JP2008062516A - Printing device - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a printing device enhancing the convenience of a user by visually suppressing printing error to the minimum without wasting ink or sheets. <P>SOLUTION: The printing device has a printing head having nozzles for discharging the ink and controlling the discharge of the ink based on printing data while scanning on the printing sheet, an image area detecting section 202 analyzing the printing data and detecting the image area of the printing data, a printing error detecting section 203 detecting the printing error during printing the image area, and a printing error correcting means (a non discharge interpolating section 205 and a blur correction processing section 206) correcting the printing error detected by the printing error detecting section 203, the printing is carried out correction of the printing data by the printing error correcting means after detecting the printing error when detecting the printing error during printing the image area of the printing data. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、例えば、インクジェット印刷装置など、少なくとも1個の印刷ヘッドを使用して各印刷ヘッドより少なくとも1色のインク等の記録剤を吐出し、記録剤のドットの集合で印刷媒体上に画像を形成する印刷装置およびその制御方法に関するものである。   The present invention, for example, uses at least one print head such as an inkjet printing apparatus to eject a recording agent such as ink of at least one color from each print head, and forms an image on a print medium by a set of dots of the recording agent. And a control method thereof.

インクジェット印刷装置は、ノンインパクト方式で騒音が少なく、カラー化が容易なためにカラー印刷装置として広く使われている。   Inkjet printers are widely used as color printers because they are non-impact, have low noise, and are easy to color.

カラーインクジェット印刷装置は、印刷媒体であるシートを搬送するシート送りローラと平行に設置されたガイド軸に沿って走査移動するキャリッジ上に、走査方向に沿って所定ピッチで印刷色数に相当する数の印刷ヘッドを搭載し、インクに熱エネルギを印加して各印刷ヘッドから各色(例えばシアン、イエロー、マゼンタ、ブラック)のインクを吐出させて印刷シート上にカラー画像を形成するように構成されている。   A color inkjet printing apparatus is a number corresponding to the number of printing colors at a predetermined pitch along the scanning direction on a carriage that scans and moves along a guide shaft installed in parallel with a sheet feeding roller that conveys a sheet as a printing medium. The print head is mounted, and heat energy is applied to the ink, and each color (for example, cyan, yellow, magenta, black) is ejected from each print head to form a color image on the print sheet. Yes.

この種のカラーインクジェット印刷装置で使用される印刷シートは、インクを多く、早く吸収する性能が要求されるため、一般にインク吸収層が設けてあるコート紙が使われていた。しかし、インクジェット印刷装置が普及するに従ってコート紙だけでなく普通紙にも印字ができることが要求されるようになってきた。   Since a printing sheet used in this type of color ink jet printing apparatus is required to have a large amount of ink and to absorb it quickly, coated paper having an ink absorbing layer is generally used. However, as ink jet printing apparatuses become widespread, it has become necessary to print not only on coated paper but also on plain paper.

従来のインクジェット印刷装置で普通紙などに記憶する場合、普通紙はインクの吸収容量が少なく、吸収スピードが遅いため、印刷媒体上でインクが溢れてしまい、とくに画像領域において、にじみを生じやすく、画質が悪化し、高品位の画像を得るのが難しかった。   When storing on plain paper or the like with a conventional ink jet printing apparatus, plain paper has a small ink absorption capacity and slow absorption speed, so that ink overflows on the print medium, particularly in the image area, and bleeding is likely to occur. The image quality deteriorated and it was difficult to obtain a high-quality image.

上記の課題を解決する方法として、特開平08−300639号公報に開示された方法が知られている。この公報は、ユーザが印刷前に、にじみ量を検出するパターンを印刷し、印刷したパターンをスキャナで読み込ませ、にじみ量を補正するパラメータを確定した後に印刷を実行するものである。   As a method for solving the above problems, a method disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 08-300509 is known. In this publication, a user prints a pattern for detecting a blur amount before printing, reads the printed pattern with a scanner, and executes printing after determining parameters for correcting the blur amount.

一方、この記録方法は、記録信号に応じてインクを記録用紙上に、吐出させて記録を行うものであり、ランニングコストが安く、静かな記録方式として広く用いられており、インクを吐出する多数のノズルが副走査方向に直線上に配置された記録ヘッドを用いることにより、記録ヘッドが記録紙上を一回走査することで、ノズル数に対応した幅の記録がなされる。そのため、記録ヘッドのノズルが一つでも目詰まりを起すと、インク滴の不吐出により、画質の劣化が避けられず、特に濃度の高い画像領域では、“白スジ”となり、画像品位を著しく悪化させることが避けられなかった。   On the other hand, this recording method performs recording by ejecting ink onto a recording sheet in accordance with a recording signal, and is widely used as a quiet recording method at a low running cost. By using the recording head in which the nozzles are arranged in a straight line in the sub-scanning direction, the recording head scans the recording paper once, thereby recording with a width corresponding to the number of nozzles. Therefore, if even one nozzle of the recording head is clogged, deterioration of image quality is unavoidable due to non-ejection of ink droplets. Especially in high density image areas, it becomes “white streaks” and the image quality is greatly deteriorated. It was unavoidable.

このような、不吐ノズルを検出した場合、ユーザに印字ヘッドの交換を促したり、また不吐ノズルの周辺の画像を通常より高濃度に補正して画像の劣化を防いでいたりした。(例えば、特開平5-220977号公報等)。これは、一般にヘッドシェーディングと呼ばれる手法であり、多くは特定のチャート(パターン)を、補正を行いたい印字装置で印字し、それをスキャナで読み込み、そのデータを元に補正すべき値を算出し、その補正分をテーブルとして入力画像に演算することで出力結果の補正を行っていた。
特開平08−300639号公報 特開平5-220977号公報
When such an undischarge nozzle is detected, the user is prompted to replace the print head, and the image around the undischarge nozzle is corrected to a higher density than usual to prevent image deterioration. (For example, JP-A-5-220977). This is a technique generally called head shading.In many cases, a specific chart (pattern) is printed by a printing device to be corrected, read by a scanner, and a value to be corrected is calculated based on the data. Then, the output result is corrected by calculating the correction amount as a table to the input image.
Japanese Patent Laid-Open No. 08-300639 Japanese Patent Laid-Open No. 5-220977

しかしながら、上記従来技術においては次のような問題があった。   However, the above prior art has the following problems.

すなわち、特開平08−300639号公報や、特開平5-220977号公報によれば、目的の印刷データを印刷実行する前に、不吐、にじみなどの印字不良要因を検出するために、検出用パターンを印刷し、さらに検出用パターンをスキャナなどで読み取り、印字不良要因を検出、補正していた。すなわち、印字不良要因の有無に関わらず、目的の印刷データを印刷実行する前に印字不良要因の検出パターンを印刷することになるので、検出パターンや調整パターン用の用紙、インクを無駄にしていた。   That is, according to Japanese Patent Application Laid-Open No. 08-300509 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-220977, in order to detect printing failure factors such as non-discharge and blurring before the target print data is printed, A pattern was printed, and a detection pattern was read by a scanner or the like to detect and correct the cause of printing failure. In other words, regardless of the presence or absence of a printing failure factor, the detection pattern for the printing failure factor is printed before the target print data is printed, so paper and ink for the detection pattern and adjustment pattern are wasted. .

よって本発明は、インクや用紙を無駄にすることなく、印字不良を視覚的に最低限に抑えユーザの利便性を向上した印刷装置を提供することを目的とする。   SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a printing apparatus that visually minimizes printing defects and improves user convenience without wasting ink and paper.

上記目的を達成するために、本発明は、インクを吐出するノズルを備え印刷用紙上を走査しながら印字データに基づいてインクを吐出制御する印字ヘッドと、前記印刷データを解析し、前記印刷データの画像領域を検出する画像領域検出手段と、前記画像領域を印字中に、印字不良を検出する印字不良検出手段と、前記印字不良検出手段で検出された前記印字不良を補正する印字不良補正手段とを備え、前記印刷データの前記画像領域を印刷中に前記印字不良を検出すると、前記印字不良検出後、前記印字不良を前記印字不良補正手段で前記印字データもしくは印字制御を補正して印刷を行うことを特徴とする。   In order to achieve the above object, the present invention provides a print head that includes a nozzle for ejecting ink and that controls ejection of ink based on print data while scanning the print paper, and analyzes the print data, and the print data An image area detecting means for detecting the image area, a printing defect detecting means for detecting a printing defect during printing of the image area, and a printing defect correcting means for correcting the printing defect detected by the printing defect detecting means. When the printing defect is detected during printing of the image area of the print data, the printing defect is detected by the printing defect correction means after the printing defect is detected, and printing is performed. It is characterized by performing.

また、上記目的を達成するために、前記印字不良検出手段は、前記印字ヘッドに備えられたスキャナ部を備え、前記印字ヘッドに備えられたスキャナ部で、前記印字データに基づいて吐出された印字結果を読み取り、前記印字データと、前記印字データに基づいて吐出された印字結果を読み取ったデータを比較することにより、前記印字不良を検出することが望ましい。   In order to achieve the above object, the print defect detection means includes a scanner unit provided in the print head, and the print unit ejected based on the print data by the scanner unit provided in the print head. It is desirable to detect the print defect by reading the result and comparing the print data with data obtained by reading the print result discharged based on the print data.

また、上記目的を達成するために、前記印字不良検出手段は、不吐ノズルを検出し、前記印刷データの前記画像領域を印刷中に前記不吐ノズルを検出すると、前記不吐ノズル検出後、前記印字不良補正手段で前記不吐ノズルを補間するように前記印字データもしくは印字制御を補正して印刷を行うことが望ましい。   Further, in order to achieve the above object, the printing failure detection means detects a discharge failure nozzle, and detects the discharge failure nozzle while printing the image area of the print data. It is desirable to perform printing by correcting the print data or print control so that the discharge failure correction means interpolates the discharge failure nozzle.

また、上記目的を達成するために、前記印字不良検出手段は、インクのにじみを検出し、前記印刷データの前記画像領域を印刷中に前記インクのにじみを検出すると、前記インクのにじみを検出後、前記印字不良補正手段で前記インクのにじみを低減するように前記印字データもしくは印字制御を補正して印刷を行うことが望ましい。   In order to achieve the above object, the print defect detection means detects ink bleed, and if the ink bleed is detected while printing the image area of the print data, the ink bleed is detected. It is preferable that printing is performed by correcting the print data or the print control so that the printing defect correction means reduces the ink bleeding.

また、上記目的を達成するために、インクを吐出するノズルを備え印刷用紙上を走査しながら印字データに基づいてインクを吐出制御する印字ヘッドと、前記印刷データを解析し、前記印刷データの画像領域を検出する画像領域検出手段と、前記画像領域を印字中に、印字不良を検出する印字不良検出手段と、前記印字データの印刷を停止し、前記印字データの印刷を中止するか否かの選択手段とを備え、前記印刷データの前記画像領域を印刷中に前記印字不良を検出すると、前記印刷データの印刷を停止し、前記印刷データの印刷を中止するか否かを選択できることが望ましい。   In order to achieve the above object, a print head provided with a nozzle for ejecting ink and controlling the ejection of ink based on print data while scanning on the printing paper, and analyzing the print data, the image of the print data An image area detecting means for detecting an area; a print defect detecting means for detecting a printing defect during printing of the image area; and whether or not to stop printing of the print data and stop printing of the print data It is preferable that a selection unit is provided to select whether or not to stop printing of the print data and stop printing of the print data when the printing failure is detected during printing of the image area of the print data.

本発明によれば、目的の印刷を実行する前に、不吐やにじみといった印字不良要因を検出するための検出、調整用パターンを印刷する必要がなく、検出用パターンや調整パターン用の用紙、インクを無駄にしなくて済む。   According to the present invention, it is not necessary to print a detection and adjustment pattern for detecting a printing defect factor such as non-discharge or blurring before executing a target print. There is no need to waste ink.

また、本発明によれば、印刷中、不吐やにじみといった印字不良を検出した場合、印字不良を補正して印刷を継続することにより、印字不良を視覚的に最小限に抑えることができる。   Further, according to the present invention, when a printing failure such as undischarge or bleeding is detected during printing, the printing failure can be visually minimized by correcting the printing failure and continuing printing.

また、本発明によれば、印刷中、不吐やにじみといった印字不良を検出した場合、印刷を中止することにより、無駄なインクを消費しなくて済む。   Further, according to the present invention, when printing failure such as undischarge or bleeding is detected during printing, it is not necessary to consume useless ink by stopping printing.

以下、ネットワークで接続したクライアントPC1301(以下PCとする)から本発明における印字不良補正機能付き印刷装置100で印刷する実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。   Hereinafter, an embodiment in which printing is performed by a printing apparatus 100 with a print defect correction function according to the present invention from a client PC 1301 (hereinafter referred to as a PC) connected via a network will be described in detail with reference to the drawings.

図13は、本実施例における概観図である。   FIG. 13 is an overview of this embodiment.

図13に示すようにPC1301と本印字不良補正機能付き印刷装置100はネットワークで接続され、ユーザは、PC1301から本印字不良補正機能付き印刷装置100の操作を行ない印刷を行うことができる。なお、本印字不良補正機能付き印刷装置100は、ネットワークに対応したデジタルカメラやPDA等の携帯機器から直接印刷コマンドを受信し、本印字不良補正機能印刷装置100内部の画像処理部107および印刷用画像データ作成手段303により印字データを生成し印刷することも可能である。   As shown in FIG. 13, the PC 1301 and the printing apparatus 100 with a print defect correction function are connected via a network, and the user can perform printing by operating the printing apparatus 100 with the print defect correction function from the PC 1301. The printing apparatus 100 with the print defect correction function receives a print command directly from a portable device such as a digital camera or PDA that supports the network, and the image processing unit 107 and the printing unit inside the print defect correction function printing apparatus 100 It is also possible to generate print data by the image data creation means 303 and print it.

次に、本印字不良補正機能付き印刷装置100の内部構成を説明する。図1に本発明における印字不良補正機能付き印刷装置100の内部構成図を示す。   Next, the internal configuration of the printing apparatus 100 with the print defect correction function will be described. FIG. 1 shows an internal configuration diagram of a printing apparatus 100 with a defective printing correction function according to the present invention.

図1に示すように、本印字不良補正機能付き印刷装置100は、入力手段101、作業用メモリ104、プログラム格納メモリ103、表示部102、ネットワークI/F部105、画像処理部107、印字不良補正処理部108、コントローラ109、プリンタユニット112、電源111、および各ブロックを制御するためのCPU106で構成されている。また、プリンタユニット112は、各種モータ115と各種モータ駆動部110、印字ヘッド114と印字ヘッド駆動部113で構成されている。   As shown in FIG. 1, the printing apparatus 100 with a print defect correction function includes an input unit 101, a work memory 104, a program storage memory 103, a display unit 102, a network I / F unit 105, an image processing unit 107, a print defect. A correction processing unit 108, a controller 109, a printer unit 112, a power source 111, and a CPU 106 for controlling each block are configured. The printer unit 112 includes various motors 115, various motor driving units 110, a print head 114, and a print head driving unit 113.

入力手段101は、本印字不良補正機能付き印刷装置100の主電源のオン、オフ、ジョブキャンセル等の一般的な印刷装置に備わるキー入力手段である。   The input unit 101 is a key input unit provided in a general printing apparatus, such as turning on / off the main power of the printing apparatus 100 with the print defect correction function 100 and canceling a job.

表示部102は、液晶表示素子等の画面を有する表示装置として構成されており、各種設定状態、印刷ステータス、エラー/警告メッセージ等を表示する。   The display unit 102 is configured as a display device having a screen such as a liquid crystal display element, and displays various setting states, print statuses, error / warning messages, and the like.

画像処理部107は、画像の回転およびバンドバッファメモリへの格納、印刷用紙の大きさに適した画像サイズに変更、RGBデータを印刷用YMCデータに変換、印刷データに変換するための2値化処理等を行う。   The image processing unit 107 rotates the image and stores it in a band buffer memory, changes the image size to a size suitable for the size of the printing paper, converts RGB data to YMC data for printing, and binarization for converting to printing data Perform processing.

プログラム格納メモリ103は、図3に示すように、制御プログラム300、各種アプリケーションプログラム301、印刷用画像データ作成手段303、ユーティリティプログラム304の他に、本発明における不吐ノズル補間マスクデータ生成手段302を格納している。なお、印刷用画像データ作成手段303は、画像処理部107のソフトウェア処理としてパーソナルコンピュータ等での印刷画像データ作成処理用のプログラムと同じ構成の、ラスタライザ、色補正モジュール及びハーフトーンモジュールからなる3つを、描画に必要な2値データを得るための基本的手段として備えており、YUVデータをK(ブラック)、C(シアン)、M(マゼンタ)、及びY(イエロー)の印刷用のCMYK階調ビットイメージデータに変換する。   As shown in FIG. 3, the program storage memory 103 includes an undischarge nozzle interpolation mask data generation unit 302 according to the present invention in addition to the control program 300, various application programs 301, the printing image data generation unit 303, and the utility program 304. Storing. Note that the printing image data creation means 303 has three components including a rasterizer, a color correction module, and a halftone module, which have the same configuration as a program for printing image data creation processing in a personal computer or the like as software processing of the image processing unit 107. Are provided as basic means for obtaining binary data necessary for drawing, and YUV data is printed on CMYK floors for printing K (black), C (cyan), M (magenta), and Y (yellow). Convert to key image data.

作業用メモリ104は、図4に示すように、フレームメモリ400、印刷用データバッファ401、予備エリア402、プログラム用エリア403等が設定されている。図4においてフレームメモリ400は、表示部102のメニュー表示等の表示用メモリとして用いられる。印刷用データバッファ401は、印刷時に印刷用データを一時的に記憶するために用いられる。予備エリア402は、空き領域であり、実行されているプログラムのサイズにより領域の大きさが変動する。プログラム用エリア403は、プログラム格納メモリ103から読み出された制御プログラム300及びその時点で起動されているプログラムが記憶され、CPU106の制御により実行される。   As shown in FIG. 4, the work memory 104 has a frame memory 400, a print data buffer 401, a spare area 402, a program area 403, and the like. In FIG. 4, the frame memory 400 is used as a display memory for menu display of the display unit 102. The print data buffer 401 is used for temporarily storing print data during printing. The spare area 402 is an empty area, and the size of the area varies depending on the size of the program being executed. The program area 403 stores the control program 300 read from the program storage memory 103 and the program activated at that time, and is executed under the control of the CPU.

ネットワークI/F部105は、LANケーブルを用いてネットワークに接続し、パーソナルコンピュータ(PC)1301や、ネットワークに接続可能なデジタルカメラやPDA等とデータ、コマンド信号を通信するためのインターフェースである。   The network I / F unit 105 is an interface for connecting data and command signals to a personal computer (PC) 1301 or a digital camera or PDA that can be connected to the network by connecting to the network using a LAN cable.

印字不良補正処理部108は、本発明において重要な機能を持ち詳細は後述するが、本印字不良補正機能付き印刷装置100内部で生成した印字データと、実際に印字した文字、画像をスキャナ部で読み取ったデータ(以後スキャンデータという)との比較により、印字不良を検出し、印字不良を補正する機能を備える。   The print defect correction processing unit 108 has an important function in the present invention and will be described in detail later. The print data generated inside the printing apparatus 100 with the print defect correction function, the actually printed characters, and images are scanned by the scanner unit. It has a function of detecting a printing defect by comparing with the read data (hereinafter referred to as scan data) and correcting the printing defect.

コントローラ109は、プリンタユニット112全体の動作制御を行う。コントローラ109は、印刷用データ(及び制御データ)を受け取るとプリンタユニット112に制御信号を送って印字ヘッド駆動部113及びモータ駆動部110を制御し、描画及び紙送りを行わせることで、印刷画像を得る。   The controller 109 controls the operation of the entire printer unit 112. When receiving the printing data (and control data), the controller 109 sends a control signal to the printer unit 112 to control the print head driving unit 113 and the motor driving unit 110 to perform drawing and paper feeding so that the print image is printed. Get.

CPU106は、上述の各回路等にバスラインを介して接続し、プログラム格納メモリ103に格納されている制御プログラム300により本印字不良補正機能付き印刷装置100全体の制御を行う。   The CPU 106 is connected to the above-described circuits and the like via a bus line, and controls the entire printing apparatus 100 with the print defect correction function by a control program 300 stored in the program storage memory 103.

次に、本発明において重要な役割を果たす印字不良補正処理部108について、詳細に説明する。図2に本発明における印字不良補正機能付き印刷装置100の印字不良補正処理部108の内部構成を示す。図2に示すように、本印字不良補正機能付き印刷装置100の印字不良補正処理部108は、スキャナ部200、印刷用紙検出部201、画像領域検出部202、印字不良検出部203、不吐補間処理部205、にじみ補正処理部206、不吐ノズル補間マスク格納部207、にじみ補正マスク格納部208から構成され、それぞれバスを介してCPU106に接続されている。   Next, the print defect correction processing unit 108 that plays an important role in the present invention will be described in detail. FIG. 2 shows an internal configuration of the printing failure correction processing unit 108 of the printing apparatus 100 with printing failure correction function according to the present invention. As shown in FIG. 2, the printing failure correction processing unit 108 of the printing device 100 with the printing failure correction function includes a scanner unit 200, a printing paper detection unit 201, an image area detection unit 202, a printing failure detection unit 203, undischarge interpolation. A processing unit 205, a blur correction processing unit 206, a discharge failure nozzle interpolation mask storage unit 207, and a blur correction mask storage unit 208 are connected to the CPU 106 via a bus.

スキャナ部200は、図6に示すように本印字不良補正機能付き印刷装置100の印字ヘッド114に隣接して備えられている。本印字不良補正機能付き印刷装置100の印字ヘッド114が1ライン印字後、次のラインの印字中に1ライン前の印刷情報を読み取ることができるように、印字ヘッド114の排紙方向に対して後方の位置に備えている。   As shown in FIG. 6, the scanner unit 200 is provided adjacent to the print head 114 of the printing apparatus 100 with the print defect correction function. After the print head 114 of the printing apparatus 100 with the print defect correcting function 100 prints one line, the print information of the previous line can be read during printing of the next line. It is in the rear position.

印刷用紙検出部201は、ユーザが設定した用紙の種類を検出し、印刷中記憶する。   The print paper detection unit 201 detects the paper type set by the user and stores it during printing.

画像領域検出部202は、印刷データを解析し、画像領域を検出する。   The image area detection unit 202 analyzes the print data and detects an image area.

印字不良検出部203は、詳細は後述するが、印字データと、スキャナ部200で読み取ったデータの比較により、インクの不吐およびにじみを検出する。   Although described in detail later, the print defect detection unit 203 detects ink discharge failure and blurring by comparing print data with data read by the scanner unit 200.

不吐補間処理部205は、印字不良検出部203で不吐が検出された場合、不吐ノズルを補間するようにマスクデータを生成する。   The non-discharge interpolation processing unit 205 generates mask data so as to interpolate the non-discharge nozzles when non-discharge is detected by the print defect detection unit 203.

不吐ノズル補間マスク格納部207は、不吐ノズル補間マスクデータ生成手段302で作成された不吐ノズル補間マスクデータを格納する。   The discharge failure nozzle interpolation mask storage unit 207 stores discharge failure nozzle interpolation mask data created by the discharge failure nozzle interpolation mask data generation unit 302.

にじみ補正処理部206は、印字不良検出部203で、インクのにじみが検出された場合、にじみ量に応じたにじみ補正マスクをにじみ補正マスク格納部208から読み出し、印字データをマスクしてインクの吐出量を制限する。   The bleed correction processing unit 206 reads out a bleed correction mask corresponding to the bleed amount from the bleed correction mask storage unit 208 when the print defect detection unit 203 detects ink bleed, masks the print data, and discharges the ink. Limit the amount.

にじみ補正マスク格納部208は、図5に示すような印字不良検出部203で検出されたにじみ量に対応した補正マスクデータ503,504が格納されている。印字不良検出部203でにじみが検出された場合、検出後の印字データに対してにじみ補正マスクをかけることにより、印字特定領域内のインクの吐出量を制限する。本実施例では、図5に示すように、印字不良検出部203で検出されたにじみ量Cが、X≦C≦Yのときには、印字特定領域内のインク吐出量を5%低減させるマスクデータ503を用い、Y≦Cのときは、印字特定領域内のインクの吐出量を10%低減させるマスクデータ504を用いてインクの吐出量を制限する。   The blur correction mask storage unit 208 stores correction mask data 503 and 504 corresponding to the amount of blur detected by the print defect detection unit 203 as shown in FIG. When the print defect detection unit 203 detects a bleed, a bleed correction mask is applied to the detected print data to limit the ink discharge amount in the print specific area. In this embodiment, as shown in FIG. 5, when the bleeding amount C detected by the print defect detection unit 203 is X ≦ C ≦ Y, mask data 503 for reducing the ink discharge amount in the print specific region by 5%. When Y ≦ C, the ink discharge amount is limited using the mask data 504 that reduces the ink discharge amount in the print specific area by 10%.

次に図6〜図9を用いて本実施例における、印字不良の検出方法について詳細に説明する。   Next, a printing defect detection method in the present embodiment will be described in detail with reference to FIGS.

図6は、本印字不良補正機能付き印刷装置100の印字ヘッド114の走査イメージを表している。図6に示すように、本印字不良補正機能付き印刷装置100の印字ヘッド114は、印字ヘッド114が印刷用紙を1ライン印字後(1ライン走査後)、次の1ラインの印字中に、印字済みの1ライン前の1ライン分の印刷情報を読み取ることができるように、印字ヘッド114の排紙方向に対して後方にスキャナ部200を備えている。   FIG. 6 shows a scanning image of the print head 114 of the printing apparatus 100 with the print defect correction function. As shown in FIG. 6, the print head 114 of the printing apparatus 100 with the print defect correction function prints after the print head 114 prints one line of printing paper (after one line scan) and prints the next one line. A scanner unit 200 is provided behind the print head 114 in the paper discharge direction so that print information for one line before the previous line can be read.

さらに図6を用いてキャリッジ112の往路および復路での動作を説明する。往路で、まず往路印字領域601を印字すると同時に、往路スキャン領域600の印刷情報を読み取る。次に印字ヘッド114およびスキャナ部200を搭載するキャリッジ112は、相対的に排紙方向へ印字ヘッド114分移動し、復路領域の印字領域602に印字を行うと同時に、復路スキャン領域601すなわち往路印字領域601の印刷情報を読み取り、次のライン(往路)の印字に移る。   Further, the operation of the carriage 112 in the forward path and the backward path will be described with reference to FIG. In the forward path, first, the forward print area 601 is printed, and at the same time, the print information in the forward scan area 600 is read. Next, the carriage 112 on which the print head 114 and the scanner unit 200 are mounted relatively moves in the paper discharge direction by the print head 114, and at the same time performs printing in the print area 602 of the return path area, and at the same time, the return path scan area 601, that is, the forward path printing. The printing information in the area 601 is read, and the next line (outward) printing is started.

次に図7を用いてノズルの不吐の検出方法について説明する。   Next, a method for detecting nozzle discharge failure will be described with reference to FIG.

図7は、印字動作中のある領域603の印字データとその印字データ(図7(a))を実際に印字した後スキャナ部が読み取ったデータ(以後スキャンデータとする)(図7(b))をあらわしている。   FIG. 7 shows data (hereinafter referred to as scan data) read by the scanner unit after actually printing the print data in a certain area 603 during the printing operation and the print data (FIG. 7A) (FIG. 7B). ) Is shown.

本印字不良補正機能付き印刷装置100の不吐ノズル検出方法は、実際の印字データ(図7(a))(インク吐出情報)と実際の印刷画像を読み取ったスキャンデータ(図7(b))との比較により検出する。図7(a)に示すような64個のノズルを備える印字ヘッド114の印字データ(図7(a))に対してスキャナ部200で読み取ったスキャンデータ(図7(b))が図7(b)のようであった場合、すなわち3番目のノズルの位置704の情報が1ライン分存在しない場合、印字ヘッド114の3番目のノズルは不吐を起していると判定する。本印字不良補正機能付き印刷装置100は、不吐を検出すると、不吐ノズル補間マスクデータ生成手段302により不吐ノズルを補間するようにマスクデータを生成し、印字データを補正して印刷する。   The undischarge nozzle detection method of the printing apparatus 100 with the print defect correction function is based on actual print data (Fig. 7 (a)) (ink ejection information) and scan data obtained by reading an actual print image (Fig. 7 (b)). It is detected by comparison with. The scan data (FIG. 7 (b)) read by the scanner unit 200 with respect to the print data (FIG. 7 (a)) of the print head 114 having 64 nozzles as shown in FIG. 7 (a) is shown in FIG. In the case of b), that is, when the information of the position 704 of the third nozzle does not exist for one line, it is determined that the third nozzle of the print head 114 has failed. When the non-discharge failure is detected, the printing apparatus 100 with the print failure correction function generates mask data so as to interpolate the non-discharge nozzles by the non-discharge nozzle interpolation mask data generation unit 302, corrects the print data, and prints.

次に図8を用いてインクのにじみ量の検出方法について説明する。   Next, a method for detecting the amount of ink bleeding will be described with reference to FIG.

図8は、印字動作中のある領域603の印字データ(図8(a))とその印字データを実際に印字後後、スキャナ部200で読み取ったスキャンデータ(図8(b))をあらわしている。   FIG. 8 shows the print data (FIG. 8 (a)) of a certain area 603 during the printing operation and the scan data (FIG. 8 (b)) read by the scanner unit 200 after actually printing the print data. Yes.

本印字不良補正機能付き印刷装置100のインクのにじみ量検出方法は、実際の印字データ(図8(a))と実際に印字後、スキャナ部で読み取ったスキャンデータ(図8(b))との比較により検出する。さらにインクのにじみ方について図9を用いて詳細に説明する。図9は、通常のインク900の定着状態901と、インク902がにじんだ時の場合を模式的にあらわしたものである。用紙に着弾したインク900が紙面でにじんでしまうと、図9(b)のような位置にインク902を3ドット分吐出した場合、隣接するドットにインクが浸透してしまい、視覚的に隣接するドット領域904にインク902を吐出したときと同じになる。インク902が紙面でにじんでしまうと、特に画像領域などでは、他のインクと混色し印刷画像の劣化を招く要因となる。   The ink bleed amount detection method of the printing apparatus 100 with the print defect correction function includes the actual print data (Fig. 8 (a)) and the scan data (Fig. 8 (b)) read by the scanner after actual printing. It is detected by comparison. Further, how ink blots will be described in detail with reference to FIG. FIG. 9 schematically shows the fixing state 901 of the normal ink 900 and the case where the ink 902 is blurred. When the ink 900 that has landed on the paper oozes on the paper surface, when three dots of ink 902 are ejected to the position as shown in FIG. 9B, the ink penetrates into the adjacent dots and is visually adjacent. This is the same as when the ink 902 is ejected to the dot area 904. If the ink 902 oozes on the paper surface, particularly in an image area, the ink 902 mixes with other inks, causing deterioration of the printed image.

本実施例では、図9(b)に示すような隣接ドットにインクが浸透してしまう場合のにじみ量の検出方法について説明する。   In the present embodiment, a method for detecting the amount of bleeding when ink permeates adjacent dots as shown in FIG. 9B will be described.

図8(a)に示すような64個のノズルを備える印字ヘッド114の印字データ(図8(a))に対してスキャナ部200で読み取ったスキャンデータ(図8(b))が、図8(b)のようであった場合、図8(b)に示す破線丸802で示した部分は、図8(a)に示すように実際には印字データが存在しないにもかかわらず、スキャナ部200はインクを吐出した状態と同じように読み取ることになる。本印字不良補正機能付き印刷装置100のにじみ量の検出は、図8(b)の破線丸802で示した部分をカウントし、そのカウント数に応じてにじみ量を検出している。カウント数がある一定値以上となった場合、本印字不良補正機能付き印刷装置100の印字不良検出部108は、にじみが起きたと判定し、にじみ補正マスク格納部208からカウント数(にじみ量C)に対応したにじみ補正マスク503,504を読み出し、印字データ(図8(a))に対してマスクをかけてインクの吐出量を制限する。   The scan data (FIG. 8 (b)) read by the scanner unit 200 with respect to the print data (FIG. 8 (a)) of the print head 114 having 64 nozzles as shown in FIG. 8 (a) is shown in FIG. In the case of (b), the portion indicated by the broken-line circle 802 shown in FIG. 8 (b) is the scanner unit even though there is actually no print data as shown in FIG. 8 (a). 200 is read in the same manner as when ink is ejected. The detection of the bleeding amount of the printing apparatus 100 with the print defect correction function is performed by counting the portion indicated by the broken-line circle 802 in FIG. 8B and detecting the bleeding amount according to the counted number. When the count number exceeds a certain value, the printing defect detection unit 108 of the printing apparatus 100 with the printing defect correction function determines that bleeding has occurred, and the count number (bleeding amount C) from the bleeding correction mask storage unit 208. The blur correction masks 503 and 504 corresponding to the above are read out, and the mask is applied to the print data (FIG. 8A) to limit the ink discharge amount.

次に、本印字不良補正機能付き印刷装置100の印刷動作を図10から図12を用いて詳細に説明する。   Next, the printing operation of the printing apparatus 100 with the print defect correction function will be described in detail with reference to FIGS.

図10に本印字不良補正機能付き印刷装置100の印刷実行フローを示す。   FIG. 10 shows a print execution flow of the printing apparatus 100 with the print defect correction function.

本印字不良補正機能付き印刷装置100は、ユーザの印刷実行指示により、印刷実行コマンドおよび印刷データを受信すると(S1001)、印刷動作を開始する(S1002)。本印字不良補正機能付き印刷装置100は、印字中に画像領域を検出すると(S1003)、印字ヘッド114に備えられたスキャナ部200で印字された情報を読み取り印字データと比較し印字不良を検出する(S1005)。ステップS1005で印字不良が検出されると、本印字不良補正機能付き印刷装置100は、所定の印字不良処理を行う(S1006)。   The printing apparatus 100 with the print defect correction function receives a print execution command and print data according to a user's print execution instruction (S1001), and starts a printing operation (S1002). When the printing apparatus 100 with the print defect correction function detects an image area during printing (S1003), the information printed by the scanner unit 200 provided in the print head 114 is read and compared with print data to detect a print defect. (S1005). When a printing failure is detected in step S1005, the printing apparatus 100 with the printing failure correction function performs a predetermined printing failure process (S1006).

図11に図10のステップS1005でインクの不吐を検出した場合の処理を示す。   FIG. 11 shows processing when ink ejection failure is detected in step S1005 of FIG.

本印字不良補正機能付き印刷装置100は、印字中に不吐を検出すると、印字動作を一時停止し(S1101)、インクの不吐を検出した旨を警告し(S1102)、現在の印刷を継続するか中止するかの判断をする(S1103)。ステップS1103でユーザーが、印刷を中止することを選択すると、本印字不良補正機能付き印刷装置100は、直ちに印刷を中止する(S1104)。ステップS1103で、ユーザが現在の印刷を継続することを選択すると、本印字不良補正機能付き印刷装置100は、不吐ノズル補間マスクデータ生成手段302により、検出した不吐ノズルを補間するようにマスクデータを生成し(S1105)、以降の印字は、不吐ノズル補間マスクデータを用いて印刷を継続する(S1107)。   When the printing device 100 with the print defect correction function detects non-discharge during printing, the printing operation is temporarily stopped (S1101), a warning is given that ink non-discharge has been detected (S1102), and the current printing is continued. It is determined whether or not to cancel (S1103). When the user selects to cancel printing in step S1103, the printing apparatus 100 with the print defect correction function immediately stops printing (S1104). When the user selects to continue the current printing in step S1103, the printing apparatus 100 with the print defect correction function performs masking so that the undischarge nozzle interpolation mask data generation unit 302 interpolates the detected undischarge nozzle. Data is generated (S1105), and the subsequent printing is continued using the undischarge nozzle interpolation mask data (S1107).

図12に図10のステップS1005でインクのにじみを検出した場合の処理を示す。   FIG. 12 shows processing when ink bleeding is detected in step S1005 of FIG.

本印字不良補正機能付き印刷装置100は、印字中にインクのにじみを検出すると、印字動作を一時停止し(S1201)、インクのにじみを検出した旨を警告するとともに、設定した用紙の種類と本印字不良補正機能付き印刷装置にセットした用紙が正しいかどうかの確認メッセージを表示し(S1202)、現在の印刷を継続するか中止するかの判断をする(S1203)。ステップS1203でユーザが、印刷を中止することを選択すると、本印字不良補正機能付き印刷装置100は、直ちに印刷を中止する(S1204)。ステップS1203で、ユーザが現在の印刷を継続することを選択すると、本印字不良補正機能付き印刷装置100は、にじみ量に応じてにじみ補正マスク503,504を選択し(S1206)、印刷データににじみ補正マスク503,504をかけ印刷動作を継続する(S1208)。   When the printing apparatus 100 with the print defect correction function detects ink bleeding during printing, the printing operation is temporarily stopped (S1201), a warning is given that ink bleeding has been detected, the set paper type and A confirmation message is displayed as to whether the paper set in the printing apparatus with the print defect correction function is correct (S1202), and it is determined whether to continue or cancel the current printing (S1203). When the user selects to cancel printing in step S1203, the printing apparatus 100 with the print defect correction function immediately stops printing (S1204). When the user selects to continue the current printing in step S1203, the printing apparatus 100 with the print defect correction function selects the blur correction masks 503 and 504 according to the blur amount (S1206), and the blur correction mask is added to the print data. The printing operation is continued over 503 and 504 (S1208).

[他の実施の形態]
上記実施形態では、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、種々の変形実施形態が可能であることは言うまでもない。
[Other embodiments]
In the above embodiment, one embodiment of the present invention has been described. However, the present invention is not limited to the above embodiment, and it goes without saying that various modified embodiments are possible.

尚、本発明は、複数の機器から構成されるシステムに適用しても、1つの機器からなる装置に適用してもよい。上述した実施形態の機能を実現するソフトウエアのプログラムコードを記憶した記憶媒体等の媒体をシステム或いは装置に供給し、そのシステム或いは装置のコンピュータ(またはCPUやMPU)が記憶媒体等の媒体に格納されたプログラムコードを読み出し実行することによっても、本発明が達成されることは言うまでもない。   The present invention may be applied to a system composed of a plurality of devices or an apparatus composed of a single device. A medium such as a storage medium storing software program codes for realizing the functions of the above-described embodiments is supplied to the system or apparatus, and the computer (or CPU or MPU) of the system or apparatus stores the medium in the storage medium or the like. It goes without saying that the present invention can also be achieved by reading and executing the program code.

この場合、記憶媒体等の媒体から読み出されたプログラムコード自体が上述した実施形態の機能を実現することになり、そのプログラムコードを記憶した記憶媒体等の媒体は本発明を構成することになる。プログラムコードを供給するための記憶媒体等の媒体としては、例えば、フロッピー(登録商標)ディスク、ハードディスク、光ディスク、光磁気ディスク、CD−ROM、CD−R、磁気テープ、不揮発性のメモリカード、ROM、或いはネットワークを介したダウンロードなどを用いることができる。   In this case, the program code itself read from the medium such as a storage medium realizes the functions of the above-described embodiments, and the medium such as the storage medium storing the program code constitutes the present invention. . As a medium such as a storage medium for supplying the program code, for example, floppy (registered trademark) disk, hard disk, optical disk, magneto-optical disk, CD-ROM, CD-R, magnetic tape, nonvolatile memory card, ROM Alternatively, download via a network can be used.

また、コンピュータが読み出したプログラムコードを実行することにより、上述した実施形態の機能が実現されるだけでなく、そのプログラムコードの指示に基づき、コンピュータ上で稼動しているOSなどが実際の処理の一部または全部を行い、その処理によって上述した実施形態の機能が実現される場合も、本発明に含まれることは言うまでもない。   Further, by executing the program code read out by the computer, not only the functions of the above-described embodiments are realized, but also the OS running on the computer based on the instruction of the program code performs the actual processing. Needless to say, the present invention includes a case where the function of the above-described embodiment is realized by performing part or all of the processing.

更に、記憶媒体等の媒体から読み出されたプログラムコードが、コンピュータに挿入された機能拡張ボードやコンピュータに接続された機能拡張ユニットに備わるメモリに書き込まれた後、そのプログラムコードの指示に基づき、その機能拡張ボードや機能拡張ユニットに備わるCPUなどが実際の処理の一部または全部を行い、その処理によって上述した実施形態の機能が実現される場合も、本発明に含まれることは言うまでもない。   Furthermore, after the program code read from a medium such as a storage medium is written in a memory provided in a function expansion board inserted in the computer or a function expansion unit connected to the computer, based on the instruction of the program code, Needless to say, the present invention includes a case where the CPU or the like provided in the function expansion board or function expansion unit performs part or all of the actual processing and the functions of the above-described embodiments are realized by the processing.

本発明の実施の形態に係る印字不良補正処理機能付き印刷装置の内部構成図である。1 is an internal configuration diagram of a printing apparatus with a print defect correction processing function according to an embodiment of the present invention. FIG. 本発明の実施の形態に係る印字不良補正処理部の内部構成図である。It is an internal block diagram of the printing defect correction process part which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係るプログラム格納メモリのメモリマップである。It is a memory map of the program storage memory which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係る作業用メモリのメモリマップである。It is a memory map of the working memory which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係るにじみ補正マスク格納部を示す図である。It is a figure which shows the blurring correction mask storage part which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係る印字ヘッドの走査イメージを示す図である。It is a figure which shows the scanning image of the print head which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係るノズルの不吐検出方法の説明図である。It is explanatory drawing of the non-discharge detection method of the nozzle which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係るにじみ量の検出方法の説明図である。It is explanatory drawing of the detection method of the amount of bleeding which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係るインクのにじみ状態を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the bleeding state of the ink which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係る本印字不良補正処理機能付き印刷装置の印字動作フローを説明するための図である。It is a figure for demonstrating the printing operation | movement flow of the printing apparatus with this printing defect correction process function which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係る本印字不良補正処理機能付き印刷装置の不吐検出時の動作フローを説明するための図である。It is a figure for demonstrating the operation | movement flow at the time of undischarge detection of the printing apparatus with this printing defect correction process function which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係る本印字不良補正処理機能付き印刷装置のにじみ検出時の動作フローを説明するための図である。It is a figure for demonstrating the operation | movement flow at the time of the blur detection of the printing apparatus with this printing defect correction process function which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態の概観図である。1 is an overview of an embodiment of the present invention.

符号の説明Explanation of symbols

100 印字不良補正機能付き印刷装置
101 入力手段
102 表示部
103 プログラム格納メモリ
104 作業用メモリ
105 メットワークI/F部
106 CPU
107 画像処理部
108 印字不良補正処理部
109 コントローラ
110 モータ駆動部
111 電源
112 プリンタユニット
113 印字ヘッド駆動部
114 印字ヘッド
115 各種モータ
200 スキャナ部
201 印刷用紙検出部
202 画像領域検出部
203 印字不良検出部
205 不吐補間処理部
206 にじみ補正処理部
207 不吐ノズル補間マスク格納部
208 にじみ補正マスク格納部
600 往路スキャン領域
601 往路印字領域(復路スキャン領域)
602 復路印字領域
603 ある場所の印字領域
700 インク吐出データなしの位置
701 インク吐出データありの位置
702 インクが吐出された位置
703 インクが吐出されなかった位置
704 インクが吐出されなかった位置
800 インク吐出データなしの位置
801 インク吐出データありの位置
802 インクがにじんでいる位置
803 インクが吐出された位置
900 インク滴
901 通常のインク定着状態
902 インク滴
903 インク着弾位置
904 インクがにじんでいる位置
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Printing apparatus with printing defect correction function 101 Input means 102 Display part 103 Program storage memory 104 Work memory 105 Metalwork I / F part 106 CPU
DESCRIPTION OF SYMBOLS 107 Image processing part 108 Print defect correction process part 109 Controller 110 Motor drive part 111 Power supply 112 Printer unit 113 Print head drive part 114 Print head 115 Various motors 200 Scanner part 201 Print paper detection part 202 Image area detection part 203 Print defect detection part 203 205 Undischarge Interpolation Processing Unit 206 Blur Correction Processing Unit 207 Undischarge Nozzle Interpolation Mask Storage Unit 208 Blur Correction Mask Storage Unit 600 Outward Scan Area 601 Outward Print Area (Return Path Scan Area)
602 Return path printing area 603 Printing area in a certain place 700 Position without ink ejection data 701 Position with ink ejection data 702 Position where ink was ejected 703 Position where ink was not ejected 704 Position where ink was not ejected 800 Ink ejection Position without data 801 Position with ink ejection data 802 Position where ink is blotted 803 Position where ink is ejected 900 Ink droplet 901 Normal ink fixing state 902 Ink droplet 903 Ink landing position 904 Position where ink is blotted

Claims (5)

インクを吐出するノズルを備え印刷用紙上を走査しながら印字データに基づいてインクを吐出制御する印字ヘッドと、前記印刷データを解析し、前記印刷データの画像領域を検出する画像領域検出手段と、前記画像領域を印字中に、印字不良を検出する印字不良検出手段と、前記印字不良検出手段で検出された前記印字不良を補正する印字不良補正手段とを備え、前記印刷データの前記画像領域を印刷中に前記印字不良を検出すると、前記印字不良検出後、前記印字不良を前記印字不良補正手段で前記印字データもしくは印字制御を補正して印刷を行うことを特徴とする印刷装置。   A print head that includes a nozzle for ejecting ink and that controls ejection of ink based on print data while scanning on a print sheet; and an image area detection unit that analyzes the print data and detects an image area of the print data; A printing failure detection means for detecting a printing failure during printing of the image area; and a printing failure correction means for correcting the printing failure detected by the printing failure detection means. When the printing failure is detected during printing, after the printing failure is detected, the printing failure is printed by correcting the printing data or printing control by the printing failure correction means. 前記印字不良検出手段は、前記印字ヘッドに備えられたスキャナ部を備え、前記印字ヘッドに備えられたスキャナ部で、前記印字データに基づいて吐出された印字結果を読み取り、前記印字データと、前記印字データに基づいて吐出された印字結果を読み取ったデータを比較することにより、前記印字不良を検出することを特徴とする請求項1記載の印刷装置。   The print defect detection means includes a scanner unit provided in the print head, reads a print result discharged based on the print data by the scanner unit provided in the print head, the print data, The printing apparatus according to claim 1, wherein the printing defect is detected by comparing data obtained by reading a printing result ejected based on the printing data. 前記印字不良検出手段は、不吐ノズルを検出し、前記印刷データの前記画像領域を印刷中に前記不吐ノズルを検出すると、前記不吐ノズル検出後、前記印字不良補正手段で前記不吐ノズルを補間するように前記印字データもしくは印字制御を補正して印刷を行うことを特徴とする請求項1及び請求項2記載の印刷装置。   The printing failure detection unit detects a discharge failure nozzle and detects the discharge failure nozzle while printing the image area of the print data. After the discharge failure nozzle is detected, the printing failure correction unit detects the discharge failure nozzle. 3. The printing apparatus according to claim 1, wherein printing is performed by correcting the print data or the print control so as to interpolate. 前記印字不良検出手段は、インクのにじみを検出し、前記印刷データの前記画像領域を印刷中に前記インクのにじみを検出すると、前記インクのにじみを検出後、前記印字不良補正手段で前記インクのにじみを低減するように前記印字データもしくは印字制御を補正して印刷を行うことを特徴とする請求項1及び請求項2記載の印刷装置。   The printing defect detection unit detects ink bleeding, and detects the ink bleeding during printing the image area of the print data. After detecting the ink bleeding, the printing defect correction unit detects the ink bleeding. 3. The printing apparatus according to claim 1, wherein printing is performed by correcting the print data or print control so as to reduce bleeding. インクを吐出するノズルを備え印刷用紙上を走査しながら印字データに基づいてインクを吐出制御する印字ヘッドと、前記印刷データを解析し、前記印刷データの画像領域を検出する画像領域検出手段と、前記画像領域を印字中に、印字不良を検出する印字不良検出手段と、前記印字データの印刷を停止し、前記印字データの印刷を中止するか否かの選択手段とを備え、前記印刷データの前記画像領域を印刷中に前記印字不良を検出すると、前記印刷データの印刷を停止し、前記印刷データの印刷を中止するか否かを選択できることを特徴とする請求項1及び請求項2記載の印刷装置。   A print head that includes a nozzle for ejecting ink and that controls ejection of ink based on print data while scanning on a print sheet; and an image area detection unit that analyzes the print data and detects an image area of the print data; A printing failure detection unit that detects printing failure during printing of the image area; and a selection unit that determines whether printing of the printing data is stopped and printing of the printing data is stopped. 3. The printing apparatus according to claim 1, wherein when the printing defect is detected during printing of the image area, it is possible to select whether to stop printing of the printing data and to stop printing of the printing data. Printing device.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2010076190A (en) * 2008-09-25 2010-04-08 Fuji Xerox Co Ltd Droplet ejection device and program
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JP7354589B2 (en) 2019-05-28 2023-10-03 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 Image forming device

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