JP2008049745A - Interior trim part for vehicle - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、内装部品本体の表面を部分的に覆う中接部材の端縁を内装部品本体に設けた木目込み溝に木目込み張設装着するようになした自動車のドアトリムなどの車両用内装部品に関する。 The present invention relates to an interior part for a vehicle such as an automobile door trim in which an edge of a centering member that partially covers the surface of the interior part body is fitted into a grained groove provided in the interior part body.
この種の内装部品は、装飾性やデザイン状の観点から、樹脂材料などで成形された内装部品本体にたとえば矩形状の領域を囲繞するような木目込み溝を形成し、該木目込み溝内に中接部材の端縁を木目込み、前記内装部品本体に中接部材を張設装着することによって、構成していた。 In this type of interior part, from the viewpoint of decorativeness and design, for example, a grained groove surrounding a rectangular region is formed in the interior part body molded of a resin material or the like, and the grained groove is inscribed in the grained groove. It is configured by embedding the edge of the member and attaching the inscribed member to the interior part main body.
そして、中接部材の端縁を単に木目込み溝内に木目込むだけでは、内装部品本体に対する中接部材の装着力が出ないために、例えば、中接部材(オーナメント表皮材)における木目込み溝に挿し込まれる部分の端縁に所要の間隙をおいて突片部を配設する一方、内装部品本体(トリムボード)の木目込み溝の溝底に前記突片部に対応する挿込用孔を配設し、前記突片部の先端を各挿込用孔を通じて内装部品本体の裏側に突出させ、この突出部分を木目込み溝の裏側に折り返してその折返し基部を木目込み溝の裏側において各挿込用孔を塞ぐ蓋により挟着固定して、構成している(特許文献1参照)。
しかしながら、上記従来の技術においては、木目込み溝の裏側に設けた蓋により挿込用孔を塞ぐことにより中接部材の突出部分を挟着して、中接部材を内装部品本体に固定していることから、挿込用孔と蓋との間の嵌合隙間寸法によっては、自動車の振動等により挿し込まれた蓋が挿込用孔から外れてしまうおそれがあり、このような外れを防止するために、挿込用孔と蓋との嵌合隙間が非常に小さくなるような寸法関係に設定する必要があるが、この場合、組付作業が困難になってしまう。 However, in the above-described conventional technology, the protruding portion of the inscribed member is sandwiched by closing the insertion hole with a lid provided on the back side of the grained groove, and the inscribed member is fixed to the interior component main body. Therefore, depending on the size of the fitting gap between the insertion hole and the lid, there is a possibility that the lid inserted due to the vibration of the automobile or the like may come off from the insertion hole, thus preventing such detachment. Therefore, it is necessary to set the dimensional relationship so that the fitting gap between the insertion hole and the lid is very small. In this case, the assembling operation becomes difficult.
そこで、従来より通常、接着材を使用して、中接部材の端部を木目込み溝内に接着することが広く採用されている。 Therefore, conventionally, it has been widely used to bond the end portion of the inscribed member into the grained groove using an adhesive.
そして、従来においては、中接部材の端部を接着材を用いて装着する方法として、次の2つの方法が広く採用されている。 Conventionally, the following two methods are widely adopted as a method of attaching the end portion of the inscribed member using an adhesive.
一つの方法としては、予め、木目込み溝内に接着材を挿入しておき、その後、中接部材の端部を木目込み溝内に挿入して、挿入された接着材により中接部材の端部を接着固定するものである。 As one method, the adhesive material is inserted in the grained groove in advance, and then the end of the inscribed member is inserted into the grained groove, and the end of the inscribed member is inserted by the inserted adhesive. Adhesive fixing.
この場合、木目込み溝は、非常に細溝形状に形成されているために、接着剤を挿入することが困難であるとともに、たとえうまく挿入できたとしても挿入した接着材の挿入量によっては接着材が内装部品本体の表面に漏れたり、或いは中接部材の端部を挿入した際に接着材が溢れたりすると、内装部品そのものも外観上の見栄えを悪くしてしまうことから、木目込み溝への接着材の挿入作業は熟練度を要することになる。 In this case, the grained groove is formed in a very narrow groove shape, so it is difficult to insert the adhesive, and even if it can be inserted successfully, depending on the amount of the inserted adhesive, the adhesive If it leaks to the surface of the interior part main body or the adhesive overflows when the end of the incline member is inserted, the interior part itself will also deteriorate in appearance, so it adheres to the grained groove. The material insertion work requires skill.
そこで、もう一つのやり方が提案され、既に採用されている。このやり方は、図4に示すように、内装部品本体aに、互いに対向する一対の側部縦壁b、cと両側部縦壁b、cの一端側同士を互いに連接する溝底dを有する溝壁により構成する木目込み溝eを形成して、木目込み溝eの一対の側部縦壁c、dのうち、一方の側部縦壁cに界面活性剤層fを塗布形成するとともに、木目込み溝e内に木目込まれる中接部材gの裏面に予め粘着材iを貼付して、木目込み端縁hを木目込み溝e内に木目込む際に、粘着材が一方の側部縦壁bに界面活性剤層fの作用により付着しないようにして、他方の側部縦壁c側に粘着して木目込み端縁hを木目込み溝e内に木目込むことにより中接部材gを内装部品本体aに張設装着して構成している(図5参照)。 Therefore, another method has been proposed and already adopted. In this manner, as shown in FIG. 4, the interior part main body a has a pair of side vertical walls b and c facing each other and a groove bottom d that connects one end sides of both side vertical walls b and c to each other. A grained groove e formed by the groove wall is formed, and the surfactant layer f is applied to one side vertical wall c of the pair of side vertical walls c, d of the grained groove e, and the grained groove Adhesive material i is affixed in advance to the back surface of the inscribed member g to be grained in e, and when the grained edge h is grained into the grained groove e, the adhesive material acts on one side vertical wall b. Adhering to the other side vertical wall c side so as not to adhere due to the action of the agent layer f, the woodworking edge h is wooded into the woodworking groove e, so that the intermediate member g is stretched over the interior component body a. It is configured by mounting (see FIG. 5).
しかしながら、中接部材gの木目込み端縁hを木目込み溝eに木目込み接着するには、まず、図4に示すように、木目込み端縁hの粘着材iが貼付された側を、界面活性剤層f側に対向させた状態にして、木目込み端縁hを木目込み溝e内に木目込んでいくもので、この際、木目込み端縁hが界面活性剤層fを一部引っ掻きながら木目込まれることになり、最後に、粘着材iが他方の側部縦壁dに接着させることになるが、木目込み端縁hの木目込み過程で、引っ掻かれた界面活性剤層fは、行き場がなくなって、木目込み溝eから溢れ出して、内装部品本体aの表面に付着してしまうことがある。 However, in order to glue the grained edge h of the inscribed member g into the grained groove e, first, as shown in FIG. 4, the side of the grained edge h to which the adhesive material i is applied is attached to the surfactant layer. In the state facing the f side, the grained edge h is grained into the grained groove e. At this time, the grained edge h is grained while partially scratching the surfactant layer f. Finally, the adhesive material i is bonded to the other side vertical wall d, but the scratched surface active agent layer f in the graining process of the graining edge h has nowhere to go, so It may overflow from the groove e and adhere to the surface of the interior part main body a.
もし、内装部品本体aの表面に界面活性層fが溢れ出て付着した場合、乾燥後には白く固まってしまい、外観不良となってしまうので、最早良品として扱われなくなり、このような自体を防ぐためには、内装部品本体aの表面に溢れ出た界面活性剤層fを後工程で完全に拭き取る作業が必要となり、面倒である。 If the surface active layer f overflows and adheres to the surface of the interior part main body a, it will solidify white after drying, resulting in a poor appearance. For this purpose, it is necessary to completely wipe off the surfactant layer f overflowing on the surface of the interior part main body a in a subsequent process, which is troublesome.
そこで、本発明は、かかる点に鑑み、内装部品本体側の木目込み溝に中接部材の木目込み端縁を木目込む際に、界面活性剤層が木目込み溝から内装部品本体の表面に溢れ出ないようにした自動車用内装部品を提供することを目的としている。 Therefore, in view of such points, the present invention prevents the surfactant layer from overflowing from the wood groove into the surface of the interior component body when the wood grain edge of the inscribed member is wooded into the wood groove of the interior component body. The purpose is to provide interior parts for automobiles.
上記目的を達成するために、本発明は、内装部品本体に、少なくとも互いに対向する一対の側部縦壁と該両側部縦壁の一端側同士を互いに連接する溝底を有する溝壁により構成する木目込み溝を形成して、該木目込み溝の前記一対の側部縦壁のうち、一方の側部縦壁に界面活性剤層を塗布形成するとともに、前記木目込み溝内に木目込まれる中接部材の裏面に予め粘着材を貼付して、前記木目込み端縁を前記木目込み溝内に木目込む際に、前記粘着材が前記一方の側部縦壁に界面活性剤層の作用により付着しないようにして、前記他方の側部縦壁側に端面を粘着して前記木目込み端縁を前記木目込み溝内に木目込むことにより前記中接部材を前記内装部品本体に張設装着して構成した車両用内装部品であって、前記木目込み溝を構成する溝壁に、前記木目込み溝内に前記木目込み端縁を木目込む際に界面活性剤層から剥離した界面活性剤を木目込み溝外に排出する剥離界面活性剤排出孔を形成したことを特徴とするものである。 In order to achieve the above-mentioned object, the present invention comprises an interior part main body constituted by a groove wall having at least a pair of side vertical walls facing each other and a groove bottom that connects one end sides of both side vertical walls to each other. Forming a grained groove, applying a surfactant layer on one side vertical wall of the pair of side vertical walls of the grained groove, and forming the grain member in the grained groove Attaching an adhesive material to the back side in advance, when the grained edge into the grained groove, so that the adhesive material does not adhere to the one side vertical wall by the action of the surfactant layer, An interior part for a vehicle constituted by adhering an end face to the other side vertical wall side and embedding the wood grain edge into the wood grain groove so as to stretch and attach the intermediate member to the interior part body. And a groove wall constituting the grained groove , Is characterized in that the formation of the peeling surfactant discharge hole for discharging the surfactant peeled from surfactant layer when writing grain the Kimekomi edge in the Kimekomi groove outside Kimekomi groove.
かかる構成により、木目込み端縁を木目込み溝内に木目込む際に、当該木目込み端縁が界面活性剤層を引っ掻いて剥離させたとしても、この剥離した界面活性剤が剥離界面活性剤排出孔を通って内装部品本体の裏側から外部に排出することになり、界面活性剤が木目込み溝から溢れて内装部品本体の表面に付着することがないため、後工程において溢れた界面活性剤の拭き取り作業を必要とせず、外観見栄えの非常に良い内装部品を提供することができる。 With this configuration, when the grained edge is grained into the grained groove, even if the grained edge scratches and peels off the surfactant layer, the peeled surfactant passes through the peeling surfactant discharge hole. Because the surfactant is discharged from the back side of the interior part body and the surfactant does not overflow from the grained groove and adhere to the surface of the interior part body, it is necessary to wipe off the overflowed surfactant in the subsequent process. However, it is possible to provide interior parts that have a very good appearance.
また、本発明は、前記剥離界面活性剤排出孔を、前記他方の側部縦壁の一部に形成するか、前記溝底に形成することにより、確実に、界面活性剤層から引っ掻かれて剥離した界面活性剤が剥離界面活性剤排出孔を通って内装部品本体の裏側から外部に排出するようにしている。 In the present invention, the release surfactant discharge hole is formed in a part of the other side vertical wall or in the groove bottom, so that it is reliably scratched from the surfactant layer. The surfactant thus peeled off is discharged from the back side of the interior part main body through the release surfactant discharge hole.
上記のように構成する本発明における自動車用内装部品は、木目込み端縁を木目込み溝内に木目込む際に、当該木目込み端縁が界面活性剤層を引っ掻いて剥離させたとしても、この剥離した界面活性剤が剥離界面活性剤排出孔を通って内装部品本体の裏側から外部に排出することになり、界面活性剤が木目込み溝から溢れて内装部品本体の表面に付着することがないため、後工程において溢れた界面活性剤の拭き取り作業を必要とせず、外観見栄えの非常に良い内装部品を提供することができる。 The interior part for automobiles according to the present invention configured as described above has a peeled interface even if the grained edge is scratched and separated when the grained edge is scratched into the grained groove. The activator is discharged from the back side of the interior part body through the release surfactant discharge hole, and the surfactant does not overflow from the grain groove and adhere to the surface of the interior part body. Therefore, it is possible to provide an interior part having a very good appearance without the need for wiping off the overflowing surfactant.
以下、図を用いて、本発明を実施するための最良の形態における実施例について、説明する。 Embodiments in the best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings.
図1は一般の自動車用内装部品である中接部材付きのドアトリムを描画した斜視図、図2は本発明の一の実施の形態を描画した図1のA−A断面図である。 FIG. 1 is a perspective view depicting a door trim with a centering member, which is a general automotive interior part, and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 1 depicting one embodiment of the present invention.
自動車の内装部品の一つであるドアトリムは、その車室側である表側において、略中央部から上部を窺うように車体前後方向に延在するアームレスト部2や下部側略中央部に位置するポケット部3或いは車体前部側に位置するスピーカーグリル4を配した内装部品本体としてのドアトリム本体1を有して構成しており、ドアトリム本体1におけるアームレスト部2の上部側には、中接部材5が張設装着されている。
A door trim, one of the interior parts of an automobile, has an
中接部材5をドアトリム本体1に張設装着するには、まず、ドアトリム本体1の中接部材設置部位周囲に、一対の側部縦壁6a、6bとこれら側部縦壁6a、6b同士を互いに連接する溝底6cから構成する断面コ字状の木目込み溝6を形成しておき、木目込み溝6内に中接部材5の木目込み端縁5aを木目込むことによって、中接部材5をドアトリム本体1に張設装着している。
In order to stretch and attach the inscribed
このために、木目込み溝6の一対の側部縦壁6a、6bのうち、一方の側部縦壁6aに界面活性剤層7を塗布形成するとともに、木目込み溝6内に木目込まれる中接部材5の裏面,たとえば木目込み端縁5aの互いに対向する一対の端面5b、5cのうち一方の端面5bに予め粘着材8を貼付たとえば塗布(またはラミネート)して置いて、木目込み端縁5aを木目込み溝6内に木目込む際に、粘着材8が一方の側部縦壁6aに界面活性剤層7の作用により付着しないようにして、他方の側部縦壁6b側に端面5cを粘着して木目込み端縁5aを木目込み溝6内に木目込むことにより中接部材5をドアトリム本体1に張設装着して構成している。
For this purpose, of the pair of side
さらに、木目込み溝6を溝壁を構成する一対の側部縦壁6a、6bのうち、他方の側部縦壁6bと溝底6cとが連接する角部を含み他方の側部縦壁6bの一部には、剥離界面活性剤排出孔9が形成されている。
Further, of the pair of side
かかる構成により、木目込み端縁5aを木目込み溝6内に木目込む際に、木目込み端縁5aが界面活性剤層7を引っ掻いて剥離させたとしても、この剥離した界面活性剤7aが剥離界面活性剤排出孔9を通ってドアトリム本体1の裏側から外部に排出することになり、引っ掻かれた界面活性剤7aが木目込み溝6からドアトリム本体1の表面側に溢れてドアトリム本体1の表面に付着することがないため、後工程において溢れた界面活性剤層7の拭き取り作業を必要とせず、外観見栄えの非常に良い内装部品を提供することができる。
With this configuration, when the
図3は本発明にかかる他の実施の形態を示している。 FIG. 3 shows another embodiment according to the present invention.
図3においては、剥離界面活性剤排出孔9が、木目込み溝6の溝壁を構成する溝底6cと他方の側部縦壁6bとの連接する角部を含み溝底6cに形成した点、上記実施の形態と異なる構成を呈しており、その他の構成は同じであり、剥離界面活性剤排出孔9により、決め気味端縁5aが決め込み溝6に木目込まれる際に引っ掻いた界面活性剤層7をドアトリム本体1の裏側から外部に排出する点同じである。
In FIG. 3, the release
以上説明したように、本発明は、木目込み端縁を木目込み溝内に木目込む際に、当該木目込み端縁が界面活性剤層を引っ掻いて剥離させたとしても、この剥離した界面活性剤が剥離界面活性剤排出孔を通って内装部品本体の裏側から外部に排出することになり、界面活性剤が木目込み溝から溢れて内装部品本体の表面に付着することがないため、後工程において溢れた界面活性剤の拭き取り作業を必要とせず、外観見栄えの非常に良い内装部品を提供することができるために、内装部品本体の表面を部分的に覆う中接部材の端縁を内装部品本体に設けた木目込み溝に木目込み張設装着するようになした自動車のドアトリムなどの車両用内装部品等に好適である。 As described above, in the present invention, when the grained edge is grained into the grained groove, even if the grained edge scratches and peels off the surfactant layer, the peeled surfactant is separated from the peeling interface. Since the surfactant is discharged from the back side of the interior part body through the activator discharge hole, and the surfactant does not overflow from the grained groove and adhere to the surface of the interior part body, it overflows in the subsequent process. In order to provide interior parts that do not require wiping off the agent and have a very good appearance, the interior parts are provided with the edge of the intermediate member that partially covers the surface of the interior parts body. It is suitable for interior parts for vehicles such as a door trim of an automobile which is fitted with a wood grain in a groove.
1 ドアトリム本体(内装部品本体)
5 中接部材
5a 木目込み端縁
5b、5c 端面
6 木目込み溝
6a 一方の側部縦壁
6b 他方の側部縦壁
6c 溝底
7 界面活性剤層
8 粘着材
9 剥離界面活性剤排出孔
1 Door trim body (interior part body)
DESCRIPTION OF
Claims (3)
The vehicle interior part according to claim 1, wherein the release surfactant discharge hole is formed in the groove bottom.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006225585A JP2008049745A (en) | 2006-08-22 | 2006-08-22 | Interior trim part for vehicle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006225585A JP2008049745A (en) | 2006-08-22 | 2006-08-22 | Interior trim part for vehicle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008049745A true JP2008049745A (en) | 2008-03-06 |
Family
ID=39234213
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006225585A Pending JP2008049745A (en) | 2006-08-22 | 2006-08-22 | Interior trim part for vehicle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2008049745A (en) |
-
2006
- 2006-08-22 JP JP2006225585A patent/JP2008049745A/en active Pending
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