JP2008080931A

JP2008080931A - Bonding structure for case

Info

Publication number: JP2008080931A
Application number: JP2006262369A
Authority: JP
Inventors: Takahiro Ota; 高広太田; Manami Ootsuru; 麻奈美大津留
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2006-09-27
Filing date: 2006-09-27
Publication date: 2008-04-10

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent deterioration of sealing property attendant on formation of a notch part at a side wall part of a fitting groove part. <P>SOLUTION: The notch part 25 formed by notching the side wall part 20b of the fitting groove part 20 from a first bonding end surface 18 side toward a bottom part 20a side of the fitting groove part 20 is formed on an intermediate part in a longitudinal direction of the fitting groove part 20, and a first rib 26 projected from the bottom part 20a toward a distal end 21a of a fitting projection part 21 is formed on the intermediate part so as to be extended in the longitudinal direction. A second rib 27 extending along an inner wall surface of the fitting groove part 20 is formed in a U shape over a range from the bottom part 20a to a first bonding end surface 18 at both end portion of the first rib 26 of the fitting groove part 20. The second rib 27 is projected from the inner wall surface of the fitting groove part 20 toward an outer wall surface of the fitting projection part 21, and when the fitting projection part 21 is fitted into the fitting groove part 20, the first rib 26 is pressure-contacted with the distal end 21a and the second rib 27 is pressure-contacted with the outer wall surface. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、分割ケースを嵌合して空気流路を形成するケースの結合構造に関する。 The present invention relates to a case coupling structure in which a split case is fitted to form an air flow path.

従来、この種のケース結合構造が特許文献１に記載されている。図１３はこの従来技術による空調ケースの分解斜視図であり、図１４（ａ）は図１３におけるＸ−Ｘ断面図であり、図１４（ｂ）は図１３におけるＹ−Ｙ断面図である。 Conventionally, this type of case coupling structure is described in Patent Document 1. FIG. 13 is an exploded perspective view of an air conditioning case according to this prior art, FIG. 14 (a) is an XX sectional view in FIG. 13, and FIG. 14 (b) is a YY sectional view in FIG.

この従来技術では、樹脂製の第１分割ケース体５０の嵌合溝部５１内に、同じく樹脂製の第２分割ケース体５２の嵌合突起部５３を嵌合することによって、ケース内部の空気がケース外部に洩れ出すのを防止している。 In this prior art, by fitting the fitting protrusion 53 of the second divided case body 52 made of resin into the fitting groove 51 of the first divided case body 50 made of resin, the air inside the case is Prevents leakage outside the case.

また、この従来技術では、第１分割ケース体５０の内壁面に、第１分割ケース体５０の内方側に向かって突き出す係止爪部５４を一体成形し、第２分割ケース体５２のうち嵌合突起部５３よりも内周側の部位に、第１分割ケース体５０の内壁面に当接する立壁５５を一体成形し、この立壁５５のうち係止爪部５４と対向する部位に孔部５６を形成している。 Further, in this prior art, a locking claw portion 54 protruding toward the inner side of the first divided case body 50 is integrally formed on the inner wall surface of the first divided case body 50, A standing wall 55 that is in contact with the inner wall surface of the first divided case body 50 is formed integrally with a portion on the inner peripheral side of the fitting protrusion 53, and a hole is formed in a portion of the standing wall 55 that faces the locking claw portion 54. 56 is formed.

そして、第１分割ケース体５０の係止爪部５４が第２分割ケース体５２の孔部５６の縁部に係止することによって、両分割ケース体５０、５２の嵌合状態を保持（維持）している。 And the engagement state of both division | segmentation case bodies 50 and 52 is hold | maintained by the latching claw part 54 of the 1st division | segmentation case body 50 latching in the edge part of the hole 56 of the 2nd division | segmentation case body 52. )is doing.

また、この従来技術では、第２分割ケース体５２の成形上の都合から、嵌合突起部５３と、立壁５５のうち孔部５６よりも根元側の部位との間を橋渡し状に連結する連結部５７を第２分割ケース体５２に一体成形している。 Moreover, in this prior art, the connection which connects between the fitting protrusion part 53 and the site | part of the standing wall 55 in the base side rather than the hole part 56 from the convenience on shaping | molding of the 2nd division | segmentation case body 52 is carried out. The part 57 is integrally formed with the second divided case body 52.

すなわち、第２分割ケース体５２を成形するにあたり、孔部５６は第２分割ケース体５２の型抜き方向（図１３、図１４（ｂ）の上下方向）に対してアンダーカットになるので、孔部５６をスライドコアにより成形されている。 That is, in forming the second divided case body 52, the hole portion 56 is undercut with respect to the direction of mold release of the second divided case body 52 (the vertical direction in FIGS. 13 and 14B). The portion 56 is formed by a slide core.

このスライドコアの型抜き方向は、第２分割ケース体５２の内方側から外方側に向かう方向（図１４（ｂ）の右方から左方へ向かう方向）になっている。このため、嵌合突起部５３と、立壁５５のうち孔部５６よりも根元側の部位との間がスライドコアに対してアンダーカットになってしまうことを回避するために、当該部位に連結部５７を設けている。 The direction in which the slide core is released is a direction from the inner side to the outer side of the second divided case body 52 (a direction from the right side to the left side in FIG. 14B). For this reason, in order to avoid the undercut with respect to a slide core between the fitting protrusion part 53 and the site | part of the standing wall 55 in the base side rather than the hole part 56, it is a connection part in the said part. 57 is provided.

そして、嵌合溝部５１の側壁部のうち連結部５７に対応する部位に切欠部５８を形成し、この切欠部５８によって嵌合溝部５１の側壁部と連結部５７との干渉を回避している。 And the notch part 58 is formed in the site | part corresponding to the connection part 57 among the side wall parts of the fitting groove part 51, and the interference with the side wall part of the fitting groove part 51 and the connection part 57 is avoided by this notch part 58. .

しかし、切欠部５８では嵌合突起部５３と嵌合溝部５１とによる嵌合形状が不完全になるので、嵌合力が弱くなる。このため、図１４の太実線で示す空気洩れ経路Ｚが形成されてしまう。 However, since the fitting shape by the fitting protrusion 53 and the fitting groove 51 is incomplete at the notch 58, the fitting force is weakened. For this reason, an air leakage path Z indicated by a thick solid line in FIG. 14 is formed.

そこで、第１分割ケース体５０の外壁面に第２分割ケース体５２側に突き出す矩形片５９を一体成形している。この矩形片５９は切欠部５８に対応する部位に配置されており、矩形片５９のうちケース内方側を向いた当接面５９ａが第２分割ケース体５２の外壁面６０と当接するようになっている。 Therefore, a rectangular piece 59 protruding toward the second divided case body 52 is integrally formed on the outer wall surface of the first divided case body 50. The rectangular piece 59 is disposed at a portion corresponding to the notch 58, and the contact surface 59a of the rectangular piece 59 facing the inner side of the case comes into contact with the outer wall surface 60 of the second divided case body 52. It has become.

つまり、矩形片５９が空気洩れ経路Ｚの出口部を塞ぐことにより、空気洩れ経路Ｚを通じて空気がケース外部に洩れ出すことを防止している。
特開２００６−６９４８８号公報 That is, the rectangular piece 59 blocks the outlet of the air leakage path Z, thereby preventing air from leaking out of the case through the air leakage path Z.
JP 2006-69488 A

しかしながら、上記従来技術では、両分割ケース体５０、５２が樹脂の成形品であるため、樹脂成形後における材料の冷却固化過程において材料のひけ、変形等が発生しやすい。そして、この樹脂材料のひけ、変形等による寸法バラツキが原因となって第１分割ケース体５０の矩形片５９の当接面５９ａと第２分割ケース体５２の外壁面６０との間に隙間が発生し、空気洩れ経路Ｚの出口部を十分に塞ぐことができないという問題がある。 However, in the above-described prior art, both split case bodies 50 and 52 are resin molded products, so that material sink, deformation, etc. are likely to occur in the cooling and solidifying process of the material after resin molding. A gap is formed between the contact surface 59a of the rectangular piece 59 of the first divided case body 50 and the outer wall surface 60 of the second divided case body 52 due to dimensional variations due to sink marks, deformation, etc. of the resin material. This occurs and there is a problem that the outlet portion of the air leakage path Z cannot be sufficiently blocked.

本発明は、上記点に鑑み、嵌合溝部の側壁部に切欠部を形成することに伴うシール性の悪化を防止することを目的とする。 An object of this invention is to prevent the deterioration of the sealing performance accompanying forming a notch part in the side wall part of a fitting groove part in view of the said point.

上記目的を達成するため、本発明は、第１結合端面（１８）を有する第１分割ケース体（１４ｂ）と、
第１結合端面（１８）に対応する第２結合端面（１９）を有する第２分割ケース体（１３ｂ）とを備え、
第１結合端面（１８）に、第２結合端面（１９）から離れる側に窪んだ嵌合溝部（２０）を第１結合端面（１８）に沿って延びるように形成し、
第２結合端面（１９）に、第１結合端面（１８）側に向かって突き出す嵌合突起部（２１）を第２結合端面（１９）に沿って延びるように形成し、
嵌合突起部（２１）を嵌合溝部（２０）内に嵌合することにより、第１、第２結合端面（１８、１９）で第１、第２分割ケース体（１４ｂ、１３ｂ）を一体に結合するケース結合構造において、
嵌合溝部（２０）の長手方向における中間部には、嵌合溝部（２０）の側壁部（２０ｂ）を第１結合端面（１８）側から嵌合溝部（２０）の底部（２０ａ）側に向かって切り欠く切欠部（２５）が形成されており、
中間部には、底部（２０ａ）から嵌合突起部（２１）の先端部（２１ａ）に向かって突き出す第１リブ（２６）が長手方向に延びるように形成されており、
嵌合溝部（２０）のうち第１リブ（２６）の両端部位には、嵌合溝部（２０）の内壁面に沿って延びる第２リブ（２７）が、底部（２０ａ）から第１結合端面（１８）に至る範囲にわたってＵ字状に形成されており、
第２リブ（２７）は嵌合溝部（２０）の内壁面から嵌合突起部（２１）の外壁面に向かって突き出しており、
嵌合突起部（２１）が嵌合溝部（２０）内に嵌合したときには、第１リブ（２６）が先端部（２１ａ）に圧接するとともに、第２リブ（２７）が外壁面に圧接するようになっていることを第１の特徴とする。 To achieve the above object, the present invention provides a first divided case body (14b) having a first coupling end face (18),
A second split case body (13b) having a second coupling end face (19) corresponding to the first coupling end face (18),
The first coupling end surface (18) is formed with a fitting groove (20) recessed toward the side away from the second coupling end surface (19) so as to extend along the first coupling end surface (18).
On the second coupling end surface (19), a fitting projection (21) projecting toward the first coupling end surface (18) side is formed so as to extend along the second coupling end surface (19),
By fitting the fitting protrusion (21) into the fitting groove (20), the first and second split case bodies (14b, 13b) are integrated with each other at the first and second coupling end faces (18, 19). In the case coupling structure that couples to
At the intermediate portion in the longitudinal direction of the fitting groove portion (20), the side wall portion (20b) of the fitting groove portion (20) is moved from the first coupling end face (18) side to the bottom portion (20a) side of the fitting groove portion (20). A notch portion (25) is formed that is notched toward the
A first rib (26) protruding from the bottom (20a) toward the tip end (21a) of the fitting projection (21) is formed in the intermediate portion so as to extend in the longitudinal direction.
A second rib (27) extending along the inner wall surface of the fitting groove (20) is provided at both end portions of the first rib (26) of the fitting groove (20) from the bottom (20a) to the first coupling end face. It is formed in a U shape over the range leading to (18),
The second rib (27) protrudes from the inner wall surface of the fitting groove (20) toward the outer wall surface of the fitting protrusion (21),
When the fitting protrusion (21) is fitted in the fitting groove (20), the first rib (26) is pressed against the tip (21a) and the second rib (27) is pressed against the outer wall surface. This is a first feature.

これによると、切欠部（２５）の形成に起因して嵌合溝部（２０）の長手方向における中間部に空気洩れ経路（Ｒ）（後述の図４を参照）が生じるが、第１リブ（２６）がこの空気洩れ経路（Ｒ）をシールすることができる。 According to this, due to the formation of the notch (25), an air leakage path (R) (see FIG. 4 to be described later) occurs in the intermediate portion in the longitudinal direction of the fitting groove (20), but the first rib ( 26) can seal this air leakage path (R).

このため、空気が空気洩れ経路（Ｒ）を通じてケース外部に洩れ出すことを第１リブ（２６）によって防止できる。 Therefore, the first rib (26) can prevent air from leaking outside the case through the air leakage path (R).

さらに、嵌合溝部（２０）のうち第１リブ（２６）の両端部位において、第２リブ（２７）が嵌合溝部（２０）の内壁面と嵌合突起部（２１）の外壁面との間をシールすることができるので、第１リブ（２６）によって遮られた空気が第１リブ（２６）に沿って嵌合溝部（２０）の長手方向両側に流れたのち、第１リブ（２６）の両端部（２６ａ、２６ｂ）を回り込んでケース外部に洩れ出すことを防止できる。 Further, the second rib (27) is formed between the inner wall surface of the fitting groove portion (20) and the outer wall surface of the fitting projection portion (21) at both end portions of the first rib (26) in the fitting groove portion (20). Since the gap can be sealed, air blocked by the first rib (26) flows along the first rib (26) on both sides in the longitudinal direction of the fitting groove (20), and then the first rib (26 ) Around both ends (26a, 26b) of the case, and leaking out of the case.

この結果、嵌合溝部（２０）の側壁部（２０ｂ）に切欠部（２５）を形成することに伴うシール性の悪化を防止できる。 As a result, it is possible to prevent deterioration of the sealing performance associated with the formation of the notch (25) in the side wall (20b) of the fitting groove (20).

本発明は、具体的には、第２リブ（２７）の両端部（２７ａ、２７ｂ）が第２結合端面（１９）まで延びているので、第２リブ（２７）による空気洩れ防止効果を確実に発揮することができる。 Specifically, in the present invention, since both end portions (27a, 27b) of the second rib (27) extend to the second coupling end surface (19), the air leakage prevention effect by the second rib (27) is ensured. Can be demonstrated.

ところで、嵌合溝部（２０）が嵌合突起部（２１）に密着する強さ、換言すれば、嵌合溝部（２０）による嵌合力は、第１結合端面（１８）側から嵌合溝部（２０）の底部（２０ａ）側に向かうにつれて弱くなる。 By the way, the strength with which the fitting groove portion (20) is in close contact with the fitting projection portion (21), in other words, the fitting force by the fitting groove portion (20) is from the first coupling end surface (18) side to the fitting groove portion ( 20) becomes weaker toward the bottom (20a) side.

この点に鑑み、本発明は、具体的には、第２リブ（２７）の突出高さが、第１結合端面（１８）側から底部（２０ａ）側に向かうにつれて増加しているので、嵌合力が弱い底部（２０ａ）側においても第２リブ（２７）を確実に圧接することができる。 In view of this point, in the present invention, specifically, the protrusion height of the second rib (27) increases from the first coupling end face (18) side toward the bottom part (20a) side. Even on the bottom (20a) side where the resultant force is weak, the second rib (27) can be reliably pressed.

このため、第２リブ（２７）を嵌合突起部（２１）に確実に密着させることができるので、第２リブ（２７）による空気洩れ防止効果を確実に発揮することができる。 For this reason, since the 2nd rib (27) can be made to closely_contact | adhere to a fitting projection part (21), the air leak prevention effect by a 2nd rib (27) can be exhibited reliably.

また、本発明は、第１結合端面（１８）を有する第１分割ケース体（１４ｂ）と、
第１結合端面（１８）に対応する第２結合端面（１９）を有する第２分割ケース体（１３ｂ）とを備え、
第１結合端面（１８）に、第２結合端面（１９）から離れる側に窪んだ嵌合溝部（２０）を第１結合端面（１８）に沿って延びるように形成し、
第２結合端面（１９）に、第１結合端面（１８）側に向かって突き出す嵌合突起部（２１）を第２結合端面（１９）に沿って延びるように形成し、
嵌合突起部（２１）を嵌合溝部（２０）内に嵌合することにより、第１、第２結合端面（１８、１９）で第１、第２分割ケース体（１４ｂ、１３ｂ）を一体に結合するケース結合構造において、
嵌合溝部（２０）の長手方向における中間部には、嵌合溝部（２０）の側壁部（２０ｂ）を第１結合端面（１８）側から嵌合溝部（２０）の底部（２０ａ）側に向かって切り欠く切欠部（２５）が形成されており、
嵌合突起部（２１）のうち中間部に対応する部位には、嵌合突起部（２１）の先端部（２１ａ）から底部（２０ａ）に向かって突き出す第１リブ（２８）が長手方向に延びるように形成されており、
嵌合突起部（２１）のうち第１リブ（２８）の両端部位には、嵌合突起部（２１）の外壁面に沿って延びる第２リブ（２９）が、先端部（２１ａ）から第２結合端面（１９）に至る範囲にわたってＵ字状に形成されており、
第２リブ（２９）は嵌合突起部（２１）の外壁面から嵌合溝部（２０）の内壁面に向かって突き出しており、
嵌合突起部（２１）が嵌合溝部（２０）内に嵌合したときには、第１リブ（２８）が底部（２０ａ）に圧接するとともに、第２リブ（２９）が内壁面に圧接するようになっていることを第２の特徴とする。 The present invention also includes a first split case body (14b) having a first coupling end face (18),
A second split case body (13b) having a second coupling end face (19) corresponding to the first coupling end face (18),
The first coupling end surface (18) is formed with a fitting groove (20) recessed toward the side away from the second coupling end surface (19) so as to extend along the first coupling end surface (18).
On the second coupling end surface (19), a fitting projection (21) projecting toward the first coupling end surface (18) side is formed so as to extend along the second coupling end surface (19),
By fitting the fitting protrusion (21) into the fitting groove (20), the first and second split case bodies (14b, 13b) are integrated with each other at the first and second coupling end faces (18, 19). In the case coupling structure that couples to
At the intermediate portion in the longitudinal direction of the fitting groove portion (20), the side wall portion (20b) of the fitting groove portion (20) is moved from the first coupling end face (18) side to the bottom portion (20a) side of the fitting groove portion (20). A notch portion (25) is formed that is notched toward the
A first rib (28) projecting from the front end (21a) of the fitting projection (21) toward the bottom (20a) is formed in the longitudinal direction at a portion corresponding to the middle portion of the fitting projection (21). Formed to extend,
A second rib (29) extending along the outer wall surface of the fitting projection (21) is provided at both ends of the first rib (28) of the fitting projection (21) from the tip (21a). 2 is formed in a U-shape over a range extending to the coupling end face (19),
The second rib (29) protrudes from the outer wall surface of the fitting protrusion (21) toward the inner wall surface of the fitting groove (20),
When the fitting protrusion (21) is fitted into the fitting groove (20), the first rib (28) is pressed against the bottom (20a) and the second rib (29) is pressed against the inner wall surface. This is a second feature.

これにより、上述した第１の特徴による効果と同様の効果を発揮することができる。 Thereby, the effect similar to the effect by the 1st characteristic mentioned above can be exhibited.

本発明は、具体的には、第２リブ（２９）の両端部（２９ａ、２９ｂ）が第２結合端面（１９）まで延びているので、第２リブ（２９）による空気洩れ防止効果を確実に発揮することができる。 Specifically, in the present invention, since both end portions (29a, 29b) of the second rib (29) extend to the second coupling end surface (19), the air leakage prevention effect by the second rib (29) is ensured. Can be demonstrated.

また、本発明は、具体的には、第２リブ（２９）の突出高さが、第２結合端面（１９）側から先端部（２１ａ）側に向かうにつれて増加しているので、第２リブ（２９）による空気洩れ防止効果を確実に発揮することができる。 Further, in the present invention, specifically, since the protruding height of the second rib (29) increases from the second coupling end surface (19) side toward the tip end portion (21a) side, the second rib (29) increases. The effect of preventing air leakage according to (29) can be reliably exhibited.

なお、この欄および特許請求の範囲で記載した各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。 In addition, the code | symbol in the bracket | parenthesis of each means described in this column and the claim shows the correspondence with the specific means as described in embodiment mentioned later.

（第１実施形態）
図１〜図９は本発明の第１実施形態を示すもので、図１〜図９の前後上下左右の各矢印は車両搭載状態での方向を示す。 (First embodiment)
1 to 9 show a first embodiment of the present invention, and arrows in front, rear, up, down, left and right of FIGS. 1 to 9 indicate directions in a vehicle-mounted state.

図１は本発明の第１実施形態による車両用空調装置において、室内空調ユニット１０の全体構成を示す斜視図である。この室内空調ユニット１０は車室内最前部の図示しない車両計器盤（インストルメントパネル）内側に配置される。 FIG. 1 is a perspective view showing an overall configuration of an indoor air conditioning unit 10 in the vehicle air conditioner according to the first embodiment of the present invention. This indoor air-conditioning unit 10 is disposed inside a vehicle instrument panel (instrument panel) (not shown) at the foremost part of the vehicle interior.

本例の室内空調ユニット１０は、送風機ユニット１１と、空調本体ユニット１２とから構成される。空調本体ユニット１２は車両左右方向の略中央に配置され、送風機ユニット１１は空調本体ユニット１２に対して助手席側に所定寸法だけ離間して配置されている。 The indoor air conditioning unit 10 of this example includes a blower unit 11 and an air conditioning main unit 12. The air conditioning body unit 12 is disposed at the approximate center in the vehicle left-right direction, and the blower unit 11 is disposed away from the air conditioning body unit 12 by a predetermined dimension on the passenger seat side.

本例は、右ハンドル車の場合を示しているので、送風機ユニット１１が空調本体ユニット１２に対して左側に配置されている。 Since this example shows a case of a right-hand drive vehicle, the blower unit 11 is arranged on the left side with respect to the air conditioning main unit 12.

送風機ユニット１１は、その上方部に内外気を切替導入する内外気切替箱１１ａを配置し、この内外気切替箱１１ａの下方に送風機１１ｂを配置している。 The blower unit 11 has an inside / outside air switching box 11a for switching and introducing inside / outside air at the upper part thereof, and a blower 11b is arranged below the inside / outside air switching box 11a.

内外気切替箱１１ａは周知のように内気と外気を切替導入するものであり、送風機１１ｂは周知の遠心式送風ファンを電動モータにより駆動し、この遠心式送風ファンの送風出口１１ｃを空調本体ユニット１２の空気入口部１２ａに接続する。 The inside / outside air switching box 11a switches between the inside air and the outside air as is well known, and the blower 11b drives a well-known centrifugal blower fan by an electric motor, and the blower outlet 11c of the centrifugal blower fan is connected to the air conditioning main unit. 12 air inlets 12a are connected.

送風機ユニット１１のケース１３は、車両上下方向の上側に位置する上ケース１３ａと、車両上下方向の中央に位置する中ケース１３ｂと、車両上下方向の下側に位置する下ケース１３ｃとに３分割して成形されている。なお、中ケース１３ｂは本発明における第１分割ケース体に該当するものである。 The case 13 of the blower unit 11 is divided into an upper case 13a located on the upper side in the vehicle vertical direction, a middle case 13b located at the center in the vehicle vertical direction, and a lower case 13c located on the lower side in the vehicle vertical direction. Are molded. The middle case 13b corresponds to the first divided case body in the present invention.

上ケース１３ａは内外気切替箱１１ａのケースを構成し、中ケース１３ｂと下ケース１３ｃは送風機１１ｂのケースを構成するものである。この３つの分割ケース１３ａ、１３ｂ、１３ｃはポリプロピレンのようなある程度の弾性を有する強度的にも優れた樹脂材料で成形されている。 The upper case 13a constitutes the case of the inside / outside air switching box 11a, and the middle case 13b and the lower case 13c constitute the case of the blower 11b. The three divided cases 13a, 13b, and 13c are molded from a resin material having a certain degree of elasticity such as polypropylene and excellent in strength.

そして、ねじ、金属ばねクリップ等の締結手段を用いてこの３つの分割ケース１３ａ、１３ｂ、１３ｃを一体に締結することによりケース１３が構成される。なお、１３ｄは上ケース１３ａと中ケース１３ｂとの間の分割部を示し、１３ｅは中ケース１３ｂと下ケース１３ｃとの間の分割部を示す。 And case 13 is comprised by fastening these three division | segmentation cases 13a, 13b, 13c integrally using fastening means, such as a screw and a metal spring clip. In addition, 13d shows the division part between the upper case 13a and the middle case 13b, and 13e shows the division part between the middle case 13b and the lower case 13c.

中ケース１３ｂには上側スクロールケース（図示せず）が一体成形され、下ケース１３ｃには下側スクロールケース（図示せず）が一体成形されている。この上下の両スクロールケース内に周知の遠心式送風ファン（図示せず）が回転可能に収容されている。 An upper scroll case (not shown) is integrally formed with the middle case 13b, and a lower scroll case (not shown) is integrally formed with the lower case 13c. A well-known centrifugal fan (not shown) is rotatably accommodated in the upper and lower scroll cases.

空調本体ユニット１２のケース１４は、車両左右方向の右側に位置する右ケース１４ａと、車両左右方向の左側に位置する左ケース１４ｂと、この左右の両ケース１４ａ、１４ｂの下側に位置する下ケース１４ｃとに３分割して成形されている。なお、左ケース１４ｂは本発明における第２分割ケース体に該当するものである。 The case 14 of the air conditioning body unit 12 includes a right case 14a located on the right side in the vehicle left-right direction, a left case 14b located on the left side in the vehicle left-right direction, and a lower case located below the left and right cases 14a, 14b. The case 14c is divided into three parts. The left case 14b corresponds to the second divided case body in the present invention.

本例では、下ケース１４ｃは送風機ユニット１１の下ケース１３ｃと一体成形されている。左右の両ケース１４ａ、１４ｂはポリプロピレンのようなある程度の弾性を有する強度的にも優れた樹脂材料で成形されている。 In this example, the lower case 14 c is integrally formed with the lower case 13 c of the blower unit 11. Both the left and right cases 14a, 14b are molded of a resin material having a certain degree of elasticity such as polypropylene and excellent in strength.

そして、ねじ、金属ばねクリップ等の締結手段を用いてこの３つの分割ケース１４ａ、１４ｂ、１４ｃを一体に締結することによりケース１４が構成される。なお、１４ｄは左右の両ケース１４ａ、１４ｂ間の分割部を示し、１４ｅは左右の両ケース１４ａ、１４ｂと下ケース１３ｃとの間の分割部を示す。 And case 14 is comprised by fastening these three division | segmentation cases 14a, 14b, and 14c integrally using fastening means, such as a screw and a metal spring clip. In addition, 14d shows the division part between the left and right cases 14a and 14b, and 14e shows the division part between the left and right cases 14a and 14b and the lower case 13c.

左ケース１４ｂと中ケース１３ｂとの間の分割部１４ｆは、送風機ユニット１１と空調本体ユニット１２との間の狭い隙間１５に面している。隙間１５は、より具体的には、左ケース１４ｂのうち送風機ユニット１１側を向いた略垂直な壁面１６と、中ケース１３ｂのうち空調本体ユニット１２側に位置する傾斜した壁面１７とに挟まれて形成される空間である。この分割部１４ｆの詳細は後述する。 A dividing portion 14 f between the left case 14 b and the middle case 13 b faces a narrow gap 15 between the blower unit 11 and the air conditioning main unit 12. More specifically, the gap 15 is sandwiched between a substantially vertical wall surface 16 facing the blower unit 11 side in the left case 14b and an inclined wall surface 17 positioned on the air conditioning body unit 12 side in the middle case 13b. It is a space formed. Details of the dividing unit 14f will be described later.

この３つの分割ケース１４ａ、１４ｂ、１４ｃのうち、下ケース１４ｃに上記空気入口部１２ａが設けられ、この空気入口部１２ａに送風機１１ｂの送風空気が送風出口１１ｃを介して流入するようになっている。 Of the three divided cases 14a, 14b, and 14c, the lower case 14c is provided with the air inlet portion 12a, and air blown from the blower 11b flows into the air inlet portion 12a through the blower outlet 11c. Yes.

周知のように、ケース１４内に形成される空気通路の上流部に冷房用蒸発器（図示せず）が配置され、この冷房用蒸発器において冷凍サイクルの低圧冷媒が空気から吸熱して蒸発することにより空気を冷却する。 As is well known, a cooling evaporator (not shown) is disposed upstream of the air passage formed in the case 14, and the low-pressure refrigerant of the refrigeration cycle absorbs heat from the air and evaporates in this cooling evaporator. To cool the air.

冷房用蒸発器の空気流れ下流部に暖房用ヒータコア（図示せず）が配置され、この暖房用ヒータコアにおいて温水（エンジン冷却水）を熱源として空気を加熱する。 A heating heater core (not shown) is disposed downstream of the air flow of the cooling evaporator, and the air is heated in the heating heater core using hot water (engine cooling water) as a heat source.

車室内吹出空気の温度は、空調本体ユニット１２に備えられるエアミックスドア、温水流量調整弁等の周知の温度調整手段（図示せず）により調整され、この温度調整された空気を吹出口切替機構を経て車室内へ吹き出すようになっている。 The temperature of the air blown into the passenger compartment is adjusted by well-known temperature adjusting means (not shown) such as an air mix door and a hot water flow rate adjusting valve provided in the air conditioning main body unit 12, and the temperature adjusted air is supplied to the air outlet switching mechanism. After that, it is blown out into the passenger compartment.

下ケース１４ｃのうち、冷房用蒸発器の下方部分は、冷房用蒸発器で発生する凝縮水（ドレン水）を受ける凝縮水受け部１４ｇを構成している。そして、この凝縮水受け部１４ｇの最低部位から車両前方側へ突き出すドレン排出パイプ部１４ｈを下ケース１４ｃに一体成形している。 Of the lower case 14c, the lower part of the cooling evaporator constitutes a condensed water receiving part 14g that receives condensed water (drain water) generated by the cooling evaporator. And the drain discharge pipe part 14h which protrudes from the lowest site | part of this condensed water receiving part 14g to the vehicle front side is integrally molded by the lower case 14c.

次に、本発明の要部である左ケース１４ｂと中ケース１３ｂとの嵌合構造について図２〜図９に基づいて説明する。図２は図１におけるＡ−Ａ断面図であり、図３は図２におけるＢ−Ｂ断面図であり、図４は図２におけるＣ−Ｃ断面図である。 Next, a fitting structure between the left case 14b and the middle case 13b, which is a main part of the present invention, will be described with reference to FIGS. 2 is a sectional view taken along line AA in FIG. 1, FIG. 3 is a sectional view taken along line BB in FIG. 2, and FIG. 4 is a sectional view taken along line CC in FIG.

図２に示すように、送風出口１１ｃは、下ケース１３ｃと中ケース１３ｂとが分割部１３ｅで上下方向に結合することにより断面矩形状に形成されている。下ケース１３ｃは送風出口１１ｃの下辺部および側辺部を構成し、中ケース１３ｂは送風出口１１ｃの上辺部を構成している。 As shown in FIG. 2, the air outlet 11c is formed in a rectangular cross section by connecting the lower case 13c and the middle case 13b in the vertical direction at the dividing portion 13e. The lower case 13c constitutes the lower side and the side part of the air outlet 11c, and the middle case 13b constitutes the upper side of the air outlet 11c.

中ケース１３ｂは送風出口１１ｃ側の端部において上方へ曲げられており、その先端面と左ケース１４ｂの下端面とによって、左ケース１４ｂと中ケース１３ｂとの間の分割部１４ｆが構成されている。 The middle case 13b is bent upward at the end on the air outlet 11c side, and the front end surface and the lower end surface of the left case 14b constitute a divided portion 14f between the left case 14b and the middle case 13b. Yes.

つまり、分割部１４ｆにおける左ケース１４ｂおよび中ケース１３ｂの端面部分が相互の結合端面１８、１９となっている。なお、左ケース結合端面１８は本発明における第１結合端面に該当するものであり、中ケース結合端面１９は本発明における第２結合端面に該当するものである。 That is, the end surface portions of the left case 14b and the middle case 13b in the divided portion 14f are the coupling end surfaces 18 and 19. The left case coupling end surface 18 corresponds to the first coupling end surface in the present invention, and the middle case coupling end surface 19 corresponds to the second coupling end surface in the present invention.

図３に示すように、左ケース結合端面１８に中ケース結合端面１９から離れる側に窪んだ嵌合溝部２０を形成し、中ケース結合端面１９に左ケース結合端面１８側に向かって突き出す嵌合突起部２１を形成している。 As shown in FIG. 3, a fitting groove 20 is formed in the left case coupling end surface 18 that is recessed toward the side away from the middle case coupling end surface 19, and the middle case coupling end surface 19 is projected to the left case coupling end surface 18 side. Protrusions 21 are formed.

ここで、嵌合溝部２０および嵌合突起部２１は、嵌合突起部２１を嵌合溝部２０内に嵌合できるように両者の寸法を設定してあり、また、嵌合突起部２１の先端部２１ａ側の幅寸法をテーパ状に細くして、嵌合突起部２１を嵌合溝部２０内に嵌合しやすくしてある。 Here, the fitting groove portion 20 and the fitting protrusion portion 21 are sized so that the fitting protrusion portion 21 can be fitted into the fitting groove portion 20. The width dimension on the side of the portion 21a is tapered to make it easy to fit the fitting protrusion 21 into the fitting groove 20.

これに対応して、嵌合溝部２０の底部２０ａ側の幅寸法を嵌合突起部２１の先端部２１ａ側の幅寸法をテーパ状に細くして、テーパ部において嵌合突起部２１と嵌合溝部２０との間に隙間が生じないようにしてある。 Correspondingly, the width dimension of the fitting groove portion 20 on the bottom 20a side is reduced to a taper shape on the tip portion 21a side of the fitting protrusion portion 21, and the fitting protrusion 21 is fitted in the tapered portion. A gap is not formed between the groove portion 20 and the groove portion 20.

また、嵌合突起部２１の先端部２１ａと嵌合溝部２０の底部２０ａとの間に隙間が形成されるように両者の寸法を設定して、左ケース結合端面１８と中ケース結合端面１９とが確実に当接するようになっている。 In addition, the dimensions of both are set so that a gap is formed between the tip portion 21a of the fitting protrusion 21 and the bottom portion 20a of the fitting groove portion 20, and the left case coupling end surface 18 and the middle case coupling end surface 19 Is surely abutted.

また、嵌合溝部２０および嵌合突起部２１は、結合端面１８、１９に沿って帯状に延びるように形成してある。したがって、左ケース結合端面１８は嵌合溝部２０よりもケース外周側の外周側端面１８ａと、嵌合溝部２０よりもケース内周側の内周側端面１８ｂとに分割され、中ケース結合端面１９は嵌合突起部２１よりもケース外周側の外周側端面１９ａと、嵌合突起部２１よりもケース内周側の内周側端面１９ｂとに分割されている。 The fitting groove 20 and the fitting projection 21 are formed so as to extend in a band shape along the coupling end surfaces 18 and 19. Therefore, the left case coupling end surface 18 is divided into an outer peripheral side end surface 18a closer to the case outer side than the fitting groove portion 20 and an inner peripheral side end surface 18b closer to the case inner peripheral side than the fitting groove portion 20, and the middle case coupling end surface 19 is obtained. Is divided into an outer peripheral side end surface 19a on the outer peripheral side of the case with respect to the fitting protrusion 21 and an inner peripheral side end surface 19b on the inner peripheral side of the case with respect to the fitting protrusion 21.

図２、図４に示すように、左ケース１４ｂの壁面のうち、左ケース結合結合端面１８の長手方向における中間部であって、左ケース結合結合端面１８から所定寸法だけ離れた部位に、左ケース１４ｂの外方側に向かって突き出す係止爪部２２を一体成形している。一方、中ケース１３ｂの外壁面には、左ケース１４ｂ側（図４の上方側）に向かって突き出す矩形枠状部２３を一体成形している。 As shown in FIGS. 2 and 4, the left case 14 b has a wall portion of the left case 14 b that is an intermediate portion in the longitudinal direction of the left case coupling coupling end surface 18 and is separated from the left case coupling coupling end surface 18 by a predetermined dimension. A locking claw portion 22 protruding toward the outer side of the case 14b is integrally formed. On the other hand, a rectangular frame portion 23 protruding toward the left case 14b side (upper side in FIG. 4) is integrally formed on the outer wall surface of the middle case 13b.

矩形枠状部２３の開口部２３ａは係止爪部２２と対向しており、開口部２３ａのうち中ケース結合端面１９から離れる側（本例では上方側）の縁部に係止爪部２２が係止する。これにより、左ケース１４ｂと中ケース１３ｂの嵌合状態が保持（維持）される。 The opening 23a of the rectangular frame-shaped portion 23 faces the locking claw portion 22, and the locking claw portion 22 is provided on the edge of the opening 23a on the side away from the middle case coupling end surface 19 (upper side in this example). Is locked. Thereby, the fitting state of the left case 14b and the middle case 13b is maintained (maintained).

開口部２３ａのうち中ケース結合端面１９側（本例では下方側）の縁部は、嵌合突起部２１の嵌合方向（本例では、上下方向）において、嵌合突起部２１の先端部２１ａと同一位置になっている。 The edge of the opening 23a on the middle case coupling end face 19 side (lower side in this example) is the tip of the fitting projection 21 in the fitting direction (vertical direction in this example) of the fitting projection 21. It is in the same position as 21a.

図５は中ケース１３ｂの単体斜視図であり、矩形枠状部２３近傍部位を示している。中ケース１３ｂには、矩形枠状部２３のうち開口部２３ａよりも根元側の部位と、嵌合突起部２１との間を連結する連結部２４が一体成形されている。 FIG. 5 is a single perspective view of the middle case 13b and shows the vicinity of the rectangular frame portion 23. FIG. The middle case 13 b is integrally formed with a connecting portion 24 that connects a portion of the rectangular frame-shaped portion 23 that is closer to the root than the opening 23 a and the fitting protrusion 21.

この連結部２４は、矩形枠状部２３の突出方向（図４の上下方向側）において、中ケース外周側端面１９ａから開口部２３ａの中ケース外周側端面１９ａ側（本例では下方側）の縁部まで形成されている。 The connecting portion 24 extends from the middle case outer circumferential side end surface 19a to the middle case outer circumferential side end surface 19a side (lower side in this example) from the middle case outer circumferential side end surface 19a in the projecting direction (vertical direction side in FIG. 4) of the rectangular frame portion 23. It is formed to the edge.

また、連結部２４は嵌合突起部２１の長手方向において開口部２３ａと重合している。本例では、連結部２４の幅寸法（嵌合突起部２１の長手方向寸法）は、開口部２３ａの幅寸法と同一に設定されている。 Further, the connecting portion 24 is overlapped with the opening 23 a in the longitudinal direction of the fitting protrusion 21. In this example, the width dimension of the connecting portion 24 (the longitudinal dimension of the fitting protrusion 21) is set to be the same as the width dimension of the opening 23a.

この連結部２４は、中ケース１３ｂの成形上の都合で設けられるものである。すなわち、中ケース１３ｂを成形するにあたり、開口部２３ａは中ケース１３ｂの型抜き方向（図４上下方向）に対してアンダーカットになるので、開口部２３ａはスライドコアにより成形される。 The connecting portion 24 is provided for the convenience of forming the middle case 13b. That is, in forming the middle case 13b, the opening 23a is undercut with respect to the die-cutting direction (the vertical direction in FIG. 4) of the middle case 13b, so the opening 23a is formed by the slide core.

ここで、開口部２３ａよりもケース外方側（本例では、車両左側）には傾斜した壁面１７があるので、ケース外方側にスライドコアを配置することができない。このため、スライドコアを開口部２３ａよりもケース内方側に配置することになる。 Here, since there is the inclined wall surface 17 on the case outer side (in this example, the vehicle left side) with respect to the opening 23a, the slide core cannot be disposed on the case outer side. For this reason, a slide core will be arrange | positioned in the case inner side rather than the opening part 23a.

このような連結部２４を設けない場合には、矩形枠状部２３のうち開口部２３ａよりも根元側の部位と、嵌合突起部２１との間にできる溝形状がスライドコアに対してアンダーカットになってしまう。このため、連結部２４を設けて溝形状が形成されないようにすることによって、スライドコアに対するアンダーカットを回避している。 When such a connecting portion 24 is not provided, the groove shape formed between the portion of the rectangular frame-like portion 23 on the base side of the opening 23a and the fitting projection 21 is under the slide core. It will be cut. For this reason, the undercut with respect to a slide core is avoided by providing the connection part 24 and preventing a groove shape from being formed.

図６は左ケース１４ｂの単体斜視図であり、係止爪部２２近傍部位を示している。嵌合溝部２０の一対の側壁部２０ｂ、２０ｃのうち、ケース外周側の側壁部２０ｂには、左ケース外周側端面１８ａ側から嵌合溝部２０の底部２０ａ側に向かって矩形状に切り欠かれた切欠部２５が形成されている。 FIG. 6 is a single perspective view of the left case 14b and shows the vicinity of the locking claw portion 22. FIG. Of the pair of side wall portions 20b, 20c of the fitting groove portion 20, the side wall portion 20b on the case outer periphery side is cut out in a rectangular shape from the left case outer periphery side end surface 18a side toward the bottom portion 20a side of the fitting groove portion 20. A notch 25 is formed.

この切欠部２５は、側壁部２０ｂと中ケース１３ｂの連結部２４との干渉を回避するために設けられているものである。したがって、切欠部２５は、側壁部２０ｂを左ケース外周側端面１８ａから嵌合溝部２０の底部２０ａまで切り欠いており、嵌合溝部２０の長手方向において係止爪部２２と重合するように配置されている。 This notch 25 is provided in order to avoid interference between the side wall 20b and the connecting portion 24 of the middle case 13b. Therefore, the notch 25 is formed by notching the side wall 20b from the left case outer peripheral end surface 18a to the bottom 20a of the fitting groove 20 and overlapping the locking claw 22 in the longitudinal direction of the fitting groove 20. Has been.

図７は図６におけるＤ方向矢視図であり、図８は図７におけるＥ−Ｅ断面図であり、図９は図７におけるＦ−Ｆ断面図である。 7 is a view taken in the direction of arrow D in FIG. 6, FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line EE in FIG. 7, and FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line FF in FIG.

嵌合溝部２０の底部２０ａには、嵌合突起部２１の先端部２１ａに向かって断面三角状に突き出す第１リブ２６が嵌合溝部２０の長手方向に延びて形成されている。第１リブ２６は嵌合溝部２０の長手方向において切欠部２５の全域にわたって重合しており、第１リブ２６の両端部２６ａ、２６ｂは切欠部２５よりも嵌合溝部２０の長手方向両側まで延びている。換言すれば、第１リブ２６の両端部２６ａ、２６ｂは切欠部２５が形成されていない領域まで延びている。 A first rib 26 is formed on the bottom 20 a of the fitting groove 20 so as to extend in the longitudinal direction of the fitting groove 20 and protrude in a triangular shape toward the tip 21 a of the fitting protrusion 21. The first rib 26 overlaps the entire area of the notch 25 in the longitudinal direction of the fitting groove 20, and both end portions 26 a and 26 b of the first rib 26 extend to both sides in the longitudinal direction of the fitting groove 20 from the notch 25. ing. In other words, both end portions 26a and 26b of the first rib 26 extend to a region where the notch portion 25 is not formed.

嵌合溝部２０のうち第１リブ２６の両端部位には、嵌合溝部２０の内壁面に沿って延びる第２リブ２７が、底部２０ａから左ケース結合端面１８に至る範囲にわたってＵ字状に形成されている。 A second rib 27 extending along the inner wall surface of the fitting groove 20 is formed in a U-shape over the range from the bottom 20 a to the left case coupling end face 18 at both ends of the first rib 26 in the fitting groove 20. Has been.

より具体的には、第２リブ２７は、第１リブ２６の両端部２６ａ、２６ｂから左ケース外周側端面１８ａおよび左ケース内周側端面１８ｂまで延びている。 More specifically, the second rib 27 extends from both end portions 26a, 26b of the first rib 26 to the left case outer peripheral side end surface 18a and the left case inner peripheral side end surface 18b.

この第２リブ２７は嵌合溝部２０の内壁面から嵌合突起部２１の外壁面に向かって断面三角状に突き出している。本例では、第２リブ２７の突出高さは、端面１８ａ、１８ｂ側から嵌合溝部２０の底部２０ａ側に向かうにつれて増加している。 The second rib 27 protrudes in a triangular shape from the inner wall surface of the fitting groove 20 toward the outer wall surface of the fitting protrusion 21. In this example, the protruding height of the second rib 27 increases from the end surfaces 18a, 18b side toward the bottom 20a side of the fitting groove 20.

図３、図４に示すように、嵌合突起部２１が嵌合溝部２０内に嵌合したときには、第１リブ２６が嵌合突起部２１の先端部２１ａに圧接され押し潰されるとともに、第２リブ２７が嵌合突起部２１の外壁面に圧接され押し潰されるようになっている。なお、図３における二点鎖線は、押し潰される前の第２リブ２７の形状を示している。 As shown in FIGS. 3 and 4, when the fitting projection 21 is fitted into the fitting groove 20, the first rib 26 is pressed against the tip 21 a of the fitting projection 21 and is crushed. The two ribs 27 are pressed against the outer wall surface of the fitting protrusion 21 so as to be crushed. In addition, the dashed-two dotted line in FIG. 3 has shown the shape of the 2nd rib 27 before being crushed.

次に、本実施形態による室内空調ユニット１０の組付方法の概要を説明する。最初に上中ケース１３ｂと下ケース１３ｃとを一体に締結する。この際に、遠心式送風ファンを上中ケース１３ｂと下ケース１３ｃの内部に組み込む。 Next, the outline | summary of the assembly | attachment method of the indoor air conditioning unit 10 by this embodiment is demonstrated. First, the upper middle case 13b and the lower case 13c are fastened together. At this time, the centrifugal blower fan is incorporated into the upper middle case 13b and the lower case 13c.

そして、中ケース１３ｂに内外気切替箱１１ａ（上ケース１３ａ）を一体に締結する。これにより、送風機ユニット１１が構成される。 Then, the inside / outside air switching box 11a (upper case 13a) is integrally fastened to the middle case 13b. Thereby, the air blower unit 11 is comprised.

上述のように、空調本体ユニット１２の下ケース１４ｃは送風機ユニット１１の下ケース１３ｃと一体成形されている。このため、送風機ユニット１１とは別に右ケース１４ａと左ケース１４ｂとを一体に締結したのち、右ケース１４ａと左ケース１４ｂを、送風機ユニット１１と一体になっている下ケース１４ｃに一体に締結する。 As described above, the lower case 14 c of the air conditioning main unit 12 is integrally formed with the lower case 13 c of the blower unit 11. Therefore, after the right case 14 a and the left case 14 b are fastened separately from the blower unit 11, the right case 14 a and the left case 14 b are fastened integrally to the lower case 14 c that is integral with the blower unit 11. .

この際に、冷房用蒸発器、暖房用ヒータコア、エアミックスドア、吹出口切替機構等を右ケース１４ａと左ケース１４ｂと下ケース１４ｃの内部に組み込む。 At this time, an evaporator for cooling, a heater core for heating, an air mix door, an outlet switching mechanism, and the like are incorporated in the right case 14a, the left case 14b, and the lower case 14c.

ここで、上述のように、左ケース１４ｂと中ケース１３ｂとの間の分割部１４ｆは送風機ユニット１１と空調本体ユニット１２との間の狭い隙間１５に面している。このため、分割部１４ｆに作業者の手が入らないので、中ケース１３ｂと左ケース１４ｂとを一体に締結する締結手段として、ねじ、金属ばねクリップを用いることができない。 Here, as described above, the dividing portion 14 f between the left case 14 b and the middle case 13 b faces the narrow gap 15 between the blower unit 11 and the air conditioning main unit 12. For this reason, since an operator's hand does not enter into the division | segmentation part 14f, a screw and a metal spring clip cannot be used as a fastening means which fastens the middle case 13b and the left case 14b integrally.

そこで、本実施形態では、左ケース１４ｂの係止爪部２２が中ケース１３ｂの矩形枠状部２３の開口部２３ａの縁部に係止することにより、中ケース１３ｂと左ケース１４ｂの嵌合状態を保持（維持）するようになっている。 Therefore, in the present embodiment, the engaging claw portion 22 of the left case 14b is engaged with the edge of the opening 23a of the rectangular frame-shaped portion 23 of the intermediate case 13b, thereby fitting the intermediate case 13b and the left case 14b. The state is maintained (maintained).

このため、ねじ、金属ばねクリップを用いることなく中ケース１３ｂと左ケース１４ｂとを一体に締結できるので、中ケース１３ｂと左ケース１４ｂとの締結作業を支障なく行うことができる。 For this reason, since the middle case 13b and the left case 14b can be integrally fastened without using a screw or a metal spring clip, the fastening operation of the middle case 13b and the left case 14b can be performed without any trouble.

次に、上記構成における作用効果を説明する。左ケース１４ｂと中ケース１３ｂとの間の分割部１４ｆでは、中ケース１３ｂ側の嵌合突起部２１が左ケース１４ｂ側の嵌合溝部２０内に嵌合するので、ケース内部の空気が分割部１４ｆからケース外部に洩れ出すのを防止できる。 Next, the function and effect of the above configuration will be described. In the divided portion 14f between the left case 14b and the middle case 13b, the fitting protrusion 21 on the middle case 13b side is fitted into the fitting groove 20 on the left case 14b side, so that the air inside the case is divided. It is possible to prevent leakage from 14f to the outside of the case.

ここで、嵌合溝部２０の側壁部２０ｂには切欠部２５が設けられているので、切欠部２５では嵌合形状が不完全になっている。このため、切欠部２５が形成される領域（嵌合形状が不完全な部位）では嵌合力が弱くなり、図４の太実線で示す空気洩れ経路Ｒが形成される。 Here, since the notch 25 is provided in the side wall 20 b of the fitting groove 20, the fitting shape is incomplete in the notch 25. For this reason, in the region where the notch 25 is formed (part where the fitting shape is incomplete), the fitting force becomes weak, and the air leakage path R indicated by the thick solid line in FIG. 4 is formed.

そこで、本実施形態では、嵌合溝部２０の底部２０ａに形成された第１リブ２６を嵌合突起部２１の先端部２１ａで圧接して押し潰しているので、嵌合形状が不完全な部位において、第１リブ２６が嵌合溝部２０の底部２０ａと嵌合突起部２１の先端部２１ａとの間をシールすることができる。 Therefore, in the present embodiment, the first rib 26 formed on the bottom 20a of the fitting groove 20 is pressed and crushed by the tip 21a of the fitting protrusion 21, so that the fitting shape is incomplete. The first rib 26 can seal between the bottom 20 a of the fitting groove 20 and the tip 21 a of the fitting protrusion 21.

つまり、第１リブ２６が空気洩れ経路Ｒをシールすることができるので、空気洩れ経路Ｒを通じてケース外部に洩れ出すことを第１リブ２６によって防止できる。 That is, since the first rib 26 can seal the air leakage path R, it is possible to prevent the first rib 26 from leaking outside the case through the air leakage path R.

さらに、本実施形態では、嵌合溝部２０の内壁面に形成された第２リブ２７を嵌合突起部２１の外壁面で圧接して押し潰しているので、嵌合形状が不完全な部位と嵌合形状が完全な部位との境界部において、第２リブ２７が嵌合溝部２０の内壁面と嵌合突起部２１の外壁面との間をシールすることができる。 Furthermore, in the present embodiment, the second rib 27 formed on the inner wall surface of the fitting groove portion 20 is pressed and crushed by the outer wall surface of the fitting projection portion 21, so that the portion having an incomplete fitting shape is The second rib 27 can seal between the inner wall surface of the fitting groove portion 20 and the outer wall surface of the fitting projection portion 21 at the boundary portion with the part where the fitting shape is complete.

このため、第１リブ２６によって遮られた空気が第１リブ２６に沿って嵌合溝部２０の長手方向（図４の紙面垂直方向）両側に流れたのち、第１リブ２６の両端部２６ａ、２６ｂを回り込んでケース外部に洩れ出すことを防止できる。 For this reason, after the air blocked by the first ribs 26 flows along the first ribs 26 on both sides in the longitudinal direction of the fitting groove 20 (the direction perpendicular to the paper surface of FIG. 4), both ends 26a of the first ribs 26, It is possible to prevent leakage around the case 26b.

この結果、嵌合溝部２０の側壁部２０ｂに切欠部２５を形成することに伴うシール性の悪化を防止できる。 As a result, it is possible to prevent deterioration of the sealing performance associated with the formation of the notch 25 in the side wall 20b of the fitting groove 20.

ところで、嵌合溝部２０が嵌合突起部２１に密着する強さ、換言すれば、嵌合溝部２０による嵌合力は、端面１８ａ、１８ｂ側から嵌合溝部２０の底部２０ａ側に向かうにつれて弱くなる。 By the way, the strength with which the fitting groove portion 20 is in close contact with the fitting protrusion portion 21, in other words, the fitting force by the fitting groove portion 20 becomes weaker from the end surfaces 18a, 18b side toward the bottom portion 20a side of the fitting groove portion 20. .

そこで、本実施形態では、第２リブ２７の突出高さを端面１８ａ、１８ｂ側から底部２０ａ側に向かうにつれて増加させているので、嵌合力が弱い底部２０ａ側においても第２リブ２７を確実に圧接して押し潰すことができる。このため、第２リブ２７による空気洩れ防止効果を確実に発揮することができる。 Therefore, in the present embodiment, since the protruding height of the second rib 27 is increased from the end face 18a, 18b side toward the bottom 20a side, the second rib 27 can be securely attached even on the bottom 20a side where the fitting force is weak. It can be pressed and crushed. For this reason, the air leakage prevention effect by the 2nd rib 27 can be exhibited reliably.

（第２実施形態）
上記第１実施形態では、第１、第２リブ２６、２７を嵌合溝部２０の内壁面に形成しているが、本第２実施形態では、図１０〜図１２に示すように、第１、第２リブ２８、２９を嵌合突起部２１の外壁面に形成している。 (Second Embodiment)
In the first embodiment, the first and second ribs 26 and 27 are formed on the inner wall surface of the fitting groove 20, but in the second embodiment, as shown in FIGS. The second ribs 28 and 29 are formed on the outer wall surface of the fitting projection 21.

図１０は中ケース１３ｂの単体斜視図であり、矩形枠状部２３近傍部位を示している。図１１は第１実施形態におけるＣ−Ｃ断面図に相当する断面図であり、図１２は第１実施形態におけるＢ−Ｂ断面図に相当する断面図である。 FIG. 10 is a single perspective view of the middle case 13b and shows the vicinity of the rectangular frame portion 23. FIG. FIG. 11 is a cross-sectional view corresponding to the CC cross-sectional view in the first embodiment, and FIG. 12 is a cross-sectional view corresponding to the BB cross-sectional view in the first embodiment.

嵌合突起部２１の先端部２１ａには、嵌合溝部２０の底部２０ａに向かって断面三角状に突き出す第１リブ２８が嵌合突起部２１の長手方向に延びて形成されている。第１リブ２８は嵌合突起部２１の長手方向において嵌合溝部２０の切欠部２５の全域にわたって重合しており、第１リブ２８の両端部２８ａ、２８ｂは切欠部２５が形成されていない領域まで延びている。 A first rib 28 protruding in a triangular shape toward the bottom 20 a of the fitting groove 20 is formed at the distal end 21 a of the fitting protrusion 21 so as to extend in the longitudinal direction of the fitting protrusion 21. The first rib 28 is overlapped over the entire area of the notch 25 of the fitting groove 20 in the longitudinal direction of the fitting protrusion 21, and both ends 28 a and 28 b of the first rib 28 are regions where the notch 25 is not formed. It extends to.

嵌合突起部２１のうち第１リブ２８の両端部位には、嵌合突起部２１の外壁面に沿って延びる第２リブ２９が、嵌合突起部２１の先端部２１ａから中ケース結合端面１９に至る範囲にわたってＵ字状に形成されている。 A second rib 29 extending along the outer wall surface of the fitting protrusion 21 is provided at both end portions of the first rib 28 of the fitting protrusion 21 from the front end 21 a of the fitting protrusion 21 to the middle case coupling end face 19. It is formed in a U shape over a range up to.

より具体的には、第２リブ２９は、第１リブ２８の両端部２８ａ、２８ｂから中ケース外周側端面１９ａおよび中ケース内周側端面１９ｂまで延びている。 More specifically, the second rib 29 extends from both end portions 28a, 28b of the first rib 28 to the middle case outer peripheral side end surface 19a and the middle case inner peripheral side end surface 19b.

この第２リブ２９は嵌合突起部２１の外壁面から嵌合溝部２０の内壁面に向かって断面三角状に突き出している。本例では、第２リブ２９の突出高さは、端面１９ａ、１９ｂ側から嵌合突起部２１の先端部２１ａ側に向かうにつれて増加している。 The second rib 29 protrudes in a triangular shape from the outer wall surface of the fitting projection 21 toward the inner wall surface of the fitting groove 20. In this example, the protruding height of the second rib 29 increases from the end surfaces 19a, 19b side toward the distal end portion 21a side of the fitting protrusion 21.

図１１、図１２に示すように、嵌合突起部２１が嵌合溝部２０内に嵌合したときには、第１リブ２８が嵌合溝部２０の底部２０ａに圧接して押し潰されるとともに、第２リブ２９が嵌合溝部２０の内壁面に圧接して押し潰される。なお、図１２における二点鎖線は、押し潰される前の第２リブ２９の形状を示している。 As shown in FIGS. 11 and 12, when the fitting protrusion 21 is fitted into the fitting groove 20, the first rib 28 is pressed against the bottom 20 a of the fitting groove 20 and crushed, and the second The rib 29 is pressed against the inner wall surface of the fitting groove 20 and crushed. In addition, the dashed-two dotted line in FIG. 12 has shown the shape of the 2nd rib 29 before being crushed.

本実施形態における第１、第２リブ２８、２９は、上記第１実施形態における第１、第２リブ２６、２７と同様の作用を発揮する。このため、本実施形態においても、上記第１実施形態と同様の効果を発揮できる。 The first and second ribs 28 and 29 in the present embodiment exhibit the same action as the first and second ribs 26 and 27 in the first embodiment. For this reason, also in this embodiment, the effect similar to the said 1st Embodiment can be exhibited.

（他の実施形態）
なお、上記第１実施形態では、第２リブ２７の両端部２７ａ、２７ｂが端面１８ａ、１８ｂまで延びているが、第２リブ２７の両端部２７ａ、２７ｂが側壁部２０ｂ、２０ｃの中間部まで延びているようにしてもよい。 (Other embodiments)
In the first embodiment, both end portions 27a and 27b of the second rib 27 extend to the end surfaces 18a and 18b. However, both end portions 27a and 27b of the second rib 27 extend to the intermediate portions of the side wall portions 20b and 20c. It may be extended.

また、上記第１実施形態では、第２リブ２７の突出高さを端面１８ａ、１８ｂ側から嵌合溝部２０の底部２０ａ側に向かうにつれて増加させているが、第２リブ２７の突出高さを端面１８ａ、１８ｂから嵌合溝部２０の底部２０ａまで均一にしてもよい。 Moreover, in the said 1st Embodiment, although the protrusion height of the 2nd rib 27 is increased as it goes to the bottom part 20a side of the fitting groove part 20 from the end surface 18a, 18b side, the protrusion height of the 2nd rib 27 is increased. You may make it uniform from end surface 18a, 18b to the bottom part 20a of the fitting groove part 20. FIG.

さらに、上記第１実施形態では、嵌合溝部２０による嵌合力が端面１８ａ、１８ｂ側から嵌合溝部２０の底部２０ａ側に向かうにつれて弱くなっているので第２リブ２７の突出高さを端面１８ａ、１８ｂ側から嵌合溝部２０の底部２０ａ側に向かうにつれて増加させているが、当該嵌合力が端面１８ａ、１８ｂ側から嵌合溝部２０の底部２０ａ側に向かう間で増減しているような場合には、嵌合力に合わせて第２リブ２７の突出高さを嵌合溝部２０の底部２０ａ側に向かう間で増減させてもよい。 Furthermore, in the said 1st Embodiment, since the fitting force by the fitting groove part 20 becomes weak as it goes to the bottom part 20a side of the fitting groove part 20 from the end surface 18a, 18b side, the protrusion height of the 2nd rib 27 is made into the end surface 18a. In the case where the fitting force increases from the end face 18a, 18b side toward the bottom 20a side of the fitting groove 20 from the end face 18a, 18b side to the bottom 20a side of the fitting groove 20 Alternatively, the protruding height of the second rib 27 may be increased or decreased while moving toward the bottom 20a side of the fitting groove 20 in accordance with the fitting force.

なお、上述の他の実施形態は、上記第１実施形態における第２リブ２７についてのものであるが、上記第２実施形態における第２リブ２９についても同様である。 The other embodiments described above relate to the second ribs 27 in the first embodiment, but the same applies to the second ribs 29 in the second embodiment.

また、上記各実施形態では、切欠部２５が側壁部２０ｂと中ケース１３ｂの連結部２４との干渉を回避するために設けられているが、それ以外の理由で切欠部２５が設けられている場合にも本発明を適用できることはもちろんである。 Moreover, in each said embodiment, although the notch part 25 is provided in order to avoid interference with the connection part 24 of the side wall part 20b and the inner case 13b, the notch part 25 is provided for other reasons. Of course, the present invention can also be applied to cases.

また、上記各実施形態では、切欠部２５が側壁部２０ｂを左ケース外周側端面１８ａから嵌合溝部２０の底部２０ａまで矩形状に切り欠いているが、切欠部２５の形状および範囲はこれに限定されるものではない。 Further, in each of the above embodiments, the notch 25 cuts the side wall 20b into a rectangular shape from the left case outer peripheral side end face 18a to the bottom 20a of the fitting groove 20, but the shape and range of the notch 25 are It is not limited.

また、上記各実施形態では、切欠部２５をケース外周側の側壁部２０ｂに形成しているが、切欠部２５をケース内周側の側壁部２０ｃに形成する場合にも本発明を適用できることはもちろんである。 Moreover, in each said embodiment, although the notch part 25 is formed in the side wall part 20b on the case outer peripheral side, when the notch part 25 is formed in the side wall part 20c on the case inner peripheral side, the present invention can be applied. Of course.

また、上記各実施形態では、車両用空調装置の室内空調ユニットに本発明を適用した例を示したが、車両用空調装置の室内空調ユニットに限定されるものではなく、ケース内部に空気が流れ、外部へ空気を漏らすことができない製品全般に広く本発明を適用することができる。 Moreover, in each said embodiment, although the example which applied this invention to the indoor air conditioning unit of the vehicle air conditioner was shown, it is not limited to the indoor air conditioner unit of a vehicle air conditioner, and air flows into the inside of a case. The present invention can be widely applied to all products that cannot leak air to the outside.

本発明の第１実施形態による室内空調ユニットの正面図である。It is a front view of the indoor air-conditioning unit by a 1st embodiment of the present invention. 図１におけるＡ−Ａ断面図である。It is AA sectional drawing in FIG. 図２におけるＢ−Ｂ断面図である。It is BB sectional drawing in FIG. 図２におけるＣ−Ｃ断面図である。It is CC sectional drawing in FIG. 本発明の第１実施形態による中ケースの単体斜視図である。It is a single-piece | unit perspective view of the middle case by 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態による左ケースの単体斜視図でありIt is a single perspective view of the left case by a 1st embodiment of the present invention. 図６におけるＤ方向矢視図である。It is a D direction arrow directional view in FIG. 図７におけるＥ−Ｅ断面図である。It is EE sectional drawing in FIG. 図７におけるＦ−Ｆ断面図である。It is FF sectional drawing in FIG. 本発明の第２実施形態による中ケースの単体斜視図である。It is a single-piece | unit perspective view of the middle case by 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第２実施形態において第１リブが押し潰された状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state by which the 1st rib was crushed in 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第２実施形態において第２リブが押し潰された状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state by which the 2nd rib was crushed in 2nd Embodiment of this invention. 従来技術による空調ケースの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the air-conditioning case by a prior art. （ａ）は図１３におけるＸ−Ｘ断面図であり、（ｂ）は図１３におけるＹ−Ｙ断面図である。(A) is XX sectional drawing in FIG. 13, (b) is YY sectional drawing in FIG.

Explanation of symbols

１４ｂ…左ケース（第１分割ケース体）、１８…左ケース結合端面（第１結合端面）、
２０…嵌合溝部、２０ａ…底部、２０ｂ…側壁部、２５…切欠部、２６…第１リブ、
２７…第２リブ、２７ａ、２７ｂ…両端部。 14b ... left case (first divided case body), 18 ... left case coupling end surface (first coupling end surface),
20 ... fitting groove, 20a ... bottom, 20b ... side wall, 25 ... notch, 26 ... first rib,
27 ... 2nd rib, 27a, 27b ... Both ends.

Claims

A first split case body (14b) having a first coupling end face (18);
A second split case body (13b) having a second coupling end face (19) corresponding to the first coupling end face (18),
The first coupling end surface (18) is formed with a fitting groove (20) recessed toward the side away from the second coupling end surface (19) so as to extend along the first coupling end surface (18).
A fitting projection (21) protruding toward the first coupling end surface (18) side is formed on the second coupling end surface (19) so as to extend along the second coupling end surface (19).
By fitting the fitting protrusion (21) into the fitting groove (20), the first and second split case bodies (14b, 14) at the first and second coupling end faces (18, 19). 13b) in a case coupling structure for integrally coupling,
In the middle part in the longitudinal direction of the fitting groove part (20), the side wall part (20b) of the fitting groove part (20) is connected to the bottom part (20) of the fitting groove part (20) from the first coupling end face (18) side. 20a) a notch (25) is formed that is cut out toward the side,
A first rib (26) protruding from the bottom (20a) toward the tip end (21a) of the fitting projection (21) is formed in the intermediate portion so as to extend in the longitudinal direction.
A second rib (27) extending along an inner wall surface of the fitting groove (20) is provided at both end portions of the first rib (26) in the fitting groove (20) from the bottom (20a). Formed in a U shape over a range extending to the first coupling end face (18),
The second rib (27) protrudes from the inner wall surface of the fitting groove (20) toward the outer wall surface of the fitting protrusion (21),
When the fitting protrusion (21) is fitted into the fitting groove (20), the first rib (26) is pressed against the tip (21a), and the second rib (27) is A case coupling structure characterized by being in pressure contact with the outer wall surface.

The case coupling structure according to claim 1, wherein both end portions (27a, 27b) of the second rib (27) extend to the first coupling end surface (18).

The case according to claim 1 or 2, wherein the protruding height of the second rib (27) increases from the first coupling end face (18) side toward the bottom (20a) side. Bond structure.

A first split case body (14b) having a first coupling end face (18);
A second split case body (13b) having a second coupling end face (19) corresponding to the first coupling end face (18),
The first coupling end surface (18) is formed with a fitting groove (20) recessed toward the side away from the second coupling end surface (19) so as to extend along the first coupling end surface (18).
A fitting projection (21) protruding toward the first coupling end surface (18) side is formed on the second coupling end surface (19) so as to extend along the second coupling end surface (19).
By fitting the fitting protrusion (21) into the fitting groove (20), the first and second split case bodies (14b, 14) at the first and second coupling end faces (18, 19). 13b) in a case coupling structure for integrally coupling,
In the middle part in the longitudinal direction of the fitting groove part (20), the side wall part (20b) of the fitting groove part (20) is connected to the bottom part (20) of the fitting groove part (20) from the first coupling end face (18) side. 20a) a notch (25) is formed that is cut out toward the side,
A first rib (28) projecting from the tip (21a) of the fitting projection (21) toward the bottom (20a) at a portion corresponding to the intermediate portion of the fitting projection (21). Is formed to extend in the longitudinal direction,
A second rib (29) extending along an outer wall surface of the fitting protrusion (21) is provided at both end portions of the first rib (28) of the fitting protrusion (21). 21a) is formed in a U shape over the range from the second coupling end face (19),
The second rib (29) protrudes from the outer wall surface of the fitting protrusion (21) toward the inner wall surface of the fitting groove (20),
When the fitting protrusion (21) is fitted into the fitting groove (20), the first rib (28) is pressed against the bottom (20a), and the second rib (29) is Case coupling structure characterized by being in pressure contact with the inner wall surface.

The case coupling structure according to claim 4, wherein both end portions (29a, 29b) of the second rib (29) extend to the second coupling end surface (19).

The protrusion height of the said 2nd rib (29) is increasing as it goes to the said front-end | tip part (21a) side from the said 2nd coupling end surface (19) side, The Claim 4 or 5 characterized by the above-mentioned. Case connection structure.