JP2007316023A

JP2007316023A - コンタクトプローブ

Info

Publication number: JP2007316023A
Application number: JP2006148591A
Authority: JP
Inventors: Morihiro Shimano; 守弘島野
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-05-29
Filing date: 2006-05-29
Publication date: 2007-12-06

Abstract

【課題】大電流が流れた場合でもコイルが溶けてしまうことが無いとともに小型にした場合でも製造が可能なコンタクトプローブを提供すること。
【解決手段】筒状とした導電性のバレル（２）と、外周に絶縁コーティングを施したコイルスプリング（３）を介して前記バレル（２）内に移動自在に装着した導電性のプランジャー（５）と、を具備したコンタクトプローブ（１）において、前記バレル（２）内に絶縁性キャップ（４）を配設し、前記コイルスプリング（３）の基端部を前記絶縁性キャップ（４）内に挿装したことを特徴としており、これにより、突入電流が大きい製品に用いて大電流が流れた場合でもコイルスプリングが溶けてしまうことを防止できるとともに、絶縁性キャップにコイルスプリングの基端部を挿装する形態としたために、小型にした場合でも製造を容易にすることができる。
【選択図】図１

Description

本発明はコンタクトプローブに係り、より詳しくは、大電流が流れた場合でも破損することのないコンタクトプローブに関する。

従来から、プリント配線基板の電気回路の試験や各種電気的接点としてコンタクトプローブが用いられている。

ここで、従来から用いられているコンタクトプローブについて図２を用いて説明すると、図２は、従来のコンタクトプローブの断面図であり、図において３１がコンタクトプローブである。

そして、この従来のコンタクトプローブ３１は、底部を閉鎖するとともに先端部を開口とした筒状の導電性のバレル３２を有しており、このバレル３２内には、コイルスプリング３３を介して導電性のプランジャー３４が、可動自在に装着されている。

即ち、前記プランジャー３４は、小径の先端部３４０１と大径の挿入部３４０２とを有するとともに挿入部３４０２の内部は中空とされており、挿入部３４０２の中空部分に前記コイルスプリング３３の先端部が挿入される形態で、挿入部３４０２はバレル３２内に挿装されている。

また、バレル３２の先端部にはカシメ３２０１が形成されており、このカシメ３２０１により挿入部３４０２がバレル３２内より飛び出さないようにしているとともに、このカシメ３２０１の存在によって、プランジャー３４の先端部３４０１はバレル３２より突出している。

更に、前記挿入部３４０２の外周径は、前記バレル３２の内壁に摺動可能な径としており、プランジャー３４の先端を押圧することで、プランジャー３４は、コイルスプリング３３の付勢力に対抗してバレル３２内に移動するとともに、このときに、挿入部３４０２がバレル３２の内壁に摺動可能としている。

そして、このような構成において、バレルの基端部をソケット等に接続した状態でプランジャー３４の先端部に電気を流すと、この電気はプランジャー３４の挿入部３４０２を介してバレル３２に流れ、これにより、バレル３２を介して電気をソケット側に流すことが可能となる。

そのために、このようなコンタクトプローブを用いることにより、プリント配線基板の電気回路の試験を行うことができ、また、コンタクトプローブによって各種の電気的接点を形成することが可能である。

ところで、コンタクトプローブは前述したように電気回路の試験等に用い、あるいは電気的接点を形成する際に有効に機能し、通常の使用では２〜３アンペアを流すが、このとき、突入電流が大きい製品に用いた場合や、何らかの原因で大きな電流がコンタクトプローブ側に流れてしまうと、大電流がコイルスプリングに流れてしまう問題点が指摘されている。そして、一般的にコンタクトプローブは小型であるために、大きな電流が流れた場合には、コイルスプリングが溶けてしまうという問題点がある。

そのために、このような問題点を解決する方法として、過去においては、コイルスプリングの両端部にフランジ状の絶縁体を介在させた技術が提供されており、これによれば、コイルスプリングを絶縁することができるという利点がある。
特許第２５４８０４６号公報

ところで、近年の電気製品等の小型化により、これらの製品の検査等に用いるコンタクトプローブも小型化しており、それに伴ってコイルスプリングも超小型になっている。例えば、携帯電話等における接点部分に用いられるコンタクトプローブでは、それに用いるコイルスプリングの外径は０．９ｍｍを下回っており、このようなコイルスプリングの場合には、その両端にフランジ状の絶縁体を装着することは、理論的には格別、実際は不可能に近いものである。

そこで、本発明は、超小型にした場合でも大電流に十分耐えられるようなコンタクトプローブを提供することを課題としている。

本発明のコンタクトプローブは、筒状とした導電性のバレルと、コイルスプリングを介して前記バレル内に移動自在に装着した導電性のプランジャーと、を具備したコンタクトプローブにおいて、
前記バレル内に絶縁性キャップを配設し、
前記コイルスプリングの基端部を前記絶縁性キャップ内に挿装したことを特徴としている。

本発明のコンタクトプローブでは、バレル内に絶縁性キャップを配設して、コイルスプリングの基端部を絶縁性キャップ内に挿装することとしているため、コイルスプリングの両端にフランジ状の絶縁体を装着する場合と異なり、コンタクトプローブの小型化に伴いコイルスプリングも小型になった場合でも、容易にコイルスプリングを絶縁することが可能である。

本発明のコンタクトプローブでは、有底の筒状とした導電性のバレルを有しており、このバレル内には、コイルスプリングを介して導電性のプランジャーが装着されている。そして、プランジャーの装着に際しては、バレルの内壁に摺動可能に、かつ先端部分がバレルから突出した形態としている。

また、前記バレル内における最奥部には、液晶ポリマー等の絶縁材により構成した絶縁性キャップが配設されており、前記コイルスプリングの基端部は、前記絶縁性キャップ内に挿装され、これによりコイルスプリングは絶縁されている。

ここで、前記コイルスプリングの外周に絶縁コーティングを施すとよく、これにより、コイルスプリングの絶縁をより確実にすることが可能である。

本発明のコンタクトプローブの実施例について図面を参照して説明すると、図１は、本実施例におけるコンタクトプローブの縦断側面を示す図であり、図において１が本実施例のコンタクトプローブである。

そして、本実施例のコンタクトプローブ１は、導電性の筒状のバレルを有している。即ち、図において２がバレルであり、本実施例において前記バレル２は、金属等の導電性素材により形成されており、底部を閉鎖するとともに先端部を開口として筒状としている。また、先端部には、内周側へ突出させたカシメ部２０１を形成しており、これにより、先端部開口部分の内径を小径にしている。なお、本実施例において前記バレル２は、その内径を１．１２ｍｍとして形成している。

次に、前記バレル２内にはコイルスプリングが挿装されている。即ち、図において３がコイルスプリングである。そして、本実施例において前記コイルスプリング３は、ピアノ線に金メッキを施して形成しており、その外径は０．９ｍｍとしている。

そして、このコイルスプリング３の基端部と前記バレル２内の最奥部との間には、絶縁性キャップが介在されている。即ち、図において４が絶縁性キャップであり、本実施例において前記絶縁性キャップ４は、液晶ポリマーにより形成した略皿状としており、その内径を０．９２ｍｍとしている。そして、この絶縁性キャップ４を、その開口側をバレル２の先端部側に向けてバレル２内の最奥部に配置し、この絶縁性キャップ４内に、前記コイルスプリング３の基端部を挿装しており、これにより、前記コイルスプリング３を絶縁している。

次に、図において５はプランジャーである。即ち、本実施例のコンタクトプローブ１では、前記バレル２内にプランジャー５を、バレル２の長手方向へ移動自在に装着しており、このプランジャー５は、その先端部を押圧することにより、前記コイルスプリング３の付勢力に対抗してバレル２側へ移動自在としている。

ここで、前記プランジャー５について説明すると、本実施例において前記プランジャー５は、真鍮に金メッキを施して構成されており、前記バレル２内に挿装される挿入部５０２と、この挿入部５０２に連設された先端部５０１とを有しており、先端部５０１はバレル２より突出している。

そして、前記挿入部５０２は、バレル２の内壁に摺動可能であるとともに、カシメ部２０１よりも大径な外径寸法とし、更に、バレル２内の長手方向寸法よりも短い寸法としている。そして、これにより、前記バレル２内に収容されるとともに、バレル２の内壁と摺動しつつバレル２内を移動自在にするとともに、その移動距離は前記カシメ部２０１により制約され、バレル２より飛び出さないようにしている。

また、前記挿入部５０２の内部は中空としており、この中空部分に前記コイルスプリング３の上方部分が挿装されており、コイルスプリング３によって前記挿入部５０２はバレル２の先端側へ付勢されている。なお、中空部の内径は０．９５ｍｍとしている。

次に、前記プランジャー５の先端部について説明すると、本実施例において前記プランジャー５の先端部は、前記挿入部５０２よりも小径とされており、バレル２のカシメ部２０１を通過可能としている。

そのため、プランジャー５は、先端部５０２をバレル２側へ押圧することで、コイルスプリング３の付勢力に対抗してバレル２内へ退避し、一方、先端部５０２に対する押圧を解除することで、元の位置に戻ることとしている。

次に、このように構成される本実施例のコンタクトプローブ１の作用について説明すると、前記バレル２の基端部をソケット等に接続した状態でプランジャー５の先端部に電気が供給されると、このプランジャー５の先端部に流れてきた電気は、プランジャー５の挿入部５０２を介してバレル２側に流れていき、その後、バレル２の基端部に接続したソケット等に流れていく。あるいは、前記バレル２の基端部から電気が供給されると、この供給された電気は、バレル２を介してプランジャー５に流れていく。

そしてこのとき、本実施例のコンタクトプローブ１では、バレル２内の最奥部に絶縁性キャップ４を配設するとともに、コイルスプリング３の基端部を絶縁性キャップ４内に挿装し、これによりコイルスプリング３を絶縁しているため、プランジャー５あるいはバレル２に大電流が流れた場合でもコイルスプリング３が破損することを防止できる。

そして、本実施例のコンタクトプローブ１では、コイルスプリング３の絶縁方法として、絶縁キャップ４を用いて、この絶縁性キャップ４内にコイルスプリング３の基端部を挿装することとしているため、例えばフランジ状の絶縁体を用いた場合と異なり、コイルスプリング３の径が小さくなった場合でも、容易にコンタクトプローブを製造することが可能である。

本発明のコンタクトプローブでは、突入電流が大きい製品等に用いた場合でも機能が損なわれることが無いため、大きい電流が流れる可能性のある回路試験、各種電気的接点の全般に適用可能である。

本発明のコンタクトプローブの実施例の縦断側面構造を示す断面図である。従来のコンタクトプローブを説明するための図である。

符号の説明

１コンタクトプローブ
２バレル
２０１カシメ部
３コイルスプリング
４絶縁性キャップ
５プランジャー
５０１先端部
５０２挿入部

Claims

筒状とした導電性のバレル（２）と、コイルスプリング（３）を介して前記バレル（２）内に移動自在に装着した導電性のプランジャー（５）と、を具備したコンタクトプローブ（１）において、
前記バレル（２）内に絶縁性キャップ（４）を配設し、
前記コイルスプリング（３）の基端部を前記絶縁性キャップ（４）内に挿装したことを特徴とするコンタクトプローブ。
前記コイルスプリング（３）の外周に絶縁コーティングを施したことを特徴とする請求項１に記載のコンタクトプローブ。
前記絶縁性キャップを液晶ポリマーにより構成したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のコンタクトプローブ。