JP2008030339A - 電動工具用案内装置とそれを備えた電動マルノコ - Google Patents

Abstract

【課題】 電動工具による被切断物の切断時に、切断開始から切断終了まで電動工具を安定して案内することができ、持運びも容易な案内装置を提供すること。
【解決手段】 切断刃を備えた電動工具のベースに取付けて被切断物Ｗの切断時にこの被切断物Ｗの側縁Ｅと前記切断刃との切断幅を保つために、前記被切断物Ｗの横方向に進出または後退させる位置調整部２と、この位置調整部２の一方端部で前記被切断物Ｗの切断方向Ｃに延びてこの被切断物Ｗの側縁Ｅに接する案内部３とを備え、この案内部３を切断方向Ｃにスライド可能に構成するとともに、この案内部３のスライド範囲を、この案内部３を前記ベースの右側または左側横方向に位置させた状態で、この案内部３の切断方向端部が前記切断刃の側方位置となるようにする。
【選択図】 図１

Description

本発明は、電動工具を被切断物に沿って移動させる時に、その電動工具を被切断物の側縁に沿って案内するための案内装置に関するものである。

従来より、手持ちの電動マルノコ等の電動工具で木材等の被切断物を切断する場合、その被切断物の表面の切断位置に墨線を引き、その墨線に沿って作業者が手で電動工具を移動させて切断している。しかし、作業者が手で電動工具を墨線に沿って移動させるのは非常に難しく、正確に被切断物を切断するのは難しい。そのため、この種の電動工具には、被切断物の一側縁に沿って電動工具を案内するための案内具が設けられたものがある。例えば、電動工具の一種である電動マルノコには、被切断物を所定幅に切断するためにこの種の案内具が設けられている。以下、この電動マルノコを例に説明する。

図７は、従来の案内具を備えた電動マルノコを示す斜視図である。図示するように、電動マルノコ５１には、切断方向Ｃに長い矩形状に形成されたベース５２が設けられ、このベース５２に電動モータ５３が固定されている。この電動モータ５３には、回転駆動されるノコ刃５４が設けられている。ノコ刃５４は、前記ベース５２の中央部に設けられた開口５５から下方に突出している。電動モータ５３の上部には把手５６が設けられ、この把手５６にスイッチ５７が設けられている。この把手５６を持ち、スイッチ５７を指で押すことによってノコ刃５４が回転／停止する。ノコ刃５４の上方には上カバー５８が設けられ、ノコ刃５４の下方には、このノコ刃５４の切断進行に伴って後方へ回動する下カバー５９が設けられている。

また、前記ベース５２には角度調整部６０が設けられている。この角度調節部６０は、固定ボルト６１を緩めることにより、支点６３を中心に、長穴６２の範囲で電動モータ５３、すなわちノコ刃５４のベース５２に対する相対角度を変更するものである。この角度調整部６０によって、ノコ刃５４の刃面に対するベース５２の下面の角度を調整することで、被切断物Ｗの切断角度を調整できる。図示するベース５２は、下面が前記ノコ刃５４の刃面と直交しており、この状態でベース５２を被切断物Ｗの上面に沿って切断方向Ｃに移動させれば、ノコ刃５４でベース下面と直角に被切断物Ｗを切断することができる。

そして、前記ノコ刃５４の切断方向Ｃの前方に、案内具６４が設けられている。この案内具６４は、前記ベース５２から横方向に進出または後退する位置調整部６５と、この位置調整部６５の先端に設けられた案内部６６とから構成されている。この案内部６６のベース５２側の面が、案内面である。案内具６４は、ベース５２からノコ刃５４の切断方向Ｃと直交する方向に進出または後退するように、ベース５２に設けられた挿入穴６８に挿入された状態で案内部６６を所望量突出させてベース５２に固定ネジ６７で固定されている。

このような電動マルノコ５１は、ノコ刃５４で被切断物Ｗの切断線Ｌ上を切断するように位置させた状態で、前記案内部６６の案内面を被切断物Ｗの側縁Ｅに沿わせ、前記位置調整部６５をベース５２に固定する。そして、把手５６を持ってスイッチ５７でノコ刃５４を回転させ、案内部６６を被切断物Ｗの側縁に沿わせながら電動マルノコ５１を切断方向Ｃに移動させることにより、前記案内具６４で設定した幅で被切断物Ｗを切断することができる。

この種の従来技術として、被切断物の板厚が薄い場合でも案内できる案内具を提供しようとするものがある（例えば、特許文献１参照）。
特開平９−１５０３１２号公報（第２−３頁、図２）

しかしながら、前記図７に示すような電動マルノコ５１の場合、案内具６４の案内部６６が切断方向Ｃに短いため、この案内部６６の案内面後端がノコ刃５４の側方位置よりも切断方向Ｃの前方に位置し、被切断物Ｗの切断終端部分でノコ刃５４を切断線Ｌに沿って案内することができなくなる。つまり、被切断物Ｗの切断終端部分で、案内部６６が被切断物Ｗの側縁Ｅから外れて、ノコ刃５４を案内できなくなる。この場合、切断終端部分では作業者が電動マルノコ５１を切断線Ｌに沿って移動させることとなるが、手作業で切断線Ｌに沿って電動マルノコ５１を移動させるのは難しく、切断線が乱れて被切断物Ｗの端部を正確に切断することができなくなる。

一方、前記特許文献１のように、案内具６４の案内部６６を長くして被切断物Ｗの切断終端部分まで電動マルノコ５１を案内しようとする考えもある。しかし、この種の案内具６４は、使用者が作業鞄等に入れて作業現場へと持ち込むため、案内具６４が大きくなると持運びが困難になる。

しかも、この種の案内具６４は、通常、被切断物Ｗの切断幅に応じて位置調整部６５の長さが異なる物を使い分けるため、一般的に、作業者は位置調整部６５の長さの異なる案内具６４を３種類程度常備するが、前記したように案内部６６を長くすると、より案内具６４を多く持運ぶのが困難になる。

そこで、本発明は、電動工具による被切断物の切断時に、切断開始から切断終了まで電動工具を安定して案内することができ、持運びも容易な案内装置を提供することを目的とする。

前記目的を達成するために、本発明の電動工具用案内装置は、切断刃を備えた電動工具のベースに取付けて被切断物の切断時に該被切断物の側縁と前記切断刃との切断幅を保つ案内装置であって、前記被切断物の横方向に進出または後退させる位置調整部と、該位置調整部の一方端部で前記被切断物の切断方向に延びて該被切断物の側縁に接する案内部とを備え、該案内部を切断方向にスライド可能に構成するとともに、該案内部のスライド範囲を、該案内部を前記ベースの右側または左側横方向に位置させた状態で、該案内部の切断方向端部が前記切断刃の側方位置となるようにしている。この明細書及び特許請求の範囲の書類中では、切断方向Ｃを前後方向、切断方向Ｃと直交する左右方向を横方向という。これにより、案内部をベースの右側横方向に位置させて切断する場合と、左側横方向に位置させて切断する場合とのいずれでも、使用時には案内部の端部を切断刃の側方に位置させて安定した電動工具の案内ができる案内装置をコンパクトに形成して、案内装置のコンパクト化と重量軽減とを図ることができる。

また、前記案内部に、前記位置調整部を固定する取付部材と、該取付部材に固定して前記被切断物の側縁に接する案内部材とを設け、該案内部材を被切断物の切断方向にスライド可能なように前記取付部材に設けるとともに、該案内部材を所定位置で取付部材に固定する取付具を設ければ、案内部材の端部を切断刃の側方までスライドさせて取付部材に固定することにより、切断刃の側方まで延びる案内部を容易に調整することができる案内装置を構成することができる。

さらに、前記案内部に前記位置調整部の端部を固定する固定部を設け、該固定部に前記位置調整部を固定する固定具を設ければ、固定具で位置調整部の先端を容易に着脱することができ、使用条件に応じて適した長さの位置調整部を案内部に取付けて安定した作業を行うことが容易にできる。また、位置調整部の交換や、使用時および使用後の分解が迅速にできるとともに、案内部と位置調整部とをコンパクトに収納することができ、長さの異なる位置調整部を持運ぶのが容易に可能となる。

一方、本発明の電動マルノコは、これらいずれかの電動工具用案内装置を備えることにより、被切断物の切断終り部分でも安定した案内が可能であり、安定した切断作業を行うことができる。しかも、位置調整部を取外すことにより容易に持運びが可能であるとともに、異なる長さの位置調整部を持ち歩いて作業に応じた長さの位置調整部を使用することが容易に可能であり、大幅な作業性の向上を図ることができる。

本発明は、以上説明したような手段により、切断開始から切断終了まで電動工具を安定して案内することができ、持運びが容易な案内装置を提供することが可能となる。

以下、本発明の一実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の第１実施の形態に係る電動工具用案内装置を示す分解斜視図であり、図２は、図１に示す電動工具用案内装置の組立状態を示す平面図、図３は、図２に示す電動工具用案内装置の正面図である。図４は、図３に示す電動工具用案内装置の断面図であり、(a) はＡ−Ａ断面図、(b) はＢ−Ｂ断面図、(c) は(b) の固定溝部分のみを示す斜視図、(d) は(b) に示す断面の別例を示す断面図、(e) は(d) の固定溝部分のみを示す斜視図である。以下の実施の形態における電動マルノコ５１は、前記図７に示す電動マルノコ５１と同一であり、後述する図５(a),(b) と同一であるため、同一の構成には同一の符号を付して、その詳細な説明は省略する。

図１に示すように、案内装置１は、前記ベース５２（図５）から被切断物Wの横方向に進出または後退する位置調整部２と、この位置調整部２の端部で被切断物Ｗ（図５）に接する案内部３とを備えている。

前記位置調整部２は、一端が下向きに屈曲させられた平棒状の部材であり、その屈曲された端部が取付端部４に形成され、他端は横方向に延びる平棒状に形成されている。この取付端部４には、その下面に固定具たる固定用ボルト５が設けられている。この固定用ボルト５は、位置調整部２に形成された雌ネジ６に螺合されている。位置調整部２の上面には、被切断物Ｗの切断幅を示す目盛７が形成されており、この目盛７により位置調整部２で被切断物Ｗの切断幅を設定する定規として使用できる。

前記案内部３は、前記位置調整部２の長手方向と直交する前後方向（切断方向Ｃ）に延びるように形成されている。この案内部３は、前記位置調整部２の屈曲された取付端部４を挿入して取付ける固定部たる固定溝９が形成された取付部材８と、この取付部材８に固定する案内部材１０とを備えている。

図１，２に示すように、前記案内部材１０は、平板の長手方向上下を一側方に屈曲させた屈曲部１１が形成され、前後方向の端部は前記屈曲部１１と同一方向に湾曲させた湾曲部１２に形成されている。この案内部材１０の反屈曲部側が案内面１３に形成されている。屈曲部１１は、前記取付部材８を前後方向に案内する機能も兼ねている。また、湾曲部１２は、案内部材１０が被切断物Ｗの側縁Ｅに沿ってスライドする時に被切断物Ｗの表面に引っ掛かるのを防止している。さらに、案内部材１０の前後方向中央部には、屈曲部１１と同一方向に立設ボルト１４が設けられており、前後方向に２本が設けられている。この立設ボルト１４は、案内部材１０の案内面１３側には突出部が無いように案内部材１０に固定されている。

一方、図１，３に示すように、前記取付部材８は、この実施の形態では、Ｌ字状に屈曲させられた板状の部材で形成されている。Ｌ字状の縦向きのスライド部１５が前記案内部材１０の屈曲部１１の間に嵌る高さで形成され、このスライド部１５には、案内部材１０の前後方向に延びる長穴１６が設けられている。この長穴１６は、前記取付部材８に設けられた２本の立設ボルト１４が所定量スライドできる長さで形成されており、この長穴１６の範囲内で立設ボルト１４をスライドさせることにより、取付部材８と案内部材１０との前後方向位置関係を変更することができる。このスライド量としては、案内部材１０を切断方向後方にスライドさせた時に、案内部材１０の後端が前記ノコ刃５４の側方に位置する範囲に設定される。

また、この取付部材８のＬ字状横向きの取付部１７には、前記位置調整部２の取付端部４を固定する固定部たる固定溝９が設けられている。図４(a),(b),(c) に示すように、この実施の形態では、取付部１７の２箇所を上面から下向きにプレスして一部を屈曲させることにより、この屈曲させた取付部１７の一部で固定溝９が形成されている。このようにプレス加工で固定溝９を形成することにより、固定溝９の形成が容易に可能であるとともに、下向きにプレスして屈曲させて形成した固定溝９の間に隙間１８ができるようにしている。この固定溝９の間に隙間１８を形成することにより、前記位置調整部２の取付端部４を固定溝９に挿入するときに、取付端部４に設けられた固定用ボルト５が隙間１８を通って一方の固定溝９の奥まで挿入できるようにしている。この固定用ボルト５を２箇所に設けた固定溝９の間に位置させることにより、この固定用ボルト５を締め込むことによって、取付部１７と固定溝９との間で位置調整部２を固定できるようにしている。

この固定溝９としては、この実施の形態以外に、図４(d),(e) に示すように、取付部材８の取付部１７の下面に固定溝９を形成するＵ字状の溝形成部材２１を設けてもよい。このようにした場合、溝形成部材２１に雌ネジ２２を形成し、この雌ネジ２２に固定用ボルト５を螺合して位置調整部２を取付部１７に固定するようにしてもよい。この場合、位置調整部２に雌ネジ６を形成する必要はない。なお、他の構成で位置調整部２と案内部３とを着脱可能に構成してもよい。

前記したように形成された取付部材８と案内部材１０とは、取付部材８に設けられた長穴１６に、前記案内部材１０に設けられた立設ボルト１４を挿入し、ワッシャ１９を介して取付具たる取付ネジ２０を立設ボルト１４に螺合することにより、これら取付部材８と案内部材１０とが一体に固定された案内部３を形成することができる。この実施の形態の取付ネジ２０は、作業者が手で操作できる大きさで形成されており、手で容易に緩めたり締めたりできる。

そして、この案内部３に設けられた固定溝９に前記位置調整部２の端部に形成された取付端部４を挿入し、固定用ボルト５で案内部３の取付部１７に固定することにより、これら位置調整部２と案内部３とが一体となった案内装置１が形成される。この固定は、固定用ボルト５にちょうボルトを採用しているので、作業者が手で容易に固定することができる。この案内装置１は、図１，２に示すように、被切断物Ｗの側縁Ｅに沿わせる案内部３２に対して位置調整部２が直交する方向に延びる、平面視が略Ｔ字状に形成される。このように形成された案内装置１は、位置調整部２に形成された目盛４が、案内面１３からノコ刃５４（図５）の切断位置までを設定する定規として使用できる。

図５(a),(b) は、図１に示す電動工具用案内装置の使用状態を示す斜視図である。図５(a),(b) に示す電動マルノコ５１は前記図７と同一の構成であり、前記案内装置１は、この電動マルノコ５１のベース５２に設けられた挿入穴６８に位置調整部２を挿入し、案内部３をベース５２の横方向に位置させた状態で固定して使用される。案内装置１の位置調整部２をベース５２に固定している固定ネジ６７を緩めることにより、案内装置１をベース５２から横方向に進出または後退させることができる。

図５(a) に示す状態は、被切断物Ｗの右側を切断する場合の終端部分を示している。図示するように、被切断物Ｗの右側を所定幅で切断する場合、電動マルノコ５１のベース５２から右側に案内部３が進出するように案内装置１を取付け、ノコ刃５４を切断線Ｌ上に位置させるとともに、案内部３の案内面１３を被切断物Ｗの右側側縁Ｅに沿わせて位置調整部２をベース５２に固定する。この時、取付ネジ２０を手で緩めて案内部材１０を取付部材８から切断方向Ｃの後方にずらして固定することにより、この案内部材１０の後端をノコ刃５４の側方に位置させることができる。

そして、この案内装置１を設けた電動マルノコ５１の把手５６を持ち、案内部３を被切断物Ｗの側縁Ｅに沿わせながら切断方向Ｃに移動させることにより、案内装置１で設定した所定幅Ｈで被切断物Ｗを切断することができる。しかも、案内部３の案内部材１０を切断方向Ｃの後方にずらすことによりノコ刃５４の側方位置まで案内面１３があるので、ノコ刃５４で被切断物Ｗを切断終了するまで案内部３で電動マルノコ５１を安定して案内することができ、切断終了端部も正確な切断幅Ｈで切断することができる。

一方、図５(b) に示す状態は、被切断物Ｗの左側を切断する場合の終端部分を示している。図示するように、被切断物Ｗの左側を所定幅で切断する場合、電動マルノコ５１のベース５２から左側に案内部３が進出するように案内装置１を取付け、ノコ刃５４を切断線Ｌ上に位置させるとともに、案内部３の案内面１３を被切断物Ｗの左側側縁Ｅに沿わせて位置調整部２をベース５２に固定する。この時、取付ネジ２０を手で緩めて案内部材１０を取付部材８から切断方向Ｃの後方にずらして固定することにより、この案内部材１０の後端をノコ刃５４の側方に位置させることができる。

そして、この案内装置１を設けた電動マルノコ５１の把手５６を持ち、案内部３を被切断物Ｗの側縁Ｅに沿わせながら切断方向Ｃに移動させることにより、案内装置１で設定した所定幅Ｈで被切断物Ｗを切断することができる。しかも、案内部３の案内部材１０を切断方向Ｃの後方にずらすことによりノコ刃５４の側方位置まで案内面１３があるので、ノコ刃５４で被切断物Ｗを切断終了するまで案内部３で電動マルノコ５１を安定して案内することができ、切断終了端部も正確な切断幅Ｈで切断することができる。

このように、被切断物Ｗの切断位置に応じて案内部材１０を切断方向Ｃの後方にずらすことができるようにすることにより、ノコ刃５４で被切断物Ｗの終端を切断するまで案内部材１０で電動マルノコ５１を安定して案内できるようにするとともに、案内部材１０をできるだけコンパクトにしている。つまり、案内部材１０を切断方向Ｃにずらせるようにして、使用時には切断終端まで安定した案内ができ案内部材１０を、作業者が持運ぶ工具としてはコンパクトな重量軽減を図ったものとしている。

図６は、図２に示す電動工具用案内装置の分解状態を示す平面図である。前記したように、案内装置１は、位置調整部２を案内部３に固定している１本の固定用ボルト５を緩めることにより位置調整部２と案内部３とを分解できる。この実施の形態では、前記したようにちょうボルトで構成された固定用ボルト５を作業者が手で緩め、位置調整部２の取付端部４を固定溝９から抜くことによって容易に分解できる。この実施の形態では、固定用ボルト５が位置調整部２の雌ネジ６に取付いた状態で分解される。これらを分解した場合、図示するように、位置調整部２と案内部３とはそれぞれ略Ｉ字状の部材になるので、これらを平行に並べれば容易に作業鞄に入れて持運ぶことができる。図示する例では、一般的に持運ばれる長さの異なる３種類の位置調整部２，２３，２４と、共通して使用できる案内部３とを並べて示している。このように、一般的に持運ばれる長さの異なる数種類の位置調整部２をコンパクトにして持運ぶことができるので、作業に適した位置調整部２，２３，２４を選択的に使用して適切な作業を迅速に行えるとともに、持運びが容易な電動工具用案内装置１を提供することができる。

なお、前記実施の形態では、電動工具として電動マルノコを例に説明したが、他にカッタ等の電動工具でも同様の使用形態の場合は本発明を適用することはでき、本発明は前記実施の形態に限定されるものではない。

また、前述した実施の形態は一例を示しており、本発明の要旨を損なわない範囲での種々の変更は可能であり、本発明は前述した実施の形態に限定されるものではない。

本発明に係る電動工具用案内装置は、電動マルノコやカッタ等の電動工具による切断幅を一定に保つのに有用である。

本発明の第１実施の形態に係る電動工具用案内装置を示す分解斜視図である。 図１に示す電動工具用案内装置の組立状態を示す平面図である。 図２に示す電動工具用案内装置の正面図である。 図３に示す電動工具用案内装置の断面図であり、(a) はＡ−Ａ断面図、(b) はＢ−Ｂ断面図、(c) は(b) の固定溝部分のみを示す斜視図、(d) は(b) に示す断面の別例を示す断面図、(e) は(d) の固定溝部分のみを示す斜視図である。 (a),(b) は、図１に示す電動工具用案内装置の使用状態を示す斜視図である。 図２に示す電動工具用案内装置の分解状態を示す平面図である。 従来の案内具を備えた電動マルノコを示す斜視図である。

符号の説明

１…案内装置
２…位置調整部
３…案内部
４…取付端部
５…固定用ボルト（固定具）
８…取付部材
９…固定溝（固定部）
１０…案内部材
１３…案内面
１４…立設ボルト
１５…スライド部
１６…長穴
１７…取付部
１８…隙間
２０…取付ネジ（取付具）
２３，２４…位置調整部
５１…電動マルノコ
５２…ベース
５４…ノコ刃
６７…固定ネジ
６８…挿入穴
Ｃ…切断方向
Ｌ…切断線
Ｗ…被切断物
Ｅ…側縁
Ｈ…切断幅

Claims (4)

1. 切断刃を備えた電動工具のベースに取付けて被切断物の切断時に該被切断物の側縁と前記切断刃との切断幅を保つ案内装置であって、
   前記被切断物の横方向に進出または後退させる位置調整部と、該位置調整部の一方端部で前記被切断物の切断方向に延びて該被切断物の側縁に接する案内部とを備え、
   該案内部を切断方向にスライド可能に構成するとともに、該案内部のスライド範囲を、該案内部を前記ベースの右側または左側横方向に位置させた状態で、該案内部の切断方向端部が前記切断刃の側方位置となるようにした電動工具用案内装置。
2. 前記案内部に、前記位置調整部を固定する取付部材と、該取付部材に固定して前記被切断物の側縁に接する案内部材とを設け、該案内部材を被切断物の切断方向にスライド可能なように前記取付部材に設けるとともに、該案内部材を所定位置で取付部材に固定する取付具を設けた請求項１に記載の電動工具用案内装置。
3. 前記案内部に前記位置調整部の端部を固定する固定部を設け、該固定部に前記位置調整部を固定する固定具を設けて着脱可能に構成した請求項１または請求項２に記載の電動工具用案内装置。
4. 請求項１〜３のいずれか１項に記載の電動工具用案内装置を備えた電動マルノコ。
   
   

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