JP2008087229A - Inkjet drawing apparatus and inkjet drawing method - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an inkjet drawing apparatus which can form images of a high image quality. <P>SOLUTION: The inkjet drawing apparatus includes an inkjet head which ejects an active light beam curing type ink as liquid droplets in the form of an image onto a medium to be recorded that is placed on a support, a head moving mechanism which moves the inkjet head in a main scan direction, an active light beam irradiating part which is disposed at the conveyance downstream side of the medium to separate by a predetermined distance to the inkjet head and cures the ink ejected onto the medium by illuminating the medium with active light beams, an irradiating part moving mechanism which moves the active light beam irradiating part in the main scan direction, a conveying mechanism which relatively conveys the medium to the inkjet head in a sub scan direction nearly orthogonal to the main scan direction, and a control part which controls the drive of the head moving mechanism and the irradiating part moving mechanism to move the inkjet head and the active light beam irradiating part by the same period and with different phases. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、インクジェットヘッドからインク液滴を吐出して被記録媒体上に画像を描画するインクジェット描画装置およびインクジェット描画方法に関し、より詳しくは、主走査方向に移動するシリアルタイプのインクジェットヘッドにより活性光線硬化型インクを吐出して画像を描画するインクジェット描画装置およびインクジェット描画方法に関するものである。   The present invention relates to an ink jet drawing apparatus and an ink jet drawing method for drawing an ink droplet from an ink jet head to draw an image on a recording medium, and more particularly, to an actinic ray by a serial type ink jet head moving in a main scanning direction. The present invention relates to an ink jet drawing apparatus and an ink jet drawing method for drawing an image by discharging curable ink.

近年、画像などの描画（印刷）を行う装置としてインクジェット描画装置（インクジェットプリンタ）が普及している。インクジェット描画装置は比較的安価であり、取り扱いが良好なだけでなく、良好な画質の画像が得られると言う利点を有する。   In recent years, inkjet drawing apparatuses (inkjet printers) have become widespread as apparatuses for drawing (printing) images and the like. The ink jet drawing apparatus is relatively inexpensive and has an advantage that not only good handling but also an image with good image quality can be obtained.

インクジェット記録方法を用いる描画装置としては、インクジェットヘッドから紫外線（ＵＶ）硬化型のインク（以下、ＵＶインクという）をインク滴として吐出させるタイプの、ＵＶインク使用のインクジェットプリンタがある。このようなＵＶインクを使用するインクジェットプリンタには、インクジェットヘッドから吐出させて被記録媒体（プリントメディア）表面に着弾させたＵＶインク滴に紫外線を照射して、ＵＶインク滴を硬化させるためのＵＶ照射手段がインクジェットヘッドの横に設けられている。こうして、被記録媒体（プリントメディア）の表面にＵＶインクを液滴として着弾させた直後に、着弾したＵＶインク滴にＵＶ照射手段によって紫外線を照射して、そのＵＶインクを素早く乾燥、硬化させることで、被記録媒体（プリントメディア）上に画像を形成している（特許文献１〜特許文献３）。   As a drawing apparatus using the ink jet recording method, there is an ink jet printer using UV ink of a type in which ultraviolet (UV) curable ink (hereinafter referred to as UV ink) is ejected as ink droplets from an ink jet head. In an inkjet printer using such UV ink, UV for irradiating UV ink droplets ejected from an inkjet head and landed on the surface of a recording medium (print medium) to cure the UV ink droplets. Irradiation means is provided beside the inkjet head. In this way, immediately after the UV ink is landed as droplets on the surface of the recording medium (print medium), the landed UV ink droplet is irradiated with ultraviolet rays by the UV irradiation means, and the UV ink is quickly dried and cured. Thus, an image is formed on a recording medium (print medium) (Patent Documents 1 to 3).

例えば、特許文献１には、プラテン上に搭載された被記録媒体（メディア）上方をプラテン表面とほぼ平行なＸ−Ｙ方向に相対的に移動させるインクジェットヘッドから噴射させてプラテン上に搭載された被記録媒体（メディア）表面に着弾させるＵＶインク滴にＵＶ照射手段により紫外線を照射して、このＵＶインク滴を被記録媒体（メディア）表面で硬化させるインクジェットプリンタであって、前記インクジェットヘッドが、ＵＶプロセスカラーインク滴を噴射させる絵図又は／及び文字プリント用のインクジェットヘッドと、ＵＶプライマー材用のインク滴を噴射させる下塗り層プリント用のインクジェットヘッドとを共に備えていることを特徴とするＵＶインク使用のインクジェットプリンタが記載されている。   For example, in Patent Document 1, the recording medium (medium) mounted on the platen is mounted on the platen by being ejected from an inkjet head that moves relative to the XY direction substantially parallel to the platen surface. An inkjet printer that irradiates UV ink droplets landed on a recording medium (media) surface with ultraviolet rays by UV irradiation means and cures the UV ink droplets on the recording medium (media) surface, wherein the inkjet head comprises: A UV ink comprising: an inkjet head for printing a picture or / and character for ejecting UV process color ink droplets; and an inkjet head for printing an undercoat layer for ejecting ink droplets for UV primer material An ink jet printer of use is described.

また、特許文献２には、プラテン上に搭載された被記録媒体（メディア）上方をプラテン表面とほぼ平行なＸ−Ｙ方向に相対的に移動させるインクジェットヘッドから噴射させてプラテン上に搭載された被記録媒体（メディア）表面に着弾させるＵＶインク滴にＵＶ照射手段により紫外線を照射して、このＵＶインク滴を被記録媒体（メディア）表面で硬化させるインクジェットプリンタにおいて、前記被記録媒体（プリンタメディア）表面に着弾したＵＶインク滴に紫外線を照射するＵＶ照射手段に、ＵＶＬＥＤ又はＵＶＬＥＤのアレイユニットが用いられたことＵＶインク使用のインクジェットプリンタが記載されている。
また、特許文献２には、インクジェットヘッドとＵＶＬＥＤのＵＶ照射手段とを一体化して移動する構成例と、別体として移動する構成例が記載されている。 Further, in Patent Document 2, the recording medium (medium) mounted on the platen is mounted on the platen by being ejected from an inkjet head that moves relatively in the XY direction substantially parallel to the platen surface. In an ink jet printer that irradiates UV ink droplets landed on the surface of a recording medium (media) with ultraviolet rays by UV irradiation means and cures the UV ink droplets on the surface of the recording medium (medium), the recording medium (printer medium) ) Ink jet printers using UV ink are described in which UV LED or an array unit of UV LED is used as UV irradiation means for irradiating UV ink droplets landed on the surface with ultraviolet rays.
Patent Document 2 describes a configuration example in which an inkjet head and UV irradiation means of a UVLED are integrated and moved, and a configuration example in which the inkjet head and a UVLED are moved separately.

さらに、特許文献３には、紫外線硬化性インクを被記録媒体上に吐出するノズルを形成してなる記録ヘッドと、前記インクが着弾した後に前記被記録媒体に紫外線を照射して前記インクを硬化させる紫外線光源と、前記複数個の記録ヘッド及び紫外線光源を搭載したキャリッジとを有し、前記紫外線光源は前記キャリッジの前記記録ヘッドに対して被記録媒体の搬送方向に直行する方向の両側に配置されていると共に、前記キャリッジの被記録媒体の搬送方向下流側に配置されていることをインクジェット記録装置が記載されている。   Further, Patent Document 3 discloses a recording head in which nozzles for discharging ultraviolet curable ink onto a recording medium are formed, and the ink is cured by irradiating the recording medium with ultraviolet light after the ink has landed. An ultraviolet light source to be moved, and a carriage on which the plurality of recording heads and the ultraviolet light source are mounted, and the ultraviolet light source is disposed on both sides of the carriage in a direction perpendicular to the recording medium conveyance direction with respect to the recording head. In addition, the inkjet recording apparatus is described as being disposed downstream of the carriage in the conveyance direction of the recording medium.

特開２００５−７５７７号公報JP 2005-7777 A 特開２００４−３５８７６９号公報JP 2004-358769 A 特開２００５−３１３４４５号公報Japanese Patent Laying-Open No. 2005-313445

ここで、インクとして紫外線硬化型インクを用いる場合は、被記録媒体上に描画したＵＶインクが滲むことを防止するために、描画後、迅速に紫外線を照射し、被記録媒体上の画像を硬化すること好ましい。
このため、引用文献１〜３に記載されたインクジェット描画装置（インクジェットプリンタ）のようにインクジェットヘッドの主走査方向の側面、または、副走査方向の側面に紫外線照射部を一体として配置し、被記録媒体上に紫外線を照射させることで被記録媒体上に形成した画像が滲むことを防止できる。
しかしながら、インクジェットヘッドと紫外線照射部とを一体で配置すると、紫外線照射部から被記録媒体に向けて照射された紫外線の漏れ光（かぶり光）が、インクジェットヘッドのインク液滴を吐出する吐出口、吐出口が形成されている吐出面に到達し、吐出口のインク及び吐出面に付着したインクが硬化し、吐出不良の原因となるという問題がある。
このような、吐出不良は、吐出面を頻繁に洗浄／清掃することで防止できるが、洗浄／清掃用の装置が必要となるため、装置コストが高くなり、煩雑な作業が必要になるという問題がある。 Here, when ultraviolet curable ink is used as the ink, in order to prevent the UV ink drawn on the recording medium from spreading, the ultraviolet ray is quickly irradiated after the drawing to cure the image on the recording medium. It is preferable to do.
For this reason, as in the ink jet drawing devices (ink jet printers) described in the cited documents 1 to 3, the ultraviolet irradiation unit is integrally arranged on the side surface in the main scanning direction or the side surface in the sub scanning direction of the ink jet head, and recording is performed. By irradiating the medium with ultraviolet rays, it is possible to prevent the image formed on the recording medium from bleeding.
However, when the inkjet head and the ultraviolet irradiation unit are arranged integrally, the ultraviolet light leaked from the ultraviolet irradiation unit toward the recording medium (fogging light) discharges the ink droplets of the inkjet head, There is a problem in that the ink reaches the discharge surface where the discharge port is formed, and the ink at the discharge port and the ink attached to the discharge surface are cured, causing a discharge failure.
Such a discharge failure can be prevented by frequently cleaning / cleaning the discharge surface, but since a cleaning / cleaning device is required, the cost of the device becomes high and complicated work is required. There is.

また、引用文献２は、インクジェットヘッドとＵＶＬＥＤのＵＶ照射手段とを別体とした構成が記載されているのみで、かぶり光の防止に関しても、インクにじみの防止についても、何ら記載されていない。   Further, the cited document 2 only describes a configuration in which the inkjet head and the UV irradiation means of the UVLED are separately provided, and neither describes prevention of fog light nor prevention of ink bleeding.

本発明の課題は、上記従来技術の問題点を解消し、インクジェットヘッドの吐出口で吐出不良が生じることを効果的に防止でき、さらに、被記録媒体上に形成された画像をにじみの抑制された状態で硬化することができる、つまり高画質な画像を形成することができるインクジェット描画装置およびインクジェット描画方法を提供することを目的とする。   An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art, effectively prevent ejection failure from occurring at the ejection port of an ink jet head, and further suppress blurring of an image formed on a recording medium. It is an object of the present invention to provide an ink jet drawing apparatus and an ink jet drawing method that can be cured in a wet state, that is, can form a high-quality image.

前記目的を達成するために、本発明の第一の態様は、シート状被記録媒体を支持するプラテンと、前記プラテンに対向して配置され、前記プラテン上に載置された前記被記録媒体上に像様に活性光線硬化型インクをインク液滴として吐出するインクジェットヘッドと、前記インクジェットヘッドを主走査方向に移動させるヘッド移動機構と、前記プラテンに対向して、前記インクジェットヘッドに対して所定距離離間するように前記被記録媒体の搬送下流側に配置され、前記被記録媒体に活性光線を照射して、前記被記録媒体上に吐出された前記活性光線硬化型インクを硬化させる活性光線照射部と、前記活性光線照射部を前記主走査方向に移動させる照射部移動機構と、前記被記録媒体を前記主走査方向と略直交する副走査方向に前記インクジェットヘッドに対して相対的に搬送する搬送機構と、前記ヘッド移動機構と前記照射部移動機構の駆動を制御し、前記インクジェットヘッドと、前記活性光線照射部とを同一周期で、かつ互いに異なる位相で移動させる制御部とを有することを特徴とするインクジェット描画装置を提供するものである。   In order to achieve the above object, a first aspect of the present invention includes a platen that supports a sheet-like recording medium, and the recording medium that is disposed opposite to the platen and placed on the platen. An inkjet head that ejects actinic ray curable ink as ink droplets in an imagewise manner, a head moving mechanism that moves the inkjet head in the main scanning direction, and a predetermined distance from the inkjet head facing the platen. An actinic ray irradiating unit that is disposed downstream of the recording medium so as to be separated from the recording medium and irradiates the recording medium with actinic rays to cure the actinic ray curable ink ejected onto the recording medium. An irradiation unit moving mechanism for moving the actinic ray irradiation unit in the main scanning direction, and the recording medium in the sub-scanning direction substantially orthogonal to the main scanning direction. A transport mechanism that transports relative to the jet head, driving of the head moving mechanism and the irradiation unit moving mechanism are controlled, and the inkjet head and the actinic ray irradiation unit are in the same cycle and have different phases. And an ink-jet drawing apparatus characterized by having a control unit that is moved at the same time.

ここで、前記制御部は、前記活性光線照射部から照射される活性光線が前記インクジェットヘッドに影響を与えない位相差で、前記インクジェットヘッドと前記活性光線照射部とを移動させることが好ましい。
また、前記制御部は、前記インクジェットヘッドと前記活性光線照射部とをπ/６以上１１π/６以下の位相差で移動させることが好ましく、逆位相（＝π）で移動させることがさらに好ましい。
また、前記制御部は、描画停止時に、前記インクジェットヘッドを前記主走査方向の一方の端部に静止させ、前記活性光線照射部を前記インクジェットヘッドが静止されている端部とは異なる側の前記主走査方向の端部に静止させることが好ましい。 Here, it is preferable that the control unit moves the ink jet head and the actinic ray irradiation unit with a phase difference that does not affect the ink jet head.
The control unit preferably moves the inkjet head and the actinic ray irradiation unit with a phase difference of π / 6 or more and 11π / 6 or less, and more preferably with an opposite phase (= π).
In addition, when the drawing is stopped, the control unit stops the inkjet head at one end in the main scanning direction, and the actinic ray irradiation unit is located on the side different from the end where the inkjet head is stationary. It is preferable to be stationary at the end in the main scanning direction.

また、本発明の第二の態様は、主走査方向に移動するシリアルタイプのインクジェットヘッドによって、活性光線硬化型インクをインク液滴として像様に吐出し、前記主走査と直交する副走査方向に相対的に搬送されるシート状被記録媒体に画像を描画し、前記インクジェットヘッドによる描画位置から前記被記録媒体の副走査搬送方向下流側に所定距離離間した位置において、前記インクジェットヘッドと同一周期でかつ異なる位相で主走査方向に移動する活性光線照射部によって前記画像が形成された前記被記録媒体上に活性光線を照射し、前記画像を硬化させることを特徴とするインクジェット描画方法を提供するものである。   According to a second aspect of the present invention, an actinic ray curable ink is ejected imagewise as ink droplets in a sub-scanning direction orthogonal to the main scanning by a serial type inkjet head moving in the main scanning direction. An image is drawn on a sheet-like recording medium that is transported relatively, and at a position spaced a predetermined distance from the drawing position by the inkjet head to the downstream side in the sub-scanning conveyance direction of the recording medium, at the same cycle as the inkjet head. And providing an ink jet drawing method, wherein the recording medium on which the image is formed is irradiated with actinic rays by an actinic ray irradiating unit moving in the main scanning direction at different phases, and the image is cured. It is.

ここで、前記活性光線照射部は、前記活性光線照射部から照射される活性光線が前記インクジェットヘッドに影響を与えない位相差で主走査方向に移動することが好ましい。
また、前記活性光線照射部は、前記インクジェットヘッドとπ/６以上１１π/６以下の位相差で主走査方向に移動することが好ましく、逆位相で移動させることがさらに好ましい。 Here, the actinic ray irradiation unit preferably moves in the main scanning direction with a phase difference that does not affect the inkjet head.
The actinic ray irradiation unit preferably moves in the main scanning direction with a phase difference of π / 6 or more and 11π / 6 or less with respect to the inkjet head, and more preferably moved in the opposite phase.

本発明によれば、インクジェットヘッドと活性光線照射部とを同一周期でかつ異なる位相で、つまり、位相差がある状態で移動させることで、活性光線照射部から射出される光の漏れ光がインクジェットヘッドの吐出面に到達することを防止し、または低減させることができ、インクジェットヘッドの吐出面のインクが硬化し、吐出不良が発生することを防止できる。
また、副走査方向において、インクジェットヘッドと活性光線照射部とを近接して配置することが可能となり、上記効果に加え、被記録媒体上にインクジェットヘッドにより画像を形成してから活性光線を照射して画像を硬化させるまでの時間を短くすることができ、画像のにじみ等を防止できる。これにより、高画質な画像を形成することができる。 According to the present invention, by moving the inkjet head and the actinic ray irradiating unit in the same cycle and in different phases, that is, in a state where there is a phase difference, the leakage light of the light emitted from the actinic ray irradiating unit is inkjet. Reaching the ejection surface of the head can be prevented or reduced, and ink on the ejection surface of the ink jet head can be prevented from being cured, resulting in ejection failure.
In addition, in the sub-scanning direction, the inkjet head and the actinic ray irradiation unit can be disposed close to each other. In addition to the above effects, an actinic ray is irradiated after an image is formed on the recording medium by the inkjet head. Thus, the time until the image is cured can be shortened, and blurring of the image can be prevented. Thereby, a high-quality image can be formed.

以下、本発明に係るインクジェット描画装置の好適な実施形態について、添付図面を参照して詳細に説明する。   DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of an ink jet drawing apparatus according to the invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

図１は、本発明の第１の態様に係るインクジェット描画装置を適用する製版装置の一実施形態の概略構成を示す模式的上面図であり、図２は、図１に示す製版装置の模式的な縦断面図である。また、図３は、図１に示すインクジェットヘッドの一例の概略構成を示す断面図であり、図４は、図１に示す製版装置の走査型ＵＶ照射部の模式的な横断面図である。   FIG. 1 is a schematic top view showing a schematic configuration of an embodiment of a plate making apparatus to which the ink jet drawing apparatus according to the first aspect of the present invention is applied, and FIG. 2 is a schematic view of the plate making apparatus shown in FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of an example of the ink jet head shown in FIG. 1, and FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of a scanning UV irradiation unit of the plate making apparatus shown in FIG.

以下においては、被記録媒体として平版印刷原版、活性光線硬化型インクとして紫外光線硬化型インク（以下、ＵＶインクという）、紫外線（紫外光。以下、ＵＶ光という）を照射するための点状または略点状の光源として紫外線ランプ（以下、ＵＶランプという）を用いて印刷版を作製する製版装置を代表例として説明する。しかし、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、プリント基板を作製するプリント基板作製装置、紙、樹脂シート等に画像を描画するインクジェットプリンタなどであっても良い。   In the following, a lithographic printing original plate as a recording medium, an ultraviolet ray curable ink (hereinafter referred to as UV ink), an ultraviolet ray (ultraviolet light; hereinafter referred to as UV light) as an actinic ray curable ink, A plate making apparatus for producing a printing plate using an ultraviolet lamp (hereinafter referred to as a UV lamp) as a substantially point light source will be described as a representative example. However, the present invention is not limited to this, and may be, for example, a printed circuit board manufacturing apparatus for manufacturing a printed circuit board, an ink jet printer for drawing an image on paper, a resin sheet, or the like.

図１および図２に示す製版装置１０は、被記録媒体としてのシート状の印刷原版Ｐの記録面にインクジェット記録方法により印刷インキ受容性（親インク性）の画像部を形成するインクジェット描画装置を適用するものであって、印刷原版Ｐを支持するプラテン１２と、印刷原版Ｐに像様に活性光線硬化型インクを吐出するインクジェットヘッド（記録ヘッド）６２を備えるインクジェットヘッドキャリッジ１４と、印刷原版Ｐに吐出されたＵＶインクにＵＶ光を主走査方向（図１中矢印Ｙで示す方向）に走査して照射する走査型ＵＶ照射部１６と、インクジェットヘッドキャリッジ１４を主走査方向であるＹ方向に移動させるヘッド移動機構１８と、プラテン１２に支持された印刷原版Ｐを主走査方向（Ｙ方向）と略直交する副走査方向（図１および図２中矢印Ｘで示す方向）に搬送する搬送機構２０と、インクジェットヘッドキャリッジ１４、走査型ＵＶ照射部１６、ヘッド移動機構１８および搬送機構２０の動作を制御する制御部２２とを有する。   A plate making apparatus 10 shown in FIGS. 1 and 2 is an ink jet drawing apparatus that forms a printing ink receptive (ink affinity) image portion on a recording surface of a sheet-like printing original plate P as a recording medium by an ink jet recording method. An inkjet head carriage 14 that includes a platen 12 that supports the printing original plate P, an inkjet head (recording head) 62 that ejects actinic ray curable ink imagewise onto the printing original plate P, and the printing original plate P. A scanning UV irradiation unit 16 that irradiates the UV ink ejected on the main body in the main scanning direction (indicated by an arrow Y in FIG. 1) and irradiates the inkjet head carriage 14 in the Y direction that is the main scanning direction. A head moving mechanism 18 for moving the printing original plate P supported by the platen 12 and a sub-scanning direction (substantially orthogonal to the main scanning direction (Y direction) ( 1 and the direction indicated by the arrow X in FIG. 2, and the inkjet head carriage 14, the scanning UV irradiation unit 16, the head moving mechanism 18, and the control unit 22 that controls the operation of the conveyance mechanism 20. .

プラテン１２は平板形状を有し、図示しない自動給版装置から供給された印刷原版Ｐをその表面に支持するものである。ここで、プラテン１２の表面には、空気吸引孔を設けてインクジェットヘッドキャリッジ１４による描画中、つまりインクジェットヘッドキャリッジ１４のインクジェットヘッド６２による描画中に印刷原版Ｐを吸着することが好ましい。これにより、印刷原版Ｐの平面性を適正に維持できる。また、搬送機構２０によって印刷原版Ｐを副走査方向（Ｘ方向）に搬送する際には、プラテン１２の表面は、印刷原版Ｐの裏面との摩擦が小さいものであるのが好ましい。なお、プラテン１２は、図示しない製版装置筐体に取り付けられる。   The platen 12 has a flat plate shape, and supports the printing original plate P supplied from an automatic plate feeding apparatus (not shown) on the surface thereof. Here, it is preferable to provide an air suction hole on the surface of the platen 12 to adsorb the printing original plate P during drawing by the inkjet head carriage 14, that is, during drawing by the inkjet head 62 of the inkjet head carriage 14. Thereby, the flatness of the printing original plate P can be maintained appropriately. In addition, when the printing original plate P is conveyed in the sub-scanning direction (X direction) by the conveyance mechanism 20, it is preferable that the surface of the platen 12 has a small friction with the back surface of the printing original plate P. The platen 12 is attached to a plate making apparatus housing (not shown).

搬送機構２０は、インクジェットヘッドキャリッジ１４に対して印刷原版Ｐを副走査（Ｘ）方向に搬送するものであって、図示しない駆動源と接続する駆動ローラである送りローラ３０と、従動ローラである抑えローラ３２とを有し、送りローラ３０と抑えローラ３２との間に印刷原版Ｐを挟持して副走査（Ｘ）方向に搬送する。送りローラ３０と抑えローラ３２とは、印刷原版Ｐの搬送経路を上下に挟んで配置されている。自動給版装置から供給された印刷原版Ｐは、送りローラ３０と抑えローラ３２との間に所定のニップ圧で挟持され、送りローラ３０を図示しない駆動源によって所定方向（図２において反時計回り）に回転させることで、副走査（Ｘ）方向に搬送される。   The transport mechanism 20 transports the printing original plate P to the inkjet head carriage 14 in the sub-scanning (X) direction, and includes a feed roller 30 that is a drive roller connected to a drive source (not shown) and a driven roller. The printing original plate P is sandwiched between the feed roller 30 and the suppression roller 32 and conveyed in the sub-scanning (X) direction. The feed roller 30 and the suppression roller 32 are arranged with the transport path of the printing original plate P sandwiched vertically. The printing original plate P supplied from the automatic plate feeder is sandwiched between the feed roller 30 and the pressure roller 32 with a predetermined nip pressure, and the feed roller 30 is rotated in a predetermined direction (counterclockwise in FIG. 2) by a driving source (not shown). ) Is conveyed in the sub-scanning (X) direction.

ここで、インクジェットヘッドキャリッジ１４による描画中に、印刷原版Ｐをプラテン１２の表面に吸着させる場合には、送りローラ３０と抑えローラ３２とは回転を停止し、インクジェットヘッドキャリッジ１４による非描画中に、送りローラ３０が図示しない駆動源によって回転駆動され、抑えローラ３２との間に挟持している印刷原版Ｐを副走査（Ｘ）方向に搬送するように構成するのが好ましい。すなわち、搬送機構２０は、印刷原版Ｐを間欠的に副走査搬送するものであるのが好ましい。なお、送りローラ３０および抑えローラ３２は、共に、図示しない製版装置筐体に回転可能に支持される。なお、本発明に用いられる搬送機構２０は、印刷原版Ｐを副走査方向に搬送できるものであればどのような形式のものでも良く、公知の全ての副走査搬送機構が適用可能である。   Here, when the printing original plate P is attracted to the surface of the platen 12 during drawing by the inkjet head carriage 14, the feed roller 30 and the suppression roller 32 stop rotating and are not drawn by the inkjet head carriage 14. It is preferable that the feed roller 30 is rotationally driven by a drive source (not shown) and the printing original plate P sandwiched between the feed roller 30 is conveyed in the sub-scanning (X) direction. That is, it is preferable that the transport mechanism 20 intermittently sub-scans and transports the printing original plate P. Both the feed roller 30 and the restraining roller 32 are rotatably supported by a plate making apparatus casing (not shown). The transport mechanism 20 used in the present invention may be of any type as long as it can transport the printing original plate P in the sub-scanning direction, and all known sub-scan transport mechanisms can be applied.

インクジェットヘッドキャリッジ１４は、インクジェットヘッド６２を有し、プラテン１２に対向して、図中、印刷原版Ｐの記録面の上方に配置され、後述するヘッド移動機構１８により、プラテン１２の表面と平行な主走査（Ｙ）方向に往復移動（走査）可能な状態で支持されている。   The ink jet head carriage 14 has an ink jet head 62 and is disposed above the recording surface of the printing original plate P in the drawing so as to face the platen 12 and is parallel to the surface of the platen 12 by a head moving mechanism 18 described later. It is supported in a state where it can reciprocate (scan) in the main scanning (Y) direction.

インクジェットヘッドキャリッジ１４のインクジェットヘッド６２は、プラテン１２上に載置された印刷原版Ｐの記録面上に像様にＵＶインクをインク液滴として吐出する、すなわち、記録されるべき画像の画像データに基づく吐出信号に応じてＵＶインクを吐出し、印刷原版Ｐ上に画像を記録し、親インキ性の画像部を形成するものである。ここで、吐出信号とは、記録されるべき画像の画像データ信号に基づいて、画像部となる部分に選択的にインクを塗布するように液滴を吐出させる吐出信号である。なお、印刷原版Ｐの記録面は、撥インキ性（親水性）を呈し、ＵＶインクの吐出によって形成された画像部のみが親インキ性（疎水性）を呈する。   The ink jet head 62 of the ink jet head carriage 14 ejects UV ink as ink droplets imagewise onto the recording surface of the printing original plate P placed on the platen 12, that is, to image data of an image to be recorded. UV ink is ejected according to the ejection signal based on it, an image is recorded on the printing original plate P, and an ink-philic image portion is formed. Here, the ejection signal is an ejection signal for ejecting droplets so as to selectively apply ink to a portion to be an image portion based on an image data signal of an image to be recorded. The recording surface of the printing original plate P exhibits ink repellency (hydrophilicity), and only the image portion formed by discharging the UV ink exhibits ink affinity (hydrophobicity).

図３は、インクジェットヘッドキャリッジ１４のインクジェットヘッド６２のインク吐出部分の概略構成を示す断面図である。
インクジェットヘッド６２は、ケース１０２と、ノズルプレート１０４と、ガードプレート１０６と、インクジェット素子１０８を有する。
ここで、図３に示したインクジェットヘッド６２は、ケース１０２とノズルプレート１０４とによりインクの流路が形成され、インク流路の側面に相当する位置のノズルプレート１０４には複数のノズル１０４ａが連通され、インク流路の側面のノズル１０４ａからインク液滴を吐出する、いわゆるside shooter型のインクジェットヘッドである。ここで、図３には、インクジェットヘッド６２の一部の吐出部のみを示したが、インクジェットヘッド６２は、インク液滴を吐出する複数のノズル１０４ａを有し、これらノズル１０４ａは、描画時の副走査方向（Ｘ方向）に一列に配置されている。
以下、インクジェットヘッド６２の各部材について詳細に説明する。 FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of an ink discharge portion of the inkjet head 62 of the inkjet head carriage 14.
The inkjet head 62 includes a case 102, a nozzle plate 104, a guard plate 106, and an inkjet element 108.
Here, in the inkjet head 62 shown in FIG. 3, an ink flow path is formed by the case 102 and the nozzle plate 104, and a plurality of nozzles 104 a communicate with the nozzle plate 104 at a position corresponding to the side surface of the ink flow path. This is a so-called side shooter type inkjet head that ejects ink droplets from the nozzle 104a on the side surface of the ink flow path. Here, FIG. 3 shows only a part of the ejection section of the inkjet head 62, but the inkjet head 62 has a plurality of nozzles 104a that eject ink droplets, and these nozzles 104a are used for drawing. They are arranged in a line in the sub-scanning direction (X direction).
Hereinafter, each member of the inkjet head 62 will be described in detail.

ケース１０２は、中空の箱型形状であり、１つの面に複数のインク出口１０２ａと、複数のインク入口１０２ｂとが形成され、これらインク出口１０２ａ及びインク入口１０２ｂが形成された面に対向する面のインク出口１０２ａとインク入口１０２ｂとの間となる位置にそれぞれ吐出口１０２ｃが形成されている。また、ケース１０２内部の圧力室でもあるインク流路には各吐出口１０２ｃに対応してピエゾ型（例えばＰＺＴ駆動など）のインクジェット素子１０８が配置されている。   The case 102 has a hollow box shape, and a plurality of ink outlets 102a and a plurality of ink inlets 102b are formed on one surface, and a surface opposite to the surface on which the ink outlets 102a and the ink inlets 102b are formed. A discharge port 102c is formed at a position between the ink outlet 102a and the ink inlet 102b. In addition, a piezo-type (for example, PZT drive) ink jet element 108 is disposed in the ink flow path, which is also a pressure chamber inside the case 102, corresponding to each discharge port 102c.

ノズルプレート１０４は、ケース１０２の吐出口１０２ｃ側の面に配置され、吐出口１０２ｃに対応する位置にノズル１０４ａが形成されている。ノズル１０４ａは、吐出口１０２ｃと連通しており、吐出口１０２ｃに送給されたインクＱがインク液滴として吐出される。   The nozzle plate 104 is disposed on the surface of the case 102 on the discharge port 102c side, and the nozzle 104a is formed at a position corresponding to the discharge port 102c. The nozzle 104a communicates with the ejection port 102c, and the ink Q fed to the ejection port 102c is ejected as ink droplets.

ガードプレート１０６は、ノズルプレート１０４の外面に配置され、ノズルプレート１０４のノズル１０４ａの近くに突出している。ガードプレート１０６は、ノズル１０４ａに他の部材が衝突しないようにノズル１０４ａを保護する。   The guard plate 106 is disposed on the outer surface of the nozzle plate 104 and protrudes near the nozzle 104 a of the nozzle plate 104. The guard plate 106 protects the nozzle 104a so that other members do not collide with the nozzle 104a.

インクジェットヘッド６２は、インクジェット素子１０８を駆動させてインク入口１０２ｂから吐出口１０２ｃへ送給されたインクＱをノズル１０４ａから吐出させる。そして、吐出されないインクＱがインク出口１０２ａから送出される。このとき、ケース１０２の圧力室内においてインクＱが循環及び攪拌されることで沈殿することなくインクＱがインク液滴として吐出される。   The ink jet head 62 drives the ink jet element 108 to eject the ink Q fed from the ink inlet 102b to the ejection port 102c from the nozzle 104a. Then, the ink Q that is not ejected is delivered from the ink outlet 102a. At this time, the ink Q is ejected as ink droplets without being precipitated by the circulation and stirring of the ink Q in the pressure chamber of the case 102.

インクジェットヘッドには、ヒータ等でヘッド全体を調温加熱してインクの粘度を低減させて吐出しやすくする方法を用いてもよい。   For the ink jet head, a method of adjusting the temperature of the entire head with a heater or the like to reduce the viscosity of the ink and facilitating ejection may be used.

なお、インクジェットヘッドは、上記実施形態のトップシュータ型のピエゾ方式に限定されず、コンティニュアス型およびオンデマンド型のピエゾ方式、サーマル方式、ソリッド方式、静電吸引方式等の種々の方式のインクジェットヘッド（吐出ヘッド）を用いることができ、特に、オンデマンド型の種々の方式のインクジェットヘッドを用いることが好ましい。また、吐出部は、単列配置に限定されず、複数列としても千鳥格子状に配置としてもよい。   The ink jet head is not limited to the top shooter type piezo system of the above embodiment, and various types of ink jet such as a continuous type and an on-demand type piezo system, a thermal system, a solid system, and an electrostatic suction system. A head (discharge head) can be used, and it is particularly preferable to use various types of on-demand ink jet heads. Further, the ejection units are not limited to the single row arrangement, and may be arranged in a plurality of rows or in a staggered pattern.

ヘッド移動機構１８は、インクジェットヘッドキャリッジ１４を主走査方向に往復移動（走査）させるもので、ドライブスクリュー３４と、ガイドレール３５と、駆動支持部３６ａと、支持部３６ｂとを有する。ドライブスクリュー３４およびガイドレール３５は、共に、印刷原版Ｐの搬送方向（図１中Ｘ方向）と直交する主走査方向（図１中Ｙ方向）と平行に、また、使用可能な最大の印刷原版Ｐをその左端から右端まで跨ぐように配置されている。   The head moving mechanism 18 reciprocates (scans) the inkjet head carriage 14 in the main scanning direction, and includes a drive screw 34, a guide rail 35, a drive support portion 36a, and a support portion 36b. Both the drive screw 34 and the guide rail 35 are parallel to the main scanning direction (Y direction in FIG. 1) orthogonal to the transport direction (X direction in FIG. 1) of the printing original plate P, and are the largest usable printing original plate. It arrange | positions so that P may be straddled from the left end to the right end.

ドライブスクリュー３４は、インクジェットヘッドキャリッジ１４に形成された雌ねじ部（図示せず）と螺合する雄ねじ部を持つボールねじ（図示せず）等からなり、回転することによりインクジェットヘッドキャリッジ１４を移動させる。ガイドレール３５は、インクジェットヘッドキャリッジ１４に形成された貫通孔に挿通され、ドライブスクリュー３４の回転により移動するインクジェットヘッド６２の姿勢が変わらないように案内するガイドである。   The drive screw 34 is composed of a ball screw (not shown) having a male screw part that is screwed with a female screw part (not shown) formed in the ink jet head carriage 14, and moves the ink jet head carriage 14 by rotating. . The guide rail 35 is a guide that is inserted through a through-hole formed in the inkjet head carriage 14 and guides the posture of the inkjet head 62 that moves as the drive screw 34 rotates.

また、駆動支持部３６ａは、ドライブスクリュー３４およびガイドレール３５の一方の端部に、支持部３６ｂは、それらの他方の端部に設けられ、ドライブスクリュー３４を正逆回転可能な状態で支持し、ガイドレール３５を移動しないように支持している。駆動支持部３６ａは、ドライブスクリュー３４を駆動するモータ等の駆動源（図示せず）を備える。なお、駆動支持部３６ａおよび支持部３６ｂは、共に、上述した図示しない製版装置筐体に支持される。   The drive support portion 36a is provided at one end portion of the drive screw 34 and the guide rail 35, and the support portion 36b is provided at the other end portion thereof, and supports the drive screw 34 in a state where the drive screw 34 can be rotated forward and backward. The guide rail 35 is supported so as not to move. The drive support portion 36 a includes a drive source (not shown) such as a motor that drives the drive screw 34. The drive support part 36a and the support part 36b are both supported by the plate making apparatus casing (not shown) described above.

インクジェットヘッドキャリッジ１４は、ドライブスクリュー３４およびガイドレール３５によって移動可能に支持されており、駆動支持部３６ａによりドライブスクリュー３４を正逆回転させることで、ガイドレール３５に案内されつつ、Ｙ方向（主走査方向）に往復移動（走査）される。なお、ヘッド移動機構１８は、インクジェットヘッドキャリッジ１４の姿勢を保つために、複数のガイドレールを備えていても良いし、その他の姿勢保持手段を有していても良い。なお、インクジェットヘッドキャリッジ１４は、ガイドレール３５により、インク液滴を吐出させる部分、つまり、インクジェットヘッド６２のインク液滴吐出面がプラテン１２と対向した所定の姿勢を維持して移動される。   The inkjet head carriage 14 is movably supported by a drive screw 34 and a guide rail 35, and is rotated in the forward and reverse directions by the drive support portion 36 a so that the drive screw 34 is guided in the Y direction (mainly). It is reciprocated (scanned) in the scanning direction). Note that the head moving mechanism 18 may include a plurality of guide rails or other posture holding means in order to maintain the posture of the inkjet head carriage 14. The ink jet head carriage 14 is moved by the guide rail 35 while maintaining a predetermined posture in which the ink droplet ejecting portion, that is, the ink droplet ejecting surface of the ink jet head 62 faces the platen 12.

ここで、インクジェットヘッドキャリッジ１４の移動機構としては、上記のヘッド移動機構１８に限定されず、種々の公知の移動機構を用いることができる。例えば、ドライブスクリューをガイドレールなどの棒状部材とし、インクジェットヘッドのＹ方向の端部の両側にそれぞれガイドワイヤーをつけた構成として、移動方向のガイドワイヤーを巻き取り、ガイドレールに沿って移動させる構成も用いることができる。またガイドワイヤーの代りにタイミングベルトで移動させても良い。この場合には、ワイヤーリールに代えてタイミングベルト用スプロケットを用いればよい。また、ラックアンドピニオン機構を用いても良い。また、自走式としても良い。さらに、リニアモータを用いてもよい。   Here, the moving mechanism of the inkjet head carriage 14 is not limited to the head moving mechanism 18 described above, and various known moving mechanisms can be used. For example, the drive screw is a rod-shaped member such as a guide rail, and guide wires are attached to both sides of the Y-direction end of the inkjet head, and the guide wire in the moving direction is wound and moved along the guide rail. Can also be used. Moreover, you may move with a timing belt instead of a guide wire. In this case, a timing belt sprocket may be used instead of the wire reel. Further, a rack and pinion mechanism may be used. Moreover, it is good also as a self-propelled type. Further, a linear motor may be used.

次に、走査型ＵＶ照射部１６は、プラテン１２に対向して、インクジェットヘッドキャリッジ１４に対して印刷原版Ｐの送り方向下流側（副走査（Ｘ）方向の後方）に配置され、印刷原版Ｐの記録面にＵＶ光を主走査（Ｙ）方向に走査しながら照射し、印刷原版Ｐの記録面上に像様に吐出され、画像部を形成しているＵＶインクを硬化させるものである。   Next, the scanning UV irradiation unit 16 is disposed opposite to the platen 12 on the downstream side in the feeding direction of the printing original plate P with respect to the inkjet head carriage 14 (backward in the sub-scanning (X) direction). The recording surface is irradiated with UV light while scanning in the main scanning (Y) direction, and is ejected imagewise onto the recording surface of the printing original P to cure the UV ink forming the image portion.

図４は、図１に示す製版装置１０の走査型ＵＶ照射部１６を模式的に示す横断面図であり、図５は、図４に示す走査型ＵＶ照射部１６の光源ユニット（紫外線照射部）３８の概略構成を示す断面図である。
図４に示すように、走査型ＵＶ照射部１６は、光源ユニット３８および光源ユニット移動機構４６を有している。 4 is a cross-sectional view schematically showing the scanning UV irradiation unit 16 of the plate making apparatus 10 shown in FIG. 1, and FIG. 5 is a light source unit (ultraviolet irradiation unit) of the scanning UV irradiation unit 16 shown in FIG. ) 38 is a cross-sectional view showing a schematic configuration.
As shown in FIG. 4, the scanning UV irradiation unit 16 includes a light source unit 38 and a light source unit moving mechanism 46.

光源ユニット３８は、図５に示すように、ＵＶ光を射出するＵＶランプ４０と、ＵＶランプ４０から射出されたＵＶ光をプラテン１２上に支持された印刷原版Ｐの記録面に平行な平行光とするリフレクタ４２と、ＵＶランプ４０及びリフレクタ４２によって生成された平行ＵＶ光をさらに集光するための集光板４３とを有する。
光源ユニット３８は、筐体５１の中に収納されてランプハウスとして構成されている。ここで、筐体５１の内面は、鏡面とするのが好ましい。 As shown in FIG. 5, the light source unit 38 includes a UV lamp 40 that emits UV light, and parallel light that is parallel to the recording surface of the printing original plate P that is supported by the UV light emitted from the UV lamp 40 on the platen 12. And a condensing plate 43 for further condensing the parallel UV light generated by the UV lamp 40 and the reflector 42.
The light source unit 38 is housed in a housing 51 and configured as a lamp house. Here, the inner surface of the housing 51 is preferably a mirror surface.

ＵＶランプ４０は、インクジェットヘッドキャリッジ１４（のインクジェットヘッド６２）により印刷原版Ｐ上にＵＶインクで形成された画像部にＵＶ光を照射し、ＵＶインクを硬化させるためのものである。ＵＶランプ４０としては、例えば、超高圧水銀ランプやメタルハライドランプなどの種々のランプ（点状光源）、紫外線蛍光管などのチューブバルブやこれらを用いて略点状にしたランプなどを用いることができる。これらの光源は、可視光線を含む光を照射してもよい。活性光線硬化型インク（本実施形態では、ＵＶインク）の感光域が可視光域にも感度を持つ場合には、可視光線も含む光を照射することで、より感度を高くすることができ、ＵＶインクの硬化を好適に行うことができる。なお、本発明において、装置コストを考慮しなければ、ＵＶランプ４０の代わりに、ＵＶＬＥＤやＵＶＬＥＤアレイを用いることも可能であるが、高コストとなるので好ましくない。
また、ＵＶランプ４０としては、ビデオプロジェクターやリアプロジェクション型テレビに用いられている超高圧水銀灯（超高圧水銀ランプ）を用いることが好ましい。ＵＶランプとして、超高圧水銀灯を用いることで、光源ユニット３８を安価にすることができる。 The UV lamp 40 is for irradiating UV light onto the image portion formed of the UV ink on the printing original plate P by the ink jet head carriage 14 (the ink jet head 62 thereof) to cure the UV ink. As the UV lamp 40, for example, various lamps (point light sources) such as ultra-high pressure mercury lamps and metal halide lamps, tube bulbs such as ultraviolet fluorescent tubes, and lamps made substantially dotted using these can be used. . These light sources may emit light including visible light. If the photosensitive area of the actinic ray curable ink (in this embodiment, the UV ink) has sensitivity in the visible light range, the sensitivity can be further increased by irradiating light including visible light, The UV ink can be suitably cured. In the present invention, if the apparatus cost is not taken into consideration, it is possible to use a UVLED or a UVLED array instead of the UV lamp 40, but this is not preferable because of high cost.
Further, as the UV lamp 40, it is preferable to use an ultra high pressure mercury lamp (ultra high pressure mercury lamp) used in a video projector or a rear projection type television. By using an ultrahigh pressure mercury lamp as the UV lamp, the light source unit 38 can be made inexpensive.

リフレクタ４２は、ＵＶランプ４０を内蔵し、ＵＶランプ４０から射出されたＵＶ光を射出する矩形断面形状の射出口４２ａを備えている。リフレクタ４２の内面は、鏡面とされており、ＵＶランプ４０から射出されたＵＶ光が、内面で吸収されることなく反射される。これにより、ＵＶランプ４０から射出された光は、直接またはリフレクタに反射して、吸収されることなく、射出口４２ａからＵＶ光として射出される。   The reflector 42 includes a UV lamp 40 and includes an injection port 42 a having a rectangular cross-sectional shape for emitting the UV light emitted from the UV lamp 40. The inner surface of the reflector 42 is a mirror surface, and the UV light emitted from the UV lamp 40 is reflected without being absorbed by the inner surface. Thereby, the light emitted from the UV lamp 40 is emitted as UV light from the emission port 42a without being directly or reflected by the reflector and absorbed.

集光板４３は、リフレクタ４２の射出口４２ａに接合されており、射出口４２ａとの接合部が射出口４２ａとほぼ同一形状であり、射出口４２ａから離れるに従って開口面積（開口径）が小さくなる筒型形状を有する。集光板４３は、射出口４２ａから射出される光を集光し、被記録媒体Ｐに向けて射出する。
ここで、リフレクタ４２と集光板４３とは一体とすることが好ましい。つまり、集光板４３は、リフレクタ４２と一体で形成することが好ましい。 The condensing plate 43 is joined to the injection port 42a of the reflector 42, and the joint part with the injection port 42a has substantially the same shape as the injection port 42a, and the opening area (opening diameter) decreases as the distance from the injection port 42a increases. It has a cylindrical shape. The light collector 43 condenses the light emitted from the emission port 42 a and emits it toward the recording medium P.
Here, the reflector 42 and the light collector 43 are preferably integrated. In other words, the light collector 43 is preferably formed integrally with the reflector 42.

光源ユニット移動機構４６は、プラテン１２、または使用可能な最大の印刷原版Ｐの搬送経路の両外側、すなわち主走査（Ｙ）方向の両外側に副走査（Ｘ）方向に平行に配置される２つのワイヤーリール４８ａおよび４８ｂと、これらの２つのワイヤーリール４８ａおよび４８ｂに張架されるワイヤー５０と、ワイヤーリール４８ａを回転駆動する駆動源（モータ）５２とを有する。ワイヤー５０には、光源ユニット３８が筐体５１の照明窓５３を印刷原版Ｐ（プラテン１２）に向けて固定的に取り付けられている。ワイヤー５０の両端部はそれぞれワイヤーリール４８ａおよび４８ｂに巻き付けられている。   The light source unit moving mechanism 46 is arranged in parallel to the sub-scanning (X) direction on both outer sides of the transport path of the platen 12 or the largest usable printing original P, that is, both outer sides in the main scanning (Y) direction. Two wire reels 48a and 48b, a wire 50 stretched between the two wire reels 48a and 48b, and a drive source (motor) 52 that rotationally drives the wire reel 48a. A light source unit 38 is fixedly attached to the wire 50 with the illumination window 53 of the casing 51 facing the printing original plate P (platen 12). Both ends of the wire 50 are wound around wire reels 48a and 48b, respectively.

ワイヤーリール４８ａおよび４８ｂは、図示しないフレームに軸支されており、ワイヤーリール４８ｂは、ワイヤー５０を巻き取る方向に常に所定の張力で付勢されている。ワイヤーリール４８ｂの付勢方法は、従来公知の技術を利用すればよく、例えば付勢手段として、ぜんまいバネやコイルバネや板状コイルバネを用いることができる。ワイヤーリール４８ｂの付勢力は、ワイヤー５０を弛ませることなく光源ユニット３８を印刷原版Ｐから一定の距離に保持できるように設定すればよい。   The wire reels 48a and 48b are pivotally supported by a frame (not shown), and the wire reel 48b is always urged with a predetermined tension in the winding direction of the wire 50. A conventionally well-known technique may be used as a method for biasing the wire reel 48b. For example, a mainspring spring, a coil spring, or a plate coil spring can be used as the biasing means. The urging force of the wire reel 48 b may be set so that the light source unit 38 can be held at a certain distance from the printing original plate P without loosening the wire 50.

駆動源５２によって、ワイヤー５０を巻き出す方向（図４では反時計回り）にワイヤーリール４８ａを回転駆動すると、ワイヤーリール４８ｂはその付勢力によって回転し、ワイヤー５０を巻き取る。ワイヤーリール４８ａが停止すると、ワイヤー５０が所定の張力となったところでワイヤーリール４８ｂも停止する。逆に、駆動源５２がワイヤー５０を巻き取る方向（図４では時計回り）にワイヤーリール４８ａを回転駆動すると、ワイヤーリール４８ｂの付勢力が負けてワイヤー５０がワイヤーリール４８ｂから巻き出され、ワイヤーリール４８ａに巻き取られる。   When the wire reel 48a is rotationally driven by the drive source 52 in the direction in which the wire 50 is unwound (counterclockwise in FIG. 4), the wire reel 48b is rotated by the biasing force and winds the wire 50. When the wire reel 48a stops, the wire reel 48b also stops when the wire 50 reaches a predetermined tension. Conversely, when the wire reel 48a is rotationally driven in the direction in which the drive source 52 winds the wire 50 (clockwise in FIG. 4), the urging force of the wire reel 48b is lost and the wire 50 is unwound from the wire reel 48b. It is wound on a reel 48a.

このようにして、走査型ＵＶ照射部１６は、駆動源５２によるワイヤーリール４８ａの回転駆動によって、ワイヤー５０に常にほぼ一定の張力を維持した状態でワイヤー５０を主走査方向（図中、矢印Ｙ方向）に往復移動させ、ワイヤー５０に取り付けられた光源ユニット３８を印刷原版Ｐの面にほぼ平行に主走査方向に往復移動させる。   In this way, the scanning UV irradiation unit 16 moves the wire 50 in the main scanning direction (arrow Y in the figure) while maintaining a substantially constant tension on the wire 50 by the rotational driving of the wire reel 48a by the drive source 52. The light source unit 38 attached to the wire 50 is reciprocated in the main scanning direction substantially parallel to the surface of the printing original plate P.

なお、図示例では、光源ユニット移動機構４６の構成を明瞭に示すために、光源ユニット３８がワイヤー５０に取り付けられている様子のみを示してあるが、光源ユニット移動機構４６は、光源ユニット３８の姿勢をプラテン１２に対して平行に保つために、光源ユニット３８の主走査方向の移動を案内する１以上のガイドレールやその他の姿勢保持手段を備えるのが好ましい。   In the illustrated example, only the state in which the light source unit 38 is attached to the wire 50 is shown in order to clearly show the configuration of the light source unit moving mechanism 46. In order to keep the posture parallel to the platen 12, it is preferable to provide one or more guide rails and other posture holding means for guiding the movement of the light source unit 38 in the main scanning direction.

光源ユニット３８は、主走査方向に移動することにより、ＵＶランプから射出され、リフレクタ４２により反射され、集光板４３によって集光されたＵＶ光を、プラテン１２上の印刷原版Ｐに照射しながら走査する。制御部２２によって、駆動源５２によるワイヤーリール４８ａの回転量を制御し、光源ユニット３８の移動を制御することにより、光源ユニット３８の往復動に伴って、印刷原版Ｐの全幅の領域において、左端から右端へ、次いで右端から左端へと、順にＵＶ照射が行われる。   The light source unit 38 is scanned while irradiating the printing original plate P on the platen 12 with the UV light emitted from the UV lamp, reflected by the reflector 42 and collected by the light collecting plate 43 by moving in the main scanning direction. To do. By controlling the amount of rotation of the wire reel 48a by the drive source 52 and controlling the movement of the light source unit 38 by the control unit 22, the left end of the full width area of the printing original plate P as the light source unit 38 reciprocates. UV irradiation is performed in order from the right end to the right end.

駆動源５２は、搬送ローラ４８ａを正方向および逆方向に回転させることができるものであればよい。例えば、電動モータを用いることができる。   The drive source 52 only needs to be able to rotate the transport roller 48a in the forward direction and the reverse direction. For example, an electric motor can be used.

制御部２２は、上述したように、インクジェットヘッドキャリッジ１４、走査型ＵＶ照射部１６、ヘッド移動機構１８および搬送機構２０の動作を制御する。具体的には、制御部２２は、印刷原版Ｐに画像部を形成するための、インクジェットヘッドキャリッジ１４のインクジェットヘッドによる画像データに応じたＵＶインクの吐出動作、印刷原版Ｐに画像部を形成しているＵＶインクを硬化させるための、走査型ＵＶ照射部１６によるＵＶ光の走査照射、すなわち光源ユニット移動機構４６による光源ユニット３８の往復移動（主走査）、ヘッド移動機構１８によるインクジェットヘッドキャリッジ１４の主走査方向の往復移動（主走査）および搬送機構２０による印刷原版Ｐの副走査搬送（好ましくは、間欠搬送）を制御する。なお、制御部２２は、この他、製版装置１０全体、もしくは、図示しない全ての構成要素を制御するものであるのが好ましい。
ここで、制御部２２は、ヘッド移動機構１８及び光源ユニット移動機構４６により、インクジェットヘッドキャリッジ１４と光源ユニット３８とを主走査方向に、同一周期、かつ互いに異なる位相で移動させる。この点については、製版装置の作用とともに説明する。 As described above, the control unit 22 controls the operations of the inkjet head carriage 14, the scanning UV irradiation unit 16, the head moving mechanism 18, and the transport mechanism 20. Specifically, the control unit 22 forms an image portion on the printing original plate P by ejecting UV ink according to image data by the ink jet head of the ink jet head carriage 14 to form an image portion on the printing original plate P. Scanning light irradiation by the scanning UV irradiation unit 16 for curing the UV ink, that is, the reciprocation (main scanning) of the light source unit 38 by the light source unit moving mechanism 46, the inkjet head carriage 14 by the head moving mechanism 18 The reciprocating movement in the main scanning direction (main scanning) and the sub scanning conveyance (preferably intermittent conveyance) of the printing original plate P by the conveyance mechanism 20 are controlled. In addition, it is preferable that the control part 22 controls the whole plate-making apparatus 10 or all the components which are not shown in figure.
Here, the control unit 22 causes the head moving mechanism 18 and the light source unit moving mechanism 46 to move the inkjet head carriage 14 and the light source unit 38 in the main scanning direction with the same period and different phases. This will be described together with the operation of the plate making apparatus.

以下に、図１〜図４に示す製版装置の作用を説明することにより、本発明の第１の態様に係るインクジェット描画装置の作用および本発明の第２の態様に係るインクジェット描画方法を適用する平版印刷版の作製方法を説明する。   In the following, the operation of the plate making apparatus shown in FIGS. 1 to 4 is described, so that the operation of the ink jet drawing apparatus according to the first aspect of the present invention and the ink jet drawing method according to the second aspect of the present invention are applied. A method for preparing a lithographic printing plate will be described.

図１、２に示す製版装置１０において、図示しない自動給版装置からプラテン１２に印刷原版Ｐが供給される。プラテン１２に供給された印刷原版Ｐは、搬送機構２０により副走査方向（図１中Ｘ方向）に所定速度で間欠搬送される。   In the plate making apparatus 10 shown in FIGS. 1 and 2, the printing original plate P is supplied to the platen 12 from an automatic plate feeding apparatus (not shown). The printing original plate P supplied to the platen 12 is intermittently conveyed at a predetermined speed by the conveyance mechanism 20 in the sub-scanning direction (X direction in FIG. 1).

印刷原版Ｐは、搬送機構２０によりインクジェットヘッドキャリッジ１４と対向する位置まで搬送される。インクジェットヘッドキャリッジ１４は、ヘッド移動機構１８により主走査方向に移動されつつ、画像信号に応じてインクジェットヘッド６２からＵＶインクを印刷原版Ｐの表面に吐出させる。これにより、印刷原版Ｐの表面には、ＵＶインクにより画像部が形成される。ここで、搬送機構２０による印刷原版Ｐの副走査方向の搬送と、ヘッド移動機構１８によるインクジェットヘッドキャリッジ１４の主走査方向（図１中Ｙ方向）の往復移動により、インクジェットヘッドキャリッジ１４（のインクジェットヘッド６２）は、印刷原版Ｐの全面を走査し、印刷原版Ｐの全面における所要の位置にＵＶインクによる画像部を形成する。より具体的には、インクジェットヘッドキャリッジ１４が主走査方向の被記録媒体の全域を走査する毎に、搬送機構２０が被記録媒体Ｐを副走査方向にｄｘ移動させることで、被記録媒体Ｐの全域を走査させ、画像を形成させる。   The printing original plate P is transported to a position facing the inkjet head carriage 14 by the transport mechanism 20. The inkjet head carriage 14 ejects UV ink from the inkjet head 62 onto the surface of the printing original plate P according to the image signal while being moved in the main scanning direction by the head moving mechanism 18. As a result, an image portion is formed on the surface of the printing original plate P by the UV ink. Here, the ink jet head carriage 14 (the ink jet of the ink jet head carriage 14) is transported by the transport mechanism 20 in the sub scanning direction and the head moving mechanism 18 reciprocally moves the ink jet head carriage 14 in the main scanning direction (Y direction in FIG. 1). The head 62) scans the entire surface of the printing original plate P, and forms an image portion using UV ink at a predetermined position on the entire surface of the printing original plate P. More specifically, every time the inkjet head carriage 14 scans the entire area of the recording medium in the main scanning direction, the transport mechanism 20 moves the recording medium P by dx in the sub-scanning direction. The entire area is scanned to form an image.

インクジェットヘッドキャリッジ１４（のインクジェットヘッド６２）に対向した位置を通過した印刷原版Ｐ（その部分）は、その後、走査型ＵＶ照射部１６に対向した位置に搬送される。走査型ＵＶ照射部１６は、上述したように、光源ユニット移動機構４６によって光源ユニット３８を主走査方向に往復走査させて、ＵＶランプ４０から射出されたＵＶ光を往復走査させながら、印刷原版Ｐの記録面上に形成された画像部のＵＶインク上に照射している。すなわち、印刷原版Ｐに対して光源ユニット３８のシリアル走査を行うことで、上述のインクジェットヘッドキャリッジ１４と同様に印刷原版の全面にＵＶ光を照射させることができる。   The printing original plate P (part thereof) that has passed the position facing the ink jet head carriage 14 (the ink jet head 62 thereof) is then conveyed to a position facing the scanning UV irradiation unit 16. As described above, the scanning UV irradiation unit 16 causes the light source unit 38 to reciprocate in the main scanning direction by the light source unit moving mechanism 46 and reciprocally scans the UV light emitted from the UV lamp 40, while Irradiation is performed on the UV ink of the image portion formed on the recording surface. That is, by performing serial scanning of the light source unit 38 on the printing original plate P, the entire surface of the printing original plate can be irradiated with UV light in the same manner as the ink jet head carriage 14 described above.

印刷原版Ｐの表面（記録面）に画像部として形成されたＵＶインクは、ＵＶランプ４０から射出されたＵＶ光が照射されることで、硬化される。ＵＶランプ１６から射出されたＵＶ光で画像部が硬化された印刷原版Ｐは、さらに副走査方向（図１中Ｘ方向）に搬送され、次工程に搬送される、または、完成した印刷版として製版装置１０から排出される。   The UV ink formed as an image portion on the surface (recording surface) of the printing original plate P is cured by being irradiated with UV light emitted from the UV lamp 40. The printing original plate P whose image portion is cured by UV light emitted from the UV lamp 16 is further conveyed in the sub-scanning direction (X direction in FIG. 1) and conveyed to the next process, or as a completed printing plate It is discharged from the plate making apparatus 10.

ここで、制御部２２は、ヘッド移動機構１８及び光源ユニット移動機構４６により、インクジェットヘッドキャリッジ１４（のインクジェットヘッド６２）と光源ユニット３８とを主走査方向に、同一周期、かつ互いに異なる位相で移動させる。   Here, the control unit 22 uses the head moving mechanism 18 and the light source unit moving mechanism 46 to move the ink jet head carriage 14 (the ink jet head 62 thereof) and the light source unit 38 in the main scanning direction at the same period and with different phases. Let

図６（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれインクジェットヘッド１４と光源ユニット３８の位置関係を示す概略上面図である。
インクジェットヘッドキャリッジ１４と光源ユニット３８とは、図６（Ａ）の位置にある状態からそれぞれ矢印方向（図中左側）に移動し、所定時間経過後に図６（Ｂ）に示す位置に移動している。ここで、インクジェットヘッドキャリッジ１４は、図６（Ａ）の位置から図６（Ｂ）の位置への移動中に移動経路（移動領域）の端部に到達し折り返し、所定時間経過後は、図６（Ｂ）に示すように、矢印方向（図中右側）に移動している。
ここで、インクジェットヘッドキャリッジ１４（インクジェットヘッド６２）と光源ユニット３８は、同一周期で移動しており、図６（Ａ）に示す位置から図６（Ｂ）に示す位置に移動した場合でも、常に、主走査方向の移動経路における位相差がΦとなる位置を移動している。つまり、主走査方向の位置において、光源ユニットをインクジェットヘッドに対して一定の時間遅れもって移動させる、言い換えれば、主走査方向において、インクジェットヘッドが通過した位置を一定時間後に光源ユニットを通過させる。
ここで、位相差Φとは、主走査方向に往復運動するインクジェットヘッドと光源ユニットの主走査方向における位置の差であり、Φ＝０＝２πのとき、インクジェットヘッドと光源ユニットは、主走査方向において、位置および移動方向が同一で移動される。またΦ＝πつまり逆位相のとき、インクジェットヘッドと光源ユニットとは、主走査方向の中央位置を対象軸として対称に移動される。つまり、インクジェットユニットと光源ユニットは、常に逆方向に移動される。 6A and 6B are schematic top views showing the positional relationship between the inkjet head 14 and the light source unit 38, respectively.
The ink jet head carriage 14 and the light source unit 38 move in the direction of the arrow (left side in the figure) from the position shown in FIG. 6A, and move to the position shown in FIG. Yes. Here, the inkjet head carriage 14 reaches the end of the movement path (movement area) during the movement from the position of FIG. 6A to the position of FIG. As shown in FIG. 6 (B), it moves in the direction of the arrow (right side in the figure).
Here, the inkjet head carriage 14 (inkjet head 62) and the light source unit 38 are moved in the same cycle, and even when moved from the position shown in FIG. 6A to the position shown in FIG. The position where the phase difference in the movement path in the main scanning direction is Φ is moved. That is, at the position in the main scanning direction, the light source unit is moved with a certain time delay with respect to the ink jet head. In other words, in the main scanning direction, the position where the ink jet head has passed is passed through the light source unit after a certain time.
Here, the phase difference Φ is a difference in position between the ink jet head that reciprocates in the main scanning direction and the light source unit in the main scanning direction. When Φ = 0 = 2π, the ink jet head and the light source unit are in the main scanning direction. , The position and the moving direction are the same. Further, when Φ = π, that is, the opposite phase, the inkjet head and the light source unit are moved symmetrically with the central position in the main scanning direction as the target axis. That is, the ink jet unit and the light source unit are always moved in the opposite directions.

このように、光源ユニットとインクジェットヘッドと主走査方向に同一周期、かつ異なる位相で移動させることで、インクジェットヘッドと光源ユニットが近接する時間を減らすことができ、光源ユニットから射出された紫外線の漏れ光がインクジェットヘッドの吐出面に到達することを防止でき、または、短時間つまり、到達する光の量を低減させることができ、漏れ光により吐出面及び吐出口のインクが硬化し、吐出不良が生じることを防止できる。
これにより、被記録媒体上に吐出不良による画像乱れが防止された高画質な画像を形成することができる。
また、インクジェットヘッドに洗浄／清掃等のメンテナンスを施すことなく、長時間安定してインク液滴を良好に吐出させることができる。 In this way, by moving the light source unit and the inkjet head in the main scanning direction at the same period and with different phases, the time for the inkjet head and the light source unit to approach each other can be reduced, and leakage of ultraviolet rays emitted from the light source unit can be reduced. The light can be prevented from reaching the discharge surface of the inkjet head, or the amount of light that reaches the ink can be reduced for a short time, that is, the ink on the discharge surface and the discharge port is cured by the leakage light, resulting in poor discharge It can be prevented from occurring.
As a result, it is possible to form a high-quality image in which image disturbance due to ejection failure is prevented on the recording medium.
In addition, ink droplets can be ejected satisfactorily for a long time without performing maintenance such as cleaning / cleaning on the inkjet head.

また、主走査方向に同一周期、所定の位相差、つまり互いに異なる位相で搬送して、インクジェットヘッドの吐出面及び吐出口のインクの硬化を防止できることで、副走査方向において、インクジェットヘッドと光源ユニットとを近接して配置することができる。言い換えれば、副走査方向にインクジェットヘッド及びヘッド移動機構と走査型ＵＶ照射部とを近接、または隣接して配置しても、光源ユニットから照射された光がインクジェットヘッドの吐出面に到達して、吐出面及び吐出口のインクが硬化することを防止できる。つまり、副走査方向において、インクジェットヘッドと光源ユニットとを接触等の機械的な干渉を起こさない範囲で限りなく近接させた場合でも、吐出面及び吐出口のインクが硬化することを防止できる。
また、インクジェットヘッドと光源ユニットとを副走査方向に近接して配置することで、好ましくは接触等の機械的な干渉を起こさない範囲で限りなく近接させて配置することで、インクジェットヘッドにより被記録媒体上に画像が描画されてから、光源ユニットにより被記録媒体上の画像部に紫外線が照射され、硬化されるまでの時間を短時間にすることができ、被記録媒体上に形成された画像が被記録媒体上ににじんだり、画像がずれたりする事による画像乱れが生じることを防止できる。これにより、高画質な画像を形成することができる。 In addition, the ink jet head and the light source unit in the sub-scanning direction can be conveyed in the main scanning direction with the same period and a predetermined phase difference, that is, different phases to prevent the ink on the ejection surface and the ejection port of the ink jet head from being cured. Can be placed in close proximity to each other. In other words, even if the inkjet head and the head moving mechanism and the scanning UV irradiation unit are arranged close to or adjacent to each other in the sub-scanning direction, the light emitted from the light source unit reaches the ejection surface of the inkjet head, Curing of the ink on the ejection surface and ejection port can be prevented. That is, it is possible to prevent the ink on the ejection surface and the ejection port from being cured even when the inkjet head and the light source unit are brought in close proximity within a range that does not cause mechanical interference such as contact in the sub-scanning direction.
In addition, by arranging the inkjet head and the light source unit close to each other in the sub-scanning direction, preferably by placing them as close as possible without causing mechanical interference such as contact, recording by the inkjet head is possible. The image formed on the recording medium can be shortened after the image is drawn on the medium until the light source unit irradiates the image area on the recording medium with ultraviolet rays and is cured. Can be prevented from being disturbed on the recording medium or image distortion due to image shift. Thereby, a high-quality image can be formed.

ここで、インクジェットヘッドと光源ユニットとは、光源ユニットから照射される活性光線がインクジェットヘッドに影響を与えない位相差で移動させることが好ましい。つまり、位相差Φは、光源ユニットから照射される活性光線がインクジェットヘッドに影響を与えない位相差とすることが好ましい。これにより、インクジェットヘッドに吐出不良が生じることをより確実に防止でき、高画質な画像を描画することができる。   Here, the ink jet head and the light source unit are preferably moved with a phase difference that does not affect the ink jet head with the actinic rays irradiated from the light source unit. That is, it is preferable that the phase difference Φ is a phase difference that does not affect the inkjet head by the active light emitted from the light source unit. Thereby, it is possible to more reliably prevent the ejection failure from occurring in the ink jet head and to draw a high-quality image.

さらに、制御部は、インクジェットヘッドと光源ユニットとをπ/６以上１１π/６以下の位相差で移動させることが好ましい。つまり、位相差Φをπ/６以上１１π/６以下とすることが好ましい。
さらに、制御部は、インクジェットヘッドと光源ユニットとは、逆位相で移動させることがより好ましい。つまり位相差Φをπとすることがより好ましい。
位相差をπ/６以上１１π/６以下とすることで、より確実に光源ユニットから照射された紫外線の漏れ光が、インクジェットヘッドに到達し、インクジェットヘッドの吐出面及び吐出口でインクが硬化することをより確実に防止することができ、位相差をπとすることでさらに確実に防止することができる。 Furthermore, the control unit preferably moves the inkjet head and the light source unit with a phase difference of π / 6 or more and 11π / 6 or less. That is, it is preferable to set the phase difference Φ to π / 6 or more and 11π / 6 or less.
Furthermore, it is more preferable that the control unit move the inkjet head and the light source unit in opposite phases. That is, it is more preferable to set the phase difference Φ to π.
By setting the phase difference to π / 6 or more and 11π / 6 or less, the ultraviolet light leaked from the light source unit more reliably reaches the inkjet head, and the ink is cured at the ejection surface and ejection port of the inkjet head. This can be prevented more reliably, and can be more reliably prevented by setting the phase difference to π.

図７は、描画停止時の製版装置を示す概略上面図である。
ここで、製版装置１０は、図７に示すように、画像停止時、つまり、被記録媒体上に画像を記録しない時は、インクジェットヘッドキャリッジ１４を主走査方向（Ｙ方向）の移動領域の一方の端部（図７中左側端部）に静止させ、光源ユニット３８を主走査方向の移動領域の他方の端部（図７中右側端部）つまり、インクジェットヘッドキャリッジ１４が静止されている端部とは反対側の端部に静止させることが好ましい。
このように、制御部は、描画停止時に、インクジェットヘッドを主走査方向の一方の端部に静止させ、光源ユニットをインクジェットヘッドが静止されている端部とは異なる側の主走査方向の端部に静止させることで、光源ユニットのＵＶランプから、照射される紫外線が、描画停止時に、インクジェットヘッドに到達することを防止できる。これにより、描画停止時もＵＶランプを点灯状態にしておくことができ、迅速に描画を開始することが可能となる。 FIG. 7 is a schematic top view showing the plate making apparatus when drawing is stopped.
Here, as shown in FIG. 7, the plate making apparatus 10 moves the inkjet head carriage 14 to one of the moving areas in the main scanning direction (Y direction) when the image is stopped, that is, when an image is not recorded on the recording medium. The light source unit 38 is stopped at the other end (right end in FIG. 7) of the moving region in the main scanning direction, that is, the end where the inkjet head carriage 14 is stationary. It is preferable to be stationary at the end opposite to the part.
As described above, when the drawing is stopped, the control unit stops the inkjet head at one end in the main scanning direction, and the light source unit is located at the end in the main scanning direction on the side different from the end where the inkjet head is stationary. It is possible to prevent the ultraviolet rays irradiated from the UV lamp of the light source unit from reaching the inkjet head when drawing is stopped. As a result, the UV lamp can be kept lit even when drawing is stopped, and drawing can be started quickly.

また、本実施形態のように光源ユニットに集光板を設け、ＵＶランプから射出された光を集光することで、被記録媒体上に描画された画像を好適に硬化することができる。また、集光板によりＵＶランプから射出された光を集光することで、光が拡散することを防止でき、光源ユニットからの漏れ光がインクジェットヘッドに到達することをより好適に防止することができる。   Further, as in the present embodiment, the light source unit is provided with a light collecting plate, and the light emitted from the UV lamp is condensed, whereby the image drawn on the recording medium can be suitably cured. Further, by condensing the light emitted from the UV lamp by the light collecting plate, it is possible to prevent the light from diffusing and to more suitably prevent the leaked light from the light source unit from reaching the inkjet head. .

ここで、光源ユニットから印刷原版Ｐに紫外線が射出される射出口の副走査方向の長さをＤとし、光源ユニットが主走査方向の記録媒体の全域（幅全体）を走査する毎に、間欠搬送される印刷原版Ｐの副走査方向の搬送距離をｄｘとしたとき、射出口の副走査方向の長さＤを、印刷原版Ｐの副走査方向の搬送距離ｄｘとの関係が、１．０≦（Ｄ／ｄｘ）≦３．０を満足することが好ましく、実質的に同一の長さとすることさらに好ましい。   Here, D is the length in the sub-scanning direction of the exit port from which the ultraviolet light is emitted from the light source unit to the printing original plate P, and every time the light source unit scans the entire area (the entire width) of the recording medium in the main scanning direction. When the conveyance distance in the sub-scanning direction of the printing original plate P to be conveyed is dx, the relationship between the length D of the ejection port in the sub-scanning direction and the conveyance distance dx in the sub-scanning direction of the printing original plate P is 1.0. It is preferable that ≦ (D / dx) ≦ 3.0 is satisfied, and it is more preferable that the lengths are substantially the same.

集光板により、Ｄとｄｘとが１．０≦（Ｄ／ｄｘ）≦３．０を満足する関係とすることで、光源から射出される光を効率よく利用することができ、Ｄとｄｘとを実質的に同一の長さとすることで、光源から射出される光をより効率よく利用することができる。つまり、照度の高い光を１度照射することで、印刷原版上の画像を硬化させて、印刷原版上の画像が硬化された部分には、紫外線を照射しないことで、必要な領域を確実に硬化する照度の光のみを射出すればよいため、光源から射出される光を効率よく利用することができる。また、このように、印刷原版上に画像を効率よく硬化させることで、コストを低くすることができ、また、光源ユニットに用いるＵＶランプも、より出力が小さく安価なランプを用いることができる。   By making the relationship between D and dx satisfying 1.0 ≦ (D / dx) ≦ 3.0 by the light collector, the light emitted from the light source can be used efficiently, and D and dx By using substantially the same length, the light emitted from the light source can be used more efficiently. That is, by irradiating light with high illuminance once, the image on the printing original plate is cured, and the portion where the image on the printing original plate is cured is not irradiated with ultraviolet rays, thereby ensuring the necessary area. Since only light having an illuminance to be cured needs to be emitted, the light emitted from the light source can be used efficiently. In addition, by efficiently curing the image on the printing original plate in this way, the cost can be reduced, and the UV lamp used for the light source unit can be an inexpensive lamp with smaller output.

ここで、本実施形態では、リフレクタの射出口に集光板を配置して光源から射出される光を集光したが、これに限定されず、種々の集光手段を用いることができる。
図８（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ光源ユニットの他の一例の概略構成を示す断面図である。
例えば、図８（Ａ）に示すように、集光板４３に代えて、リフレクタ４２の射出口４２ａに集光レンズ４４を配置した光源ユニットも好適に用いることができる。このようにリフレクタ４２の射出口４２ａに集光レンズ４４を配置することで、リフレクタ４２から射出された光を集光することができる。ここで、本実施形態のように集光レンズを配置する場合は、射出口４２ａから射出される光を平行光とすることが好ましい。これにより、射出口４２ａから射出される光を集光レンズ４４で、より確実に集光することができる。
また、図８（Ｂ）に示すように、集光板、集光レンズ等の集光手段を別途配置することなく、リフレクタ４５の形状によりＵＶランプから射出される光を集光してもよい。つまり、リフレクタ４５が集光手段の兼ねるようにすることもできる。
具体的には、リフレクタ４５を、被記録媒体Ｐに平行な方向の断面積が射出口４５ａ側に向かうに従って小さくなる形状としてもよい。つまり、リフレクタ４５を、射出口４５ａ側が向かうに従って径が絞られていく形状としてもよい。このようにリフレクタを集光手段として用いてもＵＶランプ４０から射出される光を集光することができる。 Here, in this embodiment, the light collecting plate is disposed at the exit of the reflector to collect the light emitted from the light source. However, the present invention is not limited to this, and various light collecting means can be used.
8A and 8B are cross-sectional views showing a schematic configuration of another example of the light source unit.
For example, as shown in FIG. 8A, a light source unit in which a condensing lens 44 is disposed at the exit 42 a of the reflector 42 can be suitably used instead of the condensing plate 43. Thus, by arranging the condensing lens 44 at the exit 42 a of the reflector 42, the light emitted from the reflector 42 can be collected. Here, when the condensing lens is arranged as in the present embodiment, it is preferable that the light emitted from the emission port 42a be parallel light. Thereby, the light emitted from the emission port 42 a can be more reliably collected by the condenser lens 44.
Further, as shown in FIG. 8B, the light emitted from the UV lamp may be condensed according to the shape of the reflector 45 without separately arranging a condensing means such as a condensing plate and a condensing lens. That is, the reflector 45 can also serve as the light collecting means.
Specifically, the reflector 45 may have a shape in which a cross-sectional area in a direction parallel to the recording medium P becomes smaller as it goes toward the ejection port 45a. That is, the reflector 45 may have a shape in which the diameter is narrowed toward the injection port 45a side. In this way, the light emitted from the UV lamp 40 can be condensed even if the reflector is used as the condensing means.

ここで、上述したように、効率よくかつ確実に画像を硬化できる等の点から、光源ユニットに集光手段を設けることが好ましいが、集光手段は必ずしも設ける必要はなく、例えば、ＵＶランプから照射された光をリフレクタにより平行ＵＶ光とした状態で射出させてもよい。   Here, as described above, it is preferable to provide the light collecting unit in the light source unit from the viewpoint that the image can be cured efficiently and reliably, but the light collecting unit is not necessarily provided. The irradiated light may be emitted in a state of being converted into parallel UV light by a reflector.

ここで、ＵＶインクとしては、ラジカル重合型インクを用いることが好ましい。
インクとして、ラジカル重合型インクを用いることで、より安価に画像を形成することができる。
図９は、インクの照度と硬化エネルギー密度との関係を示すグラフである。
ここで、ラジカル重合型インクは、図９に示すように、カチオン重合型インクとは異なり、光の照度を高くすることで、低い硬化エネルギー密度でインクを硬化することができる。
従って、インクとしてラジカル重合型インクを用いる場合は、上述した集光手段により、集光し、射出される光の照度を高くすることで、インクを好適に硬化することができる。また、集光手段により照度を高くすることで、ＵＶランプとして安価なランプを用いた場合でもインクを効率よく硬化することができる。 Here, it is preferable to use a radical polymerization type ink as the UV ink.
By using radical polymerization type ink as the ink, an image can be formed at a lower cost.
FIG. 9 is a graph showing the relationship between the illuminance of the ink and the curing energy density.
Here, as shown in FIG. 9, the radical polymerization type ink, unlike the cationic polymerization type ink, can cure the ink with a low curing energy density by increasing the illuminance of light.
Therefore, when radical polymerization type ink is used as the ink, the ink can be suitably cured by increasing the illuminance of the light collected and emitted by the above-described light collecting means. Further, by increasing the illuminance by the light collecting means, the ink can be cured efficiently even when an inexpensive lamp is used as the UV lamp.

なお、インクとしては上述したように、ラジカル重合型インクを用いることが好ましいが、本発明は、これに限定されず、カチオン重合型インク等の種々の紫外線硬化型インクを用いることができる。   As described above, the radical polymerization type ink is preferably used as the ink. However, the present invention is not limited to this, and various ultraviolet curable inks such as a cationic polymerization type ink can be used.

ここで、インクジェットヘッドから吐出され被記録媒体上に着弾したインク液滴の着弾時における接触角は、５０°以上であることが好ましい。
インク液滴の着弾時の接触角を５０°以上とすることで、被記録媒体上の着弾したインク液滴が重なる、いわゆるビーディングが生じることを防止できる。
ここで、接触角は、水平に静置した印刷原版上にインク液滴を滴下した後、印刷原版平面の角度を０度とし、インク液滴の印刷原版と接する周囲接円部でのインク表面接線の角度である。
なお、インク液滴の着弾時の接触角は、被記録媒体の材質、インクの物性等選択することで調整することができる。 Here, the contact angle at the time of landing of the ink droplet ejected from the inkjet head and landed on the recording medium is preferably 50 ° or more.
By setting the contact angle at the time of landing of the ink droplets to 50 ° or more, it is possible to prevent so-called beading, in which the landed ink droplets on the recording medium overlap.
Here, the contact angle refers to the ink surface at the circumscribed circle in contact with the printing original plate of the ink droplet, after the ink droplet is dropped on the printing original plate placed horizontally, and the angle of the printing original plate plane is 0 degree. The angle of tangent.
The contact angle at the time of landing of the ink droplet can be adjusted by selecting the material of the recording medium, the physical properties of the ink, and the like.

また、上記実施形態では、光源ユニット移動機構４６として、ワイヤーリール４８ａ、４８ｂおよびワイヤー５０を用い、ワイヤー５０の両端がそれぞれワイヤーリール４８ａおよび４８ｂに巻き付けられている構成とした。このような構成とすることにより、駆動源が１つで済み、構成も簡単であるため、装置コストを抑えることができ、かつ動作制御やメンテナンスが簡単であるといった利点がある。
しかしながら、本発明はこれには限定されず、光源ユニット３８をプラテン１２に対して平行に往復動可能な構成であれば、各種の構成を採用することができる。例えば、エンドレスのワイヤー５０をワイヤーリール４８ａ、４８ｂに掛け回して、ワイヤーリール４８ａ、４８ｂを印刷原版Ｐの搬送経路の外側へ向けて付勢してワイヤー５０に張力を掛けつつ回転させることにより、光源ユニット３８を主走査方向へ往復動させる構成としてもよい。また、ワイヤーに代えてベルトやチェーンによる伝動方式を採用することもできる。あるいは、ラックアンドピニオンを用いた機構や、自走式の機構としても良く、さらに、リニアモータを用いてもよい。 In the above embodiment, the wire reels 48a and 48b and the wire 50 are used as the light source unit moving mechanism 46, and both ends of the wire 50 are wound around the wire reels 48a and 48b, respectively. With such a configuration, only one drive source is required and the configuration is simple, so that there are advantages that the cost of the apparatus can be suppressed, and that operation control and maintenance are simple.
However, the present invention is not limited to this, and various configurations can be adopted as long as the light source unit 38 can reciprocate in parallel with the platen 12. For example, by wrapping the endless wire 50 around the wire reels 48a and 48b, urging the wire reels 48a and 48b toward the outside of the transport path of the printing original plate P and rotating the wire 50 while applying tension, The light source unit 38 may be configured to reciprocate in the main scanning direction. Further, a transmission system using a belt or a chain may be employed instead of the wire. Alternatively, a mechanism using a rack and pinion, a self-propelled mechanism, or a linear motor may be used.

また、本実施形態では、ＵＶランプから射出された光を被記録媒体に向けて直接射出させたが、ＵＶランプから射出された光をミラーに反射させて被記録媒体に射出させてもよい。
図１０は、走査型ＵＶ照射部の他の一例の概略構成を示す横断面図である。
走査型ＵＶ照射部１７は、光源ユニット３９と、光源ユニット移動機構４６とを有する。なお、光源ユニット移動機構４６は、上述した図４に示した走査型ＵＶ照射部１６の光源ユニット移動機構４６と同様の構成であるので、説明は省略する。 In this embodiment, the light emitted from the UV lamp is directly emitted toward the recording medium. However, the light emitted from the UV lamp may be reflected by a mirror and emitted to the recording medium.
FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of another example of the scanning UV irradiation unit.
The scanning UV irradiation unit 17 includes a light source unit 39 and a light source unit moving mechanism 46. The light source unit moving mechanism 46 has the same configuration as the light source unit moving mechanism 46 of the scanning UV irradiation unit 16 shown in FIG.

光源ユニット３９は、ＵＶ光を射出するＵＶランプ４０と、ＵＶランプ４０から射出されたＵＶ光をプラテン１２上に支持された印刷原版Ｐの記録面に平行な平行光とするリフレクタ４２と、リフレクタ４２によって生成された平行ＵＶ光を印刷原版Ｐ側に反射させるミラー４７と、ミラー４７で反射された光を集光する集光板４９とを有する。   The light source unit 39 includes a UV lamp 40 that emits UV light, a reflector 42 that converts the UV light emitted from the UV lamp 40 into parallel light parallel to the recording surface of the printing original plate P supported on the platen 12, and a reflector. A mirror 47 that reflects the parallel UV light generated by 42 to the printing original plate P side, and a light collecting plate 49 that condenses the light reflected by the mirror 47.

筐体５６は、その内部に光源ユニット３９のＵＶランプ４０、リフレクタ４２及びミラー４７を収納する箱形部材であり、印刷原版Ｐ側（プラテン１２側）の面のミラー４７に対向する位置には、照明窓５４が形成されている。この照明窓５４には、集光板４９が支持されている。光源ユニット３９も、筐体５６の中に収納されてランプハウスとして構成されている。   The housing 56 is a box-shaped member that accommodates the UV lamp 40, the reflector 42, and the mirror 47 of the light source unit 39 therein, and is located at a position facing the mirror 47 on the surface of the printing original plate P (the platen 12). An illumination window 54 is formed. A light collecting plate 49 is supported on the illumination window 54. The light source unit 39 is also housed in the housing 56 and configured as a lamp house.

ＵＶランプ４０及びリフレクタ４２は、配置位置が異なる、具体的には、リフレクタ４２の射出口４２ａが、印刷原版Ｐの記録面に垂直かつ、主走査方向に直交する方向に配置されていることを除いて、図４に示した光源ユニット３９のＵＶランプ４０とリフレクタ４２と同様であるので、その詳細な説明は省略する。
ＵＶランプ４０から射出された光は、直接または、リフレクタ４２により反射されて射出口４２から平行ＵＶ光として印刷原版Ｐの記録面と平行で、主走査方向と平行な方向に射出される。 The UV lamp 40 and the reflector 42 are arranged at different positions. Specifically, the outlet 42a of the reflector 42 is arranged in a direction perpendicular to the recording surface of the printing original plate P and perpendicular to the main scanning direction. Except for this, it is the same as the UV lamp 40 and the reflector 42 of the light source unit 39 shown in FIG.
The light emitted from the UV lamp 40 is reflected directly or by the reflector 42 and emitted from the exit 42 as parallel UV light in a direction parallel to the recording surface of the printing original plate P and parallel to the main scanning direction.

ミラー４７は、ＵＶランプ４０からのＵＶ光を印刷原版Ｐに向けて照射する所定角度、図１０においてはＵＶランプ４０からのＵＶ光照射角度に対して略４５°傾斜させて取り付けられている。ここで、上述したように、筐体５６の印刷原版Ｐ側（プラテン１２側）の面には、ミラー４７の取り付け位置に隣接してミラー４７によって反射された照射光を透過させる照明窓５４が形成されている。   The mirror 47 is mounted at a predetermined angle for irradiating the UV light from the UV lamp 40 toward the printing original plate P, and is inclined by approximately 45 ° with respect to the UV light irradiation angle from the UV lamp 40 in FIG. Here, as described above, the illumination window 54 that transmits the irradiation light reflected by the mirror 47 adjacent to the mounting position of the mirror 47 is provided on the surface of the casing 56 on the printing original plate P side (platen 12 side). Is formed.

集光板４９は、筐体５６の照明窓５４に接合されており、照明窓５４との接合部が照明窓５４とほぼ同一形状であり、照明窓５４から離れるに従って開口面積（開口径）が小さくなる筒型形状を有する。集光板４９は、照明窓５４から射出される光を集光し、被記録媒体Ｐに向けて射出する。
ここで、本実施形態の場合も、集光手段として集光板４９に替えて、集光レンズを用いることもできる。 The condensing plate 49 is joined to the illumination window 54 of the housing 56, the joint with the illumination window 54 has substantially the same shape as the illumination window 54, and the opening area (opening diameter) decreases as the distance from the illumination window 54 increases. It has a cylindrical shape. The light collector 49 condenses the light emitted from the illumination window 54 and emits it toward the recording medium P.
Here, also in this embodiment, a condensing lens can be used instead of the condensing plate 49 as the condensing means.

このような構成の走査型ＵＶ照射部１７も上述した走査型ＵＶ照射部１６と同様にインクジェットヘッドと同一周期、かつ異なる位相で搬送することで、上記と同様の効果を得ることができる。   Similarly to the scanning UV irradiation unit 16 described above, the scanning UV irradiation unit 17 having such a configuration can achieve the same effect as described above by transporting the scanning UV irradiation unit 17 in the same cycle and with a different phase.

ここで、本実施形態では、インクとして紫外線硬化型インクを用いたが、本発明はこれに限定されず、可視光線、赤外線を硬化光として使用することができる種々の活性活性光線硬化型インクを用いることができる。
また、光源も同様に、可視光等の活性光を射出する種々の活性光光源を用いること、つまり活性光線照射部を用いることができる。
ここで、本発明において「活性光線」とは、その照射によりインク中において開始種を発生させうるエネルギーを付与することができるものであれば、特に制限はなく、広く、α線、γ線、Ｘ線、紫外線、可視光線、電子線などを包含するものである。中でも、硬化感度及び装置の入手容易性の観点からは、紫外線及び電子線が好ましく、特に紫外線が好ましい。従って、活性光線硬化型インクとしては、本実施形態のように、紫外線を照射することにより硬化可能な紫外線硬化型インクを用いることが好ましい。 Here, in this embodiment, the ultraviolet curable ink is used as the ink. However, the present invention is not limited to this, and various active actinic ray curable inks that can use visible light and infrared light as curable light are used. Can be used.
Similarly, various active light sources that emit active light such as visible light can be used as the light source, that is, an active light irradiation unit can be used.
Here, in the present invention, the “actinic ray” is not particularly limited as long as it can impart energy capable of generating a starting species in the ink by the irradiation, and is broadly divided into α rays, γ rays, X-rays, ultraviolet rays, visible rays, electron beams and the like are included. Among these, from the viewpoints of curing sensitivity and device availability, ultraviolet rays and electron beams are preferable, and ultraviolet rays are particularly preferable. Therefore, as the actinic ray curable ink, it is preferable to use an ultraviolet curable ink that can be cured by irradiating ultraviolet rays as in the present embodiment.

以上、本発明のインクジェット描画装置およびインクジェット描画方法について詳細に説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されず、本発明の主旨に逸脱しない範囲において、各種改良や変更を行ってもよいのはもちろんである。   As described above, the ink jet drawing apparatus and the ink jet drawing method of the present invention have been described in detail. However, the present invention is not limited to the above embodiment, and various improvements and modifications may be made without departing from the gist of the present invention. Of course.

例えば、上述した各実施形態ではインクジェットヘッドと、その副走査方向後方に配置した光源ユニットとを個別に配置しているが、これらを共通の走査台上に載置し、この走査台を搬送するようにしても良い。   For example, in each of the above-described embodiments, the inkjet head and the light source unit disposed behind the sub-scanning direction are individually disposed. However, these are placed on a common scanning table and conveyed. You may do it.

また、上述した各実施形態では、本発明を、被記録媒体として印刷原版を用いる製版装置に適用した例を挙げ、詳細に説明しているが、本発明はこれに限定されず、種々の描画装置や被記録媒体に適用しても良いのは上述した通りである。   Further, in each of the above-described embodiments, the present invention is described in detail by giving an example in which the present invention is applied to a plate making apparatus using a printing original plate as a recording medium. However, the present invention is not limited to this, and various drawing is performed. As described above, the present invention may be applied to an apparatus or a recording medium.

本発明に係るインクジェット描画装置を適用する製版装置の一実施形態の概略構成を示す模式的上面図である。1 is a schematic top view showing a schematic configuration of an embodiment of a plate making apparatus to which an ink jet drawing apparatus according to the present invention is applied. 図１に示す製版装置の模式的な縦断面図である。It is a typical longitudinal cross-sectional view of the plate-making apparatus shown in FIG. 図１に示す製版装置に用いられるインクジェットヘッドの一実施形態の概略構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows schematic structure of one Embodiment of the inkjet head used for the plate-making apparatus shown in FIG. 図１に示す製版装置の走査型ＵＶ照射部の模式的な横断面図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of a scanning UV irradiation unit of the plate making apparatus shown in FIG. 1. 図４に示す走査型ＵＶ照射部の光源ユニットを模式的な横断面図である。FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of the light source unit of the scanning UV irradiation unit shown in FIG. 4. 図６（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ図１に示す製版装置のインクジェットヘッドキャリッジと光源ユニットの位置関係を示す概略上面図である。6A and 6B are schematic top views showing the positional relationship between the ink jet head carriage and the light source unit of the plate making apparatus shown in FIG. 図１に示す製版装置における、非描画時のインクジェットヘッドキャリッジおよび光源ユニットそれぞれの待機位置を概略示す上面図である。FIG. 2 is a top view schematically illustrating standby positions of an inkjet head carriage and a light source unit during non-drawing in the plate making apparatus shown in FIG. 1. （Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ光源ユニットの他の一例を模式的に示す横面図である。(A) And (B) is a side view which shows typically another example of a light source unit, respectively. ＵＶインクにおける、硬化度を一定とした場合の照度と硬化エネルギー密度との関係を概略示すグラフである。6 is a graph schematically showing the relationship between illuminance and curing energy density when the degree of curing is constant in UV ink. 走査型ＵＶ照射部の他の例を示す模式的な横断面図である。It is a typical cross-sectional view showing another example of the scanning UV irradiation unit.

符号の説明Explanation of symbols

１０，６０ 製版装置
１２ プラテン
１４ インクジェットヘッドキャリッジ
１６，１７ 走査型ＵＶ（紫外線）照射部
１８ ヘッド移動機構
２０ 搬送機構
２２ 制御部
２４ 照射部移動機構
３０ 送りローラ
３２ 抑えローラ
３４ ドライブスクリュー
３５ ガイドレール
３６ａ 駆動支持部
３６ｂ 支持部
３８，３９ 光源ユニット
４０ ＵＶ（紫外線）ランプ
４２，４５ リフレクタ
４２ａ 射出口
４３ 集光板
４４ 集光レンズ
４６ 光源ユニット移動機構
４７ ミラー
４８ａ，４８ｂ ワイヤーリール
５０ ワイヤー
５２ 駆動源（モータ）
５４ 照明窓
５１，５６ 筐体
６２ インクジェットヘッド
Ｐ 被記録媒体 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10,60 Plate making apparatus 12 Platen 14 Inkjet head carriage 16, 17 Scan type UV (ultraviolet) irradiation part 18 Head movement mechanism 20 Conveyance mechanism 22 Control part 24 Irradiation part movement mechanism 30 Feed roller 32 Suppression roller 34 Drive screw 35 Guide rail 36a Drive support portion 36b Support portion 38, 39 Light source unit 40 UV (ultraviolet) lamp 42, 45 Reflector 42a Ejection port 43 Condensing plate 44 Condensing lens 46 Light source unit moving mechanism 47 Mirror 48a, 48b Wire reel 50 Wire 52 Drive source (motor) )
54 Illumination window 51, 56 Housing 62 Inkjet head P Recording medium

Claims (6)

シート状被記録媒体を支持するプラテンと、
前記プラテンに対向して配置され、前記プラテン上に載置された前記被記録媒体上に像様に活性光線硬化型インクをインク液滴として吐出するインクジェットヘッドと、
前記インクジェットヘッドを主走査方向に移動させるヘッド移動機構と、
前記プラテンに対向して、前記インクジェットヘッドに対して所定距離離間するように前記被記録媒体の搬送下流側に配置され、前記被記録媒体に活性光線を照射して、前記被記録媒体上に吐出された前記活性光線硬化型インクを硬化させる活性光線照射部と、
前記活性光線照射部を前記主走査方向に移動させる照射部移動機構と、
前記被記録媒体を前記主走査方向と略直交する副走査方向に前記インクジェットヘッドに対して相対的に搬送する搬送機構と、
前記ヘッド移動機構と前記照射部移動機構の駆動を制御し、前記インクジェットヘッドと、前記活性光線照射部とを同一周期で、かつ互いに異なる位相で移動させる制御部とを有することを特徴とするインクジェット描画装置。 A platen for supporting the sheet-like recording medium;
An inkjet head disposed opposite to the platen and ejecting actinic ray curable ink as ink droplets imagewise onto the recording medium placed on the platen;
A head moving mechanism for moving the inkjet head in the main scanning direction;
Opposite the platen, disposed on the downstream side of the recording medium transport so as to be separated from the ink jet head by a predetermined distance, irradiate the recording medium with actinic rays, and discharge onto the recording medium An actinic ray irradiating part for curing the actinic ray curable ink,
An irradiation unit moving mechanism for moving the actinic ray irradiation unit in the main scanning direction;
A transport mechanism that transports the recording medium relative to the inkjet head in a sub-scanning direction substantially orthogonal to the main scanning direction;
An inkjet comprising: a control unit that controls driving of the head moving mechanism and the irradiation unit moving mechanism, and moves the inkjet head and the actinic ray irradiation unit in the same cycle and in different phases. Drawing device. 前記制御部は、前記インクジェットヘッドと前記活性光線照射部とをπ/６以上１１π/６以下の位相差で移動させる請求項１に記載のインクジェット描画装置。   The ink jet drawing apparatus according to claim 1, wherein the control unit moves the ink jet head and the actinic ray irradiation unit with a phase difference of π / 6 or more and 11π / 6 or less. 前記制御部は、前記インクジェットヘッドと前記活性光線照射部とを逆位相で移動させる請求項１または請求項２のいずれかに記載のインクジェット描画装置。   The inkjet control apparatus according to claim 1, wherein the control unit moves the inkjet head and the actinic ray irradiation unit in opposite phases. 前記制御部は、描画停止時に、前記インクジェットヘッドを前記主走査方向の一方の端部に静止させ、前記活性光線照射部を前記インクジェットヘッドが静止されている端部とは異なる側の前記主走査方向の端部に静止させる請求項１〜３のいずれかに記載のインクジェット描画装置。   When the drawing is stopped, the control unit stops the ink jet head at one end in the main scanning direction, and the actinic ray irradiation unit performs the main scanning on a side different from the end where the ink jet head is stationary. The inkjet drawing apparatus according to claim 1, wherein the inkjet drawing apparatus is stationary at an end portion in the direction. 主走査方向に移動するシリアルタイプのインクジェットヘッドによって、活性光線硬化型インクをインク液滴として像様に吐出し、前記主走査と直交する副走査方向に相対的に搬送されるシート状被記録媒体に画像を描画し、
前記インクジェットヘッドによる描画位置から前記被記録媒体の副走査搬送方向下流側に所定距離離間した位置において、前記インクジェットヘッドと同一周期でかつ異なる位相で主走査方向に移動する活性光線照射部によって前記画像が形成された前記被記録媒体上に活性光線を照射し、前記画像を硬化させることを特徴とするインクジェット描画方法。 A sheet-type recording medium in which actinic ray curable ink is ejected in an image-like manner as ink droplets by a serial type inkjet head moving in the main scanning direction, and is relatively conveyed in the sub-scanning direction perpendicular to the main scanning. Draw an image on
The actinic ray irradiation unit moves in the main scanning direction at the same period and different phase as the ink jet head at a position spaced a predetermined distance downstream from the drawing position by the ink jet head in the sub scanning conveyance direction of the recording medium. An inkjet drawing method comprising irradiating an actinic ray on the recording medium on which is formed, and curing the image. 前記活性光線照射部は、前記インクジェットヘッドとπ/６以上１１π/６以下の位相差で主走査方向に移動する請求項５に記載のインクジェット描画方法。   The inkjet drawing method according to claim 5, wherein the actinic ray irradiation unit moves in the main scanning direction with a phase difference of π / 6 or more and 11π / 6 or less with respect to the inkjet head.
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