JP2007530804A - Continuous filament polyester yarn with low wicking phenomenon - Google Patents

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Abstract

本発明は低い灯心現象、即ち約６mm以下を有し、ストロー法によるところの約65°以上であるが約90°未満である接触角を有し、および、+/-400ボルト（-400〜+400ボルトの間）の静止電圧を有するフィラメント糸を教示する。このような糸は、伝統的に織物標識、旗、天幕、テント、および、その他耐湿性糸が重要である製品に用いられている。この糸は、糸と同一の特質、即ち低い灯心現象、ならびに、水および油忌避性を持つ織物にすることができる。  The present invention has a low wicking phenomenon, ie, about 6 mm or less, a contact angle of about 65 ° or more but less than about 90 ° as per the straw method, and +/− 400 volts (−400 to Teaches filament yarns with a static voltage of between +400 volts. Such yarns are traditionally used in textile signs, flags, awnings, tents, and other products where moisture resistant yarn is important. This yarn can be made into a fabric with the same characteristics as the yarn, ie low wicking, and water and oil repellency.

Description

本発明は、灯心現象（wicking）が低いフィラメント糸に関する。このような糸は通常、織物標識、旗、天幕、テントおよび耐湿性の糸が重要であるその他製品に用いられる。特には、本発明のフィラメント糸は、約6mm以下の灯心現象特性、約65°以上であるが約90°未満である接触角を有し、また、+/-400ボルト（-400〜+400の間の電圧）の範囲の静止電圧を有する。このようなフィラメント糸は、特定のフルオロカーボン界面活性剤、または数種類の特定界面活性剤の混合物である水性分散剤を用いて作られるが、これは合成繊維に水および油の忌避性を付与するのに用いられる。合成繊維に水および油忌避性を付与する、知られているフルオロカーボン界面活性剤では、前記の灯心現象角度、接触角および静止電圧を達成することはできない。   The present invention relates to a filament yarn with low wicking. Such yarns are typically used in textile signs, flags, awnings, tents and other products where moisture resistant yarn is important. In particular, the filament yarn of the present invention has a wicking property of about 6 mm or less, a contact angle of about 65 ° or more but less than about 90 °, and +/− 400 volts (−400 to +400 A quiescent voltage in the range of Such filament yarns are made using specific fluorocarbon surfactants or aqueous dispersants that are a mixture of several specific surfactants, which impart water and oil repellency to synthetic fibers. Used for. With the known fluorocarbon surfactants that impart water and oil repellency to synthetic fibers, the wicking angle, contact angle and static voltage cannot be achieved.

フルオロケミカル乳剤および特定のフルオロカーボン界面活性剤乳剤を使用して、合成繊維に油および水忌避性を付与することは周知である。これらの処理は紡糸仕上げの形で施し、繊維または連続フィラメントから作られた織物に耐湿性を付与することができる。例えばカーペット繊維の紡糸仕上げに用いられ、合成繊維に水および油忌避性が付与されている。以下の先行技術はこれらの技術を例示する。   It is well known to impart oil and water repellency to synthetic fibers using fluorochemical emulsions and certain fluorocarbon surfactant emulsions. These treatments can be applied in the form of a spin finish to impart moisture resistance to fabrics made from fibers or continuous filaments. For example, it is used for spinning finishing of carpet fibers, and water and oil repellency is imparted to synthetic fibers. The following prior art illustrates these techniques.

Dunsmoreらの特許文献1は、カーペットに水および油忌避性の表面を作り出すために、紡糸仕上げ剤を合成短繊維（連続フィラメント糸ではない）に施したカーペット繊維に関する。この特許の実施例15〜24に記載されているように、フルオロケミカルは紡糸仕上げの構成要素である。   Dunsmore et al., US Pat. No. 5,677,059 relates to carpet fibers in which a spin finish is applied to synthetic staple fibers (not continuous filament yarns) to create a water and oil repellent surface on the carpet. As described in Examples 15-24 of this patent, the fluorochemical is a component of the spin finish.

Hancockらの特許文献2は織物に用いられる低い灯心現象型の素材を開示しており、これらは撥水性である。開示されている具体的ポリマーは、ナイロン、ポリエステルおよびポリオレフィンである。この文献はまた、フィラメントを非特許文献1に開示されている方法によって測定した時、90°以上の接触角を有することも開示している。この文献はまた、その上にコーティングが施されたフィラメント、およびコーティングされたフィラメントの接触角が90°以上であることも開示している。コーティング（「フィラメントの、第２の長手方向に伸びる構成要素」と記載されている）は、段落29に開示されているように、実質的にいずれのハロゲン化ポリマーでもよい。   Hancock et al., U.S. Pat. No. 6,057,089, discloses low wicking type materials used in textiles, which are water repellent. Specific polymers disclosed are nylon, polyester and polyolefin. This document also discloses that the filament has a contact angle of 90 ° or more when measured by the method disclosed in Non-Patent Document 1. This document also discloses a filament coated thereon and that the contact angle of the coated filament is 90 ° or more. The coating (described as “the second longitudinally extending component of the filament”) can be virtually any halogenated polymer, as disclosed in paragraph 29.

これら先行技術文献は、耐湿性をもたらすポリエステル糸へのフルオロケミカルを基本とした仕上げを開示しているが、これら文献は約6mm未満の丈の灯心現象は開示していない。例えばHoneywellは、WickGard（登録商標）Anti-Wick Finishと呼ばれる製品を有している。Honeywellは、WickGard（登録商標）仕上げ剤を織物に用いて115℃で15分間処理した時の織物灯心現象性能は、最大6.4mmであると宣伝している。さらにまた、先行技術文献は、静止電圧が400ボルトより高い範囲で機能することも開示している。+/-400ボルトを越える静止電圧は、加工装置に静電気除去材を加えた湿潤雰囲気内で糸を加工すること、および加工装置の速度を30%以上遅くすることを求める。静止電圧の極性は、糸と摩擦表面の摩擦電気系列表上での相対位置に依存する。一方、+/-400ボルトの静止電圧作動域を有する連続フィラメント糸は、繊維製造および織物製造装置での静電気排除を必用とせずに、実質いずれの周囲空気条件においても連続フィラメント糸を織物に加工することができ、また連続フィラメントがより乾燥していることから、加工装置をより速い生産速度で動かすことができる。
米国特許第6,536,804号 米国特許出願公開第US2003/0175514 Journal of Colloid and Interface Science、1996年、p.177、579〜588 These prior art documents disclose fluorochemical-based finishes on polyester yarns that provide moisture resistance, but these documents do not disclose a wicking phenomenon with a length of less than about 6 mm. For example, Honeywell has a product called WickGard® Anti-Wick Finish. Honeywell advertises that the wick wicking performance is up to 6.4 mm when treated with WickGard® finish on the fabric for 15 minutes at 115 ° C. Furthermore, the prior art document also discloses that the quiescent voltage functions in a range higher than 400 volts. A static voltage exceeding +/- 400 volts requires that the yarn be processed in a moist atmosphere with static removal material added to the processing device and that the processing device speed be reduced by 30% or more. The polarity of the static voltage depends on the relative position of the yarn and the friction surface on the triboelectric series. On the other hand, continuous filament yarns with a static voltage operating range of +/- 400 volts can be processed into woven fabrics in virtually any ambient air conditions without the need for static elimination in fiber production and fabric production equipment And because the continuous filament is drier, the processing equipment can be run at a faster production rate.
U.S. Patent 6,536,804 US Patent Application Publication No. US2003 / 0175514 Journal of Colloid and Interface Science, 1996, p.177, 579-588

本発明は低い灯心現象、即ち約6mm以下の灯心現象を有し；ストロー法（straw method）に従えば、約65℃以上であるが約90℃未満である接触角；および+/-400ボルト（-400〜+400ボルトの間）の静止電圧を有するフィラメント糸を教示する。好ましい糸は連続性である。   The present invention has a low wicking phenomenon, that is, a wicking phenomenon of about 6 mm or less; a contact angle of about 65 ° C. or more but less than about 90 ° C. according to the straw method; and +/− 400 volts Teaches a filament yarn having a quiescent voltage (between -400 and +400 volts). Preferred yarns are continuous.

連続フィラメント糸が撥水性であることを更に例示すれば、本発明の糸は約65°以上の接触角を有するが、先行技術の糸は約65°未満または約90°より大きな接触角を有している。これら現在市販されている低い灯心現象を有するとして知られる連続フィラメント糸は、約6mm以下の灯心現象、+/-400ボルトの静止電圧、および約65°以上の接触角は有していない。接触角試験および評価は、Newbury，OHにあるAugustine Scientificによって記載されている。あらゆる接触角試験と同様に、角度が大きいほど連続フィラメントは非湿潤性となる。しかしながら、例えばストロー法で決定された接触角をパックセル法で決定した接触角と比較し、前記Journal of Colloid and Interface Scienceに記載されている手順により測定された接触角に対し比較することは、実質的に不可能である。簡単に述べれば、これら各種試験は異なる結果を示し、相互に比較することはできない。   To further illustrate that continuous filament yarns are water repellent, the yarns of the present invention have a contact angle of about 65 ° or greater, while prior art yarns have a contact angle of less than about 65 ° or greater than about 90 °. is doing. These currently marketed continuous filament yarns known to have a low wick phenomenon do not have a wick phenomenon of about 6 mm or less, a static voltage of +/− 400 volts, and a contact angle of about 65 ° or more. Contact angle testing and evaluation is described by Augustine Scientific in Newbury, OH. As with any contact angle test, the larger the angle, the non-wetting the continuous filament. However, for example, comparing the contact angle determined by the straw method with the contact angle determined by the pack cell method and comparing to the contact angle measured by the procedure described in the Journal of Colloid and Interface Science, Practically impossible. Simply put, these various tests give different results and cannot be compared with each other.

先行技術のこれらの特徴を考慮し、本発明の主たる目的は、約6mm以下の低い灯心現象、+/-400ボルトの静止電圧、およびストロー法により少なくとも約65°であるが約90°未満である接触角を有する、連続フィラメントを得ることである。これまで先行技術においてこのような連続フィラメントは知られていない。   In view of these features of the prior art, the main objective of the present invention is at least about 65 ° but less than about 90 ° by a low wicking phenomenon of about 6 mm or less, a static voltage of +/− 400 volts, and a straw method. To obtain a continuous filament with a certain contact angle. Until now, such continuous filaments are not known in the prior art.

静止電圧の符号は、糸のタイプと摩擦面の摩擦電気系列表上における相対位置に依存する。一般的に、ポリエステルおよびナイロンは正に帯電するだろう。   The sign of the static voltage depends on the type of yarn and the relative position of the friction surface on the triboelectric series. In general, polyester and nylon will be positively charged.

本発明の合成繊維の製造に有用である熱可塑性ポリマーとしては、繊維形成ポリエステル、ポリ（アルファ）オレフィン、ポリアミドおよびアクリルが含まれる。   Thermoplastic polymers useful for the production of the synthetic fibers of the present invention include fiber-forming polyesters, poly (alpha) olefins, polyamides and acrylics.

好ましい熱可塑性ポリマーは、約65モル%、好ましくは少なくとも70モル%のテレフタル酸またはC1〜C4ジアルキルテレフタレートを含む二酸もしくはジエステル成分と、少なくとも約65モル%、好ましくは少なくとも70モル%、より好ましくは少なくとも75モル%、よりさらに好ましくは少なくとも95モル%のエチレングリコールを含むジオール成分との反応より作られる、ポリエステルである。二酸成分はテレフタル酸であり、またジオール成分はエチレングリコールであることも好ましい。全ての二酸成分のモルパーセントを合計すると100モル%になり、また全てのジオール成分のモルパーセントを合計すると100モル%になる。 Preferred thermoplastic polymers are from about 65 mol%, preferably a diacid or diester component comprising at least 70 mole% of terephthalic acid or C 1 -C 4 dialkyl terephthalate, at least about 65 mole%, preferably at least 70 mol%, More preferably, it is a polyester made by reaction with a diol component containing at least 75 mol%, even more preferably at least 95 mol% ethylene glycol. It is also preferred that the diacid component is terephthalic acid and the diol component is ethylene glycol. The sum of the mole percentages of all diacid components is 100 mole percent and the sum of the mole percentages of all diol components is 100 mole percent.

ポリエステル成分がエチレングリコール以外の一または複数のジオール成分によって修飾される場合は、記載のポリエステルの好適ジオール成分は、1,4-シクロヘキサンジメタノール、1,2-プロパンジオール、1,3-プロパンジオール、1,4-ブタンジオール、2,2-ジメチル-1,3-プロパンジオール、1,6-ヘキサンジオール、1,2-シクロヘキサンジオール、1,4-シクロヘキサンジオール、1,2-シクロヘキサンジメタノール、および鎖中に一または複数の酸素原子を含有するジオール、例えばジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、または、それらの混合物等から選択できる。一般には、これらジオールは2〜18、好ましくは2〜8個の炭素原子を含有する。脂環式ジオールを、シスもしくはトランスの形態で、または両形態の混合物として用いることができる。好ましい修飾ジオール成分は、1,4-シクロヘキサンジメタノールもしくはジエチレングリコール、または、それらの混合物である。   Where the polyester component is modified by one or more diol components other than ethylene glycol, the preferred diol components of the described polyester are 1,4-cyclohexanedimethanol, 1,2-propanediol, 1,3-propanediol 1,4-butanediol, 2,2-dimethyl-1,3-propanediol, 1,6-hexanediol, 1,2-cyclohexanediol, 1,4-cyclohexanediol, 1,2-cyclohexanedimethanol, And a diol containing one or more oxygen atoms in the chain, such as diethylene glycol, triethylene glycol, dipropylene glycol, tripropylene glycol, or mixtures thereof. In general, these diols contain 2 to 18, preferably 2 to 8 carbon atoms. Cycloaliphatic diols can be used in cis or trans form or as a mixture of both forms. A preferred modified diol component is 1,4-cyclohexanedimethanol or diethylene glycol, or mixtures thereof.

ポリエステル成分がテレフタル酸以外の一または複数の酸成分によって修飾される場合、直鎖ポリエステルの好適酸成分（脂肪族、脂環式、または芳香族ジカルボン酸）は、例えばイソフタル酸、1,4-シクロヘキサンジカルボン酸、1,3-シクロヘキサンジカルボン酸、コハク酸、グルタール酸、アジピン酸、セバシン酸、1,12-ドデカン二酸、2,6-ナフタレンジカルボン酸、二安息香酸、または、それらの組合せ等から選択できる。ポリマーの調製では、ジカルボン酸のジメチル、ジエチル、またはジプロピルエステルのような、それらの官能化された酸誘導体を使用することが好ましい場合もある。これら酸の無水物または酸ハロゲン化物もまた、実用可能な場合には用いることができる。   When the polyester component is modified with one or more acid components other than terephthalic acid, suitable acid components (aliphatic, alicyclic, or aromatic dicarboxylic acids) of the linear polyester are, for example, isophthalic acid, 1,4- Cyclohexanedicarboxylic acid, 1,3-cyclohexanedicarboxylic acid, succinic acid, glutaric acid, adipic acid, sebacic acid, 1,12-dodecanedioic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, dibenzoic acid, or combinations thereof You can choose from. In the preparation of the polymer, it may be preferred to use functionalized acid derivatives thereof, such as dimethyl, diethyl, or dipropyl esters of dicarboxylic acids. These acid anhydrides or acid halides can also be used where practical.

その他の熱可塑性ポリマーは、当技術分野で一般的に知られているように、脂肪族モノ-1-オレフィン（アルファオレフィン）の通常固体の、ホモ-、コ-、および、ターポリマーを含む、ポリ（アルファ）オレフィンである。通常、このようなポリ（アルファ）オレフィンの製造に用いるモノマーは、分子当たり2〜10個の炭素原子を含有しているが、時にコモノマーとしてより分子量の大きなモノマーが用いられることもある。機械的にあるいはin situで調製されたポリマーおよびコポリマーの混合物を用いてもよい。本発明で使用可能なモノマーの例としては、単独または混合状態の、あるいは連続合成系でのエチレン、プロピレン、ブテン-1、ペンテン-1、4-メチル-ペンテン-1、ヘキセン-1、および、オクテン-1を挙げることができる。好ましい熱可塑性ポリ（アルファ）オレフィンポリマーの例としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、プロピレン／エチレンコポリマー、ポリブチレン、および、それらの混合物が挙げられる。本発明での使用には、ポリプロピレンが特に好ましい。   Other thermoplastic polymers include normally solid, homo-, co-, and terpolymers of aliphatic mono-1-olefins (alpha olefins), as is generally known in the art, Poly (alpha) olefin. Usually, the monomers used for the production of such poly (alpha) olefins contain 2 to 10 carbon atoms per molecule, but sometimes higher molecular weight monomers are sometimes used as comonomers. Mixtures of polymers and copolymers prepared mechanically or in situ may be used. Examples of monomers that can be used in the present invention include ethylene, propylene, butene-1, pentene-1, 4-methyl-pentene-1, hexene-1, alone or in a mixed or continuous synthesis system, and Mention may be made of octene-1. Examples of preferred thermoplastic poly (alpha) olefin polymers include polyethylene, polypropylene, propylene / ethylene copolymers, polybutylene, and mixtures thereof. Polypropylene is particularly preferred for use in the present invention.

本発明に適した典型的なポリアミドは、ナイロン6およびナイロン66である。   Typical polyamides suitable for the present invention are nylon 6 and nylon 66.

本発明に有用なポリマーを調製するための工程は周知であり、また、本発明は特定の触媒もしくは工程により作られたポリマーに限定されない。   The processes for preparing the polymers useful in the present invention are well known, and the present invention is not limited to polymers made with a particular catalyst or process.

マルチフィラメント糸を溶融紡糸する工程は、当技術分野において周知である。溶融したポリマーは、押出成形機の中を通り、高圧下に紡糸を行う加熱されたハウジングに送られる。溶融ポリマーは、紡糸口金に備えられた複数の紡糸孔から押し出される。フィラメントは束になって紡糸口金から出てくる。フィラメント束は遅延ゾーン（加熱または非加熱）を通過して急冷ゾーンに送られ、そこでフィラメントの上に束の運動方向に対し斜めに吹き付けられる室温の空気によって束は冷却される。続いてフィラメント束は仕上げ計測装置に接触し、そこでフィラメント束に適当な潤滑剤が通常の方法で施される。次にマルチフィラメント束は、糸束の速度を正しく整えるための最初の前進ロールセットに達する。送りロールの外周速度はフィラメントを紡ぐ速度を決定しており、それ故に紡糸速度と呼ばれる。紡がれたマルチフィラメント糸は、ロールを離れた後、包装されるだろう。糸が巻かれる速度は、紡糸速度とほぼ等しいだろう。糸は巻き取られた後、別の機器によって所望する割合に延伸される。しかしながら原則としては、延伸も紡糸装置の中で、連続する紡糸−延伸工程により実施できる。それ自体既知である紡糸−延伸工程を用いる場合には、第一駆動ロールと巻取りボビンの間に、一または複数の駆動ロールからなる延伸装置を備えなければならない。   The process of melt spinning multifilament yarns is well known in the art. The molten polymer passes through an extruder and is sent to a heated housing that spins under high pressure. The molten polymer is extruded from a plurality of spinning holes provided in the spinneret. Filaments come out of the spinneret in bundles. The filament bundle passes through a delay zone (heated or unheated) and is sent to a quench zone where the bundle is cooled by air at room temperature blown over the filament at an angle to the direction of movement of the bundle. Subsequently, the filament bundle contacts the finish measuring device, where a suitable lubricant is applied to the filament bundle in the usual manner. The multifilament bundle then reaches the first forward roll set to properly align the yarn bundle speed. The outer speed of the feed roll determines the speed at which the filament is spun and is therefore called the spinning speed. The spun multifilament yarn will be packaged after leaving the roll. The speed at which the yarn is wound will be approximately equal to the spinning speed. After the yarn is wound up, it is drawn to a desired ratio by another device. However, in principle, stretching can also be carried out in a spinning device by a continuous spinning-stretching process. When using a spinning-stretching process known per se, a stretching device consisting of one or more drive rolls must be provided between the first drive roll and the winding bobbin.

本発明に適したポリマーを作製するために用いる上記原料に加えて、プラスチック添加物も加え得ることができる。このようなプラスチック添加物は、静電気防止剤、殺生物剤、着色剤（染料および顔料）、カップリング剤、難燃剤、熱安定剤、光安定剤、潤滑剤、可塑剤、および、これら複数の混合物でよい。   In addition to the raw materials used to make the polymer suitable for the present invention, plastic additives can also be added. Such plastic additives include antistatic agents, biocides, colorants (dyes and pigments), coupling agents, flame retardants, heat stabilizers, light stabilizers, lubricants, plasticizers, and more It may be a mixture.

フルオロカーボンをベースとした界面活性剤は、疎油性および疎水性の過フッ化尾部と、親水性頭部とを含有する両親媒物質である。それらは表面の表面張力を小さくするのに有効であるが、これは疎油性の尾部がポリマー表面に結合し、分子が表面に対し垂直に配向するためである。各種フルオロカーボンをベースとした界面活性剤において重要な変数は、その化合物の過フッ化尾部中の炭素原子数である。一般的には、長い鎖長（C8）のフルオロケミカル尾部は、短い鎖に比べ、表面還元電位を低くする。それらを繊維の紡糸仕上げ剤として用いる場合は、フルオロケミカルが高い表面被覆率を与え、灯心現象によって水が運ばれるであろう表面に裸の領域がないようにすることが重要である。理論に結びつくものではないが、短い鎖ほどポリマー繊維表面をより長く処理でき、従って流れが良くなると考えられている。 Fluorocarbon based surfactants are amphiphiles containing oleophobic and hydrophobic perfluorinated tails and hydrophilic heads. They are effective in reducing the surface tension of the surface because the oleophobic tail binds to the polymer surface and the molecules are oriented perpendicular to the surface. An important variable in various fluorocarbon based surfactants is the number of carbon atoms in the perfluorinated tail of the compound. In general, long chain length (C 8 ) fluorochemical tails have a lower surface reduction potential than short chains. When they are used as fiber spin finishes, it is important that the fluorochemical provides a high surface coverage and that there are no bare areas on the surface where water will be carried by the wicking phenomenon. While not wishing to be bound by theory, it is believed that shorter chains can treat the polymer fiber surface longer and thus improve flow.

本発明に用いる水分散フルオロカーボンケミカルは、Clariantが製造する商標名Afilan 5248AおよびAfilan 5284Bとして知られるものである。これに加えて、Goulston製造の商標名Lurol FC-L575およびFC-L790も同様に、申し分なく用いることができる。上記水分散フルオロカーボンケミカルは、本発明に適しており、これらの特性を提供する。多くのその他水分散フルオロカーボンケミカル（三菱化学株式会社（Repearl F89、過フルオロアルキルポリアクリレートコポリマー乳剤）、3M（F359、過フルオロクタンをベースとした界面活性剤）を試験したが、約6mm以下の灯心現象、約65°以上の接触角（ストロー法で決定した場合）および+/-400ボルト以下の静止電圧を、欠いていること、および、提供しないことが見出された。これらは所有者のある紡糸仕上げ剤であり、詳細な違いは分かっていない。各種のフルオロカーボンをベースとする仕上げ剤に、差があることは驚くべきことである。   The water-dispersed fluorocarbon chemicals used in the present invention are those known under the trade names Afilan 5248A and Afilan 5284B manufactured by Clariant. In addition to this, the trade names Lurol FC-L575 and FC-L790 manufactured by Goulston can likewise be used satisfactorily. The water-dispersed fluorocarbon chemical is suitable for the present invention and provides these properties. Many other water-dispersed fluorocarbon chemicals (Mitsubishi Chemical Corporation (Repearl F89, perfluoroalkyl polyacrylate copolymer emulsion)) and 3M (F359, surfactant based on perfluorooctane) were tested, but a wick of about 6 mm or less It has been found that the phenomenon lacks and does not provide a contact angle of greater than about 65 ° (as determined by the straw method) and a quiescent voltage of +/− 400 volts or less. It is a surprising fact that there are differences in the finishes based on various fluorocarbons.

水分散フルオロカーボンケミカルを、例えば紡糸仕上げ剤として繊維に作用させる。水分散系は、個体が約15重量%、残りが水になるように調製する。本発明には、繊維への紡糸仕上げ剤の適用について知られている工程が適している。   A water-dispersed fluorocarbon chemical is allowed to act on the fiber, for example, as a spin finish. The water dispersion is prepared so that the solid is about 15% by weight and the rest is water. Processes known for the application of spin finishes to fibers are suitable for the present invention.

試験方法
灯心現象
灯心現象は、色素液が垂直に吊り下げた糸を毛管作用で上がった距離として測定される。Palanil Cerise NSL 200（BASF Corporation）の0.5重量%色素水溶液を調製する。ペーパークリップ（0.5g）を糸の一端部に結びつけ、50mlのビーカーの中に吊す。色素液をビーカーに、結び目がちょうど隠れるまで加える。45分後、糸をビーカーから引き上げて乾燥させる。色素の線によって示される、結び目から上の灯心現象量を測定する。 Test method wicking phenomenon The wicking phenomenon is measured as the distance that the dye solution hangs vertically through the capillary action. Prepare a 0.5 wt% aqueous dye solution of Palanil Cerise NSL 200 (BASF Corporation). Tie a paper clip (0.5g) to one end of the thread and hang it in a 50ml beaker. Add the dye solution to the beaker until the knot is just hidden. After 45 minutes, the yarn is pulled up from the beaker and dried. The amount of wick phenomenon above the knot, as indicated by the dye line, is measured.

接触角
接触角は、Rulison博士による紀要番号404のAugustine Scientific of Newbury、OHによって説明されているように、ストロー法によって決定された。接触角は、個体表面を液体で湿らせた時の湿潤能の定量的測度であり、0°（完全湿潤）から180°（完全非湿潤）の範囲である。ストロー法を用いた接触角は、約7.5cmの長さをそれぞれ持つ数本の繊維を用い、それらをまとめて置いて測定する。繊維の周囲に細く曲げやすい銅製ワイヤを回してループを作り、このワイヤの両端部を小さなチューブ片（「ストロー」）に通す。一般的には、約１mmという小さな内径と概ね25mmの長さを持つテフロン製のチューブが用いられる。ワイヤを引っ張り、繊維が二重に重なりあってチューブの中に入るように力を加える。十分な数の繊維を使用し、チューブが繊維でしっかりと、密着して埋まるようにする。繊維を切り揃えてチューブ底部を平らにし、チューブ頂端部に作られた繊維ループからワイヤを取り出す。繊維が納められたチューブを、繊維に通したフック、またはその他クランピング技術を用いて、実験用の秤（Kruss Processor Tensiometer K12）に取付ける。液体であるn-ヘキサンが、繊維にちょうど触れるまで上げる。液体がサンプルを浸透している間に、量対時間のデータを集める。このデータを用いて、Washburn方程式を利用して接触角を計算する。 Contact angle The contact angle was determined by the straw method as described by Dr. Rulison, bulletin 404, Augustine Scientific of Newbury, OH. The contact angle is a quantitative measure of the wetting ability when the solid surface is wetted with a liquid and ranges from 0 ° (fully wet) to 180 ° (fully non-wet). The contact angle using the straw method is measured by using several fibers each having a length of about 7.5 cm and placing them together. A thin, bendable copper wire is wound around the fiber to create a loop and the ends of the wire are passed through a small piece of tubing ("straw"). Generally, a Teflon tube having a small inner diameter of about 1 mm and a length of about 25 mm is used. Pull the wire and apply force so that the fibers overlap and enter the tube. Use a sufficient number of fibers to ensure that the tube is firmly and tightly buried with the fibers. The fibers are trimmed to flatten the bottom of the tube and the wire is removed from the fiber loop made at the top of the tube. The tube containing the fiber is attached to a laboratory balance (Kruss Processor Tensiometer K12) using a hook through the fiber or other clamping techniques. The liquid n-hexane is raised until it just touches the fiber. Collect volume versus time data as the liquid penetrates the sample. Using this data, the contact angle is calculated using the Washburn equation.

静止電圧
静止電圧は、糸を約65gのプレテンション、糸速度300メートル／分で、直径6.35mmのセラミック（酸化アルミニウム）製ピンの回りを半周回転させて測定する。発生した静電気は、Monroe Electronic静止電圧計を用いて、スレッドライン（threadline）から48mmのところで測定した。試験条件の温度は70°Fで、相対湿度は40%である。 Static voltage The static voltage is measured by rotating the yarn halfway around a 6.35 mm diameter ceramic (aluminum oxide) pin with a yarn tension of about 65 g and a yarn speed of 300 meters / minute. The generated static electricity was measured at 48 mm from the threadline using a Monroe Electronic static voltmeter. The test condition temperature is 70 ° F and the relative humidity is 40%.

実施例
仕上げのタイプが異なる、一連の産業用ポリエステル糸を比較した。全ての糸は、紡ぎ糸に紡糸仕上げ材（15%水中乳剤）を施すことで調製し、紡糸−延伸工程を用いた。目標とする糸の最終仕上げ材は、0.4〜0.6重量%であった。糸dtexは1100、140フィラメントであった。糸の引張強度は70cN/texであり、引張伸度は25%、そして熱気（177℃、30分間）収縮率は3.5%であった。コントロール（抗灯心現象仕上げなし）は、市販のType787（INVISTA, Salisbury NC, U.S.A.）であり、これは熱安定ポリオールエステル、エトキシル化非イオン性乳剤およびカチオン性静電気防止剤の混合物からなる仕上げ剤を使用している。 Examples A series of industrial polyester yarns with different finishing types were compared. All yarns were prepared by applying a spin finish (15% emulsion in water) to the spun yarn and used a spin-draw process. The final finish of the target yarn was 0.4-0.6% by weight. The yarn dtex was 1100, 140 filaments. The tensile strength of the yarn was 70 cN / tex, the tensile elongation was 25%, and the hot air (177 ° C., 30 minutes) shrinkage was 3.5%. The control (no anti-wicking finish) is a commercially available Type 787 (INVISTA, Salisbury NC, USA), which contains a finish consisting of a mixture of heat stable polyol ester, ethoxylated nonionic emulsion and cationic antistatic agent. I am using it.

Figure 2007530804
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このように、本発明によって、上記の対象、目的、および、利点を完全に満足する連続フィラメントが提供されることは明らかである。本発明はその特定の態様と結びつけて記載されているが、前記記載に照らして当業者に多くの代替、修飾および変更が明らかになることは明白である。それゆえに、このような代替、修飾および変更は全て、添付の特許請求の範囲の精神および広い範囲の中に入るものとして包含する。   Thus, it is clear that the present invention provides a continuous filament that fully satisfies the above objects, objects and advantages. While the invention has been described in connection with specific embodiments thereof, it is evident that many alternatives, modifications and variations will become apparent to those skilled in the art in light of the foregoing description. Accordingly, all such alternatives, modifications and variations are intended to fall within the spirit and broad scope of the appended claims.

Claims (8)

約6mm未満の灯心現象、+/-400ボルトの静止電圧、および、約65°以上であるが約90°未満である水接触角を有するフィラメント糸。   Filament yarn having a wicking phenomenon of less than about 6 mm, a static voltage of +/- 400 volts, and a water contact angle of greater than about 65 ° but less than about 90 °. 前記フィラメントが水性フルオロカーボンケミカルでコーティングされていることを特徴とする、請求項１に記載のフィラメント糸。   The filament yarn of claim 1, wherein the filament is coated with an aqueous fluorocarbon chemical. ポリエステル、ポリ（アルファ）オレフィン、ポリアミドおよびアクリルからなる群より選択されることを特徴とする、請求項１に記載のフィラメント糸。   2. Filament yarn according to claim 1, characterized in that it is selected from the group consisting of polyester, poly (alpha) olefin, polyamide and acrylic. 静電気防止剤、殺生物剤、着色剤（染料および顔料）、カップリング剤、難燃剤、熱安定剤、光安定剤、潤滑剤、可塑剤、および、これらの複数の混合物を更に含むことを特徴とする、請求項１に記載のフィラメント糸。   Further comprising antistatic agents, biocides, colorants (dyes and pigments), coupling agents, flame retardants, heat stabilizers, light stabilizers, lubricants, plasticizers, and mixtures thereof. The filament yarn according to claim 1. 織られたフィラメント糸を含む織物であって、前記フィラメント糸が、約6mm未満の灯心現象、+/-400ボルトの静止電圧、および、約65°以上であるが約90°未満である水接触角を有することを特徴とする、織物。   A woven fabric comprising woven filament yarn, wherein the filament yarn has a wicking phenomenon of less than about 6 mm, a static voltage of +/- 400 volts, and a water contact that is greater than about 65 ° but less than about 90 ° A woven fabric characterized by having corners. 前記フィラメントが水性フルオロカーボンケミカルでコーティングされていることを特徴とする、請求項５に記載の織物。   The fabric according to claim 5, characterized in that the filament is coated with an aqueous fluorocarbon chemical. 前記フィラメント糸がポリエステル、ポリ（アルファ）オレフィン、ポリアミドおよびアクリルからなる群より選択されることを特徴とする、請求項６に記載の織物。   The fabric according to claim 6, characterized in that the filament yarn is selected from the group consisting of polyester, poly (alpha) olefin, polyamide and acrylic. 標識、旗、天幕、または、テントに使用されることを特徴とする、請求項５に記載の織物。   The fabric according to claim 5, characterized in that it is used for signs, flags, tents or tents.
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