JP2008090754A - Electronic assembly procedure manual apparatus, program and recording medium - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To make design information directly available for coping with a change in an operation procedures manual which is caused by a change in the processing order of production. <P>SOLUTION: Combinations of a component and assembling, and assembling and assembling are extracted from an assembly product assembling information composed of tree structure to generate a form of an electronic assembly procedures manual. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、電子手順書の雛形作成および、工順変更にともなう、手順書画像変更の修正を自動的に行う技術に関する。   The present invention relates to a technique for automatically creating a template of an electronic procedure manual and automatically correcting the change of the procedure manual image in accordance with the change of the work order.

工場生産のＩＴ化にともなって、機械などの組立工場においても組立手順書の電子化が行われている。   With the production of IT in factories, assembly procedure manuals are being digitized in assembly factories such as machines.

さらに組立手順書の作成には、設計情報を利用することも行われている。   Furthermore, design information is also used to create an assembly procedure manual.

従来の技術、例えば、特許文献１に記載の技術では、設計段階での情報を反映することができる。   In the conventional technique, for example, the technique described in Patent Document 1, information at the design stage can be reflected.

また、設計部門では、組立作業指導書新規作成時、ＮＣ作成システムよりサーバを介し、部品データ、ＮＣデータを獲得し、その際、ノウハウ登録ＴＢＬに登録してある注意事項、規格等が部品データに自動反映され、製造部署では組立作業指導書をもとに作業手順書を作成し、その際、手順書ＤＢより標準工数、作業ランク、工具等のデータが自動反映され、文書メールは関係部署に自動発信され、文書確認・閲覧等が可能となる技術が開示されている（例えば、特許文献２参照）。
特開２００４−２７９９２４号公報 特開２００３−０６７４４９号公報 In addition, the design department obtains part data and NC data via the server from the NC creation system when creating a new assembly work instruction book. At that time, the precautions and standards registered in the know-how registration TBL are stored in the part data. In the manufacturing department, the work procedure manual is created based on the assembly work instruction manual. At that time, data such as standard manhour, work rank, tool, etc. is automatically reflected from the procedure manual DB, and the document mail is related department. A technique is disclosed that is automatically transmitted to the document and enables document confirmation / browsing (see, for example, Patent Document 2).
JP 2004-279924 A JP 2003-067449 A

しかしながら、実際には、生産側では、さまざまな理由で設計側とは異なる工順をとることがある。   However, in practice, the production side may take a different route from the design side for various reasons.

さらに、工程の改善などの理由により、製造開始後も工順がしばしば変更される。   Furthermore, the routing is often changed after the start of manufacturing due to reasons such as process improvements.

これまでの技術では、設計側の意図しない、工程変更には対応できていなかった。   Until now, the technology has not been able to cope with unintended process changes.

そこで、本発明は、生産側での工順の変更にともなう、作業手順書の変更の対応に、設計情報を直接利用可能にすることを目的とする。   Accordingly, an object of the present invention is to make it possible to directly use design information in response to a change in work procedure manual accompanying a change in work order on the production side.

請求項１記載の発明は、木構造よりなる組立製品アセンブル情報から、部品とアセンブルおよびアセンブルとアセンブルの組み合わせを取り出して、電子組立手順書の雛形を生成することを特徴とする電子組立手順書装置である。   According to a first aspect of the present invention, there is provided an electronic assembly procedure manual apparatus which extracts a part and assembly and a combination of assembly and assembly from assembly product assembly information having a tree structure and generates a template of an electronic assembly procedure manual. It is.

請求項２記載の発明は、請求項１の電子組立手順書装置において、生成された電子組立手順書の雛形を、作業手順の順に登録する際に、未完成のアセンブルを含んだアセンブル同士の組み合わせを自動的にチェックすることを特徴とする。   The invention according to claim 2 is a combination of assembles including unfinished assemblies when the generated electronic assembly procedure manual template is registered in the order of work procedures in the electronic assembly procedure manual device according to claim 1. Is automatically checked.

請求項３記載の発明は、請求項２の電子組立手順書装置において、組立製品アセンブル情報と順序情報より、電子組立手順書のデータ中のアセンブルデータを構成するすべての部品を、電子組立手順書の内部データとして取り込み保持することを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, in the electronic assembly procedure manual apparatus according to the second aspect, all the parts constituting the assembly data in the electronic assembly procedure manual data are assembled from the assembly product assembly information and the sequence information. It is characterized by being captured and held as internal data.

請求項４記載の発明は、請求項３の電子組立手順書装置において、組立製品アセンブル情報の部品データが３次元形状情報を持ち、電子組立手順書の各ページに、組立前の部品のレンダリング画像およびアセンブルの電子組立手順書の現ページの直前の状態および取付け後のレンダリング画像が自動的に電子組立手順書に挿入されることを特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention, in the electronic assembly procedure manual apparatus according to the third aspect, the part data of the assembly product assembly information has three-dimensional shape information, and each page of the electronic assembly procedure manual has a rendered image of the part before assembly. In addition, the state immediately before the current page of the electronic assembly procedure manual and the rendered image after installation are automatically inserted into the electronic assembly procedure manual.

請求項５記載の発明は、請求項４の電子組立手順書装置において、作業手順の順序を入れ替えた際に、レンダリング画像を再構成することによって、自動的に電子組立手順書の画像を入れ替えることを特徴とする。   According to a fifth aspect of the present invention, in the electronic assembly procedure manual apparatus according to the fourth aspect, when the order of the work procedures is changed, the image of the electronic assembly procedure manual is automatically replaced by reconstructing the rendering image. It is characterized by.

請求項６記載の発明は、請求項１から５記載の電子組立手順書装置の機能を実現することを特徴とするプログラムである。   According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a program characterized by realizing the function of the electronic assembly procedure manual according to the first to fifth aspects.

請求項７記載の発明は、請求項１から５記載の電子組立手順書を実現することを特徴とするプログラムである。   The invention described in claim 7 is a program characterized by realizing the electronic assembly procedure manual described in claims 1 to 5.

請求項８記載の発明は、請求項７または８記載のプログラムを記録した記録媒体である。   The invention according to claim 8 is a recording medium on which the program according to claim 7 or 8 is recorded.

本発明によれば、生産側での工順の変更にともなう、作業手順書の変更の対応に、設計情報を直接利用可能にすることができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, design information can be directly made available for the response | compatibility of the change of a work procedure manual accompanying the change of the routing on the production side.

次に、本発明の実施の形態の構成について図面を参照して説明する。   Next, the configuration of the embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は本実施の形態における組立手順書作成システムの構成図である。   FIG. 1 is a configuration diagram of an assembly procedure manual creation system according to the present embodiment.

このシステムは、機能部分は、手順書生成管理部１１、順序設定部１２、レンダリング部１３よりなり、データは、部品データ２１、アセンブルデータ２２、順序データ２３、手順書データ２４よりなる。   In this system, the functional part includes a procedure manual generation management unit 11, an order setting unit 12, and a rendering unit 13, and the data includes component data 21, assembly data 22, order data 23, and procedure manual data 24.

そのほかに、外部インターフェース部３１があり、部品データ２１とアセンブルデータ２２は外部の３Ｄ ＣＡＤシステム４１よりデータを入力したものである。   In addition, there is an external interface unit 31, and the component data 21 and the assembly data 22 are input from the external 3D CAD system 41.

さらに、紙出力や、ディスプレイ出力を行う出力装置５１、手順書作成者がオペレーションを行う入力装置６１よりシステムは構成されている。   Further, the system is composed of an output device 51 that performs paper output and display output, and an input device 61 that is operated by a procedure manual creator.

次に実際の動作を説明する。   Next, the actual operation will be described.

まず、３Ｄ ＣＡＤシステム４１から、本システム内に、部品データ２１と、アセンブルデータ２２を入力する。   First, the part data 21 and the assembly data 22 are input from the 3D CAD system 41 into this system.

部品データ２１は３Ｄ ＣＡＤシステム４１の出力で、レンダリングが可能なものである。   The component data 21 is output from the 3D CAD system 41 and can be rendered.

アセンブルデータ２２は図２のような、木構造よりなる。   The assembly data 22 has a tree structure as shown in FIG.

図２で示すアセンブルデータ２２では、葉の部分が部品であり、その他のノードがアセンブルである。   In the assembly data 22 shown in FIG. 2, the leaf portion is a part, and the other nodes are assembly.

手順書生成管理部１１にこのアセンブルデータ２２を入力し、手順書データ２４の雛形になるものを作成する。   The assembly data 22 is input to the procedure manual generation management unit 11 to create a model of the procedure manual data 24.

これは、図３のようにすべての枝を先から根元に近いほうへの対応の組み合わせとして自動的に作成される。図３では各手順書の左に書かれた部品またはアセンブルを右に書かれたアセンブルに組付することになる。   As shown in FIG. 3, all the branches are automatically created as combinations of correspondence from the front to the base. In FIG. 3, the part or assembly written on the left side of each procedure manual is assembled into the assembly written on the right side.

次に、手順書作成者の操作に従い、順序設定部１２は、上でできた手順書の雛形を工程順に並べる。   Next, according to the operation of the procedure manual creator, the order setting unit 12 arranges the procedure manual templates created above in the order of processes.

順序設定で、問題となるのは、完成していないアセンブルＡ１が別のアセンブルＡ２に組み付けられてしまう場合である。以降ではアセンブルＡ１が存在しないので、別の部品またはアセンブルをＡ１に組み付ける手順書は無効となってしまう(図４の順)。このため、順序設定部１２では、次のような手順でチェックを自動的に行い、上記の問題を検出する。   A problem in order setting is when an unassembled assembly A1 is assembled to another assembly A2. Since the assembly A1 does not exist thereafter, the procedure manual for assembling another part or assembly to the A1 becomes invalid (in the order of FIG. 4). Therefore, the order setting unit 12 automatically performs a check according to the following procedure to detect the above problem.

この手順の流れ図が図５である。まず、設定された手順書の順序の最初にカレントとする（Ｓ５０１）。   A flowchart of this procedure is shown in FIG. First, the current is set at the beginning of the order of the set procedure manuals (S501).

次の手順書はあるか判定し（Ｓ５０２）、ある場合（Ｓ５０２／Ｙｅｓ）には次の手順書をカレントとする（Ｓ５０３）。最後であれば（Ｓ５０２／Ｎｏ）終了する。   It is determined whether there is a next procedure manual (S502). If there is a next procedure manual (S502 / Yes), the next procedure manual is made current (S503). If it is the last (S502 / No), the process ends.

左側の対象が部品か判定し（Ｓ５０４）、左側の対象が部品であれば、Ｓ５０２に戻る。   It is determined whether the left target is a component (S504). If the left target is a component, the process returns to S502.

左側の対象であるアセンブルが、次の手順書以降に存在しないかをチェックする（Ｓ５０５）。   It is checked whether or not the assembly that is the object on the left side exists after the next procedure manual (S505).

存在していれば（Ｓ５０５／Ｙｅｓ）、不具合として内容を表示し（Ｓ５０６）、終了する。   If it exists (S505 / Yes), the content is displayed as a problem (S506), and the process ends.

存在していなければ（Ｓ５０５／Ｎｏ）Ｓ５０２に戻る。   If it does not exist (S505 / No), the process returns to S502.

次に、手順書生成管理部１１で、各手順書での対象アセンブルを構成する全部品を手順書の中の付加データとして取り込む。   Next, the procedure manual generation management unit 11 captures all parts constituting the target assembly in each procedure manual as additional data in the procedure manual.

次の手順でアセンブルを構成する部品を得る。組付前の部品またはアセンブルに加えて、組付後の部品情報(組付結果部品情報)の両方を手順書の内部データとして保持しておく。この手順の流れ図が図６である。   The parts constituting the assembly are obtained by the following procedure. In addition to the parts or assembly before assembling, both the part information after assembling (assembly result part information) are held as internal data of the procedure manual. A flowchart of this procedure is shown in FIG.

まず、設定された順序の最初の手順書をカレントとする（Ｓ６０１）。   First, the first procedure manual in the set order is made current (S601).

次に、前の手順書以前にカレント手順書と同一のアセンブルを持つ、最近の手順書を探す（Ｓ６０２）。   Next, a recent procedure manual having the same assembly as the current procedure manual before the previous procedure manual is searched (S602).

同一アセンブルがあるか判定し（Ｓ６０３）、同一アセンブルが存在すれば（Ｓ６０３／Ｙｅｓ）、存在する最近の手順書の組付結果部品情報を取り込み（Ｓ６０４）、アセンブル部品情報として保持する。   It is determined whether there is the same assembly (S603), and if there is the same assembly (S603 / Yes), the assembly result part information of the latest procedure manual that exists is fetched (S604) and held as assembly part information.

同一アセンブルがなければ（Ｓ６０３／Ｎｏ）、そのアセンブルは空とする（Ｓ６０５）。   If there is no identical assembly (S603 / No), the assembly is empty (S605).

２つの対象(部品とアセンブルまたはアセンブルとアセンブル)の全部品を組付結果部品情報として手順書の内部データとして保持する（Ｓ６０６）。   All parts of the two objects (parts and assembling or assembling and assembling) are held as internal data of the procedure manual as assembly result part information (S606).

次の手順書はあるか判定し（Ｓ６０７）、あれば（Ｓ６０７／Ｙｅｓ）、次の手順書をカレントにし（Ｓ６０８）、Ｓ６０２に戻る。   It is determined whether there is a next procedure manual (S607). If there is (S607 / Yes), the next procedure manual is made current (S608), and the process returns to S602.

最後であれば（Ｓ６０７／Ｎｏ）終了する。   If it is the last (S607 / No), the process ends.

なお、あるアセンブルが最初に現れる手順書では、そのアセンブルは組付前は空であるので、その手順書では組み付けは発生しないが、組付結果部品情報を保持するために利用する。   In the procedure manual in which a certain assembly appears first, the assembly is empty before the assembly. Therefore, the assembly does not occur in the procedure document, but is used to hold the assembly result component information.

以上で、各組立手順書に、アセンブルを構成する部品情報が保持された。これにより、レンダリング部に、各組立手順書を構成する組み付け前および後のアセンブル、部品データ、部品の３次元形状データを入力することで、各組立手順書のアセンブルデータのレンダリングを行うことができる。   As described above, information on parts constituting the assembly is held in each assembly procedure manual. Thereby, the assembly data of each assembly procedure manual can be rendered by inputting the assembly, the component data, and the three-dimensional shape data of the components that constitute each assembly procedure manual into the rendering unit. .

このレンダリング結果を、手順書生成管理部１１を通じて組立手順書に取り込むことで、組立手順書に必要な画像を作成することができる。   By importing the rendering result into the assembly procedure manual through the procedure manual generation management unit 11, an image necessary for the assembly procedure manual can be created.

各手順書での全部品を手順書の中の付加データとして取り込む手順と、手順書の部品をレンダリングする手順には、手順書作成者の操作は必要ないので、２つの手順は一連のものとして自動化が可能である。   The procedure for importing all the parts in each procedure manual as additional data in the procedure manual and the procedure for rendering the parts of the procedure manual do not require the procedure creator's operation, so the two procedures are a series of Automation is possible.

この自動化から、一旦組立手順書にレンダリング画像を取り込んだあと、工程の順序変更を行った場合も、自動的に順序変更後のレンダリング画像に入れ替えることが可能となる。   From this automation, even if the rendering image is once taken into the assembly procedure manual and then the order of the process is changed, it can be automatically replaced with the rendered image after the order change.

請求項１の装置の利用で、木構造よりなる組立製品アセンブル情報から、電子組立手順書の雛形を生成することが可能になる。   By using the apparatus of claim 1, it is possible to generate a template of an electronic assembly procedure manual from assembly product assembly information having a tree structure.

請求項２の装置の利用で、組立順序を手順書作成者が決める際に、アセンブルの構成に反する順序を自動的にチェックすることが可能になる。   By using the apparatus according to the second aspect, it is possible to automatically check the order contrary to the assembly structure when the procedure manual creator determines the assembly order.

請求項４の装置の利用で、部品のレンダリング画像、およびアセンブルの手順書の現ページの直前の状態および取付け後のレンダリング画像が自動的に手順書に挿入されることが、可能になる。   Utilization of the apparatus of claim 4 makes it possible to automatically insert a rendering image of a part, a state immediately before the current page of the assembly procedure manual, and a rendering image after installation into the procedure manual.

請求項５の装置の利用で、作業手順の順序を入れ替えた際に、自動的に手順書のレンダリング画像を入れ替えることが可能になる。   By using the apparatus according to the fifth aspect, it is possible to automatically replace the rendering images of the procedure manual when the order of the work procedures is changed.

なお、上述する各実施の形態は、本発明の好適な実施の形態であり、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更実施が可能である。   Each of the above-described embodiments is a preferred embodiment of the present invention, and various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.

本発明の実施形態の組立手順書作成システムの構成図である。It is a block diagram of the assembly procedure manual preparation system of embodiment of this invention. 本発明の実施形態のアセンブルデータの木構造を示す図である。It is a figure which shows the tree structure of the assembly data of embodiment of this invention. 本発明の実施形態の手順書データの雛形の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the model of the procedure manual data of embodiment of this invention. 本発明の実施形態の順序設定で問題となる一例を示す図である。It is a figure which shows an example which becomes a problem by the order setting of embodiment of this invention. 本発明の実施形態の順序設定部のチェック動作を示す流れ図である。It is a flowchart which shows the check operation | movement of the order setting part of embodiment of this invention. 本発明の実施形態のアセンブルを構成する部品を得る動作を示す流れ図である。It is a flowchart which shows the operation | movement which obtains the components which comprise the assembly of embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１１ 手順書生成管理部
１２ 順序設定部
１３ レンダリング部
２１ 部品データ
２２ アセンブルデータ
２３ 順序データ
２４ 手順書データ
３１ 外部インターフェース部
４１ ３Ｄ ＣＡＤシステム
５１ 出力装置
６１ 入力装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Procedure manual production | generation management part 12 Order setting part 13 Rendering part 21 Component data 22 Assemble data 23 Order data 24 Procedure data 31 External interface part 41 3D CAD system 51 Output device 61 Input device

Claims (8)

木構造よりなる組立製品アセンブル情報から、部品とアセンブルおよびアセンブルとアセンブルの組み合わせを取り出して、電子組立手順書の雛形を生成することを特徴とする電子組立手順書装置。   An electronic assembly procedure manual apparatus that extracts a part and assembly, and a combination of assembly and assembly from assembly product assembly information having a tree structure, and generates a model of an electronic assembly procedure manual. 請求項１の電子組立手順書装置において、
生成された前記電子組立手順書の雛形を、作業手順の順に登録する際に、
未完成のアセンブルを含んだアセンブル同士の組み合わせを自動的にチェックすることを特徴とする電子組立手順書装置。 In the electronic assembly procedure manual device according to claim 1,
When registering the generated electronic assembly procedure manual in the order of work procedures,
An electronic assembly procedure manual apparatus that automatically checks a combination of assemblies including an incomplete assembly. 請求項２の電子組立手順書装置において、組立製品アセンブル情報と順序情報より、前記電子組立手順書のデータ中のアセンブルデータを構成するすべての部品を、前記電子組立手順書の内部データとして取り込み保持することを特徴とする電子組立手順書装置。   3. The electronic assembly procedure manual apparatus according to claim 2, wherein all parts constituting assembly data in the electronic assembly procedure manual data are fetched and held as internal data of the electronic assembly procedure manual from assembly product assembly information and sequence information. An electronic assembly procedure manual device. 請求項３の電子組立手順書装置において、組立製品アセンブル情報の部品データが３次元形状情報を持ち、
前記電子組立手順書の各ページに、組立前の部品のレンダリング画像およびアセンブルの前記電子組立手順書の現ページの直前の状態および取付け後のレンダリング画像が自動的に前記電子組立手順書に挿入されることを特徴とする電子組立手順書装置。 In the electronic assembly procedure manual device according to claim 3, the part data of assembly product assembly information has three-dimensional shape information,
On each page of the electronic assembly procedure, the rendering image of the part before assembly, the state immediately before the current page of the electronic assembly procedure and the rendering image after installation are automatically inserted into the electronic assembly procedure. An electronic assembly procedure manual device. 請求項４の電子組立手順書装置において、作業手順の順序を入れ替えた際に、前記レンダリング画像を再構成することによって、自動的に前記電子組立手順書の画像を入れ替えることを特徴とする電子組立手順書装置。   5. The electronic assembly procedure manual according to claim 4, wherein when the order of work procedures is changed, the image of the electronic assembly procedure is automatically changed by reconstructing the rendering image. Procedure manual device. 請求項１から５記載の電子組立手順書装置の機能を実現することを特徴とするプログラム。   6. A program for realizing the function of the electronic assembly procedure manual according to claim 1. 請求項１から５記載の電子組立手順書を実現することを特徴とするプログラム。   A program for realizing the electronic assembly procedure manual according to claim 1. 請求項６または７記載のプログラムを記録した記録媒体。   A recording medium on which the program according to claim 6 or 7 is recorded.
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