JP2007332561A - Plain ridge tile - Google Patents
Plain ridge tile Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007332561A JP2007332561A JP2006162542A JP2006162542A JP2007332561A JP 2007332561 A JP2007332561 A JP 2007332561A JP 2006162542 A JP2006162542 A JP 2006162542A JP 2006162542 A JP2006162542 A JP 2006162542A JP 2007332561 A JP2007332561 A JP 2007332561A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roof tile
- roof
- ridge
- tiles
- stacked
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Abstract
Description
本発明は、屋根の棟部にモルタル、葺き土、発砲樹脂等を用いた湿式工法で積み重ねて施工するのし瓦に関するものである。 The present invention relates to a roof tile that is stacked and constructed on a roof ridge by a wet method using mortar, thatched clay, foaming resin, or the like.
従来、屋根の大棟や隅棟等の棟部に積み重ねるのし瓦は、棟全体(のし瓦及び冠瓦等)を銅線等で縛ったり、各のし瓦を銅線等で一枚一枚緊結したりすることで、地震や台風等でのし瓦が脱落することを防止するようにしていが、これらの施工方法は、非常に手間が掛かるという欠点があった。 Conventionally, roof tiles stacked on roofs such as large ridges and corner ridges have been tied together with copper wires, etc., and each tile is laid with a piece of copper wire, etc. Although it is intended to prevent the roof tiles from falling off due to earthquakes, typhoons, etc. by connecting them together, these construction methods have the disadvantage that they are very time consuming.
そこで、例えば、特許文献1(特開2000−27376号公報)や特許文献2(実開平5−77413号公報)に記載されているように、のし瓦の表面側と裏面側に、それぞれ突部を設け、棟部にのし瓦を積み重ねたときに上側と下側ののし瓦の突部を係止させることで、のし瓦の脱落を防止するようにしたものがある。
一般に、のし瓦は、押出成形で一次形状を成形した後に、プレス成形で最終形状を成形するようにしている。しかし、上記特許文献1,2ののし瓦では、脱落防止用の突部を、のし瓦の全長に亘って一様に設けるのではなく、のし瓦の複数箇所に分けて設けるようにしているため、のし瓦をプレス成形する成形型のキャビティ形状が複雑になって成形不良が発生しやすいという欠点がある。 In general, a roof tile is formed by forming a primary shape by extrusion molding and then forming a final shape by press molding. However, in the above described roof tiles of Patent Documents 1 and 2, the drop prevention protrusions are not provided uniformly over the entire length of the roof tile, but are provided separately at a plurality of locations on the roof tile. Therefore, there is a drawback that the cavity shape of the mold for press-molding the roof tile is complicated and molding defects are likely to occur.
本発明は、このような事情を考慮してなされたものであり、従って本発明の目的は、脱落を防止する機能を備えながら、成形性を向上させることができるのし瓦を提供することにある。 The present invention has been made in consideration of such circumstances. Accordingly, an object of the present invention is to provide a roof tile capable of improving formability while having a function of preventing dropout. is there.
上記目的を達成するために、請求項1に係る発明は、屋根の棟部に湿式工法で積み重ねて施工するのし瓦において、のし瓦の表面側と裏面側に、ほぼ平行方向に延びる突部を断面略一定形状で該のし瓦のほぼ全長に亘って設け、棟部に積み重ねたときに上側になるのし瓦の裏面側の突部を下側になるのし瓦の表面側の突部に係止させることで脱落を防止するように形成したものである。 In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 is directed to a roof tile which is constructed by stacking on a roof ridge by a wet construction method, and has projections extending in a substantially parallel direction on the front and back sides of the roof tile. The section of the roof tile is provided with a substantially constant cross-section over the entire length of the roof tile, and the protrusion on the back side of the roof tile is on the upper side when stacked on the ridge. It is formed so as to be prevented from falling off by being locked to the protrusion.
この構成では、棟部に積み重ねたときに上側になるのし瓦の裏面側の突部を下側になるのし瓦の表面側の突部に係止させることで、地震や台風等でのし瓦が棟部の外側方向へ脱落するのを防止することができる。しかも、脱落防止用の突部を断面略一定形状でのし瓦のほぼ全長に亘って設けるため、脱落防止用の突部を複数箇所に分けて設ける場合に比べて、のし瓦をプレス成形する成形型のキャビティ形状を簡単化することができ、成形不良の発生を低減することができる。更に、プレス成形前の押出成形で突部の形状をある程度成形しておくことも可能となる。 In this configuration, the protrusion on the back side of the roof tile that is on the upper side when stacked on the ridge is locked to the protrusion on the front side of the roof tile that is on the lower side. It is possible to prevent the roof tiles from falling off toward the outside of the ridge. Moreover, since the protrusions for preventing dropout are provided over almost the entire length of the roof tile with a substantially constant cross section, the roof tiles are press-molded as compared with the case where the protrusions for dropout prevention are provided in multiple locations. The cavity shape of the mold to be performed can be simplified, and the occurrence of molding defects can be reduced. Furthermore, it becomes possible to shape the shape of the protrusion to some extent by extrusion molding before press molding.
また、一般に、棟部にのし瓦を積み重ねる際には、下側ののし瓦に対して上側ののし瓦を棟部と平行方向に全長寸法の半分ずつずらしながら積み重ねていくため、棟端部では積み重ねたのし瓦の端面を揃えるために、半分に切ったのし瓦を使用する必要がある。本発明ののし瓦は、脱落防止用の突部を断面略一定形状でほぼ全長に亘って設けるため、のし瓦を半分に切った場合や半分以外の寸法に切った場合でも、脱落防止用の突部を必ず残すことができ、脱落防止のために特段の細工を施す必要がないという利点もある。 In general, when stacking roof tiles on the ridge, the upper roof tiles are stacked while being shifted by half the overall length in the direction parallel to the ridge. In order to align the end faces of the stacked tiles at the end, it is necessary to use the tiles cut in half. The roof tile of the present invention is provided with protrusions for preventing falling off and having a substantially constant cross section over the entire length, so that even when the roof tile is cut in half or in a size other than half, it is prevented from falling off. Therefore, there is an advantage that no special work needs to be performed to prevent falling off.
ところで、脱落防止用の突部の高さ寸法を高くすると、その分、のし瓦をプレス成形する成形型のうちの突部を成形するキャビティの深さ寸法が深くなるため、成形材料(粘土等)が突部を成形するキャビティの先端部に到達しにくくなって、突部を成形しにくくなる可能性がある。 By the way, if the height dimension of the protrusion for preventing dropout is increased, the depth dimension of the cavity for molding the protrusion of the mold for press-molding the roof tile is increased, so that the molding material (clay Or the like) may not easily reach the tip of the cavity for forming the protrusion, which may make it difficult to form the protrusion.
そこで、請求項2,3のように、脱落防止用の突部を境にしてのし瓦の表面及び/又は裏面に段差を設けるようにしても良い。このようにすれば、突部をプレス成形するキャビティの片側の深さ寸法を浅くすることができるため、成形材料(粘土等)が突部を成形するキャビティの先端部に到達しやすくなり、のし瓦(突部)の成形性を向上させることができる。しかも、のし瓦の表面側の突部を境にして設けた段差を水返しとして機能させることで、防水性を向上させることもできる。 Therefore, as in claims 2 and 3, a step may be provided on the front and / or back surface of the roof tile with the protrusion for preventing dropout as a boundary. In this way, since the depth dimension on one side of the cavity for press-molding the protrusion can be reduced, the molding material (such as clay) can easily reach the tip of the cavity for molding the protrusion. The formability of the roof tile (projection) can be improved. Moreover, waterproofness can also be improved by allowing the step provided on the surface of the roof tile to function as a water return.
従来、モルタル、葺き土、発砲樹脂等を用いた湿式工法でのし瓦を積み重ねて施工する場合には、モルタル、葺き土、発砲樹脂等で各のし瓦の平行度を調整する必要があり、熟練者でないと、のし瓦をほぼ平行に積み重ねることは困難であった。 Conventionally, when stacking roof tiles by wet method using mortar, thatched clay, foaming resin, etc., it is necessary to adjust the parallelism of each roof tile with mortar, thatched clay, foaming resin, etc. Unless it is an expert, it was difficult to stack the roof tiles almost in parallel.
そこで、請求項4のように、棟部に積み重ねたときに下側になるのし瓦の表面側の突部を上側になるのし瓦の裏面に当接させることで積み重ねたのし瓦の平行度を確保するように形成しても良い。或は、請求項5のように、棟部に積み重ねたときに上側になるのし瓦の裏面側の突部を下側になるのし瓦の表面に当接させることで積み重ねたのし瓦の平行度を確保するように形成しても良い。このようにすれば、モルタル、葺き土、発砲樹脂等で各のし瓦の平行度を調整する必要がなく、熟練者でなくても、積み重ねたのし瓦の平行度を簡単に確保することができ、のし瓦の施工を容易に行うことができる。 Therefore, as described in claim 4, when the tiles are stacked on the ridge, the protrusions on the front side of the roof tiles are brought into contact with the back surface of the roof tiles on the upper side. You may form so that a parallelism may be ensured. Alternatively, as described in claim 5, the tiles stacked by bringing the protrusions on the back side of the tiles on the upper side into contact with the surface of the tiles on the lower side when stacked on the ridge You may form so that the parallelism of this may be ensured. In this way, it is not necessary to adjust the parallelism of each roof tile with mortar, thatched clay, foaming resin, etc., and even if you are not an expert, you can easily ensure the parallelism of the stacked roof tiles It is possible to construct a roof tile easily.
また、請求項6のように、棟部に積み重ねたときに下側になるのし瓦の表面側の突部を上側になるのし瓦の裏面側に設けた高さ調整部に当接させることで積み重ねたのし瓦の平行度を確保するように形成しても良い。或は、請求項7のように、棟部に積み重ねたときに上側になるのし瓦の裏面側の突部を下側になるのし瓦の表面側に設けた高さ調整部に当接させることで積み重ねたのし瓦の平行度を確保するように形成しても良い。このようにしても、積み重ねたのし瓦の平行度を簡単に確保することができ、のし瓦の施工を容易に行うことができる。 In addition, as described in claim 6, the protrusion on the front side of the roof tile which is on the lower side when stacked on the ridge is brought into contact with the height adjusting portion provided on the back side of the roof tile on the upper side. It may be formed so as to ensure the parallelism of stacked tiles. Alternatively, as described in claim 7, the protrusion on the back side of the roof tile that is on the upper side when stacked on the ridge is in contact with the height adjustment portion provided on the front side of the roof tile on the lower side. It may be formed so as to ensure the parallelism of the stacked tiles. Even in this case, the parallelism of the stacked roof tiles can be easily ensured, and the roof tiles can be easily constructed.
以下、本発明を実施するための最良の形態を4つの実施例1〜4を用いて説明する。 Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described using four Examples 1 to 4.
本発明の実施例1を図1乃至図4に基づいて説明する。
まず、図1に基づいて屋根の大棟や隅棟等の棟部11の概略構成を説明する。棟部11は、左右両側の桟瓦12の上面に、それぞれ複数枚ののし瓦13が、モルタル、葺き土、発砲樹脂等の棟土材14を用いた湿式工法で積み重ねられ、最上段ののし瓦13の上に冠瓦15が載せられている。この冠瓦15は、銅線、ステンレス線等の金属線16を用いて補強金具17等に取り付けられた棟芯材18に緊結されている。
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
First, a schematic configuration of a
図2に示すように、施工前ののし瓦13の中央部の裏面側には、割り溝19が該のし瓦13のほぼ全長(又は全長よりも少し短い範囲)に亘って設けられ、のし瓦13は、この割り溝19に沿って左右に分割された状態で棟部11に積み重ねられるようになっている。また、のし瓦13の表面側の右側部と左側部には、それぞれ割り溝19とほぼ平行方向に延びる表面側突部20が断面略一定形状で該のし瓦13のほぼ全長に亘って設けられ、のし瓦13の裏面側の右側部と左側部には、それぞれ割り溝19とほぼ平行方向に延びる裏面側突部21が断面略一定形状で該のし瓦13のほぼ全長に亘って設けられている。
As shown in FIG. 2, on the back side of the central portion of the
図3に示すように、のし瓦13は、分割された状態で棟部11に積み重ねたときに、上側になるのし瓦13の裏面側突部21を下側になるのし瓦13の表面側突部20に係止させることで、棟部11の外側方向への脱落やずれを防止できると共に、チリ幅H(上下ののし瓦13の外側端面間の寸法)をほぼ一定寸法にできるようになっている。また、図1に示すように、のし瓦13の棟部11の内側方向へのずれは、モルタル、葺き土、発砲樹脂等の棟土材14によって規制されるようになっている。更に、最上段ののし瓦13の表面側突部20により冠瓦15の脱落やずれを防止できるようになっている。
As shown in FIG. 3, when the
また、図3に示すように、のし瓦13は、表面側突部20よりも外側の表面に対して内側の表面が高くなるように段差が設けられ、これに伴って、裏面側突部21よりも外側の裏面に対して内側の裏面が高くなるように段差が設けられている。この場合、のし瓦13の表面側突部20を境にして設けた段差を水返しとして機能させることで、棟部11の内部へ雨水等が浸入することを防止できるようにしている。
Further, as shown in FIG. 3, the
更に、表面側突部20よりも内側で表面が高くなった部分を高さ調整部22として利用して、のし瓦13を棟部11に積み重ねたときに、上側になるのし瓦13の裏面側突部21を下側になるのし瓦13の表面側に設けた高さ調整部22に当接させることで、積み重ねたのし瓦13の平行度を確保できるようになっている。
Furthermore, when the
また、図4に示すように、分割される前ののし瓦13は、複数枚を重ねたときに、各のし瓦13の表面側突部20と裏面側突部21が干渉しないような形状に形成されている。これにより、複数枚を重ねてテープ23等で結束した製品梱包状態にしたときに、各のし瓦13の表面側突部20と裏面側突部21が干渉して破損することを防止するようにしている。
Further, as shown in FIG. 4, the roof tiles 13 before being divided do not interfere with the front-
以上説明した本実施例1では、のし瓦13を棟部11に積み重ねたときに、上側になるのし瓦13の裏面側突部21を下側になるのし瓦13の表面側突部20に係止させることで、地震や台風等によるのし瓦13の脱落やずれを防止するようにしたので、防災性の高い施工を実現することができる。しかも、脱落防止用の突部20,21を断面略一定形状でのし瓦13のほぼ全長に亘って設けるようにしたので、脱落防止用の突部を複数箇所に分けて設ける場合に比べて、のし瓦13をプレス成形する成形型のキャビティ形状を簡単化することができ、成形不良の発生を低減して歩留まりを向上させることができる。更に、プレス成形前の押出成形で突部20,21の形状をある程度成形しておくことも可能となる。
In the first embodiment described above, when the
また、一般に、棟部11にのし瓦13を積み重ねる際には、下側ののし瓦13に対して上側ののし瓦13を棟部11と平行方向に全長寸法の半分ずつずらしながら積み重ねていくため、棟端部では積み重ねたのし瓦13の端面を揃えるために、半分に切ったのし瓦13を使用する必要がある。本実施例1ののし瓦13は、脱落防止用の突部20,21を断面略一定形状でほぼ全長に亘って設けるため、のし瓦13を半分に切った場合や半分以外の寸法に切った場合でも、脱落防止用の突部20,21を必ず残すことができ、脱落防止のために特段の細工を施す必要がないという利点もある。
In general, when stacking the
更に、本実施例1では、のし瓦13の表面側突部20よりも外側の表面に対して内側の表面が高くなるように段差を設けるようにしたので、表面側突部20をプレス成形するキャビティの片側の深さ寸法を浅くすることができて、成形材料(粘土等)が表面側突部20を成形するキャビティの先端部に到達しやすくなり、のし瓦13(表面側突部20)の成形性を向上させることができる。しかも、のし瓦13の表面側突部20を境にして設けた段差を水返しとして機能させることで、防水性を向上させることができ、棟部11内部のモルタル、葺き土、発砲樹脂等の棟土材14が水によって洗い流されたり、劣化したりすることを防止することができる。
Furthermore, in the first embodiment, since the step is provided so that the inner surface is higher than the outer surface of the
また、本実施例1では、のし瓦13を棟部11に積み重ねたときに、上側になるのし瓦13の裏面側突部21を下側になるのし瓦13の表面側に設けた高さ調整部22に当接させることで、積み重ねたのし瓦13の平行度を確保するようにしたので、モルタル、葺き土、発砲樹脂等の棟土材14で各のし瓦13の平行度を調整する必要がなく、熟練者でなくても、積み重ねたのし瓦13の平行度を簡単に確保することができ、のし瓦13の施工を容易に行うことができる。
In the first embodiment, when the
尚、本実施例1では、のし瓦13の表面と裏面の両方に段差を設ける構成としたが、のし瓦13の表面のみに段差を設ける構成としても良い。また、図5に示す変形例のように、のし瓦13の表面と裏面のいずれにも段差を設けずに、のし瓦13の表面側で表面側突部20の内側に、高さ調整部22を表面側突部20に沿って延びるように設け、のし瓦13を棟部11に積み重ねたときに、上側になるのし瓦13の裏面側突部21を下側になるのし瓦13の表面側に設けた高さ調整部22に当接させることで、積み重ねたのし瓦13の平行度を確保するようにしても良い。
In the first embodiment, a step is provided on both the front and back surfaces of the
以下、本発明の実施例2〜4を図6乃至図11に基づいて説明する。但し、前記実施例1と実質的に同一部分には同一符号を付して説明を簡略化し、主として前記実施例1と異なる部分について説明する。 Embodiments 2 to 4 of the present invention will be described below with reference to FIGS. However, substantially the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description will be simplified. The parts different from the first embodiment will be mainly described.
上記実施例1では、のし瓦13の表面側に高さ調整部22を設けるようにしたが、本発明の実施例2では、図6に示すように、のし瓦24の裏面側で裏面側突部21の外側に、高さ調整部25を裏面側突部21に沿って延びるように設け、のし瓦24を棟部11に積み重ねたときに、下側になるのし瓦24の表面側突部20を上側になるのし瓦24の裏面側に設けた高さ調整部25に当接させることで、積み重ねたのし瓦24の平行度を確保するようにしている。
In the first embodiment, the
更に、のし瓦24の裏面側突部21よりも外側の裏面に対して内側の裏面が低くなるように段差を設け、これに伴って、表面側突部20よりも外側の表面に対して内側の表面が低くなるように段差を設けるようにしている。これにより、裏面側突部21をプレス成形するキャビティの片側の深さ寸法を浅くすることができ、のし瓦24(裏面側突部21)の成形性を向上させることができる。
Furthermore, a step is provided so that the inner back surface is lower than the back surface outside the back
尚、本実施例2では、のし瓦24の表面と裏面の両方に段差を設ける構成としたが、のし瓦24の裏面のみに段差を設ける構成としても良い。また、図7に示す変形例のように、のし瓦24の表面と裏面のいずれにも段差を設けない構成としても良い。
In the second embodiment, a step is provided on both the front and back surfaces of the
上記各実施例1,2では、のし瓦の表面側又は裏面側に高さ調整部を設けるようにしたが、本発明の実施例3では、図8に示すように、高さ調整部を設けずに、のし瓦26を棟部11に積み重ねたときに、下側になるのし瓦26の表面側突部20を上側になるのし瓦26の裏面に当接させることで、積み重ねたのし瓦26の平行度を確保するようにしている。
In each of the first and second embodiments, the height adjusting unit is provided on the front side or the back side of the roof tile. However, in Example 3 of the present invention, as shown in FIG. When the
更に、のし瓦26の表面側突部20よりも外側の表面に対して内側の表面が高くなるように段差を設け、これに伴って、裏面側突部21よりも外側の裏面に対して内側の裏面が高くなるように段差を設けるようにしている。これにより、表面側突部20をプレス成形するキャビティの片側の深さ寸法を浅くすることができ、のし瓦26(表面側突部20)の成形性を向上させることができると共に、のし瓦13の表面側突部20を境にして設けた段差を水返しとして機能させることで、防水性を向上させることができる。
Furthermore, a step is provided so that the inner surface is higher than the outer surface of the
尚、本実施例3では、のし瓦26の表面と裏面の両方に段差を設ける構成としたが、のし瓦26の表面のみに段差を設ける構成としたり、或は、のし瓦26の表面と裏面のいずれにも段差を設けない構成としても良い。
In the third embodiment, a step is provided on both the front and back surfaces of the
また、図9に示す変形例のように、のし瓦26の裏面側突部21をのし瓦26の内側端部まで延長して設けるようにしても良い。この場合、のし瓦26の裏面のうちの内側部分全体を盛り上げることで裏面側突部21を形成しても良いが、のし瓦26の裏面のうちの外側部分全体を窪ませることで裏面側突部21を形成しても良い。
Further, as in the modification shown in FIG. 9, the rear
本発明の実施例4では、図10に示すように、高さ調整部を設けずに、のし瓦27を棟部11に積み重ねたときに、上側になるのし瓦27の裏面側突部21を下側になるのし瓦27の表面に当接させることで、積み重ねたのし瓦27の平行度を確保するようにしている。
In the fourth embodiment of the present invention, as shown in FIG. 10, when the
更に、のし瓦27の裏面側突部21よりも外側の裏面に対して内側の裏面が低くなるように段差を設け、これに伴って、表面側突部20よりも外側の表面に対して内側の表面が低くなるように段差を設けるようにしている。これにより、裏面側突部21をプレス成形するキャビティの片側の深さ寸法を浅くすることができ、のし瓦27(裏面側突部21)の成形性を向上させることができる。
Furthermore, a step is provided so that the inner back surface is lower than the back surface outside the
尚、本実施例4では、のし瓦27の表面と裏面の両方に段差を設ける構成としたが、のし瓦27の裏面のみに段差を設ける構成としたり、或は、のし瓦27の表面と裏面のいずれにも段差を設けない構成としても良い。
In the fourth embodiment, a step is provided on both the front and back surfaces of the
また、図11に示す変形例のように、のし瓦27の表面側突部20をのし瓦27の外側端部まで延長して設けるようにしても良い。この場合、のし瓦27の表面のうちの外側部分全体を盛り上げることで表面側突部20を形成しても良いが、のし瓦27の表面のうちの内側部分全体を窪ませることで表面側突部20を形成しても良い。
Further, as in the modification shown in FIG. 11, the
尚、上記各実施例1〜4では、表面側突部20や裏面側突部21を断面略一定形状でのし瓦のほぼ全長に亘って連続的に設けるようにしたが、表面側突部20や裏面側突部21を断続的に設けたり、表面側突部20や裏面側突部21の途中に切り欠き部を設けるようにしても良い。
In each of the first to fourth embodiments, the front-
11…棟部、13…のし瓦、14…棟土材、15…冠瓦、20…表面側突部、21…裏面側突部、22…高さ調整部、24…のし瓦、25…高さ調整部、26…のし瓦、27…のし瓦
DESCRIPTION OF
Claims (7)
前記のし瓦の表面側と裏面側には、ほぼ平行方向に延びる突部が断面略一定形状で該のし瓦のほぼ全長に亘って設けられ、前記棟部に積み重ねたときに上側になるのし瓦の裏面側の突部を下側になるのし瓦の表面側の突部に係止させることで脱落を防止するように形成されていることを特徴とするのし瓦。 In the roof tiles that are built by the wet method on the roof ridge,
On the front side and the back side of the roof tile, protrusions extending in a substantially parallel direction are provided over the substantially entire length of the roof tile with a substantially constant cross-section, and become an upper side when stacked on the ridge. A roof tile characterized in that it is formed so as to prevent falling off by engaging the protrusion on the back surface side of the roof tile with the protrusion on the front surface side of the roof tile.
前記のし瓦の表面側と裏面側には、ほぼ平行方向に延びる突部が設けられていると共に、該突部を境にして前記のし瓦の表面及び/又は裏面に段差が設けられ、前記棟部に積み重ねたときに上側になるのし瓦の裏面側の突部を下側になるのし瓦の表面側の突部に係止させることで脱落を防止するように形成されていることを特徴とするのし瓦。 In the roof tiles that are built by the wet method on the roof ridge,
The front and back sides of the roof tiles are provided with protrusions extending in a substantially parallel direction, and steps are provided on the front and / or back surfaces of the roof tiles with the protrusions as a boundary. When stacked on the ridge, the protrusion on the back side of the roof tile that is on the upper side is locked to the protrusion on the surface side of the roof tile that is on the lower side to prevent falling off. A roof tile characterized by that.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006162542A JP2007332561A (en) | 2006-06-12 | 2006-06-12 | Plain ridge tile |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006162542A JP2007332561A (en) | 2006-06-12 | 2006-06-12 | Plain ridge tile |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007332561A true JP2007332561A (en) | 2007-12-27 |
Family
ID=38932293
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006162542A Pending JP2007332561A (en) | 2006-06-12 | 2006-06-12 | Plain ridge tile |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2007332561A (en) |
-
2006
- 2006-06-12 JP JP2006162542A patent/JP2007332561A/en active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2007332561A (en) | Plain ridge tile | |
CN212053479U (en) | Ridge pressing component for horse-head wall of pseudo-classic architecture | |
JP3380235B2 (en) | Seismic and weather-resistant roof tiles | |
JP4351682B2 (en) | Tile forming equipment | |
JP4661185B2 (en) | Underwater structure with water gradient | |
JP5780164B2 (en) | Roofing structure | |
JP5001632B2 (en) | Deck plate for fireproof roof, fireproof roof structure and fireproof roof construction method | |
JP3640212B2 (en) | Disaster prevention tile | |
JP2009091768A (en) | Disaster-prevention roof tile | |
JP3670658B2 (en) | Disaster prevention tile | |
JP5049005B2 (en) | Roofing material and roof | |
JP3640211B2 (en) | Disaster prevention tile | |
JP3640213B2 (en) | Engaging structure of disaster prevention tile | |
JP4664149B2 (en) | Disaster prevention sleeve tile | |
JP2008002190A (en) | Eaves edge tile | |
JP3560604B2 (en) | Disaster prevention tile | |
JP2023122781A (en) | Simple plain ridge tile and manufacturing method of the same and ridge structure using simple plain ridge tile of the same | |
JP3560603B2 (en) | Forming method of disaster prevention tile | |
JP2009114725A (en) | Building plate and its installation structure | |
JP2005042545A (en) | Disaster prevention tile | |
JP2010071027A (en) | Method for constructing external facing structure for building | |
JP2008214918A (en) | Snow stop plate tile with snow stop swollen part | |
JP2006188900A (en) | Plain tiles | |
CN201065594Y (en) | Special-shaped building block | |
CN110939237A (en) | Ridge pressing component for horse-head wall of pseudo-classic architecture |