JP2008071561A - Organic el element and manufacturing method of organic el element - Google Patents
Organic el element and manufacturing method of organic el element Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008071561A JP2008071561A JP2006247664A JP2006247664A JP2008071561A JP 2008071561 A JP2008071561 A JP 2008071561A JP 2006247664 A JP2006247664 A JP 2006247664A JP 2006247664 A JP2006247664 A JP 2006247664A JP 2008071561 A JP2008071561 A JP 2008071561A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- organic
- electrode
- layer
- flexible cable
- sealing layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 42
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 claims description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 10
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 10
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 abstract 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 abstract 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 abstract 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 100
- 239000010408 film Substances 0.000 description 20
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 11
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 11
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 9
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 9
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 7
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 6
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- ZYGHJZDHTFUPRJ-UHFFFAOYSA-N benzo-alpha-pyrone Natural products C1=CC=C2OC(=O)C=CC2=C1 ZYGHJZDHTFUPRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 5
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 5
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 5
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000006059 cover glass Substances 0.000 description 4
- 239000007850 fluorescent dye Substances 0.000 description 4
- 230000005525 hole transport Effects 0.000 description 4
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000009281 ultraviolet germicidal irradiation Methods 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 229960000956 coumarin Drugs 0.000 description 3
- 235000001671 coumarin Nutrition 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 229920003223 poly(pyromellitimide-1,4-diphenyl ether) Polymers 0.000 description 3
- 239000009719 polyimide resin Substances 0.000 description 3
- QPQKUYVSJWQSDY-UHFFFAOYSA-N 4-phenyldiazenylaniline Chemical compound C1=CC(N)=CC=C1N=NC1=CC=CC=C1 QPQKUYVSJWQSDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M Patent blue Chemical compound [Na+].C1=CC(N(CC)CC)=CC=C1C(C=1C(=CC(=CC=1)S([O-])(=O)=O)S([O-])(=O)=O)=C1C=CC(=[N+](CC)CC)C=C1 SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 2
- 229910004205 SiNX Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000980 acid dye Substances 0.000 description 2
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 2
- 239000000981 basic dye Substances 0.000 description 2
- IOJUPLGTWVMSFF-UHFFFAOYSA-N benzothiazole Chemical compound C1=CC=C2SC=NC2=C1 IOJUPLGTWVMSFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 2
- 239000000982 direct dye Substances 0.000 description 2
- 239000000986 disperse dye Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- DCZNSJVFOQPSRV-UHFFFAOYSA-N n,n-diphenyl-4-[4-(n-phenylanilino)phenyl]aniline Chemical compound C1=CC=CC=C1N(C=1C=CC(=CC=1)C=1C=CC(=CC=1)N(C=1C=CC=CC=1)C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 DCZNSJVFOQPSRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PYWVYCXTNDRMGF-UHFFFAOYSA-N rhodamine B Chemical compound [Cl-].C=12C=CC(=[N+](CC)CC)C=C2OC2=CC(N(CC)CC)=CC=C2C=1C1=CC=CC=C1C(O)=O PYWVYCXTNDRMGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 2
- -1 sulforhodamine Chemical compound 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGKMIGUHVLGJBR-UHFFFAOYSA-M (4z)-1-(3-methylbutyl)-4-[[1-(3-methylbutyl)quinolin-1-ium-4-yl]methylidene]quinoline;iodide Chemical compound [I-].C12=CC=CC=C2N(CCC(C)C)C=CC1=CC1=CC=[N+](CCC(C)C)C2=CC=CC=C12 QGKMIGUHVLGJBR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- BCMCBBGGLRIHSE-UHFFFAOYSA-N 1,3-benzoxazole Chemical compound C1=CC=C2OC=NC2=C1 BCMCBBGGLRIHSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HYZJCKYKOHLVJF-UHFFFAOYSA-N 1H-benzimidazole Chemical compound C1=CC=C2NC=NC2=C1 HYZJCKYKOHLVJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PCGDWIWUQDHQLK-UHFFFAOYSA-N 2-morpholin-4-yl-5-nitrobenzaldehyde Chemical compound O=CC1=CC([N+](=O)[O-])=CC=C1N1CCOCC1 PCGDWIWUQDHQLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BCHZICNRHXRCHY-UHFFFAOYSA-N 2h-oxazine Chemical compound N1OC=CC=C1 BCHZICNRHXRCHY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOLORTLGFDVFDW-UHFFFAOYSA-N 3-(1h-benzimidazol-2-yl)-7-(diethylamino)chromen-2-one Chemical compound C1=CC=C2NC(C3=CC4=CC=C(C=C4OC3=O)N(CC)CC)=NC2=C1 GOLORTLGFDVFDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NURUHMMUJFXYDY-UHFFFAOYSA-M 4-[4-(1-ethylpyridin-1-ium-2-yl)buta-1,3-dienyl]-n,n-dimethylaniline;perchlorate Chemical compound [O-]Cl(=O)(=O)=O.CC[N+]1=CC=CC=C1C=CC=CC1=CC=C(N(C)C)C=C1 NURUHMMUJFXYDY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 229910017073 AlLi Inorganic materials 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NRCMAYZCPIVABH-UHFFFAOYSA-N Quinacridone Chemical compound N1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C=C1C(=O)C3=CC=CC=C3NC1=C2 NRCMAYZCPIVABH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910004541 SiN Inorganic materials 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910003481 amorphous carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N anthraquinone Natural products CCC(=O)c1c(O)c2C(=O)C3C(C=CC=C3O)C(=O)c2cc1CC(=O)OC PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004056 anthraquinones Chemical class 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000751 azo group Chemical group [*]N=N[*] 0.000 description 1
- XJHABGPPCLHLLV-UHFFFAOYSA-N benzo[de]isoquinoline-1,3-dione Chemical compound C1=CC(C(=O)NC2=O)=C3C2=CC=CC3=C1 XJHABGPPCLHLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- VYXSBFYARXAAKO-WTKGSRSZSA-N chembl402140 Chemical compound Cl.C1=2C=C(C)C(NCC)=CC=2OC2=C\C(=N/CC)C(C)=CC2=C1C1=CC=CC=C1C(=O)OCC VYXSBFYARXAAKO-WTKGSRSZSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- VSSSHNJONFTXHS-UHFFFAOYSA-N coumarin 153 Chemical compound C12=C3CCCN2CCCC1=CC1=C3OC(=O)C=C1C(F)(F)F VSSSHNJONFTXHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JRUYYVYCSJCVMP-UHFFFAOYSA-N coumarin 30 Chemical compound C1=CC=C2N(C)C(C=3C4=CC=C(C=C4OC(=O)C=3)N(CC)CC)=NC2=C1 JRUYYVYCSJCVMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VBVAVBCYMYWNOU-UHFFFAOYSA-N coumarin 6 Chemical compound C1=CC=C2SC(C3=CC4=CC=C(C=C4OC3=O)N(CC)CC)=NC2=C1 VBVAVBCYMYWNOU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- PPSZHCXTGRHULJ-UHFFFAOYSA-N dioxazine Chemical compound O1ON=CC=C1 PPSZHCXTGRHULJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000001312 dry etching Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- RBTKNAXYKSUFRK-UHFFFAOYSA-N heliogen blue Chemical compound [Cu].[N-]1C2=C(C=CC=C3)C3=C1N=C([N-]1)C3=CC=CC=C3C1=NC([N-]1)=C(C=CC=C3)C3=C1N=C([N-]1)C3=CC=CC=C3C1=N2 RBTKNAXYKSUFRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001165 hydrophobic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003230 hygroscopic agent Substances 0.000 description 1
- AMGQUBHHOARCQH-UHFFFAOYSA-N indium;oxotin Chemical compound [In].[Sn]=O AMGQUBHHOARCQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052809 inorganic oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- PXZQEOJJUGGUIB-UHFFFAOYSA-N isoindolin-1-one Chemical compound C1=CC=C2C(=O)NCC2=C1 PXZQEOJJUGGUIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- LPQMOFIXRVVOSF-UHFFFAOYSA-M methyl sulfate;n-methyl-n-[(1,3,3-trimethylindol-1-ium-2-yl)methylideneamino]aniline Chemical compound COS([O-])(=O)=O.C[N+]=1C2=CC=CC=C2C(C)(C)C=1/C=N/N(C)C1=CC=CC=C1 LPQMOFIXRVVOSF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000002715 modification method Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- IBHBKWKFFTZAHE-UHFFFAOYSA-N n-[4-[4-(n-naphthalen-1-ylanilino)phenyl]phenyl]-n-phenylnaphthalen-1-amine Chemical group C1=CC=CC=C1N(C=1C2=CC=CC=C2C=CC=1)C1=CC=C(C=2C=CC(=CC=2)N(C=2C=CC=CC=2)C=2C3=CC=CC=C3C=CC=2)C=C1 IBHBKWKFFTZAHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 description 1
- AHLBNYSZXLDEJQ-FWEHEUNISA-N orlistat Chemical compound CCCCCCCCCCC[C@H](OC(=O)[C@H](CC(C)C)NC=O)C[C@@H]1OC(=O)[C@H]1CCCCCC AHLBNYSZXLDEJQ-FWEHEUNISA-N 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000000016 photochemical curing Methods 0.000 description 1
- IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N phthalocyanine Chemical compound N1C(N=C2C3=CC=CC=C3C(N=C3C4=CC=CC=C4C(=N4)N3)=N2)=C(C=CC=C2)C2=C1N=C1C2=CC=CC=C2C4=N1 IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 1
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 1
- MUSLHCJRTRQOSP-UHFFFAOYSA-N rhodamine 101 Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C(C1=CC=2CCCN3CCCC(C=23)=C1O1)=C2C1=C(CCC1)C3=[N+]1CCCC3=C2 MUSLHCJRTRQOSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MYIOYATURDILJN-UHFFFAOYSA-N rhodamine 110 Chemical compound [Cl-].C=12C=CC(N)=CC2=[O+]C2=CC(N)=CC=C2C=1C1=CC=CC=C1C(O)=O MYIOYATURDILJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940043267 rhodamine b Drugs 0.000 description 1
- 239000001022 rhodamine dye Substances 0.000 description 1
- SOUHUMACVWVDME-UHFFFAOYSA-N safranin O Chemical compound [Cl-].C12=CC(N)=CC=C2N=C2C=CC(N)=CC2=[N+]1C1=CC=CC=C1 SOUHUMACVWVDME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005394 sealing glass Substances 0.000 description 1
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 1
- TVIVIEFSHFOWTE-UHFFFAOYSA-K tri(quinolin-8-yloxy)alumane Chemical compound [Al+3].C1=CN=C2C([O-])=CC=CC2=C1.C1=CN=C2C([O-])=CC=CC2=C1.C1=CN=C2C([O-])=CC=CC2=C1 TVIVIEFSHFOWTE-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- YVTHLONGBIQYBO-UHFFFAOYSA-N zinc indium(3+) oxygen(2-) Chemical compound [O--].[Zn++].[In+3] YVTHLONGBIQYBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
Abstract
Description
本発明は、基板上に形成した有機ＥＬ素子において周囲環境からの水分浸透による素子劣化を防止するために有機ＥＬ素子上に形成したパッシベーション膜に関する。 The present invention relates to a passivation film formed on an organic EL element in order to prevent element deterioration due to moisture permeation from the surrounding environment in the organic EL element formed on the substrate.
ガラス基板上に形成した有機ＥＬディスプレイを使って説明する。色変換方式の場合には、図１に示すように基板１上にカラーフィルタ層２及び色変換層３を形成し、その後カラーフィルタ層２及び色変換層３の段差を埋めるために平坦化層４を形成する。その後、平坦化層４中の残留水分及び溶剤が有機ＥＬ層７に拡散を防止するためにＳｉＮｘ、ＳｉＯＮ、ＳｉＯ2等のパッシベーション層５を設ける。この上にＩＴＯ（ＩｎｄｉｕｍＴｉｎＯｘｉｄｅ）やＩＺＯ（ＩｎｄｉｕｍＺｉｎｃＯｘｉｄｅ）等の透明電極６の膜を形成し、次いで有機ＥＬ層７を蒸着、アルミニウムの陽極８を形成する。このままでは、アルミ電極８の欠陥部分を通じて雰囲気中の水分が有機ＥＬ素子に達してしまい、ＤＡ（ダークエリア）やＤＳ（ダークスポット）等を発生してしまう。
そこで、カバーガラス９と有機ＥＬデバイスを備えたガラス等からなるパッシベーション層５とを、紫外線硬化型のエポキシ樹脂等の接着剤１０を介して、吸湿剤１１を封入したうえで接着して、水分の侵入を防いでいる。
Description will be made using an organic EL display formed on a glass substrate. In the case of the color conversion method, a
Therefore, the
また、有機ＥＬ層に電荷を注入するためには有機ＥＬディスプレイと外部回路との接続が必要である。この為には、外部回路との接続領域を封止領域の外側に配置するか、パッシベーション膜が外部回路との接続用電極部分を被覆しないようにパターニングしなければならない。
前者の方法では、しかしながら、カバーガラスの厚さが１ｍｍ程度に達し、また封止するためには１ｍｍ程度の接着代（しろ）を確保しなければならないので、基板サイズや厚さが、表示部分に比べて大きくなるという欠点があった。
一方、後者の方法の場合、厚さが数μｍにも達するパッシベーション膜を、メタルマスクでの成膜やドライエッチング等によりパターニングしなければならないので困難となる。
Further, in order to inject charges into the organic EL layer, it is necessary to connect the organic EL display and an external circuit. For this purpose, the connection region with the external circuit must be arranged outside the sealing region, or patterned so that the passivation film does not cover the electrode portion for connection with the external circuit.
In the former method, however, the thickness of the cover glass reaches about 1 mm, and a sealing margin of about 1 mm must be secured for sealing. There was a disadvantage that it became larger than.
On the other hand, the latter method is difficult because a passivation film having a thickness of several μm must be patterned by film formation using a metal mask, dry etching, or the like.
そこで、カバーガラス９による封止に代えて、ＳｉＮ、ＳｉＯＮ、ＳｉＯ2等の無機の薄膜をスパッタリング法やＣＶＤ法により形成し、無機物と高分子膜との積層膜を数μｍの厚さに形成して大気中の水分を遮断するという試みがされている。（例えば、特許文献１および２を参照。）
Therefore, instead of sealing with the
外部回路との接続を封止領域内、又は、封止領域で行うことが提案されている（例えば、特許文献３を参照。）。しかしながら、この構造は、素子基板１０２の外周縁部分とガラスからなる蓋状の封止キャップ６の開口縁部分との間の接合部分を接着するものであり、封止ガラスを接着する際に紫外線硬化樹脂等の接着剤を使用しているので、外部環境との完全な隔離は難しいという問題があった。
よって本発明の目的は、上記現状に鑑み、内部への水分の浸入が少なく、従来の封止方法に比べて、発光寿命を維持しつつ表示部外のエリアを小さくした有機ＥＬ素子を提供することである。 Accordingly, an object of the present invention is to provide an organic EL element in which, in view of the above-described current situation, the intrusion of moisture into the interior is small, and the area outside the display portion is reduced while maintaining the light emission lifetime as compared with the conventional sealing method. That is.
本発明は、上記課題を解決するためになされたものである。すなわち、本発明の有機ＥＬ素子は、基板上に、第１電極と、有機発光層を含む有機ＥＬ層と、第２電極と、上記第１電極および／または上記第２電極と電気的に接続した少なくとも１本の外部駆動用回路との接続用のフレキシブルケーブルと、外部封止層とを備えた有機ＥＬ素子であって、上記フレキシブルケーブルの端部が、表面改質され、上記第１電極と上記外部封止層との間に挟まれており、上記外部封止層が、上記第１電極、有機ＥＬ層、第２電極、および、フレキシブルケーブル端部を被覆するように、接着剤を介さずに積層していることを特徴とする。 The present invention has been made to solve the above problems. That is, the organic EL element of the present invention is electrically connected to the first electrode, the organic EL layer including the organic light emitting layer, the second electrode, and the first electrode and / or the second electrode on the substrate. An organic EL element comprising a flexible cable for connection to at least one external driving circuit and an external sealing layer, wherein the end of the flexible cable is surface-modified, and the first electrode Between the outer sealing layer and the outer sealing layer, and the outer sealing layer covers the first electrode, the organic EL layer, the second electrode, and the end of the flexible cable with an adhesive. It is characterized by being laminated without intervening.
本発明により、内部への水分の浸入が少なく、発光寿命を維持しつつ表示部外のエリアを小さくした有機ＥＬ素子を得ることができる。 According to the present invention, it is possible to obtain an organic EL element in which the area outside the display unit is reduced while maintaining the light emission life with less moisture penetration into the interior.
本発明によれば、上記の目的を達成するための手段は、例えば、以下のとおりである。
基板上に形成した有機ＥＬ素子において予め、外部駆動用回路との接続用のフレキシブルケーブルが取り付けられている。次に周囲環境からの水分の浸透による素子の劣化を防止するために形成するパッシベーション膜を全面に成膜する。この際に、フレキシブルケーブル表面にＵＶ処理等の表面改質を行うことでパッシベーション膜との密着性を確保する。
According to the present invention, means for achieving the above object are, for example, as follows.
In the organic EL element formed on the substrate, a flexible cable for connection to an external drive circuit is attached in advance. Next, a passivation film is formed on the entire surface to prevent deterioration of the element due to moisture permeation from the surrounding environment. At this time, the surface of the flexible cable is subjected to surface modification such as UV treatment to ensure adhesion with the passivation film.
以下に本発明をガラス基板上に形成したボトムエミッション型の色変換方式有機ＥＬ素子を例に挙げて図２を用いて説明する。
まず、図１に示す従来の素子と同様に、ガラス基板上にカラーフィルタ層及び色変換層を形成し、その後表面の凹凸を埋めるために平坦化層を形成し、次いで、平坦化層中の残留水分や溶剤が有機ＥＬ層に拡散してＤＡ（ダークエリア）、ＤＳ（ダークスポット）等の非発光欠陥が発生するのを防止するために、パッシベーション層２１を設ける。
パッシベーション層２１の上に第１電極２２をスパッタ法にて形成し、有機ＥＬ層２３を蒸着により形成した後にアルミニウム等を含む第２電極２４を製膜する。
その後図２に示すようにフレキシブルケーブル２６を取り出し電極部分３１に加熱しながら圧着して固定する。この際、フレキシブルケーブル２６は、図３に示すように、異方性導電膜や導電粒子３２を混合してなる接着剤３３が付着していることが好ましい。
Hereinafter, the present invention will be described with reference to FIG. 2 by taking as an example a bottom emission type color conversion organic EL element formed on a glass substrate.
First, similarly to the conventional element shown in FIG. 1, a color filter layer and a color conversion layer are formed on a glass substrate, and then a planarization layer is formed to fill the surface irregularities. A
A
Thereafter, as shown in FIG. 2, the
本発明の有機ＥＬ素子は、外部封止層２５が、上記第１電極２２、有機ＥＬ層２３、第２電極２４、および、上記フレキシブルケーブル２６端部を被覆するように、接着剤を介さずに積層していることを特徴とする。
外部封止層２５は、１種類の無機化合物により形成される単層構造、１種類の有機化合物により形成される単層構造、２種類以上の有機化合物により形成される積層構造、２種類以上の無機化合物により形成される積層構造、又は、１種もしくは２種以上の無機化合物と１種もしくは２種以上の有機化合物とにより形成される積層構造のいずれであってもよい。上記有機化合物としては、シリコン系ポリマー、エポキシ系ポリマー、アクリル系ポリマー、ウレタン系ポリマー等を採用することができる。上記無機化合物としては、ＳｉＮｘ、ＳｉＯＮ、ＳｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3、ＴｉＯ2層等を採用することができる。上記有機化合物と無機化合物との積層構造としては、例えば、シリコン系ポリマー／Ｓｉ3Ｎ4、ウレタン系ポリマー／Ｓｉ3Ｎ4、シリコン系ポリマー／ＳｉＯ2等が挙げられる。特に、外部封止層を積層構造とすることにより、積層界面において侵入した水分の拡散経路をいったん遮る効果があるので、パッシベーション性を向上させるという利点がある。
上記外部封止層は、ボトムエミッションの場合には特に透明である必要はないが、トップエミッション型の場合には有機ＥＬ層からの発光を透過しなければならないので、可視領域（波長域４００ｎｍ〜７００ｎｍ）で透明であることが必要である。
外部封止層は、厚さを１〜５μｍとすることができる。より好ましい下限は、
１．５μｍ、より好ましい上限は、４μｍである。
In the organic EL device of the present invention, the
The
The external sealing layer does not need to be particularly transparent in the case of bottom emission, but in the case of the top emission type, it must transmit light emitted from the organic EL layer. 700 nm) and transparent.
The external sealing layer can have a thickness of 1 to 5 μm. A more preferred lower limit is
A more preferable upper limit is 1.5 μm and 4 μm.
本発明の有機ＥＬ素子の製造方法において、上記外部封止層を形成する際の蒸着ガス圧力は、５０〜２５０Ｐａであることが好ましい。蒸着ガス圧力のより好ましい下限は、１００Ｐａ、より好ましい上限は、２００Ｐａである。
蒸着ガス圧を上記範囲内とすることにより、外部封止層の内部応力を充分に小さい値とすることができ、結果、有機ＥＬ層やアルミの陰極に剥離が生じず、有機ＥＬ素子からなるパネルの発光寿命を維持することができる。
In the method for producing an organic EL element of the present invention, the vapor deposition gas pressure when forming the external sealing layer is preferably 50 to 250 Pa. The more preferable lower limit of the vapor deposition gas pressure is 100 Pa, and the more preferable upper limit is 200 Pa.
By setting the vapor deposition gas pressure within the above range, the internal stress of the external sealing layer can be made sufficiently small, and as a result, the organic EL layer and the aluminum cathode are not peeled off and are made of an organic EL element. The light emission life of the panel can be maintained.
本発明の有機ＥＬ素子は、上記第１電極と上記外部封止層との間に、表面改質した外部駆動用回路接続用のフレキシブルケーブル端部を挟むものである。
フレキシブルケーブル端部は、ポリイミド等からなるケーブル被覆を有している。該ケーブル被覆に対し表面改質を行うことにより、外部回路接続用のフレキシブルケーブルと封止膜との密着性を向上させることができる。表面改質の方法としては、ＵＶ照射やプラズマ処理を採用することができる。ＵＶ照射により、ケーブル被覆表面のＣ−Ｈ基等の疎水性基は、親水性基に置換され接着性を改善できる。
In the organic EL device of the present invention, the end portion of the flexible cable for connecting an external driving circuit is modified between the first electrode and the external sealing layer.
The flexible cable end portion has a cable covering made of polyimide or the like. By performing surface modification on the cable coating, the adhesion between the flexible cable for connecting an external circuit and the sealing film can be improved. As a surface modification method, UV irradiation or plasma treatment can be employed. By UV irradiation, hydrophobic groups such as C—H groups on the surface of the cable coating can be replaced with hydrophilic groups to improve adhesion.
本発明の有機ＥＬ素子は、色変換方式のボトムエミッション型である場合、例えば、基板上に、カラーフィルタと、色変換層と、平坦化層と、パッシベーション層と、第１電極（透明電極）と、有機発光層を含む有機ＥＬ層と、第２電極とを順次形成して構成することができる。
基板１としては、ボトムエミッション型の場合、可視領域で透明な材質であれば特に限定されず、例えば、アクリル樹脂、ＳｉＯ2ガラス等が挙げられる。
When the organic EL element of the present invention is a bottom emission type of a color conversion method, for example, a color filter, a color conversion layer, a planarization layer, a passivation layer, and a first electrode (transparent electrode) are formed on a substrate. In addition, an organic EL layer including an organic light emitting layer and a second electrode can be sequentially formed.
In the case of the bottom emission type, the
カラーフィルタは、有機発光層から発光された光の波長を選択的に吸収又は透過させることによって出射される光の色純度を向上させる機能を有するフィルタである。例えば３原色を用いたフルカラーディスプレイ等では、青色（Ｂ）であれば４００ｎｍ〜５５０ｎｍ、緑色であれば５００ｎｍ〜６００ｎｍ、赤色であれば６００ｎｍ以上の波長を透過させて色純度を高めている。製法としては、感光性樹脂層に染料や顔料を分散させた着色感材を材料として、これを塗布、露光、現像と繰り返してパターンを形成させる方法が一般的であり、特に最近では耐性面から染料よりも顔料を分散させたカラーフィルタが多くなっている。分散材として用いられる代表的な顔料としては、アゾレーキ系、不溶性アゾ系、縮合アゾ系、フタロシアニン系、キナクリドン系、ジオキサジン系、イソインドリノン系、アントラキノン系、ベリノン系、チオイン系、ベリレン系、これらの混合系等がある。 The color filter is a filter having a function of improving the color purity of the emitted light by selectively absorbing or transmitting the wavelength of the light emitted from the organic light emitting layer. For example, in a full color display using three primary colors, the color purity is enhanced by transmitting wavelengths of 400 nm to 550 nm for blue (B), 500 nm to 600 nm for green, and 600 nm for red. As a manufacturing method, a method of forming a pattern by repeatedly applying, exposing, and developing a colored photosensitive material in which a dye or pigment is dispersed in a photosensitive resin layer is a common method, particularly recently in terms of durability. There are more color filters in which pigments are dispersed than dyes. Typical pigments used as dispersing agents include azo lake, insoluble azo, condensed azo, phthalocyanine, quinacridone, dioxazine, isoindolinone, anthraquinone, verinone, thioin, and berylene. There are mixed systems.
色変換層は、有機発光層から発光された近紫外領域ないし可視領域の光を蛍光色素が吸収して異なる可視光を発する機能を有する層である。これは蛍光色素と入射させる光の組み合わせによって、様々な波長領域の蛍光を発することができる。また、例えば、青色に発光された光を吸収して赤色領域の蛍光を発することによって、波長を選択的に透過させて赤色領域の光を出射するよりも強い光を出力することも可能であり、これらは色変換方式の有機ＥＬ素子に応用されている。製法としては、感光性樹脂層に蛍光色素を分散させた着色感材を材料として、これを塗布、露光、現像と繰り返してパターンを形成させる方法が一般的である。青色ないし青緑色領域の光を吸収して、緑色領域の蛍光を発する蛍光色素としては、例えば３−（２’−ベンゾチアゾリル）−７−ジエチルアミノ−クマリン（クマリン６）、３−（２’−ベンゾイミダゾリル）−７−ジエチルアミノ−クマリン（クマリン７）、３−（２’−Ｎ−メチルベンゾイミダゾリル）−７−ジエチルアミノ−クマリン（クマリン３０）、２，３，５，６−１Ｈ，４Ｈ−テトラヒドロ−８−トリフルオロメチルキノリジン（９，９ａ，１−ｇｈ）クマリン（クマリン１５３）等のクマリン系色素、あるいはクマリン色素系染料である、ベーシックイエロー５１、さらにはソルベントイエロー１１、ソルベントイエロー１１６等のナフタルイミド系色素等が挙げられる。さらに、各種染料（直接染料、酸性染料、塩基性染料、分散染料等）も蛍光性があれば使用することができる。また青色から青緑色領域の光を吸収して、赤色領域の蛍光を発する蛍光色素としては、例えばローダミンＢ、ローダミン６Ｇ、ローダミン３Ｂ、ローダミン１０１、ローダミン１１０、スルホローダミン、ベーシックバイオレット１１、ベーシックレッド２等のローダミン系色素、シアニン系色素、１−エチル−２−［４−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−１，３−ブタジエニル］−ピリジニウムパークロレート（ピリジン１）等のピリジン系色素、あるいはオキサジン系色素等が挙げられる。さらに、各種染料（直接染料、酸性染料、塩基性染料、分散染料等）も蛍光性があれば使用することができる。
The color conversion layer is a layer having a function of emitting different visible light when the fluorescent dye absorbs light in the near ultraviolet region or visible region emitted from the organic light emitting layer. This can emit fluorescence in various wavelength regions depending on the combination of incident light with a fluorescent dye. In addition, for example, by absorbing light emitted in blue and emitting fluorescence in the red region, it is also possible to output light that is stronger than selectively transmitting wavelengths and emitting light in the red region. These are applied to color conversion type organic EL elements. As a production method, a method is generally used in which a colored photosensitive material in which a fluorescent pigment is dispersed in a photosensitive resin layer is used as a material, and this is repeatedly applied, exposed and developed to form a pattern. Examples of fluorescent dyes that absorb light in the blue or blue-green region and emit green region fluorescence include 3- (2′-benzothiazolyl) -7-diethylamino-coumarin (coumarin 6) and 3- (2′-benzimidazolyl). ) -7-diethylamino-coumarin (coumarin 7), 3- (2′-N-methylbenzimidazolyl) -7-diethylamino-coumarin (coumarin 30), 2,3,5,6-1H, 4H-tetrahydro-8- Coumarin-based dyes such as trifluoromethylquinolidine (9,9a, 1-gh) coumarin (coumarin 153), or coumarin dye-based dyes such as basic yellow 51, and naphthalimide such as solvent yellow 11 and solvent yellow 116 System dyes and the like. Furthermore, various dyes (direct dyes, acid dyes, basic dyes, disperse dyes, etc.) can be used if they are fluorescent. Examples of fluorescent dyes that absorb light in the blue to blue-green region and emit fluorescence in the red region include rhodamine B, rhodamine 6G, rhodamine 3B, rhodamine 101, rhodamine 110, sulforhodamine,
平坦化層は、上述したように、透明電極および補助配線がショートまたは切断しないように、基板上への各層の形成によって生じた段差を埋める役割を有する。
平坦化層の材質としては、イミド変性シリコーン樹脂；ＴｉＯ，Ａｌ2Ｏ3、ＳｉＯ2等の無機金属化合物をアクリル、ポリイミド、シリコーン樹脂等の中に分散したもの；紫外線硬化型樹脂としてエポキシ変性アクリレート樹脂；アクリレートモノマー／オリゴマー／ポリマーの反応性ビニル基を有した樹脂；レジスト用樹脂；フッ素系樹脂等の光硬化型樹脂および／または熱硬化型樹脂等が挙げられる。平坦化層の材質としては、無機酸化物、無機窒化物等を用いてもよい。
As described above, the planarization layer has a role of filling a step generated by forming each layer on the substrate so that the transparent electrode and the auxiliary wiring are not short-circuited or cut.
The material of the flattening layer is an imide-modified silicone resin; an inorganic metal compound such as TiO, Al 2 O 3 , or SiO 2 dispersed in acrylic, polyimide, silicone resin, etc .; an epoxy-modified acrylate as an ultraviolet curable resin Resins; Resins having reactive vinyl groups of acrylate monomers / oligomers / polymers; Resin resins; Photo-curing resins such as fluorine-based resins and / or thermosetting resins. As a material for the planarization layer, an inorganic oxide, an inorganic nitride, or the like may be used.
パッシベーション層は、ディスプレイ駆動時に発生する熱等により揮発した有機層中の水分や有機溶媒成分と発光素子とが直接接触して発光素子が劣化するのを防止する機能を有する層である。
本明細書において、上記パッシベーション層は、水分や有機溶媒成分が発光素子を劣化させるのを防止する機能を有する層である点で上述の外部封止層と共通するが、本明細書では区別して用いている。後述する外部パッシベーション膜は、外部封止層の一部である。
パッシベーション層の材質として例えば、窒化珪素、酸化珪素、酸窒化珪素等が好ましく用いられる。
The passivation layer is a layer having a function of preventing the light emitting element from deteriorating due to direct contact between water and organic solvent components in the organic layer volatilized by heat generated when the display is driven, and the light emitting element.
In this specification, the passivation layer is common to the above-described external sealing layer in that it has a function of preventing moisture and an organic solvent component from deteriorating the light-emitting element. Used. The external passivation film described later is a part of the external sealing layer.
For example, silicon nitride, silicon oxide, silicon oxynitride, or the like is preferably used as the material for the passivation layer.
第１電極または第２電極のいずれか一方は、透光性導電性材料からなる膜であり、例えば、Ｉｎ−Ｔｉｎ酸化物（ＩＴＯ）、Ｉｎ−Ｚｎ酸化物（ＩＺＯ）等が好ましく用いられる。もう一方の電極としては、Ｍｇ／Ａｇ、Ａｌ、ＡｌＬｉ等の導電性かつ反射性の材料を用いることが好ましい。
第２電極は、有機ＥＬ層の第１電極と反対側の表面に直接、あるいは上記保護膜を介して形成される。
One of the first electrode and the second electrode is a film made of a light-transmitting conductive material, and for example, In-Tin oxide (ITO), In-Zn oxide (IZO), or the like is preferably used. As the other electrode, it is preferable to use a conductive and reflective material such as Mg / Ag, Al, and AlLi.
The second electrode is formed on the surface of the organic EL layer opposite to the first electrode directly or via the protective film.
有機ＥＬ層は、正孔注入層、正孔輸送層、有機発光層、電子輸送層、電子注入層から構成することができるが、該構成には特に限定されず、第１電極および第２電極に電圧が印加されることによって生じる正孔および電子が再結合することで発光する有機発光層を少なくとも含む構造であればよい。具体的には、有機ＥＬ層は、例えば、以下に示すような構造が挙げられる。
（１）有機発光層
（２）正孔注入層／有機発光層
（３）有機発光層／電子輸送層
（４）正孔注入層／有機発光層／電子輸送層
（５）正孔注入層／正孔輸送層／有機発光層／電子輸送層
（６）正孔注入層／正孔輸送層／有機発光層／電子輸送層／電子注入層
The organic EL layer can be composed of a hole injection layer, a hole transport layer, an organic light emitting layer, an electron transport layer, and an electron injection layer. However, the structure is not particularly limited, and the first electrode and the second electrode Any structure may be used as long as it includes at least an organic light-emitting layer that emits light by recombination of holes and electrons generated when a voltage is applied thereto. Specifically, the organic EL layer has a structure as shown below, for example.
(1) Organic light emitting layer (2) Hole injection layer / organic light emitting layer (3) Organic light emitting layer / electron transport layer (4) Hole injection layer / organic light emitting layer / electron transport layer (5) Hole injection layer / Hole transport layer / organic light emitting layer / electron transport layer (6) hole injection layer / hole transport layer / organic light emitting layer / electron transport layer / electron injection layer
有機ＥＬ層における各層の材料としては、特に限定されるものではなく公知のものを使用することが可能である。有機発光層の材料は、所望する色調に応じて選択することが可能であり、例えば青色から青緑色の発光を得るためには、ベンゾチアゾール系、ベンゾイミダゾール系、ベンゾオキサゾール系等の蛍光増白剤、金属キレート化オキソニウム化合物、スチリルベンゼン系化合物、芳香族ジメチリディン系化合物等を使用することが可能である。
電子注入層の材料としては、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、またはＣｓ等のアルカリ金属；Ｂａ、ＳＩ等のアルカリ土類金属；希士類金属；あるいはそれらのフッ化物、アルミキレート（Ａｌｑ）等を使用することが可能であるが、これらに限定するものではない。さらに、電子輸送層の材料としては、Ａｌｑ３、ベンズアズールを使用することが可能であるが、これらに限定するものではない。
正孔注入層としては、銅フタロシアニンを使用することが可能であるが、これに限定するものではない。正孔輸送層としては、４，４’−ビス［Ｎ−（ｌ−ナフチル）−Ｎ−フェニルアミノ］ビフェニル、トリフェニルジアミン（ＴＰＤ）等を使用することが可能であるが、これに限定するものではない。
The material of each layer in the organic EL layer is not particularly limited, and known materials can be used. The material of the organic light emitting layer can be selected according to the desired color tone. For example, in order to obtain light emission from blue to blue green, fluorescent whitening such as benzothiazole, benzimidazole, and benzoxazole Agents, metal chelated oxonium compounds, styrylbenzene compounds, aromatic dimethylidin compounds, and the like can be used.
Materials for the electron injection layer include alkali metals such as Li, Na, K, or Cs; alkaline earth metals such as Ba and SI; rare metals; or their fluorides, aluminum chelates (Alq), etc. However, the present invention is not limited to these. Furthermore, Alq3 and benzazul can be used as the material for the electron transport layer, but the material is not limited to these.
As the hole injection layer, copper phthalocyanine can be used, but is not limited thereto. As the hole transport layer, 4,4′-bis [N- (l-naphthyl) -N-phenylamino] biphenyl, triphenyldiamine (TPD), or the like can be used, but is not limited thereto. It is not a thing.
有機ＥＬ層の、第１電極と反対側の面には、ダイヤモンドライクカーボン膜、アモルファスカーボン膜等からなる図示しない保護膜を設けてもよい。
以下、本発明を例に基づき説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
A protective film (not shown) made of a diamond-like carbon film, an amorphous carbon film, or the like may be provided on the surface of the organic EL layer opposite to the first electrode.
Hereinafter, although the present invention is explained based on an example, the present invention is not limited to this.
実施例１
図１に示すように第２電極のアルミニウムまで作成した後に、Ｏ2濃度：１ｐｐｍ以下、Ｈ2Ｏ濃度：１ｐｐｍ以下の窒素雰囲気に置換されているグローブボックスへ移動し、第１電極側及び第２電極側の取り出し電極部分と、ポリイミド樹脂（カプトン、東レ・デュポン社製）からなる被覆を片面剥離したフレキシブルケーブル端部とを電気的に接続した。電気的接続には、フィラーとしてＡｇを含有する接着剤（ドータイトＦＡ−３５３Ｎ、藤倉化成社製）を用いた。フレキシブルケーブル端部は、取り出し電極部に圧着し、１５０℃の熱を３０分かけて硬化し固定した。
その後、取り出し電極部分に接続したフレキシブルケーブル端部のうち、ポリイミド樹脂（カプトン、東レ・デュポン社製）からなる被覆が残っている表面にＵＶ照射（波長２５４ｎｍ、２０分）を行い、表面改質した。
最後に、フレキシブルケーブルの他方の端をパネル裏側へ曲げ、外部封止層としてＳｉ3Ｎ4膜を、フレキシブルケーブルの電極接続端部を含むパネル全面を被覆するように、ＣＶＤ法（蒸着時Ｓｉ3Ｎ4ガス圧１５０Ｐａ）により厚さにして３μｍ形成した。
Example 1
As shown in FIG. 1, after forming up to the aluminum of the second electrode, it moves to a glove box that is replaced with a nitrogen atmosphere with an O 2 concentration of 1 ppm or less and an H 2 O concentration of 1 ppm or less. The take-out electrode portion on the two-electrode side was electrically connected to the end portion of the flexible cable from which the coating made of polyimide resin (Kapton, manufactured by Toray DuPont) was peeled off on one side. For electrical connection, an adhesive containing Ag as a filler (Dotite FA-353N, manufactured by Fujikura Kasei Co., Ltd.) was used. The end portion of the flexible cable was pressure-bonded to the extraction electrode portion, and was fixed by curing at 150 ° C. over 30 minutes.
Then, UV irradiation (wavelength 254 nm, 20 minutes) is applied to the surface of the flexible cable end connected to the extraction electrode portion where the coating made of polyimide resin (Kapton, manufactured by Toray DuPont) remains, and surface modification is performed. did.
Finally, the other end of the flexible cable is bent to the back side of the panel, and an Si 3 N 4 film is coated as an external sealing layer to cover the entire surface of the panel including the electrode connection end of the flexible cable. 3 μm in thickness by 3 N 4 gas pressure 150 Pa).
実施例２
実施例１と同様にしてポリイミド樹脂（カプトン、東レ・デュポン社製）からなる被覆を片面剥離したフレキシブルケーブルの一端と、取り出し電極部分とを電気的に接続した後、被覆が残っている該ケーブル端部の表面にＵＶ照射を行った。その後フレキシブルケーブルの他方の端をパネル裏側へ曲げ、フレキシブルケーブルの電極接続端部を含むパネル全面を被覆するように、第一の外部パッシベーション膜としてシリコン系ポリマー（ＫＦ８５４、信越化学工業社製）をスリットコーティングで１μｍ形成し、１５０℃の熱を３０分かけて硬化した。その後に第二の外部パッシベーション膜としてＳｉ3Ｎ4膜を、ＣＶＤ法（蒸着時Ｓｉ3Ｎ4ガス圧１５０Ｐａ）により厚さにして３μｍ形成することにより外部封止層とした。
Example 2
The cable in which the coating remains after electrically connecting the one end of the flexible cable from which the coating made of polyimide resin (Kapton, manufactured by Toray DuPont) was peeled on one side in the same manner as in Example 1 and the extraction electrode portion UV irradiation was performed on the surface of the end. Then, the other end of the flexible cable is bent to the back side of the panel, and a silicon polymer (KF854, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) is used as the first external passivation film so as to cover the entire panel including the electrode connection end of the flexible cable. 1 μm was formed by slit coating, and heat at 150 ° C. was cured for 30 minutes. Thereafter, an Si 3 N 4 film as a second external passivation film was formed to a thickness of 3 μm by CVD (Si 3 N 4 gas pressure during vapor deposition) to form an external sealing layer.
比較例１
陰極のＡｌまで形成した後に、Ｏ2濃度：１ｐｐｍ以下、Ｈ2Ｏ濃度：１ｐｐｍ以下の窒素雰囲気に置換されているグローブボックスへ移動させ、封止用の無アルカリガラスの外周の接着部分にディスペンサーでエポキシ系紫外線硬化接着剤（３１２１、スリーボンド社製）を塗布した後、波長３６５ｎｍのＵＶ光を１２０秒照射して硬化し、その後加熱炉に入れて８０℃で１時間加熱した。その後に、陽極側及び陰極側の取り出し電極部分にフレキシブルケーブルを接続した。
Comparative Example 1
After forming up to Al of the cathode, it is moved to a glove box substituted with a nitrogen atmosphere of O 2 concentration: 1 ppm or less and H 2 O concentration: 1 ppm or less, and a dispenser is attached to the adhesive portion on the outer periphery of the alkali-free glass for sealing. Then, an epoxy ultraviolet curing adhesive (3121, manufactured by Three Bond Co., Ltd.) was applied, cured by irradiation with UV light having a wavelength of 365 nm for 120 seconds, and then placed in a heating furnace and heated at 80 ° C. for 1 hour. Thereafter, flexible cables were connected to the extraction electrode portions on the anode side and the cathode side.
実施例１、実施例２および比較例１の輝度半減寿命を測定した。輝度半減寿命の測定は、室温で１００ｃｄ／ｍ2でパネル点灯させた時の輝度の半減する時間を測定した。結果は下表のようになり本発明の封止方法を行っても輝度半減寿命に変化はなかった。 The luminance half lives of Example 1, Example 2, and Comparative Example 1 were measured. The luminance half-life was measured by measuring the time during which the luminance was reduced by half when the panel was turned on at 100 cd / m 2 at room temperature. The results are as shown in the table below, and there was no change in the luminance half-life even when the sealing method of the present invention was performed.
また、本発明の封止方法によれば、比較例１に比べ、表示部以外の面積を小さくすることができた。 Moreover, according to the sealing method of this invention, compared with the comparative example 1, area other than a display part was able to be made small.
１ 基板
２ カラーフィルタ層
３ 色変換層
４ 平坦化層
５、２１ パッシベーション層
６ 透明電極
７、２３ 有機ＥＬ層
８ アルミ電極
９ カバーガラス
１０、３３ 接着剤
１１ 吸湿剤
２２ 第１電極
２４ 第２電極
２５ 外部封止層
２６ フレキシブルケーブル
３１ 取り出し電極
３２ 導電性粒子
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記フレキシブルケーブルの端部が、表面改質され、前記第１電極と前記外部封止層との間に挟まれており、
前記外部封止層が、前記第１電極、有機ＥＬ層、第２電極、および、前記フレキシブルケーブル端部を被覆するように、積層していることを特徴とする有機ＥＬ素子。 On the substrate, a first electrode, an organic EL layer including an organic light emitting layer, a second electrode, and at least one external driving circuit electrically connected to the first electrode and / or the second electrode; An organic EL element including a flexible cable for connection of the external sealing layer and an external sealing layer,
The end of the flexible cable is surface-modified and is sandwiched between the first electrode and the external sealing layer,
The organic EL element, wherein the external sealing layer is laminated so as to cover the first electrode, the organic EL layer, the second electrode, and the end of the flexible cable.
前記外部封止層の形成に先立ち、前記フレキシブルケーブルの端部をＵＶ処理またはプラズマ処理により表面改質する工程を含む
ことを特徴とする有機ＥＬ素子の製造方法。 On the substrate, a first electrode, an organic EL layer including an organic light emitting layer, a second electrode, and at least one external driving circuit electrically connected to the first electrode and / or the second electrode; A method for producing an organic EL element comprising: a flexible cable for connection of the first electrode; an organic EL layer; a second electrode; and an external sealing layer covering an end of the flexible cable,
Prior to the formation of the external sealing layer, the method includes the step of modifying the surface of the end portion of the flexible cable by UV treatment or plasma treatment.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006247664A JP2008071561A (en) | 2006-09-13 | 2006-09-13 | Organic el element and manufacturing method of organic el element |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006247664A JP2008071561A (en) | 2006-09-13 | 2006-09-13 | Organic el element and manufacturing method of organic el element |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2008071561A true JP2008071561A (en) | 2008-03-27 |
Family
ID=39292978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2006247664A Withdrawn JP2008071561A (en) | 2006-09-13 | 2006-09-13 | Organic el element and manufacturing method of organic el element |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2008071561A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011113969A (en) * | 2009-11-25 | 2011-06-09 | Samsung Mobile Display Co Ltd | Organic light-emitting element, and manufacturing method thereof |
| JP2013542569A (en) * | 2010-10-12 | 2013-11-21 | コーニンクレッカ フィリップス エヌ ヴェ | Organic electronic devices with encapsulation |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0561063A (en) * | 1991-08-30 | 1993-03-12 | Optrex Corp | Method for reinforcing connection of electro-optical device |
| JP2003017817A (en) * | 2001-04-23 | 2003-01-17 | Parukooto:Kk | Flexible wiring board |
| JP2003163078A (en) * | 2001-11-28 | 2003-06-06 | Hitachi Ltd | Display device |
| WO2006046679A1 (en) * | 2004-10-29 | 2006-05-04 | Pioneer Corporation | Organic electroluminescence display device and method for manufacturing the same |
-
2006
- 2006-09-13 JP JP2006247664A patent/JP2008071561A/en not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0561063A (en) * | 1991-08-30 | 1993-03-12 | Optrex Corp | Method for reinforcing connection of electro-optical device |
| JP2003017817A (en) * | 2001-04-23 | 2003-01-17 | Parukooto:Kk | Flexible wiring board |
| JP2003163078A (en) * | 2001-11-28 | 2003-06-06 | Hitachi Ltd | Display device |
| WO2006046679A1 (en) * | 2004-10-29 | 2006-05-04 | Pioneer Corporation | Organic electroluminescence display device and method for manufacturing the same |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011113969A (en) * | 2009-11-25 | 2011-06-09 | Samsung Mobile Display Co Ltd | Organic light-emitting element, and manufacturing method thereof |
| JP2013542569A (en) * | 2010-10-12 | 2013-11-21 | コーニンクレッカ フィリップス エヌ ヴェ | Organic electronic devices with encapsulation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100915616B1 (en) | Organic el display | |
| JP3501155B1 (en) | Organic EL display and manufacturing method thereof | |
| US7728516B2 (en) | Organic EL display | |
| JP3865245B2 (en) | Manufacturing method and manufacturing apparatus for organic EL display | |
| JPWO2004036960A1 (en) | Organic electroluminescence display device and manufacturing method thereof | |
| JP2003243154A (en) | Organic el display | |
| JP3501148B2 (en) | Organic EL display | |
| JP2005123089A (en) | Color organic el display and its manufacturing method | |
| JP3591728B2 (en) | Organic EL display | |
| JP2012069256A (en) | Top-emission type organic el display and manufacturing method therefor | |
| JP2008165108A (en) | Color filter substrate combinedly having rib function, color conversion filter substrate combinedly having rib function, color organic el element using them and manufacturing method of them | |
| JP2004087153A (en) | Organic el display | |
| JP2004319143A (en) | Organic el display and its manufacturing method | |
| KR20060117327A (en) | Barrier film for light-emitting display and method for producing same | |
| JP2011054424A (en) | Top-emission type organic el display and method of manufacturing the same, and color filter used for it | |
| JP2008071561A (en) | Organic el element and manufacturing method of organic el element | |
| JP2008159321A (en) | Organic el display panel and its manufacturing method | |
| JP2008140621A (en) | Organic el display and its manufacturing method | |
| JP2004103519A (en) | Color conversion color filter substrate and organic color display using this | |
| JP3775325B2 (en) | Organic EL display | |
| JP2003297547A (en) | Organic el display device | |
| JP4010286B2 (en) | Manufacturing method of organic EL display | |
| US6881525B2 (en) | Method of manufacturing color-converting filter | |
| JP2007005138A (en) | Organic el element and thin organic electroluminescent panel using it | |
| JP3861821B2 (en) | Organic EL display panel and manufacturing method thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090714 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110120 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110125 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20110819 |