JP2007322000A - Refrigerating device for container - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、コンテナの端面を塞ぐように取り付けられてコンテナの庫内を冷却するコンテナ用冷凍装置に関するものである。 The present invention relates to a container refrigeration apparatus which is attached so as to close an end surface of a container and cools the inside of the container.
従来より、海上輸送等に用いるコンテナの庫内を冷却するためにコンテナ用冷凍装置が利用されている。 Conventionally, container refrigeration apparatuses have been used to cool the interior of containers used for marine transportation and the like.
特許文献１には、この種のコンテナ用冷凍装置が開示されている。このコンテナ用冷凍装置は、コンテナの一端の開口部分に設けられる。コンテナ用冷凍装置は、コンテナの一端面を塞ぐように周縁部がコンテナに取り付けられるケーシングを備えている。ケーシングは、コンテナに取り付けられると、コンテナの一端面を構成する。ケーシングは、圧縮機などの構成機器を収容可能に形成されている。
具体的に、ケーシングは、下部が庫内側に膨らんだ形状に形成されている。そして、ケーシングの下部の庫外側には、圧縮機、凝縮器、凝縮器用ファンなどを収容する外側収容空間が形成されている。また、ケーシングの上部の庫内側には、蒸発器、蒸発器用ファンなどを収容する内側収容空間が形成されている。
一般に、コンテナ用冷凍装置は、コンテナの端面を塞ぐように周縁部がコンテナに取り付けられる本体ケーシングと、本体ケーシングにその庫内側を覆うように取り付けられる被覆ケーシングとを備えている。本体ケーシングは下部が庫内側に膨らんだ形状に形成されており、被覆ケーシングも本体ケーシングに対応して下部が庫内側に膨らんだ形状に形成されている。 In general, a container refrigeration apparatus includes a main body casing having a peripheral edge attached to a container so as to close an end surface of the container, and a covering casing attached to the main body casing so as to cover the inner side of the container. The main body casing is formed in a shape in which the lower part swells to the inside of the warehouse, and the covering casing is also formed in a shape in which the lower part swells to the inside of the warehouse corresponding to the main body casing.
ここで、本体ケーシングには、コンテナ本体と同様に、コンテナの運搬中に比較的大きな荷重が作用する場合がある。特に、コンテナが船舶に積み重ねた状態で搭載されている場合の船舶の横揺れの時に、下側のコンテナにはその上側に載せられたコンテナの偏心荷重がコンテナの横手方向に作用し、揺れの大きさや上側のコンテナの重量によっては、作用する荷重は比較的大きな値になる。このため、本体ケーシングは、コンテナ本体と同様に、船舶の横揺れを想定したコンテナの横手方向の所定の荷重に対して十分な強度を有するように設計されている。これにより、本体ケーシングの変形は、弾性変形の領域で収まる。 Here, as with the container main body, a relatively large load may act on the main body casing during transportation of the container. In particular, when the ship rolls when the container is mounted in a stacked state on the ship, the eccentric load of the container placed on the upper container acts in the lateral direction of the container, causing the lower container to shake. Depending on the size and the weight of the upper container, the applied load will be a relatively large value. For this reason, the main body casing is designed to have sufficient strength against a predetermined load in the lateral direction of the container assuming the rolling of the ship, like the container main body. Thereby, the deformation | transformation of a main body casing is settled in the area | region of elastic deformation.
しかし、コンテナ用冷凍装置では、本体ケーシングが変形すると、被覆ケーシングがその変形に追従して変形する。被覆ケーシングでは、非膨出部の剛性が、庫内側に膨らんだ形状の膨出部に比べて小さい。従って、被覆ケーシングが本体ケーシングの変形に追従して変形すると、剛性が大きく変化する領域である、膨出部の非膨出部寄りから非膨出部の膨出部寄りの領域に応力が集中する。そして、応力が集中する上に剛性が小さい非膨出部の膨出部寄りの領域で損傷が生じやすくなっている。 However, in the container refrigeration apparatus, when the main casing is deformed, the covering casing is deformed following the deformation. In the coated casing, the rigidity of the non-bulged portion is smaller than that of the bulged portion swelled to the inside of the warehouse. Therefore, when the coated casing is deformed following the deformation of the main casing, the stress is concentrated in a region where the rigidity changes greatly, that is, from a region near the bulging portion of the bulging portion to a region near the bulging portion of the non-bulging portion. To do. Further, damage is likely to occur in a region near the bulging portion of the non-bulging portion where stress is concentrated and rigidity is small.
このため、従来は、本体ケーシングの強度は十分であるにも拘わらず、被覆ケーシングの変形を抑制するために、本体ケーシングの強度を増加させて本体ケーシング自体の変形をさらに抑制する必要があった。 For this reason, conventionally, in order to suppress the deformation of the covering casing, it was necessary to increase the strength of the main casing and further suppress the deformation of the main casing itself, although the strength of the main casing is sufficient. .
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、コンテナの庫内を冷却するコンテナ用冷凍装置において、本体ケーシングにその庫内側を覆うように取り付けられる被覆ケーシングの損傷を防止することにある。 The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to prevent damage to a covering casing attached to a main body casing so as to cover the inside of the container in a container refrigeration apparatus for cooling the inside of the container. There is to do.
第１の発明は、コンテナの端面を塞ぐように取り付けられて該コンテナの庫内を冷却するコンテナ用冷凍装置（10）を対象としている。そして、このコンテナ用冷凍装置（10）は、周縁部が上記コンテナに固定されて該コンテナの端面を塞ぐと共に、下部が上記コンテナの庫内側に膨出して庫外側に構成機器の収容空間を形成する本体ケーシング（30）と、上記本体ケーシング（30）に対応して下部が庫内側へ膨出する形状に形成されて、該本体ケーシング（30）にその庫内側を覆うように取り付けられる被覆ケーシング（35）とを備え、上記被覆ケーシング（35）では、庫内側へ膨出した部分が膨出部（37）を、該膨出部（37）の上側に連続する部分が非膨出部（36）をそれぞれ構成しており、上記非膨出部（36）の上記膨出部（37）寄りの領域には、周囲に比べて剛性が低い低剛性部（40）が形成されている。 The first invention is directed to a container refrigeration apparatus (10) that is attached so as to close an end face of a container and cools the inside of the container. In this container refrigeration apparatus (10), the peripheral edge is fixed to the container to block the end surface of the container, and the lower part bulges to the inside of the container to form a housing space for component equipment on the outside of the container Main body casing (30), and a covering casing that is formed in a shape corresponding to the main body casing (30) so that the lower portion bulges to the inner side of the box and is attached to the main body casing (30) so as to cover the inner side of the box (35), in the coated casing (35), the portion bulging to the inside of the warehouse is the bulging portion (37), and the portion continuous above the bulging portion (37) is the non-bulging portion ( 36), and a low-rigidity portion (40) having a lower rigidity than the surroundings is formed in a region near the bulging portion (37) of the non-bulging portion (36).
第１の発明では、周囲に比べて剛性が低い低剛性部（40）を、被覆ケーシング（35）の非膨出部（36）の膨出部（37）寄りの領域に形成している。低剛性部（40）は、従来であればコンテナの横手方向の荷重作用時に応力が集中していた部分、又はその近傍に位置している。ここで、低剛性部（40）を設けると、低剛性部（40）を挟む低剛性部（40）の上側と下側との一体性が低下する。そして、低剛性部（40）及びその周辺は、その上側や下側からの拘束が弱くなる。例えば、低剛性部（40）のすぐ上の領域は、低剛性部（40）側である下側からの拘束が弱くなる。従って、低剛性部（40）及びその周辺に応力が集中することが緩和される。 In the first invention, the low-rigidity portion (40) having lower rigidity than the surroundings is formed in a region near the bulging portion (37) of the non-bulging portion (36) of the covering casing (35). Conventionally, the low-rigidity portion (40) is located at or near the portion where stress is concentrated when a load is applied in the lateral direction of the container. Here, when the low-rigidity part (40) is provided, the integrity between the upper side and the lower side of the low-rigidity part (40) sandwiching the low-rigidity part (40) is lowered. And the low rigid part (40) and its periphery become weak from the upper side or the lower side. For example, in the region immediately above the low-rigidity part (40), the constraint from the lower side, which is the low-rigidity part (40) side, is weakened. Therefore, the stress concentration on the low-rigidity portion (40) and its periphery is alleviated.
第２の発明は、第１の発明において、上記低剛性部（40）が、上記非膨出部（36）を側面側から切り欠くことによって形成された切欠き部（40）によって構成されている。 In a second aspect based on the first aspect, the low rigidity portion (40) is constituted by a notch portion (40) formed by notching the non-bulged portion (36) from the side surface side. Yes.
第２の発明では、低剛性部（40）が、非膨出部（36）を側面側から切り欠くことによって形成された切欠き部（40）によって構成されている。低剛性部（40）は、非膨出部（36）を側面側から切り欠かれて周囲に比べて剛性が低くなっている。 In the second invention, the low-rigidity portion (40) is constituted by a cutout portion (40) formed by cutting out the non-bulged portion (36) from the side surface side. The low-rigidity portion (40) has a non-bulged portion (36) cut out from the side surface and has a lower rigidity than the surrounding area.
第３の発明は、第２の発明において、上記本体ケーシング（30）と被覆ケーシング（35）との間には、発泡剤を注入することによって庫内と庫外とを断熱するための断熱層（15）が形成される一方、 上記非膨出部（36）には、上記切欠き部（40）からの上記発泡剤の流出を防止する蓋部材（41）が取り付けられている。 According to a third invention, in the second invention, a heat insulating layer for insulating the inside and the outside of the cabinet by injecting a foaming agent between the main casing (30) and the covering casing (35). On the other hand, a lid member (41) for preventing the foaming agent from flowing out of the notch (40) is attached to the non-bulged portion (36).
第３の発明では、切欠き部（40）からの発泡剤の流出を防止する蓋部材（41）を非膨出部（36）に取り付けている。従って、断熱層（15）を形成する際に発泡剤が切欠き部（40）から漏れにくくなる。 In 3rd invention, the cover member (41) which prevents the outflow of the foaming agent from a notch part (40) is attached to the non-expansion part (36). Therefore, the foaming agent is less likely to leak from the notch (40) when forming the heat insulating layer (15).
第４の発明は、第３の発明において、上記蓋部材（41）には、上記被覆ケーシング（35）よりも強度が低い材料が用いられている。 In a fourth aspect based on the third aspect, a material having a lower strength than the covering casing (35) is used for the lid member (41).
第４の発明では、被覆ケーシング（35）よりも強度が低い材料を蓋部材（41）に用いている。従って、非膨出部（36）に蓋部材（41）を取り付けても、切欠き部（40）の剛性がそれほど変化しない。 In the fourth invention, a material having lower strength than the covering casing (35) is used for the lid member (41). Therefore, even if the lid member (41) is attached to the non-bulged part (36), the rigidity of the notch part (40) does not change so much.
第５の発明は、第３又は第４の発明において、上記蓋部材（41）が、上記切欠き部（40）を塞ぐ本体部（41a）と、該本体部（41a）に連続して形成されると共に、上記非膨出部（36）の切欠き部（40）の周囲に内側から重なる状態で該非膨出部（36）に固定される内側固定部（41b）とを備えている。 According to a fifth invention, in the third or fourth invention, the lid member (41) is formed continuously from the main body portion (41a) for closing the notch portion (40) and the main body portion (41a). And an inner fixing portion (41b) fixed to the non-bulged portion (36) in a state of overlapping from the inner side around the notch (40) of the non-bulged portion (36).
第５の発明では、蓋部材（41）が、切欠き部（40）を塞ぐ本体部（41a）と、本体部（41a）に連続して形成される内側固定部（41b）とを備えている。蓋部材（41）が非膨出部（36）に取り付けられた状態では、内側固定部（41b）は非膨出部（36）の切欠き部（40）の周囲に内側から重なる状態で非膨出部（36）に固定される。従って、断熱層（15）を形成する際は、蓋部材（41）の内側から発泡剤の圧力が作用するので、内側固定部（41b）が切欠き部（40）の周囲の内面に押圧される。 In 5th invention, a cover member (41) is provided with the main-body part (41a) which plugs up a notch part (40), and the inner side fixing | fixed part (41b) formed continuously from a main-body part (41a). Yes. When the lid member (41) is attached to the non-bulged portion (36), the inner fixing portion (41b) is not overlapped with the periphery of the notched portion (40) of the non-bulged portion (36) from the inside. It is fixed to the bulging part (36). Therefore, when forming the heat insulation layer (15), the pressure of the foaming agent acts from the inside of the lid member (41), so that the inner fixing portion (41b) is pressed against the inner surface around the notch portion (40). The
第６の発明は、第１乃至第５の何れか１つ発明において、上記低剛性部（40）が、上記非膨出部（36）の側面に沿うように形成されて、周縁が上記非膨出部（36）の側面から内側へ円弧状に入り込んだ形状の下側低剛性部（40a）と、周縁が該下側低剛性部（40a）の上端から該非膨出部（36）の側面へ向かって直線状に延びる形状の上側低剛性部（40b）とを備えている。 According to a sixth invention, in any one of the first to fifth inventions, the low-rigidity portion (40) is formed along the side surface of the non-bulged portion (36), and the peripheral edge is not the non-bulged portion. A lower low-rigidity portion (40a) having a circular arc shape inward from the side surface of the bulging portion (36), and a peripheral edge of the non-bulging portion (36) from the upper end of the lower low-rigidity portion (40a) And an upper low-rigidity portion (40b) that extends linearly toward the side surface.
第６の発明では、低剛性部（40）が、下側低剛性部（40a）と上側低剛性部（40b）とを備えている。そして、上側低剛性部（40b）は、周縁が下側低剛性部（40a）の上端から非膨出部（36）の側面へ向かって直線状に延びる形状になっている。つまり、低剛性部（40）の上部は、非膨出部（36）の側面に比較的滑らかに近づく形状になっている。 In the sixth invention, the low rigidity portion (40) includes a lower low rigidity portion (40a) and an upper low rigidity portion (40b). The upper low-rigidity portion (40b) has a shape in which the periphery extends linearly from the upper end of the lower low-rigidity portion (40a) toward the side surface of the non-bulged portion (36). That is, the upper part of the low-rigidity part (40) has a shape that approaches the side surface of the non-bulged part (36) relatively smoothly.
第７の発明は、コンテナの端面を塞ぐように取り付けられて該コンテナの庫内を冷却するコンテナ用冷凍装置（10）を対象としている。そして、このコンテナ用冷凍装置（10）は、周縁部が上記コンテナに固定されて該コンテナの端面を塞ぐと共に、下部が上記コンテナの庫内側に膨出して庫外側に構成機器の収容空間を形成する本体ケーシング（30）と、上記本体ケーシング（30）に対応して下部が庫内側へ膨出する形状に形成されて、該本体ケーシング（30）にその庫内側を覆うように取り付けられる被覆ケーシング（35）とを備え、上記被覆ケーシング（35）では、庫内側へ膨出した部分である膨出部（37）と、該膨出部（37）の上側に配置される部分である非膨出部（36）とが別体に形成されている。 The seventh invention is directed to a container refrigeration apparatus (10) that is attached so as to close an end face of a container and cools the inside of the container. In this container refrigeration apparatus (10), the peripheral edge is fixed to the container to block the end surface of the container, and the lower part bulges to the inside of the container to form a housing space for component equipment on the outside of the container Main body casing (30), and a covering casing that is formed in a shape corresponding to the main body casing (30) so that the lower part swells to the inside of the cabinet and is attached to the main body casing (30) so as to cover the inside of the cabinet (35), and in the covering casing (35), a bulging portion (37) that is a portion that bulges to the inside of the warehouse, and a non-expanding portion that is a portion that is disposed above the bulging portion (37). The protruding portion (36) is formed separately.
第７の発明では、膨出部（37）と非膨出部（36）とが、別々に本体ケーシング（30）に取り付けられる。すわなち、従来であればコンテナの横手方向の荷重作用時に応力が集中していた部分、又はその近傍で被覆ケーシング（35）が分かれている。従って、被覆ケーシング（35）の非膨出部（36）の膨出部（37）寄りの領域には応力が集中しない。 In the seventh invention, the bulging portion (37) and the non-bulging portion (36) are separately attached to the main casing (30). That is, conventionally, the coated casing (35) is divided at a portion where stress is concentrated when a load is applied in the lateral direction of the container, or in the vicinity thereof. Therefore, stress is not concentrated in the region near the bulging portion (37) of the non-bulging portion (36) of the covering casing (35).
第８の発明は、第１乃至第７の何れか１つ発明において、上記本体ケーシング（30）の材質がアルミニウムであり、上記被覆ケーシング（35）の材質が繊維強化プラスチックである。 In an eighth invention according to any one of the first to seventh inventions, the material of the main body casing (30) is aluminum, and the material of the covering casing (35) is fiber reinforced plastic.
第８の発明では、本体ケーシング（30）がアルミニウムにより構成され、被覆ケーシング（35）が繊維強化プラスチックにより構成されている。繊維強化プラスチックは、アルミニウムよりも靱性が低い材料である。なお、この第８の発明では、アルミニウムをアルミニウム合金を含む意味で使用している。 In the eighth invention, the main casing (30) is made of aluminum, and the covering casing (35) is made of fiber reinforced plastic. Fiber reinforced plastic is a material with lower toughness than aluminum. In the eighth invention, aluminum is used in the sense of including an aluminum alloy.
第１から第６の各発明では、周囲に比べて剛性が低い低剛性部（40）を被覆ケーシング（35）の非膨出部（36）の膨出部（37）寄りの領域に形成することで、低剛性部（40）及びその周辺に応力が集中することが緩和される。すなわち、非膨出部（36）の膨出部（37）寄りの領域で生じる応力を減少させることができる。従って、非膨出部（36）の膨出部（37）寄りの領域で生じる損傷を抑制することができる。そして、本体ケーシング（30）の強度増加の必要がなくなるか、若しくは強度増加の度合いが小さくて済むので、本体ケーシング（30）の製作コストの低減を図ることができる。 In each of the first to sixth inventions, the low-rigidity portion (40) having lower rigidity than the surroundings is formed in a region near the bulging portion (37) of the non-bulging portion (36) of the covering casing (35). This alleviates stress concentration in the low-rigidity portion (40) and its periphery. That is, the stress generated in the region near the bulging portion (37) of the non-bulging portion (36) can be reduced. Therefore, the damage which arises in the area | region near the bulging part (37) of a non-bulging part (36) can be suppressed. Further, since it is not necessary to increase the strength of the main casing (30) or the degree of increase in strength is small, the manufacturing cost of the main casing (30) can be reduced.
また、第２の発明では、非膨出部（36）を側面側から切り欠くことによって低剛性部（40）を周囲に比べて剛性を低くしている。つまり、単に切り欠くという容易な作業によって低剛性部（40）が形成されている。従って、比較的容易に低剛性部（40）を形成することができる。 In the second aspect of the invention, the non-bulged portion (36) is cut out from the side surface side so that the rigidity of the low-rigidity portion (40) is lower than that of the surrounding area. That is, the low-rigidity part (40) is formed by an easy operation of simply cutting out. Therefore, the low rigidity portion (40) can be formed relatively easily.
また、第３の発明では、蓋部材（41）を非膨出部（36）に取り付けることで、断熱層（15）を形成する際に発泡剤が切欠き部（40）から漏れにくくなるようにしている。従って、断熱層（15）を形成する際に発泡剤が無駄に消費されることを抑制することができると共に、断熱層（15）に空隙ができにくくなるので断熱層（15）の信頼性を向上させることができる。 Moreover, in 3rd invention, when attaching a cover member (41) to a non-expanded part (36), when forming a heat insulation layer (15), a foaming agent becomes difficult to leak from a notch part (40). I have to. Therefore, the foaming agent can be prevented from being wasted when the heat insulating layer (15) is formed, and the heat insulating layer (15) is less likely to have voids, so the reliability of the heat insulating layer (15) is improved. Can be improved.
また、第５の発明では、蓋部材（41）のうち内側固定部（41b）が非膨出部（36）の切欠き部（40）の周囲に内側から重なる状態で非膨出部（36）に固定されるため、断熱層（15）を形成する際に内側固定部（41b）が発泡剤によって切欠き部（40）の周囲の内面に押圧される。従って、発泡剤が切欠き部（40）から漏れにくくなる上に、蓋部材（41）が非膨出部（36）から外れにくくなる。 In the fifth invention, the non-bulged portion (36) in the state where the inner fixing portion (41b) of the lid member (41) overlaps from the inside around the notch (40) of the non-bulged portion (36). Therefore, when the heat insulating layer (15) is formed, the inner fixing portion (41b) is pressed against the inner surface around the notch portion (40) by the foaming agent. Therefore, the foaming agent is less likely to leak from the notch (40), and the lid member (41) is less likely to come off from the non-bulged portion (36).
また、第６の発明では、低剛性部（40）の上部が、比較的滑らかに非膨出部（36）の側面に近づくようにしている。従って、低剛性部（40）の上部の剛性の変化が比較的小さくなるので、その領域に応力が集中することを抑制することができる。 In the sixth aspect of the invention, the upper portion of the low rigidity portion (40) approaches the side surface of the non-bulged portion (36) relatively smoothly. Therefore, since the change in the rigidity of the upper portion of the low-rigidity portion (40) is relatively small, it is possible to suppress stress concentration in that region.
また、第７の発明では、膨出部（37）と非膨出部（36）とを別体に形成することで、被覆ケーシング（35）の非膨出部（36）の膨出部（37）寄りの領域に応力が集中しないようにしている。従って、非膨出部（36）の膨出部（37）寄りの領域で生じる損傷を抑制することができる。そして、本体ケーシング（30）の強度増加の必要がなくなるか、若しくは強度増加の度合いが小さくて済むので、本体ケーシング（30）の製作コストの低減を図ることができる。 In the seventh invention, the bulging portion (37) and the non-bulging portion (36) are separately formed, so that the bulging portion (36) of the non-bulging portion (36) of the covering casing (35) ( 37) The stress is not concentrated in the close area. Therefore, the damage which arises in the area | region near the bulging part (37) of a non-bulging part (36) can be suppressed. Further, since it is not necessary to increase the strength of the main casing (30) or the degree of increase in strength is small, the manufacturing cost of the main casing (30) can be reduced.
また、第８の発明では、被覆ケーシング（35）を本体ケーシング（30）よりも靱性が低い材料にしている。このため、被覆ケーシング（35）が本体ケーシング（30）の変形に追従して変形すると、これらの変形量にはほとんど差がないので、被覆ケーシング（35）の方が先に塑性変形の領域になりやすい。すなわち、本体ケーシング（30）が弾性変形の領域であっても、被覆ケーシング（35）が損傷する場合がある。従って、被覆ケーシング（35）における非膨出部（36）の膨出部（37）寄りの領域に応力が集中することを緩和又は防止することが可能な第１から第７の各発明は、この第８の発明のように被覆ケーシング（35）の材料が本体ケーシング（30）よりも靱性が低い場合に特に有効である。 In the eighth invention, the covering casing (35) is made of a material having lower toughness than the main casing (30). For this reason, when the covering casing (35) is deformed following the deformation of the main casing (30), there is almost no difference in the amount of deformation, so that the covering casing (35) is first in the region of plastic deformation. Prone. That is, even if the main casing (30) is in the region of elastic deformation, the covering casing (35) may be damaged. Accordingly, each of the first to seventh inventions capable of reducing or preventing stress concentration in the region near the bulging portion (37) of the non-bulging portion (36) in the covering casing (35), This is particularly effective when the material of the covering casing (35) has lower toughness than the main casing (30) as in the eighth aspect of the invention.
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図１に示すように、本実施形態に係るコンテナ用冷凍装置（10）は、海上輸送等に用いるコンテナの一方の端面を塞ぐように取り付けられるものである。コンテナ用冷凍装置（10）は、図示しない冷媒回路で冷媒を循環させて冷凍サイクルを行うことにより、コンテナの庫内を冷却（冷蔵または冷凍）するように構成されている。 As shown in FIG. 1, the container refrigeration apparatus (10) according to this embodiment is attached so as to close one end face of a container used for marine transportation or the like. The container refrigeration apparatus (10) is configured to cool (refrigerate or freeze) the interior of the container by circulating a refrigerant in a refrigerant circuit (not shown) and performing a refrigeration cycle.
図２に示すように、コンテナ用冷凍装置（10）は、コンテナの一方の端面を塞ぐように周縁部がコンテナに取り付けられるケーシング（20）を備えている。ケーシング（20）は、コンテナに取り付けられると、コンテナの一端面を構成する。ケーシング（20）は、下部が庫内側に膨らんだ形状に形成されている。ケーシング（20）の下部の庫外側には、庫外側収納空間（S1）が形成さていれる。一方、ケーシング（20）の上部の庫内側には、ケーシング（20）の庫内側に取り付けられる壁状部材（19）との間に庫内側収納空間（S2）が形成されている。 As shown in FIG. 2, the container refrigeration apparatus (10) includes a casing (20) having a peripheral edge attached to the container so as to close one end surface of the container. The casing (20) constitutes one end face of the container when attached to the container. The casing (20) is formed in a shape in which the lower part swells to the inside of the warehouse. An outer storage space (S1) is formed on the outer side of the lower part of the casing (20). On the other hand, on the inner side of the upper part of the casing (20), an inner storage space (S2) is formed between the wall (19) attached to the inner side of the casing (20).
庫外側収納空間（S1）は、室外空気が流通する室外空気通路を構成している。庫外側収納空間（S1）には、圧縮機（21）、電源ケーブル（22）、凝縮器（23）、庫外ファン（24）等が設置されている。圧縮機（21）は、固定容量型のスクロール圧縮機で構成されている。凝縮器（23）は、庫外ファン（24）が送風する室外空気と冷媒とを熱交換させる、いわゆる空冷凝縮器で構成されている。 The outside storage space (S1) constitutes an outdoor air passage through which outdoor air circulates. In the outside storage space (S1), a compressor (21), a power cable (22), a condenser (23), an outside fan (24) and the like are installed. The compressor (21) is a fixed-capacity scroll compressor. The condenser (23) is a so-called air-cooled condenser that exchanges heat between the outdoor air blown by the outdoor fan (24) and the refrigerant.
庫内側収納空間（S2）は、室内空気が流通する室内空気通路を構成している。庫内側収納空間（S2）には、蒸発器（25）及び庫内ファン（26）が設置されている。蒸発器（25）は、庫内ファン（26）が送風する庫内空気と冷媒とを熱交換させる、いわゆる空冷凝縮器で構成されている。上記冷媒回路は、圧縮機（21）、凝縮器（23）、蒸発器（25）、及び図示しない膨張弁等を冷媒配管で互いに接続することによって構成されている。 The inside storage space (S2) constitutes an indoor air passage through which indoor air flows. An evaporator (25) and an internal fan (26) are installed in the internal storage space (S2). The evaporator (25) is a so-called air-cooled condenser that exchanges heat between the internal air blown by the internal fan (26) and the refrigerant. The refrigerant circuit is configured by connecting a compressor (21), a condenser (23), an evaporator (25), an expansion valve (not shown), and the like with a refrigerant pipe.
また、ケーシング（20）には、その上側寄りの部位に覗き窓（27）及びベンチレータ（28）が設けられている。ベンチレータ（28）は、庫内の換気を行うための換気装置を構成している。ケーシング（20）の前面には、庫外ファン（24）と隣接する位置に電装品ボックス（30）が嵌め込まれている。 Further, the casing (20) is provided with a viewing window (27) and a ventilator (28) at a portion closer to the upper side thereof. The ventilator (28) constitutes a ventilation device for ventilating the inside of the cabinet. An electrical component box (30) is fitted on the front surface of the casing (20) at a position adjacent to the external fan (24).
図３に示すように、ケーシング（20）は、本体ケーシング（30）と被覆ケーシング（35）とを備えている。本体ケーシング（30）は、その周縁部がコンテナの端面を塞ぐようにコンテナに取り付けられる。被覆ケーシング（35）は、本体ケーシング（30）にその庫内側を覆うように取り付けられる。本体ケーシング（30）は、アルミニウム合金により構成されている。被覆ケーシング（35）は、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）により構成されている。 As shown in FIG. 3, the casing (20) includes a main casing (30) and a covering casing (35). The main casing (30) is attached to the container such that the peripheral edge thereof closes the end surface of the container. The covering casing (35) is attached to the main casing (30) so as to cover the inside of the storage. The main casing (30) is made of an aluminum alloy. The covering casing (35) is made of fiber reinforced plastic (FRP).
図４に示すように、本体ケーシング（30）は、下部が庫内側へ膨出する形状に形成されている。本体ケーシング（30）は、矩形の枠状に形成された取付部（31）と、横長の略長方形状に形成された上側本体部（32）と、庫内側に膨らんだ形状に形成された下側本体部（33）とを備えている。取付部（31）は、本体ケーシング（30）の外周部分を構成している。取付部（31）には、複数のリベット用の穴が設けられている。本体ケーシング（30）は、取付部（31）のリベット用の穴にリベットを挿通させることによってコンテナの開口の周縁部に取り付けられる。 As shown in FIG. 4, the main body casing (30) is formed in a shape in which the lower part bulges to the inside of the warehouse. The main body casing (30) has a mounting portion (31) formed in a rectangular frame shape, an upper main body portion (32) formed in a horizontally long and substantially rectangular shape, and a bottom formed in a shape swelled inside the storage. And a side main body (33). The attachment portion (31) constitutes the outer peripheral portion of the main casing (30). The mounting portion (31) is provided with a plurality of rivet holes. The main casing (30) is attached to the peripheral edge of the container opening by inserting the rivet through the rivet hole of the attachment part (31).
上側本体部（32）と下側本体部（33）とは、共に取付部（31）の内側に連続している。また、上側本体部（32）は、下側本体部（33）の上側に連続している。具体的に、上側本体部（32）は、上側と横側とで取付部（31）に連続し、下側で下側本体部（33）に連続している。下側本体部（33）は、下側と横側とで取付部（31）に連続し、上側で上側本体部（32）に連続している。上側本体部（32）は、下側本体部（33）よりも高さが低くなっている。上側本体部（32）は、上寄りの位置に覗き窓用の開口が２つ形成されている。各開口は、略長方形に形成され、上側本体部（32）の長手方向に並んで配置されている。 The upper body part (32) and the lower body part (33) are both continuous inside the attachment part (31). The upper body part (32) is continuous with the upper side of the lower body part (33). Specifically, the upper body part (32) is continuous with the attachment part (31) on the upper side and the lateral side, and is continued with the lower body part (33) on the lower side. The lower body part (33) is continuous with the attachment part (31) on the lower side and the lateral side, and is continuous with the upper body part (32) on the upper side. The upper body part (32) has a lower height than the lower body part (33). The upper body part (32) has two openings for viewing windows formed at upper positions. Each opening is formed in a substantially rectangular shape, and is arranged side by side in the longitudinal direction of the upper body portion (32).
下側本体部（33）は、上面部（33a）と２つの側面部（33b,33c）と下面部（33d）と底面部（33e）とを備えている。上面部（33a）、下面部（33d）、及び底面部（33e）は、略長方形状に形成されている。各側面部（33b,33c）は、台形状に形成されている。上面部（33a）と各側面部（33b,33c）と下面部（33d）は、取付部（31）から庫内側に立設されている。上面部（33a）は、下方へ傾いた状態で立設されている。底面部（33e）は、上側で上面部（33a）に連続し、横側で各側面部（33b,33c）にそれぞれ連続し、下側で下面部（33d）に連続している。底面部（33e）は、上側本体部（32）に対して略平行になっている。 The lower body portion (33) includes an upper surface portion (33a), two side surface portions (33b, 33c), a lower surface portion (33d), and a bottom surface portion (33e). The upper surface portion (33a), the lower surface portion (33d), and the bottom surface portion (33e) are formed in a substantially rectangular shape. Each side part (33b, 33c) is formed in a trapezoidal shape. The upper surface portion (33a), the side surface portions (33b, 33c), and the lower surface portion (33d) are erected from the attachment portion (31) to the inside of the warehouse. The upper surface portion (33a) is erected in a state inclined downward. The bottom surface portion (33e) is continuous to the upper surface portion (33a) on the upper side, is continuous to the side surface portions (33b, 33c) on the lateral side, and is continuous to the lower surface portion (33d) on the lower side. The bottom surface portion (33e) is substantially parallel to the upper body portion (32).
被覆ケーシング（35）は、本体ケーシング（30）に対応して下部が庫内側へ膨出する形状に形成されており、下側被覆部（37）と上側被覆部（36）とを備えている。下側被覆部（37）は、庫内側へ膨出する膨出部を構成している。上側被覆部（36）は、非膨出部を構成し、下側被覆部（37）の上側に連続して形成されている。下側被覆部（37）と上側被覆部（36）とは、一体に形成されており、上側被覆部（36）が下側被覆部（37）の上側に連続している。上側被覆部（36）は、下側被覆部（37）よりも高さが低くなっている。本体ケーシング（30）に被覆ケーシング（35）が取り付けれると、本体ケーシング（30）と被覆ケーシング（35）との間に断熱層（15）を形成するための隙間が存する状態で、上側被覆部（36）が上側本体部（32）を覆い、下側被覆部（37）が下側本体部（33）を覆う状態になる。 The covering casing (35) is formed in a shape in which the lower portion bulges inward of the main body casing (30) and includes a lower covering portion (37) and an upper covering portion (36). . The lower covering portion (37) constitutes a bulging portion that bulges toward the inside of the warehouse. The upper covering portion (36) constitutes a non-bulged portion and is continuously formed on the upper side of the lower covering portion (37). The lower covering portion (37) and the upper covering portion (36) are integrally formed, and the upper covering portion (36) is continuous with the upper side of the lower covering portion (37). The upper covering portion (36) is lower in height than the lower covering portion (37). When the covering casing (35) is attached to the main casing (30), there is a gap for forming a heat insulating layer (15) between the main casing (30) and the covering casing (35). (36) covers the upper main body (32), and the lower covering (37) covers the lower main body (33).
上側被覆部（36）は、本体部（36a）と上枠部（36b）と横枠部（36c,36d）とを備えている。上枠部（36b）は、本体部（36a）の上側に連続している。各横枠部（36c,36d）は、それぞれが本体部（36a）の横側に連続している。上枠部（36b）と横枠部（36c,36d）とは、本体部（36a）に対して僅かに庫内側に突出している。各横枠部（36c,36d）は、上枠部（36b）の両端からそれぞれ下側に延びている。これにより、上枠部（36b）と横枠部（36c,36d）とによってコ字状の枠が形成されている。コ字状の枠の折れ点の周辺は他の部分に比べて幅が広くなっている。本体部（36a）は、略長方形状に形成されている。本体部（36a）には、覗き窓用の開口が２つ形成されている。各開口の位置は上側本体部（32）の各開口の位置に対応している。 The upper covering portion (36) includes a main body portion (36a), an upper frame portion (36b), and horizontal frame portions (36c, 36d). The upper frame part (36b) continues to the upper side of the main body part (36a). Each horizontal frame portion (36c, 36d) is continuous to the lateral side of the main body portion (36a). The upper frame part (36b) and the horizontal frame parts (36c, 36d) slightly protrude inward from the main body part (36a). Each horizontal frame portion (36c, 36d) extends downward from both ends of the upper frame portion (36b). Thus, a U-shaped frame is formed by the upper frame portion (36b) and the horizontal frame portions (36c, 36d). The width around the break point of the U-shaped frame is wider than other parts. The main body (36a) is formed in a substantially rectangular shape. Two openings for viewing windows are formed in the main body (36a). The position of each opening corresponds to the position of each opening of the upper body part (32).
下側被覆部（37）は、下側本体部（33）と概ね同じ形状で、上面部（37a）と２つの側面部（37b,37c）と下面部（37d）と底面部（37e）とを備えている。下側被覆部（37）は、下側本体部（33）を庫内側から覆うことができるように、大きさが下側本体部（33）よりも僅かに大きくなっている。 The lower covering portion (37) has substantially the same shape as the lower main body portion (33), and includes an upper surface portion (37a), two side surface portions (37b, 37c), a lower surface portion (37d), and a bottom surface portion (37e). It has. The size of the lower covering portion (37) is slightly larger than that of the lower main body portion (33) so that the lower main body portion (33) can be covered from the inside of the warehouse.
上側被覆部（36）の各横枠部（36c,36d）の下側被覆部（37）寄りの領域、すなわち各横枠部（36c,36d）の下側被覆部（37）に隣接する領域には、それぞれ低剛性部（40）が形成されている。すなわち、被覆ケーシング（35）の上側被覆部（36）における左右の各側部に沿う上記下側被覆部（37）寄りの領域に、低剛性部（40）が１つずつ形成されている。各低剛性部（40）は、各横枠部（36c,36d）を側面側から切り欠くことによって形成された切欠き部（40）によって構成されている。 The area of the upper covering part (36) near the lower covering part (37) of each horizontal frame part (36c, 36d), that is, the area adjacent to the lower covering part (37) of each horizontal frame part (36c, 36d) Each has a low-rigidity portion (40). That is, one low-rigidity part (40) is formed in a region near the lower covering part (37) along the left and right side parts in the upper covering part (36) of the covering casing (35). Each low rigidity part (40) is comprised by the notch part (40) formed by notching each horizontal frame part (36c, 36d) from the side surface side.
低剛性部（40）は、下側低剛性部（40a）と上側低剛性部（40b）とを備えている。上側低剛性部（40b）は、横枠部（36c,36d）の側面から斜め下側へ真っ直ぐ切り欠いた形状に形成されている。上側低剛性部（40b）は、横枠部（36c,36d）の側面から庫内側の面に至るまでが切断されることによって形成されている。上側低剛性部（40b）のうち横枠部（36c,36d）の庫内側の面の部分は、横枠部（36c,36d）の側面となす角度が２０度になるように形成されている。 The low rigidity portion (40) includes a lower low rigidity portion (40a) and an upper low rigidity portion (40b). The upper low-rigidity part (40b) is formed in a shape that is cut straight from the side surface of the horizontal frame part (36c, 36d) to the obliquely lower side. The upper low-rigidity part (40b) is formed by cutting from the side surface of the horizontal frame part (36c, 36d) to the inner surface. Of the upper low-rigidity portion (40b), the portion of the inner frame surface of the horizontal frame portion (36c, 36d) is formed so that the angle formed with the side surface of the horizontal frame portion (36c, 36d) is 20 degrees. .
下側低剛性部（40a）は、上側低剛性部（40b）の下端から横枠部（36c,36d）の側面までを円弧状に切り欠いた形状に形成されている。下側低剛性部（40a）は、横枠部（36c,36d）の側面から庫内側の面に至るまでが切断されることによって形成されている。下側低剛性部（40a）のうち横枠部（36c,36d）の庫内側の面の部分は、中心角が９０度で半径が２５ｍｍの円弧状に形成されている。なお、低剛性部（40）の形状は、本実施形態の形状に限定されるものではない。例えば、下側低剛性部（40a）を、上記の形状の上側低剛性部（40b）の下端から横枠部（36c,36d）を側面に向かって直線状に切り欠いた形状にもしてもよい。 The lower low-rigidity portion (40a) is formed in a shape in which the lower end of the upper low-rigidity portion (40b) to the side surface of the horizontal frame portion (36c, 36d) is cut out in an arc shape. The lower low-rigidity portion (40a) is formed by cutting from the side surface of the horizontal frame portion (36c, 36d) to the inner surface. Of the lower low-rigidity portion (40a), the portion of the inner frame surface of the horizontal frame portion (36c, 36d) is formed in an arc shape having a central angle of 90 degrees and a radius of 25 mm. Note that the shape of the low rigidity portion (40) is not limited to the shape of the present embodiment. For example, the lower low-rigidity portion (40a) may have a shape in which the horizontal frame portions (36c, 36d) are linearly cut from the lower end of the upper low-rigidity portion (40b) having the above shape toward the side surface. Good.
この実施形態では、従来であればコンテナの横手方向の荷重作用時に応力が集中していた部分に低剛性部（40）を形成している。ここで、コンテナの横手方向の荷重作用が作用すると、本体ケーシング（30）は、その下端が支点となって応力が生じる。本体ケーシング（30）の剛性が上下に亘って均一であれば支点に近いほど応力が大きくなるが、コンテナ用冷凍装置（10）の本体ケーシング（30）では、下側本体部（33）の剛性が上側本体部（32）に比べて大きいので、下側本体部（33）と上側本体部（32）との境界も上側本体部（32）にとって支点のような状態になり、その境界の周辺の応力が大きり変形量が大きくなる。そして、被覆ケーシング（35）は、本体ケーシング（30）に追従して変形するので、本体ケーシング（30）に対応する部分の変形量が大きくなる。 In this embodiment, conventionally, the low-rigidity portion (40) is formed in a portion where stress is concentrated when a load is applied in the lateral direction of the container. Here, when a loading action in the lateral direction of the container is applied, the main casing (30) is stressed with its lower end as a fulcrum. If the rigidity of the main casing (30) is uniform over the top and bottom, the stress increases as it approaches the fulcrum. However, in the main casing (30) of the container refrigeration system (10), the rigidity of the lower main section (33) Is larger than the upper body part (32), so the boundary between the lower body part (33) and the upper body part (32) is also a fulcrum for the upper body part (32), This increases the stress and increases the amount of deformation. And since a covering casing (35) deform | transforms following a main body casing (30), the deformation amount of the part corresponding to a main body casing (30) becomes large.
この実施形態では、低剛性部（40）を設けることによって、低剛性部（40）の上側と低剛性部（40）の下側との一体性を低下させている。従って、低剛性部（40）及びその周辺は、その上側や下側からの拘束が弱くなるので、コンテナの横手方向の荷重作用時に応力が集中することが緩和される。なお、低剛性部（40）の位置は、本実施形態の位置に限定されるものではなく、コンテナの横手方向の荷重作用時に、低剛性部（40）がなければ応力が集中することが想定される上側被覆部（36）の下端から略中央に跨る領域であればよい。また、低剛性部（40）は、その上側と下側の一体性を低下させる効果があればよく、上側被覆部（36）の下側被覆部（37）寄りの領域において上側被覆部（36）の側面側以外の場所に形成してもよい。 In this embodiment, by providing the low rigidity portion (40), the integrity between the upper side of the low rigidity portion (40) and the lower side of the low rigidity portion (40) is lowered. Therefore, the low-rigidity portion (40) and its surroundings are less restrained from the upper side and the lower side thereof, so that stress concentration during the loading action in the lateral direction of the container is mitigated. Note that the position of the low-rigidity portion (40) is not limited to the position of the present embodiment, and it is assumed that stress is concentrated if there is no low-rigidity portion (40) when the container is loaded in the lateral direction. What is necessary is just the area | region which straddles substantially the center from the lower end of the upper surface covering part (36) to be performed. The low-rigidity portion (40) only needs to have an effect of lowering the integrity of the upper and lower sides, and the upper covering portion (36) in the region near the lower covering portion (37) of the upper covering portion (36). ) May be formed at a place other than the side surface.
各横枠部（36c,36d）には、切欠き部（40）を塞ぐための蓋部材（41）がそれぞれ取り付けられる。蓋部材（41）は、本体ケーシング（30）と被覆ケーシング（35）との間の隙間に発泡剤を注入して断熱層（15）を形成する際に、発泡剤が切欠き部（40）から漏れないようにするためのものである。蓋部材（41）には、その剛性が被覆ケーシング（35）に比べて小さくなるように、被覆ケーシング（35）よりも強度が低い材料が用いられている。この実施形態では、蓋部材（41）をポリプロピレンで構成している。なお、蓋部材（41）は、板厚を薄くすることによってその剛性が小さくなるようにしてもよい。 A lid member (41) for closing the notch portion (40) is attached to each horizontal frame portion (36c, 36d). When the lid member (41) forms the heat insulation layer (15) by injecting the foaming agent into the gap between the main casing (30) and the covering casing (35), the foaming agent is notched (40). This is to prevent leakage. The lid member (41) is made of a material having a strength lower than that of the covering casing (35) so that its rigidity is smaller than that of the covering casing (35). In this embodiment, the lid member (41) is made of polypropylene. In addition, you may make it the rigidity of a cover member (41) become small by making plate | board thickness thin.
図５に示すように、蓋部材（41）は、本体部（41a）と内側固定部（41b）と外側固定部（41b）とを備えている。本体部（41a）は、切欠き部（40）を塞ぐ部分である。内側固定部（41b）と外側固定部（41c）とは、共に切欠き部（40）の周囲に固定される部分である。内側固定部（41b）と外側固定部（41c）とには、リベット用の穴が形成されている。蓋部材（41）は、内側固定部（41b）及び外側固定部（41c）のリベット用の穴にリベットを挿通することによって、横枠部（36c,36d）に固定される。 As shown in FIG. 5, the lid member (41) includes a main body (41a), an inner fixing part (41b), and an outer fixing part (41b). The main body (41a) is a portion that closes the notch (40). The inner fixing part (41b) and the outer fixing part (41c) are both parts fixed around the notch part (40). Rivet holes are formed in the inner fixing part (41b) and the outer fixing part (41c). The lid member (41) is fixed to the horizontal frame portion (36c, 36d) by inserting the rivet into the rivet hole of the inner fixing portion (41b) and the outer fixing portion (41c).
蓋部材（41）が横枠部（36c,36d）に取り付けられると、本体部（41a）は表面が横枠部（36c,36d）の表面に対して略面一になる。また、本体部（41a）と内側固定部（41b）の間には、内側固定部（41b）が本体部（41a）よりも内側になるように段差が形成されており、内側固定部（41b）は切欠き部（40）の周囲に内側から重なる状態になる。本体部（41a）と外側固定部（41c）の間には、外側固定部（41c）が本体部（41a）よりも外側になるように段差が形成されており、外側固定部（41c）は切欠き部（40）の周囲に外側から重なる状態になる。従って、この実施形態では、断熱層（15）を形成する際に蓋部材（41）の内側から発泡剤の圧力が作用するので、内側固定部（41b）が切欠き部（40）の周囲の内面に押圧される。よって、切欠き部（40）から発泡剤が漏れにくく、さらには蓋部材（41）が上側被覆部（36）から外れにくい。 When the lid member (41) is attached to the horizontal frame part (36c, 36d), the surface of the main body part (41a) is substantially flush with the surface of the horizontal frame part (36c, 36d). Further, a step is formed between the main body portion (41a) and the inner fixing portion (41b) so that the inner fixing portion (41b) is located inside the main body portion (41a). ) Overlaps around the notch (40) from the inside. A step is formed between the main body part (41a) and the outer fixing part (41c) so that the outer fixing part (41c) is outside the main body part (41a). It will be in the state where it overlaps from the outside around the notch (40). Therefore, in this embodiment, since the pressure of the foaming agent acts from the inside of the lid member (41) when forming the heat insulating layer (15), the inner fixing portion (41b) is formed around the notch portion (40). Pressed against the inner surface. Therefore, the foaming agent does not easily leak from the notch (40), and the lid member (41) does not easily come off from the upper covering portion (36).
−運転動作−
コンテナ用冷凍装置（10）は、圧縮機（21）、庫外ファン（24）、及び庫内ファン（26）を起動させることによって運転が開始される。コンテナ用冷凍装置（10）の冷媒回路では、圧縮機（21）の吐出冷媒が凝縮器（23）へ送られる。凝縮器（23）では、冷媒が庫外ファン（24）によって送られる庫外空気と熱交換する。その結果、冷媒は庫外空気に放熱して凝縮する。
-Driving action-
The container refrigeration apparatus (10) is operated by starting the compressor (21), the external fan (24), and the internal fan (26). In the refrigerant circuit of the container refrigeration apparatus (10), the refrigerant discharged from the compressor (21) is sent to the condenser (23). In the condenser (23), the refrigerant exchanges heat with the outside air sent by the outside fan (24). As a result, the refrigerant dissipates heat to the outside air and condenses.
凝縮器（23）で凝縮した冷媒は、膨張弁で減圧された後、蒸発器（25）へ送られる。蒸発器（25）では、冷媒が庫内ファン（26）によって送られる庫内空気と熱交換する。その結果、冷媒は庫内空気から吸熱して蒸発し、庫内空気が冷却される。なお、庫内空気は、図２に示すように、壁状部材（19）の上側から庫外側収納空間（S1）に流入して蒸発器（25）を通過する。そして、蒸発器（25）で冷却された後に壁状部材（19）の下側から庫内へ戻っていく。蒸発器（25）で蒸発した冷媒は、圧縮機（21）に吸入されて再び圧縮される。 The refrigerant condensed in the condenser (23) is depressurized by the expansion valve and then sent to the evaporator (25). In the evaporator (25), the refrigerant exchanges heat with the internal air sent by the internal fan (26). As a result, the refrigerant absorbs heat from the internal air and evaporates, and the internal air is cooled. As shown in FIG. 2, the internal air flows into the external storage space (S1) from above the wall-like member (19) and passes through the evaporator (25). And after cooling with an evaporator (25), it returns to the inside from the lower side of a wall-shaped member (19). The refrigerant evaporated in the evaporator (25) is sucked into the compressor (21) and compressed again.
−実施形態の効果−
上記実施形態では、周囲に比べて剛性が低い低剛性部（40）を被覆ケーシング（35）の上側被覆部（36）の下側被覆部（37）寄りの領域に形成することで、低剛性部（40）及びその周辺に応力が集中することが緩和される。すなわち、上側被覆部（36）の下側被覆部（37）寄りの領域で生じる応力を減少させることができる。従って、上側被覆部（36）の下側被覆部（37）寄りの領域で生じる損傷を抑制することができる。そして、本体ケーシング（30）の強度増加の必要がなくなるか、若しくは強度増加の度合いが小さくて済むので、本体ケーシング（30）の製作コストの低減を図ることができる。
-Effect of the embodiment-
In the above embodiment, the low rigidity portion (40) having a lower rigidity than the surrounding area is formed in the region near the lower covering portion (37) of the upper covering portion (36) of the covering casing (35), thereby reducing the rigidity. It is alleviated that stress is concentrated on the portion (40) and its periphery. That is, the stress generated in the region near the lower covering portion (37) of the upper covering portion (36) can be reduced. Therefore, it is possible to suppress damage that occurs in a region near the lower covering portion (37) of the upper covering portion (36). Further, since it is not necessary to increase the strength of the main casing (30) or the degree of increase in strength is small, the manufacturing cost of the main casing (30) can be reduced.
なお、この実施形態において、蓋部材（41）を上側被覆部（36）に取り付けると、さらに低剛性部（40）の周囲の応力が低下する。蓋部材（41）は繊維強化プラスチックに比べて剛性の低いポリプロピレンによって構成されている。従って、蓋部材（41）は、低剛性部（40）を形成することによってその上側と下側との一体性を低下させた効果を損なわせることなく、低剛性部（40）の剛性を僅かに高める効果がある。 In this embodiment, when the lid member (41) is attached to the upper covering portion (36), the stress around the low-rigidity portion (40) is further reduced. The lid member (41) is made of polypropylene having a lower rigidity than the fiber reinforced plastic. Therefore, the lid member (41) slightly reduces the rigidity of the low-rigidity portion (40) without damaging the effect of lowering the integrity of the upper and lower sides by forming the low-rigidity portion (40). Has the effect of increasing.
また、上記実施形態では、上側被覆部（36）を側面側から切り欠くことによって低剛性部（40）を周囲に比べて剛性を低くしている。つまり、単に切り欠くという容易な作業によって低剛性部（40）が形成されている。従って、比較的容易に低剛性部（40）を形成することができる。 Moreover, in the said embodiment, the rigidity of the low-rigidity part (40) is made low compared with the circumference | surroundings by notching the upper side coating | coated part (36) from the side surface side. That is, the low-rigidity part (40) is formed by an easy operation of simply cutting out. Therefore, the low rigidity portion (40) can be formed relatively easily.
また、上記実施形態では、蓋部材（41）を上側被覆部（36）に取り付けることで、断熱層（15）を形成する際に発泡剤が切欠き部（40）から漏れにくくなるようにしている。従って、断熱層（15）を形成する際に発泡剤が無駄に消費されることを抑制することができると共に、断熱層（15）に空隙ができにくくなるので断熱層（15）の信頼性を向上させることができる。 In the above embodiment, the lid member (41) is attached to the upper covering portion (36) so that the foaming agent is less likely to leak from the notch portion (40) when the heat insulating layer (15) is formed. Yes. Therefore, the foaming agent can be prevented from being wasted when the heat insulating layer (15) is formed, and the heat insulating layer (15) is less likely to have voids, so the reliability of the heat insulating layer (15) is improved. Can be improved.
また、上記実施形態では、蓋部材（41）のうち内側固定部（41b）が上側被覆部（36）の切欠き部（40）の周囲に内側から重なる状態で上側被覆部（36）に固定されるため、断熱層（15）を形成する際に内側固定部（41b）が発泡剤によって切欠き部（40）の周囲の内面に押圧される。従って、発泡剤が切欠き部（40）から漏れにくくなる上に、蓋部材（41）が上側被覆部（36）から外れにくくなる。 In the above embodiment, the inner fixing portion (41b) of the lid member (41) is fixed to the upper covering portion (36) in a state where it overlaps from the inside around the notch portion (40) of the upper covering portion (36). Therefore, when the heat insulating layer (15) is formed, the inner fixing portion (41b) is pressed against the inner surface around the notch portion (40) by the foaming agent. Therefore, the foaming agent is less likely to leak from the notch (40), and the lid member (41) is less likely to come off from the upper covering portion (36).
また、上記実施形態では、低剛性部（40）の上部が、比較的滑らかに上側被覆部（36）の側面に近づくようにしている。従って、低剛性部（40）の上部の剛性の変化が比較的小さくなるので、その領域に応力が集中することを抑制することができる。 Moreover, in the said embodiment, the upper part of the low-rigidity part (40) is made to approach the side surface of an upper side coating | coated part (36) comparatively smoothly. Therefore, since the change in the rigidity of the upper portion of the low-rigidity portion (40) is relatively small, it is possible to suppress stress concentration in that region.
また、上記実施形態では、被覆ケーシング（35）を本体ケーシング（30）よりも靱性が低い材料にしている。このため、本体ケーシング（30）が弾性変形の領域であっても、被覆ケーシング（35）が損傷する場合がある。従って、被覆ケーシング（35）における上側被覆部（36）の下側被覆部（37）寄りの領域に応力が集中することを緩和又は防止することが可能なこの実施形態は、被覆ケーシング（35）の材料が本体ケーシング（30）よりも靱性が低い場合に特に有効である。 Moreover, in the said embodiment, the covering casing (35) is made into the material whose toughness is lower than a main body casing (30). For this reason, even if the main casing (30) is in the region of elastic deformation, the covering casing (35) may be damaged. Therefore, this embodiment, which can reduce or prevent stress concentration in the region near the lower covering portion (37) of the upper covering portion (36) in the covering casing (35), is provided in the covering casing (35). This material is particularly effective when the material is less tougher than the main casing (30).
−実施形態の変形例−
実施形態の変形例について説明する。図６に示すように、この変形例では、被覆ケーシング（35）が、庫内側に膨らんだ部分の僅かに上側の位置で、上部と下部とに分割されている。
-Modification of the embodiment-
A modification of the embodiment will be described. As shown in FIG. 6, in this modification, the covering casing (35) is divided into an upper portion and a lower portion at a position slightly above the portion that swells to the inside of the warehouse.
具体的に、被覆ケーシング（35）は、下側被覆部（37）と上側被覆部（36）とを備えている。下側被覆部（37）と上側被覆部（36）とは、分かれた状態で別々に本体ケーシング（30）に取り付けられる。下側被覆部（37）は、下側本体部（33）全体と上側本体部（32）の下側の一部を覆っている。上側被覆部（36）は、上側本体部（32）の下側の一部を除いて上側本体部（32）を覆っている。下側被覆部（37）と上側被覆部（36）との間には、僅かに隙間が形成されている。下側被覆部（37）と上側被覆部（36）との間は、発泡剤が漏れないように例えばシリコン（18）によって接続されている。 Specifically, the covering casing (35) includes a lower covering portion (37) and an upper covering portion (36). The lower covering portion (37) and the upper covering portion (36) are separately attached to the main casing (30) in a separated state. The lower covering portion (37) covers the entire lower body portion (33) and a part of the lower portion of the upper body portion (32). The upper covering portion (36) covers the upper body portion (32) except for a part of the lower side of the upper body portion (32). A slight gap is formed between the lower covering portion (37) and the upper covering portion (36). The lower covering portion (37) and the upper covering portion (36) are connected by, for example, silicon (18) so that the foaming agent does not leak.
この変形例では、下側被覆部（37）と上側被覆部（36）とを分かれた状態で別々に本体ケーシング（30）に取り付けることで、被覆ケーシング（35）の上側被覆部（36）の下側被覆部（37）寄りの領域に応力が集中しないようにしている。従って、上側被覆部（36）の下側被覆部（37）寄りの領域で生じる損傷を抑制することができる。そして、本体ケーシング（30）の強度増加の必要がなくなるか、若しくは強度増加の度合いが小さくて済むので、本体ケーシング（30）の製作コストの低減を図ることができる。 In this modification, the lower covering portion (37) and the upper covering portion (36) are separately attached to the main body casing (30), so that the upper covering portion (36) of the covering casing (35) is attached. The stress is prevented from concentrating on the region near the lower covering portion (37). Therefore, it is possible to suppress damage that occurs in a region near the lower covering portion (37) of the upper covering portion (36). Further, since it is not necessary to increase the strength of the main casing (30) or the degree of increase in strength is small, the manufacturing cost of the main casing (30) can be reduced.
《その他の実施形態》
上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。
<< Other Embodiments >>
About the said embodiment, it is good also as the following structures.
上記実施形態について、低剛性部（40）は、被覆ケーシング（35）における上側被覆部（36）の下側被覆部（37）寄りの領域を、繊維強化プラスチックよりも剛性の低い材料にすることよって形成してもよい。 About the said embodiment, a low-rigidity part (40) makes the area | region close | similar to the lower coating | coated part (37) of the upper coating | coated part (36) in a coating | coated casing (35) a material lower in rigidity than a fiber reinforced plastic Therefore, it may be formed.
また、上記実施形態について、低剛性部（40）は、被覆ケーシング（35）における上側被覆部（36）の下側被覆部（37）寄りの領域の厚さを、周囲に比べて薄くすることよって形成してもよい。 In the above embodiment, the low-rigidity part (40) is configured such that the thickness of the area near the lower covering part (37) of the upper covering part (36) in the covering casing (35) is thinner than the surrounding area. Therefore, it may be formed.
また、上記実施形態について、被覆ケーシング（35）を例えばアルミニウム合金などの金属性の材料により構成してもよい。被覆ケーシング（35）は、上記実施形態のように一体成型せずに、例えば溶接によって複数の部材を連結することによって構成する。この場合、低剛性部（40）は、被覆ケーシング（35）における上側被覆部（36）の下側被覆部（37）寄りの領域を、周囲に比べて強度の低いアルミニウム合金にすることよって形成する。なお、低剛性部（40）は、上側被覆部（36）の下側被覆部（37）寄りの領域の肉厚を、周囲に比べて薄くすることよって形成してもよい。 Moreover, about the said embodiment, you may comprise a covering casing (35) with metallic materials, such as an aluminum alloy, for example. The covering casing (35) is configured by connecting a plurality of members, for example, by welding, without being integrally molded as in the above embodiment. In this case, the low-rigidity portion (40) is formed by forming an area near the lower covering portion (37) of the upper covering portion (36) in the covering casing (35) with an aluminum alloy having a lower strength than the surrounding area. To do. The low-rigidity part (40) may be formed by making the thickness of the region near the lower covering part (37) of the upper covering part (36) thinner than the surrounding area.
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。 In addition, the above embodiment is an essentially preferable illustration, Comprising: It does not intend restrict | limiting the range of this invention, its application thing, or its use.
以上説明したように、本発明は、コンテナの端面を塞ぐように取り付けられてコンテナの庫内を冷却するコンテナ用冷凍装置ついて有用である。 As described above, the present invention is useful for a container refrigeration apparatus that is attached so as to close an end surface of a container and cools the inside of the container.
10 コンテナ用冷凍装置
15 断熱層
30 本体ケーシング
35 被覆ケーシング
36 上側被覆部（非膨出部）
37 下側被覆部（膨出部）
40 低剛性部、切欠き部
40a 下側低剛性部
40b 上側低剛性部
41 蓋部材
41a 本体部
41b 内側固定部
10 Container refrigeration equipment
15 Thermal insulation layer
30 Body casing
35 Coated casing
36 Upper cover (non-bulged part)
37 Lower cover (bulge)
40 Low rigidity part, notch part
40a Lower low rigidity part
40b Upper low rigidity part
41 Lid member
41a Body
41b Inner fixing part
Claims (8)
周縁部が上記コンテナに固定されて該コンテナの端面を塞ぐと共に、下部が上記コンテナの庫内側に膨出して庫外側に構成機器の収容空間を形成する本体ケーシング（30）と、
上記本体ケーシング（30）に対応して下部が庫内側へ膨出する形状に形成されて、該本体ケーシング（30）にその庫内側を覆うように取り付けられる被覆ケーシング（35）とを備え、
上記被覆ケーシング（35）では、庫内側へ膨出した部分が膨出部（37）を、該膨出部（37）の上側に連続する部分が非膨出部（36）をそれぞれ構成しており、
上記非膨出部（36）の上記膨出部（37）寄りの領域には、周囲に比べて剛性が低い低剛性部（40）が形成されていることを特徴とするコンテナ用冷凍装置。 A container refrigeration apparatus which is attached so as to close an end surface of a container and cools the inside of the container,
A peripheral casing is fixed to the container to close the end surface of the container, and a lower part bulges inside the container to form a housing space for the component equipment on the outside of the container, (30),
Corresponding to the main body casing (30), the lower part is formed in a shape that bulges to the inner side of the box, and includes a covering casing (35) that is attached to the main body casing (30) so as to cover the inner side of the box,
In the above-mentioned covering casing (35), the part bulging to the inside of the warehouse constitutes the bulging part (37), and the part continuous above the bulging part (37) constitutes the non-bulging part (36). And
A container refrigeration apparatus, wherein a low-rigidity portion (40) having lower rigidity than the surroundings is formed in a region near the bulging portion (37) of the non-bulging portion (36).
上記低剛性部（40）は、上記非膨出部（36）を側面側から切り欠くことによって形成された切欠き部（40）によって構成されていることを特徴とするコンテナ用冷凍装置。 In claim 1,
The container low temperature part (40) is comprised by the notch part (40) formed by notching the said non-bulged part (36) from the side surface side, The container refrigeration apparatus characterized by the above-mentioned.
上記本体ケーシング（30）と被覆ケーシング（35）との間には、発泡剤を注入することによって庫内と庫外とを断熱するための断熱層（15）が形成される一方、
上記非膨出部（36）には、上記切欠き部（40）からの上記発泡剤の流出を防止する蓋部材（41）が取り付けられていることを特徴とするコンテナ用冷凍装置。 In claim 2,
Between the main body casing (30) and the covering casing (35), a heat insulating layer (15) for insulating the inside and the outside of the warehouse by injecting a foaming agent is formed.
The container refrigeration apparatus, wherein a lid member (41) for preventing the blowing agent from flowing out of the notch (40) is attached to the non-bulged portion (36).
上記蓋部材（41）には、上記被覆ケーシング（35）よりも強度が低い材料が用いられていることを特徴とするコンテナ用冷凍装置。 In claim 3,
The container refrigeration apparatus, wherein the lid member (41) is made of a material having lower strength than the covering casing (35).
上記蓋部材（41）は、上記切欠き部（40）を塞ぐ本体部（41a）と、該本体部（41a）に連続して形成されると共に、上記非膨出部（36）の切欠き部（40）の周囲に内側から重なる状態で該非膨出部（36）に固定される内側固定部（41b）とを備えていることを特徴とするコンテナ用冷凍装置。 In claim 3 or 4,
The lid member (41) is formed continuously with the main body (41a) for closing the notch (40), the main body (41a), and the notch of the non-bulged part (36). A container refrigeration apparatus comprising: an inner fixing portion (41b) fixed to the non-bulged portion (36) so as to overlap the periphery of the portion (40) from the inside.
上記低剛性部（40）は、上記非膨出部（36）の側面に沿うように形成されて、周縁が上記非膨出部（36）の側面から内側へ円弧状に入り込んだ形状の下側低剛性部（40a）と、周縁が該下側低剛性部（40a）の上端から該非膨出部（36）の側面へ向かって直線状に延びる形状の上側低剛性部（40b）とを備えていることを特徴とするコンテナ用冷凍装置。 In any one of claims 1 to 5,
The low-rigidity portion (40) is formed along the side surface of the non-bulged portion (36), and the periphery of the low-rigid portion (40) is formed in a circular arc shape inwardly from the side surface of the non-bulged portion (36). A side low-rigidity portion (40a) and an upper low-rigidity portion (40b) having a shape in which a peripheral edge extends linearly from the upper end of the lower low-rigidity portion (40a) toward the side surface of the non-bulged portion (36) A container refrigeration apparatus comprising:
周縁部が上記コンテナに固定されて該コンテナの端面を塞ぐと共に、下部が上記コンテナの庫内側に膨出して庫外側に構成機器の収容空間を形成する本体ケーシング（30）と、
上記本体ケーシング（30）に対応して下部が庫内側へ膨出する形状に形成されて、該本体ケーシング（30）にその庫内側を覆うように取り付けられる被覆ケーシング（35）とを備え、
上記被覆ケーシング（35）では、庫内側へ膨出した部分である膨出部（37）と、該膨出部（37）の上側に配置される部分である非膨出部（36）とが別体に形成されていることを特徴とするコンテナ用冷凍装置。 A container refrigeration apparatus which is attached so as to close an end surface of a container and cools the inside of the container,
A peripheral casing is fixed to the container to close the end surface of the container, and a lower part bulges inside the container to form a housing space for the component equipment on the outside of the container, (30),
Corresponding to the main body casing (30), the lower part is formed in a shape that bulges to the inner side of the box, and includes a covering casing (35) that is attached to the main body casing (30) so as to cover the inner side of the box,
In the said covering casing (35), the bulging part (37) which is a part bulged to the inner side of a warehouse, and the non-bulged part (36) which is a part arrange | positioned above this bulging part (37) A container refrigeration apparatus which is formed separately.
上記本体ケーシング（30）の材質は、アルミニウムであり、
上記被覆ケーシング（35）の材質は、繊維強化プラスチックであることを特徴とするコンテナ用冷凍装置。 In any one of Claims 1 thru | or 7,
The material of the main casing (30) is aluminum,
The container refrigeration apparatus, wherein the covering casing (35) is made of fiber reinforced plastic.
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