JP2008052238A - 発光モジュール配列表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】表裏２面の表示装置を実現する場合において装置全体の重量が重くならず、表示装置の設置や据え付けを容易に行える発光モジュール配列表示装置を提供する。
【解決手段】発光ダイオード２６と発光ダイオード２６を電気信号で駆動し制御する電気回路部９０とを内蔵する発光モジュール１４が、電気信号を電気回路部９０へ供給する１つの給電用被覆ケーブル１６の表面と裏面の双方にそれぞれ複数接続されて、１つの発光モジュールユニット２１が形成され、発光モジュールユニット２１が複数設けられることにより発光モジュール１４が発光モジュールユニット２１の表面側と裏面側の双方にマトリックス状に配置されて、表示面が表面側と裏面側の２面に構成される。
【選択図】図１

Description

本発明は発光ダイオード（ＬＥＤ）から構成される複数の発光モジュールをマトリックス状に配置して構成された発光モジュール配列表示装置に関する。

複数の発光モジュールをマトリックス状に配列した表示装置は種々提案されている。
例えば、特許文献１では、方形メッシュ状のプリント基板の交点箇所に表示用ＬＥＤを設けた表示装置が提案されている。これは、方形メッシュ状のプリント基板の各交点箇所に表示用ＬＥＤを設け、これに対応する制御部及びこれらを接続する配線を、プリント基板の縦若しくは横の桟に設け、表示用ＬＥＤをマトリックス状に配設して表示装置を構成するものである。

特開２００５−３４５９００号公報

特許文献１で提案されている表示装置は、方形メッシュ状のプリント基板の複数の交点箇所に複数の表示用ＬＥＤを設け、またこれら各表示用ＬＥＤを駆動制御する制御部や駆動部をプリント基板の裏面に設けた構成であり、ＬＥＤの発光面側のみが表示面となる1面のみの表示装置である。
このような表示装置では、表裏２面で表示させようとするには、同一構造の表示装置をもう1台裏面に配置するほかなく、表示装置２台分の重量となり表示装置の設置や据え付けが大がかりになって設置等に手間がかかり、コスト的にも不利であるという課題があった。

この発明の目的は、上述した事情に鑑みなされたもので、この発明の目的は、表裏２面の表示装置を実現する場合において装置全体の重量が重くならず、表示装置の設置や据え付けを容易に行える発光モジュール配列表示装置を提供することである。

上述した課題を解決し、目的を達成するため、本発明に係る発光モジュール配列表示装置によれば、発光ダイオードと発光ダイオードを電気信号で駆動し制御する電気回路部とを内蔵する発光モジュールが、電気信号を電気回路部へ供給する１つの給電用被覆ケーブルの表面と裏面の双方にそれぞれ複数接続されて、１つの発光モジュールユニットが形成され、発光モジュールユニットが複数設けられることにより発光モジュールが発光モジュールユニットの表面側と裏面側の双方にマトリックス状に配置されて、表示面が表面側と裏面側の２面に構成されることを特徴としている。
この構成を採用することによって、簡単な構成で表裏２面の表示装置を構成できる。

また、前記給電用被覆ケーブルは、２本の電源ラインと２本の信号ラインの計４本の単位ケーブルが平面状に配列されたフラットケーブルに、フラットケーブルの表面及び裏面に対して各単位ケーブルに接続された４つのコネクタ端子を有する圧接コネクタが、少なくとも接続される発光モジュールの数だけ設けられて成り、発光モジュールの給電用被覆ケーブルに対向する対向面に、４つのコネクタ端子それぞれに接続可能に形成された接続端子が設けられ、給電用被覆ケーブルの表面側に取り付けられる発光モジュールと、給電用被覆ケーブルの裏面側に取り付けられる発光モジュールとでは、コネクタ端子が接続されている単位ケーブルの種類とそれに対応する発光モジュールの接続端子とが一致するように１８０度回転させて取り付けられていることを特徴としてもよい。
この構成によれば、表面用の発光モジュールと、裏面用の発光モジュールとを全く同一の構成とした場合であっても表面側及び裏面側双方に接続できるので、表面用の発光モジュールと裏面用の発光モジュールとを異なる構成としなくてもよく、コスト削減に寄与する。

さらに、前記各発光モジュールは、表面側及び裏面側の双方においてマトリックス状に配置されたそれぞれの位置を特定するためのモジュールアドレスが付与され、付与されたモジュールアドレスを記憶する記憶部が設けられ、各発光モジュールを特定するためのモジュールアドレスが付与された電気信号が含まれた電気信号を発生させて前記給電被覆ケーブルへ供給する信号発生部が設けられていることを特徴としてもよい。

また、表面側に配置された各発光モジュールのモジュールアドレスと、裏面側に配置された各発光モジュールのモジュールアドレスとでは、表面側を正面から見た場合と裏面側を正面から見た場合とで互いに同一のモジュールアドレスが付与されていることを特徴としてもよい。
この構成によれば、信号発生部が、所定の発光モジュールに表示させるための画像データを、該当する発光モジュールのモジュールアドレスと関連づけして送信することにより、該当するモジュールアドレスを有する表面側の発光モジュールと該当するモジュールアドレスを有する裏面側の発光モジュールとが、同じ画像データに基づいて発光することができる。つまり、表面側と裏面側とで同じモジュールアドレスで発光モジュールが配置されているので、表面側と裏面側の双方の表示面で同じ画像を表示させることができる。

また、表面側に配置された各発光モジュールのモジュールアドレスと、裏面側に配置された各発光モジュールのモジュールアドレスとでは、互いに全く一致しないモジュールアドレスが付与されていることを特徴としてもよい。
この構成によれば、信号発生部が、所定の発光モジュールに表示させるための画像データを、該当する発光モジュールのモジュールアドレスと関連づけして送信することにより、表面側と裏面側とでは異なる画像を表示させることができる。

本発明に係る発光モジュール配列表示装置によれば、表裏２画面の表示装置を簡単な構成で構築させることができる。このため、表裏２画面の表示装置を低コストで提供することが可能となる。

以下に本発明の発光モジュール配列表示装置の実施の形態について図を用いて詳細に説明する。

（第１の実施形態）
図１は、発光モジュール配列表示装置を表面側からみた斜視図であり、図２は、発光モジュール配列表示装置を裏面側からみた斜視図である。ただし、発光モジュール配列表示装置１０のどちらを表面側、裏面側とするかは任意である。
発光モジュール配列表示装置１０は、複数の発光モジュール１４が表面側と裏面側の双方にマトリックス状に配置されて構成されている。このため、発光モジュール配列表示装置１０は、表裏両面がそれぞれ表示画面となり、表面側と裏面側において互いに背中合わせとなるような２面の表示画面が得られる。

複数の発光モジュール１４をマトリックス状に配置するため、複数の発光モジュール１４が設けられた１本の給電用被覆ケーブル１６を発光モジュールユニット２１とし、発光モジュールユニット２１が複数本並列して吊り下げられている。
1本の発光モジュールユニット２１には、表面側を向く発光モジュール１４ａと裏面側を向く発光モジュール１４ｂの双方が取り付けられている。

発光モジュールユニット２１の上端部は、固定板１２に固定されている。固定板１２は、屋内の壁や天井などから出ている梁などに固定されている木や金属から成る板状体である。固定板１２の強度は、発光モジュールユニット２１が複数吊り下げられたとしてもその重量に十分耐えうるものである。

本実施形態では、発光モジュールユニット２１の表面側と裏面側にそれぞれ同数の発光モジュール１４を設けている。また、給電用被覆ケーブル１６の長さ方向に沿って、表面側の発光モジュール１４ａと裏面側の発光モジュール１４ｂは交互に配置されている。

また、給電用被覆ケーブル１６には、ケーブルの長さ方向に沿ってテンションメンバ２２が設けられている（図９参照）。テンションメンバ２２は、鋼鉄製のワイヤであり、給電用被覆ケーブル１６の幅方向の両端部に設けられている。このテンションメンバ２２を設けたことにより、複数の発光モジュール１４を取り付けることによって荷重が大きくなった場合であっても給電用被覆ケーブル１６の強度を確保することができる。

各発光モジュール１４には、発光モジュール制御信号と発光モジュール駆動用電源信号が入力される必要があるが、これらは給電用被覆ケーブル１６によって入力される。
給電用被覆ケーブル１６は、信号発生部２０に接続されている。発光モジュール１４を駆動制御するためのこれら電気信号は、信号発生部２０から複数本の信号分配ケーブル２５を介して複数本の給電用被覆ケーブル１６に分配され、さらに発光モジュール１４に供給される。

信号発生部２０が発生させて発光モジュール１４に供給する発光モジュール制御信号には、画像データと、画像データに付随して各発光モジュールの位置を特定するためのモジュールアドレスとが含まれている。
モジュールアドレスは、各発光モジュール１４について特有の番号が付与されたものであり、画像データに付随するモジュールアドレスに基づいて該当する発光モジュール１４が該当する画像データを表示する。
例えば、信号発生部２０が「モジュールアドレス１の発光モジュールがＬＥＤを0．5秒点灯させる」という発光モジュール制御信号を発信した場合、複数の発光モジュール１４のうちモジュールアドレス１の発光モジュール１４がＬＥＤを０．５秒点灯させる。

本実施形態では、表面側と裏面側の２つの表示画面が形成された場合に、この２つの表示画面について、同じ映像が表示されるように設けられている。
すなわち、図３に示すように、表面側の発光モジュール１４ａのモジュールアドレスと、裏面側の発光モジュール１４ｂのモジュールアドレスとでは、表面側を正面からみた場合と裏面側を正面から見た場合とで付与されるモジュールアドレスが同一となるように付与されている。

図３では、発光モジュール１４が縦にＮ個、横にＭ個設けられているものであり、上の図が表面側の表示画面を正面からみたところで、左上から左下に向かって1から順番にモジュールアドレスを付与しており、下の図が表示画面をひっくり返して裏面側を正面からみたとき、左上から左下に向かって1から順番にモジュールアドレスを付与しているところを示している。

図４に基づいて、具体的なモジュールアドレスの付与方法について説明すると、縦Ｎ個、横Ｍ個（Ｎ、Ｍは１以上の整数）の発光モジュール１４が取り付けられた各表示画面を正面から見た場合に、モジュールアドレスを左上から左下の発光モジュールにかけて１〜Ｎとし、Ｎの右側の縦の列（２列目）の発光モジュールのモジュールアドレスを下からＮ＋１〜２Ｎとする。さらに、２Ｎの右側の縦の列（３列目）の発光モジュールのモジュールアドレスを上から２Ｎ＋１〜３Ｎとする。そしてＭが奇数であれば右下隅の発光モジュールのモジュールアドレスがＭＮとなるように、Ｍが偶数であれば右上隅の発光モジュールのモジュールアドレスがＭＮとなるようにモジュールアドレスが付与される。

本実施形態では、上述してきたように、表面側を正面から見た場合と裏面側を正面から見た場合とで、それぞれの面側で同一のモジュールアドレスを付与するので、表面側、裏面側ともに同一の画像を表示させることができる。

なお、上述してきたモジュールアドレスの付与方法は、あくまで一例であり、この付与方法に限定するものではない。
例えば、左上から同じ列を下に向かって順番にモジュールアドレスを付与した後、２列目も上から下に向かって順番にモジュールアドレスを付与してもよい。
また、列と行の位置から発光モジュールの位置を行列のように表したもの（例えば、左上を（１，１）、そのすぐ下を（１，２）とするようにしたもの）をモジュールアドレスとしてもよい。

次に、表面側と裏面側とで異なる画像を表示させる場合について説明する。
表面側と裏面側とで異なる画像を表示させるには、表面側と裏面側とでは共通するモジュールアドレスを採用しないようにすればよい。
例えば、図５に示すように、縦Ｎ個、横Ｍ個（Ｎ、Ｍは１以上の整数）の発光モジュールが取り付けられた各表示面を正面から見た場合に、表面側のみに対して、モジュールアドレスを左上から左下の発光モジュールにかけて１〜Ｎとし、Ｎの右側の縦の列（２列目）の発光モジュールのモジュールアドレスを下からＮ＋１〜２Ｎとする。さらに、２Ｎの右側の縦の列（３列目）の発光モジュールのモジュールアドレスを上から２Ｎ＋１〜３Ｎとする。そしてＭが奇数であれば右下隅の発光モジュールのモジュールアドレスがＭＮとなるように、Ｍが偶数であれば右上隅の発光モジュールのモジュールアドレスがＭＮとなるようにモジュールアドレスを付与する。

裏面側に対しては、表面側で付与したモジュールアドレス以外のアドレスを割り当てるようにする。したがって、裏面側には１〜ＭＮの値を有するモジュールアドレスは一切付与せず、表面側に付与したモジュールアドレスの続き番号、例えばＭＮ＋１〜２ＭＮまでのモジュールアドレスを付与するようにする（図５の下図）。
この例では、信号発生部２０は、１〜ＭＮのモジュールアドレスに付随させて表面側で表示させる画像データを送信し、ＭＮ＋１〜２ＭＮのモジュールアドレスに付随させて裏面側で表示させる画像データを送信する。すると、表面側と裏面側とでは互いに異なる画像を表示させることができる。

次に、発光モジュール１４の構成について図６〜図７に基づいて説明する。
発光モジュール１４は、モジュールケース２４内に発光ダイオード２６と発光ダイオード２６を駆動するための電気回路部９０（後述する）が設けられているものである。電気回路部９０に、自身のモジュールアドレスを記憶する記憶部３０が設けられている。
また、モジュールケース２４内の電気回路部９０をモールドするようにモジュールケース２４内には耐候性充填部材が充填されている。発光ダイオード２６は耐候性充填部材に埋没することなく発光部が露出するようになっている。

発光モジュール１４のモジュールケース２４の互いに対向する側壁２９ａ，２９ｂのそれぞれの下端部には、上方に向けて矩形に切欠かれた矩形切込部３１が形成されている。この矩形切込部３１に給電用被覆ケーブル１６が差し込まれる。
モジュールケース２４の内部底面には、後述する圧接コネクタ４０の接続プラグ４６が挿入され、接続プラグ４６と電気的に接続する接続プラグ挿入孔２７が設けられている。接続プラグ挿入孔２７が特許請求の範囲でいう接続端子に該当する。

図８に、発光モジュールのブロック図を示す。
発光モジュール１４は、発光ダイオード２６と、発光ダイオード２６の駆動を制御する制御部３２と、モジュールアドレスを記憶する記憶部３０と、モジュールアドレスを含む赤外線信号を受信する受信部３４とを有している。
制御部３２には、発光モジュール制御信号および発光モジュール駆動信号が入力される。制御部３２はＣＰＵなどから構成されており、入力された発光モジュール制御信号に基づいて接続されている発光ダイオード２６の点灯を制御する。

本実施形態の電気回路部９０では、受光素子からなる受信部３４を設け、モジュールアドレス信号を設定して発信可能な発信素子を有するアドレス設定機（図示せず）からのモジュールアドレス信号を受けた制御部３２がモジュールアドレスを記憶部３０に記憶させている。
図６に示す例では、受信部３４は、発光ダイオード２６の発光部が露出している面において、発光ダイオード２６の近傍に設けられている。

なお、発光モジュール１４の記憶部３０にモジュールアドレスを設定する方法としては、電気回路部９０にディップスイッチ等のスイッチ類を設け、これらスイッチ類を操作することによって各発光モジュール１４のモジュールアドレスを設定し、記憶部３０に記憶させてもよい（図示せず）。

図９及び図１０に、発光モジュールユニット２１から発光モジュール１４を取り外した給電用被覆ケーブル１６と、給電用被覆ケーブル１６の圧接コネクタを露出させたところとを示す。
給電用被覆ケーブル１６の内部には4本の単位ケーブル３８が水平に並列した状態のフラットケーブル３９が設けられており、フラットケーブル３９に圧接コネクタ４０が取り付けられ、圧接コネクタ４０とフラットケーブル３９とが樹脂モールドされた被覆圧接コネクタ４１が形成される。
圧接コネクタ４０は、フラットケーブル３９の芯線５９に接触しているコネクタ端子５２を有しており、コネクタ端子５２の芯線５９に接触している部位が圧接端子４２であり、圧接端子４２と反対側の端部がモジュールケース２４側に電気的に接続する接続プラグ４６として設けられている。

圧接コネクタ４０について、図１１〜図１５に基づいて説明する。
圧接コネクタ４０は、互いに対向して配置され、内部にフラットケーブル３９を挟持して配置させる掛止板４８及び被掛止板５０と、コネクタ端子５２とから構成される。
掛止板４８の被掛止板５０への対向面には、フラットケーブル３９の4本の単位ケーブル３８を収納するためのＵ字形溝５４が形成されている。掛止板４８の側面には掛止爪５６が形成されており、被掛止板５０を掛け止めて固定する。
また、被掛止板５０には、コネクタ端子５２の圧接端子４２を差し込むための端子挿入孔５８が穿設されている。

コネクタ端子について、図１６〜図１７に基づいて説明する。
コネクタ端子５２は、棒状の接続プラグ４６と、Ｕ字形切欠部５５が形成された圧接端子４２とが一体に形成された金属製の部材である。接続プラグ４６と圧接端子４２とはクランク状に折り曲げられた端子保持部５７を介して連結されたような形状となっている。
端子保持部５７は、被掛止板５０の表面に面的に接触して載置されるように設けられており、コネクタ端子５２を安定して圧接コネクタ４０に設けることができる。

以下、圧接コネクタ４０の取り付けについて説明する。
フラットケーブル３９は、芯線５９と芯線被覆部６０とからなる単位ケーブル３８が４本並列に並べられた構成となっている。このフラットケーブル３９を掛止板４８のＵ字形溝５４内に載置し、掛止板４８の掛止爪５６を被掛止板５０に掛け止める。

そして、コネクタ端子５２の圧接端子４２を端子挿入孔５８に差し込む。圧接端子４２がフラットケーブル３９に向けて差し込まれることで、Ｕ字形切欠部５５が単位ケーブル３８の芯線被覆部６０を切断して芯線５９に接触する。このため、圧接端子４２が芯線５９に接触し、コネクタ端子５２の接続プラグ４６とフラットケーブル３９の芯線５９が電気的に導通状態となる。

上述した方法によって、フラットケーブル３９に複数の圧接コネクタ４０を、所定間隔をあけて取り付け、圧接コネクタ４０及びフラットケーブル３９を一体に耐候性被覆部材によって一体となるように樹脂でモールドし、被覆圧接コネクタ４１を複数形成する。

また、図１８に示すように、フラットケーブル３９を構成する４つの各単位ケーブル３８には、それぞれ表面側から見て左から電源＋、電源−、信号（１）、信号（２）と、それぞれ異なる信号が配信されている。
このようなフラットケーブル３９に接続される圧接コネクタ４０には、各単位ケーブル３８に接続される４つのコネクタ端子５２ａ〜５２ｄが設けられている。この４つのコネクタ端子５２ａ〜５２ｄの位置は、フラットケーブル３９の幅方向に沿って一直線に伸びる形態ではなく、フラットケーブル３９の長さ方向に対してそれぞれ異なる場所に配置されている。

もしフラットケーブル３９の幅方向に一直線に伸びるように４つのコネクタ端子５２ａ〜５２ｄを配置したとしたら、モジュールケース２４を圧接コネクタ４０に接続する際にモジュールケース２４を１８０度回転させても接続可能となってしまい、モジュールケース２４内の電気回路部９０との間での接続が間違った接続となってしまうためである。

また、図１９には、フラットケーブル３９を裏面側から見たところを示している。
フラットケーブル３９を裏面側から見ると、表面側から見た場合と異なり4本の各単位ケーブル３８は左から見て信号（２）、信号（１）、電源−、電源＋、とそれぞれ異なる信号が配信される。つまり、裏面側から見れば、各単位ケーブル３８の配置位置関係は表面側から見た場合と逆になるので、表面側と同様の向きにモジュールケース２４を接続することができない。ただし、モジュールケース２４を１８０度回転させることによって、モジュールケース２４に形成されている接続プラグ挿入孔２７の位置と、裏面側からみた場合の各単位ケーブル３８の位置とが一致するようにすることができる。
そこで、本実施形態では、モジュールケース２４を表面側から見た場合と１８０度回転させた場合に裏面側に接続できるように圧接コネクタ４０を設け、裏面側には表面側とは１８０度回転させた向きでモジュールケース２４を取り付けるようにする。また、裏面側を向く圧接コネクタ４０のコネクタ端子５２ａ〜５２ｄの配置は、モジュールケース２４を表面側の場合から１８０度回転させた状態で接続可能となるような場所に設けておく。

なお、図２０に示すように、本実施形態では、４つのコネクタ端子５２ａ〜５２ｄを表面側から見て平行四辺形となるように配置している。したがって、モジュールケース２４の接続プラグ挿入孔２７もコネクタ端子５２ａ〜５２ｄの位置に合わせて平行四辺形となるように形成している。このようなモジュールケース２４を１８０度回転させた場合であっても、４つの接続プラグ挿入孔２７の配置は平行四辺形となり、配置形状自体に変化はない。
このため裏面側に設ける圧接コネクタ４０のコネクタ端子５２ａ〜５２ｄの配置も表面側と同じ平行四辺形でよく、圧接コネクタ４０自体も表面側と裏面側とで同一のものを用いることができ、コスト削減に寄与するものである。

（第2の実施形態）
図２１に、本発明の発光モジュール配列表示装置の第2の実施形態を示す。なお、上述した実施形態と同一の構成要素については同一の符号を付し、説明を省略する場合もある。
本実施形態は、上述した実施形態と異なり、隣り合う給電用被覆ケーブル１６どうしの間で、表面側を向く発光モジュール１４ａと裏面側を向く発光モジュール１４ｂの上下方向に配列された順番が異なるように設けられている。具体的に図２１では、正面から見て左端の列は一番上の発光モジュール１４ａが表面を向き、次の発光モジュール１４ｂが裏面を向くように交互に配置されているが、左から2番目の列では一番上の発光モジュール１４ｂが裏面を向き、次の発光モジュール１４ａは表面を向くように交互に配置されている。

このように、表面側を向く発光モジュール１４ａと、裏面側を向く発光モジュール１４ｂの各列ごとの配列順が、隣り合う給電用被覆ケーブル１６ごとに異なるようにしたので、表面側および裏面側のそれぞれの正面から見た場合に、発光モジュール１４は市松模様のような状態に配置される。

本実施形態における構成によれば、各発光モジュール１４の間隔を比較的等間隔にすることが容易にできるので、画面の歪みを生じにくくすることができる。

（第３の実施形態）
図２２に、本発明の発光モジュール配列表示装置の第３の実施形態を示す。なお、上述した実施形態と同一の構成要素については同一の符号を付し、説明を省略する場合もある。
本実施形態では、表面側を向く表示画面の大きさと裏面側を向く表示画面の大きさが異なるように設けられている。図２２では、表面側の表示画面を広く、裏面側の表示画面を狭くするように構成している。

本実施形態では、表裏両面の表示画面の大きさを異ならせるために、表面側の発光モジュール１４ａの数と裏面側を向く発光モジュール１４ｂの数が異なるように設けられている。
すなわち、発光モジュールユニット２１を複数本設けた場合において、一部の発光モジュールユニット２１ａ（図面右側の２列）には、表面側にしか発光モジュール１４ａを設けておらず、残りの発光モジュールユニット２１ｂ（図面左側の４列）の一部（上から４個分）には、表面側と裏面側の双方を向く発光モジュール１４ａ，１４ｂを設けている。このため、裏面側を向く発光モジュール１４ｂが配置されている範囲は、表面側正面から見て左上部分のみとなり、裏面側の表示画面の面積を表面側よりも小さくすることができる。

ただし、ここで説明した発光モジュール配列表示装置１０では、表面側と裏面側とで配置されている発光モジュール１４の数が異なっているので、表面側と裏面側とでそれぞれの発光モジュール１４に同じモジュールアドレスを付与すると、表示面積が小さい側では表示が一部切り取られてしまうことになる。したがって、かかる発光モジュール配列表示装置１０においては、表面側と裏面側とでは全く一致しないモジュールアドレスを付与して異なる画像を表示させるようにするとよい。

（第４の実施形態）
図２３〜図２５に、本発明の発光モジュール配列表示装置の第４の実施形態を示す。なお、上述した実施形態と同一の構成要素については同一の符号を付し、説明を省略する場合もある。
上述してきた実施形態によれば、1本の給電用被覆ケーブル１６に対して表面側を向く発光モジュール１４ａと裏面側を向く発光モジュール１４ｂとは交互に配置されているものであったが、本実施形態の発光モジュール配列表示装置１０では、表面側を向く発光モジュール１４ａと裏面側を向く発光モジュール１４ｂとが給電用被覆ケーブル１６に対して背中合わせに配置されていることが特徴となっている。

本実施形態における圧接コネクタ４０は、互いに対向して配置され、内部にフラットケーブル３９を挟持して配置させる掛止板４８及び被掛止板５０の双方にコネクタ端子５２が設けられている。すなわち、掛止板４８及び被掛止板５０の双方にコネクタ端子５２の圧接端子４２を差し込むための端子挿入孔５８が穿設されており、１つの圧接コネクタ４０に対して表面側及び裏面側の双方からコネクタ端子５２が差し込まれている。

このようにして、１つの圧接コネクタ４０からは、表面側及び裏面側に向けて接続プラグ４６が突出するように設けられる。そして、フラットケーブル３９に複数の圧接コネクタ４０を所定間隔をあけて取り付け、圧接コネクタ４０及びフラットケーブル３９を一体に耐候性被覆部材によって一体となるように樹脂でモールドし、被覆圧接コネクタ４１を複数形成する。

本実施形態によれば、表面側及び裏面側のそれぞれにおける発光モジュール１４どうしの間隔を必要以上にあけなくてもよいので、上述した実施形態と同じ数の発光モジュール１４を使って発光モジュール配列表示装置１０を構成したとしても、表示面積を小さくすることができ、コンパクトな構成の発光モジュール配列表示装置１０を提供できる。

上述した各実施形態では、１個の発光ダイオードからなる発光モジュールの場合について図示したが、複数個の発光ダイオードからなる発光モジュールの場合、例えば各種の色の発光が実現できる。例えば、赤色発光ダイオード、緑色発光ダイオード、青色発光ダイオードなどの３個以上の発光ダイオードからなる発光モジュールの場合にも適用可能なことは言うまでもない。

本発明は、上述した実施の形態に限定されることなく、この発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々の変形が可能であることは言うまでもない。

第１の実施形態の発光モジュール配列表示装置を表面側から見た斜視図である。 図１の発光モジュール配列表示装置を裏面側から見た斜視図である。 表面側と裏面側とで同じ画像を表示させる場合のモジュールアドレスの付与について説明する説明図である。 モジュールアドレスの付与について説明する説明図である。 表面側と裏面側とで異なる画像を表示させる場合のモジュールアドレスの付与について説明する説明図である。 発光モジュールの斜視図である。 モジュールケースを底面からみた斜視図である。 発光モジュール内の制御ブロック図である。 給電用被覆ケーブルの斜視図である。 複数の圧接コネクタがフラットケーブルに取り付けられたところを示す斜視図である。 圧接コネクタの平面図である。 圧接コネクタの側面図である。 掛止板の平面図である。 掛止板の側面図である。 被掛止板の平面図である。 コネクタ端子の正面図である。 コネクタ端子の側面図である。 フラットケーブルに対して表面側の圧接コネクタの接続プラグの位置を示す説明図である。 フラットケーブルに対して裏面側の圧接コネクタの接続プラグの位置を示す説明図である。 表面側と裏面側とで発光モジュールを１８０度回転させて取り付けられることを示す説明図である。 第２の実施形態の発光モジュール配列表示装置を表面側から見た斜視図である。 第３の実施形態の発光モジュール配列表示装置を表面側から見た斜視図である。 第４の実施形態の発光モジュール配列表示装置を表面側から見た斜視図である。 第4の実施形態の給電用被覆ケーブルの斜視図である。 第4の実施形態において複数の圧接コネクタがフラットケーブルに取り付けられたところを示す斜視図である。

符号の説明

１０ 発光モジュール配列表示装置
１２ 固定板
１４ 発光モジュール
１４ａ 表面側を向く発光モジュール
１４ｂ 裏面側を向く発光モジュール
１６ 給電用被覆ケーブル
２０ 信号発生部
２１ 発光モジュールユニット
２２ テンションメンバ
２４ モジュールケース
２５ 信号分配ケーブル
２６ 発光ダイオード
２７ 接続プラグ挿入孔
２９ａ，２９ｂ 側壁
３０ 記憶部
３１ 矩形切込部
３２ 制御部
３４ 受信部
３８ 単位ケーブル
３９ フラットケーブル
４０ 圧接コネクタ
４１ 被覆圧接コネクタ
４２ 圧接端子
４６ 接続プラグ
４８ 掛止板
５０ 被掛止板
５２ コネクタ端子
５４ Ｕ字形溝
５５ Ｕ字形切欠部
５６ 掛止爪
５７ 端子保持部
５８ 端子挿入孔
５９ 芯線
６０ 芯線被覆部
９０ 電気回路部

Claims (5)

1. 発光ダイオードと発光ダイオードを電気信号で駆動し制御する電気回路部とを内蔵する発光モジュールが、電気信号を電気回路部へ供給する１つの給電用被覆ケーブルの表面と裏面の双方にそれぞれ複数接続されて、１つの発光モジュールユニットが形成され、
   発光モジュールユニットが複数設けられることにより発光モジュールが発光モジュールユニットの表面側と裏面側の双方にマトリックス状に配置されて、表示面が表面側と裏面側の２面に構成されることを特徴とする発光モジュール配列表示装置。
2. 前記給電用被覆ケーブルは、２本の電源ラインと２本の信号ラインの計４本の単位ケーブルが平面状に配列されたフラットケーブルに、フラットケーブルの表面及び裏面に対して各単位ケーブルに接続された４つのコネクタ端子を有する圧接コネクタが、少なくとも接続される発光モジュールの数だけ設けられて成り、
   発光モジュールの給電用被覆ケーブルに対向する対向面に、４つのコネクタ端子それぞれに接続可能に形成された接続端子が設けられ、
   給電用被覆ケーブルの表面側に取り付けられる発光モジュールと、給電用被覆ケーブルの裏面側に取り付けられる発光モジュールとでは、コネクタ端子が接続されている単位ケーブルの種類とそれに対応する発光モジュールの接続端子とが一致するように１８０度回転させて取り付けられていることを特徴とする請求項１記載の発光モジュール配列表示装置。
3. 前記各発光モジュールは、表面側及び裏面側の双方においてマトリックス状に配置されたそれぞれの位置を特定するためのモジュールアドレスが付与され、付与されたモジュールアドレスを記憶する記憶部が設けられ、
   各発光モジュールを特定するためのモジュールアドレスが付与された電気信号が含まれた電気信号を発生させて前記給電被覆ケーブルへ供給する信号発生部が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の発光モジュール配列表示装置。
4. 表面側に配置された各発光モジュールのモジュールアドレスと、裏面側に配置された各発光モジュールのモジュールアドレスとでは、表面側を正面から見た場合と裏面側を正面から見た場合とで互いに同一のモジュールアドレスが付与されていることを特徴とする請求項３記載の発光モジュール配列表示装置。
5. 表面側に配置された各発光モジュールのモジュールアドレスと、裏面側に配置された各発光モジュールのモジュールアドレスとでは、互いに全く一致しないモジュールアドレスが付与されていることを特徴とする請求項３記載の発光モジュール配列表示装置。