JP2008023474A5 - - Google Patents
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Description
本発明は、コピー機やプリンタ等で使用された廃トナーカートリッジの処理方法及びこの方法を実施する装置に関するものである。 The present invention relates to a method for processing a waste toner cartridge used in a copying machine, a printer, or the like, and an apparatus for carrying out this method.
コピー機やプリンタ等に使用されているトナーカートリッジは、トナーが無くなると取り出されて廃棄処分に回される。このような廃トナーカートリッジは、プラスチックの部分と金属の部分とを含むので、そのままでは廃棄できず、プラスチック部品と金属部品とを分離する必要がある。従来、このような作業は、人の手により工具を使ってトナーカートリッジを分解し、プラスチック部品と金属部品とを分離している。また、機械的な方法によりプラスチック部品と金属部品とを分離する方法も採られている。この方法では、まず破砕機によりトナーカートリッジを破砕し、その後、磁選機等により選別を行っている。 Toner cartridges used in copiers, printers, and the like are taken out and sent to disposal when toner runs out. Since such a waste toner cartridge includes a plastic part and a metal part, it cannot be discarded as it is, and it is necessary to separate the plastic part and the metal part. Conventionally, in such work, a toner cartridge is disassembled by a human hand using a tool, and a plastic part and a metal part are separated. In addition, a method of separating plastic parts and metal parts by a mechanical method is also employed. In this method, the toner cartridge is first crushed by a crusher and then sorted by a magnetic separator or the like.
また、使用済みとはいってもカートリッジ内に多少のトナーが残留しており、破砕機内でトナーが粉塵化し、これが原因で爆発が誘発されるという問題もある。また爆発の恐れがなくても、粉塵の発生は選別作業者にとってわずらわしく、かつ危険なものであった。 In addition, there is a problem that some toner remains in the cartridge even though it has been used, and the toner becomes dust in the crusher, which causes an explosion. Even if there was no fear of explosion, the generation of dust was bothersome and dangerous for the sorting operator.
本発明は、このような粉塵発生の問題、そして可燃性粉塵による爆発の問題を解決し、作業環境を改善して、安全で、作業し易く、しかも経済的な処理方法及び装置を提供することを目的とする。 The present invention solves the problem of dust generation and the problem of explosion caused by combustible dust, provides a working environment, and provides a safe, easy to work and economical processing method and apparatus. For the purpose .
本発明は、使用済みのトナーカートリッジを廃棄処理する方法として、使用済みの廃トナーカートリッジを解砕処理する前に、コンベヤベルト上を送られてくる廃トナーカートリッジ内の残留トナーを高温蒸気で加熱して溶融するトナー溶融工程を備え、廃トナーカートリッジ内に残留しているトナーの粉塵化を防止するようにした。
また、このような廃トナーカートリッジの処理方法において、カートリッジの大きさにもよるが、トナー溶融工程におけるトナーの溶融時間を個々の廃トナーカートリッジについて約５〜３０分とし、廃トナーを溶融状態とし作業環境に害を及ぼさないようにした。
そして、このようにしてトナー溶融工程で溶融したトナーが付着した廃トナーカートリッジを冷却し、冷却されたトナーカートリッジを解砕し、安全な作業環境下で解砕されたトナーカートリッジをプラスチック類と金属類とに選別するようにした。
さらに、上述のごとき処理方法を実施する装置は、廃棄トナーカートリッジを送るベルトコンベアと、ベルトコンベア上に設置され、ベルトコンベア上の空間を覆い、かつ高温の蒸気源に連結された廃トナーカートリッジ内に残留しているトナーを高温蒸気で溶融するトナー溶融装置と、ベルトコンベア上に設置され、前記廃トナーカートリッジを常温まで冷却する冷却装置とからなっている。
更にまた、前記処理装置は、
前記ベルトコンベア上に設置され、ベルトコンベア上の空間を覆い、かつ高温の蒸気源に連結され、廃トナーカートリッジ内に残留するトナーを高温蒸気で溶融するトナー溶融装置と、
前記ベルトコンベア上に設置され、前記トナー溶融装置を通過した廃トナーカートリッジを冷却する冷却装置と、
前記冷却されたトナーカートリッジを解砕する解砕装置と、
前記解砕装置で解砕されたトナーカートリッジの解砕物をベルトコンベア上で横送りする間に人手によりプラスチック類と金属類とを選別する選別用ベルトコンベアとからなっている。
The present invention is a method for disposing of a used toner cartridge, and heating the residual toner in the waste toner cartridge sent on the conveyor belt with high-temperature steam before crushing the used waste toner cartridge. And a toner melting step for melting the toner to prevent the toner remaining in the waste toner cartridge from being dusted.
In such a waste toner cartridge processing method, although depending on the size of the cartridge, the melting time of the toner in the toner melting step is set to about 5 to 30 minutes for each waste toner cartridge, and the waste toner is brought into a molten state. The work environment was not harmed.
Then, the waste toner cartridge to which the toner melted in the toner melting step adheres in this manner is cooled, the cooled toner cartridge is crushed, and the crushed toner cartridge is plastic and metal in a safe working environment. Sorted into kind.
Further, the apparatus for carrying out the processing method as described above includes a belt conveyor for sending a waste toner cartridge, and a waste toner cartridge installed on the belt conveyor, covering a space on the belt conveyor and connected to a high-temperature vapor source. A toner melting device that melts the toner remaining in the toner with high-temperature steam, and a cooling device that is installed on a belt conveyor and cools the waste toner cartridge to room temperature.
Furthermore, the processing device comprises:
A toner melting device installed on the belt conveyor, covering a space on the belt conveyor, connected to a high-temperature vapor source, and melting toner remaining in the waste toner cartridge with high-temperature vapor;
A cooling device installed on the belt conveyor for cooling the waste toner cartridge that has passed through the toner melting device;
A crushing device for crushing the cooled toner cartridge;
It comprises a sorting belt conveyor that manually sorts plastics and metals while the crushed toner cartridge crushed by the crushing apparatus is laterally fed on the belt conveyor.
本発明の廃トナーカートリッジの処理方法によれば、トナー溶融工程で加熱蒸気で加熱することにより、コンベヤベルト上を送られてくる廃トナーカートリッジ内に残留しているトナーは溶融し、トナーカートリッジ内に付着する。したがって粉塵の発生が防止され、後工程の処理において、安全となり、かつ選別作業等を安心して行うことができるようになった。
なお、トナー溶融工程におけるトナーの溶融時間を個々の廃トナーカートリッジについて約５〜３０分とするのが望ましい。
また、廃トナーカートリッジの処理方法は、加熱してトナーを溶融し、溶融トナーの付着したトナーカートリッジを冷却する工程と、この冷却されたトナーカートリッジを解砕する工程と、解砕されたトナーカートリッジをプラスチック類と金属類とに選別する工程とで構成したので、粉塵のない環境下で、トナーカートリッジを大まかに解砕し、人手により、安全な環境下でプラスチックと金属とを容易に選別処理することができる。
本発明の廃トナーカートリッジの処理装置は、廃トナーカートリッジを送るベルトコンベアと、前記ベルトコンベア上に設置され、ベルトコンベア上の空間を覆い、かつ高温の蒸気源に連結された廃トナーカートリッジ内に残留するトナーを高温蒸気で溶融するトナー溶融装置と、前記ベルトコンベア上に設置され、前記トナー溶融装置を通過した廃トナーカートリッジを常温まで冷却する冷却装置とから構成されているので、トナーの残留している廃棄トナーカートリッジを安全な環境下で連続処理することが可能となった。
また、本発明の他の廃トナーカートリッジの処理装置は、
廃トナーカートリッジを送るベルトコンベアと、
前記ベルトコンベア上に設置され、ベルトコンベア上の空間を覆い、かつ高温の蒸気源に連結された廃トナーカートリッジ内に残留するトナーを高温蒸気で溶融するトナー溶融装置と、前記ベルトコンベア上に設置され、前記トナー溶融装置を通過した廃トナーカートリッジを冷却する冷却装置と、前記冷却されたトナーカートリッジを解砕する解砕装置と、前記解砕装置で解砕されたトナーカートリッジの解砕物ベルトコンベア上で横送りする間に人手によりプラスチック類と金属類とを選別する選別用ベルトコンベアとから構成されているので、トナーが固まった状態で解砕でき、しかも選別作業も全くトナーによる粉塵のない環境下で作業できるので安全かつ能率的な作業が可能となった。
According to the waste toner cartridge processing method of the present invention, the toner remaining in the waste toner cartridge sent on the conveyor belt is melted by heating with heated steam in the toner melting step, and the toner cartridge Adhere to. Therefore, the generation of dust is prevented, and in the subsequent process, it becomes safe and the sorting operation and the like can be performed with peace of mind.
The toner melting time in the toner melting step is preferably about 5 to 30 minutes for each waste toner cartridge.
In addition, the waste toner cartridge is processed by heating, melting the toner, cooling the toner cartridge to which the molten toner adheres, crushing the cooled toner cartridge, and crushing the toner cartridge. Since the process consists of a process for sorting plastics into metals and metals, the toner cartridge is roughly crushed in a dust-free environment, and plastics and metals are easily sorted by hand in a safe environment. can do.
A waste toner cartridge processing apparatus according to the present invention includes a belt conveyor for sending waste toner cartridges, and a waste toner cartridge installed on the belt conveyor, covering a space on the belt conveyor and connected to a high-temperature vapor source. It is composed of a toner melting device that melts residual toner with high-temperature steam, and a cooling device that is installed on the belt conveyor and cools the waste toner cartridge that has passed through the toner melting device to room temperature. This makes it possible to continuously process waste toner cartridges in a safe environment.
Further, another waste toner cartridge processing apparatus of the present invention is provided as follows:
A belt conveyor for sending waste toner cartridges;
A toner melting device that is installed on the belt conveyor, covers a space on the belt conveyor, and melts residual toner in the waste toner cartridge connected to a high-temperature vapor source with high-temperature vapor, and is installed on the belt conveyor. A cooling device that cools the waste toner cartridge that has passed through the toner melting device, a crushing device that crushes the cooled toner cartridge, and a pulverized product belt conveyor of the toner cartridge that is crushed by the crushing device Since it consists of a sorting belt conveyor that manually sorts plastics and metals during lateral feeding, it can be crushed in a solid state of toner, and the sorting operation is completely free of dust caused by toner. Because it can work in the environment, safe and efficient work has become possible.
以下、図１〜図３を参照して、本発明の実施例について説明する。図１は本発明に係る廃トナーカートリッジ処理方法を示すブロック図、図２はこの方法を実施する装置におけるトナー溶融装置と冷却装置を示す。図３は図２のトナー溶融装置で溶融された廃トナーカートリッジの解砕装置及び解砕された廃トナーカートリッジの選別装置を示す。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a block diagram showing a waste toner cartridge processing method according to the present invention, and FIG. 2 shows a toner melting device and a cooling device in an apparatus for carrying out this method. FIG. 3 shows a pulverizing apparatus for waste toner cartridges melted by the toner melting apparatus of FIG. 2 and a sorting apparatus for crushed waste toner cartridges.
本発明の処理方法では、図１に示すように、残留トナーの付着している使用済みの廃トナーカートリッジａをベルトコンベアｂ上に投入し、これを高温蒸気が供給されるトナー溶融工程ｃに送り込まれる。 In the processing method of the present invention, as shown in FIG. 1, a used waste toner cartridge a having residual toner attached is put on a belt conveyor b, and this is applied to a toner melting step c to which high-temperature steam is supplied. It is sent.
トナー溶融工程においては、廃トナーカートリッジ内に残留しているトナー粉が加熱され溶融し、廃トナーカートリッジの内部に付着する。 In the toner melting step, the toner powder remaining in the waste toner cartridge is heated and melted and adheres to the inside of the waste toner cartridge.
トナー溶融工程においては、個々の廃トナーカートリッジを５〜３０分加熱できるよう予め設定されている。この時間の大小は廃トナーカートリッジの大きさにもより、小型のものでは５分程度、大型のものになると３０分程度加熱するのが好ましい。 In the toner melting step, each waste toner cartridge is set in advance so that it can be heated for 5 to 30 minutes. Depending on the size of the waste toner cartridge, the time is preferably about 5 minutes for a small cartridge and about 30 minutes for a large cartridge.
トナー溶融工程を経た廃トナーカートリッジは、冷却工程ｄに送られる。ここでは前工程で加熱溶融されたカートリッジ内に付着しているトナーが約４０℃にまで送風機等で冷却される。すると、トナーは溶融工程前の粉末状ではなくなり、粉塵化の恐れはなくなる。 The waste toner cartridge that has undergone the toner melting step is sent to the cooling step d. Here, the toner adhering to the cartridge heated and melted in the previous step is cooled to about 40 ° C. by a blower or the like. Then, the toner is not in the form of powder before the melting step, and there is no risk of dusting.
冷却工程ｄを経たトナーカートリッジは、解砕工程ｅに送られここでプラスチック片に解砕される。この工程では細かく粉状に粉砕されるのではなく、大きな塊の状態に砕く、即ち解砕される。 The toner cartridge that has undergone the cooling step d is sent to the crushing step e where it is crushed into plastic pieces. In this process, it is not pulverized into fine powders, but is crushed into large lumps, that is, crushed.
解砕工程ｅを経た廃プラスチックは選別工程ｆに送られ、ここで人手によって金属と溶融トナーの付着したプラスチックに選別され別々に払い出される。 Waste plastic that has undergone the crushing step e is sent to the sorting step f, where it is manually sorted into plastics with metal and molten toner attached, and dispensed separately.
以上述べたように、本発明の処理方法は、廃トナーカートリッジの処理に際し、解砕して選別するが、このとき樹脂を原料としているトナー粉が飛び、これが選別作業場に飛散するのを防止するとともに、廃トナー粉の爆発事故を未然に防止することができる。 As described above, in the processing method of the present invention, when processing the waste toner cartridge, the toner powder is crushed and sorted. At this time, the toner powder made of the resin is prevented from flying and is prevented from being scattered in the sorting work place. At the same time, an explosion accident of waste toner powder can be prevented.
次に、廃トナーカートリッジの処理装置について説明する。
図１で１０は廃トナーカートリッジを搬送するベルトコンベアである。２０はベルトコンベア１０の上部に隔設されたトナー溶融装置である。
Next, a waste toner cartridge processing apparatus will be described.
In FIG. 1, reference numeral 10 denotes a belt conveyor for transporting the waste toner cartridge. Reference numeral 20 denotes a toner melting device provided at an upper portion of the belt conveyor 10.
トナー溶融装置２０はベルトコンベア上を送られてくる廃トナーカートリッジａが通過できるよう、その底部はベルトコンベアの上面から少し隔てられた底なしの箱体２１よりなり、上部に高温蒸気の供給口２２が複数個所設けられている。 The toner melting device 20 includes a bottomless box 21 that is slightly separated from the upper surface of the belt conveyor so that the waste toner cartridge a sent on the belt conveyor can pass therethrough, and a high-temperature vapor supply port 22 at the top. There are several places.
高温蒸気の供給口２２から送り込まれた高温蒸気は箱体２１内に充満され、この底部を搬送される廃トナーカートリッジａを加熱し、カートリッジ内に残留しているトナーを加熱溶融する。 The high-temperature steam fed from the high-temperature steam supply port 22 is filled in the box body 21, the waste toner cartridge a transported through the bottom is heated, and the toner remaining in the cartridge is heated and melted.
この溶融工程で蒸気は冷えて液化した水はベルトコンベア底部の排出口２３より排水溝（図示しない）に排出される。 The water cooled and liquefied in this melting process is discharged from a discharge port 23 at the bottom of the belt conveyor to a drain groove (not shown).
なお、前記供給口２２より供給される高温蒸気は約１００°あり、これは例えば産業廃棄物処理施設に設置される焼却炉付設の廃熱ボイラー（図示しない）から供給可能にすることができる。 The high-temperature steam supplied from the supply port 22 is about 100 °, and can be supplied from, for example, a waste heat boiler (not shown) attached to an incinerator installed in an industrial waste treatment facility.
溶融工程でトナーが溶融された状態では、廃トナーカートリッジａは相当に熱くなっているので、次の冷却装置３０に送られ、ここで約４０℃程度に冷される。冷却装置としては、たとえば送風機等で送風し冷却させる。 In a state where the toner is melted in the melting step, the waste toner cartridge “a” is considerably heated, and is sent to the next cooling device 30 where it is cooled to about 40 ° C. As the cooling device, for example, the air is blown and cooled by a blower or the like.
冷却されたならば、ベルトコンベアを経て運搬台車４０に貯留され、ストックエリア５０に貯えられる。 Once cooled, it is stored in the transport cart 40 via the belt conveyor and stored in the stock area 50.
次に、図３はストックエリア５０に貯っている廃トナーカートリッジａの解砕装置６０で、前記ストックエリア５０に貯溜されているものを、ベルトコンベア１０を介し、その上方から投入される。 Next, FIG. 3 shows a crushing device 60 for the waste toner cartridge a stored in the stock area 50, and the one stored in the stock area 50 is fed through the belt conveyor 10 from above.
ここでは、廃トナーカートリッジａは、粉砕即ち粉状にされるのでなく、たとえば対向するローラで押しつぶし、大きなプラスチック片の状態に大まかに解砕される程度でよい。この解砕状態で、廃トナーカートリッジａに含まれる金属類７１とプラスチック類７２は容易に選別することができる。 Here, the waste toner cartridge a is not pulverized, that is, powdered, but may be crushed by an opposing roller and roughly crushed into a large plastic piece. In this pulverized state, the metals 71 and the plastics 72 contained in the waste toner cartridge a can be easily selected.
かくして解砕装置６０で解砕されたものは、次の選別部７０に送られる。ここでは人手によりベルトコンベア１０上で作業が行われる。 Thus, what is crushed by the crushing device 60 is sent to the next sorting unit 70. Here, work is performed on the belt conveyor 10 by hand.
この作業時に本発明のトナー溶融の効果が発揮される。即ち作業員はトナー粉塵が舞い上がらない状態で選別作業を行うことができる。 The toner melting effect of the present invention is exhibited during this operation. That is, the worker can perform the sorting operation in a state where the toner dust does not rise.
選別工程で選別された金属類及びプラスチック類は、図３の如くベルトのコンベヤー下部から払い出され、これらを除いたベルトコンベア上の混合物も運搬台車８０により払い出される。 Metals and plastics sorted in the sorting step are discharged from the lower part of the belt conveyor as shown in FIG. 3, and the mixture on the belt conveyor except these is also discharged by the transport carriage 80.
ａ・・・廃トナーカートリッジ、ｂ・・・ベルトコンベア、ｃ・・・溶融工程、ｄ・・・冷却工程、ｅ・・・解砕工程、ｆ・・・選別工程、１０・・・ベルトコンベア、２０・・・トナー溶融装置、２１・・・箱体、２２・・・蒸気供給口、２３・・・排出口、３０・・・冷却装置、４０・・・運搬台車、５０・・・ストックエリア、６０・・・解砕装置、７０・・・選別部、７１・・・金属類、７２・・・プラスチック類。 a ... waste toner cartridge, b ... belt conveyor, c ... melting step, d ... cooling step, e ... crushing step, f ... sorting step, 10 ... belt conveyor 20 ... toner melting device, 21 ... box, 22 ... steam supply port, 23 ... discharge port, 30 ... cooling device, 40 ... transport cart, 50 ... stock Area, 60 ... crushing device, 70 ... sorting unit, 71 ... metals, 72 ... plastics.
Claims (5)
前記使用済みの廃トナーカートリッジを解砕処理する前に、前記廃トナーカートリッジ内の残留トナーを高温蒸気で加熱溶融するトナー溶融工程を備え、該廃トナーカートリッジ内に残留しているトナーを冷却して固化することを特徴とする廃トナーカートリッジの処理方法。 A method for processing used waste toner cartridges, comprising:
Before the used waste toner cartridge is disintegrated, a toner melting step of heating and melting the residual toner in the waste toner cartridge with high-temperature steam is provided, and the toner remaining in the waste toner cartridge is cooled. And a solidifying method of the waste toner cartridge.
前記廃トナーカートリッジ内に残留するトナーを高温蒸気で溶融するように蒸気源に連結されたトナー溶融装置と、該トナー溶融装置を通過した廃トナーカートリッジを常温まで冷却する冷却装置とを備えたことを特徴とする、廃トナーカートリッジの処理装置。 An apparatus for processing a used waste toner cartridge,
Further comprising a toner melting apparatus which is connected to a steam source so as to melt the toner remaining on the waste toner cartridge at a high temperature steam, a cooling device for cooling the waste toner cartridge having passed through the toner melting apparatus to a room temperature A waste toner cartridge processing apparatus.
前記冷却された廃トナーカートリッジを解砕する解砕装置と、該解砕装置で解砕されたトナーカートリッジ解砕物をベルトコンベア上で横送りする間に人手によりプラスチック類と金属類とを選別する選別用ベルトコンベアとからなる廃トナーカートリッジの処理装置。 The processing apparatus according to claim 4, wherein
A pulverizing device for pulverizing the cooled waste toner cartridge, and a plastic cartridge and a metal material are manually selected while the toner cartridge pulverized material crushed by the pulverizing device is laterally fed on a belt conveyor. A waste toner cartridge processing apparatus comprising a sorting belt conveyor.
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