JP2008102099A - 放射性廃棄物の貯蔵設備 - Google Patents

Abstract

【課題】貯蔵室の壁面流路に冷却空気を導いて貯蔵室壁面を効率よく冷却し、貯蔵室の壁面温度を廃棄物収納管近傍の温度より大幅に低下させた放射性廃棄物の貯蔵設備を提供する。
【解決手段】本発明に係る放射性廃棄物の貯蔵設備１０は、貯蔵室１２内に放射性廃棄物を収納可能な廃棄物収納管１７が配設され、廃棄物収納管１７の下方が給気ダクト２３に繋がる貯蔵室１２下の下部プレナム１５に連通する一方、給気ダクト２３と反対側の貯蔵室１２に排気ダクト２８が設けられ、貯蔵室１２側壁と廃棄物収納管１７との間を仕切ることで貯蔵室１２に壁面流路２６が構成され、壁面流路２６は、その上端が貯蔵室１２内の天井近傍に開放され、その下端が下部プレナム１５に連通されて自然冷却方式が採用されたものである。
【選択図】 図１

Description

本発明は、原子力設備で発生する放射性廃棄物の貯蔵技術に係り、特に、原子力設備等で発生する低レベル放射性廃棄物の貯蔵設備に関する。

放射性廃棄物貯蔵設備では、地下に構成されたコンクリート製ピット内に貯蔵室が形成され、この貯蔵室内に原子力発電プラント等の原子力設備で発生した放射性廃棄物、特に低レベル放射性廃棄物を貯蔵するようになっている。貯蔵室内には、貯蔵された放射性廃棄物を冷却するために、冷却通風路が形成され、放射線を遮蔽する構造となっている。

放射性廃棄物の貯蔵室は、コンクリート製ピット内に形成され、コンクリート壁で囲撓されるが、一般的なコンクリート材料は含有水のほとんどが１００℃以上で蒸発してしまうことから、中性子遮蔽に有効な水素含有量を維持するために、通常の使用可能温度が６５℃以下、局所的な高温部でも９０℃以下に設定され、放射性廃棄物からの発熱を効率的に除熱させる必要がある。

貯蔵室内の冷却方式は、給気ダクトの給気口と排気ダクトの排気口とのヘッド差を利用した自然冷却である。冷却空気は貯蔵室の一側下部に設置された給気ダクトから取り込まれ、この給気ダクトと反対側の貯蔵室の他側に設置された排気ダクトから昇温した空気が排出されるようになっている。

特許文献１には、貯蔵室内の流量アンバランスによる各廃棄物収納管の放熱ムラを低減するために、廃棄物収納管下部から収納管表面の通風管を通って上部プレナムに流出した流れが、そのまま上昇して上部プレナム上方の左右対象位置にある排気口に流出する構造となっている。

また、特許文献２においては、廃棄物収納管表面に形成された通風管は下方が開放されて冷却空気が流入し上方に設けられた通風管の開口部から流出する構造に加えて、流出する開口部を廃棄物収納管プラグによって開閉可能にしたもので、冷却する必要のある廃棄物収納管に効率よく冷却空気が流れるようにしたものである。

さらに、特許文献３には、廃棄物収納管表面に通風管を設けると各通風管同士の間隔を設けることによる収容効率の低下や、通風管を支持する支持架台建設のための高コスト化を招き、しかも、収納管据付時の真円度調節による作業量の多大化のために、廃棄物収納管表面に通風管を設けず貯蔵室に直接廃棄物収納管を収容している。廃棄物収納管内には機密性をモニターするための圧力検知手段を設ける構造となっている。

また、特許文献４には、貯蔵室内の鋼性遮蔽壁と排気ダクト部の鋼性ダクトを連通させることによって、貯蔵室から排気ダクト部にわたってコンクリート壁面に空気断熱層の隙間を形成し、コンクリートを効果的に保護できる構造としている。
特開平７−２９４６９７号公報 特開平１１−３３７６９４号公報 特開平１１−２７１４９３号公報 特開２００１−２７６９５号公報

従来の放射性廃棄物の貯蔵設備においては、廃棄物収納管表面に通風管が形成されていないため、貯蔵室内を流れる冷却空気は廃棄物収納管に沿って、長手方向に上昇するとは限らず、給気ダクト側から排気ダクト側に廃棄物収納管を斜めに横切る冷却空気の流れが生じる。

廃棄物収納管を斜めに横切る冷却空気の流れによって、貯蔵室内各所の冷却空気の流量がアンバランスとなり、冷却空気の流れが阻害され、淀んでしまう領域が発生する。冷却空気が阻害され淀んでしまう領域では、貯蔵室の壁面温度が局所的に高くなってしまうという課題があった。

また、貯蔵室の壁面に形成される空気は伝熱作用によって加熱されるために、局所的に下降流が生じ、自然対流が下方に逆流してしまい、貯蔵室内や貯蔵室表面を効率よく有効的に冷却できない課題があった。

本発明は、上述した事情を考慮してなされたもので、貯蔵室の壁面流路に冷却空気を導いて貯蔵室壁面を効率よく冷却し、貯蔵室の壁面温度を廃棄物収納管近傍の温度より大幅に低下させた放射性廃棄物の貯蔵設備を提供することを目的とする。

本発明に係る放射性廃棄物の貯蔵設備は、上述した課題を解決するために、貯蔵室内に放射性廃棄物を収納可能な廃棄物収納管が配設され、前記廃棄物収納管の下方が給気ダクトに繋がる前記貯蔵室下の下部プレナムに連通する一方、前記給気ダクトと反対側の前記貯蔵室に排気ダクトが設けられ、前記貯蔵室側壁と廃棄物収納管との間を仕切ることで前記貯蔵室に壁面流路が構成され、前記壁面流路は、その上端が前記貯蔵室内の天井近傍に開放され、その下端が下部プレナムに連通されて自然冷却方式が採用されたことを特徴とする特徴とするものである。

本発明に係る放射性廃棄物の貯蔵設備は、上述した課題を解決するために、貯蔵室内に放射性廃棄物を収納可能な廃棄物収納管が配置され、前記廃棄物収納管の下方が給気ダクトに繋がる前記貯蔵室下の下部プレナムに連通し、前記給気ダクトと反対側の前記貯蔵室に排気ダクトが設けられ、前記貯蔵室に下部プレナムを仕切るプレナム板が敷設され、前記プレナム板に前記下部プレナムから前記廃棄物収納管に冷却空気を導く複数の通風孔が備えられたことを特徴とする特徴とするものである。

本発明に係る放射性廃棄物の貯蔵設備においては、下部プレナムに供給される冷却空気を貯蔵室の壁面流路に導いて貯蔵室壁面を有効的に効率よく自然冷却させることができ、貯蔵室の壁面温度を廃棄物収納管近傍の温度より低下させ、放射性廃棄物からの発熱を効率よく冷却し、放熱させることができる。

また、本発明に係る放射性廃棄物の貯蔵設備においては、下部プレナムからの冷却空気を貯蔵室の廃棄物収納管に導いて放射性廃棄物を自然冷却方式で有効的に効率よく冷却させることができる。

本発明に係る放射性廃棄物の貯蔵設備の実施の形態について添付図面を参照して説明する。

本発明に係る放射性廃棄物の貯蔵設備は、原子力発電プラントで発生する放射性廃棄物、特に低レベル放射性廃棄物を自然冷却作用を利用して冷却するように構成されており、原子力発電プラントの地下に構築されたコンクリート製のピット内に放射性廃棄物の貯蔵室を形成している。放射性廃棄物の貯蔵設備は、自然冷却方式で貯蔵室内に冷却通風路を形成する一方、放射性廃棄物から放出される放射線を遮蔽する放射線遮蔽構造が採用される。冷却通風路は自然冷却方式の例を示したが、強制冷却方式であってもよい。

［第１の実施形態］
図１乃至図３は、本発明に係る放射性廃棄物の貯蔵設備の第１実施形態を示す構成図である。

図１は、第１実施形態に示された放射性廃棄物の貯蔵設備１０を模式的に示す縦断面図であり、図２は図１のII−II線に沿う縦断面図、図３は図１のIII−III線に沿う平断面図である。

第１実施形態に示された放射性廃棄物の貯蔵設備１０は、原子力発電プラントの敷地あるいは施設内の地下に構築されたコンクリート製のピット１１を有し、このピット１１内に自然冷却方式の貯蔵室１２がボックス状あるいはチャンバ状に形成される。貯蔵室１２の下部にはプレナム板１３が水平方向に敷設され、このプレナム板１３により上部の収納室１４と下部プレナム１５とに区画されている。

貯蔵室１２を構成する収納室１４には、１個または複数のボックス状あるいは筒状の廃棄物収納体あるいは廃棄物収納管１７が配設される。廃棄物収納管１７は貯蔵室１２内に配設され、例えば頂部が貯蔵室天井１８側に固定され、垂設される。廃棄物収納管１７は、その長手方向複数箇所、例えば３箇所を収納管サポート１９により支持される。廃棄物収納管１７内に放射性廃棄物（体）、特に低レベル放射性廃棄物が収納され、保持される。

貯蔵室１２内を上部の収納室１４と下部プレナム１５とに仕切るプレナム板１３には、複数の通風孔２１が廃棄物収納管１７の取付位置に合せて形成され、複数の通風孔２１は全体として格子状、クラスタ状、ハニカム状あるいは所望する適宜形状に構成される。下部プレナム１５の一側には、給気口２２が形成され、この給気口２２に冷却空気（風）を供給する給気ダクト２３が臨んでいる。給気口２２は下部プレナム１５の一側に側壁に沿って複数個列状に構成し、この給気口２２にヘッダ配管（図示せず）を介して給気ダクト２３を接続してもよい。

一方、下部プレナム１５は、そのプレナム板１３の通風孔２１を介して貯蔵室１２の収納室１４に連通される一方、収納室１４の頂部は貯蔵室天井１８近傍で排気ダクト部入口の排気口に開放している。また、貯蔵室１２の収納室１４には対向する両側壁に沿って、仕切壁（板）２５，２５が形成され、コンクリート製ピット１１と仕切壁２５との間に壁面流路２６が形成される。この壁面流路２６は下部プレナム１５からコンクリート製ピット１１あるいは仕切壁２５に沿って上方に延び、その頂部は貯蔵室天井１８近傍で開放される。

貯蔵室天井１８近傍で開放される壁面流路２６および貯蔵室１２の頂部は、収納室１４頂部の他側に排気口２７が形成される。この排気口２７は水平方向の排気ダクト２８から垂直排気ダクト２９に通じ、上方で大気中に開放されるように構成されている。貯蔵室１２の対向する側壁に沿って形成される壁面流路２６は排気ダクト２８や垂直排気ダクト２９には設けられず、貯蔵室１２内のみに形成される。壁面流路２６の下端は下部プレナム１５に開放され、上端は貯蔵室天井１８近傍で開放されている。

次に、放射性廃棄物の貯蔵設備１０の作用を説明する。

この放射性廃棄物の貯蔵設備１０は、放射性廃棄物（体）、例えば低レベル放射性廃棄物を貯蔵するもので、この放射性廃棄物は、貯蔵室１２内において廃棄物収納管１７に収納される。貯蔵室１２は、中性子遮蔽に有効な水素含有量を維持するために、通常の使用可能温度が例えば６５℃以下、局所的な高温部でも例えば９０℃以下とされ、コンクリート材料の含有水の蒸発を未然にかつ有効的に防止している。

放射性廃棄物の貯蔵設備１０内の貯蔵室１２は、放射性廃棄物からの発熱を効率的に除熱するために冷却が行なわれる。この冷却には給気ダクト口（給気口）２２と排気ダクト口（排気口）２７のヘッド差を利用した自然冷却方式が採用される。

貯蔵室１２の下部プレナム１５には、給気ダクト２３から冷却空気が流入し、収納室１４内の廃棄物収納管１７には、プレナム板１３の通風孔２１から冷却空気が送り込まれ、プレナム板１３の通風孔２１から送り込まれた冷却空気は、図１に実線矢印Ａで示すように上昇し、排気口２７に導かれる。

一方、貯蔵室１２の下部プレナム１５に流入した冷却空気は、壁面流路２６の下端が下部プレナム１５と連通しているので、破線Ｂで示すように、チムニー効果で壁面流路２６に沿って上昇する。下部プレナム１５から壁面流路２６に流入した冷却空気は、壁面流路２６を構成する仕切板（仕切壁）２５を介して、廃棄物収納管１７からの放熱によって昇温しながら上昇し、貯蔵室内天井１８近傍に流出する。

貯蔵室内天井１８近傍に流出する空気は、廃棄物収納管１７を冷却して昇温した空気と合流しながら排気口２７に向って流れ、排気ダクト２８および垂直排気ダクト２９により上方から外部空気中に放出される。

その際、貯蔵室１２の壁面流路２６内の流れは、廃棄物収納管１７からの放熱（伝熱）によって加温されて上昇するため、垂直方向の温度分布は、下方から上方に向って高くなり、この温度分布構造により、貯蔵室１２内の収納室１４内の自然流による冷却作用が促進される。

第１実施形態に示された放射性廃棄物の貯蔵設備１０においては、貯蔵室１２を構成するピット熱と、廃棄物収納体を構成する廃棄物収納管１７との間に仕切板２５を設けることで壁面流路２６を構成したので、コンクリート製ピット１１のピット壁面、すなわち貯蔵室壁面が放射性廃棄物の廃棄物収納管１７からの輻射熱によって温度上昇することを抑制することができる。

また、壁面流路２６の下端を下部プレナム１５と連通させ、壁面流路２６に昇温していない冷却空気が自然対流作用で流入するので、貯蔵室壁面を効率よく冷却し、貯蔵室１２の壁面温度を低く保つことができる。

［第２の実施形態］
図４乃至図６は、本発明に係る放射性廃棄物の貯蔵設備の第２実施形態を示す構成図である。

図４は、放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ａの第２実施形態を模式的に示す縦断面図、図５は図４のＶ−Ｖ線に沿う縦断面図、図６は図４のVI−VI線に沿う平断面図である。

第２実施形態の放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ａは、貯蔵室内に形成される壁面流路２６の流路構造を第１実施形態に示された放射性廃棄物の貯蔵設備１０と異にし、他の構成は実質的に異ならないので同一符号を付して重複説明を省略あるいは簡素化する。

第２実施形態に示された放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ａは、壁面流路２６を構成する仕切板（仕切壁）２５を保持するために壁面流路ガイドサポート３０を設置したものである。壁面流路ガイドサポート３０は貯蔵室１２の対向壁に設けられる壁面流路２６において壁面に沿うように立設され、複数が等ピッチにあるいは意図的な不等ピッチに間隔をおいて配設され、壁面流路２６は複数の小流路に区画される。各小流路は、下部チャンバである下部プレナムから上方に延び、貯蔵室頂部１８近傍で開放されるように構成される。

この放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ａにおいて、壁面流路２６は複数の壁面流路ガイドサポート３０により、複数の小流路に仕切られる。各小流路は、下部プレナム１５から上方に延び、貯蔵室天井１８近傍で貯蔵室１２内に開放される。

貯蔵室１２の下部プレナム１５に給気ダクト２３から流入した冷却空気は、下部プレナム１５を水平方向に流れながら、壁面流路２６の各小流路の圧力バランスによって流量が配分される。壁面流路２６の各小流路に流入した冷却空気は、各小流路内を上昇し、貯蔵室１２内の天井近傍で流出する。この流出空気は、廃棄物収納管１７を冷却して昇温した空気と合流しながら排気口２７に導かれ、排気ダクト２８および垂直排気ダクト２９を通って上方から外部の大気中に排気される。

第２実施形態に示された放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ａによれば、貯蔵室の壁面と廃棄物収納管１７との間に仕切板２５を設けることによって壁面流路２６を形成したので、貯蔵室壁面が放射性廃棄物を収納した廃棄物収納管１７からの輻射熱によって温度上昇することを抑制できる。

また、貯蔵室１２に形成される壁面流路２６は下端が下部プレナム１５と連通させたので、この壁面流路２６内に昇温していない冷却空気が案内され、貯蔵室壁面温度を低く保つことができる。

さらに、壁面流路２６内を垂直方向に延びる複数の壁面流路ガイドサポート３０により、複数の小流路に仕切ったので、壁面流路２６内を給気ダクト２３から排気ダクト２８に向って斜上方に横切って流れる空気流の流れが抑制され、壁面流路２６内での水平方向流量バランスが向上する。貯蔵室１２の収納室１４内を流れる冷却空気の流れは、実線矢印Ａで示すように表わされ、壁面流路２６内を流れる冷却空気は、鉛直方向に延びる小流路により破線矢印Ｂで示すように案内される。

この放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ａにおいては、貯蔵室１２の収納室１４内を流れる冷却空気および貯蔵室１２の壁面流路２６を流れる冷却空気は、給気口２２と排気口２７とのヘッド差を利用した自然冷却方式であり、冷却空気送風のための動力源が不要であるので経済性がある。また、この放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ａにおいて、給気ダクト側に送風機を設け、冷却空気を貯蔵室１２内に強制的に案内させてもよい。

［第３の実施形態］
図７および図８は、本発明に係る放射性廃棄物の貯蔵設備の第３実施形態を示す構成図である。

図７は放射性廃棄物の貯蔵設備の第３実施形態を示す縦断面図であり、図８は図７のVIII−VIII線に沿う縦断面図である。

第３実施形態の放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ｂは、壁面流路構造を第１実施形態に示された放射性廃棄物の貯蔵設備１０と異にし、他の構成及び作用は実質的に異ならないので、同じ構成には同一符号を付し、重複説明を省略または簡素化する。

図７及び図８に示された放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ｂは、壁面流路構造を改良し、貯蔵室１２の壁面に沿う壁面流路２６を下部プレナム１５内に延設し、壁面流路入口３１を下部プレナム１５内に構成したものである。

第３実施形態に示された放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ｂにおいては、給気ダクト２３から貯蔵室１２の下部プレナム１５に案内された冷却空気は、下部プレナム１５内を水平方向に流れていく過程で、下部プレナム１５内に延設された壁面流路ガイドサポート３０に衝突し、壁面流路２６内に案内される。壁面流路ガイドサポート３０は下部プレナム１５内を例えば底部まで下方に延設され、かつ、貯蔵室１２の壁面にリブ状あるいはフィン状に突出しており、しかも、壁面流路２６を構成する仕切板２５は下部プレナム１５内の途中まで延びて終端しているため、下部プレナム１５の下部に壁面流路２６の入口部が構成される。

壁面流路２６に流入した冷却空気は、壁面流路２６内に設けられたガイドサポート３０によって区画された各小流路内を、破線矢印Ｂで示すように上昇し、貯蔵室内天井１８近傍に流出する一方、廃棄物収納管１７を冷却して昇温した実線矢印Ａで示す空気と合流しながら排気口２７に導かれ、排気ダクト２８から垂直排気ダクト２９を経て上方から大気中に放出される。

第３実施形態に示された放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ｂは、貯蔵室壁面と廃棄物収納体である廃棄物収納管１７との間に仕切板２５を設けることによって壁面流路２６を形成したので、貯蔵室壁面が廃棄物収納管１７から放射される輻射熱によって温度上昇することを抑制することができる。

また、仕切板２５により構成される壁面流路２６は、その流路入口３１を下部プレナム１５の途中まで延設して下部プレナム１５に連通させたので、壁面流路ガイドサポート３０に冷却空気の流れが衝突した場合でも、冷却空気を壁面流路２６内に効率よく導くことができ、導かれた冷却空気は自然冷却作用により上昇し、貯蔵室１２の壁面温度を低く保つことができる。

下部プレナム１５から貯蔵室１２の収納室１４や壁面流路２６に導かれる冷却空気は自然冷却作用で上昇し、冷却空気送風のための送風機を不要とするので経済的であり、動的機器を不要とするので運転コストがかからない。

なお、貯蔵室１２の収納室１４や壁面流路２６内を冷却空気によって強制的に送風し、収納体である廃棄物収納管を強制的に冷却し、輻射熱を除去するようにしてもよい。

［第４の実施形態］
図９および図１０は、本発明に係る放射性廃棄物の貯蔵設備の第４実施形態を示す構成図である。

図９は、放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ｃの第４実施形態を示す縦断面図であり、図１０は放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ｃに備えられる壁面流路構造の上部を示す部分断面図である。

この実施形態に示された放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ｃは、壁面流路構造の上部側を改良したものであり、他の構成および作用は第１実施形態に示された放射性廃棄物の貯蔵設備１０と異ならないので、同じ構成には同一符号を付して重複説明を省略あるいは簡素化する。

図９および図１０に示された放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ｃは、壁面流路２６の上部に、壁面流路２６の廃棄物収納管１７側に貯蔵室１２の天井壁１８より垂直フローガイド３２を所要の間隔をおいて垂設したものである。フローガイド３２は、貯蔵室天井壁１８から垂下され、仕切板２５の頂部とオーバラップするように延びて終端している。仕切板２５により構成される壁面流路２６の頂部にジグザグ状の折り返し流路３３が構成される。

この放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ｃでは壁面流路２６を上昇する破線矢印Ｂの冷却空気は、壁面流路２６内を上昇した後に貯蔵室天井１８近傍で垂直フローガイド３２に沿って流出する。一方、廃棄物収納管１７からの発熱によって加熱されて上昇する冷却空気は、貯蔵室天井１８にあたってから下降する流れを生じるが、貯蔵室壁面近傍における天井側からの逆流Ａ_１は壁面流路２６の上端から流れ込むことなくフローガイド３２に沿って流れる。

本実施形態によれば、貯蔵室１２の壁面とボックス状あるいは筒状収納体である廃棄物収納管１７との間に仕切板２５を設けることによって壁面流路２６を形成したので、貯蔵室壁面が廃棄物収納管１７からの輻射熱によって温度上昇することを抑制できる。また、廃棄物収納管１７部で温度上昇した実線矢印Ａで示す冷却空気の流れが貯蔵室１２の壁面近傍で天井側から逆流して壁面流路２６に流れ込むことを抑制したので、貯蔵室壁面温度を低く保つことができる。

第４実施形態に示された放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ｃでは、貯蔵室１２の壁面と廃棄物収納体である廃棄物収納管１７との間に仕切板２５を設けて壁面流路２６を形成したので、貯蔵室壁面が廃棄物収納管１７から放射される輻射熱によって温度上昇するのを有効的に効率よく抑制することができる。

また、仕切板２５により構成される壁面流路２６は、頂部側の廃棄物収納管１７側にフローガイド３２が重複され、このフローガイド３２が収納室１４内を上昇する冷却空気の流れをガイドし、壁面流路２６に流入するのを阻止する邪魔板として機能するので、収納室１４内を上昇する冷却空気流（実線矢印Ａ、Ａ_１）が壁面流路２６内に流入するのを確実かつ未然に防止することができる。したがって、下部プレナム１５から壁面流路２６内に案内される冷却空気に収納室１４内の冷却空気流が混入することがなく、壁面流路２６に導かれた冷却空気は、自然冷却作用により上昇し、貯蔵室１２の壁面温度を低く保つことができる。

この放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ｃでは、下部プレナム１５から貯蔵室１２の収納室１４や壁面流路２６に導かれる冷却空気は自然冷却作用でチムニー効果で上昇し、冷却空気の送風のための送風機を不要とするので経済的であり、運転コストがかからない。

なお、第４実施形態の放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ｃにおいては、壁面流路２６の上昇（頂部）側を改良した例を示したが、この貯蔵設備１０Ｃに第２および第３実施形態の放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ａ、１０Ｂを組み合わせて用いるようにしてもよい。

［第５の実施形態］
図１１および図１２は、本発明に係る放射性廃棄物の貯蔵設備の第５実施形態を示す構成図である。

図１１は、放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ｄの第５実施形態を示す縦断面図であり、図１２は放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ｄに備えられる壁面流路構造の上部を示す部分断面図である。

この実施形態に示された放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ｄは、壁面流路構造の上部側を改良したものであり、他の構成および作用は第１実施形態に示された放射性廃棄物の貯蔵設備１０と異ならないので、同じ構成には同一符号を付して重複説明を省略あるいは簡素化する。

図１１および図１２に示された放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ｄは、壁面流路２６の頂部（上部）側に間隔をおいて水平フローガイド３４を設け、このフローガイド３４が壁面流路２６の流出口側を覆うようにオーバラップさせて、廃棄物収納体である廃棄物収納管１７側に延設し、途中で終端させたものである。仕切板２５により構成される壁面流路２６の頂部側を覆い、貯蔵室１２の収納室１４内を上昇する実線矢印Ａで示す冷却空気が壁面流路２６に流れ込まないように、貯蔵室１２の頂部に冷却空気流Ａのための反転流管３５を構成したものである。

この放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ｄにおいては、壁面流路２６を上昇する冷却空気の流れ（破線矢印Ｂ）は、壁面流路２６内を上昇した後に貯蔵室天井１８近傍で水平フローガイド３４に衝突し、このフローガイド３４に沿って流出する。一方、廃棄物収納管１７からの発熱によって加熱されて収納室１４内を上昇する空気（実線矢印Ａ）は、貯蔵室天井１８に当たってから下降する流れ（実線矢印Ａ_２）を生じるが、貯蔵室１２の壁面近傍における天井側からの逆流Ａ_２は壁面流路２６の上端から流れ込むことなく水平フローガイド３４に沿って流れる。

本実施形態によれば、貯蔵室壁面と廃棄物収納体１７との間に仕切板２５を設けることによって壁面流路２６を形成したので、貯蔵室壁面が廃棄物収納体１７からの輻射熱によって温度上昇することを抑制できる。また、収納体である廃棄物収納管１７部で温度上昇した流れが壁面近傍で天井側から逆流して壁面流路２６に流れ込むことを抑制したので、貯蔵室壁面温度を低く保つことができる。

第５実施形態に示された放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ｄでは、貯蔵室１２の壁面と廃棄物収納体である廃棄物収納管１７との間に仕切板２５を設けて壁面流路２６を形成したので、貯蔵室壁面が廃棄物収納管１７から放射される輻射熱によって温度上昇するのを有効的に効率よく抑制することができる。

また、仕切板２５により構成される壁面流路２６は、頂部側に水平フローガイド３４が流出口を覆うように設けられ、このフローガイド３４が貯蔵室１２の収納室１４内を上昇する冷却空気の流れをガイドし、壁面流路２６へ流入するのを阻止する邪魔板として機能するので、収納室１４内を上昇する冷却空気流Ａが、壁面流路２６に流入するのを確実かつ未然に防止することができる。したがって、下部プレナム１５から壁面流路２６内に案内される冷却空気に、収納室１４内の冷却空気流が流入するのを防止でき、壁面流路２６に導かれた冷却空気は、チムニー効果で自然冷却作用により上昇し、貯蔵室１２内の壁面温度を低く保つことができる。

この放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ｄでは、貯蔵室１２の収納室１４内を上昇する冷却空気流Ａは、貯蔵室１２の頂部にフローガイド３４で形成された反転流路３５に案内されて反転し、壁面流路２６の流出口から流出される冷却空気流と合流して貯蔵室１２の排気口側に導かれる。

第５実施形態に示された放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ｄでは、下部プレナム１５から貯蔵室１２の収納室１４や壁面流路２６に導かれる冷却空気は、自然冷却作用で上昇し、冷却空気の送風のための送風機を不要とするので、経済的であり、運転コストがかからない。

なお、この放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ｄにおいては、壁面流路２６の上昇（頂部）側を改良した例を示したが、この貯蔵設備１０Ｄに第２および第３実施形態に示された壁面流路構造を組み合わせて用いてもよい。

［第６の実施形態］
図１３および図１４は、本発明に係る放射性廃棄物の貯蔵設備の第６実施形態を示す構成図である。

図１３は、第６実施形態に示される放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ｅを模式的に示す縦断面図であり、図１４は図１３のXIV−XIV線に沿う縦断面図である。

この実施形態に示された放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ｅは、仕切板２５によって構成される壁面流路構造を改良したものであり、他の構成および作用は第１実施形態に示された放射性廃棄物の貯蔵設備１０と異ならないので、同じ構成には同一符号を付して重複説明を省略あるいは簡素化する。

第６実施形態に示された放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ｅは、仕切板２５により構成される壁面流路２６が貯蔵室１２の収納室１４内に開放せず、収納室１４とはセパレートされるように形成したものである。壁面流路２６は、下部プレナム１５内に形成される流入口から、貯蔵室１２の排気口２７に連通するように構成され、壁面流路２６は途中で貯蔵室１２の収納室１４に開放されない。貯蔵室１２には一側下部に給気口２２が他側上部に排気口２７がそれぞれ形成される。

第６実施形態に示された放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ｅにおいては、放射性廃棄物収納体である廃棄物収納管１７は、貯蔵室天井１８側が固定されて貯蔵室１２内に垂設状態で配列されており、廃棄物収納管１７は長手方向複数箇所、例えば３箇所を収納管サポート１９によって支持されている。貯蔵室１２の下方には水平方向に広がる下部プレナム１５があり、下部プレナム１５と廃棄物収納管領域（収納室１４）との間にプレナム板１３が設置される。プレナム板１３には廃棄物収納管１７の位置に合わせた通風孔２１と、貯蔵室壁面近傍に形成された壁面流路２６に連通する隙間が開いている。壁面流路２６は排気ダクト２８や垂直排気ダクト２９には設けず貯蔵室１２内にのみ形成される。壁面流路２６は貯蔵室１２の下端の下部プレナム１５に開放され、上端は貯蔵室天井１８まで仕切板２５で仕切られており、壁面流路２６の頂部は排気口２９側が開放されている。

本実施形態の放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ｅにおいて、下部プレナム１５には給気ダクト２３から冷却空気が流入し、廃棄物収納管１７にはプレナム板１３に設置された通風孔２１から冷却空気が送り込まれる。

一方、壁面流路２６においても壁面流路２６の下端が下部プレナム１５に連通するようにしたので、給気ダクト２３から壁面流路２６に流入した冷却空気は貯蔵室天井１８に向って上昇し、貯蔵室天井１８近傍で排気ダクト２７の方向に向って流出する。壁面流路２６内では破線矢印Ｂで示すように冷却空気が流れ、廃棄物収納管１７部からの伝熱によって加温されることによって温度上昇するため、垂直方向の温度分布が下から上に向って大きくなるように貯蔵室内の壁面流路２６が設置されている。

本実施形態によれば、貯蔵室壁面と廃棄物収納体１７との間に仕切板２５を設けることによって壁面流路２６を形成したので、貯蔵室壁面が廃棄物収納体１７からの輻射熱による壁面温度の上昇を抑制することができる。また、壁面流路２６の下端を下部プレナム１５と連通させたので、壁面流路２６には昇温していない冷却空気が流入し、さらにこの壁面流路２６は貯蔵室天井１８近傍で廃棄物収納管１７で加熱された空気と混合することなく排気ダクト２８に流出されるため、貯蔵室１２の壁面温度を大幅に低く保つことができる。

第６実施形態に示された放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ｅでは、壁面流路２６を形成する仕切板（仕切壁）２５の頂部は、貯蔵室天井１８に固定され、壁面流路２６の両側は仕切り板２５が貯蔵室１２の両側壁側に固定されることで、貯蔵室１２の収納室１４とは気密状態に保たれる。壁面流路２６の下端側は、下部プレナム１５内に延びて途中で終端し、下部プレナム１５内に開放されている。

この第６実施形態の放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ｅでは、下部プレナム１５内に開口する壁面流路２６は、収納室１４内に連通されて開放することなく、排気口２７に導かれる。このため、壁面流路２６は貯蔵室１２内の収納室１４内を上昇する冷却空気流と混合することがなく、排気ダクト２８に連通され、貯蔵室１２内の壁面流路を効率よく有効的に冷却し、低く保つことができる。

［第７の実施形態］
図１５および図１６は、本発明に係る放射性廃棄物の貯蔵設備の第７実施形態を示す図である。

この実施形態に示された放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ｆは、壁面流路２６の流路構造を改良し、壁面流路２６の頂部側を天井流路３７と連通させ、この天井流路３７を介して排気口２７から排気ダクト２８に連通させたものであり、他の構成は、第１実施形態に示された放射性廃棄物の貯蔵設備１０と略実質的に異ならないので、同じ構成には同一符号を付して重複説明を省略あるいは簡素化する。

図１５および図１６に示された放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ｆは、複数の廃棄物収納管１７が貯蔵室天井１８側に固定されて貯蔵室１２内に配列しており、廃棄物収納管１７は長手方向複数箇所、例えば３箇所を収納管サポート１９によって支持される。貯蔵室１２の下方には水平方向に広がる下部プレナム１５があり、下部プレナム１５と収納管領域の収納室１４との間にプレナム板１３が設置される。このプレナム板１３には廃棄物収納管１７位置に合わせた通風孔２１と、貯蔵室１２の壁面近傍に形成された壁面流路２６に連通する隙間が開いている。

壁面流路２６は排気ダクト２８や垂直排気ダクト２９には設けられておらず、貯蔵室１２内にのみ形成される。壁面流路２６の下端は下部プレナム１５に開放され、その上端は貯蔵室天井１８に設けられた天井流路３７と連通しており、天井流路３７は排気ダクト２８側が開放されている。天井流路３７は貯蔵室１２の頂部近傍に敷設された頂部仕切板３８により構成される。

本実施形態においては、下部プレナム１５に給気ダクト２３から冷却空気が流入し、廃棄物収納管１７にはプレナム板１３に設置された通風孔２１から冷却空気が送り込まれ実線矢印Ａで示されるように案内される。

一方、壁面流路２６においても壁面流路２６の下端が下部プレナム１５に連通するようにしたので、給気ダクト２３から壁面流路２６に流入した冷却空気は、貯蔵室天井１８に向かって破線矢印Ｂ_２で示すように、上昇して天井流路３７に流れ込み、天井流路３７を排気ダクト２８に向かって水平方向に破線矢印Ｂ_２で示すように、流れながら排気口２７から排気ダクト２８に流出する。壁面流路２６内の流れは廃棄物収納管１７部からの伝熱によって加温されることによって上昇するため、垂直方向の温度分布が下から上に向かって大きくなるように貯蔵室１２内に設置される。

本実施形態によれば、貯蔵室壁面と廃棄物収納管１７との間に仕切板２５を設けることによって壁面流路２６を形成し、さらに貯蔵室天井１８近傍にも天井流路３７を形成したので、貯蔵室壁面やその天井１８が廃棄物収納管１７からの噴射熱によって温度上昇することを抑制できる。

また、壁面流路２６の下端を下部プレナム１５と連通させたので、壁面流路２６には昇温していない冷却空気が流入し、さらに壁面流路２６に流入した冷却空気が廃棄物収納管１７で加熱された空気と混合することなく排気口２７から排気ダクト２８に流出されるため、貯蔵室壁面および天井温度を大幅に低く保つことができる。排気ダクト２８に流出した空気流は、ここで、貯蔵室１２の収納室１４から流出される空気流を混合させて上方から大気中に放出される。

［第８の実施形態］
図１７および図１８は、本発明に係る放射性廃棄物の貯蔵設備の第８実施形態を示す図である。

この実施形態に示された放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ｇは壁面流路２６を貯蔵室１２の３側壁、例えば少なくとも給気側側壁に沿って構成し、この壁面流路２６と天井流路３７とを組み合わせたもので、他の構成は、第１実施形態に示された放射性廃棄物の貯蔵設備１０と実質的に異ならないので同じ構成には同一符号を付して重複説明を省略あるいは簡素化する。この放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ｇでは、貯蔵室１２の壁面流路２６を、排気口２７側の側壁面を除いた３側壁に形成した例を示したが、壁面流路２６は貯蔵室１２の全周囲の側壁面に沿って形成してもよい。すなわち、放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ｇには、給気側や両側壁の壁面流路２６だけでなく、排気側にも壁面流路を形成してもよい。

第８実施形態に示された放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ｇは、給気ダクト２３側にある貯蔵室１２の側壁面上に給気側壁面流路２６を形成し、この壁面流路２６の下端を下部プレナム１５に連通させ、上端を天井流路３７に連通させたものである。

本実施形態において、給気ダクト２３から給気側壁面流路２６に流入した流れは、給気側壁面流路２６内を破線矢印Ｂで示すように上昇し天井流路３７に流れ込み、天井通路３７で他の壁面流路２６からの流れと混合しながら排気口２７から排気ダクト２８に向かって、水平方向に破線矢印Ｂ_１で示すように流れながら排気ダクト２８に流出される。壁面流路２６内の流れは廃棄物収納管１７部からの伝熱によって加温されることによって上昇するため、壁面流路２６は垂直方向の温度分布が下から上に向かって大きくなるように貯蔵室１２内に設置されている。

本実施形態によれば、貯蔵室壁面と廃棄物収納管１７との間に給気側にも仕切板２５を設けることによって給気側壁面流路２６を形成し、貯蔵室天井１８近傍にも天井流路３７を形成したので、貯蔵室壁面やその天井１８が廃棄物収納管１７からの輻射熱によって温度上昇することを抑制できる。

また、給気側壁面流路２６の下端を下部プレナム１５と連通させたので、壁面流路２６には昇温していない冷却空気が流入し、さらに壁面流路２６に流入した空気が廃棄物収納管１７部で加熱された空気と混合することなく排気ダクト２８に流出されるため、貯蔵室壁面および天井温度を大幅に低く保つことができる。

［第９の実施形態］
図１９および図２０は、本発明に係る放射性廃棄物の貯蔵設備の第９実施形態を示す図である。

この実施形態に示された放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ｈは、貯蔵室１２を上部の収納室１４と下部プレナム１５とに仕切る仕切板１３を改造したものである。他の構成および作用は、図１に示された放射性廃棄物の貯蔵設備１０と実質的に異ならないので、同じ構成には同一符号を付して重複説明を省略あるいは簡素化する。図１９に示された放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ｈに、第１実施形態から第８実施形態に示すように壁面流路２６を構成したり、また、第７実施形態および第８実施形態に示すように、天井流路３７を構成してもよい。

この放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ｈでは、貯蔵室１２に敷設される仕切板としてのプレナム板１３に、複数の通風孔２１が給気側から排気側に向って順次小さくなるように形成したものである。

本実施形態では、複数の廃棄物収納管１７が貯蔵室天井１８側に固定されて垂設され、貯蔵室１２内に林立状態で配列されており、廃棄物収納管１７は長手方向複数箇所、例えば３箇所を収納管サポート１９によって支持されている。貯蔵室１２の下方には水平方向に広がる下部プレナム１５があり、下部プレナム１５と廃棄物収納管領域の収納室１４との間にプレナム板１３が設置され、このプレナム板１３には廃棄物収納管１７位置に合わせた通風孔２１が形成されている。この通風孔２１の大きさは給気側から排気側に向かって徐々に小さくなるように構成される。

本実施形態において、下部プレナム１５には給気ダクト２３から冷却空気が流入し、廃棄物収納管１７にはプレナム板１３に設置された通風孔２１から冷却空気が送り込まれる。各通風孔２１への流量配分は、下部プレナム１５から通風孔２１を通って廃棄物収納管群を通過して排気ダクト２８に到達するまでの圧力損失バランスによって決まるため、廃棄物収納管群の距離を長く収納管群での圧力損失が大きい給気側の通風孔２１のサイズを大きくして入口損失を低減する。また、収納管群の距離が短く収納管群での圧力損失が小さい排気側の通風孔２１のサイズは小さく、収納室１４の入口側の入口損失を大きくすることで廃棄物収納管１７部への流量バランスを向上させることができる。

本実施形態の放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ｈによれば、各廃棄物収納管１７への流量バランスが向上するため、流れづらい給気側壁面近傍の天井温度を低減することができ、貯蔵室１２の壁面を有効的に冷却することができる。

［第１０の実施形態］
図２１は、本発明に係る放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ｉの第１０実施形態を示す部分的断面図である。

この実施形態に示された放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ｉは、仕切板としてのプレナム板１３の通風孔２１構造を改良したものであり、他の構成および作用は第１実施形態に示された放射性廃棄物の貯蔵設備１０と実質的に異ならないので、同じ構成には同一符号を付して重複説明を省略あるいは簡素化する。貯蔵室１２に形成される壁面流路２６や天井流路３７は第１実施形態から第８実施形態に示すように構成し、これらの流路構造と組み合わせてもよい。

第１０実施形態に示された放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ｉは、貯蔵室天井側に複数の廃棄物収納管１７が固定されて林立状態に配列される。廃棄物収納管１７は、貯蔵室１２内で長手方向複数箇所、例えば３箇所が収納管サポート１９によって支持される。

貯蔵室１２の下方には水平方向に広がる下部プレナム１５があり、下部プレナム１５と廃棄物収納管１７領域との間にプレナム板１３が設置される。プレナム板１３には廃棄物収納管１７位置に合わせた通風孔２１があり、この通風孔２１の中心線Ｏが通風孔２１上方にある廃棄物収納管１７群の管中心線Ｌより給気側に若干シフトされて構成される。

本実施形態において、下部プレナム１５には給気ダクト２３からの冷却空気が流入し、廃棄物収納管１７にはプレナム板１３に設置された通風孔２１から冷却空気が送り込まれる。各通風孔２１へは給気ダクト２３側から冷却空気が流入するため、下部プレナム１５での流れ方向と同じ方向には流れやすく、反対方向には流れにくくなっている。このため通風孔２１とその上方の廃棄物収納管２１群の位置を相対的にシフトさせ、通風孔２１が給気側にずれるように配置することで、通風孔２１を通過した後に下部プレナム１５の流れと反対方向に向かう流れの圧力損失を低減して流れやすくし、分流をスムーズに行なうことができる。

本実施形態によれば、通風孔２１上方の収納管群近傍の流量バランスが向上するため、廃棄物収納管部の最高温度を低減させることができる。

［第１１の実施形態］
図２２は、本発明に係る放射性廃棄物の貯蔵設備の第１１実施形態を示す部分的な断面図である。

この実施形態に示された放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ｊは、仕切板としてのプレナム板１３の通風孔２１構造を改良したものであり、他の構成および作用は、第１実施形態に示された放射性廃棄物の貯蔵設備１０と実質的に異ならないので、同じ構成には同一符号を付して重複説明を省略あるいは簡素化する。貯蔵室１２に形成される壁面流路２６や天井流路３７は第１実施形態から第８実施形態に示すように構成し、これらの流路構造と組み合わせてもよい。

本実施形態の放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ｊは、貯蔵室天井１８側に複数の廃棄物収納管１７が貯蔵室天井１８側に垂下状態で固定されて貯蔵室１２内に配列しており、収納管１７は長手方向複数箇所、例えば３箇所を収納管サポート１９によって支持される。貯蔵室１２の下方には水平方向に広がる下部プレナム１５があり、この下部プレナム１５と廃棄物収納管１７の領域との間にプレナム板１３が設置される。プレナム板１３には廃棄物収納管１７位置に合わせた通風孔２１が形成されており、通風孔２１の給気側が面取りされて面取りテーパ部４０が形成される。

本実施形態において、下部プレナム１５には給気ダクト２３から冷却空気が流入され、流入された冷却空気は廃棄物収納管１７にプレナム板１３に設置された通風孔２１から送り込まれる。各通風孔２１へは給気ダクト２３側から冷却空気が流入するため、下部プレナム１５での流れ方向と同じ方向には流れやすく、反対方向には流れにくくなっている。しかし、プレナム板１３の通風孔２１の給気側の面だけ面取りテーパ部４０を設けることによって、通風孔２１に流入する際の流れの剥離が抑制され、通風孔２１を通過した後に下部プレナム１５の流れと反対方向に向かう冷却空気の流れの圧力損失を低減して流れやすくすることができる。

本実施形態によれば、第１０実施形態に示すものと同じく通風孔２１上方の収納管群近傍の流量バランスが向上するため、廃棄物収納管部の最高温度を低減することができる。

［第１２の実施形態］
図２３および図２４は本発明に係る放射性廃棄物の貯蔵設備の第１２実施形態を示す図である。

この実施形態に示された放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ｋは、貯蔵室１２内に配設される廃棄物収納管１７の支持構造に工夫を施したものであり、他の構成および作用は第１実施形態に示された放射性廃棄物の貯蔵設備１０と実質的に異ならないので、同じ構成には同一符号を付して重複説明を省略あるいは簡素化する。第１２実施形態に示された放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ｋは、貯蔵室１２に形成される壁面流路２６や天井流路３７を第２実施形態から第８実施形態に示すように構成して、これらの流路構造を組み合わせてもよい。

第１２実施形態に示された放射性廃棄物の貯蔵設備１０Ｋは、複数の廃棄物収納管１７が貯蔵室天井１８側に垂下状態で固定されて貯蔵室１２内に配列しており、廃棄物収納管１７は長手方向複数箇所、例えば３箇所を炭素鋼などの高熱伝導性の収納管サポート１９によって支持される。収納管サポート１９は壁面に接する個所ではそれよりも低熱伝導材４１を用いている。貯蔵室１２の下方には水平方向に広がる下部プレナム１５があり、下部プレナム１５と廃棄物収納管領域との間にプレナム板１３が設置される。プレナム板１３には廃棄物収納管位置に合わせた通風孔２１が形成されている。

本実施形態において、廃棄物収納管１７からの放熱Ｑ_Ａの大部分は熱伝達によって収納管表面を流れる冷却空気に伝熱するが、放熱の一部Ｑ_Ｌ、Ｑ_Ｈは収納管サポート１９に熱伝導によって伝熱する。収納管サポート１９に伝わった熱はサポート表面の熱伝達による熱抵抗とサポート材の熱伝導率による熱抵抗のバランスによって周囲に伝熱するが、このとき貯蔵室壁面に接する収納管サポート１９に低熱伝導材４１を用いることによって貯蔵室１２の壁面側への伝熱量を抑制することができる。収納管サポート１９は低熱伝導材４１を介して貯蔵室１２の壁面に固定される。

本実施形態によれば、貯蔵室１２の壁面側への伝熱が抑制されるので貯蔵室壁面温度を低く保つことができる。また、貯蔵室中央の収納管サポート材としての高熱伝導率材を用いることによって、反壁面側への伝熱が促進されるので貯蔵室１２内で水平方向の放熱ムラを抑制することも期待できる。

本発明に係る放射性廃棄物の貯蔵設備の第１実施形態を示す縦断面図。 図１のII−II線に沿う縦断面図。 図１のIII−III線に沿う平断面図。 本発明に係る放射性廃棄物の貯蔵設備の第２実施形態を示す縦断面図。 図４のＶ−Ｖ線に沿う縦断面図。 図４のVI−VI線に沿う平断面図。 本発明に係る放射性廃棄物の貯蔵設備の第３実施形態を示す縦断面図。 図７のVIII−VIII線に沿う縦断面図。 本発明に係る放射性廃棄物の貯蔵設備の第４実施形態を示す縦断面図。 第４実施形態に示された放射性廃棄物の貯蔵設備の壁面流路構造を示す部分断面図。 本発明に係る放射性廃棄物の貯蔵設備の第５実施形態を示す縦断面図。 第５実施形態に示された放射性廃棄物の貯蔵設備の流路構造を示す部分断面図。 本発明に係る放射性廃棄物の貯蔵設備の第６実施形態を示す縦断面図。 図１３のXIV−XIV線に沿う縦断面図。 本発明に係る放射性廃棄物の貯蔵設備の第７実施形態を示す縦断面図。 図１５のXVI−XVI線に沿う縦断面図。 本発明に係る放射性廃棄物の貯蔵設備の第８実施形態を示す縦断面図。 図１７のXVIII−XVIII線に沿う縦断面図。 本発明に係る放射性廃棄物の貯蔵設備の第９実施形態を示す縦断面図。 図１９のXX−XX線に沿う平断面図。 本発明に係る放射性廃棄物の貯蔵設備の第１０実施形態を示す部分的な断面図。 本発明に係る放射性廃棄物の貯蔵設備の第１１実施形態を示す部分的な断面図。 本発明に係る放射性廃棄物の貯蔵設備の第１２実施形態を示す縦断面図。 図２３に示された貯蔵流路の要部を示す部分的な断面図で、廃棄物収納管からの伝熱経路を示す図。

符号の説明

１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ，１０Ｅ，１０Ｆ，１０Ｇ，１０Ｈ，１０Ｉ，１０Ｊ，１０Ｋ 放射性廃棄物の貯蔵設備
１１ コンクリート製ピット
１２ 貯蔵室
１３ プレナム板（仕切板）
１４ 収納室
１５ 下部プレナム
１７ 廃棄物収納管（廃棄物収納体）
１８ 貯蔵室天井
１９ 収納管サポート
２１ 通風孔
２２ 給気口
２３ 給気ダクト
２５ 仕切壁（仕切板）
２６ 壁面流路
２７ 排気口
２８ 排気ダクト
２９ 垂直排気ダクト
３０ 壁面流路ガイドサポート
３１ 壁面流路入口
３２，３４ フローガイド
３３ 折り返し流路
３５ 反転流路
３７ 天井流路
３８ 頂部仕切板（天井仕切板）
４０ 面取りテーパ部
４１ 低熱伝導材

Claims (15)

1. 貯蔵室内に放射性廃棄物を収納可能な廃棄物収納管が配設され、
   前記廃棄物収納管の下方が給気ダクトに繋がる前記貯蔵室下の下部プレナムに連通する一方、前記給気ダクトと反対側の前記貯蔵室に排気ダクトが設けられ、
   前記貯蔵室側壁と廃棄物収納管との間を仕切ることで前記貯蔵室に壁面流路が構成され、
   前記壁面流路は、その上端が前記貯蔵室内の天井近傍に開放され、その下端が下部プレナムに連通されて自然冷却方式が採用されたことを特徴とする放射性廃棄物の貯蔵設備。
2. 前記貯蔵室側壁上に形成される壁面流路は水平方向に複数の小流路に分割されたことを特徴とする請求項１記載の放射性廃棄物の貯蔵設備。
3. 前記貯蔵室側壁上に形成される壁面流路は、貯蔵室側壁と廃棄物収納管との間が仕切板に仕切られて構成され、前記仕切板の下端は、下部プレナムまで延設されたことを特徴とする請求項１記載の放射性廃棄物の貯蔵設備。
4. 前記貯蔵室側壁と廃棄物収納管との間に仕切板が設けられて壁面流路が構成され、
   前記壁面流路の上端は前記貯蔵室内天井近傍で開放され、前記仕切板と廃棄物収納管との間にフローガイドが前記貯蔵室天井側から設置された請求項１記載の放射性廃棄物の貯蔵設備。
5. 前記貯蔵室側壁と廃棄物収納管との間に仕切板が設けられて壁面流路が構成され、
   前記壁面流路の上端は前記貯蔵室内天井近傍で開放され、前記壁面流路と貯蔵室天井との間に前記壁面流路の開口を上方からカバーするフローガイドが設置された請求項１記載の放射性廃棄物の貯蔵設備。
6. 前記貯蔵室側壁と廃棄物収納管との間に仕切板が設けられて壁面流路が構成され、
   前記壁面流路の上端は貯蔵室天井まで延びて終端する一方、前記壁面流路は前記排気ダクト部入口で開放された請求項１記載の放射性廃棄物の貯蔵設備。
7. 前記貯蔵室側壁と廃棄物収納管との間に仕切板が設けられて壁面流路が構成されるとともに、前記貯蔵室天井と平行に天井流路が構成され、
   前記壁面流路の上端が前記天井流路に連通され、この天井流路は排気ダクト部入口で開放された請求項１記載の放射性廃棄物の貯蔵設備。
8. 前記給気ダクト側の貯蔵室側壁と廃棄物収納管との間に仕切板が設けられて壁面流路が構成されるとともに、前記貯蔵室天井と平行に天井流路が構成され、
   前記壁面流路の上端が前記天井流路に連通され、この天井流路は排気ダクト部入口で開放された請求項１記載の放射性廃棄物の貯蔵設備。
9. 前記貯蔵室にプレナム板が敷設されて下方に下部プレナムが構成され、
   前記プレナム板には下部プレナムから前記廃棄物収納管に冷却空気を導く複数の通風孔が形成され、
   前記通風孔の大きさは前記貯蔵室の給気側から排気側に向って小さくなるように形成された請求項１記載の放射性廃棄物の貯蔵設備。
10. 前記廃棄物収納管は、収納管サポートにより前記貯蔵室に支持され、前記収納管サポートは、前記貯蔵室壁面に接する部分の熱伝導率が貯蔵室壁面に接しない部分の熱伝導率より低いサポート材料で構成された請求項１記載の放射性廃棄物の貯蔵設備。
11. 貯蔵室内に放射性廃棄物を収納可能な廃棄物収納管が配置され、
    前記廃棄物収納管の下方が給気ダクトに繋がる前記貯蔵室下の下部プレナムに連通し、前記給気ダクトと反対側の前記貯蔵室に排気ダクトが設けられ、
    前記貯蔵室に下部プレナムを仕切るプレナム板が敷設され、前記プレナム板に前記下部プレナムから前記廃棄物収納管に冷却空気を導く複数の通風孔が備えられたことを特徴とする放射性廃棄物の貯蔵設備。
12. 前記プレナム板に形成される通風孔の大きさは前記貯蔵室の給気側からその排気側に向って小さくなるように構成された請求項１１記載の放射性廃棄物の貯蔵設備。
13. 前記プレナム板に形成される通風孔は、中心線が通風孔上方に位置する廃棄物収納管の中心線あるいは廃棄物収納管群の各中心線より給気側になるように配置された請求項１１記載の放射性廃棄物の貯蔵設備。
14. 前記プレナム板に形成される通気孔は、下部プレナムの入口給気側に面取りが施された請求項１１記載の放射性廃棄物の貯蔵設備。
15. 前記廃棄物収納管は、前記貯蔵室に収納サポートにより支持され、前記収納管サポートは、前記貯蔵室の壁面に接する部分の熱伝導率が貯蔵室壁面に接しない部分の熱伝導率より低いサポートで構成された請求項１１記載の放射性廃棄物の貯蔵設備。

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