JP2008082424A - 管継手及びそれを用いた波付き管の接続方法 - Google Patents

Abstract

【課題】接続作業が容易で、設置スペースを小さくできる管継手を提供する。
【解決手段】 内周面に波付き管外周面の波形と噛み合う波形を形成した一対の半筒部材13Ａ、13Ｂを有し、この一対の半筒部材は、両側縁に、一対の半筒部材を筒形に組み合わせた状態に保持するための結合手段19、21を有している。一対の半筒部材13Ａ、13Ｂの内周面にはそれぞれ、厚さ方向に圧縮可能な多孔質の水膨張性シート29が張り付けられている。一対の半筒部材13Ａ、13Ｂを筒形に組み合わせたときの内径及び水膨張性シート29の厚さは、一対の半筒部材を筒形に組み合わせて波付き管１Ａ、１Ｂを接続したときに、半筒部材13Ａ、13Ｂが水膨張性シート29を波付き管１Ａ、１Ｂ外周面に押し付けて圧縮するが、全体を波付き管１Ａ、１Ｂの周りに手動で回動させることができる程度に設定されている。接続後に管継手を回動させて設置スペースが小さくなるように調整する。
【選択図】図３

Description

本発明は、防水型の管継手と、それを用いた波付き管の接続方法に関するものである。

防水型の管継手としては止水用のゴムパッキングを使用するものが一般的であるが、特許文献１には、水膨張材を使用した管継手が開示されている。この管継手は、一対の半筒部材の内周面に水膨張材の層を設けると共に、前記一対の半筒部材の両側にフランジ部を形成したもので、一対の半筒部材で波付き管を挟み、フランジ部をボルトナットで締め付けることにより、波付き管を接続するものである。この管継手で接続した波付き管の接続部は、接続部が水に浸かるなどして水膨張材が水と接触すると、水膨張材が水を吸収して膨張し、波付き管と管継手の間の隙間を塞いで、波付き管内に水が浸入するのを防止する。

実用新案公開平６−４３４８０号公報

特許文献１に開示された管継手は、半筒部材の両側に形成したフランジ部をボルトナットで締め付ける構成を採用している。通常、このような管継手で波付き管を接続する場合には、図１４に示すように、管継手１１の一方の半筒部材１３Ａを内周面を上に向けて設置し、その上に接続すべき波付き管１Ａ、１Ｂの端部を載せ、その上に他方の半筒部材１３Ｂを被せてから、両側のフランジ部１５Ａ、１５Ｂをボルトナット１７で締め付けるという手順がとられる。しかし、このようにして接続された波付き管の接続部は、波付き管の幅寸法が波付き管の外径よりかなり大きいため、大きな設置スペースを必要とする。特に、図１４のように、複数本並べて布設された波付き管を同じ箇所で接続すると、接続部だけが横方向へ大きく広がってしまい、設置スペースの確保が困難になる場合がある。

また、設置スペースを小さくするためには、特許文献１の図面に示されているように、一対の半筒部材をフランジ部が垂直になるように対向させ、波付き管を両側から挟むようにして接続することも考えられる。しかしこの接続方法は、フランジ部にボルトを通す際に一対の半筒部材を波付き管の両側に添わせた状態に保持しておくことが難しく、またボルトナットの締め付け作業も面倒であるため、実際の工事現場では採用しにくい。

そこで本発明の目的は、接続作業が容易で、しかも設置スペースを小さくできる管継手と、それを用いた波付き管の接続方法を提供することにある。

この目的を達成するため本発明に係る管継手は、
内周面に波付き管外周面の波形と噛み合う波形を形成した一対の半筒部材を有し、この一対の半筒部材は、両側縁に、一対の半筒部材を筒形に組み合わせた状態に保持するための結合手段を有しており、
前記一対の半筒部材の内周面にはそれぞれ、厚さ方向に圧縮可能な多孔質の水膨張性シートが張り付けられており、
前記一対の半筒部材を筒形に組み合わせたときの内径及び水膨張性シートの厚さは、前記一対の半筒部材を筒形に組み合わせて波付き管を接続したときに、前記半筒部材が水膨張性シートを波付き管外周面に押し付けて圧縮するが、全体を波付き管の周りに手動で回動させることができる程度に設定されていることを特徴とするものである。

本発明の管継手において、一方の側縁の結合手段は、一対の半筒部材の一方の側縁を互いに連結するヒンジ部で構成し、他方の側縁の結合手段は、一対の半筒部材の他方の側縁からそれぞれ外方へ張り出すように形成されたフランジ部と、それらのフランジ部を閉じた状態に保持する係止部材又はボルトナットとで構成することができる。

また、本発明の管継手において、両側縁の結合手段は、一対の半筒部材の両側縁からそれぞれ外方へ張り出すように形成されたフランジ部と、それらのフランジ部を閉じた状態に保持する係止部材又はボルトナットとで構成することもできる。

また、本発明の管継手において、水膨張性シートは、水を吸収して膨張する水膨張性繊維と水を吸収しない非水膨張性繊維とを含む不織布で構成することが好ましい。

また、本発明の管継手において、水膨張性シートは、半筒部材の内周面にクッション層を介して張り付けられていることが好ましい。

また、本発明に係る波付き管の接続方法は、上記のように構成された管継手を用いて波付き管を接続した後、管継手を波付き管の周りに回動させて、管継手の設置スペースが小さくなるように又は周囲の状況に応じて最も納まりがよくなるように調整することを特徴とするものである。

本発明に係る管継手は、一対の半筒部材の内周面に、厚さ方向に圧縮可能な多孔質の水膨張性シートが張り付けられ、半筒部材の内径及び水膨張性シートの厚さが、管継手で波付き管を接続したときに、波付き管を強固に締め付けることなく、管継手が波付き管の周りに回動できるように構成されているので、管継手を最も接続しやすい姿勢に保って波付き管の接続を行った後、管継手を波付き管の周りに回動させて、最もスペースをとらない姿勢に又は周囲の状況に応じて最も納まりのよい姿勢に変更することができる。したがって、波付き管の接続作業を容易に行うことができると共に、管継手の設置スペースを小さくする又は管継手の納まりをよくすることができる。

〔実施形態１〕 図１及び図２は本発明に係る管継手の一実施形態を示す。この管継手１１は、内周面に波付き管外周面の波形と噛み合う波形を形成した一対の半筒部材１３Ａ、１３Ｂを有している。一対の半筒部材１３Ａ、１３Ｂは一方の側縁がヒンジ部１９によって結合され、他方の側縁が開閉可能となっている。図１は一対の半筒部材１３Ａ、１３Ｂの開閉可能な方の側縁を開いた状態、図２は開閉可能な方の側縁を閉じた状態を示している。図３（Ａ）、（Ｂ）はこの管継手１１によって波付き管１Ａ、１Ｂを接続した直後の状態を示す。

一対の半筒部材１３Ａ、１３Ｂの開閉可能な方の側縁にはそれぞれ外方へ張り出すフランジ部１５Ａ、１５Ｂが形成され、このフランジ部１５Ａ、１５Ｂに前記開閉可能な方の側縁を閉じた状態に保持する差込式の係止部材２１（図２参照）が形成されている。係止部材２１は、一方のフランジ部１５Ａに突設された先端に係止爪２５を有する弾性係止片２３と、他方のフランジ部１５Ｂに形成された前記弾性係止片２３が挿入される穴２７とから構成されている（詳細は後述）。係止部材２１は管継手軸線方向に間隔をあけて２組形成されている。つまり、この実施形態では、ヒンジ部１９とフランジ部１５Ａ、１５Ｂと係止部材２１が、一対の半筒部材１３Ａ、１３Ｂを筒形に組み合わせた状態に保持するための結合手段を構成している。

また、一対の半筒部材１３Ａ、１３Ｂの内周面には、水膨張性シート２９が張り付けられている。この水膨張性シート２９は多孔質でシート厚さ方向に容易に圧縮可能である。厚さ方向に圧縮容易な多孔質の水膨張性シート２９としては、水を吸収して膨張する水膨張性繊維（例えばポリアクリル酸ナトリウム繊維）と水を吸収しない非水膨張性繊維（例えばポリエステル繊維）とを含む不織布を使用するとよい。この不織布はフェルトのような形態であり、多孔質で、厚さ方向に圧縮容易である。

また、一対の半筒部材１３Ａ、１３Ｂを筒形に組み合わせたときの内径及び水膨張性シート２９の厚さは、前記一対の半筒部材１３Ａ、１３Ｂを筒形に組み合わせて図３（Ａ）、（Ｂ）のように波付き管１Ａ、１Ｂを接続したときに、半筒部材１３Ａ、１３Ｂが水膨張性シート２９を波付き管１Ａ、１Ｂの外周面に押し付けて圧縮するが、管継手１１全体を波付き管１Ａ、１Ｂの周りに手動で回動させることができる程度に設定されている。

このようにすると、図１（Ａ）のように一対の半筒部材１３Ａ、１３Ｂを開いた状態で、一方の半筒部材１３Ａ上に接続すべき波付き管を載せ、その上に他方の半筒部材１３Ｂを被せて、図３（Ａ）のように波付き管を接続した後（つまり管継手を最も接続しやすい姿勢に保って波付き管の接続を行った後）、管継手１１を波付き管１Ａ、１Ｂの周りに回動させて、図３（Ｃ）のように最もスペースをとらない姿勢に変更することができる。したがって、波付き管の接続作業を容易に行うことができると共に、管継手１１を図３（Ａ）の姿勢のまま横に並べる場合にくらべ、管継手１１の設置スペースを大幅に縮小することができる。なお、管継手１１を回動させる角度はせいぜい９０°以内であるから、管継手１１を回動させても波付き管の接続状態に悪影響を及ぼすことはない。

また、上記のような易圧縮性の水膨張性シート２９を使用すると、図３（Ａ）、（Ｂ）のように一対の半筒部材１３Ａ、１３Ｂで波付き管１Ａ、１Ｂを挟み付けたときに、水膨張性シート２９が圧縮されるため、大きな力をかけなくても、一対の半筒部材１３Ａ、１３Ｂの開閉可能な側縁を閉じることが可能となる。このため開閉可能な側縁をワンタッチ式の係止部材２１で閉じることが可能である。

次に、この係止部材２１について具体的に説明する。係止部材２１は、管継手軸線方向に間隔をあけて形成された２本の弾性係止片２３と、２本の弾性係止片２３が一緒に挿入される１つの矩形穴２７とで構成されている。２本の弾性係止片２３の先端部の係止爪２５は、管継手軸線方向の互いに反対側を向くように（つまり外向きに）形成されている。２本の弾性係止片２３の係止爪２５より下の部分の外面間隔は、穴２７の管継手軸線方向に対向する内面の間隔と同じである。このため、図１の状態から半筒部材１３Ａ、１３Ｂの開閉可能な側縁を閉じていくと、まず係止爪２５から穴２７に入り、係止爪２５が穴２７の内面に押されて２本の弾性係止片２３が内側へ（互いに接近する方向へ）撓みながら穴２７内を通過する。一対の半筒部材１３Ａ、１３Ｂの開閉可能な側縁が最後まで閉じられると、図２に示すように、係止爪２５が穴２７を通り抜け、撓んでいた弾性係止片２３が復元して、係止爪２５が穴２７の縁に引っ掛かる。これによって開閉可能な側縁が閉じた状態に保持される。

図２の状態から、一対の半筒部材１３Ａ、１３Ｂの開閉可能な方の側縁を開く必要が生じたときは、穴２７から突出している２つの係止爪２５の先端部をつまんで、２本の弾性係止片２３を内側へ撓ませれば、係止爪２５が穴２７の縁から外れるので、容易に開閉可能な方の側縁を開くことができる。

この管継手１１は、上述のように、半筒部材１３Ａ、１３Ｂで波付き管１Ａ、１Ｂを挟んで、係止部材２１を結合させるだけで、波付き管１Ａ、１Ｂを接続できるので、波付き管の接続を容易に、かつ短時間で行うことができる。

〔実施形態２〕 図４は本発明の他の実施形態を示す。この管継手１１は、一対の半筒部材１３Ａ、１３Ｂの両側縁にそれぞれフランジ部１５Ａ、１５Ｂを形成し、このフランジ部１５Ａ、１５Ｂをボルトナット１７で締め付けることにより、一対の半筒部材１３Ａ、１３Ｂを筒形に保持する構造である。つまり、この実施形態では、フランジ部１５Ａ、１５Ｂとボルトナット１７が、一対の半筒部材１３Ａ、１３Ｂを筒形に組み合わせた状態に保持するための結合手段を構成している。

半筒部材１３Ａ、１３Ｂの内周面に水膨張性シート２９が張り付けられている点、半筒部材１３Ａ、１３Ｂを筒形に組み合わせたときの内径及び水膨張性シート２９の厚さが、半筒部材１３Ａ、１３Ｂを筒形に組み合わせて波付き管１Ａ、１Ｂを接続したときに、半筒部材１３Ａ、１３Ｂが水膨張性シート２９を波付き管１Ａ、１Ｂの外周面に押し付けて圧縮するが、管継手１１全体を波付き管１Ａ、１Ｂの周りに手動で回動させることができる程度に設定されている点は、前記実施形態１と同じである。

この実施形態の管継手１１も、波付き管１Ａ、１Ｂを接続した後に、波付き管の周りに回動可能であるから、フランジ部１５Ａ、１５Ｂを水平にして（図１４（Ｂ）参照）波付き管を接続した後（つまり管継手を最も接続しやすい姿勢に保って波付き管を接続した後）、管継手１１を図４のようにフランジ部１５Ａ、１５Ｂが垂直になるように回動させれば、管継手１１の設置スペースを大幅に縮小することができる。

〔実施形態３〕 図５は本発明のさらに他の実施形態を示す。この管継手１１は、図５（Ａ）〜（Ｃ）に示す半筒部材１３を２つ組み合わせて構成されるものである。すなわち、半筒部材１３は、両側縁にフランジ部１５Ｌ、１５Ｒを形成し、片側のフランジ部１５Ｌに先端に係止爪２５を有する弾性係止片２３を突設し、反対側のフランジ部１５Ｒに前記弾性係止片２３が挿入される矩形穴２７を形成したものである。半筒部材１３の内周面には前記実施形態と同様に水膨張性シートが張り付けられるが、図示を省略してある。

上記のように構成された半筒部材１３を２つ、図５（Ｄ）に示すように、フランジ部１５Ｌ、１５Ｒが互い違いになるように対向させて、筒形に組み合わせることにより、管継手１１が構成される。この実施形態では、係止爪２５を有する弾性係止片２３と穴２７が係止部材２１を構成し、フランジ部１５Ｌ、１５Ｒと係止部材２１が、一対の半筒部材１３、１３を筒形に組み合わせた状態に保持するための結合手段を構成している。

〔実施形態４〕 図６は本発明のさらに他の実施形態を示す。この実施形態は、半筒部材１３の内周面に、非吸水性のクッション層３１を介して、水膨張性シート２９を張り付けたものである。クッション層３１としては例えば独立気泡プラスチック発泡シートを使用することができる。上記以外の構成は、図５の実施形態と同じであるので、同一部分には同一符号を付して説明を省略する。

このように、半筒部材１３の内周面にクッション層３１を介して水膨張性シート２９を張り付けると、水膨張性シート２５が波付き管外周面に押し付けられたときの押し付け力が軽減されるため、波付き管接続後に、管継手を回動させる作業を容易に行うことができる。

なお、半筒部材１３の内周面にクッション層３１を介して水膨張性シート２９を張り付けることは、この実施形態以外の管継手にも適用できることは勿論である。

〔実施形態５〕 図７は本発明のさらに他の実施形態を示す。図５の実施形態では、片側のフランジ部１５Ｌに２本１組の弾性係止片２３を１組形成し、反対側のフランジ部１５Ｒに穴２７を１つ形成した場合を説明したが、この実施形態は、片側のフランジ部１５Ｌに２本１組の弾性係止片２３を２組形成し、反対側のフランジ部１５Ｒに穴２７を２つ形成したものである。それ以外の構成は、図５の実施形態と同じであるので、同一部分には同一符号を付して説明を省略する。

〔実施形態６〕 図８は本発明のさらに他の実施形態を示す。この実施形態は、片側のフランジ部１５Ｌに２本１組の弾性係止片２３を１組と、穴２７を１つ形成し、反対側のフランジ部１５Ｒに、前記片側のフランジ部１５Ｌとは斜交い配置となるように、２本１組の弾性係止片２３を１組と、穴２７を１つ形成したものである。それ以外の構成は、図７の実施形態と同じであるので、同一部分には同一符号を付して説明を省略する。

〔実施形態７〕 図９は本発明のさらに他の実施形態を示す。この実施形態は、片側のフランジ部１５Ｌに２本１組の弾性係止片２３を３組形成し、反対側のフランジ部１５Ｒに穴２７を３つ形成したものである。それ以外の構成は、図７の実施形態と同じであるので、同一部分には同一符号を付して説明を省略する。

〔実施形態８〕 図１０は本発明のさらに他の実施形態を示す。この実施形態は、片側のフランジ部１５Ｌに、一端側から順に、２本１組の弾性係止片２３、穴２７、２本１組の弾性係止片２３を等間隔で形成し、反対側のフランジ部１５Ｒに、一端側から順に、穴２７、２本１組の弾性係止片２３、穴２７を等間隔で形成したものである。それ以外の構成は、図９の実施形態と同じであるので、同一部分には同一符号を付して説明を省略する。

〔実施形態９〕 図１１は本発明のさらに他の実施形態を示す。この管継手１１は、実施形態１の管継手と同様、一対の半筒部材１３Ａ、１３Ｂの一方の側縁をヒンジ部１９により結合したものである。半筒部材１３Ａ、１３Ｂの内周面には、水膨張性シートが張り付けられるが、図示を省略してある。

一対の半筒部材１３Ａ、１３Ｂのヒンジ部１９と反対側の側縁にはそれぞれ外方へ張り出すフランジ部１５Ａ、１５Ｂが形成され、そのうちの一方のフランジ部１５Ａにはボルト３３が突設され、他方のフランジ部１５Ｂにはボルト穴３５が形成されている。この点が実施形態１と異なる点である。一対の半筒部材１３Ａ、１３Ｂの開閉可能な方の側縁を閉じると、図１１（Ｃ）に示すように、ボルト３３がボルト穴３５を貫通するので、そのボルト３３の先端に同図（Ｄ）に示すようにナット３７をねじ結合させて締め付けることにより、一対の半筒部材１３Ａ、１３Ｂを筒形に組み合わせた状態に保持することができる。つまり、この実施形態では、ヒンジ部１９とフランジ部１５Ａ、１５Ｂとボルトナット３３、３７が、一対の半筒部材１３Ａ、１３Ｂを筒形に組み合わせた状態に保持するための結合手段を構成している。上記以外の構成は、実施形態１の管継手と同じであるので、説明を省略する。

〔実施形態１０〕 図１２は本発明のさらに他の実施形態を示す。この管継手１１は、一対の半筒部材１３Ａ、１３Ｂの両側縁にそれぞれフランジ部１５Ａ、１５Ｂを形成し、一方の半筒部材１３Ａのフランジ部１５Ａの外端に、弾性係止片２３を突設したものである。弾性係止片２３は先端に内向きの係止爪２５を有している。一対の半筒部材１３Ａ、１３Ｂを閉じると、弾性係止片２３が外側へ弾性変形した後、復元して、係止爪２５が相手方のフランジ部１５Ｂの縁に引っ掛かり、一対の半筒部材１３Ａ、１３Ｂを筒形に組み合わせた状態に保持できるようになっている。つまり、この実施形態では、フランジ部１５Ａ、１５Ｂと、先端に係止爪２５を有する弾性係止片２３が、一対の半筒部材１３Ａ、１３Ｂを筒形に組み合わせた状態に保持するための結合手段を構成している。上記以外の構成は、図５〜図９に示した管継手と同様であるので、説明を省略する。

〔実施形態１１〕 図１３は本発明のさらに他の実施形態を示す。この管継手１１は、半筒部材１３の片側のフランジ部１３Ｌに突設した弾性係止片２３に、係止爪２５を２段に形成し、一対の半筒部材１３、１３を、図１３（Ｄ）のように、上部係止爪２５をフランジ穴２７に仮結合させた後、同図（Ｅ）のように、弾性係止片２３をフランジ穴２７に深く挿入して、下部係止爪２５をフランジ穴２７に本結合させることができるようにしたものである。それ以外の構成は図５に示した管継手と同じであるので、同一部分には同一符号を付して説明を省略する。

本発明に係る管継手の一実施形態を、一対の半筒部材を開いた状態で示す、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は正面図。 図１の管継手を、一対の半筒部材を閉じた状態で示す、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は平面図。 図１の管継手で波付き管を接続した状態を示す、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図、（Ｃ）は接続後に管継手を回動させて複数個並べた状態を示す側面図。 本発明に係る管継手の他の実施形態を、波付き管接続後に回動させた状態で示す、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図。 本発明に係る管継手のさらに他の実施形態を示す、（Ａ）〜（Ｃ）は一方の半筒部材の平面図、正面図、側面図、（Ｄ）は組み合わせ後の側面図。 本発明に係る管継手のさらに他の実施形態を示す、（Ａ）は一方の半筒部材の平面図、（Ｂ）は要部の拡大図。 本発明に係る管継手のさらに他の実施形態を示す、（Ａ）〜（Ｃ）は一方の半筒部材の平面図、正面図、側面図、（Ｄ）は組み合わせ後の側面図。 本発明に係る管継手のさらに他の実施形態を示す、（Ａ）〜（Ｃ）は一方の半筒部材の平面図、正面図、側面図、（Ｄ）は組み合わせ後の側面図。 本発明に係る管継手のさらに他の実施形態を示す、（Ａ）〜（Ｃ）は一方の半筒部材の平面図、正面図、側面図、（Ｄ）は組み合わせ後の側面図。 本発明に係る管継手のさらに他の実施形態を示す、（Ａ）〜（Ｃ）は一方の半筒部材の平面図、正面図、側面図、（Ｄ）は組み合わせ後の側面図。 本発明に係る管継手のさらに他の実施形態を示す、（Ａ）は一対の半筒部材を開いた状態の正面図、（Ｂ）は同側面図、（Ｃ）は一対の半筒部材を閉じた状態の側面図、（Ｄ）はさらにナットで締め付けた状態の要部の側面図。 本発明に係る管継手のさらに他の実施形態を示す側面図。 本発明に係る管継手のさらに他の実施形態を示す、（Ａ）〜（Ｃ）は一方の半筒部材の平面図、正面図、側面図、（Ｄ）は仮組み合わせ時の側面図、（Ｅ）は本組み合わせ後の側面図。 従来の管継手で波付き管を接続した状態を示す、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図。

符号の説明

１Ａ、１Ｂ：波付き管
１１：管継手
１３Ａ、１３Ｂ：半筒部材
１５Ａ、１５Ｂ、１５Ｌ、１５Ｒ：フランジ部
１９：ヒンジ部
２１：係止部材
２３：弾性係止片
２５：係止爪
２７：穴
２９：水膨張性シート
３１：クッション層
３３：ボルト
３５：ボルト穴
３７：ナット

Claims (6)

1. 内周面に波付き管外周面の波形と噛み合う波形を形成した一対の半筒部材を有し、この一対の半筒部材は、両側縁に、一対の半筒部材を筒形に組み合わせた状態に保持するための結合手段を有しており、
   前記一対の半筒部材の内周面にはそれぞれ、厚さ方向に圧縮可能な多孔質の水膨張性シートが張り付けられており、
   前記一対の半筒部材を筒形に組み合わせたときの内径及び水膨張性シートの厚さは、前記一対の半筒部材を筒形に組み合わせて波付き管を接続したときに、前記半筒部材が水膨張性シートを波付き管外周面に押し付けて圧縮するが、全体を波付き管の周りに手動で回動させることができる程度に設定されていることを特徴とする管継手。
2. 一方の側縁の結合手段は、一対の半筒部材の一方の側縁を互いに連結するヒンジ部であり、他方の側縁の結合手段は、一対の半筒部材の他方の側縁からそれぞれ外方へ張り出すように形成されたフランジ部と、それらのフランジ部を閉じた状態に保持する係止部材又はボルトナットとで構成されていることを特徴とする請求項１記載の管継手。
3. 両側縁の結合手段は、一対の半筒部材の両側縁からそれぞれ外方へ張り出すように形成されたフランジ部と、それらのフランジ部を閉じた状態に保持する係止部材又はボルトナットとで構成されていることを特徴とする請求項１記載の管継手。
4. 水膨張性シートは、水を吸収して膨張する水膨張性繊維と水を吸収しない非水膨張性繊維とを含む不織布であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の管継手。
5. 水膨張性シートは、半筒部材の内周面にクッション層を介して張り付けられていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の管継手。
6. 請求項１ないし５のいずれかに記載の管継手を用いて波付き管を接続した後、管継手を波付き管の周りに回動させて、管継手の設置スペースが小さくなるように又は周囲の状況に応じて最も納まりがよくなるように調整することを特徴とする波付き管の接続方法。

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