JP2007303572A

JP2007303572A - Connector for frame

Info

Publication number: JP2007303572A
Application number: JP2006133283A
Authority: JP
Inventors: Sadahisa Kariya; 禎久苅谷
Original assignee: Imao Corp KK
Current assignee: Imao Corp KK
Priority date: 2006-05-12
Filing date: 2006-05-12
Publication date: 2007-11-22

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a connector for frames which can connect a frame to a frame by a simple structure. <P>SOLUTION: The connector 3 is equipped with one pair of connectors 3a, 3b opposite to each other in the width direction of grooves 1a, 2a for the first and the second frame 1, 2. Each connector 3a, 3b is equipped with a body 4, a first insertion part 5 which is extended and installed from its body and inserted in the groove 1a and a second insertion part 6 which is extended and installed from the body and inserted in the groove 2a. An operation body 7 is attached to the body 4 of another connector 3a. Then, the operation body 7 presses the body 4 of another connector 3b by rotating the operation body 7, and the second insertion parts 6, 6 are separated from each other while the first insertion parts 5, 5 are separated from each other. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

この発明は、溝を備えるフレームどうしを連結する、フレームの連結具に関するものである。 The present invention relates to a frame connector for connecting frames having grooves.

従来、フレームどうしを連結する連結具として、図１６に示されるものがあった（例えば、特許文献１参照）。この連結具４１は、断面コの字状のベース部材４２と、そのベース部材４２に収容される一対の係合部材４３、４３とを備えていた。そして、係合部材４３は、それぞれのフレーム４０の溝４０ａに挿入される挿入部４３ａを有しており、その挿入部４３ａには、溝４０ａに設けられた突条部４０ｂの裏面と対向する係合突部４３ｂが設けられていた。また、操作体としてのボルト４５が、ベース部材４２の孔４２ａを通り、係合部材４３、４３に掛けられたナット４４に螺合していた。そこで、ボルト４５を回すと、ベース部材４２に対して係合部材４３、４３が引き込まれ、その係合部材４３、４３の係合突部４３ｂ、４３ｂとベース部材４２とで、フレーム４０における溝４０ａの突条部４０ｂ、４０ｂが挟持された。こうして、連結具４１が、両フレーム４０、４０に固定され、その結果、フレーム４０、４０どうしが連結された。 Conventionally, there is a connector shown in FIG. 16 as a connector for connecting frames (see, for example, Patent Document 1). The connector 41 includes a base member 42 having a U-shaped cross section and a pair of engaging members 43 and 43 accommodated in the base member 42. And the engaging member 43 has the insertion part 43a inserted in the groove | channel 40a of each flame | frame 40, and the insertion part 43a opposes the back surface of the protrusion part 40b provided in the groove | channel 40a. An engagement protrusion 43b was provided. Further, the bolt 45 as the operating body passes through the hole 42 a of the base member 42 and is screwed into the nut 44 hung on the engaging members 43, 43. Therefore, when the bolt 45 is turned, the engaging members 43 and 43 are drawn into the base member 42, and the engaging protrusions 43 b and 43 b of the engaging members 43 and 43 and the base member 42 form a groove in the frame 40. The protrusions 40b and 40b of 40a were clamped. In this way, the coupling tool 41 is fixed to both the frames 40 and 40, and as a result, the frames 40 and 40 are coupled to each other.

特開２００５−２９１３６２JP 2005-291362 A

ところで、前記従来の連結具４１にあっては、係合部材４３、４３を収容するとともに操作体としてのボルト４５を支持する、ベース部材４２を必要とし、構造が複雑となっていた。 By the way, the conventional connector 41 requires the base member 42 that accommodates the engaging members 43 and 43 and supports the bolt 45 as the operating body, and the structure is complicated.

この発明は、上記した従来の欠点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、簡単な構造で、フレームどうしを連結することができる、フレームの連結具を提供することにある。 The present invention has been made to solve the above-described conventional drawbacks, and an object of the present invention is to provide a frame connector that can connect frames with a simple structure. is there.

この発明に係るフレームの連結具は、前記目的を達成するために、次の構成からなる。すなわち、
請求項１に記載の発明に係るフレームの連結具は、長手方向に沿う溝を備えるとともに、その溝の開口側に溝幅を狭めるように突出する突条部を有する、第１フレームと第２フレームとを、それらの溝が互いの側に臨む向きで連結する連結具である。この連結具は、前記溝の幅方向において対向位置する一対の連結具本体を備える。そして、前記各連結具本体は、本体部と、その本体部から延設されて前記第１フレームの溝に挿入される第１挿入部と、その本体部から延設されて前記第２フレームの溝に挿入される第２挿入部とを備える。また、前記第１挿入部と前記第２挿入部とは、前記突条部の裏面と対向する側に張り出す張出部を有し、かつ、前記第１挿入部は、互いに近接することで、前記第１フレームの溝にその溝が開口する前面側から挿入可能となるとともに、前記第２挿入部は、互いに近接することで、前記第２フレームの溝にその溝が開口する前面側から挿入可能となっている。そして、一方の前記連結具本体の本体部には、操作体が取り付けられる。そこで、前記操作体は、その操作体の操作により、前記第１挿入部どうしを互いに離間させるとともに、前記第２挿入部どうしを互いに離間させるよう、他方の前記連結具本体の本体部を押圧する。 In order to achieve the object, the frame connector according to the present invention has the following configuration. That is,
The frame connector according to the first aspect of the present invention includes a first frame and a second frame having a groove extending along the longitudinal direction and having a protruding portion protruding so as to narrow the groove width on the opening side of the groove. It is a connecting tool that connects the frames in such a direction that their grooves face each other. The connector includes a pair of connector bodies that are opposed to each other in the width direction of the groove. And each said connector main body is extended from the main body part, the 1st insertion part extended from the main body part and inserted in the groove | channel of the said 1st frame, and extended from the main body part of the said 2nd frame. A second insertion portion to be inserted into the groove. In addition, the first insertion portion and the second insertion portion have an overhanging portion that protrudes to a side facing the back surface of the protrusion, and the first insertion portion is close to each other. The groove can be inserted into the groove of the first frame from the front side where the groove opens, and the second insertion portion is close to each other so that the groove opens in the groove of the second frame from the front side. It can be inserted. And an operating body is attached to the main-body part of one said connector main body. Therefore, the operation body presses the main body portion of the other connector main body so that the first insertion portions are separated from each other and the second insertion portions are separated from each other by the operation of the operation body. .

この連結具によると、第１フレームと第２フレームとを連結するにあたって、一対の連結具本体の、第１挿入部を互いに近接させて第１フレームの溝にその前面側から挿入するとともに、第２挿入部を互いに近接させて第２フレームの溝にその前面側から挿入する。そして、一方の連結具本体の本体部に取り付けられた操作体を操作して、その操作体で、他方の連結具本体の本体部を押圧することで、第１挿入部どうしが互いに離間してそれら第１挿入部が第１フレームの溝をその拡開方向に押圧し、かつ、第２挿入部どうしが互いに離間してそれら第２挿入部が第２フレームの溝をその拡開方向に押圧する。このように、第１挿入部が第１フレームの溝をその拡開方向に押圧することで、第１挿入部、ひいてはこの連結具は、第１フレームに固定される。同様に、第２挿入部が第２フレームの溝をその拡開方向に押圧することで、第２挿入部、ひいてはこの連結具は、第２フレームに固定される。そして、このように、連結具が第１フレームと第２フレームとに固定されることで、これら第１フレームと第２フレームとは連結される。つまり、この連結具は、第１フレームと第２フレームとを連結するにあたって操作される操作体が、一方の連結具本体の本体部に取り付けられ、その操作体の操作により、操作体が他方の連結具本体の本体部を押圧する。このため、連結具は、操作体を支持するベース部材を必要とせず、簡単な構造で、フレームどうしを連結することができる。 According to this connection tool, when connecting the first frame and the second frame, the first insertion portions of the pair of connection tool main bodies are brought close to each other and inserted into the groove of the first frame from the front side, The two insertion portions are brought close to each other and inserted into the groove of the second frame from the front side. Then, by operating the operating body attached to the main body of one connector body and pressing the main body of the other connecting body with the operating body, the first insertion parts are separated from each other. The first insertion parts press the grooves of the first frame in the expanding direction, and the second insertion parts are separated from each other and the second insertion parts press the grooves of the second frame in the expanding direction. To do. As described above, the first insertion portion presses the groove of the first frame in the expanding direction, so that the first insertion portion, and by extension, the connector is fixed to the first frame. Similarly, when the second insertion portion presses the groove of the second frame in the expanding direction, the second insertion portion, and by extension, the connector is fixed to the second frame. In this way, the first frame and the second frame are coupled by fixing the coupling tool to the first frame and the second frame. In other words, in this connection tool, an operation body operated to connect the first frame and the second frame is attached to the main body of one connection tool body, and the operation body is moved to the other by operating the operation body. Press the body of the connector body. For this reason, the connection tool does not require a base member for supporting the operation body, and the frames can be connected with a simple structure.

また、請求項２に記載の発明に係るフレームの連結具は、請求項１に記載の連結具において、前記本体部間には、前記連結具本体を、前記第１挿入部どうしおよび前記第２挿入部どうしが離間したり近接したりする方向に案内する案内手段と、前記第１挿入部どうしおよび第２挿入部どうしが所定以上に離間しないように制限する制限手段とが設けられている。 A frame connector according to a second aspect of the present invention is the frame connector according to the first aspect, wherein the main body of the connector is interposed between the first insertion portions and the second portion between the main body portions. Guiding means for guiding the insertion portions in a direction in which the insertion portions are separated from or close to each other and restriction means for restricting the first insertion portions and the second insertion portions from being separated from each other by more than a predetermined distance are provided.

また、請求項３に記載の発明に係るフレームの連結具は、請求項２に記載の連結具において、前記本体部間には、前記連結具本体を、前記第１挿入部どうしおよび前記第２挿入部どうしが離間するように弾性的に付勢する、付勢手段が設けられる。これにより、第１挿入部を第１フレームの溝に挿入し、第２挿入部を第２フレームの溝に挿入すると、付勢手段によって、第１挿入部どうしが離間して溝を拡開方向に弾性的に押圧するとともに、第２挿入部どうしが離間して溝を拡開方向に弾性的に押圧する。こうして、連結具は、第１フレームと第２フレームとに仮固定される。したがって、その後の操作体による本固定を、手際よく行なうことができる。 According to a third aspect of the present invention, there is provided a frame connector according to the second aspect of the present invention, wherein the connector main body is disposed between the main body portions between the first insertion portions and the second. A biasing means is provided for elastically biasing the insertion portions so as to be separated from each other. Accordingly, when the first insertion portion is inserted into the groove of the first frame and the second insertion portion is inserted into the groove of the second frame, the first insertion portions are separated from each other by the biasing means, and the groove is expanded. And the second insertion portions are spaced apart to elastically press the groove in the expanding direction. Thus, the coupler is temporarily fixed to the first frame and the second frame. Therefore, it is possible to perform the main fixing with the operating body after that.

また、請求項４に記載の発明に係るフレームの連結具は、請求項３に記載の連結具において、前記付勢手段は、前記本体部間に配備されるコイルスプリングからなり、そのコイルスプリングと同軸上に、前記本体部に被固定物を取付け固定するためのネジがねじ込まれる雌ねじが設けられる。そして、前記コイルスプリングは、前記ネジの軸部が挿通可能に形成されている。こうして、付勢手段としてのコイルスプリングの内側スペースが、被固定物を取付け固定するためのネジに利用されるので、連結具をそれほど大きくすることなく、被固定物を本体部に取付け固定することができる。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the frame connector according to the third aspect, wherein the urging means comprises a coil spring disposed between the main body portions. A female screw into which a screw for attaching and fixing a fixed object to the main body is screwed is provided on the same axis. And the said coil spring is formed so that the axial part of the said screw can be penetrated. Thus, the space inside the coil spring as the urging means is used as a screw for fixing and fixing the fixed object, so that the fixed object can be fixed and fixed to the main body portion without enlarging the connecting tool so much. Can do.

また、請求項５に記載の発明に係るフレームの連結具は、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の連結具において、前記操作体は、ねじ部材からなり、前記一方の連結具本体の本体部に螺合して取り付けられ、その操作体の回動操作により、前記他方の連結具本体の本体部を押圧して、前記第１挿入部どうしを互いに離間させるとともに、前記第２挿入部どうしを互いに離間させる。 According to a fifth aspect of the present invention, there is provided the frame connector according to any one of the first to fourth aspects, wherein the operating body is a screw member, and the one connector main body. The main body of the other connector main body is pressed by rotating the operation body so that the first insertion parts are separated from each other, and the second insertion is performed. Separate the parts from each other.

また、請求項６に記載の発明に係るフレームの連結具は、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の連結具において、前記本体部は、前記第１フレームの溝が開口する前面に当接する第１当接部と、前記第２フレームの溝が開口する前面に当接する第２当接部を有する。そして、前記第１挿入部は、その張出部の基端側に、前記第１フレームの溝の突条部における奥側コーナーに当接する傾斜面を有し、前記第２挿入部は、その張出部の基端側に、前記第２フレームの溝の突条部における奥側コーナーに当接する傾斜面を有する。この張出部の基端側の傾斜面により、挿入部どうしを離間させると、連結具本体は、溝側に引き込まれ、本体部の第１および第２当接部は、第１および第２フレームの前面を押圧し、この連結具は、第１および第２フレームに強固に固定される。 In addition, the frame connector according to the invention described in claim 6 is the connector according to any one of claims 1 to 5, wherein the main body portion is provided on a front surface where a groove of the first frame is opened. A first abutting portion that abuts and a second abutting portion that abuts against a front surface where the groove of the second frame opens. And the 1st insertion part has the inclined surface which contacts the back side corner in the projected part of the slot of the 1st frame in the base end side of the overhanging part, and the 2nd insertion part has the On the proximal end side of the overhanging portion, there is an inclined surface that comes into contact with the rear corner of the protruding portion of the groove of the second frame. When the insertion portions are separated from each other by the inclined surface on the proximal end side of the overhanging portion, the connector main body is drawn into the groove side, and the first and second contact portions of the main body portion are the first and second portions. The front surface of the frame is pressed, and the connector is firmly fixed to the first and second frames.

また、請求項７に記載の発明に係るフレームの連結具は、請求項１ないし６のいずれか１項に記載の連結具において、前記第１挿入部は、その張出部の先端側に、前記第１フレームの溝への挿入始めに、その溝の突条部における表側のコーナーに当接可能な、傾斜面を有し、前記第２挿入部は、その張出部の先端側に、前記第２フレームの溝への挿入始めに、その溝の突条部における表側のコーナーに当接可能な、傾斜面を有する。こうして、挿入部における張出部の先端側に、傾斜面を設けることで、挿入部をフレームの溝に容易に挿入することができる。 Further, the frame connector according to the invention described in claim 7 is the connector according to any one of claims 1 to 6, wherein the first insertion portion is located on a distal end side of the overhang portion. At the beginning of insertion into the groove of the first frame, there is an inclined surface that can come into contact with the front-side corner of the ridge portion of the groove, and the second insertion portion is on the tip side of the overhanging portion, At the beginning of insertion into the groove of the second frame, there is an inclined surface that can come into contact with a corner on the front side of the protruding portion of the groove. Thus, by providing the inclined surface on the distal end side of the overhanging portion in the insertion portion, the insertion portion can be easily inserted into the groove of the frame.

また、請求項８に記載の発明に係るフレームの連結具は、請求項１ないし７のいずれか１項に記載の連結具において、被取付物を取り付けるための取付溝を備える。この取付溝は、前記第１挿入部および前記第２挿入部が設けられない側の、前記本体部間の隙間によって形成される。 According to an eighth aspect of the present invention, there is provided a frame connector according to any one of the first to seventh aspects, further comprising an attachment groove for attaching an attachment object. The attachment groove is formed by a gap between the main body portions on the side where the first insertion portion and the second insertion portion are not provided.

また、請求項９に記載の発明に係るフレームの連結具は、請求項８に記載の連結具において、前記取付溝は、その開口側に溝幅を狭めるように相対向して突出する突条片を有し、それら突条片の裏側に渡って、ナット部材が収容可能となるものである。こうして、取付溝にナット部材を収容することで、被取付物を、ナット部材とそのナット部材にねじ込まれるネジを介して、連結具に取付け固定することができる。 The frame connector according to the invention described in claim 9 is the connector according to claim 8, wherein the attachment groove protrudes oppositely so as to narrow the groove width on the opening side. It has a piece and a nut member can be accommodated across the back side of these protrusion pieces. Thus, by accommodating the nut member in the attachment groove, the attachment object can be attached and fixed to the connector via the nut member and the screw screwed into the nut member.

この発明に係るフレームの連結具によれば、操作体が、一方の連結具本体の本体部に取り付けられ、その操作体の操作により、操作体が他方の連結具本体の本体部を押圧するため、操作体を支持するベース部材を必要とせず、簡単な構造で、フレームどうしを連結することができる。 According to the frame connector according to the present invention, the operating body is attached to the main body of one connector main body, and the operating body presses the main body of the other connector main body by operating the operating body. The base members for supporting the operating body are not required, and the frames can be connected with a simple structure.

以下、この発明に係るフレームの連結具を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。 Hereinafter, the best mode for carrying out a frame connector according to the present invention will be described with reference to the drawings.

図１〜図１４は、本発明の一実施の形態を示す。図中符号１は、第１フレームであって、長手方向に沿う溝１ａを備えるとともに、その溝１ａの開口側に溝幅を狭めるように相対向して突出する突条部１ｂ、１ｂを有する。２は、第２フレームであって、同様に、長手方向に沿う溝２ａを備えるとともに、その溝２ａの開口側に溝幅を狭めるように相対向して突出する突条部２ｂ、２ｂを有する。３は、前記第１フレーム１と第２フレーム２とを、それらの溝１ａ、２ａが互いの側に臨む向きで連結する連結具である。 1 to 14 show an embodiment of the present invention. Reference numeral 1 in the drawing denotes a first frame, which has a groove 1a along the longitudinal direction, and has ridges 1b, 1b that project oppositely to narrow the groove width on the opening side of the groove 1a. . Reference numeral 2 denotes a second frame, which similarly includes a groove 2a along the longitudinal direction, and has protrusions 2b and 2b that project opposite to each other so as to narrow the groove width on the opening side of the groove 2a. . Reference numeral 3 denotes a connector that connects the first frame 1 and the second frame 2 in such a direction that the grooves 1a and 2a face each other.

ここで、連結具３は、フレーム１、２の溝１ａ、２ａの幅方向において対向位置する一対の連結具本体３ａ、３ｂを備える。各連結具本体３ａ、３ｂは、本体部４と、その本体部４から延設されて第１フレーム１の溝１ａに挿入される第１挿入部５と、その本体部４から延設されて第２フレーム２の溝２ａに挿入される第２挿入部６とを備える。そこで、これら連結具本体３ａ、３ｂにあっては、本体部４、４どうし、第１挿入部５、５どうし、および、第２挿入部６、６どうしは、フレーム１、２の溝１ａ、２ａの幅方向において対向位置している。また、第１挿入部５と第２挿入部６とは、フレーム１、２の溝１ａ、２ａにおける突条部１ｂ、２ｂの裏面と対向する側に張り出す張出部５ａ、６ａを有している。そして、第１挿入部５、５は、互いに近接することで、第１フレーム１の溝１ａにその溝１ａが開口する前面１ｃ側から挿入可能となる。同様に、第２挿入部６、６は、互いに近接することで、第２フレーム２の溝２ａにその溝２ａが開口する前面２ｃ側から挿入可能となる。 Here, the connector 3 includes a pair of connector bodies 3a and 3b that are opposed to each other in the width direction of the grooves 1a and 2a of the frames 1 and 2. Each connector main body 3a, 3b is extended from the main body portion 4, the first insertion portion 5 extending from the main body portion 4 and inserted into the groove 1a of the first frame 1, and extending from the main body portion 4. And a second insertion portion 6 inserted into the groove 2 a of the second frame 2. Therefore, in these connector main bodies 3a and 3b, the main body parts 4 and 4, the first insertion parts 5 and 5, and the second insertion parts 6 and 6 are formed in the grooves 1a and 1b of the frames 1 and 2, respectively. Opposite positions in the width direction 2a. Moreover, the 1st insertion part 5 and the 2nd insertion part 6 have the overhang | projection parts 5a and 6a projected on the side facing the back surface of the protrusion parts 1b and 2b in the groove | channels 1a and 2a of the frames 1 and 2. ing. And the 1st insertion parts 5 and 5 can be inserted in the groove | channel 1a of the 1st flame | frame 1 from the front surface 1c side which the groove | channel 1a opens by adjoining mutually. Similarly, the second insertion portions 6 and 6 can be inserted into the groove 2a of the second frame 2 from the front surface 2c side where the groove 2a opens by being close to each other.

そして、一方の連結具本体３ａの本体部４には、操作体７が取り付けられる。操作体７は、その操作体７の操作により、第１挿入部５、５どうしを互いに離間させるとともに、第２挿入部６、６どうしを互いに離間させるよう、他方の連結具本体３ｂの本体部４を押圧する。図示実施の形態においては、操作体７が、他方の連結具本体３ｂの本体部４を押圧することで、本体部４、４どうしが互いに離間し、それに伴って、第１挿入部５、５どうし、そして、第２挿入部６、６どうしが、互いに離間する。 And the operation body 7 is attached to the main-body part 4 of one connector main body 3a. The operation body 7 is operated by operating the operation body 7 so that the first insertion portions 5 and 5 are separated from each other and the second insertion portions 6 and 6 are separated from each other. 4 is pressed. In the illustrated embodiment, the operation body 7 presses the main body portion 4 of the other connector main body 3b, so that the main body portions 4, 4 are separated from each other, and accordingly, the first insertion portions 5, 5 are separated. The second insertion portions 6 and 6 are separated from each other.

また、連結具本体３ａ、３ｂにおける本体部４、４間には、連結具本体３ａ、３ｂを、第１挿入部５、５どうしおよび第２挿入部６、６どうしが離間したり近接したりする方向（すなわち、前記溝１ａ、２ａの幅方向）に案内する案内手段８と、第１挿入部５、５どうしおよび第２挿入部６、６どうしが所定以上に離間しないように制限する制限手段９とが設けられている。さらに、本体部４、４間には、連結具本体３ａ、３ｂを、第１挿入部５、５どうしおよび第２挿入部６、６どうしが離間するように弾性的に付勢する、付勢手段１０が設けられている。 Further, between the main body parts 4 and 4 in the connection tool main bodies 3a and 3b, the connection tool main bodies 3a and 3b are separated or brought close to each other between the first insertion parts 5 and 5 and the second insertion parts 6 and 6. Restriction that restricts the guide means 8 that guides in the direction (that is, the width direction of the grooves 1a, 2a), the first insertion portions 5, 5 and the second insertion portions 6, 6 from being separated from each other by more than a predetermined distance. Means 9 are provided. Furthermore, between the main body parts 4, 4, the connecting tool main bodies 3 a, 3 b are elastically urged so that the first insertion parts 5, 5 and the second insertion parts 6, 6 are separated from each other. Means 10 are provided.

具体的には、第１フレーム１は、断面略正方形形状であって、その各側面に前記溝１ａが形成された、例えばアルミニウム製あるいはアルミニウム合金製の型材からなる。そして、溝１ａは、その開口側の両側面に、前記突条部１ｂ、１ｂが設けられて、断面略Ｔ溝形状となっている。第２フレーム２は、第１フレーム１と同一の型材からなり、同様にして、断面略正方形形状の各側面に、突条部２ｂ、２ｂを有する断面略Ｔ溝形状の溝２ａが形成されている。 Specifically, the first frame 1 has a substantially square cross section and is made of, for example, a mold made of aluminum or aluminum alloy in which the groove 1a is formed on each side surface. And the groove | channel 1a is provided with the said protrusion part 1b, 1b in the both sides | surfaces by the side of the opening, and becomes cross-sectional substantially T groove shape. The second frame 2 is made of the same mold material as the first frame 1, and similarly, a groove 2a having a substantially T-shaped groove section having protrusions 2b and 2b is formed on each side surface having a substantially square section. Yes.

連結具３は、第１フレーム１と第２フレーム２とを、特に、直角位置するようにして連結するものであり、この連結具３によって、第１フレーム１と第２フレーム２とは、Ｌ字状とかＴ字状に組み付けられる。この連結具３においては、連結具本体３ａ、３ｂは、例えばアルミニウム製あるいはアルミニウム合金製であって、その本体部４は、略三角形、特に略直角三角形の平板形状をしている。そして、第１挿入部５と第２挿入部６とは、本体部４における略直角三角形の直角を挟む短辺に、その短辺に沿うようにして設けられている。 The connecting tool 3 connects the first frame 1 and the second frame 2 so as to be particularly positioned at right angles. With this connecting tool 3, the first frame 1 and the second frame 2 are L It is assembled in a letter shape or a T-shape. In this connector 3, the connector main bodies 3a and 3b are made of, for example, aluminum or an aluminum alloy, and the main body portion 4 has a flat plate shape of a substantially triangular shape, particularly a substantially right triangle. And the 1st insertion part 5 and the 2nd insertion part 6 are provided in the short side which pinches | interposes the right angle of the substantially right triangle in the main-body part 4 so that the short side may be met.

そして、これら連結具本体３ａ、３ｂにおける本体部４、４の中央部分に、前記付勢手段１０が設けられている。この付勢手段１０は、連結具本体３ａ、３ｂの本体部４、４間に配備されるコイルスプリング１０ａからなる。そして、このコイルスプリング１０ａと同軸上に、雌ねじとしてのナット１１が設けられており、このナット１１には、本体部４に被固定物２１を取付け固定するためのネジ２２がねじ込まれる。そして、コイルスプリング１０ａは、ネジ２２の軸部が挿通可能に形成されている。図示実施の形態においては、一方の連結具本体３ａの本体部４には、その中央部分に、段付きの通孔４ａが明けられている。この通孔４ａは、外側が径小部４ｂ、内側が径大部４ｃとなって、その径大部４ｃに、前記ナット１１が収容される。そして、他方の連結具本体３ｂの本体部４には、その中央部分の内面に、前記通孔４ａと対向するようにして、凹部４ｄが形成されている。そこで、前記コイルスプリング１０ａは、一端が、この凹部４ｄに収容され、他端が、ナット１１を押圧する。こうして、このコイルスプリング１０ａにより、第１挿入部５、５および第２挿入部６、６を含めて、連結具本体３ａ、３ｂどうしが、離間するように弾性的に付勢される。 And the said biasing means 10 is provided in the center part of the main-body parts 4 and 4 in these connector main body 3a, 3b. The urging means 10 includes a coil spring 10a disposed between the main body portions 4 and 4 of the connector main bodies 3a and 3b. A nut 11 as a female screw is provided coaxially with the coil spring 10 a, and a screw 22 for attaching and fixing the fixed object 21 to the main body portion 4 is screwed into the nut 11. And the coil spring 10a is formed so that the axial part of the screw | thread 22 can be penetrated. In the illustrated embodiment, a stepped through hole 4a is formed in the central portion of the main body portion 4 of one connector main body 3a. The through hole 4a has a small diameter portion 4b on the outside and a large diameter portion 4c on the inside, and the nut 11 is accommodated in the large diameter portion 4c. And the recessed part 4d is formed in the main-body part 4 of the other connector main body 3b so that it may oppose the said through-hole 4a in the inner surface of the center part. Therefore, one end of the coil spring 10 a is accommodated in the recess 4 d and the other end presses the nut 11. Thus, the coupling spring bodies 3a and 3b including the first insertion portions 5 and 5 and the second insertion portions 6 and 6 are elastically biased so as to be separated by the coil spring 10a.

また、これら連結具本体３ａ、３ｂにおける本体部４、４の、付勢手段１０を挟む両側には、前記案内手段８および制限手段９が設けられている。これら案内手段８および制限手段９は、一方の連結具本体３ａの本体部４に明けられた段付きの通孔４ｅと、他方の連結具本体３ｂの本体部４の内面から突出して、通孔４ｅに挿入される突出部４ｆと、その突出部４ｆにねじ込まれる雄ねじ部材１２とからなる。ここで、通孔４ｅは、内側が径小部４ｇ、外側が径大部４ｈとなっている。そして、径小部４ｇを突出部４ｆが貫通し、径大部４ｈに雄ねじ部材１２の頭部１２ａが、径小部４ｇから径大部４ｈに移る段部４ｉと向かい合うようにして収容される。こうして、通孔４ｅの径小部４ｇが突出部４ｆに案内されたり、雄ねじ部材１２の頭部１２ａが径大部４ｈに案内されたりして、第１挿入部５、５および第２挿入部６、６を含めて、連結具本体３ａ、３ｂどうしは離間したり近接したりする。そして、雄ねじ部材１２の頭部１２ａに、通孔４ｅの段部４ｉが突き当たることで、第１挿入部５、５および第２挿入部６、６を含めて、連結具本体３ａ、３ｂどうしは、所定以上に離間しないように制限される。 Further, the guide means 8 and the restriction means 9 are provided on both sides of the main body portions 4 and 4 of the connector main bodies 3a and 3b with the urging means 10 interposed therebetween. The guide means 8 and the restricting means 9 protrude from the inner surface of the main body portion 4 of the stepped through hole 4e opened in the main body portion 4 of one connector main body 3a and the other connector main body 3b. It consists of the protrusion part 4f inserted in 4e, and the external thread member 12 screwed into the protrusion part 4f. Here, the through hole 4e has a small diameter portion 4g on the inner side and a large diameter portion 4h on the outer side. And the protrusion part 4f penetrates the small diameter part 4g, and the head part 12a of the male screw member 12 is accommodated in the large diameter part 4h so as to face the step part 4i moving from the small diameter part 4g to the large diameter part 4h. . In this way, the small diameter portion 4g of the through hole 4e is guided by the protruding portion 4f, or the head portion 12a of the male screw member 12 is guided by the large diameter portion 4h, so that the first insertion portions 5, 5 and the second insertion portion. 6 and 6, the connector main bodies 3a and 3b are separated from each other or close to each other. Then, when the stepped portion 4i of the through hole 4e abuts against the head portion 12a of the male screw member 12, the first and second insertion portions 5 and 5 and the second insertion portions 6 and 6 are connected to each other. , It is limited so as not to be separated more than a predetermined distance.

また、前記操作体７は、ねじ部材からなり、一方の連結具本体３ａの本体部４に螺合して取り付けられ、その操作体７の回動操作により、他方の連結具本体３ｂの本体部４を押圧して、第１挿入部５、５どうしを互いに離間させるとともに、第２挿入部６、６どうしを互いに離間させる。詳細には、操作体７は、六角孔付きの止めねじからなる。そして、一方の連結具本体３ａにおける本体部４には、通孔４ａと並んで、ねじ孔４ｊが明けられており、このねじ孔４ｊに、操作体７が螺合する。そして、操作体７を、そのねじ込み方向に回動操作することで、他方の連結具本体３ｂにおける本体部４の内面を押圧して、第１挿入部５、５および第２挿入部６、６を含めて、連結具本体３ａ、３ｂどうしが互いに離間する。 The operating body 7 is made of a screw member, and is screwed onto the main body 4 of the one connecting tool main body 3a. By rotating the operating body 7, the main body of the other connecting tool main body 3b is attached. 4 is pressed to separate the first insertion portions 5 and 5 from each other and the second insertion portions 6 and 6 from each other. In detail, the operation body 7 consists of a set screw with a hexagonal hole. Then, a screw hole 4j is opened in the main body portion 4 of one connector main body 3a along with the through hole 4a, and the operating body 7 is screwed into the screw hole 4j. Then, by rotating the operating body 7 in the screwing direction, the inner surface of the main body portion 4 in the other connector main body 3b is pressed, and the first insertion portions 5, 5 and the second insertion portions 6, 6 are pressed. The connector main bodies 3a and 3b are separated from each other.

また、本体部４は、第１フレーム１の溝１ａが開口する前面１ｃに当接する第１当接部４ｋと、第２フレーム２の溝２ａが開口する前面２ｃに当接する第２当接部４ｍを有している。ここで、第１当接部４ｋは、第１挿入部５が突出する面、すなわち、本体部４の短辺を形成する面からなる。同様にして、第２当接部４ｍは、第２挿入部６が突出する面、すなわち、本体部４のもう一方の短辺を形成する面からなる。また、第１挿入部５は、その張出部５ａの基端側に、第１フレーム１の溝１ａの突条部１ｂにおける奥側コーナーに当接する傾斜面５ｂと、その張出部５ａの先端側に、第１フレーム１の溝１ａへの挿入始めに、その溝１ａの突条部１ｂにおける表側のコーナーに当接可能な、傾斜面５ｃとを有する。同様にして、第２挿入部６は、その張出部６ａの基端側に、第２フレーム２の溝２ａの突条部２ｂにおける奥側コーナーに当接する傾斜面６ｂと、その張出部６ａの先端側に、第２フレーム２の溝２ａへの挿入始めに、その溝２ａの突条部２ｂにおける表側のコーナーに当接可能な、傾斜面６ｃとを有する。 The main body 4 includes a first contact portion 4k that contacts the front surface 1c where the groove 1a of the first frame 1 opens, and a second contact portion that contacts the front surface 2c where the groove 2a of the second frame 2 opens. 4m. Here, the first contact portion 4k is formed of a surface from which the first insertion portion 5 protrudes, that is, a surface that forms the short side of the main body portion 4. Similarly, the second contact portion 4m is formed of a surface from which the second insertion portion 6 protrudes, that is, a surface that forms the other short side of the main body portion 4. In addition, the first insertion portion 5 has an inclined surface 5b that abuts on the rear end corner of the protrusion 1b of the groove 1a of the groove 1a on the proximal end side of the overhang portion 5a, and the overhang portion 5a. On the distal end side, there is an inclined surface 5c that can come into contact with the front-side corner of the protrusion 1b of the groove 1a at the beginning of insertion into the groove 1a of the first frame 1. Similarly, the 2nd insertion part 6 has the inclined surface 6b contact | abutted in the back end corner in the protrusion 2b of the groove | channel 2a of the 2nd frame 2 on the base end side of the overhang | projection part 6a, and its overhang | projection part. 6a has an inclined surface 6c that can be brought into contact with the front-side corner of the protrusion 2b of the groove 2a at the beginning of insertion into the groove 2a of the second frame 2.

さらに、連結具３は、被取付物２３を取り付けるための取付溝１３を備えている。この取付溝１３は、第１挿入部５および第２挿入部６が設けられていない側の、本体部４、４間の隙間によって形成される。そして、取付溝１３は、その開口側に溝幅を狭めるように相対向して突出する突条片１３ａ、１３ａを有し、それら突条片１３ａ、１３ａの裏側に渡って、ナット部材２４が収容可能となる。詳細には、この取付溝１３は、本体部４、４の長辺側に形成される。そして、一側の本体部４には、取付溝１３の底面を形成する突片１３ｂが突出して形成されており、他側の本体部４には、前記突片１３ｂを逃すための凹溝１３ｃが形成されている。こうして、取付溝１３は、フレーム１、２の溝１ａ、２ａと同様に、断面略Ｔ溝形状となっている。また、このように、取付溝１３は、突片１３ｂによって底面が形成されるため、取付溝１３を通って内部にゴミ等が侵入したり、内部が見えたりするのを防ぐことができる。 Furthermore, the connector 3 includes an attachment groove 13 for attaching the attachment object 23. The attachment groove 13 is formed by a gap between the main body portions 4 and 4 on the side where the first insertion portion 5 and the second insertion portion 6 are not provided. The mounting groove 13 has projecting strips 13a and 13a projecting opposite to each other so as to narrow the groove width on the opening side, and the nut member 24 extends over the back side of the projecting strips 13a and 13a. It can be accommodated. Specifically, the mounting groove 13 is formed on the long side of the main body portions 4 and 4. A protrusion 13b that forms the bottom surface of the mounting groove 13 protrudes from the main body 4 on one side, and a concave groove 13c that allows the protrusion 13b to escape from the main body 4 on the other side. Is formed. Thus, the mounting groove 13 has a substantially T-shaped cross section similar to the grooves 1a and 2a of the frames 1 and 2. In addition, since the bottom surface of the mounting groove 13 is formed by the protruding piece 13b as described above, it is possible to prevent dust or the like from entering through the mounting groove 13 or seeing the inside.

次に、以上の構成からなる連結具３の作用効果について説明する。この連結具３によると、第１フレーム１と第２フレーム２とを連結するにあたって、図４に示すように、一対の連結具本体３ａ、３ｂを互いに近接させることで、第１挿入部５、５どうしを互いに近接させるとともに、第２挿入部６、６どうしを互いに近接させる。そこで、図７および図８に示すように、第１挿入部５、５を第１フレーム１の溝１ａにその前面１ｃ側から挿入するとともに、第２挿入部６、６を第２フレーム２の溝２ａにその前面２ｃ側から挿入する。すると、コイルスプリング１０ａ（付勢手段１０）によって、第１挿入部５、５どうしが離間して第１フレーム１の溝１ａを拡開方向に弾性的に押圧すするとともに、第２挿入部６、６どうしが離間して第２フレーム２の溝２ａを拡開方向に弾性的に押圧する。こうして、連結具３は、第１フレーム１と第２フレーム２とに仮固定される。 Next, the effect of the connector 3 having the above configuration will be described. According to this connection tool 3, when connecting the first frame 1 and the second frame 2, as shown in FIG. 4, the pair of connection tool bodies 3a and 3b are brought close to each other, whereby the first insertion portion 5, While making 5 mutually adjoin, the 2nd insertion parts 6 and 6 are mutually adjoined. Therefore, as shown in FIGS. 7 and 8, the first insertion portions 5 and 5 are inserted into the groove 1 a of the first frame 1 from the front surface 1 c side, and the second insertion portions 6 and 6 are inserted into the second frame 2. The groove 2a is inserted from the front surface 2c side. Then, the first insertion portions 5 and 5 are separated from each other by the coil spring 10a (biasing means 10) to elastically press the groove 1a of the first frame 1 in the expanding direction, and the second insertion portion 6 , 6 are spaced apart and elastically press the groove 2a of the second frame 2 in the expanding direction. Thus, the connector 3 is temporarily fixed to the first frame 1 and the second frame 2.

その後、図９に示すように、一方の連結具本体３ａの本体部４に取り付けられた操作体７を操作（回動操作）して、その操作体７で、他方の連結具本体３ａの本体部４を押圧する。これにより、第１挿入部５、５どうしが互いに離間してそれら第１挿入部５、５が第１フレーム１の溝１ａをその拡開方向に押圧し、かつ、第２挿入部６、６どうしが互いに離間してそれら第２挿入部６、６が第２フレーム２の溝２ａをその拡開方向に押圧する。このように、第１挿入部５、５が第１フレーム１の溝１ａをその拡開方向に押圧することで、第１挿入部５、５、ひいてはこの連結具３は、第１フレーム１に固定（本固定）される。同様に、第２挿入部６、６が第２フレーム２の溝２ａをその拡開方向に押圧することで、第２挿入部６、６、ひいてはこの連結具３は、第２フレーム２に固定（本固定）される。そして、このように、連結具３が第１フレーム１と第２フレーム２とに固定されることで、これら第１フレーム１と第２フレーム２とが連結される。つまり、この連結具３は、第１フレーム１と第２フレーム２とを連結するにあたって操作される操作体７が、一方の連結具本体３ａの本体部４に取り付けられ、その操作体７の操作により、操作体７が他方の連結具本体３ｂの本体部４を押圧する。このため、連結具３は、操作体７を支持するベース部材を必要とせず、簡単な構造で、フレーム１、２どうしを連結することができる。 Thereafter, as shown in FIG. 9, the operating body 7 attached to the main body portion 4 of one connector main body 3 a is operated (rotated), and the main body of the other connector main body 3 a is operated by the operating body 7. Press the part 4. Thereby, the first insertion portions 5 and 5 are separated from each other, the first insertion portions 5 and 5 press the groove 1a of the first frame 1 in the expanding direction, and the second insertion portions 6 and 6 are inserted. The two are inserted away from each other, and the second insertion portions 6 and 6 press the groove 2a of the second frame 2 in the expanding direction. As described above, the first insertion portions 5 and 5 press the groove 1a of the first frame 1 in the expanding direction, so that the first insertion portions 5 and 5 and thus the connection tool 3 are attached to the first frame 1. Fixed (main fixed). Similarly, the second insertion portions 6, 6 press the groove 2 a of the second frame 2 in the expanding direction, so that the second insertion portions 6, 6, and by extension, the connection tool 3 are fixed to the second frame 2. (Fixed). In this way, the connecting tool 3 is fixed to the first frame 1 and the second frame 2, so that the first frame 1 and the second frame 2 are connected. In other words, in this connection tool 3, an operating body 7 that is operated to connect the first frame 1 and the second frame 2 is attached to the main body portion 4 of one connection tool body 3 a, and the operation body 7 is operated. Thus, the operating body 7 presses the main body portion 4 of the other connector main body 3b. For this reason, the connection tool 3 does not require the base member which supports the operation body 7, and can connect the frames 1 and 2 with a simple structure.

また、第１および第２挿入部５、６における張出部５ａ、６ａの先端側に、傾斜面５ｃ、６ｃが設けられており、この傾斜面５ｃ、６ｃにより、挿入部５、６をフレーム１、２の溝１ａ、２ａに容易に挿入することができる。その上、第１挿入部５、５を第１フレーム１の溝１ａに挿入し、第２挿入部６、６を第２フレーム２の溝２ａに挿入したとき、付勢手段１０（コイルスプリング１０ａ）によって、連結具３は、第１フレーム１と第２フレーム２とに仮固定される。したがって、その後の操作体７による本固定、つまりはフレーム１、２どうしの連結を、手際よく行なうことができる。 In addition, inclined surfaces 5c and 6c are provided on the distal end sides of the overhang portions 5a and 6a in the first and second insertion portions 5 and 6, and the insertion portions 5 and 6 are framed by the inclined surfaces 5c and 6c. It can be easily inserted into the first and second grooves 1a and 2a. In addition, when the first insertion portions 5 and 5 are inserted into the groove 1a of the first frame 1 and the second insertion portions 6 and 6 are inserted into the groove 2a of the second frame 2, the biasing means 10 (coil spring 10a ), The connector 3 is temporarily fixed to the first frame 1 and the second frame 2. Accordingly, the subsequent fixed operation by the operating body 7, that is, the connection between the frames 1 and 2 can be performed skillfully.

また、操作体７を操作して、挿入部５、５、６、６どうしを離間させると、挿入部５、６に設けられた張出部５ａ、６ａの基端側の傾斜面５ｂ、６ｂにより、連結具本体３ａ、３ｂは、溝１ａ、２ａ側に引き込まれ、本体部４の第１および第２当接部４ｋ、４ｍは、第１および第２フレーム１、２の前面１ｃ、２ｃを押圧する。こうして、この連結具３は、第１および第２フレーム１、２に強固に固定され、この連結具３により、第１フレーム１と第２フレーム２とを強く連結することができる。 Further, when the operating body 7 is operated to separate the insertion portions 5, 5, 6, 6 from each other, inclined surfaces 5 b, 6 b on the base end side of the overhang portions 5 a, 6 a provided on the insertion portions 5, 6 are provided. Thus, the connector main bodies 3a and 3b are drawn into the grooves 1a and 2a, and the first and second abutting portions 4k and 4m of the main body 4 are connected to the front surfaces 1c and 2c of the first and second frames 1 and 2, respectively. Press. Thus, the connector 3 is firmly fixed to the first and second frames 1 and 2, and the first frame 1 and the second frame 2 can be strongly connected by the connector 3.

また、付勢手段１０としてのコイルスプリング１０ａは、本体部４に被固定物２１を取付け固定するためのネジ２２の軸部が挿通可能に形成されている。こうして、コイルスプリング１０ａの内側スペースが、被固定物２１を取付け固定するためのネジ２２に利用されるので、連結具３をそれほど大きくすることなく、被固定物２１を本体部４に取付け固定することができる。図１０において、（ａ）は、被固定物２１としてのパネル２１ａを本体部４に固定する前の状態を示す斜視図、（ｂ）は、固定した後の状態を示す斜視図である。そして、このように、パネル２１ａを本体部４に取付け固定することで、パネル２１ａを、本体部４、すなわち連結具３を介してフレーム１、２に固定することができる。 The coil spring 10a as the urging means 10 is formed so that a shaft portion of a screw 22 for attaching and fixing the fixed object 21 to the main body portion 4 can be inserted. Thus, the space inside the coil spring 10a is used for the screw 22 for fixing and fixing the fixed object 21, so that the fixed object 21 is fixed and fixed to the main body 4 without enlarging the connecting tool 3 so much. be able to. 10A is a perspective view showing a state before the panel 21a as the fixed object 21 is fixed to the main body 4, and FIG. 10B is a perspective view showing the state after being fixed. In this way, the panel 21 a can be fixed to the frames 1 and 2 via the main body 4, that is, the connector 3 by attaching and fixing the panel 21 a to the main body 4.

また、連結具３は、取付溝１３を備えており、この取付溝１３にナット部材２４を収容することで、被取付物２３を、ナット部材２４とそのナット部材２４にねじ込まれるネジ２５を介して、連結具３に取付け固定することができる。図１１〜図１３は、取付溝１３を利用して、連結具３に被取付物２３としての他のフレーム２６を取り付ける例を示している。ここで、他のフレーム２６は、フレーム１、２とは、サイズは異なるが類似の形状であって、溝１ａ、２ａと同様に、断面略Ｔ溝形状となる溝２６ａを有している。図中符号２７は、Ｌ字状に形成されたブラケットである。このブラケット２７は、一方の片２７ａに、孔２７ｂを有し、また、他方の片２７ｃにも、孔２７ｄを有している。ここで、他のフレーム２６を、その長手方向が、連結具３の取付溝１３の延びる方向と直角となるように配置し、ブラケット２７を、連結具３と他のフレーム２６との交差するコーナー部に配置する。そして、ネジ２５をブラケット２７の孔２７ｂに通し、連結具３の取付溝１３に収容されたナット部材２４にねじ込むとともに、他のネジ２８をブラケット２７のもう一方の孔２７ｄに通し、他のフレーム２６の溝２６ａに収容されたナット部材２９にねじ込む。こうして、他のフレーム２６は、ブラケット２７、ナット部材２４、２９およびネジ２５、２８を介して、連結具３に取付け固定され、ひいては、他のフレーム２６は、フレーム１、２に固定される。また、図１４は、連結具３に被取付物２３としてのパネル３０を取り付ける例（取付溝１３にはナット部材２４を収容しない。）を示しており、（ａ）は、パネル３０を連結具３に取り付ける前の状態を示す斜視図、（ｂ）は、取り付けた後の状態を示す斜視図である。詳細には、パネル３０は、連結具３の取付溝１３に嵌め込まれるとともに、フレーム１、２の溝１ａ、２ａに嵌め込まれるようにして取り付けられる。 The connector 3 includes an attachment groove 13, and the nut member 24 is accommodated in the attachment groove 13, whereby the attachment object 23 is inserted through the nut member 24 and the screw 25 screwed into the nut member 24. Thus, it can be attached and fixed to the connector 3. FIGS. 11 to 13 show an example in which another frame 26 as the attachment object 23 is attached to the connector 3 by using the attachment groove 13. Here, the other frame 26 is similar in shape to the frames 1 and 2 but has a groove 26a having a substantially T-shaped cross section like the grooves 1a and 2a. Reference numeral 27 in the drawing denotes a bracket formed in an L shape. The bracket 27 has a hole 27b in one piece 27a, and a hole 27d in the other piece 27c. Here, the other frame 26 is arranged such that its longitudinal direction is perpendicular to the direction in which the attachment groove 13 of the connector 3 extends, and the bracket 27 is a corner where the connector 3 and the other frame 26 intersect. Placed in the section. Then, the screw 25 is passed through the hole 27b of the bracket 27 and screwed into the nut member 24 accommodated in the mounting groove 13 of the connector 3, and the other screw 28 is passed through the other hole 27d of the bracket 27, and the other frame. The nut member 29 accommodated in the groove 26a of the 26 is screwed. Thus, the other frame 26 is attached and fixed to the connector 3 via the bracket 27, the nut members 24 and 29 and the screws 25 and 28, and as a result, the other frame 26 is fixed to the frames 1 and 2. FIG. 14 shows an example in which the panel 30 as the attachment 23 is attached to the connector 3 (the nut member 24 is not accommodated in the mounting groove 13), and FIG. The perspective view which shows the state before attaching to 3 and (b) is a perspective view which shows the state after attaching. Specifically, the panel 30 is fitted into the attachment groove 13 of the connector 3 and fitted into the grooves 1 a and 2 a of the frames 1 and 2.

なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるわけではなく、その他種々の変更が可能である。例えば、第１フレーム１と第２フレーム２とは、図示実施の形態に示すような断面形状に限定されないことは当然であり、また、両者は、同一の型材からならなくとも、別の型材、すなわち、断面形状が異なる型材からなっていてもよい。さらには、第１フレーム１と第２フレーム２とは、型材でなくともよい。 In addition, this invention is not necessarily limited to embodiment mentioned above, A various other change is possible. For example, it is natural that the first frame 1 and the second frame 2 are not limited to the cross-sectional shape as shown in the illustrated embodiment. That is, it may be made of molds having different cross-sectional shapes. Furthermore, the first frame 1 and the second frame 2 need not be mold materials.

また、案内手段８および制限手段９において、一方の連結具本体３ａに通孔４ｅが設けられ、他方の連結具本体３ｂに、前記通孔４ｅに挿入される突出部４ｆが設けられているが、反対に、一方の連結具本体３ａに突出部４ｆを設け、他方の連結具本体３ｂに通孔４ｅを設けてもよい。また、二組ある通孔４ｅ、４ｅと突出部４ｆ、４ｆにおいて、一組目は、通孔４ｅを一方の連結具本体３ａに、突出部４ｆを他方の連結具本体３ｂに設け、二組目は、反対に、突出部４ｆを一方の連結具本体３ａに、通孔４ｅを他方の連結具本体３ｂに設けるようにしても構わない。また、これらにおいて、突出部４ｆに替えて、本体部４とは別体のカラーを設けてもよい。そして、この場合には、雄ねじ部材１２は、このカラーを通って、本体部４、あるいは本体部４とは別に設けたナットにねじ込まれる。さらに、これらの実施の態様では、雄ねじ部材１２を用いているが、この雄ねじ部材１２に替えて、リベットを用いても構わない。 Further, in the guiding means 8 and the restricting means 9, the one connecting tool body 3a is provided with a through hole 4e, and the other connecting tool body 3b is provided with a protruding portion 4f inserted into the through hole 4e. On the contrary, the protrusion 4f may be provided in one connector main body 3a, and the through hole 4e may be provided in the other connector main body 3b. Further, in the two sets of through holes 4e and 4e and the projecting portions 4f and 4f, the first set is provided with the through hole 4e on one connector body 3a and the projecting portion 4f on the other connector body 3b. On the contrary, the protrusion 4f may be provided in one connector body 3a and the through hole 4e may be provided in the other connector body 3b. Further, in these, instead of the protruding portion 4f, a collar separate from the main body portion 4 may be provided. In this case, the male screw member 12 passes through this collar and is screwed into the main body 4 or a nut provided separately from the main body 4. Furthermore, in these embodiments, the male screw member 12 is used, but a rivet may be used instead of the male screw member 12.

また、取付溝１３は、突条片１３ａを有しているが、ナット部材２４を挿入する必要がなければ、図１５に示すように、突条片１３ａを有しない溝（スリット溝）であってもよい。 Further, the mounting groove 13 has the protruding strip 13a. However, if it is not necessary to insert the nut member 24, the mounting groove 13 is a groove (slit groove) that does not have the protruding strip 13a as shown in FIG. May be.

また、付勢手段１０は、コイルスプリング１０ａでなくとも、金属や合成樹脂等からなる板バネとか、スポンジやゴム等からなるクッション材からなっていても構わない。 Further, the biasing means 10 may not be the coil spring 10a, but may be a leaf spring made of metal, synthetic resin or the like, or a cushion material made of sponge, rubber or the like.

また、本体部４に被固定物２１を取付け固定するための雌ねじは、ナット１１からならなくとも、本体部４に螺設されてもよい。 Further, the internal thread for attaching and fixing the fixed object 21 to the main body portion 4 may be screwed to the main body portion 4 without being formed from the nut 11.

また、取付溝１３部分には、図２とか図１５に示すように、一方の連結具本体３ａに凹溝１３ｃが設けられ、他方の連結具本体３ｂに突片１３ｂが設けられているが、反対に、一方の連結具本体３ａに突片１３ｂを設け、他方の連結具本体３ｂに凹溝１３ｃを設けてもよい。また、これら突片１３ｂと凹溝１３ｃは、特に必要なければ、無くても構わない。 In addition, as shown in FIG. 2 or FIG. 15, in the mounting groove 13 portion, a concave groove 13c is provided in one connector main body 3a, and a protruding piece 13b is provided in the other connector main body 3b. On the contrary, the protruding piece 13b may be provided on one connector body 3a, and the concave groove 13c may be provided on the other connector body 3b. Further, the protruding pieces 13b and the concave grooves 13c may be omitted if not particularly required.

この発明の一実施の形態の、連結具の正面図である。It is a front view of a connector of one embodiment of this invention. 同じく、図１におけるＡ−Ａ線による断面図である。Similarly, it is sectional drawing by the AA in FIG. 同じく、図１におけるＢ−Ｂ線による断面図である。Similarly, it is sectional drawing by the BB line in FIG. 同じく、連結具本体どうしを近接させた状態を示す、図３相当図である。Similarly, FIG. 3 is a view corresponding to FIG. 3, showing a state in which the connector main bodies are brought close to each other. 同じく、連結具の斜視図である。Similarly, it is a perspective view of a connector. 同じく、連結具の分解斜視図である。Similarly, it is a disassembled perspective view of a connector. 同じく、連結具をフレームに組み付けた状態を示す正面図である。Similarly, it is a front view which shows the state which assembled | attached the coupling tool to the flame | frame. 同じく、図７におけるＣ−Ｃ線による断面図であって、操作体をねじ込む前の仮固定状態を示す。Similarly, it is sectional drawing by CC line in FIG. 7, Comprising: The temporarily fixed state before screwing in the operation body is shown. 同じく、図７におけるＣ−Ｃ線による断面図であって、操作体をねじ込んだ後の本固定状態を示す。Similarly, it is sectional drawing by CC line in FIG. 7, Comprising: The final fixed state after screwing in the operation body is shown. 同じく、パネルを連結具の本体部に取付け固定する過程を示す斜視図である。Similarly, it is a perspective view which shows the process in which a panel is attached and fixed to the main-body part of a coupling tool. 同じく、他のフレームを連結具に取付け固定した状態を示す正面図である。Similarly, it is a front view which shows the state which attached and fixed the other flame | frame to the coupling tool. 同じく、図１１におけるＤ−Ｄ線による断面図である。Similarly, it is sectional drawing by the DD line in FIG. 同じく、図１１におけるＥ矢視図である。Similarly, it is the E arrow line view in FIG. 同じく、パネルを連結具に取り付ける過程を示す斜視図である。Similarly, it is a perspective view which shows the process of attaching a panel to a connection tool. この発明の他の実施の形態の、図２相当図である。FIG. 3 is a view corresponding to FIG. 2 of another embodiment of the present invention. 従来の連結具を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the conventional connector.

Explanation of symbols

１第１フレーム
１ａ溝
１ｂ突条部
１ｃ前面
２第２フレーム
２ａ溝
２ｂ突条部
２ｃ前面
３連結具
３ａ一方の連結具本体（連結具本体）
３ｂ他方の連結具本体（連結具本体）
４本体部
４ｋ第１当接部
４ｍ第２当接部
５第１挿入部
５ａ張出部
５ｂ傾斜面
５ｃ傾斜面
６第２挿入部
６ａ張出部
６ｂ傾斜面
６ｃ傾斜面
７操作体
８案内手段
９制限手段
１０付勢手段
１０ａコイルスプリング（付勢手段）
１１ナット（雌ねじ）
１３取付溝
１３ａ突条片
２１被固定物
２１ａパネル（被固定物）
２２ネジ
２３被取付物
２４ナット部材
２６他のフレーム（被取付物）
３０パネル（被取付物） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 1st frame 1a Groove 1b Projection part 1c Front surface 2 Second frame 2a Groove 2b Projection part 2c Front surface 3 Connection tool 3a One connection tool main body (connection tool main body)
3b The other connector body (connector body)
4 Main body part 4k 1st contact part 4m 2nd contact part 5 1st insertion part 5a Overhang part 5b Inclined surface 5c Inclined surface 6 2nd insertion part 6a Overhang part 6b Inclined surface 6c Inclined surface 7 Manipulation body 8 Guide Means 9 Limiting means 10 Biasing means 10a Coil spring (biasing means)
11 Nut (Female thread)
13 Mounting groove 13a Projection piece 21 Fixed object 21a Panel (fixed object)
22 Screw 23 Mounted object 24 Nut member 26 Other frame (attached object)
30 Panel (attachment)

Claims

A first frame and a second frame having grooves extending along the longitudinal direction and projecting so as to narrow the groove width on the opening side of the groove in such a direction that the grooves face each other. A connecting tool for connecting,
A pair of connector main bodies facing each other in the width direction of the groove;
Each of the connector main bodies includes a main body portion, a first insertion portion extending from the main body portion and inserted into the groove of the first frame, and extending from the main body portion to the groove of the second frame. A second insertion portion to be inserted, and
The first insertion part and the second insertion part have an overhanging part projecting to the side facing the back surface of the ridge part, and the first insertion part is close to each other, The groove can be inserted into the groove of the first frame from the front side where the groove opens, and the second insertion part can be inserted into the groove of the second frame from the front side where the groove opens by being close to each other. And
An operating body is attached to the main body of one of the connector main bodies,
The operation body is configured to press the main body portion of the other connector main body so that the first insertion portions are separated from each other and the second insertion portions are separated from each other by operation of the operation body. A frame connector.

Between the main body portions, guide means for guiding the connector main body in a direction in which the first insertion portions and the second insertion portions are separated from each other or close to each other, and the first insertion portions and the first insertion portions. 2. The frame connecting device according to claim 1, further comprising a restricting unit that restricts the two insertion portions from being separated from each other by a predetermined distance or more.

A biasing means is provided between the main body portions to elastically bias the connector main body so that the first insertion portions and the second insertion portions are separated from each other. The frame connector according to claim 2.

The biasing means is composed of a coil spring disposed between the main body portions, and is provided coaxially with the coil spring and is provided with a female screw into which a screw for fixing and fixing an object to be fixed to the main body portion is screwed.
The said coil spring is formed so that the axial part of the said screw | thread can be penetrated, The coupling tool of the flame | frame of Claim 3 characterized by the above-mentioned.

The operating body is made of a screw member, and is screwed into and attached to the main body portion of the one connector main body. By rotating the operating body, the main body portion of the other connector main body is pressed, 5. The frame connector according to claim 1, wherein the first insertion portions are separated from each other, and the second insertion portions are separated from each other.

The main body has a first abutting portion that abuts on the front surface where the groove of the first frame opens, and a second abutting portion that abuts on the front surface where the groove of the second frame opens,
The first insertion portion has an inclined surface in contact with a rear corner of the protruding portion of the groove of the first frame on the proximal end side of the extension portion, and the second insertion portion has an extension surface. 6. The frame connection according to claim 1, further comprising an inclined surface that is in contact with a rear corner of the protrusion of the groove of the second frame on a base end side of the portion. Ingredients.

The first insertion portion has an inclined surface on the distal end side of the overhanging portion, which can be brought into contact with a corner on the front side of the protruding portion of the groove at the beginning of insertion into the groove of the first frame, The second insertion part has an inclined surface on the front end side of the overhanging part, which can come into contact with the front-side corner of the protruding part of the groove at the beginning of insertion into the groove of the second frame. The frame connector according to any one of claims 1 to 6, characterized in that it is characterized in that:

An attachment groove for attaching an object to be attached is provided, and the attachment groove is formed by a gap between the main body portions on the side where the first insertion portion and the second insertion portion are not provided. The frame connector according to any one of claims 1 to 7.

The mounting groove has projecting strips protruding opposite to each other so as to narrow the groove width on the opening side, and a nut member can be accommodated across the back side of the projecting strip. The frame connector according to claim 8.