JP2007309595A - Heated steam-type oven - Google Patents
Heated steam-type oven Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007309595A JP2007309595A JP2006140088A JP2006140088A JP2007309595A JP 2007309595 A JP2007309595 A JP 2007309595A JP 2006140088 A JP2006140088 A JP 2006140088A JP 2006140088 A JP2006140088 A JP 2006140088A JP 2007309595 A JP2007309595 A JP 2007309595A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steam
- natural gas
- cooking chamber
- water
- introduction path
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Abstract
Description
本発明は、天然ガスハイドレート(Natural Gas Hydrate)を利用する加熱水蒸気型オーブンに関する。 The present invention relates to a heated steam oven using natural gas hydrate.
近年、天然ガス等のような原料ガスと水とを接触させて生成したガスハイドレートの研究が進められている。ハイドレートは、水分子が構成するクラスター(かご構造)の中に原料ガスの分子(ゲスト)が取り込まれた包接水和物である。例えば、天然ガスハイドレートは、メタンとエタンとプロパンを主成分として構成された天然ガスをゲストとしてこれを水分子が構成するクラスターの中に取り込んだ構造物である。このようなガスハイドレートは、天然ガスハイドレートの他にも、原料ガスを代えることで種々のガスハイドレートとして構成することができる。例えば、原料ガスとして二酸化炭素を用いれば、二酸化炭素ハイドレートを生成することができる。 In recent years, research on gas hydrates produced by bringing a raw material gas such as natural gas into contact with water has been underway. Hydrates are clathrate hydrates in which molecules (guests) of source gas are taken in clusters (cage structures) formed by water molecules. For example, natural gas hydrate is a structure in which natural gas composed mainly of methane, ethane, and propane is incorporated as a guest into a cluster composed of water molecules. Such a gas hydrate can be configured as various gas hydrates by replacing the raw material gas in addition to the natural gas hydrate. For example, if carbon dioxide is used as the source gas, carbon dioxide hydrate can be generated.
天然ガスハイドレートは、例えば特許文献1に記載されているように、そもそも貯蔵や輸送の便宜のために開発された技術である。例えば、天然ガスの場合、現在は液化天然ガス(LNG)の形態で貯蔵及び輸送する方法が一般的である。ところが、液化天然ガスの主成分であるメタンは、液化させるのに−162℃といった極低温条件が必要であり、貯蔵及び輸送に際してはそのような極低温条件の維持が求められる。このため、液化天然ガスの製造及び維持管理には、多大なコストがかかってしまう。 Natural gas hydrate is a technique originally developed for the convenience of storage and transportation, as described in Patent Document 1, for example. For example, in the case of natural gas, it is currently common to store and transport in the form of liquefied natural gas (LNG). However, methane, which is the main component of liquefied natural gas, requires cryogenic conditions such as −162 ° C. for liquefaction, and maintenance of such cryogenic conditions is required for storage and transportation. For this reason, the production and maintenance of liquefied natural gas are costly.
これに対して、天然ガスハイドレートは、大気圧下−20℃の環境で約170倍のガスを包蔵し、−20℃程度の環境で大きな自己保存効果を発揮する。このため、貯蔵及び輸送等での取り扱いが比較的容易であるという利点を有している。 On the other hand, natural gas hydrate contains about 170 times the gas in an environment of −20 ° C. under atmospheric pressure, and exhibits a large self-preserving effect in an environment of about −20 ° C. For this reason, it has an advantage that handling in storage and transportation is relatively easy.
前述したように、天然ガスハイドレートは、そもそも貯蔵や輸送の便宜のために開発された技術である。このため、天然ガスハイドレートに対する本来的な期待は、大気圧下−20℃程度の環境での自己保存効果にある。つまり、貯蔵や輸送のためには、分解しにくいという性能に価値が求められる。 As described above, natural gas hydrate is a technology originally developed for convenience of storage and transportation. For this reason, the natural expectation for natural gas hydrate is a self-preserving effect in an environment of about −20 ° C. under atmospheric pressure. In other words, for storage and transportation, value is required for performance that is difficult to disassemble.
その一方、天然ガスハイドレートは、常温環境下に置くと比較的早期に天然ガスと水とに分解する。このような現象は、天然ガスハイドレートに対する本来的な期待が貯蔵や輸送の便宜であるとするならば、極力避けたい現象であるといえる。これに対して、この出願の発明者等は、むしろ、そのような天然ガスハイドレートの分解という現象に着目し、その利用について鋭意研究を進めた。その結果、加熱水蒸気型オーブンを発明するに至った。 On the other hand, natural gas hydrate decomposes into natural gas and water relatively quickly when placed in a room temperature environment. Such a phenomenon can be said to be avoided as much as possible if the natural expectation of natural gas hydrate is the convenience of storage and transportation. On the other hand, the inventors of this application rather focused on the phenomenon of decomposition of such natural gas hydrate, and proceeded earnestly research on its use. As a result, it came to invent the heating steam type oven.
本発明の加熱水蒸気型オーブンは、天然ガスハイドレートを収納可能な収納部を有し、当該収納部内で天然ガスハイドレートが分解されて生成される水と天然ガスとをそれぞれ外部に排出する水用の第1の排出部と天然ガス用の第2の排出部とを有する分解装置と、前記第1の排出部に連結されて前記分解装置から供給された水を貯える貯水部を有し、前記第2の排出部に連結されて前記分解装置から供給された天然ガスを燃料として発火し前記貯水部を加熱する第1のバーナを有する蒸気発生部と、調理対象物を収納可能な調理室と、前記蒸気発生部において前記第1のバーナによる加熱によって前記貯水部内に発生した水蒸気を前記調理室に導く蒸気導入路と、前記蒸気導入路に配置され、前記第2の排出部に連結されて前記分解装置から供給された天然ガスを燃料として発火し前記蒸気導入路を加熱する第2のバーナを有する蒸気加熱部と、を備える。 The heated steam type oven of the present invention has a storage unit capable of storing natural gas hydrate, and water that is generated by decomposing the natural gas hydrate in the storage unit and discharges natural gas to the outside. A decomposition apparatus having a first discharge section for gas and a second discharge section for natural gas, and a water storage section connected to the first discharge section for storing water supplied from the decomposition apparatus, A steam generation unit having a first burner connected to the second discharge unit and ignited by using natural gas supplied from the cracking device as fuel and heating the water storage unit, and a cooking chamber capable of storing an object to be cooked And a steam introduction path for guiding water vapor generated in the water storage section by heating by the first burner in the steam generation section to the cooking chamber, and disposed in the steam introduction path and connected to the second discharge section. The disassembly device It ignited the supplied natural gas as a fuel and a steam heating unit having a second burner for heating the steam introduction passage.
本発明によれば、天然ガスハイドレートの分解という現象を調理室に収納した調理対象物の加熱調理に利用することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the phenomenon of decomposition | disassembly of a natural gas hydrate can be utilized for the heat cooking of the cooking object accommodated in the cooking chamber.
図1は、本発明の原理を説明するための概念図である。加熱水蒸気型オーブンは、分解装置101と加熱調理器201とによって構成されている。
FIG. 1 is a conceptual diagram for explaining the principle of the present invention. The heated steam type oven is constituted by a
分解装置101は、天然ガスハイドレート301を収納可能な収納部102を有し、当該収納部102内で天然ガスハイドレート301が分解されて生成される水と天然ガスとをそれぞれ外部に排出する水用の第1の排出部103と天然ガス用の第2の排出部104とを有する。
The
加熱調理器201は、蒸気発生部211と、調理室221と、蒸気導入路231と、蒸気加熱部241とを備えている。蒸気発生部211は、第1の排出部103に連結されて分解装置101から供給された水を貯える貯水部212を有する。蒸気発生部211は、また、第2の排出部104に連結されて分解装置101から供給された天然ガスを燃料として発火する第1のバーナ213を有する。第1のバーナ213は、貯水部212を加熱する。調理室221は、調理対象物である食材401を収納可能な収容室構造を有している。蒸気導入路231は、蒸気発生部211において第1のバーナ213による加熱によって貯水部212内に発生した水蒸気を調理室221に導く管路構造を有している。蒸気加熱部241は、蒸気導入路231に配置された第2のバーナ242を有している。第2のバーナ242は、第2の排出部104に連結されて分解装置101から供給された天然ガスを燃料として発火し、蒸気導入路231を加熱する構造物である。
The
このような構成において、分解装置101の収納部102に収納された天然ガスハイドレート301は、例えば常温環境下で水と天然ガスとに分解される。その結果、第1の排出部103から水が排出され、第2の排出部104から天然ガスが排出される。第1の排出部103から排出された水は蒸気発生部211の貯水部212に導かれ、第2の排出部104から排出された天然ガスは第1のバーナ213に導かれて第1のバーナ213の燃料となる。第1のバーナ213が天然ガスを燃料として発火すると、貯水部212に貯留された水が加熱されて水蒸気を発生する。発生した水蒸気は蒸気導入路231を介して調理室221に導かれ、その内部に収納されている食材401を加熱する。この際、第2の排出部104から排出された天然ガスは第2のバーナ242にも導かれて第2のバーナ242の燃料となる。第2のバーナ242が天然ガスを燃料として発火すると、蒸気導入路231を通る水蒸気が更に加熱され、調理室221に導かれる水蒸気を加熱する。これにより、調理室221に導かれる水蒸気は、食材401の調理温度まで上昇する。こうして、食材401が加熱調理される。
In such a configuration, the
図2は、本発明の実施の一形態を示す加熱水蒸気型オーブンの模式図である。以下、本実施の形態の加熱水蒸気型オーブンを図2に基づいて説明する。この場合、図1に示す部分に相当する部分は同一符号で示し説明も省略する。 FIG. 2 is a schematic diagram of a heated steam oven showing an embodiment of the present invention. Hereinafter, the heating steam type oven of this Embodiment is demonstrated based on FIG. In this case, parts corresponding to those shown in FIG.
分解装置101の内部は、多孔質の保持台105によって上下に二分割されている。保持台105は、天然ガスハイドレート301を保持可能な構造となっている。したがって、保持台105よりも上方の空間は、天然ガスハイドレート301を収納可能な収納部102を構成し、保持台105よりも下方の空間は、天然ガスハイドレート301が分解して生成される水を貯留する貯水槽106を構成する。第1の排出部103は貯水槽106に連通し、第2の排出部104は収納部102に連通している。
The inside of the
分解装置101に設けられた貯水槽106に連通する第1の排出部103は、加熱調理器201の蒸気発生部211が有する貯水部212と送水パイプ214を介して連結されている。送水パイプ214には、給水ポンプ215が介在配置されている。給水ポンプ215は、貯水槽106に貯留された水を給水し、貯水部212に向けて送水する構造のものである。
The
もっとも、収納部102に収納されている天然ガスハイドレート301は、その分解に際して圧力を発生し、分解装置101の内部を昇圧することから、その圧力によって貯水槽106に貯留された水を貯水部212に向けて送水することもできる。このため、給水ポンプ215を省略した構成とすることも可能である。
However, since the
分解装置101に設けられた収納部102に連通する第2の排出部104は、給燃パイプ216を介して第1のバーナ213に連結されている。つまり、第1のバーナ213の図示しない燃料供給部に給燃パイプ216に連結されている。収納部102に収納されている天然ガスハイドレート301は、その分解に際して圧力を発生し、分解装置101の内部を昇圧する。このため、天然ガスハイドレート301から分解された天然ガスは、分解装置101の内部圧力によって第1のバーナ213に導かれる。
The
蒸気発生部211が有する貯水部212と調理室221とは、蒸気導入路231によって連結されている。蒸気導入路231は、調理室221の周囲、より詳細には上面と図2中の右側面とに回り込み、調理室221に接触配置されている。そして、蒸気導入路231の一部には、調理室221の上面に接触する位置に位置させて、複数個の蒸気吹出口232が形成されている。これらの蒸気吹出口232の形成位置は、蒸気加熱部241の配置位置である。つまり、蒸気加熱部241を構成する第2のバーナ242は、蒸気導入路231の外壁であって、蒸気吹出口232に対面する位置に位置付けられている。蒸気導入路231は、前述したように、蒸気吹出口232よりも下流側の部分が調理室221の周囲に回り込んでいる。そして、蒸気導入路231の終端に形成された連結口233によって調理室221の内部に連通している。
The
第2のバーナ242に対する天然ガスの供給は、分解装置101に設けられた収納部102に連通する第2の排出部104と第1のバーナ213とを連結する給燃パイプ216からの分岐パイプ243により実現されている。つまり、給燃パイプ216からは分岐パイプ243が分岐し、この分岐パイプ243が第2のバーナ242の図示しない燃料供給部に連結されている。
The supply of the natural gas to the
加熱調理器201は、調理室221に導かれた蒸気を再び蒸気導入路231に還流させる還流部251を有している。還流部251は、調理室221と蒸気導入路231とを連結させる還流路252を備える。この還流路252は、図2中、調理室221の左上方位置と蒸気導入路231における蒸気加熱部241よりも上流側の部分とを連結する。そして、還流路252には、ファン253が介在して配置されている。このファン253は、調理室221に導かれた蒸気を還流路252に引き込む構造を有している。そこで、還流部251は、ファン253の動作によって調理室221に導かれた蒸気を再び蒸気導入路231に還流させる構造を有している。
The
加熱調理器201は、調理室221を外部に連通させる排気ダクト261も有している。排気ダクト261は、図2中、調理室221の左下方に連絡し、調理室221内に導かれた蒸気を外部に逃がす。
The
更に、調理室221は、図示しない扉を開閉自在に備え、この扉の開閉によって食材401の出し入れを可能とする。また、調理室221には食材401を載置するための食材保持部222が設けられている。
Further, the
このような構成において、分解装置101の収納部102に収納された天然ガスハイドレート301は、大気圧下−20℃程度の環境で高い自己保存効果を示す。これに対して、温度が高くなるに従い、天然ガスハイドレート301は水と天然ガスとに分解していく。そこで、分解装置101では、天然ガスハイドレート301を−20℃よりも高い温度環境下、例えば、常温環境下や加熱環境下に置く。これにより、天然ガスハイドレート301は急激に分解を始める。
In such a configuration, the
その結果、第1の排出部103から水が排出され、第2の排出部104から天然ガスが排出される。第1の排出部103から排出された水は給水ポンプ215で給水されて蒸気発生部211の貯水部212に送水される。これに対して、収納部102に収納されている天然ガスハイドレート301は、その分解に際して圧力を発生し、分解装置101の内部を昇圧するため、天然ガスハイドレート301から分解された天然ガスは、分解装置101の内部圧力によって第2の排出部104から排出され、給燃パイプ216を介して第1のバーナ213に供給され、分岐パイプ243を介して第2のバーナ242に供給される。これにより、天然ガスハイドレート301から分解された天然ガスは、第1のバーナ213に導かれて第1のバーナ213の燃料となり、第2のバーナ242に導かれて第2のバーナ242の燃料となる。
As a result, water is discharged from the
そこで、第1のバーナ213が天然ガスを燃料として発火すると、貯水部212に貯留された水が加熱されて水蒸気を発生する。発生した水蒸気は蒸気導入路231を介して蒸気吹出口232から調理室221に吐出される。この際、第2のバーナ242も天然ガスを燃料として発火するので、蒸気導入路231を通る水蒸気が更に加熱され、蒸気吹出口232から吐出されて調理室221に導かれる水蒸気が加熱される。また、調理室221は、蒸気加熱部241の下流側において調理室221の周囲に回り込み、連結口233から調理室221内に水蒸気を送り込む。この水蒸気も、第2のバーナ242によって加熱された水蒸気であるので、調理室221の内部に連結口233からも加熱された水蒸気が送り込まれる。しかも、調理室221が蒸気加熱部241の下流側において調理室221の周囲に回り込んでいるため、調理室221はその外壁の外側からも加熱される。その上、調理室221の内部に導かれた水蒸気は、還流部251によって蒸気導入路231に再び還流させられ、還流した水蒸気は蒸気加熱部241で再び加熱される。したがって、調理室221はその内外から効率良く加熱され、その内部温度は食材401の調理温度まで上昇する。こうして、食材401が加熱調理される。
Therefore, when the
ここで、調理室221に導かれた水蒸気の一部は、排気ダクト261を介して外部に逃がされる。これにより、調理室221の内部圧力が一定に保たれる。
Here, part of the water vapor introduced into the
以上説明したように、本実施の形態の加熱水蒸気型オーブンによれば、天然ガスハイドレート301の分解という現象を調理室221に収納した調理対象物である食材401の加熱調理に利用することができる。
As described above, according to the heating steam type oven of the present embodiment, the phenomenon of decomposition of the
なお、本実施の形態の加熱水蒸気型オーブンは、キャンプや災害時等での使用に便利なように運搬可能なポータブルタイプとして構成しても、あるいは据置型として構成しても、いずれでも良い。 Note that the heated steam oven of the present embodiment may be configured as a portable type that can be transported for convenient use in camping or disasters, or may be configured as a stationary type.
101 分解装置
102 収納部
103 第1の排出部
104 第2の排出部
211 蒸気発生部
212 貯水部
213 第1のバーナ
221 調理室
231 蒸気導入路
232 蒸気吹出口
241 蒸気加熱部
242 第2のバーナ
251 還流部
252 還流路
253 ファン
261 排気ダクト
301 天然ガスハイドレート
401 食材(調理対象物)
DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記第1の排出部に連結されて前記分解装置から供給された水を貯える貯水部を有し、前記第2の排出部に連結されて前記分解装置から供給された天然ガスを燃料として発火し前記貯水部を加熱する第1のバーナを有する蒸気発生部と、
調理対象物を収納可能な調理室と、
前記蒸気発生部において前記第1のバーナによる加熱によって前記貯水部内に発生した水蒸気を前記調理室に導く蒸気導入路と、
前記蒸気導入路に配置され、前記第2の排出部に連結されて前記分解装置から供給された天然ガスを燃料として発火し前記蒸気導入路を加熱する第2のバーナを有する蒸気加熱部と、
を備える加熱水蒸気型オーブン。 A first discharge unit for water and a natural discharge unit that have a storage unit capable of storing natural gas hydrate, and discharge water and natural gas generated by decomposing the natural gas hydrate in the storage unit. A cracking device having a second discharge for gas;
A water storage unit connected to the first discharge unit for storing water supplied from the cracking device, and ignited by using natural gas connected to the second discharge unit and supplied from the cracking device as fuel; A steam generator having a first burner for heating the water reservoir;
A cooking chamber capable of storing cooking objects;
A steam introduction path for guiding water vapor generated in the water storage section by heating by the first burner in the steam generation section to the cooking chamber;
A steam heating unit disposed in the steam introduction path, connected to the second discharge unit, and having a second burner that ignites natural gas supplied from the cracking device as fuel and heats the steam introduction path;
A heating steam type oven.
請求項2記載の加熱水蒸気型オーブン。 In the steam introduction path, a portion on the downstream side of the steam blow-out opening wraps around the cooking chamber and communicates with the inside of the cooking chamber.
A heated steam oven according to claim 2.
The heated steam oven according to claim 1, 2, 3 or 4, further comprising an exhaust duct for communicating the cooking chamber with the outside.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006140088A JP2007309595A (en) | 2006-05-19 | 2006-05-19 | Heated steam-type oven |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006140088A JP2007309595A (en) | 2006-05-19 | 2006-05-19 | Heated steam-type oven |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007309595A true JP2007309595A (en) | 2007-11-29 |
Family
ID=38842616
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006140088A Pending JP2007309595A (en) | 2006-05-19 | 2006-05-19 | Heated steam-type oven |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2007309595A (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101799179A (en) * | 2010-04-28 | 2010-08-11 | 李柏林 | Energizing environment-friendly Chinese cooking appliance |
JP2014223046A (en) * | 2012-12-13 | 2014-12-04 | 株式会社Ti | Hydrogen cooking method, hydrogen cooking system, manufacturing method of hydrogen water, manufacturing device of hydrogen water, and hydrogen cooking device |
CN107242806A (en) * | 2017-08-08 | 2017-10-13 | 广东沃尔姆斯电器有限公司 | Electric oven |
CN107307753A (en) * | 2017-08-08 | 2017-11-03 | 广东沃尔姆斯电器有限公司 | Steam generator |
CN107307753B (en) * | 2017-08-08 | 2024-06-04 | 广东沃尔姆斯电器有限公司 | Steam generator |
-
2006
- 2006-05-19 JP JP2006140088A patent/JP2007309595A/en active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101799179A (en) * | 2010-04-28 | 2010-08-11 | 李柏林 | Energizing environment-friendly Chinese cooking appliance |
JP2014223046A (en) * | 2012-12-13 | 2014-12-04 | 株式会社Ti | Hydrogen cooking method, hydrogen cooking system, manufacturing method of hydrogen water, manufacturing device of hydrogen water, and hydrogen cooking device |
CN107242806A (en) * | 2017-08-08 | 2017-10-13 | 广东沃尔姆斯电器有限公司 | Electric oven |
CN107307753A (en) * | 2017-08-08 | 2017-11-03 | 广东沃尔姆斯电器有限公司 | Steam generator |
CN107242806B (en) * | 2017-08-08 | 2024-01-05 | 广东沃尔姆斯电器有限公司 | Electric oven |
CN107307753B (en) * | 2017-08-08 | 2024-06-04 | 广东沃尔姆斯电器有限公司 | Steam generator |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2525532T3 (en) | Hydrocarbon steam reforming with reduced carbon dioxide emissions | |
JP6866570B2 (en) | Combustion equipment and gas turbine | |
PE20121113A1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR SEQUESTING CARBON DIOXIDE FROM A BURNT GAS | |
JP2007309595A (en) | Heated steam-type oven | |
KR20150107322A (en) | Apparatus for reducing VOC | |
MY190924A (en) | Reduction burner enabling separate occurrence of oxidation reaction and reduction reaction and synthesis gas recycling system using same | |
RU2478688C2 (en) | Multistage method for obtaining hydrogen-bearing gaseous fuel, and heat gas generator plant for its implementation (arakelyan method) | |
JP6416015B2 (en) | Rocket engine and ignition system | |
CN103842626B (en) | Liquid gas processing system, its controlling method, liquefied gas carrier and storage facilities | |
KR101280074B1 (en) | Combustion apparatus | |
KR20090046217A (en) | Apparatus for handling boiled off gas in liquefied natural gas tank ship | |
JP2016080314A (en) | boiler | |
JP2001192683A (en) | Method for transporting, storing and using natural gas | |
JP4942397B2 (en) | High purity methane gas production equipment | |
KR20210143787A (en) | reforming furnace | |
KR101471070B1 (en) | Circulation type reformer for gas fuel using plasma reaction | |
KR102096373B1 (en) | Combustion device system Containing the combustion auxiliary casing | |
JP2009280641A (en) | Hotting-up apparatus by lng pump and hotting-up method | |
WO2018159106A1 (en) | Boiler, ship comprising boiler, and inert gas generation method | |
JP2007322034A (en) | Humidifier and warehouse using the same | |
JP2019168118A (en) | Exhaust gas using system | |
KR102189782B1 (en) | Fuel supply system of liquefied gas carrier | |
JP2007309596A (en) | Water cooling type incinerator | |
KR102647412B1 (en) | Carbon dioxide treatment system and offshore floating vessel including the same | |
KR102377797B1 (en) | Volatile organic compounds treatment system and ship having the same |