JP2008095332A - Levee widening/raising construction method for existing concrete wall for retaining earth - Google Patents
Levee widening/raising construction method for existing concrete wall for retaining earth Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008095332A JP2008095332A JP2006276268A JP2006276268A JP2008095332A JP 2008095332 A JP2008095332 A JP 2008095332A JP 2006276268 A JP2006276268 A JP 2006276268A JP 2006276268 A JP2006276268 A JP 2006276268A JP 2008095332 A JP2008095332 A JP 2008095332A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- box
- concrete
- concrete wall
- wall
- raising
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Retaining Walls (AREA)
- Revetment (AREA)
Abstract
Description
本発明は、古くなったコンクリート製の堰堤や擁壁、堤防等の各種土留め用壁体(以下、コンクリート土留め用壁体と称する)に対して、腹付け・嵩上げする新規な工法に関する。 The present invention relates to a novel construction method for applying a bellow and raising a wall for various earth retaining walls (hereinafter referred to as a concrete earth retaining wall) such as an old concrete weir, retaining wall, and embankment.
既存のこの種のコンクリート土留め用壁体の中には、老朽化し、使用限界を超えたものがある。このような老朽化したコンクリート土留め用壁体に対して、近年では、新たな付け替え工事を行なわず、補強工事により延命処置を施す場合が増えつつある。 Some existing concrete retaining walls of this type are obsolete and exceed their limits of use. In recent years, there has been an increasing number of cases where life-prolonging treatment is carried out by reinforcing work for such an old concrete earth retaining wall body without performing a new replacement work.
従来より行なわれている補強工事としては、新コンクリートの増し打ち工事が一般的である。これは、図10(a)〜(e)に示す工程を経て、既存のコンクリート土留め用壁体に新コンクリートを腹付けし、嵩上げするものである。 Conventionally, reinforcement work of new concrete is generally used as reinforcement work. In this process, new concrete is applied to the existing concrete earth retaining wall through the steps shown in FIGS.
すなわち、先ず、図10(a)に示すように、既存のコンクリート土留め用壁体1の表面をチッパー等でチッピング(はつり)し、新コンクリートが付着しやすい凹凸面8に形成する。次いで、同図(b)に示すように、チッピングしたコンクリート土留め用壁体1の表面に多数のアンカー9を打設し、続いて同図(c)に示すように、型枠10を設置する。そうして、同図(d)に示すように、型枠10内に新コンクリート11を打設し、養生した後、同図(e)に示すように、型枠10を撤去する。これにより、既設のコンクリート土留め用壁体1の縦断面を一定量w腹付けするとともに、高さを一定量t’嵩上げするのである。
That is, first, as shown in FIG. 10 (a), the surface of the existing concrete
しかしながら、このような従来の補強工事では、チッピングや型枠の着脱等の特殊な作業を必要とするため、これらの専門の作業員を確保しなければならない。また、新たな腹付け、嵩上げ部分が気温や気象条件に左右されやすいコンクリートで形成されるため、打設する新コンクリートの入念な品質管理が必要となる。さらに、山岳地帯など急峻な場所での施工が多く、大型重機や型枠等の重量部材の搬入等に困難をきたす。等の種々の問題がある。 However, such a conventional reinforcing work requires special work such as chipping and attachment / detachment of the formwork, so that these specialized workers must be secured. In addition, since the new bellows and raised parts are made of concrete that is easily affected by temperature and weather conditions, careful quality control of the new concrete to be placed is required. Furthermore, there are many constructions in steep places such as mountainous areas, which makes it difficult to carry in heavy components such as large heavy machinery and formwork. There are various problems.
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、専門的な特殊作業や特別な品質管理を全く必要とせず、かつ、常に一定の高品質が得られ、しかも山岳地帯などの急峻な設置場所への部材の運搬性及び施工性に優れた既存のコンクリート土留め用壁体の腹付け・嵩上げ工法を提供しようとするものである。 The present invention has been made to solve such problems, does not require any special special work or special quality control, and can always obtain a certain high quality, and can be used in mountainous areas. It is an object of the present invention to provide a bellows / lifting method for an existing concrete retaining wall that is excellent in transportability and workability of members to a steep installation location.
上記目的を達成する本発明の工法は、既存のコンクリート土留め用壁体の腹付けしようとするコンクリート壁側面、および嵩上げしようとするコンクリート壁上面に対して、アンカーボルトを所定間隔で打設する工程と、プレハブ式鋼製骨組み部材を組み合わせて必要個数の腹付け用箱型枠を形成し、これらの各箱型枠を前記腹付けしようとするコンクリート壁側面に沿って、先ずその最下段に並列設置し、以後、これらの各箱型枠の上方に、前記同様に形成した必要個数の腹付け用箱型枠を、順次段階的に並列設置して最上段まで積み重ねるとともに、この各段ごとに、並列設置した各腹付け用箱型枠を前記アンカーボルトに固定して既存の前記コンクリート壁側面と一体化し、かつ各腹付け用箱型枠に中詰材の流出防止用スクリーン材を取付けて、中詰材を充填する作業を繰り返し行なう腹付け工程と、上記腹付け工程において、その最上段に並列設置された各腹付け用箱型枠の上面、およびその後方に位置する当該土留め用壁体のコンクリート壁上面に、それぞれプレハブ式鋼製骨組み部材を組み合わせて形成される必要個数の嵩上げ用箱型枠を並列配置し、その互いに前後に位置する嵩上げ用箱型枠どうしを連結するとともに、コンクリート壁上面に並列配置した各嵩上げ用箱型枠をアンカーボルトに固定してコンクリート壁上面と一体化し、かつ、これらの各嵩上げ用箱型枠に中詰材の流出防止用スクリーン材を取り付けて、中詰材を充填する嵩上げ工程とよりなる既存コンクリート土留め壁体の腹付け・嵩上げ工法を要旨とするものである。 In the construction method of the present invention that achieves the above-mentioned object, anchor bolts are driven at predetermined intervals on the side surface of the concrete wall to be affixed to the existing concrete earth retaining wall and the upper surface of the concrete wall to be raised. Steps and prefabricated steel framework members are combined to form the required number of abdomen box frames, and each box frame is first placed at the bottom along the side of the concrete wall to be ablated. Installed in parallel, and then, above each box formwork, the necessary number of bellows box forms formed in the same manner as described above are installed in parallel step by step and stacked up to the top stage. In addition, each of the abdomen box molds installed in parallel is fixed to the anchor bolt to be integrated with the existing side wall of the concrete wall, and each abdomen box mold is provided with a screen material for preventing the outflow of filling material. In addition, the bellowing step of repeatedly filling the filling material, and in the bellowing step, the upper surface of each bellowing box form installed in parallel at the uppermost stage, and the soil located behind it The required number of raised box frames formed by combining prefabricated steel framework members are arranged in parallel on the upper surface of the concrete wall of the fastening wall, and the raised box frames located in front of each other are connected to each other. In addition, each raising box frame arranged in parallel on the upper surface of the concrete wall is fixed to an anchor bolt to be integrated with the upper surface of the concrete wall. The gist and the raising method of the existing concrete earth retaining wall body which consists of the raising process which attaches and fills the filling material and makes it a summary.
本発明工法において、プレハブ式鋼製骨組み部材を組み合わせて形成される腹付け用および嵩上げ用の箱型枠は、いずれもラーメン構造またはトラス構造の骨格をなしているのがよい。 In the construction method of the present invention, the bellows and raising box frame formed by combining the prefabricated steel framework members preferably have a framework of a ramen structure or a truss structure.
また、腹付け用の箱型枠および嵩上げ用の箱型枠に取り付ける中詰材の流出防止用スクリーン材は、条件に応じて形鋼やグレーチング、溶接金網、エキスパンドメタル等の鋼材あるいは間伐材等の木材で形成することができ、これらの箱型枠内に充填する中詰材には、石、レキ、土砂等の現地発生材を使用できる。 In addition, the screen material for preventing the outflow of the filling material attached to the box form for abdomen and the box form for raising is a steel material such as shape steel, grating, welded wire mesh, expanded metal, or thinned wood depending on conditions. As the filling material to be filled in these box molds, locally generated materials such as stone, reki and earth and sand can be used.
さらに、本発明工法において、既存の土留め用コンクリート壁の腹付けしようとする壁側面とは、当該コンクリート壁の下流側または上流側のいずれか一方のコンクリート壁側面を指す場合と、下流側および上流側に位置する両方のコンクリート壁側面を指す場合とがある。また、本発明工法においては、腹付け工程と嵩上げ工程の両方を常に実施する必要はなく、嵩上げ工程を省略して腹付け工程のみを実施しても良い。なお、腹付けしようとするコンクリート壁側面の最下段部への腹付けは、該最下段部が埋設される場合等、状況に応じて省略することができる。 Furthermore, in the construction method of the present invention, the wall side surface of the existing concrete wall for earth retaining is to refer to either the downstream side or the upstream side of the concrete wall, the downstream side, Sometimes refers to the side of both concrete walls located upstream. Further, in the method of the present invention, it is not always necessary to carry out both the bellowing step and the raising step, and only the bellowing step may be carried out while omitting the raising step. In addition, the bellows to the lowermost step part of the concrete wall side to be attached can be omitted depending on the situation, for example, when the lowermost step part is buried.
上記構成よりなる本発明の工法によれば、堰堤等の既存の土留め用コンクリート壁面に対する腹付けや嵩上げは、鋼製の骨組み部材と現地発生材である石、レキ、土砂等の中詰材とで形成されるから、従来のコンクリートで形成する工法のように、チッピングやコンクリート型枠の着脱といった特殊な専門作業を行なう必要がなく、その品質が気温や気候条件に影響されることもない。 According to the construction method of the present invention having the above-described structure, the bellows and raising of the existing earth retaining concrete wall such as a dam can be filled with steel framing members and locally generated materials such as stone, reki, earth and sand. Therefore, unlike the conventional method of forming with concrete, there is no need to perform special specialized work such as chipping or attaching / detaching the concrete formwork, and its quality is not affected by temperature or climatic conditions. .
また、腹付け用箱型枠および嵩上げ用箱型枠を形成する鋼製骨組み部材は、全てプレハブ化された組立て用パーツ部材で構成されているから、軽量で人力による山間部や急傾斜地への運搬、施工が可能であり、運搬用、施工用の大型重機類を必要としない。 In addition, the steel framework members that form the belly box frame and the raised box frame are all prefabricated assembly parts, so they are lightweight and can be applied to mountainous or steeply sloped areas due to human power. It can be transported and constructed, and does not require heavy machinery for transportation and construction.
さらに、鋼製骨組み部材で形成される腹付け用箱型枠や嵩上げ用箱型枠は、いずれも既存の腹付け・嵩上げしようとするコンクリート壁面と一体構造となるため、水圧や土圧等の外力に対する抵抗力は、中詰材の自重のみに期待したものとなっている。したがって、構造の安定性が中詰材の品質等によって左右されることはなく、中詰材には石、レキ、土砂等の現地発生材をそのまま使用することができ、残土処理の低減を図ることができる。 In addition, the bellows box frame and the raised box frame formed of steel framework members are all integrated with the existing concrete wall to be bellowed and raised, so that water pressure, earth pressure, etc. Resistance to external force is expected only from the weight of the filling material. Therefore, the stability of the structure is not affected by the quality of the filling material, etc., and locally generated materials such as stones, rakes, and earth and sand can be used as the filling material, thereby reducing the residual soil treatment. be able to.
以下、本発明工法の実施形態を図面に基づいて説明する。 Hereinafter, an embodiment of the method of the present invention will be described with reference to the drawings.
図1は、本発明工法の実施工程図であり、同図(a)はアンカーボルトの打設工程を、同図(b)〜(e)は腹付け工程を、同図(f)は嵩上げ工程を示している。また、符号1は、既存のコンクリート土留め用壁体であるコンクリート堰堤、1aは1の腹付けしようとするコンクリート壁側面、1bは1の嵩上げしようとするコンクリート壁上面、2はアンカーボルト、3は腹付け用箱型枠、4は嵩上げ用箱型枠を示している。
FIG. 1 is an implementation process diagram of the method of the present invention. FIG. 1 (a) shows an anchor bolt placing process, FIGS. 1 (b) to (e) show an abdomen mounting process, and FIG. The process is shown.
すなわち、本発明工法においては、最初に、図1(a)に示すように、腹付け・嵩上げを実施するコンクリート堰堤1に対して、その腹付けしようとするコンクリート壁側面1a(図示例は、1の下流側のコンクリート壁側面1aのみに腹付けする場合を示している。)、および嵩上げしようとするコンクリート壁上面1bに、アンカーボルト2を打設する。これらのアンカーボルト2は、後述する腹付け用箱型枠3および嵩上げ用箱型枠4を固定するためのものであり、上記コンクリート壁側面1aにおける各腹付け用箱型枠3の設置位置、およびコンクリート壁上面1bにおける各嵩上げ用箱型枠4の設置位置に、予め必要個数を所定間隔で埋め込んでおく。
That is, in the construction method of the present invention, as shown in FIG. 1 (a), the concrete
次ぎに、必要個数の腹付け用箱型枠3を組み立てる。これらの腹付け用箱型枠3は、図1(b)に示すように、コンクリート堰堤1の腹付けしようとする下流側のコンクリート壁側面1aに沿って、先ず、その最下段に並列設置するものである。各腹付け用箱型枠3は、図2に示すように、プレハブ化された矩形状の鋼製骨組み部材3’と柱状の鋼製骨組み部材3”とからなり、これらを現地で組み合わせて剛接合することにより、耐変形性の強いラーメン構造をなす箱型枠に形成される。形成された各腹付け用箱型枠3は、コンクリート壁側面1aの最下段に並列設置し、これらの後面部を前記したアンカーボルト2に固定して、コンクリート壁側面1aと一体化させる。
Next, a required number of
次いで、上記の如くコンクリート壁側面1aと一体化させた各腹付け用箱型枠3の正面F、および左右両端に位置する腹付け用箱型枠の端部側面Sに、図3に示すように、それぞれスクリーン材5をボルト6で取り付ける。これらのスクリーン材5は、各腹付け用箱型枠3内に充填する中詰材7の流出を防止するものであり、図示例では、複数本のL型鋼を等間隔に配置して格子状に取り付けている。なお、スクリーン材5としては、他にH型鋼、グレーチング、溶接金網、エキスパンドメタル等の鋼材、あるいは間伐材等の木材を加工して使用することができる。スクリーン材5の取付けが完了すると、図1(c)に示すように、各腹付け用箱型枠3の内部に、現地発生材である石、レキ、土砂等の中詰材7を充填する。
Next, as shown in FIG. 3, the front F of each
このようにして、コンクリート壁側面1aの最下段への腹付け作業が完了すると、図1(d)に示すように、同様の作業を繰り返して、その上段、また、そのひとつ上段の腹付け作業を行なう。そうして、図1(e)に示すように、最下段より順次段階的に積み重ねられた腹付け部分の高さtが、コンクリート壁側面1aの高さとほぼ整合すると、最上段の腹付け作業が完了する。
In this way, when the abdomen work to the lowermost stage of the concrete
コンクリート堰堤1のコンクリート壁側面1aへの腹付け作業が完了すると、次ぎに、当該コンクリート堰堤1の嵩上げ作業を実施する。この嵩上げ作業は、図1(f)に示すように、前記の腹付け作業において、その最上段に並列設置された各腹付け用箱型枠3の上面、およびその後方に位置する当該コンクリート堰堤1のコンクリート壁上面1bに、それぞれ必要個数の嵩上げ用箱型枠4を並列設置することにより行なわれる。
When the urging operation to the concrete
すなわち、嵩上げ用箱型枠4は、図4に示すように、前記腹付け用箱型枠と同様のプレハブ式の矩形状の鋼製骨組み部材4’と、柱状の鋼製骨組み部材4”とからなり、これらを現地で組み合わせて剛接合することにより、耐変形性の強いラーメン構造をなす所要高さの嵩上げ用箱型枠に形成するものである。形成された各嵩上げ用箱型枠4は、前記最上段の腹付け用箱型枠3の上面、およびその後方に位置するコンクリート壁上面1bに並列設置し、その互いの前後に位置するものどうしをボルト等で連結するとともに、コンクリート壁上面1bに並列設置した嵩上げ用箱型枠4をアンカーボルト2に固定して、コンクリート壁上面1bと一体化させる。
That is, as shown in FIG. 4, the
そうして、コンクリート壁上面1bと一体化した各嵩上げ用箱型枠4の正面側F、背面側B、左右両端に位置する嵩上げ用箱型枠の端部側面Sに、図5に示すように、それぞれ前記同様のスクリーン材5を取り付けた後、各嵩上げ用箱型枠4の内部に、現地発生材である石、レキ、土砂等の中詰材7を充填する。最後に、中詰材7を充填した各嵩上げ用箱型枠4の上面Uにスクリーン材5を取り付ける。これにより、嵩上げ作業が完了する。
Then, as shown in FIG. 5, on the front side F, the back side B, and the end side surface S of the raising box frame located at both left and right ends of each raising
図6は、本発明工法の他の実施例であり、腹付け用箱型枠3および嵩上げ用箱型枠4を形成するプレハブ式の鋼製骨組み部材が、三角形を単位として構成されるトラス構造をなしている例である。
FIG. 6 shows another embodiment of the construction method of the present invention, in which a truss structure in which prefabricated steel frame members forming the
図7は、本発明工法の他の実施例であり、堰堤等の既存のコンクリート製土留め用壁体1に対して、その腹付けしようとするコンクリート壁側面が、当該土留め用壁体1の下流側に位置するコンクリート壁側面1aと、上流側に位置するコンクリート壁側面1cの両方である場合を示している。
FIG. 7 shows another embodiment of the construction method according to the present invention. The side wall of the concrete wall to be applied to the existing concrete
また、図8は、堰堤等の既存のコンクリート製土留め用壁体1に対して、本発明工法により腹付け工程のみを実施する場合であって、同図(a)は、腹付けしようとするコンクリート壁側面が、当該土留め用壁体1の下流側に位置するコンクリート壁側面1aのみである場合の例を、同図(b)は、腹付けしようとするコンクリート壁側面が、当該土留め用壁体1の下流側に位置するコンクリート壁側面1aと、上流側に位置するコンクリート壁側面1cの両方である場合を示している。
Moreover, FIG. 8 is a case where only the bellowing process is carried out by the method of the present invention on the existing concrete
また、図9は、堰堤等の既存のコンクリート製土留め用壁体1の下端部が地中に埋設される等の事情を有する場合に、当該土留め用壁体1の腹付けしようとするコンクリート壁側面の最下段部に対して、アンカーボルトの打設および腹付け用箱型枠の並列設置等を行なわず、腹付け作業を省略した例であり、実施例4と同様に、同図(a)は、腹付けしようとするコンクリート壁側面が、当該土留め用壁体の下流側のコンクリート壁側面である場合を示し、同図(b)は、腹付けしようとするコンクリート壁側面が、当該土留め用壁体の下流側および上流側の両方である場合を示している。
Further, FIG. 9 shows that when the lower end of an existing concrete
1 コンクリート土留め用壁体(コンクリート堰堤)
1a 1の下流側コンクリート壁側面
1b 1のコンクリート壁上面
1c 1の上流側コンクリート壁側面
2 アンカーボルト
3 腹付け用箱型枠
3’ 矩形状鋼製組立て部材
3” 柱状鋼製組立て部材
4 嵩上げ用箱型枠
4’ 矩形状鋼製組立て部材
4” 柱状鋼製組立て部材
5 スクリーン材
6 ボルト
7 中詰材
1 Concrete retaining wall (concrete dam)
Claims (7)
プレハブ式鋼製骨組み部材を組み合わせて必要個数の腹付け用箱型枠を形成し、これらの各箱型枠を前記腹付けしようとするコンクリート壁側面に沿って、先ずその最下段に並列設置し、以後、これらの各箱型枠の上方に、前記同様に形成した必要個数の腹付け用箱型枠を、順次段階的に並列設置して最上段まで積み重ねるとともに、この各段ごとに、並列設置した各腹付け用箱型枠を前記アンカーボルトに固定して既存の前記コンクリート壁側面と一体化し、かつ各腹付け用箱型枠に中詰材の流出防止用スクリーン材を取付けて、中詰材を充填する作業を繰り返し行なう腹付け工程と、
上記腹付け工程において、その最上段に並列設置された各腹付け用箱型枠の上面、およびその後方に位置する当該土留め用壁体のコンクリート壁上面に、それぞれプレハブ式鋼製骨組み部材を組み合わせて形成される必要個数の嵩上げ用箱型枠を並列配置し、その互いに前後に位置する嵩上げ用箱型枠どうしを連結するとともに、コンクリート壁上面に並列配置した各嵩上げ用箱型枠を前記アンカーボルトに固定してコンクリート壁上面と一体化し、かつ、これらの各嵩上げ用箱型枠に中詰材の流出防止用スクリーン材を取り付けて、中詰材を充填する嵩上げ工程と、
よりなる既存コンクリート土留め用壁体の腹付け・嵩上げ工法。 Placing anchor bolts at predetermined intervals on the side of the concrete wall to be laid on an existing concrete earth retaining wall and the upper surface of the concrete wall to be raised;
Prefabricated steel frame members are combined to form the required number of abdomen box frames, and each box frame is first installed in parallel at the bottom of the concrete wall side to be ablated. Thereafter, the necessary number of bellows box forms formed in the same manner as described above are placed in parallel step by step and stacked up to the top stage above each box form. Each installed box form for abdomen is fixed to the anchor bolt and integrated with the existing concrete wall side surface, and a screen material for preventing the outflow of filling material is attached to each abdomen box form, An abdomen process for repeatedly filling the filling material;
In the bellows step, prefabricated steel framework members are respectively provided on the upper surface of each bellow box box frame installed in parallel at the uppermost stage and on the concrete wall upper surface of the earth retaining wall located behind the upper frame. The necessary number of raising box forms formed in combination are arranged in parallel, and the raising box forms located in front of and behind are connected to each other, and each raising box form arranged in parallel on the upper surface of the concrete wall is An anchoring step for fixing the anchor bolt and integrating it with the concrete wall upper surface, and attaching a screen material for preventing the outflow of the filling material to each of these raising box molds, and filling the filling material,
The bellows and raising method for existing concrete earth retaining walls.
プレハブ式鋼製骨組み部材を組み合わせて必要個数の腹付け用箱型枠を形成し、これらの各箱型枠を前記腹付けしようとするコンクリート壁側面に沿って、先ずその最下段に並列設置し、以後、これらの各箱型枠の上方に、前記同様に形成した必要個数の腹付け用箱型枠を、順次段階的に並列設置して最上段まで積み重ねるとともに、この各段ごとに、並列設置した各腹付け用箱型枠を前記アンカーボルトに固定して既存の前記コンクリート壁側面と一体化し、かつ各腹付け用箱型枠に中詰材の流出防止用スクリーン材を取付けて、中詰材を充填する作業を繰り返し行なう腹付け工程と、
よりなる既存コンクリート土留め用壁体の腹付け・嵩上げ工法。 A process of placing anchor bolts at a predetermined interval on the side of the concrete wall to be abdomen of an existing concrete retaining wall,
Prefabricated steel framework members are combined to form the required number of abdomen box frames, and each box frame is first installed in parallel at the bottom of the concrete wall side to be ablated. Thereafter, the necessary number of bellows box forms formed in the same manner as described above are placed in parallel step by step and stacked up to the top stage above each box form. Each installed box form for abdomen is fixed to the anchor bolt to be integrated with the side surface of the existing concrete wall, and a screen material for preventing leakage of filling material is attached to each abdomen box form, An abdomen process for repeatedly filling the filling material;
The bellows and raising method for existing concrete earth retaining walls.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006276268A JP2008095332A (en) | 2006-10-10 | 2006-10-10 | Levee widening/raising construction method for existing concrete wall for retaining earth |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006276268A JP2008095332A (en) | 2006-10-10 | 2006-10-10 | Levee widening/raising construction method for existing concrete wall for retaining earth |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008095332A true JP2008095332A (en) | 2008-04-24 |
Family
ID=39378462
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006276268A Pending JP2008095332A (en) | 2006-10-10 | 2006-10-10 | Levee widening/raising construction method for existing concrete wall for retaining earth |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2008095332A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011058350A (en) * | 2009-09-11 | 2011-03-24 | Hwang-Eui Lee | Superstructure for increasing crown height of dam |
JP4936262B1 (en) * | 2011-06-24 | 2012-05-23 | 隆章 渡島 | Unit levee body and levee using the same |
CN106284215A (en) * | 2016-08-17 | 2017-01-04 | 中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司 | A kind of mixed dam |
JP7313022B1 (en) | 2022-01-29 | 2023-07-24 | 株式会社プラント・ツリース | Site elevation method and raised site structure |
-
2006
- 2006-10-10 JP JP2006276268A patent/JP2008095332A/en active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011058350A (en) * | 2009-09-11 | 2011-03-24 | Hwang-Eui Lee | Superstructure for increasing crown height of dam |
JP4936262B1 (en) * | 2011-06-24 | 2012-05-23 | 隆章 渡島 | Unit levee body and levee using the same |
CN106284215A (en) * | 2016-08-17 | 2017-01-04 | 中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司 | A kind of mixed dam |
JP7313022B1 (en) | 2022-01-29 | 2023-07-24 | 株式会社プラント・ツリース | Site elevation method and raised site structure |
JP2023110939A (en) * | 2022-01-29 | 2023-08-10 | 株式会社プラント・ツリース | Site raising method, and raised site structure |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100951097B1 (en) | Slab and subgrade external wall structure and method for constructing underground slab and subgrade external wall, bracket | |
KR100531385B1 (en) | Construction method of underground structure that enables continuous retaining wall using steel wale and diaphragm effect of concrete slab | |
KR20090094971A (en) | Under ground top-down method | |
KR20090030716A (en) | Joint structure for connecting slurry wall and girder/slab and method for constructing girder/slab of underground structures using the same | |
KR101044441B1 (en) | Slab top-down method of underground construction | |
JP2008095332A (en) | Levee widening/raising construction method for existing concrete wall for retaining earth | |
JP4611113B2 (en) | Integrated construction method of pile and column | |
JP5843413B1 (en) | Lowering method of existing tunnel | |
KR20110052360A (en) | Downward construction method of underground structure that enables continuous basement wall using non-wale and diaphragm action of concrete slab | |
JP2008223291A (en) | Rigid frame bridge formed integrally with revetment and method of constructing same | |
JP6368584B2 (en) | Foundation construction method | |
KR100912574B1 (en) | Retaining wall system using strut assembly and excavating method using the same | |
JP2004027609A (en) | Construction method for subterranean structure and subterranean structure | |
KR100641355B1 (en) | Construction method of corrugated steel pipe structure | |
KR20100118482A (en) | To use reclamation steel perimeter beam and slab diaphragm effect in order for one side of the basement outer wall continuous construct was possible ,which the basement infrastructure construction method | |
KR20110136987A (en) | Constructing method for underground external wall using form with concrete placing inlet and vibrator inlet for preventing concrete counterflow | |
JP7138281B2 (en) | Embankment wall structure | |
JP2006207317A (en) | Construction method of concrete structure | |
KR101219451B1 (en) | Concrete structure and construction method for the same, constructing method of underground wall as a retaining structural wall used in the same | |
JP2004011327A (en) | Caisson and method of its construction | |
JP6388419B1 (en) | 方法 Installation method and structure | |
KR101028695B1 (en) | A method of PC-girder jointing for top down-construction | |
KR20100117826A (en) | Construction method of earth retaining wall | |
KR101236352B1 (en) | Bottom reinforcing method for composite type steel temporary construction and structure thereof | |
JPH04185816A (en) | Construction of beam in underground wall |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20090422 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20090811 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20100119 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |