JP2008062516A - Printing device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、例えば、インクジェット印刷装置など、少なくとも1個の印刷ヘッドを使用して各印刷ヘッドより少なくとも1色のインク等の記録剤を吐出し、記録剤のドットの集合で印刷媒体上に画像を形成する印刷装置およびその制御方法に関するものである。 The present invention, for example, uses at least one print head such as an inkjet printing apparatus to eject a recording agent such as ink of at least one color from each print head, and forms an image on a print medium by a set of dots of the recording agent. And a control method thereof.
インクジェット印刷装置は、ノンインパクト方式で騒音が少なく、カラー化が容易なためにカラー印刷装置として広く使われている。 Inkjet printers are widely used as color printers because they are non-impact, have low noise, and are easy to color.
カラーインクジェット印刷装置は、印刷媒体であるシートを搬送するシート送りローラと平行に設置されたガイド軸に沿って走査移動するキャリッジ上に、走査方向に沿って所定ピッチで印刷色数に相当する数の印刷ヘッドを搭載し、インクに熱エネルギを印加して各印刷ヘッドから各色(例えばシアン、イエロー、マゼンタ、ブラック)のインクを吐出させて印刷シート上にカラー画像を形成するように構成されている。 A color inkjet printing apparatus is a number corresponding to the number of printing colors at a predetermined pitch along the scanning direction on a carriage that scans and moves along a guide shaft installed in parallel with a sheet feeding roller that conveys a sheet as a printing medium. The print head is mounted, and heat energy is applied to the ink, and each color (for example, cyan, yellow, magenta, black) is ejected from each print head to form a color image on the print sheet. Yes.
この種のカラーインクジェット印刷装置で使用される印刷シートは、インクを多く、早く吸収する性能が要求されるため、一般にインク吸収層が設けてあるコート紙が使われていた。しかし、インクジェット印刷装置が普及するに従ってコート紙だけでなく普通紙にも印字ができることが要求されるようになってきた。 Since a printing sheet used in this type of color ink jet printing apparatus is required to have a large amount of ink and to absorb it quickly, coated paper having an ink absorbing layer is generally used. However, as ink jet printing apparatuses become widespread, it has become necessary to print not only on coated paper but also on plain paper.
従来のインクジェット印刷装置で普通紙などに記憶する場合、普通紙はインクの吸収容量が少なく、吸収スピードが遅いため、印刷媒体上でインクが溢れてしまい、とくに画像領域において、にじみを生じやすく、画質が悪化し、高品位の画像を得るのが難しかった。 When storing on plain paper or the like with a conventional ink jet printing apparatus, plain paper has a small ink absorption capacity and slow absorption speed, so that ink overflows on the print medium, particularly in the image area, and bleeding is likely to occur. The image quality deteriorated and it was difficult to obtain a high-quality image.
上記の課題を解決する方法として、特開平08−300639号公報に開示された方法が知られている。この公報は、ユーザが印刷前に、にじみ量を検出するパターンを印刷し、印刷したパターンをスキャナで読み込ませ、にじみ量を補正するパラメータを確定した後に印刷を実行するものである。 As a method for solving the above problems, a method disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 08-300509 is known. In this publication, a user prints a pattern for detecting a blur amount before printing, reads the printed pattern with a scanner, and executes printing after determining parameters for correcting the blur amount.
一方、この記録方法は、記録信号に応じてインクを記録用紙上に、吐出させて記録を行うものであり、ランニングコストが安く、静かな記録方式として広く用いられており、インクを吐出する多数のノズルが副走査方向に直線上に配置された記録ヘッドを用いることにより、記録ヘッドが記録紙上を一回走査することで、ノズル数に対応した幅の記録がなされる。そのため、記録ヘッドのノズルが一つでも目詰まりを起すと、インク滴の不吐出により、画質の劣化が避けられず、特に濃度の高い画像領域では、“白スジ”となり、画像品位を著しく悪化させることが避けられなかった。 On the other hand, this recording method performs recording by ejecting ink onto a recording sheet in accordance with a recording signal, and is widely used as a quiet recording method at a low running cost. By using the recording head in which the nozzles are arranged in a straight line in the sub-scanning direction, the recording head scans the recording paper once, thereby recording with a width corresponding to the number of nozzles. Therefore, if even one nozzle of the recording head is clogged, deterioration of image quality is unavoidable due to non-ejection of ink droplets. Especially in high density image areas, it becomes “white streaks” and the image quality is greatly deteriorated. It was unavoidable.
このような、不吐ノズルを検出した場合、ユーザに印字ヘッドの交換を促したり、また不吐ノズルの周辺の画像を通常より高濃度に補正して画像の劣化を防いでいたりした。(例えば、特開平5-220977号公報等)。これは、一般にヘッドシェーディングと呼ばれる手法であり、多くは特定のチャート(パターン)を、補正を行いたい印字装置で印字し、それをスキャナで読み込み、そのデータを元に補正すべき値を算出し、その補正分をテーブルとして入力画像に演算することで出力結果の補正を行っていた。
しかしながら、上記従来技術においては次のような問題があった。 However, the above prior art has the following problems.
すなわち、特開平08−300639号公報や、特開平5-220977号公報によれば、目的の印刷データを印刷実行する前に、不吐、にじみなどの印字不良要因を検出するために、検出用パターンを印刷し、さらに検出用パターンをスキャナなどで読み取り、印字不良要因を検出、補正していた。すなわち、印字不良要因の有無に関わらず、目的の印刷データを印刷実行する前に印字不良要因の検出パターンを印刷することになるので、検出パターンや調整パターン用の用紙、インクを無駄にしていた。 That is, according to Japanese Patent Application Laid-Open No. 08-300509 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-220977, in order to detect printing failure factors such as non-discharge and blurring before the target print data is printed, A pattern was printed, and a detection pattern was read by a scanner or the like to detect and correct the cause of printing failure. In other words, regardless of the presence or absence of a printing failure factor, the detection pattern for the printing failure factor is printed before the target print data is printed, so paper and ink for the detection pattern and adjustment pattern are wasted. .
よって本発明は、インクや用紙を無駄にすることなく、印字不良を視覚的に最低限に抑えユーザの利便性を向上した印刷装置を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a printing apparatus that visually minimizes printing defects and improves user convenience without wasting ink and paper.
上記目的を達成するために、本発明は、インクを吐出するノズルを備え印刷用紙上を走査しながら印字データに基づいてインクを吐出制御する印字ヘッドと、前記印刷データを解析し、前記印刷データの画像領域を検出する画像領域検出手段と、前記画像領域を印字中に、印字不良を検出する印字不良検出手段と、前記印字不良検出手段で検出された前記印字不良を補正する印字不良補正手段とを備え、前記印刷データの前記画像領域を印刷中に前記印字不良を検出すると、前記印字不良検出後、前記印字不良を前記印字不良補正手段で前記印字データもしくは印字制御を補正して印刷を行うことを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention provides a print head that includes a nozzle for ejecting ink and that controls ejection of ink based on print data while scanning the print paper, and analyzes the print data, and the print data An image area detecting means for detecting the image area, a printing defect detecting means for detecting a printing defect during printing of the image area, and a printing defect correcting means for correcting the printing defect detected by the printing defect detecting means. When the printing defect is detected during printing of the image area of the print data, the printing defect is detected by the printing defect correction means after the printing defect is detected, and printing is performed. It is characterized by performing.
また、上記目的を達成するために、前記印字不良検出手段は、前記印字ヘッドに備えられたスキャナ部を備え、前記印字ヘッドに備えられたスキャナ部で、前記印字データに基づいて吐出された印字結果を読み取り、前記印字データと、前記印字データに基づいて吐出された印字結果を読み取ったデータを比較することにより、前記印字不良を検出することが望ましい。 In order to achieve the above object, the print defect detection means includes a scanner unit provided in the print head, and the print unit ejected based on the print data by the scanner unit provided in the print head. It is desirable to detect the print defect by reading the result and comparing the print data with data obtained by reading the print result discharged based on the print data.
また、上記目的を達成するために、前記印字不良検出手段は、不吐ノズルを検出し、前記印刷データの前記画像領域を印刷中に前記不吐ノズルを検出すると、前記不吐ノズル検出後、前記印字不良補正手段で前記不吐ノズルを補間するように前記印字データもしくは印字制御を補正して印刷を行うことが望ましい。 Further, in order to achieve the above object, the printing failure detection means detects a discharge failure nozzle, and detects the discharge failure nozzle while printing the image area of the print data. It is desirable to perform printing by correcting the print data or print control so that the discharge failure correction means interpolates the discharge failure nozzle.
また、上記目的を達成するために、前記印字不良検出手段は、インクのにじみを検出し、前記印刷データの前記画像領域を印刷中に前記インクのにじみを検出すると、前記インクのにじみを検出後、前記印字不良補正手段で前記インクのにじみを低減するように前記印字データもしくは印字制御を補正して印刷を行うことが望ましい。 In order to achieve the above object, the print defect detection means detects ink bleed, and if the ink bleed is detected while printing the image area of the print data, the ink bleed is detected. It is preferable that printing is performed by correcting the print data or the print control so that the printing defect correction means reduces the ink bleeding.
また、上記目的を達成するために、インクを吐出するノズルを備え印刷用紙上を走査しながら印字データに基づいてインクを吐出制御する印字ヘッドと、前記印刷データを解析し、前記印刷データの画像領域を検出する画像領域検出手段と、前記画像領域を印字中に、印字不良を検出する印字不良検出手段と、前記印字データの印刷を停止し、前記印字データの印刷を中止するか否かの選択手段とを備え、前記印刷データの前記画像領域を印刷中に前記印字不良を検出すると、前記印刷データの印刷を停止し、前記印刷データの印刷を中止するか否かを選択できることが望ましい。 In order to achieve the above object, a print head provided with a nozzle for ejecting ink and controlling the ejection of ink based on print data while scanning on the printing paper, and analyzing the print data, the image of the print data An image area detecting means for detecting an area; a print defect detecting means for detecting a printing defect during printing of the image area; and whether or not to stop printing of the print data and stop printing of the print data It is preferable that a selection unit is provided to select whether or not to stop printing of the print data and stop printing of the print data when the printing failure is detected during printing of the image area of the print data.
本発明によれば、目的の印刷を実行する前に、不吐やにじみといった印字不良要因を検出するための検出、調整用パターンを印刷する必要がなく、検出用パターンや調整パターン用の用紙、インクを無駄にしなくて済む。 According to the present invention, it is not necessary to print a detection and adjustment pattern for detecting a printing defect factor such as non-discharge or blurring before executing a target print. There is no need to waste ink.
また、本発明によれば、印刷中、不吐やにじみといった印字不良を検出した場合、印字不良を補正して印刷を継続することにより、印字不良を視覚的に最小限に抑えることができる。 Further, according to the present invention, when a printing failure such as undischarge or bleeding is detected during printing, the printing failure can be visually minimized by correcting the printing failure and continuing printing.
また、本発明によれば、印刷中、不吐やにじみといった印字不良を検出した場合、印刷を中止することにより、無駄なインクを消費しなくて済む。 Further, according to the present invention, when printing failure such as undischarge or bleeding is detected during printing, it is not necessary to consume useless ink by stopping printing.
以下、ネットワークで接続したクライアントPC1301(以下PCとする)から本発明における印字不良補正機能付き印刷装置100で印刷する実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
Hereinafter, an embodiment in which printing is performed by a
図13は、本実施例における概観図である。 FIG. 13 is an overview of this embodiment.
図13に示すようにPC1301と本印字不良補正機能付き印刷装置100はネットワークで接続され、ユーザは、PC1301から本印字不良補正機能付き印刷装置100の操作を行ない印刷を行うことができる。なお、本印字不良補正機能付き印刷装置100は、ネットワークに対応したデジタルカメラやPDA等の携帯機器から直接印刷コマンドを受信し、本印字不良補正機能印刷装置100内部の画像処理部107および印刷用画像データ作成手段303により印字データを生成し印刷することも可能である。
As shown in FIG. 13, the PC 1301 and the
次に、本印字不良補正機能付き印刷装置100の内部構成を説明する。図1に本発明における印字不良補正機能付き印刷装置100の内部構成図を示す。
Next, the internal configuration of the
図1に示すように、本印字不良補正機能付き印刷装置100は、入力手段101、作業用メモリ104、プログラム格納メモリ103、表示部102、ネットワークI/F部105、画像処理部107、印字不良補正処理部108、コントローラ109、プリンタユニット112、電源111、および各ブロックを制御するためのCPU106で構成されている。また、プリンタユニット112は、各種モータ115と各種モータ駆動部110、印字ヘッド114と印字ヘッド駆動部113で構成されている。
As shown in FIG. 1, the
入力手段101は、本印字不良補正機能付き印刷装置100の主電源のオン、オフ、ジョブキャンセル等の一般的な印刷装置に備わるキー入力手段である。
The
表示部102は、液晶表示素子等の画面を有する表示装置として構成されており、各種設定状態、印刷ステータス、エラー/警告メッセージ等を表示する。
The
画像処理部107は、画像の回転およびバンドバッファメモリへの格納、印刷用紙の大きさに適した画像サイズに変更、RGBデータを印刷用YMCデータに変換、印刷データに変換するための2値化処理等を行う。 The image processing unit 107 rotates the image and stores it in a band buffer memory, changes the image size to a size suitable for the size of the printing paper, converts RGB data to YMC data for printing, and binarization for converting to printing data Perform processing.
プログラム格納メモリ103は、図3に示すように、制御プログラム300、各種アプリケーションプログラム301、印刷用画像データ作成手段303、ユーティリティプログラム304の他に、本発明における不吐ノズル補間マスクデータ生成手段302を格納している。なお、印刷用画像データ作成手段303は、画像処理部107のソフトウェア処理としてパーソナルコンピュータ等での印刷画像データ作成処理用のプログラムと同じ構成の、ラスタライザ、色補正モジュール及びハーフトーンモジュールからなる3つを、描画に必要な2値データを得るための基本的手段として備えており、YUVデータをK(ブラック)、C(シアン)、M(マゼンタ)、及びY(イエロー)の印刷用のCMYK階調ビットイメージデータに変換する。
As shown in FIG. 3, the
作業用メモリ104は、図4に示すように、フレームメモリ400、印刷用データバッファ401、予備エリア402、プログラム用エリア403等が設定されている。図4においてフレームメモリ400は、表示部102のメニュー表示等の表示用メモリとして用いられる。印刷用データバッファ401は、印刷時に印刷用データを一時的に記憶するために用いられる。予備エリア402は、空き領域であり、実行されているプログラムのサイズにより領域の大きさが変動する。プログラム用エリア403は、プログラム格納メモリ103から読み出された制御プログラム300及びその時点で起動されているプログラムが記憶され、CPU106の制御により実行される。
As shown in FIG. 4, the
ネットワークI/F部105は、LANケーブルを用いてネットワークに接続し、パーソナルコンピュータ(PC)1301や、ネットワークに接続可能なデジタルカメラやPDA等とデータ、コマンド信号を通信するためのインターフェースである。
The network I /
印字不良補正処理部108は、本発明において重要な機能を持ち詳細は後述するが、本印字不良補正機能付き印刷装置100内部で生成した印字データと、実際に印字した文字、画像をスキャナ部で読み取ったデータ(以後スキャンデータという)との比較により、印字不良を検出し、印字不良を補正する機能を備える。
The print defect
コントローラ109は、プリンタユニット112全体の動作制御を行う。コントローラ109は、印刷用データ(及び制御データ)を受け取るとプリンタユニット112に制御信号を送って印字ヘッド駆動部113及びモータ駆動部110を制御し、描画及び紙送りを行わせることで、印刷画像を得る。
The
CPU106は、上述の各回路等にバスラインを介して接続し、プログラム格納メモリ103に格納されている制御プログラム300により本印字不良補正機能付き印刷装置100全体の制御を行う。
The
次に、本発明において重要な役割を果たす印字不良補正処理部108について、詳細に説明する。図2に本発明における印字不良補正機能付き印刷装置100の印字不良補正処理部108の内部構成を示す。図2に示すように、本印字不良補正機能付き印刷装置100の印字不良補正処理部108は、スキャナ部200、印刷用紙検出部201、画像領域検出部202、印字不良検出部203、不吐補間処理部205、にじみ補正処理部206、不吐ノズル補間マスク格納部207、にじみ補正マスク格納部208から構成され、それぞれバスを介してCPU106に接続されている。
Next, the print defect
スキャナ部200は、図6に示すように本印字不良補正機能付き印刷装置100の印字ヘッド114に隣接して備えられている。本印字不良補正機能付き印刷装置100の印字ヘッド114が1ライン印字後、次のラインの印字中に1ライン前の印刷情報を読み取ることができるように、印字ヘッド114の排紙方向に対して後方の位置に備えている。
As shown in FIG. 6, the
印刷用紙検出部201は、ユーザが設定した用紙の種類を検出し、印刷中記憶する。
The print
画像領域検出部202は、印刷データを解析し、画像領域を検出する。
The image
印字不良検出部203は、詳細は後述するが、印字データと、スキャナ部200で読み取ったデータの比較により、インクの不吐およびにじみを検出する。
Although described in detail later, the print
不吐補間処理部205は、印字不良検出部203で不吐が検出された場合、不吐ノズルを補間するようにマスクデータを生成する。
The non-discharge interpolation processing unit 205 generates mask data so as to interpolate the non-discharge nozzles when non-discharge is detected by the print
不吐ノズル補間マスク格納部207は、不吐ノズル補間マスクデータ生成手段302で作成された不吐ノズル補間マスクデータを格納する。
The discharge failure nozzle interpolation mask storage unit 207 stores discharge failure nozzle interpolation mask data created by the discharge failure nozzle interpolation mask
にじみ補正処理部206は、印字不良検出部203で、インクのにじみが検出された場合、にじみ量に応じたにじみ補正マスクをにじみ補正マスク格納部208から読み出し、印字データをマスクしてインクの吐出量を制限する。
The bleed
にじみ補正マスク格納部208は、図5に示すような印字不良検出部203で検出されたにじみ量に対応した補正マスクデータ503,504が格納されている。印字不良検出部203でにじみが検出された場合、検出後の印字データに対してにじみ補正マスクをかけることにより、印字特定領域内のインクの吐出量を制限する。本実施例では、図5に示すように、印字不良検出部203で検出されたにじみ量Cが、X≦C≦Yのときには、印字特定領域内のインク吐出量を5%低減させるマスクデータ503を用い、Y≦Cのときは、印字特定領域内のインクの吐出量を10%低減させるマスクデータ504を用いてインクの吐出量を制限する。
The blur correction
次に図6〜図9を用いて本実施例における、印字不良の検出方法について詳細に説明する。 Next, a printing defect detection method in the present embodiment will be described in detail with reference to FIGS.
図6は、本印字不良補正機能付き印刷装置100の印字ヘッド114の走査イメージを表している。図6に示すように、本印字不良補正機能付き印刷装置100の印字ヘッド114は、印字ヘッド114が印刷用紙を1ライン印字後(1ライン走査後)、次の1ラインの印字中に、印字済みの1ライン前の1ライン分の印刷情報を読み取ることができるように、印字ヘッド114の排紙方向に対して後方にスキャナ部200を備えている。
FIG. 6 shows a scanning image of the
さらに図6を用いてキャリッジ112の往路および復路での動作を説明する。往路で、まず往路印字領域601を印字すると同時に、往路スキャン領域600の印刷情報を読み取る。次に印字ヘッド114およびスキャナ部200を搭載するキャリッジ112は、相対的に排紙方向へ印字ヘッド114分移動し、復路領域の印字領域602に印字を行うと同時に、復路スキャン領域601すなわち往路印字領域601の印刷情報を読み取り、次のライン(往路)の印字に移る。
Further, the operation of the
次に図7を用いてノズルの不吐の検出方法について説明する。 Next, a method for detecting nozzle discharge failure will be described with reference to FIG.
図7は、印字動作中のある領域603の印字データとその印字データ(図7(a))を実際に印字した後スキャナ部が読み取ったデータ(以後スキャンデータとする)(図7(b))をあらわしている。
FIG. 7 shows data (hereinafter referred to as scan data) read by the scanner unit after actually printing the print data in a
本印字不良補正機能付き印刷装置100の不吐ノズル検出方法は、実際の印字データ(図7(a))(インク吐出情報)と実際の印刷画像を読み取ったスキャンデータ(図7(b))との比較により検出する。図7(a)に示すような64個のノズルを備える印字ヘッド114の印字データ(図7(a))に対してスキャナ部200で読み取ったスキャンデータ(図7(b))が図7(b)のようであった場合、すなわち3番目のノズルの位置704の情報が1ライン分存在しない場合、印字ヘッド114の3番目のノズルは不吐を起していると判定する。本印字不良補正機能付き印刷装置100は、不吐を検出すると、不吐ノズル補間マスクデータ生成手段302により不吐ノズルを補間するようにマスクデータを生成し、印字データを補正して印刷する。
The undischarge nozzle detection method of the
次に図8を用いてインクのにじみ量の検出方法について説明する。 Next, a method for detecting the amount of ink bleeding will be described with reference to FIG.
図8は、印字動作中のある領域603の印字データ(図8(a))とその印字データを実際に印字後後、スキャナ部200で読み取ったスキャンデータ(図8(b))をあらわしている。
FIG. 8 shows the print data (FIG. 8 (a)) of a
本印字不良補正機能付き印刷装置100のインクのにじみ量検出方法は、実際の印字データ(図8(a))と実際に印字後、スキャナ部で読み取ったスキャンデータ(図8(b))との比較により検出する。さらにインクのにじみ方について図9を用いて詳細に説明する。図9は、通常のインク900の定着状態901と、インク902がにじんだ時の場合を模式的にあらわしたものである。用紙に着弾したインク900が紙面でにじんでしまうと、図9(b)のような位置にインク902を3ドット分吐出した場合、隣接するドットにインクが浸透してしまい、視覚的に隣接するドット領域904にインク902を吐出したときと同じになる。インク902が紙面でにじんでしまうと、特に画像領域などでは、他のインクと混色し印刷画像の劣化を招く要因となる。
The ink bleed amount detection method of the
本実施例では、図9(b)に示すような隣接ドットにインクが浸透してしまう場合のにじみ量の検出方法について説明する。 In the present embodiment, a method for detecting the amount of bleeding when ink permeates adjacent dots as shown in FIG. 9B will be described.
図8(a)に示すような64個のノズルを備える印字ヘッド114の印字データ(図8(a))に対してスキャナ部200で読み取ったスキャンデータ(図8(b))が、図8(b)のようであった場合、図8(b)に示す破線丸802で示した部分は、図8(a)に示すように実際には印字データが存在しないにもかかわらず、スキャナ部200はインクを吐出した状態と同じように読み取ることになる。本印字不良補正機能付き印刷装置100のにじみ量の検出は、図8(b)の破線丸802で示した部分をカウントし、そのカウント数に応じてにじみ量を検出している。カウント数がある一定値以上となった場合、本印字不良補正機能付き印刷装置100の印字不良検出部108は、にじみが起きたと判定し、にじみ補正マスク格納部208からカウント数(にじみ量C)に対応したにじみ補正マスク503,504を読み出し、印字データ(図8(a))に対してマスクをかけてインクの吐出量を制限する。
The scan data (FIG. 8 (b)) read by the
次に、本印字不良補正機能付き印刷装置100の印刷動作を図10から図12を用いて詳細に説明する。
Next, the printing operation of the
図10に本印字不良補正機能付き印刷装置100の印刷実行フローを示す。
FIG. 10 shows a print execution flow of the
本印字不良補正機能付き印刷装置100は、ユーザの印刷実行指示により、印刷実行コマンドおよび印刷データを受信すると(S1001)、印刷動作を開始する(S1002)。本印字不良補正機能付き印刷装置100は、印字中に画像領域を検出すると(S1003)、印字ヘッド114に備えられたスキャナ部200で印字された情報を読み取り印字データと比較し印字不良を検出する(S1005)。ステップS1005で印字不良が検出されると、本印字不良補正機能付き印刷装置100は、所定の印字不良処理を行う(S1006)。
The
図11に図10のステップS1005でインクの不吐を検出した場合の処理を示す。 FIG. 11 shows processing when ink ejection failure is detected in step S1005 of FIG.
本印字不良補正機能付き印刷装置100は、印字中に不吐を検出すると、印字動作を一時停止し(S1101)、インクの不吐を検出した旨を警告し(S1102)、現在の印刷を継続するか中止するかの判断をする(S1103)。ステップS1103でユーザーが、印刷を中止することを選択すると、本印字不良補正機能付き印刷装置100は、直ちに印刷を中止する(S1104)。ステップS1103で、ユーザが現在の印刷を継続することを選択すると、本印字不良補正機能付き印刷装置100は、不吐ノズル補間マスクデータ生成手段302により、検出した不吐ノズルを補間するようにマスクデータを生成し(S1105)、以降の印字は、不吐ノズル補間マスクデータを用いて印刷を継続する(S1107)。
When the
図12に図10のステップS1005でインクのにじみを検出した場合の処理を示す。 FIG. 12 shows processing when ink bleeding is detected in step S1005 of FIG.
本印字不良補正機能付き印刷装置100は、印字中にインクのにじみを検出すると、印字動作を一時停止し(S1201)、インクのにじみを検出した旨を警告するとともに、設定した用紙の種類と本印字不良補正機能付き印刷装置にセットした用紙が正しいかどうかの確認メッセージを表示し(S1202)、現在の印刷を継続するか中止するかの判断をする(S1203)。ステップS1203でユーザが、印刷を中止することを選択すると、本印字不良補正機能付き印刷装置100は、直ちに印刷を中止する(S1204)。ステップS1203で、ユーザが現在の印刷を継続することを選択すると、本印字不良補正機能付き印刷装置100は、にじみ量に応じてにじみ補正マスク503,504を選択し(S1206)、印刷データににじみ補正マスク503,504をかけ印刷動作を継続する(S1208)。
When the
[他の実施の形態]
上記実施形態では、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、種々の変形実施形態が可能であることは言うまでもない。
[Other embodiments]
In the above embodiment, one embodiment of the present invention has been described. However, the present invention is not limited to the above embodiment, and it goes without saying that various modified embodiments are possible.
尚、本発明は、複数の機器から構成されるシステムに適用しても、1つの機器からなる装置に適用してもよい。上述した実施形態の機能を実現するソフトウエアのプログラムコードを記憶した記憶媒体等の媒体をシステム或いは装置に供給し、そのシステム或いは装置のコンピュータ(またはCPUやMPU)が記憶媒体等の媒体に格納されたプログラムコードを読み出し実行することによっても、本発明が達成されることは言うまでもない。 The present invention may be applied to a system composed of a plurality of devices or an apparatus composed of a single device. A medium such as a storage medium storing software program codes for realizing the functions of the above-described embodiments is supplied to the system or apparatus, and the computer (or CPU or MPU) of the system or apparatus stores the medium in the storage medium or the like. It goes without saying that the present invention can also be achieved by reading and executing the program code.
この場合、記憶媒体等の媒体から読み出されたプログラムコード自体が上述した実施形態の機能を実現することになり、そのプログラムコードを記憶した記憶媒体等の媒体は本発明を構成することになる。プログラムコードを供給するための記憶媒体等の媒体としては、例えば、フロッピー(登録商標)ディスク、ハードディスク、光ディスク、光磁気ディスク、CD−ROM、CD−R、磁気テープ、不揮発性のメモリカード、ROM、或いはネットワークを介したダウンロードなどを用いることができる。 In this case, the program code itself read from the medium such as a storage medium realizes the functions of the above-described embodiments, and the medium such as the storage medium storing the program code constitutes the present invention. . As a medium such as a storage medium for supplying the program code, for example, floppy (registered trademark) disk, hard disk, optical disk, magneto-optical disk, CD-ROM, CD-R, magnetic tape, nonvolatile memory card, ROM Alternatively, download via a network can be used.
また、コンピュータが読み出したプログラムコードを実行することにより、上述した実施形態の機能が実現されるだけでなく、そのプログラムコードの指示に基づき、コンピュータ上で稼動しているOSなどが実際の処理の一部または全部を行い、その処理によって上述した実施形態の機能が実現される場合も、本発明に含まれることは言うまでもない。 Further, by executing the program code read out by the computer, not only the functions of the above-described embodiments are realized, but also the OS running on the computer based on the instruction of the program code performs the actual processing. Needless to say, the present invention includes a case where the function of the above-described embodiment is realized by performing part or all of the processing.
更に、記憶媒体等の媒体から読み出されたプログラムコードが、コンピュータに挿入された機能拡張ボードやコンピュータに接続された機能拡張ユニットに備わるメモリに書き込まれた後、そのプログラムコードの指示に基づき、その機能拡張ボードや機能拡張ユニットに備わるCPUなどが実際の処理の一部または全部を行い、その処理によって上述した実施形態の機能が実現される場合も、本発明に含まれることは言うまでもない。 Furthermore, after the program code read from a medium such as a storage medium is written in a memory provided in a function expansion board inserted in the computer or a function expansion unit connected to the computer, based on the instruction of the program code, Needless to say, the present invention includes a case where the CPU or the like provided in the function expansion board or function expansion unit performs part or all of the actual processing and the functions of the above-described embodiments are realized by the processing.
100 印字不良補正機能付き印刷装置
101 入力手段
102 表示部
103 プログラム格納メモリ
104 作業用メモリ
105 メットワークI/F部
106 CPU
107 画像処理部
108 印字不良補正処理部
109 コントローラ
110 モータ駆動部
111 電源
112 プリンタユニット
113 印字ヘッド駆動部
114 印字ヘッド
115 各種モータ
200 スキャナ部
201 印刷用紙検出部
202 画像領域検出部
203 印字不良検出部
205 不吐補間処理部
206 にじみ補正処理部
207 不吐ノズル補間マスク格納部
208 にじみ補正マスク格納部
600 往路スキャン領域
601 往路印字領域(復路スキャン領域)
602 復路印字領域
603 ある場所の印字領域
700 インク吐出データなしの位置
701 インク吐出データありの位置
702 インクが吐出された位置
703 インクが吐出されなかった位置
704 インクが吐出されなかった位置
800 インク吐出データなしの位置
801 インク吐出データありの位置
802 インクがにじんでいる位置
803 インクが吐出された位置
900 インク滴
901 通常のインク定着状態
902 インク滴
903 インク着弾位置
904 インクがにじんでいる位置
DESCRIPTION OF
DESCRIPTION OF SYMBOLS 107
602 Return
Claims (5)
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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ID=39285637
Family Applications (1)
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JP2006242962A Withdrawn JP2008062516A (en) | 2006-09-07 | 2006-09-07 | Printing device |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010076190A (en) * | 2008-09-25 | 2010-04-08 | Fuji Xerox Co Ltd | Droplet ejection device and program |
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JP7354589B2 (en) | 2019-05-28 | 2023-10-03 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | Image forming device |
-
2006
- 2006-09-07 JP JP2006242962A patent/JP2008062516A/en not_active Withdrawn
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