JP2008083093A - 配向膜用組成物、偽造防止媒体、偽造防止ラベル、印刷物および転写箔 - Google Patents

Abstract

【課題】重合性液晶材料を用いて形成した高分子液晶層の支持体からの剥離を生じ難くする。
【解決手段】本発明の組成物は、支持体２１、２２上に形成されかつ重合性液晶材料と溶剤とを含有した塗工液を塗布して形成する高分子液晶層２４の下地として使用する配向膜２３用の組成物であって、第１樹脂と、第２樹脂とを含み、前記第１樹脂は前記第２樹脂よりも前記支持体２１、２２および前記液晶層２４の各々との密着性が高く、前記第２樹脂は前記第１樹脂よりも前記溶剤に難溶であることを特徴とする。
【選択図】 図２

Description

本発明は、物品の偽造を防止するために利用可能な偽造防止技術に関し、特に液晶を用いた偽造防止技術に関する。

従来から、液晶の応用に関する研究開発は、主として表示装置に向けられていた。しかしながら、最近では、液晶の他分野への応用に関する研究開発も盛んに行なわれている。例えば、液晶の複屈折性を利用した位相差フィルムや光学補償フィルム等が検討されている。また、人間が光の偏りを知覚できないことを利用したブランドプロテクション等の製品認証技術または偽造防止技術等への液晶の応用も始まっている。

液晶の偽造防止技術等への応用には、液晶材料の開発が大きく寄与している。なかでも、液晶分子中に架橋性を有する官能基を導入した重合性液晶材料は、メソゲン基を所定の方向に配向させ、この状態で活性エネルギー線を照射することなどにより、メソゲン基の配向状態を保ったまま固体にすることができる。しかも、このようにして得られる高分子液晶層は、耐久性に優れている。このため、偽造防止技術において、重合性液晶材料は特に有用である。

例えば、特許文献１には、重合性液晶材料を用いてラベルを形成し、このラベルを偽造防止に利用することが記載されている。具体的には、配向能を有する支持体上に、重合性液晶材料を含んだ膜を形成する。或いは、支持体上に配向膜を形成し、この配向膜上に重合性液晶材料を含んだ膜を形成する。その後、重合性液晶材料の架橋反応を生じさせる。これにより、支持体と高分子液晶層とを含んだラベルを得る。

このラベルの高分子液晶層自体は、耐久性に優れている。しかし、高分子液晶層と支持体との密着性は低く、また、配向膜と支持体および／または高分子液晶層との密着性も低い。そのため、このラベルには、液晶層が支持体から容易に剥離するという問題点がある。

偽造防止に利用するラベルは、通常、真正品であることが確認されるべき物品に貼り付けられる。そして、物品に貼り付けられたラベルは、様々な外力に晒される。また、物品にラベルを貼りつけた後に上記の剥離を生じると、その物品が真正品であることを確認できなくなる可能性がある。そのため、このラベルには、光学フィルムなどと比較して、遥かに高い強度が要求される。

特許文献２には、液晶層と支持体との密着性を改善した光学補償シートが開示されている。また、特許文献３には、高分子液晶層および支持体の各々と配向膜との密着性を改善した位相差板が開示されている。

しかし、特許文献２および３に記載された技術によって達成される密着性は、偽造防止技術においては必ずしも十分ではない。
特開２００５−８８３８１号公報 特開平９−１５２５０９号公報 特開２００４−２０６１００号公報

本発明の目的は、重合性液晶材料を用いて形成した高分子液晶層の支持体からの剥離を生じ難くすることにある。

上記の課題を解決するための第１の発明は、支持体上に形成されかつ重合性液晶材料と溶剤とを含有した塗工液を塗布して形成する高分子液晶層の下地として使用する配向膜用の組成物であって、第１樹脂と、第２樹脂とを含み、前記第１樹脂は前記第２樹脂よりも前記支持体および前記液晶層の各々との密着性が高く、前記第２樹脂は前記第１樹脂よりも前記溶剤に難溶であることを特徴とする組成物である。

また、第２の発明は、前記第１樹脂の含有量Ｍ_１と前記第２樹脂の含有量Ｍ_２との和に対する前記第１樹脂の含有量Ｍ_１の比Ｍ_１／（Ｍ_１＋Ｍ_２）が０．０５〜０．４０の範囲内にあることを特徴とする第１の発明の組成物である。

また、第３の発明は、前記第１樹脂は、ポリウレタン、ポリエステル、ポリエステルウレタン、およびイソシアネート樹脂からなる群より選ばれる少なくとも１つを含有し、前記第２樹脂は、スーパーエンジニアリングプラスチック材料であることを特徴とする第１の発明または第２の発明の組成物である。

また、第４の発明は、前記第２樹脂はポリイミドを含んだことを特徴とする第１から第３の発明のいずれか１つの組成物である。

また、第５の発明は、支持体と、第１から第４の発明のいずれか１つの組成物を前記支持体に塗布することにより形成された配向膜と、前記配向膜上に形成された高分子液晶層とを含んだことを特徴とする偽造防止媒体である。

また、第６の発明は、前記重合性液晶材料はアクリル基を有していることを特徴とする第５の発明の偽造防止媒体である。

また、第７の発明は、第５または第６の発明の偽造防止媒体と、その背面に支持された粘着層とを具備したことを特徴とする偽造防止ラベルである。

また、第８の発明は、第５または第６の発明の偽造防止媒体と、これがすき込まれた紙とを具備したことを特徴とする印刷物である。

また、第９の発明は、基材と、前記基材に前面を剥離可能に支持された第５または第６の発明の偽造防止媒体と、前記偽造防止媒体の背面に支持された接着層とを含んだことを特徴とする転写箔である。

本発明によると、重合性液晶材料を用いて形成した高分子液晶層の支持体からの剥離を生じ難くすることが可能となる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、各図において、同様のまたは類似した機能を発揮する構成要素には同一の参照符号を付し、重複する説明は省略する。

図１は、本発明の一実施形態の偽造防止媒体を概略的に示す平面図である。図２は、図１に示す偽造防止媒体のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である。

この偽造防止媒体１０は、図２に示す基材２１を含んでいる。基材２１は、例えば、ポリエチレンテレフタレートからなる二軸延伸フィルムである。

基材２１上には、光反射層２２が形成されている。本実施形態では、基材２１と光反射層２２との積層体が支持体を構成している。光反射層２２は、典型的には、鏡面反射体である。光反射層２２は、例えば、アルミニウムを蒸着することにより形成することができる。

光反射層２２上には、配向膜２３が形成されている。配向膜２３の詳細に関しては、後述する。

配向膜２３上には、位相差層として高分子液晶層２４が形成されている。高分子液晶層２４は、例えば、ネマチック相を呈している重合性液晶材料をその配向状態を保ったまま重合させてなるλ／４位相差層である。この場合、高分子液晶層２４は、例えば、図１に矢印ｎ_Ａ２４で示す方向に沿った進相軸と、この進相軸ｎ_Ａ２４に垂直な遅相軸とを有している。このような高分子液晶層２４は、波長がλであり且つ偏光面（電場ベクトルの振動面）が進相軸ｎ_Ａ２４に対して斜めの直線偏光を入射させると、偏光面が遅相軸に平行な第１直線偏光と、偏光面が進相軸ｎ_Ａ２４に平行であり且つ第１直線偏光からλ／４だけ位相が進んだ第２直線偏光とを出射する。

高分子液晶層２４としては、λ／４位相差層だけでなく、様々な位相差層を使用することができる。例えば、高分子液晶層２４として、λ／２位相差層やλ／８位相差層を用いることができる。すなわち、高分子液晶層２４のリターデイションは、任意である。ここでは、一例として、高分子液晶層２４はλ／４位相差層であるとする。

なお、波長λは、設計波長である。設計波長λは、典型的には、自然光のうち人間の視細胞の感度が高い緑色光の波長、例えば約５５０ｎｍである。

以下、この偽造防止媒体１０またはその前面のうち、高分子液晶層２４に対応した領域を第１領域１１と呼び、それ以外の領域を第２領域１２と呼ぶ。

この偽造防止媒体１０は、肉眼で観察した場合と偏光子を介して観察した場合とで異なる画像を表示する。これについて、以下に説明する。

偽造防止媒体１０の前面に例えば自然光を照射すると、第１領域１１は、入射光とほぼ等しい強度の光を放出する。また、第２領域１２も、入射光とほぼ等しい強度の光を放出する。したがって、偽造防止媒体１０を肉眼で観察した場合、第１領域１１と第２領域１２とを判別することは困難である。すなわち、この場合、第１領域１１と第２領域１２とは、潜像を形成する。

図３（ａ）は、図１および図２に示す偽造防止媒体１０と偏光子とを重ねた場合に観察可能な画像の一例を概略的に示す平面図である。図３（ｂ）は、図１および図２に示す偽造防止媒体１０と偏光子とを重ねた場合に観察可能な画像の他の例を概略的に示す平面図である。図３（ａ）および（ｂ）には、偏光子として直線偏光フィルム５０を使用した例を示している。

図３（ａ）では、偽造防止媒体１０と直線偏光フィルム５０とを、直線偏光フィルム５０の光透過軸ＯＰとλ／４高分子液晶層２４の進相軸ｎ_Ａ２４とが直交するように配置している。この場合、第１領域１１と第２領域１２との間に明度の差はない。したがって、潜像が可視化されることはない。

図３（ｂ）には、図３（ａ）に示す状態から、直線偏光フィルム５０のみを観察者側からみて時計回りに４５°回転させた状態を描いている。すなわち、図３（ｂ）の配置では、直線偏光フィルム５０の透過軸ＯＰとλ／４高分子液晶層２４の進相軸ｎ_Ａ２４とは４５°の角度をなしている。

偽造防止媒体１０と直線偏光フィルム５０とを図３（ｂ）に示すように配置した場合、第１領域１１は暗部として見え、第２領域１２は、第１領域１１と比較してより明るく且つ図３（ａ）の配置を採用した場合の第２領域１２と同じ明るさに見える。すなわち、図３（ｂ）の配置を採用することにより、潜像を可視化することができる。

この偽造防止媒体１０は、真正であることが確認されるべき物品に支持させる。このような偽造防止対策を施した物品と偽造品などの非真正品とを肉眼で判別できない場合であっても、直線偏光フィルム５０などの偏光子を使用することによりそれらを判別することができる。例えば、図３（ａ）および図３（ｂ）を参照しながら説明した偽造防止媒体１０と直線偏光フィルム５０との配置に応じた潜像の可視像化が、真正であるか否かが未知の物品で不可能であった場合には、その物品は非真正品であると判断することができる。

なお、ここでは、偏光子として直線偏光フィルム５０を使用したが、偏光子は、直線偏光子でなくてもよい。例えば、偏光子としては、直線偏光フィルムとλ／４位相差フィルムを貼り合わせた円偏光フィルムを用いることもできる。

次に、偽造防止媒体１０の製造方法について説明する。

まず、基材２１を用意する。基材２１としては、例えば、ポリエチレンフィルムなどのポリオレフィンフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルムなどのポリエステルフィルム、トリアセチルセルロースフィルムなどのセルロース系フィルム、ノルボルネン系フィルム、シクロオレフィン系フィルム、またはアクリル系フィルムなどを用いることができる。

次に、基材２１上に光反射層２２を形成する。光反射層２２の材料は、光反射性を得ることができれば特に限定されず、例えば、アルミニウム、金、銀、銅などの金属を用いることができる。これらの材料は、単独でまたは組合せて用いることができる。金属を使用する場合、光反射層２２は、例えば、真空蒸着またはスパッタリングなどの公知の方法を用いて、基材２１上に５０〜１０００Åの範囲にある厚みで成膜することにより得られる。

次に、光反射層２２上に配向膜２３を形成する。配向膜２３は、例えば、以下の方法により形成する。まず、光反射層２２上に、配向膜用の組成物を塗布する。配向膜組成物の塗布には、マイクログラビア法などのグラビア法、バーコート法、リップ法などの公知の手法を用いることができる。また、配向膜組成物の塗布は、塗膜の乾燥膜厚が例えば０．１〜５μｍの範囲内となるように行う。なお、配向膜組成物については、後で説明する。

次いで、塗膜を乾燥させ、続いて、必要に応じて塗膜を焼成する。その後、塗膜に、ラビング処理などの配向処理を施す。ラビング処理には、ラビング布やラビングブラシを用いることができる。これにより、配向膜２３を得る。

次に、配向膜２３上に、高分子液晶層である高分子液晶層２４を形成する。高分子液晶層２４は、重合性液晶材料と溶剤とを含んだ液晶層用塗工液を配向膜２３上に塗布し、塗膜を乾燥および硬化させることにより得られる。ここでは、高分子液晶層２４は、配向膜２３の一部のみを被覆するように形成する。

重合性液晶材料としては、例えば、ネマチック液晶材料を用いることができる。特に、液晶分子の両末端に重合可能な官能基を導入したものを使用した場合、対候性や物理強度に優れた配向膜が得られる。この官能基は、反応性や安定性を考慮するとアクリル基であることが好ましい。

液晶層用塗工液は、典型的には、エネルギー線硬化を可能とするための重合開始剤を含有している。重合開始剤としては、例えば、α−ヒドロキシアセトフェノンおよびα−アミノアセトフェノンなどのアセトフェノンまたはその誘導体、ベンゾインエーテルまたはその誘導体、ベンジルケタールまたはその誘導体、α−ジカルボニル類、α−アシルオキシムエステル類などのラジカル重合開始剤を使用することができる。

液晶層用塗工液が含む溶剤としては、例えば、水、メチルエチルケトンおよびメチルイソブチルケトンなどのケトン、メチルアルコールおよびエチルアルコールなどのアルコール、トルエンなどの芳香族化合物を用いることができる。典型的には、液晶層用塗工液が含む溶剤としては、有機溶媒などの非水溶媒を使用する。

液晶層用塗工液がエネルギー線硬化性である場合、塗膜へのエネルギー線の照射には、例えば、高圧水銀灯およびメタルハライドランプなどの紫外線照射装置やエレクトロンビーム照射装置などを用いることができる。末端にアクリル基を導入した重合性液晶材料を使用する場合、通常、エネルギー線として紫外線を用いる。重合性液晶材料の硬化の際、窒素パージなどを行って反応をより速やかに進めることも可能である。

高分子液晶層２４の硬化膜厚は、例えば、そのリターデイションと高分子液晶材料の複屈折率とに応じて決定する。高分子液晶層２４は、単層構造を有していてもよく、多層構造を有していてもよい。多層構造の高分子液晶層２４は、例えば、高分子液晶層と配向膜とを交互に積層することにより得られる。

上述した配向膜用組成物は、第１樹脂と第２樹脂とを含んでいる。
第１樹脂は、液晶層用塗工液に含まれる溶剤に可溶である。また、第１樹脂は、第２樹脂と比較して、光反射層２２および高分子液晶層２４の各々に対して優れた密着性を示す。すなわち、光反射層２２上に第１樹脂からなる層を形成し、これを硬化させ、この層の上に高分子液晶層２４を形成することにより得られる積層体は、第１樹脂の代わりに第２樹脂を使用すること以外は同様の方法により得られる積層体と比較して、高分子液晶層２４の反射層２２からの剥離は生じ難い。第１樹脂としては、例えば、ポリウレタン、ポリエステル、ポリエステルウレタン、またはイソシアネート樹脂を使用することができる。

第２樹脂は、第１樹脂と比較して、液晶層用塗工液に含まれる溶剤に難溶である。すなわち、硬化させた第２樹脂は、硬化させた第１樹脂と比較して、液晶層用塗工液に含まれる溶剤に溶け難い。典型的には、硬化させた第２樹脂は、この溶剤に不溶である。

第２樹脂としては、ガラス転移温度が、液晶層用塗工液を用いて形成した塗膜の乾燥温度よりも高いものを使用する。例えば、第２樹脂として、ガラス転移温度が１５０℃以上のものを使用する。第２樹脂のガラス転移温度が先の塗膜の乾燥温度よりも低いと、高分子液晶層２４において十分な配向秩序度を達成できないことがある。第２樹脂のガラス転移温度が十分に高い場合、例えば１５０℃以上である場合には、高い配向秩序度を達成することができる。

第２樹脂としては、例えば、スーパーエンジニアリングプラスチック材料を使用することができる。スーパーエンジニアリングプラスチックとは、一般的には、例えば、強度が４９．０ＭＰａであり、曲げ弾性率が２．４ＧＰａ以上のプラスチックのうち、１５０℃以上の高温で長期使用が可能なものをいう。スーパーエンジニアリングプラスチック材料とは、このスーパーエンジニアリングプラスチックの材料をいう。スーパーエンジニアリングプラスチックまたはスーパーエンジニアリングプラスチック材料としては、例えば、ポリサルホン、ポリエーテルサルホン、またはポリエーテルイミド、ポリアミド、あるいはポリアミドイミドなどのポリイミドが挙げられる。

第２樹脂として、例えば、下記化学式（１）の化合物と、下記化学式（２）および（３）の芳香族ジアミンと、下記化学式（４）のジアミンとからなる重量平均分子量が５万から３０万のポリイミド共重合体を使用してもよい。この共重合体は、ガラス転移温度が１５０℃以上であり、また、イミド化が終了されているので、配向膜用組成物中の固形分含有量の調整等が容易になる。

第２樹脂として、ポリイミドの主鎖にアミド結合を導入したポリアミドイミドを使用してもよい。ポリアミドイミドは、ガラス転移温度が１５０℃以上であり、また、これを使用した場合には配向膜用組成物中の固形分含有量の調整等が容易になる。

これらのイミノ基を含んだ樹脂は、硬化させなくとも液晶層用塗工液に含まれる溶剤に対する溶解性が低く、ガラス転移温度が高く、さらには適度な分子量を持っている。そのため、これら樹脂を第２樹脂として使用した場合、特に優れた性能の配向膜が得られる。

上記の通り、第１樹脂は、第２樹脂と比較して、光反射層２２に対して優れた密着性を示す。しかも、第１樹脂は、液晶層用塗工液に含まれる溶剤に可溶である。そのため、高分子液晶層２４を形成する際に、配向膜２３が含んでいる第１樹脂の一部が液晶層用塗工液からなる塗膜中に溶解し得る。そのため、この配向膜２３は、光反射層２２および高分子液晶層２４の双方に対して優れた密着性を示すと考えられる。

また、第２樹脂を使用せずに配向膜２３を形成した場合、その配向処理した表面の多くが、高分子液晶層２４を形成する際に液晶層用塗工液中に溶解する可能性がある。この場合、重合性液晶材料を所望の方向に配向させることが難しい。これに対し、第１および第２樹脂を用いて配向膜２３を形成した場合、第２樹脂の溶解は生じ難いので、高分子液晶層２４を形成する際に第１樹脂の一部が液晶層用塗工液中に溶解したとしても、重合性液晶材料を所望の方向に配向させることができる。

すなわち、本実施形態によると、高分子液晶層２４の光反射層２２からの剥離を生じ難くすると共に、高分子液晶層２４において十分な配向秩序度を達成することができる。

配向膜用組成物は、第１樹脂の含有量Ｍ_１と第２樹脂の含有量Ｍ_２との和に対する第１樹脂の含有量Ｍ_１の比Ｍ_１／（Ｍ_１＋Ｍ_２）が例えば０．０５〜０．４０の範囲内になるように調製する。比Ｍ_１／（Ｍ_１＋Ｍ_２）を小さくすると、配向膜２３の光反射層２２および高分子液晶層２４に対する密着性が低下する。一方、比Ｍ_１／（Ｍ_１＋Ｍ_２）を大きくすると、高分子液晶層２４における配向秩序度が低下する。また、第１樹脂がポリエステルであり、第２樹脂がポリイミドまたはポリアミドである場合、比Ｍ_１／（Ｍ_１＋Ｍ_２）が大きいと、組成物中でポリエステルが析出することがある。この状態で塗工すると、塗膜で白化現象を生じる可能性がある。比Ｍ_１／（Ｍ_１＋Ｍ_２）を先の範囲内とした場合には、これらの問題は生じない。

第１および第２樹脂の溶剤としては、例えば、ノルマルメチルピロリドンやジメチルアセトアミドなどの両親媒性物質を使用することができる。但し、両親媒性物質の多くは、高沸点であり、蒸気圧が低い。そのため、単独で使用した場合には、塗膜を速やかに乾燥させることができず、また、配向膜２３を均質に形成することが難しくなることがある。この問題は、例えば、両親媒性物質とテトラヒドロフランなどの低沸点および／または高蒸気圧の溶剤とを混合して使用することにより回避することができる。なお、両親媒性物質の多くは表面張力が小さいので、これを溶媒として使用した場合、グラビアコーティングなどの循環系のコーティング方法を用いたとしても、配向膜用組成物の発泡は生じ難い。

上述した偽造防止媒体１０には、様々な変形が可能である。例えば、この偽造防止媒体１０の高分子液晶層２４および配向膜２３を、図示しない保護層で被覆してもよい。また、配向膜２３の表面の一部と他の部分とでラビング方向を異ならしめ、それらラビング方向が異なる部分の双方の上に高分子液晶層２４を形成してもよい。この場合、高分子液晶層２４は、配向膜２３の一部を被覆していてもよく、全体を被覆していてもよい。或いは、偽造防止媒体１０に、以下に説明する構造を採用してもよい。

図４は、図１および図２に示す偽造防止媒体の一変形例を概略的に示す平面図である。図５は、図４に示す偽造防止媒体のＶ−Ｖ線に沿った断面図である。

この偽造防止媒体１０は、以下の構成を採用した以外は、図１および図２を参照しながら説明した偽造防止媒体１０と同様である。すなわち、図４および図５に示す偽造防止媒体１０では、光反射層２２を省略している。したがって、この偽造防止媒体１０では、基材２１が支持体を構成している。さらに、図４および図５に示す偽造防止媒体１０は、ネマチック相を呈している重合性液晶材料をその配向状態を保ったまま重合させてなる高分子液晶層２４の代わりに、コレステリック相を呈している重合性液晶材料をその配向状態を保ったまま重合させてなる高分子液晶層２５を使用している。

高分子液晶層２５において、メソゲン基はヘリカル軸が膜面に略垂直なヘリカル構造を形成している。高分子液晶層２５は、そのヘリカルピッチと一致する波長の光のうち、そのヘリカル構造の捩じれ方向と同じ方向に回転する偏光面を有する円偏光を、偏光面の捩じれ方向を維持したまま反射し、偏光面の回転方向が逆向きの円偏光を透過させる。

この偽造防止媒体１０は、肉眼で観察した場合と偏光子を介して観察した場合とで異なる画像を表示する。これについて、以下に説明する。なお、ここでは、基材２１および配向膜２３は無色透明であり、偽像防止媒体１０の背面に光吸収層を形成した場合を例に説明する。また、偽造防止媒体１０またはその前面のうち、高分子液晶層２５に対応した領域を第１領域１１と呼び、それ以外の領域を第２領域１２と呼ぶ。

偽造防止媒体１０の前面に例えば自然光を照射すると、第１領域１１は、左円偏光または右円偏光の一方を選択反射し、他方を透過させる。つまり、第１領域１１からの反射光の強度は、入射光の強度のほぼ半分である。一方、第２領域１２には反射層が存在していないので、第２領域１２は、入射した自然光のほぼ全てを透過させる。そのため、偽造防止媒体１０に自然光を照射して、これを肉眼で観察した場合には、第１領域１１と第２領域１２とを区別することができる。

直線偏光子を介してこの偽造防止媒体１０を観察した場合、第１領域１１の明るさは、肉眼で観察した場合の約１／４にまで低下する。一方、第２領域１２の明るさは、肉眼で観察した場合とほぼ等しい。つまり、偽造防止媒体１０を直線偏光子を介して観察すると、第１領域１１と第２領域１２とのコントラスト比が小さくなる。

なお、直線偏光子の代わりに円偏光子または楕円偏光子を使用した場合にも、この偽造防止媒体１０は、上記と同様のコントラスト比の変化を生じる。例えば、高分子液晶層２５が右円偏光を選択反射する場合、左円偏光子を介して偽造防止媒体１０を観察すると、第１領域１１および第２領域１２の双方は暗部として見える。

図４および図５に示す偽造防止媒体１０は、以下の事項を除き、図１および図２を参照しながら説明した偽造防止媒体１０と同様の方法により製造することができる。すなわち、ラビング処理を省略して、配向膜２３を垂直配向膜とする。また、重合性液晶材料として、ネマチック液晶材料を使用する代わりに、コレステリック液晶材料を使用する。なお、コレステリック液晶材料としては、例えば、上述のネマチック液晶材料にカイラル剤を添加してなるものを使用することができる。

上述した偽造防止媒体１０は、上記の通り、真正であることが確認されるべき物品に支持させる。典型的には、偽造防止媒体１０は、真正であることが確認されるべき物品に貼り付ける。

この場合、偽造防止媒体１０の背面、ここでは基材２１の２つの主面のうち高分子液晶層２４または２５が形成されていない面に、粘着または接着加工を施してもよい。すなわち、偽造防止媒体１０を用いて、偽造防止ラベルとして使用可能な粘着ラベルを形成してもよい。このラベルの基材２１には、切り込みまたはミシン目を設けておいてもよい。すなわち、ラベルを剥がそうとしたときに、基材２１が切り込みからまたはミシン目の位置で破れるような構造を採用してもよい。

偽造防止媒体１０を含んだ転写箔を形成し、これを用いて、偽造防止媒体１０を物品に取り付けてもよい。

図６は、転写箔の一例を概略的に示す断面図である。図６に示す転写箔９０は、基材９１を含んでいる。基材９１上には、剥離層９２、図１および図２に示す偽造防止媒体１０、および接着層９３が順次積層されている。

偽造防止媒体１０は、剥離層９２を間に挟んで基材９１と向き合った基材２１を含んでいる。この例では、基材２１が支持体を構成している。基材２１上には、配向膜２３、高分子液晶層２４および光反射層２２が順次積層されている。接着層９３は、光反射層２２を被覆している。

このように、支持体が基材２１である場合であっても、支持体が基材２１と光反射層２３との積層体である場合と同様の効果を得ることができる。

真正であることが確認されるべき物品が印刷物である場合、偽造防止媒体１０は、他の方法で物品に支持させることができる。例えば、偽造防止媒体１０は、スレッド（ストリップ、フィラメント、糸状物、安全帯片などとも称される）と呼ばれる形態で紙にすき込んでもよい。

以下、本発明の実施例について説明する。
（実施例１）
厚さ２５μｍの片面アルミニウム蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルムを用意し、アルミニウム蒸着面の一部に配向膜用組成物をバーコーターで塗布した。配向膜用組成物としては、以下の組成を有する混合物を用いた。

バイロン２８０ （東洋紡（株）製） ３重量％
バイロマックスＨＲ１６ＮＮ （固形分 ３０ｗｔ％、東洋紡（株）製） ２５重量％
溶剤（５０重量部のテトラヒドロフランと５０重量部のジメチルアセトアミドとの混合液） ７２重量％
なお、バイロン２８０は第１樹脂であるポリエステルからなり、バイロマックスＨＲ１６ＮＮの固形分は第２樹脂であるポリアミドイミドからなる。つまり、配向膜用組成物の第１樹脂の含有量は３重量％であり、第２樹脂の含有量は７．５重量％である。

この塗膜を１００℃で１分間の送風乾燥に供した。乾燥後、専用ラビング機にてパイル糸がレーヨンであるラビング布を用い、押込み量０．６ｍｍ、回転数４００ｒｐｍにてラビング処理を行った。これにより、配向膜を得た。

次に、この配向膜上に液晶層用インキを塗布した。この塗膜は、硬化膜厚が約１μｍとなるように形成した。この液晶層用インキの組成を以下に示す。

液晶 （商品名：パリオカラー ＬＣ２４２ ＢＡＳＦ（株）製） ３０重量％
重合開始剤 （商品名：イルカギュア１８４ チバカイギー（株）製） １．５重量％
溶剤 （５０重量部のトルエンと５０重量部のメチルエチルケトンとの混合液） ６８．５重量％
この塗膜を１００℃で１分間の送風乾燥に供した後、高圧水銀灯にて５００ｍＪ／ｃｍ²の光照射を行って塗膜を硬化させた。これにより、λ／４位相差層を得た。

以下、このように作製した偽造防止媒体をサンプル１と呼ぶ。

（実施例２）
バイロマックスＨＲ１６ＮＮの代わりに以下の材料を用いたこと以外は、実施例１と同じ方法により偽造防止媒体を作製した。以下、この偽造防止媒体をサンプル２と呼ぶ。

スミカエクセル ４１００Ｇ （住友化学工業（株）製） ７．５重量％
なお、スミカエクセル ４１００Ｇは第２樹脂であるポリエーテルサルホンからなる。したがって、配向膜用組成物の第２樹脂の含有量は７．５重量％である。

（実施例３）
バイロマックスＨＲ１６ＮＮの代わりに以下の材料を用いたこと以外は、実施例１と同じ方法により偽造防止媒体を作製した。以下、この偽造防止媒体をサンプル３と呼ぶ。

ユーデル Ｐ−１７００ （ソルベイアドバンスドポリマーズ（株）製） ７．５重量％
なお、ユーデル Ｐ−１７００は第２樹脂であるポリサルホン樹脂からなる。したがって、配向膜用組成物の第２樹脂の含有量は７．５重量％である。

（実施例４）
バイロマックスＨＲ１６ＮＮの代わりに以下の材料を用いたこと以外は、実施例１と同じ方法により偽造防止媒体を作製した。以下、この偽造防止媒体をサンプル４と呼ぶ。

Ｕポリマー （Ｕ−８０００ ユニチカ（株）製） ７．５重量％
なお、Ｕ−８０００は第２樹脂であるポリアリレート樹脂からなる。したがって、配向膜用組成物の第２樹脂の含有量は７．５重量％である。

（実施例５）
バイロマックスＨＲ１６ＮＮの代わりに以下の材料を用いたこと以外は、実施例１と同じ方法により偽造防止媒体を作製した。以下、この偽造防止媒体をサンプル５と呼ぶ。

リカコート ＳＰ−２０ （固形分 ３０ｗｔ％、新日本理化（株）製） ２５重量％
なお、リカコート ＳＰ−２０の固形分は第２樹脂であるポリイミド樹脂からなる。したがって、配向膜用組成物の第２樹脂の含有量は７．５重量％である。

（実施例６）
バイロン２８０の含有量を１重量％、溶剤の含有量を７６重量％に変えて配向膜用組成物を調製した以外は、実施例１と同じ方法により偽造防止媒体を作製した。以下、この偽造防止媒体をサンプル６と呼ぶ。

本例の配向膜用組成物の第１樹脂の含有量は１重量％であり、第２樹脂の含有量は７．５重量％である。

（実施例７）
厚さ２５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムを用意し、片方の主面に実施例１で使用したのと同じ配向膜用組成物をバーコーターで塗布した。次いで、実施例１と同じ方法で、塗膜の乾燥およびラビング処理を行った。これにより、配向膜を得た。

次に、この配向膜上に液晶層用インキを塗布した。この塗膜は、硬化膜厚が約３μｍとなるように形成した。この液晶層用インキの組成を以下に示す。

液晶 （商品名：パリオカラー ＬＣ２４２ ＢＡＳＦ（株）製） ３０重量％
カイラル剤 （商品名：パリオカラー ＬＣ７５６ ＢＡＳＦ（株）製） １．５重量％
重合開始剤 （商品名：イルカギュア１８４ チバカイギー（株）製） １．５重量％
溶剤 （５０重量部のトルエンと５０重量部のメチルエチルケトンとの混合液） ６７重量％
この塗膜を実施例１と同じ方法で乾燥および硬化させ、コレステリック液晶層を得た。

以下、このように作製した偽造防止媒体をサンプル７と呼ぶ。

（比較例１）
第２樹脂を用いずに配向膜用組成物を調製したこと以外は、実施例１と同じ方法により偽造防止媒体を作製した。以下、この偽造防止媒体をサンプル８と呼ぶ。

（比較例２）
第１樹脂を用いずに配向膜用組成物を調製したこと以外は、実施例１と同じ方法により偽造防止媒体を作製した。以下、この偽造防止媒体をサンプル９と呼ぶ。

上記の実施例１〜７、比較例１および２で得られたサンプル１〜９に対して、以下の評価を行った。その結果を下記表に示す。

（１）液晶配向性試験
サンプル１〜９に対して、目視によって液晶層の配向性を評価した。液晶の配向が良好であれば、液晶層において光散乱は生じないため、液晶層は透明に見える。一方、液晶層の配向が良好でなければ、液晶層において光散乱が生じ、液晶層は白濁して見える。したがって、目視により透明に見えたものは配向性が良好であると判断して表中に「〇」印を記入し、白濁して見えたものは配向性が不十分であると判断して表中に「×」印を記入した。

（２）密着性試験
サンプル１〜９に対して、配向膜の密着性の評価を以下の手順で行った。各々のサンプルの液晶層が形成されていない面を固定し、液晶層に粘着テープを貼り付けた。その状態で、粘着テープを一定の力で引き剥がした。液晶層がポリエチレンテレフタレートフィルムから剥離しなかったものは密着性が良好であると判断して表中に「〇」印を記入し、剥離したものは密着性が不十分であると判断して表中に「×」印を記入した。

表からわかるように、第１樹脂と第２樹脂とを両方含んだ配向膜用の組成物を用いた場合、液晶の配向性と、配向膜の支持体および液晶層の双方に対する密着性との両方が良好であるサンプルを作製することができた。

一方、第１樹脂を含まない組成物を用いて配向膜を形成した場合、比較例１の結果からわかるように、剥離試験により剥離が認められた。これは、第２樹脂の、支持体および／または液晶層に対する密着性が低いためである。

また、第２樹脂を含まない組成物を用いて配向膜を形成した場合、比較例２の結果からわかるように、液晶層に白濁が認められた。これは、配向膜を構成している第１樹脂が重合性液晶材料の溶剤に溶解してしまい、配向膜の配向能が低下したためであると推定される。

本発明の第１実施形態の偽造防止媒体を概略的に示す平面図。 図１に示す偽造防止媒体のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図。 （ａ）および（ｂ）は、図１および図２に示す偽造防止媒体と直線偏光フィルムとを重ねた場合に観察可能な画像の例を概略的に示す平面図。 図１および図２に示す偽造防止媒体の一変形例を概略的に示す平面図。 図４に示す偽造防止媒体のＶ−Ｖ線に沿った断面図。 転写箔の一例を概略的に示す断面図。

符号の説明

１０…偽造防止媒体、１１…第１領域、１２…第２領域、２１…基材、２２…光反射層、２３…配向膜、２４…高分子液晶層、２５…高分子液晶層、５０…直線偏光フィルム、９０…転写箔、９１…基材、９２…剥離層、９３…接着層。

Claims (9)

1. 支持体上に形成されかつ重合性液晶材料と溶剤とを含有した塗工液を塗布して形成する高分子液晶層の下地として使用する配向膜用の組成物であって、第１樹脂と、第２樹脂とを含み、前記第１樹脂は前記第２樹脂よりも前記支持体および前記液晶層の各々との密着性が高く、前記第２樹脂は前記第１樹脂よりも前記溶剤に難溶であることを特徴とする組成物。
2. 前記第１樹脂の含有量Ｍ_１と前記第２樹脂の含有量Ｍ_２との和に対する前記第１樹脂の含有量Ｍ_１の比Ｍ_１／（Ｍ_１＋Ｍ_２）が０．０５〜０．４０の範囲内にあることを特徴とする請求項１記載の組成物。
3. 前記第１樹脂は、ポリウレタン、ポリエステル、ポリエステルウレタン、およびイソシアネート樹脂からなる群より選ばれる少なくとも１つを含有し、
   前記第２樹脂は、スーパーエンジニアリングプラスチック材料であることを特徴とする請求項１または２記載の組成物。
4. 前記第２樹脂はポリイミドを含んだことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項記載の組成物。
5. 支持体と、
   請求項１から４のいずれか１項記載の組成物を前記支持体に塗布することにより形成された配向膜と、
   前記配向膜上に形成された高分子液晶層とを含んだことを特徴とする偽造防止媒体。
6. 前記重合性液晶材料はアクリル基を有していることを特徴とする請求項５記載の偽造防止媒体。
7. 請求項５または６記載の偽造防止媒体と、その背面に支持された粘着層とを具備したことを特徴とする偽造防止ラベル。
8. 請求項５または６記載の偽造防止媒体と、これがすき込まれた紙とを具備したことを特徴とする印刷物。
9. 基材と、
   前記基材に前面を剥離可能に支持された請求項５または６記載の偽造防止媒体と、
   前記偽造防止媒体の背面に支持された接着層とを含んだことを特徴とする転写箔。

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