JP2008105294A - Screen printing apparatus - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a screen printing apparatus capable of saving the labor and time of a squeegee replacement work and stabilizing the mounting state of the squeegee. <P>SOLUTION: The screen printing apparatus has a squeegee unit 35 removably attached to mounting parts 40A, 40B capable of being vertically moved by a squeegee lifting mechanism, and a fixing means for fixing the squeegee unit 35 to the mounting parts 40A, 40B is constituted of two positioning pins 41b1, 41b2 provided to the mounting block 41 of the mounting parts 40A, 40B, a fitting part provided to a squeegee holder 36 and provided with fitting holes 36b1, 36b2 and a locking mechanism 42 for locking the fitting part to fix the position of the squeegee unit. Thereby, a conventionally used bolt fastening work is no more required, saving the labor and time of the squeegee replacement work and also stabilizing the mounting state of the squeegee. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、基板にスキージによりクリーム半田や導電性ペーストなどのペーストを印刷するスクリーン印刷装置に関するものである。   The present invention relates to a screen printing apparatus that prints paste such as cream solder or conductive paste on a substrate with a squeegee.

電子部品実装工程において、基板上にクリーム半田や導電性ペーストなどのペーストを印刷する方法としてスクリーン印刷が用いられている。この方法は、印刷対象部位に応じて設けられたパターン孔介して基板上にペーストを印刷するものであり、スキージ部材の下端部をマスクプレートに対して押圧した状態でこのスキージ部材を水平方向に移動させるスキージング動作によって、パターン孔内にペーストを充填させ、このペーストをマスクプレートの下面にセットされた基板に印刷する。   In an electronic component mounting process, screen printing is used as a method for printing paste such as cream solder or conductive paste on a substrate. In this method, paste is printed on a substrate through a pattern hole provided in accordance with a portion to be printed, and the squeegee member is horizontally moved in a state where the lower end portion of the squeegee member is pressed against the mask plate. The pattern hole is filled with paste by the moving squeezing operation, and this paste is printed on the substrate set on the lower surface of the mask plate.

スクリーン印刷作業において印刷対象の基板やペーストの種類が変更になると、スキージ部材もこれらの種類に対応して交換される。この交換作業は、板状のスキージ部材をホルダに保持させたスキージユニットをスキージヘッドに着脱することによって行われる。このスキージユニットの着脱の方式として、従来より構成が簡略なボルト締結が用いられていた(例えば特許文献1参照)。
特開2003−170567号公報
When the type of substrate or paste to be printed is changed in the screen printing operation, the squeegee member is also exchanged corresponding to these types. This exchange operation is performed by attaching and detaching a squeegee unit, which holds a plate-like squeegee member to a holder, to and from the squeegee head. As a method for attaching and detaching the squeegee unit, bolt fastening having a simpler structure has been used conventionally (see, for example, Patent Document 1).
JP 2003-170567 A

しかしながら上述の先行技術例に示すボルト締結には、以下に述べるような難点があった。まず、ボルト締結方式では交換作業の都度ボルトを弛め再締結する作業を必要とし、交換作業に手間と時間を要するという難点がある。またこの方式では、締結穴にボルトを挿通させる構造であることから、装着状態において位置誤差の発生が避けがたく、さらに締結力が不適切であると使用状態において振動などにより締結が緩んで、動作不具合を招く場合がある。このように、スキージユニットをボルト締結によって装着する構成の従来のスクリーン印刷装置においては、スキージ交換作業に手間と時間を要するとともに、装着状態が不安定になる場合があるという問題があった。   However, the bolt fastening shown in the above prior art examples has the following problems. First, in the bolt fastening method, it is necessary to loosen and re-fasten the bolt every time the replacement work is performed, and there is a problem that the replacement work requires labor and time. In this method, the bolt is inserted into the fastening hole, so it is inevitable that a position error occurs in the mounted state.Furthermore, if the fastening force is inappropriate, the fastening is loosened due to vibration or the like in the usage state. It may cause malfunction. As described above, in the conventional screen printing apparatus in which the squeegee unit is mounted by bolt fastening, there is a problem that the squeegee replacement work requires time and effort and the mounting state may become unstable.

そこで本発明は、スキージ交換作業の手間と時間を省くとともに、スキージの装着状態を安定させることができるスクリーン印刷装置を提供することを目的とする。   SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a screen printing apparatus that saves labor and time for squeegee replacement work and can stabilize the squeegee wearing state.

本発明のスクリーン印刷装置は、パターン孔が設けられたマスクプレートに基板を当接させ、ペーストが供給された前記マスクプレート上で板状のスキージ部材を摺動させることにより、パターン孔を介して基板にペーストを印刷するスクリーン印刷装置であって、前記スキージ部材をスキージホルダに保持させて成るスキージユニットと、スキージ昇降機構によって昇降し前記スキージユニットが着脱自在に装着される装着部と、前記スキージユニットを前記装着部に固定する固定手段とを備え、前記固定手段は、前記装着部に設けられた位置決めピンと、前記スキージホルダに設けられ前記位置決めピンが嵌合する嵌合孔が設けられた嵌着部と、前記嵌合孔に前記位置決めピンを嵌合させて前記スキージユニットを前記装着部に装着する装着動作によって作動し前記嵌着部を係止して前記スキージユニットの位置を固定する係止機構とを有する。   In the screen printing apparatus of the present invention, the substrate is brought into contact with the mask plate provided with the pattern hole, and the plate-like squeegee member is slid on the mask plate supplied with the paste, thereby passing the pattern hole through the pattern hole. A screen printing apparatus that prints a paste on a substrate, the squeegee unit having the squeegee member held by a squeegee holder, a mounting unit that is lifted and lowered by a squeegee lifting mechanism, and the squeegee unit is detachably mounted; A fixing means for fixing the unit to the mounting portion, the fixing means being provided with a positioning pin provided in the mounting portion and a fitting hole provided in the squeegee holder and into which the positioning pin is fitted. The squeegee unit is attached to the attachment portion by fitting the positioning pin into the attachment portion and the fitting hole. It engages the fitting portion actuated by Chakudosa and a locking mechanism for fixing the position of the squeegee unit.

本発明によれば、スキージユニットを装着部に固定する固定手段を、装着部に設けられ
た位置決めピンと、スキージホルダに設けられ位置決めピンが嵌合する嵌合孔が設けられた嵌着部と、嵌合孔に位置決めピンを嵌合させてスキージユニットを前記装着部に装着する装着動作によって作動し嵌着部を係止してスキージユニットの位置を固定する係止機構とで構成することにより、従来用いられていたボルト締結を不要にしてスキージ交換作業の手間と時間を省くとともに、スキージの装着状態を安定させることができる。
According to the present invention, the fixing means for fixing the squeegee unit to the mounting portion includes a positioning pin provided in the mounting portion, a fitting portion provided in the squeegee holder and provided with a fitting hole into which the positioning pin is fitted, By engaging with a positioning pin in the fitting hole and operating by a mounting operation for mounting the squeegee unit to the mounting portion, and by configuring with a locking mechanism that locks the mounting portion and fixes the position of the squeegee unit, Bolt fastening, which has been conventionally used, is not required, and labor and time for exchanging squeegees can be saved, and the squeegee mounting state can be stabilized.

次に本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図1は本発明の一実施の形態のスクリーン印刷装置の側面図、図2は本発明の一実施の形態のスクリーン印刷装置の正面図、図3、図4は本発明の一実施の形態のスクリーン印刷装置の平面図、図5は本発明の一実施の形態のスクリーン印刷装置における印刷動作の説明図、図6、図7は本発明の一実施の形態のスクリーン印刷装置のスキージヘッドにおけるスキージユニットの装着構造の説明図、図8は本発明の一実施の形態のスクリーン印刷装置のスキージヘッドにおける係止機構の構造説明図、図9は本発明の一実施の形態のスクリーン印刷装置のスキージヘッドにおける脱着動作の説明図、図10は本発明の一実施の形態のスクリーン印刷装置のスキージヘッドにおけるスキージユニットの装着順序の説明図である。   Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 is a side view of a screen printing apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a front view of the screen printing apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 3 and 4 are diagrams of an embodiment of the present invention. FIG. 5 is an explanatory view of a printing operation in the screen printing apparatus according to the embodiment of the present invention. FIGS. 6 and 7 are squeegees in the squeegee head of the screen printing apparatus according to the embodiment of the present invention. FIG. 8 is an explanatory view of a unit mounting structure, FIG. 8 is an explanatory view of the structure of a locking mechanism in a squeegee head of a screen printing apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. FIG. 10 is an explanatory view of the mounting order of the squeegee units in the squeegee head of the screen printing apparatus according to the embodiment of the present invention.

まず図1、図2、図3、図4を参照して、スクリーン印刷装置の構造を説明する。図1において、スクリーン印刷装置は、基板位置決め部1の上方にスクリーン印刷機構を配設して構成されている。基板位置決め部1は、Y軸テーブル2、X軸テーブル3およびθ軸テーブル4を段積みし、更にその上に第1のZ軸テーブル5、第2のZ軸テーブル6を組み合わせて構成されている。なお本実施の形態においては、図において左側からの方向(矢印a方向)が品種切替時の段取り替えや機器メンテナンスなどの作業を行う作業方向となっている。   First, the structure of the screen printing apparatus will be described with reference to FIG. 1, FIG. 2, FIG. 3, and FIG. In FIG. 1, the screen printing apparatus is configured by disposing a screen printing mechanism above a substrate positioning unit 1. The substrate positioning unit 1 is configured by stacking a Y-axis table 2, an X-axis table 3, and a θ-axis table 4, and further combining a first Z-axis table 5 and a second Z-axis table 6 thereon. Yes. In the present embodiment, the direction from the left side (in the direction of arrow a) in the figure is the work direction for performing work such as setup change at the time of product type switching and equipment maintenance.

第1のZ軸テーブル5の構成を説明する。θ軸テーブル4の上面に設けられた水平なベースプレート4aの上面側には、同様に水平なベースプレート5aが昇降ガイド機構(図示省略)によって昇降自在に保持されている。ベースプレート5aは、複数の送りねじ5cをモータ5bによってベルト5dを介して回転駆動する構成のZ軸昇降機構によって昇降する。ベースプレート5aには垂直フレーム5eが立設されており、垂直フレーム5eの上端部には基板搬送機構8が保持されている。   The configuration of the first Z-axis table 5 will be described. Similarly, on the upper surface side of the horizontal base plate 4 a provided on the upper surface of the θ-axis table 4, the horizontal base plate 5 a is held up and down by an elevating guide mechanism (not shown). The base plate 5a is moved up and down by a Z-axis lifting mechanism configured to rotationally drive a plurality of feed screws 5c through a belt 5d by a motor 5b. A vertical frame 5e is erected on the base plate 5a, and a substrate transport mechanism 8 is held at the upper end of the vertical frame 5e.

基板搬送機構8は基板搬送方向(X方向−−図1において紙面垂直方向)に平行に配設された2条の搬送レールを備えており、これらの搬送レールによって印刷対象の基板10の両端部を支持して搬送する。第1のZ軸テーブル5を駆動することにより、基板搬送機構8によって保持された状態の基板10を、搬送レール8とともに後述するスクリーン印刷機構に対して昇降させることができる。図2、図3に示すように、基板搬送機構8は上流側(図2、図3において左側)および下流側に延出し、上流側から搬入された基板10は基板搬送機構8によって搬送され、さらに基板位置決め部1によって位置決めされる。そして後述するスクリーン印刷機構によって印刷が行われた後の基板10は、搬送レール8によって下流側に搬出される。   The substrate transport mechanism 8 includes two transport rails arranged in parallel to the substrate transport direction (X direction—the direction perpendicular to the paper surface in FIG. 1), and both end portions of the substrate 10 to be printed by these transport rails. It supports and conveys. By driving the first Z-axis table 5, the substrate 10 held by the substrate transport mechanism 8 can be lifted and lowered with respect to the screen printing mechanism described later together with the transport rail 8. As shown in FIGS. 2 and 3, the substrate transport mechanism 8 extends to the upstream side (left side in FIGS. 2 and 3) and the downstream side, and the substrate 10 carried from the upstream side is transported by the substrate transport mechanism 8. Further, the substrate is positioned by the substrate positioning unit 1. Then, the substrate 10 after being printed by a screen printing mechanism described later is carried out downstream by the transport rail 8.

第2のZ軸テーブル6の構成を説明する。基板搬送機構8とベースプレート5aの中間には、水平なベースプレート6aが昇降ガイド機構(図示省略)に沿って昇降自在に配設されている。ベースプレート6aは、複数の送りねじ6cをモータ6bによってベルト6dを介して回転駆動する構成のZ軸昇降機構によって昇降する。ベースプレート6aの上面には、上面に基板10を保持する下受け面が設けられた基板下受部7が配設されている。   The configuration of the second Z-axis table 6 will be described. A horizontal base plate 6a is disposed between the substrate transport mechanism 8 and the base plate 5a so as to be movable up and down along a lifting guide mechanism (not shown). The base plate 6a is moved up and down by a Z-axis lifting mechanism configured to rotationally drive a plurality of feed screws 6c through a belt 6d by a motor 6b. On the upper surface of the base plate 6a, there is disposed a substrate lower receiving portion 7 having a lower receiving surface for holding the substrate 10 on the upper surface.

第2のZ軸テーブル6を駆動することにより、基板下受部7は基板搬送機構8に保持さ
れた状態の基板10に対して昇降する。そして基板下受部7の下受け面が基板10の下面に当接することにより、基板下受部7は基板10を下面側から支持する。基板搬送機構8の上面にはクランプ機構9が配設されている。クランプ機構9は、左右対向して配置された2つのクランプ部材9aを備えており、一方側のクランプ部材9aを駆動機構9bによって進退させることにより、基板10を両側からクランプして固定する(図4も参照)。
By driving the second Z-axis table 6, the substrate receiving unit 7 moves up and down with respect to the substrate 10 held by the substrate transport mechanism 8. The substrate receiving portion 7 supports the substrate 10 from the lower surface side when the lower receiving surface of the substrate lower receiving portion 7 contacts the lower surface of the substrate 10. A clamp mechanism 9 is disposed on the upper surface of the substrate transport mechanism 8. The clamp mechanism 9 includes two clamp members 9a that are disposed opposite to each other on the left and right sides, and the clamp member 9a on one side is advanced and retracted by the drive mechanism 9b to clamp and fix the substrate 10 from both sides (see FIG. (See also 4).

次に基板位置決め部1の上方に配設されたスクリーン印刷機構について説明する。図1,図2において、マスクホルダ(図示省略)によって保持されたマスク枠11にはマスクプレート12が展張されており、マスクプレート12には、基板10において印刷対象となる電極10aの形状・位置(図3参照)に対応して、パターン孔12aが設けられている。マスクプレート12上には、スキージ駆動機構13が配設されている。スキージ駆動機構13は、対向配置された1対のスキージヘッド16A,16Bをそれぞれ昇降させる2つのスキージ昇降機構15を、水平なプレート14に配設した構成となっている。各スキージ昇降機構15の昇降軸15aに結合されたスキージヘッド16A、16Bには、それぞれ板状のスキージ部材17が保持されている。ここで、スキージヘッド16A,16Bは、図1に示す作業方向(矢印a)に対しての位置によって区別され、作業方向から見て手前側にスキージヘッド16Bが、また奥側にスキージヘッド16Aが位置している。   Next, the screen printing mechanism disposed above the substrate positioning unit 1 will be described. 1 and 2, a mask plate 12 is extended on a mask frame 11 held by a mask holder (not shown). The shape and position of an electrode 10 a to be printed on the substrate 10 are extended on the mask plate 12. Corresponding to (see FIG. 3), pattern holes 12a are provided. A squeegee driving mechanism 13 is disposed on the mask plate 12. The squeegee driving mechanism 13 has a structure in which two squeegee raising / lowering mechanisms 15 for raising and lowering a pair of squeegee heads 16A and 16B arranged opposite to each other are arranged on a horizontal plate. The squeegee heads 16A and 16B coupled to the lifting shaft 15a of each squeegee lifting mechanism 15 hold plate-like squeegee members 17, respectively. Here, the squeegee heads 16A and 16B are distinguished by their positions with respect to the working direction (arrow a) shown in FIG. 1, and the squeegee head 16B is on the front side and the squeegee head 16A is on the far side as viewed from the working direction. positioned.

スキージ昇降機構15を駆動することによりスキージヘッド16A、16Bは昇降し、これによりスキージ部材17がマスクプレート12の上面に当接する。プレート14の下面に固着されたナット20には、スキージ移動モータ19により回転駆動される送りねじ18が螺合しており、スキージ移動モータ19を駆動することにより、スキージヘッド16A,16Bはプレート14とともにY方向に水平移動する(図2も参照)。ここで、スキージヘッド16Aは左側方向(矢印b)へのスキージング動作において用いられ、スキージヘッド16Bは右側方向(矢印c)へのスキージング動作において用いられる。   By driving the squeegee raising / lowering mechanism 15, the squeegee heads 16 </ b> A and 16 </ b> B are raised and lowered, so that the squeegee member 17 contacts the upper surface of the mask plate 12. A feed screw 18 that is rotationally driven by a squeegee moving motor 19 is screwed into the nut 20 fixed to the lower surface of the plate 14. By driving the squeegee moving motor 19, the squeegee heads 16A and 16B are moved to the plate 14. At the same time, it moves horizontally in the Y direction (see also FIG. 2). Here, the squeegee head 16A is used in the squeezing operation in the left direction (arrow b), and the squeegee head 16B is used in the squeegee operation in the right direction (arrow c).

図2に示すように、縦フレーム25上に配置されたブラケット26上にはガイドレール27がY方向に配設されており、ガイドレール27にスライド自在に嵌合したスライダ28は、プレート14の両端に結合されている。これにより、スキージ駆動機構13はY方向にスライド自在となっている。プレート14は、ナット20、送りねじ18および送りねじ18を回転駆動するスキージ移動用モータ19(図1参照)より成るスキージ移動手段によりY方向に水平移動する。   As shown in FIG. 2, a guide rail 27 is disposed in the Y direction on a bracket 26 disposed on the vertical frame 25, and a slider 28 slidably fitted on the guide rail 27 is provided on the plate 14. Connected to both ends. Thereby, the squeegee drive mechanism 13 is slidable in the Y direction. The plate 14 is horizontally moved in the Y direction by a squeegee moving means comprising a nut 20, a feed screw 18 and a squeegee moving motor 19 (see FIG. 1) for rotationally driving the feed screw 18.

図2において縦フレーム25上にはガイドレール30がY方向に配設されており、ガイドレール30にスライド自在に嵌合したスライダ31は、ヘッドX軸テーブル24にブラケット24aを介して結合されている。これにより、ヘッドX軸テーブル24はY方向にスライド自在となっている。ヘッドX軸テーブル24は、ナット33、送りねじ32および送りねじ32を回転駆動するヘッド移動用モータ(図示省略)より成るヘッドY軸移動機構23により、Y方向に水平移動する。   In FIG. 2, a guide rail 30 is disposed on the vertical frame 25 in the Y direction, and a slider 31 slidably fitted to the guide rail 30 is coupled to the head X-axis table 24 via a bracket 24a. Yes. Thereby, the head X-axis table 24 is slidable in the Y direction. The head X-axis table 24 is horizontally moved in the Y direction by a head Y-axis moving mechanism 23 including a nut 33, a feed screw 32, and a head moving motor (not shown) that rotationally drives the feed screw 32.

図2,図4に示すように、ヘッドX軸テーブル24には、カメラヘッドユニット21が装着されている。カメラヘッドユニット21は、基板10を上方から撮像するための基板認識カメラ21aと、マスクプレート12を下面側から撮像するためのマスク認識カメラ21bとを備えており、ヘッドY軸移動機構23、ヘッドX軸テーブル24を駆動してカメラヘッドユニット21を移動させることにより、基板10の認識とマスクプレート12の認識とを同時に行うことができる。カメラヘッドユニット21による基板10やマスクプレート12の認識を行わないときには、図1に示すように、カメラヘッドユニット21は基板位置決め部1の上方から側方に退避した位置にある。   As shown in FIGS. 2 and 4, a camera head unit 21 is mounted on the head X-axis table 24. The camera head unit 21 includes a substrate recognition camera 21a for imaging the substrate 10 from above, and a mask recognition camera 21b for imaging the mask plate 12 from the lower surface side. By driving the X-axis table 24 and moving the camera head unit 21, recognition of the substrate 10 and recognition of the mask plate 12 can be performed simultaneously. When the substrate 10 and the mask plate 12 are not recognized by the camera head unit 21, the camera head unit 21 is in a position retracted from the upper side of the substrate positioning unit 1 as shown in FIG.

次にスクリーン印刷機構による印刷動作について図5を参照して説明する。まず基板搬
送機構8によって基板10が印刷位置に搬入されると、第2のZ軸テーブル6を駆動して基板下受部7を上昇させ、基板10の下面を下受けする。そしてこの状態で基板位置決め部1を駆動して、基板10をマスクプレート12に対して位置合わせする。この後、第1のZ軸テーブル5を駆動して基板10を基板搬送機構8とともに上昇させてパターン孔12aが設けられたマスクプレート12の下面に当接させ、次いで基板10をクランプ機構9によってクランプする。これにより、スキージ駆動機構13によってスキージヘッド16A、16Bを移動させるスキージングにおいて、基板10の水平位置が固定される。
Next, a printing operation by the screen printing mechanism will be described with reference to FIG. First, when the substrate 10 is carried into the printing position by the substrate transport mechanism 8, the second Z-axis table 6 is driven to raise the substrate receiving portion 7 and receive the lower surface of the substrate 10. In this state, the substrate positioning unit 1 is driven to align the substrate 10 with the mask plate 12. Thereafter, the first Z-axis table 5 is driven to raise the substrate 10 together with the substrate transport mechanism 8 so as to contact the lower surface of the mask plate 12 provided with the pattern holes 12a. Clamp. Thereby, the horizontal position of the board | substrate 10 is fixed in the squeegee which moves squeegee head 16A, 16B by the squeegee drive mechanism 13. FIG.

そしてこの状態で、当該スキージング動作におけるスキージング方向に対応してスキージヘッド16A、16Bのいずれかを下降させてスキージ部材17をマスクプレート12に当接させる。次いでペーストであるクリーム半田22が供給されたマスクプレート12上で、スキージ部材17をスキージング方向(Y方向)に摺動させることにより、パターン孔12aを介して基板10にはクリーム半田が印刷される。   In this state, one of the squeegee heads 16 </ b> A and 16 </ b> B is lowered corresponding to the squeegeeing direction in the squeezing operation to bring the squeegee member 17 into contact with the mask plate 12. Next, the squeegee member 17 is slid in the squeezing direction (Y direction) on the mask plate 12 to which the cream solder 22 as the paste is supplied, so that the cream solder is printed on the substrate 10 through the pattern holes 12a. The

図6,図7を参照して、スキージヘッド16A、16Bの構造を説明する。スキージヘッド16A,16Bは、それぞれ装着部40A、40Bに同一構造の共通のスキージユニット35を装着した構成となっている。本実施の形態においては、スキージユニット35を同一の作業方向(図1に示す矢印a方向)から着脱作業を行うことによって、スキージヘッド16A,16Bのそれぞれのスキージ部材17を、対応するスキージング方向に応じた傾斜姿勢で相対向して保持させることができる。   The structure of the squeegee heads 16A and 16B will be described with reference to FIGS. The squeegee heads 16A and 16B are configured such that a common squeegee unit 35 having the same structure is mounted on the mounting portions 40A and 40B, respectively. In the present embodiment, the squeegee units 35 are attached and detached from the same work direction (the direction of the arrow a shown in FIG. 1), whereby the squeegee members 17 of the squeegee heads 16A and 16B are moved in the corresponding squeezing directions. Can be held opposite to each other in an inclined posture according to the angle.

図6(a)、図7(a)に示すように、装着部40A、40Bは、スキージ昇降機構15の昇降軸15aに結合されて昇降する昇降部43に、装着ブロック41を軸支持部44を介して回動自在に支持させた構成となっており、装着ブロック41にはスキージユニット35が着脱自在に装着される。すなわち上記構成において、装着部40A、40Bは、スキージ昇降機構15によって昇降し、スキージユニット35が着脱自在に装着される装着部となっている。   As shown in FIGS. 6A and 7A, the mounting portions 40A and 40B are connected to the lifting and lowering portion 43 that is connected to the lifting and lowering shaft 15a of the squeegee lifting mechanism 15 and the mounting block 41 is connected to the shaft support portion 44. The squeegee unit 35 is detachably mounted on the mounting block 41. That is, in the above configuration, the mounting portions 40A and 40B are lifted and lowered by the squeegee lifting mechanism 15 and are mounted portions to which the squeegee unit 35 is detachably mounted.

装着ブロック41の回動範囲は、軸支持部44の両側方において装着ブロック41の上面に立設されたストッパ45によって規制される。この装着ブロック41の回動を許容するフローティング機構により、スキージ部材17をマスクプレート12に当接させて摺動させるスキージング動作において、マスクプレート12が幾分傾斜している場合においても、スキージ部材17をマスクプレート12に良好に密着させることが可能となる。   The rotation range of the mounting block 41 is restricted by a stopper 45 erected on the upper surface of the mounting block 41 on both sides of the shaft support portion 44. Even in a squeegee operation in which the squeegee member 17 is brought into contact with the mask plate 12 and slid by the floating mechanism that allows the mounting block 41 to rotate, the squeegee member is not inclined. 17 can be satisfactorily adhered to the mask plate 12.

スキージユニット35は、細長矩形の板状のスキージ部材17を、スキージホルダ36に保持させた構成となっている。スキージホルダ36は、スキージ部材17をスキージング方向に所定角度で傾斜した姿勢で保持可能なように略フ字断面形状となっており、スキージ部材17はスキージホルダ36と押さえ部材37との間に挟み込まれることによって固着される。スキージホルダ36の上面には矩形ブロック状の嵌着部36aが左右2箇所に凸設されている。嵌着部36aにはそれぞれ短径寸法b1,b2(装着状態において上下方向の寸法)の長穴形状を有する嵌合穴36b1、36b2が設けられている。   The squeegee unit 35 has a configuration in which an elongated rectangular plate-like squeegee member 17 is held by a squeegee holder 36. The squeegee holder 36 has a substantially F-shaped cross section so that the squeegee member 17 can be held in a posture inclined at a predetermined angle in the squeegeeing direction. It is fixed by being pinched. On the upper surface of the squeegee holder 36, a rectangular block-shaped fitting portion 36a is projected in two places on the left and right. The fitting portion 36a is provided with fitting holes 36b1 and 36b2 each having a long hole shape having a short diameter dimension b1 or b2 (vertical dimension in the mounted state).

装着ブロック41の両端部には、嵌着部36aが嵌着する形状で装着ブロック41を部分的に切り欠いた切欠き部41aが設けられており、切欠き部41aには嵌合穴36b1、36b2に嵌合する位置合わせピン41b1,41b2が水平方向に植設されている。ここで位置合わせピン41b1,41b2のピン径寸法d1,d2は、それぞれ嵌合穴36b1、36b2の短径寸法b1,b2に対応して設定されている。すなわち嵌合穴36b1、36b2に位置合わせピン41b1,41b2が嵌合した状態において、上下方向には遊びがなく水平方向には十分な遊びを以て嵌合するような寸法設定となっている。これにより、スキージユニット35の装着ブロック41に対する脱着において、水平方向の
遊びを利用して作業を容易に行うことができるとともに、装着状態においてスキージユニット35の上下方向のがたつきを無くすることが可能となっている。そして切欠き部41aの上方には、スキージユニット35を装着した状態において嵌着部36aを係止するための係止機構42が設けられている。
At both ends of the mounting block 41, there are provided cutout portions 41a in which the mounting block 41 is partially cut out in a shape in which the fitting portions 36a are fitted, and the cutout portions 41a have fitting holes 36b1, Positioning pins 41b1 and 41b2 that fit into 36b2 are implanted in the horizontal direction. Here, the pin diameter dimensions d1 and d2 of the alignment pins 41b1 and 41b2 are set corresponding to the short diameter dimensions b1 and b2 of the fitting holes 36b1 and 36b2, respectively. That is, the dimension setting is such that when the alignment pins 41b1 and 41b2 are fitted in the fitting holes 36b1 and 36b2, there is no play in the vertical direction and there is sufficient play in the horizontal direction. Thereby, when attaching / detaching the squeegee unit 35 to / from the mounting block 41, work can be easily performed by using play in the horizontal direction, and rattling of the squeegee unit 35 in the vertical direction can be eliminated in the mounted state. It is possible. A locking mechanism 42 for locking the fitting portion 36a in a state where the squeegee unit 35 is mounted is provided above the notch portion 41a.

ここで、装着部40A、40Bは、切欠き部41aにおける位置合わせピン41b1,41b2の配置のみが異なっている。すなわち、図6に示す装着部40Aにおいては、位置合わせピン41b1が右側に、また位置合わせピン41b2が左側に配置されている。そしてこの位置合わせピン41b1,41b2に嵌合穴36b1、36b2を正しく嵌合させるために、図6(a)に示すように、嵌合穴36b1が右側に、また嵌合穴36b2が左側に位置するように。スキージユニット35の姿勢を合わせる。すなわち、この場合にはスキージユニット35は、スキージ部材17がスキージホルダ36の手前側となるような向きで装着ブロック41に装着される。   Here, the mounting portions 40A and 40B differ only in the arrangement of the alignment pins 41b1 and 41b2 in the notch portion 41a. That is, in the mounting portion 40A shown in FIG. 6, the alignment pin 41b1 is disposed on the right side, and the alignment pin 41b2 is disposed on the left side. Then, in order to correctly fit the fitting holes 36b1 and 36b2 to the alignment pins 41b1 and 41b2, as shown in FIG. 6A, the fitting hole 36b1 is located on the right side and the fitting hole 36b2 is located on the left side. To do. The posture of the squeegee unit 35 is adjusted. That is, in this case, the squeegee unit 35 is mounted on the mounting block 41 in such an orientation that the squeegee member 17 is on the front side of the squeegee holder 36.

また図7に示す装着部40Bにおいては、位置合わせピン41b2が右側に、また位置合わせピン41b1が左側に配置されている。そしてこの位置合わせピン41b1,41b2に嵌合穴36b1、36b2を正しく嵌合させるために、図7(a)に示すように、嵌合穴36b2が右側に、また嵌合穴36b1が左側に位置するように、スキージユニット35の姿勢を合わせる。すなわち、この場合にはスキージユニット35は、スキージ部材17がスキージホルダ36の奥側となるような向きで装着ブロック41に装着される。   In the mounting portion 40B shown in FIG. 7, the alignment pin 41b2 is disposed on the right side, and the alignment pin 41b1 is disposed on the left side. Then, in order to properly fit the fitting holes 36b1 and 36b2 into the alignment pins 41b1 and 41b2, as shown in FIG. 7A, the fitting hole 36b2 is located on the right side and the fitting hole 36b1 is located on the left side. The posture of the squeegee unit 35 is adjusted as described above. That is, in this case, the squeegee unit 35 is mounted on the mounting block 41 in such an orientation that the squeegee member 17 is on the back side of the squeegee holder 36.

このように、装着部40A、40Bにおいて、スキージユニット35を装着して固定するための2つの位置合わせピン41b1,41b2のサイズを異ならせ、さらにこれらの2つの位置合わせピン41b1,41b2の左右の配置を装着部40Aと装着部40Bとで異ならせることにより、装着部40A、40Bについてはそれぞれ対応した姿勢でのみスキージユニット35の取付が可能となる。したがって同一のスキージユニット35を装着する場合においてスキージユニット35を装着すべき表裏姿勢を人為的に間違える装着ミスの発生がなく、常に正しい装着姿勢を確保することができる。   In this way, in the mounting portions 40A and 40B, the sizes of the two alignment pins 41b1 and 41b2 for mounting and fixing the squeegee unit 35 are made different from each other, and the left and right sides of these two alignment pins 41b1 and 41b2 are changed. By making the arrangement different between the mounting portion 40A and the mounting portion 40B, the squeegee unit 35 can be attached only to the mounting portions 40A and 40B in the corresponding postures. Therefore, when the same squeegee unit 35 is mounted, there is no occurrence of a mounting error that artificially mistakes the front and back postures to which the squeegee unit 35 should be mounted, and a correct mounting posture can always be ensured.

スキージユニット35を装着ブロック41に装着した状態では、図6(b)、図7(b)に示すように、スキージホルダ36の上面が装着ブロック41の下面に当接して、嵌着部36aが切欠き部41aに嵌着する。これとともに、ピン嵌合孔36b1,36b2に位置合わせピン41b1,41b2がそれぞれ嵌合し、これによりスキージホルダ36は装着ブロック41に正しい姿勢で保持される。このとき前述のように、ピン嵌合孔36b1と位置合わせピン41b1およびピン嵌合孔36b2と位置合わせピン41b2とは、それぞれ上下方向に遊びのない寸法設定となっていることから、スキージユニット35は装着部40A、装着部40Bに上下方向のがたつきなく固定される。   When the squeegee unit 35 is mounted on the mounting block 41, the upper surface of the squeegee holder 36 contacts the lower surface of the mounting block 41 as shown in FIGS. It fits into the notch 41a. At the same time, the alignment pins 41b1 and 41b2 are fitted into the pin fitting holes 36b1 and 36b2, respectively, whereby the squeegee holder 36 is held in the mounting block 41 in a correct posture. At this time, as described above, the pin fitting hole 36b1, the alignment pin 41b1, the pin fitting hole 36b2, and the alignment pin 41b2 are dimensioned so that there is no play in the vertical direction. Is fixed to the mounting portion 40A and the mounting portion 40B without rattling in the vertical direction.

次に図8,図9を参照して、係止機構42の構造について説明する。図8(a)において、装着ブロック41の上面には、前端部が下方に屈曲した鈎型の係止部47aが設けられた係止部材47が水平方向に配設されている。係止部47aは、切欠き部41aに嵌着部36aが嵌着した状態において、嵌着部36aの前端面を水平方向に係止する位置にある。係止部材47は、装着ブロック41の上面に立設されたガイドポスト48によって水平方向の位置が規制され且つ係止部47aの上下動を許容するようになっている。さらに係止部材47はガイドポスト48の外周に装着されたバネ部材46によって常に下方に押しつけられている。   Next, the structure of the locking mechanism 42 will be described with reference to FIGS. In FIG. 8A, on the upper surface of the mounting block 41, a locking member 47 provided with a hook-shaped locking portion 47a whose front end portion is bent downward is disposed in the horizontal direction. The locking portion 47a is in a position to lock the front end surface of the fitting portion 36a in the horizontal direction in a state where the fitting portion 36a is fitted to the notch portion 41a. The locking member 47 is restricted in its horizontal position by a guide post 48 erected on the upper surface of the mounting block 41 and allows the locking portion 47a to move up and down. Further, the locking member 47 is always pressed downward by a spring member 46 mounted on the outer periphery of the guide post 48.

係止部47aにはオーバーハング状のテーパ面47bが設けられており、このテーパ面47bにより係止部47aを上方向に変位させることができるようになっている。すなわち図8(b)に示すように、テーパ面47bに対して前面側(図において左側)から物体
を当接させて水平方向の外力を作用させると、テーパ面47bによって発生する外力の上向きの分力により、係止部47aはバネ部材46の付勢力に抗して上方に変位する。そしてこの外力が消失すると、係止部材17は装着ブロック41の上面に当接する原位置に復帰し、係止部47aは嵌着部36aの前端面を係止可能な位置に戻る。
The locking portion 47a is provided with an overhanging tapered surface 47b, and the locking portion 47a can be displaced upward by the tapered surface 47b. That is, as shown in FIG. 8 (b), when an external force is applied to the tapered surface 47b from the front side (left side in the drawing) to apply a horizontal external force, the upward force of the external force generated by the tapered surface 47b is increased. Due to the component force, the locking portion 47 a is displaced upward against the urging force of the spring member 46. When the external force disappears, the locking member 17 returns to the original position where it comes into contact with the upper surface of the mounting block 41, and the locking portion 47a returns to a position where the front end surface of the fitting portion 36a can be locked.

図9(a)は、スキージユニット35を装着ブロック41に装着する装着動作を示している。まず(イ)に示すように、スキージユニット35を装着ブロック41に対して位置合わせし、嵌合穴36b1、36b2の軸線を位置合わせピン41b1、41b2の軸線に一致させる。次いで(ロ)に示すように、嵌合穴36b1、36b2に位置合わせピン41b1、41b2をそれぞれ嵌合させ、スキージユニット35を押し込む。このとき、嵌着部36aが係止部47aのテーパ面47bに当接して押し上げることにより、係止部47aは嵌着部36aの切欠き部41a内への嵌入を妨げない。   FIG. 9A shows a mounting operation for mounting the squeegee unit 35 to the mounting block 41. First, as shown in (a), the squeegee unit 35 is aligned with the mounting block 41, and the axes of the fitting holes 36b1 and 36b2 are made to coincide with the axes of the alignment pins 41b1 and 41b2. Next, as shown in (b), the alignment pins 41b1 and 41b2 are fitted into the fitting holes 36b1 and 36b2, respectively, and the squeegee unit 35 is pushed in. At this time, when the fitting portion 36a abuts against the tapered surface 47b of the locking portion 47a and pushes up, the locking portion 47a does not prevent the fitting portion 36a from being inserted into the notch portion 41a.

そして(ハ)に示すように、嵌着部36aが切欠き部41aに完全に嵌着した状態となると、バネ部材46の付勢力により係止部材17は原位置に復帰し、係止部47aは嵌着部36aの前端面を水平方向に係止する。これにより、スキージユニット35は装着ブロック41に装着されて位置が固定された状態となる。すなわちスキージユニット35の装着ブロック41への装着は、スキージユニット35を装着ブロック41に対して押し込むワンタッチ動作によって行うことが可能となっている。   Then, as shown in (c), when the fitting portion 36a is completely fitted into the notch portion 41a, the locking member 17 returns to the original position by the biasing force of the spring member 46, and the locking portion 47a. Locks the front end face of the fitting portion 36a in the horizontal direction. As a result, the squeegee unit 35 is mounted on the mounting block 41 and is in a fixed position. That is, the squeegee unit 35 can be attached to the attachment block 41 by a one-touch operation of pushing the squeegee unit 35 against the attachment block 41.

上記構成において、オーバーハング状のテーパ面47bが設けられ前端部が下方に屈曲した鈎型の係止部47aが設けられた係止部材47、係止部材47の水平方向の位置を規制するとともに係止部47aの上下動を許容した状態で保持するガイドポスト48、係止部材47を下方に押し付けるバネ部材46は、嵌合穴36b1、36b2に位置合わせピン41b1、41b2を嵌合させてスキージユニット35を装着ブロック41に装着する装着動作によって作動し、嵌着部36aを係止してスキージユニット35の位置を固定する係止機構42となっている。   In the above configuration, the locking member 47 provided with the hook-shaped locking part 47a provided with the overhang-shaped tapered surface 47b and the front end bent downward, and the horizontal position of the locking member 47 are regulated. The guide post 48 that holds the locking portion 47a while allowing the vertical movement of the locking portion 47a, and the spring member 46 that presses the locking member 47 downward are fitted into the fitting holes 36b1 and 36b2 by the alignment pins 41b1 and 41b2 being fitted. The locking mechanism 42 is actuated by the mounting operation of mounting the unit 35 on the mounting block 41, and locks the fitting portion 36a to fix the position of the squeegee unit 35.

図9(b)は、スキージユニット35を装着ブロック41から離脱させる離脱動作を示している。まず(イ)に示すように、嵌着部36aが切欠き部41aに完全に嵌着し、係止部47aが嵌着部36aの前端面を係止した状態において、手指操作によって係止部47aを押し上げ、嵌着部36aの切欠き部41aからの離脱が可能な状態とする。次いで(ロ)に示すように、嵌合穴36b1、36b2に位置合わせピン41b1、41b2が嵌合した状態のままスキージユニット35を手前側に引き出す。そして(ハ)に示すように、スキージユニット35をさらに引き出すことにより、嵌合穴36b1、36b2から位置合わせピン41b1、41b2を抜き出して、スキージユニット35を装着ブロック41から完全に離脱させる。   FIG. 9 (b) shows a detaching operation for detaching the squeegee unit 35 from the mounting block 41. First, as shown in (a), in a state where the fitting portion 36a is completely fitted into the notch portion 41a and the locking portion 47a locks the front end surface of the fitting portion 36a, the locking portion is operated by finger operation. 47a is pushed up so that the fitting portion 36a can be detached from the cutout portion 41a. Next, as shown in (b), the squeegee unit 35 is pulled out to the front side with the alignment pins 41b1 and 41b2 fitted in the fitting holes 36b1 and 36b2. Then, as shown in (c), by further pulling out the squeegee unit 35, the alignment pins 41b1 and 41b2 are extracted from the fitting holes 36b1 and 36b2, and the squeegee unit 35 is completely detached from the mounting block 41.

上記構成において、装着部40A、40Bに設けられた位置合わせピン41b1、41b2と、スキージホルダ35に設けられ位置合わせピン41b1、41b2がそれぞれ嵌合する嵌合穴36b1、36b2が設けられた嵌着部36aと、前述の係止機構42とは、スキージユニット35を装着部40A、40Bに固定する固定手段となっている。   In the above configuration, the fitting pins 36b1 and 41b2 provided in the mounting portions 40A and 40B and the fitting holes 36b1 and 36b2 provided in the squeegee holder 35 to which the positioning pins 41b1 and 41b2 are respectively fitted are provided. The portion 36a and the above-described locking mechanism 42 serve as fixing means for fixing the squeegee unit 35 to the mounting portions 40A and 40B.

次に図10を参照して、スキージヘッド16A、スキージヘッド16Bへのスキージユニット35の装着作業の実行順序について説明する。この作業は、図1に示す作業方向(矢印a)から作業者によって実行される。まず図10(a)に示すように、奥側のスキージヘッド16Aを対象として、スキージ部材17がスキージホルダ36の手前側に位置するように向きを合わせたスキージユニット35を、図9(a)に示す操作によって装着部40Aに装着する。これにより、図10(b)に示すように、嵌着部36aが係止機構42の係止部17aによって係止され、スキージユニット35の装着がワンタッチ動作で完
了する。
Next, with reference to FIG. 10, the execution order of the mounting | wearing operation | work of the squeegee unit 35 to the squeegee head 16A and the squeegee head 16B is demonstrated. This work is executed by the worker from the work direction (arrow a) shown in FIG. First, as shown in FIG. 10 (a), the squeegee unit 35 is oriented so that the squeegee member 17 is positioned on the front side of the squeegee holder 36 with respect to the back squeegee head 16A. The mounting portion 40A is mounted by the operation shown in FIG. Accordingly, as shown in FIG. 10B, the fitting portion 36a is locked by the locking portion 17a of the locking mechanism 42, and the mounting of the squeegee unit 35 is completed by a one-touch operation.

次いで手前側のスキージヘッド16Bを対象として、図10(c)に示すようにスキージ部材17がスキージホルダ36の奥側に位置するように向きを合わせたスキージユニット35を、同様に図9(a)に示す操作によって装着部40Bに装着する。これにより、図10(d)に示すように、嵌着部36aが係止機構42の係止部17aによって係止され、スキージユニット35の装着がワンタッチ動作で完了する。   Next, for the squeegee head 16B on the near side, as shown in FIG. 10C, the squeegee unit 35 that is oriented so that the squeegee member 17 is located on the back side of the squeegee holder 36 is similarly shown in FIG. To the mounting portion 40B by the operation shown in FIG. Accordingly, as shown in FIG. 10D, the fitting portion 36a is locked by the locking portion 17a of the locking mechanism 42, and the mounting of the squeegee unit 35 is completed by a one-touch operation.

上述のスキージユニット35の装着部40A、40Bへの装着および固定においては、前述のように装着部40A、40Bについてそれぞれ対応した姿勢でのみスキージユニット35の取付が可能であることから、スキージユニット35を装着すべき表裏姿勢を作業者が人為的ミスによって間違える誤装着の発生がなく、常に正しい装着姿勢で作業を実行することが可能となっている。   In mounting and fixing the squeegee unit 35 to the mounting portions 40A and 40B, as described above, the squeegee unit 35 can be mounted only in a posture corresponding to each of the mounting portions 40A and 40B. Therefore, there is no occurrence of erroneous mounting by which an operator mistakes the front and back postures to be worn by human error, and it is possible to always carry out the work in the correct mounting posture.

また従来のスクリーン印刷装置において用いられていたボルト締結方式を用いずにワンタッチ動作で作業が完了することから、スキージユニット35を脱着する交換作業の都度ボルトを弛め再締結する作業を必要としない。したがって品種切替や保守に伴うスキージユニット35の交換作業の手間と時間を省いて作業を簡略化することができる。さらにボルト締結に不可避的に伴う位置誤差、すなわちボルトを締結孔に挿通させるために必要とされる遊びに起因する位置誤差を防止することができるとともに、使用状態において振動などにより締結が緩んで発生する動作不具合がない。したがって、スキージ交換作業の手間と時間を省くとともに、スキージの装着状態を安定させることができる。   In addition, since the work is completed by a one-touch operation without using the bolt fastening method used in the conventional screen printing apparatus, it is not necessary to loosen and re-fasten the bolt every time the replacement work for detaching the squeegee unit 35 is performed. . Therefore, it is possible to simplify the work by omitting the labor and time for exchanging the squeegee unit 35 due to product switching and maintenance. In addition, it is possible to prevent positional errors that are inevitably associated with bolt fastening, that is, positional errors caused by play required to insert the bolts into the fastening holes, and loosening occurs due to vibration in use. There are no malfunctions. Therefore, it is possible to save time and labor for exchanging squeegees and to stabilize the squeegee wearing state.

なお本実施の形態においては、スキージユニット36の位置を固定する係止機構として、前述構成の係止部材47、バネ部材46,ガイドポスト48を用いる例を示したが、本発明はこのような構成例には限定されず、スキージユニット35を装着ブロック41に装着する装着動作によって作動して嵌着部36aを係止できるような機構であれば、本発明に適用することができる。   In the present embodiment, the example in which the locking member 47, the spring member 46, and the guide post 48 having the above-described configuration are used as the locking mechanism for fixing the position of the squeegee unit 36 has been described. The present invention is not limited to the configuration example, and any mechanism that can be operated by the mounting operation of mounting the squeegee unit 35 to the mounting block 41 to lock the fitting portion 36a can be applied to the present invention.

本発明のスクリーン印刷装置は、スキージ交換作業の手間と時間を省くとともに、スキージの装着状態を安定させることができるという効果を有し、基板にクリーム半田や導電性ペーストなどのペーストを印刷する分野に有用である。   The screen printing apparatus of the present invention saves labor and time for squeegee replacement work and has an effect of stabilizing the squeegee mounting state, and prints paste such as cream solder or conductive paste on a substrate. Useful for.

本発明の一実施の形態のスクリーン印刷装置の側面図The side view of the screen printing apparatus of one embodiment of this invention 本発明の一実施の形態のスクリーン印刷装置の正面図1 is a front view of a screen printing apparatus according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施の形態のスクリーン印刷装置の平面図The top view of the screen printing apparatus of one embodiment of this invention 本発明の一実施の形態のスクリーン印刷装置の平面図The top view of the screen printing apparatus of one embodiment of this invention 本発明の一実施の形態のスクリーン印刷装置における印刷動作の説明図Explanatory drawing of the printing operation in the screen printing apparatus of one embodiment of this invention 本発明の一実施の形態のスクリーン印刷装置のスキージヘッドにおけるスキージユニットの装着構造の説明図Explanatory drawing of the mounting structure of the squeegee unit in the squeegee head of the screen printing apparatus of one embodiment of this invention. 本発明の一実施の形態のスクリーン印刷装置のスキージヘッドにおけるスキージユニットの装着構造の説明図Explanatory drawing of the mounting structure of the squeegee unit in the squeegee head of the screen printing apparatus of one embodiment of this invention. 本発明の一実施の形態のスクリーン印刷装置のスキージヘッドにおける係止機構の構造説明図Structure explanatory drawing of the latching mechanism in the squeegee head of the screen printing apparatus of one embodiment of this invention 本発明の一実施の形態のスクリーン印刷装置のスキージヘッドにおけるスキージユニットの脱着動作の説明図Explanatory drawing of attachment / detachment operation | movement of the squeegee unit in the squeegee head of the screen printing apparatus of one embodiment of this invention. 本発明の一実施の形態のスクリーン印刷装置のスキージヘッドにおけるスキージユニットの装着順序の説明図Explanatory drawing of the mounting | wearing order of the squeegee unit in the squeegee head of the screen printing apparatus of one embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

10 基板
12 マスクプレート
12a パターン孔
13 スキージ駆動機構
15 スキージ昇降機構
16A,16B スキージヘッド
17 スキージ部材
22 クリーム半田(ペースト)
35 スキージユニット
36 スキージホルダ
40A、40B 装着部
41 装着ブロック
42 係止機構
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Board | substrate 12 Mask plate 12a Pattern hole 13 Squeegee drive mechanism 15 Squeegee raising / lowering mechanism 16A, 16B Squeegee head 17 Squeegee member 22 Cream solder (paste)
35 Squeegee unit 36 Squeegee holder 40A, 40B Mounting part 41 Mounting block 42 Locking mechanism

Claims (1)

パターン孔が設けられたマスクプレートに基板を当接させ、ペーストが供給された前記マスクプレート上で板状のスキージ部材を摺動させることにより、パターン孔を介して基板にペーストを印刷するスクリーン印刷装置であって、
前記スキージ部材をスキージホルダに保持させて成るスキージユニットと、スキージ昇降機構によって昇降し前記スキージユニットが着脱自在に装着される装着部と、前記スキージユニットを前記装着部に固定する固定手段とを備え、
前記固定手段は、前記装着部に設けられた位置決めピンと、前記スキージホルダに設けられ前記位置決めピンが嵌合する嵌合孔が設けられた嵌着部と、前記嵌合孔に前記位置決めピンを嵌合させて前記スキージユニットを前記装着部に装着する装着動作によって作動し前記嵌着部を係止して前記スキージユニットの位置を固定する係止機構とを有することを特徴とするスクリーン印刷装置。
Screen printing that prints the paste on the substrate through the pattern holes by bringing the substrate into contact with the mask plate provided with the pattern holes and sliding the plate-like squeegee member on the mask plate supplied with the paste A device,
A squeegee unit that holds the squeegee member on a squeegee holder; a mounting portion that is lifted and lowered by a squeegee lifting mechanism; and a fixing means that fixes the squeegee unit to the mounting portion. ,
The fixing means includes a positioning pin provided in the mounting portion, a fitting portion provided in the squeegee holder provided with a fitting hole into which the positioning pin is fitted, and the positioning pin fitted into the fitting hole. A screen printing apparatus comprising: a locking mechanism that is actuated by a mounting operation to mount the squeegee unit on the mounting portion and locks the fitting portion to fix the position of the squeegee unit.
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