JP2008055786A - Pipe and joint system equipped with oxygen barrier layer - Google Patents
Pipe and joint system equipped with oxygen barrier layer Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008055786A JP2008055786A JP2006236262A JP2006236262A JP2008055786A JP 2008055786 A JP2008055786 A JP 2008055786A JP 2006236262 A JP2006236262 A JP 2006236262A JP 2006236262 A JP2006236262 A JP 2006236262A JP 2008055786 A JP2008055786 A JP 2008055786A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- oxygen barrier
- barrier layer
- ring
- oxygen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
本発明は給水や給湯の配管に用いられるパイプ及び継手システムに関するものであり、更にいえば、酸素バリア層を有するパイプ及び継手システムにかかるものである。 The present invention relates to a pipe and a joint system used for water supply and hot water supply piping, and more particularly to a pipe and a joint system having an oxygen barrier layer.
近年になり、給水・給湯用パイプとしてポリブテンや架橋ポリエチレン等で製造されたパイプが用いられるようになってきた。しかしながらこの種のパイプは大気中の酸素の透過があり、パイプ中の流体に大気より酸素が侵入することとなる。これによって本来的に改良されるべき問題が発生した。 In recent years, pipes made of polybutene, cross-linked polyethylene or the like have been used as pipes for water supply and hot water supply. However, this type of pipe has a permeation of oxygen in the atmosphere, and oxygen enters the fluid in the pipe from the atmosphere. This created a problem that should be essentially improved.
例えば、北海道や東北地方の寒冷地等では壁に添ってパネルヒ−タ−が設置されるケ−スが多くなってきたが、温水が流れるヒ−タ−本体は鉄製である。このため、温水中に酸素が含まれていると永年の使用によってヒ−タ−本体に錆の発生が生じてしまうという問題があった。このため、用いられるパイプの表面に酸素バリア層を形成することが行われている。 For example, in cold districts in Hokkaido and Tohoku, there have been an increasing number of cases where panel heaters are installed along walls, but the heater body through which hot water flows is made of iron. For this reason, when oxygen is contained in the warm water, there is a problem that rust is generated in the heater body due to long-term use. For this reason, an oxygen barrier layer is formed on the surface of the pipe used.
しかしながら、上記のパイプ同士の接続やパイプと各種器具への接続の際に、止水リングとパイプ抜け防止部材が内蔵された継手を用いて接続するのが一般的である。特に、パイプ抜け防止部材にあってはパイプに向かって爪が形成され、この爪がパイプに食い込んで接続・固定されるものである。 However, when connecting the pipes to each other or connecting the pipes to various instruments, it is common to use a joint incorporating a water stop ring and a pipe removal prevention member. In particular, in the pipe removal prevention member, a claw is formed toward the pipe, and this claw bites into the pipe and is connected and fixed.
図1は継手一例を示す図であり、継手内に止水リング1とパイプ抜け防止部材2が内蔵され、抜けを防止するためにソケット3が装着されている。このパイプ抜け防止部材2の内周面には爪4が形成されている。従って、ソケット3よりパイプ5が差し込まれると、パイプ5の表面に止水リング1が接触して漏水を防止し、パイプ抜け防止部材2の爪4がパイプ5の表面に食い込んでパイプ5の抜けを防止するものである。 FIG. 1 is a view showing an example of a joint. A water stop ring 1 and a pipe drop prevention member 2 are built in the joint, and a socket 3 is attached to prevent the drop. A claw 4 is formed on the inner peripheral surface of the pipe removal preventing member 2. Therefore, when the pipe 5 is inserted from the socket 3, the water stop ring 1 contacts the surface of the pipe 5 to prevent water leakage, and the claw 4 of the pipe removal preventing member 2 bites into the surface of the pipe 5 and the pipe 5 is pulled out. Is to prevent.
しかしながら、酸素の侵入を防ぐためにパイプ5の表面に酸素バリア層5aが形成されている場合には、この食い込んだ爪4によって酸素バリア層5aが破壊されてしまうことがある。即ち、酸素バリア層5aがパイプ5の外表面に配置されていたため、施工時のパイプ取り回し時の引き摺り等により、酸素バリア層5aを傷付けてしまう懸念があった。又、従来のパイプ5では、給水・給湯分野で広まっているパイプ抜け防止部材2を用いた継手を採用することを困難にしていた。接続時に継手の爪4で酸素バリア層5aを傷付けてしまうからである。 However, if the oxygen barrier layer 5a is formed on the surface of the pipe 5 in order to prevent oxygen from entering, the oxygen barrier layer 5a may be destroyed by the nail 4 that has digged in. That is, since the oxygen barrier layer 5a is disposed on the outer surface of the pipe 5, there is a concern that the oxygen barrier layer 5a may be damaged by dragging during pipe handling during construction. Further, in the conventional pipe 5, it has been difficult to employ a joint using the pipe removal preventing member 2 that is widespread in the water supply / hot water supply field. This is because the joint nail 4 damages the oxygen barrier layer 5a during connection.
本発明は、酸素バリア層を備えたパイプを提供することを目的とするものであり、パイプ抜け防止部材等によって表面に爪が食い込んでもその機能を失うことのないパイプ及び継手システムを提供するものである。 An object of the present invention is to provide a pipe having a oxygen barrier layer, and to provide a pipe and a joint system that does not lose its function even if a nail bites into the surface by a pipe removal prevention member or the like. It is.
本発明の要旨は、内層及び外層とその間に挟まれる酸素バリア性を有する中間層とよりなることを特徴とする酸素バリア層を備えたパイプ(請求項1)にかかるものであり、好ましくは、かかるの三層は樹脂材料(請求項2〜3)であって、共押出し成形(請求項4)によって得られるものである。 The gist of the present invention relates to a pipe having an oxygen barrier layer (Claim 1), characterized by comprising an inner layer and an outer layer, and an intermediate layer having an oxygen barrier property sandwiched therebetween, preferably, These three layers are resin materials (Claims 2 to 3), and are obtained by coextrusion molding (Claim 4).
そして、パイプ継手システムとしては、NBRやEPDM等の止水Oリングと、ブチルゴム等の酸素不透過性Oリングとを備えたパイプ継手を採用する(請求項5、6)ことによりより大きな特徴が発揮されるものである。 And as a pipe joint system, a larger characteristic is adopted by adopting a pipe joint provided with a water-stopping O-ring such as NBR or EPDM and an oxygen-impermeable O-ring such as butyl rubber (Claims 5 and 6). It is demonstrated.
本発明によって得られたパイプはバリア層がパイプの中間に存在(請求項1)するため、内外層、特に外層にてかかる層が保護されており、例えばパイプ抜け防止部材の爪が食い込んだとしてもこの中間層にまでは達することがなく、酸素バリア性が永久に保たれることとなったものである。 Since the pipe obtained by the present invention has a barrier layer in the middle of the pipe (Claim 1), such a layer is protected by the inner and outer layers, particularly the outer layer. However, this intermediate layer is not reached, and the oxygen barrier property is maintained permanently.
一方、パイプ継手システム(請求項5、6)としては、パイプの表面と接するOリングの機能を分け、特に酸素不透過性のOリングを用いることによって更に特徴が増大するものとなる。 On the other hand, in the pipe joint system (Claims 5 and 6), the function of the O-ring contacting the surface of the pipe is divided, and the feature is further increased by using an oxygen-impermeable O-ring.
本発明のパイプは前述した通り給水・給湯用のパイプに最適なものであり、酸素バリア性を有する層をパイプの肉厚中央部に配置した(請求項1)もので、施工時の酸素バリア層の傷付きを防止し、パイプ抜け防止部材等が使用される継手に対応できるタイプとしたものであり、装着は完全であり、しかも、大気からの酸素がパイプ内に侵入することがなく、流体中に不要な酸素が入り込まないため、例えば鉄製のパネルヒ−タ−本体が錆びる等という欠陥は生じなくなるという特徴がある。 The pipe of the present invention is optimal for pipes for water supply and hot water supply as described above, and a layer having an oxygen barrier property is arranged in the center of the pipe thickness (Claim 1). It is a type that prevents damage to the layer and is compatible with joints where pipe removal prevention members etc. are used, installation is complete, and oxygen from the atmosphere does not enter the pipe, Since unnecessary oxygen does not enter the fluid, there is a feature that defects such as rusting of an iron panel heater main body are not caused.
勿論、本発明のパイプの使用箇所に制限はないが、水道水を流すような場合には、内層は水道水中に含まれる塩素等によって侵されない材料を採用すべきであり、内層はパイプに流される流体に侵されてしまうものであってはならない。又、使用される場所によっては、パイプに柔軟性を持たせたり、耐摩耗性を持たせたりする必要があるが、これらの要求を満足する材料を選択する必要があることは言うまでもない。 Of course, there is no restriction on the location of use of the pipe of the present invention. However, when running tap water, the inner layer should be made of a material that is not affected by chlorine contained in the tap water, and the inner layer is poured into the pipe. It must not be eroded by the fluid being sunk. In addition, depending on the place of use, it is necessary to make the pipe flexible or wear-resistant, but it goes without saying that a material that satisfies these requirements must be selected.
酸素バリア層(中間層)として好適な材料としては、エチレンービニルアルコール共重合体(EVOH)、ポリアミド(MXD6)等がある(請求項2)。尚、酸素バリア層の埋設位置としてはパイプ抜け防止部材の爪の食い込みに影響されない位置が好ましいことは言うまでもなく、通常では、内外層を形成する材料、パイプ抜け防止部材の爪の長さや大きさ、パイプ抜け防止部材に加わる圧力等にもよるが、爪が食い込む側からみて約10〜20%程度のパイプ厚みにまで食い込むこととなる。従って、20%以上の部位に酸素バリア層を形成するのがよく、好ましくは、爪が食い込む側より40〜70%の厚さの部位に酸素バリア層を形成しておくのがよい。 Suitable materials for the oxygen barrier layer (intermediate layer) include ethylene-vinyl alcohol copolymer (EVOH), polyamide (MXD6) and the like (Claim 2). Needless to say, the position where the oxygen barrier layer is buried is preferably a position that is not affected by the biting of the claw of the pipe slip-off preventing member. Usually, the material forming the inner and outer layers, the length and size of the claw of the pipe slip-off preventing member Depending on the pressure applied to the pipe removal preventing member, the pipe thickness is about 10 to 20% when viewed from the side where the nail bites. Therefore, the oxygen barrier layer is preferably formed at a site of 20% or more, and preferably the oxygen barrier layer is formed at a site 40 to 70% thicker than the side where the nail bites.
内層及び外層としては、樹脂及びゴム材料が選択され、樹脂材料としては例えばポリブテン、架橋ポリエチレン、塩ビ、ポリアミド等が挙げられる(請求項3)。又、ゴム材料としては、例えばブチルゴム、臭素化ブチルゴム、エチレン・プロピレン共重合体(EPDM)、ニトリル・ブタジエンゴム(NBR)、水素添加NBR、クロロプレンゴム(CR)、アクリルゴム、CSM等が挙げられる。選択される内外層の材料は同じ材質であっても別材質であってもよい。尚、ゴム材料が用いられる場合には、繊維補強層(例えば、PET、PEN、ポリエステル、ポリアミド等)が更に用いられる場合がある。 As the inner layer and the outer layer, a resin and a rubber material are selected. Examples of the resin material include polybutene, cross-linked polyethylene, vinyl chloride, and polyamide (Claim 3). Examples of the rubber material include butyl rubber, brominated butyl rubber, ethylene / propylene copolymer (EPDM), nitrile / butadiene rubber (NBR), hydrogenated NBR, chloroprene rubber (CR), acrylic rubber, and CSM. . The selected material for the inner and outer layers may be the same material or different materials. When a rubber material is used, a fiber reinforcing layer (for example, PET, PEN, polyester, polyamide, etc.) may be further used.
特に、本発明のパイプが給水・給湯用パイプとして用いられる場合には、内外層をポリブテン、架橋ポリエチレン、塩ビ、ポリエチレン等の樹脂で構成(請求項3)し、中間の酸素バリア層として、エチレン−ビニルアルコール共重合体(EVOH)、ポリアミド(MXD6)等(請求項2)を用いて、三層共押出成形(請求項4)によって得られる樹脂パイプが好適である。 In particular, when the pipe of the present invention is used as a water supply / hot water supply pipe, the inner and outer layers are composed of a resin such as polybutene, cross-linked polyethylene, vinyl chloride, and polyethylene (Claim 3), and ethylene is used as an intermediate oxygen barrier layer. -A resin pipe obtained by three-layer coextrusion molding (Claim 4) using vinyl alcohol copolymer (EVOH), polyamide (MXD6) or the like (Claim 2) is suitable.
本発明の特徴を更に発揮させるためには、パイプ継手側にも工夫を凝らす継手システムとすることが好ましいことは勿論であって、例えば、従来ではNBRやEPDM等の止水Oリングをもって酸素不透過性を兼ねていたが、これとは別にブチルゴム等の酸素不透過性Oリングを備えることによって大きな効果がもたらされることとなる。 In order to further exhibit the features of the present invention, it is of course preferable to use a joint system in which a device is also devised on the pipe joint side. For example, conventionally, a non-oxygen-free O-ring such as NBR or EPDM is used. In addition to this, the provision of an oxygen-impermeable O-ring such as butyl rubber has a great effect.
第1のシステム(請求項5)としては、二つの段部を形成した継手基体と、大径の段部内に止水Oリング及びパイプ抜け防止部材を内蔵し、これらの抜けを防止するキャップを継手基体に装着されたパイプ継手であって、前記止水Oリング4と並列に酸素不透過性Oリングを備え、請求項1乃至4記載の酸素バリア層を備えたパイプを継手基体の小径の段部内に差し込んだことを特徴とするパイプ継手システムである。 As a first system (Claim 5), a joint base formed with two stepped portions, a water stop O-ring and a pipe slip-off preventing member are incorporated in the large-diameter stepped portion, and a cap for preventing these slipping is provided. A pipe joint mounted on a joint base, comprising an oxygen-impermeable O-ring in parallel with the water-stopping O-ring 4, and a pipe having an oxygen barrier layer according to claim 1 to a pipe having a small diameter of the joint base. It is a pipe joint system characterized by being inserted into a stepped portion.
第2のシステム(請求項6)としては、パイプの内周に差し込まれる内筒を備えた継手基体と、内筒を覆うパイプ抜け防止部材と、当該パイプ抜け防止部材の抜けを防止するキャップを継手基体に装着されたパイプ継手であって、内筒に止水Oリングと酸素不透過性Oリングを並列に備え、請求項1乃至4記載の酸素バリア層を備えたパイプを内筒に差し込んだことを特徴とするパイプ継手システムである。 As a second system (Claim 6), a joint base provided with an inner cylinder inserted into the inner periphery of the pipe, a pipe removal prevention member that covers the inner cylinder, and a cap that prevents the pipe removal prevention member from coming off. 5. A pipe joint mounted on a joint base, wherein the inner cylinder is provided with a water-stop O-ring and an oxygen-impermeable O-ring in parallel, and the pipe having the oxygen barrier layer according to claim 1 is inserted into the inner cylinder. It is a pipe joint system characterized by that.
以下、実施例をもって本発明を更に説明する。図2は本発明の酸素バリア層を備えた樹脂パイプ10の断面図である。図中、11は内層を形成するポリブテン樹脂層であり、12は外層を形成するポリブテン樹脂層である。この内外のポリブテン層のほぼ50%(中間)の位置に酸素バリア層13としてEVOH樹脂層が挟まれたもので、その厚さは約0.5mmである。これらの三層は同時に共押出し成形されたものである。
The present invention will be further described below with reference to examples. FIG. 2 is a cross-sectional view of the
図1に示すパイプ抜け防止部材2を用いたいわゆるワンプッシュ型継手に、図2に示した樹脂パイプ10を差し込んで装着した。尚、樹脂パイプ10の差し込み先端にはサポ−トスリ−ブ20を挿入した。止水は止水リング1が樹脂パイプ10の外表面に接触して完全に止水機能を発揮した。
The
一方、樹脂パイプ10の抜けであるが、パイプ抜け防止部材2の爪4が表面に食い込んで抜けが防止された。この際、爪4は樹脂パイプ10の外層12に食い込むこととなるが、酸素バリア効果のある中間層13には達することがなく、両者の装着・離脱を繰り返したが、パイプ抜け防止部材2及び止水リング1の接触による影響はなく、酸素バリア層(中間層)13は無傷であり、バリア効果も完全であった。
On the other hand, the
尚、図1に示した同種の継手には、パイプ10の内表面に止水リング1が接触する構造のものもあるが、これまた内層11によって酸素バリア層13が守られるため、バリア効果も万全であることは言うまでもない。
1 includes a structure in which the water stop ring 1 is in contact with the inner surface of the
図3はパイプ継手システムの第1を示す図である。この例では、継手基体31に二つの段部32、33が形成されている。そして、大径の段部32内に止水Oリング34及び酸素不透過性Oリング37、更にはパイプ抜け防止部材35を内蔵し、これらの抜けを防止するキャップ36からなっている。図2に示すパイプ10をキャップ36内に差し込み、止水Oリング34及び酸素不透過性Oリング37はパイプ10の外表面に接触して漏水及び酸素の侵入が防止され、更にパイプ10の外表面にパイプ抜け防止部材35の爪35aが食い込み、抜けが防止される構造となっている。この場合、内側に止水Oリング34を、外側に酸素不透過Oリング37を配置するのがよい。
FIG. 3 is a diagram showing a first of the pipe joint system. In this example, two
図4はパイプ継手システムの第2を示す図である。図2に示すパイプ10の内周に差し込まれる内筒38を備えた継手基体31と、内筒38を覆う外筒38aが形成され、パイプ抜け防止部材35が外筒38aの先端に配置され、パイプ抜け防止部材35の抜けを防止するキャップ36を継手基体31に装着されたものであり、内筒38に止水Oリング34と酸素不透過性Oリング37を並列に備えたパイプ継手である。図にあって、35bはパイプ抜け防止部材35のパイプ10への食い込みを解除するリングであり、外側より内側に向かって押すことによって食い込みが解除されることとなる。尚、外筒38aは継手基体31と別体に構成されてもよい(31a、31b)。
FIG. 4 is a diagram showing a second of the pipe joint system. A joint base 31 having an
この例では、内筒38の表面に二本の周溝39a、39bを形成し、これに止水Oリング34及び酸素不透過性Oリング37を別々に嵌め込んだものである。第2のシステムにあっては、内側の周溝39aに止水Oリング34を外側の周溝39bに酸素不透過Oリング37を嵌め込むのがよい。
In this example, two circumferential grooves 39a and 39b are formed on the surface of the
ここで示したパイプ継手はパイプがワンプッシュで装着され、Oリングを二つの機能に分け、夫々に最適な材料で構成した二つのOリングを用いたものであり、これによって漏水の防止と酸素の透過を阻止することができることとなったものである。これによりワンプッシュ継手酸素不透過継手として使用でき施工性が飛躍的に向上する。 In the pipe joint shown here, the pipe is mounted with one push, the O-ring is divided into two functions, and two O-rings made of optimum materials are used respectively. It is possible to prevent the transmission of the light. Thereby, it can be used as a one-push joint oxygen impervious joint, and the workability is dramatically improved.
本発明のパイプ及びパイプ継手システムは、以上の構成としたことによりパイプの内外層の中間に酸素バリア層を配したため、パイプ抜け防止部材を用いたような継手に接続してバリア効果が低減せず、又、パイプを加締めて他の部材に接続した場合であっても酸素バリア層は無傷のままとなる。一方、パイプ継手システムにあっても、特に酸素不透過性のOリングを採用することによってそのシ−ル性を増したものである。 In the pipe and pipe joint system of the present invention, since the oxygen barrier layer is arranged between the inner and outer layers of the pipe due to the above configuration, the barrier effect can be reduced by connecting to a joint using a pipe removal prevention member. In addition, even when the pipe is caulked and connected to another member, the oxygen barrier layer remains intact. On the other hand, even in the pipe joint system, the sealing property is increased by adopting an oxygen-impermeable O-ring.
ここで酸素バリア層の例として例示したEVOHやMXD6は、内部流体の漏れに対してもバリア性の高い樹脂であるため、各所で問題となっている環境対応等の目的で使用することもでき、例えばク−ラ−等の冷媒用パイプにも適用可能である。尚、パイプ内に熱水が満たされる場合には、酸素バリア層が熱水側により近い方が熱水の湿度による特性低下の影響が少ないということも効果としてもたらされる。 Here, EVOH and MXD6 exemplified as examples of the oxygen barrier layer are resins having a high barrier property against leakage of internal fluid, and therefore can be used for environmental purposes that are problematic in various places. For example, the present invention can also be applied to a refrigerant pipe such as a cooler. When the hot water is filled in the pipe, it is also effective that the oxygen barrier layer closer to the hot water side is less affected by the deterioration of the characteristics due to the humidity of the hot water.
1‥止水リング、
2‥パイプ抜け防止部材、
3‥ソケット、
4‥パイプ抜け防止部材の爪、
5‥パイプ、
5a‥パイプ表面の酸素バリア層、
10‥本発明の樹脂パイプ、
11‥内層、
12‥外層、
13‥中間層(酸素バリア層)、
31‥継手基体、
32、33‥段部、
34‥止水Oリング、
35‥パイプ抜け防止部材、
35a‥爪、
36‥キャップ、
37‥酸素不透過性Oリング、
38‥内筒、
39a、39b‥周溝。
1 ... water stop ring,
2. Pipe removal prevention member,
3. Socket,
4. Claw of pipe removal prevention member,
5. Pipes
5a ... oxygen barrier layer on the pipe surface,
10. The resin pipe of the present invention,
11 ... Inner layer,
12 ... outer layer,
13. Intermediate layer (oxygen barrier layer)
31 ... Joint base,
32, 33 ... steps,
34. Still water O-ring,
35. Pipe removal prevention member,
35a: nails,
36 ... cap,
37 ... oxygen-impermeable O-ring,
38 ... inner cylinder,
39a, 39b ... circumferential grooves.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006236262A JP2008055786A (en) | 2006-08-31 | 2006-08-31 | Pipe and joint system equipped with oxygen barrier layer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006236262A JP2008055786A (en) | 2006-08-31 | 2006-08-31 | Pipe and joint system equipped with oxygen barrier layer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008055786A true JP2008055786A (en) | 2008-03-13 |
Family
ID=39239086
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006236262A Pending JP2008055786A (en) | 2006-08-31 | 2006-08-31 | Pipe and joint system equipped with oxygen barrier layer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2008055786A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20140151937A1 (en) * | 2012-12-04 | 2014-06-05 | Pexcor Manufacturing Company Inc. | Production method of plastic pipe in layers |
JP2014201044A (en) * | 2013-04-09 | 2014-10-27 | 三菱瓦斯化学株式会社 | Multilayer structure |
-
2006
- 2006-08-31 JP JP2006236262A patent/JP2008055786A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20140151937A1 (en) * | 2012-12-04 | 2014-06-05 | Pexcor Manufacturing Company Inc. | Production method of plastic pipe in layers |
US9522496B2 (en) * | 2012-12-04 | 2016-12-20 | Pexcor Manufacturing Company Inc. | Production method of plastic pipe in layers |
JP2014201044A (en) * | 2013-04-09 | 2014-10-27 | 三菱瓦斯化学株式会社 | Multilayer structure |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2366746T3 (en) | INTEGRATED ASSEMBLY OF HOSE AND COUPLING OF POLYMER MATERIAL AND METHOD OF MANUFACTURING IT. | |
US7284770B2 (en) | Thread protector for tubular members | |
BR0108373B1 (en) | flexible hose, and, use of a flexible hose. | |
JP5883870B2 (en) | Polymer film for wrapping oil mining pipes | |
US20090301596A1 (en) | insulation for pipe-in-pipe systems | |
JP2008055786A (en) | Pipe and joint system equipped with oxygen barrier layer | |
CA2519802C (en) | Tubing containment system | |
JP2010032036A (en) | Insert member used in joint and joint | |
JP4549045B2 (en) | Fire compartment penetrating joint | |
JP7048330B2 (en) | Band-shaped member | |
JP5019963B2 (en) | Pipe fitting | |
JP2007285444A (en) | Pipe joint | |
JP2014196801A (en) | Pipe joint | |
JP7519806B2 (en) | Fitting cover | |
JP2008095899A (en) | Pipe coupling | |
JP5384022B2 (en) | Pipe joint protective cover and pipe joint protective structure | |
US20170059071A1 (en) | Pipe connector for connecting a fuel line of a fuel supply for a motor vehicle engine | |
WO2007083028A3 (en) | Tubular joint | |
JP2009047268A (en) | Hose for cold water supply and hot water supply | |
JP2006336834A (en) | Resin pipe joint | |
JP3044355U (en) | Stopping and water blocking structure in pipe joints | |
JP5008535B2 (en) | Fire compartment penetrating pipe and fire compartment penetrating joint | |
JP2010203555A (en) | Pipe joint protective cover and pipe joint protection structure | |
JP2011094675A (en) | Method of protecting resin pipe, and resin pipe protecting member | |
JP2008064303A (en) | Joint of resin-made flexible hose |