JP2008005783A - 施肥装置 - Google Patents

Abstract

【課題】サトウキビやたばこ、野菜等のような農作物の根や畝、溝又は農作物を栽培する前の圃場に連続的かつ自動的に施肥を行なう装置に関し、箱状容器内の全長をフルに利用して、羽根車による処理能力の向上を図り、一度に大量に施肥可能としたり、大施肥量から小施肥量まで、或いは１以上のライン状施肥や全面施肥を選択可能とする。
【解決手段】肥料を入れる容器の底側に水平の回転軸を配置し、該回転軸で放射方向の羽根を回転させる羽根車を有していること、該羽根の先端の回転軌跡に沿った円弧状の底部を有する円弧凹室を、前記容器の底壁に開けた四角開口の下に設けたこと、前記羽根車は、左右両側の小羽根車と、両小羽根車の間に設けた長羽根車からなり、左右の小羽根車が駆動源と連結されている場合に、長羽根車は駆動源と分離して、空転可能としたことを特徴とする。
【選択図】 図７

Description

本発明は、サトウキビやたばこ、野菜等のような、圃場に植えた農作物の根や畝、溝又は農作物を栽培する前の圃場に連続的かつ自動的に堆肥などの肥料を撒く施肥装置に関する。

本発明の発明者は、特願平９-31222（特許第3260648)として、図１〜図５のような施肥装置を提案した。図１はこの従来の施肥装置を耕運機に搭載した状態の側面図であり、１は耕運機のタイヤ、２はロータ、３は尾輪、４はエンジン、５はエンジン側のプーリ、６は本発明による施肥装置、７は施肥装置側のプーリ、８は該プーリと前記エンジン側のプーリ５とを連結するベルト、９は運転ハンドル、１０は開閉弁の遠隔操作レバーをそれぞれ示す。

この施肥装置は、箱状の容器Ｂの底板の下に設けた円弧状の凹室１２の中で、放射状羽根を回転させることによって、容器Ｂ中の肥料を強制的に砕きながら、ガイド管１５中に押し込み、作物の根元に導いて施肥する構造になっている。図２は図１の装置におけるＡ−Ａ位置における拡大断面図であり、図３は図２におけるＢ−Ｂ方向の縦断面図、図４は図２におけるＣ−Ｃ方向の水平断面図である。四角形の容器Ｂの内部において、その底板１１寄りの位置に、水平の回転軸１４を配置し、左右の側壁を貫通させ、一端にプーリ７を固定してある。

該回転軸１４には、左右Ｌ、Ｒの２個所において、放射方向の羽根１３を複数枚取り付けてある。図３においては、３枚羽根になっているが、羽根の枚数は限定されない。各羽根１３は、回転軸１４に直接溶接などで放射状に固定してもよいが、図３のように予め円筒Ｃの外周に放射状に固定し、該円筒Ｃ中に回転軸１４を挿通し、側方からボルトなどで固定してもよい。

容器Ｂの底板１１には、図４に示すように四角い窓孔状の開口１１ｈを開け、その下側に円弧状の凹室１２を一体的に設けてある。そして、この円弧状凹室１２の中に放射状羽根１３が入っている。放射状羽根１３は、その外周の外径がＤ１、幅がＷ１とすると、幅Ｗ１よりも外径Ｄ１が大きい。また、該放射状羽根１３を収納する円弧状凹室１２の幅Ｗ２は、放射状羽根１３の幅Ｗ１よりわずかに大きく、長さＤ２は放射状羽根１３の外径Ｄ１よりわずかに大きい。したがって、円弧状凹室１２中で放射状羽根１３が回転したとき、放射状羽根１３の先端の回転軌跡と円弧状凹室１２の内周壁との間には、わずかの隙間しかできない。

そして、この円弧状凹室１２の下部に、肥料などの排出用の孔１２ａを開けてある。この排出孔１２ａの下には、開閉弁１６を連結し、この開閉弁１６の下端にホース１５を連結してある。左右のホース１５・１５の下端は、両側に生えている作物の根元に向けて、耕運機の一部に支持される。図１、図３のように、開閉弁１６の操作レバー１７は、容器Ｂを耕運機のフレームに取り付ける前足１８側に引っ張りコイルスプリング１９で引っ張られており、また操作レバー１７と運転ハンドル９側の遠隔操作レバー１０との間はワイヤー２０で連結されている。

遠隔操作ワイヤー２０をフリーにし、弁操作レバー１７を引っ張りコイルスプリング１９で引っ張った状態が、開閉弁１６の密閉状態となっている。したがって、耕運機を運転しながら、遠隔操作レバー１０を操作してワイヤー２０を引っ張ると、弁操作レバー１７が回動して、開閉弁１６が開く。このとき、弁操作レバー１７の回動角が大きいほど、開閉弁１６の開度が大きくなるので、弁操作レバー１７を途中で停止させ、ロックすることで、施肥量を調節設定できる。なお、遠隔操作ワイヤー２０がフリーの際に開閉弁１６を全開状態とし、遠隔操作ワイヤー２０を引っ張ると、開閉弁１６が徐々に閉じるようにしてもよい。

図５はこの施肥量調節機構の実施形態を示す分解斜視図であり、片方のみを図示してある。遠隔操作レバー１０の根元に前記のワイヤー２０を連結してあり、しかも六角ボルトの頭状の角柱体２１を固定してある。一方、耕運機側、例えば運転ハンドル９側などに、前記の角柱体２１が入る正六角形の凹孔２２の開いた凹状体２３が固定されている。

この構造において、角柱体２１の矢印２１ａで示す基準位置部が前記の凹孔２２の「０」位置に合うように挿入した場合に、ワイヤー２０が最も開放され、引っ張りコイルスプリング１９のバネ力によって開閉弁１６が全閉するように設定しておく。次に、角柱体２１を凹孔２２から離脱させて、遠隔操作レバー１０を手前に引いて６分の１回転させ、基準位置部２１ａが「１」位置と合うように、凹孔２２中に挿入すると、遠隔操作レバー１０の回転量に応じてワイヤー２０で弁操作レバー１７が引っ張られて回転し、開閉弁１６が開く。

このようにして、遠隔操作レバー１０をさらに引いて、基準位置部２１ａを凹孔２２の「２」位置に合うように挿入すると、開閉弁１６がさらに開いて施肥量が増え、「３」位置に合うように挿入すると、施肥量は最大となる。なお、逆に０を開閉弁１６の全開状態とし、１、２、３と数値が増えると、開閉弁１６が次第に閉じるようにしてもよい。角柱体２１の中心に開けられた貫通孔に支持棒２４を挿通し、この支持棒の一端を凹孔２２の中心の孔に挿入し固定する構造なため、角柱体２１はこの支持棒２４に支持された状態で回転したり、凹孔２２に出入りでき、安定した操作が可能となる。なお、図示例とは逆に、耕運機側に角柱体２１を固定し、遠隔操作レバー１０側に凹状体２３を取り付けることもできる。

図２における左右両側の弁操作レバー１７、１７と図５の１組の遠隔操作レバー１０とをワイヤー２０で連結すれば、両方の弁操作レバー１７、１７を一緒に開閉操作できる。これに対し、図５の施肥量調節機構を２組設けて、左右両側の弁操作レバー１７、１７ごとに独立して、施肥量調節機構の遠隔操作レバー１０、１０と連結すれば、左の弁操作レバー１７と右の弁操作レバー１７とを別々に開閉操作できる。

この施肥装置は、耕運機のエンジンの回転力がプーリ７を介して回転軸１４に伝わり、放射状羽根１３が円弧状凹室１２中で常時回転する。そのため、容器Ｂ中の堆肥などの有機肥料は、放射状羽根１３によって円弧状凹室１２中に押し込まれるが、このとき粉砕されていない固まり状の肥料は、容器底板１１と円弧状凹室１２との間のエッジ１２ｅに挟まれて粉砕される。したがって、開閉弁１６を閉じて、肥料が排出されない状態においても、エンジンが回転している限り、容器Ｂ中の肥料の粉砕が連続的に行なわれる。エンジンと施肥装置との間にクラッチを介在させた場合は、クラッチが接続状態の間は、連続的に肥料の粉砕が行なわれる。なお、クラッチを設けると、エンジンの手動による始動時に、施肥装置の負荷がかからないので、始動が楽になる。

放射状羽根１３が前記のエッジ１２ｅを通過する際の粉砕や排出孔への押し込みを確実にするために、放射状羽根１３の回転中心と前記エッジ１２ｅとを、同じ程度の高さにするのがよいが、図示のように、前記エッジ１２ｅを放射状羽根１３の回転中心位置より低くして、円弧状凹室１２を浅くしてもよい。円弧状凹室１２の上側開口１１ｈは、その縦横とも、放射状羽根１３の外寸よりわずかに大きいため、放射状羽根１３によって円弧状凹室１２中に押し込まれた肥料は、円弧状凹室１２から漏れ出すことなく、確実に排出孔１２ａに押し込まれる。したがって、細かい粉粒状の肥料や粉粒状の農薬などを散布する場合に特に有効である。排出孔１２ａを通過した肥料は、開閉弁１６によって施肥量が制御された後、ホース１５によって、作物の根元など、目的の施肥位置に案内移送され、施肥される。

図３に示されているように、容器Ｂ中の肥料が、円弧状凹室１２中に移動し易くするために、底板１１を回転軸１４側が低くなるように、逆ハの字状に傾斜させてある。12ｔは、傾斜底の頂端である。また、図２に鎖線で示すように、左右の放射状羽根１３・１３側が低くなるような、山状の傾斜底にすると、更に効果的である。容器Ｂの中に肥料を入れた後、その上から中蓋２５を載せて、肥料に荷重をかけると、粉砕および排出がより円滑に行なわれる。なお、２６は外蓋である。
特許第3260648

しかしながら、このような構造では、排出孔１２ａやガイド管１５によって施肥量が制限されてしまう。或いは、左右の羽根車１３、１３による処理能力以上の施肥量を供給することができない。本発明の技術的課題は、このような問題に着目し、箱状容器Ｂ内の全長をフルに利用して、羽根車による処理能力の向上を図り、一度に大量に施肥可能としたり、大施肥量から小施肥量まで、或いは１以上のライン状施肥や全面施肥を選択可能とすることにある。

本発明の技術的課題は次のような手段によって解決される。請求項１は、肥料を入れる容器の底側に水平の回転軸を配置し、該回転軸で放射方向又は半径方向の羽根を回転させる羽根車を有していること、
該羽根の先端の回転軌跡に沿った円弧状の底部を有する円弧状凹室室を、前記容器の底壁に開けた四角開口の下に設けたこと、
前記羽根車は、左右両側の小羽根車と、両小羽根車の間に設けた長羽根車からなり、左右の小羽根車が駆動源と連結されている場合に、長羽根車は、駆動源と分離して、空転可能としたことを特徴とする施肥装置である。前記羽根は、必ずしも板状である必要はなく、棒状体でもよい。

このように、容器中の羽根車が、左右両側の小羽根車と両小羽根車の間に設けた長羽根車からなり、計３組の羽根車を有している。そして、左右両側の小羽根車が駆動源と連結されている場合に、長羽根車は駆動源と分離して、空転可能としてある。そのため、長羽根車が空転状態にすると、左右の小羽根車の回転だけで、肥料の粉砕・排出の処理が行われる。この場合の肥料処理能力は最小である。長羽根車も駆動源と連結して、長羽根車も回転可能にした場合の肥料処理能力は最大となる。

請求項２は、左右両側の小羽根車側が下り勾配となる山形傾斜板を前記容器の底板上に設置して、長羽根車をカバー可能としたことを特徴とする請求項１に記載の施肥装置である。したがって、長羽根車の空転時に、このように左右の小羽根車側が下り勾配となる山形傾斜板を前記容器の底板上に設置して、長羽根車をカバーすると、容器中の肥料が残り少なくなった場合は、総て勾配の低い左右の小羽根車側に滑り落ちるので、容器内の肥料を全部無駄なく処理し排出できる。

請求項３は、前記の長羽根車も駆動源と連結された状態において、全羽根車の全長で処理排出される肥料を受ける受け傾斜板を有しており、
該受け傾斜板の排出口を単一にすると共に、ライン状に施肥できるような狭小出口又は円弧状凹室の底の落下排出スリットの全長と同等の全長出口としたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の施肥装置である。このように、前記の長羽根車も駆動源と連結された最大処理能力の状態において、全羽根車の全長で排出される肥料を全部受ける受け傾斜板を有しているので、総ての羽根車で粉砕処理し排出した肥料を全部受けることができる。そして、この受け傾斜板の排出口を単一にしてあるので、全羽根車から受けた総ての肥料を単一の排出口から圃場に供給し施肥できる。この場合が、最大施肥量となる。また、図９（１）のように単一の排出口が狭小出口の場合は、全部寄せ集めてライン状に施肥できる。この狭小出口は施肥位置に応じて配置でき、図９（１）のように中央に配置してもよいし、左寄り又は右寄りに配置してもよい。これに対し、図９（３）のように、円弧状凹室の底の落下排出スリットの全長と同等の全長出口の場合は、落下排出スリットの全長から均一に分散状態に施肥されることとなり、全面施肥が可能となる。

請求項４は、前記の長羽根車も駆動源と連結された状態において、全羽根車の全長で処理排出される肥料を受ける受け傾斜板を有しており、
該受け傾斜板の少なくとも排出口側を２分割すると共に狭小開口とし、受け傾斜板から排出施肥される量を２分割可能としたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の施肥装置である。このように、前記受け傾斜板の少なくとも排出口側を２分割すると共に狭小開口にしてあるので、受け傾斜板中の肥料が左右２本のライン状に施肥される。その結果、それぞれの排出口から排出される量を半減可能となり、また排出口を左右２か所に設けるので、最大処理能力の半分の量ずつ左右に分割して、同時に２本のライン状の施肥が可能となる。

請求項１のように、容器中の羽根車が、左右両側の小羽根車と両小羽根車の間に設けた長羽根車からなり、計３組の羽根車を有していて、左右両側の小羽根車が駆動源と連結されている場合に、長羽根車は駆動源と分離して、空転可能としてある。そのため、長羽根車が空転状態にすると、左右の小羽根車の回転だけで、肥料の粉砕・排出の処理が行われる。この場合の肥料処理能力は最小である。

請求項２のように、長羽根車の空転時に、左右の小羽根車側が下り勾配となる山形傾斜板を前記容器の底板上に設置して、長羽根車をカバーすると、容器中の肥料が残り少なくなった場合は、総て勾配の低い左右の小羽根車側に滑り落ちるので、容器内の肥料を全部無駄なく処理し排出できる。

請求項３のように、受け傾斜板の単一の排出口が狭小開口の場合は、全部寄せ集めてライン状に施肥できる。これに対し、円弧状凹室の底の落下排出スリットの全長と同等の全長開口の場合は、落下排出スリットの全長から圃場上に肥料を落下させて、均一に分散状態に散布した場合と同様な状態となり、全面施肥が可能となる。

請求項４のように、前記受け傾斜板の少なくとも排出口側を２分割すると共に狭小開口にしてあるので、受け傾斜板中の肥料が左右２本のライン状に施肥される。その結果、それぞれの排出口から排出される量を半減可能となり、また排出口を左右２か所に設けるので、最大処理能力の半分の量ずつ左右に分割して、同時に２本のライン状の施肥が可能となる。

次に本発明による施肥装置が実際上どのように具体化されるか実施形態を説明する。本発明の施肥装置は、図１の施肥装置６のように耕運機の上に搭載するのでなく、鎖線で示すように耕運機の前方に搭載する。耕運機の左右の車輪の間にも施肥可能とするためである。トラクターなどの自走機の後部に搭載することも可能で、搭載形態は任意である。図６は本発明による施肥装置の縦断面図で、図２に対応する位置を示している。本発明の場合も、図２の左右の羽根車１３・１３に対応する小羽根車13ａ、13ｂを有しているが、両小羽根車13ａと13ｂの間に、羽根の長い又は多い長羽根車13ｃを有している。左右の小羽根車13ａ、13ｂは、回転軸１４に常時連結されていて、常に回転軸14によって回転駆動されるが、長羽根車13ｃは、回転軸１４に対し連結したり、離脱したりでき、選択的に回転駆動される。

まず、図６から図８において、長羽根車13ｃが小羽根車13ａ、13ｂと共に回転駆動される場合を説明する。図７は、この長羽根車13ｃつき施肥装置の水平断面図で、図４に対応している。本発明の場合は、左右の小羽根車13ａ、13ｂと長羽根車13ｃの３組が全部入るように、全長がＷ３の長四角の上側開口１１Ｈを開けてある。したがって、図８の円弧状の凹室１２も、３組の羽根車13ａ、13ｂ、13ｃを収容できるような全長Ｗ３のサイズにしてある。そして、全長Ｗ３の円弧状凹室１２の底の全長Ｗ３に渡って、幅Ｘのスリット１２Ｓを開けてある。したがって、このように長羽根車13ｃも回転駆動する場合は、図２のような左右のホース１５・１５は使用せず、スリット１２Ｓの全長から、粉砕処理した肥料を落下させて、傾斜板２７の上端で受ける。

いま、回転軸１４によって小羽根車13ａ、13ｂと長羽根車13ｃを一斉に回転させると、容器Ｂ中の肥料が小羽根車13ａ、13ｂと長羽根車13ｃの回転によって粉砕される。すなわち、各羽根車13ａ、13ｂ、13ｃの羽根先端と円弧状凹室１２の上側開口１１Ｈのエッジ１２ｅ間に堆肥などが挟まれて粉砕される。こうして、上側開口１１Ｈの全長Ｗ３を利用して大量に粉砕処理した後、円弧状凹室１２の底に開けたスリット１２Ｓの全長Ｗ３から粉末状の肥料が落下して、容器Ｂの下側の圃場全面に均一に分散施肥される。スリット１２Ｓから落下した肥料が横風で飛ばされたりすることなく、土壌の上に円滑に落下し施肥されるように、幅がほぼＷ３の傾斜板２７を用いるのがよい。この傾斜板２７の左右両端には、鎖線位置まで立ち上がっているバリア壁ｂ１、ｂ２を設けて、外側に飛散消失しないようにする。この傾斜板２７の平面図を図９に示す。

長さＷ３の全長にわたった施肥するのでなく、全長Ｗ３のスリット１２Ｓから落下排出した肥料を全部単一の狭い出口開口から排出することによって、溝中や畝上にライン状に施肥することもできる。あるいは、２分割して、左右２か所にライン状に施肥してもよい。図９（１）のように、長さＷ３のスリット１２Ｓの下に配置した傾斜板２７の左右のバリア壁ｂ１、ｂ２をＶ字状に配置して、幅Ｗ４の狭い排出口２７Ｏから排出されるようにすると、スリット１２Ｓの全長Ｗ３から落下した肥料を全部１か所に集めてライン状に施肥できる。このときが最大の肥料濃度となる。

図９（２）のように、長さＷ３のスリット１２Ｓの下に配置した傾斜板において、スリット１２Ｓより排出口寄りの位置に、Ｖ字状の傾斜板を２７ａ、２７ｂのように２組設けてＷ字状の傾斜板にすると、スリット１２Ｓから落下した肥料を２分割して施肥できる。Ｖ字状傾斜板２７ａ、２７ｂのそれぞれのバリア壁ｂ１、ｂ２の配置によって、施肥位置は自由に設定できる。すなわち、実線のように、左右のバリア壁ｂ１、ｂ２を左右対称位置に設けてＶ字状にしてもよいし、鎖線のように、左右のバリア壁ｂ１、ｂ２を外側に寄せることもできる。この場合は、狭小の排出口27ａＯ、27ｂＯの間隔が拡がるので、ライン状の施肥位置の間隔を拡げることができる。また、スリット１２Ｓから落下した肥料が半分ずつ排出口27ａＯ、27ｂＯからライン状に施肥されるので、各ライン毎の肥料濃度も２分の１となる。

図９（３）は、施肥装置の下の土壌上に全面均一に施肥する場合で、スリット１２Ｓの全長Ｗ３から落下した肥料をそのまま分散状態に施肥する。傾斜板２７の傾斜途中に、一定間隔で仕切り板Ｐ…を立てておくと、肥料が傾斜板２７上を落下する途中で風などで片寄るのを防止でき、下端の排出口２７Ｏから均一に肥料を落下させることができる。この排出口２７ＯはＶ字状に絞ってないので、開口幅は、スリット１２Ｓの全長Ｗ３とほぼ同じ寸法である。この実施形態における肥料濃度が最も低い。なお、この場合の肥料は、ライン状とはならず、土壌全面に分散される。

図９のようにスリット１２Ｓの全長から肥料を排出する場合は、すべての羽根車すなわち小羽根車13ａ、13ｂと長羽根車13ｃを全部回転駆動するので、これらすべての羽根車が駆動源に接続されている。これに対し、左右の小羽根車13ａ、13ｂだけを使用する場合は、長羽根車13ｃは駆動源から切り離されている。このように、長羽根車13ｃを駆動源に対し断続するには、クラッチ機構を介在させるなど、種々の手法が可能であるが、図示実施形態では同軸構造を採っている。

図８からも明らかなように、例えば３枚の羽根１３…は円筒Ｃの外周に放射状に固定してあり、該円筒Ｃ中に回転軸１４を挿通し、側方からボルトｂ…などで固定してある。あるいは、ピンを圧入してもよい。図１０は長羽根車13ｃの他の実施形態を示す側面図とＣ−Ｃ断面図で、長羽根車13ｃにおける各小羽根１３…は全部、１本の長い円筒Ｃの外周に取付け固定してある。各羽根１３…は、図６、図７のような長羽根と異なり、多数の小羽根車を一体に連結した構造になっている。しかも、それぞれの羽根１３…を例えば３０度おきに円周方向に角度を次第にずらすことによって、螺旋状に配列してある。

その結果、図６、図７のような長い羽根１３Ｌで一斉に堆肥などを粉砕する場合と違って、多数の小羽根１３…で３０度おきに軸心方向に断続的に破砕位置が移動するので、破砕する際の駆動源の負荷が軽減されると共に、破砕がより円滑に行われる。図示例では、隣接する羽根１３…は、軸芯方向に間隔Ｄを置いてあるが、もっと接近させたり、隙間が発生しない程度に密接させることもできる。各羽根１３…自体の幅も任意である。また、板状でなく、棒状の羽根でもよい。図示例は、放射方向に３枚の羽根を有しているが、半径方向に１本の羽根を有している構造も可能である。回転速度を３倍にすれば、同じ機能となるからである。

あるいは、隣接する羽根１３・１３間の鎖線位置で円筒Ｃをカットして、多数の小羽根車に分割することも可能である。この場合は、小羽根車13ａや13ｂを多数用意しておいて、それぞれの羽根１３…の角度を例えば３０度おきにずらした状態で、ボルトｂ…で回転軸１４に固定した場合と同様な構造となる。各羽根車ごとにボルトｂ…で回転軸１４に固定するのが面倒な場合は、各羽根車の円筒部Ｃ同士を連結しておけば、回転軸１４に固定するボルトｂは１本で足りる。

次に、長羽根車13ｃを使用しない場合は、長羽根車13ｃが回転しないように、長羽根車13ｃの組のみ、ボルトｂ…を外して回転軸１４から分離すれば、長羽根車13ｃは空転するので、左右の小羽根車13ａ、13ｂだけを駆動可能となる。その結果、小羽根車13ａ、13ｂのそれぞれで処理できる少量の肥料が左右から排出、施肥される。この場合は、図２のように左右のガイド管１５・１５を使用できるが、前記スリット１２Ｓの両端に漏斗状のホッパーを設けて、ガイド管１５・１５に導くこともできる。或いは、雨樋状のガイド手段の上端を前記スリット１２Ｓの両端の下に配置してもよい。

このように、長羽根車13ｃを使用しないで、左右の小羽根車13ａ、13ｂだけで施肥する場合は、図６に示すような山形傾斜板２８を容器Ｂ内に装着して、長羽根車13ｃの上に被せるのがよい。この山形傾斜板２８は、左右の小羽根車13ａ、13ｂ側が下り勾配となる形状をしているため、容器Ｂ中の肥料が残り少なくなった場合は、山形傾斜板２８の傾斜の下側に滑降して来て、左右の小羽根車13ａ、13ｂで破砕排出されるので、容器Ｂ内の肥料を残らず全部使用できる。したがって、山形傾斜板２８は着脱式にして、長羽根車13ｃを使用する際は取り外すのがよい。

図示実施形態では円弧状凹室１２は浅く、回転軸１４の位置よりも下側にエッジ１２ｅが位置しているが、円弧状凹室１２の上側開口１１Ｈのエッジ１２ｅと回転軸１４との相対高さは任意であり、回転軸中心よりもエッジｅが高くても、同等でもよい。

以上のように、左右の小羽根車と中間位置の長羽根車からなり、左右の小羽根車は常時駆動源と連結されているが、長羽根車は駆動源と分離して空転可能としたため、肥料容器内の全長をフルに利用して、羽根車による処理能力を向上させると共に、一度に大量に施肥可能としたり、大施肥量から小施肥量まで、施肥能力を複数段階に選択でき、或いは１以上のライン状施肥や全面施肥を選択できるなど、多種多様な施肥が可能で、植物の種類や成長段階などに応じたいろいろな施肥形態を選択できる。

図１〜図５は従来の施肥装置で、図１は耕運機に搭載した状態の側面図である。 図１の装置のＡ−Ａ位置における拡大断面図である。 図２におけるＢ−Ｂ方向の縦断面図である。 図２におけるＣ−Ｃ方向の水平断面図である。 施肥量調節機構の実施形態を示す分解斜視図である。 本発明による施肥装置の縦断面図で、図２に対応している。 長羽根車つき施肥装置の水平断面図で、図４に対応している。 本発明の施肥装置における受け傾斜板の側面図である。 受け傾斜板の各種実施形態を示す平面図である。 長羽根車の他の実施形態（分割羽根式）を示す側面図とＣ−Ｃ断面図である。

符号の説明

４ エンジン
６ 本発明による施肥装置
１０ 開閉弁の遠隔操作レバー
Ｂ 箱状の容器
１１ 底板
１１ｈ 窓孔状開口
１１Ｈ 長四角の上側開口
１２ 円弧状の凹室
Ｃ 円筒
ｂ ボルト
１３ 放射状羽根
１３ａ、１３ｂ 小羽根車
１３ｃ 長羽根車
１４ 回転軸
１５ ガイド管（ホース）
１６ 開閉弁
１７ 開閉弁の操作レバー
２０ ワイヤー
２１ 角柱状体
２２ 凹孔
２３ ロック筒
２４ 支持棒
２７ 傾斜板
２８ 山形傾斜板

Claims (4)

1. 肥料を入れる容器の底側に水平の回転軸を配置し、該回転軸で放射方向又は半径方向の羽根を回転させる羽根車を有していること、
   該羽根の先端の回転軌跡に沿った円弧状の底部を有する円弧状凹室を、前記容器の底壁に開けた四角開口の下に設けたこと、
   前記羽根車は、左右両側の小羽根車と、両小羽根車の間に設けた長羽根車からなり、左右の小羽根車が駆動源と連結されている場合に、長羽根車は、駆動源と分離して、空転可能としたことを特徴とする施肥装置。
2. 左右両側の小羽根車側が下り勾配となる山形傾斜板を前記容器の底板上に設置して、長羽根車をカバー可能としたことを特徴とする請求項１に記載の施肥装置。
3. 前記の長羽根車も駆動源と連結された状態において、全羽根車の全長で処理排出される肥料を受ける受け傾斜板を有しており、
   該受け傾斜板の排出口を単一にすると共に、ライン状に施肥できるような狭小出口又は円弧状凹室の底の落下排出スリットの全長と同等の全長出口としたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の施肥装置。
4. 前記の長羽根車も駆動源と連結された状態において、全羽根車の全長で処理排出される肥料を受ける受け傾斜板を有しており、
   該受け傾斜板の少なくとも排出口側を２分割すると共に狭小出口とし、受け傾斜板から排出施肥される量を２分割可能としたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の施肥装置。

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