JP2009024908A

JP2009024908A - Refrigerating device for container and its manufacturing method

Info

Publication number: JP2009024908A
Application number: JP2007186760A
Authority: JP
Inventors: Kan Ikemiya; 完池宮
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2007-07-18
Filing date: 2007-07-18
Publication date: 2009-02-05

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce costs of a covering member on a through hole formed on an outside casing from the inside of the casing, and improving operability in mounting work, in a refrigerating device for a container, cooling the inside of the container. <P>SOLUTION: The outside casing 12 is provided with the through hole 33f formed in a state of preventing interference with a component device 45 loaded outside of the outside casing 12. The non-metallic cover member 61 is disposed inside of the outside casing 12 in a state of covering the through hole 33f. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、コンテナ内を冷却するコンテナ用冷凍装置に関し、特に庫外ケーシングに設けられた貫通穴を庫内側から覆うカバー部材の構成に係るものである。 The present invention relates to a container refrigeration apparatus for cooling the inside of a container, and particularly relates to a configuration of a cover member that covers a through hole provided in an outside casing from the inside of the warehouse.

従来より、海上輸送等に用いるコンテナ内を冷却するためにコンテナ用冷凍装置が用いられている。 Conventionally, container refrigeration apparatuses have been used to cool the inside of containers used for marine transportation and the like.

特許文献１には、この種のコンテナ用冷凍装置の一例が開示されている。このコンテナ用冷凍装置は、一端が開放されたコンテナの開口部に設けられている。すなわち、上記コンテナ用冷凍装置は、コンテナの開口端部を閉塞するケーシングを有している。このケーシングの下部には、コンテナの庫外に臨む庫外収納空間が形成されていて、該庫外収納空間内には、圧縮機、凝縮器、庫外ファン等が収容されている。 Patent Document 1 discloses an example of this type of container refrigeration apparatus. This container refrigeration apparatus is provided at an opening of a container having one end opened. That is, the container refrigeration apparatus has a casing that closes the open end of the container. A storage space outside the container facing the outside of the container is formed at the lower part of the casing, and a compressor, a condenser, an external fan, and the like are stored in the storage space outside the container.

一方、上記ケーシングの上部には、コンテナの庫内に臨む庫内収納空間が形成されている。この庫内収納空間は、コンテナの庫内空間に対して仕切板によって区画された空間である。仕切板は、ケーシングの庫内側の両側端部にそれぞれ設けられたサイドステーによって支持されている。また、上記庫内収納空間には、庫内ファンや蒸発器が配設されていて、庫内空気の通風路が形成されている。 On the other hand, in the upper part of the casing, an internal storage space that faces the interior of the container is formed. This internal storage space is a space partitioned by a partition plate with respect to the internal space of the container. The partition plate is supported by side stays provided at both end portions on the inner side of the casing. The internal storage space is provided with an internal fan and an evaporator, and an air passage for the internal air is formed.

上記コンテナ用冷凍装置の運転時には、庫内ファンによってコンテナ庫内の空気が上記庫内収納空間内の通風路に導かれ、蒸発器を通過する際に冷却される。冷却後の空気は通風路を流出し、コンテナの庫内へ再び送られる。以上のように、コンテナ用冷凍装置では、庫内空気を通風路で冷却しながら循環させることで、コンテナ庫内の冷蔵や冷凍を行うようにしている。
特開２００７−９３１２２号公報 During operation of the container refrigeration apparatus, the air in the container is guided to the ventilation path in the storage space by the internal fan and is cooled when passing through the evaporator. The cooled air flows out of the ventilation path and is sent again into the container. As described above, in the container refrigeration apparatus, the inside of the container is refrigerated or frozen by circulating the air while cooling it in the air passage.
JP 2007-93122 A

ところで、上述のような構成を有するコンテナ用冷凍装置では、ケーシング下部の庫外収納空間内に庫外ファンが収容されるため、該庫外ファンの大きなモータが該庫外収納空間内に収まりきらず、該モータの一部が庫内側へ食い込んで配置される場合がある。 By the way, in the container refrigeration apparatus having the above-described configuration, since the external fan is accommodated in the external storage space at the lower part of the casing, the large motor of the external fan cannot be accommodated in the external storage space. In some cases, a part of the motor is inserted into the inside of the cabinet.

この場合には、上記庫外ファンのモータと上記ケーシングの庫外側を構成する庫外ケーシングとの干渉を避けるために、該庫外ケーシングに貫通穴を設けて、該貫通穴内に上記モータの一部を配置する。ここで、上記庫外ケーシングと庫内ケーシングとの間には断熱層が配設されているため、上述のように庫外ケーシングに貫通穴を設ける場合には、断熱層の露出を防ぐために上記貫通穴を庫内側からカバー部材によって覆う必要がある。 In this case, in order to avoid interference between the motor of the outside fan and the outside casing constituting the outside of the casing, a through hole is provided in the outside casing, and one of the motors is placed in the through hole. Place the part. Here, since a heat insulating layer is disposed between the outer casing and the inner casing, when a through hole is provided in the outer casing as described above, the above-described case is used to prevent the heat insulating layer from being exposed. It is necessary to cover the through hole from the inside with a cover member.

従来のカバー部材は、アルミ合金製であり、上記庫外ケーシングに対して溶接固定されていたため、カバー部材自体の材料コストが高く、且つ庫外ケーシングへの取付作業も一人でカバー部材を押さえつつ溶接を行うのは困難であり、作業性の良い構成とは言えなかった。 Since the conventional cover member is made of an aluminum alloy and is welded and fixed to the outer casing, the material cost of the cover member itself is high, and the cover member itself can be attached to the outer casing while holding the cover member alone. It was difficult to perform welding, and it could not be said that the workability was good.

本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、コンテナ内を冷却するコンテナ用冷凍装置において、その庫外ケーシングに形成された貫通穴を庫内側から覆うカバー部材のコスト低減及び取付作業の作業性向上を図ることにある。 The present invention has been made in view of such points, and an object of the present invention is to provide a container refrigeration apparatus that cools the inside of a container and covers a through hole formed in the outside casing from the inside of the box. The purpose is to reduce the cost of the members and improve the workability of the mounting work.

上記目的を達成するために、本発明に係るコンテナ用冷凍装置（10）では、庫外ケーシング（12）に搭載される構成機器（45）との干渉を避けるために該庫外ケーシング（12）に設けられた貫通穴（33f）を、庫内側から非金属性のカバー部材（61）によって覆うようにした。 In order to achieve the above object, in the container refrigeration apparatus (10) according to the present invention, in order to avoid interference with the component device (45) mounted on the external casing (12), the external casing (12) The through-hole (33f) provided in was covered with a nonmetallic cover member (61) from the inside of the cabinet.

第１の発明は、コンテナ箱体（1）の開口端面を塞ぐように該コンテナ箱体（1）に周縁部で固定される庫外ケーシング（12）と、該庫外ケーシング（12）との間に発泡剤（60）を発泡させるための発泡空間（V）を形成するように該庫外ケーシング（12）の庫内側を覆う庫内ケーシング（13）と、を備えたコンテナ用冷凍装置を対象とする。 According to a first aspect of the present invention, there is provided an outer casing (12) fixed to the container box (1) at a peripheral edge so as to close an opening end surface of the container box (1), and the outer casing (12). A container refrigeration apparatus comprising: an inner casing (13) covering the inner side of the outer casing (12) so as to form a foaming space (V) for foaming the foaming agent (60) therebetween. set to target.

そして、上記庫外ケーシング（12）には、該庫外ケーシング（12）の庫外側に搭載される構成機器（45）との干渉を避けるように貫通穴（33f）が形成されているとともに、該庫外ケーシング（12）の庫内側には該貫通穴（33f）を覆うように非金属性のカバー部材（61）が設けられているものとする。 The outer casing (12) has a through hole (33f) formed so as to avoid interference with the component equipment (45) mounted on the outer side of the outer casing (12). It is assumed that a non-metallic cover member (61) is provided on the inner side of the outer casing (12) so as to cover the through hole (33f).

以上の構成により、庫外ケーシング（12）の庫外側に搭載される構成機器（45）は、その一部が該庫外ケーシング（12）に形成された貫通穴（33f）から突出した状態で配置されるため、該庫外ケーシング（12）との干渉を確実に防止することができる。そして、上記庫外ケーシング（12）の庫内側には上記貫通穴（33f）を覆うカバー部材（61）が設けられているため、該貫通穴（33f）を介して庫外ケーシング（12）と庫内ケーシング（13）との間の発泡空間（V）に形成された断熱層（14）が外部に露出するのを防止できる。しかも、上記カバー部材（61）は、例えば樹脂などの非金属性の部材からなるため、金属製のカバー部材に比べてコスト低減を図れるとともに、該金属製カバー部材に比べて軽量であるため、取付作業の作業性の向上も図れる。 With the above configuration, the component device (45) mounted on the outer side of the outer casing (12) has a part protruding from the through hole (33f) formed in the outer casing (12). Since it is arranged, it is possible to reliably prevent interference with the outer casing (12). And since the cover member (61) which covers the said through-hole (33f) is provided in the store | warehouse | chamber interior of the said exterior casing (12), it has the outer casing (12) and this through the said through-hole (33f). It can prevent that the heat insulation layer (14) formed in the foaming space (V) between the inside casing (13) is exposed outside. In addition, since the cover member (61) is made of a non-metallic member such as a resin, for example, the cost can be reduced compared to the metal cover member, and the light weight compared to the metal cover member. The workability of the mounting work can be improved.

上述の構成において、上記カバー部材（61）は、上記庫外ケーシング（12）に形成された貫通穴（33f）の周縁部に係止される爪部（63,63）を備えているのが好ましい（第２の発明）。これにより、上記カバー部材（61）を爪部（63,63）によって庫外ケーシング（12）の貫通穴（33f）の周縁部に係止させることができるため、該カバー部材（61）を庫外ケーシング（12）に容易に取り付けることができる。したがって、上記カバー部材（61）の庫外ケーシング（12）への取付作業の作業性の向上を図れる。 In the above-described configuration, the cover member (61) includes claw portions (63, 63) that are locked to the peripheral edge portion of the through hole (33f) formed in the outer casing (12). Preferred (second invention). Accordingly, the cover member (61) can be locked to the peripheral edge portion of the through hole (33f) of the outer casing (12) by the claw portions (63, 63). It can be easily attached to the outer casing (12). Therefore, it is possible to improve the workability of the work of attaching the cover member (61) to the external casing (12).

また、上記カバー部材（61）は、略ハット状に形成されていて、その鍔部（62）には、上記庫外ケーシング（12）と係合して該カバー部材（61）の位置決めを行う係合部（64）が設けられているのが好ましい（第３の発明）。このように、カバー部材（61）の係合部（64）を庫外ケーシング（12）側と係合させることで、該庫外ケーシング（12）に対するカバー部材（61）の位置決めを容易に行うことができ、該カバー部材（61）を庫外ケーシング（12）に対して容易に取り付けることができる。 Moreover, the said cover member (61) is formed in the substantially hat shape, and engages with the said external casing (12) in the collar part (62), and positions this cover member (61) It is preferable that an engaging portion (64) is provided (third invention). Thus, by engaging the engaging portion (64) of the cover member (61) with the outside casing (12) side, the cover member (61) is easily positioned with respect to the outside casing (12). The cover member (61) can be easily attached to the outer casing (12).

また、上記カバー部材（61）の庫内側の面には、補強リブ（61a）が設けられていてもよい（第４の発明）。こうすることで、上記カバー部材（61）の剛性の向上を図れる。したがって、庫外ケーシング（12）と庫内ケーシング（13）との間の発泡空間（V）内に発泡剤（60）を充填し発泡させる際に、その発泡圧によって上記カバー部材（61）が破損したり変形したりするのをより確実に防止できる。しかも、上述のように、カバー部材（61）の庫内側の面に補強リブ（61a）を設けることで、庫外側に補強リブ（61a）を設ける場合に比べて、該補強リブ（61a）の高さ分、構成機器（45）の一部を覆うカバー部材（61）の深さを浅くすることができ、該カバー部材（61）の強度の向上を図れる。 Further, reinforcing ribs (61a) may be provided on the inner surface of the cover member (61) (fourth invention). By doing so, the rigidity of the cover member (61) can be improved. Therefore, when the foaming agent (60) is filled in the foaming space (V) between the outer casing (12) and the inner casing (13) and foamed, the cover member (61) is caused by the foaming pressure. It can prevent more reliably that it is damaged or deformed. In addition, as described above, the reinforcing rib (61a) is provided on the inner surface of the cover member (61), so that the reinforcing rib (61a) is provided more than the reinforcing rib (61a) provided on the outer side. The depth of the cover member (61) covering a part of the component device (45) can be reduced by the height, and the strength of the cover member (61) can be improved.

また、上記カバー部材（61）は、樹脂製であるのが好ましい（第５の発明）。これにより、軽量で且つ生産性の良いカバー部材（61）を得ることができる。したがって、カバー部材（61）の庫外ケーシング（12）への取付作業の作業性向上と該カバー部材（61）の製造コストの低減とを図れる。 The cover member (61) is preferably made of resin (fifth invention). Thereby, a lightweight and highly productive cover member (61) can be obtained. Therefore, it is possible to improve the workability of attaching the cover member (61) to the external casing (12) and reduce the manufacturing cost of the cover member (61).

また、上記構成機器は、庫外ファン（24）のモータ（45）であるものとする（第６の発明）。庫外ファン（24）のモータ（45）は、該庫外ファン（24）に連結されるうえに、比較的サイズも大きいため、庫外ケーシング（12）との干渉が問題になるが、上記第１の発明の構成にすることで、該庫外ケーシング（12）との干渉を確実に防止することができる。 Moreover, the said component apparatus shall be the motor (45) of a fan outside a store | warehouse | chamber (24) (6th invention). Since the motor (45) of the external fan (24) is connected to the external fan (24) and is relatively large in size, interference with the external casing (12) becomes a problem. By setting it as the structure of 1st invention, interference with this outside casing (12) can be prevented reliably.

第７の発明では、コンテナ箱体（1）の開口端面を塞ぐように該コンテナ箱体（1）に周縁部で固定される庫外ケーシング（12）と、該庫外ケーシング（12）の庫内側を覆う庫内ケーシング（13）と、を備え、該庫外ケーシング（12）と庫内ケーシング（13）との間の発泡空間（V）内に発泡剤（60）を充填発泡させてなるコンテナ用冷凍装置の製造方法を対象とする。 In the seventh invention, the external casing (12) fixed to the container box (1) at the peripheral edge so as to close the opening end face of the container box (1), and the external casing (12) An internal casing (13) covering the inside, and the foaming space (V) between the external casing (12) and the internal casing (13) is filled and foamed with a foaming agent (60). The object is a method for manufacturing a container refrigeration system.

そして、一部が庫内側に膨出して当該一部の庫外側が凹部（11a）となるように上記庫外ケーシング（12）及び庫内ケーシング（13）をそれぞれ形成するとともに、該庫外ケーシング（12）の凹部（11a）の壁面（33e）に、該庫外ケーシング（12）の庫外側に搭載される構成機器（45）との干渉を避けるための貫通穴（33f）を形成するケーシング形成工程と、上記貫通穴（33f）を庫内側から非金属性のカバー部材（61）で覆った後、上記庫外ケーシング（12）と庫内ケーシング（13）とを重ね合わせるケーシング組立工程と、上記カバー部材（61）内にカバー用治具（65）を配置した後、上記庫外ケーシング（12）の凹部（11a）内に上記カバー用治具（65）とは別体の発泡治具（66）を配置した状態で、上記発泡空間（V）内に発泡剤（60）を充填発泡させる発泡工程とを備えているものとする。 And while forming the said outer casing (12) and the inner casing (13) so that a part bulges inside and the said outer part becomes a recessed part (11a), respectively, and this outer casing A casing in which a through hole (33f) is formed in the wall surface (33e) of the recess (11a) of (12) to avoid interference with the component device (45) mounted on the outer side of the outer casing (12). And a casing assembling step of overlapping the outer casing (12) and the inner casing (13) after covering the through hole (33f) from the inner side with a nonmetallic cover member (61). After the cover jig (65) is disposed in the cover member (61), the foaming treatment is separated from the cover jig (65) in the recess (11a) of the outer casing (12). The foaming agent (60) is filled and foamed in the foaming space (V) with the tool (66) placed. Assume that a foaming process.

以上の方法により、庫外ケーシング（12）及び庫内ケーシング（13）の一部を庫内側に膨出させることで当該一部の庫外側に形成される凹部（11a）は、該凹部（11a）内に配置される発泡治具（66）によって、該庫外ケーシング（12）と庫内ケーシング（13）との間の発泡空間（V）内での発泡剤（60）の発泡圧に起因する変形が防止される。そして、上記凹部（11a）の壁面（33e）に設けられた貫通穴（33f）を庫内側から覆う非金属性のカバー部材（61）内に、カバー用治具（65）を配置することで、該カバー部材（61）が上記発泡圧によって変形を生じるのを防止できる。しかも、上記カバー用治具（65）は、上記発泡治具（66）とは別体であるため、発泡治具（66）にカバー用治具（65）を一体に設ける場合に比べて治具（65,66）の凹部（11a）内及びカバー部材（61）内への配置が容易になるとともに、発泡治具（66）とカバー用治具（65）とを別々に保管することができる。 By the above-described method, a part of the outer casing (12) and the inner casing (13) are bulged to the inner side of the warehouse, so that the concave part (11a) formed on the outer side of the part of the outer casing (12) and the inner casing (13) ) Due to the foaming pressure of the foaming agent (60) in the foaming space (V) between the outer casing (12) and the inner casing (13) by the foaming jig (66) placed inside Deformation is prevented. And by arranging the cover jig (65) in the non-metallic cover member (61) covering the through hole (33f) provided in the wall surface (33e) of the recess (11a) from the inside of the warehouse. The cover member (61) can be prevented from being deformed by the foaming pressure. In addition, since the cover jig (65) is separate from the foam jig (66), the cover jig (65) is heavier than the case where the cover jig (65) is provided integrally with the foam jig (66). The tool (65, 66) can be easily placed in the recess (11a) and in the cover member (61), and the foam jig (66) and the cover jig (65) can be stored separately. it can.

上述の方法において、上記カバー用治具（65）は、上記カバー部材（61）内に配置された状態で、庫外側から見て該カバー部材（61）の内寸法よりも小さいのが好ましい（第８の発明）。こうすることで、カバー部材（61）に対してカバー用治具（65）を容易に配置したり取り出したりすることができ、発泡工程における治具取付作業の作業性の向上を図れる。 In the above-described method, the cover jig (65) is preferably smaller than the inner dimension of the cover member (61) when viewed from the outside in a state of being disposed in the cover member (61) ( Eighth Invention). By doing so, the cover jig (65) can be easily arranged and removed from the cover member (61), and the workability of the jig mounting work in the foaming process can be improved.

第１の発明によれば、コンテナ箱体（1）の開口端面を塞ぐように設けられた庫外ケーシング（12）には、該庫外ケーシング（12）の庫外側に搭載される構成機器（45）との干渉を避けるための貫通穴（33f）が形成されているとともに、該貫通穴（33f）を庫内側から覆うように非金属性のカバー部材（61）が設けられているため、上記構成機器（45）と庫外ケーシング（12）との干渉を上記貫通穴（33f）によって回避することができ、上記カバー部材（61）によって、上記貫通穴（33f）の部分で庫外ケーシング（12）と庫内ケーシング（13）との間の断熱層（14）が外部に露出するのを防止できる。そして、上記カバー部材（61）は、非金属性の部材からなるため、該カバー部材（61）の軽量化を図ることができ、これにより、該カバー部材（61）の取付作業の作業性向上を図れる。 According to the first invention, the external casing (12) provided so as to close the open end face of the container box (1) is provided with a component device mounted on the external side of the external casing (12) ( 45) Since a through hole (33f) for avoiding interference with the non-metallic cover member (61) is provided so as to cover the through hole (33f) from the inner side, Interference between the component device (45) and the external casing (12) can be avoided by the through hole (33f), and the cover member (61) allows the external casing at the part of the through hole (33f). It is possible to prevent the heat insulating layer (14) between (12) and the internal casing (13) from being exposed to the outside. Since the cover member (61) is made of a non-metallic member, it is possible to reduce the weight of the cover member (61), thereby improving the workability of the attaching operation of the cover member (61). Can be planned.

また、第２の発明によれば、上記カバー部材（61）は、上記貫通穴（33f）の周縁部に係止される爪部（63,63）を備えているため、該カバー部材（61）を貫通穴（33f）に対して容易に取り付けることができ、該カバー部材（61）の取付作業の作業性をより向上することができる。 According to the second invention, the cover member (61) includes the claw portions (63, 63) that are locked to the peripheral edge portion of the through hole (33f). ) Can be easily attached to the through hole (33f), and the workability of the attaching operation of the cover member (61) can be further improved.

また、第３の発明によれば、上記カバー部材（61）は、略ハット状に形成されていて、その鍔部（62）には上記庫外ケーシング（12）と係合して位置決めを行う係合部（64）が設けられているため、該庫外ケーシング（12）に対するカバー部材（61）の位置決めを容易に行うことができ、該カバー部材（61）の取付作業をさらに容易に行うことができる。 According to the third aspect of the invention, the cover member (61) is formed in a substantially hat shape, and the flange (62) engages with the outer casing (12) for positioning. Since the engaging portion (64) is provided, the cover member (61) can be easily positioned with respect to the outer casing (12), and the cover member (61) can be attached more easily. be able to.

また、第４の発明によれば、上記カバー部材（61）の庫内側の面には、補強リブ（61a）が設けられているため、庫外ケーシング（12）と庫内ケーシング（13）との間の発泡空間（V）内で発泡剤（60）を発泡させる際に生じる発泡圧によってカバー部材（61）が損傷を受けたり変形したりするのをより確実に防止できる。しかも、補強リブ（11a）をカバー部材（61）の庫内側の面に設けることで、該カバー部材（61）の深さ方向の寸法を小さくすることができ、該カバー部材（61）のさらなる強度向上を図れる。 According to the fourth invention, since the reinforcing rib (61a) is provided on the inner surface of the cover member (61), the outer casing (12) and the inner casing (13) It is possible to more reliably prevent the cover member (61) from being damaged or deformed by the foaming pressure generated when the foaming agent (60) is foamed in the foaming space (V). In addition, by providing the reinforcing rib (11a) on the inner surface of the cover member (61), the dimension in the depth direction of the cover member (61) can be reduced, and the cover member (61) can be further reduced. Strength can be improved.

また、第５の発明によれば、上記カバー部材（61）は樹脂製であるため、軽量で生産性の良いカバー部材（61）を得ることができ、該カバー部材（61）の庫外ケーシング（12）への取付作業の作業性向上及び該カバー部材（61）の製造コストの低減を図れる。 According to the fifth aspect of the invention, since the cover member (61) is made of resin, a lightweight and highly productive cover member (61) can be obtained, and the outside casing of the cover member (61) The workability of the attaching work to (12) can be improved and the manufacturing cost of the cover member (61) can be reduced.

また、第６の発明によれば、上記構成機器は庫外ファン（24）のモータ（45）であるため、上記第１の発明の構成にすることで、該モータ（45）の庫外ケーシング（12）との干渉を確実に防止できる。 According to the sixth invention, since the component device is the motor (45) of the outside fan (24), the outside casing of the motor (45) can be obtained by adopting the configuration of the first invention. Interference with (12) can be reliably prevented.

第７の発明によれば、庫外ケーシング（12）の凹部（11a）の壁面（33e）に形成された貫通穴（33f）を庫内側から覆うカバー部材（61）内に、発泡圧から該カバー部材（61）を保護するためのカバー用治具（65）を配置した後、該凹部（11a）内にカバー用治具（65）とは別体の発泡治具（66）を配置するようにしたため、庫外ケーシング（12）やカバー部材（61）への治具（65,66）の配置が容易になる。しかも、発泡治具（66）とカバー用治具（65）とを別体にすることで、該発泡治具（66）とカバー用治具（65）とを一体に設ける場合のような突起部分がなくなるため、当該突起部分が治具保管の際に損傷を受けるのを防止できる。 According to the seventh invention, the cover member (61) covering the through hole (33f) formed in the wall surface (33e) of the recess (11a) of the outer casing (12) from the inner side of the casing (12) from the foam pressure. After the cover jig (65) for protecting the cover member (61) is arranged, a foaming jig (66) separate from the cover jig (65) is arranged in the recess (11a). Since it did in this way, arrangement | positioning of the jig | tool (65,66) to an outer casing (12) or a cover member (61) becomes easy. In addition, the protrusion as in the case where the foaming jig (66) and the cover jig (65) are integrally provided by separating the foaming jig (66) and the cover jig (65). Since the portion is eliminated, it is possible to prevent the protruding portion from being damaged during jig storage.

また、第８の発明によれば、上記カバー用治具（65）は、カバー部材（61）内に配置された状態で庫外側から見てカバー部材（61）の内寸法よりも小さいため、該カバー用治具（65）を容易にカバー部材（61）内に配置したり該カバー部材（61）から取り出したりすることができ、発泡工程における治具取付作業の作業性のさらなる向上を図れる。 Further, according to the eighth invention, the cover jig (65) is smaller than the inner dimension of the cover member (61) when viewed from the outside in the state of being disposed in the cover member (61). The cover jig (65) can be easily placed in the cover member (61) or taken out of the cover member (61), thereby further improving the workability of the jig mounting work in the foaming process. .

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. It should be noted that the following description of the preferred embodiment is merely illustrative in nature and is not intended to limit the present invention, its application, or its use.

本実施形態に係るコンテナ用冷凍装置（10）は、海上輸送等に用いられるコンテナ（C）内の冷蔵又は冷凍を行うものであり、有底筒状に形成されたコンテナ箱体（1）の開口端を塞ぐように配設される。より詳しくは、上記コンテナ用冷凍装置（10）のケーシング（11）は、上記コンテナ箱体（1）の開口端部に複数のボルトによって締結固定されている。 The container refrigeration apparatus (10) according to the present embodiment performs refrigeration or freezing in a container (C) used for marine transportation and the like, and is a container box (1) formed in a bottomed cylindrical shape. It arrange | positions so that an opening end may be plugged up. More specifically, the casing (11) of the container refrigeration apparatus (10) is fastened and fixed to the open end of the container box (1) by a plurality of bolts.

また、上記コンテナ用冷凍装置（10）は、図示しない冷媒回路を備えている。すなわち、上記コンテナ用冷凍装置（10）は、冷媒回路の冷凍サイクルを利用してコンテナ（C）の庫内の空気を冷却するように構成されている。以下で、上記コンテナ用冷凍装置（10）の全体構成について説明する。 The container refrigeration apparatus (10) includes a refrigerant circuit (not shown). That is, the container refrigeration apparatus (10) is configured to cool the air in the container (C) using the refrigeration cycle of the refrigerant circuit. Below, the whole structure of the said container refrigeration apparatus (10) is demonstrated.

〈コンテナ用冷凍装置の全体構成〉
図１及び図２に示すように、上記コンテナ用冷凍装置（10）は、有底筒状に形成されたコンテナ箱体（1）の開口端面を塞ぐように周縁部がコンテナ箱体（1）に取り付けられるケーシング（11）を備えている。このケーシング（11）の下部は、コンテナ（C）の庫内側に向かって膨出するように形成されていて、これにより、該ケーシング（11）の下部の庫外には凹部（11a）が形成される。すなわち、上記ケーシング（11）の下部の庫外側には庫外収納空間（S1）が、該ケーシング（11）の上部の庫内側には庫内収納空間（S2）が、それぞれ形成されている。 <Overall configuration of container refrigeration equipment>
As shown in FIGS. 1 and 2, the container refrigeration apparatus (10) has a container box (1) with a peripheral edge so as to close the open end surface of the container box (1) formed in a bottomed cylindrical shape. A casing (11) is provided. The lower part of the casing (11) is formed so as to bulge out toward the inner side of the container (C), thereby forming a recess (11a) outside the lower part of the casing (11). Is done. That is, an outside storage space (S1) is formed on the outer side of the lower part of the casing (11), and an inner storage space (S2) is formed on the inner side of the upper part of the casing (11).

上記ケーシング（11）の庫内側には、サイドステー（40）に支持された仕切板（50）が配設されている。この仕切板（50）によって、コンテナ（C）の庫内と上記庫内収納空間（S2）とが区画されている。なお、上記仕切板（50）は、コンテナ箱体（1）の内面に対し、その上下に隙間が設けられるように配設されている（図２参照）。 A partition plate (50) supported by the side stay (40) is disposed inside the casing (11). The partition plate (50) divides the interior of the container (C) from the interior storage space (S2). In addition, the said partition plate (50) is arrange | positioned so that a clearance may be provided up and down with respect to the inner surface of a container box (1) (refer FIG. 2).

上記庫外収納空間（S1）内には、圧縮機（21）、凝縮器（23）、庫外ファン（24）、該庫外ファン（24）のモータ（45）等が設けられている。これらの圧縮機（21）及び凝縮器（23）は、図示しない上記冷媒回路に接続されている。上記庫外ファン（24）は、モータ（45）によって回転し、庫外の空気を庫外収納空間（S1）内へ誘引して凝縮器（23）へ送るものである。該凝縮器（23）では、この庫外空気と冷媒との間で熱交換が行われるように構成されている。すなわち、上記庫外収納空間（S1）は、外側通風路を構成している。 In the external storage space (S1), a compressor (21), a condenser (23), an external fan (24), a motor (45) of the external fan (24), and the like are provided. The compressor (21) and the condenser (23) are connected to the refrigerant circuit (not shown). The outside fan (24) is rotated by a motor (45) to attract outside air into the outside storage space (S1) and send it to the condenser (23). The condenser (23) is configured to exchange heat between the outside air and the refrigerant. That is, the outside storage space (S1) constitutes an outside ventilation path.

上記庫内収納空間（S2）には、ケーシング（11）の庫内側の上部に蒸発器（25）、庫内ファン（26）及び該庫内ファン（26）のモータ（46）が設けられている。この蒸発器（25）も、上記凝縮器（23）と同様、図示しない冷媒回路に接続されている。上記庫内ファン（26）は、モータ（46）によって回転し、コンテナ（C）の庫内の空気を上記仕切板（50）の上側の隙間から誘引して蒸発器（25）へ送るものである。そして、この蒸発器（25）において冷媒との間で熱交換が行われた庫内空気は、上記庫内ファン（26）によって、上記仕切板（50）の下側の隙間から庫内側へ戻される。したがって、上記庫内収納空間（S2）は、内側通風路を構成している。 In the internal storage space (S2), an evaporator (25), an internal fan (26), and a motor (46) for the internal fan (26) are provided in the upper part inside the internal casing of the casing (11). Yes. Similarly to the condenser (23), the evaporator (25) is also connected to a refrigerant circuit (not shown). The internal fan (26) is rotated by a motor (46), attracts air in the container (C) from the gap above the partition plate (50), and sends it to the evaporator (25). is there. Then, the internal air that has undergone heat exchange with the refrigerant in the evaporator (25) is returned to the internal side from the lower gap of the partition plate (50) by the internal fan (26). It is. Therefore, the said storage space (S2) comprises the inner side ventilation path.

上記ケーシング（11）には、図１に示すように、その上側寄りの部位に、メンテナンス時に開閉可能な扉の設けられた覗き窓（27）及びベンチレータ（28）が設けられている。このベンチレータ（28）は、庫内の換気を行うための換気装置を構成している。また、上記ケーシング（11）の庫外収納空間（S1）内には、庫外ファン（24）と隣接する位置に電装品ボックス（29）が配設されている。 As shown in FIG. 1, the casing (11) is provided with a viewing window (27) and a ventilator (28) provided with a door that can be opened and closed at the time of maintenance. This ventilator (28) constitutes a ventilation device for ventilating the inside of the cabinet. An electrical component box (29) is disposed in a position adjacent to the external fan (24) in the external storage space (S1) of the casing (11).

上記ケーシング（11）は、図２に示すように、庫外側に位置する庫外ケーシング（12）と庫内側に位置する庫内ケーシング（13）とを備えている。上記庫外ケーシング（12）は、アルミニウム合金によって構成されていて、コンテナ箱体（1）の端面を塞ぐように該コンテナ箱体（1）の周縁部に取り付けられる。上記庫内ケーシング（13）は、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）によって構成されていて、上記庫外ケーシング（12）の庫内側を覆うように取り付けられる。 As shown in FIG. 2, the casing (11) includes an outer casing (12) located on the outer side and an inner casing (13) located on the inner side. The said external casing (12) is comprised with the aluminum alloy, and is attached to the peripheral part of this container box (1) so that the end surface of a container box (1) may be plugged up. The inner casing (13) is made of fiber reinforced plastic (FRP) and is attached so as to cover the inner side of the outer casing (12).

上記庫外ケーシング（12）は、図３にも示すように、下部が庫内側へ膨出するように形成されている。この庫外ケーシング（12）は、略平面状に形成された上部（32）と、庫内側に略直方体形状に膨らんだ下側膨出部（33）と、それらを囲むように庫外ケーシング（12）の外周端部に位置する正面視矩形状の取付部（31）と、を備えている。この取付部（31）のうち上下方向に延びる部分（庫外ケーシングの幅方向両端部）には、図示しない断面略Ｐ字状のフランジが溶接されているとともに、複数のボルト用の穴が設けられている。なお、上記取付部（31）のうち横方向に延びる部分（庫外ケーシングの上下方向両端部）には、図示しないアルミ合金製の断面略Ｆ字状のフランジが設けられている。 As shown in FIG. 3, the outer casing (12) is formed so that the lower part bulges to the inner side. The outer casing (12) includes an upper part (32) formed in a substantially planar shape, a lower bulging part (33) swelled in a substantially rectangular parallelepiped shape inside the warehouse, and an outer casing ( 12) and a mounting portion (31) having a rectangular shape in front view, which is located at the outer peripheral end portion. A flange having a substantially P-shaped cross section (not shown) is welded to a portion extending in the vertical direction of the mounting portion (31) (both ends in the width direction of the outer casing) and a plurality of bolt holes are provided. It has been. In addition, flanges having a substantially F-shaped cross section made of an aluminum alloy (not shown) are provided at portions extending in the lateral direction of the mounting portion (31) (both ends in the vertical direction of the external casing).

上記庫外ケーシング（12）の上部（32）は、図３に示すように、下側膨出部（33）の上側に連続するように形成されていて、上寄りの位置に覗き窓用の開口（32a,32a）が２つ形成されている。詳しくは、これらの開口（32a,32a）は、略長方形状に形成され、上部（32）に横方向に並んで形成されている。そして、上記上部（32）に形成された開口（32a,32a）は、後述するように、上記庫内ケーシング（13）に形成された開口とともに上記覗き窓（27）を構成する。 As shown in FIG. 3, the upper part (32) of the outer casing (12) is formed so as to be continuous with the upper side of the lower bulge part (33). Two openings (32a, 32a) are formed. Specifically, these openings (32a, 32a) are formed in a substantially rectangular shape, and are formed side by side in the upper direction (32). And the opening (32a, 32a) formed in the said upper part (32) comprises the said observation window (27) with the opening formed in the said interior casing (13) so that it may mention later.

上記下側膨出部（33）は、上面部（33a）と２つの側面部（33b,33c）と下面部（33d）と底面部（33e）とによって構成されている。具体的には、上面部（33a）、下面部（33d）、及び底面部（33e）は、それぞれ略長方形状に形成されている一方、上記側面部（33b,33c）は、一方の脚部が傾斜した略台形状に形成されている。これにより、上記下側膨出部（33）は、図４に示すように、上面部（33a）が庫内下側に向かって斜め下方へ延びる箱状になるように該上面部（33a）、側面部（33b,33c）、下面部（33d）及び底面部（33e）が接続されてなる。 The lower bulging portion (33) is composed of an upper surface portion (33a), two side surface portions (33b, 33c), a lower surface portion (33d), and a bottom surface portion (33e). Specifically, the upper surface portion (33a), the lower surface portion (33d), and the bottom surface portion (33e) are each formed in a substantially rectangular shape, while the side surface portions (33b, 33c) are one leg portion. Is formed in a substantially trapezoidal shape. Thereby, as shown in FIG. 4, the lower side bulging portion (33) has an upper surface portion (33a) such that the upper surface portion (33a) is formed in a box shape extending obliquely downward toward the lower side in the cabinet. The side surface portions (33b, 33c), the lower surface portion (33d), and the bottom surface portion (33e) are connected.

上記底面部（33e）には、庫外収納空間（S1）内に収納された庫外ファン（24）のモータ（45）との干渉を避けるための穴部（33f）が形成されている。 A hole (33f) for avoiding interference with the motor (45) of the external fan (24) stored in the external storage space (S1) is formed in the bottom surface portion (33e).

上記庫内ケーシング（13）は、図２及び図４に示すように、上記庫外ケーシング（12）に沿うように形成されていて、該庫外ケーシング（12）に対応して庫内側へ膨出する下側被覆部（37）と平板状の上側被覆部（36）とを備えている。これらの下側被覆部（37）と上側被覆部（36）とは、一体に形成されており、上側被覆部（36）が下側被覆部（37）の上側に連続するように設けられている。 As shown in FIGS. 2 and 4, the inner casing (13) is formed along the outer casing (12), and swells toward the inner side corresponding to the outer casing (12). The lower cover part (37) to take out and the flat upper cover part (36) are provided. The lower covering portion (37) and the upper covering portion (36) are integrally formed, and the upper covering portion (36) is provided so as to be continuous with the upper side of the lower covering portion (37). Yes.

上記上側被覆部（36）は、被覆部本体（36a）と、該被腹部本体（36a）を囲むように略コの字状に設けられた上枠部（36b）及び横枠部（36c,36d）とを備えている。これらの上枠部（36b）及び横枠部（36c,36d）は、それぞれ、上記被覆部本体（36a）の上側及び側方に位置していて、上枠部（36b）の両端から横枠部（36c,36d）がそれぞれ下側に延びることで全体として略コの字状に形成されている。また、上記上枠部（36b）及び横枠部（36c,36d）は、上記被覆部本体（36a）に対して僅かに庫内側に突出している。なお、上記被覆部本体（36a）には、上記庫外ケーシング（13）の上部（32）の各開口（32a）に対応するように覗き窓用の開口が２つ形成されている。 The upper covering portion (36) includes a covering portion main body (36a), an upper frame portion (36b) and a lateral frame portion (36c, 36d). These upper frame part (36b) and horizontal frame part (36c, 36d) are located on the upper side and the side of the covering part main body (36a), respectively, and the horizontal frame extends from both ends of the upper frame part (36b). The parts (36c, 36d) are formed in a substantially U shape as a whole by extending downward. Further, the upper frame part (36b) and the horizontal frame parts (36c, 36d) slightly protrude toward the inner side with respect to the covering part main body (36a). In addition, two openings for the viewing window are formed in the covering portion main body (36a) so as to correspond to the openings (32a) of the upper part (32) of the outer casing (13).

上記下側被覆部（37）は、上記庫外ケーシング（12）の下側膨出部（33）と概ね同じ形状で、上面部（37a）と２つの側面部（37b,37c）と下面部（37d）と底面部（37e）とを備えている。上記下側被覆部（37）は、庫外ケーシング（12）の下側膨出部（33）を庫内側から覆うことができるように、該下側膨出部（33）よりも僅かに大きく形成されている。 The lower covering portion (37) has substantially the same shape as the lower bulging portion (33) of the outer casing (12), and has an upper surface portion (37a), two side surface portions (37b, 37c), and a lower surface portion. (37d) and a bottom surface portion (37e). The lower covering portion (37) is slightly larger than the lower bulging portion (33) so that the lower bulging portion (33) of the outer casing (12) can be covered from the inner side. Is formed.

なお、上記下面部（37d）には、庫外ケーシング（12）と庫内ケーシング（13）との間の空間（V）（発泡空間）内に発泡剤（60）を注入するための注入口（図示省略）が形成されている。 The lower surface (37d) has an inlet for injecting the foaming agent (60) into the space (V) (foaming space) between the outer casing (12) and the inner casing (13). (Not shown) is formed.

また、上記庫内ケーシング（13）は、上記図２及び図４に示すように、外周端部（13a）が庫外側（庫外ケーシング側）に折り曲げられていて、上記庫外ケーシング（12）と組み合わせられた状態で、該庫内ケーシング（13）の外周端は、庫外ケーシング（12）の取付部（31）上に位置付けられている。 Moreover, as shown in the said FIG.2 and FIG.4, the said outer casing (13) has the outer peripheral edge part (13a) bent by the outer side (outside casing side), and the said outer casing (12) The outer peripheral end of the inner casing (13) is positioned on the attachment portion (31) of the outer casing (12).

これにより、庫外ケーシング（12）に庫内ケーシング（13）が取り付けられると、該庫外ケーシング（12）と庫内ケーシング（13）との間に断熱層形成のための発泡空間（V）が構成されるように、上記上側被覆部（36）が上部（32）の庫内側を覆い、上記下側被覆部（37）が下側膨出部（33）の庫内側を覆うことになる。そして、上記発泡空間（V）には、上記庫内ケーシング（13）の注入口から発泡剤（60）を注入して該発泡剤（60）を発泡させることで、上記図２に示すような断熱層（14）が形成される。 Thus, when the inner casing (13) is attached to the outer casing (12), the foaming space (V) for forming a heat insulating layer between the outer casing (12) and the inner casing (13). So that the upper covering portion (36) covers the inner side of the upper portion (32), and the lower covering portion (37) covers the inner side of the lower bulging portion (33). . Then, the foaming space (V) is injected with a foaming agent (60) from the inlet of the internal casing (13) to foam the foaming agent (60), as shown in FIG. A heat insulating layer (14) is formed.

−カバー部材の構成−
上記庫外収納空間（S1）内に収容される各構成機器のうち、庫外ファン（24）を回転させるために該庫外ファン（24）に駆動連結されるモータ（45）は、要求される出力や放熱特性等によってサイズが決まるため、小型化が難しく、庫外ケーシング（12）と干渉する可能性がある。そのため、本実施形態では、上述のように、上記庫外ケーシング（12）の底面部（33e）に貫通穴（33f）を設けて、上記庫外ファン（24）のモータ（45）との干渉を防止するようにしている。 -Configuration of cover member-
Of the components housed in the external storage space (S1), a motor (45) that is driven and connected to the external fan (24) to rotate the external fan (24) is required. Since the size is determined by the output and heat dissipation characteristics, it is difficult to reduce the size and may interfere with the outside casing (12). Therefore, in the present embodiment, as described above, a through-hole (33f) is provided in the bottom surface portion (33e) of the external casing (12) to interfere with the motor (45) of the external fan (24). Try to prevent.

ところで、上記庫外ケーシング（12）に貫通穴（33f）を設けると、該庫外ケーシング（12）と庫内ケーシング（13）との間に設けられる断熱層（14）が外部に露出することになるため、該貫通穴（33f）を庫内側から覆って、該断熱層（14）が外部に露出しないようにする必要がある。本実施形態では、該貫通穴（33f）を覆う部材として略ハット状のカバー部材（61）を用いる。このカバー部材（61）の構成等について以下で詳細に説明する。 By the way, when a through hole (33f) is provided in the outer casing (12), the heat insulating layer (14) provided between the outer casing (12) and the inner casing (13) is exposed to the outside. Therefore, it is necessary to cover the through hole (33f) from the inner side so that the heat insulating layer (14) is not exposed to the outside. In the present embodiment, a substantially hat-shaped cover member (61) is used as a member covering the through hole (33f). The configuration of the cover member (61) will be described in detail below.

図５に示すように、上記カバー部材（61）は、庫外ケーシング（12）の下側膨出部（33）の底面部（33e）に形成された貫通穴（33f）を庫内側から覆うように配設される。この貫通穴（33f）は、庫外ファン（24）のモータ（45）の一部がその内部に位置付けられるような大きさに形成されている。すなわち、上記カバー部材（61）は、庫外ケーシング（12）と庫内ケーシング（13）との間の空間（V）内に位置する庫外ファン（24）のモータ（45）の一部を覆うように、該空間（V）内に突出した状態で設けられている。 As shown in FIG. 5, the said cover member (61) covers the through-hole (33f) formed in the bottom face part (33e) of the lower bulge part (33) of the outside casing (12) from the inside of the box. It is arranged as follows. The through hole (33f) is formed in such a size that a part of the motor (45) of the external fan (24) can be positioned therein. That is, the cover member (61) covers a part of the motor (45) of the external fan (24) located in the space (V) between the external casing (12) and the internal casing (13). It is provided in a state of protruding into the space (V) so as to cover it.

上記カバー部材（61）は、図６及び図７に示すように、概略ハット状に形成された樹脂部材からなり、その鍔部（62）に形成されたボルト穴（62a,62a,62a）を挿通するボルト（67,67,67）によって庫外ケーシング（12）に締結固定される（図５参照）。なお、当然のことながら、上記庫外ケーシング（12）にも、上記鍔部（62）に形成されたボルト穴（62a,62a,62a）に対応して、ボルト穴（12a,12a,12a）が形成されている（図８等参照）。 As shown in FIGS. 6 and 7, the cover member (61) is made of a resin member formed in a generally hat shape, and has bolt holes (62a, 62a, 62a) formed in the flange portion (62). The bolts (67, 67, 67) to be inserted are fastened and fixed to the outer casing (12) (see FIG. 5). Of course, the outer casing (12) also has bolt holes (12a, 12a, 12a) corresponding to the bolt holes (62a, 62a, 62a) formed in the flange (62). (See FIG. 8 and the like).

上記鍔部（62）には、図７に示すように、その内周端部から上記カバー部材（61）の凸側とは反対側に突出する爪部（63,63）が一体形成されている。これらの爪部（63,63）は、上記鍔部（62）の内周端部に互いに１８０度対向する位置に設けられている。また、上記爪部（63）は、その突出端部に段差を有する鉤針状の係止部（63a）が形成されていて、この係止部（63a）が上記カバー部材（61）の径方向外方を向くように上記鍔部（62）に設けられている。 As shown in FIG. 7, the collar portion (62) is integrally formed with a claw portion (63, 63) that protrudes from the inner peripheral end portion to the opposite side of the convex side of the cover member (61). Yes. These claw portions (63, 63) are provided at positions that face each other at 180 degrees on the inner peripheral end portion of the flange portion (62). Further, the claw portion (63) is formed with a hook-like locking portion (63a) having a step at the protruding end portion, and the locking portion (63a) is formed in the radial direction of the cover member (61). It is provided in the said collar part (62) so that it may face outward.

これにより、上記図５及び図８に示すように、上記カバー部材（61）を庫外ケーシング（12）の庫内側に取り付ける際に、上記爪部（63,63）の係止部（63a,63a）が該庫外ケーシング（12）の貫通穴（33f）の周縁部に庫内側から係止される。したがって、上記カバー部材（61）を庫外ケーシング（12）の貫通穴（33f）に対して容易に取り付けることができる。 Accordingly, as shown in FIGS. 5 and 8, when the cover member (61) is attached to the inner side of the outer casing (12), the locking portions (63a, 63a) is locked from the inner side to the peripheral edge of the through hole (33f) of the outer casing (12). Therefore, the cover member (61) can be easily attached to the through hole (33f) of the external casing (12).

また、図７に示すように、上記鍔部（62）には、上記爪部（63,63）と同様、上記カバー部材（61）の凸側とは反対側に突出する位置決めピン部（64）（係合部）が一体形成されている。この位置決めピン部（64）は、円柱状に形成されていて、該位置決めピン部（64）に対応して庫外ケーシング（12）に形成された位置決め穴（12b）に挿入可能に構成されている。すなわち、上記位置決めピン部（64）は、庫外ケーシング（12）の位置決め穴（12b）に挿入した状態で、上記カバー部材（61）の鍔部（62）に形成されたボルト穴（62a,62a,62a）と該庫外ケーシング（12）に形成されたボルト穴（12a,12a,12a）とが重なるような位置に設けられている（図８参照）。 Further, as shown in FIG. 7, the collar portion (62) has a positioning pin portion (64) protruding on the opposite side to the convex side of the cover member (61), like the claw portions (63, 63). ) (Engagement portion) is integrally formed. The positioning pin portion (64) is formed in a cylindrical shape and is configured to be insertable into a positioning hole (12b) formed in the outer casing (12) corresponding to the positioning pin portion (64). Yes. That is, the positioning pin portion (64) is inserted into the positioning hole (12b) of the outer casing (12), and the bolt holes (62a, 62a, 62) formed in the flange portion (62) of the cover member (61). 62a, 62a) and bolt holes (12a, 12a, 12a) formed in the outer casing (12) are provided at positions where they overlap (see FIG. 8).

これにより、上記カバー部材（61）のボルト穴（62a,62a,62a）と庫外ケーシング（12）のボルト穴（12a,12a,12a）との位置合わせを容易に行うことができ、該カバー部材（61）と庫外ケーシング（12）とをボルト（67,67,67）によって容易に締結固定することができる。 Thereby, the bolt hole (62a, 62a, 62a) of the cover member (61) and the bolt hole (12a, 12a, 12a) of the outer casing (12) can be easily aligned, and the cover The member (61) and the external casing (12) can be easily fastened and fixed by bolts (67, 67, 67).

−ケーシングの製造方法−
上述のような構成を有するケーシング（11）の製造方法について以下で説明する。このケーシング（11）は、庫外ケーシング（12）と庫内ケーシング（13）とを組み合わせた状態で、各穴部等をシーリング処理した後、両ケーシング（12,13）間の発泡空間（V）内に発泡剤（60）を注入し、該発泡剤（60）を発泡させることにより形成される。 -Manufacturing method of casing-
A method for manufacturing the casing (11) having the above-described configuration will be described below. This casing (11) is a state where the outer casing (12) and the inner casing (13) are combined, and after sealing each hole, the foaming space between the casings (12, 13) (V ) Is injected by injecting a foaming agent (60) and foaming the foaming agent (60).

具体的には、まず、プレス加工等によって樹脂製（ＦＲＰ製）の庫内ケーシング（13）を成形するとともに、アルミ部品の溶接等によってアルミ合金製の庫外ケーシング（12）を形成する。その後、それぞれのケーシング（12,13）に穴加工等の各種加工を施すとともに、上記庫外ケーシング（12）の取付部（31）にフランジ等を溶接する。なお、上記庫外ケーシング（12）の底面部（33e）に設ける貫通穴（33f）は、溶接前に底面部（33e）に形成するようにしてもよいし、溶接組立後に底面部（33e）に形成するようにしてもよい。 Specifically, first, a resin-made (FRP-made) internal casing (13) is formed by press working or the like, and an aluminum alloy-made external casing (12) is formed by welding aluminum parts or the like. Thereafter, various processing such as drilling is performed on each casing (12, 13), and a flange or the like is welded to the attachment portion (31) of the outside casing (12). The through hole (33f) provided in the bottom surface portion (33e) of the outer casing (12) may be formed in the bottom surface portion (33e) before welding, or the bottom surface portion (33e) after welding assembly. You may make it form in.

そして、上記庫外ケーシング（12）に貫通穴（33f）を庫内側から覆うようにカバー部材（61）を取り付けた後、該庫外ケーシング（12）及び庫内ケーシング（13）の穴部や隙間等をシーリング材によってシーリング処理し、該庫外ケーシング（12）と庫内ケーシング（13）とを組み合わせる。なお、特に図示しないが、上記庫外ケーシング（12）と庫内ケーシング（13）との合わせ目にもシーリング材を塗布してシーリング処理を施す。 And after attaching a cover member (61) so that a penetration hole (33f) may be covered from the warehouse inside to the above-mentioned outside casing (12), the hole part of this outside casing (12) and the inside casing (13) The clearance is sealed with a sealing material, and the outer casing (12) and the inner casing (13) are combined. Although not particularly illustrated, a sealing material is applied to the joint between the outer casing (12) and the inner casing (13) to perform a sealing process.

次に、上記庫外ケーシング（12）と庫内ケーシング（13）との間の空間（V）内に発泡剤（60）を充填して発泡させる。その際の発泡圧によって上記ケーシング（12,13）が変形しないように、該ケーシング（12,13）の一部を治具によって拘束する。具体的には、図９に示すように、上記庫外ケーシング（12）と庫内ケーシング（13）とを組み合わせて横に寝かした状態で、庫外ケーシング（12）の貫通穴（33f）を庫内側から覆うカバー部材（61）内にカバー用治具（65）を、ケーシング（11）の凹部（11a）内に発泡治具（66）を、それぞれ配置する。 Next, a foaming agent (60) is filled in the space (V) between the outer casing (12) and the inner casing (13) and foamed. A part of the casing (12, 13) is restrained by a jig so that the casing (12, 13) is not deformed by the foaming pressure at that time. Specifically, as shown in FIG. 9, in the state where the outside casing (12) and the inside casing (13) are combined and laid down sideways, the through hole (33f) of the outside casing (12) is opened. The cover jig (65) is disposed in the cover member (61) covering from the inside of the refrigerator, and the foaming jig (66) is disposed in the recess (11a) of the casing (11).

上記カバー用治具（65）は、上記カバー部材（61）内を埋めるように、該カバー部材（61）側はカバー部材（61）に沿った形状を有している一方、反カバー部材（61）側は略平面状に形成されている。また、上記カバー用治具（65）は、図１０に示すように、上記カバー部材（61）の内面に対して、深さ方向はほぼ隙間無く当接する一方、径方向には若干の隙間が生じるような大きさに形成されている。これにより、上記カバー用治具（65）をカバー部材（61）内に容易に嵌め込んだり取り出したりすることができる一方、該カバー部材（61）が発泡剤（60）の発泡圧によって深さ方向に変形するのを確実に防止することができる。 The cover jig (65) has a shape along the cover member (61) on the side of the cover member (61) so as to fill the cover member (61). 61) The side is formed in a substantially planar shape. As shown in FIG. 10, the cover jig (65) abuts the inner surface of the cover member (61) in the depth direction with almost no gap, while there is a slight gap in the radial direction. It is formed in such a size as to occur. Thus, the cover jig (65) can be easily fitted into and taken out from the cover member (61), while the cover member (61) is deepened by the foaming pressure of the foaming agent (60). It is possible to reliably prevent deformation in the direction.

上記発泡治具（66）は、上記庫外収納空間（S1）を埋めるように、下側膨出部（33）側は該下側膨出部（33）に沿った形状を有している一方、反下側膨出部（3）側は略平面状に形成されている。そして、上記発泡治具（66）は、ケーシング（11）の凹部（11a）内に配置された状態で、上記カバー部材（61）内に配置された上記カバー用治具（65）の上面に当接するように構成されている。 The foaming jig (66) has a shape along the lower bulging part (33) on the lower bulging part (33) side so as to fill the external storage space (S1). On the other hand, the side opposite to the bulging portion (3) is formed in a substantially flat shape. The foaming jig (66) is disposed on the upper surface of the cover jig (65) disposed in the cover member (61) in a state of being disposed in the recess (11a) of the casing (11). It is comprised so that it may contact | abut.

このように、上記カバー用治具（65）と発泡治具（66）とを別部材によって構成することで、両者を一体形成した場合に比べて、該カバー用治具（65）をカバー部材（61）内に容易且つ確実に嵌め込むことができる。すなわち、上記カバー用治具（65）と発泡治具（66）とを一体形成すると、該カバー用治具が発泡治具（66）の突起部となって、該発泡治具（66）を上記凹部（11a）内に配置する際に上記カバー部材（61）内にカバー用治具を配置する位置合わせが必要になるため、治具（65,66）の配置作業が難しくなる。これに対し、上述のように、上記カバー用治具（65）を別体にして、上記カバー部材（61）内に別に配置可能にすることで、治具（65,66）のカバー部材（61）及び凹部（11a）内への配置作業が容易になる。 As described above, the cover jig (65) and the foaming jig (66) are configured by separate members, so that the cover jig (65) is formed as a cover member as compared with a case where the two are integrally formed. (61) It can be easily and reliably fitted in. That is, when the cover jig (65) and the foaming jig (66) are integrally formed, the cover jig becomes a protrusion of the foaming jig (66), and the foaming jig (66) Since it is necessary to align the cover jig (61) in the cover member (61) when it is arranged in the recess (11a), the arrangement work of the jig (65, 66) becomes difficult. On the other hand, as described above, the cover jig (65) is separated and can be separately arranged in the cover member (61), so that the cover member of the jig (65, 66) ( 61) and the arrangement | positioning work in a recessed part (11a) becomes easy.

しかも、上述のように治具（65,66）を別体にすることで、該治具（65,66）を別々に保管することが可能になる。これにより、発泡治具（66）よりもかなり小さいカバー用治具（65）が、保管時に発泡治具（66）の重みによって傷ついたり、該発泡治具（66）の移動時に傷ついたりするのを防止できる。 Moreover, by making the jigs (65, 66) separate as described above, the jigs (65, 66) can be stored separately. As a result, the cover jig (65) which is considerably smaller than the foaming jig (66) is damaged by the weight of the foaming jig (66) during storage or is damaged when the foaming jig (66) is moved. Can be prevented.

なお、上記庫外ケーシング（12）と庫内ケーシング（13）との間の空間（V）内に発泡剤（60）を注入する際には、これらのケーシング（12,13）の上部を下部よりも下方に位置付けて、上記庫内ケーシング（13）の下側被覆部（37）の下面部（37d）に形成された注入口（図示省略）から発泡剤（60）を注入するのが好ましい。これにより、上記空間（V）内に発泡剤（60）を効率良く且つ確実に充填することができる。 When the foaming agent (60) is injected into the space (V) between the outer casing (12) and the inner casing (13), the upper parts of these casings (12, 13) It is preferable that the foaming agent (60) is injected from an injection port (not shown) formed in the lower surface portion (37d) of the lower covering portion (37) of the inner casing (13). . Thereby, the foaming agent (60) can be efficiently and reliably filled in the space (V).

ここで、上記庫外ケーシング（12）及び庫内ケーシング（13）を形成するとともに、該庫外ケーシング（12）の底面部（33e）に貫通穴（33f）を形成する工程がケーシング形成工程に、上記貫通穴（33f）を庫内側からカバー部材（61）で覆った後、上記庫外ケーシング（12）と庫内ケーシング（13）とを重ね合わせる工程がケーシング組立工程に、上記庫外ケーシング（12）の庫外収納空間（S1）内に発泡治具（66）を、カバー部材（61）内にカバー用治具（65）を配置した状態で、発泡空間（V）内に発泡剤（60）を充填発泡させる工程が発泡工程に、それぞれ対応している。 Here, the process of forming the outer casing (12) and the inner casing (13) and forming the through hole (33f) in the bottom surface part (33e) of the outer casing (12) is a casing forming process. The process of covering the through hole (33f) with the cover member (61) from the inside of the cabinet and then superimposing the outside casing (12) and the inside casing (13) on the casing assembly step is referred to as the outside casing. With the foaming jig (66) in the external storage space (S1) (12) and the cover jig (65) in the cover member (61), the foaming agent is placed in the foaming space (V). The process of filling and foaming (60) corresponds to the foaming process.

−運転動作−
コンテナ用冷凍装置（10）は、圧縮機（21）、庫外ファン（24）、及び庫内ファン（26）を起動させることによって運転が開始される。コンテナ用冷凍装置（10）の冷媒回路では、圧縮機（21）の吐出冷媒が凝縮器（23）へ送られる。この凝縮器（23）では、内部を流通する冷媒が庫外ファン（24）によって送られる庫外空気と熱交換する。その結果、冷媒は庫外空気に放熱して凝縮する。 -Driving action-
Operation of the container refrigeration apparatus (10) is started by starting the compressor (21), the external fan (24), and the internal fan (26). In the refrigerant circuit of the container refrigeration apparatus (10), the refrigerant discharged from the compressor (21) is sent to the condenser (23). In the condenser (23), the refrigerant circulating inside exchanges heat with outside air sent by the outside fan (24). As a result, the refrigerant dissipates heat to the outside air and condenses.

上記凝縮器（23）で凝縮した冷媒は、膨張弁で減圧された後、蒸発器（25）へ送られる。この蒸発器（25）では、内部を流通する冷媒が庫内ファン（26）によって送られる庫内空気と熱交換する。その結果、冷媒は庫内空気から吸熱して蒸発し、庫内空気が冷却される。なお、庫内空気は、図２に示すように、仕切板（50）の上側から庫外側収納空間（S1）に流入して蒸発器（25）を通過する。そして、蒸発器（25）で冷却された後に仕切板（50）の下側から庫内へ戻っていく。蒸発器（25）で蒸発した冷媒は、圧縮機（21）に吸入されて再び圧縮される。 The refrigerant condensed in the condenser (23) is depressurized by the expansion valve and then sent to the evaporator (25). In the evaporator (25), the refrigerant circulating in the interior exchanges heat with the internal air sent by the internal fan (26). As a result, the refrigerant absorbs heat from the internal air and evaporates, and the internal air is cooled. As shown in FIG. 2, the internal air flows into the external storage space (S1) from above the partition plate (50) and passes through the evaporator (25). And after cooling with an evaporator (25), it returns to the inside from the lower side of a partition plate (50). The refrigerant evaporated in the evaporator (25) is sucked into the compressor (21) and compressed again.

−実施形態の効果−
以上より、この実施形態では、コンテナ用冷凍装置（10）のケーシング（11）を構成する庫外ケーシング（12）に、庫外収納空間（S1）内に収容された庫外ファン（24）のモータ（45）に対応して貫通穴（33f）を形成したため、該庫外ケーシング（12）とモータ（45）との干渉を避けることができる。そして、上記貫通穴（33f）を庫内側から樹脂製のカバー部材（61）によって覆うようにしたため、上記庫外ケーシング（12）と庫内ケーシング（13）との間の形成される断熱層（14）が外部に露出するのを防止できるとともに、上記カバー部材（61）の軽量化によって庫外ケーシング（12）への取付作業の作業性の向上を図れる。 -Effect of the embodiment-
As described above, in this embodiment, the outside fan (24) accommodated in the outside storage space (S1) is accommodated in the outside casing (12) constituting the casing (11) of the container refrigeration apparatus (10). Since the through hole (33f) is formed corresponding to the motor (45), interference between the outside casing (12) and the motor (45) can be avoided. And since the said through-hole (33f) was covered with the resin-made cover members (61) from the inner side, the heat insulation layer formed between the said outer casing (12) and the inner casing (13) ( 14) can be prevented from being exposed to the outside, and the weight of the cover member (61) can be reduced to improve the workability of the attachment work to the outer casing (12).

また、上記カバー部材（61）は略ハット状に形成されていて、その鍔部（62）の内周縁部には、上記庫外ケーシング（12）に形成された貫通穴（33f）の周縁部に係止される爪部（63,63）が一体形成されているため、該カバー部材（61）を庫外ケーシング（12）に容易に取り付けることができる。 Moreover, the said cover member (61) is formed in the substantially hat shape, and the peripheral part of the through-hole (33f) formed in the said outer casing (12) in the inner peripheral part of the collar part (62) Since the nail | claw part (63,63) latched by is integrally formed, this cover member (61) can be easily attached to an external casing (12).

さらに、上記カバー部材（61）の鍔部（62）には、位置決めピン部（64）が設けられていて、この位置決めピン部（64）は、上記庫外ケーシング（12）に形成された位置決め用穴（12b）と係合した状態で、上記カバー部材（61）の鍔部（62）のボルト穴（62a）と上記庫外ケーシング（12）のボルト穴（12a）とが重なるような位置に形成されているため、該カバー部材（61）と庫外ケーシング（12）との位置合わせを容易に行うことができ、該カバー部材（61）の取付作業性をさらに向上することができる。 Furthermore, the collar part (62) of the cover member (61) is provided with a positioning pin part (64), and the positioning pin part (64) is a positioning part formed on the outer casing (12). Position in which the bolt hole (62a) of the flange (62) of the cover member (61) and the bolt hole (12a) of the outer casing (12) overlap with each other in a state of being engaged with the service hole (12b) Therefore, the cover member (61) and the outside casing (12) can be easily aligned, and the mounting workability of the cover member (61) can be further improved.

また、上記庫外ケーシング（12）と庫内ケーシング（13）との間の空間（V）内に発泡剤（60）を充填して発泡させる際に、庫外収納空間（S1）内には発泡治具（66）を、該庫外ケーシング（12）の貫通穴（33f）に設けられたカバー部材（61）内にはカバー用治具（65）をそれぞれ配置することで、上記発泡剤（60）の発泡圧によって上記庫外ケーシング（12）、庫内ケーシング（13）及びカバー部材（61）が変形するのを防止できる。さらに、上記発泡治具（66）とカバー用治具（65）とを別体にすることで、該カバー用治具（65）をカバー部材（61）内に確実且つ容易に配置することができる。 When the foam (60) is filled in the space (V) between the outer casing (12) and the inner casing (13) and foamed, the outer storage space (S1) The foaming agent (66) is disposed in the cover member (61) provided in the through hole (33f) of the outer casing (12), and thereby the foaming agent (65) is disposed. It is possible to prevent the outer casing (12), the inner casing (13) and the cover member (61) from being deformed by the foaming pressure of (60). Further, by separating the foam jig (66) and the cover jig (65), the cover jig (65) can be reliably and easily disposed in the cover member (61). it can.

また、上記カバー用治具（65）は、カバー部材（61）内に配置された状態で庫内側から見て該カバー部材（61）よりも小さくなるように形成されているため、該カバー用治具（65）をカバー部材（61）内にさらに容易に配置することができる。 Further, the cover jig (65) is formed so as to be smaller than the cover member (61) when viewed from the inside in the state of being disposed in the cover member (61). The jig (65) can be arranged more easily in the cover member (61).

《その他の実施形態》
上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。 << Other Embodiments >>
About the said embodiment, it is good also as following structures.

上記実施形態では、庫外ケーシング（12）に形成された貫通穴（33f）を庫内側から覆うカバー部材（61）を樹脂製としているが、この限りではなく、例えばゴムや炭素繊維など、カバーとして機能し且つ軽量な非金属材料であればどのような材料であってもよい。 In the said embodiment, although the cover member (61) which covers the through-hole (33f) formed in the outer casing (12) from the inner side is made of resin, it is not limited to this, for example, a cover such as rubber or carbon fiber Any material can be used as long as it functions as a lightweight non-metallic material.

また、上記実施形態では、発泡空間（V）内で生じる発泡圧に対し、カバー部材（61）内に配置されるカバー用治具（65）によって該カバー部材（61）の強度を補強するようにしているが、この限りではなく、例えば図１１に示すように、カバー部材（61'）の庫内側の面（図では上面）に平面視で略十字状の補強リブ（61a）を設けるようにしてもよい。なお、この補強リブ（61a）は平面視で略十字状に限らず、発泡圧に対してカバー部材を補強可能な構成であればどのような形状であってもよい。 In the above embodiment, the strength of the cover member (61) is reinforced by the cover jig (65) disposed in the cover member (61) against the foaming pressure generated in the foaming space (V). However, the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. 11, a substantially cross-shaped reinforcing rib (61a) is provided on the inner surface (upper surface in the drawing) of the cover member (61 ′) in plan view. It may be. The reinforcing rib (61a) is not limited to a substantially cross shape in plan view, and may have any shape as long as the cover member can be reinforced against the foaming pressure.

また、上記実施形態では、カバー部材（61）の鍔部（62）の内周縁部に、一対の爪部（63,63）を設けているが、この限りではなく、爪部を３箇所以上に設けてもよいし、位置決めピン部（64）によって庫外ケーシング（12）に係止させることで爪部を省略するようにしてもよい。 Moreover, in the said embodiment, although a pair of nail | claw part (63,63) is provided in the inner-periphery edge part of the collar part (62) of a cover member (61), it is not this limitation, 3 or more claw parts are provided. Alternatively, the claw portion may be omitted by engaging the outer casing (12) with the positioning pin portion (64).

さらに、上記実施形態では、カバー部材（61）の鍔部（62）に位置決めピン部（64）を一体形成して、該カバー部材（61）の庫外ケーシング（12）に対する位置決めに用いているが、この限りではなく、上記庫外ケーシング（12）側にピン部を設けて、上記カバー部材（61）に形成された穴部に挿入するようにしてもよいし、互いに係合するような凹凸をカバー部材（61）及び庫外ケーシング（12）に形成するようにしてもよい。すなわち、上記カバー部材（61）と庫外ケーシング（12）とが係合して、該カバー部材（61）が庫外ケーシング（12）に対して位置決めできるような構成であれば、どのような構成であってもよい。 Furthermore, in the said embodiment, the positioning pin part (64) is integrally formed in the collar part (62) of a cover member (61), and it is used for positioning with respect to the outer casing (12) of this cover member (61). However, the present invention is not limited to this, and a pin portion may be provided on the outer casing (12) side and inserted into a hole formed in the cover member (61), or may be engaged with each other. Concavities and convexities may be formed on the cover member (61) and the external casing (12). That is, as long as the cover member (61) and the outer casing (12) are engaged and the cover member (61) can be positioned with respect to the outer casing (12), It may be a configuration.

以上説明したように、本発明は、コンテナ内を冷却するコンテナ用冷凍装置に関し、特に該コンテナ用冷凍装置の構成機器との干渉を避けるために庫外ケーシングに形成された貫通穴を覆うカバー部材に有用である。 As described above, the present invention relates to a container refrigeration apparatus that cools the inside of a container, and in particular, a cover member that covers a through-hole formed in an outer casing in order to avoid interference with components of the container refrigeration apparatus. Useful for.

図１は、本実施形態に係るコンテナ用冷凍装置を庫外側から見た斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of the container refrigeration apparatus according to the present embodiment as viewed from the outside of the warehouse. 図２は、図１のII-II線断面図である。2 is a cross-sectional view taken along line II-II in FIG. 図３は、庫外ケーシングを庫内側からみた斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the outer casing as viewed from the inner side. 図４は、庫外ケーシングの庫内側を庫内ケーシングで覆ってなるケーシングを庫内側からみた斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of a casing formed by covering the inner side of the outer casing with the inner casing as viewed from the inner side. 図５は、図４のV-V線断面図である。5 is a cross-sectional view taken along line VV in FIG. 図６は、カバー部材を庫内側から見た斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of the cover member as viewed from the inside of the cabinet. 図７は、カバー部材を庫外側から見た斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of the cover member as viewed from the outside of the warehouse. 図８は、庫外ケーシングにカバー部材を取り付けた状態を庫外側から見た斜視図である。Drawing 8 is a perspective view which looked at the state where the cover member was attached to the outside casing from the outside of the warehouse. 図９は、庫外ケーシングと庫内ケーシングとを組み合わせて、発泡治具及びカバー用治具を配置した状態を示す断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view showing a state in which the foaming jig and the cover jig are arranged by combining the outer casing and the inner casing. 図１０は、カバー部材内にカバー用治具を配置した状態を拡大して示す断面図である。FIG. 10 is an enlarged cross-sectional view illustrating a state in which a cover jig is disposed in the cover member. 図１１は、その他の実施形態に係るカバー部材を庫内側から見た斜視図である。FIG. 11 is a perspective view of a cover member according to another embodiment as viewed from the inside of the warehouse.

Explanation of symbols

1 コンテナ箱体
10 コンテナ用冷凍装置
11 ケーシング
11a 凹部
12 庫外ケーシング
13 庫内ケーシング
14 断熱層
24 庫外ファン
33 下側膨出部
33e 底面部（壁面）
33f 貫通穴
45 モータ（構成機器）
60 発泡剤
61,61' カバー部材
61a 補強リブ
62 鍔部
63 爪部
64 位置決めピン部（係合部）
65 カバー用治具
66 発泡治具
C コンテナ
V 発泡空間
S1 庫外収納空間 1 Container box
10 Container refrigeration equipment
11 Casing
11a recess
12 Outer casing
13 Inside casing
14 Thermal insulation layer
24 Outside fan
33 Lower bulge
33e Bottom (wall)
33f Through hole
45 Motor (component equipment)
60 Foaming agent
61,61 'cover member
61a Reinforcement rib
62 Buttocks
63 Claw
64 Positioning pin part (engagement part)
65 Cover jig
66 Foam jig
C container
V Foam space
S1 External storage space

Claims

A foaming agent (60) is provided between the outer casing (12) fixed to the container box (1) at the peripheral edge so as to block the opening end surface of the container box (1) and the outer casing (12). An internal casing (13) covering the internal side of the external casing (12) so as to form a foaming space (V) for foaming), and a container refrigeration apparatus comprising:
The outer casing (12) has a through hole (33f) formed so as to avoid interference with the component device (45) mounted on the outer side of the outer casing (12). A container refrigeration apparatus, wherein a nonmetallic cover member (61) is provided on the inner side of the outer casing (12) so as to cover the through hole (33f).

In claim 1,
The said cover member (61) is provided with the nail | claw part (63,63) latched by the peripheral part of the through-hole (33f) formed in the said outer casing (12). Refrigeration equipment.

In claim 1 or 2,
The cover member (61) is formed in a substantially hat shape, and its flange (62) is engaged with the outer casing (12) to position the cover member (61). The container refrigeration apparatus is provided with a portion (64).

In any one of Claim 1 to 3,
A refrigeration apparatus for containers, wherein a reinforcing rib (61a) is provided on the inner surface of the cover member (61).

In any one of Claims 1-4,
The container refrigeration apparatus, wherein the cover member (61) is made of resin.

In any one of Claims 1 to 5,
The said component apparatus is the motor (45) of a fan outside a store | warehouse | chamber (24), The container refrigeration apparatus characterized by the above-mentioned.

The outer casing (12) fixed at the peripheral edge to the container box (1) so as to close the opening end surface of the container box (1), and the inner casing that covers the inner side of the outer casing (12) (13), and a container refrigeration apparatus comprising a foaming space (V) filled with foaming agent (60) between the outer casing (12) and the inner casing (13). A method,
The outer casing (12) and the inner casing (13) are respectively formed so that a part of the inner side of the warehouse protrudes and the outer side of the part becomes a recess (11a), and the outer casing (12 Casing forming step for forming a through hole (33f) on the wall surface (33e) of the recess (11a) of the outer casing (12) to avoid interference with the component device (45) mounted on the outer side of the casing (12). When,
A casing assembling step of covering the outer casing (12) and the inner casing (13) after covering the through hole (33f) with a nonmetallic cover member (61) from the inner side;
After the cover jig (65) is disposed in the cover member (61), the foam jig is separate from the cover jig (65) in the recess (11a) of the outer casing (12). A foaming step of filling and foaming the foaming agent (60) into the foaming space (V) in a state where (66) is disposed, and a method for producing a container refrigeration apparatus.

In claim 7,
The container refrigeration apparatus, wherein the cover jig (65) is smaller than the inner dimension of the cover member (61) when viewed from the outside of the warehouse in a state of being disposed in the cover member (61). Manufacturing method.