JP2008092776A - Motor with slowdown mechanism - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、パワーウィンドウ装置等のアクチュエータとして用いられる減速機構付モータに関する。 The present invention relates to a motor with a speed reduction mechanism used as an actuator for a power window device or the like.
一般に、自動車等の車両に搭載されるパワーウィンドウ装置に用いられるアクチュエータとしては、比較的大きな出力が得られる減速機構付モータが用いられている。このパワーウィンドウ装置に用いられる減速機構付モータは、ウィンドウが外力負荷により開けられてしまうのを防止することが要求され、このための手法としては、減速機構を構成するウォームとウォームホイールとの減速比によって発生するトルクや、ウォームホイールへの外力負荷時やウォームホイールの回転駆動時のモータ軸の軸方向への変位によって発生する摩擦力等を利用することが知られている。 In general, a motor with a speed reduction mechanism capable of obtaining a relatively large output is used as an actuator used in a power window device mounted on a vehicle such as an automobile. The motor with a speed reduction mechanism used in this power window device is required to prevent the window from being opened by an external force load. As a technique for this purpose, the speed reduction between the worm and the worm wheel constituting the speed reduction mechanism is required. It is known to use torque generated by the ratio, frictional force generated by the axial displacement of the motor shaft when an external force is applied to the worm wheel or when the worm wheel is driven to rotate.
ところで、減速比によって発生するトルクやモータ軸の軸方向への変位によって発生する摩擦力は、外力負荷によりウィンドウが開けられることを防止し得るものの、通常のウィンドウの開閉時、つまり運転者によるウィンドウの開閉操作時においては、これらのトルクや摩擦力が電動モータの駆動抵抗となり、その結果、モータ効率を低下させることになる。そこで、このようなモータ効率の低下を抑制するために、モータ軸の軸方向への変位やモータ軸の回転方向に応じて作動または非作動するワンウェイクラッチを備えた減速機構付モータが、例えば、特許文献1に記載されている。
By the way, although the torque generated by the reduction ratio and the frictional force generated by the displacement of the motor shaft in the axial direction can prevent the window from being opened due to an external force load, it is normal for the window to be opened or closed by the driver. During the opening / closing operation, these torques and frictional forces become the driving resistance of the electric motor, and as a result, the motor efficiency is lowered. Therefore, in order to suppress such a decrease in motor efficiency, a motor with a speed reduction mechanism including a one-way clutch that operates or inactivates according to the displacement of the motor shaft in the axial direction and the rotation direction of the motor shaft, for example, It is described in
この特許文献1に記載された減速機構付モータは、モータ軸の先端側を回転自在に支持する軸受とモータ軸の軸方向におけるギヤケースとの間に、外周側がギヤケースに接触せずに軸方向からギヤケースの摩擦材に接触して作動するワンウェイクラッチを装着しており、このワンウェイクラッチの作動または非作動により、モータ効率の低下を抑制するようにしている。
しかしながら、上述の特許文献1に記載された減速機構付モータによれば、ワンウェイクラッチがモータ軸の軸受よりも先端側に組み付けられるとともに、当該ワンウェイクラッチの外周側がギヤケースに対して規制されない状態にあるので、モータ軸の回転時にワンウェイクラッチの「振れ」が発生する。したがって、このワンウェイクラッチの「振れ」により、ワンウェイクラッチがギヤケースに接触して異音を発生したり、早期に軸受を磨耗させてモータ軸の摺動損失を増大させたりすることが起こり得る。また、ワンウェイクラッチの「振れ」により、ギヤケースに装着される摩擦材との接触が不安定になり、ひいては、発生する摩擦力の大きさがばらついてワンウェイクラッチの作動が不安定になるという問題が生じ得る。
However, according to the motor with a speed reduction mechanism described in
そこで上記課題を解決すべく、例えば、図9に示すように軸受Aの軸方向寸法を長く設定するとともに、この軸受Aの先端側でワンウェイクラッチBを回転自在に支持させて、これにより上述のようなワンウェイクラッチの「振れ」を抑制することが考えられる。しかしながら、図9に示すような軸受構造を採用する場合には、ギヤケースCの収容部Dに対する軸受Aの圧入距離が増加して圧入作業が困難となるばかりか、軸受Aの圧入時に軸受Aを変形させて内径寸法がばらつくといった問題が生じ得る。また、ワンウェイクラッチBの外径寸法daとモータ軸Eの外径寸法dbとの寸法誤差により軸受Aの内側を齧り、その結果、モータ軸の摺動損失が増大するといった問題も生じ得る。 In order to solve the above problem, for example, as shown in FIG. 9, the axial dimension of the bearing A is set to be long, and the one-way clutch B is rotatably supported on the tip end side of the bearing A. It is conceivable to suppress such “runout” of the one-way clutch. However, when the bearing structure as shown in FIG. 9 is adopted, not only the press-fitting operation of the bearing A with respect to the housing portion D of the gear case C is increased and the press-fitting operation becomes difficult, but the bearing A is inserted when the bearing A is press-fitted. There may be a problem that the inner diameter varies due to deformation. Further, the inner diameter of the bearing A may be rolled due to a dimensional error between the outer diameter dimension da of the one-way clutch B and the outer diameter dimension db of the motor shaft E. As a result, there may be a problem that the sliding loss of the motor shaft increases.
本発明の目的は、軸受の組み付け作業性を低下させることなく、ワンウェイクラッチの「振れ」を抑制することができる減速機構付モータを提供することにある。 An object of the present invention is to provide a motor with a speed reduction mechanism capable of suppressing “runout” of a one-way clutch without deteriorating workability of assembling a bearing.
本発明の減速機構付モータは、ウォームが一体的に設けられたモータ軸を有する電動モータと、前記ウォームと噛合い前記モータ軸の回転を減速するウォームホイールと、前記電動モータに取付けられ前記ウォームホイールを収容するギヤケースと、前記モータ軸の先端側に組み付けられ前記ウォームホイールから前記モータ軸への外力負荷時に前記モータ軸と前記ギヤケースとの相対回転を規制するワンウェイクラッチとを備えた減速機構付モータであって、前記ギヤケース内に設けられ、前記ウォームを収容するウォーム収容部と、前記ウォーム収容部に圧入され、前記モータ軸を前記ウォームと前記ワンウェイクラッチとの間で回転自在に支持する第1軸受と、前記ウォーム収容部に圧入され、前記ワンウェイクラッチを回転自在に支持する第2軸受とを有することを特徴とする。 The motor with a speed reduction mechanism according to the present invention includes an electric motor having a motor shaft integrally provided with a worm, a worm wheel that meshes with the worm and decelerates rotation of the motor shaft, and the worm attached to the electric motor. With a speed reduction mechanism comprising a gear case that accommodates a wheel, and a one-way clutch that is assembled to the tip side of the motor shaft and restricts relative rotation between the motor shaft and the gear case when an external force is applied from the worm wheel to the motor shaft A motor, provided in the gear case, is a worm housing portion that houses the worm, and is press-fitted into the worm housing portion, and a motor shaft is rotatably supported between the worm and the one-way clutch. 1 bearing and press-fitted into the worm housing to support the one-way clutch rotatably And having a second bearing for.
本発明の減速機構付モータは、前記第2軸受の内径寸法を前記第1軸受の内径寸法以下に設定することを特徴とする。 The motor with a speed reduction mechanism of the present invention is characterized in that an inner diameter dimension of the second bearing is set to be equal to or smaller than an inner diameter dimension of the first bearing.
本発明によれば、ギヤケースのウォーム収容部に、モータ軸をウォームとワンウェイクラッチとの間で回転自在に支持する第1軸受と、ワンウェイクラッチを回転自在に支持する第2軸受とを圧入して設けるので、第1軸受および第2軸受により、モータ軸とその先端側に組み付けられるワンウェイクラッチとを、それぞれ独立して回転自在に支持することができる。したがって、各々の軸受の軸方向長さを短くしてウォーム収容部への組み付け作業性の低下を抑えることができるとともに、ワンウェイクラッチの「振れ」を効果的に抑制することができる。 According to the present invention, the first bearing for rotatably supporting the motor shaft between the worm and the one-way clutch and the second bearing for rotatably supporting the one-way clutch are press-fitted into the worm housing portion of the gear case. Since the first bearing and the second bearing are provided, the motor shaft and the one-way clutch assembled to the front end thereof can be independently and rotatably supported. Therefore, the axial length of each bearing can be shortened to suppress a reduction in workability of assembling to the worm housing portion, and “runout” of the one-way clutch can be effectively suppressed.
本発明によれば、第2軸受の内径寸法を第1軸受の内径寸法以下に設定するので、モータ軸の先端側にワンウェイクラッチを予め組み付けた状態で、第2軸受および第1軸受に対して、ワンウェイクラッチおよびモータ軸をそれぞれ回転自在に支持させることができる。したがって、減速機構付モータの組み付け作業性を向上させることができる。 According to the present invention, the inner diameter dimension of the second bearing is set to be equal to or smaller than the inner diameter dimension of the first bearing, so that the one-way clutch is pre-assembled on the front end side of the motor shaft and the second bearing and the first bearing are The one-way clutch and the motor shaft can be rotatably supported. Therefore, the workability of assembling the motor with the speed reduction mechanism can be improved.
以下、本発明の一実施の形態について図面を用いて詳細に説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図1はパワーウィンドウ装置を備えた自動車のドアを説明する説明図を、図2は本発明におけるパワーウィンドウモータの断面図を、図3は図2の破線円a部分の部分拡大断面図を、図4はパワーウィンドウモータに装着される摩擦材を示す正面図を、図5は図3のB−B線に沿う断面図をそれぞれ表している。 FIG. 1 is an explanatory view for explaining a door of an automobile equipped with a power window device, FIG. 2 is a sectional view of a power window motor in the present invention, FIG. 3 is a partially enlarged sectional view of a broken line circle a part of FIG. 4 is a front view showing a friction material mounted on the power window motor, and FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG.
図1に示すように、自動車のドア10の内部には、パワーウィンドウ装置としての昇降装置11が設けられている。この昇降装置11は、減速機構付モータとしてのパワーウィンドウモータ12と、パワーウィンドウモータ12により揺動運動するメインアーム13と、メインアーム13とともにリンク機構を形成するサブアーム14と、メインアーム13およびサブアーム14の端部(図中上端側)が図示しない滑車等を介して連結され、水平状態を保ちつつ図中上下方向に移動するウィンドウホルダ15とを有している。
As shown in FIG. 1, an elevating device 11 as a power window device is provided inside a
パワーウィンドウモータ12にはコネクタ接続部12aが設けられており、このコネクタ接続部12aには、電線としてのコネクタ配線16の一端側が接続されている。コネクタ配線16の他端側は、例えば、図示しない車内のコンソールボックス等の内部に設置された車載用コントローラ17に接続されている。そして、ドア10の車内側に設けられたパワーウィンドウスイッチ(図示せず)を、運転者が開操作または閉操作することにより、パワーウィンドウモータ12が正方向または逆方向に回転駆動されて、ウィンドウホルダ15に支持されたウィンドウ18が開閉(昇降)するようになっている。
The
図2に示すように、パワーウィンドウモータ12は、電動モータ20と、当該電動モータ20に取付けられるギヤケース40とから構成されている。電動モータ20は、鋼板をプレス成形等の加工手段を施すことにより有底筒状に形成されるヨーク21と、ヨーク21の本体筒部21aの内側に径方向に向けて対向配置される一対のマグネット(永久磁石)22と、各マグネット22の内側に所定の隙間(エアギャップ)を介して回転自在に設けられる回転子(アーマチュアロータ)23とを備えている。
As shown in FIG. 2, the
回転子23の中心軸には、モータ軸(アーマチュアシャフト)24が貫通して設けられ、モータ軸24の基端側(図中右側)は、ヨーク21の段状底部21bに装着された基端側軸受25によって回転自在に支持されている。
A motor shaft (armature shaft) 24 is provided through the central axis of the
モータ軸24の基端側には、第1スチールボール26が転動自在に装着されており、この第1スチールボール26は、基端側軸受25に外周側が支持されたスラストプレート27の一側面(図中左側面)に当接している。このように、第1スチールボール26とスラストプレート27とを相互に点接触させることにより、モータ軸24の回転抵抗を低減させるようにしている。
A
スラストプレート27の他側面(図中右側面)には、硬質ゴム等の合成樹脂よりなる略円柱形状の弾性部材28が設けられており、この弾性部材28の軸方向への弾性変形によりモータ軸24の軸方向に対する所定量の変位を許容し、かつ、モータ軸24の軸方向に対するガタツキを防止するようにしている。
A substantially cylindrical
モータ軸24における回転子23の先端側(図中左側)には、回転子23に巻かれたコイル23aに電気的に接続される整流子29が隣接して設けられており、この整流子29には、ギヤケース40内に設けられるブラシ41が所定の弾圧力をもって摺接するようになっている。
A
モータ軸24の整流子29よりも先端側には、ウォーム30が一体的に形成されており、このウォーム30の外径寸法d1はモータ軸24の外径寸法d2よりも小さい外径寸法(d1<d2)に設定されている。また、モータ軸24のウォーム30よりも先端側には、図3に示すように、ウォーム30の外径寸法d1よりも小さい外径寸法d3の円柱部31(d3<d1)が一体的に形成されており、そのさらに先端側には、円柱部31の外径寸法d3よりも小さな外径寸法の小径円柱部32が一体的に形成されている。このように、モータ軸24を構成するウォーム30,円柱部31および小径円柱部32は、それぞれモータ軸24の先端側に行くにしたがって小径となるように形成されている。
A
モータ軸24の小径円柱部32には、ワンウェイクラッチ33が組み付けられており、このワンウェイクラッチ33は、図3および図5に示すように、有底筒状に形成され、外径寸法が円柱部31の外径寸法d3と同じ外径寸法d3に設定されたクラッチハウジング33aを有している。このクラッチハウジング33aは、例えば、ねずみ鋳鉄等のFC材を鋳造成形することにより形成され、その内周面には、径方向への溝深さが周方向に沿って変化するように溝底面が傾斜するクラッチ溝33bが、周方向に向かって等間隔で3箇所に形成されている。
A one-
クラッチ溝33bと、クラッチハウジング33aの中心部分に配置されるモータ軸24の小径円柱部32との間には、略円柱形状のクラッチローラ33cが各クラッチ溝33bに対応して3箇所に設けられている。各クラッチローラ33cは、各クラッチローラ33cに対応してそれぞれ設けられるコイルバネ33dの弾性力により、小径円柱部32の外周面とクラッチ溝33bの内周面との間の距離が短くなる方向(図中反時計回り方向)に向けて常時押圧されている。
Between the
クラッチハウジング33aの内側の底部には、クラッチハウジング33aに対して非圧入状態で略円盤形状のスラストプレート33eが設けられており、このスラストプレート33eは、クラッチハウジング33aよりも高硬度の素材、例えば、SK材(高合金鋼)やSC材(炭素鋼)等よりなる平板状の焼入れ鋼材をプレス成形(打ち抜き加工)することにより形成されている。
A substantially disc-shaped
モータ軸24の小径円柱部32における先端部には、図中左側に向けて開口する有底筒状部32aが形成されており、この有底筒状部32aには一対の第2スチールボール33fが軸方向に向けて互いに点接触するように装着されている。有底筒状部32aの底部(図中右側)に形成された傾斜面には、一方の第2スチールボール33fが線接触するようになっている。これにより、他方の第2スチールボール33fは小径円柱部32に対して略抵抗無く転動可能となっており、各第2スチールボール33fは、スラストプレート33eと点接触することで第1スチールボール26と同様にモータ軸24の回転抵抗を低減させるようにしている。
A bottomed
ギヤケース40には、有底状のウォーム収容部42が形成されており、このウォーム収容部42の軸方向における底部とクラッチハウジング33aの一側面(図中左側面)との間には、例えば、ポリイミド(PI)等の耐熱性樹脂よりなる略円盤形状の摩擦材43が装着されている。
The
摩擦材43は、図4に示すように本体部43aを有しており、この本体部43aには周方向に沿って等間隔で4つの切欠部43bが形成されている。このように切欠部43bを形成することにより、本体部43aの弾性変形を容易にしてウォーム収容部42内への摩擦材43の固定作業を容易に行えるようにしている。ただし、本実施の形態においては、切欠部43bを本体部43aに等間隔で4つ設けているが、例えば、摩擦材43の素材の硬度に応じてその数を任意に調整するようにしても良い。また、本体部43aの切欠部43bを省略するとともに、本体部43aの外形寸法をウォーム収容部42の内径寸法よりも小さい寸法に設定し、この摩擦材43をウォーム収容部42の底部に接着剤等の接着手段で固定するようにしても構わない。
As shown in FIG. 4, the
本体部43aの中心部分には、クラッチハウジング33a側に向けて突出し、断面が略半円形状の環状突起43cが一体的に形成されており、この環状突起43cの頂部がクラッチハウジング33aに接触するようになっている。なお、ワンウェイクラッチ33は、電動モータ20が停止した状態において、ヨーク21の段状底部21bに装着された弾性部材28の弾性力により摩擦材43に向けて押圧された状態、つまり、図2に示す状態となっている。
An
ここで、本発明におけるワンウェイクラッチは、クラッチハウジング33a,クラッチローラ33c,スラストプレート33e,一対の第2スチールボール33f,小径円柱部32および摩擦材43によって構成されている。
Here, the one-way clutch according to the present invention includes a
ギヤケース40のウォーム収容部42は、図2に示すように、その底部側から、摩擦材43が装着される第1収容部42aと、第1収容部42aよりも大径でウォーム30が収容される第2収容部42bと、第2収容部よりも大径の第3収容部42cとを有している。
As shown in FIG. 2, the
第1収容部42aの軸方向における略中央部分には、本発明における第2軸受としてのクラッチ軸受44aが圧入して固定されており、このクラッチ軸受44aの内径寸法は、ワンウェイクラッチ33を構成するクラッチハウジング33aの外径寸法d3と同じ寸法に設定されている。したがって、クラッチ軸受44aは、ワンウェイクラッチ33をガタツキ無く回転自在に支持できるようになっている。
A
また、第1収容部42aの第2収容部42b側には、本発明における第1軸受としての先端側軸受44bが圧入して固定されており、この先端側軸受44bの内径寸法は、円柱部31の外径寸法d3と同じ寸法d3に設定されている。したがって、先端側軸受44bは、モータ軸24の円柱部31をガタツキ無く回転自在に支持できるようになっている。
Further, a distal end side bearing 44b as a first bearing in the present invention is press-fitted and fixed to the second
ウォーム収容部42の第3収容部42cには、中央部軸受45が圧入して固定されており、この中央部軸受45の内径寸法は、モータ軸24の内径寸法d2と同じ寸法d2に設定されている。したがって、中央部軸受45は、モータ軸24をガタツキ無く回転自在に支持できるようになっている。
A
ギヤケース40は、モータ軸24に一体的に形成されたウォーム30に噛み合うウォームホイール46を収容しており、このウォームホイール46の中心軸に装着された出力軸(図示せず)の先端側は、ギヤケース40を貫通して外部に延出されている。そして、この出力軸の先端側には、ピニオンギヤ(図示せず)が装着されており、このピニオンギヤの回転駆動により、昇降装置11(図1参照)を構成するメインアーム13を揺動運動させ、ウィンドウ18を昇降させるようになっている。
The
ここで、ウォーム30とウォームホイール46とによって、本発明における減速機構を構成しており、この減速機構は、ウォーム30の回転速度に対してウォームホイール46の出力軸の回転速度を減速させるとともに、その回転トルクを増幅させており、したがって、ドア10(図1参照)の内部に装着し得る比較的小型のモータでありながら、比較的大きな出力を得ることができる。
Here, the
ギヤケース40の電動モータ20側、つまり、モータ軸24に設けられた整流子29の近傍には、ブラシ41が設けられるブラシ基板47が装着されており、このブラシ基板47には、図示しないターミナル(接続端子)の一端側が接続されている。また、ターミナルの他端側は、ギヤケース40に一体的に形成されたコネクタ接続部12aの内部に導かれている。
A brush substrate 47 provided with a
次に、以上のように構成したパワーウィンドウモータ12の動作について、図2および図5を用いて説明する。
Next, the operation of the
運転者がパワーウィンドウスイッチを開操作すると、その開操作されたことを示す開操作信号が車載用コントローラ17に入力され、車載用コントローラ17からコネクタ配線16を介してパワーウィンドウモータ12に駆動電流(開操作電流)が供給される。パワーウィンドウモータ12への開操作電流の供給により、回転子23およびモータ軸24が図中矢印A方向に高速で回転(正回転)し、これに伴い、ウォームホイール46は図中矢印A方向に減速されて回転する。そして、ウォームホイール46の高トルク化された回転力によって、ウィンドウ18(図1参照)を所定の速度で下降させる(開く)ことができる。
When the driver opens the power window switch, an opening operation signal indicating that the power window switch has been opened is input to the in-
このとき、ウィンドウ18の重量等による反力がウォームホイール46の図中矢印B方向に作用し、これにより、モータ軸24は図中矢印C方向に変位する。モータ軸24の図中矢印C方向への変位に伴い、モータ軸24に組み付けられたワンウェイクラッチ33が摩擦材43から離間するとともに、モータ軸24は弾性部材28を圧縮変形させる。
At this time, a reaction force due to the weight or the like of the
ここで、モータ軸24の正回転に伴い小径円柱部32は図5に示すように矢印A方向に回転され、各クラッチローラ33cを介して小径円柱部32とクラッチハウジング33aとが一体化される状態、つまり、ワンウェイクラッチ33が効く状態になろうとする。しかし、上述のようにワンウェイクラッチ33は摩擦材43から離間しているので、モータ軸24はワンウェイクラッチ33に規制されること無く回転することができ、運転者の開操作によりウィンドウ18をスムーズに下降させることができる。
Here, as the
一方、運転者がパワーウィンドウスイッチを閉操作すると、その閉操作されたことを示す閉操作信号が車載用コントローラ17に入力され、車載用コントローラ17からコネクタ配線16を介してパワーウィンドウモータ12に駆動電流(閉操作電流)が供給される。パワーウィンドウモータ12への閉操作電流の供給により、回転子23およびモータ軸24が図中矢印B方向に高速で回転(逆回転)し、これに伴いウォームホイール46は図中矢印B方向に減速されて回転する。そして、ウォームホイール46の高トルク化された回転力によって、ウィンドウ18を所定の速度で上昇させる(閉じる)ことができる。
On the other hand, when the driver closes the power window switch, a closing operation signal indicating that the power window switch has been closed is input to the in-
このとき、ウィンドウ18の重量等による反力がウォームホイール46の図中矢印A方向に作用し、これにより、モータ軸24は図中矢印D方向に変位する。モータ軸24の図中矢印D方向への変位に伴い、モータ軸24に組み付けられたワンウェイクラッチ33のクラッチハウジング33aが、摩擦材43に対して強い力で押圧される。
At this time, a reaction force due to the weight of the
ここで、モータ軸24の逆回転に伴い小径円柱部32は図5に示すように矢印B方向に回転され、各クラッチローラ33cが小径円柱部32およびクラッチハウジング33aから離れる状態、つまり、ワンウェイクラッチ33が開放される状態(効かない状態)となる。したがって、小径円柱部32は、第2スチールボール33fのスラストプレート33e上における転同により略抵抗無く相対回転可能となり、運転者の閉操作によりウィンドウ18をスムーズに上昇させることができる。
Here, with the reverse rotation of the
また、ウィンドウ18が閉じた状態から、ウィンドウ18に外力を負荷、つまり、車外から無理にウィンドウ18を開ける方向に外力を作用させると、ウォームホイール46を図2中矢印A方向に回転させる方向に外力が作用する。すると、ウォームホイール46とウォーム30との噛合いにより、モータ軸24が図中矢印D方向に変位し、モータ軸24に組み付けられたワンウェイクラッチ33のクラッチハウジング33aが摩擦材43に対して強い力で押圧される。
Further, when an external force is applied to the
このとき、図5に示すように、小径円柱部32は図中矢印A方向に回転しようとしてワンウェイクラッチ33が効く状態となり、この状態のもとでクラッチハウジング33aと摩擦材43との摩擦力により、モータ軸24のギヤケース40に対する相対回転が規制される。これにより、ウィンドウ18を無理に開けようとする際の外力負荷によってウィンドウ18が開けられてしまうのを防止することができる。
At this time, as shown in FIG. 5, the small-diameter
このように、運転者の開閉操作によるモータ駆動時におけるウィンドウ18の昇降においては、ワンウェイクラッチ33を効かない状態としてウィンドウ18をスムーズに昇降させることができ、一方、車外からのウィンドウ18に対する外力負荷時(モータ停止時)においては、ワンウェイクラッチ33が効いた状態のもとでクラッチハウジング33aと摩擦材43との摩擦力によりウィンドウ18が開けられるのを防止することができる。
As described above, when the
次に、パワーウィンドウモータ12の組み立て方法について、図6ないし図8を用いて説明する。図6はギヤケース組立工程を説明する説明図を、図7は電動モータ装着工程を説明する説明図を、図8はウォーム収容部へのモータ軸の挿入手順を説明する説明図をそれぞれ表している。
Next, a method for assembling the
図6の一点鎖線矢印に示すように、まず、ギヤケース40のウォーム収容部42に対して、摩擦材43,クラッチ軸受44a,先端側軸受44bおよび中央部軸受45をこの順番で装着してギヤケース40の組立体を組み立てる(ギヤケース組立工程)。このとき、摩擦材43は環状突起43cがギヤケース40の開口側(図中右側)を向くようにして第1収容部42aの底部に装着し、クラッチ軸受44aは第1収容部42aの軸方向における略中央部分に圧入して装着し、先端側軸受44bは第1収容部42aの第2収容部42b側(図中右側)に圧入して装着し、中央部軸受45は第3収容部42cにおけるギヤケース40の開口側に圧入して装着するようにする。
As shown by the one-dot chain line arrow in FIG. 6, first, the
次いで、図7の一点鎖線矢印に示すように、ギヤケース組立工程を終えたギヤケース40の開口側から、まず、別の組立工程でモータ軸24の先端側にワンウェイクラッチ33を予め組みつけておいた回転子23の組立体を装着する。その後、ヨーク21の組立体、つまり、ヨーク21に対して弾性部材28,スラストプレート27,基端側軸受25および一対のマグネット22が予め組み付けられたものを、回転子23を覆うように装着し、ネジ50によりギヤケース40と電動モータ20とを締結する(電動モータ装着工程)。
Next, as shown by the one-dot chain line arrow in FIG. 7, the one-way clutch 33 is assembled in advance from the opening side of the
電動モータ装着工程において、モータ軸24をウォーム収容部42に向けて挿入する際、図8の太線矢印および二点鎖線に示すように、ウォーム収容部42の軸心とモータ軸24の軸心とを一致させた状態のもとで、まず、モータ軸24を回転自在に支持する中央部軸受45(内径寸法d2)に対して、その内径寸法よりも小径のワンウェイクラッチ33および円柱部31(何れも外径寸法d3)とウォーム30(外径寸法d1)とを通過させる。
In the electric motor mounting step, when the
その後、モータ軸24のウォーム収容部42に対する挿入を継続して行い、先端側軸受44b(外径寸法d3)に対して、ワンウェイクラッチ33を通過させる。そして、ワンウェイクラッチ33をクラッチ軸受44a(外径寸法d3)に挿入するとともに、ワンウェイクラッチ33の一側面(図中左側面)を摩擦材43の環状突起43cに当接させる。これにより、ワンウェイクラッチ33はクラッチ軸受44aに,モータ軸24の円柱部31は先端側軸受44bに,モータ軸24は中央部軸受45によって、それぞれ回転自在に支持されるようになる。
Thereafter, the
そして、電動モータ装着工程に引き続き、図示しない着磁電源装置により一対のマグネット22を着磁し、その後、ウォームホイール46(図2参照)をウォーム30に噛み合うようにギヤケース40に組み付けるとともに、ギヤケース40に対して図示しないケースカバーを装着することでパワーウィンドウモータ12の組み立てが完了する。
Then, following the electric motor mounting step, the pair of
以上詳述したように、本実施の形態に係るパワーウィンドウモータ12によれば、ギヤケース40のウォーム収容部42に、モータ軸24をウォーム30とワンウェイクラッチ33との間で回転自在に支持する先端側軸受44bと、ワンウェイクラッチ33を回転自在に支持するクラッチ軸受44aとを圧入して設けるので、先端側軸受44bおよびクラッチ軸受44aにより、モータ軸24とその先端側に組み付けられるワンウェイクラッチ33とを、それぞれ独立して回転自在に支持することができる。
As described in detail above, according to the
したがって、各々の軸受44a,44bの軸方向長さを短くしてウォーム収容部42への組み付け作業性の低下を抑えることができる。また、ワンウェイクラッチ33の「振れ」を効果的に抑制してワンウェイクラッチ33の回転を安定化することができるので、各軸受44a,44bの磨耗を抑えてモータ軸24の摺動損失の増大を抑制することができるとともに、ワンウェイクラッチ33における異音の発生を抑制することができる。さらに、ワンウェイクラッチ33を安定して回転させることができるので、クラッチハウジング33aと摩擦材43との接触が安定し、ワンウェイクラッチ33を確実に作動させることができる。
Therefore, the axial length of each of the
また、本実施の形態に係るパワーウィンドウモータ12によれば、クラッチ軸受44aの内径寸法を先端側軸受44bの内径寸法以下に設定(本実施の形態においてはいずれも内径寸法d3に設定)するので、モータ軸24の小径円柱部32にワンウェイクラッチ33を予め組み付けた状態で、クラッチ軸受44aおよび先端側軸受44bに対して、ワンウェイクラッチ33およびモータ軸24の円柱部31をそれぞれ回転自在に支持させることができる。したがって、パワーウィンドウモータ12の組み付け作業性を向上させることができる。
Further, according to the
本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることは言うまでもない。例えば、上記実施の形態においては、クラッチ軸受44aの内径寸法と先端側軸受44bの内径寸法とを、それぞれ同一の内径寸法d3としたものを示したが、本発明はこれに限らず、クラッチ軸受44aの内径寸法を先端側軸受44bの内径寸法よりも小さい寸法に設定するようにしても構わない。
It goes without saying that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention. For example, in the above embodiment, the inner diameter dimension of the
また、上記実施の形態においては、減速機構付モータとして、ウィンドウが外力負荷により開けられてしまうのを防止する機能を備えたパワーウィンドウモータであるものを示したが、本発明はこれに限らず、同様の機能が要求される、例えば、サンルーフ装置等に用いられる他の減速機構付モータにも適用することができる。 In the above embodiment, the motor with the speed reduction mechanism is a power window motor having a function of preventing the window from being opened by an external force load. However, the present invention is not limited to this. The present invention can also be applied to other motors with a speed reduction mechanism that are used in, for example, a sunroof device or the like that requires the same function.
さらに、上記実施の形態においては、減速機構付モータとして、ブラシ41を備えたブラシ付の減速機構付モータであるものを示したが、本発明はこれに限らず、例えば、減速機構付のブラシレスモータ等にも適用することができる。
Furthermore, in the above-described embodiment, the motor with the speed reduction mechanism is the motor with the speed reduction mechanism having the
10 ドア
11 昇降装置(パワーウィンドウ装置)
12 パワーウィンドウモータ(減速機構付モータ)
12a コネクタ接続部
13 メインアーム
14 サブアーム
15 ウィンドウホルダ
16 コネクタ配線
17 車載用コントローラ
18 ウィンドウ
20 電動モータ(減速機構付モータ)
21 ヨーク
21a 本体筒部
21b 段状底部
22 マグネット
23 回転子
23a コイル
24 モータ軸
25 基端側軸受
26 第1スチールボール
27 スラストプレート
28 弾性部材
29 整流子
30 ウォーム(モータ軸,減速機構)
31 円柱部(モータ軸)
32 小径円柱部(モータ軸,ワンウェイクラッチ)
32a 有底筒状部
33 ワンウェイクラッチ
33a クラッチハウジング(ワンウェイクラッチ)
33b クラッチ溝
33c クラッチローラ(ワンウェイクラッチ)
33d コイルバネ(ワンウェイクラッチ)
33e スラストプレート(ワンウェイクラッチ)
33f 第2スチールボール(ワンウェイクラッチ)
40 ギヤケース(減速機構付モータ)
41 ブラシ
42 ウォーム収容部
42a 第1収容部
42b 第2収容部
42c 第3収容部
43 摩擦材(ワンウェイクラッチ)
43a 本体部
43b 切欠部
43c 環状突起
44a クラッチ軸受(第2軸受)
44b 先端側軸受(第1軸受)
45 中央部軸受
46 ウォームホイール(減速機構)
47 ブラシ基板
50 ネジ
10 Door 11 Lifting device (Power window device)
12 Power window motor (motor with reduction mechanism)
12a
21
31 Cylindrical part (motor shaft)
32 Small diameter cylindrical part (motor shaft, one-way clutch)
32a Bottomed
33d Coil spring (one-way clutch)
33e Thrust plate (one-way clutch)
33f 2nd steel ball (one-way clutch)
40 Gear case (motor with reduction mechanism)
41
44b Front bearing (first bearing)
45 Center bearing 46 Worm wheel (deceleration mechanism)
47
Claims (2)
前記ギヤケース内に設けられ、前記ウォームを収容するウォーム収容部と、
前記ウォーム収容部に圧入され、前記モータ軸を前記ウォームと前記ワンウェイクラッチとの間で回転自在に支持する第1軸受と、
前記ウォーム収容部に圧入され、前記ワンウェイクラッチを回転自在に支持する第2軸受とを有することを特徴とする減速機構付モータ。 An electric motor having a motor shaft integrally provided with a worm, a worm wheel that meshes with the worm and decelerates rotation of the motor shaft, a gear case that is attached to the electric motor and accommodates the worm wheel, and the motor A motor with a speed reduction mechanism, which is assembled to a tip end side of a shaft and includes a one-way clutch that regulates relative rotation between the motor shaft and the gear case when an external force is applied from the worm wheel to the motor shaft;
A worm housing portion provided in the gear case for housing the worm;
A first bearing that is press-fitted into the worm housing part and rotatably supports the motor shaft between the worm and the one-way clutch;
A motor with a speed reduction mechanism, comprising: a second bearing that is press-fitted into the worm housing portion and rotatably supports the one-way clutch.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2006274151A JP2008092776A (en) | 2006-10-05 | 2006-10-05 | Motor with slowdown mechanism |
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2006
- 2006-10-05 JP JP2006274151A patent/JP2008092776A/en active Pending
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