本実施例によれば以下の作用効果を奏する。
(a)アダプタリング19とカムリング22の相対応する部分のいずれか一方に設けることが必要とされる凸面部81、82、83、84をカムリング22の外周面に集め、結果としてアダプタリング19を単純な円形管からなるものにし、簡易に製造可能にした。
According to the present embodiment, the following operational effects can be obtained.
(a) Convex surfaces 81, 82, 83, 84 that are required to be provided on either one of the corresponding portions of the adapter ring 19 and the cam ring 22 are collected on the outer peripheral surface of the cam ring 22, and as a result, the adapter ring 19 is It is made of a simple circular tube and can be manufactured easily.
(b)カムリング22の非円形外周面に、アダプタリング19の内周面に支持される支点ピン21を設ける凸面部81と、アダプタリング19の内周面に摺接するシール材43を保持する凸面部82と、アダプタリング19の内周面に衝接するカムリング揺動規制ストッパ22A、22Bを設ける凸面部83、84を備えることができる。   (b) A convex surface that holds the fulcrum pin 21 supported on the inner peripheral surface of the adapter ring 19 on the non-circular outer peripheral surface of the cam ring 22 and a convex surface that holds the sealing material 43 that is in sliding contact with the inner peripheral surface of the adapter ring 19. The convex part 83 and 84 which provide the cam ring rocking | fluctuation control stopper 22A, 22B which contact | abuts the part 82 and the inner peripheral surface of the adapter ring 19 can be provided.
(c)アダプタリング19の円形管を引抜管からなるものにすることにより、アダプタリング19を一層簡易に製造できる。   (c) By making the circular tube of the adapter ring 19 a drawing tube, the adapter ring 19 can be manufactured more easily.
(d)カムリング22を燒結体からなるものにすることにより、カムリング22の素材からの加工コストを低減できる。   (d) By forming the cam ring 22 from a sintered body, the processing cost from the material of the cam ring 22 can be reduced.
(e)上述(a)〜(d)の可変容量型ポンプ10を自動車用油圧パワーステアリング装置に適用することにより、自動車用油圧パワーステアリング装置のコストを低減できる。   (e) By applying the variable displacement pump 10 of (a) to (d) described above to an automotive hydraulic power steering device, the cost of the automotive hydraulic power steering device can be reduced.
以上、本発明の実施例を図面により詳述したが、本発明の具体的な構成はこの実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。   The embodiment of the present invention has been described in detail with reference to the drawings. However, the specific configuration of the present invention is not limited to this embodiment, and even if there is a design change or the like without departing from the gist of the present invention. It is included in the present invention.
図1は可変容量型ポンプを示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a variable displacement pump. 図2は図1のII−II線に沿う断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II in FIG. 図3はアダプタリングを示す断面図3 is a cross-sectional view showing the adapter ring. 図4はカムリングを示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing the cam ring.
符号の説明Explanation of symbols
10 可変容量型ポンプ
11 ポンプケーシング
12 ポンプ軸
13 ロータ
13A 溝
17 ベーン
19 アダプタリング
20 嵌装孔
21 支点ピン(揺動支点)
22 カムリング
23 ポンプ室
40 吐出流量制御装置
41 第1流体圧室
42 第2流体圧室
54 主絞り
60 切換弁装置
81、82、83、84 凸面部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Variable displacement pump 11 Pump casing 12 Pump shaft 13 Rotor 13A Groove 17 Vane 19 Adapter ring 20 Fitting hole 21 A fulcrum pin (oscillation fulcrum)
22 Cam ring 23 Pump chamber 40 Discharge flow rate control device 41 First fluid pressure chamber 42 Second fluid pressure chamber 54 Main throttle 60 Switching valve devices 81, 82, 83, 84 Convex surface

Claims (5)

  1. ポンプケーシングに挿入されるポンプ軸に固定して回転駆動されるとともに、多数のベーンを溝に収容して半径方向に移動可能としてなるロータと、
    ポンプケーシング内の嵌装孔に嵌装されるアダプタリングと、
    アダプタリング内に嵌装されて揺動変位可能とされ、ロータの外周部との間にポンプ室を形成するとともに、アダプタリングとの間に第1と第2の流体圧室を形成するカムリングと、
    第1流体圧室にポンプ吐出側通路に設けた主絞りの上流側の圧力を導入し、第2流体圧室に該主絞りの下流側の圧力を導入する吐出流量制御装置とを有し、
    吐出流量制御装置が、主絞りの上、下流側の圧力差によって作動し、ポンプ室からの圧力流体の吐出流量に応じて第1流体圧室への供給流体圧を制御する切換弁装置を有してなる可変容量型ポンプにおいて、
    アダプタリングが円形管からなり、
    カムリングが非円形外周面をもつことを特徴とする可変容量型ポンプ。
    A rotor that is fixed to a pump shaft inserted into a pump casing and is rotationally driven, and a large number of vanes are accommodated in grooves and movable in a radial direction,
    An adapter ring to be fitted into a fitting hole in the pump casing;
    A cam ring which is fitted in the adapter ring and can be oscillated and displaced, forms a pump chamber with the outer periphery of the rotor, and forms first and second fluid pressure chambers with the adapter ring; ,
    A discharge flow rate control device that introduces pressure upstream of the main throttle provided in the pump discharge side passage into the first fluid pressure chamber and introduces pressure downstream of the main throttle into the second fluid pressure chamber;
    The discharge flow rate control device is operated by a pressure difference between the upstream and downstream sides of the main throttle, and has a switching valve device that controls the supply fluid pressure to the first fluid pressure chamber according to the discharge flow rate of the pressure fluid from the pump chamber. In the variable displacement pump,
    The adapter ring consists of a circular tube,
    A variable displacement pump characterized in that the cam ring has a non-circular outer peripheral surface.
  2. 前記カムリングの非円形外周面が、アダプタリングの内周面に支持される揺動支点を設ける凸面部と、アダプタリングの内周面に摺接するシール材を保持する凸面部と、アダプタリングの内周面に衝接するカムリング揺動規制ストッパを設ける凸面部を備える請求項1に記載の可変容量型ポンプ。   A non-circular outer peripheral surface of the cam ring has a convex surface portion that provides a swing fulcrum supported by the inner peripheral surface of the adapter ring, a convex surface portion that holds a sealing material that is in sliding contact with the inner peripheral surface of the adapter ring, and an inner surface of the adapter ring. The variable displacement pump according to claim 1, further comprising a convex surface portion provided with a cam ring swing regulating stopper that comes into contact with the peripheral surface.
  3. 前記アダプタリングが引抜管からなる請求項1又は2に記載の可変容量型ポンプ。   The variable displacement pump according to claim 1 or 2, wherein the adapter ring comprises a drawn tube.
  4. 前記カムリングが焼結体からなる請求項1〜3のいずれかに記載の可変容量型ポンプ。   The variable displacement pump according to any one of claims 1 to 3, wherein the cam ring is made of a sintered body.
  5. 請求項1〜4いずれかに記載の可変容量型ポンプを用いた自動車用油圧パワーステアリング装置。   An automotive hydraulic power steering apparatus using the variable displacement pump according to any one of claims 1 to 4.
JP2006069907A 2006-03-14 2006-03-14 Variable displacement pump Pending JP2007247473A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006069907A JP2007247473A (en) 2006-03-14 2006-03-14 Variable displacement pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006069907A JP2007247473A (en) 2006-03-14 2006-03-14 Variable displacement pump

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2007247473A true JP2007247473A (en) 2007-09-27

Family

ID=38592043

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006069907A Pending JP2007247473A (en) 2006-03-14 2006-03-14 Variable displacement pump

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2007247473A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009108779A (en) * 2007-10-30 2009-05-21 Kyushu Showa:Kk Method of manufacturing vane pump
JP2009257167A (en) * 2008-04-15 2009-11-05 Kayaba Ind Co Ltd Variable displacement vane pump
JP2011026997A (en) * 2009-07-23 2011-02-10 Kyb Co Ltd Variable displacement vane pump
WO2015137209A1 (en) * 2014-03-13 2015-09-17 カヤバ工業株式会社 Vane pump and production method therefor

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6090577A (en) * 1983-10-25 1985-05-21 Nippon Musical Instruments Mfg Production of golf wood club head
JPH05126065A (en) * 1991-10-28 1993-05-21 Toyoda Mach Works Ltd Variable capacity type vane pump
JPH07243385A (en) * 1994-02-28 1995-09-19 Jidosha Kiki Co Ltd Variable displacement type pump
JP2000110740A (en) * 1998-10-07 2000-04-18 Kayaba Ind Co Ltd Variable capacity vane pump

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6090577A (en) * 1983-10-25 1985-05-21 Nippon Musical Instruments Mfg Production of golf wood club head
JPH05126065A (en) * 1991-10-28 1993-05-21 Toyoda Mach Works Ltd Variable capacity type vane pump
JPH07243385A (en) * 1994-02-28 1995-09-19 Jidosha Kiki Co Ltd Variable displacement type pump
JP2000110740A (en) * 1998-10-07 2000-04-18 Kayaba Ind Co Ltd Variable capacity vane pump

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009108779A (en) * 2007-10-30 2009-05-21 Kyushu Showa:Kk Method of manufacturing vane pump
JP2009257167A (en) * 2008-04-15 2009-11-05 Kayaba Ind Co Ltd Variable displacement vane pump
JP2011026997A (en) * 2009-07-23 2011-02-10 Kyb Co Ltd Variable displacement vane pump
WO2015137209A1 (en) * 2014-03-13 2015-09-17 カヤバ工業株式会社 Vane pump and production method therefor
JP2015175253A (en) * 2014-03-13 2015-10-05 カヤバ工業株式会社 Vane pump and method of manufacturing the same
CN106062368A (en) * 2014-03-13 2016-10-26 Kyb株式会社 Vane pump and production method therefor
US20170067462A1 (en) * 2014-03-13 2017-03-09 Kyb Corporation Vane pump and vane pump manufacturing method
CN106062368B (en) * 2014-03-13 2017-07-04 Kyb株式会社 Vane pump and its manufacture method
US9995301B2 (en) * 2014-03-13 2018-06-12 Kyb Corporation Vane pump and vane pump manufacturing method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103835941B (en) Variable displacement pump
JP6050640B2 (en) Variable displacement oil pump
US9670926B2 (en) Variable displacement pump
US9494153B2 (en) Variable displacement oil pump
US9109596B2 (en) Variable displacement pump
US9046100B2 (en) Variable vane pump with communication groove in the cam ring
JP4986726B2 (en) Variable displacement pump
JP4485781B2 (en) Valve with pressure balancing piston and method related thereto
US8505582B2 (en) Hydraulic valve
US7318705B2 (en) Variable displacement pump with communication passage
JP4890604B2 (en) Variable displacement pump
JP5993291B2 (en) Variable displacement pump
EP2253847B1 (en) Variable capacity lubricant vane pump
US9243632B2 (en) Variable displacement oil pump
KR100544938B1 (en) Device for hydraulic rotational angle adjustment of a shaft relative to a drive wheel
US9518484B2 (en) Variable displacement pump
JP2932236B2 (en) Variable displacement pump
JP2013194670A (en) Vane pump
US20070212243A1 (en) Variable displacement vane pump and method of controlling the same
US7862305B2 (en) Variable displacement vane pump
US6688862B2 (en) Constant flow vane pump
US7207783B2 (en) Variable displacement pump
US2712794A (en) Fluid motor or pump
US7399166B2 (en) Variable displacement pump
KR101259220B1 (en) A variable capacity pump with dual springs

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Effective date: 20090109

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20101216

A131 Notification of reasons for refusal

Effective date: 20101221

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20110426