JP2007322732A - Display apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、表示装置に関し、詳しくは、表示パネルにフレキシブル回路材を介して接続されたソース基板あるいは/およびゲート基板等からなる駆動基板の支持フレームへの位置決め保持構造に関する。 The present invention relates to a display device, and more particularly to a positioning and holding structure for a support frame of a driving substrate made of a source substrate and / or a gate substrate connected to a display panel via a flexible circuit material.
従来、液晶表示装置の表示パネルは、一般に透明電極を設けたガラス基板からなるアレイ基板とカラーフィルタ基板間に液晶を封止し、透明電極に駆動電圧を加えることにより液晶の配列を制御している。
特開平10−274943号公報(特許文献1)等に開示されている図14に示す表示パネルでは、表示パネルのアレイ基板1にフラットハーネスからなるフレキシブル回路材2、3を介してソース基板4とゲート基板5からなる駆動基板をそれぞれ接続しており、これら駆動基板を表示パネルの周縁に沿うようにして支持フレーム6にボルトBにより固定している。
Conventionally, a display panel of a liquid crystal display device generally controls liquid crystal alignment by sealing a liquid crystal between an array substrate made of a glass substrate provided with a transparent electrode and a color filter substrate, and applying a driving voltage to the transparent electrode. Yes.
In the display panel shown in FIG. 14 disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 10-274743 (Patent Document 1) and the like, the array substrate 1 of the display panel is connected to the
しかしながら、前記駆動基板に設けたボルト挿通用の貫通孔の間隔と支持フレーム6に設けたボルト孔の間隔に寸法誤差が生じてしまう場合があり、それにもかかわらず、駆動基板を無理に支持フレーム6にボルト締め固定すると、貫通孔とボルト孔を無理に位置合わせすることにより駆動基板の中央部が上方に反る現象が生じる。この状態で、図15に示すように、表示装置の外枠を構成するベゼル7を被せると、駆動基板が上方に被せた金属製のベゼル7と接触して導通してしたり、駆動基板に実装した電子部品8が損傷する問題が生じやすい。
However, in some cases, a dimensional error may occur between the distance between the through holes for inserting the bolts provided in the drive board and the distance between the bolt holes provided in the
また、駆動基板と支持フレーム6とは熱膨張率が相違する素材で形成されている場合が多く、その場合には、使用時において雰囲気温度の上昇で駆動基板が支持フレームよりも熱膨張して大きく伸び、その結果、駆動基板の中央が反って、前記と同様に駆動基板がベゼル7と接触する問題が生じやすい。
In many cases, the drive substrate and the
本発明は前記問題に鑑みてなされたものであり、表示装置の駆動基板の支持フレームへの取付時および取付後において、前記基板に反りが生じるのを防止することを課題としている。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to prevent the substrate from being warped during and after the drive substrate is attached to the support frame.
前記課題を解決するため、本発明は、表示パネルにフレキシブル回路材を介して接続された駆動基板を、前記表示パネルの支持フレームの表示側の表面、反表示側の裏面あるいは外周面から突設した保持材により保持しており、
前記駆動基板は前記支持フレームの長さ方向に沿った長さ方向が長尺であると共に該長さ方向と直交方向する幅方向が短尺であり、
前記保持材は、前記駆動基板を幅方向で囲むコ字状枠あるいは該駆動基板の幅方向の両側を囲むように配置したL字状枠とし、該保持材と前記支持フレームとの間で前記駆動基板を長尺方向に摺動可能に狭持していることを特徴とする表示装置を提供している。
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a driving substrate connected to a display panel via a flexible circuit material, protruding from the display-side surface, the non-display-side back surface, or the outer peripheral surface of the display panel support frame. Is held by the holding material,
The drive board is long in the length direction along the length direction of the support frame and short in the width direction perpendicular to the length direction,
The holding material is a U-shaped frame surrounding the driving substrate in the width direction or an L-shaped frame arranged so as to surround both sides of the driving substrate in the width direction, and the holding material and the support frame are arranged between the holding material and the support frame. A display device is provided in which a driving substrate is slidably held in a longitudinal direction.
前記保持材で支持フレームに保持される駆動基板は、ソース基板あるいは/およびゲート基板、または、ソース基板の機能とゲート基板の機能を共に備えたソース・コントロール一体型基板からなる。
詳細には、保持材を駆動基板を幅方向に囲むコ字状枠とする場合には、駆動基板の幅方向の両端面とコ字状枠の両側枠との間に移動可能とする隙間をあけると共に幅方向への伸びも吸収できるようにし、かつ、駆動基板の板厚よりもコ字状枠の両側枠の長さを若干大として、コ字状枠の中央連結枠と駆動基板の外側面との間にも隙間をあけて、駆動基板の板厚方向の伸びも吸収できるようにしている。
前記保持材をL字状枠とした場合、保持材の幅方向の両端を囲むように一対配置している。このL字状枠の場合もコ字状枠の場合と同様に、駆動基板の幅方向の端面と外側面との間に若干の隙間を設けて、駆動基板を長尺方向へ移動可能とすると共に、幅方向(短尺方向)および板厚方向の伸びも吸収できるようにしている。
なお、駆動基板の幅方向の一端は前記フレキシブル回路板を介して表示パネルと接続されて位置決めされているため、他端側の先端側のみを囲むようにL字状枠を配置してもよいが、駆動基板の幅方向の両側をL字状枠で保持する方が駆動基板を傾斜させずに保持でき、ベゼルとの接触を確実に防止できる点で好ましい。
The driving substrate held on the support frame by the holding material is a source substrate or / and a gate substrate, or a source / control integrated substrate having both functions of the source substrate and the gate substrate.
Specifically, when the holding material is a U-shaped frame that surrounds the drive substrate in the width direction, a gap that allows movement between the both end surfaces of the drive substrate in the width direction and both side frames of the U-shaped frame is provided. The width of the both sides of the U-shaped frame is slightly larger than the thickness of the drive board, and the center connection frame of the U-shaped frame and the outside of the drive board A gap is also formed between the side surfaces and the extension in the thickness direction of the drive substrate can be absorbed.
When the holding material is an L-shaped frame, a pair is arranged so as to surround both ends of the holding material in the width direction. In the case of this L-shaped frame, as in the case of the U-shaped frame, a slight gap is provided between the end surface in the width direction of the driving substrate and the outer surface so that the driving substrate can be moved in the longitudinal direction. At the same time, the elongation in the width direction (short direction) and the thickness direction can be absorbed.
Since one end in the width direction of the drive substrate is connected to the display panel via the flexible circuit board and positioned, an L-shaped frame may be disposed so as to surround only the distal end side on the other end side. However, it is preferable that both sides of the drive substrate in the width direction are held by the L-shaped frame in that the drive substrate can be held without being inclined and contact with the bezel can be reliably prevented.
前記のように駆動基板と保持材との間には、所要の隙間を設けていることが好ましいが、保持材を弾性材で形成した場合には、駆動基板の外面と保持材の内面とを接触させてもよい。このように、保持材を弾性材で形成しておけば、駆動基板と保持材を接触させていても、駆動基板が熱膨張したときに保持材を駆動基板の膨張に追従させることができ、駆動基板に反りが生じるのを防止することができる。 As described above, it is preferable that a necessary gap is provided between the driving substrate and the holding material. However, when the holding material is formed of an elastic material, the outer surface of the driving substrate and the inner surface of the holding material are provided. You may make it contact. Thus, if the holding material is formed of an elastic material, even if the driving substrate and the holding material are in contact, the holding material can follow the expansion of the driving substrate when the driving substrate is thermally expanded. It is possible to prevent warping of the driving substrate.
前記構成によれば、駆動基板を支持フレームにボルト締めにより固定してしまうのではなく、保持材により支持フレームに対して駆動基板を幅方向で保持する一方、駆動基板の熱膨張時に伸びが大きな長尺方向には摺動自在としている。よって、表示装置内の温度が上昇したとき、駆動基板は長尺方向に熱膨張することができるため、駆動基板が反ることがなく、駆動基板と対向配置されたベゼル等の他部材との干渉を防止して、駆動基板が他部材と導通したり駆動基板上の電子部品が損傷するのを防止することができる。 According to the above configuration, the drive substrate is not fixed to the support frame by bolting, but the drive substrate is held in the width direction with respect to the support frame by the holding material, while the drive substrate has a large elongation when the drive substrate is thermally expanded. It is slidable in the longitudinal direction. Therefore, when the temperature in the display device rises, the drive substrate can be thermally expanded in the longitudinal direction, so that the drive substrate does not warp, and other members such as a bezel disposed opposite to the drive substrate By preventing the interference, the drive substrate can be prevented from conducting with other members and the electronic components on the drive substrate can be prevented from being damaged.
このように、雰囲気温度の上昇で駆動基板が支持フレームよりも大きく熱膨張して伸びが生じても、熱膨張による伸びを吸収できる構成としているため、駆動基板と支持フレームとを熱膨張率の差が少ない素材を用いて形成する必要がなくなる。
また、熱膨張による駆動基板の前記反りの発生を防止できるため、支持フレームに取り付ける駆動基板と、該駆動基板を覆うベゼル等の他部材との間隔を小さくでき、表示装置を小型化あるいは薄型化することができる。
さらに、前記構成によれば、駆動基板に支持フレームに固定するためのボルト穴を設ける必要がなく、駆動基板の全面に導体パターンを形成することができ、高密度の回路設計が可能となる等、設計自由度を高めることができる。
In this way, even if the drive substrate is thermally expanded larger than the support frame due to an increase in the ambient temperature, the drive substrate and the support frame are designed to absorb the expansion due to the thermal expansion. There is no need to use a material with a small difference.
In addition, since the warpage of the drive substrate due to thermal expansion can be prevented, the distance between the drive substrate attached to the support frame and other members such as a bezel that covers the drive substrate can be reduced, and the display device can be reduced in size or thickness. can do.
Furthermore, according to the above configuration, there is no need to provide a bolt hole for fixing the driving board to the support frame, a conductor pattern can be formed on the entire surface of the driving board, and a high-density circuit design can be achieved. , Can increase the degree of design freedom.
前記保持材により前記駆動基板の少なくとも長尺方向の両側を保持し、両側の保持材をいずれも前記コ字状枠またはL字状枠とし、あるいは一方をコ字状枠として他方をL字状枠としてもよい。
前記したいずれの構成でも、駆動基板を支持フレームに固定せずに、所要箇所に確実に位置決め保持して、熱膨張時における駆動基板の伸びを吸収することができる。
The holding material holds at least both sides of the drive board in the longitudinal direction, and both holding materials are the U-shaped frame or L-shaped frame, or one is a U-shaped frame and the other is L-shaped. It is good also as a frame.
In any of the above-described configurations, the driving substrate can be securely positioned and held at a required place without being fixed to the support frame, and the elongation of the driving substrate during thermal expansion can be absorbed.
前記保持材は前記支持フレームとは別体として、接着剤を介して固定し、あるいは該保持材のフレーム固定側先端を支持フレームに設けた取付部に圧入固定してもよい。
前記構成によれば、保持材がコ字状枠からなる場合には、前記駆動基板を支持フレームの所要箇所に配置した後、駆動基板の幅方向を跨ぐように保持材を支持フレームに固定するだけで、駆動基板を所要箇所に位置決め保持することができる。
一方、保持材がL字状枠とする場合には、駆動基板の先端側を保持するL字状枠で先に支持フレームに固定しておき、駆動基板を配置した後に他端側を保持するようにL字状枠を支持フレームに固定すればよい。
この幅方向の両側を保持する一対のL字状枠を用いる場合、駆動基板を跨ぐように配置されないため、保持材と駆動基板上に実装した電子部品との干渉を確実に防止することができる。
The holding material may be fixed separately from the support frame via an adhesive, or may be press-fitted and fixed to a mounting portion provided on the support frame at the frame fixing side tip of the holding material.
According to the above configuration, when the holding material is a U-shaped frame, after the driving substrate is disposed at a required position of the support frame, the holding material is fixed to the support frame so as to straddle the width direction of the driving substrate. The drive substrate can be positioned and held only at a required location.
On the other hand, when the holding material is an L-shaped frame, the L-shaped frame that holds the front end side of the drive board is fixed to the support frame first, and the other end side is held after the drive board is disposed. In this way, the L-shaped frame may be fixed to the support frame.
In the case of using a pair of L-shaped frames that hold both sides in the width direction, it is not arranged so as to straddle the drive board, so that interference between the holding material and the electronic components mounted on the drive board can be reliably prevented. .
前記保持材がL字状枠からなる場合、支持フレームに一体的に設けてもよい。即ち、L字状枠を支持フレームから切り起こしで突設しても良いし、支持フレームが樹脂成形品である場合には、一体成形しておくことができる。
このように保持材を支持フレームと一体的に設けておくと、駆動基板取付部材を無くする事が出来ると共に、取付作業性を高めることができる。
When the holding material is an L-shaped frame, it may be provided integrally with the support frame. That is, the L-shaped frame may be cut and raised from the support frame, or when the support frame is a resin molded product, it can be integrally formed.
When the holding member is provided integrally with the support frame in this way, the drive board mounting member can be eliminated and the mounting workability can be improved.
前述したように、本発明によれば、表示パネルに接続された駆動基板を支持フレームにボルト締めにより固定してしまうのではなく、保持材により前記支持フレームに対して駆動基板を短尺方向および板厚方向に位置決め保持する一方、駆動基板が大きく熱膨張する長尺方向には摺動自在としている。よって、表示装置内の温度が上昇したとき、駆動基板は長尺方向に熱膨張することができるため、駆動基板が反ることがなく、駆動基板と対向配置されたベゼル等の他部材との干渉を防止して、駆動基板が他部材と導通したり駆動基板上の電子部品が損傷するのを防止することができる。 As described above, according to the present invention, the drive substrate connected to the display panel is not fixed to the support frame by bolting, but the drive substrate is placed in the short direction and the plate with respect to the support frame by the holding material. While being positioned and held in the thickness direction, the drive substrate is slidable in the long direction where the drive substrate is largely thermally expanded. Therefore, when the temperature in the display device rises, the drive substrate can be thermally expanded in the longitudinal direction, so that the drive substrate does not warp, and other members such as a bezel disposed opposite to the drive substrate By preventing the interference, the drive substrate can be prevented from conducting with other members and the electronic components on the drive substrate can be prevented from being damaged.
本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
図1乃至図4は、本発明の第1実施形態を示す。
本発明の表示装置は液晶表示装置からなり、表示パネルはガラス基板からなるアレイ基板とカラーフィルタ基板13の間に液晶を封止しており、アレイ基板を複数のソース線11とゲート線12を直交させて配線して薄膜トランジスタを設けたTFT基板10としている。
Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 to 4 show a first embodiment of the present invention.
The display device of the present invention includes a liquid crystal display device, and the display panel has a liquid crystal sealed between an array substrate made of a glass substrate and a
TFT基板10の周縁には、図3に示すように、可撓性を有するフィルム基板からなる複数のフレキシブル回路材20、24を介してソース基板30とゲート基板31からなる駆動基板を取り付けている。
フレキシブル回路材20はフィルム基板21に配線22とドライバIC23を備え、配線22を介してTFT基板10のソース線11とソース基板30の導体パターン32とを接続している。
同様に、フレキシブル回路材24もフィルム基板25に配線26とドライバIC27を備え、配線26を介してTFT基板10のゲート線12とゲート基板31の導体パターンとを接続している。
As shown in FIG. 3, a driving substrate composed of a
The
Similarly, the
前記ソース基板30とゲート基板31は共にエポキシ樹脂製のプリント基板からなり、TFT基板10の周縁に取り付けた支持フレーム40はアルミニウム、鉄、ポリカボネードなどから形成しており、本実施形態ではアルミニウムで形成している。該支持フレーム40に前記ソース基板30、ゲート基板31を保持材50を用いて位置決め保持している。前記ソース基板30及びゲート基板31を構成するエポキシ樹脂の熱膨張率は16ppm/℃、支持フレーム40を構成するアルミニウム、鉄、ポリカボネードの熱膨張率は、それぞれ23.8ppm/℃、11.8ppm/℃、70ppm/℃である。
Both the
前記ソース基板30とゲート基板31の保持構造は同様のため、以下に、ソース基板30の保持構造について説明する。
ソース基板30はエポキシ樹脂からなる絶縁基板上に導体パターン32を設け、該導体パターン上にコンデンサ、抵抗、ダイオード等の電子部品33を実装したプリント基板からなる。ソース基板30は本実施形態では前記支持フレーム40の長さ方向に沿った長さ方向Xが長尺であると共に該長さ方向Xと直交方向する幅方向Yが短尺であり長方形状としている。なお、長さ方向の一部に幅方向が相違する部分を有する場合等の異形となっている場合もあるが、いずれのソース基板においても、長さ方向Xが大で幅方向Yが小さくなっている。
Since the holding structure of the
The
前記ソース基板30の長尺方向Xに間隔をあけて取り付けて、複数の前記フレキシブル回路材20を介してTFT基板10と連結している。これらフレキシブル回路材20を図1に示すように、支持フレーム40の外側縁に沿って屈曲し、ソース基板30を支持フレーム40の外周面に沿って配置し、左右一対の保持材50でソース基板30の長尺方向Xの両側部を位置決め保持している。
The
前記保持材50は、図1および図2(B)に示すように、両側枠50aと中央連結枠50bとからなるコ字状枠からなる。両側枠50aでソース基板30の幅方向Yの端面(図1中で上下両端面)30a、30aを両外方から保持すると共に、中央連結枠50bでソース基板30の外側面30bを外側から保持している。
前記両側枠50aの長さはソース基板30の板厚よりも若干大きくして、外側面30bと中央連結枠50bとの間に隙間を設け、且つ、両側枠50a間の寸法をソース基板30の短尺方向の寸法よりも若干大として、ソース基板の端面30aと両側枠50aとの間にも隙間を設けている。
保持枠50の両側部50aのフレーム固定側の先端は先細り形状とし、支持フレーム40に設けた貫通孔40aに圧入可能な形状としている。
As shown in FIGS. 1 and 2B, the holding
The length of the both
The ends of the holding
前記ソース基板30を支持フレーム40で位置決め保持する際には、まず、図1及び図4に示すように、TFT基板10とソース基板30を連結しているフレキシブル回路材20を支持フレーム40の外縁に沿って90度折り曲げて、ソース基板30を支持フレーム40の外周面の所要箇所に沿わせる。
When the
次に、保持枠50を、図2(B)に示すように、ソース基板30の長尺方向Xを横断して、跨ぐように幅方向Yに配置し、両側枠50aの先端を支持フレーム40の貫通孔40aに圧入して、保持材50を支持フレーム40に固定している。
このとき、ソース基板30の上下端面30aと保持材50の両側枠50aの内面との間、および、ソース基板30の外側面30bと保持材50の中央連結枠50bの内面との間に隙間が生じる状態で、ソース基板30は保持材50と支持フレーム40の外周面との間に挟持される。
Next, as shown in FIG. 2B, the holding
At this time, there are gaps between the upper and
前記のように、保持枠50と支持フレーム40との間にソース基板30を位置決め保持し、ソース基板30を支持フレーム40に固定せず、ソース基板30を長尺方向Xにはフリー、幅方向の短尺方向Yおよびソース基板30の板厚方向Zにも若干の隙間をあけて保持している。
但し、ソース基板30にはフレキシブル回路材20が接続され、該フレキシブル回路材20はTFT基板10に固定されているため、その点で、ソース基板30の長尺方向Xへの移動は制限されている。
As described above, the
However, since the
その後、液晶表示装置の外枠を構成するベゼル41を表示パネルの前面側、外周側に取り付け、図3に示すように、ベゼル41の背面側へ延在させた外周部分でソース基板30を覆っている。
なお、図1及び図2では、ソース基板30の導体パターンおよび基板上に実装した電子部品の図示を省略している。
Thereafter, the
In FIG. 1 and FIG. 2, the conductor pattern of the
前記構成によれば、ソース基板30を支持フレーム40にボルト締めにより固定してしまうのではなく、保持材50により支持フレーム40に対してソース基板30を短尺方向Y、およびソース基板30の板厚方向Zに若干の隙間をあけて位置決め保持する一方、ソース基板30が熱膨張する際に伸びが大きくなる長尺方向Xには摺動自在としている。
よって、表示装置内の温度が上昇したとき、ソース基板30は長尺方向Xに自由に伸びることができるため、ソース基板30が両側が固定されている場合に生じる中央部での反りの発生がない。よって、ソース基板30とベゼル41との干渉が防止でき、ソース基板30がベゼル41と導通したり、ソース基板30上の電子部品がベセルとの接触により損傷するのを防止することができる。
また、ソース基板30にボルトを通すための貫通孔を設ける必要がなく、ソース基板30の全面に導体パターンを形成することができ設計自由度を高めることができる。
According to the above-described configuration, the
Therefore, when the temperature in the display device rises, the
Further, it is not necessary to provide a through hole for passing a bolt through the
なお、本実施形態では、ソース基板30の長尺方向Xの両側のみ保持材50で位置決め保持しているが、ソース基板30が長尺な場合には、長尺方向の中央位置も保持材50で保持してもよい。また、ソース基板30の長尺方向Xの両側に限らず、表示パネルとソース基板とを接続するフレキシブル回路材間に保持材50を配置してもよい。
また、本実施形態では駆動基板をソース基板とゲート基板としているが、ソース基板の機能とゲート基板の機能を共に備えたソース・コントロール一体型基板としてもよい。
さらに、本実施形態では、TFT基板10とソース基板30を連結するフレキシブル回路材20を支持フレーム40の表示側の外縁で折り曲げてソース基板30を支持フレーム40の外周面上に配置しているが、図5(A)に示すように、フレキシブル回路材20を折り曲げずにソース基板30を支持フレーム40の表示側の表面に配置してもよいし、図5(B)に示すように、フレキシブル回路材20を支持フレーム40の背面側の外縁で更に折り返して、支持フレーム40の反表示側の裏面に配置してもよい。
In this embodiment, only the both sides of the
In this embodiment, the drive substrate is a source substrate and a gate substrate, but a source / control integrated substrate having both the function of the source substrate and the function of the gate substrate may be used.
Further, in the present embodiment, the
図6は、本発明の第2実施形態を示す。
本実施形態では、保持材50の形状および支持フレーム40への取付方法を第1実施形態と相違させている。
詳細には、本実施形態のコ字状枠からなる保持材50は、両側枠50aの支持フレーム取付側に側方に突出させて固定部50cを設けている。該固定部50cの下面には接着剤51を設けており、該接着剤51を介して保持材50を支持フレーム40に固定し、該保持材50でソース基板30を位置決め保持している。
該構成とすると、支持フレーム40側に保持材固定用の取付部を設ける必要がないため、保持材50の取付位置を自由に設定することができる。
なお、他の構成及び作用効果は第1実施形態と同様のため、同一の符号を付して説明を省略する。
FIG. 6 shows a second embodiment of the present invention.
In the present embodiment, the shape of the holding
Specifically, the holding
With this configuration, it is not necessary to provide a mounting portion for fixing the holding material on the
In addition, since another structure and an effect are the same as that of 1st Embodiment, the same code | symbol is attached | subjected and description is abbreviate | omitted.
図7は、本発明の第3実施形態を示す。
本実施形態では、保持材の形状を前記実施形態と相違させており、本実施形態の保持材52をソース基板30の幅方向Yの両側に保持する一対のL字状枠から構成している。
前記保持材52は、ソース基板30の両側端面30a(図1中では上下端面)を保持する縦枠部52aと該縦枠部52aの一端に連続してソース基板30の外側面30bを保持する横枠部52bからなる。
これら保持材52の縦枠部52aの先端を支持フレーム40の貫通孔40aに圧入して、保持材52を支持フレーム40に固定している。
本実施形態では、図7(A)に示すように、ソース基板30の長尺方向Xに前記一対の保持材52をそれぞれ配置している。
FIG. 7 shows a third embodiment of the present invention.
In this embodiment, the shape of the holding material is different from that of the above embodiment, and the holding
The holding
The ends of the
In the present embodiment, as shown in FIG. 7A, the pair of holding
前記構成によれば、第1実施形態と同様、ソース基板30の反りを防止できると共に、保持材52の横枠部52bがソース基板30を跨ぐ構成としていないため、ソース基板30に実装した電子部品との位置関係を考慮せずに保持材52を配置することができる。
なお、本実施形態では、保持材52を支持フレーム40に圧入固定しているが、第2実施形態のように、保持材52に固定部を設けて接着剤により支持フレーム40に接着固定してもよい。
According to the above configuration, as in the first embodiment, the warp of the
In the present embodiment, the holding
図8は、第3実施形態の変形例を示す。
本変形例では、保持材52の取付位置を第3実施形態と相違させており、L字状枠からなる保持材52をソース基板30の幅方向Yに対向して設けずに千鳥配置とし、ソース基板30の長尺方向Xの両側にはソース基板30の幅方向Yの一方側に保持材52を設けている一方、ソース基板30の長尺方向Xの中央には保持材52を幅方向の他方側に設けている。
前記構成によれば、保持材52によるソース基板30の保持位置を少なくしているため、保持材52の個数を低減できると共に、取付作業を容易にすることができる。
FIG. 8 shows a modification of the third embodiment.
In this modification, the mounting position of the holding
According to the above configuration, since the holding position of the
図9は、本発明の第4実施形態を示す。
本実施形態では、ソース基板30の幅方向Yの先端側を位置決め保持するL字状の保持材53を支持フレーム40に一体成形する一方、他側を位置決め保持する保持材を第3実施形態と同様の保持材52として支持フレーム40と別体に設け、該保持材52を支持フレーム40の貫通孔40aに圧入固定している。
FIG. 9 shows a fourth embodiment of the present invention.
In the present embodiment, an L-shaped holding
ソース基板30を支持フレーム40に位置決め保持する際には、まず、ソース基板30の先端側を支持フレーム40に設けた保持材53内に挿入し、次いで、支持フレーム40に保持材52を固定して、該保持材52によりソース基板30の他側を位置決め保持している。
When positioning and holding the
前記構成によれば、支持フレーム40に取り付ける保持材52の個数をさらに低減でき、ソース基板30の支持フレーム40への位置決め保持を容易にすることができる。
According to the above configuration, the number of holding
図10は、本発明の第5実施形態を示す。
本実施形態では、L字状の保持材53を全て支持フレーム40に一体成形して、これら保持材53を開き方向に撓ませてソース基板30を保持材内に挿入する構成としている。
前記構成によれば、フレーム40と別体の保持材が不要となり、部品点数の低減することができると共に、ソース基板30の保持作業を容易にすることができる。
FIG. 10 shows a fifth embodiment of the present invention.
In the present embodiment, all the L-shaped holding
According to the above configuration, a holding member that is separate from the
図11は、本発明の第6実施形態を示す。
本実施形態では、ソース基板30の長尺方向Xの一側を第1実施形態と同様のコ字状の保持材50で位置決め保持している一方、他側を第3実施形態と同様のL字状の保持材52で位置決め保持している。
FIG. 11 shows a sixth embodiment of the present invention.
In the present embodiment, one side of the longitudinal direction X of the
図12は、本発明の第7実施形態を示す。
本実施形態では、保持材を弾性材により形成しており、保持材の内面をソース基板30の外面に接触させている。本実施形態の保持材は、図12(A)に示すようにコ字状の保持材54としてもよいし、図12(B)に示すようにL字状の保持材55としてもよい。
FIG. 12 shows a seventh embodiment of the present invention.
In the present embodiment, the holding material is formed of an elastic material, and the inner surface of the holding material is brought into contact with the outer surface of the
前記構成によれば、ソース基板30が図13の矢印方向に熱膨張したときには、保持材54(55)がソース基板30に追従する。よって、ソース基板30は保持材54(55)により長尺方向の熱膨張が抑制されることはなく反りを防止することができる。
According to the above configuration, the holding material 54 (55) follows the
前記いずれの実施形態もソース基板について説明しているが、ゲート基板も同様に支持フレームに取り付けている。その際、ソース基板とゲート基板とは同一の形態で保持材を用いて支持フレームで位置決め保持することが好ましいが、必ずしも同一の形態とする必要はない。また、液晶表示装置に限らず、他の画像表示装置においても適用することができる。 In any of the embodiments described above, the source substrate is described, but the gate substrate is similarly attached to the support frame. At that time, the source substrate and the gate substrate are preferably positioned and held by the support frame using a holding material in the same form, but need not necessarily be the same form. Further, the present invention can be applied not only to the liquid crystal display device but also to other image display devices.
10 TFT基板
20、24 フレキシブル回路材
30 ソース基板
31 ゲート基板
40 支持フレーム
40a 貫通孔
50、52、53、54、55 保持材
X 長尺方向
Y 短尺方向(幅方向)
Z 厚さ方向
10
Z Thickness direction
Claims (4)
前記駆動基板は前記支持フレームの長さ方向に沿った長さ方向が長尺であると共に該長さ方向と直交方向する幅方向が短尺であり、
前記保持材は、前記駆動基板を幅方向で囲むコ字状枠あるいは該駆動基板の幅方向の両側を囲むように配置したL字状枠とし、該保持材と前記支持フレームとの間で前記駆動基板を長尺方向に摺動可能に狭持していることを特徴とする表示装置。 The drive substrate connected to the display panel via a flexible circuit material is held by a holding material protruding from the display side surface of the display panel support frame, the reverse side of the display side or the outer peripheral surface,
The drive board is long in the length direction along the length direction of the support frame and short in the width direction perpendicular to the length direction,
The holding material is a U-shaped frame surrounding the driving substrate in the width direction or an L-shaped frame arranged so as to surround both sides of the driving substrate in the width direction, and the holding material and the support frame are arranged between the holding material and the support frame. A display device characterized in that a drive substrate is slidably held in a longitudinal direction.
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2006
- 2006-05-31 JP JP2006152615A patent/JP2007322732A/en not_active Withdrawn
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