JP2007511734A - Furnace system with movable lock chamber - Google Patents

Furnace system with movable lock chamber Download PDF

Info

Publication number
JP2007511734A
JP2007511734A JP2006540292A JP2006540292A JP2007511734A JP 2007511734 A JP2007511734 A JP 2007511734A JP 2006540292 A JP2006540292 A JP 2006540292A JP 2006540292 A JP2006540292 A JP 2006540292A JP 2007511734 A JP2007511734 A JP 2007511734A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
furnace
lock chamber
charging opening
furnace system
transport unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2006540292A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
グリン ヨーネス
ヴィリ ヨーネン
Original Assignee
オットー ユンカー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by オットー ユンカー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング filed Critical オットー ユンカー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング
Publication of JP2007511734A publication Critical patent/JP2007511734A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • F27D99/0073—Seals
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
    • F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
    • F27B9/26—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace on or in trucks, sleds, or containers
    • F27B9/262—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace on or in trucks, sleds, or containers on or in trucks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B9/38—Arrangements of devices for charging
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D2003/0034—Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities
    • F27D2003/0059—Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities comprising tracks, e.g. rails and wagon
    • F27D2003/006—Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities comprising tracks, e.g. rails and wagon with a return track
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • F27D99/0073—Seals
    • F27D2099/0078—Means to minimize the leakage of the furnace atmosphere during charging or discharging
    • F27D2099/008—Using an air-lock

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Oscillators With Electromechanical Resonators (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)
  • Physical Deposition Of Substances That Are Components Of Semiconductor Devices (AREA)

Abstract

The invention relates to an oven system for thermally treating an elongate product, in particular, a roller hearth furnace. Said system comprises a conveying unit which is used to transport the product, an oven comprising a gas-proof, closeable charging door and a sluice chamber which comprises a gas-proof closeable charging door and which is connected to the oven by means of the conveying unit. The sluice receives the product in a charged manner via the charging door and allows it to pass into the oven. The oven system is characterised in that the oven is arranged outside the conveying device of the conveying unit and the sluice chamber can be moved from a first position, wherein it receives the product transported by the conveying unit, to a second position, wherein it is docked, by means of the charging opening, in a gas-proof manner to the charging opening of the oven.

Description

発明の詳細な説明Detailed Description of the Invention

本発明は、細長い材料の熱処理用のファーネス（Ｏｆｅｎ）システム、特に、ローラハース炉（Ｒｏｌｌｅｎｈｅｒｄｏｆｅｎ）であって、材料を供給する運搬ユニットと、気密閉鎖可能なチャージング開口部を有するファーネスと、ファーネスを運搬ユニットへ連結し、気密閉鎖可能なチャージング開口部を有するロックチャンバーとを含み、ここで、前記ロックチャンバーが、チャージング開口部を介してバッチで材料を受け取り、ファーネスへ供給する、前記ファーネスシステムに関する。   The present invention relates to a furnace system for the heat treatment of elongated materials, in particular a roller hearth furnace comprising a conveying unit for supplying material, a furnace with a hermetic chainable charging opening, and a furnace. A lock chamber coupled to a transport unit and having a charging opening capable of being hermetically sealed, wherein the lock chamber receives material in batches through the charging opening and supplies it to the furnace. About the system.

先行技術により公知であるファーネスシステムでは、処理されるべき材料を輸送する運搬ユニットと、ロックチャンバーと、ファーネスとが、一列に配置される。特に、細長い材料、例えば、鋼又は銅管を処理する場合には、ファーネス自体だけでなく、一列に配置されているロックチャンバーも、細長い材料を完全に受け入れなければならないので、極端な設置物距離が必要とされる。前記設置物は、相当するように設計されたマシーンホールに設置しなければならず、かなりの投資コストが伴う。   In a furnace system known from the prior art, a transport unit for transporting the material to be processed, a lock chamber and a furnace are arranged in a row. In particular, when processing elongated materials, such as steel or copper tubes, not only the furnace itself, but also the lock chambers arranged in a row must completely accept the elongated material, so that the extreme installation distance Is needed. The installations must be installed in correspondingly designed machine halls with considerable investment costs.

従って、本発明は、従来技術と比べてコンパクトな設計の点で異なる、細長い材料用のファーネスシステムを提供することを目的としている。   The object of the present invention is therefore to provide a furnace system for elongated materials which differs in a compact design compared to the prior art.

請求項１の前提部に記載のファーネスシステムにおける本発明によると、前記目的は、運搬ユニットの運搬方向の外側にファーネスを配置し、そして、前記ロックチャンバーを、そのロックチャンバーが前記運搬ユニットから供給される材料を受け取る第１位置から、前記ロックチャンバーがそのチャージング開口部によってファーネスのチャージング開口部の上へ気密態様でドッキングする第２位置へ、移動することが可能であるという事実によって達成される。   According to the invention in the furnace system according to the premise of claim 1, the object is to place the furnace outside the transport direction of the transport unit and to supply the lock chamber from the transport unit. Achieved by the fact that the locking chamber can be moved from a first position for receiving the material to be processed to a second position by its charging opening which is docked in an airtight manner onto the charging opening of the furnace. Is done.

本発明の教示によると、ロックチャンバーを固定された位置に配置するのではなく、前記ロックチャンバーを、そのロックチャンバーが前記運搬ユニットから供給される材料を受け取る第１位置から、前記ロックチャンバーがそのチャージング開口部によってファーネスのチャージング開口部の上へ気密態様でドッキングする第２位置へ、移動することが可能であるので、運搬ユニットとファーネスとを交互に直線状に配置する必要がない。ロックチャンバーの動きの選択された各々の運動性（例えば、回転又はスライドあるいはそれらの組み合わされた動き）によって、ファーネスを運搬ユニットに対して平行にずらして配置するか、又は、角度を設けて配置することができるので、設置物距離をかなり削減することができる。   In accordance with the teachings of the present invention, rather than placing the lock chamber in a fixed position, the lock chamber is moved from a first position where the lock chamber receives material supplied from the transport unit, and the lock chamber is moved from the first position. Since it is possible to move to the second position where it is docked in an airtight manner onto the charging opening of the furnace by means of the charging opening, it is not necessary to alternately arrange the transport units and the furnace in a straight line. Depending on each selected motility of the movement of the lock chamber (eg rotation or sliding or a combination thereof), the furnace is arranged parallel to the transport unit or arranged at an angle This can significantly reduce the distance of the installation.

従って、本発明の或る有利な実施態様によると、ファーネスを運搬ユニットに隣接させながら、それに沿って配置し、そして、ロックチャンバーを、実質的に、運搬方向に対して垂直方向にスライドさせることができ、ここで、材料が運搬方向とは反対方向にファーネス中へ送り込まれる。前記の配置によって、設置物距離を少なくともファーネスの長さまで短くすることができる。運搬ユニットに隣接させるファーネスの平行配置は、設置物幅の拡がりを最小限でのみもたらす。前記の目的に対してより好ましいのは、ロックチャンバーを、レール上でスライドすることが可能なキャリッジ上に取り付けることである。   Thus, according to one advantageous embodiment of the invention, the furnace is arranged adjacent to the transport unit while being positioned and the lock chamber is slid substantially perpendicular to the transport direction. Where the material is fed into the furnace in a direction opposite to the conveying direction. With the above arrangement, the distance between the objects can be reduced to at least the furnace length. The parallel arrangement of the furnace adjacent to the transport unit results in minimal installation width expansion. More preferably for this purpose, the lock chamber is mounted on a carriage that can slide on rails.

本発明の特に有利な実施態様によると、ファーネスが、チャージング開口部と対向する気密閉鎖可能なディスチャージ開口部と、気密閉鎖可能なチャージング開口部を有する第２ロックチャンバーと、第２運搬ユニットとを有しており、
ここで、前記第２ロックチャンバーは、その第２ロックチャンバーがそのチャージング開口部によってファーネスのディスチャージ開口部の上へ気密態様でドッキングする第１位置から、前記第２ロックチャンバーが前記第２運搬ユニットへ材料を供給する第２位置へ、移動することが可能である。この配置のために、チャージング開口部を介して、第１ロックチャンバーを通ってファーネスへ材料を送り込み、加熱処理の完了後には、ディスチャージング開口部を介して、ファーネスから材料を放出し、そして、第２運搬ユニットを用いて更に輸送することによって、本発明によるコンパクトファーネスシステムを継続的に操作することができる。 According to a particularly advantageous embodiment of the invention, the furnace has a hermetic chainable discharge opening opposite the charging opening, a second lock chamber having a hermetic chainable charging opening, and a second transport unit. And
Here, the second lock chamber is moved from the first position where the second lock chamber is docked in an airtight manner onto the furnace discharge opening by the charging opening. It is possible to move to a second position for supplying material to the unit. For this arrangement, material is pumped through the first lock chamber through the charging opening to the furnace, and after the heat treatment is completed, the material is released from the furnace through the discharging opening, and By further transport using the second transport unit, the compact furnace system according to the invention can be operated continuously.

前記配置において、ファーネスは、加熱セクションと、その後ろに配置される冷却セクションとを有しているので、ファーネスへ送り込まれる材料は、制御された態様で、最初に加熱され、次に冷却され、そして、前記加工工程の完了後に、ディスチャージ開口部を介して放出される。   In said arrangement, the furnace has a heating section and a cooling section arranged behind it so that the material fed into the furnace is first heated and then cooled in a controlled manner, Then, after completion of the processing step, it is discharged through the discharge opening.

ロックチャンバーが真空チャンバーの構造を有していることによって、ファーネス中の保護ガス雰囲気を特に効果的に周囲空気から分離させることを達成できる。このことは、ロックチャンバーを最初に真空にし、そして、次に、ファーネスのチャージング開口部が開放する前に、ファーネス中に存在しているのと同様の保護ガスで前記ロックチャンバーを充填させることを意味する。前記目的のために、ファーネスは、より好ましくも、チャージング開口部の前に真空チャンバーがドッキングするドッキングユニットを有しており、そして、前記ドッキングユニットを介してロックチャンバーを真空にし、そして、保護ガスで充填する。   By having the vacuum chamber structure of the lock chamber, it is possible to achieve a particularly effective separation of the protective gas atmosphere in the furnace from the ambient air. This means that the lock chamber is first evacuated and then filled with a protective gas similar to that present in the furnace before the furnace charging opening is opened. Means. For that purpose, the furnace more preferably has a docking unit in which the vacuum chamber is docked in front of the charging opening, and the lock chamber is evacuated and protected via the docking unit. Fill with gas.

最後に、本発明の更なる実施態様によると、ファーネスのチャージング開口部を、プルドアによって気密である方法で閉鎖可能であることが提供される。   Finally, according to a further embodiment of the invention, it is provided that the furnace charging opening can be closed in an airtight manner by a pull door.

単なる或る例示的な実施態様を示す図面を参照しながら、本発明を以下に詳細に説明する：
移動可能なロックチャンバー２つを有する連続処理用のファーネスシステムの側面図である。 図１のファーネスシステムの平面図である。 The present invention will be described in detail below with reference to the drawings, which merely show certain exemplary embodiments:
1 is a side view of a furnace system for continuous processing having two movable lock chambers. FIG. It is a top view of the furnace system of FIG.

図１のファーネスシステムは、ファーネス１を含む。前記ファーネス１は、左右対称的な態様で設計され、ローラハース炉の構造を有しており、そして、加熱セクション１ａと冷却セクション１ｂとを有し、細長い材料（特に、銅管８）の加熱処理用である。図２からわかるように、銅管８は、ファーネスを通って左から右へ移動するので、従って、これらは、制御された態様で、最初に加熱処理され、そして、次に、冷却される。ファーネス１は、加熱セクション１ａの前に、チャージング開口部１ｄをもつ入口スペース１ｃを有しており、そして、前記チャージング開口部は、好ましくはプルドア１ｇによって、気密な態様で閉鎖可能である。ファーネス１の左右対照的な構造によると、ファーネス１は、移動方向において、冷却セクション１ｂの後に、ディスチャージング開口部１ｆをもつ出口スペース１ｅを有しており、前記ディスチャージング開口部１ｆは、入り口スペース１ｃと同じ方法で、好ましくはプルドア１ｈによって、気密な態様で閉鎖可能である。   The furnace system of FIG. 1 includes a furnace 1. The furnace 1 is designed in a symmetrical manner, has a roller hearth furnace structure, has a heating section 1a and a cooling section 1b, and heat-treats an elongated material (especially a copper tube 8). It is for. As can be seen from FIG. 2, the copper tubes 8 move from left to right through the furnace, so they are first heat treated and then cooled in a controlled manner. The furnace 1 has an entrance space 1c with a charging opening 1d in front of the heating section 1a, and the charging opening can be closed in an airtight manner, preferably by a pull door 1g. . According to the left-right contrast structure of the furnace 1, the furnace 1 has, in the moving direction, an outlet space 1e with a discharging opening 1f after the cooling section 1b, the discharging opening 1f It can be closed in an airtight manner in the same way as the space 1c, preferably by a pull door 1h.

ファーネス１のチャージング開口部１ｄの前と、ディスチャージング開口部１ｆの後とには、１つのドッキングユニット２，３がそれぞれ位置しており、前記ドッキングユニット上へロックチャンバー４，５をドッキングすることができる。ドッキンングユニット２，３は別々に真空にされ、そして、保護ガスでドッキングユニット２，３を充填させる装置（図示せず）へ、連結ピース２ａ，３ａを介して連結している。   One docking unit 2 and 3 is positioned in front of the charging opening 1d of the furnace 1 and after the discharging opening 1f, and the lock chambers 4 and 5 are docked on the docking unit. be able to. The docking units 2 and 3 are separately evacuated and connected to a device (not shown) for filling the docking units 2 and 3 with protective gas via connecting pieces 2a and 3a.

ロックチャンバー４，５は、真空チャンバーの構造を有しており、そして、移動方向から見て、ファーネスの前方又は後方に配置される。これらは、銅管８をファーネス１へ、送り込むか、又は、ファーネス１から取り除くために用いられる。ロックチャンバー４，５の両方は、気密閉鎖可能なチャージング開口部４ａ，５ａをそれぞれ有しており、それにより、前記ロックチャンバーへ割り当てられるドッキングユニット２，３上へドッキングすることができる。前記ロックチャンバーは、それぞれ、キャリッジ４ｂ，５ｂ上に取り付けられており、それらキャリッジは、それらの一部分でレール４ｃ，５ｃ上に取り付けられている。レール４ｃ，５ｃ上で個々のキャリッジ４ｂ，５ｂを移動させることによって、ロックチャンバー４，５を、それぞれ、位置Ｉから位置ＩＩへ移動させることができる。ここで、前記位置Ｉでは、ロックチャンバーがファーネス１のドッキングユニット２，３上へドッキングされ、そして、位置ＩＩでは、ロックチャンバーが回転テーブル６，７の構造を有している運搬ユニットの末端にそれぞれ配置されている。   The lock chambers 4 and 5 have a vacuum chamber structure, and are arranged in front of or behind the furnace as viewed from the moving direction. These are used for feeding the copper tube 8 into the furnace 1 or removing it from the furnace 1. Both of the lock chambers 4 and 5 have charging openings 4a and 5a that can be hermetically sealed, respectively, so that they can be docked onto the docking units 2 and 3 assigned to the lock chamber. The lock chambers are mounted on carriages 4b and 5b, respectively, and the carriages are mounted on rails 4c and 5c at a part thereof. By moving the individual carriages 4b and 5b on the rails 4c and 5c, the lock chambers 4 and 5 can be moved from the position I to the position II, respectively. Here, at the position I, the lock chamber is docked onto the docking units 2, 3 of the furnace 1, and at the position II, the lock chamber is at the end of the transport unit having the structure of the rotary tables 6, 7. Each is arranged.

ファーネスシステムの操作モードは以下の通りである：最初に、銅管８を回転テーブル６上で、矢印６＊の方向へ移動させる。この場合において、ロックチャンバー４は位置ＩＩに位置しているので、銅管８をロックチャンバー４中へ導入することができる。次に、モータードライブ（図示せず）によって、ロックチャンバー４を、キャリッジ４ｂ上の銅管８と共に、ファーネス１のドッキングユニット２上へドッキングすることのできる位置Ｉへ移動させる。次に、追加ドライブ（図示せず）によって、前記ロックチャンバー４をファーネス１の方向へ、二重矢印４＊に従って、移動させ、フロントサイド上でドッキングユニット２上へドッキングさせ、そして、ドッキングユニット２と気密連結を形成させる。次の工程において、連結ピース２ａを介して、ドッキングユニット２と、そこへ結合されるロックチャンバー４とを真空にして、その後に、保護ガスを充填させる。 The operating mode of the furnace system is as follows: First, the copper tube 8 is moved on the turntable 6 in the direction of the arrow 6 * . In this case, since the lock chamber 4 is located at the position II, the copper tube 8 can be introduced into the lock chamber 4. Next, the lock chamber 4 is moved together with the copper tube 8 on the carriage 4b to a position I where it can be docked onto the docking unit 2 of the furnace 1 by a motor drive (not shown). Next, by means of an additional drive (not shown), the lock chamber 4 is moved in the direction of the furnace 1 according to the double arrow 4 * , docked onto the docking unit 2 on the front side, and the docking unit 2 And form an airtight connection. In the next step, the docking unit 2 and the lock chamber 4 coupled thereto are evacuated through the connecting piece 2a, and then the protective gas is filled.

プルドア１ｇを開放することによって、ドッキングユニット２からファーネス１の入口スペース１ｃまでが連結し、そして、銅管８は、ロックチャンバー４からファーネス１へ、矢印１＊の方向に従って送り込まれる。この場合において、ファーネス出口側上のロックチャンバー５も位置Ｉにあり、そして、ドッキングユニット３及び開放されたプルドア１ｈを介して、ファーネス１へ連結している。ファーネス中において、銅管８は、制御された態様で、最初に、加熱セクション１ａ内で加熱処理され、そして、次に、冷却セクション１ｂ内で再度冷却される。次に、前記銅管８は、出口スペース１ｅ及びドッキングユニット３を通って、チャージング開口部５ａを介してロックチャンバー５へ輸送される。銅管８が完全にファーネスのディスチャージング開口部１ｆを通過した直後に、前記チャージング開口部１ｆは、プルドア１ｈによって、気密である態様で閉鎖されるので、周囲空気がファーネスのファーネス１へ侵入することはできない。 By opening the pull door 1g, the docking unit 2 is connected to the entrance space 1c of the furnace 1, and the copper tube 8 is fed from the lock chamber 4 to the furnace 1 according to the direction of the arrow 1 * . In this case, the lock chamber 5 on the furnace exit side is also in position I and is connected to the furnace 1 via the docking unit 3 and the open pull door 1h. During the furnace, the copper tube 8 is first heated in the heating section 1a and then cooled again in the cooling section 1b in a controlled manner. Next, the copper pipe 8 is transported through the outlet space 1e and the docking unit 3 to the lock chamber 5 through the charging opening 5a. Immediately after the copper tube 8 has completely passed through the furnace discharging opening 1f, the charging opening 1f is closed in an airtight manner by the pull door 1h, so that ambient air enters the furnace furnace 1. I can't do it.

次の工程では、ロックチャンバー５は、ドライブ（図示せず）によって、二重矢印５＊に従ってドッキングユニット３からわずかに離され、そして、次に、追加ドライブ（図示せず）によって位置Ｉから位置ＩＩへレール５ｃ上で移動される。そこで、熱処理及び冷却された仕上げ銅管８が、矢印７＊の方向に従ってオープンロックチャンバー５から回転テーブル７へ更に輸送され、そして、保管又は追加加工のために供給される。 In the next step, the lock chamber 5 is moved slightly away from the docking unit 3 by a drive (not shown) according to the double arrow 5 * and then moved from position I by an additional drive (not shown). II is moved on the rail 5c. The heat treated and cooled finish copper tube 8 is then further transported from the open lock chamber 5 to the turntable 7 according to the direction of the arrow 7 * and supplied for storage or further processing.

Claims (8)

細長い材料を供給する運搬ユニットと、気密閉鎖可能なチャージング開口部を有するファーネスと、前記ファーネスを前記運搬ユニットに連結し、気密閉鎖可能なチャージング開口部を有するロックチャンバーとを含み、ここで、前記ロックチャンバーは、前記チャージング開口部を介して材料をバッチで受け取り、そして、ファーネスへ送り込む、細長い材料の熱処理用のファーネスシステム、特にローラハース炉であって、
前記ファーネスは、運搬ユニットの運搬方向の外側に配置されており、そして、
前記ロックチャンバーは、そのロックチャンバーが前記運搬ユニットから供給される材料を受け取る第１位置から、前記ロックチャンバーがそのチャージング開口部によってファーネスのチャージング開口部の上へ気密態様でドッキングする第２位置へ、移動することが可能である、
ことを特徴とする、前記ファーネスシステム。 A transport unit for supplying an elongated material; a furnace having a charging opening capable of being hermetically sealed; and a lock chamber connecting the furnace to the transport unit and having a charging opening capable of being hermetically sealed. The lock chamber is a furnace system for heat treatment of elongated material, in particular a roller hearth furnace, which receives the batch of material through the charging opening and feeds it into the furnace;
The furnace is arranged outside the transport direction of the transport unit, and
The lock chamber is second hermetically docked onto the furnace charging opening by the charging opening from a first position where the lock chamber receives material supplied from the transport unit. Can move to a position,
The furnace system as described above. 前記ファーネスを、運搬ユニットに隣接させながら、それに沿って配置し、そして、ロックチャンバーを、実質的に、運搬方向に対して垂直方向にスライドさせることができ、ここで、前記材料が、運搬方向とは反対方向にファーネス中へ送り込まれることを特徴とする、請求項１に記載のファーネスシステム。   The furnace can be positioned along the transport unit adjacent to it and the lock chamber can be slid substantially perpendicular to the transport direction, where the material is in the transport direction. The furnace system according to claim 1, wherein the furnace system is fed into the furnace in the opposite direction. 前記ロックチャンバーが、レール上でスライドさせることができるキャリッジ上へ取り付けられていることを特徴とする、請求項２に記載のファーネスシステム。   The furnace system according to claim 2, wherein the lock chamber is mounted on a carriage that can slide on a rail. 前記ファーネスが、チャージング開口部と対向する気密閉鎖可能なディスチャージ開口部と、気密閉鎖可能なチャージング開口部を有する第２ロックチャンバーと、第２運搬ユニットとを有しており、
前記第２ロックチャンバーは、その第２ロックチャンバーがそのチャージング開口部によってファーネスのディスチャージ開口部の上へ気密態様でドッキングする第１位置から、前記第２ロックチャンバーが前記第２運搬ユニットへ材料を供給する第２位置へ、移動することが可能である、
ことを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載のファーネスシステム。 The furnace has a discharge opening that can be hermetically sealed facing the charging opening, a second lock chamber having a charging opening that can be hermetically sealed, and a second transport unit.
The second lock chamber is a material from which the second lock chamber is docked to the second transport unit from a first position where the second lock chamber is docked in an airtight manner over the furnace discharge opening by the charging opening. Can be moved to a second position for supplying
The furnace system according to any one of claims 1 to 3, wherein the furnace system is characterized. 前記ファーネスが、加熱ゾーンと、その後ろに配置されている冷却セクションとを有していることを特徴とする、請求項４に記載のファーネスシステム。   5. A furnace system according to claim 4, characterized in that the furnace comprises a heating zone and a cooling section arranged behind it. 前記ロックチャンバーが、真空チャンバーの構造を有していることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載のファーネスシステム。   The furnace system according to claim 1, wherein the lock chamber has a structure of a vacuum chamber. 前記ファーネスが、チャージング開口部の前に、真空チャンバーがドッキングするドッキングユニットを有しており、そして、前記ドッキングユニットを介してロックチャンバーを真空にし、そして、保護ガスで充填することができることを特徴とする、請求項６に記載のファーネスシステム。   The furnace has a docking unit in which the vacuum chamber is docked in front of the charging opening, and the lock chamber can be evacuated and filled with protective gas via the docking unit. The furnace system according to claim 6, characterized in that 前記ファーネスのチャージング開口部を、プルドアによって、気密態様で閉鎖することができることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載のファーネスシステム。   The furnace system according to claim 1, wherein the charging opening of the furnace can be closed in an airtight manner by a pull door.
JP2006540292A 2003-11-18 2004-11-16 Furnace system with movable lock chamber Pending JP2007511734A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10353947A DE10353947A1 (en) 2003-11-18 2003-11-18 Furnace system with movable lock chamber
PCT/EP2004/012980 WO2005050113A1 (en) 2003-11-18 2004-11-16 Oven system provided with a displaceable sluice chamber

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2007511734A true JP2007511734A (en) 2007-05-10

Family

ID=34609101

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006540292A Pending JP2007511734A (en) 2003-11-18 2004-11-16 Furnace system with movable lock chamber

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP1685356B1 (en)
JP (1) JP2007511734A (en)
CN (1) CN100580358C (en)
AT (1) ATE498809T1 (en)
DE (2) DE10353947A1 (en)
TW (1) TWI321212B (en)
WO (1) WO2005050113A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008020040A1 (en) * 2007-10-22 2009-04-23 Otto Junker Gmbh Furnace system i.e. roller hearth furnace system, for convective thermal treatment of copper flat coil, has radial ventilator arranged at blowing out side of heating unit in U-shaped flow channel system surrounding channel cross-section
CN114262777A (en) * 2022-02-25 2022-04-01 天津紫荆科技有限公司 Continuous vacuum atmosphere heat treatment equipment

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7132962U (en) * 1972-11-23 Aeg-Elotherm Gmbh Transportable continuous furnace with protective gas atmosphere
US3778221A (en) * 1969-02-26 1973-12-11 Allegheny Ludlum Ind Inc Annealing furnace and method for its operation
US4079921A (en) * 1976-06-18 1978-03-21 Lee Wilson Engineering Company, Inc. Apparatus and method for continuous treatment of metal coils or the like
DE3420147C1 (en) * 1984-05-30 1985-07-18 Keller Ofenbau GmbH, 4530 Ibbenbüren Lock on a tunnel furnace for baking ceramic products
DE8914635U1 (en) * 1989-12-08 1990-01-25 Cafrey Plastik Gmbh, 2810 Verden, De
DE4122386A1 (en) * 1991-07-06 1993-01-07 Iva Industrieoefen Verfahren A Vacuum rotary hearth furnace - with combined entry and exit lock, used for rapid cooling

Also Published As

Publication number Publication date
CN100580358C (en) 2010-01-13
DE10353947A1 (en) 2005-06-30
WO2005050113A1 (en) 2005-06-02
TW200523516A (en) 2005-07-16
DE502004012207D1 (en) 2011-03-31
TWI321212B (en) 2010-03-01
CN1879000A (en) 2006-12-13
EP1685356B1 (en) 2011-02-16
EP1685356A1 (en) 2006-08-02
ATE498809T1 (en) 2011-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4305716B2 (en) Heat treatment furnace
US3584847A (en) Advancing workpieces through a sputtering chamber
US6749800B2 (en) Arrangement and method for transporting metallic work pieces, and system for heat treatment of said work pieces
US6207931B1 (en) Method for the heat treatment of workpieces
CN112243424A (en) Conveying system, processing apparatus, and conveying method
JP4849785B2 (en) Vacuum heat treatment equipment
JPH06511514A (en) Equipment for heat treating metal workpieces
JP2013031862A (en) Non-flux brazing furnace for aluminum product
JP2007511734A (en) Furnace system with movable lock chamber
WO2005080286A1 (en) Method of sealing glass panel assembly and sealing furnace
JP2016050321A (en) Vacuum sintering equipment
US4681616A (en) Glass sheet tempering method and furnace
JP4431743B2 (en) Heat treatment equipment
JPH03257119A (en) Roller hearth type vacuum furnace
CN112236635A (en) Isolation device and processing equipment
US6821478B2 (en) Method and device for sintering aluminum based sintered parts
US5800774A (en) Heat treating furnace and method
CN1153243C (en) Exhaust sealing method for plasma display panel
JP2022016447A (en) Heat treatment furnace
JPH06297198A (en) Hot press
JP2601514Y2 (en) Continuous heat treatment furnace
JPH0452214A (en) Vacuum heat treating furnace
US20040197168A1 (en) Device for the transport of metallic work pieces
JP6391041B2 (en) Vacuum processing equipment
JPH06323738A (en) Roller hearth kiln

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20090616

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20090908

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20090915

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20091006

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20091014

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20100302