JP2008094437A - Carbonated drink in resin container and manufacturing method therefor - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、殺菌された樹脂製容器内に炭酸飲料を充填する工程を含む樹脂製容器入り炭酸飲料の製造方法および樹脂製容器入り炭酸飲料に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for producing a carbonated beverage containing a resin container, including a step of filling a sterilized resin container with a carbonated beverage, and a carbonated beverage containing a resin container.
従来の炭酸飲料の充填方法は、まず、洗浄された樹脂製容器内に、殺菌済みの炭酸飲料を充填し、そして殺菌された蓋で密栓し樹脂製容器内に炭酸飲料を密封する。次いで、炭酸飲料が充填された樹脂製容器を、有害菌が死滅するような温度で加熱する。これにより、樹脂製容器に存在していた菌や、充填後、密封工程前に容器内に持ち込まれた菌の殺菌を行うことができる。 In the conventional method for filling carbonated beverages, first, a sterilized carbonated beverage is filled in a washed resin container, and the carbonated beverage is sealed in the resin container by sealing with a sterilized lid. Next, the resin container filled with the carbonated beverage is heated at a temperature at which harmful bacteria are killed. Thereby, the bacteria which existed in the resin-made container and the bacteria brought into the container after filling and before the sealing step can be sterilized.
従来の方法においては、炭酸飲料が充填された樹脂製容器を、有害菌が死滅するような温度で加熱する工程が必要である。そのため、樹脂製容器に対し耐熱性が求められていた。また、炭酸ガスが樹脂製容器中で膨張するため、樹脂製容器に対し耐圧性が求められていた。このように、従来の方法においては、耐熱性および耐圧性を満たす樹脂製容器を用いる必要があり、製造コストが高くなるという問題があった。 In the conventional method, a step of heating a resin container filled with a carbonated beverage at a temperature at which harmful bacteria are killed is necessary. Therefore, heat resistance is required for the resin container. Moreover, since carbon dioxide expands in the resin container, pressure resistance is required for the resin container. As described above, in the conventional method, it is necessary to use a resin container satisfying the heat resistance and pressure resistance, and there is a problem that the manufacturing cost increases.
特許文献１には、殺菌された炭酸ガス水溶液と、殺菌された内容液を別々に準備し、各々を、内面が殺菌された樹脂製容器に無菌的に充填する炭酸ガス入り飲料の製造方法が記載されている。特許文献１には、樹脂製容器内壁を熱水で殺菌するとともに、容器外壁を冷水で冷却することにより、樹脂製容器の熱による変形が抑制されるので、耐圧性のみを考慮した非耐熱性容器であっても使用することができると記載されている。 Patent Document 1 discloses a method for producing a carbon dioxide-containing beverage in which a sterilized carbon dioxide aqueous solution and a sterilized content liquid are separately prepared, and each is aseptically filled into a resin container having an inner surface sterilized. Are listed. Patent Document 1 discloses that non-heat resistance considering only pressure resistance because the resin container inner wall is sterilized with hot water and the container outer wall is cooled with cold water, so that deformation of the resin container due to heat is suppressed. It is described that even a container can be used.
しかしながら特許文献１に記載の方法においては、樹脂製容器の熱による変形を抑制するために、樹脂製容器内壁を熱水で殺菌する際に、冷水で樹脂製容器内壁を冷却するものである。したがって、樹脂製容器内壁を殺菌する際に、熱水の温度が低下することがあり殺菌程度が充分でない場合があった。また、上述したように、樹脂製容器内壁を熱水で殺菌するとともに、容器外壁を冷水で冷却する必要があるため、殺菌工程が煩雑であるばかりか、殺菌装置の構成が複雑になり、設備上のコストの問題もあった。 However, in the method described in Patent Document 1, in order to suppress deformation of the resin container due to heat, when the resin container inner wall is sterilized with hot water, the resin container inner wall is cooled with cold water. Therefore, when the inner wall of the resin container is sterilized, the temperature of hot water may decrease, and the degree of sterilization may not be sufficient. In addition, as described above, the inner wall of the resin container needs to be sterilized with hot water and the outer wall of the container needs to be cooled with cold water, so that the sterilization process is complicated and the configuration of the sterilizer becomes complicated, There was also a cost issue above.
したがって、特許文献１に記載の方法によっても、炭酸飲料が充填された樹脂製容器自体を加熱することにより内容物を殺菌する工程が必要であり、依然として、耐熱性および耐圧性を満たす樹脂製容器を用いることによる製造コストの問題があった。 Therefore, even by the method described in Patent Document 1, a step of sterilizing the contents by heating the resin container itself filled with the carbonated beverage is necessary, and the resin container still satisfying heat resistance and pressure resistance There was a problem of manufacturing cost due to the use of.
本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり、簡便な方法で樹脂製容器内を確実に殺菌することができる樹脂製容器入り炭酸飲料の製造方法および樹脂製容器入り炭酸飲料を提供することを目的とする。 This invention is made | formed in view of such a subject, and provides the manufacturing method of the carbonated beverage containing a resin container which can sterilize the inside of a resin container reliably by a simple method, and the carbonated beverage containing a resin container The purpose is to do.
本発明によれば、樹脂製容器の少なくとも内壁に、水酸化カリウムを０．２５ｍｏｌ／Ｌ以上、０．５ｍｏｌ／Ｌ以下含む水酸化カリウム溶液を、液温６１℃以上、６８℃以下で接触させて、前記内壁を殺菌する工程と、有害菌が滅菌された環境下において、前記内壁が殺菌された前記容器内に、炭酸飲料を充填する工程と、を含む樹脂製容器入り炭酸飲料の製造方法が提供される。 According to the present invention, at least the inner wall of the resin container is brought into contact with a potassium hydroxide solution containing 0.25 mol / L or more and 0.5 mol / L or less of potassium hydroxide at a liquid temperature of 61 ° C. or more and 68 ° C. or less. A process for sterilizing the inner wall, and a step of filling the container with the inner wall sterilized with a carbonated beverage in an environment in which harmful bacteria are sterilized, Is provided.
この発明によれば、上記の条件で水酸化カリウム溶液を樹脂製容器の内壁に接触させているため、樹脂製容器の内壁が充分に殺菌され、従来のように、炭酸飲料が充填された樹脂製容器を、有害菌が死滅するような温度で加熱する必要がない。そのため、耐熱性を有する特殊な樹脂製容器を用いる必要がなく、製造コストを低減させることができる。 According to this invention, since the potassium hydroxide solution is brought into contact with the inner wall of the resin container under the above conditions, the inner wall of the resin container is sufficiently sterilized, and the resin filled with carbonated beverages as in the past There is no need to heat the container at such a temperature that the harmful bacteria are killed. Therefore, it is not necessary to use a special resin container having heat resistance, and the manufacturing cost can be reduced.
この発明によれば、水酸化カリウムを０．２５ｍｏｌ／Ｌ以上含む水酸化カリウム溶液を樹脂製容器の内壁に接触させているため、優れた殺菌効果を得ることができる。また、水酸化カリウム濃度を０．５ｍｏｌ／Ｌ以下とすることで、水酸化カリウム溶液を取り扱いやすいものとするとともに、水酸化カリウム溶液を容易に除去することができる。 According to this invention, since the potassium hydroxide solution containing 0.25 mol / L or more of potassium hydroxide is brought into contact with the inner wall of the resin container, an excellent sterilizing effect can be obtained. In addition, when the potassium hydroxide concentration is 0.5 mol / L or less, the potassium hydroxide solution can be easily handled and the potassium hydroxide solution can be easily removed.
さらに、上述の濃度の水酸化カリウム溶液を樹脂製容器の内壁に接触させる際の液温を６１℃以上、６８℃以下とすることにより、容器の熱による変質、変色等を防止することができ、容器の材質等によらず容器を殺菌処理することができる。 Furthermore, by making the liquid temperature at the time of bringing the potassium hydroxide solution having the above-mentioned concentration into contact with the inner wall of the resin container, 61 ° C. or more and 68 ° C. or less, it is possible to prevent deterioration or discoloration due to heat of the container. The container can be sterilized regardless of the material of the container.
またさらに、この発明によれば、有害菌が滅菌された環境下において、前記内壁が殺菌された樹脂製容器内に、炭酸飲料を充填するため、製品に細菌等が混入することを効果的に抑制することができる。
なお、有害菌が滅菌された環境下とは、対象となる飲料中で増殖する菌がほとんど存在しないように管理された環境を意味し、酸性飲料においては、カビや酵母がほとんど存在しないように管理された環境を意味する。
Furthermore, according to the present invention, in an environment in which harmful bacteria are sterilized, the carbonated beverage is filled in the resin container in which the inner wall is sterilized. Can be suppressed.
In addition, the environment in which harmful bacteria are sterilized means an environment that is controlled so that there are almost no bacteria that grow in the target beverage. In acidic beverages, there is almost no mold or yeast. Means a controlled environment.
本発明においては、水酸化カリウム溶液を樹脂製容器の内壁に３秒間以上、１分間以下接触させることが好ましい。これによれば、より優れた殺菌効果を得ることができる。 In the present invention, the potassium hydroxide solution is preferably brought into contact with the inner wall of the resin container for 3 seconds or more and 1 minute or less. According to this, a more excellent sterilizing effect can be obtained.
本発明における炭酸飲料は、酸性飲料であってもよい。
カビや酵母は、ｐＨが酸性側であっても増殖するため、酸性飲料においてこれらを死滅させることが必要である。本発明のように、上述の条件により水酸化カリウム溶液で樹脂製容器の内壁を殺菌しているため、酸性飲料および樹脂製容器内のカビや酵母をほとんど死滅させることができ、製品への混入を抑制することができる。
The carbonated beverage in the present invention may be an acidic beverage.
Molds and yeasts grow even when the pH is acidic, so it is necessary to kill them in acidic beverages. As in the present invention, the inner wall of the resin container is sterilized with the potassium hydroxide solution under the above-mentioned conditions, so that the acid beverage and the mold and yeast in the resin container can be almost killed and mixed into the product. Can be suppressed.
前記樹脂製容器が、ポリエチレンテレフタレート製容器であってもよい。
本発明によれば、炭酸飲料が充填された樹脂製容器を加熱する必要がないため、耐熱性が低いポリエチレンテレフタレート製容器であっても容器の変形を抑制することができる。
The resin container may be a polyethylene terephthalate container.
According to the present invention, since it is not necessary to heat a resin container filled with a carbonated beverage, deformation of the container can be suppressed even in a polyethylene terephthalate container having low heat resistance.
本発明の製造方法においては、炭酸飲料を充填する前記工程の前に、飲料を加熱殺菌するとともに、殺菌された前記飲料に炭酸ガスを圧入する工程を含むことが好ましく、さらに前記樹脂製容器の蓋の少なくとも内壁を殺菌する工程を含むことが好ましい。 In the production method of the present invention, it is preferable to include a step of heat sterilizing the beverage and press-fitting carbon dioxide into the sterilized beverage before the step of filling the carbonated beverage. It is preferable to include a step of sterilizing at least the inner wall of the lid.
炭酸飲料および樹脂製容器内を密封する蓋を予め殺菌することにより、飲料を充填する際における細菌等の混入を効果的に抑制することができる。 By sterilizing the lid that seals the inside of the carbonated beverage and the resin container in advance, mixing of bacteria and the like when filling the beverage can be effectively suppressed.
さらに、本発明によれば、上記の製造方法により製造された樹脂製容器入り炭酸飲料が提供される。 Furthermore, according to this invention, the carbonated drink containing the resin-made containers manufactured by said manufacturing method is provided.
本発明によれば、優れた殺菌効果を発揮するため、耐熱性を有する樹脂製容器が必要でなく製造コストを低減させることの可能な樹脂製容器入り炭酸飲料の製造方法および樹脂製容器入り炭酸飲料を提供する。 According to the present invention, in order to exert an excellent sterilizing effect, a resin container having heat resistance is not required, and the production method of a carbonated beverage containing a resin container capable of reducing the manufacturing cost and the carbonated resin container Provide beverages.
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
本実施形態の樹脂製容器入り炭酸飲料の製造方法は、図１に示すように以下の工程を有する。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
The method for producing a carbonated beverage containing a resin container according to the present embodiment includes the following steps as shown in FIG.
（ａ）樹脂製容器の少なくとも内壁に、水酸化カリウムを０．２５ｍｏｌ／Ｌ以上、０．５ｍｏｌ／Ｌ以下含む水酸化カリウム溶液を、液温６１℃以上、６８℃以下で接触させて、樹脂製容器の内壁を殺菌する工程（ステップＳ１）
（ｂ）飲料を加熱殺菌するとともに、殺菌された前記飲料に炭酸ガスを圧入する工程（ステップＳ２）
（ｃ）樹脂製容器の蓋の少なくとも内壁を殺菌する工程（ステップＳ３）
（ｄ）有害菌が滅菌された環境下において、内壁が殺菌された樹脂製容器内に、炭酸飲料を充填する工程（ステップＳ４〜Ｓ５）
(A) A potassium hydroxide solution containing 0.25 mol / L or more and 0.5 mol / L or less of potassium hydroxide is brought into contact with at least the inner wall of the resin container at a liquid temperature of 61 ° C. or more and 68 ° C. or less to obtain a resin. The step of sterilizing the inner wall of the container (Step S1)
(B) A step of heat-sterilizing the beverage and press-fitting carbon dioxide into the sterilized beverage (step S2)
(C) Sterilizing at least the inner wall of the lid of the resin container (step S3)
(D) A step of filling a carbonated beverage in a resin container whose inner wall is sterilized in an environment in which harmful bacteria are sterilized (steps S4 to S5).
なお、ステップＳ１〜ステップＳ３の順序は、ステップＳ４の前であれば順序の前後を問うものではなく、また同時であってもよい。 Note that the order of steps S1 to S3 is not limited to the order before and after step S4, and may be simultaneous.
樹脂製容器としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製、ポリオレフィン製等のプラスチック製容器が挙げられる。この樹脂製容器として、耐熱性容器または非耐熱性容器のいずれをも用いることができるが、本実施形態においては、炭酸飲料が充填された樹脂製容器を、有害菌が死滅するような温度で加熱する工程が必要ではないので、製造コストを低減する観点から耐圧性を有する非耐熱性容器としてポリエチレンテレフタレート製容器を用いることができる。なお、炭酸飲料が充填された樹脂製容器を加熱する必要がないため、加熱による炭酸ガスの膨張に耐えうるような耐圧性までは樹脂製容器に必要ではなく、製造コストをより低減することができる。 Examples of the resin container include plastic containers such as polyethylene terephthalate (PET) and polyolefin. As the resin container, either a heat-resistant container or a non-heat-resistant container can be used, but in this embodiment, the resin container filled with the carbonated beverage is at a temperature at which harmful bacteria are killed. Since a heating step is not necessary, a polyethylene terephthalate container can be used as a non-heat resistant container having pressure resistance from the viewpoint of reducing manufacturing costs. In addition, since it is not necessary to heat the resin container filled with carbonated beverages, the pressure resistance that can withstand the expansion of carbon dioxide gas due to heating is not necessary for the resin container, and the manufacturing cost can be further reduced. it can.
また、本実施形態においては、炭酸飲料として、酸性の炭酸飲料を用いることができる。酸性飲料のように、ｐＨが酸性側であっても、カビや酵母等は増殖するため、酸性飲料においてこれらを死滅させることは特に必要である。本実施形態においては、上記の条件により水酸化カリウム溶液で樹脂製容器内を殺菌しているため、カビや酵母をほとんど死滅させることができ、製品への混入を抑制することができる。 Moreover, in this embodiment, an acidic carbonated drink can be used as a carbonated drink. Even in the case of acidic beverages, even if the pH is on the acidic side, mold, yeast, and the like grow, so it is particularly necessary to kill them in acidic beverages. In this embodiment, since the inside of the resin container is sterilized with the potassium hydroxide solution under the above conditions, mold and yeast can be almost killed, and mixing into the product can be suppressed.
酸性の炭酸飲料としては、各種果汁飲料、酸味をつけたニアウォーター、スポーツ飲料、アイソトニック飲料、乳酸菌飲料などに炭酸を付加したものが挙げられる。 Examples of acidic carbonated beverages include various fruit juice beverages, acidified near water, sports beverages, isotonic beverages, lactic acid bacteria beverages, and the like.
以下に、本実施形態の樹脂製容器入り炭酸飲料の製造方法について詳細に説明する。 Below, the manufacturing method of the carbonated beverage containing resin-made containers of this embodiment is demonstrated in detail.
（ａ）樹脂製容器の少なくとも内壁に、水酸化カリウムを０．２５ｍｏｌ／Ｌ以上、０．５ｍｏｌ／Ｌ以下含む水酸化カリウム溶液を、液温６１℃以上、６８℃以下で接触させて、樹脂製容器の内壁を殺菌する工程（ステップＳ１） (A) A potassium hydroxide solution containing 0.25 mol / L or more and 0.5 mol / L or less of potassium hydroxide is brought into contact with at least the inner wall of the resin container at a liquid temperature of 61 ° C. or more and 68 ° C. or less to obtain a resin. The step of sterilizing the inner wall of the container (Step S1)
本工程では、樹脂製容器の少なくとも内壁に前記水酸化カリウム溶液を接触させればよいが、内壁および外壁に水酸化カリウム溶液を接触させ、内壁および外壁を殺菌することが好ましい。 In this step, the potassium hydroxide solution may be brought into contact with at least the inner wall of the resin container, but the inner wall and the outer wall are preferably sterilized by bringing the potassium hydroxide solution into contact with the inner wall and the outer wall.
本工程で用いる水酸化カリウム溶液は、水と、水酸化カリウムとを含有するものであり、塩素を実質的に含有していないこと（意図的に塩素を添加していないこと（例えば、塩素濃度が０．１ｐｐｍ以下））が好ましい。 The potassium hydroxide solution used in this step contains water and potassium hydroxide and does not substantially contain chlorine (no intentionally added chlorine (for example, chlorine concentration Is preferably 0.1 ppm or less).
水酸化カリウム溶液が実質的に塩素を含まないことにより、樹脂製容器を殺菌するための設備の腐食を防止できる。また、塩素は揮発しやすいため、水酸化カリウム溶液が塩素を含まない場合、塩素濃度の管理が必要となる。これに対し、塩素を実質的に含有しないものとすることで、水酸化カリウム溶液の管理が容易化される。また、水酸化カリウム溶液は水と水酸化カリウムとを混合したものであり、他の成分は意図的には添加されていない。 Since the potassium hydroxide solution does not substantially contain chlorine, corrosion of equipment for sterilizing the resin container can be prevented. Moreover, since chlorine is volatile, when the potassium hydroxide solution does not contain chlorine, it is necessary to control the chlorine concentration. On the other hand, management of a potassium hydroxide solution is facilitated by not containing chlorine substantially. The potassium hydroxide solution is a mixture of water and potassium hydroxide, and no other components are intentionally added.
水酸化カリウム溶液の水酸化カリウム濃度は、０．２５ｍｏｌ／Ｌ以上、０．５ｍｏｌ／Ｌ以下である。下限値を０．２５ｍｏｌ／Ｌ以上とすることで、確実に容器を殺菌することができる。 The potassium hydroxide concentration of the potassium hydroxide solution is 0.25 mol / L or more and 0.5 mol / L or less. By setting the lower limit to 0.25 mol / L or more, the container can be surely sterilized.
また、水酸化カリウム濃度を０．５ｍｏｌ／Ｌ以下とすることで、水酸化カリウム溶液の取り扱い上の安全性を確保することができる。また、水酸化カリウム溶液を除去する工程で水酸化カリウム溶液を除去しやすくすることができる。このように、水酸化カリウム濃度を上記範囲とすることにより、殺菌効果と取り扱い性とのバランスに優れる。 Moreover, the safety | security on the handling of potassium hydroxide solution is securable by making potassium hydroxide concentration into 0.5 mol / L or less. Further, the potassium hydroxide solution can be easily removed in the step of removing the potassium hydroxide solution. Thus, by making potassium hydroxide concentration into the said range, it is excellent in the balance of a bactericidal effect and handleability.
また、水酸化カリウム溶液の温度は、６１℃以上、６８℃以下とすることができる。 Moreover, the temperature of a potassium hydroxide solution can be 61 degreeC or more and 68 degrees C or less.
水酸化カリウム溶液の温度を６１℃以上、特に６３℃以上とすることで、殺菌効果をより向上させることができる。一方、水酸化カリウム溶液の温度を６８℃以下とすることで、容器の熱による変質、変色等を防止できる。すなわち、水酸化カリウム溶液の温度を６８℃以下とすることで、容器の材質等によらず容器を殺菌処理することができる。 By making the temperature of the potassium hydroxide solution 61 ° C. or higher, particularly 63 ° C. or higher, the bactericidal effect can be further improved. On the other hand, by setting the temperature of the potassium hydroxide solution to 68 ° C. or lower, it is possible to prevent deterioration or discoloration due to heat of the container. That is, by setting the temperature of the potassium hydroxide solution to 68 ° C. or lower, the container can be sterilized regardless of the material of the container.
ここで、使用する水酸化カリウム溶液の量は、殺菌する容器の容量の０．２倍量以上、好ましくは０．５倍〜１．５倍量とする。このような量の水酸化カリウム溶液を使用することで容器の内壁を充分に殺菌することができる。 Here, the amount of the potassium hydroxide solution used is 0.2 times or more, preferably 0.5 to 1.5 times the volume of the container to be sterilized. By using such amount of potassium hydroxide solution, the inner wall of the container can be sufficiently sterilized.
また、容器の内壁に水酸化カリウム溶液を接触させる方法としては、特に限定されないが、容器に対し、水酸化カリウム溶液を噴射させてもよく、容器を水酸化カリウム溶液中に浸漬させてもよい。さらには、容器に水酸化カリウム溶液を充填させ、さらに、この水酸化カリウム溶液をオーバーフローさせて容器の外壁に水酸化カリウム溶液を接触させてもよい。 Further, the method of bringing the potassium hydroxide solution into contact with the inner wall of the container is not particularly limited, but the potassium hydroxide solution may be sprayed on the container, or the container may be immersed in the potassium hydroxide solution. . Further, the container may be filled with a potassium hydroxide solution, and the potassium hydroxide solution may be overflowed to contact the outer wall of the container with the potassium hydroxide solution.
容器を水酸化カリウム溶液中に浸漬させる場合には、容器の外壁および内壁に同時に水酸化カリウム溶液を接触させることができる。これにより、簡便かつ、迅速に容器の殺菌処理を行なうことができる。 When the container is immersed in the potassium hydroxide solution, the potassium hydroxide solution can be simultaneously brought into contact with the outer wall and the inner wall of the container. Thereby, a container can be sterilized simply and quickly.
容器の内壁に対し、水酸化カリウム溶液を噴射させる場合には、プラスチック容器の底部が上になるように配置し、プラスチック容器の口部から噴射用のノズルを挿入し、水酸化カリウム溶液を容器の内壁に対し噴射させる。 When spraying potassium hydroxide solution to the inner wall of the container, place the plastic container so that the bottom of the plastic container is on top, insert a nozzle for injection from the mouth of the plastic container, and place the potassium hydroxide solution in the container. It is made to spray on the inner wall.
容器の外壁に対し、水酸化カリウム溶液を噴射させる場合には、噴射用のノズルから水酸化カリウム溶液を容器の外壁に対し噴射させればよい。 When the potassium hydroxide solution is sprayed onto the outer wall of the container, the potassium hydroxide solution may be sprayed onto the outer wall of the container from the nozzle for spraying.
この樹脂製容器の殺菌工程は、容器を水酸化カリウム溶液中に浸漬させる場合または水酸化カリウム溶液を噴射する場合のいずれにおいても、水酸化カリウム溶液を容器に対して３秒間以上、１分間以下、好ましくは３秒間以上、３０秒間以下接触させることが好ましい。水酸化カリウム溶液をこのような時間で接触させることにより、より優れた殺菌効果を得ることができる。 The sterilization process of the resin container is carried out by immersing the potassium hydroxide solution in the container for 3 seconds or more and 1 minute or less in either case of immersing the container in the potassium hydroxide solution or injecting the potassium hydroxide solution. The contact is preferably performed for 3 seconds or more and 30 seconds or less. By bringing the potassium hydroxide solution into contact with such a time, a more excellent bactericidal effect can be obtained.
本実施形態においては、樹脂製容器の少なくとも内壁に、水酸化カリウムを０．２５ｍｏｌ／Ｌ以上、０．５ｍｏｌ／Ｌ以下含む水酸化カリウム溶液を、液温６１℃以上、６８℃以下で接触させて殺菌を行うことにより、確実に樹脂製容器を殺菌することができるが、さらに上記接触時間で殺菌を行うことにより、より確実に樹脂製容器を殺菌することができる。
したがって、従来のように、炭酸飲料が充填された樹脂製容器自体を加熱することにより内容物を殺菌する工程が不要であり、耐熱性を満たす樹脂製容器を用いる必要がないので製造コストを低減させることができる。
In this embodiment, a potassium hydroxide solution containing potassium hydroxide at 0.25 mol / L or more and 0.5 mol / L or less is brought into contact with at least the inner wall of the resin container at a liquid temperature of 61 ° C. or more and 68 ° C. or less. By performing sterilization, the resin container can be sterilized with certainty, but by further sterilizing with the contact time, the resin container can be sterilized more reliably.
Therefore, unlike the conventional case, there is no need to sterilize the contents by heating the resin container itself filled with carbonated beverage, and it is not necessary to use a resin container satisfying heat resistance, thus reducing the manufacturing cost. Can be made.
さらに、この工程では、水（好ましくは温水）により、水酸化カリウム溶液を除去し、容器を洗浄する。洗浄に使用する水としては、無菌処理された水であればよい。 Further, in this step, the potassium hydroxide solution is removed with water (preferably warm water), and the container is washed. The water used for washing may be aseptically treated water.
ここでは、容器の内壁、外壁に対し、水を噴射し、付着した水酸化カリウム溶液を除去することが好ましい。水を噴射することで、容器に付着した水酸化カリウム溶液を確実に除去できる。水の噴射圧力は０．２ＭＰａ程度であることが好ましい。 Here, it is preferable to spray water on the inner wall and outer wall of the container to remove the adhered potassium hydroxide solution. By spraying water, the potassium hydroxide solution adhering to the container can be reliably removed. The water injection pressure is preferably about 0.2 MPa.
水としては、１０℃以上のものが好ましい。１０℃以上の水を噴射させることで、容器に付着した水酸化カリウム溶液を確実に洗浄することができる。なかでも、水の温度を６０℃以上とすることで、より確実に水酸化カリウム溶液を除去することができる。 As water, the thing of 10 degreeC or more is preferable. By spraying water at 10 ° C. or higher, the potassium hydroxide solution adhering to the container can be reliably washed. Especially, the temperature of water shall be 60 degreeC or more, and a potassium hydroxide solution can be removed more reliably.
また、水としては、容器の変質等を考慮し、７０℃以下のものを使用することが好ましい。 As water, it is preferable to use water of 70 ° C. or lower in consideration of the alteration of the container.
なお、ここでは、容器に対し水を噴射するとしたが、これに限らず、例えば、容器を水に浸漬させて、水酸化カリウム溶液を除去してもよい。 In addition, although water was sprayed with respect to the container here, it is not restricted to this, For example, a container may be immersed in water and a potassium hydroxide solution may be removed.
（ｂ）飲料を加熱殺菌するとともに、殺菌された前記飲料に炭酸ガスを圧入する工程（ステップＳ２）
本工程における飲料の加熱殺菌および飲料への炭酸ガスの圧入は、樹脂製容器内に飲料を充填する前に行われる。加熱殺菌は、特に限定されず、通常の加熱殺菌処理により行うことができる。殺菌装置としては、チューブ式殺菌機、プレート式熱交換器、ＦＰ（Flash Pastrization）プレート式殺菌装置、ＵＨＴ(ultra high temperature)殺菌装置等を用いることができる。加熱温度や処理時間等は、飲料の種類によって適宜選択して行うが、酸性飲料の場合、９３℃〜９５℃で１５秒程度の条件で加熱殺菌することが好ましい。
加熱殺菌後、通常の方法により、飲料に炭酸ガスを圧入する。
(B) A step of heat-sterilizing the beverage and press-fitting carbon dioxide into the sterilized beverage (step S2)
The heat sterilization of the beverage and the injection of carbon dioxide into the beverage in this step are performed before the beverage is filled into the resin container. The heat sterilization is not particularly limited, and can be performed by a normal heat sterilization treatment. As the sterilizer, a tube sterilizer, a plate heat exchanger, an FP (Flash Pastrization) plate sterilizer, a UHT (ultra high temperature) sterilizer, or the like can be used. The heating temperature, treatment time, and the like are appropriately selected according to the type of beverage, but in the case of an acidic beverage, it is preferably sterilized by heating at 93 ° C to 95 ° C for about 15 seconds.
After heat sterilization, carbon dioxide gas is injected into the beverage by an ordinary method.
（ｃ）樹脂製容器の蓋の少なくとも内壁を殺菌する工程（ステップＳ３）
本工程における樹脂製容器の蓋の殺菌は、樹脂製容器内に炭酸飲料を充填する前に行われる。本工程では、樹脂製容器の蓋の少なくとも内壁を殺菌すればよいが、製品への細菌等の混入を抑制する観点から内壁および外壁を殺菌することが好ましい。
(C) Sterilizing at least the inner wall of the lid of the resin container (step S3)
Sterilization of the lid of the resin container in this step is performed before filling the carbonated beverage in the resin container. In this step, at least the inner wall of the lid of the resin container may be sterilized, but it is preferable to sterilize the inner wall and the outer wall from the viewpoint of suppressing entry of bacteria and the like into the product.
樹脂製容器の蓋の殺菌は、特に限定されず、蒸気殺菌、薬剤殺菌、ＵＶ殺菌等の処理により行うことができる。 The sterilization of the lid of the resin container is not particularly limited, and can be performed by a process such as steam sterilization, chemical sterilization, or UV sterilization.
（ｄ）有害菌が滅菌された環境下において、内壁が殺菌された樹脂製容器内に、炭酸飲料を充填する工程（ステップＳ４〜Ｓ５）
本工程では、まず、工程（ａ）において殺菌された樹脂製容器、および工程（ｃ）において殺菌された樹脂製容器の蓋を、炭酸飲料を充填する充填室内に搬入する。さらに、工程（ｂ）において加熱殺菌された炭酸飲料を充填室に設けられた飲料タンクに送液する。この樹脂製容器および蓋の搬入、さらに飲料の送液においては、細菌等が混入しないように環境管理がなされている。
(D) A step of filling a carbonated beverage in a resin container whose inner wall is sterilized in an environment in which harmful bacteria are sterilized (steps S4 to S5).
In this step, first, the resin container sterilized in step (a) and the lid of the resin container sterilized in step (c) are carried into a filling chamber filled with a carbonated beverage. Furthermore, the carbonated beverage sterilized by heating in the step (b) is fed to a beverage tank provided in the filling chamber. Environmental management is carried out so that bacteria and the like are not mixed in the loading of the resin container and the lid and the feeding of the beverage.
また、充填室および飲料タンクは、無菌環境下において樹脂製容器内に前記飲料を充填することができるように、例えば、薬剤や熱水等で加熱殺菌および洗浄され、環境管理がなされていることが好ましい。 The filling chamber and the beverage tank are sterilized and washed with, for example, chemicals or hot water so that the beverage can be filled in the resin container in an aseptic environment, and environmental management is performed. Is preferred.
そして、有害菌が滅菌された充填室内において、樹脂製容器に炭酸飲料を充填する（ステップＳ４）。炭酸飲料の樹脂製容器への充填は、１０℃以下の低温で行う。なお、炭酸飲料として酸性の炭酸飲料を用いた場合であっても、酸性側で増殖するカビや酵母等がほとんど存在していない環境下で充填しているため、製品へのカビや酵母等の混入を効果的に抑制することができる。 Then, in the filling chamber in which harmful bacteria are sterilized, the carbonated beverage is filled into the resin container (step S4). The filling of the carbonated beverage into the resin container is performed at a low temperature of 10 ° C. or lower. Even when an acidic carbonated beverage is used as a carbonated beverage, it is filled in an environment where there is almost no mold or yeast that grows on the acidic side. Mixing can be effectively suppressed.
樹脂製容器内への炭酸飲料の充填が完了すると、次いで、所定の方法により、炭酸飲料が充填された樹脂製容器内を蓋で密封する（ステップＳ５）。 When the filling of the carbonated beverage into the resin container is completed, the resin container filled with the carbonated beverage is then sealed with a lid by a predetermined method (step S5).
上記のような方法により、非耐熱性樹脂容器であっても変形しておらず、さらに容器内に殺菌等がほとんど混入していない本発明の樹脂製容器入り炭酸飲料が得られる。 By the above method, the carbonated beverage containing the resin container of the present invention is obtained, which is not deformed even if it is a non-heat resistant resin container, and further, sterilization and the like are hardly mixed in the container.
なお、本発明は前述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。 It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and modifications, improvements, and the like within the scope that can achieve the object of the present invention are included in the present invention.
［実施例］ [Example]
次に、本発明の実施例について説明する。 Next, examples of the present invention will be described.
（実施例１〜２、比較例１）
５００ｍｌの非耐熱性ＰＥＴ製ボトル容器内に酵母子嚢胞子液（菌数：１×１０6／ボトル）を噴霧、乾燥させた。このボトルに噴射用のノズルを挿入し、水酸化カリウムを０．２５ｍｏｌ／Ｌの量で含む水酸化カリウム水溶液を、表１に示す液温で、１００ｍｌ／秒、１０秒間の条件で噴射させて容器内壁を殺菌し、その後無菌水にて洗浄を行なった。次に、このＰＥＴ製容器の内壁に、培地をコーティングした。そして、殺菌された蓋でＰＥＴ製容器を密封した。培地がコーティングされたＰＥＴ製容器を、２５℃恒温槽内に置き、５日間経過した後、ＰＥＴ製容器を取り出した。培地の生菌数を調査し以下の基準で殺菌効果を評価した。
結果を、表１に示す。
(Examples 1-2, Comparative Example 1)
A yeast ascospore solution (bacteria count: 1 × 10 6 / bottle) was sprayed and dried in a 500 ml non-heat-resistant PET bottle container. An injection nozzle is inserted into this bottle, and an aqueous potassium hydroxide solution containing potassium hydroxide in an amount of 0.25 mol / L is injected at a liquid temperature shown in Table 1 at 100 ml / second for 10 seconds. The inner wall of the container was sterilized and then washed with sterile water. Next, the culture medium was coated on the inner wall of the PET container. The PET container was sealed with a sterilized lid. The PET container coated with the medium was placed in a constant temperature bath at 25 ° C., and after 5 days, the PET container was taken out. The number of viable bacteria in the medium was investigated and the bactericidal effect was evaluated according to the following criteria.
The results are shown in Table 1.
・殺菌効果
○：生菌数が１／１０6以下に減少（殺菌レベル６Ｄ）
×：生菌数が１／１０6を超える
・ Bactericidal effect ○: Number of viable bacteria decreased to 1/10 6 or less (sterilization level 6D)
×: Viable count exceeds 1/10 6
（実施例３〜１０）
水酸化カリウム水溶液の濃度と、液温を表２に示す値とした以外は、上記と同様にして殺菌効果を評価した。
結果を表２に示す。なお、水酸化カリウム溶液の温度を６１℃、６８℃とした場合にも、表２と同様の結果が得られた。
(Examples 3 to 10)
The bactericidal effect was evaluated in the same manner as described above except that the concentration of the potassium hydroxide aqueous solution and the liquid temperature were set to the values shown in Table 2.
The results are shown in Table 2. Even when the temperature of the potassium hydroxide solution was 61 ° C. and 68 ° C., the same results as in Table 2 were obtained.
（結果）
このように、水酸化カリウムを０．２５ｍｏｌ／Ｌ以上、０．５ｍｏｌ／Ｌ以下の量で含む水酸化カリウム溶液を、液温６１℃以上、６８℃以下で接触させることにより、殺菌効果に優れることが確認された。
(result)
Thus, the bactericidal effect is excellent by contacting the potassium hydroxide solution containing potassium hydroxide in an amount of 0.25 mol / L or more and 0.5 mol / L or less at a liquid temperature of 61 ° C. or more and 68 ° C. or less. It was confirmed.
Claims (8)
有害菌が滅菌された環境下において、前記内壁が殺菌された前記容器内に、炭酸飲料を充填する工程と、を含む樹脂製容器入り炭酸飲料の製造方法。 At least the inner wall of the resin container is contacted with a potassium hydroxide solution containing potassium hydroxide of 0.25 mol / L or more and 0.5 mol / L or less at a liquid temperature of 61 ° C. or more and 68 ° C. or less to sterilize the inner wall. And a process of
A method for producing a carbonated beverage in a resin container, comprising filling a carbonated beverage in the container in which the inner wall is sterilized in an environment in which harmful bacteria are sterilized.
前記水酸化カリウム溶液を前記内壁に３秒間以上、１分間以下接触させる請求項１に記載の樹脂製容器入り炭酸飲料の製造方法。 The step of sterilizing the inner wall of the resin container,
The method for producing a carbonated beverage in a resin container according to claim 1, wherein the potassium hydroxide solution is brought into contact with the inner wall for 3 seconds or more and 1 minute or less.
飲料を加熱殺菌するとともに、殺菌された前記飲料に炭酸ガスを圧入する工程を含む請求項１乃至４のいずれかに記載の樹脂製容器入り炭酸飲料の製造方法。 Before the step of filling the carbonated beverage,
The method for producing a carbonated beverage in a resin container according to any one of claims 1 to 4, comprising a step of heat-sterilizing the beverage and press-fitting carbon dioxide into the sterilized beverage.
前記樹脂製容器の蓋の少なくとも内壁を殺菌する工程を含む請求項１乃至５のいずれかに記載の樹脂製容器入り炭酸飲料の製造方法。 Before the step of filling the carbonated beverage,
The method for producing a carbonated beverage containing a resin container according to any one of claims 1 to 5, comprising a step of sterilizing at least an inner wall of the lid of the resin container.
有害菌が滅菌された環境下において、前記炭酸飲料が充填された前記樹脂製容器内を前記蓋で密封する工程を含む請求項６に記載の樹脂製容器入り炭酸飲料の製造方法。 The step of filling the carbonated beverage includes:
The method for producing a carbonated beverage in a resin container according to claim 6, comprising sealing the inside of the resin container filled with the carbonated beverage with the lid in an environment in which harmful bacteria are sterilized.
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