JP2008041485A - Heating cooker - Google Patents

Heating cooker Download PDF

Info

Publication number
JP2008041485A
JP2008041485A JP2006215689A JP2006215689A JP2008041485A JP 2008041485 A JP2008041485 A JP 2008041485A JP 2006215689 A JP2006215689 A JP 2006215689A JP 2006215689 A JP2006215689 A JP 2006215689A JP 2008041485 A JP2008041485 A JP 2008041485A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heating coil
heating
resistor
pan
coil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2006215689A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP4939867B2 (en
Inventor
Takamitsu Noda
臣光 野田
Hitoshi Takimoto
等 滝本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Toshiba Consumer Marketing Corp
Toshiba Lifestyle Products and Services Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Toshiba Consumer Marketing Corp
Toshiba Home Appliances Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp, Toshiba Consumer Marketing Corp, Toshiba Home Appliances Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP2006215689A priority Critical patent/JP4939867B2/en
Publication of JP2008041485A publication Critical patent/JP2008041485A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4939867B2 publication Critical patent/JP4939867B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B40/00Technologies aiming at improving the efficiency of home appliances, e.g. induction cooking or efficient technologies for refrigerators, freezers or dish washers

Landscapes

  • Induction Heating Cooking Devices (AREA)
  • General Induction Heating (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a heating cooker capable of performing heating cooking efficiently regardless of the quality of the material of a pan and suppressing buoyancy when heating a pan having small electrical resistivity. <P>SOLUTION: A control circuit detects the quality of the material of the pan 4 and performs heating cooking according to the detected quality of the material. When the control circuit determines that the pan 4 is made of metal and has large electrical resistivity, a high-frequency current of 30 kHz is supplied from an inverter circuit to a heating coil 6 for heating cooking only with the heating coil 6. When it is determined that the pan 4 is made of nonmetal, an induced voltage is generated in a coil-like resistor 9 by magnetic flux generated by the energization state of the heating coil 6, thus performing heating cooking with the coil-like resistor 9. When it is determined that the pan 4 is made of metal and has small electrical resistivity, heating cooking is performed by the heating coil 6 and the coil-like resistor 9. In this case, magnetic flux is generated in a direction for canceling magnetic flux generated from the heating coil 6, thus suppressing buoyancy in the pan 4. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、トッププレート上に載置される被加熱調理器具を誘導加熱する構成の加熱調理器に関する。   The present invention relates to a heating cooker configured to perform induction heating on a cooking device to be heated placed on a top plate.

この種の加熱調理器として、例えば特許文献1に示されるものがある。これは、被加熱調理器具としてアルミニウム製の鍋のように電気抵抗率の小さい材料からなる鍋を加熱する場合に、加熱コイルに流す高周波電流を鉄鍋のときよりも高い周波数として供給することでアルミニウム製の鍋の表皮効果を上げて、加熱コイルからみた電気抵抗を大きくするものである。また、鉄鍋と比べるとアルミニウム製の鍋には大きい誘導電流が流れるので、その誘導電流で発生する磁束により鍋に大きな反発力が生じる。このため、周波数変換回路の入力電圧が商用電源を整流しただけの脈流である場合には耳障りな唸り音が生じるため、大容量の平滑用コンデンサを使用して唸り音を防止する構成としている。この場合、電流波形が大きく歪み、力率が低下するため、アクティブフィルタを使用して力率の低下を防止する構成としていた。   An example of this type of cooking device is disclosed in Patent Document 1. This is because, when heating a pan made of a material having a low electrical resistivity, such as an aluminum pan, to be heated, the high-frequency current flowing through the heating coil is supplied as a higher frequency than when using an iron pan. It raises the skin effect of an aluminum pan and increases the electrical resistance seen from the heating coil. In addition, since a large induced current flows in an aluminum pan as compared to an iron pan, a large repulsive force is generated in the pan by the magnetic flux generated by the induced current. For this reason, when the input voltage of the frequency conversion circuit is a pulsating current obtained by rectifying the commercial power supply, an unpleasant roaring sound is generated. Therefore, the structure is configured to prevent the roaring sound by using a large-capacity smoothing capacitor. . In this case, since the current waveform is greatly distorted and the power factor is lowered, the active filter is used to prevent the power factor from being lowered.

しかし、特許文献1のものでは、アルミニウム製の鍋のような電気抵抗率の小さい材料からなる鍋を加熱することができるものの、誘導電流で発生する反発力を低減するには至っていない。この不具合を解消するものとして特許文献2に示すものが考えられている。これは、加熱コイルとトッププレートの間に当該加熱コイルより発生する磁束の浸透深さよりも薄い電気導体を配置することで、当該電気導体に流れる渦電流による抵抗損でアルミニウム製の鍋への磁束による影響力を弱め、反発力を低減させるものである。
特開平1−246783号公報 特開2005−203212号公報
However, although the thing of patent document 1 can heat the pan which consists of a material with small electrical resistivity like an aluminum pot, it has not led to reducing the repulsive force which generate | occur | produces with an induced current. The thing shown in patent document 2 is considered as what solves this malfunction. This is because an electric conductor thinner than the penetration depth of the magnetic flux generated from the heating coil is arranged between the heating coil and the top plate, so that the magnetic flux to the aluminum pan due to the resistance loss due to the eddy current flowing in the electric conductor. This will reduce the influence of, and reduce the repulsive force.
JP-A-1-246683 JP-A-2005-203212

上記したように、鉄製の鍋に加えて電気抵抗率の小さいアルミニウム製等の鍋の加熱も可能となりつつあるが、使用者にとっての使い勝手を考えると、鍋の種類を選ばず加熱をすることができ、しかも、構成が複雑にならず安価なものが要求されている。   As mentioned above, in addition to iron pans, it is also possible to heat pans made of aluminum with low electrical resistivity, but considering user convenience, it is possible to heat regardless of the type of pan In addition, there is a need for an inexpensive device that does not have a complicated configuration.

この点、上記した特許文献1や2に記載される加熱調理器は、土鍋等の非金属製の鍋を加熱することができないので、このような非金属製の鍋でも加熱することができるようにするためには鍋の底面に金属膜を焼き付けるなどの特殊な加工が施されたものを使う必要があった。   In this respect, the heating cooker described in Patent Documents 1 and 2 described above cannot heat non-metallic pots such as earthen pots, so that such non-metallic pots can also be heated. In order to make it, it was necessary to use a special processing such as baking a metal film on the bottom of the pan.

また、アルミニウム製の鍋などの電気抵抗率の小さい材料からなる鍋を加熱する際に、特許文献2のものでは、電気導体を配置することによる浮力抑制を行うようにしているが、その効果は、電気導体を設けない場合に比べて半減程度であった。このため、軽い鍋ではやはり動きを止めることができなくなることが予測され、しかも、この構成では鉄鍋等の強磁性体の鍋を加熱するときには電気導体で損失が生じることで、加熱効率が低下してしまうものであった。   In addition, when heating a pan made of a material having a low electrical resistivity, such as an aluminum pan, in Patent Document 2, buoyancy is suppressed by arranging an electric conductor, but the effect is It was about half that of the case where no electrical conductor was provided. For this reason, it is predicted that the movement cannot be stopped with a light pan, and in this configuration, when heating a ferromagnetic pan such as an iron pan, a loss occurs in the electric conductor, which reduces the heating efficiency. It was something to end up with.

さらに、特許文献1に記載される加熱調理器は、通常の磁性体からなる鍋を加熱調理する場合には周波数を21kHzとして加熱を行うことに対して、電気抵抗率の小さい材料からなる鍋を加熱する場合には50kHz以上の高い周波数電流として加熱する構成としているが、このために周波数変換回路(インバータ回路)に使用しているスイッチング素子の電力損失の増加、加熱コイルの表皮効果による電力損失の増加があり、加熱効率が犠牲になるものであった。   Furthermore, the heating cooker described in Patent Document 1 uses a pot made of a material having a low electrical resistivity as opposed to heating at a frequency of 21 kHz when cooking a pot made of a normal magnetic material. In the case of heating, it is configured to heat as a high frequency current of 50 kHz or more. For this reason, an increase in power loss of the switching element used in the frequency conversion circuit (inverter circuit), power loss due to the skin effect of the heating coil And the heating efficiency was sacrificed.

そして、このような従来の加熱調理器では、周波数変換回路の出力電圧が脈流となることで発生する唸り音を抑制するための数1000μF程度の大容量コンデンサや、力率改善のためのアクティブフィルタを設けていた。また、磁性体の鍋と電気抵抗率の小さい材料からなる鍋とで周波数変換回路の切り替えが必要となっていた。このため、複雑な回路構成が必要となり、大幅なコストの上昇も問題となっていた。   In such a conventional cooking device, a large-capacity capacitor of about several thousand μF for suppressing the roaring sound generated when the output voltage of the frequency conversion circuit becomes a pulsating flow, or an active for improving the power factor. A filter was provided. In addition, it is necessary to switch the frequency conversion circuit between a magnetic pot and a pot made of a material having a low electrical resistivity. For this reason, a complicated circuit configuration is required, and a significant increase in cost has been a problem.

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は、鍋の材質を問わず使用することができ、電気抵抗率の小さい材料からなる鍋を加熱する際の浮力抑制を大幅に改善した、加熱効率の良い、複雑な回路構成を要しない加熱調理器を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and its purpose can be used regardless of the material of the pan, and the buoyancy suppression when heating a pan made of a material having a low electrical resistivity has been greatly improved. An object of the present invention is to provide a heating cooker that has good heating efficiency and does not require a complicated circuit configuration.

請求項1記載の加熱調理器は、
調理器本体と、
この調理器本体の上面を構成しており被加熱調理器具が載置されるトッププレートと、
商用電源からの入力を高周波出力に変換する周波数変換回路と、
この周波数変換回路から出力される高周波出力が供給されると高周波の交番磁界を発生して前記被加熱調理器具に鎖交させる加熱コイルと、
前記トッププレートの前記加熱コイルと対向する側の面に設けられコイル状に形成された誘導抵抗体と、
この誘導抵抗体に対して前記加熱コイルからの交番磁界が鎖交することで発生する誘導高周波電流の通電を選択的に制御する加熱制御手段とを備えたことを特徴とする。
The heating cooker according to claim 1,
The cooker body,
A top plate that constitutes the upper surface of the cooker body and on which the cooked utensil is placed;
A frequency conversion circuit that converts the input from the commercial power source to a high-frequency output;
A heating coil that generates a high-frequency alternating magnetic field when the high-frequency output output from the frequency conversion circuit is supplied and interlinks with the cooked utensil;
An induction resistor formed in a coil shape on the surface of the top plate facing the heating coil;
Heating control means for selectively controlling energization of an induction high-frequency current generated when an alternating magnetic field from the heating coil is linked to the induction resistor is provided.

請求項3記載の加熱調理器は、
調理器本体と、
この調理器本体の上面を構成しており被加熱調理器具が載置されるトッププレートと、
商用電源からの入力を高周波出力に変換する周波数変換回路と、
この周波数変換回路から出力される高周波出力が供給されると高周波の交番磁界を発生して前記被加熱調理器具に鎖交させる加熱コイルと、
前記トッププレートの前記加熱コイルと対向する側の面に設けられコイル状に形成された誘導抵抗体と、
前記周波数変換回路から供給される前記高周波電流の通電を前記加熱コイル及び前記誘導抵抗体の何れか一方を選択するように切り換える加熱制御手段とを備えたことを特徴とする。
The heating cooker according to claim 3,
The cooker body,
A top plate that constitutes the upper surface of the cooker body and on which the cooked utensil is placed;
A frequency conversion circuit that converts the input from the commercial power source to a high-frequency output;
A heating coil that generates a high-frequency alternating magnetic field when the high-frequency output output from the frequency conversion circuit is supplied and interlinks with the cooked utensil;
An induction resistor formed in a coil shape on the surface of the top plate facing the heating coil;
Heating control means for switching energization of the high-frequency current supplied from the frequency conversion circuit so as to select one of the heating coil and the induction resistor is provided.

請求項4記載の加熱調理器は、
調理器本体と、
この調理器本体の上面を構成しており被加熱調理器具が載置されるトッププレートと、
商用電源からの入力を高周波出力に変換する周波数変換回路と、
この周波数変換回路から出力される高周波出力が供給されると高周波の交番磁界を発生して前記被加熱調理器具に鎖交させる第1の加熱コイルと、
この第1の加熱コイルからの交番磁界が鎖交することで電圧が誘起するように設けられた第2の加熱コイルと、
前記トッププレートの前記第1の加熱コイル又は前記第2の加熱コイルと対向する側の面に設けられると共に前記第2の加熱コイルの負荷として接続されコイル状に形成された誘導抵抗体と、
前記誘導抵抗体に対する前記誘導高周波電流の通電を選択的に制御する加熱制御手段とを備えたことを特徴とする。
The heating cooker according to claim 4,
The cooker body,
A top plate that constitutes the upper surface of the cooker body and on which the cooked utensil is placed;
A frequency conversion circuit that converts the input from the commercial power source to a high-frequency output;
A first heating coil that generates a high-frequency alternating magnetic field when the high-frequency output output from the frequency conversion circuit is supplied and interlinks with the cooked utensil;
A second heating coil provided such that a voltage is induced by the alternating magnetic field from the first heating coil interlinking;
An induction resistor provided on the surface of the top plate facing the first heating coil or the second heating coil and connected as a load of the second heating coil and formed in a coil shape;
And heating control means for selectively controlling energization of the induction high-frequency current to the induction resistor.

請求項1記載の加熱調理器によれば、非金属製あるいは電気抵抗率の小さい被加熱調理器具に対して、加熱制御手段により、誘導抵抗体への通電を行うように選択し、加熱コイルからの交番磁界を誘導抵抗体に鎖交させて高周波電流を流すことで発熱させるので、非金属製の被加熱調理器具は誘導抵抗体により加熱することができ、電気抵抗率の小さい被加熱調理器具は、誘導抵抗体による加熱に加えて、加熱コイルから誘導抵抗体を透過した交番磁界の成分による誘導加熱によっても加熱することができ、加熱効率を高めながら被加熱調理器具の浮力抑制も図ることができる。電気抵抗率の大きい被加熱調理器具に対して、加熱制御手段により、誘導抵抗体への通電を行わない状態に選択し、加熱コイルからの交番磁界を誘導抵抗体を透過させて被加熱調理器具に鎖交させ、効率の良い誘導加熱を行うことができる。これにより、簡単な構成としながら被加熱調理器具の材質に関係なく効率の良い加熱調理を行うことができる。   According to the heating cooker of Claim 1, it selects so that it may energize to an induction resistor with a heating control means with respect to a non-metallic or a to-be-heated cooking appliance with small electrical resistivity, and from a heating coil Since the high frequency current is generated by interlinking the alternating magnetic field of the induction resistor with the induction resistor, the non-metallic cooked utensil can be heated by the induction resistor, and the cooked utensil with low electrical resistivity. Can be heated not only by the induction resistor but also by induction heating using an alternating magnetic field component that has passed through the induction resistor from the heating coil, and the buoyancy of the cooked utensil can be suppressed while increasing the heating efficiency. Can do. For cooked utensils with a large electrical resistivity, the heating control means is selected so that the induction resistor is not energized, and an alternating magnetic field from the heating coil is transmitted through the induction resistor to be cooked. In this way, efficient induction heating can be performed. Thereby, efficient cooking can be performed regardless of the material of the cooking utensil to be cooked with a simple configuration.

請求項3記載の加熱調理器によれば、非金属製あるいは電気抵抗率の小さい被加熱調理器具に対して、加熱制御手段により、誘導抵抗体への通電を行うように選択し、誘導抵抗体に通電する高周波電流で発熱させることで加熱調理を行うことができる。このとき、電気抵抗率の小さい鍋には、コイル状に形成された誘導抵抗体からの磁界によっても誘導加熱が行われる。また、電気抵抗率の大きい被加熱調理器に対して、加熱制御手段により、加熱コイルへの通電を行うように選択し、加熱コイルからの交番磁界を誘導抵抗体を透過させて被加熱調理器具に鎖交させて効率の良い誘導加熱を行うことができる。これにより、簡単な構成としながら被加熱調理器具の材質に関係なく効率の良い加熱調理を行うことができる。   According to the heating cooker according to claim 3, with respect to the cooked utensil made of non-metal or having a low electrical resistivity, the heating control means is selected to energize the induction resistor, and the induction resistor Heat cooking can be performed by generating heat with a high-frequency current that is energized. At this time, induction heating is performed on the pan having a small electrical resistivity by a magnetic field from the induction resistor formed in a coil shape. Also, for a cooker having a high electrical resistivity, the heating control means is selected to energize the heating coil, and an alternating magnetic field from the heating coil is transmitted through the induction resistor to be cooked. Thus, efficient induction heating can be performed. Thereby, efficient cooking can be performed regardless of the material of the cooking utensil to be cooked with a simple configuration.

請求項4記載の加熱調理器によれば、誘導抵抗体を発熱させて加熱を行う場合には、加熱制御手段により、第1の加熱コイルからの交番磁界が第2の加熱コイルに鎖交して誘起される電圧を負荷としての誘導抵抗体に通電するように制御することで行え、これによって非金属製あるいは電気抵抗率の小さい被加熱調理器具でも効率良く加熱することができる。   According to the cooking device of claim 4, when heating is performed by causing the induction resistor to generate heat, the alternating magnetic field from the first heating coil is linked to the second heating coil by the heating control means. This can be done by controlling the induced voltage to be applied to the induction resistor as a load, and this enables efficient heating even with a non-metallic or low-electricity cooked cooking utensil.

(第1実施例)
以下、本発明の第1実施例について図1ないし図5を参照して説明する。
図1は、加熱調理器本体の縦断面図である。加熱調理器(調理器本体に相当)1において、外殻となる本体ケース2の上面に結晶化ガラスから形成されるトッププレート3が設けられている。このトッププレート3の上面には、鍋(被加熱調理器具に相当)4をトッププレート3上に載置して加熱を行う際に、鍋4を加熱できる領域を示す外径d1の円環状の載置指標部5が耐熱性のインク等により表記されている。
(First embodiment)
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of a heating cooker body. In a heating cooker (corresponding to a cooker main body) 1, a top plate 3 made of crystallized glass is provided on the upper surface of a main body case 2 serving as an outer shell. On the top surface of the top plate 3, when a pan (corresponding to a cooked utensil) 4 is placed on the top plate 3 and heated, an annular shape with an outer diameter d1 indicating a region where the pan 4 can be heated is shown. The placement indicator portion 5 is indicated by heat-resistant ink or the like.

本体ケース2の内部には、トッププレート3の載置指標部5の下部の対向する位置に加熱コイル6が配設されており、加熱コイル6の外径d2は載置指標部5の外径d1よりも大きく(d2>d1)、20〜30kHzの高周波を用いる際に使用される絶縁された銅線を撚り合わせたリッツ線を使用して形成されている。加熱コイル6は、高周波電流による加熱を行う際に加熱コイル6での損失を低減する構成となっている。この加熱コイル6は、ベース7に設けられた加熱コイル支持板8によって支持されている。   Inside the main body case 2, a heating coil 6 is disposed at a position facing the lower portion of the placement indicator portion 5 of the top plate 3, and the outer diameter d2 of the heating coil 6 is the outer diameter of the placement indicator portion 5. It is larger than d1 (d2> d1), and is formed using a litz wire obtained by twisting insulated copper wires used when using a high frequency of 20 to 30 kHz. The heating coil 6 is configured to reduce a loss in the heating coil 6 when heating by a high-frequency current. The heating coil 6 is supported by a heating coil support plate 8 provided on the base 7.

本体ケース2の内部でベース7の下方には図示しないロースターが設けられており、本体ケース2の前面部には図示しない操作パネルが設けられている。使用者は、この操作パネルによって鍋への加熱に関する各種操作を行うことができるようになっている。使用者がこの操作パネルの操作を行うことで、加熱コイル6又は、加熱コイル6とコイル状抵抗体9への通電制御が行なわれ、鍋4が加熱される構成となっている。   A roaster (not shown) is provided below the base 7 inside the main body case 2, and an operation panel (not shown) is provided on the front surface of the main body case 2. The user can perform various operations relating to the heating of the pan using this operation panel. When the user operates the operation panel, the energization control of the heating coil 6 or the heating coil 6 and the coiled resistor 9 is performed, and the pan 4 is heated.

誘導抵抗体としてのコイル状抵抗体9は、トッププレート3の下面側の加熱コイル6に対向する位置に抵抗体支持板10により支持された状態に設けられている。抵抗体支持板10の上面には、上方に突出した形状の内側凸部10aと外側凸部10bとが形成されており、コイル状抵抗体9は、これら内側凸部10aと外側凸部10bとの間で位置決めされた状態で、機械的に固定されることなく収容されている。   The coiled resistor 9 as the induction resistor is provided in a state of being supported by the resistor support plate 10 at a position facing the heating coil 6 on the lower surface side of the top plate 3. On the upper surface of the resistor support plate 10, there are formed an inner convex portion 10a and an outer convex portion 10b that protrude upward, and the coiled resistor 9 includes the inner convex portion 10a and the outer convex portion 10b. Are positioned without being fixed mechanically.

また、この抵抗体支持板10は外周部において、下方から例えばゴム部材や板バネからなる弾性部材11によって、トッププレート3に押し付けるように支持されている。これにより、コイル状抵抗体9は、抵抗体支持板10により上方に付勢され、トッププレート3に密着する状態に設けられており、加熱調理時にコイル状抵抗体9が熱膨張しても変形することを防止できる構成となっている。また、コイル状抵抗体9とトッププレート3との間に、熱伝導性の良い絶縁材料を介在させると良い。   Further, the resistor support plate 10 is supported on the outer peripheral portion so as to be pressed against the top plate 3 from below by an elastic member 11 made of, for example, a rubber member or a leaf spring. As a result, the coiled resistor 9 is biased upward by the resistor support plate 10 and is in close contact with the top plate 3, and is deformed even if the coiled resistor 9 is thermally expanded during cooking. It is the structure which can prevent doing. Also, an insulating material with good thermal conductivity may be interposed between the coiled resistor 9 and the top plate 3.

図2は、コイル状抵抗体9の平面図を示している。コイル状抵抗体9は、例えば耐熱性が高く、錆び難いSUS304材の0.3mm厚の材料を使用しており、絶縁ギャップ9cを有して渦巻きを描くように平面状に形成されている。コイル状抵抗体9の外周側基端部を端子9a、中央基端部を端子9bとしている。コイル状抵抗体9の巻数は、図2では6ターンとしており、加熱コイル6の巻数と同程度以上の巻数とされている。尚、コイル状抵抗体9は平板を打ち抜いて形成されている。   FIG. 2 shows a plan view of the coiled resistor 9. The coiled resistor 9 is made of, for example, a SUS304 material having a high heat resistance and hardly rusted, having a thickness of 0.3 mm. The coiled resistor 9 has an insulating gap 9c and is formed in a flat shape so as to draw a spiral. The outer peripheral side base end of the coiled resistor 9 is a terminal 9a, and the center base end is a terminal 9b. The number of turns of the coiled resistor 9 is 6 turns in FIG. 2, and the number of turns is equal to or more than the number of turns of the heating coil 6. The coiled resistor 9 is formed by punching a flat plate.

また、加熱コイル6の中央部とコイル状抵抗体9の中央部分との間にこれらを連結するように筒状の磁性体12が設けられる。磁性体12は、加熱コイル6とコイル状抵抗体9との間の磁気結合を強めるためのものである。   Moreover, the cylindrical magnetic body 12 is provided between the center part of the heating coil 6 and the center part of the coil-shaped resistor 9 so that these may be connected. The magnetic body 12 is for strengthening the magnetic coupling between the heating coil 6 and the coiled resistor 9.

次に、図3を参照して電気的構成について説明する。直流電源回路13を構成している全波整流回路14は、その交流入力端子が商用交流電源(商用電源に相当)15に接続され、直流出力端子がリアクタ16および平滑コンデンサ17の直列回路に接続されている。平滑コンデンサ17の両端子はそれぞれ直流母線18a、18bを介してインバータ回路19に接続されている。インバータ回路(周波数変換回路に相当)19は、2個のnチャネル型のIGBT20a、20bを直列接続してなるもので、それぞれに並列にダイオード21a、21bが図示の極性で接続されている。   Next, the electrical configuration will be described with reference to FIG. The full-wave rectifier circuit 14 constituting the DC power supply circuit 13 has an AC input terminal connected to a commercial AC power supply (corresponding to a commercial power supply) 15 and a DC output terminal connected to a series circuit of the reactor 16 and the smoothing capacitor 17. Has been. Both terminals of the smoothing capacitor 17 are connected to the inverter circuit 19 via DC buses 18a and 18b, respectively. An inverter circuit (corresponding to a frequency conversion circuit) 19 is formed by connecting two n-channel IGBTs 20a and 20b in series, and diodes 21a and 21b are connected in parallel with each other in the illustrated polarity.

直流母線18a、18b間には、2個の共振用コンデンサ22a、22bの直列回路が接続されている。IGBT20aのエミッタと共振用コンデンサ22a、22bの共通接続点との間には、加熱コイル6が接続されている。コイル状抵抗体9は、両端子9a、9b間にこれらを短絡するスイッチ23が接続されており、電気的にオンオフの制御が行われるように構成されている。なお、コイル状抵抗体9は、図示のように、電気的には抵抗成分9Rとコイル成分9Lとの直列回路とみなすことができる。   A series circuit of two resonance capacitors 22a and 22b is connected between the DC buses 18a and 18b. The heating coil 6 is connected between the emitter of the IGBT 20a and the common connection point of the resonance capacitors 22a and 22b. The coiled resistor 9 is connected to a switch 23 that short-circuits the terminals 9a and 9b, and is configured to be electrically controlled on and off. As shown in the figure, the coiled resistor 9 can be electrically regarded as a series circuit of a resistance component 9R and a coil component 9L.

加熱制御手段としての制御回路24は、マイコンを主体として構成されるもので、予め記憶された加熱プログラムにしたがって加熱動作の制御を行うように構成されている。制御回路24は、図示しないインバータ駆動回路を介してIGBT20a、20bのゲートに駆動信号を与えるように構成されている。また、制御回路24には、抵抗体制御回路25が接続されており、これを介してコイル状抵抗体9に接続されているスイッチ23のオンオフの制御を行うように構成されている。   The control circuit 24 as the heating control means is configured mainly with a microcomputer, and is configured to control the heating operation in accordance with a previously stored heating program. The control circuit 24 is configured to give a drive signal to the gates of the IGBTs 20a and 20b via an inverter drive circuit (not shown). In addition, a resistor control circuit 25 is connected to the control circuit 24, and the switch 23 connected to the coiled resistor 9 is controlled to be turned on and off via the resistor control circuit 25.

制御回路24は、後述するようにしてトッププレート3に載置される鍋4の材質を検知する機能を備えている。鍋4の材質を検知するための構成として、加熱コイル6に並列に電圧検知用の分圧抵抗体26a、26bの直列回路が接続されており、分圧抵抗体26bの端子電圧が制御回路24に入力されるように接続されている。また、加熱コイル6からIGBT20aのエミッタに接続される通電経路に電流トランス27が介在され、その検出信号が制御回路24に入力されるように接続されている。制御回路24は、加熱コイル6の電流と電圧の信号を入力してこれらの位相差から鍋の材質を判定するように構成されている。   The control circuit 24 has a function of detecting the material of the pan 4 placed on the top plate 3 as will be described later. As a configuration for detecting the material of the pan 4, a series circuit of voltage detection voltage dividing resistors 26 a and 26 b is connected in parallel to the heating coil 6, and the terminal voltage of the voltage dividing resistor 26 b is controlled by the control circuit 24. Connected to be input to. Further, a current transformer 27 is interposed in an energization path connected from the heating coil 6 to the emitter of the IGBT 20 a, and the detection signal is connected to the control circuit 24. The control circuit 24 is configured to input current and voltage signals of the heating coil 6 and determine the material of the pan from these phase differences.

次に、本実施例の作用について図4及び図5も参照しながら説明する。
トッププレート3の載置指標部5に鍋4が載置され、加熱調理開始の操作が行われると、制御回路24は、まず、載置されている鍋4の材質を検知する動作を行い、この後、検知した材質に応じた加熱調理の動作を行う。材質検知の動作では、制御回路24は、まず、加熱コイル6へ材質検知のための高周波電流の通電を行う。つまり、直流電源回路13にて直流に変換されている入力をインバータ回路19のIGBT20a、20bに制御信号を与えることでON/OFFの制御を行って、加熱コイル6に例えば30kHzの高周波電流を供給する。このとき、スイッチ23はオフ状態で、コイル状抵抗体9の端子9a、9b間は開放状態に保持されている。
Next, the operation of the present embodiment will be described with reference to FIGS.
When the pan 4 is placed on the placement indicator portion 5 of the top plate 3 and an operation for starting cooking is performed, the control circuit 24 first performs an operation of detecting the material of the placed pan 4, Then, the cooking operation according to the detected material is performed. In the material detection operation, the control circuit 24 first applies a high-frequency current to the heating coil 6 for material detection. That is, ON / OFF control is performed by supplying a control signal to the IGBTs 20a and 20b of the inverter circuit 19 from the input converted to direct current by the direct current power supply circuit 13, and a high frequency current of, for example, 30 kHz is supplied to the heating coil 6. To do. At this time, the switch 23 is in an off state, and the terminals 9a and 9b of the coiled resistor 9 are kept open.

制御回路24は、加熱コイル6に通電したときに分圧抵抗体26bから入力される電圧信号と、電流トランス27から入力される電流信号とを入力してこれらの位相差を演算し、加熱コイル6による鍋4の加熱状態を判断し、鍋4の材質を判定する。この場合、鍋4が金属製の場合には、鉄やステンレスのような電気抵抗率の大きい材料により形成されているのか、アルミニウムや銅などのような電気抵抗率の小さい材料により形成されているのかを判断し、さらには土鍋などの非金属材料により形成されているのかについても判断する。   The control circuit 24 calculates a phase difference between the voltage signal input from the voltage dividing resistor 26b and the current signal input from the current transformer 27 when the heating coil 6 is energized, and calculates the phase difference between them. 6 determines the heating state of the pan 4 and determines the material of the pan 4. In this case, when the pan 4 is made of metal, it is formed of a material having a high electrical resistivity such as iron or stainless steel or a material having a low electrical resistivity such as aluminum or copper. It is also judged whether it is made of a non-metallic material such as a clay pot.

次に、鍋4の材質に応じた加熱調理の制御について説明する。まず、鍋4が金属製で電気抵抗率の大きい鍋であると判断された場合、制御回路24は、抵抗体制御回路25を介してスイッチ23にOFFの状態を維持する信号を送り、加熱コイル6のみが通電状態となり、後述する加熱調理を開始する。
また、鍋4が非金属製又は金属製で電気抵抗率の小さい鍋であると判断された場合、制御回路24は、抵抗体制御回路25を介してスイッチ23をONにする信号を送り、加熱コイル6とコイル状抵抗体9が同時に通電状態となり、後述する加熱調理を開始する。
Next, control of heating cooking according to the material of the pan 4 will be described. First, when it is determined that the pan 4 is a metal pan having a high electrical resistivity, the control circuit 24 sends a signal for maintaining the OFF state to the switch 23 via the resistor control circuit 25, and the heating coil Only 6 will be in an energized state and will start cooking as described later.
Further, when it is determined that the pan 4 is a non-metallic or metallic pan having a low electrical resistivity, the control circuit 24 sends a signal for turning on the switch 23 via the resistor control circuit 25 to heat the pan. The coil 6 and the coiled resistor 9 are energized at the same time, and heating cooking described later is started.

さて、制御回路24は、加熱調理の動作を次のようにして行う。金属製で電気抵抗率の大きい鍋を加熱する場合は、スイッチ23がOFF状態で端子9a、9bが開放された状態とし、加熱コイル6にインバータ回路19から高周波電流が供給される。コイル状抵抗体9は、前述のようにSUS304材のような非磁性体で構成されているため、加熱コイル6で発生する磁束はコイル状抵抗体9をすり抜ける。また、コイル状抵抗体9は端子9a、9b間が開放状態となっているので誘導電流は流れず、加熱コイル6からの磁束を打ち消すこともない。   Now, the control circuit 24 performs the cooking operation as follows. When heating a pan made of metal and having a high electrical resistivity, the terminals 23a and 9b are opened with the switch 23 turned off, and a high-frequency current is supplied from the inverter circuit 19 to the heating coil 6. Since the coiled resistor 9 is made of a non-magnetic material such as SUS304 as described above, the magnetic flux generated by the heating coil 6 passes through the coiled resistor 9. In addition, since the coiled resistor 9 is open between the terminals 9a and 9b, no induced current flows and the magnetic flux from the heating coil 6 is not canceled.

図5はコイル状抵抗体9に使用しているSUS304材に30kHzの交番磁界を鎖交させたときの浸透深さと透過率を示している。従って、スイッチ23がOFF状態の場合、コイル状抵抗体9の板厚が0.05cm、0.03cmの場合を示しているが、0.03cmの場合に磁界の透過率は約90%であり、0.05cmの場合でも約83%である。また、コイル状抵抗体9に誘起する電圧による電流は流れないので、大部分の磁界が鍋4の加熱に寄与することとなる。従って、スイッチ23をOFFにした状態で、加熱コイル6による鍋4の加熱を行う場合には、コイル状抵抗体9の影響をほとんど受けることなく効率良い加熱動作を行うことができる。   FIG. 5 shows the penetration depth and transmittance when a 30 kHz alternating magnetic field is linked to the SUS304 material used for the coiled resistor 9. Therefore, when the switch 23 is in the OFF state, the coil thickness of the coiled resistor 9 is 0.05 cm and 0.03 cm. However, in the case of 0.03 cm, the magnetic field transmittance is about 90%. In the case of 0.05 cm, it is about 83%. In addition, since a current due to the voltage induced in the coiled resistor 9 does not flow, most of the magnetic field contributes to the heating of the pan 4. Therefore, when the pot 4 is heated by the heating coil 6 with the switch 23 turned off, an efficient heating operation can be performed with almost no influence of the coiled resistor 9.

また、制御回路24は、非金属製の鍋を加熱する場合は、スイッチ23をON状態に制御し、コイル状抵抗体9を閉ループとする。鍋4が非金属製であるので、加熱コイル6からの交番磁界では直接発熱することはないが、代わりに加熱コイル6からの磁界がコイル状抵抗体9に作用して発生する誘導電圧で誘導電流が流れて発熱する。このコイル状抵抗体9で発生するジュール熱は、その上面全体に密着して配置されたトッププレート3を介することにより、鍋4に対して伝導されて、鍋4に対して加熱調理が行われる。   Moreover, when heating the non-metallic pan, the control circuit 24 controls the switch 23 to be in an ON state and sets the coiled resistor 9 to a closed loop. Since the pan 4 is made of non-metal, it does not generate heat directly by the alternating magnetic field from the heating coil 6, but instead it is induced by the induced voltage generated by the magnetic field from the heating coil 6 acting on the coiled resistor 9. Current flows and generates heat. Joule heat generated in the coiled resistor 9 is conducted to the pan 4 through the top plate 3 disposed in close contact with the entire upper surface thereof, and cooking is performed on the pan 4. .

金属製で電気抵抗率の小さい鍋を加熱する場合は、制御回路24は、非金属製の鍋4の場合と同様にスイッチ23をONさせることで加熱コイル6とコイル状抵抗体9により加熱調理を行わせる。つまり、この場合には、加熱コイル6からの磁界が、コイル状抵抗体9に作用して誘導電流を発生させて加熱すると共に、コイル状抵抗体9を透過した磁束の成分によって鍋4が直接誘導加熱される。このため、鍋4には直接作用する磁束を減らして、鍋4に発生する浮力を低減しながら効率の良い加熱を行うことができる。また、磁性体12がコイル状抵抗体9と加熱コイル6との間に配置されていることで、両者の磁気結合が強められて効率の良い加熱調理が行われる。   When heating a pan made of metal and having a low electrical resistivity, the control circuit 24 turns on the switch 23 in the same manner as in the case of the nonmetal pan 4 and cooks with the heating coil 6 and the coiled resistor 9. To do. In other words, in this case, the magnetic field from the heating coil 6 acts on the coiled resistor 9 to generate an induced current to heat it, and the pan 4 is directly moved by the magnetic flux component transmitted through the coiled resistor 9. Induction heating. For this reason, the magnetic flux which acts directly on the pan 4 can be reduced, and efficient heating can be performed while reducing the buoyancy generated in the pan 4. Moreover, since the magnetic body 12 is arrange | positioned between the coil-shaped resistor 9 and the heating coil 6, both magnetic coupling is strengthened and efficient heating cooking is performed.

次に、加熱コイル6、コイル状抵抗体9および鍋4の間の磁気的関係について図4(a)ないし図4(c)を参照して説明する。図4(a)は、加熱コイル6とコイル状抵抗体9と鍋4との間の磁束と巻線の鎖交状況を示している。この磁束と巻線の鎖交状況を磁気的な等価回路で示したものが図4(b)で、この関係を簡易的な電気等価回路で示したものが図4(c)である。
また、図4(a)ないし図4(c)に示した関係から、コイル状抵抗体9および鍋4のそれぞれに発生する誘起電圧V2、V3は次式(1)、(2)のようになる。各自己インダクタンスと磁気抵抗、巻数の関係は式(3)〜(5)のようになる。
Next, the magnetic relationship among the heating coil 6, the coiled resistor 9, and the pan 4 will be described with reference to FIGS. 4 (a) to 4 (c). FIG. 4A shows the state of linkage of the magnetic flux and windings between the heating coil 6, the coiled resistor 9, and the pan 4. FIG. 4B shows the interlinkage between the magnetic flux and the winding by a magnetic equivalent circuit, and FIG. 4C shows this relationship by a simple electric equivalent circuit.
From the relationships shown in FIGS. 4A to 4C, the induced voltages V2 and V3 generated in the coiled resistor 9 and the pan 4 are expressed by the following equations (1) and (2). Become. The relationship between each self-inductance, the magnetic resistance, and the number of turns is expressed by equations (3) to (5).

Figure 2008041485
アルミニウム製の鍋のように電気抵抗率が小さい鍋を加熱する場合、つまり鍋4の等価抵抗r3が小さい鍋を加熱する場合は、電気抵抗率の大きい鍋を加熱する場合に比べて、鍋に流れる電流i3は大きくなる。従って、鍋4での起磁力N33が大きくなり、鍋4から発生する磁束Φ33と、鍋4とコイル状抵抗体9との間で鎖交する磁束ΦM23との和(Φ33+ΦM23)が大きくなり、この結果、式(2)で示すように鍋4に実際に作用する磁束Φ3が小さくなり、鍋4の誘起電圧V3が小さくなる。
Figure 2008041485
When heating a pan with a small electrical resistivity, such as an aluminum pan, that is, when heating a pan with a small equivalent resistance r3 of the pan 4, compared to heating a pan with a large electrical resistivity, The flowing current i 3 increases. Accordingly, the magnetomotive force N 3 i 3 in the pan 4 is increased, and the sum (Φ 33) of the magnetic flux Φ 33 generated from the pan 4 and the magnetic flux Φ M23 interlinked between the pan 4 and the coiled resistor 9 is obtained. + Φ M23 ) increases, and as a result, the magnetic flux Φ 3 actually acting on the pan 4 decreases as shown in the equation (2), and the induced voltage V 3 of the pan 4 decreases.

また、式(1)より、鍋4からコイル状抵抗体9に掛けて鎖交する磁束ΦM23が大きくなると、コイル状抵抗体9の誘起電圧V2も小さくなる。このことは、図4(c)に示す電気等価回路からも説明できる。従って、電気抵抗率が小さい鍋4を加熱する場合、コイル状抵抗体9の誘起電圧V2は小さくなり、スイッチ23をONしてコイル状抵抗体9を発熱させる場合、鍋4での発熱電力が制限されることになる。 Further, from the equation (1), when the magnetic flux Φ M23 linked from the pan 4 to the coiled resistor 9 increases, the induced voltage V 2 of the coiled resistor 9 also decreases. This can also be explained from the electric equivalent circuit shown in FIG. Therefore, when the pan 4 having a low electrical resistivity is heated, the induced voltage V2 of the coiled resistor 9 becomes small. When the switch 23 is turned on to cause the coiled resistor 9 to generate heat, the generated power in the pan 4 is reduced. Will be limited.

従って、加熱コイル6とコイル状抵抗体9の磁気結合を密にし、逆にコイル状抵抗体9と鍋4の磁気結合を疎にすれば、電気抵抗率が小さい鍋を加熱する場合でもコイル状抵抗体9の誘起電圧V2が小さくなることを抑制できることがわかる。   Therefore, if the magnetic coupling between the heating coil 6 and the coiled resistor 9 is made dense, and conversely the magnetic coupling between the coiled resistor 9 and the pan 4 is made sparse, even when heating a pan having a small electrical resistivity, the coiled shape is reduced. It can be seen that the induced voltage V2 of the resistor 9 can be suppressed from decreasing.

そこで、磁気結合の関係をみてみると、加熱コイル6とコイル状抵抗体9との距離が離れるに従い、図4(b)で示す加熱コイル6の磁気抵抗R11、コイル状抵抗体9の磁気抵抗R22が小さくなることにより、式(3)、(4)より加熱コイル6の磁束がコイル自身と鎖交する磁束Φ11、コイル状抵抗体9の磁束がコイル自身と鎖交する磁束Φ22が大きくなり、図4(c)の等価回路における自己インダクタンスL1とL2の値が大きくなる。このことから、加熱コイル6とコイル状抵抗体9を近づけ、コイル状抵抗体9と鍋4との間の距離を離せば、電気抵抗率が小さい鍋4を加熱する場合でもコイル状抵抗体9の誘起電圧V2が小さくなることを抑制することができることがわかる。 Therefore, looking at the relationship of magnetic coupling, as the distance between the heating coil 6 and the coiled resistor 9 increases, the magnetic resistance R 11 of the heating coil 6 and the magnetism of the coiled resistor 9 shown in FIG. By reducing the resistance R 22, the magnetic flux Φ 11 in which the magnetic flux of the heating coil 6 is linked to the coil itself and the magnetic flux Φ in which the magnetic flux of the coiled resistor 9 is linked to the coil itself from the equations (3) and (4). 22 increases, and the values of self-inductances L1 and L2 in the equivalent circuit of FIG. 4C increase. From this, if the heating coil 6 and the coiled resistor 9 are brought close to each other and the distance between the coiled resistor 9 and the pan 4 is increased, the coiled resistor 9 is heated even when the pan 4 having a low electrical resistivity is heated. It can be seen that the induced voltage V2 can be suppressed from becoming small.

しかし、加熱コイル6とコイル状抵抗体9を近づけると、加熱コイル6は高温になるコイル状抵抗体9の熱の影響を受ける。また、アルミニウム製の鍋4のような電気抵抗率が小さい鍋や土鍋のような非金属製の鍋を加熱する場合に、コイル状抵抗体9の熱をトッププレート3の熱伝導を利用して加熱調理をする必要があるので、鍋4とコイル状抵抗体9との距離を離すことは加熱効率を低下させることになる。   However, when the heating coil 6 and the coiled resistor 9 are brought close to each other, the heating coil 6 is affected by the heat of the coiled resistor 9 that becomes high temperature. Further, when heating a non-metallic pot such as a pot having a low electrical resistivity such as an aluminum pot 4 or a clay pot, the heat of the coiled resistor 9 is utilized by the heat conduction of the top plate 3. Since it is necessary to cook by heating, separating the distance between the pan 4 and the coiled resistor 9 decreases the heating efficiency.

以上の理由から、本実施例では、図1に示すように磁性体12をコイル状抵抗体9と加熱コイル6との間に配置することにより、両者の磁気結合を強くする構成としている。また、本実施例の構成では、コイル状抵抗体9の外径d2を加熱コイル6の外径と略同等或いはそれ以上として、載置指標部5の外径d1つまり使用する鍋4の最大径d1をd2よりも小さくすることで、コイル状抵抗体9と加熱コイル6の磁気結合を密にして、鍋4とコイル状抵抗体9の磁気結合を疎にする効果がある。   For the above reasons, in this embodiment, the magnetic body 12 is disposed between the coiled resistor 9 and the heating coil 6 as shown in FIG. Moreover, in the structure of a present Example, the outer diameter d2 of the coil-shaped resistor 9 shall be substantially equal to or more than the outer diameter of the heating coil 6, and the outer diameter d1 of the mounting indicator part 5, that is, the maximum diameter of the pan 4 to be used. By making d1 smaller than d2, there is an effect that the magnetic coupling between the coiled resistor 9 and the heating coil 6 is made dense and the magnetic coupling between the pan 4 and the coiled resistor 9 is made sparse.

このような実施例によれば、以下の効果を奏する。
制御回路24により、鍋4の材質が、非金属製または電気抵抗率の小さいものと判断された場合には、スイッチ23をON状態に制御し、コイル状抵抗体9に誘導電流を流して発熱させるので、非金属製の鍋4はこれによって加熱調理が可能となり、電気抵抗率の小さい鍋4を加熱コイル6による誘導加熱とコイル状抵抗体9による加熱により、効率良く加熱することができ、しかも加熱コイル6から鍋4に直接作用する磁束を低減することができるので、鍋4に発生する浮力を大幅に低減することができる。また、コイル状抵抗体9による加熱を制御回路24によるスイッチ23のON/OFFの切替え制御だけで行うので、周波数変換回路の周波数の切り替えが必要なく、スイッチング損失を低減し、安価で単純な回路構成が可能となる。
According to such an embodiment, the following effects can be obtained.
When the control circuit 24 determines that the material of the pan 4 is non-metallic or has a low electrical resistivity, the switch 23 is controlled to be in an ON state, and an induction current is passed through the coiled resistor 9 to generate heat. Therefore, the non-metallic pan 4 can be cooked by this, and the pan 4 having a low electrical resistivity can be efficiently heated by induction heating by the heating coil 6 and heating by the coiled resistor 9, And since the magnetic flux which acts directly on the pan 4 from the heating coil 6 can be reduced, the buoyancy generated in the pan 4 can be greatly reduced. In addition, since the heating by the coiled resistor 9 is performed only by the ON / OFF switching control of the switch 23 by the control circuit 24, it is not necessary to switch the frequency of the frequency conversion circuit, the switching loss is reduced, and an inexpensive and simple circuit Configuration is possible.

加熱コイル6は、20〜30kHzの高周波を用いる際に使用されるリッツ線で形成されているので、アルミニウム等から形成される電気抵抗率の小さい鍋を加熱調理する際に適している50kHz〜70kHzの高周波を用いる場合に使用する高価なリッツ線を使用する必要がなく、加熱調理器を安価に製造することができる。   Since the heating coil 6 is formed of a litz wire used when using a high frequency of 20 to 30 kHz, the heating coil 6 is suitable for cooking with a small electric resistivity pan made of aluminum or the like. Therefore, it is not necessary to use an expensive litz wire that is used in the case of using a high frequency, and the cooking device can be manufactured at a low cost.

コイル状抵抗体9の巻数N2を加熱コイル6の巻数N1と同程度以上としたので、コイル状抵抗体9を使用した加熱調理では、コイル状抵抗体9で流れる誘導電流を加熱コイル6に流れる高周波電流より小さくすることができ、スイッチ23を電流容量の小さいもので構成することができ、安価な回路構成が可能となり、使用者にとって経済的な加熱調理器を提供することができる。 Since the number N 2 of turns of the coiled resistor 9 is set to be equal to or greater than the number of turns N 1 of the heating coil 6, in the cooking using the coiled resistor 9, the induction current flowing through the coiled resistor 9 is changed to the heating coil 6. Therefore, the switch 23 can be configured with a small current capacity, an inexpensive circuit configuration is possible, and an economical cooking device for the user can be provided.

加熱コイル6とコイル状抵抗体9との間に磁性体12を設け、加熱コイル6とコイル状抵抗体9との磁気結合を密にすることで、コイル状抵抗体9が加熱コイル6から受ける磁束の変換を良くすることで、効率の良い加熱調理が可能となる。   The magnetic resistor 12 is provided between the heating coil 6 and the coiled resistor 9, and the coiled resistor 9 receives from the heating coil 6 by making the magnetic coupling between the heating coil 6 and the coiled resistor 9 dense. By improving the conversion of magnetic flux, efficient cooking is possible.

加熱コイル6の外径d2は、コイル状抵抗体9の外径d2と同じ大きさに形成されており、載置指標部5の外径d1よりも大きく形成されているので、加熱コイル6とコイル状抵抗体9との磁気結合を密にすることができ、コイル状抵抗体9と鍋4との磁気結合を疎にすることができるので、載置指標部5内に載置された鍋を加熱コイル6により効率良く加熱調理することができる。   The outer diameter d2 of the heating coil 6 is formed to be the same size as the outer diameter d2 of the coiled resistor 9, and is larger than the outer diameter d1 of the placement indicator portion 5. Since the magnetic coupling with the coiled resistor 9 can be made dense and the magnetic coupling between the coiled resistor 9 and the pan 4 can be made sparse, the pan placed in the placement indicator portion 5 Can be efficiently cooked by the heating coil 6.

トッププレート3とコイル状抵抗体9とを密着または熱伝導性の良い絶縁材料を介してコイル状抵抗体9を配設する構成としたので、コイル状抵抗体9を使用した加熱調理を行う際に効率の良くコイル状抵抗体9で発生する熱を鍋4に伝えることができる。
抵抗体支持部10を弾性部材11によりトッププレート3に押し付けることでコイル状抵抗体9を支持しているので、コイル状抵抗体9が加熱されて膨張した場合でもコイル状抵抗体9の変形を防止して支持することが可能となる。
コイル状抵抗体9は、電気抵抗率の高い非磁性材料を使用して形成されているので、発熱の効率が良く、磁性体の鍋4を加熱する場合には加熱コイル6から発生する磁束を鍋4に透過させ易くすることができ、効率の良い加熱調理が可能となる。
Since the coil-shaped resistor 9 is disposed between the top plate 3 and the coil-shaped resistor 9 through an insulating material having good adhesion or thermal conductivity, when cooking using the coiled resistor 9 is performed. The heat generated in the coiled resistor 9 can be transferred to the pan 4 with high efficiency.
Since the coil-shaped resistor 9 is supported by pressing the resistor-supporting portion 10 against the top plate 3 by the elastic member 11, even when the coil-shaped resistor 9 is heated and expanded, the coil-shaped resistor 9 is deformed. It is possible to prevent and support.
Since the coiled resistor 9 is formed using a nonmagnetic material having a high electrical resistivity, heat generation efficiency is good. When the magnetic pot 4 is heated, a magnetic flux generated from the heating coil 6 is generated. It can be made easy to permeate into the pan 4 and efficient cooking is possible.

(第2実施例)
図6は本発明の第2の実施例を示すものであり、第1の実施例と同一部分には同一符号を付して説明を省略して、以下異なる部分についてのみ説明を行う。第2実施例は、加熱調理を行う場合に加熱コイル6かコイル状抵抗体9のどちらか一方を通電状態として加熱調理を行うものである。
(Second embodiment)
FIG. 6 shows a second embodiment of the present invention. The same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted. Only different parts will be described below. In the second embodiment, when cooking is performed, cooking is performed with one of the heating coil 6 and the coiled resistor 9 being energized.

図6に示すように、スイッチ23に代えて、固定接点28a、28b、可動接点29を有する切替スイッチ30を設ける構成としている。加熱コイル6は、一端子が共振用コンデンサ22a、22bの共通接続点に、他端子が固定接点に接続されている。コイル状抵抗体9は、一端子が加熱コイル6の一端子に、他端子が固定接点28bに接続されている。可動接点29はIGBT20bのコレクタに接続されている。切替スイッチ30は、制御回路24から抵抗体制御回路25を介して与えられる信号により、可動接点29を固定接点28aまたは固定接点28bに切替え接続するように構成されている。   As shown in FIG. 6, instead of the switch 23, a change-over switch 30 having fixed contacts 28 a and 28 b and a movable contact 29 is provided. The heating coil 6 has one terminal connected to a common connection point of the resonance capacitors 22a and 22b and the other terminal connected to a fixed contact. The coil-shaped resistor 9 has one terminal connected to one terminal of the heating coil 6 and the other terminal connected to the fixed contact 28b. The movable contact 29 is connected to the collector of the IGBT 20b. The changeover switch 30 is configured to switch and connect the movable contact 29 to the fixed contact 28a or the fixed contact 28b by a signal given from the control circuit 24 via the resistor control circuit 25.

次に、本実施例の作用について説明を行う。
制御回路24は、鍋4の材質検知に基づいて、電気抵抗率の大きい鍋と判別した場合、切替スイッチ30を、加熱コイル6を通電状態とするように制御する。また、制御回路24は、鍋4が非金属製や電気抵抗率の小さい鍋と判別した場合は、切替スイッチ30を、コイル状抵抗体9に通電状態とするように制御する。
Next, the operation of this embodiment will be described.
When the control circuit 24 determines that the pan has a high electrical resistivity based on the material detection of the pan 4, the control circuit 24 controls the changeover switch 30 so that the heating coil 6 is energized. In addition, when the pan 4 is determined to be a non-metallic pan or a pan having a low electrical resistivity, the control circuit 24 controls the changeover switch 30 to energize the coiled resistor 9.

上記のように構成することで、第1の実施例と同様に電気抵抗率の高い鍋は加熱コイル6により加熱することができ、非金属製の鍋はコイル状抵抗体9により加熱することができ、電気抵抗率の小さい鍋を加熱調理する場合は、コイル状抵抗体9のみの加熱調理を行うので、コイル状抵抗体9で発生する熱による加熱と磁束による誘導加熱を行うので、効率の良い加熱調理が可能で、鍋の材質に関係なく加熱調理が可能となる。また、電気抵抗率の小さい鍋4をコイル状抵抗体9で発生する磁束で誘導加熱をするとしたが、加熱コイル6から発生する磁束と比較すると小さく、電気抵抗率の小さい鍋4を加熱調理する際の浮力を十分に低減することができる。   By configuring as described above, the pan with high electrical resistivity can be heated by the heating coil 6 as in the first embodiment, and the non-metallic pan can be heated by the coiled resistor 9. When cooking a pan with a small electrical resistivity, only the coiled resistor 9 is cooked, so heating with heat generated by the coiled resistor 9 and induction heating with magnetic flux are performed, so that the efficiency is improved. Good cooking is possible, and cooking is possible regardless of the material of the pan. In addition, although the pan 4 having a small electrical resistivity is induction-heated by the magnetic flux generated by the coiled resistor 9, the pan 4 having a small electrical resistivity is smaller than the magnetic flux generated from the heating coil 6 and is cooked. The buoyancy at the time can be sufficiently reduced.

また、電気抵抗率の小さい鍋を加熱する場合に、鍋4への浮力を抑制でき、周波数変換回路の切り替えが必要なく、また、加熱コイル6を使用しないため、加熱調理終了後の加熱コイル6の冷却が必要なく、安価で単純な回路構成が可能となる。   Moreover, when heating a pan with a small electrical resistivity, the buoyancy to the pan 4 can be suppressed, the switching of the frequency conversion circuit is not necessary, and the heating coil 6 is not used, so the heating coil 6 after cooking is finished. Therefore, an inexpensive and simple circuit configuration is possible.

(第3実施例)
図7、図8は本発明の第3の実施例を示すものであり、第1の実施例と同一部分には同一符号を付して説明を省略して、以下異なる部分についてのみ説明を行う。
図7に示すように本実施例では、実施例1における加熱コイル6に相当する位置に、第1の加熱コイル31と第2の加熱コイル32とが絶縁板33を介した状態で一体に形成されたものが設けられている。なお、第1の加熱コイルが絶縁板33の上方、つまりトッププレート3側に、第2の加熱コイル32が絶縁板33の下方、つまりロースター側になるように設けられている。第2の加熱コイル32の底面は、加熱コイル支持板8で支持されており、第2の加熱コイル32の巻数は、第1の加熱コイル31の巻数以上に形成されている。
(Third embodiment)
7 and 8 show a third embodiment of the present invention. The same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and the description thereof is omitted, and only different parts will be described below. .
As shown in FIG. 7, in the present embodiment, the first heating coil 31 and the second heating coil 32 are integrally formed at a position corresponding to the heating coil 6 in the first embodiment with the insulating plate 33 interposed therebetween. Is provided. The first heating coil is provided above the insulating plate 33, that is, on the top plate 3 side, and the second heating coil 32 is provided below the insulating plate 33, that is, on the roaster side. The bottom surface of the second heating coil 32 is supported by the heating coil support plate 8, and the number of turns of the second heating coil 32 is greater than the number of turns of the first heating coil 31.

また、第1の加熱コイル31と第2の加熱コイル32の中央には、第1の加熱コイル31と第2の加熱コイル32との磁気結合を強める磁性体34が設けられている。図8に示すように、第2の加熱コイル32は、負荷としてのコイル状抵抗体9と直列に接続されており、第1の加熱コイル31から発生する交番磁界によりコイル状抵抗体9に誘起される電圧と、当該第2の加熱コイル32に誘起される電圧とが加算される極性に接続されている。   A magnetic body 34 that strengthens the magnetic coupling between the first heating coil 31 and the second heating coil 32 is provided at the center of the first heating coil 31 and the second heating coil 32. As shown in FIG. 8, the second heating coil 32 is connected in series with the coiled resistor 9 as a load, and is induced in the coiled resistor 9 by an alternating magnetic field generated from the first heating coil 31. Connected to the polarity to which the voltage induced in the second heating coil 32 is added.

次に、本実施例の作用について説明を行う。
制御回路24は、鍋4が非金属製や電気抵抗率の小さい鍋であると判別した場合、スイッチ23をONに切り替える。そして、第1の加熱コイル31が通電状態となり磁束が発生する。この磁束により第2の加熱コイル32とコイル状抵抗体9で電圧が誘起され、高周波電流が流れてコイル状抵抗体9が発熱することで加熱調理が行われる。また、電気抵抗率の大きい鍋と判別した場合は、スイッチ23をOFFとして、第1の加熱コイル31のみを使用した加熱調理を行う。
Next, the operation of this embodiment will be described.
When the control circuit 24 determines that the pan 4 is a non-metallic pan or a pan having a low electrical resistivity, the control circuit 24 switches the switch 23 to ON. Then, the first heating coil 31 is energized and magnetic flux is generated. A voltage is induced in the second heating coil 32 and the coiled resistor 9 by this magnetic flux, a high frequency current flows, and the coiled resistor 9 generates heat, whereby cooking is performed. Moreover, when it discriminate | determines from a pan with a large electrical resistivity, the switch 23 is turned OFF and the cooking using only the 1st heating coil 31 is performed.

このような実施例によれば、以下の効果を奏する。
第1の実施例と同様に電気抵抗率の大きい鍋は第1の加熱コイル31により加熱することができ、非金属製の鍋はコイル状抵抗体9により加熱することができ電気抵抗率の小さい鍋は第1の加熱コイル31及びコイル状抵抗体9により加熱することができる。さらには、非金属や電気抵抗率の小さいものから形成される鍋を加熱調理する場合、第1の加熱コイル31と第2の加熱コイル32とが絶縁板33を介して近接する位置に設けられているので、第1の加熱コイル31と第2の加熱コイル32との磁気結合を密にすることができ、コイル状抵抗体9で誘起される電圧よりも大きな電圧が第2の加熱コイル32で誘起されるので、効率の良い加熱調理を行うことができる。
According to such an embodiment, the following effects can be obtained.
As in the first embodiment, the pan having a high electrical resistivity can be heated by the first heating coil 31, and the non-metallic pan can be heated by the coiled resistor 9 and has a low electrical resistivity. The pan can be heated by the first heating coil 31 and the coiled resistor 9. Furthermore, when cooking the pan formed from a non-metal or a material having a low electrical resistivity, the first heating coil 31 and the second heating coil 32 are provided at positions close to each other through the insulating plate 33. Therefore, the magnetic coupling between the first heating coil 31 and the second heating coil 32 can be made dense, and a voltage larger than the voltage induced by the coiled resistor 9 is applied to the second heating coil 32. Therefore, efficient cooking can be performed.

コイル状抵抗体9と第2の加熱コイル32とが、第1の加熱コイル31から発生する交番磁界により誘起される電圧が、加算される極性に接続されているので、第1の加熱コイル31から発生する磁束を効率良く電圧として誘起することでき、効率の良い加熱調理を行うことができる。   Since the coil-shaped resistor 9 and the second heating coil 32 are connected to the polarity to which the voltage induced by the alternating magnetic field generated from the first heating coil 31 is added, the first heating coil 31 is connected. Can be efficiently induced as a voltage, and efficient cooking can be performed.

第2の加熱コイル32の巻数が第1の加熱コイル31の巻数以上に形成されているので、コイル状抵抗体9で流れる誘導電流が加熱コイル6で流れる高周波電流よりも小さくなるので、スイッチ23に流れる電流も小さくなり、スイッチ23を電流容量の小さいもので構成することができ、安価な回路構成が可能となり、使用者にとって経済的な加熱調理器を提供することができる。   Since the number of turns of the second heating coil 32 is greater than or equal to the number of turns of the first heating coil 31, the induced current flowing through the coiled resistor 9 is smaller than the high-frequency current flowing through the heating coil 6, so that the switch 23 Therefore, the switch 23 can be configured with a small current capacity, an inexpensive circuit configuration is possible, and an economical cooking device for the user can be provided.

第1の加熱コイル31と第2の加熱コイル32との間に磁性体12を設けることで、第1の加熱コイル31と第2の加熱コイル32との磁気結合が密になり、第2の加熱コイル32が第1の加熱コイル31から受ける磁束の変換を良くすることができ、効率の良い加熱調理が可能となる。
なお、本実施例では、第2の加熱コイル32の巻数は、第1の加熱コイル31の巻数以上に形成されているとしたが、第2の加熱コイル32とコイル状抵抗体9との巻数の総数を第1の加熱コイル31の巻数と同程度以上としてもよい。
By providing the magnetic body 12 between the first heating coil 31 and the second heating coil 32, the magnetic coupling between the first heating coil 31 and the second heating coil 32 becomes dense, and the second The conversion of the magnetic flux received by the heating coil 32 from the first heating coil 31 can be improved, and efficient cooking can be performed.
In the present embodiment, the number of turns of the second heating coil 32 is set to be greater than or equal to the number of turns of the first heating coil 31, but the number of turns of the second heating coil 32 and the coiled resistor 9 is not limited. May be equal to or greater than the number of turns of the first heating coil 31.

また、磁性体12は、第1の加熱コイル31を介して第2の加熱コイル32とコイル状抵抗体9との間に設ける構成としてもよい。このような構成とすることで、第1の加熱コイル31とコイル状抵抗体9との磁気結合を密にすることができ、第1の加熱コイル31で発生する磁束をコイル状抵抗体で効率良く誘起電圧に変換することが可能となる。   In addition, the magnetic body 12 may be provided between the second heating coil 32 and the coiled resistor 9 via the first heating coil 31. With such a configuration, the magnetic coupling between the first heating coil 31 and the coiled resistor 9 can be made dense, and the magnetic flux generated in the first heating coil 31 can be efficiently generated by the coiled resistor. It can be well converted into an induced voltage.

(第4実施例)
図9は本発明の第4の実施例を示すものであり、第1の実施例と同一部分には同一符号を付して説明を省略して、以下異なる部分についてのみ説明を行う。
図9はコイル状抵抗体35の平面図を示しており、コイル状抵抗体35は、端部35aから端部35bに掛けて、中心で折り返して逆方向に巻回した渦巻状に形成されている。尚、第4の実施例におけるスイッチ23はON/OFFを切り替えることで、端部35aと端部35bを短絡、開放させることができるものである。
(Fourth embodiment)
FIG. 9 shows a fourth embodiment of the present invention. The same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and the description thereof is omitted. Only the different parts will be described below.
FIG. 9 shows a plan view of the coil-shaped resistor 35. The coil-shaped resistor 35 is formed in a spiral shape that is folded from the end 35a to the end 35b and wound in the opposite direction. Yes. In addition, the switch 23 in the fourth embodiment can short-circuit and open the end 35a and the end 35b by switching ON / OFF.

上記構成のようにコイル状抵抗体35を形成することで、電気抵抗率の小さい鍋4を加熱する場合に、加熱コイル6から発生する磁束と、コイル状抵抗体35に誘導電流が流れることで発生する磁束とが打ち消し合い、コイル状抵抗体35から電気抵抗率の小さい鍋4に対して発生する磁束を抑制することができ、鍋4に対する浮力を低減した加熱調理を行うことができる。   By forming the coiled resistor 35 as in the above configuration, when the pan 4 having a small electrical resistivity is heated, the magnetic flux generated from the heating coil 6 and the induced current flows through the coiled resistor 35. The generated magnetic flux cancels each other, the magnetic flux generated from the coiled resistor 35 to the pan 4 having a small electric resistivity can be suppressed, and cooking with reduced buoyancy with respect to the pan 4 can be performed.

(第5実施例)
図10ないし図12は本発明の第5の実施例を示すものであり、第1の実施例と同一部分には同一符号を付して説明を省略して、以下異なる部分についてのみ説明を行う。
図10(a)、図10(b)は加熱調理器1のトッププレート3部分の縦断面図を示している。第1の実施例のコイル状抵抗体9に代えて、径方向に3分割した分割抵抗体36を設けており、内側から同心状に第1の抵抗体37a、第2の抵抗体37b、第3の抵抗体37cを配置している。
(5th Example)
FIGS. 10 to 12 show a fifth embodiment of the present invention. The same parts as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, description thereof is omitted, and only different parts will be described below. .
FIG. 10A and FIG. 10B show longitudinal sectional views of the top plate 3 portion of the heating cooker 1. Instead of the coiled resistor 9 of the first embodiment, a divided resistor 36 divided into three in the radial direction is provided, and the first resistor 37a, the second resistor 37b, 3 resistors 37c are arranged.

第1の抵抗体37a、第2の抵抗体37b、第3の抵抗体37cは何れも、耐熱性が高く、錆び難いSUS304材の0.3mm厚の材料を使用しており、渦巻きを描くようにして平面状に形成されている。分割抵抗体36は、下記に説明をする鍋の大きさ検知によって、第1の抵抗体37a、第2の抵抗体37b、第3の抵抗体37cの何れを使用するか制御回路24によって制御される。   The first resistor 37a, the second resistor 37b, and the third resistor 37c are all made of a 0.3 mm thick material of SUS304 material that has high heat resistance and is not easily rusted. Thus, it is formed in a planar shape. The division resistor 36 is controlled by the control circuit 24 according to whether the first resistor 37a, the second resistor 37b, or the third resistor 37c is used by detecting the size of the pan described below. The

鍋4は、トッププレート3の両外側の上方に10mm程度突出した部分に設けられた光電センサ38〜40によって、大きさ検知が行われる。光電センサ38〜40は、一方に設けられた発光素子38a〜40aとその発光素子38a〜40aと対向して設けられた受光素子38b〜40bから構成されており、発光素子38a〜40aからそれぞれの受光素子38b〜40bに信号光を発射して、その信号光が遮断された場合に発光素子と受光素子との間の領域には鍋4が載置されていると検知するものである。   The size of the pan 4 is detected by photoelectric sensors 38 to 40 provided at portions protruding about 10 mm above both outer sides of the top plate 3. The photoelectric sensors 38 to 40 are composed of light emitting elements 38a to 40a provided on one side and light receiving elements 38b to 40b provided to face the light emitting elements 38a to 40a. When signal light is emitted to the light receiving elements 38b to 40b and the signal light is blocked, it is detected that the pan 4 is placed in the region between the light emitting element and the light receiving element.

図11のトッププレート3の正面図に示すように、載置指標部5の中央を信号光が通過するように第1の光電センサ38が、載置部の外周を信号光が通過するように第2の光電センサ39が、載置部の中央と外側の中間を信号光が通過するように第3の光電センサ40が配設されている。
第1の光電センサ38、第2の光電センサ39、第3の光電センサ40の遮光状況が信号として、制御回路24に送られる。制御回路24は、この信号に基づいて、使用する分割抵抗体36の領域を選択する制御を行う構成となっている。
As shown in the front view of the top plate 3 in FIG. 11, the first photoelectric sensor 38 so that the signal light passes through the center of the placement indicator portion 5 so that the signal light passes through the outer periphery of the placement portion. The third photoelectric sensor 40 is disposed so that the second photoelectric sensor 39 passes the signal light between the center and the outside of the mounting portion.
The light shielding conditions of the first photoelectric sensor 38, the second photoelectric sensor 39, and the third photoelectric sensor 40 are sent to the control circuit 24 as signals. Based on this signal, the control circuit 24 is configured to perform control for selecting a region of the divided resistor 36 to be used.

次に、図12を参照して電気的構成について説明する。
第1の抵抗体37a、第2の抵抗体37b、第3の抵抗体37cは直列に接続され、抵抗体選択回路41により切替え接続されている。
Next, an electrical configuration will be described with reference to FIG.
The first resistor 37a, the second resistor 37b, and the third resistor 37c are connected in series and are switched and connected by the resistor selection circuit 41.

抵抗体選択回路41は、第1のスイッチ42aにより第1の抵抗体37aを閉ループに制御し、第2のスイッチ42bにより第1、第2の抵抗体37a、37bの直列回路を閉ループに制御し、第3のスイッチ42cにより第1〜第3の抵抗体37a〜37cの直列回路を閉ループに制御するように構成されている。そして、鍋4の大きさに応じて、制御回路24が抵抗体選択回路41の切り替えを行い、加熱調理に使用する分割抵抗体36を制御する構成となっている。   The resistor selection circuit 41 controls the first resistor 37a in a closed loop by the first switch 42a, and controls the series circuit of the first and second resistors 37a and 37b in a closed loop by the second switch 42b. The series circuit of the first to third resistors 37a to 37c is controlled to be closed loop by the third switch 42c. And according to the magnitude | size of the pan 4, the control circuit 24 switches the resistor selection circuit 41, and becomes the structure which controls the division | segmentation resistor 36 used for heating cooking.

次に、本実施例の作用について説明を行う。
第1の光電センサ38、第2の光電センサ39、第3の光電センサ40の遮光状況を、制御回路24に信号として送り、遮光状況から鍋4の大きさを検知する構成となっており、この鍋の大きさ検知の制御パターンを下記(1)ないし(4)に示す。
Next, the operation of this embodiment will be described.
The light shielding status of the first photoelectric sensor 38, the second photoelectric sensor 39, and the third photoelectric sensor 40 is sent as a signal to the control circuit 24, and the size of the pan 4 is detected from the light shielding status. The control patterns for detecting the size of the pan are shown in the following (1) to (4).

(1)第1の光電センサ38の信号光だけが遮光された場合は、制御回路24が小サイズの鍋4が載置されていると判定して、第1のスイッチ42aだけをONにして、第1の抵抗体37aを用いて加熱調理を行う。
(2)第1の光電センサ38と第3の光電センサ40の信号光が遮光された場合は、制御回路24が中サイズの鍋4が載置されていると判定して、第2のスイッチ42bをONにして、第1の抵抗体と第2の抵抗体を用いて加熱調理を行う。
(3)第1の光電センサ38と第2の光電センサ39と第3の光電センサ40の信号光が遮光された場合は、制御回路24が大サイズの鍋4が載置されていると判定して、第3のスイッチ42cをONにして、第1の抵抗体37aと第2の抵抗体37bと第3の抵抗体37cを用いて加熱調理を行う。
(4)(1)ないし(3)以外の検知があった場合は、鍋以外の物が載置されているか、鍋が正確に載置されていないと制御回路24が判定して、加熱調理が開始されない。
(1) When only the signal light from the first photoelectric sensor 38 is blocked, the control circuit 24 determines that the small-sized pan 4 is placed, and turns on only the first switch 42a. Heat cooking is performed using the first resistor 37a.
(2) When the signal light of the first photoelectric sensor 38 and the third photoelectric sensor 40 is shielded, the control circuit 24 determines that the medium-sized pan 4 is placed, and the second switch 42b is turned ON and cooking is performed using the first resistor and the second resistor.
(3) When the signal light from the first photoelectric sensor 38, the second photoelectric sensor 39, and the third photoelectric sensor 40 is shielded, the control circuit 24 determines that the large-sized pan 4 is placed. Then, the third switch 42c is turned ON, and cooking is performed using the first resistor 37a, the second resistor 37b, and the third resistor 37c.
(4) When there is a detection other than (1) to (3), the control circuit 24 determines that an object other than the pan is placed or that the pan is not placed accurately, and cooking is performed. Does not start.

図10(b)で示すように、大きな鍋4がトッププレート上に載置された場合は、上記(3)の制御が行われ、制御回路24が第1の抵抗体37aと第2の抵抗体37bと第3の抵抗体37cを通電させて、加熱調理が行われる。
なお、本実施例では、第1の抵抗体37aと第2の抵抗体37bと第3の抵抗体37cとが直列に接続されるとしたが、(2)の場合に第1、第2のスイッチ42a、42bをONさせ、(3)の場合に第1〜第3のスイッチ42a〜42cをONさせるようにしても良い。
As shown in FIG. 10B, when the large pan 4 is placed on the top plate, the control of the above (3) is performed, and the control circuit 24 includes the first resistor 37a and the second resistor. The body 37b and the third resistor 37c are energized and cooking is performed.
In the present embodiment, the first resistor 37a, the second resistor 37b, and the third resistor 37c are connected in series. However, in the case of (2), the first and second resistors 37a and 37c are connected in series. The switches 42a and 42b may be turned on, and in the case of (3), the first to third switches 42a to 42c may be turned on.

上記構成のように、加熱調理を行う鍋の大きさに応じて、使用するコイル状抵抗体の数を調節可能な構造としたので、必要ない領域まで加熱対象とすることがなく、使用者にとって経済的に効率の良い加熱調理が行うことができる。   As in the above configuration, according to the size of the pan to be cooked, the number of coiled resistors to be used can be adjusted, so it is not subject to heating up to an unnecessary area, for the user Economically efficient cooking can be performed.

(その他の実施例)
なお、本発明は上記し且つ図面に記載した各実施例に限定されるものではなく、次のような変形又は拡張が可能である。
(Other examples)
In addition, this invention is not limited to each Example described above and described in drawing, The following deformation | transformation or expansion is possible.

コイル状抵抗体9は、非磁性SUS材以上の体積抵抗率を有する平板から打ち抜いて形成されていてもよく、銀やタングステン等の導電材料を耐熱絶縁部材に印刷した後、釉薬を塗布して焼成されて形成されていてもよい。   The coiled resistor 9 may be formed by punching from a flat plate having a volume resistivity equal to or higher than that of a nonmagnetic SUS material. After a conductive material such as silver or tungsten is printed on a heat-resistant insulating member, a glaze is applied. It may be formed by firing.

制御回路24は、鍋4の材質検知を終了した後に鍋の材質を、表示、音声等の報知手段によって、報知させる制御を行ってもよい。
鍋4の大きさを光電センサで検知するとしたが、使用者が加熱調理をする鍋の大きさを操作パネルから入力することで、制御回路24が使用する分割抵抗体36を選択制御する構成としてもよい。
The control circuit 24 may perform control for notifying the material of the pan 4 by notifying means such as display and sound after finishing the material detection of the pan 4.
It is assumed that the size of the pan 4 is detected by the photoelectric sensor, but the configuration is such that the division resistor 36 used by the control circuit 24 is selectively controlled by inputting the size of the pan for cooking by the user from the operation panel. Also good.

本発明の第1の実施例における加熱コイルから被加熱調理器具の縦断面図The longitudinal cross-sectional view of the cooking utensil to be heated from the heating coil in the first embodiment of the present invention コイル状抵抗体の平面図Plan view of coiled resistor 電気的構成図Electrical configuration diagram 加熱コイル、コイル状抵抗体、鍋の磁気的な関係を示すもので、(a)は巻線の磁束の状態を示す鎖交図、(b)は磁気等価回路図、(c)は電気等価回路図This shows the magnetic relationship between the heating coil, coiled resistor, and pan. (A) is a linkage diagram showing the state of the magnetic flux in the winding, (b) is a magnetic equivalent circuit diagram, and (c) is an electrical equivalent. circuit diagram コイル状抵抗体における鎖交磁束の浸透深さと透過率を示す図Diagram showing penetration depth and transmittance of interlinkage magnetic flux in coiled resistor 本発明の第2の実施例を示す図3相当図FIG. 3 equivalent view showing a second embodiment of the present invention. 本発明の第3の実施例を示す図1相当図FIG. 1 equivalent view showing a third embodiment of the present invention. 図3相当図3 equivalent figure 本発明の第4の実施例を示す図2相当図FIG. 2 equivalent view showing a fourth embodiment of the present invention. 本発明の第5の実施例を示すトッププレート部分の縦断面図Vertical sectional view of a top plate portion showing a fifth embodiment of the present invention 第5の実施例における光電センサの配置状態を示す上面図The top view which shows the arrangement state of the photoelectric sensor in a 5th Example 抵抗体選択回路の電気的構成図Electrical configuration diagram of resistor selection circuit

符号の説明Explanation of symbols

図面中、1は加熱調理器(調理器本体)、3はトッププレート、4は鍋(被加熱調理器具)、5は載置指標部、6は加熱コイル、9、35はコイル状抵抗体(誘導抵抗体)、12、34は磁性体、15は商用交流電源(商用電源)、19はインバータ回路(周波数変換回路)、24は制御回路(加熱制御手段)、31は第1の加熱コイル、32は第2の加熱コイルを示す。   In the drawings, 1 is a heating cooker (cooker body), 3 is a top plate, 4 is a pan (cooking utensil), 5 is a placement indicator, 6 is a heating coil, and 9 and 35 are coiled resistors ( Induction resistor), 12 and 34 are magnetic bodies, 15 is a commercial AC power supply (commercial power supply), 19 is an inverter circuit (frequency conversion circuit), 24 is a control circuit (heating control means), 31 is a first heating coil, Reference numeral 32 denotes a second heating coil.

Claims (11)

調理器本体と、
この調理器本体の上面を構成しており被加熱調理器具が載置されるトッププレートと、
商用電源からの入力を高周波出力に変換する周波数変換回路と、
この周波数変換回路から出力される高周波出力が供給されると高周波の交番磁界を発生して前記被加熱調理器具に鎖交させる加熱コイルと、
前記トッププレートの前記加熱コイルと対向する側の面に設けられコイル状に形成された誘導抵抗体と、
この誘導抵抗体に対して前記加熱コイルからの交番磁界が鎖交することで発生する誘導高周波電流の通電を選択的に制御する加熱制御手段とを備えたことを特徴とする加熱調理器。
The cooker body,
A top plate that constitutes the upper surface of the cooker body and on which the cooked utensils are placed,
A frequency conversion circuit that converts the input from the commercial power source into a high-frequency output;
A heating coil that generates a high-frequency alternating magnetic field when the high-frequency output output from the frequency conversion circuit is supplied and interlinks with the cooked utensil;
An induction resistor formed in a coil shape on the surface of the top plate facing the heating coil;
A heating cooker comprising heating control means for selectively controlling energization of an induction high-frequency current generated when an alternating magnetic field from the heating coil is linked to the induction resistor.
前記誘導抵抗体の巻数は、前記加熱コイルの巻数と同程度以上とされていることを特徴とする請求項1記載の加熱調理器。   The cooking device according to claim 1, wherein the number of turns of the induction resistor is equal to or more than the number of turns of the heating coil. 調理器本体と、
この調理器本体の上面を構成しており被加熱調理器具が載置されるトッププレートと、
商用電源からの入力を高周波出力に変換する周波数変換回路と、
この周波数変換回路から出力される高周波出力が供給されると高周波の交番磁界を発生して前記被加熱調理器具に鎖交させる加熱コイルと、
前記トッププレートの前記加熱コイルと対向する側の面に設けられコイル状に形成された誘導抵抗体と、
前記周波数変換回路から供給される前記高周波電流の通電を前記加熱コイル及び前記誘導抵抗体の何れか一方を選択するように切り換える加熱制御手段とを備えたことを特徴とする加熱調理器。
The cooker body,
A top plate that constitutes the upper surface of the cooker body and on which the cooked utensil is placed;
A frequency conversion circuit that converts the input from the commercial power source to a high-frequency output;
A heating coil that generates a high-frequency alternating magnetic field when the high-frequency output output from the frequency conversion circuit is supplied and interlinks with the cooked utensil;
An induction resistor formed in a coil shape on the surface of the top plate facing the heating coil;
A heating cooker comprising: heating control means for switching energization of the high-frequency current supplied from the frequency conversion circuit so as to select either the heating coil or the induction resistor.
調理器本体と、
この調理器本体の上面を構成しており被加熱調理器具が載置されるトッププレートと、
商用電源からの入力を高周波出力に変換する周波数変換回路と、
この周波数変換回路から出力される高周波出力が供給されると高周波の交番磁界を発生して前記被加熱調理器具に鎖交させる第1の加熱コイルと、
この第1の加熱コイルからの交番磁界が鎖交することで電圧が誘起するように設けられた第2の加熱コイルと、
前記トッププレートの前記第1の加熱コイル又は前記第2の加熱コイルと対向する側の面に設けられると共に前記第2の加熱コイルの負荷として接続されコイル状に形成された誘導抵抗体と、
前記誘導抵抗体に対する前記誘導高周波電流の通電を選択的に制御する加熱制御手段とを備えたことを特徴とする加熱調理器。
The cooker body,
A top plate that constitutes the upper surface of the cooker body and on which the cooked utensil is placed;
A frequency conversion circuit that converts the input from the commercial power source to a high-frequency output;
A first heating coil that generates a high-frequency alternating magnetic field when the high-frequency output output from the frequency conversion circuit is supplied and interlinks with the cooked utensil;
A second heating coil provided such that a voltage is induced by the alternating magnetic field from the first heating coil interlinking;
An induction resistor provided on the surface of the top plate facing the first heating coil or the second heating coil and connected as a load of the second heating coil and formed in a coil shape;
A heating cooker comprising heating control means for selectively controlling energization of the induction high-frequency current to the induction resistor.
前記誘導抵抗体及び前記第2の加熱コイルは、第1の加熱コイルから発生する交番磁界により前記誘導抵抗体に誘起される電圧と前記第2の加熱コイルに誘起される電圧が加算される極性に接続されたことを特徴とする請求項4記載の加熱調理器。   The induction resistor and the second heating coil have a polarity in which the voltage induced in the induction resistor and the voltage induced in the second heating coil are added by an alternating magnetic field generated from the first heating coil. The cooking device according to claim 4, wherein the cooking device is connected to the cooking device. 前記第2の加熱コイルと前記誘導抵抗体の巻数の総数は、前記第1の加熱コイルの巻数と同程度以上としたことを特徴とする請求項4または5記載の加熱調理器。   The cooking device according to claim 4 or 5, wherein the total number of turns of the second heating coil and the induction resistor is equal to or more than the number of turns of the first heating coil. 前記加熱コイルと前記誘導抵抗体との間には、これらの間の磁気結合を強くする磁性体が設けられたことを特徴とする請求項1、2、4ないし6のいずれかに記載の加熱調理器。   The heating according to any one of claims 1, 2, 4 to 6, wherein a magnetic body that strengthens magnetic coupling between the heating coil and the induction resistor is provided. Cooking device. 前記第1の加熱コイルと第2の加熱コイルとの間には、これらの間の磁気結合を強くする磁性体が設けられたことを特徴とする請求項4ないし6のいずれかに記載の加熱調理器。   The heating according to any one of claims 4 to 6, wherein a magnetic body that strengthens magnetic coupling between the first heating coil and the second heating coil is provided between the first heating coil and the second heating coil. Cooking device. 前記トッププレート上に前記被加熱調理器具の加熱領域を示す載置指標部を設け、
前記加熱コイルは、前記載置指標部と対向しかつ当該載置指標部よりも外径が大きく形成されたことを特徴とする請求項1ないし8のいずれかに記載の加熱調理器。
On the top plate is provided a placement indicator portion indicating a heating area of the cooked utensil,
The cooking device according to any one of claims 1 to 8, wherein the heating coil is formed to face the placement index portion and have an outer diameter larger than that of the placement index portion.
前記誘導抵抗体は、複数に分割されており、前記加熱制御手段により前記被加熱調理器具の大きさに応じて使用する当該誘導抵抗体の分割された領域を切り換えて通電可能に構成されていることを特徴とする請求項1ないし9のいずれかに記載の加熱調理器。   The induction resistor is divided into a plurality of parts, and is configured such that the heating control means can switch the divided region of the induction resistor to be used in accordance with the size of the cooking utensil to be energized. The cooking device according to any one of claims 1 to 9, wherein the cooking device is a cooking device. 前記加熱制御手段は、前記被加熱調理器具がアルミニウム又は銅と同程度の電気抵抗率からなる非磁性材料、或いは非金属性の材料から形成されている場合には、前記誘導抵抗体に高周波電流が通電されるように制御することを特徴とする請求項1ないし10のいずれかに記載の加熱調理器。

When the cooking device to be heated is formed of a nonmagnetic material having a resistivity equivalent to that of aluminum or copper, or a nonmetallic material, the heating control means is configured to provide a high-frequency current to the induction resistor. The cooking device according to any one of claims 1 to 10, wherein the heating cooker is controlled so as to be energized.

JP2006215689A 2006-08-08 2006-08-08 Cooker Active JP4939867B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006215689A JP4939867B2 (en) 2006-08-08 2006-08-08 Cooker

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006215689A JP4939867B2 (en) 2006-08-08 2006-08-08 Cooker

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2008041485A true JP2008041485A (en) 2008-02-21
JP4939867B2 JP4939867B2 (en) 2012-05-30

Family

ID=39176264

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006215689A Active JP4939867B2 (en) 2006-08-08 2006-08-08 Cooker

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4939867B2 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010044984A (en) * 2008-08-18 2010-02-25 Mitsubishi Electric Corp Induction heating device
TWI569687B (en) * 2015-01-13 2017-02-01 Hitachi Appliances Inc Induction heating conditioner
KR20200025929A (en) * 2018-08-31 2020-03-10 엘지전자 주식회사 Induction heating type cooktop having improved usability
KR20200134201A (en) * 2018-08-31 2020-12-01 엘지전자 주식회사 Induction heating type cooktop having improved usability

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020122599A1 (en) 2018-12-13 2020-06-18 Samsung Electronics Co., Ltd. Induction heating apparatus

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59114785A (en) * 1982-12-20 1984-07-02 松下電器産業株式会社 Induction heating cooking device
JPS59114790A (en) * 1982-12-20 1984-07-02 松下電器産業株式会社 Induction heating cooking device
JPS62108487A (en) * 1985-11-07 1987-05-19 松下電器産業株式会社 Cooking appliance for induction heater
JPH04341790A (en) * 1991-05-17 1992-11-27 Mitsubishi Electric Home Appliance Co Ltd High-frequency induction heating cooking appliance
JPH06168777A (en) * 1992-11-30 1994-06-14 Fuji Electric Co Ltd Top plate for induction heater
JPH07263132A (en) * 1994-03-23 1995-10-13 Mitsubishi Electric Corp Electromagnetic induction heating device
JP2004050140A (en) * 2002-07-24 2004-02-19 Matsushita Electric Ind Co Ltd Method for removing stain of cooking machine
JP2005166368A (en) * 2003-12-01 2005-06-23 Ngk Insulators Ltd Heating device
JP2006066258A (en) * 2004-08-27 2006-03-09 Toshiba Corp Heating cooker
JP2007200752A (en) * 2006-01-27 2007-08-09 Toshiba Corp Heating cooker

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59114785A (en) * 1982-12-20 1984-07-02 松下電器産業株式会社 Induction heating cooking device
JPS59114790A (en) * 1982-12-20 1984-07-02 松下電器産業株式会社 Induction heating cooking device
JPS62108487A (en) * 1985-11-07 1987-05-19 松下電器産業株式会社 Cooking appliance for induction heater
JPH04341790A (en) * 1991-05-17 1992-11-27 Mitsubishi Electric Home Appliance Co Ltd High-frequency induction heating cooking appliance
JPH06168777A (en) * 1992-11-30 1994-06-14 Fuji Electric Co Ltd Top plate for induction heater
JPH07263132A (en) * 1994-03-23 1995-10-13 Mitsubishi Electric Corp Electromagnetic induction heating device
JP2004050140A (en) * 2002-07-24 2004-02-19 Matsushita Electric Ind Co Ltd Method for removing stain of cooking machine
JP2005166368A (en) * 2003-12-01 2005-06-23 Ngk Insulators Ltd Heating device
JP2006066258A (en) * 2004-08-27 2006-03-09 Toshiba Corp Heating cooker
JP2007200752A (en) * 2006-01-27 2007-08-09 Toshiba Corp Heating cooker

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010044984A (en) * 2008-08-18 2010-02-25 Mitsubishi Electric Corp Induction heating device
TWI569687B (en) * 2015-01-13 2017-02-01 Hitachi Appliances Inc Induction heating conditioner
KR20200025929A (en) * 2018-08-31 2020-03-10 엘지전자 주식회사 Induction heating type cooktop having improved usability
KR20200134201A (en) * 2018-08-31 2020-12-01 엘지전자 주식회사 Induction heating type cooktop having improved usability
KR102633797B1 (en) * 2018-08-31 2024-02-06 엘지전자 주식회사 Induction heating type cooktop having improved usability
KR102633707B1 (en) * 2018-08-31 2024-02-06 엘지전자 주식회사 Induction heating type cooktop having improved usability
US12013130B2 (en) 2018-08-31 2024-06-18 Lg Electronics Inc. Induction heating type cooktop having improved use convenience

Also Published As

Publication number Publication date
JP4939867B2 (en) 2012-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5662344B2 (en) Induction heating apparatus and induction heating cooker provided with the same
JP5358673B2 (en) Induction heating cooker
JP4342451B2 (en) Cooker
JP6038345B2 (en) Induction heating cooker
JPWO2017064803A1 (en) Cooking system, induction heating cooker, and electrical equipment
JP6328572B2 (en) Induction heating cooker with non-contact power feeding function and control method thereof
JP4846374B2 (en) Cooker
JP6038343B2 (en) Induction heating cooker
JP4939867B2 (en) Cooker
JP4331071B2 (en) Cooker
JP2008293888A (en) Induction-heating cooker
JP6636168B2 (en) Non-contact power transmission device and non-contact power transmission system
JP7154321B2 (en) induction cooker
JP6038344B2 (en) Induction heating cooker
JPWO2018189940A1 (en) Induction heating device
JP4450813B2 (en) Induction heating cooker
JP7038812B2 (en) Induction heating cooker
JP4731302B2 (en) Induction heating device
JP2000340352A (en) Electromagnetic induction heating device
JP2018137247A (en) Induction heating cooker
JP7050227B2 (en) Induction heating cooker
JP2007329020A (en) Electromagnetic cooker
JP2009093833A (en) Induction heating cooker
JP6818467B2 (en) Induction heating cooker
JP6383180B2 (en) Induction heating cooker

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20090312

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20110616

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110726

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110913

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20120131

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20120227

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150302

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4939867

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117

R371 Transfer withdrawn

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113

R371 Transfer withdrawn

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R3D02