JP2008002307A

JP2008002307A - Steam ejector and decompression system constituted by using steam ejector

Info

Publication number: JP2008002307A
Application number: JP2006171019A
Authority: JP
Inventors: Toshihiro Kayahara; 敏広茅原; Kazuhiro Futagami; 一浩二神
Original assignee: Miura Co Ltd; Miura Protec Co Ltd
Current assignee: Miura Co Ltd; Miura Protec Co Ltd
Priority date: 2006-06-21
Filing date: 2006-06-21
Publication date: 2008-01-10

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a steam ejector constituted for issuing a warning by previously sensing a backflow of driving steam. <P>SOLUTION: This invention is the steam ejector 6 constituting an effectively using system of energy, and is characterized by having a steam backflow warning means 60A issuing the warning by previously sensing the backflow of the steam. The steam backflow warning means 60A is constituted by using a first temperature measuring means 61A and a warning means 62A. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、蒸気エゼクタ、および蒸気エゼクタを用いて構成された減圧システムに関するものである。 The present invention relates to a steam ejector and a decompression system configured using the steam ejector.

従来から、エネルギの有効利用を行うシステムについては、種々のシステムが提案されており、例えば、その一つとして、エンジンから排出される排ガスの保有熱を排ガスボイラにより回収するシステムが知られている。このシステムは、排ガスボイラにより生成された蒸気を冷暖房等に用いることによって、エネルギの有効利用を図っている。 Conventionally, various systems have been proposed for a system that effectively uses energy. For example, a system that recovers retained heat of exhaust gas discharged from an engine by an exhaust gas boiler is known. . In this system, effective use of energy is achieved by using steam generated by an exhaust gas boiler for cooling and heating.

排ガスボイラにて生成される蒸気を利用するシステムとしては、例えば、特許文献１に記載されたシステム（以下、「従来技術にかかるシステム」という。）がある。この従来技術にかかるシステムにおいては、エンジンにより発電機を作動させることで電力を得、エンジンから排出される排ガスを排ガスボイラへ送っている。そして、排ガスボイラにて生成された蒸気を蒸気エゼクタに通過させ、減圧蒸発缶から蒸気を得ると共に、これらの蒸気を蒸気利用設備へ送り、そこで得られた凝縮水をドレンタンクおよび軟水器を経由させて排ガスボイラに循環させている。 As a system using steam generated in an exhaust gas boiler, for example, there is a system described in Patent Document 1 (hereinafter, referred to as “system according to prior art”). In the system according to this prior art, electric power is obtained by operating a generator by an engine, and exhaust gas discharged from the engine is sent to an exhaust gas boiler. Then, the steam generated in the exhaust gas boiler is passed through the steam ejector to obtain steam from the vacuum evaporator, and the steam is sent to the steam utilization equipment, and the condensed water obtained there passes through the drain tank and water softener. It is made to circulate to an exhaust gas boiler.

つまり、従来技術にかかるシステムにおいては、蒸気エゼクタを用いて、エネルギの有効利用が図られている。 That is, in the system according to the prior art, effective use of energy is achieved by using a steam ejector.

特開２００２−４９４３号公報JP 20024943 A

しかしながら、上述した従来技術にかかるシステムを含めた、蒸気エゼクタを用いたシステムには、次のような問題があった。 However, the system using the steam ejector including the system according to the related art described above has the following problems.

蒸気エゼクタの作動範囲については、通常、蒸気エゼクタの吐出側圧力（凝縮器側圧力（Ｐｏｕｔ））が最も高くなる夏場を基準に、蒸気エゼクタの最高放射圧力（Ｐｍａｘ）が設定されている（「Ｐｍａｘ＞Ｐｏｕｔ」となるように設定される）。 As for the operating range of the steam ejector, the maximum radiant pressure (Pmax) of the steam ejector is normally set with reference to the summer when the discharge side pressure (condenser side pressure (Pout)) of the steam ejector is the highest (“ Pmax> Pout ”).

この蒸気エゼクタにおける最高放射圧力（Ｐｍａｘ）の設定値は、一般的に固定値であるため、蒸気エゼクタ周辺の環境温度等の変化によって、蒸気エゼクタの吐出側圧力（凝縮器側圧力（Ｐｏｕｔ））が上昇すると（すなわち、凝縮器側圧力（Ｐｏｕｔ）が最高放射圧力（Ｐｍａｘ）を超えると）、駆動蒸気が蒸気エゼクタ内にて逆流する場合がある。このように、蒸気エゼクタ内にて駆動蒸気の逆流が発生すると、蒸気エゼクタ本体の駆動状態に悪影響を与える（蒸気エゼクタが安定して作動しなくなる）ことは勿論のこと、蒸気エゼクタを用いたシステム全体の効率も大幅に低下する。 Since the set value of the maximum radiation pressure (Pmax) in this steam ejector is generally a fixed value, the discharge side pressure (condenser side pressure (Pout)) of the steam ejector varies depending on the ambient temperature around the steam ejector. (Ie, when the condenser side pressure (Pout) exceeds the maximum radiation pressure (Pmax)), the driving steam may flow backward in the steam ejector. As described above, when the reverse flow of the drive steam occurs in the steam ejector, the drive state of the steam ejector body is adversely affected (the steam ejector does not operate stably), and the system using the steam ejector The overall efficiency is also greatly reduced.

そこで、本発明は、上記従来技術の問題点を解決するためになされたものであって、駆動蒸気の逆流を事前に察知して警報を発するべく構成された蒸気エゼクタを提供することを課題とする。また、本発明は、この蒸気エゼクタを用いて構成された減圧システムを提供することを課題とする。 Accordingly, the present invention has been made to solve the above-described problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide a steam ejector configured to detect a backflow of driving steam in advance and issue an alarm. To do. Moreover, this invention makes it a subject to provide the pressure reduction system comprised using this steam ejector.

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、エネルギの有効利用システムを構成する蒸気エゼクタであって、蒸気の逆流を事前に察知して警報を発する蒸気逆流警報手段を備えたことを特徴としている。 The present invention has been made in order to solve the above-described problems, and is a steam ejector constituting an effective energy utilization system, comprising steam reverse flow alarm means for detecting in advance a vapor reverse flow and issuing an alarm. It is characterized by that.

また、本発明にかかる蒸気エゼクタにおいては、前記蒸気逆流警報手段が、前記蒸気エゼクタの特定箇所の温度を測定する第一温度測定手段を有する構成が好ましい。 In the steam ejector according to the present invention, it is preferable that the steam backflow warning means includes a first temperature measuring means for measuring a temperature at a specific location of the steam ejector.

また、本発明にかかる蒸気エゼクタにおいては、前記蒸気逆流警報手段が、前記蒸気エゼクタの上流側および下流側に設けられた少なくとも一つの装置の特定箇所の温度を測定する第二温度測定手段を有する構成が好ましい。 Further, in the steam ejector according to the present invention, the steam backflow warning means has a second temperature measuring means for measuring the temperature of a specific portion of at least one device provided on the upstream side and the downstream side of the steam ejector. A configuration is preferred.

また、本発明にかかる蒸気エゼクタにおいては、前記蒸気逆流警報手段が、前記蒸気エゼクタの上流側および下流側に設けられた少なくとも一つの装置の特定箇所の圧力を測定する圧力測定手段を有する構成が好ましい。 In the steam ejector according to the present invention, the steam backflow warning means includes a pressure measuring means for measuring the pressure at a specific location of at least one device provided on the upstream side and the downstream side of the steam ejector. preferable.

さらに、本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、蒸気エゼクタを用いて構成された減圧システムであって、前記蒸気エゼクタが、上述したいずれかの構成にかかる蒸気エゼクタであることを特徴としている。 Furthermore, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and is a decompression system configured using a steam ejector, wherein the steam ejector is a steam ejector according to any one of the above-described configurations. It is characterized by that.

本発明によれば、駆動蒸気の逆流を事前に察知して警報を発するべく構成された蒸気エゼクタを得ることができる。また、本発明によれば、この蒸気エゼクタを用いて構成された減圧システムを得ることができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the steam ejector comprised so that a reverse flow of drive steam might be detected in advance and an alarm might be issued can be obtained. In addition, according to the present invention, a decompression system configured using this steam ejector can be obtained.

以下、本発明の実施形態について説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.

まず、本実施形態の第一態様にかかる蒸気エゼクタは、エネルギの有効利用システムを構成する蒸気エゼクタであって、蒸気の逆流を事前に察知して警報を発する蒸気逆流警報手段を備えたことを特徴としている。このように構成された蒸気エゼクタにおいて、その内部には蒸気を噴出させるノズル部が設けられている。ノズル部には、適宜、蒸気供給ラインが接続されており、蒸気供給ライン上には、ノズル部から噴出させる蒸気量（蒸気圧力）を調整するための圧力調整器が設けられていることが好ましい。 First, the steam ejector according to the first aspect of the present embodiment is a steam ejector that constitutes an effective energy utilization system, and is provided with a steam backflow alarm unit that detects a steam backflow in advance and issues an alarm. It is a feature. In the steam ejector configured as described above, a nozzle portion for ejecting steam is provided therein. It is preferable that a steam supply line is appropriately connected to the nozzle part, and a pressure regulator for adjusting the amount of steam (steam pressure) ejected from the nozzle part is preferably provided on the steam supply line. .

また、本実施形態の第二態様にかかる蒸気エゼクタは、第一態様の構成において、蒸気逆流警報手段が、蒸気エゼクタの特定箇所の温度を測定する第一温度測定手段を有するべく構成されている。 Further, the steam ejector according to the second aspect of the present embodiment is configured such that in the configuration of the first aspect, the steam backflow alarm means has a first temperature measuring means for measuring the temperature at a specific location of the steam ejector. .

ここで、「特定箇所」としては、例えば、蒸気エゼクタの表面があげられる。つまり、一例として、蒸気逆流警報手段が、蒸気エゼクタ表面温度を測定する温度測定手段を有する構成があげられる。また、より好ましい「特定箇所」としては、蒸気エゼクタの平行部表面あるいは平行部出口付近表面（デフューザ部入口付近表面）があげられる。これらの箇所が好ましいのは、蒸気が逆流を開始する前の状態をその温度変化から比較的容易に検知することが可能だからである。これに対し、蒸気エゼクタのデフューザ部出口付近表面は、温度変化の変動幅が大きいため、「特定箇所」としてはあまり好ましくない。さらに、蒸気エゼクタの絞り部表面は、蒸気逆流の直前でないと温度が変化しないため、やはり「特定箇所」としては好ましくない。なお、「特定箇所」に設ける第一温度測定手段は、一つに限定されず、必要に応じて複数の第一温度測定手段を設けてもよい。この際、一つの「特定箇所」に一つあるいは複数の第一温度測定手段を設けてもよく、また、複数の「特定箇所」に一つずつあるいは複数ずつの第一温度測定手段を設けてもよい。 Here, examples of the “specific part” include the surface of a steam ejector. That is, as an example, a configuration in which the steam backflow warning means has temperature measuring means for measuring the surface temperature of the steam ejector can be mentioned. A more preferable “specific location” includes the surface of the parallel portion of the steam ejector or the surface near the outlet of the parallel portion (surface near the inlet of the diffuser portion). These locations are preferred because the state before the vapor starts backflow can be detected relatively easily from its temperature change. On the other hand, the surface near the outlet of the diffuser part of the steam ejector has a large fluctuation range of the temperature change, and is not so preferable as a “specific part”. Furthermore, since the temperature of the throttle portion surface of the steam ejector does not change unless it is just before the steam backflow, it is also not preferable as a “specific location”. The first temperature measuring means provided at the “specific location” is not limited to one, and a plurality of first temperature measuring means may be provided as necessary. At this time, one or a plurality of first temperature measuring means may be provided at one “specific place”, and one or a plurality of first temperature measuring means may be provided at a plurality of “specific places”. Also good.

また、本実施形態の第三態様にかかる蒸気エゼクタは、第一態様および第二態様の構成において、蒸気逆流警報手段が、蒸気エゼクタの上流側および下流側に設けられた少なくとも一つの装置の特定箇所の温度を測定する第二温度測定手段を有するべく構成されている。 In the steam ejector according to the third aspect of the present embodiment, in the configuration of the first aspect and the second aspect, the steam reverse flow warning means is specified for at least one device provided on the upstream side and the downstream side of the steam ejector. It is comprised so that it may have the 2nd temperature measurement means which measures the temperature of a location.

ここで、「蒸気エゼクタの上流側および下流側に設けられた少なくとも一つの装置」としては、例えば、凝縮器、冷却塔等があげられる。また、「装置の特定箇所」としては、例えば、凝縮器の冷却水出口部、凝縮器の冷却水入口部、冷却塔の空気吸い込み部等があげられる。つまり、本実施形態においては、第二温度測定手段を用いて、凝縮器の冷却水出口温度、凝縮器の冷却水入口温度、あるいは冷却塔の空気吸い込み部温度等を測定し、これらの測定値に基づいて、蒸気逆流警報手段が、蒸気の逆流を事前に察知して警報を発するべく構成されている。なお、「特定箇所」に設ける第二温度測定手段は、一つに限定されず、必要に応じて複数の第二温度測定手段を設けてもよい。この際、一つの「特定箇所」に一つあるいは複数の第二温度測定手段を設けてもよく、また、複数の「特定箇所」に一つずつあるいは複数ずつの第二温度測定手段を設けてもよい。 Here, examples of the “at least one device provided on the upstream side and the downstream side of the steam ejector” include a condenser and a cooling tower. Examples of the “specific part of the apparatus” include a cooling water outlet part of the condenser, a cooling water inlet part of the condenser, and an air suction part of the cooling tower. In other words, in the present embodiment, the second temperature measuring means is used to measure the cooling water outlet temperature of the condenser, the cooling water inlet temperature of the condenser, the air inlet temperature of the cooling tower, etc., and these measured values. On the basis of the above, the steam backflow alarm means is configured to detect the steam backflow in advance and issue an alarm. The second temperature measuring means provided at the “specific location” is not limited to one, and a plurality of second temperature measuring means may be provided as necessary. At this time, one or a plurality of second temperature measuring means may be provided at one “specific place”, and one or a plurality of second temperature measuring means may be provided at a plurality of “specific places”. Also good.

また、本実施形態の第四態様にかかる蒸気エゼクタは、第一態様乃至第三態様の構成において、蒸気逆流警報手段が、蒸気エゼクタの上流側および下流側に設けられた少なくとも一つの装置の特定箇所の圧力を測定する圧力測定手段を有するべく構成されている。 Further, the steam ejector according to the fourth aspect of the present embodiment is the configuration of the first aspect to the third aspect, wherein the steam backflow warning means is specified for at least one device provided upstream and downstream of the steam ejector. It is comprised so that it may have a pressure measurement means to measure the pressure of a location.

ここで、「蒸気エゼクタの上流側および下流側に設けられた少なくとも一つの装置」としては、例えば、凝縮器等があげられる。また、「装置の特定箇所」としては、例えば、凝縮器内部等があげられる。つまり、本実施形態においては、圧力測定手段を用いて、凝縮器内部（蒸気エゼクタの吐出側）等の圧力を測定し、この測定値に基づいて、蒸気逆流警報手段が、蒸気の逆流を事前に察知して警報を発するべく構成されている。なお、ここでは、蒸気エゼクタの上流側および下流側に設けられた少なくとも一つの装置の特定箇所に圧力測定手段を設ける構成について説明したが、本発明は、この構成に限定されず、必要に応じて、蒸気エゼクタのいずれかの箇所に、圧力測定手段を設けてもよい。また、上述した特定箇所と蒸気エゼクタとのいずれにも圧力測定手段を設けて、蒸気逆流警報手段を構成してもよい。 Here, examples of the “at least one device provided on the upstream side and the downstream side of the steam ejector” include a condenser and the like. In addition, examples of the “specific part of the apparatus” include the inside of the condenser. That is, in the present embodiment, the pressure measuring means is used to measure the pressure inside the condenser (the discharge side of the steam ejector) and the like, and based on this measured value, the steam backflow warning means preliminarily detects the steam backflow. It is configured to detect the alarm and issue an alarm. In addition, although the structure which provides a pressure measurement means in the specific location of the at least 1 apparatus provided in the upstream and downstream of a steam ejector was demonstrated here, this invention is not limited to this structure, As needed Thus, pressure measuring means may be provided at any location of the steam ejector. Further, the steam backflow warning means may be configured by providing pressure measuring means in any of the above-mentioned specific location and the steam ejector.

さらに、本実施形態の第五態様にかかる減圧システムは、蒸気エゼクタを用いて構成された減圧システムであって、蒸気エゼクタが、上述した第一態様乃至第四態様の蒸気エゼクタであることを特徴としている。 Furthermore, the decompression system according to the fifth aspect of the present embodiment is a decompression system configured using a steam ejector, wherein the steam ejector is the steam ejector according to the first to fourth aspects described above. It is said.

以下、図面に基づき、本発明の実施例にかかる冷水製造システム（減圧システム）について説明する。 Hereinafter, a cold water production system (decompression system) according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

なお、以下の実施例においては、後述すべく、蒸気エゼクタを用いて構成されるシステムとして「冷水製造システム（冷水製造装置）」を示しているが、本発明はこの構成に限定されない。すなわち、本発明にかかる蒸気エゼクタ（エネルギを有効利用可能な蒸気エゼクタ）を用いて構成されるシステム（減圧システム）は、冷水製造システムに限定されるものではなく、例えば、真空解凍システム（真空解凍機）、真空冷却システム（真空冷却機）、蒸煮冷却システム（蒸煮冷却機）、凝縮システム、凍結乾燥システム（凍結乾燥機）等、被減圧部（例えば、真空冷却塔）内を減圧するために蒸気エゼクタを用いて構成されるシステムであれば、どのようなシステムであってもよく、いずれのシステムも本発明の技術的範囲に属する。 In the following embodiments, as will be described later, a “cold water production system (cold water production apparatus)” is shown as a system configured using a steam ejector, but the present invention is not limited to this configuration. That is, the system (decompression system) configured using the steam ejector (steam ejector capable of effectively using energy) according to the present invention is not limited to the cold water production system, and for example, a vacuum thawing system (vacuum thawing system). Machine), vacuum cooling system (vacuum cooler), steam cooling system (steam cooler), condensation system, freeze drying system (freeze dryer), etc. Any system may be used as long as the system is configured using a steam ejector, and any system belongs to the technical scope of the present invention.

また、後述する実施例に示された冷水製造システム（減圧システム）は、本発明にかかる蒸気エゼクタを用いて構成された、エネルギを有効利用可能なシステムの一例を示すものであって、有効利用するエネルギとしてエンジン（エネルギ源）にて生成されるエネルギを用いる例を示している。より具体的には、このエンジンからの排ガスを排ガスボイラにて回収して蒸気を生成し、この排ガスおよび蒸気を有効に利用可能なシステムの例を示している。しかし、当然のことながら、本発明はこの構成に限定されず、本発明にかかる蒸気エゼクタを用いて、他のエネルギ源にて生成されたエネルギを有効利用すべく構成されたシステムであっても本発明の技術的範囲に属する。 Moreover, the cold water manufacturing system (decompression system) shown in the Example mentioned later shows an example of the system which uses the steam ejector concerning this invention and can use energy effectively, Comprising: The example which uses the energy produced | generated by an engine (energy source) as energy to perform is shown. More specifically, an example of a system in which exhaust gas from the engine is recovered by an exhaust gas boiler to generate steam and the exhaust gas and steam can be effectively used is shown. However, as a matter of course, the present invention is not limited to this configuration, and even a system configured to effectively use energy generated by another energy source using the steam ejector according to the present invention. It belongs to the technical scope of the present invention.

＜第一実施例＞
図１は、本発明の第一実施例にかかる蒸気エゼクタを用いて構成された冷水製造システム（本発明の「減圧システム」に相当）の概略図を示したものである。この図１に示された冷水製造システムは、上述したように、本発明にかかる蒸気エゼクタを用いて構成されたエネルギを有効利用可能なシステムの一例を示すものである。また、図２は、本実施例にかかる冷水製造システムを構成する蒸気エゼクタの一例を示す概略図である。さらに、図３は、本実施例にかかる冷水製造システムの部分的なブロック図を示したものである。 <First Example>
FIG. 1 is a schematic view of a cold water production system (corresponding to the “decompression system” of the present invention) configured using the steam ejector according to the first embodiment of the present invention. As described above, the cold water production system shown in FIG. 1 shows an example of a system that can effectively use the energy constituted by using the steam ejector according to the present invention. Moreover, FIG. 2 is schematic which shows an example of the steam ejector which comprises the cold water manufacturing system concerning a present Example. Further, FIG. 3 shows a partial block diagram of the cold water production system according to the present embodiment.

この図１に示すように、本実施例にかかる冷水製造システム（エネルギの有効利用システム）は、エンジン１、このエンジン１の排ガスを利用して蒸気を作り出す蒸気生成部の具体例としての排ガスボイラ２、この排ガスボイラ２から蒸気使用箇所（図示省略）へ蒸気を供給する主蒸気供給ライン３、この主蒸気供給ライン３とは別個の第一副蒸気供給ライン４、この第一副蒸気供給ライン４から分岐した第二副蒸気供給ライン５、第一副蒸気供給ライン４の下流側に設けられた蒸気エゼクタ６、この蒸気エゼクタ６に接続された被減圧部の具体例としての真空式冷却塔７、蒸気エゼクタ６を通過した蒸気を凝縮させる凝縮器８、この凝縮器８内を減圧する減圧手段の具体例としての水封式真空ポンプ９、凝縮器８から凝縮水８ａを排出する凝縮水排出手段の具体例としての排出ポンプ１０、および凝縮器８との間で熱交換を行う冷却塔１１等を用いて構成されている。 As shown in FIG. 1, the cold water production system (effective energy use system) according to the present embodiment is an exhaust gas boiler as a specific example of an engine 1 and a steam generation unit that generates steam using the exhaust gas of the engine 1. 2, a main steam supply line 3 for supplying steam from the exhaust gas boiler 2 to a steam use location (not shown), a first sub-steam supply line 4 separate from the main steam supply line 3, and the first sub-steam supply line 4, a second sub-steam supply line 5 branched from the first sub-steam supply line 4, a steam ejector 6 provided on the downstream side of the first sub-steam supply line 4, and a vacuum cooling tower as a specific example of a portion to be decompressed connected to the steam ejector 6 7. Condensate 8a is discharged from the condenser 8 for condensing the steam that has passed through the steam ejector 6, the water-sealed vacuum pump 9 as a specific example of the decompression means for decompressing the inside of the condenser 8, and the condenser 8. It is formed by using the cooling tower 11 or the like for exchanging heat between the discharge pump 10 and the condenser 8, the specific examples of condensation water discharging means.

エンジン１は、例えば、発電機（図示省略）を作動させると共に、エンジン１作動時に排出される排ガスを排ガスボイラ２へ送るべく構成されている。つまり、エンジン１は、メインとなる機能（ここでは「発電機を作動させる」という機能）を発揮することに加えて、その際に発生する排ガスを有効利用すべく、排ガスボイラ２と接続されている。 For example, the engine 1 is configured to operate a generator (not shown) and to send exhaust gas discharged when the engine 1 is operated to the exhaust gas boiler 2. That is, the engine 1 is connected to the exhaust gas boiler 2 in order to effectively use the exhaust gas generated at that time in addition to exhibiting the main function (here, the function of “activating the generator”). Yes.

排ガスボイラ２は、蒸気生成部に相当するものであって、エンジン１からの排ガスを利用して蒸気を生成する。本実施例にかかる排ガスボイラ２には、生成された蒸気を使用する箇所に供給する主蒸気供給ライン３と、余剰蒸気を蒸気エゼクタ６に供給する第一副蒸気供給ライン４とが接続されており、さらに第一副蒸気供給ライン４から分岐して第二副蒸気供給ライン５が設けられている。第一副蒸気供給ライン４には、蒸気エゼクタ６へ供給される駆動蒸気圧力を制御するために、モータバルブ１６が設けられている。また、この排ガスボイラ２へは、例えば、後述する凝縮器８からの補給水（凝縮水８ａ）と、軟水器（図示省略）や脱気装置（図示省略）を経由した脱気された軟水とを合流させたものが給水として送られる。 The exhaust gas boiler 2 corresponds to a steam generation unit, and generates steam using the exhaust gas from the engine 1. The exhaust gas boiler 2 according to the present embodiment is connected to a main steam supply line 3 that supplies the generated steam to a place where the steam is used, and a first auxiliary steam supply line 4 that supplies surplus steam to the steam ejector 6. Furthermore, a second sub-steam supply line 5 is provided that branches off from the first sub-steam supply line 4. The first auxiliary steam supply line 4 is provided with a motor valve 16 in order to control the driving steam pressure supplied to the steam ejector 6. The exhaust gas boiler 2 includes, for example, makeup water (condensed water 8a) from a condenser 8 to be described later, soft water deaerated via a water softener (not shown) and a deaerator (not shown), and The combined water is sent as water supply.

真空式冷却塔７は、被減圧部に相当し、処理水供給ライン１２を介して、真空式冷却塔７の本体内部へ処理水が供給されるべく構成されている。そして、このようにして供給された処理水が本体の上方位置に設けられた処理水散布部７Ａから散布されると、処理水は蒸発潜熱を奪われて冷水７ａとなる。このようにして得られた冷水７ａは、冷水送水ポンプ１３を用いて、冷水使用箇所（あるいは冷水貯留箇所）に送られて、適宜利用されることとなる。 The vacuum cooling tower 7 corresponds to a portion to be decompressed, and is configured to supply treated water to the inside of the main body of the vacuum cooling tower 7 via the treated water supply line 12. And if the treated water supplied in this way is sprinkled from the treated water spray part 7A provided in the upper position of the main body, the treated water is deprived of the latent heat of evaporation and becomes cold water 7a. The cold water 7a thus obtained is sent to a cold water use location (or cold water storage location) using the cold water feed pump 13 and used as appropriate.

凝縮器８としては、例えば、シェルアンドチューブ式熱交換機が用いられる。シェルアンドチューブ式熱交換機は、蒸気を導入可能な複数のチューブが所定間隔を有して立設されており、冷却塔１１から供給される冷却用の水が冷却水ライン１４から供給されて、この冷却水がチューブの外側に接触することにより、蒸気と冷却水とが間接的に熱交換を行うように構成されている。冷却用の水は、蒸気との間で熱交換を行った後に、冷却塔１１に戻され、冷却塔１１で冷却されて、再び凝縮器８（シェルアンドチューブ式熱交換機）へ循環される。 As the condenser 8, for example, a shell and tube heat exchanger is used. In the shell and tube heat exchanger, a plurality of tubes into which steam can be introduced are erected with a predetermined interval, and cooling water supplied from the cooling tower 11 is supplied from the cooling water line 14. When the cooling water comes into contact with the outside of the tube, the steam and the cooling water are configured to indirectly exchange heat. The cooling water is heat-exchanged with the steam, then returned to the cooling tower 11, cooled by the cooling tower 11, and circulated again to the condenser 8 (shell and tube heat exchanger).

水封式真空ポンプ９は、減圧手段に相当するもので、凝縮器８内を減圧状態にすることによって、蒸気エゼクタ６からの蒸気を積極的に凝縮器８内へ導入すると共に、非凝縮性ガスである空気を排出する役割を有している。この水封式真空ポンプ９は、非凝縮性ガスの排気ができなくなるのを防ぐために、凝縮器８内における凝縮水８ａの貯留水位より上方位置に接続されている。また、この水封式真空ポンプ９と凝縮器８との接続箇所は、凝縮器８と蒸気エゼクタ６との接続箇所から可能な限り離れた位置に設けられている。これは、凝縮器８内へ導入された凝縮前の蒸気を排出しにくくするためである。さらに、水封式真空ポンプ９は、封水の温度を調整することによって真空ポンプの処理能力を制御することができる。 The water-sealed vacuum pump 9 corresponds to a decompression means. By bringing the inside of the condenser 8 into a decompressed state, the steam from the steam ejector 6 is actively introduced into the condenser 8 and is non-condensable. It has the role of discharging air as gas. This water-sealed vacuum pump 9 is connected to a position above the stored water level of the condensed water 8a in the condenser 8 in order to prevent the non-condensable gas from being exhausted. Further, the connection location between the water-sealed vacuum pump 9 and the condenser 8 is provided as far as possible from the connection location between the condenser 8 and the steam ejector 6. This is to make it difficult to discharge the vapor before condensation introduced into the condenser 8. Further, the water-sealed vacuum pump 9 can control the processing capacity of the vacuum pump by adjusting the temperature of the sealed water.

排出ポンプ１０は、凝縮器８内の凝縮水８ａを排出するための凝縮水排出手段に相当する。そして、この排出ポンプ１０は、必要に応じて、水封式真空ポンプ９により減圧状態となった凝縮器８内の凝縮水８ａを排出すべく機能する。この排出ポンプ１０にて凝縮器８内から排出された凝縮水８ａは、例えば、所定の貯留タンク（図示省略）等に貯留された後、排ガスボイラ２や冷却塔１１等に供給されて循環利用される。 The discharge pump 10 corresponds to a condensed water discharge means for discharging the condensed water 8 a in the condenser 8. The discharge pump 10 functions to discharge the condensed water 8a in the condenser 8 that has been decompressed by the water ring vacuum pump 9 as necessary. The condensed water 8a discharged from the condenser 8 by the discharge pump 10 is stored in, for example, a predetermined storage tank (not shown) and then supplied to the exhaust gas boiler 2, the cooling tower 11 and the like for circulation. Is done.

冷却塔１１としては、一般的に公知である開放式の冷却塔を例示している。この冷却塔１１は、上部に開口部を有し下部に貯留槽を有する本体と、この本体内に気流を発生させるために開口部に設けられたファン１１Ａと、本体内に冷却水を散布させる散布部１１Ｂ等とを用いて構成されている。冷却水は、ファン１１Ａの下方位置に設けられた散布部１１Ｂから散布され、散布された冷却水は、ファン１１Ａによる気流と接触することによって冷却される。冷却水は、本体下部の貯留槽に貯留された後、冷却水ライン１４を介して凝縮器８内を経由し、再び冷却塔１１へ戻る。戻った冷却水は、凝縮器８内での熱交換により熱を保有しているが、この熱は、冷却塔１１内で散布されることによって一部は蒸発して開口部から大気へ放出される。 As the cooling tower 11, a generally known open type cooling tower is illustrated. The cooling tower 11 has a main body having an opening in the upper portion and a storage tank in the lower portion, a fan 11A provided in the opening for generating an air flow in the main body, and spraying cooling water in the main body. It is comprised using the spreading | diffusion part 11B etc. The cooling water is sprayed from a spraying portion 11B provided at a lower position of the fan 11A, and the sprayed cooling water is cooled by coming into contact with the airflow generated by the fan 11A. The cooling water is stored in a storage tank at the lower part of the main body, and then returns to the cooling tower 11 again through the condenser 8 via the cooling water line 14. The returned cooling water retains heat by heat exchange in the condenser 8, but this heat is partly evaporated by being dispersed in the cooling tower 11 and released from the opening to the atmosphere. The

排ガスボイラ２により生成された蒸気の一部は、第一副蒸気供給ライン４を介して蒸気エゼクタ６に導入され、この蒸気は蒸気エゼクタ６を通過した後、凝縮器８内へ導かれる。このように、第一副蒸気供給ライン４から蒸気エゼクタ６に蒸気が導入される際には、蒸気エゼクタ６内のノズル部から蒸気が噴出されることとなり、この蒸気の噴出エネルギによって、蒸気エゼクタ６に接続された蒸気吸引ライン１５を介して、真空式冷却塔７内が減圧される。また、蒸気エゼクタ６内における蒸気の噴出エネルギに起因する減圧作用により、真空式冷却塔７内の蒸気は吸引され、蒸気エゼクタ６内で混合し、これらの蒸気は、蒸気エゼクタ６を介して凝縮器８側に供給される。凝縮器８内は、水封式真空ポンプ９により非凝縮性ガスである空気が排出されるので、凝縮器８内の凝縮水８ａには空気が溶存せず、これにより凝縮水８ａは脱気されたものになる。また、蒸気エゼクタ６から凝縮器８側へ放出された蒸気は、冷却塔１１から凝縮器８へ導入される冷却水との間で熱交換を行うことによって凝縮され、凝縮水８ａとして凝縮器８内に貯留される。このようにして得られた凝縮水８ａは、排ガスボイラ２および真空式冷却塔７からの不純物のない蒸気が凝縮されたものであり、非凝縮性ガスである空気を含んでいない。つまり、この凝縮水８ａは脱気された純水であるため、必要に応じて、補給水として排ガスボイラ２や冷却塔１１に対してそれぞれ供給され、エネルギの有効利用が図られることとなる。 A part of the steam generated by the exhaust gas boiler 2 is introduced into the steam ejector 6 through the first sub-steam supply line 4, and this steam passes through the steam ejector 6 and is then introduced into the condenser 8. Thus, when the steam is introduced from the first sub-steam supply line 4 to the steam ejector 6, the steam is ejected from the nozzle portion in the steam ejector 6, and the steam ejector uses the steam ejection energy. The inside of the vacuum cooling tower 7 is depressurized via the vapor suction line 15 connected to 6. Further, the vapor in the vacuum cooling tower 7 is sucked and mixed in the vapor ejector 6 by the pressure reducing action caused by the vapor ejection energy in the vapor ejector 6, and these vapors are condensed through the vapor ejector 6. Supplied to the container 8 side. In the condenser 8, air, which is a non-condensable gas, is discharged by the water-sealed vacuum pump 9, so that air is not dissolved in the condensed water 8 a in the condenser 8, thereby degassing the condensed water 8 a. It will be done. Moreover, the vapor | steam discharge | released to the condenser 8 side from the steam ejector 6 is condensed by performing heat exchange between the cooling water introduce | transduced into the condenser 8 from the cooling tower 11, and the condenser 8 is used as the condensed water 8a. Stored inside. Condensed water 8a obtained in this way is obtained by condensing vapor free from impurities from the exhaust gas boiler 2 and the vacuum cooling tower 7, and does not contain air that is a non-condensable gas. That is, since the condensed water 8a is degassed pure water, it is supplied to the exhaust gas boiler 2 and the cooling tower 11 as make-up water as needed, so that the energy can be effectively used.

以上のように、凝縮水８ａを排ガスボイラ２に補給水として用いると、この凝縮水８ａは純水であるから、濃縮水の排水量（ブロー量）を低減することが可能になると共に、カルシウム、マグネシウム等の硬度分がないのでスケール付着を抑制することができる。また、純水であることから、排ガスボイラ２を構成する水管等の腐食因子である硫酸イオン、塩化物イオンがなく、しかも脱気されているので、水管等の腐食の発生を抑制することができる。さらに、凝縮水８ａは温水であるため、給水予熱のためのエネルギを抑えることができる。 As described above, when the condensed water 8a is used as make-up water in the exhaust gas boiler 2, the condensed water 8a is pure water, so that the drainage amount (blow amount) of the concentrated water can be reduced, and calcium, Since there is no hardness such as magnesium, scale adhesion can be suppressed. Moreover, since it is pure water, there is no sulfate ion and chloride ion, which are corrosive factors such as water pipes constituting the exhaust gas boiler 2, and it is degassed, so that the occurrence of corrosion of the water pipes can be suppressed. it can. Furthermore, since the condensed water 8a is warm water, the energy for preheating water supply can be suppressed.

また、この凝縮水８ａを冷却塔１１に対する補給水として用いた場合は、凝縮水８ａ中には硬度分が含まれていないため、藻類、スライム、レジオネラ属菌の繁殖を抑制することができる。さらに、凝縮水８ａは純水なので、循環水の濃縮を低減でき、濃縮水の排水量（ブロー量）を低減することができる。また、硫酸イオン、塩化物イオンがないため、腐食の発生を抑制することができる。 Further, when this condensed water 8a is used as makeup water for the cooling tower 11, the condensed water 8a does not contain a hardness component, so that the growth of algae, slime and Legionella can be suppressed. Furthermore, since the condensed water 8a is pure water, the concentration of circulating water can be reduced, and the drainage amount (blow amount) of concentrated water can be reduced. Moreover, since there are no sulfate ions and chloride ions, the occurrence of corrosion can be suppressed.

さて、先にも述べたように、図２は、本実施例にかかる冷水製造システムを構成する蒸気エゼクタ６の一例を示す概略図であり、図３は、本実施例にかかる冷水製造システムの部分的なブロック図を示したものである。 Now, as described above, FIG. 2 is a schematic diagram showing an example of the steam ejector 6 constituting the cold water production system according to the present embodiment, and FIG. 3 shows the cold water production system according to the present embodiment. A partial block diagram is shown.

この図２に示すように、本実施例にかかる蒸気エゼクタ６は、上方位置において、第一副蒸気供給ライン４および蒸気吸引ライン１５が接続されており、下方位置において、凝縮器８が接続されている。本実施例によれば、先にも説明した通り、排ガスボイラ２により生成された蒸気の一部が、この第一副蒸気供給ライン４を介して蒸気エゼクタ６に導入され、この蒸気によって蒸気吸引ライン１５を介して、真空式冷却塔７（図１参照）内が減され、蒸気エゼクタ６を通過した蒸気は、凝縮器８内へ導かれることとなる。 As shown in FIG. 2, in the steam ejector 6 according to this embodiment, the first auxiliary steam supply line 4 and the steam suction line 15 are connected at the upper position, and the condenser 8 is connected at the lower position. ing. According to the present embodiment, as described above, a part of the steam generated by the exhaust gas boiler 2 is introduced into the steam ejector 6 through the first sub-steam supply line 4, and the steam is sucked by this steam. Through the line 15, the inside of the vacuum cooling tower 7 (see FIG. 1) is reduced, and the steam that has passed through the steam ejector 6 is guided into the condenser 8.

そして、本実施例においては、この蒸気エゼクタ６の表面（本発明の「特定箇所」に相当）に、蒸気逆流警報手段６０Ａ（図３参照）を構成する第一温度測定手段６１Ａ（図３参照）が設けられる。より具体的には、第一温度測定手段６１Ａは、蒸気エゼクタ６の平行部表面Ａあるいは平行部出口付近表面Ｂ（本発明の「特定箇所」に相当）に設けることが好ましい（図２参照）。これらの箇所（蒸気エゼクタ６の平行部表面Ａあるいは平行部出口付近表面Ｂ）に第一温度測定手段６１Ａを設けることが好ましいのは、蒸気エゼクタ６内にて蒸気が逆流を開始する前の状態を、かかる位置の温度変化から比較的容易に検知することが可能だからである。 In this embodiment, the first temperature measuring means 61A (see FIG. 3) constituting the steam backflow alarm means 60A (see FIG. 3) is formed on the surface of the steam ejector 6 (corresponding to the “specific part” of the present invention). ) Is provided. More specifically, the first temperature measuring means 61A is preferably provided on the parallel portion surface A of the steam ejector 6 or the parallel portion outlet vicinity surface B (corresponding to the “specific portion” of the present invention) (see FIG. 2). . It is preferable to provide the first temperature measuring means 61A at these locations (the parallel portion surface A of the steam ejector 6 or the surface near the parallel portion outlet B) in a state before the steam starts a back flow in the steam ejector 6. This is because it can be detected relatively easily from the temperature change at such a position.

また、本実施例においては、図３に示すように、蒸気逆流警報手段６０Ａが、第一温度測定手段６１Ａと警報手段６２Ａとを用いて構成されている。警報手段６２Ａとしては、例えば、第一温度測定手段６１Ａからの測定信号に基づいて音を発するスピーカや、この測定信号に基づいて点灯あるいは点滅を行うライト、あるいはこれらのスピーカとライトとを組み合わせた構成のもの等があげられる。 Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 3, the vapor backflow alarm means 60A is configured using a first temperature measurement means 61A and an alarm means 62A. As the alarm means 62A, for example, a speaker that emits sound based on a measurement signal from the first temperature measurement means 61A, a light that lights or blinks based on this measurement signal, or a combination of these speakers and lights The thing of a structure etc. are mention | raise | lifted.

蒸気逆流警報手段６０Ａは、システム使用者が予め定めた温度（逆流を開始する前の温度等）（以下、「第一設定温度」という。）を設定可能に構成されており、警報手段６２Ａにおいては、第一温度測定手段６１Ａにて測定された温度（以下、「測定温度」という。）と第一設定温度とを比較して、測定温度が第一設定温度以上になった場合に警報（音等）を発するように構成されている。つまり、本実施例においては、季節あるいは最高放射圧力（Ｐｍａｘ）の設定値等に応じて、システム使用者が任意に第一設定温度を定めることができる。そして、蒸気逆流警報手段６０Ａの警報に応じて、システム使用者は、事前に蒸気の逆流を察知して、蒸気エゼクタ６が不安定な状態になる前に（システム全体の効率が低下する前に）、最高放射圧力（Ｐｍａｘ）の設定値の変更等、冷水製造システムを適切に効率よく運転させるための種々の手段を講じることができる。 The steam backflow alarm means 60A is configured to be able to set a temperature (such as a temperature before starting the backflow) (hereinafter referred to as “first set temperature”) predetermined by the system user. Compares the temperature measured by the first temperature measuring means 61A (hereinafter referred to as “measured temperature”) with the first set temperature, and alarms when the measured temperature exceeds the first set temperature ( Sound etc.). That is, in this embodiment, the system user can arbitrarily set the first set temperature according to the season or the set value of the maximum radiation pressure (Pmax). Then, in response to the alarm from the steam backflow warning means 60A, the system user senses the steam backflow in advance and before the steam ejector 6 becomes unstable (before the efficiency of the entire system decreases). ), Various means for appropriately and efficiently operating the cold water production system, such as changing the set value of the maximum radiation pressure (Pmax), can be taken.

第一設定温度は、例えば、蒸気エゼクタ６内において蒸気の逆流が発生する際の特定箇所の温度（蒸気の逆流が発生する際の蒸気エゼクタ６の平行部表面Ａあるいは平行部出口付近表面Ｂの温度）に対して、１℃〜３℃程度低い温度として設定される。つまり、本実施例によれば、第一設定温度が上記のような値に設定されているため、蒸気エゼクタ６周辺の環境変化等があっても、システム使用者は、蒸気エゼクタ６内にて蒸気の逆流が発生する前に、事前にその旨を知ることができる。なお、蒸気エゼクタ６内において蒸気の逆流が発生する際の特定箇所の温度については、事前に種々の実験等を行うことによって把握しておく。 The first set temperature is, for example, the temperature at a specific location when the backflow of steam occurs in the steam ejector 6 (the surface A of the parallel portion of the steam ejector 6 or the surface B near the exit of the parallel portion when the backflow of steam occurs). Temperature) is set to a temperature lower by about 1 ° C. to 3 ° C. That is, according to the present embodiment, since the first set temperature is set to the above value, even if there is an environmental change or the like around the steam ejector 6, the system user can set the temperature inside the steam ejector 6. This can be known in advance before steam backflow occurs. It should be noted that the temperature at a specific location when the backflow of steam occurs in the steam ejector 6 is grasped by conducting various experiments in advance.

本実施例にかかる蒸気エゼクタ６は、以上のように構成された蒸気逆流警報手段６０Ａを有するため、蒸気エゼクタ６内の蒸気の逆流を事前に察知して、その旨をシステム使用者に知らせることができる。つまり、本実施例によれば、蒸気エゼクタ６における最高放射圧力（Ｐｍａｘ）を所定の値に設定した後、蒸気エゼクタ６周辺の環境温度等の変化によって、蒸気エゼクタ６の吐出側圧力（凝縮器８側圧力（Ｐｏｕｔ））が上昇した場合であっても、蒸気エゼクタ６内で蒸気が逆流する前に、システム使用者がその旨を知ることができる。したがって、本実施例によれば、蒸気エゼクタ６内における蒸気の逆流を事前に防止することによって、蒸気エゼクタ６を常時安定させ、かつ高効率で作動させることが可能となる。また、本実施例によれば、このように安定して作動させ得る蒸気エゼクタ６を用いることによって、効率低下を未然に防止可能な冷水製造システム（減圧システム）を得ることができる。 Since the steam ejector 6 according to the present embodiment has the steam backflow alarm means 60A configured as described above, the steam backflow in the steam ejector 6 is detected in advance and the system user is notified of this. Can do. That is, according to the present embodiment, after the maximum radiation pressure (Pmax) in the steam ejector 6 is set to a predetermined value, the discharge side pressure (condenser) of the steam ejector 6 is changed by the change in the ambient temperature around the steam ejector 6 and the like. Even when the 8-side pressure (Pout) is increased, the system user can know that before the steam flows backward in the steam ejector 6. Therefore, according to the present embodiment, by preventing the reverse flow of the steam in the steam ejector 6 in advance, the steam ejector 6 can be always stabilized and operated with high efficiency. In addition, according to the present embodiment, by using the steam ejector 6 that can be stably operated in this way, it is possible to obtain a cold water production system (decompression system) capable of preventing a decrease in efficiency.

＜第二実施例＞
次に、本発明の第二実施例について説明する。 <Second Example>
Next, a second embodiment of the present invention will be described.

本発明の第二実施例にかかる冷水製造システム（減圧システム）は、第一実施例と同様に、先に説明した図１と同様の機器を用いて構成されている。第一実施例との違いは、蒸気逆流警報手段の構成のみである。したがって、以下においては、図１を参照しつつ、本実施例にかかる蒸気逆流警報手段について主に説明し、第一実施例と同様の部分については、説明を割愛する。 The cold water production system (decompression system) according to the second embodiment of the present invention is configured using the same equipment as that shown in FIG. The difference from the first embodiment is only the configuration of the vapor backflow warning means. Therefore, in the following, with reference to FIG. 1, the steam backflow warning means according to the present embodiment will be mainly described, and the description of the same parts as those of the first embodiment will be omitted.

図４は、本発明の第二実施例にかかる冷水製造システムの部分的なブロック図を示したものである。 FIG. 4 shows a partial block diagram of the cold water production system according to the second embodiment of the present invention.

この図４に示すように、本実施例においては、蒸気エゼクタ６の下流側に設けられた凝縮器８（本発明の「蒸気エゼクタの上流側および下流側に設けられた少なくとも一つの装置」に相当）の特定箇所に第二温度測定手段６１Ｂが設けられている。より具体的には、この第二温度測定手段６１Ｂは、例えば、凝縮器８の冷却水出口部（本発明の「特定箇所」に相当）の温度（Ｔｃ２）を測定すべく設けられている。また、図４に示すように、本実施例にかかる蒸気逆流警報手段６０Ｂは、第二温度測定手段６１Ｂと警報手段６２Ｂとを用いて構成されている。警報手段６２Ｂとしては、第一実施例と同様に、例えば、第一温度測定手段６１Ａからの測定信号に基づいて音を発するスピーカや、この測定信号に基づいて点灯あるいは点滅を行うライト、あるいはこれらのスピーカとライトとを組み合わせた構成のもの等があげられる。 As shown in FIG. 4, in this embodiment, the condenser 8 provided on the downstream side of the steam ejector 6 (“at least one device provided on the upstream and downstream sides of the steam ejector” of the present invention). The second temperature measuring means 61B is provided at a specific location. More specifically, the second temperature measuring means 61B is provided, for example, to measure the temperature (Tc2) of the cooling water outlet portion of the condenser 8 (corresponding to the “specific location” of the present invention). Moreover, as shown in FIG. 4, the vapor | steam reverse flow warning means 60B concerning a present Example is comprised using the 2nd temperature measurement means 61B and the warning means 62B. As the alarm means 62B, as in the first embodiment, for example, a speaker that emits a sound based on a measurement signal from the first temperature measurement means 61A, a light that lights or blinks based on this measurement signal, or these The thing of the structure which combined the speaker of this and the light etc. is mention | raise | lifted.

蒸気逆流警報手段６０Ｂは、システム使用者が予め定めた温度（逆流を開始する前の温度等）（以下、「第二設定温度」という。）を設定可能に構成されており、警報手段６２Ｂにおいては、第二温度測定手段６１Ｂにて測定された温度（以下、「測定温度」という。）と第二設定温度とを比較して、測定温度が設定温度を超えた場合に警報（音等）を発するように構成されている。つまり、本実施例においては、季節あるいは最高放射圧力（Ｐｍａｘ）の設定値等に応じて、システム使用者が任意に第二設定温度を定めることができる。そして、蒸気逆流警報手段６０Ｂの警報に応じて、システム使用者は、事前に蒸気の逆流を察知して、蒸気エゼクタ６が不安定な状態になる前に（システム全体の効率が低下する前に）、駆動蒸気圧力を高くして最高放射圧力（Ｐｍａｘ）の設定値の変更等、冷水製造システムを適切に効率よく運転させるための種々の手段を講じることができる。 The steam backflow alarm means 60B is configured to be able to set a temperature (such as a temperature before starting the backflow) (hereinafter referred to as “second set temperature”) set in advance by the system user. Compares the temperature measured by the second temperature measuring means 61B (hereinafter referred to as “measured temperature”) with the second set temperature, and gives an alarm (sound etc.) when the measured temperature exceeds the set temperature. Is configured to emit. That is, in this embodiment, the system user can arbitrarily determine the second set temperature according to the season or the set value of the maximum radiation pressure (Pmax). Then, in response to the alarm from the steam backflow warning means 60B, the system user senses the steam backflow in advance and before the steam ejector 6 becomes unstable (before the efficiency of the entire system decreases). ), Various measures for appropriately and efficiently operating the cold water production system, such as changing the set value of the maximum radiation pressure (Pmax) by increasing the driving steam pressure, can be taken.

第二設定温度は、例えば、蒸気エゼクタ６内において蒸気の逆流が発生する際の特定箇所の温度（蒸気の逆流が発生する際の凝縮器８の冷却水出口温度（Ｔｃ２））に対して、ある程度の余裕をもった温度に設定されている。つまり、本実施例によれば、第二設定温度が上記のような値に設定されているため、蒸気エゼクタ６周辺の環境変化等があっても、システム使用者は、蒸気エゼクタ６内にて蒸気の逆流が発生する前に、事前にその旨を知ることができる。なお、蒸気エゼクタ６内において蒸気の逆流が発生する際の特定箇所の温度については、事前に種々の実験等を行うことによって把握しておく。 The second set temperature is, for example, with respect to the temperature at a specific location when steam backflow occurs in the steam ejector 6 (cooling water outlet temperature (Tc2) of the condenser 8 when steam backflow occurs). The temperature is set with a certain margin. That is, according to the present embodiment, since the second set temperature is set to the above value, even if there is an environmental change or the like around the steam ejector 6, the system user can This can be known in advance before steam backflow occurs. It should be noted that the temperature at a specific location when the backflow of steam occurs in the steam ejector 6 is grasped by conducting various experiments in advance.

本実施例にかかる蒸気エゼクタ６は、以上のように構成された蒸気逆流警報手段６０Ｂを有するため、第一実施例と同様に、蒸気エゼクタ６内の蒸気の逆流を事前に察知して、その旨をシステム使用者に知らせることができる。つまり、本実施例によれば、蒸気エゼクタ６における最高放射圧力（Ｐｍａｘ）を所定の値に設定した後、蒸気エゼクタ６周辺の環境温度等の変化によって、蒸気エゼクタ６の吐出側圧力（凝縮器８側圧力（Ｐｏｕｔ））が上昇した場合であっても、蒸気エゼクタ６内で蒸気が逆流する前に、システム使用者がその旨を知ることができる。したがって、本実施例によれば、蒸気エゼクタ６内における蒸気の逆流を事前に防止することによって、蒸気エゼクタ６を常時安定して作動させることが可能となる。また、本実施例によれば、このように安定して作動させ得る蒸気エゼクタ６を用いることによって、効率低下を未然に防止可能な冷水製造システム（減圧システム）を得ることができる。 Since the steam ejector 6 according to the present embodiment has the steam backflow warning means 60B configured as described above, the steam backflow in the steam ejector 6 is detected in advance as in the first embodiment. This can be notified to the system user. That is, according to the present embodiment, after the maximum radiation pressure (Pmax) in the steam ejector 6 is set to a predetermined value, the discharge side pressure (condenser) of the steam ejector 6 is changed by the change in the ambient temperature around the steam ejector 6 and the like. Even when the 8-side pressure (Pout) is increased, the system user can know that before the steam flows backward in the steam ejector 6. Therefore, according to the present embodiment, the steam ejector 6 can always be stably operated by preventing the reverse flow of the steam in the steam ejector 6 in advance. In addition, according to the present embodiment, by using the steam ejector 6 that can be stably operated in this way, it is possible to obtain a cold water production system (decompression system) capable of preventing a decrease in efficiency.

＜第三実施例＞
次に、本発明の第三実施例について説明する。 <Third embodiment>
Next, a third embodiment of the present invention will be described.

本発明の第三実施例にかかる冷水製造システム（減圧システム）は、第一実施例と同様に、先に説明した図１と同様の機器を用いて構成されている。第一実施例との違いは、蒸気逆流警報手段の構成のみである。したがって、以下においては、図１を参照しつつ、本実施例にかかる蒸気逆流警報手段について主に説明し、第一実施例と同様の部分については、説明を割愛する。 The cold water production system (decompression system) according to the third embodiment of the present invention is configured using the same equipment as that of FIG. 1 described above, as in the first embodiment. The difference from the first embodiment is only the configuration of the vapor backflow warning means. Therefore, in the following, with reference to FIG. 1, the steam backflow warning means according to the present embodiment will be mainly described, and the description of the same parts as those of the first embodiment will be omitted.

図５は、本発明の第三実施例にかかる冷水製造システムの部分的なブロック図を示したものである。 FIG. 5 is a partial block diagram of the cold water production system according to the third embodiment of the present invention.

この図５に示すように、本実施例においては、蒸気エゼクタ６の下流側に設けられた冷却塔１１（本発明の「蒸気エゼクタの上流側および下流側に設けられた少なくとも一つの装置」に相当）の特定箇所に第二温度測定手段６１Ｃが設けられている。より具体的には、この第二温度測定手段６１Ｃは、例えば、冷却塔１１の空気吸い込み部（本発明の「特定箇所」に相当）の温度を測定すべく設けられている。また、図５に示すように、本実施例にかかる蒸気逆流警報手段６０Ｃは、第二温度測定手段６１Ｃと警報手段６２Ｃとを用いて構成されている。警報手段６２Ｃとしては、第一実施例と同様に、例えば、第一温度測定手段６１Ｃからの測定信号に基づいて音を発するスピーカや、この測定信号に基づいて点灯あるいは点滅を行うライト、あるいはこれらのスピーカとライトとを組み合わせた構成のもの等があげられる。 As shown in FIG. 5, in this embodiment, the cooling tower 11 provided on the downstream side of the steam ejector 6 (the “at least one device provided on the upstream and downstream sides of the steam ejector” of the present invention). The second temperature measuring means 61C is provided at a specific location. More specifically, the second temperature measuring means 61C is provided, for example, to measure the temperature of the air suction part (corresponding to the “specific part” of the present invention) of the cooling tower 11. Further, as shown in FIG. 5, the steam backflow alarm means 60C according to the present embodiment is configured using a second temperature measurement means 61C and an alarm means 62C. As the alarm means 62C, as in the first embodiment, for example, a speaker that emits a sound based on a measurement signal from the first temperature measurement means 61C, a light that lights or blinks based on this measurement signal, or these The thing of the structure which combined the speaker of this and the light etc. is mention | raise | lifted.

蒸気逆流警報手段６０Ｃは、システム使用者が予め定めた温度（逆流を開始する前の温度等）（以下、「第二設定温度」という。）を設定可能に構成されており、警報手段６２Ｃにおいては、第二温度測定手段６１Ｃにて測定された温度（以下、「測定温度」という。）と第二設定温度とを比較して、測定温度が設定温度を超えた場合に警報（音等）を発するように構成されている。つまり、本実施例においては、季節あるいは最高放射圧力（Ｐｍａｘ）の設定値等に応じて、システム使用者が任意に第二設定温度を定めることができる。そして、蒸気逆流警報手段６０Ｃの警報に応じて、システム使用者は、事前に蒸気の逆流を察知して、蒸気エゼクタ６が不安定な状態になる前に（システム全体の効率が低下する前に）、最高放射圧力（Ｐｍａｘ）の設定値の変更等、冷水製造システムを適切に効率よく運転させるための種々の手段を講じることができる。 The steam backflow alarm means 60C is configured to be able to set a temperature (such as a temperature before starting the backflow) (hereinafter referred to as “second set temperature”) predetermined by the system user. Compares the temperature measured by the second temperature measuring means 61C (hereinafter referred to as “measured temperature”) and the second set temperature, and gives an alarm (sound etc.) when the measured temperature exceeds the set temperature. Is configured to emit. That is, in this embodiment, the system user can arbitrarily determine the second set temperature according to the season or the set value of the maximum radiation pressure (Pmax). Then, in response to the alarm from the steam backflow alarm means 60C, the system user senses the steam backflow in advance and before the steam ejector 6 becomes unstable (before the efficiency of the entire system decreases). ), Various means for appropriately and efficiently operating the cold water production system, such as changing the set value of the maximum radiation pressure (Pmax), can be taken.

第二設定温度は、例えば、蒸気エゼクタ６内において蒸気の逆流が発生する際の特定箇所の温度（蒸気の逆流が発生する際の冷却塔１１の空気吸い込み部温度）に対して、ある程度の余裕をもった温度に設定されている。つまり、本実施例によれば、第二設定温度が上記のような値に設定されているため、蒸気エゼクタ６周辺の環境変化等があっても、システム使用者は、蒸気エゼクタ６内にて蒸気の逆流が発生する前に、事前にその旨を知ることができる。なお、蒸気エゼクタ６内において蒸気の逆流が発生する際の特定箇所の温度については、事前に種々の実験等を行うことによって把握しておく。 The second set temperature is, for example, a certain margin with respect to the temperature at a specific location when steam backflow occurs in the steam ejector 6 (temperature of the air suction portion of the cooling tower 11 when steam backflow occurs). The temperature is set to That is, according to the present embodiment, since the second set temperature is set to the above value, even if there is an environmental change or the like around the steam ejector 6, the system user can This can be known in advance before steam backflow occurs. It should be noted that the temperature at a specific location when the backflow of steam occurs in the steam ejector 6 is grasped by conducting various experiments in advance.

本実施例にかかる蒸気エゼクタ６は、以上のように構成された蒸気逆流警報手段６０Ｃを有するため、第一実施例および第二実施例にて説明したように、蒸気エゼクタ６内の蒸気の逆流を事前に察知して、その旨をシステム使用者に知らせることができる。つまり、本実施例によれば、蒸気エゼクタ６の吐出側圧力（凝縮器８側圧力（Ｐｏｕｔ））が上昇した場合であっても、蒸気エゼクタ６内で蒸気が逆流する前に、システム使用者がその旨を知ることが可能となり、蒸気エゼクタ６内における蒸気の逆流を事前に防止することができる。したがって、本実施例によれば、蒸気エゼクタ６を常時安定して作動させることが可能になると共に、このように安定して作動させ得る蒸気エゼクタ６を用いることによって、効率低下を未然に防止可能な冷水製造システム（減圧システム）を得ることができる。 Since the steam ejector 6 according to the present embodiment has the steam backflow warning means 60C configured as described above, the steam backflow in the steam ejector 6 is described as described in the first and second embodiments. Can be detected in advance and the system user can be informed accordingly. That is, according to the present embodiment, even when the discharge side pressure (condenser 8 side pressure (Pout)) of the steam ejector 6 is increased, the system user is prevented from flowing back in the steam ejector 6. Therefore, it is possible to know the fact, and it is possible to prevent the steam backflow in the steam ejector 6 in advance. Therefore, according to the present embodiment, the steam ejector 6 can be always stably operated, and the use of the steam ejector 6 that can be stably operated in this way can prevent a decrease in efficiency. A cold water production system (decompression system) can be obtained.

＜第四実施例＞
次に、本発明の第四実施例について説明する。 <Fourth embodiment>
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described.

本発明の第四実施例にかかる冷水製造システム（減圧システム）は、第一実施例と同様に、先に説明した図１と同様の機器を用いて構成されている。第一実施例との違いは、蒸気逆流警報手段の構成のみである。したがって、以下においては、図１を参照しつつ、本実施例にかかる蒸気逆流警報手段について主に説明し、第一実施例と同様の部分については、説明を割愛する。 The cold water production system (decompression system) according to the fourth embodiment of the present invention is configured using the same equipment as that of FIG. 1 described above, as in the first embodiment. The difference from the first embodiment is only the configuration of the vapor backflow warning means. Therefore, in the following, with reference to FIG. 1, the steam backflow warning means according to the present embodiment will be mainly described, and the description of the same parts as those of the first embodiment will be omitted.

図６は、本発明の第四実施例にかかる冷水製造システムの部分的なブロック図を示したものである。 FIG. 6 shows a partial block diagram of the cold water production system according to the fourth embodiment of the present invention.

この図６に示すように、本実施例においては、蒸気エゼクタ６の下流側に設けられた凝縮器８（本発明の「蒸気エゼクタの上流側および下流側に設けられた少なくとも一つの装置」に相当）の特定箇所に圧力測定手段６１Ｄが設けられている。より具体的には、この圧力測定手段６１Ｄは、例えば、凝縮器８内部（蒸気エゼクタ６の吐出側）（本発明の「特定箇所」に相当）の圧力（Ｐｏｕｔ）を測定すべく設けられている。また、図６に示すように、本実施例にかかる蒸気逆流警報手段６０Ｄは、圧力測定手段６１Ｄと警報手段６２Ｄとを用いて構成されている。警報手段６２Ｄとしては、第一実施例と同様に、例えば、圧力測定手段６１Ｄからの測定信号に基づいて音を発するスピーカや、この測定信号に基づいて点灯あるいは点滅を行うライト、あるいはこれらのスピーカとライトとを組み合わせた構成のもの等があげられる。 As shown in FIG. 6, in the present embodiment, the condenser 8 provided on the downstream side of the steam ejector 6 (“at least one device provided on the upstream side and downstream side of the steam ejector” of the present invention). The pressure measuring means 61D is provided at a specific location. More specifically, this pressure measuring means 61D is provided, for example, to measure the pressure (Pout) inside the condenser 8 (the discharge side of the steam ejector 6) (corresponding to the “specific part” of the present invention). Yes. Moreover, as shown in FIG. 6, the vapor | steam reverse flow warning means 60D concerning a present Example is comprised using the pressure measurement means 61D and the warning means 62D. As the alarm unit 62D, as in the first embodiment, for example, a speaker that emits a sound based on a measurement signal from the pressure measurement unit 61D, a light that lights or blinks based on the measurement signal, or these speakers And a combination of light and light.

蒸気逆流警報手段６０Ｄは、システム使用者が予め定めた圧力（逆流を開始する前の圧力、すなわち最高放射圧力（Ｐｍａｘ）に起因する圧力）（以下、「設定圧力」という。）を設定可能に構成されており、警報手段６２Ｄにおいては、圧力測定手段６１Ｄにて測定された圧力（以下、「測定圧力」という。）と設定圧力とを比較して、測定圧力が設定圧力以上になった場合に警報（音等）を発するように構成されている。つまり、本実施例においては、季節あるいは最高放射圧力（Ｐｍａｘ）の設定値等に応じて、システム使用者が任意に設定圧力を定めることができる。そして、蒸気逆流警報手段６０Ｄの警報に応じて、システム使用者は、事前に蒸気の逆流を察知して、蒸気エゼクタ６が不安定な状態になる前に（システム全体の効率が低下する前に）、駆動蒸気圧力を高くして最高放射圧力（Ｐｍａｘ）の設定値の変更等、冷水製造システムを適切に効率よく運転させるための種々の手段を講じることができる。 The vapor backflow warning means 60D can set a pressure (a pressure before starting the backflow, that is, a pressure caused by the maximum radiation pressure (Pmax)) (hereinafter referred to as “set pressure”) set by the system user in advance. In the alarm means 62D, when the pressure measured by the pressure measuring means 61D (hereinafter referred to as “measurement pressure”) is compared with the set pressure, and the measured pressure becomes equal to or higher than the set pressure. Is configured to emit an alarm (sound, etc.). That is, in this embodiment, the system user can arbitrarily set the set pressure according to the season or the set value of the maximum radiation pressure (Pmax). Then, in response to the alarm of the steam backflow alarm means 60D, the system user senses the steam backflow in advance and before the steam ejector 6 becomes unstable (before the efficiency of the entire system decreases). ), Various measures for appropriately and efficiently operating the cold water production system, such as changing the set value of the maximum radiation pressure (Pmax) by increasing the driving steam pressure, can be taken.

設定圧力は、例えば、最高放射圧力（Ｐｍａｘ）に対して、５Ｔｏｒｒ程度低い圧力として設定される。つまり、本実施例によれば、設定圧力が上記のような値に設定されているため、蒸気エゼクタ６周辺の環境変化等があっても、システム使用者は、蒸気エゼクタ６内にて蒸気の逆流が発生する前に、事前にその旨を知ることができる。 The set pressure is set, for example, as a pressure lower by about 5 Torr than the maximum radiation pressure (Pmax). That is, according to the present embodiment, since the set pressure is set to the above value, even if there is an environmental change or the like around the steam ejector 6, the system user can store the steam in the steam ejector 6. Before the backflow occurs, it can be known in advance.

本実施例にかかる蒸気エゼクタ６は、以上のように構成された蒸気逆流警報手段６０Ｄを有するため、蒸気エゼクタ６内の蒸気の逆流を事前に察知して、その旨をシステム使用者に知らせることができる。つまり、本実施例によれば、蒸気エゼクタ６における最高放射圧力（Ｐｍａｘ）を所定の値に設定した後、蒸気エゼクタ６周辺の環境温度等の変化によって、蒸気エゼクタ６の吐出側圧力（凝縮器８側圧力（Ｐｏｕｔ））が上昇した場合であっても、蒸気エゼクタ６内で蒸気が逆流する前に、システム使用者がその旨を知ることができる。したがって、本実施例によれば、蒸気エゼクタ６内における蒸気の逆流を事前に防止することによって、蒸気エゼクタ６を常時安定して作動させることが可能となる。また、本実施例によれば、このように安定して作動させ得る蒸気エゼクタ６を用いることによって、効率低下を未然に防止可能な冷水製造システム（減圧システム）を得ることができる。 Since the steam ejector 6 according to the present embodiment has the steam backflow warning means 60D configured as described above, the steam backflow in the steam ejector 6 is detected in advance and the system user is notified of this fact. Can do. That is, according to the present embodiment, after the maximum radiation pressure (Pmax) in the steam ejector 6 is set to a predetermined value, the discharge side pressure (condenser) of the steam ejector 6 is changed by the change in the ambient temperature around the steam ejector 6 and the like. Even when the 8-side pressure (Pout) is increased, the system user can know that before the steam flows backward in the steam ejector 6. Therefore, according to the present embodiment, the steam ejector 6 can always be stably operated by preventing the reverse flow of the steam in the steam ejector 6 in advance. In addition, according to the present embodiment, by using the steam ejector 6 that can be stably operated in this way, it is possible to obtain a cold water production system (decompression system) capable of preventing a decrease in efficiency.

なお、本発明は、上記実施形態および実施例に限定されるものではなく、本発明の趣旨に適合し得る範囲で必要に応じて種々の変更を加えて実施することも可能であり、それらはいずれも本発明の技術的範囲に含まれる。 The present invention is not limited to the above-described embodiments and examples, and various modifications can be made as necessary within a range that can be adapted to the spirit of the present invention. Both are included in the technical scope of the present invention.

例えば、第二実施例においては、凝縮器８の冷却水出口部の温度を測定すべく第二温度測定手段６１Ｂを設ける場合について説明したが、本発明は、この構成に限定されない。したがって、例えば、凝縮器８の冷却水入口部の温度を測定すべく第二温度測定手段を設けるような構成としてもよい。 For example, in the second embodiment, the case where the second temperature measuring means 61B is provided to measure the temperature of the cooling water outlet of the condenser 8 has been described, but the present invention is not limited to this configuration. Therefore, for example, a configuration in which the second temperature measuring means is provided to measure the temperature of the cooling water inlet of the condenser 8 may be adopted.

また、上記実施例においては、それぞれ、蒸気エゼクタ６の表面温度（第一実施例）、凝縮器８の冷却水出口温度（第二実施例）、冷却塔１１の空気吸い込み部温度（第三実施例）、あるいは凝縮器８の内部圧力（第四実施例）に基づいて、蒸気逆流警報手段を作動させる場合について説明したが、本発明は、この構成に限定されない。つまり、これらの実施例の二つ以上を組み合わせて蒸気逆流警報手段を構成してもよい。例えば、第一実施例と第二実施例とを組み合わせて、蒸気エゼクタ６の表面温度測定手段（第一温度測定手段６１Ａ）と凝縮器８の冷却水出口温度測定手段（第二温度測定手段６１Ｂ）とを設け、これらからの信号に基づいて警報手段を作動させるように構成された蒸気逆流警報手段としてもよい。 Moreover, in the said Example, the surface temperature of the steam ejector 6 (1st Example), the cooling water exit temperature (2nd Example) of the condenser 8, and the air suction part temperature (3rd Example) of the cooling tower 11, respectively. Example) Alternatively, the case where the steam backflow alarm means is operated based on the internal pressure of the condenser 8 (fourth embodiment) has been described, but the present invention is not limited to this configuration. That is, the steam backflow warning means may be configured by combining two or more of these embodiments. For example, by combining the first embodiment and the second embodiment, the surface temperature measuring means (first temperature measuring means 61A) of the steam ejector 6 and the cooling water outlet temperature measuring means (second temperature measuring means 61B) of the condenser 8 are combined. ) And a steam backflow warning means configured to activate the warning means based on signals from these.

本発明の第一実施例にかかる蒸気エゼクタを用いて構成された冷水製造システムの概略図を示したものである。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The schematic of the cold water manufacturing system comprised using the steam ejector concerning the 1st Example of this invention is shown. 本発明の第一実施例にかかる冷水製造システムを構成する蒸気エゼクタの一例を示す概略図である。It is the schematic which shows an example of the steam ejector which comprises the cold water manufacturing system concerning the 1st Example of this invention. 本発明の第一実施例にかかる冷水製造システムの部分的なブロック図を示したものである。1 is a partial block diagram of a cold water production system according to a first embodiment of the present invention. 本発明の第二実施例にかかる冷水製造システムの部分的なブロック図を示したものである。The partial block diagram of the cold water manufacturing system concerning the 2nd example of the present invention is shown. 本発明の第三実施例にかかる冷水製造システムの部分的なブロック図を示したものである。The partial block diagram of the cold water manufacturing system concerning the 3rd example of the present invention is shown. 本発明の第四実施例にかかる冷水製造システムの部分的なブロック図を示したものである。The partial block diagram of the cold water manufacturing system concerning the 4th example of the present invention is shown.

Explanation of symbols

１エンジン
２排ガスボイラ
３主蒸気供給ライン
４第一副蒸気供給ライン
５第二副蒸気供給ライン
６蒸気エゼクタ
７真空式冷却塔
７Ａ処理水散布部
７ａ冷水
８凝縮器
８ａ凝縮水
９水封式真空ポンプ
１０排出ポンプ
１１冷却塔
１１Ａファン
１１Ｂ散布部
１２処理水供給ライン
１３冷水送水ポンプ
１４冷却水ライン
１５蒸気吸引ライン
１６モータバルブ
６０Ａ、６０Ｂ、６０Ｃ、６０Ｄ蒸気逆流警報手段
６１Ａ第一温度測定手段
６１Ｂ第二温度測定手段
６１Ｃ第二温度測定手段
６１Ｄ圧力測定手段
６２Ａ、６２Ｂ、６２Ｃ、６２Ｄ警報手段
1 Engine 2 Exhaust Gas Boiler 3 Main Steam Supply Line 4 First Secondary Steam Supply Line 5 Second Secondary Steam Supply Line 6 Steam Ejector 7 Vacuum Cooling Tower 7A Treated Water Scattering Section 7a Cold Water 8 Condenser 8a Condensed Water 9 Water Sealed Vacuum Pump 10 Discharge pump 11 Cooling tower 11A Fan 11B Spreading unit 12 Treated water supply line 13 Chilled water feed pump 14 Cooling water line 15 Steam suction line 16 Motor valve 60A, 60B, 60C, 60D Steam reverse flow warning means 61A First temperature measuring means 61B Second temperature measuring means 61C Second temperature measuring means 61D Pressure measuring means 62A, 62B, 62C, 62D Alarm means

Claims

A steam ejector constituting an effective energy utilization system,
A steam ejector comprising steam back flow alarm means for detecting in advance a steam reverse flow and issuing an alarm.

2. The steam ejector according to claim 1, wherein the steam backflow warning means includes first temperature measurement means for measuring a temperature at a specific location of the steam ejector.

3. The steam ejector according to claim 1, wherein the steam backflow alarm means includes second temperature measurement means for measuring a temperature at a specific location of at least one device provided on the upstream side and the downstream side of the steam ejector.

The said steam backflow warning means has a pressure measurement means which measures the pressure of the specific location of the at least 1 apparatus provided in the upstream and downstream of the said steam ejector. Steam ejector.

A decompression system configured using a steam ejector,
The decompression system configured using a steam ejector, wherein the steam ejector is the steam ejector according to any one of claims 1 to 4.