JP2008000026A - Crawler traveling device - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a crawler traveling device capable of switching a lifting height specification providing a large lifting height, and a lifting power specification providing a large lifting power by using the same hydraulic cylinder and the same stroke. <P>SOLUTION: Pins 25 and 27 capable of connecting the hydraulic cylinder 15 so as to change the turning radius centering a turning axis 22R are installed in a driving arm part 14R of a link 12R. The link 12R can be set to the first specification of dividing the driving arm part 14R to the front and the rear of the driving shaft 22R, and the second specification of carrying out the turning only at the rear part of the driving shaft 22R. In the lifting power specification, the link 12R is set to the second specification, and the hydraulic cylinder 15 is connected to the pin 25 with a long turning radius of the driving arm part 14R, and in the lifting height specification, the link 12R is set to the first specification, and the hydraulic cylinder 15 is connected to the pin 27 of the driving arm part 14R. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、コンバイン等の機体を支持して走行するクローラ走行装置に関し、詳しくはトラックフレームに対する機体の相対高さを調整するための機構に関する。   The present invention relates to a crawler traveling device that travels while supporting an airframe such as a combine, and more particularly to a mechanism for adjusting the relative height of the airframe with respect to a track frame.

左右のクローラ走行面の傾きを相殺して機体を水平に保持したり、クローラ走行面の沈み込み量を相殺して地表からの機体高さを保持するクローラ走行装置を装備したコンバインが実用化されている。   Combines equipped with a crawler traveling device that offsets the inclination of the left and right crawler traveling surfaces to hold the aircraft horizontally or cancels the sinking amount of the crawler traveling surfaces to maintain the aircraft height from the ground surface have been put into practical use. ing.

特許文献1には、駆動アーム部と作用アーム部とを有して機体側の回動軸で回動可能に支持されたリンク部材を備えたクローラ走行装置が示される。ここでは、作用アーム部がトラックフレームに取り付けられ、シリンダ装置が駆動アーム部を駆動してリンク部材に回動軸回りのトルクを作用させている。そして、リンク部材の回動位置に応じてトラックフレームに対する機体の相対高さが設定される。   Patent Document 1 discloses a crawler traveling device including a link member that has a drive arm portion and an action arm portion and is rotatably supported by a rotation shaft on the machine body side. Here, the action arm portion is attached to the track frame, and the cylinder device drives the drive arm portion to apply a torque around the rotation axis to the link member. Then, the relative height of the airframe with respect to the track frame is set according to the rotation position of the link member.

また、トラックフレームに沿って配置された前後のリンク部材の駆動アーム部を相互に接続して前後のリンク部材の回動を連繋させるロッド部材を備えており、後方のリンク部材に伝達されたシリンダ装置の駆動力は、ロッド部材を通じて前方のリンク部材を回動させる。前後のリンク部材が平行リンク機構を構成しているので、前後のリンク部材は等しく回動し、リンク部材の回動に伴って、機体が水平に保持された状態で昇降する。   In addition, a rod member is provided that connects the drive arm portions of the front and rear link members arranged along the track frame to link the rotation of the front and rear link members, and is transmitted to the rear link member. The driving force of the device rotates the front link member through the rod member. Since the front and rear link members constitute a parallel link mechanism, the front and rear link members rotate equally, and as the link member rotates, the airframe moves up and down while being held horizontally.

特開平7−274670号公報Japanese Patent Laid-Open No. 7-274670

コンバインでは、圃場の柔らかさや機体の重量によってクローラ走行装置の沈み込み量が異なるので、圃場が柔らかい場合や機体の重量が大きい場合には、大きな沈み込み量を相殺するために機体の昇降量(最大昇降幅)を大きく設定することが望ましい。   In the combine, the amount of subtraction of the crawler travel device varies depending on the softness of the field and the weight of the aircraft, so if the field is soft or the weight of the aircraft is large, the lift of the aircraft ( It is desirable to set a large maximum lifting width.

しかし、特許文献1に示されるクローラ走行装置では、機体の昇降量を変更する場合、行程長(ストローク)の異なるシリンダ装置に交換するか、アーム長の異なるリンク部材に交換するか、いずれにせよ部品交換をしなくてはならない。   However, in the crawler traveling device shown in Patent Document 1, when changing the amount of elevation of the airframe, either change to a cylinder device with a different stroke length (stroke) or change to a link member with a different arm length. Parts must be replaced.

従って、空調キャビン、ノッター等の付帯設備の装備状況や、出荷先の圃場環境に合わせて昇降量を細かく設定しようとすると、寸法や行程長の異なる何種類もの部品を準備しておく必要がある。   Therefore, it is necessary to prepare several types of parts with different dimensions and stroke lengths in order to finely set the amount of lifting according to the installation conditions of auxiliary equipment such as air conditioning cabins and knotters and the field environment of the shipping destination. .

本発明は、共通の部品を用いて異なる昇降量を設定でき、交換を伴うことなく昇降量を変更できるクローラ走行装置を提供することを目的としている。   An object of the present invention is to provide a crawler traveling device that can set different lifting amounts using common parts and can change the lifting amount without replacement.

請求項1のクローラ走行装置は、転輪(19)を支持するトラックフレーム(11)と、駆動アーム部(14R)と作用アーム部(13R)とを有して機体(1)側の回動軸(22R)で回動可能に支持され、前記作用アーム部(13R)が前記トラックフレーム(11)に取り付けられたリンク部材(12R)と、前記駆動アーム部(14R)を駆動して前記リンク部材(12R)に前記回動軸(22R)回りのトルクを作用させるシリンダ装置(15)とを備え、前記リンク部材(12R)の回動位置に応じて前記トラックフレーム(11)と前記機体(1)との相対高さが設定されるクローラ走行装置(2R、2L)において、前記駆動アーム部(14R)に前記シリンダ装置(15)を取り付ける連結構造(25、27)は、前記回動軸(22R)を中心とする回動半径を異ならせて前記駆動アーム部(14R)に複数配置され、前記回動半径の小さな連結構造(27)を選択して、前記回動半径が大きな連結構造(25)を選択した場合よりも大きな昇降量を確保させるものである。   The crawler traveling device according to claim 1 includes a track frame (11) that supports the wheel (19), a drive arm portion (14R), and an action arm portion (13R), and is turned on the side of the machine body (1). A link member (12R), which is rotatably supported by a shaft (22R), and the working arm portion (13R) is attached to the track frame (11), drives the drive arm portion (14R) and the link. A cylinder device (15) for applying a torque around the rotation shaft (22R) to the member (12R), and the track frame (11) and the machine body (12) according to the rotation position of the link member (12R). In the crawler travel device (2R, 2L) in which the relative height to 1) is set, the connecting structure (25, 27) for attaching the cylinder device (15) to the drive arm portion (14R) A plurality of arrangements are arranged on the drive arm portion (14R) with different turning radii around the shaft (22R), and a connection structure (27) having a small turning radius is selected, and a connection having a large turning radius is selected. A larger amount of lifting is ensured than when the structure (25) is selected.

請求項2のクローラ走行装置は、転輪(19)を支持するトラックフレーム(11)と、駆動アーム部(14R)と作用アーム部(13R)とを有して機体(1)側の回動軸(22R)で回動可能に支持され、前記作用アーム部(13R)が前記トラックフレーム(11)に取り付けられたリンク部材(12R)と、前記駆動アーム部(14R)を駆動して前記リンク部材(12R)に前記回動軸(22R)回りのトルクを作用させるシリンダ装置(15)とを備え、前記リンク部材(12R)の回動位置に応じて前記トラックフレーム(11)と前記機体(1)との相対高さが設定されるクローラ走行装置(2R、2L)において、前記リンク部材(12R)は、前記シリンダ装置(15)の作動に伴う前記駆動アーム部(14R)の回動範囲を前記回動軸(22R)の前後に振り分ける第1仕様と、前記回動範囲を前記回動軸(22R)の前後一方の側のみとする第2仕様と、に切り替え可能に構成され、前記第1仕様を選択して、前記第2仕様を選択した場合よりも大きな昇降量を確保させるものである。   The crawler traveling device according to claim 2 includes a track frame (11) that supports the wheels (19), a drive arm portion (14R), and an action arm portion (13R), and is turned on the side of the machine body (1). A link member (12R), which is rotatably supported by a shaft (22R), and the working arm portion (13R) is attached to the track frame (11), drives the drive arm portion (14R) and the link. A cylinder device (15) for applying a torque around the rotation shaft (22R) to the member (12R), and the track frame (11) and the machine body (12) according to the rotation position of the link member (12R). In the crawler travel device (2R, 2L) in which the relative height with respect to 1) is set, the link member (12R) rotates the drive arm portion (14R) in accordance with the operation of the cylinder device (15). It is configured to be switchable between a first specification in which the enclosure is distributed before and after the rotation shaft (22R) and a second specification in which the rotation range is only on one side of the rotation shaft (22R). The first specification is selected to ensure a larger lifting amount than when the second specification is selected.

なお、上記括弧内の符号は、図面と対照するためのものであるが、これにより特許請求の範囲に何等影響を及ぼすものではない。   In addition, although the code | symbol in the said parenthesis is for contrast with drawing, it does not have any influence on a claim by this.

請求項1に係る本発明によると、予め準備された連結構造を変更することにより、同一のリンク部材を複数通りの駆動アーム部長さで利用できるので、シリンダ装置による同一のストロークによるリンク部材の回動角度を変更し、これにより、同一のリンク部材とシリンダ装置との組み合わせで、機体に複数通りの昇降量を設定できる。   According to the first aspect of the present invention, since the same link member can be used with a plurality of drive arm lengths by changing the connection structure prepared in advance, the rotation of the link member by the same stroke by the cylinder device can be used. By changing the moving angle, it is possible to set a plurality of ascending / descending amounts for the airframe by combining the same link member and cylinder device.

従って、湿田等に対応させて大きな昇降量を設定する昇降量優先仕様と、昇降力に余裕を持たせる昇降力優先仕様とでシリンダ装置やリンク部材を部品共有でき、部品共有化を通じて、新製品の設計試作期間が短縮され、部品コスト、組み立てコスト、部品保管コストを削減できる。   Therefore, parts of the cylinder device and link member can be shared between the lifting / lowering priority specification that sets a large lifting / lowering amount corresponding to the wet field and the lifting / lowering priority priority specification that provides a sufficient lifting force. The design and prototyping period can be shortened, and the part cost, assembly cost, and part storage cost can be reduced.

請求項2に係る本発明によると、同一のリンク部材を第1仕様と第2仕様とに使い分けることができる。例えば、リンク部材を組み立て直して、駆動アーム部と作用アーム部との交差角度を複数通りに設定できる。そして、駆動アーム部の回動範囲を回動軸の前後に振り分ける仕様では、シリンダ装置による同一のストロークを用いた駆動アーム部の回動角度を大きく確保できるので、作用アーム部に大きな回動角度を確保して機体の大きな昇降量を確保できる。   According to the second aspect of the present invention, the same link member can be selectively used for the first specification and the second specification. For example, by reassembling the link member, a plurality of intersection angles between the drive arm portion and the action arm portion can be set. In the specification in which the rotation range of the drive arm portion is distributed before and after the rotation shaft, a large rotation angle of the drive arm portion using the same stroke by the cylinder device can be secured, so that a large rotation angle is set in the working arm portion. To secure a large amount of lift of the aircraft.

一方、駆動アーム部を回動軸の前後一方の側のみで回動させる仕様、特に、後述するように、作用アーム部を水平にした状態を下降位置とし、駆動アーム部と作用アーム部との交差角度を90度以下に定めて当該90度の側で回動させる場合、作用アーム部が水平な最大負荷(機体の下降状態)に対して最大トルクを発揮できるので、昇降力の余裕を大きく確保できる。つまり、機体を下降位置から上昇開始する際のシリンダ装置の負担が軽減される。軽減された負担と応力状態とに基づいてシリンダ装置を選択して、リンク部材を強度設計すればよいので、シリンダ装置およびリンク部材が小型化軽量化され、小型化による組み立て自由度の拡大を通じて、低コストでメンテナンス性に優れたクローラ走行装置を提供できる。   On the other hand, the specification for rotating the drive arm part only on one side of the rotation axis, in particular, as will be described later, the state where the action arm part is leveled is the lowered position, and the drive arm part and the action arm part When the crossing angle is set to 90 degrees or less and is rotated on the 90-degree side, the working arm can exert the maximum torque against the horizontal maximum load (the lowered state of the aircraft), thus increasing the margin of lifting force. It can be secured. That is, the burden on the cylinder device when starting to raise the machine body from the lowered position is reduced. Since it is only necessary to select the cylinder device based on the reduced burden and the stress state and to design the strength of the link member, the cylinder device and the link member are reduced in size and weight, and through the expansion of the degree of assembly freedom due to the reduction in size, A crawler traveling device that is low in cost and excellent in maintainability can be provided.

以下、図面に沿って本発明の一実施形態のコンバインを説明する。本発明のクローラ走行装置は、以下に説明する実施形態の限定的な構成には限定されない。機体1を昇降可能に支持してクローラ走行する限りにおいて、実施形態の構成の一部または全部を、その代替的な構成で置き換えた別の実施形態でも実現可能である。コンバイン10への装備にも限定されない。   Hereinafter, a combine according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The crawler traveling device of the present invention is not limited to the limited configuration of the embodiments described below. As long as the airframe 1 is supported so as to be able to move up and down and the crawler travels, another embodiment in which a part or all of the configuration of the embodiment is replaced with the alternative configuration can be realized. The equipment for the combine 10 is not limited.

<コンバイン>
図1は本発明の一実施形態であるコンバインを斜め前方から見た外観図である。図1に示すように、本実施形態のコンバイン10の機体1は、左右一対のクローラ走行装置2L、2Rによって支持され、湿地帯や凹凸のある植付圃場でも走行可能である。
<Combine>
FIG. 1 is an external view of a combine according to an embodiment of the present invention viewed obliquely from the front. As shown in FIG. 1, the body 1 of the combine 10 of this embodiment is supported by a pair of left and right crawler travel devices 2L, 2R, and can travel even in a wetland or an uneven planting field.

機体1の後部には、刈り取った穀稈から穀粒等を分離する脱穀機5が搭載され、機体1の前部には、植立穀稈を刈り取る前処理部3が配置されている。コンバイン10の進行方向右側に片寄せて運転席4が配置され、運転席4の後方に、脱穀機5で分離された穀粒等を一時貯留する貯留タンク6が設けられている。   A threshing machine 5 that separates grains and the like from the harvested culm is mounted at the rear part of the machine body 1, and a pre-processing unit 3 that harvests the planted corn straw is disposed at the front part of the machine body 1. A driver's seat 4 is arranged at the right side in the traveling direction of the combine 10, and a storage tank 6 for temporarily storing grains separated by the threshing machine 5 is provided behind the driver's seat 4.

左右一対のクローラ走行装置2L、2Rは、独立した昇降機構によって機体1の左右を支持しており、左右のクローラ走行装置2L、2Rの昇降機構の昇降量は、機体1の傾きおよび高さの検知結果に基いて自動的に調整される。これにより、植付圃場の凹凸、クローラ走行装置2L、2Rの沈み込み量差等によらず、機体1は植付圃場面から一定の高さで水平に保持される。クローラ走行装置2L、2Rは、機構的には同一に構成されているので、以下では、機体1の進行方向左側に配置されたクローラ走行装置2Lについて説明する。   The pair of left and right crawler traveling devices 2L, 2R support the left and right sides of the body 1 by independent lifting mechanisms, and the amount of lifting of the lifting mechanisms of the left and right crawler traveling devices 2L, 2R depends on the inclination and height of the body 1. It is automatically adjusted based on the detection result. Thereby, the body 1 is held horizontally at a certain height from the planting field scene regardless of the unevenness of the planting field, the difference in the amount of subsidence of the crawler travel devices 2L, 2R, and the like. Since the crawler traveling devices 2L and 2R are mechanically the same, the crawler traveling device 2L disposed on the left side in the traveling direction of the body 1 will be described below.

<クローラ走行装置>
図2は機体を下降させた状態のクローラ走行装置の構成の説明図、図3は機体を上昇させた状態のクローラ走行装置の構成の説明図である。図2に示すように、クローラ走行装置2Lは、駆動輪18によって駆動されて循環するクローラ20の内周を、トラックフレーム11に回転自在に支持された複数の転輪19に案内させている。トラックフレーム11は、前後の回動軸22F、22Rでそれぞれ軸支された前後のリンク12F、12Rを介して機体1(図1)のメインフレーム9に取り付けられている。
<Crawler traveling device>
FIG. 2 is an explanatory diagram of the configuration of the crawler traveling device in a state where the airframe is lowered, and FIG. 3 is an explanatory diagram of the configuration of the crawler traveling device in a state where the airframe is raised. As shown in FIG. 2, the crawler traveling device 2 </ b> L guides the inner circumference of the crawler 20 that is driven and circulated by the drive wheels 18 to a plurality of roller wheels 19 that are rotatably supported by the track frame 11. The track frame 11 is attached to the main frame 9 of the machine body 1 (FIG. 1) via front and rear links 12F and 12R that are pivotally supported by front and rear rotation shafts 22F and 22R, respectively.

機体1(図1)のメインフレーム9は、左右のクローラ走行装置2L(2R)の間隔に位置して、前側の回動軸22Fで前側のリンク12Fを軸支し、後側の回動軸22Rで後側のリンク12Rを軸支している。リンク12Fは、回動軸22Fを回転軸とするクランク機構であって、外側に配置された作用アーム部13Fと内側に配置された駆動アーム14Fとを回動軸22Fで固定して一体に回動させる。同様に、リンク12Rは、回動軸22Rを回転軸とするクランク機構であって、外側に配置された作用アーム部13Rと内側に配置された駆動アーム部14Rとを回動軸22Rで固定して一体に回動させる。   The main frame 9 of the airframe 1 (FIG. 1) is located at the interval between the left and right crawler travel devices 2L (2R), supports the front link 12F with the front rotation shaft 22F, and the rear rotation shaft. The rear link 12R is pivotally supported by 22R. The link 12F is a crank mechanism having a rotating shaft 22F as a rotating shaft, and the working arm portion 13F arranged outside and the driving arm 14F arranged inside are fixed by the rotating shaft 22F and rotated together. Move. Similarly, the link 12R is a crank mechanism having a rotation shaft 22R as a rotation shaft, and an action arm portion 13R arranged outside and a drive arm portion 14R arranged inside are fixed by the rotation shaft 22R. Rotate together.

リンク12Fの作用アーム部13Fは、回動軸23Fでトラックフレーム11に取り付けられ、リンク12Rの作用アーム部13Rは、回動軸23Rでトラックフレーム11に取り付けられる。図2に示すように作用アーム部13F、13Rを水平に回動させた状態が機体11を最も下降させた状態である。そして、図3に示すように、作用アーム部13F、13Rの先端側を下方へ約40度回動させた状態が機体11を最も上昇させた状態である。   The action arm portion 13F of the link 12F is attached to the track frame 11 with a rotation shaft 23F, and the action arm portion 13R of the link 12R is attached to the track frame 11 with a rotation shaft 23R. As shown in FIG. 2, the state in which the action arm portions 13F and 13R are horizontally rotated is the state in which the airframe 11 is lowered most. And as shown in FIG. 3, the state which turned the front end side of the action | operation arm parts 13F and 13R about 40 degree | times is the state which raised the body 11 most.

後側の駆動アーム部14Rの先端側にピン25を用いて油圧シリンダ15の出力軸26を接続してある。油圧シリンダ15の取り付け部21は、メインフレーム9に対して回動可能に取り付けてある。油圧シリンダ15は、図2に示すように、駆動アーム部14Rを水平に押して本体1(図1)の上昇を開始させ、図3に示すように駆動アーム部14Rを斜め下方に押して本体1(図1)の上昇を完了する。   An output shaft 26 of the hydraulic cylinder 15 is connected to the distal end side of the rear drive arm portion 14R using a pin 25. The attachment portion 21 of the hydraulic cylinder 15 is attached to the main frame 9 so as to be rotatable. As shown in FIG. 2, the hydraulic cylinder 15 pushes the drive arm portion 14R horizontally to start raising the main body 1 (FIG. 1), and pushes the drive arm portion 14R diagonally downward as shown in FIG. Complete the rise of Figure 1).

前後のリンク12F、12Rの駆動アーム部14F、14Rを接続して配置されたロッド16は、油圧シリンダ15に駆動された後側の駆動アーム部14Rの回転を前側の駆動アーム部14Fに伝達して前後のリンク12F、12Rの回動を連繋させる。後側の駆動アーム部14Rにロッド16を取り付けるピン24Rは、駆動アーム部14Rの中心線から前側へ離間して配置されているので、ピン24Rと回動軸22Rとを結ぶ仮想的なリンクは、前側の駆動アーム部14Fとほぼ平行である。これにより、前後の駆動アーム部14F、14Rが平行でないにもかかわらず、前後のリンク12F、12Rは等しい角速度で等しい角度だけ同一方向に回転して、昇降過程で機体1(図1)の前後方向の傾きや揺動を発生させない。   The rod 16 disposed by connecting the drive arm portions 14F, 14R of the front and rear links 12F, 12R transmits the rotation of the rear drive arm portion 14R driven by the hydraulic cylinder 15 to the front drive arm portion 14F. Then, the front and rear links 12F and 12R are linked together. Since the pin 24R for attaching the rod 16 to the rear drive arm portion 14R is disposed away from the center line of the drive arm portion 14R to the front side, a virtual link connecting the pin 24R and the rotation shaft 22R is The front drive arm 14F is substantially parallel to the front drive arm 14F. As a result, the front and rear links 12F and 12R rotate in the same direction at the same angular velocity and by the same angle even though the front and rear drive arm portions 14F and 14R are not parallel, and the front and rear of the airframe 1 (FIG. 1) in the ascending / descending process. Does not cause direction tilt or swing.

ロッド16は、丸棒の前後の端部に右ねじと左ねじとをそれぞれを形成し、前側に右ねじを形成したキャップ28Fを接続し、後側に左ねじを形成したキャップ28Rを接続して組み立てられる。キャップ28F、28Rは、ロックナット29F、29Rで緩み止めされている。ロッド16によって規制されるピン24Fとピン24Rとの距離を調整する際には、ロックナット29F、29Rを緩めて、ロッド16を右回転させることによりピン24Fとピン24Rとの距離が短縮され、左回転させることにより増大する。距離調整後、ロックナット29F、29Rは再びキャップ28F、28Rに向かって締め込まれる。   The rod 16 has a right screw and a left screw formed at the front and rear ends of the round bar, a cap 28F formed with a right screw formed on the front side, and a cap 28R formed with a left screw formed on the rear side. Assembled. The caps 28F and 28R are prevented from being loosened by lock nuts 29F and 29R. When adjusting the distance between the pin 24F and the pin 24R regulated by the rod 16, the distance between the pin 24F and the pin 24R is shortened by loosening the lock nuts 29F and 29R and rotating the rod 16 to the right. Increased by turning counterclockwise. After the distance adjustment, the lock nuts 29F and 29R are tightened again toward the caps 28F and 28R.

<リンク>
図4は揚力仕様と揚程仕様とにおけるリンクの組み立て構成の説明図である。図4中、(a)は揚力仕様、(b)は揚程仕様である。機体1(図1)の左右のクローラ走行装置2L、2Rは左右対称に構成されているので、前後のリンク12F、12Rも左右対称に裏返した構成となって本来は別部品を準備する必要がある。また、左右のクローラ走行装置2L、2Rにおける前後のリンク12F、12Rも外観が異なる別部品である。しかし、本実施形態では、リンク12F、12Rを組み立て式として、リンク12F、12Rの部品の共有化率を高めた。
<Link>
FIG. 4 is an explanatory diagram of the assembly structure of the links in the lift specifications and the lift specifications. In FIG. 4, (a) is a lift specification and (b) is a lift specification. Since the left and right crawler travel devices 2L, 2R of the airframe 1 (FIG. 1) are configured symmetrically, the front and rear links 12F, 12R are also reversed symmetrically, and originally it is necessary to prepare separate parts. is there. Also, the front and rear links 12F and 12R in the left and right crawler travel devices 2L and 2R are separate parts having different appearances. However, in the present embodiment, the links 12F and 12R are assembled, and the sharing ratio of the parts of the links 12F and 12R is increased.

図4の(a)に示すように、駆動アーム部12Rは、スプライン34で回動軸22Rに接続する構成としたので、駆動アーム部12Rと作用アーム部13Rとの交差角度をスプラインのピッチごとの複数通りに設定可能となり、回動軸22Rと作用アーム部13Rとを一体に固定した部品は、左右のクローラ走行装置2L、2Rで共通に利用できる。   As shown in FIG. 4 (a), the drive arm portion 12R is configured to be connected to the rotating shaft 22R by the spline 34. Therefore, the intersection angle between the drive arm portion 12R and the action arm portion 13R is determined for each pitch of the spline. The parts in which the rotation shaft 22R and the action arm portion 13R are integrally fixed can be commonly used by the left and right crawler traveling devices 2L and 2R.

また、駆動アーム部12Rも、油圧シリンダ15を接続するピン25と回動軸22Rを挿入するスプライン34の中心とを結ぶ直線35を挟んで左右対称な外観としているので、左右のクローラ走行装置2L、2Rで共通に利用できる。つまり、ロッド16を接続するためのピン24R、32Rとピン24M、32Mとは、直線35を挟んで左右対称な位置に準備され、ピン24R、32Rは、左側のクローラ走行装置2Lで使用され、ピン24M、32Mは右側のクローラ走行装置2Rで使用される。ピン24R、32R、24M、32Mの先端外周には溝を形成して、溝にCリングを嵌めて駆動アーム部14Rの抜け落ちを防止している。また、使用されないピンには、不図示のゴムキャップを装着して泥付着や錆発生を避けるようにしている。   The drive arm portion 12R also has a bilaterally symmetric appearance with a straight line 35 connecting the pin 25 connecting the hydraulic cylinder 15 and the center of the spline 34 into which the rotating shaft 22R is inserted, so the left and right crawler travel devices 2L 2R can be used in common. In other words, the pins 24R, 32R and the pins 24M, 32M for connecting the rod 16 are prepared at symmetrical positions with the straight line 35 in between, and the pins 24R, 32R are used in the crawler travel device 2L on the left side. The pins 24M and 32M are used in the right crawler traveling device 2R. Grooves are formed in the outer periphery of the tips of the pins 24R, 32R, 24M, and 32M, and a C-ring is fitted into the grooves to prevent the drive arm portion 14R from falling off. Also, rubber pins (not shown) are attached to pins that are not used to avoid mud adhesion and rust generation.

図2、図3および図4の(a)に示すように、駆動アーム部14Rと作用アーム部13Rとの交差角度を鋭角に組み立て、ピン25を選択して油圧シリンダ15を取り付けた後に、ピン24Rを選択してロッド16を組み立てると、クローラ走行装置2Lは、揚力仕様となる。なお、図2、図3では、駆動アーム部14Rにおけるピン32R、24M、32Mは図示略した。   As shown in FIGS. 2, 3, and 4 (a), the drive arm portion 14 </ b> R and the working arm portion 13 </ b> R are assembled at an acute angle, the pin 25 is selected, and the hydraulic cylinder 15 is attached. When 24R is selected and the rod 16 is assembled, the crawler traveling device 2L is lifted. 2 and 3, the pins 32R, 24M, and 32M in the drive arm portion 14R are not shown.

一方、図4の(b)に示すように、駆動アーム部14Rと作用アーム部13Rとの交差角度を鈍角に組み立て、ピン27を選択して油圧シリンダ15を取り付けた後に、ピン32Rを選択してロッド16を組み立てると、クローラ走行装置2Lは、揚程仕様となる。油圧シリンダ15の取り付け部21は、揚程仕様に合わせてメインフレーム9に準備したピン33に回動可能に取り付けてある。   On the other hand, as shown in FIG. 4B, the drive arm portion 14R and the working arm portion 13R are assembled at an obtuse angle, the pin 27 is selected and the hydraulic cylinder 15 is attached, and then the pin 32R is selected. When the rod 16 is assembled, the crawler traveling device 2L becomes the lift specification. The attachment portion 21 of the hydraulic cylinder 15 is rotatably attached to a pin 33 prepared on the main frame 9 in accordance with the lift specification.

ピン32Rは、図4の(b)に示すように、駆動アーム部14Rと作用アーム部13Rとの交差角度を鈍角に設定した際に、図4の(a)のピン24Rと同じ位置となるように設計されている。ピン32Rと回動軸22Rとを結ぶ直線は、駆動アーム部14Fと平行な仮想的なリンクを構成するので、図4の(b)に示す揚程仕様でも、図4の(a)に示す揚力仕様と同様に、リンク12Rの回動に追従してリンク12Fが回動する。   As shown in FIG. 4B, the pin 32R has the same position as the pin 24R in FIG. 4A when the crossing angle between the drive arm portion 14R and the action arm portion 13R is set to an obtuse angle. Designed to be Since the straight line connecting the pin 32R and the rotation shaft 22R forms a virtual link parallel to the drive arm portion 14F, the lifting force shown in FIG. Similar to the specification, the link 12F rotates following the rotation of the link 12R.

図4の(b)に示す揚程仕様では、図4の(a)に示す揚力仕様と同じ油圧シリンダ15の同じストロークを用いて、より大きな揚程を確保できる。回動軸22Rを中心とする回動半径の小さなピン27を用いるので、油圧シリンダ15の同じストロークによってリンク12Rのより大きな回動角が得られるからである。加えて、駆動アーム部14Rを前後振り分け領域で回動させるので、図4の(a)に示すように回動軸22Rよりも後方の領域だけで回動させる場合に比較して、油圧シリンダ15の同じストロークによってリンク12Rのより大きな回動角が得られるからである。   In the lift specification shown in FIG. 4B, a larger lift can be secured by using the same stroke of the hydraulic cylinder 15 that is the same as the lift specification shown in FIG. This is because the pin 27 having a small turning radius centered on the turning shaft 22R is used, so that a larger turning angle of the link 12R can be obtained by the same stroke of the hydraulic cylinder 15. In addition, since the drive arm portion 14R is rotated in the front / rear sorting region, as shown in FIG. 4A, the hydraulic cylinder 15 is compared with a case where the drive arm portion 14R is rotated only in the region behind the rotation shaft 22R. This is because a larger rotation angle of the link 12R can be obtained by the same stroke.

これに対して、図4の(a)に示す揚力仕様では、揚程の裏返しで、図4の(b)に示す揚程仕様よりも大きな揚力が得られる。すなわち、作用アーム部13F、13Rを水平にしたとき、作用アーム部13F、13Rの全長がそのまま有効負荷半径となるので、回動軸22F、22Rに作用する負荷トルクは最大となる。しかし、油圧シリンダ15の駆動方向と駆動アーム部14Rの角度は90度に近い最大角度となるので、駆動アーム部14Rのほぼ全長がそのまま有効駆動半径となって最大駆動トルクを発生する。これにより、油圧シリンダ15の出力が小さくても、負荷トルクに打ち勝って機体1を上昇開始でき、機体1を下降位置から上昇開始させる際に大きな駆動トルクの余裕を確保できる。   On the other hand, in the lift specification shown in FIG. 4 (a), a lift higher than the lift specification shown in FIG. 4 (b) can be obtained by turning the head upside down. That is, when the working arm portions 13F and 13R are leveled, the entire length of the working arm portions 13F and 13R becomes the effective load radius as it is, so that the load torque acting on the rotating shafts 22F and 22R becomes maximum. However, since the drive direction of the hydraulic cylinder 15 and the angle of the drive arm portion 14R are the maximum angle close to 90 degrees, the substantially entire length of the drive arm portion 14R becomes the effective drive radius as it is to generate the maximum drive torque. Thereby, even if the output of the hydraulic cylinder 15 is small, it is possible to overcome the load torque and start to raise the machine body 1 and to secure a large drive torque margin when starting to raise the machine body 1 from the lowered position.

また、図2から図3へ至る上昇過程では、油圧シリンダ15の駆動方向と駆動アーム部14Rの角度は最大角度から単調に減少するため、有効駆動半径が次第に減少して油圧シリンダ15による駆動トルクは次第に減少する。しかし、並行して、作用アーム部13F、13Rが次第に起立して有効負荷半径を減少させるため、回動軸22F、22Rに作用する負荷トルクも単調に減少する。   In the ascending process from FIG. 2 to FIG. 3, the driving direction of the hydraulic cylinder 15 and the angle of the driving arm portion 14R monotonously decrease from the maximum angle, so that the effective driving radius gradually decreases and the driving torque by the hydraulic cylinder 15 decreases. Gradually decreases. However, in parallel, the working arm portions 13F and 13R gradually stand up to reduce the effective load radius, so the load torque acting on the rotating shafts 22F and 22R also monotonously decreases.

従って、駆動トルクの増減と負荷トルクの増減とが相殺されて、昇降過程を通じた油圧シリンダ15の必要な駆動力の変動が小さくなる。駆動力の変動の裏返しで、油圧シリンダ15を等速作動させた際の昇降速度の変化も小さくなる。これにより、揚力仕様では、昇降に起因する機体1の振動や揺動が少なくなって速度変化が運転者に不快感を与えることもなくなる。   Therefore, the increase / decrease of the drive torque and the increase / decrease of the load torque are offset, and the fluctuation of the required drive force of the hydraulic cylinder 15 through the lifting / lowering process is reduced. By reversing the fluctuation of the driving force, the change in the lifting speed when the hydraulic cylinder 15 is operated at a constant speed is also reduced. As a result, in the lift specification, the vibration and swinging of the airframe 1 due to the lifting and lowering are reduced, and the change in speed does not cause the driver to feel uncomfortable.

本実施形態のクローラ走行装置2Lでは、予め準備されたピン25、27を変更することにより、同一のリンク12Rを2通りの駆動アーム部14R長さで利用できるので、油圧シリンダ15の同一のストロークによるリンク12Rの回動角度を変更し、これにより、同一のリンク12Rと油圧シリンダ15との組み合わせで、機体1に2通りの昇降量を設定できる。   In the crawler traveling device 2L of the present embodiment, the same link 12R can be used with two drive arm portions 14R by changing the pins 25 and 27 prepared in advance, so that the same stroke of the hydraulic cylinder 15 can be used. By changing the rotation angle of the link 12 </ b> R according to the above, it is possible to set two types of ascending / descending amounts in the body 1 by combining the same link 12 </ b> R and the hydraulic cylinder 15.

従って、湿田等に対応させて大きな昇降量を設定する昇降量優先の揚程仕様と、昇降力に余裕を持たせる昇降力優先の揚力仕様とで油圧シリンダ15やリンク12Rを部品共有できる。部品共有化を通じて、新製品の設計試作期間が短縮され、部品コスト、組み立てコスト、部品保管コストを削減できる。   Accordingly, the hydraulic cylinder 15 and the link 12R can be shared by a lift specification with priority for lift amount that sets a large lift amount corresponding to a wetland field, and a lift specification with priority for lift force that gives a margin to the lift force. By sharing parts, the design and prototyping period of new products can be shortened, and parts costs, assembly costs, and parts storage costs can be reduced.

また、同じ圃場、同じ装備でも、季節や育成段階に応じてクローラ走行装置の沈み込み量が変化するので、客先でも、季節や育成段階に応じて機体の昇降量を調整できることが望ましいとされていた。しかし、シリンダ装置の交換やリンク部材の交換には専門知識と高度な技術とを要するので、これまでは、客先で行うことは難しいとされていた。取り外した交換部品を錆付かせないように準備保管しておくことは客先にとって大きな負担でもあった。これに対して本実施形態のクローラ走行装置2Lでは、そのような部品交換、部品保管を要しないので、客先でも、季節や圃場に合わせて、昇降量優先仕様と、昇降力優先仕様とをきめ細かく切り替えることも不可能とは言えなくなった。   In addition, even in the same field and the same equipment, the amount of crawler travel subsidence changes depending on the season and the growth stage, so it is desirable for the customer to be able to adjust the lift of the aircraft according to the season and the growth stage. It was. However, replacement of the cylinder device and replacement of the link member requires specialized knowledge and advanced technology, so far, it has been difficult to perform at the customer site. Preparing and storing the removed replacement parts so as not to rust was also a heavy burden on the customer. On the other hand, in the crawler traveling device 2L of the present embodiment, such parts replacement and parts storage are not required. Therefore, even at the customer, according to the season and the field, the lifting priority priority specification and the lifting priority priority specification are provided. It's no longer impossible to switch finely.

また、小型軽量の機種では、機体1の沈み込み量が小さいので、ピン27を選択して揚力仕様とし、昇降力の余裕分、小口径の油圧シリンダ15を採用すればよい。このようにして、大型重量機種と小型軽量機種との間でも、リンク12R、12Fにとどまらず、多くの回動軸、ピン、アーム類を共用できる。   In addition, since the sinking amount of the airframe 1 is small in a small and light model, the pin 27 may be selected to have a lift specification, and a hydraulic cylinder 15 having a small diameter and a small diameter may be employed. In this way, not only the links 12R and 12F but also a large number of rotating shafts, pins, and arms can be shared between the large and heavy weight models.

また、大型機で大揚力を必要とする場合、油圧シリンダ15、油圧ポンプ等の機器類を出力の高い高価なものを使用する必要があったが、揚力仕様を採用することで、出力の小さい安価なもので大揚力を出すことも可能になった。   In addition, when large lift is required for a large machine, it was necessary to use expensive equipment with high output such as hydraulic cylinders 15 and hydraulic pumps, but by using the lift specification, the output is small. It has become possible to produce large lift with an inexpensive one.

なお、連結構造としてのピン25、27は、油圧シリンダ15側のピンを挿入するピン孔としてもよい。ピン孔を2個に限らず、回動半径を異ならせて多数配列することにより、さらにきめ細かな揚力/揚程の切り替えを行っても良い。   In addition, the pins 25 and 27 as the connection structure may be pin holes into which pins on the hydraulic cylinder 15 side are inserted. The number of pin holes is not limited to two, and a more detailed switching of lift / lift may be performed by arranging a large number of different rotation radii.

また、同一のリンク12Rを組み立て直して、駆動アーム部14Rと作用アーム部13Rとの交差角度を複数通りに設定できる。そして、90度を越える交差角度を設定した場合には、駆動アーム部14Rを回動軸22Rの前後に振り分ける仕様となって、油圧シリンダ15による同一のストロークを用いた駆動アーム部14Rの回動角度を大きく確保できるので、ピン27を選択して回動半径を小さく設定することと相乗して、機体1の昇降量をさらに大きく確保できる。   In addition, the same link 12R can be reassembled, and a plurality of intersection angles between the drive arm portion 14R and the action arm portion 13R can be set. When the crossing angle exceeding 90 degrees is set, the drive arm portion 14R is distributed to the front and rear of the rotation shaft 22R, and the drive arm portion 14R is rotated using the same stroke by the hydraulic cylinder 15. Since a large angle can be secured, in combination with selecting the pin 27 and setting the turning radius to be small, it is possible to secure a larger amount of elevation of the airframe 1.

一方、交差角度を90度以下とした場合、作用アーム部13Rが水平な最大負荷(機体1の下降状態)に対して最大トルクを発揮できるので、昇降力の余裕をさらに大きく確保できる。機体1を下降位置から上昇開始する際の油圧シリンダ15の負担が軽減される。軽減された負担と応力状態とに基づいて油圧シリンダ15を選択して、リンク12Rを強度設計すればよいので、油圧シリンダ15およびリンク12Rが小型化軽量化され、小型化による組み立て自由度の拡大を通じて、低コストでメンテナンス性に優れたクローラ走行装置2R,2Lを提供できる。   On the other hand, when the crossing angle is 90 degrees or less, the working arm portion 13R can exert the maximum torque with respect to the horizontal maximum load (the lowered state of the machine body 1), so that a larger allowance for the lifting force can be ensured. The burden on the hydraulic cylinder 15 when starting to raise the machine body 1 from the lowered position is reduced. Since the hydraulic cylinder 15 is selected based on the reduced burden and the stress state and the link 12R is designed to be strong, the hydraulic cylinder 15 and the link 12R are reduced in size and weight, and the degree of assembly is increased by downsizing. Thus, it is possible to provide the crawler travel devices 2R and 2L that are low in cost and excellent in maintainability.

なお、同一部品のリンク(12Rに相当)を揚程仕様と揚力仕様とに使い分ける方法は、組み立て直しによる交差角度の変更には限定されない。駆動アーム部(14Rに相当)を前後に振り分ける位置と、前後一方の側で回動させる位置とに、油圧シリンダ15を切り替え接続可能としてもよい。   In addition, the method of using the link (equivalent to 12R) of the same component separately for a lift specification and a lift specification is not limited to the change of the crossing angle by reassembly. The hydraulic cylinder 15 may be switchably connectable between a position where the drive arm portion (corresponding to 14R) is distributed back and forth and a position where the drive arm portion is rotated on one side of the front and back.

<本実施形態の変形例>
図5は変形例のクローラ走行装置を揚程仕様とした場合の動作の説明図、図6は変形例のクローラ走行装置を揚力仕様とした場合の動作の説明図である。図5、図6中、(a)は下降時、(b)は上昇時、(c)は上昇時と下降時との比較である。
<Modification of this embodiment>
FIG. 5 is an explanatory diagram of an operation when the modified crawler traveling device has a lift specification, and FIG. 6 is an explanatory diagram of an operation when the modified crawler traveling device has a lift specification. 5 and 6, (a) shows a comparison at the time of descent, (b) at the time of ascent, and (c) a comparison between the time of ascent and descent.

変形例のクローラ走行装置2Hは、図1のクローラ走行装置2Lを置き換えてコンバイン10に搭載可能である。そして、駆動アーム部14Rと作用アーム部13Rとの交差角度を図4に示すように変更しないで、図2に示すピン25とピン27との切り替えだけで揚力仕様と揚程仕様とを設定している。また、油圧シリンダ15のメインフレーム9への取り付け位置は両方の仕様で共通である。   The crawler traveling device 2H of the modified example can be mounted on the combine 10 by replacing the crawler traveling device 2L of FIG. Then, without changing the crossing angle between the drive arm portion 14R and the action arm portion 13R as shown in FIG. 4, the lift specification and the lift specification are set only by switching between the pin 25 and the pin 27 shown in FIG. Yes. The mounting position of the hydraulic cylinder 15 on the main frame 9 is common to both specifications.

図5の(a)に示すように、駆動アーム部14Rのピン24Rと回動軸22Rとを結ぶ仮想的なリンクは、駆動アーム部14Fと平行に配置されてロッド16で相互に連結されているので、リンク12Rとリンク12Fとは連繋して、同一速度で同一角度回転する。リンク12Rの駆動アーム部14Rと作用アーム部13Rとは鋭角に交差角度を固定されており、揚程仕様では、回動半径が短いピン27を選択して油圧シリンダ15が接続される。油圧シリンダ15は、作用アーム部13F、13Rが水平で最大負荷トルクとなる下降状態から、鋭角の角度α1で機体1(図1)の上昇を開始させ、図5の(b)に示す上昇状態での角度α2まで次第に減少させる。これにより、図5の(c)に示すように、油圧シリンダ15のストロークを用いて距離h1の上昇量を確保できる。   As shown in FIG. 5A, the virtual link connecting the pin 24R of the drive arm portion 14R and the rotating shaft 22R is arranged in parallel to the drive arm portion 14F and is mutually connected by the rod 16. Thus, the link 12R and the link 12F are linked and rotate at the same speed and the same angle. The drive arm portion 14R and the action arm portion 13R of the link 12R are fixed at an acute angle and a crossing angle is fixed. In the lift specification, the pin 27 having a short turning radius is selected and the hydraulic cylinder 15 is connected. The hydraulic cylinder 15 starts ascending the airframe 1 (FIG. 1) at an acute angle α1 from the lowered state in which the working arm portions 13F and 13R are horizontal and have the maximum load torque, and the raised state shown in FIG. 5 (b). The angle is gradually decreased to the angle α2. As a result, as shown in FIG. 5C, the amount of increase in the distance h1 can be secured using the stroke of the hydraulic cylinder 15.

図6の(a)に示すように、揚力仕様では、リンク12Rの駆動アーム部14Rと作用アーム部13Rとは図5の揚程仕様と同じ交差角度を固定されるが、駆動半径がより大きなピン25を選択して油圧シリンダ15が接続される。油圧シリンダ15は、作用アーム部13F、13Rが水平で最大負荷トルクとなる下降状態から、鋭角の角度β1で機体1(図1)の上昇を開始させ、図6の(b)に示す上昇状態での角度β2まで次第に減少させる。これにより、図6の(c)に示すように、同じ油圧シリンダ15の同じストロークを用いて、揚程仕様での距離h1よりも短い距離h2の上昇量を確保できる。   As shown in FIG. 6 (a), in the lift specification, the drive arm portion 14R and the action arm portion 13R of the link 12R are fixed at the same crossing angle as the lift specification of FIG. 25 is selected and the hydraulic cylinder 15 is connected. The hydraulic cylinder 15 starts to raise the fuselage 1 (FIG. 1) at an acute angle β1 from the lowered state where the working arm portions 13F and 13R are horizontal and have the maximum load torque, and the raised state shown in FIG. 6B. The angle is gradually decreased to the angle β2. As a result, as shown in FIG. 6C, the same stroke of the same hydraulic cylinder 15 can be used to secure the amount of increase of the distance h2 shorter than the distance h1 in the lift specifications.

変形例のクローラ走行装置2Hによれば、左右のクローラ走行装置2R、2Lのリンク12Rを組み立て直すことなく、ピン25、27の切り替えだけで揚力仕様と揚程仕様とを変更できる。従って、図4に示す実施形態に比較して揚程仕様における揚程(昇降量)は少なくなるが、仕様切り替え作業が簡単で間違いが少ない。また、揚程仕様においても下降位置からの上昇開始時に最大出力トルクを確保でき、駆動アーム14Rの振り分け動作に起因する速度変動を生じないので、昇降過程を通じた速度変化も少なくて自然なものとなる。   According to the crawler traveling device 2H of the modified example, the lift specifications and the lift specifications can be changed only by switching the pins 25 and 27 without reassembling the links 12R of the left and right crawler traveling devices 2R and 2L. Therefore, although the head (lifting amount) in the head specifications is reduced as compared with the embodiment shown in FIG. 4, the specification switching operation is simple and there are few errors. Also in the lift specifications, the maximum output torque can be secured at the start of ascent from the lowered position, and the speed fluctuation caused by the sorting operation of the drive arm 14R does not occur, so the speed change through the ascending / descending process is small and natural. .

本発明の一実施形態であるコンバインを斜め前方から見た外観図である。It is the external view which looked at the combine which is one Embodiment of this invention from diagonally forward. 機体を下降させた状態のクローラ走行装置の構成の説明図である。It is explanatory drawing of a structure of the crawler traveling apparatus of the state which lowered | hung the body. 機体を上昇させた状態のクローラ走行装置の構成の説明図である。It is explanatory drawing of a structure of the crawler traveling apparatus of the state which raised the body. 揚力仕様と揚程仕様とにおけるリンクの組み立て構成の説明図である。It is explanatory drawing of the assembly structure of the link in a lift specification and a lift specification. 変形例のクローラ走行装置を揚程仕様とした場合の動作の説明図である。It is explanatory drawing of operation | movement at the time of setting the crawler traveling apparatus of a modification to a head specification. 変形例のクローラ走行装置を揚力仕様とした場合の動作の説明図である。It is explanatory drawing of operation | movement at the time of making the crawler traveling apparatus of a modification into a lift specification.

符号の説明Explanation of symbols

1 機体
2R、2L クローラ走行装置
3 前処理部
10 コンバイン
11 トラックフレーム
12F、12R リンク部材(リンク)
13F、13R 作用アーム部
14F、14R 駆動アーム部
15 シリンダ装置(油圧シリンダ)
16 ロッド部材(ロッド)
19 転輪
20 クローラ
21 本体取り付け部
22F、22R 回動軸
23F、23R 回動軸
24F 24R、24M ピン
25、27 連結構造(ピン)
32R、32M ピン
34 交差角度を変更可能な構成(スプライン)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Airframe 2R, 2L Crawler traveling device 3 Pre-processing part 10 Combine 11 Track frame 12F, 12R Link member (link)
13F, 13R Action arm part 14F, 14R Drive arm part 15 Cylinder device (hydraulic cylinder)
16 Rod member (rod)
19 Rolling wheel 20 Crawler 21 Main body attachment portion 22F, 22R Rotating shaft 23F, 23R Rotating shaft 24F 24R, 24M Pins 25, 27 Connecting structure (pin)
32R, 32M Pin 34 Configuration that can change the crossing angle (spline)

Claims (2)

転輪を支持するトラックフレームと、
駆動アーム部と作用アーム部とを有して機体側の回動軸で回動可能に支持され、前記作用アーム部が前記トラックフレームに取り付けられたリンク部材と、
前記駆動アーム部を駆動して前記リンク部材に前記回動軸回りのトルクを作用させるシリンダ装置と、を備え、
前記リンク部材の回動位置に応じて前記トラックフレームと前記機体との相対高さが設定されるクローラ走行装置において、
前記駆動アーム部に前記シリンダ装置を取り付ける連結構造は、前記回動軸を中心とする回動半径を異ならせて前記駆動アーム部に複数配置され、
前記回動半径の小さな連結構造を選択して、前記回動半径が大きな連結構造を選択した場合よりも大きな昇降量を確保させることを特徴とするクローラ走行装置。
A track frame that supports the wheels,
A link member having a drive arm portion and an action arm portion and rotatably supported by a rotation shaft on the airframe side, and the action arm portion attached to the track frame;
A cylinder device that drives the drive arm portion to apply a torque around the rotation axis to the link member,
In the crawler traveling device in which the relative height between the track frame and the airframe is set according to the rotation position of the link member,
A plurality of connecting structures for attaching the cylinder device to the drive arm portion are arranged in the drive arm portion with different turning radii around the turning shaft,
A crawler traveling device that selects a connecting structure having a small turning radius and secures a larger lifting amount than when a connecting structure having a large turning radius is selected.
転輪を支持するトラックフレームと、
駆動アーム部と作用アーム部とを有して機体側の回動軸で回動可能に支持され、前記作用アーム部が前記トラックフレームに取り付けられたリンク部材と、
前記駆動アーム部を駆動して前記リンク部材に前記回動軸回りのトルクを作用させるシリンダ装置と、を備え、
前記リンク部材の回動位置に応じて前記トラックフレームと前記機体との相対高さが設定されるクローラ走行装置において、
前記リンク部材は、前記シリンダ装置の作動に伴う前記駆動アーム部の回動範囲を前記回動軸の前後に振り分ける第1仕様と、前記回動範囲を前記回動軸の前後一方の側のみとする第2仕様と、に切り替え可能に構成され、
前記第1仕様を選択して、前記第2仕様を選択した場合よりも大きな昇降量を確保させることを特徴とするクローラ走行装置。
A track frame that supports the wheels,
A link member having a drive arm portion and an action arm portion and rotatably supported by a rotation shaft on the airframe side, and the action arm portion attached to the track frame;
A cylinder device that drives the drive arm portion to apply a torque around the rotation axis to the link member,
In the crawler traveling device in which the relative height between the track frame and the airframe is set according to the rotation position of the link member,
The link member includes a first specification that distributes a rotation range of the drive arm portion in accordance with the operation of the cylinder device to the front and rear of the rotation shaft, and the rotation range on only one of the front and rear sides of the rotation shaft. The second specification is configured to be switchable,
The crawler traveling device is characterized in that the first specification is selected to ensure a larger lifting amount than when the second specification is selected.
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