JP2008013188A - Self-standing packaging body - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、包装体の底面部分で自立可能な包装体に関する。 The present invention relates to a package that can stand by itself at the bottom surface of the package.
従来、液体洗剤やシャンプー、リンスなどの詰め替え用の液体や、食品や調味料等の固形、粉体などを内容物とする自立可能な包装体が知られている。
この種の包装体は、内容物を収容することで、包装体の底部が膨らみ、底面が平面形状の自立面を形成することにより、包装体が自立可能に構成されている。よって、包装体を立てた状態とすることができるため、販売時の陳列に便利であり、また、消費者が購入後において、立てた状態で保管することができるために、他の容器に移し替える手間が不要であり、消費者にとっても利便性に優れた包装体である。
2. Description of the Related Art Conventionally, a self-supporting package including a refill liquid such as liquid detergent, shampoo, and rinse, and solids and powders such as foods and seasonings is known.
This type of package is configured so that the package can be self-supporting by accommodating the contents, so that the bottom of the package swells and the bottom surface forms a self-supporting surface having a flat shape. Therefore, since the package can be put up, it is convenient for display at the time of sale, and since it can be stored upright after the purchase by the consumer, it can be transferred to another container. It is a packaging body that does not require time for replacement and is convenient for consumers.
しかし、従来の包装体においては、内容物を収容して包装体の底部が膨らむ際に、底面のフィルムが十分開かず平面形状にならないという問題があった。
特に、底面のフィルムが十分に開かないことにより、立体形状の自立面となってしまい、自立時の安定性が低く、軽い振動等により倒れてしまう、内容物全体が上方へと移動してしまう等の問題がある。
However, the conventional package has a problem that when the contents are accommodated and the bottom of the package swells, the film on the bottom does not open sufficiently and does not have a flat shape.
In particular, if the film on the bottom surface does not open sufficiently, it becomes a three-dimensional self-supporting surface, the stability during self-supporting is low, and the whole contents will move upward, falling due to light vibrations, etc. There are problems such as.
本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであり、その課題は、主に、自立可能な包装体であって、包装体内部のフィルムがきれいに開いて、内容物を十分に収容することができるとともに内容物を最後まできれいに取り出すことができる。また、包装体の底面のフィルムが十分に開いて平面形状を形成することにより、自立時の安定性を高めた包装体を提供することである。 The present invention has been made in order to solve such problems. The main object of the present invention is a self-supporting package, in which the film inside the package opens cleanly, and the contents are sufficiently opened. And the contents can be taken out cleanly. Moreover, it is providing the package which improved stability at the time of self-supporting by fully opening the film of the bottom face of a package, and forming planar shape.
そこで、これらの課題を解決するため、本発明の請求項1記載の発明は、フィルムを、側面視でW形状に折り込み、かつ正面視でフィルムの左右両側辺をシールしてなる、側面視で逆Y形状を有する包装体であって、該包装体に内容物を充填し、かつ包装体の上部をシールすることにより、側面視でΔ形状を形成し、該Δ形状の底面が略平面形状の自立面を形成することを特徴とする、包装体である。 Therefore, in order to solve these problems, the invention according to claim 1 of the present invention is a side view in which the film is folded into a W shape in a side view and both left and right sides of the film are sealed in a front view. A packaging body having an inverted Y shape, wherein the packaging body is filled with contents and the upper part of the packaging body is sealed to form a Δ shape in side view, and the bottom surface of the Δ shape is substantially planar It is a packaging body characterized by forming a self-supporting surface.
また、本発明の請求項2記載の発明は、正面視で前記包装体の底部の左右両側を、斜めにシールおよびカットした切欠き部を形成した、正面視でU形状を有する包装体であって、該包装体に内容物を充填し、かつ包装体の上部をシールすることにより、側面視でΔ形状を形成して、該Δ形状の底面が略平面形状の自立面を形成することを特徴とする、包装体である。
Further, the invention according to
また、本発明の請求項3記載の発明は、前記切欠き部の、切欠き高さb、および切欠き幅cは、左右の前記切欠き高さbの頂点を結ぶ包装体の横幅aの、1/4であることを特徴とする、包装体である。
Further, in the invention according to
また、本発明の請求項4記載の発明は、前記切欠き部の、切欠き高さbと切欠き幅cおよび包装体の横幅aとの相関関係が下記式1を満たすことを特徴とする、の自立可能な包装体である。
ln(c)=α(b/a)−β・・・(式1)
(ln(c)はcの自然対数、また、αおよびβは、16<α<26、0<β<5を満たす。)
Further, the invention according to claim 4 of the present invention is characterized in that the correlation between the notch height b, the notch width c, and the lateral width a of the package satisfies the following
ln (c) = α (b / a) −β (Formula 1)
(In (c) is the natural logarithm of c, and α and β satisfy 16 <α <26 and 0 <β <5.)
また、本発明の請求項5記載の発明は、前記包装体は、正面視において、包装体の左右側面が上方へ向けて、内方へとテーパーを有することを特徴とする、包装体である。 Further, the invention according to claim 5 of the present invention is the package characterized in that the package has a taper inward in the front view, with the left and right side surfaces of the package facing upward. .
また、本発明の請求項6記載の発明は、前記テーパーの角度は、1°〜45°の範囲内であることを特徴とする、包装体である。 The invention according to claim 6 of the present invention is the package body, wherein the taper angle is in the range of 1 ° to 45 °.
上記課題を解決すべく、本発明の請求項1記載の発明は、本発明の請求項1記載の発明は、フィルムを、側面視でW形状に折り込み、かつ正面視でフィルムの左右両側辺をシールしてなる、側面視で逆Y形状を有する包装体であって、該包装体に内容物を充填し、かつ包装体の上部をシールすることにより、側面視でΔ形状を形成し、該Δ形状の底面が略平面形状の自立面を形成することを特徴とするから、底面のフィルムが平面形状の自立面を形成することが可能である。よって、安定した自立性と、良好な充填性を有する自立可能な包装体を提供することが可能である。
In order to solve the above-mentioned problems, the invention described in
また、本発明の請求項2記載の発明は、正面視で前記包装体の底部の左右両側を、斜めにシールおよびカットした切欠き部を形成した、正面視でU形状を有する包装体であって、該包装体に内容物を充填し、かつ包装体の上部をシールすることにより、側面視でΔ形状を形成して、該Δ形状の底面が略平面形状の自立面を形成することを特徴とするから、包装体の内部のフィルムが良好に開封して、袋体の隅々まで内容物を充填することが可能であるとともに、底面のフィルムが平面形状の自立面を形成しやすくなる効果がある。さらには、高い意匠性を有する包装体を提供することが可能である。
Further, the invention according to
また、本発明の請求項3記載の発明は、前記切欠き部の、切欠き高さb、および切欠き幅cは、左右の前記切欠き高さbの頂点を結ぶ包装体の横幅aの、1/4であることを特徴とするから、簡単な構成により、優れた自立性と充填性とを有する包装体を形成することが可能である。
Further, in the invention according to
また、本発明の請求項4記載の発明は、前記切欠き部の、切欠き高さbと切欠き幅cおよび包装体の横幅aとの相関関係が下記式1を満たすことを特徴とするから、簡単な一次式の計算により、優れた自立性と充填性とを有する包装体を形成することが可能である。
ln(c)=α(b/a)−β・・・(式1)
(ln(c)はcの自然対数、また、αおよびβは、16<α<26、0<β<5を満たす。)
Further, the invention according to claim 4 of the present invention is characterized in that the correlation between the notch height b, the notch width c, and the lateral width a of the package satisfies the following
ln (c) = α (b / a) −β (Formula 1)
(In (c) is the natural logarithm of c, and α and β satisfy 16 <α <26 and 0 <β <5.)
また、本発明の請求項5記載の発明は、前記包装体は、正面視において、包装体の左右側面が上方へ向けて、内方へとテーパーを有することを特徴とするから、内容物を取り出す開口部分が細まり、内容物を取出しやすくなる効果がある。さらには、袋体の下方に重心が集中するため、さらに安定した自立性を奏することが可能である。 Further, the invention according to claim 5 of the present invention is characterized in that the packaging body has a taper inwardly with the left and right side surfaces of the packaging body facing upward in a front view. There is an effect that the opening to be taken out is narrowed and the contents can be easily taken out. Furthermore, since the center of gravity concentrates below the bag body, it is possible to achieve more stable independence.
また、本発明の請求項6記載の発明は、前記テーパーの角度は、1°〜45°の範囲内であることを特徴とするから、内容物を取り出す開口部分が細まり、内容物を取出しやすくなる効果がある。さらには、袋体の下方に重心が集中するため、さらに安定した自立性を奏することが可能である。
The invention according to claim 6 of the present invention is characterized in that the angle of the taper is within a range of 1 ° to 45 °. There is an effect that becomes easy. Furthermore, since the center of gravity concentrates below the bag body, it is possible to achieve more stable independence.
本発明に係る包装体10の一例としては、図1に示すように、側面視W形状に折り込んだフィルムの、正面視での左右両側辺をシール1Sしてなる、側面視において逆Y形状からなる包装体10に、内容物を充填し包装体10の上部をシール1sすることにより、図1(b)に示すように、側面視において、包装体10の表面1と、底面7(自立面7)と、背面2とが、滑らかに繋がった略三角形状(Δ形状)をなし、このため、内容物の充填に伴い、底面7のフィルムが十分に開放して、内容物を隙間なく充填することが可能である。また、包装体10の底部3の左右両側を斜めにシールおよびカットした切欠き部Vを形成することにより、より大きな自立面7を形成し、安定して自立可能な、意匠性の高い包装体10を形成9することが可能である。
As an example of the
以下、このような包装体の形成方法およびその構成について説明する。
本発明に係る包装体10の形成方法の一例としては、例えば、図2(a)に示すように、1枚のフィルムFの中央部分を側面視でW形状に折り込んだ後、図2(b)に示すように、表面1のフィルムと、背面2のフィルムとを向かい合わせる。
Hereinafter, the formation method of such a package and its structure are demonstrated.
As an example of the forming method of the
そして、図3(a)(b)に示すように、正面視で表面1のフィルムと背面2のフィルムとの左右両側辺を、それぞれシールして横シール1Sを形成することにより、側面視で逆Y形状の包装体10を形成する。このとき、包装体10の側面視で逆Y形状の部分の中心点を分岐点Yとし、該分岐点Yから斜め下方に伸びる横シール1Sの2つの足からなるシール部分を、それぞれ分岐シール部3Sという。図3(a)は、下方から見上げた場合を示す図、図3(b)は、斜め上方から見下ろした場合を示す図である。
And as shown to Fig.3 (a) (b), the right-and-left both sides of the film of the
そして、このような包装体10の上方開口kより内容物を充填することにより、内容物の自重で包装体10の底面7が徐々に膨らみ、図4(a)に示すように、前後2つの分岐シール部3S間の底面7のフィルムが下方へと開きつつ平面形状からなる底面7を形成することにより、図4(b)に示すように、包装体10の自立が可能である。
And by filling the contents from the upper opening k of such a
そして、このような包装体10に内容物を充填後、上方の開口部kをシールして上シール部1sを形成し、図5(a)(b)に示すような、自立可能な包装体10を形成することが可能である。特に、内容物を充填後、上シール部1sを形成した包装体10は、図5(b)に示すように、側面視において、前面1と、底面7と、背面2とが滑らかにつながった略二等辺三角形状(Δ形状)を形成し、該二等辺三角形の底面7(自立面7)で、安定した自立が可能である。
Then, after filling the
このように、本発明の包装体10は、フィルムFを、側面視でW形状に折り込み、かつ正面視において左右両側辺をシールしてなる、側面視において逆Y形状からなる包装体10であって、内容物を充填し上シール部1sを形成することにより、側面視においてΔ形状を形成して、該Δ形状の底面7部分で自立することが可能である。
As described above, the
しかしながら、図6(a)に示すように、自立面7の、左右の前後部分の4つの分岐シール部3S付近(点線円部分)では、フィルムが十分に開かずに、内容物がこの部分に停滞してしまうことがある。特に、図6(b)に示すように、内容物が分岐シール3S付近の細い隙間に入り込んでしまい、内容物が粉体等の粒子状物質である場合、その傾向が著しい。また、分岐シール3S付近のフィルムが干渉して、自立面7が平面形状を保ちづらいという問題がある。
However, as shown in FIG. 6 (a), in the vicinity of the four
そこで、図7(a)に示すように、上記包装体10の分岐点Yより下方部分を、高さb(切欠き高さb)、横幅c(切欠き幅c)からなる三角形状の斜辺部分(点線)に沿って斜めにシールを施し、僅かなシール幅を残して切除した切欠き部Vを形成ことにより、図7(b)に示すように、正面視で略U字形状を有する包装体10Sを形成する。
Therefore, as shown in FIG. 7 (a), the lower part from the branch point Y of the
これにより、図8(a)に示すように、分岐点Y部分を中心に表面1と、底面7と、背面2とが滑らかにつながるとともに、図8(b)に示すように、表面1のフィルム、底面7のフィルム、背面2のフィルムが、隅々まできれいに開放するため、細い隙間を生じることがなく、全てのフィルムが良好に開いて、内容物を隅々まで充填することができる。よって内容物を余すことなくきれいに取り出すことが可能である。 特に、底面7(自立面7)のフィルムが、切欠き部Vを形成しない場合での周囲のフィルムの干渉を受けることなく、完全に開放することにより、底面7部分が広い平面形状を形成して、安定した包装体10の自立が可能である。
As a result, as shown in FIG. 8A, the
このように、本発明の包装体10は、フィルムFを、側面視でW形状に折り込み、かつ正面視において左右両側辺をシールしてなる、側面視において逆Y形状からなる包装体10を形成し、かつ正面視において底部3の左右両側を斜めにカットおよびシールしてなる切欠き部を形成した、正面視U形状からなる包装体10Sであって、該包装体10Sに内容物を充填することにより、側面視においてΔ形状を形成して、該Δ形状の底面7で安定して自立することが可能である。
As described above, the
また、図9に示すように、このような包装体10Sの底部3に形成した前記切欠き部Vの、切欠き高さb(B)および切欠き幅c(C)は、包装体の左右の分岐点Yを結ぶ長さa(A)の1/4程度に形成することが望ましく、すなわち、切欠き高さBの値と、切欠き幅Cの値とが等しい、B=C=A/4であるとき、高い意匠性を奏しつつ、最も安定して自立することが可能である。
Moreover, as shown in FIG. 9, the notch height b (B) and notch width c (C) of the notch V formed in the
しかしながら、前記切欠き幅Cは、C=A/2であるとき、自立面が一次元の線となってしまい、理論上、包装体10Sの自立が困難である。よって、自立面7が二次元の平面形状を形成して自立可能とするためには、前記切欠き幅Cは、A/2より大である必要がある。また、このときの切欠き高さBの最大値および適切な値は、以下に述べる相関関係より計算することが可能である。
However, when the notch width C is C = A / 2, the self-standing surface becomes a one-dimensional line, and it is theoretically difficult to stand the
表1は、A=100mmのとき、切欠き高さBの値を15,20,25(mm)と変化させ、かつ、切欠き幅Cの値を3,10,25とした場合の、実測値を示すデータである。 Table 1 shows that when A = 100 mm, the value of the notch height B is changed to 15, 20, 25 (mm) and the value of the notch width C is 3, 10, 25. It is data indicating a value.
そして、前記表1の実測値のデータを基に、切欠き高さBと、切欠き幅Cとの相関関係は、以下の一次関数の形で近似することが可能である。すなわち、下記表2に示すように、まず、Cの自然対数をとるとともに、BとAとの比(B/A)をとると、下記表3に示すような、略直線を示す。このときの、分散V=σ2=0.9975であり、良好な直線性を示すことがわかる。(σは標準偏差) Based on the measured value data in Table 1, the correlation between the notch height B and the notch width C can be approximated in the form of the following linear function. That is, as shown in Table 2 below, first, the natural logarithm of C is taken and the ratio of B and A (B / A) is taken to show a substantially straight line as shown in Table 3 below. At this time, the dispersion V = σ 2 = 0.9975, and it can be seen that good linearity is exhibited. (Σ is the standard deviation)
そして、この表3から一次式を推測すると、下記式2が導出され、さらに、y=αx+β(y=lnC、x=B/A)の形で表すと、下記式3が得られる。
lnC=21.533(B/A)−2.0944・・・(式2)
y=21.533x−2.0944・・・(式3)
Then, when a primary expression is estimated from Table 3, the following
lnC = 21.533 (B / A) -2.0944 (Expression 2)
y = 21.533x-2.0944 (Formula 3)
そして、前記式3に基いて、下記表4に示すように、左右の分岐点Yを結ぶ長さAと、切欠き高さBと、切欠き幅Cと、自立面の幅Dとの相関関係を求めることが可能である。(ただし、D=A−2C)
And based on the said
表4は、左右の分岐点を結ぶ長さAを100mm、120mm、160mm、200mmの4通りのとき、左右それぞれの切欠き幅Cを1、5、10、20、25、30、40,50,60,70,90(mm)とした場合、前記式3より切欠き高さBの最大値を求めたものである。よって、切欠き高さBの値以下とすることにより、安定した自立性を有する包装体を形成することが可能である。 また、y=αx+β(y=lnC、x=B/A)で示した一次式において、αおよびβの値は、16<α<26、0<β<5を満たすことが望ましい。
Table 4 shows that when the length A connecting the left and right branch points is four types of 100 mm, 120 mm, 160 mm, and 200 mm, the left and right cutout widths C are 1, 5, 10, 20, 25, 30, 40, 50. , 60, 70, 90 (mm), the maximum value of the notch height B is obtained from the
このようにして、左右の分岐点Yを結ぶ長さAと、切欠き高さBと、切欠き幅Cとの相関関係をとることにより、包装体10Sを理論値に基づいて簡単に形成することが可能であり、図10(a)に示すように、底部3を切欠く前の包装体10に比べ、上記理論値に基づいて底部3を斜めにシールして切欠いた包装体10Sを形成することにより、図10(b)に示すように、包装体の自立面7(点線部分)を広い平面形状とすることが可能であり、より包装体10Sを安定して自立させることが可能である。
Thus, by taking the correlation between the length A connecting the left and right branch points Y, the notch height B, and the notch width C, the
また、前記包装体10Sは、図11に示すように、正面視において、包装体10Sの左右側面が上方へ向けて、内方へとテーパーTを形成しても良い。そして、このテーパーTの角度θは、1度〜45度の範囲であることが望ましく、図12(a)(b)に示すように、高い意匠性を奏するとともに、包装体の重心が下方へと移動して、より安定した自立が可能である。さらには、図13(a)に示すように、包装体10S上方の開口Kが細まり、内容物を一点に集中して取出しやすくなる効果がある。
In addition, as shown in FIG. 11, the
また、図13(b)に示すように、包装体10Sの上方に内容物を注出するための注出部分Pを別途形成しても良く、さらに、内容物を一点に集中して取出しやすくなる効果がある。注出部分Pは、一部突出させた表面1のフィルムと背面2のフィルムとを貼り合せて簡単に形成することができ、また、これに限らず別部材からなる注出口を包装体10Sの開口部分に取付けてもよい。注出口の材料としては、包装体10の内層に用いる熱接着性樹脂と相溶性を有する樹脂からなるものであれば、特に限定するものではなく、適宜選択して用いればよいのであって、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状(線状)低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−αオレフィン共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸メチル共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体等の樹脂の一種ないしそれ以上からなる樹脂で成形したものを用いることができる。
Moreover, as shown in FIG.13 (b), you may form separately the extraction part P for pouring out the content above the
次に、本発明の自立可能な包装体10に用いる前記フィルムF(包装材)について説明する。まず、包装材の内層を構成する材料としては、熱により溶融し相互に溶着し得る熱接着性樹脂から形成された層であればよく、包装体10に要求される物性により適宜選択して用いればよいのであって、たとえば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状(線状)低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−αオレフィン共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸メチル共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体等の樹脂の一種ないしそれ以上からなる樹脂で形成することができる。
Next, the said film F (packaging material) used for the self-supporting
次に、前記内層の外側に用いる前記包装材の基材としては、機械的、物理的、化学的等において優れた性質を有する合成樹脂製フィルムを用いることができ、たとえば、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリプロピレン系、ポリアセタール系等の樹脂を用いることができる。また、これらの樹脂を用いたフィルムとしては、未延伸フィルム、あるいは、一軸方向ないし二軸方向に延伸した延伸フィルム等のいずれのものでも使用することができ、フィルムの厚さとしては基材としての強度、剛性などについて必要最低限に保持され得る厚さであればよく、コストなどを勘案して決めればよい。また、基材として使用する合成樹脂製フィルムは、通常、該合成樹脂製フィルムの内層側に印刷が施されることが多く、印刷適性が求められるために、一軸方向ないし二軸方向に延伸した延伸フィルムが好適である。また、包装体に要求される物性によってはセロハンを用いることができる。 Next, as the base material of the packaging material used on the outside of the inner layer, a synthetic resin film having excellent properties in mechanical, physical, chemical and the like can be used. For example, polyester-based, polyamide-based Polypropylene and polyacetal resins can be used. In addition, as a film using these resins, any of an unstretched film or a stretched film stretched in a uniaxial direction or a biaxial direction can be used. It is sufficient that the thickness and the rigidity of the material can be kept to the minimum necessary, and the cost may be determined in consideration of the cost. In addition, a synthetic resin film used as a base material is usually printed on the inner layer side of the synthetic resin film, and is required to be printable, so that it is stretched in a uniaxial direction or a biaxial direction. A stretched film is preferred. Cellophane can be used depending on the physical properties required of the package.
また、前記包装材には、酸素ガス、水蒸気ガス等のガスバリアー性、および/ないし、遮光性を付与するために前記内層と前記基材との間に必要に応じて中間層を設けることができる。この中間層を構成する材料としては、例えば、アルミニウム、鉄、銅、錫等の金属箔、あるいは、ポリビニルアルコール、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物、ポリ塩化ビニリデン等のフィルム、あるいは、ポリエステル、ポリアミド、ポリエチレン,ポリプロピレン,エチレン−プロピレン共重合体等のポリオレフィン、ポリビニルアルコール等のフィルムにポリ塩化ビニリデンを塗工したフィルムないしはアルミニウム、酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化インジウム、酸化錫、酸化ジルコニウム等の無機物の蒸着を施したフィルムなどを用いることができる。また、前記中間層は、上記したガスバリアー性、および/ないし、遮光性を付与するのみならず、例えば、機械的強靭性、耐屈曲性、耐突き刺し性、耐衝撃性、耐寒性、耐熱性、耐薬品性等の機能を付与することができ、上記したガスバリアー性、および/ないし、遮光性を付与する材料と、例えば、ポリエステル、ポリアミド、ポリエチレン,ポリプロピレン,エチレン−プロピレン共重合体等のポリオレフィン等のフィルムと組合せて用いても構わない。 Further, the packaging material may be provided with an intermediate layer between the inner layer and the base material as necessary in order to impart gas barrier properties such as oxygen gas and water vapor gas and / or light shielding properties. it can. As a material constituting this intermediate layer, for example, a metal foil such as aluminum, iron, copper, tin, or a film such as polyvinyl alcohol, saponified ethylene-vinyl acetate copolymer, polyvinylidene chloride, polyester, Polyamide, polyethylene, polypropylene, polyolefin such as ethylene-propylene copolymer, polyvinyl alcohol film, etc. or inorganic materials such as aluminum, silicon oxide, aluminum oxide, indium oxide, tin oxide, zirconium oxide The film etc. which gave vapor deposition of can be used. The intermediate layer not only provides the above-described gas barrier properties and / or light shielding properties, but also, for example, mechanical toughness, bending resistance, puncture resistance, impact resistance, cold resistance, and heat resistance. A material that can impart functions such as chemical resistance and the above-mentioned gas barrier properties and / or light-shielding properties, such as polyester, polyamide, polyethylene, polypropylene, ethylene-propylene copolymer, etc. You may use in combination with films, such as polyolefin.
なお、前記基材を上記した合成樹脂製フィルムにポリ塩化ビニリデンを塗工したものやアルミニウム、酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化インジウム、酸化錫、酸化ジルコニウム等の無機物の蒸着層を形成したものを用いる場合には、ガスバリアー性、および/ないし、遮光性を付与するための前記中間層は用いなくともよいが、必要に応じて、たとえば、機械的強靭性、耐屈曲性、耐突き刺し性、耐衝撃性、耐寒性、耐熱性、耐薬品性等の機能を付与するために、例えば、ポリエステル、ポリアミド、あるいは、ポリエチレン,ポリプロピレン,エチレン−プロピレン共重合体等のポリオレフィン等のフィルムなどの一種ないしそれ以上を組み合わせて中間層として用いることができる。 In addition, the above-mentioned base material using a synthetic resin film coated with polyvinylidene chloride or an inorganic vapor deposition layer such as aluminum, silicon oxide, aluminum oxide, indium oxide, tin oxide or zirconium oxide is used. In some cases, the intermediate layer for imparting gas barrier properties and / or light-shielding properties may not be used. However, if necessary, for example, mechanical toughness, bending resistance, puncture resistance, puncture resistance, In order to impart functions such as impact resistance, cold resistance, heat resistance and chemical resistance, for example, a film such as polyester, polyamide, or a film of polyolefin such as polyethylene, polypropylene, ethylene-propylene copolymer or the like. A combination of the above can be used as the intermediate layer.
尚、今まで説明してきた自立可能な包装体10の実施形態は、本発明の自立可能な包装体の代表的な実施例を挙げたものであって、本発明の自立可能な包装体はこれに限るものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範疇のものは当然のことながら、すべて本発明に含まれるものである。
The embodiment of the self-supporting
1 表面
2 背面
3 底部
7 底面(自立面)
10 自立可能な包装体(包装体)
10S 自立可能な包装体(包装体)
1s 上シール部
1S 横シール部
3S 分岐シール部
F フィルム
Y 分岐点
V 切欠き部
k、K 開口
T テーパー
P 注出部分
1
10 Self-supporting packaging (packaging)
10S Self-supporting packaging (packaging)
1s
Claims (6)
ln(c)=α(b/a)−β・・・(式1)
(ln(c)はcの自然対数、また、αおよびβは、16<α<26、0<β<5を満たす。) The self-supporting packaging body according to claim 2, wherein a correlation between a notch height b, a notch width c, and a lateral width a of the packaging body satisfies the following expression (1): .
ln (c) = α (b / a) −β (Formula 1)
(In (c) is the natural logarithm of c, and α and β satisfy 16 <α <26 and 0 <β <5.)
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2006-07-03 JP JP2006183465A patent/JP2008013188A/en active Pending
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